PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE LA CELDA Nº 1 …“N... · RU, mediante las Plantas de Clasificación y Biometanización y Compostaje del citado Complejo Ambiental, e instalaciones

ANEJO IX

PLANES DE GESTIÓN, EMERGENCIAS Y

VIGILANCIA AMBIENTAL DEL VERTEDERO

Mayo 2013

CONSEJERÍA DE MEDIO AMBIENTE

SERVICIO DE ACTIVIDADES CLASIFICADAS

Y RESIDUOS

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE LA CELDA Nº 1 DE VERTIDO DEL VERTEDERO DE RESIDUOS NO PELIGROSOS

DEL COMPLEJO AMBIENTAL DE ZONZAMAS (LANZAROTE)

REDACTOR:

FRANCISCO BARRAS QUILEZ

Ingeniero Técnico de Obras Públicas

Colegiado Nº 7911

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE LA CELDA Nº 1 DE VERTIDO DEL VERTEDERO DE RESIDUOS NO

PELIGROSOS DEL COMPLEJO AMBIENTAL DE ZONZAMAS (LANZAROTE)

ANEJO IX PLANES DE GESTIÓN, EMERGENCIAS Y VIGILANCIA AMBIENTAL DEL VERTEDERO i

ÍNDICE

1 INTRODUCCIÓN ............................................................................ 1

2 CRITERIOS PARA LA EXPLOTACIÓN DEL VERTEDERO .................. 2

2.1 Vertido de residuos o rechazos de proceso .............................. 2

2.2 Compactación del residuo ........................................................ 3

2.2.1 Espesor de capa a compactar ................................................. 3

2.2.2 Número de pasadas sobre cada capa ...................................... 4

2.2.3 Pendiente y superficie de cada capa ........................................ 5

2.3 Cobertura del residuo .............................................................. 6

2.3.1 Cubierta diaria ..................................................................... 6

2.3.2 Cubierta intermedia .............................................................. 6

2.3.3 Cubierta final de sellado ........................................................ 7

2.4 Gestión de aguas de escorrentía .............................................. 8

2.4.1 Sistemas permanentes de control de erosión y decantación de

sedimentos ...................................................................................... 8

2.4.2 Sistemas temporales de control de erosión y sedimentación ...... 9

2.4.3 Plan de inspección del sistema de control de sedimentos ......... 10

2.5 Gestión de lixiviados .............................................................. 10

2.6 Gestión del biogás ................................................................. 11

2.6.1 Proceso de gasificación de los Residuos ................................. 11

2.6.2 Infraestructura requerida..................................................... 12

2.7 Mantenimiento de viales del vertedero .................................. 17

2.8 Gestión en condiciones climáticas adversas........................... 17

2.9 Control de molestias .............................................................. 18

2.9.1 Prevención de vectores ....................................................... 19

2.9.2 Prevención de incendios ...................................................... 20

2.9.3 Prevención de polvo ............................................................ 20

2.9.4 Prevención de la dispersión de residuos ligeros....................... 21

2.9.5 Mantenimiento general y limpieza ......................................... 21

2.9.6 Visibilidad y ruidos .............................................................. 21

2.10 Mantenimiento de la maquinaria ............................................ 22

2.10.1 Mantenimiento sistemático .................................................. 22

2.10.2 Mantenimiento preventivo ................................................... 22

2.10.3 Mantenimiento incidental ..................................................... 22



ANEJO IX PLANES DE GESTIÓN, EMERGENCIAS Y VIGILANCIA AMBIENTAL DEL VERTEDERO ii

2.11 Gestión interna de residuos ................................................... 24

2.11.1 Rechazos de Plantas de Clasificación y Compostaje u otros

tratamientos .................................................................................. 24

2.11.2 Residuos urbanos ............................................................... 24

2.11.3 Residuos peligrosos ............................................................ 24

3 GESTIÓN DEL VERTEDERO EN CONDICIONES ADVERSAS .......... 26

3.1 Situaciones distintas a las normales ...................................... 26

3.2 Efectos sobrevenidos y protocolos de actuación .................... 26

3.2.1 Fuertes vientos .................................................................. 26

3.2.2 Aguaceros extraordinarios ................................................... 27

3.2.3 Rotura del paquete de impermeabilización del vertedero ......... 27

3.2.4 Incendios .......................................................................... 28

3.3 Plan de emergencia ante fuertes aguaceros .......................... 28

3.3.1 Procedimiento de alerta ....................................................... 28

3.3.2 Tipos de situación ............................................................... 29

3.3.3 Acciones a emprender ......................................................... 29

3.3.4 Notificaciones a realizar ....................................................... 30

3.4 Plan de emergencia ante la rotura del paquete de impermeabilización del vaso de vertido ................................. 30


3.4.2 Acciones a emprender ......................................................... 31

3.5 Plan de emergencia ante incendios en el vertedero ............... 31


3.5.2 Cadena de mando ............................................................... 32

3.5.3 Responsables de realizar cada una de las acciones.................. 32

3.5.4 Distribución y recuento del personal ..................................... 32


3.5.6 Protocolo de seguridad ........................................................ 32

3.5.7 Comprobaciones ................................................................. 33

3.5.8 Restauración de situación normal ......................................... 33

3.6 Plan de emergencia ante accidentes e imprevistos ................ 33


3.6.2 Cadena de mando ............................................................... 33

3.6.3 Responsables de realizar cada una de las acciones.................. 34

3.6.4 Distribución y recuento del personal ..................................... 34




ANEJO IX PLANES DE GESTIÓN, EMERGENCIAS Y VIGILANCIA AMBIENTAL DEL VERTEDERO iii

3.6.6 Comunicaciones de seguridad .............................................. 34

3.6.7 Comprobaciones ................................................................. 35

3.6.8 Restauración de la situación normal ...................................... 35

3.6.9 Constitución del seguro de responsabilidad civil ...................... 35

4 PLAN DE VIGILANCIA AMBIENTAL ............................................. 36

4.1 Potenciales afecciones de la actividad ................................... 37

4.1.1 Fase de construcción ........................................................... 37

4.1.2 Fase de explotación ............................................................ 37

4.1.3 Fase de clausura y posclausura ............................................ 38

4.2 Principales medidas preventivas y correctoras para paliar las

potenciales afecciones derivadas de la actividad ................... 38

4.3 Plan de Vigilancia Ambiental durante la fase de construcción y

explotación ............................................................................ 39

4.3.1 Actividades de seguimiento .................................................. 39

4.3.2 Actividades de mantenimiento .............................................. 44

4.3.3 Documentación a entregar al Cabildo Insular ......................... 45

4.4 Plan de Vigilancia Ambiental durante la fase de clausura y

posclausura ........................................................................... 46

4.4.1 Clausura final ..................................................................... 46

4.4.2 Plan posterior a la clausura .................................................. 46

4.4.3 Actividades de seguimiento .................................................. 47

4.4.4 Actividades de mantenimiento .............................................. 49

4.4.5 Documentación a elaborar por el Cabildo Insular .................... 50



ANEJO IX PLANES DE GESTIÓN, EMERGENCIAS Y VIGILANCIA AMBIENTAL DEL VERTEDERO 1

1 INTRODUCCIÓN

Se recoge, a continuación, el Anejo relativo a los Planes de Gestión,

Emergencias y Vigilancia Ambiental del Vertedero del PROYECTO DE

EJECUCIÓN DE LAS CELDAS DE VERTIDO DEL COMPLEJO AMBIENTAL DE

ZONZAMAS de febrero de 2011.

Independientemente de lo prescrito en el presente Anejo, se deberá estar a lo

dispuesto en la Autorización Ambiental Integrada, en todo aquello que

complemente o invalide a este.

El vertedero de residuos no peligrosos del Complejo Ambiental de Zonzamas,

conforme a lo reglamentado al respecto, sólo tratará aquellos residuos no

valorizables y rechazos de planta, cuya producción se estima en un máximo de

1100.000 t/año y un mínimo de 50.000 t/año, dependiendo del grado de

aprovechamiento de los residuos que se alcance en la isla. El vertedero, se ha

proyectado para una vida útil de 20 años, aproximadamente.

Teniendo en cuenta la complejidad que, desde el punto de vista social y

político, presenta la gestión de los residuos que, en algunos casos da lugar a

una larga maduración de los proyectos, se pretende con la gestión del

Complejo Ambiental de Zonzamas lo siguiente:

- Centralizar en un solo punto el tratamiento de los residuos urbanos de la

isla, Complejo Ambiental de Zonzamas.

- Recuperar el máximo posible los productos valorizables contenidos en los

RU, mediante las Plantas de Clasificación y Biometanización y Compostaje

del citado Complejo Ambiental, e instalaciones asociadas.

- Eliminar de forma adecuada los rechazos de proceso y otros residuos no

valorizables que puedan recepcionarse en las instalaciones.

Atendiendo a esta última premisa, a continuación, se describen los

procedimientos operativos y de control, a poner en marcha para la correcta

gestión del vertedero de residuos no peligrosos del Complejo Ambiental de

Zonzamas.




2 CRITERIOS PARA LA EXPLOTACIÓN DEL VERTEDERO

2.1 Vertido de residuos o rechazos de proceso

Las celdas de vertido se operan horizontalmente, de abajo a arriba, y

trasversalmente abarcando toda la superficie de cada celda, mediante terrazas

de aproximadamente 5 m de altura, y estas se conforman en capas, hasta un

máximo de 2 por terraza de aproximadamente 2,5 m de altura.

Cada 4 terrazas se intercalará una berma de 5 m de ancho, conformando un

banco de un máximo de 20 m de alto, entre bermas. Estas podrán construirse

en pendiente para facilitar el acceso a los distintos bancos, principalmente una

vez esté el vertedero en posición final, clausurado. Acceso que hará las veces

de berma de retranqueo.

Se conformarán las capas de 2,5 m de espesor total compactadas entre

recubrimiento y recubrimiento. Los residuos prensados serán mediante balas

atadas manteniendo las dimensiones de la capa, función de la altura de la

bala. El modo de operación será con compactación y sellado directo y diario.

El material de recubrimiento y el necesario para el sellado final, provendrá de

tierras limpias procedentes de desmontes y vaciados de obras, o bien se

recurrirá a préstamos.

Los taludes perimetrales del vertedero (incluyendo bermas de retranqueo)

tendrán una inclinación global no superior a 18º aunque el talud entre cada

dos bermas podrá elevarse hasta los 22º.

