REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELAMINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN UNIVERSITARIA UNIVERSIDAD POLITCNICA TERRITORIAL DEL ESTADO PORTUGUESA UPTP J.J. MONTILLAUNIDAD DE PROYECTO FORMATIVOUPF

ELABORACIN DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA EL REA DE GENERACIN EN LA PLANTA WUANAGUANARE PLANTA MADRE, UBICADA EN GUANARE ESTADO PORTUGUESA

AUTORES:ELIANA ROJAS C.I: 22.095.152LUIS CASTRO C.I: 22.092.494GABRIEL ROJAS C.I: 22.092.504RAFAEL PIERO C.I 20.545.479VCTOR DELGADO C.I 21.159.492

Guanare, junio, 2015PARTE IABORDAJE COMUNITARIO - MetodologaEl presente estudio se identifica con una investigacin- accin- participativa, la cual es definida por (Sandn, 2003) como aquella que busca soluciones a los problemas que confronta un grupo o comunidad en su vida diaria. Estudia la realidad para mejorarla o transformarla Involucra a quienes tienen que ver con la prctica que se investiga Implica reflexin sistemtica en la accin. La investigacin participativa, es la investigacin en la que se disea la investigacin y se eligen sus mtodos, basados en el trabajo colectivo, la utilizacin de elementos de la cultura popular y la recuperacin histrica. El investigador presenta al grupo los diversos mtodos disponibles para la obtencin de informacin, explicndoles su lgica, eficacia y limitaciones, para que aqul los valore y elija en base a los recursos humanos y materiales disponibles.

- Reflexin inicial

PARTE IIDIAGNSTICO SITUACIONAL. DESCRIPCIN DEL CONTEXTO: -Identificacin de la comunidad: La planta madre Wuanaguanare, es una Planta para la fabricacin de maquinarias e insumos para la industria de alimentaria nacional, con el fin de impulsar el crecimiento de la industria alimenticia en el pas, mediante el desarrollo e innovacin de productos que responden de manera integral y eficiente a las necesidades existentes, contribuyendo as al desarrollo de nuestro aparato productivo socialista.

- Caractersticas de la Estructura Familiar u Organizacin: (figura 1)

Figura 1: Estructura organizacional de la planta madre wuanaguanare-Caractersticas SocioeconmicasLa planta madre wuanaguanare, es una empresa destinada a la fabricacin de maquinarias e insumos para la industria de alimentacin nacional. La misma est construida para generar veinte y cuatro (24) lneas de produccin al ao entre las que destacan: lnea de leche pasteurizada, centro de acopio, lnea de helados, lnea de jugos naturales, lnea de frutas y vegetales, lnea de miel y mermelada, lnea de conservas crnicas, lnea de leguminosas, lnea de agua mineral y equipos industriales.

-Localizacin Geogrfica: La planta madre Wuanaguanare se encuentra ubicada en la Av. Simn Bolvar, Zona Industrial Las Flores, Zona Postal 3350. Guanare Portuguesa

- Resea Histrica de la ComunidadComo parte de 200 fbricas socialistas enmarcada dentro del Plan de Industrializacin Nacional que tiene como propsito principal suministrarle al pas los suministros necesarios para el sostenimiento de su poblacin garantizando la mayor estabilidad econmica y por otra parte la tarea de incentivar la participacin de las organizaciones sociales (concejos comunales) en todas las partes del proceso, no solo productivo, sino de instalacin y desarrollo de cada fabrica con nuevos mecanismos de gestin socialista; nace la PLANTA MADRE WUANAGUANARE empresa de produccin social que se enfocara en la fabricacin de maquinarias agroindustrial, ms propiamente los equipos involucrados directamente en trasformacin de los alimentos en productos procesados para el consumo humano ; a partir del convenio de la Corporacin de Industrias Intermedias de Venezuela s S.A. (CORPIVENSA) adscrita al ministerio del poder popular para las industrias ligeras y comercio (MPPILCO) y la SOUT MACHINE COMPANY de la Repblica Islmica de Irn, suscrito el 31 de Agosto de 2004 y publicado el 31 de marzo de 2005, para constitucin de una empresa mixta para la instalacin de una fbrica procesadora de alimentos y lcteos. La PLANTA MADRE FUE INAUGURADA EL 24 DE Septiembre de 2012 comenzando sus actividades productivas. El contrato firmado por la empresa Sout Machine y Corpivensa condicionaba a patrones iranes la construccin total de la infraestructura y estructura necesaria, la instalacin de maquinarias y equipos, asesoramiento tecnolgico, entrenamiento y capacitacin del personal de produccin y fabricacin. Actualmente PLANTA MADRE WUANAGUANARE se encuentra en un proceso de incubacin bajo el financiamiento de Corpivensa que maneja el personal y la asignacin de recursos, figura que se mantendr durante todo el proceso de transferencia tecnolgica por parte de Sout Machine