Los residuos y rechazos llevados al vertedero serán vertidos diariamente en

los puntos de descarga. Un punto de descarga es un espacio del vertedero

elegido para verter los residuos recibidos en un día de operación. La ubicación

y tamaño de este punto se decidirá al comienzo de cada día de operación y

dependerá de la cantidad de residuos, dirección del viento esperado ese día y

estado de desarrollo en que se encuentra el vertedero. El punto de descarga,

al final del día de operación, tendrá forma de prisma de base trapezoidal,

cuyas dimensiones dependerán de la cantidad de residuos recibidos en ese

día.

En primer lugar el camión descarga el residuo justo al pie del prisma formado

con anterioridad; a continuación el residuo es esparcido formando una

tongada, cuyo espesor no será mayor de 75-80 cm., para luego ser compacto.

Una vez compactada, otra capa de residuos se esparce y compacta y así

sucesivamente. Al final del día este volumen de residuo es cubierto por una

capa de tierra de un mínimo de 15 cm de espesor. La cobertura diaria, tiene




por objeto exponer la menor superficie posible de residuos a las inclemencias

del tiempo y usar la capacidad del vertedero lo más eficientemente posible.

Cuando se trabaje con balas prensadas el procedimiento de colocación y la

altura de la tongada será similar, a excepción de la compactación, dejando el

mínimo espacio posible entre bala y bala, y trabadas entre sí para aumentar la

estabilidad del conjunto.

El exponer el volumen de residuo a un área mínima, es muy importante, ya

que en caso de lluvia se busca generar la mínima escorrentía e infiltración

sobre el residuo para reducir así la generación de lixiviados.

Los puntos de descarga se intentarán situar en zonas protegidas del viento

para así evitar en lo posible el esparcimiento de papeles y plástico dentro o

fuera del recinto.

Otro factor muy importante a considerar, es el estado de desarrollo en que se

encuentra el vertedero, ya que los puntos de descarga serán también elegidos

teniendo en cuenta que el residuo alcance las cotas máximas de diseño.

El punto de descarga será controlado continuamente con el objeto de

minimizar la generación de lixiviados, el esparcimiento de papeles y plásticos y

conseguir una mayor compactación.

Por lo general se abrirá un solo punto de descarga por día de operación,

aunque ocasionalmente podrá darse el caso que existan dos. Esta última

situación se producirá en aquellos puntos de descarga con accesibilidad por

flujo de tráfico limitada, maniobrabilidad para los vehículos limitada, etc.

2.2 Compactación del residuo

2.2.1 Espesor de capa a compactar

El espesor de cada capa a compactar es el factor más importante a considerar

ya que éste está directamente relacionado con la densidad final del residuo.

Para obtener una eficiencia máxima y una densidad óptima, el residuo será

esparcido en capas cuyo espesor no exceda los 75 centímetros, ver gráfico

adjunto. Se puede observar en este gráfico que las mayores densidades se

obtienen en las capas cuyos espesores son menores de 50 centímetros.




2.2.2 Número de pasadas sobre cada capa

En el gráfico adjunto se puede observar que el incremento en la densidad del

residuo es muy pequeño a partir de la sexta pasada. Por consiguiente, no se

justifica pasar la compactadora más de seis veces.

El número de pasadas de la compactadora sobre la capa de residuos también

influye en la densidad final. Para obtener una eficacia máxima y una densidad

óptima la compactadora pasará sobre cada capa de 3 a 6 veces.

INCREMENTO DENSIDAD

0

NUMERO DE PASADAS

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1.000

750

500

250

0

0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0

Kg/m3

m

ESPESOR DE LA CAPA




2.2.3 Pendiente y superficie de cada capa

Para obtener un buen compactado, la compactadora operará sobre superficies

lo más lisas posibles. El peso del compactador en superficies lisas es más

eficiente y concentrado que en superficies irregulares. Este objetivo se

conseguirá mediante un esparcimiento homogéneo del residuo. El

compactador en todo momento intentará operar en pendientes menores de

4H:1V, ya que la eficiencia de la compactación disminuye considerablemente

en pendientes mayores. Ver figura adjunta.

En el caos particular del inicio de explotación el residuo no será compactado.

El vertido se realizará mediante la formación de una capa de residuos llamada

capa mullida y cuyo espesor será aproximadamente 1 metro. Esta capa se irá

extendiendo hasta que la misma haya cubierto la totalidad de la capa dren de

la base del vertedero. Este tipo de gestión, tiene por objeto actuar de capa

colchón entre la base y las capas superiores de residuos.

Figura 2.1. Esquema de extendido y compactación de residuos sin prensar

CONSTRUCCIÓN DE UN PUNTO DE DESCARGA

FASE I: DESCARGA DEL RESIDUO A PIE DEL TALUD

FASE II: ESPARCIMIENTO DEL RESIDUO EN CAPAS DELGADAS

FASE III: COMPACTACIÓN DEL RESIDUO




2.3 Cobertura del residuo

La Cobertura del residuo se llevará a cabo mediante la instalación de una

cubierta diaria, intermedia o final de sellado.

2.3.1 Cubierta diaria

Al final de cada día de operación, los residuos compactados, o dispuestos en

balas, serán cubiertos por una capa de tierra de aproximadamente 15 cm de

espesor, cada tres tongadas o capas de balas (2,5 m altura total). El propósito

de esta cubierta diaria, es reducir la infiltración de agua debido a

precipitaciones y, por consiguiente, disminuir la formación de lixiviado.

Además esta capa eliminará el problema de proliferación de roedores e

insectos, ya que el residuo quedaría cubierto a diario, evitaría el esparcimiento

de papeles y plásticos producidos por el viento, protegerá el vertedero contra

incendios, al ser esta cubierta incombustible, evitará en cierta medida la

presencia de malos olores y facilitará el acceso de vehículos a los puntos de

descarga, ya que es una capa de suelo compactado.

El material para cubierta diaria será un material inerte de textura terrosa

procedente de la excavación del propio vaso, procurando siempre un alto

porcentaje de finos, tamaño menor que la arena, por lo que, si fuera

necesario, se procederá a un cribado previo.

Existirá siempre un acopio de este material próximo a la zona de vertido con

un volumen mínimo suficiente para abastecer 5 días de gestión. El material

almacenado será cargado en camiones al final del día de operación para luego

ser transportado y derramado directamente sobre el frente de residuo

descubierto, o mediante pala cargadora. Una pala cargadora extenderá el

material uniformemente formando una capa homogénea de 15 cm sobre el

residuo. Esta capa compactada por el paso de la maquinaria se le dará una

ligera inclinación para así, permitir drenar el agua en caso de precipitación.

2.3.2 Cubierta intermedia

La cubierta intermedia se instalará en aquellas zonas del vertedero en la que

no se espera verter residuos en períodos mayores de dos meses. La función de

esta cubierta es la misma que la anterior pero dado que esta estará expuesta

a la intemperie por períodos más largos que la anterior ha de tener un

carácter más duradero.

Por esta razón de durabilidad, la cubierta intermedia será una capa de

aproximadamente unos 30 cm con unas características similares a la anterior.

La cubierta se instalará con una pala cargadora en 2 tongadas que una vez

compactadas serán de 15 cm. Las pendientes de esta cubierta tendrán una

inclinación máxima de 2,5H:1V (40%). Lo que se pretende con el compactado




y pendientes moderadas es evitar que el suelo sea lavado durante episodios

de lluvia, y limitar la la liberación sin control del biogás.

Esta cubierta podrá ser levantada cuando se decida operar de nuevo el frente

de residuo. El objeto de este levantamiento es tener un mayor

aprovechamiento del volumen del vertedero.

Las zonas del vertedero en el que el residuo haya alcanzado las curvas de

nivel máximas de diseño, la cubierta intermedia al igual que en los casos

anteriores se extenderá en dos tongadas compactadas con la salvedad que la

primera será de un material más permeable que la segunda y el espesor total

será de 50 cm. La instalación de esta primera tongada con material permeable

tal y como recomienda el R.D. 1481/2001, de 27 de diciembre, actuará como

capa de drenaje de gases. Los gases interceptados en esta capa migrarán

lateralmente hasta que sean interceptados por los pozos de extracción de

biogás.

2.3.3 Cubierta final de sellado

El objeto de esta capa es aislar el residuo del exterior de forma permanente,

evitar que el biogás migre al exterior y reducir la infiltración de agua de lluvia

y, en consecuencia, minimizar la generación de lixiviados.

A medida que el residuo alcanza las curvas de nivel previstas en el diseño este

es recubierto por la cubierta intermedia, si bien con un espesor total de 50

cm, para permitir también el drenaje de gases.

Una vez que se tiene una superficie bastante extensa se procederá a terminar

de construir la cubierta final. Normalmente se debe esperar a tener una

superficie relativamente grande (en torno a 30.000 m2) ya que la construcción

de la misma presenta cierta complejidad, capa de sellado final, geocompuesto

impermeable, capa dren (o geodrén), cobertura con suelo vegetal, finalización

de caminos de accesos o terrazas y sistemas de drenaje interior y exterior con

carácter permanente.

La cubierta final de sellado consistirá en; la instalación de una lámina de

polietileno de alta densidad (PEAD), un drenaje artificial (geodrén), pues una

gran parte de la superficie final es en talud, y 1 m de suelo.

La capa dren tiene por objeto evacuar las aguas infiltradas a través de la

cubierta vegetal a los drenajes de caminos internos o terrazas del vertedero.

La alta transmisividad de la capa dren, la pendiente de las laderas máximo

(2,5H:1V) y la longitud máxima de las mismas (inferior a 50 metros) evitarán

cualquier posibilidad de saturación de las capas inferiores.




El último metro de suelo se instalará con el objeto de potenciar el crecimiento

de una cubierta vegetal formada por herbáceas y arbustos autóctonos.

Se debe destacar que en esta cubierta no se plantarán árboles o arbustos de

raíces profundas. La razón de ello es que raíces profundas y gruesas pueden

provocar el deterioro del paquete de impermeabilización, y crearían canales

que favorecerían la infiltración del agua hacia los residuos.

Con el objeto de favorecer el crecimiento de una cubierta vegetal los 10

últimos cm de la cubierta final, se abonarán con compost procedente de la

planta de compostaje.

La cantidad de suelo necesaria para estas cubiertas (cubierta diaria intermedia

y final) es aproximadamente de un 20% del volumen total del vertedero.

2.4 Gestión de aguas de escorrentía

Este plan describe las medidas generales que deben implantarse para el

control de la escorrentía y la erosión en el vertedero y en sus alrededores. Las

estructuras que se construirán para dicha gestión, serán diseñadas para

precipitaciones equivalentes a la lluvia máxima en 24 horas para un período

de retorno de 100 años.

Este plan se llevará a cabo mediante la planificación cuidadosa de las

actividades de construcción y las operaciones posteriores a la misma. Para ello

deberán cumplirse las siguientes directrices, independientemente de la

escasez de precipitaciones de la isla, pues se trata de evitar los efectos

ocasionados por episodios de lluvia extraordinarios:

- Se minimizará la superficie de área de construcción mediante la

realización de las actividades en fases.

- Se acelerará la implantación de prácticas de control de erosión y

sedimentación en las zonas de construcción.

- Se realizarán inspecciones frecuentes y periódicas de los dispositivos y

elementos de control de erosión y sedimentación, con el fin de

garantizar un funcionamiento correcto y eficaz.

2.4.1 Sistemas permanentes de control de erosión y decantación de

sedimentos

Los sistemas permanentes de control de erosión y decantación de sedimentos

son aquellos elementos que funcionan durante períodos de tiempo

prolongados con un requerimiento mínimo de mantenimiento, o los elementos

aplicados a un área que ha dejado de ser activa en lo referente a construcción.




A continuación se enumeran los elementos permanentes de control de erosión

y sedimentación previstos para el vertedero:

- Revestimientos de las zanjas.

- Nivelado.

- Revegetación.

1.1.1.1 Revestimiento de las zanjas

Se construirán zanjas de recogida de aguas superficiales para transferir las

mismas fuera de los límites del vaso de vertido. Se instalarán revestimientos

en los canales que sean susceptibles de erosión excesiva. Los revestimientos

podrían ser de escollera, hormigón, hierba, u otros materiales. Normalmente,

se utilizará escollera como revestimiento más eficaz contra la erosión de las

mismas, en las cunetas temporales. En las definitivas se revestirán de

hormigón. La selección de estos materiales dependerá del caudal y la

velocidad máxima que pueda llevar el agua en cada una de las zanjas.

1.1.1.2 Nivelado

La erosión y sedimentación se controlarán por medio de la construcción de

pendientes suaves y cortas en las laderas del depósito. Las laderas se

construirán y controlarán de forma que no exceda una pendiente de 2,5

(horizontal) a 1 (vertical). Las laderas con pendientes 2,5:1 no excederán los

50 metros. Estas laderas estarán interrumpidas por terrazas o viales provistos

con zanjas de drenaje.

1.1.1.3 Vegetación

La vegetación constituye el medio más efectivo para el control de la erosión y

la sedimentación en las áreas que no están sometidas a tráfico de vehículos u

otras actividades similares. Una vez finalizadas las actividades de

construcción, se plantará o sembrará un tapiz vegetal tan pronto como sea

viable.

La vegetación reducirá el efecto de erosión en el suelo e incrementará la

estabilidad estructural del mismo, por tanto el arrastre de sólidos durante

episodios lluviosos será minimizado. El tipo de vegetación utilizada será

autóctona, a fin de integrar el depósito dentro del entorno natural.

2.4.2 Sistemas temporales de control de erosión y sedimentación

Se utilizarán estructuras de desviación en la instalación con el fin de desviar

las escorrentías de las áreas susceptibles de erosión, o bien para dirigir las

escorrentías a la estructura de control de sedimentación. Las estructuras de




desviación incluyen zanjas de desviación, bermas de desviación y terrazas

intermedias.

2.4.3 Plan de inspección del sistema de control de sedimentos

Los sistemas de control de erosión y sedimentación se inspeccionarán de

forma rutinaria con el fin de determinar si los controles funcionan de forma

adecuada o requieren algún tipo de servicio o mantenimiento. Estas

inspecciones serán visuales.

Como mínimo, las estructuras de control de erosión y sedimentación se

inspeccionarán antes y después de las estaciones húmedas y siempre después

de precipitaciones excepcionalmente intensas.

Después de cada inspección se planificarán las actividades de reparación o

construcción de estructuras de control de erosión adicionales con arreglo a las

necesidades.

2.5 Gestión de lixiviados

El sistema de recogida y extracción de lixiviados se ha diseñado para

minimizar el impacto ambiental del vertedero, por lo que además se deberá

seguir una serie de procedimientos con el objeto de minimizar su generación.

A continuación se resumen las prácticas de explotación más importantes que

han de llevarse a cabo:

- Desviación de las escorrentías procedentes de zonas externas al área del

vertido con objeto de que las mismas no penetren en el área activa. Para

ello se utilizarán bermas, zanjas permanentes y temporales, y canales de

desvío situados aguas arriba.

- Ofrecer pendientes adecuadas en plataformas para favorecer la escorrentía

e impedir así la formación de zonas encharcadas en el emplazamiento y su

consiguiente infiltración, pendientes superiores al 2 % e inferiores al 4 %.

- Minimizar la formación de bolsas de lixiviado dentro de la masa de residuos

eliminando las barreras hidráulicas a la migración vertical del lixiviado.

Apertura de ventanas en la cubierta diaria.

- Disponer de una capa de drenaje, un sistema de impermeabilización y una

base con pendientes controladas, a fin de conducir los lixiviados generados

hacia los puntos de recogida.

- Mantener en los niveles mínimos la acumulación de lixiviados sobre el

sistema de impermeabilización. Para ello se ha diseñado la extracción de

los mismos por gravedad, hacia una balsa exterior estanca, mediante

tubería colectora.




- Extraer el lixiviado almacenado en la balsa para su posterior tratamiento.

- Se registrará a diario la cantidad de lixiviados bombeados, o las entradas

directas a la balsa.

- Se tomarán muestras para ser analizadas en el laboratorio

trimestralmente. En el análisis de lixiviados se controlarán los parámetros

que se enumeran en el capítulo concerniente al Plan de Vigilancia

Ambiental, o los que la autoridad competente haya fijado en la Autorización

Ambiental Integrada.

- La frecuencia de toma de muestras para su análisis irá paulatinamente

reduciéndose si los resultados de las distintas muestras resultan ser muy

similares.

2.6 Gestión del biogás

La Directiva europea relativa al vertido de residuos y el R.D. 1481/2001,

prevén la necesidad de gestionar adecuadamente el biogás formado en el

interior del vertedero a través de la descomposición de residuos

biodegradables tales como restos de comida, papel, cartón, textiles no

sintéticos, restos de poda y jardín, etc., que formarán parte del rechazo a

depositar en el vertedero.

Si bien es cierto que en proporciones moderadas, la existencia de una planta

para valorización del biogás obtenido en el proceso de biometanización, con

que cuenta el Complejo, permitirá en principio su aprovechamiento energético,

de forma conjunta.

Antes de comenzar a describir la infraestructura necesaria para llevar a cabo

la gestión del biogás se ha considerado oportuno incluir una breve descripción

del proceso de gasificación de los residuos.

2.6.1 Proceso de gasificación de los Residuos

La degradación de los residuos urbanos en un vertedero controlado se debe a

la producción de procesos físicos, químicos y biológicos que actúan

simultáneamente. La degradación física puede considerarse como una

transformación de los materiales que componen el residuo que tiene como

resultado, una variación de sus características físicas entre ellas, una

reducción del volumen. Entre los fenómenos físicos se puede incluir también la

precipitación de sustancias y los fenómenos de absorción y desprendimiento

de sustancias.

La degradación química, entendida como el conjunto de reacciones que tienen

lugar entre las diversas sustancias que componen el residuo, afecta también a




la calidad de los líquidos percolados (lixiviados), con variación de su

solubilidad, del potencial reducción-oxidación y del pH.

El principal mecanismo mediante el cual se obtiene la descomposición del

residuo es, sin embargo, la degradación biológica, es decir, la transformación

de la materia por parte de microorganismos vivientes como las bacterias. De

igual forma, dicho mecanismo influye sobre la velocidad de degradación física

y química.

Las principales fases de la degradación biológica son:

1.1.1.4 Fase aeróbica

La degradación aeróbica se produce apenas se vierten los residuos en el

depósito controlado y se caracteriza por el hecho de que los microorganismos

utilizan el oxígeno libre “atrapado” en el vertedero durante la fase de vertido.

En el proceso se utiliza también el oxígeno contenido en el agua de lluvia que

penetra a través de la cubierta del depósito. Este proceso prosigue mientras

hay oxígeno disponible, por consiguiente, es normalmente de corta duración.

Asimismo durante el proceso aeróbico se origina la producción de energía

térmica, de anhídrido carbónico y de sustancias orgánicas parcialmente

degradada.

1.1.1.5 Fase anaeróbica generadora de metano

La etapa final de la descomposición de los residuos coincide con la

descomposición anaeróbica generadora de metano. En esta fase los

organismos convierten la sustancia orgánica, parcialmente degradada, en

metano y bióxido de carbono.

Las características de esta fase son siempre la producción de energía térmica,

la utilización de materia orgánica disuelta, la producción de metano y

anhídrido carbónico y el aumento del pH con valores próximos a la

neutralidad.

Una vez iniciada la fase generadora de metano, el fenómeno de producción de

gas se manifiesta durante varios años según una curva que denota la máxima

producción en los primeros años y un progresivo agotamiento hasta la total

degradación de la sustancia orgánica.

2.6.2 Infraestructura requerida

Considerando las dimensiones del vertedero y teniendo en cuenta que los

residuos depositados, rechazos de planta de tratamiento, contendrán una

escasa proporción de materia orgánica, la captación del biogás se llevará a

cabo, principalmente para el saneamiento ambiental del depósito. La

infraestructura de captación incluirá, en principio, pozos de recrecimiento




vertical gradual, o sondeos en áreas actuales a desgasificar, y capa de drenaje

lateral en la conformación del paquete de sellado/impermeabilización.

1.1.1.6 Pozos de captación de biogás mediante sondeos

Consistirá en la instalación de pozos de captación de gases, en las áreas a

desgasificar previamente, celda 1b y celda 2, construidos mediante sondeos a

rotopercusión, perforados en seco mediante barrena helicoidal, de un mínimo

de 315 mm de diámetro, y una profundidad media de 20 m.

Una vez perforado el pozo, se introducirá una tubería para captación de gases

en su interior, de un mínimo de 168 mm de diámetro, en chapa metálica de 6

mm de espesor y ranurada. A continuación, el hueco existente entre la sección

de la perforación y la tubería, se rellenará con gravas 20/40, de origen silíceo

a ser posible, y posteriormente se colocará una campana para extracción de

gases en PEAD.

La cabeza del pozo, estará formada por una tubería de PE100, de diámetro

interior 250 mm y espesor 22,7 mm, sobre la que irá colocada la tapadera

superior y el enlace para la unión con la conducción de gases.

El sistema, incluirá la necesaria unión a la lámina de PEAD del paquete de

impermeabilización, una vez que esta se lleve a cabo, construida mediante

una bota de lámina de PEAD 1 mm que rodeará el tubo de captación, y una

junta dotada con abrazadera de goma para el ajuste de la campana al tubo,

que dispondrá de tres llaves (salida de gases, purga y llave superior).