-Organizaciones Sociales que caracterizan la comunidad.Para la ejecucin de este proyecto se contara con el apoyo de la planta madre wuanaguanare, ubicada en el municipio Guanare, Estado Portuguesa Problemas, Necesidades o Intereses de la ComunidadLa planta madre Wuanaguanare se encuentra ubicada en la Av. Simn Bolvar, Zona Industrial Las Flores, Zona Postal 3350. Guanare Portuguesa. Para determinar la situacin actual que presenta la planta madre wuanaguanare, con respecto al mantenimiento de los equipos elctricos en el rea de generacin, se utiliz como mtodo de recoleccin de datos la observacin directa y entrevista no estructura con el ingeniero encargado en el rea de mantenimiento, el cual hizo constatar que los equipos elctricos que se encuentran en dicha rea de generacin no han contado con ningn tipo de mantenimiento elctricos, sino que solamente se le ha realizado cambio de los filtros de aceite a los generadores elctricos.

- Identificacin y Jerarquizacin de necesidades comunitariasJerarquizar los problemas es una estrategia para lograr que las personas se organicen y hagan un uso ms efectivo de su tiempo. Consiste en priorizar los inconvenientes segn su dimensin, grado de importancia y facilidad de resolucin. Es un mtodo prctico, contiene pocos pasos y es utilizado por muchos empresarios y profesionales. Es importante destacar que todos los problemas son importantes para la persona que los padece, aunque en distintos grados (Crew. 2010).Asimismo, para proceder a la jerarquizacin se deben aplicar ciertos mtodos, entre las cuales se encuentra el Mtodo de Hanlon, el cual es de fcil aplicacin y comprensin. No obstante, se ha presentado un mtodo del mismo modificado por la Universidad de Carabobo, el cual puede ser aplicado para la jerarquizacin de problemas sociales o comunitarios. Para el mismo, en su forma original est basado en 3 criterios a estudiar, a saber: A: Trascendencia: Gravedad o intensidad B: Magnitud: Nmero de personas afectadas C: Vulnerabilidad: Posibilidad de la comunidad para resolver los problemas

Cuadro 1 Valoracin de los criteriosValores TrascendenciaMagnitud Vulnerabilidad

5Muy grave: puede convertirse en riesgo en el lapso de 4 a 6 mesesMuy extenso: afecta entre el 61% y el 100% de la poblacin

4Grave: puede convertirse en riesgo en el lapso de 7 a 12 mesesExtenso: afecta entre el 50% y el 60% de la poblacin

3Medianamente grave: puede convertirse en riesgo en el lapso de 6 a 12 mesesMedianamente extenso: afecta entre el 31% y el 49% de la poblacin

2Poco grave : se convertir en un riesgo si no se acta en el lapso de 13 a 15 mesesPoco extenso: afecta entre el 26% y el 30% de la poblacin

1Muy poco grave: se convertir en un riesgo si no se acta en el lapso de 16 a 18 mesesMuy poco extenso: afecta entre el 1% y el 25% de la poblacinSi tiene posibilidad la comunidad para resolver el problema

0Ninguna gravedad: de ms de 19 mesesNinguna extensin: afecta al 0% de la poblacin No tiene posibilidad la comunidad para resolver el problema

Fuente: DESCO Coordinacin de Planificacin. Universidad de Carabobo (2010)Segn los resultados obtenidos de los instrumentos aplicados para la recoleccin de informacin en La Planta madre wuanaguanare, se pudieron percatar las necesidades que presenta la empresa, donde los trabajadores dieron a conocer su inquietud y preocupacin por el problema que se presenta en ella. De acuerdo a los a todos los problemas planteados, se obtiene lo que se muestra en el cuadro que sigue a continuacin:

Cuadro 2 Jerarquizacin de las NecesidadesProblemaA:trascendenciaB:magnitud A+BC:vulnerabilidadPonderacin(A+B)XC

Falta de rediseo en componentes elctricos de mquinas para la produccin 5491

9

La correccin de los paramentos de temperatura normal de los equipos de ventilacin de los transformadores secos trifsicos 53101

8

Falta del levantamiento de informacin de componentes elctricos de las mquinas de conformado 2461

6

Elaborar un plan de mantenimiento preventivo en la sala de generacin 55101

10

La aplicacin de control de calidad en maquinarias de procesos 5491

9

Cabe destacar, que segn la informacin obtenida mediante las indagaciones llevadas a cabo en La Planta madre wuanaguanare, que se encuentra ubicada en la Av. Simn Bolvar, Zona Industrial Las Flores, Zona Postal 3350. Guanare Portuguesa. Se dio a conocer la existencia de los problemas ms resaltante y con mayor prioridad para una mejor calidad de produccin y mejor desarrollo de la empresa, adems de esta manera tambin velar por la seguridad y bienestar de todos los trabajadores que labora en dicha empresa. De acuerdo a la tabla anterior, el orden de los problemas es el siguiente

Elaborar un plan de mantenimiento preventivo en la sala de generacin La aplicacin de control de calidad en maquinarias de procesos Falta de rediseo en componentes elctricos de mquinas para la produccin La correccin de los paramentos de temperatura normal de los equipos de ventilacin de los transformadores secos trifsicos Falta del levantamiento de informacin de componentes elctricos de las mquinas de conformado

- Seleccin del problema o necesidad prioritariaLuego de analizar las problemticas que presenta La Planta madre wuanaguanare, se procede a seleccionar el problema principal, para el cual se procede a darle un valor en especfico a cada criterio para la seleccin del problema, resultando que el que obtenga la mayor puntuacin es el problema que se le dar solucin, para ello se utilizan los criterios de la Universidad Politcnica Territorial (2010), los cuales son: Antigedad del problema: hace referencia al tiempo que tiene la organizacin con ese problema Magnitud: es la proporcin de personas de la organizacin que padecen o expresan la necesidad Tiempo requerido para resolver el problema Inters o motivacin: en este caso se tomara como mayor relevancia a aquel problema que se pueda afrontar de acuerdo al perfil del grupo de estudiante del Programa Nacional de Formacin en Electricidad (PNFE)

Cuadro 3. Valoracin de los criterios para seleccin del problemaValoresAntigedad del problema

MagnitudTiempo requerido para resolverlaInters o motivacin

3De 3 a 6 mesesExtenso: Afecta entre el 60 y el 100% de la poblacinDe 0 a 9 mesesSI tiene posibilidad de afrontarse de acuerdo al perfil del PNFE

2De 7 a 12 mesesPoco extenso: Afecta entre el 30 y el 59% de la poblacin

De 9 a 12 meses

1Ms de 13 mesesMuy poco extenso: Afecta entre el 0% y el 29 % de la poblacinMs de 13 mesesNO tiene posibilidad de afrontarse de acuerdo al perfil del PNFE

En la tabla anterior se explica de forma directa los criterios a evaluar para la seleccin del problema, donde se diagnostica el tiempo en que la empresa presento el problema y tambin la magnitud de la poblacin que afecta, adems del tiempo requerido para resolverlo, tomando en cuenta si cumple con los requisitos exigidos por el PNFE para la solucin. Seguidamente, se procede a realizar una matriz, donde se colocara la puntuacin a cada problema de acuerdo a los criterios del cuadro de arriba.Cuadro 4. Matriz de seleccin del problemaProblemaAntigedad del problemaMagnitudTiempo requerido para resolverlaInters o motivacinTotal

Falta de rediseo en componentes elctricos de mquinas para la produccin

3

2

3

1

9

La correccin de los paramentos de temperatura normal de los equipos de ventilacin de los transformadores secos trifsicos 32218

Falta del levantamiento de informacin de componentes elctricos de las mquinas de conformado 12317

Elaborar un plan de mantenimiento preventivo en la sala de generacin 333110

La aplicacin de control de calidad en maquinarias de procesos

3

2

3

1

9

Como problema seleccionado con mayor puntuacin se tiene el siguiente: Elaborar un plan de mantenimiento preventivo en la sala de generacin.

- Alternativas de Solucin El propsito del presente proyecto es el de presentar posibilidades o soluciones para resolver las necesidades de la planta en materia de electricidad especficamente en el rea de generacin, transmisin y distribucin de la energa elctrica, basado en el mantenimiento de los generadores elctricos. Como alternativa de solucin al problema seleccionado, se propone la elaboracin de un plan de mantenimiento para el rea de generacin y distribucin en la planta wuanaguanare planta madre, ubicada en Guanare estado portuguesa.

PARTE IIICONTEXTUALIZACIN DE LA SITUACIN OBJETO DE ESTUDIO- ProblematizacinGarantizar la continuidad del servicio elctrico es sin duda uno de los principales retos que enfrentan permanentemente las empresas dedicadas al servicio de la energa elctrica. Debido a la importancia cada vez mayor que representa contar con un sistema elctrico confiable que asegure la calidad de la energa elctrica, surge de manera natural en todas las empresas del sector elctrico, la necesidad de crear las condiciones para cumplir con su principal objetivo; como es la prestacin de los servicios de generacin, transmisin y distribucin de la energa elctrica de manera continua, durante las 24 horas del da, todos los das del ao.Tomando en cuenta las consideraciones anteriores se puede apreciar que los sistemas elctricos son susceptibles a trabajar en condiciones no deseadas, e inclusive a fallar en cualquier momento, por tal razn requieren un mantenimiento oportuno de sus equipos y elementos; por lo tanto, es en este momento cuando el mantenimiento predictivo representa una alternativa eficaz, en respuesta a la necesidad planteada.El mantenimiento predictivo es una estrategia eficaz y eficiente para predecir fallas antes de que se produzcan, pero su aplicacin depende en gran medida de la existencia de un procedimiento que logre vincular los recursos necesarios para su ejecucin, no obstante, est a la disposicin de cualquier empresa y no pretende desplazar a cualquier otro tipo de mantenimiento existente, al contrario, sirve de complemento y optimiza los resultados, pues le permite a las empresas que lo utilicen obtener la mejor relacin costo beneficio, adems de contribuir con la calidad del servicio.Con el propsito de realizar el mantenimiento predictivo en el rea de generacin de la planta madre wuanaguanare, de manera segura y eficaz, el anlisis de aceites en la parte de los motores acoplados a los generadores se presenta por parte de los participantes la Elaboracin de un plan de mantenimiento para el rea de generacin y distribucin en la planta wuanaguanare - Objetivo GeneralDiseo y ejecucin de un plan de mantenimiento para el rea de generacin y distribucin en la planta wuanaguanare.

- Objetivos Especficos Diagnosticar el estado que se encuentra el rea de generacin y distribucin en la planta wuanaguanare Determinar las tcnicas de mantenimiento para el rea de generacin y distribucin en la planta wuanaguanare Evaluar los datos obtenidos previo a la ejecucin del plan de mantenimiento para el rea de generacin y distribucin en la planta wuanaguanare Analizar los datos obtenidos luego de la evaluacin de los datos obtenidos de la ejecucin del plan de mantenimiento para el rea de generacin y distribucin en la planta wuanaguanare-Justificacin e Impacto socialEste proyecto est enmarcado dentro de los parmetros del IV Trayecto del Programa Nacional de Formacin en electricidad, al evaluar propuestas que permita la elaboracin de un plan de mantenimiento para el rea de generacin y distribucin en la planta wuanaguanare planta madre, ubicada en Guanare estado portuguesa, ya se que intenta solventar una de las necesidades que existen en el rea. Abordando de esta manera reas de conocimientos mediante los saberes complementarios y unidades curriculares quecontribuyen al desarrollo de la investigacin. El presente Proyecto Socio Integrador de aprendizaje se justifica bajo las siguientes razones:-Razones tericas, prcticas, sociales y metodolgicas que llevaron a realizar el Proyecto1. Razn terica.Desde la razn teorica esta investigacin se fundamentar con autores tales como: Arnoletto (2010), Gonzalez (2003), Prando (1996), Newbrough (1998), entre otros, con los cuales sern contrastados los resultados de esta investigacin. Los sistemas elctricos, dentro de la infraestructura bsica de las naciones, constituyen un elemento fundamental para impulsar el proceso natural del desarrollo y crecimiento econmico. Por ello, es necesario que los equipos que componen estos sistemas, en especial los sistemas de transmisin, se encuentren en ptimas condiciones de funcionamiento, y para ello, debe existir una gestin de mantenimiento adecuada para que se cumplan las condiciones mnimas de funcionamiento.2. Razn Prctica.Su justificacin prctica est basada en la necesidad de analizar los planes de mantenimiento de generacin debido a su trascendencia en el Sector Elctrico del Estado portuguesa. Con este trabajo se espera obtener una propuesta que permita llevar a cabo una gestin de mantenimiento ptima, de acuerdo con la realidad actual.