Las perforaciones, se realizarán previamente a la instalación de la capa base

de impermeabilización, un total de 17 sondeos, zona 1b y celda 2.

1.1.1.7 Pozos de recrecimiento vertical

Los pozos de recrecimiento vertical se construirán en “elevación” utilizando

tubería perforada montada en el interior de campanas de hierro provistas de

puntos de anclaje. En el interior de la campana, alrededor de la tubería

perforada, se colocará un anillo de material de drenaje (grava silícea o similar

de 50 ó 70 mm). Dichos pozos darán continuidad a las chimeneas existentes.

Dado que los pozos de recrecimiento vertical se construyen a medida que se

vaya llenando cada celda de vertido, es necesario mantener un equilibrio entre

su cantidad y el tráfico de vehículos en el frente de trabajo. Por tanto, los

mismos se construirán según una red de malla cuadrada de 50 a 70 m de

lado. Por consiguiente cada pozo tendrá un radio de influencia de

aproximadamente 25 a 35 m.

Durante el proceso de explotación de cada celda de vertido, las capas de

residuos, o balas, se irán depositando progresivamente. Cuando la altura de




los residuos se encuentre próxima al borde de la campana (un metro

aproximadamente) se procederá a rellenar la misma de grava hasta la cota de

residuo, a soldar una sección adicional de tubería perforada y posteriormente

a izar la campana de hierro unos tres metros y medio de forma que se pueda

proseguir con la formación de una nueva capa de residuos. Ver figura

adjuntada al final del capítulo.

Su construcción se iniciará inmediatamente después de terminar de extender

la capa impermeabilizante sobre el fondo del vaso de vertido. Por tanto, en los

puntos planimétricamente elegidos de conformidad con las indicaciones

anteriores, se dispondrán campanas de hierro de una altura de 5.000 mm y

800 mm de diámetro, o como continuidad de las chimeneas existentes.

En su interior se alojará una tubería perforada de hierro de un mínimo de 168

mm de diámetro, mínimo, en torno a la cual se colocará el material de drenaje

(grava de 50 a 70 mm). La estabilidad de la campana estará siempre

garantizada ya que la misma se encontrará siempre enterrada por lo menos

un metro y medio por debajo de residuo. Una vez finalizada esta operación se

podrá proceder a extender una nueva capa de residuos. Ver figura adjunta.

El recubrimiento de la columna de drenaje con grava se extenderá hasta la

cota final del residuo para luego proceder a instalar la cubierta intermedia, la

lámina de PEAD, el geodrén, o capa de drenaje, y la cubierta vegetal, dejando

un tramo inferior a 1 m por encima de la superficie definitiva, para garantizar

la desgasificación total del depósito.

La cabeza del pozo, estará formada por una tubería de PE100, de diámetro

interior 250 mm y espesor 22,7 mm, sobre la que irá colocada la tapadera

superior y el enlace para la unión con la conducción de gases.

1.1.1.8 Red de transporte de biogás

Para la construcción de la red de transporte se utilizará tubería de PEAD de 6

atmósferas. Las líneas a considerar son:

Línea aérea entre pozos y estaciones de regulación manual PE D 110

PN6.

Línea aérea entre estación de regulación y medida manual y estación de

regulación automática de medida y depuración principal PE D 200 PN6.

Colector principal enterrado a valorización PE D 200 PN6 (existente).

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE LA CELDA Nº 1 DE VERTIDO DEL VERTEDERO DE RESIDUOS NO PELIGROSOS DEL COMPLEJO AMBIENTAL DE

ZONZAMAS (LANZAROTE)





1.1.1.9 Estaciones de regulación

Comprenden los sistemas manual y automático de regulación, análisis y

depuración del biogás. Estará compuesto de:

Estaciones de regulación y medida manual, una para cada línea de

conexión entre pozos.

Estación de regulación automática de medida y depuración principal

(existente). Cuenta con armario de análisis y de control conectado a

PLC.

1.1.1.10 Sistema de separación y recogida de condensados

El sistema de separación de los condensados permite eliminar los condensados

que inevitablemente se forman a lo largo de las líneas de transporte del

biogás.

Los separadores de condensado se introducirán en los puntos de altura

mínima relativa (hundimientos) de la red de transporte del biogás y al final de

todas las líneas procedentes de los pozos, es decir, en las estaciones de

regulación.

1.1.1.11 Central de Aspiración

La captación del biogás se produce mediante la aplicación de las adecuadas

depresiones de cada uno de los pozos, modulando la extracción con los

correspondientes órganos de control.

El valor absoluto de la depresión a crear tiene en cuenta, también, la presión

necesaria de impulsión para la utilización del biogás extraído con la finalidad

de introducirlo en el Gasómetro.

1.1.1.12 Detalles de explotación

La explotación del sistema de captación de biogás será llevada a cabo desde

un principio, y por supuesto se mantendrá una vez finalizado el sellado del

vertedero.

En este sentido, las principales tareas previstas, de forma rutinaria serán:

- Inspección periódica del sistema de captación y reparación/sustitución, si

procede.

- Inspección periódica del sistema de regulación y, en caso de detectarse

anomalías, determinación del origen del problema y remediación del mismo

(válvula obturada, pozo bloqueado, problema del sistema de control, etc.).




- Determinación periódica de fugas en el sistema de captación y reparación o

sellado si procede.

- Inspección periódica y reparación si procede del sistema de recogida de

condensados.

- Actividades de mantenimiento preventivo y correctivo a nivel de los

equipos de aspiración.

Para acometer estas tareas será necesario disponer de al menos de un

operario calificado y entrenado con dedicación a tiempo parcial. El mismo

habrá de recibir el apoyo necesario de personal de mantenimiento eléctrico y

mecánico de la planta integral y de soporte exterior en asuntos de calibración

de equipos de análisis.

2.7 Mantenimiento de viales del vertedero

Los caminos de acceso dentro de la instalación serán inspeccionados

regularmente por personal del vertedero. Esto comprenderá trabajos de

mantenimiento de drenajes e integridad estructural de los caminos.

El barro, o polvo, depositado en las zonas pavimentadas del vertedero será

eliminado. En caso de detectarse roturas o blandones en los tramos

pavimentados serán reparados de inmediato con objeto de que no se hagan

mayores. Los sistemas de drenaje de estas zonas se inspeccionarán

mensualmente. Si se detectan marcas de erosión tal como grietas o

acanalamientos se rellenarán con tierra o grava.

Un espesor mínimo de 20 cm de gravas se mantendrá en los caminos

perimetrales, no hormigonados, y de 15 cm en los caminos interiores, caminos

temporales. Se añadirá grava en aquellas zonas donde se produzcan

acanalamientos o que provoque acumulaciones de polvo.

Los residuos que ocasionalmente puedan caer de los vehículos serán

recogidos, los sistemas de drenaje se mantendrán limpios a fin de evitar que

los mismos se atasquen en períodos lluviosos.

2.8 Gestión en condiciones climáticas adversas

Condiciones climáticas adversas tal como fuertes lluvias, avenidas, vendavales

o temperaturas extremas pueden afectar la gestión del vertedero. Para ello se

elaborarán previamente a iniciar la explotación, los correspondientes Planes de

Emergencia para la operación del vertedero, de acuerdo con lo recogido en el

siguiente capítulo.

En caso de fuertes lluvias el plan de operación del vertedero seguirá las

siguientes directrices:




- Reducir al máximo el punto de descarga.

- Elegir un punto de descarga de fácil acceso para los camiones.

- Cesar cualquier actividad que implique movimiento de tierra que no sea

esencial (construcción de bermas, excavaciones, etc.).

Durante períodos de lluvia intensa, el personal del vertedero, regularmente

comprobará que zanjas de drenaje y estructuras de desagüe. En caso de que

algunas de estas estructuras estuviesen afectadas, el personal de la planta

procederá a su reparación usando maquinaria del relleno propia si fuese

necesario.

Estas estructuras se habrán diseñado para la lluvia máxima en 24 horas y un

periodo de retorno de 100 años, por lo que el desbordamiento de los sistemas

de drenaje solamente podría darse en un evento de índole catastrófico.

En caso de fuertes vendavales, la operación de vertido sería suspendida. Se

considerarán fuertes vendavales vientos superiores a los 70 km/h. La

operación de vertido se volverá a reanudar cuanto estos cesen o cuando el

responsable del vertedero lo considere oportuno.

2.9 Control de molestias

La cubierta diaria, intermedia y de sellado constituirán la medida más

importante para el control de vectores (insectos, aves, roedores, etc.). Todo el

residuo vertido será compactado y cubierto al final de cada jornada. Aquellas

zonas que no vayan a ser operadas en un cierto tiempo serán tapadas con una

cubierta intermedia y en aquellas en el que el residuo ha alcanzado las cotas

finales de diseño se cubrirán con la cubierta final de sellado, tal y como se

describió en capítulos anteriores. Estas medidas serán suficientes para

mantener un buen control de vectores y problemas de malos olores.

En caso de ser necesario se tomarán medidas extraordinarias si existiesen

problemas de roedores, aves o insectos. Este programa se llevaría a cabo

mediante la contratación de una empresa especialista.

Potencialmente el vertedero podrá generar molestias de ruido debido al equipo

usado durante la operación del mismo y al tráfico de vehículos que acceden a

la instalación. Sin embargo es de prever que estas molestias serán mínimas

debido a la inexistencia de núcleos habitados en las proximidades. A pesar de

ello toda la maquinaria del vertedero se mantendrá en óptimas condiciones y

especial hincapié se tendrá en el mantenimiento de los silenciadores de los

tubos de escape para así mantener los niveles de ruidos lo más bajo posible.

Con respecto al impacto visual el vertedero tendrá una altura próxima a las de

las cotas más próximos, las laderas del mismo serán suaves y tan pronto




como el residuo alcance las cotas máximas de diseño se procederá a instalar

la cubierta de sellado. Esta cubierta estará provista de vegetación autóctona.

Por las razones expuestas se considera que el vertedero se integrará dentro

del entorno natural causando un mínimo impacto paisajístico.

Los caminos internos del vertedero, no pavimentados o de grava, serán

regados regularmente mediante un camión cisterna para evitar la formación

de polvo.

Con respecto a las emisiones de humos o gases no se espera que excedan los

valores regidos por la legislación española o comunitaria ya que la fuente de

emisiones de gases será la propia de la maquinaria. Además dentro del recinto

no se tolerará ningún tipo de quema a combustión incontrolada.

Periódicamente se deberán recoger manualmente todos aquellos papeles y

plásticos volados, tanto dentro de la finca como fuera de ella en caso que

ocurriese.

Desde el punto de vista estrictamente práctico las operaciones descritas a

continuación, son las básicas en la explotación de un vertedero controlado, y

su cumplimiento ya justifica la denominación de "controlado", pero hay una

serie de acciones complementarias que, conjuntamente con los controles a

establecer, Programa de Vigilancia Ambiental, serán las que marquen la

diferencia, desde una óptica profesional, entre una simple descarga de

residuos y una auténtica instalación de vertido controlado.

Se entiende por tales las medidas que puedan contribuir a evitar deterioros del

medio ambiente próximo al vertedero. Entre ellos destaca por su importancia

la protección de suelos, aguas superficiales y subterráneas. Además se

describen las relacionadas con incendios, dispersión de residuos ligeros,

presencia de fauna así como las relacionadas con el mantenimiento general y

limpieza.

2.9.1 Prevención de vectores

1.1.1.13 Insectos

Es sabido que una de las funciones primordiales de la cobertura es evitar la

proliferación de insectos de todo tipo, especialmente los voladores, por lo que

se recalca una vez más la importancia de ejecutar adecuadamente esta

operación. Sin embargo, es prácticamente inevitable la existencia de insectos.

Para evitar que puedan llegar a constituir una auténtica molestia o un

problema sanitario, es aconsejable desde el primer momento una tarea de

desinfección dirigida especialmente a las zonas de vertido reciente, con mayor

atención a los taludes y zonas límites de vertido, en donde la cobertura puede




no ser perfecta. Como equipo, se considera suficiente uno portátil del tipo

mochila.

1.1.1.14 Roedores

Frente a los roedores, además de la cobertura y compactación, el propio

proceso de fermentación contribuye a crear un medio poco propicio a su

desarrollo, por lo que si el vertedero inicia sus operaciones correctamente es

improbable su aparición.

Si se constatara su presencia, se procederá inmediatamente a realizar una

campaña desratización de choque, seguida de una de mantenimiento hasta

que se compruebe la desaparición total de roedores.

La limpieza de residuos de los caminos de acceso, así como de las áreas de

servicio, es sumamente importante a efectos de prevención.

1.1.1.15 Aves

La cobertura diaria es el elemento disuasorio más importante y efectivo, para

evitar la aparición de aves. Además, las aves de mayor tamaño pueden

resultar molestas y generar problemas en la gestión, además de un deterioro

de determinadas infraestructuras como las eléctricas.

En caso de aparecer en número suficiente para constituir un problema, se

puede recurrir a sistemas convencionales de periódicas detonaciones o a

emisión de ultrasonidos.

2.9.2 Prevención de incendios

En relación con las operaciones de explotación se debe señalar que, además

de la obvia prohibición absoluta de encender fuego sobre la superficie del

vertedero, es importantísimo el control visual de las descargas que debe

permitir la detección de cualquier posible foco de ignición.

La existencia de un acopio de tierras para cobertura es el elemento que

garantizará una efectiva prevención para la propagación del fuego en caso de

que éste se declarase.

La limpieza general del vertedero, evitando la acumulación de papeles y

plásticos, contribuirá también positivamente a la labor de prevención de

incendios.

2.9.3 Prevención de polvo

Tanto las características de la zona, como el emplazamiento del vertedero,

separado suficientemente de núcleos urbanos y de vías de comunicación,

restan importancia a esta labor auxiliar. La existencia de una cuba de agua




permitirá, no obstante, que en tiempo seco, se proceda a al riego de las zonas

generadoras de polvo, caminos, plataformas, etc. para mantener una buena

imagen del vertedero.

2.9.4 Prevención de la dispersión de residuos ligeros

A nivel práctico, ésta es una de las labores complementarias más difíciles de

ejecutar, dada la facilidad de ser elevados por el viento que tienen dichos

materiales, formados fundamentalmente por papeles y plásticos.

La solución para aminorar esa dispersión, que en cualquier caso pueda

producirse, será la rapidez de ejecución en el extendido de la capa de

cobertura y del compactado de los residuos a granel, así como una periódica

labor de recogida de dichos residuos, en el interior y exterior del vertedero.

Siendo especialmente importante la no afección del espacio exterior de la

instalación.

2.9.5 Mantenimiento general y limpieza

Es obvio que, para mantener en buen estado de uso las mismas, debe

procederse a un mantenimiento preventivo sistemático.

Una enumeración de tales trabajos es la siguiente: mantenimiento del firme

de las vías de acceso y área de servicios, repintado de edificios, revisión de

sistemas eléctricos, saneamiento, limpieza de zanjas de captación de

pluviales, revisiones periódicas de báscula, etc.

Como en cualquier otro tipo de actividad, la limpieza colabora a un buen

mantenimiento y es un signo de eficacia; tratándose de un vertedero se debe

perseguir un mantenimiento permanente, particularmente; con la cobertura

diaria de los residuos, limpieza de las vías de acceso y zona de servicios, así

como por supuesto en el interior de los edificios e instalaciones.

Al margen del efecto estético, no debe olvidarse la repercusión positiva que la

limpieza tiene en orden a prevenir la aparición de insectos y roedores, así

como a mantener un ambiente agradable de trabajo.

2.9.6 Visibilidad y ruidos

Por las características del emplazamiento, la corrección de tales impactos es

prácticamente innecesaria, puesto que ni existen vías de circulación

concurridas, ni afecta directamente a núcleos urbanos, las áreas habitadas

están a más de 1200 m de la zona de explotación. Además, la zona no es

fácilmente visible por la propia configuración del área de vertido y su entorno.




2.10 Mantenimiento de la maquinaria

Su objeto es poner a disposición del vertedero los medios humanos,

materiales y de organización necesarios para lograr que se encuentren

siempre en condiciones de operatividad. Además el mantenimiento es

necesario para lograr:

La máxima disponibilidad de instalaciones.

La mayor vida útil del vertedero.

Las mínimas paradas de la instalación en caso de eventuales averías.

2.10.1 Mantenimiento sistemático

Se concreta en la vigilancia de determinadas partes de la maquinaria,

limpieza, engrase, cambio de aceites, etc. La mayoría de estos trabajos son

periódicos y por tanto, se efectúan de acuerdo con un programa

preestablecido y de acuerdo con los manuales de conservación y

mantenimiento suministrados por el fabricante de la maquinaria y el instalador

de los equipos.

2.10.2 Mantenimiento preventivo

Consiste en la vigilancia periódica de determinadas partes de la maquinaria y

la sustitución de ciertos elementos al cabo de un número de horas de

funcionamiento, de acuerdo con estudios estadísticos.

Con el mantenimiento preventivo se evitarán desgastes prematuros y averías

que podrían provocar gastos importantes y paradas intempestivas.

Tanto el mantenimiento sistemático, como el preventivo, se efectuarán de

acuerdo con las instrucciones, normas y frecuencias indicadas en los manuales

de conservación y mantenimiento suministrados por el fabricante de la

maquinaria, y lo recogido en la tabla adjunta.

2.10.3 Mantenimiento incidental

Su objeto es subsanar con la mayor prontitud y eficacia las averías que

puedan producirse. Para ello, la Propiedad dispondrá de los elementos

humanos y materiales que sean precisos para solucionar las pequeñas averías,

así como estará en contacto con cuantos especialistas precise para la

reparación del resto de averías.

A pesar del mantenimiento preventivo efectuado, se pueden producir averías y

situaciones de anormalidad que obliguen a la parada de la maquinaria. Ante

situaciones de este tipo, se tomarán todas las medidas necesarias para

solventar la anomalía, sea con medios propios o de terceros.




TABLA 2.1. MANTENIMIENTO DE LA MAQUINARIA

Funciones Periodicidad Resp.

D S M Se A

ASPECTO Y LIMPIEZA EXTERIOR DE LOS EQUIPOS. Se cuidará el aspecto

exterior y se efectuarán las inspecciones rutinarias simples que no requieran operaciones de envergadura para desmontar ningún elemento.

X O

RUIDOS, VIBRACIONES Y TEMPERATURA DE MOTORES Y MÁQUINAS

ROTATIVAS. Consiste en mantener un contacto con cada elemento de forma que, a través de la experiencia cotidiana, se pongan de manifiesto las anormalidades en su origen. Para ello, se estimula al operario a apreciar diariamente los tipos de ruidos y vibraciones, así como la temperatura.

X O

CONTROL DE NIVEL DE ACEITE O GRASA. Con esta operación se pretende

tener en cada momento el nivel óptimo de lubricación, evitando que por cualquier razón (fugas por retenes, juntas, mirillas,...) los elementos internos puedan griparse o los engranajes picarse.

X M

ENGRASE. Se efectuará una reposición periódica y programada del contenido de grasa, de forma que no se produzcan en ningún momento excesos no deficiencias, cuidando en especial que la monotonía o el celo ocasionen que el engrase sea demasiado abundante, por cuanto resulta en ocasiones más peligroso que la carencia.

X M

LUBRIFICACIÓN. Su objetivo es mantener la cualidad de la grasa, por

cuanto con el uso ésta se desplaza de su superficie de contacto terminando por desaparecer la capa lubrificante, realizándose entonces sólo la función de protección del ambiente. Para evitar esto se añade grasa con aceite. La periodicidad de esta operación depende mucho del empleo, sobre todo en husillos de válvulas.

X M

NIVEL DE GOTEO DE LAS ESTOPADAS. En las bombas que llevan cierre

con estopada, ésta debe gotear para refrigerarse, pero hay que evitar el goteo excesivo, por lo que debe corregirse la presión en tal sentido.

X M

Comprobación del correcto funcionamiento de boyas y sondas de nivel. A

las sondas de maniobra y de lectura, se les efectuará la limpieza a fin de evitar errores de funcionamiento.

X M

Comprobación del correcto tensado de las correas de transmisión. X M

Inspección de la alineación de los platos de acoplamiento. X M

Comprobación del funcionamiento de válvulas y compuertas. X M

Reapriete de la tornillería de los equipos que por vibración pudieran aflojarse

X M

CAMBIO DE ACEITE O GRASA. El aceite o grasa utilizado, será el

recomendado por el constructor y su periodicidad en el cambio dependerá del tiempo que funcione el equipo y del tipo de aceite o grasa empleados (natural o sintético). Se evitará el arranque y paro frecuente de los motorreductores que lleven aceite. En casos así, deberían efectuarse análisis periódicos de la calidad y estado de los aceites.

X M

Comprobación de la estabilidad de las bancadas, reapretando la tornillería si fuera necesario.