3. Razn Metodolgica.Desde el punto de vista metodolgico, la investigacin se fundamenta en la utilizacin de procedimientos y tcnicas de recoleccin de datos, entre ellas la observacin y entrevista, las cual permitir obtener informacin documental y emprica sobre la variable de investigacin definida: planes de Mantenimiento.

4. Razn Social Su justificacin social gira en torno al impacto a la comunidad que podra traer una mala implementacin de los planes de mantenimiento. Con este trabajo se espera obtener una propuesta que permita llevar a cabo una gestin de mantenimiento adecuada y ptima que se traduzca en una menor afectacin desde el punto de vista del servicio elctrico a la planta madre wuanaguanare

PARTE IVFUNDAMENTOS TERICOS REFERENCIALES Bases TericasGestin de Mantenimiento en Venezuela

Para Alcal (2002) la falta de mantenimiento constituye una problemtica, casi endmica, que ha venido afectando gravemente el funcionamiento de equipos y sistemas y ocasionado el deterioro galopante de la calidad en la prestacin de servicios en el pas durante muchos aos, situacin que lamentablemente an perdura, sin indicadores de mejora, ocasionando incuantificables daos econmicos al fisco.

En otro orden de ideas y considerando, entre un conjunto de factores, que la cultura est constituida por todas las actividades realizadas por el hombre, se puede afirmar, con el soporte de innumerables hechos cotidianos, que buena parte de la poblacin venezolana carece de cultura en muchos de sus aspectos importantes entre los cuales figura uno de gran trascendencia como lo es el que se refiere al mantenimiento, analizado ste tanto en el ambiente de la praxis laboral como en el desempeo de funciones gerenciales. (Alcal, 2002). Las consideraciones anteriores, parecen ser razones suficientes para sealar que en Venezuela no existe Cultura Organizacional de Mantenimiento, la cual se puede comprobar a travs de una revisin bibliogrfica de trabajos elaborados por autores de reconocida competencia en tpicos relacionados con mantenimiento industrial, informacin que despus de complementarse con noticias de prensa escrita, nacional y regional y los aportes de nuestra experiencia en el desempeo de actividades gerenciales vinculadas con el mantenimiento de bienes y servicios, se le aplica un estudio de mantenimiento, referidas a algunas Empresas del Estado.

Mantenimiento

La European Federation of National Maintenance Societies define mantenimiento como todas las acciones que tienen como objetivo mantener un artculo o restaurarlo a un estado en el cual pueda llevar a cabo alguna funcin requerida. Estas acciones incluyen la combinacin de las acciones tcnicas y administrativas correspondientes.

Segn Alcal (1998) es el conjunto de acciones oportunas, continuas y permanentes dirigidas a prever y asegurar el funcionamiento normal, la eficiencia y la buena apariencia de sistemas, edificios, equipos y accesorios.

Objetivo del Mantenimiento

Segn Prando (1996) el objetivo del mantenimiento es asegurar la disponibilidad planeada al menor costo dentro de las recomendaciones de garanta y uso de los fabricantes de los equipos e instalaciones y las normas de seguridad.

Por otro lado, Mendiburu (2003), plantea que el objetivo buscado por el mantenimiento es contar con instalaciones en ptimas condiciones en todo momento, para asegurar una disponibilidad total del sistema en todo su rango de performance lo cual esta basado en la carencia de errores y fallas. El mantenimiento debe procurar un desempeo continuo y operando bajo las mejores condiciones tcnica, sin importar las condiciones externas (ruido, polvo, humedad, calor, etc.) del ambiente al cual este sometido el sistema. Adems, el mantenimiento debe estar destinado a optimizar la produccin del sistema, reducir los costos por averas, disminuir el gasto por nuevos equipos y maximizar la vida til de los equipos.