X M

Comprobación de los automatismos de seguridad. X O

Anotación de consumos eléctricos. X O

Inspección del funcionamiento de los finales de carrera. X M

Comprobación de la ventilación de los motores y de los cuadros eléctricos. X M

Comprobación de alarmas y paros de emergencia. Se comprobará su

buen funcionamiento mediante la provocación artificial de las condiciones de peligrosidad.

X M

Comprobación de pilotos de señalización. X M

Ajuste de relés térmicos. X M

Limpieza y comprobación de electroválvulas. X M

Inspección de funcionamiento de puntos de luz y tomas de corriente exteriores e interiores.

X M




TABLA 2.1. MANTENIMIENTO DE LA MAQUINARIA

Funciones Periodicidad Resp.

D S M Se A

Comprobación de la carga eléctrica. Se comprobará que los amperajes consumidos por los motores sean menores que los nominales de la placa.

X M

Comprobación de las medidas. X M

Control de la estanqueidad de las cajas de bornes de motores. X M

Control de calentamiento de cables. X M

Contrastación de los amperímetros y voltímetros. X M

Comprobación de los aislamientos de los motores y líneas eléctricas X ME

Comprobación de las tomas de tierra. X ME

Limpieza y lubricación de los mecanismos y enclavamientos de los interruptores generales.

X ME

Comprobación de la rigidez dieléctrica y la acidez y humead de los aceites de los transformadores e interruptores de pequeño volumen de aceite

X ME

Claves: D: Diario, S: Semanal, M: Mensual, Se: Semestral, A: Anual;

Claves de responsables: O: Operarios; M: Equipo regular de mantenimiento.; ME: Equipo especialista.

2.11 Gestión interna de residuos

Como residuos de proceso en el Complejo Ambiental se pueden distinguir los

siguientes:

2.11.1 Rechazos de Plantas de Clasificación y Compostaje u otros

tratamientos

Estos son, entre otros, los residuos a depositar en vertedero, y que en función

del grado de aprovechamiento previsto para los residuos domiciliarios se

situarán en un máximo de 70.000 t/año.

2.11.2 Residuos urbanos

En cuanto a los residuos asimilables a urbanos generados por el personal de la

planta, cantidad inferior a 30 kg/día, serán tratados en la propia planta,

procediendo a la recogida selectiva de los mismos mediante contenedores

específicos situados en el área de servicios generales; papel-cartón, envases

ligeros, vidrio y fracción orgánica y resto, en función de su tratamiento

posterior.

2.11.3 Residuos peligrosos

Los productos químicos y otros residuos peligrosos, generados por la

actividad, principalmente aceites y grasas provenientes de los equipos

mecánicos, fijos y móviles, así como envases de detergentes, desinfectantes,

etc., de difícil evaluación en estos momentos, pero en cualquier caso de

limitada producción, serán entregados a gestor autorizado. En cualquier caso,

se realizará un Estudio de Minimización de Residuos Peligrosos, de acuerdo

con el RD 952/1997.




En tanto no se disponga en el Complejo Ambiental de una nave para el

almacenamiento temporal de los residuos peligrosos generados en la isla, que

obviamente se utilizaría para el almacenamiento de los residuos peligrosos

generados por la actividad, se ha previsto su almacenamiento en la nave de

clasificación por ser un recinto cubierto, y disponer de canalización y recogida

de efluentes.

Los envases que los contienen y los cierres, poseerán las características

adecuadas para evitar pérdidas de su contenido. El material de los recipientes

que contengan residuos peligrosos, no será susceptibles de ser atacado por el

residuo, y además serán sólidos y resistentes.

Los residuos peligrosos se etiquetarán con indicación del código de

identificación del residuo, nombre, dirección y teléfono del centro de trabajo,

fecha de envasado y naturaleza del riesgo mediante pictograma

correspondiente.




3 GESTIÓN DEL VERTEDERO EN CONDICIONES ADVERSAS

3.1 Situaciones distintas a las normales

Las situaciones de funcionamiento que pueden presentarse en el vertedero,

distintas a las normales, con mayor asiduidad, son las provocadas

principalmente por los agentes atmosféricos:

Fuertes vientos.

Lluvias extraordinarias.

Además pueden presentarse otro tipo de situaciones más extremas, como

son:

Rotura del paquete de impermeabilización del vertedero

Incendios dentro o fuera del vertedero.

Ante estas potenciales adversidades, el explotador de las instalaciones

dispondrá del correspondiente protocolo de actuación, incluidos los necesarios

PLANES DE EMERGENCIA.

3.2 Efectos sobrevenidos y protocolos de actuación

Los potenciales efectos sobrevenidos en las situaciones adversas

anteriormente indicadas, se concretan en:

3.2.1 Fuertes vientos

1.1.1.16 Potenciales efectos sobrevenidos

Dispersión de polvo y residuos ligeros.

1.1.1.17 Protocolo de actuación

Se procederá al cese de las descargas de residuos para vientos superiores a

70 km/h, y a la mayor brevedad posible se procederá a la retirada de los

residuos dispersados, una vez cese el temporal, y en cualquier caso en un

plazo máximo de cinco días desde que se produjo la incidencia.

Para la admisión de residuos se seguirán las pautas siguientes:

Evaluar la posibilidad de descargar temporalmente los residuos en zonas

cubiertas y cerradas de las instalaciones.

Aviso de imposibilidad de descarga alguna, mientras dure la incidencia,

en cualquiera de las instalaciones.




3.2.2 Aguaceros extraordinarios


Sólidos en suspensión, provenientes de escorrentías de áreas externas e

internas inactivas del vertedero.

Aumento de la producción de lixiviados, incluidos potenciales reboses de la

balsa de lixiviados.

Dificultad o imposibilidad de efectuar la descarga de residuos, por no ser

factible el acceso al vaso de vertido, o por falta de seguridad.


Ejecución de desvíos temporales de escorrentías.

Bombeos extraordinarios de lixiviados.

Evaluar la posibilidad de descargar temporalmente los residuos en zonas

cubiertas y cerradas de las instalaciones.

Activar el Plan de Emergencia ante fuertes aguaceros.

3.2.3 Rotura del paquete de impermeabilización del vertedero


Variación significativa de la calidad de las aguas subterráneas, en los

piezómetros de control, por escape de lixiviados.

No afluencia del lixiviado a la balsa de almacenamiento temporal.


Activar el Plan de Emergencia.

Contactar y ponerlo en conocimiento, de forma inmediata, del responsable

del Excmo. Cabildo Insular de Lanzarote, y notificarlo por escrito, en un

plazo inferior a dos días. En la notificación se detallarán los parámetros que

presentan variación significativa.

Muestrear y analizar de nuevo, y de forma inmediata, todos los puntos de

aguas subterráneas situados dentro de la zona de potencial influencia del

vertedero.

En un plazo máximo de cinco días, a contar a partir de la fecha de la

notificación, se establecerá un programa de actuación y control, entre el

explotador y el Servicio de Actividades Clasificadas y Residuos del Excmo.

Cabildo Insular de Lanzarote.




Este programa tendrá que incluir como mínimo:

- Las medidas correctoras propuestas.

- Puntos suplementarios de control de la calidad de las aguas

subterráneas.

3.2.4 Incendios


Variación significativa de la calidad de las aguas subterráneas, en los

piezómetros de control, por escape de lixiviados.

Dificultades en la evacuación de lixiviados.

Emanación incontrolada de gases de combustión.


Activar el Plan de Emergencia.

Una vez cesada la emergencia se llevará a cabo, en un plazo máximo de

cinco días, las actuaciones siguientes:

Comprobación de daños:

- Afección del sistema de impermeabilización.

- Afección del sistema de captación de lixiviados.

- Afección del sistema de captación de gases.

Contactar y ponerlo en conocimiento, de forma inmediata, del

responsable del Excmo. Cabildo Insular de Lanzarote. En el supuesto de

verse afectados alguno de los sistemas descritos se elaborará, en un

plazo máximo de dos días, a contar a partir de la fecha de

comprobación de daños, un Programa de Actuaciones para subsanar los

desperfectos y daños en estos sistemas, que se remitirá al Servicio de

Actividades Clasificadas y Residuos del Excmo. Cabildo Insular de

Lanzarote.

3.3 Plan de emergencia ante fuertes aguaceros

3.3.1 Procedimiento de alerta

Aviso al Encargado General.

Y en su caso aviso al Técnico de Calidad y Medio Ambiente.




Una vez avisados los citados, éstos avisarán tanto al responsable del control

administrativo como al Director de la Instalación. Por su parte, el Director de

la instalación, dará aviso al responsable de la misma por parte del Excmo.


3.3.2 Tipos de situación

Las acciones a emprender cuando se sucedan lluvias, dependerán de la

intensidad, cantidad y duración que tenga o que haya tenido la lluvia. Es por

ello que se procederá a realizar lo siguiente, por el mismo orden que se

expone:

1. El peón de control de descarga informará al Técnico de Calidad y Medio

ambiente y/o al Encargado General del estado del vaso de vertido y de

los accesos al mismo.

2. El peón de control de descarga deberá de realizar una evaluación

general y clasificar la situación, según los siguientes tipos:

a) Pueden acceder todo tipo de cargas.

b) Sólo pueden acceder al vaso camiones de bajo tonelaje, y el resto

pueden descargar a la entrada al vaso de vertido.

c) No puede descargar ningún tipo de vehículo.

3.3.3 Acciones a emprender

Una vez avisados los responsables afectos del tipo de situación acaecido se

deberán de llevar a cabo las siguientes acciones:

1º El responsable del control administrativo deberá de limitar la entrada de

camiones, en lo concerniente a avisar de que disminuyan la velocidad

en el trayecto por los accesos de las instalaciones, y en lo referente a la

realización de un aumento de desvíos de cargas a zona de acopio, en

planta o en vertedero.

2º Si los camiones más pesados tienen riesgo de vuelco a la hora de

acceder al vaso, el Técnico de Calidad y Medio Ambiente (con

autorización previa del Director si no es el mismo) será el que

comunique al peón de control de descarga, la decisión de seguir

descargando todos los camiones en el vaso de vertido, o solamente los

de pequeño tonelaje.

3º El peón de control de descarga también deberá de informar al Técnico

de Calidad y Medio Ambiente, cuando se de la situación de que los

camiones necesiten para salir del vaso de vertido, ayuda de maquinaria

pesada.




4º En el caso de que ningún camión pueda acceder al vaso de vertido, o el

acceso de éstos suponga un gran riesgo, deberá de avisar

inmediatamente al Técnico de Calidad y Medio Ambiente o al Encargado

General, con el fin de poner en marcha las siguientes acciones de

emergencia:

1) El Encargado General deberá realizar una evaluación del estado de

las plataformas de descarga de la Planta de Clasificación, con el fin

de estudiar la posibilidad de descargar las cargas en dichas

plataformas.