El momento ideal para llevar a cabo un mantenimiento puede ser determinado desde muchos puntos de vista, a los cuales les va a corresponder un determinado tipo de mantenimiento; tericamente existe la llamada "curva de falla", la cual indica la probabilidad de la ocurrencia de fallas y averas para determinadas etapas de operacin de la planta en funcin del factor tiempo. As tenemos un Riesgo elevado en la etapa de implementacin de la planta y puesta en marcha de los equipos; Riesgo bajo en la etapa de operacin de la planta (siempre que los equipos reciban los cuidados y reparaciones adecuadas) y un Riesgo elevado en la etapa de operacin de la planta luego que ha cumplido el ciclo de vida de los equipos (los cuales s reciben un ptimo mantenimiento podran operar sin la presencia de fallas). (Fig.2)

Figura 2: curva de fallas

Tipos de Mantenimiento

Para Piedras (2005) para que una gestin sea efectiva y eficiente, es necesario plantear estrategias en el mantenimiento bajo la consideracin, como aspecto bsico para la seleccin del tipo de tcticas de mantenimiento, las caractersticas de las fallas. Asimismo, dichas tcticas deben obedecer a los siguientes principios filosficos:

Mantenimiento Rutinario: Es el que comprende actividades tales como: lubricacin, limpieza, proteccin, ajustes, calibracin u otras; su frecuencia de ejecucin es hasta periodos semanales, generalmente es ejecutado por los mismos operarios de los sistemas y su objetivo es mantener y alargar la vida til de dichos sistemas operativos evitando su desgaste. Este tipo de mantenimiento tiene una duracin promedio de ejecucin de entre 25 y 30 minutos diarios o entre 5% y 10% de la jornada de trabajo diario, en algunas ocasiones se ha presentado que esta duracin puede ser menor dado el tipo de maquinaria, ejemplo de esto son las empresas del ramo textil debido a que la mayora de los sistemas son simples y requieren de poco tiempo para realizarles el mantenimiento rutinario.

Mantenimiento Programado: Toma como basamento las instrucciones tcnicas recomendadas por los fabricantes, constructores, diseadores, usuarios y experiencias conocidas, para obtener ciclos de revisin y/o sustituciones para los elementos ms importantes de un sistema a objeto de determinar la carga de trabajo que es necesario programar. Su frecuencia de ejecucin cubre desde quincenal hasta generalmente periodos de un ao. Es ejecutado por las cuadrillas de la organizacin de mantenimiento que se dirigen al sitio para realizar las labores incorporadas en un calendario anual.

Mantenimiento por Avera o Reparacin: Es ejecutado por la organizacin de mantenimiento (mano de obra especializada) para lograr funcionamiento a corto plazo de los sistemas, se subsanan las fallas que se producen al azar siempre buscando el registro de la informacin para futuros anlisis que ayudarn en la toma de decisiones y auditoras de proceso. Su condicin se da debido que no es posible detener los sistemas y entonces se atacan las fallas, luego del anlisis estas fallas se corrigen o se eliminan de forma integral. Este tipo de mantenimiento no se programa en el tiempo debido a que afecta negativamente el proceso productivo ya que paraliza la produccin.

Mantenimiento Correctivo: Se basa fundamentalmente en los datos recabados a lo largo del proceso de la gestin de mantenimiento y sobretodo en los que se registran debido a fallas ya que luego de analizada la informacin sobre las averas, busca eliminar la falla y la ejecucin de trabajos o de actividades de mantenimiento a mediano plazo.

En este trmino, se debe tener en cuenta que corregir es eliminar a profundidad, entonces, los trabajos de mantenimiento correctivo deben ser planificados y programados en el tiempo para que no afecte el proceso productivo. Este tipo de ejecucin de mantenimiento tambin es conocido como parada de planta.

Aqu se cubren actividades tales como ampliaciones, modificaciones, cambio de especificaciones, construcciones, reconstrucciones, reparaciones generales y debe ser ejecutados por personal calificado bien sea o no de la empresa.

Mantenimiento Circunstancial: Mantenimiento aplicado a los sistemas que sirven de apoyo al proceso y cuyas actividades se encuentran programadas y la decisin de ejecutarlas no depende de la organizacin de mantenimiento sino de otros entes o factores de la organizacin, tal es el caso de incorporacin o no de lneas de produccin al proceso, trabajar de acuerdo a determinados horarios o ciertas condiciones climticas o del ambiente, etc.