2) Si las plataformas están vacías, se irán descargando en ellas las

diferentes cargas de forma ordenada, clasificado los residuos según

destino posterior.

3) Si las plataformas de la Planta de Clasificación están llenas u

ocupadas, se estudiará la posibilidad de realizar las descargas en

alguna de las plataformas de la instalación dentro de la caldera-

d) Si todos los lugares de acopio estuviesen saturados, inmediatamente

se avisaría al Director de la instalación con el fin, de que de la orden

y el aviso correspondiente, para no admitir la descarga de vehículos.

3.3.4 Notificaciones a realizar

En el momento de que la situación vuelva a la normalidad, es decir, cuando

se puedan descargar los residuos, sin ningún tipo de riesgo y peligro, el peón

de control de descarga, el Encargado General y, en su caso, el Técnico de

Calidad y Medio Ambiente, harán constar en un acta el desarrollo de la

situación de emergencia sucedida.

El acta, deberá ser entregada al Director de la instalación, y este la hará llegar

al responsable de la misma por parte del Excmo. Cabildo Insular de Lanzarote.

3.4 Plan de emergencia ante la rotura del paquete de

impermeabilización del vaso de vertido


Cuando a partir de las analíticas realizadas, al agua de los piezómetros de

control, se detecte una posible rotura del paquete de impermeabilización del

vaso, a criterio de los técnicos de la empresa subcontratada para realizar el

control ambiental del vertedero y del Técnico de Calidad y Medio Ambiente de

las instalaciones, en su caso, se procederá de la siguiente manera:

Aviso al Director de la instalación.




El Director de la instalación, informará inmediatamente al responsable de la

misma por parte del Excmo. Cabildo Insular de Lanzarote.

3.4.2 Acciones a emprender

1º Se avisa a la empresa que ha realizado la certificación de la

impermeabilidad del vaso de vertido.

2º Se avisa a uno o varios técnicos, designados por la empresa, para que

valoren el alcance de la posible rotura, la situación de esta si la hubiere

y las posibles medidas a tomar para solucionarlo.

3º El Técnico de Calidad y Medio Ambiente, junto con el asesoramiento de

la empresa consultora que realiza el control ambiental del vertedero,

contrastará las opiniones tanto de los técnicos de la empresa que ha

realizado la certificación, como del técnico o los técnicos externos

contratados para determinar las actuaciones a llevar a cabo.

4º Una vez decidida la acción a tomar, se procurará que se realice con la

mayor brevedad posible.

5º Cuando la solución esté controlada, se establecerá un plan de control

del agua de piezómetros más exhaustivo, realizando analíticas cada

quince días durante los tres primeros meses.

6º Seguidamente se velará por los posibles efectos medioambientales

sufridos y por último se evaluaran las consecuencias económicas

derivadas de la situación de emergencia.

7º Se entenderá que se vuelve a situación normal cuando el Director de la

instalación, junto al responsable de la misma por parte del Excmo.

Cabildo Insular de Lanzarote, lo estimen oportuno.

3.5 Plan de emergencia ante incendios en el vertedero


Aviso al Encargado General

Aviso al Capataz

Aviso, en su caso, al Técnico de Calidad y Medio Ambiente

Una vez avisados los citados, se aguardará a la llegada de alguno de los

mismos que a su vez informará al Director de la instalación. Por su parte, el

Director de la instalación, dará aviso inmediato al responsable de la misma,

por parte del Excmo. Cabildo Insular de Lanzarote.




3.5.2 Cadena de mando

La cadena de mando se establecerá en función del personal presente en el

momento de la alerta y siempre respetando la estructura jerárquica de la

empresa.

3.5.3 Responsables de realizar cada una de las acciones

Será responsabilidad de la persona que detecte el incendio el comprobar la

magnitud del mismo; si no lo puede apagar por sus medios procederá a avisar

a los anteriormente citados. Seguidamente, dicha persona, se pondrá a la

disposición del encargado de sofocar el mismo, y no abandonará el recinto

hasta que no reciba autorización explícita para hacerlo.

3.5.4 Distribución y recuento del personal

La distribución del personal disponible la realizará cualquiera de los tres

encargados mencionados al encabezado del presente plan y se realizará

teniendo en cuenta la disponibilidad de personal en el momento de detectar la

situación de emergencia.

Los recuentos de personal se realizarán cada vez que se produzca una reunión

para informar del desarrollo del incendio y tendrán como finalidad velar por la

integridad de las personas. Se deberá de garantizar en todo momento la

integridad del personal que esté participando en la extinción del incendio.


Al finalizar el proceso de extinción del incendio, tanto si la persona que lo ha

detectado ha podido extinguirlo por sus propios medios, como si ha tenido que

avisar a los encargados, deberá informar del incendio ocurrido al Director de la

instalación y en su caso al Técnico de Calidad y Medio Ambiente.

En caso de que el incendio sufrido sea de importancia o magnitud, el Director

de la instalación, o en su caso el Técnico de Calidad y Medio Ambiente,

confeccionará el pertinente informe de incendio según el procedimiento

establecido.

3.5.6 Protocolo de seguridad

1º Se deberá seguir la máxima de asegurar la propia integridad; en caso

de duda se deberá consultar, evitando cualquier acción arriesgada.

2º Nunca se deberá intentar sofocar el incendio con agua.

3º No se deberá avisar a los bomberos directamente.

4º Evitará aproximarse al foco de fuego y a las zonas colindantes.




5º Se seguirán en todo momento las recomendaciones en cuanto a

Protección Individual aportadas por los Servicios de Prevención.

6º Se mantendrá siempre un acopio de tierra, en el entorno del vertedero,

por ser la medida más eficaz ante posibles conatos de incendio.

7º Los incendios en vertedero, si son de pequeña magnitud, se podrán

sofocar con los extintores disponibles en la instalación.

3.5.7 Comprobaciones

En el caso de que la persona que detecte el incendio sea capaz de apagarlo

por sus medios, éste deberá vigilar el foco de incendio inspeccionando el

mismo cada media hora, caso de que no haya más personal en la instalación o

dedicado a tal función.

3.5.8 Restauración de situación normal

Se entenderá que se vuelve a situación normal cuando se dé por extinguido el

incendio. Esta decisión sólo la podrá asumir el Director de la instalación, junto

al responsable de la misma por parte del Excmo. Cabildo Insular de Lanzarote.

3.6 Plan de emergencia ante accidentes e imprevistos


Aviso al Encargado General de la instalación.

Aviso, en su caso, al Técnico de Calidad y Medio Ambiente.

Aviso al Capataz.

Aviso al Director de la instalación.

Una vez avisados los citados, se aguardará a la llegada de alguno de los

mismos.

Los avisos deberán realizarse en este orden. Por su parte, el Director de la

instalación, dará aviso al responsable de la misma por parte del Excmo.


3.6.2 Cadena de mando

La cadena de mando se establecerá en función del personal presente en el

momento de la alerta y siempre respetando la estructura jerárquica de la

empresa, u organismo, que lleva a cabo la gestión de la instalación. La

ejecución y dirección del Plan de Emergencia siempre se realizará por parte de

personal de la empresa que gestiona la instalación, o por quien esta designe.




3.6.3 Responsables de realizar cada una de las acciones

Será responsabilidad de la persona que detecte la situación de emergencia en

primera instancia el comprobar la magnitud de la misma; si dicha persona

comprueba que realmente se trata de una situación que por su gravedad

puede calificarse como situación de emergencia procederá a avisar a los

anteriormente citados.

3.6.4 Distribución y recuento del personal

La distribución del personal disponible la realizará cualquiera de los tres

encargados mencionados al encabezado del presente plan y se realizará

teniendo en cuenta la disponibilidad de personal en el momento de detectar la



Una vez controlada la situación que generó le emergencia, la persona que

detectó esta situación deberá confeccionar el informe correspondiente, y

facilitarlo al Director de la instalación.

Todos los responsables de los distintos departamentos o secciones de la

instalación, deberán informar de las consecuencias derivadas de la situación

de emergencia que hayan afectado a su Departamento, o sección. Este

informe se incluirá en los diferentes partes que confeccionan periódicamente

los departamentos, o secciones, dirigidos al Director de la instalación, o al

Técnico de Calidad y Medio Ambiente, si fuera el caso.

3.6.6 Comunicaciones de seguridad

Se deberá seguir la máxima de asegurar la propia integridad; en caso de duda

se deberá consultar, evitando cualquier acción arriesgada.

Se seguirán en todo momento las recomendaciones en cuanto a Protección

Individual aportadas por los Servicios de Prevención.

Los números de teléfono de interés en caso de Emergencia son los siguientes:

- TELÉFONO EUROPEO DE EMERGENCIAS: 112

- SERVICIO NACIONAL DE TOXICOLOGÍA: 91 562 04 20

- SERVICIO DE URGENCIAS DE SALUD Y BOMBEROS: 112

- POLICIA LOCAL

- CENTRO DE SALUD

- COMPAÑÍA ELÉCTRICA




- MUTUA LABORAL

- GUARDIA CIVIL

Estos números de teléfono estarán expuestos en los paneles de

comunicaciones de la empresa, sitos en vestuario y oficinas. No se deberá

hacer uso de estos números de teléfono sin causa justificada.

3.6.7 Comprobaciones

Las comprobaciones a realizar seguirán la pauta fijada en el Procedimiento de

Identificación de Riesgos y situaciones de emergencia, del Plan de Seguridad

de la empresa u organismo que gestione la instalación. Esto supone que será

de máxima prioridad paliar los posibles daños sufridos por las personas o

evitar que se produzcan.

Seguidamente se velará por los posibles efectos medioambientales sufridos, y

por último, se evaluaran las consecuencias económicas derivadas de la


3.6.8 Restauración de la situación normal

Se entenderá que se vuelve a situación normal cuando el Director de la

instalación, junto al responsable de la misma por parte del Excmo. Cabildo

Insular de Lanzarote, lo estimen oportuno.

3.6.9 Constitución del seguro de responsabilidad civil

Previamente al inicio de la actividad, el Cabildo Insular de Lanzarote, deberá

suscribir con una entidad aseguradora, la correspondiente póliza de Seguro de

Responsabilidad Civil, con las coberturas que requiere el desarrollo de esta

actividad. Además, se tendrá en cuenta que dicho seguro deberá cubrir las

actividades de sellado y mantenimiento posclausura del vertedero.