En este tipo de mantenimiento se tiene la planificacin y programacin de las actividades, ya sea rutinarias o programadas, para cuando se d el inicio o el arranque del equipo, si durante su funcionamiento, se presentan fallas, se atacan, se analizan y se corrigen es decir se hace mantenimiento por avera donde a travs del anlisis de datos se aplica mantenimiento correctivo.

Mantenimiento Predictivo: Es el mantenimiento planificado y programado basndose en anlisis tcnicos y en la condicin del equipo, antes de ocurrir una falla, sin detener el funcionamiento normal del equipo, para determinar la expectativa de vida de los componentes y reemplazarlos en tiempo ptimo, minimizando costos.

Mantenimiento Preventivo: El mantenimiento preventivo es el que utiliza todos los medios disponibles, incluso los estadsticos, para determinar la frecuencia de las inspecciones, revisiones, sustitucin de piezas claves, probabilidad de aparicin de averas, vida til, u otras. Su objetivo es adelantarse a la aparicin o predecir la presencia de las fallas.

Parmetros de Mantenimiento

Segn Becerra (2006), para asegurar un buen desempeo de las funciones de los equipos es necesario medir de forma simple sus caractersticas esenciales a travs de los siguientes parmetros:

Confiabilidad: Es la probabilidad de que un objeto o sistema opere bajo condiciones normales durante un periodo de tiempo establecido, el parmetro que identifica la confiabilidad es el Tiempo Medio de Fallas, es decir son lapsos de tiempos entre una falla y otra.

Mantenibilidad: Es la probabilidad de que un objeto o sistema sea reparado durante un periodo de tiempo establecido bajo condiciones procedimentales establecidas para ello, siendo su parmetro bsico el Tiempo Promedio Fuera deServicio.

Disponibilidad: Es el tiempo que un objeto o sistema permanece funcionando dentro del sistema productivo bajo ciertas condiciones determinadas. Este parmetro es tal vez el ms importante dentro de un sistema productivo, ya que de l depende de la planificacin del resto de actividades de la organizacin.

-Generador electrico: Un generador elctrico es todo dispositivo capaz de mantener una diferencia de potencial elctrico entre dos de sus puntos, llamados polos, terminales o bornes. Los generadores elctricos sonmquinasdestinadas a transformar la energamecnicaen elctrica. Esta transformacin se consigue por laaccinde un campo magntico sobre los conductores elctricos dispuestos sobre una armadura (denominada tambin estator). Si mecnicamente se produce unmovimientorelativo entre los conductores y el campo, se generara unafuerzaelectromotriz(F.E.M.). Antecedentes - Histricos

PARTE VCONTEXTO METODOLGICO DE LA INVESTIGACIN-Tipo de Estudio

Mtodo de investigacin La metodologa empleada es la descriptiva la cual segn Rivas (1995) seala que la investigacin descriptiva, trata de obtener informacin acerca del fenmeno o proceso, para describir sus implicaciones. (p.54). Este tipo de investigacin, no se ocupa de la verificacin de la hiptesis, sino de la descripcin de hechos a partir de un criterio o modelo terico definido previamente. En la investigacin se realiza un estudio descriptivo que permite poner de manifiesto los conocimientos tericos y metodolgicos del autor para darle solucin al problema a travs de informacin obtenida dela Institucin.

Diseo investigacin Criterio de seleccin de las familias

-Escenario de InvestigacinEl escenario de investigacin tendr como localidad la planta madre wuanaguanare, la cual se encuentra ubicada en la Av. Simn Bolvar, Zona Industrial Las Flores, Zona Postal 3350. Guanare Portuguesa

Tcnicas e Instrumento de recoleccin de informacinDentro de las tcnicas y recoleccin de informacin se utilizados para recabar informacin para la redaccin del presente proyecto de investigacin se llevaron a cabo los mtodos de entrevista y comunicacin oral, las cuales estn fundamentadas en el dilogo que debe respetar un principio fundamental: todos los participantes deben ser considerados como fuente de informacin y decisin para analizar los problemas y contribuir a soluciones a travs de acciones de desarrollo. Todo el mundo, rico o pobre, con o sin educacin formal, con o sin poder, debe merecer el mismo respeto y tener la misma posibilidad de expresar sus opiniones.