4 PLAN DE VIGILANCIA AMBIENTAL

La explotación del vertedero tendrá una duración estimada de 20 años, tiempo

durante el cual se aplicará el Plan de Vigilancia establecido para la fase de

explotación. Tras la clausura definitiva del Vertedero, el plazo del periodo

posclausura durante el que la entidad explotadora será responsable del

depósito, será fijado por la autoridad competente en los términos de la

autorización. En ningún caso dicho plazo podrá ser inferior a 30 años.

Por lo tanto, el presente Plan de Vigilancia tendrá una duración de 20 años

para la fase de explotación y un mínimo de 30 para la fase de mantenimiento

posclausura.

La primera función del Plan de Vigilancia Ambiental es establecer un sistema

de control que identifique y valore los impactos previstos en el estudio. Una

vez identificados, la segunda misión será poner en práctica la ejecución de las

medidas correctoras para garantizar la minimización de impactos, tanto

durante la ejecución de la obra como posteriormente durante la fase de

explotación de proyecto.

En aquellos casos en que se produzcan impactos no previstos, se deberá

definir y concretar nuevas medidas correctoras, así como establecer los

mecanismos de actuación para llevarlos a cabo. Todas estas funciones serán

plasmadas en informes técnicos, los cuales se tramitarán a la Dirección de

Obra del proyecto, donde se reflejará el seguimiento de los vectores

ambientales controlados, la eficacia de las medidas correctoras adoptadas y la

concreción de nuevas medidas en caso preciso.

Para minimizar el impacto ambiental de la actuación proyectada, habrá que

tener en cuenta toda una serie de aspectos, que constituirán la base de la

pauta de actuación:

Comprobar que los residuos han sido admitidos para su eliminación de

acuerdo con los criterios fijados para la clase de vertederos de residuos No

peligrosos.

Verificar que los trabajos de explotación del Vertedero (entrada de

material, depósito, cobertura de rechazos) se producen de forma deseada.

Valorar si los sistemas de protección del medio ambiente funcionan

plenamente como se pretende, prestando especial atención al correcto

funcionamiento de la impermeabilización del vaso y de la balsa de recogida

de los lixiviados.

Cumplir las condiciones de la autorización ambiental integrada.




Establecer medidas específicas destinadas a proteger el paisaje inmediato.

Reducir sistemáticamente el impacto paisajístico frente a cualquier

actuación complementaria que sea preciso ejecutar y no esté definida.

Evitar la alteración de espacios no alterados directamente por la ejecución

de las actividades contempladas en el proyecto, ya sea por necesidades de

instalaciones anexas, casetas, etc.

Tomar medidas especiales en aquellas situaciones de mayor sensibilidad.

Establecer medidas concretas para la minimización del riesgo de incendios.

Establecer un canal de información con las colectividades locales.

4.1 Potenciales afecciones de la actividad

4.1.1 Fase de construcción

En ésta fase, las principales actuaciones que pueden provocar afecciones

sobre el entorno son las derivadas de la ocupación del suelo y del desarrollo

de las propias obras:

- Movimientos de tierra necesarios para el acondicionamiento de los

terrenos necesarios para la construcción de taludes, diques de cierre del

vertedero, y los movimientos de tierras en la ejecución de las distintas

capas de impermeabilización y sellado, con materiales granulares.

- Acondicionamiento de accesos, se incluyen los movimientos de tierras

necesarios para el acondicionamiento de los accesos, afirmados, etc.

- Construcción de infraestructuras y redes de drenaje de la escorrentía

superficial y de lixiviados.

- Sondeos para la ejecución de pozos de captación de biogás y

piezómetros de control.

- Vallado de la instalación.

- Residuos de obra.

4.1.2 Fase de explotación

En la fase de explotación las acciones que pueden generar impacto están

relacionadas con el tratamiento que se va a realizar de los residuos.

Hay que tener en cuenta, también, que el vertedero se construye a lo largo de

toda su vida útil, por lo que se superponen las actuaciones de construcción y

explotación.




Se han identificado los siguientes aspectos concretos de la fase de

explotación:

- Tráfico de los vehículos de transporte de residuos.

- Vertido de los residuos y de los rechazos de las plantas de tratamiento y

explotación del vertedero (vertido, compactación de residuos,

cobertura, etc.).

- Gestión de escorrentías y mantenimiento de infraestructuras y redes de

drenaje.

- Producción y gestión de lixiviados y gases del vertedero.

- Mantenimiento de viales.

4.1.3 Fase de clausura y posclausura

Las principales acciones que se desarrollarán durante ésta fase y que pueden

producir impacto son:

- Cobertura y sellado final del vertedero.

- Revegetación del área afectada.

- Gestión de escorrentías y mantenimiento de infraestructuras y redes de

drenaje.

- Gestión de lixiviados y gases del vertedero y mantenimiento de

infraestructuras y redes de captación y drenaje.

4.2 Principales medidas preventivas y correctoras para paliar

las potenciales afecciones derivadas de la actividad

Derivado de las potenciales afecciones de las actividades a desarrollar, a parte

de las medidas de carácter preventivo, tomadas en consideración en el propio

diseño del vertedero, y las actuaciones descritas en el Plan de Gestión, se

deben adoptar, desde un principio, determinadas medidas que se resumen en

la siguiente tabla.




TABLA 4.1 RESUMEN DE MEDIDAS PREVENTIVAS Y CORRECTORAS

Concepto Medidas

Calidad del aire 1 Cobertura diaria de los residuos depositados

2 Limitación de velocidad de los vehículos

3 Riego de zonas sin pavimentar en temporada seca

4 Chimeneas de captación de gases y red de trasporte

5 Valorización de biogás

6 Mantenimiento de maquinaria

Suelos y Taludes 1 Impermeabilización del vaso de vertido

2 Recogida y tratamiento de lixiviados

3 Conformación de taludes

4 Selección puntos extracción de material. Tierras

5 Siembras y plantaciones

Aguas superficiales 1 Canalización de pluviales y demás obras de drenaje

Aguas subterráneas

(no probada su existencia)

1 Impermeabilización del vaso de vertido

2 Recogida y tratamiento de lixiviados

Paisaje 1 Siembras y plantaciones

2 Tratamiento adecuado de volúmenes, líneas y pendientes

Fauna y vegetación 1 Lucha contra plagas

2 Restauración con especies autóctonas

Riesgos población 1 Depósito de tierras frente a posibles focos de ignición

2 Plan de Seguridad y Salud y Planes de Emergencia

Salud población 1 Lucha contra el polvo y dispersión de residuos ligeros

2 Lucha contra plagas (insectos, aves y roedores)

3 Captación y valorización de biogás

Aceptación social 1 Contratación mano de obra local

2 Educación ambiental

Instalaciones 1 Mantenimiento y limpieza de instalaciones y áreas de operación

4.3 Plan de Vigilancia Ambiental durante la fase de construcción

y explotación

4.3.1 Actividades de seguimiento

Se realizarán campañas de toma de muestras de biogás y lixiviados y análisis

de las aguas superficiales y subterráneas (si las hubiere). Este programa se

llevará a cabo de forma continua, ya que está destinado a verificar que el

vertedero no provoca la afección de nuevos impactos y las condiciones

constructivas del mismo cumple con sus funciones protectoras.

El muestreo, la toma de muestras y análisis señalados deberán ser efectuados

según la metodología dispuesta en las Normas UNE, ISO o EN, y

específicamente las señaladas en el Anexo III del mencionado R.D.

1481/2001. Las determinaciones analíticas de los procedimientos de vigilancia

y control se efectuarán por un laboratorio acreditado por la Entidad Nacional

de Acreditación, que avale los resultados analíticos.




1.1.1.24 Datos meteorológicos

En lo que concierne a los datos meteorológicos, desde la estación

meteorológica más cercana, Aeropuerto, se recabarán los siguientes

parámetros.

TABLA 4.2 SEGUIMIENTO METEOROLÓGICO

Parámetro Periodo de explotación

Volumen de la precipitación A diario

Temperaturas (min., máx., 14 h HEC) A diario

Dirección y fuerza, vientos predominantes A diario

Evaporación (lisímetro) A diario

Humedad atmosférica (14 h HEC) A diario

1.1.1.25 Aguas superficiales

En relación con el control de la escorrentía superficial, se efectuará la toma de

muestras de acuerdo con el documento. Principios Generales de la toma de

muestras, ISO-5667-2 (1991).

El control de aguas superficiales se efectuará trimestralmente en tres puntos,

uno por encima del vaso de vertido y dos aguas abajo del vertedero (en

arquetas de la canalización perimetral y en balsa de pluviales). Ver plano nº 9

del Documento Nº 2 PLANOS.

Y en cualquier caso, donde la Autorización Ambiental Integrada disponga,

tanto en número de muestras, como localizaciones.

Los resultados serán informatizados e incluidos en los informes de la actividad

de la instalación que ha de elaborar el explotador con una periodicidad

trimestral y anual.

En principio, se medirán los parámetros recogidos en la siguiente tabla, y en

cualquier caso aquellos que recoja la Autorización Ambiental Integrada.

- PH

- Conductividad (S/cm)

- Sólidos en suspensión (mg/l)

- DBO5 (mg/l)

- DQO (mg/l)

- Dureza (mg/l)

- Tª º C

- COT




- Hidrocarburos y grasas (mg/l)

- Nitratos (mg/l)

- Cloruros (mg/l)

- SO4- (mg/l)

- Metales pesados (mg/l)

- Fenoles (mg/l)

- As (mg/l)

1.1.1.26 Gases

El control de gases se efectuará, en un principio, en cada estación de

regulación, intermedia y principal, conforme se vayan instalando. Y en

cualquier caso, donde la Autorización Ambiental Integrada disponga, tanto en

número de muestras, como localizaciones.

Trimestralmente se efectuará un control de emisiones. Los parámetros de

control serán:

- Metano

- Anhídrido carbónico

Y en cualquier caso, aquellos que recoja la Autorización Ambiental Integrada.


de la instalación que ha de elaborar el Explotador con una periodicidad

trimestral y anual.

En todos los controles de emisión y para los parámetros analizados deberá

calcularse la carga contaminante en kg/año, utilizando la siguiente fórmula:

Carga contaminante (kg/año)= C (mg/Nm3) x Q(Nm3/hora) x horas de

funcionamiento reales/1.000.000

C= media de las concentraciones medidas.

Q= caudal medido (referido a gas seco).

Según el apartado 3 del artículo 8 de la Ley 16/2002, se deberá notificar

anualmente los datos de las emisiones a la atmósfera correspondientes a la

instalación, a efectos de su inclusión en el Registro PRTR. Los parámetros

cuyos valores deberán notificarse son todos los incluidos en la sublista que

para esa actividad se recoge en la “Guía de implantación del E-PRTR. A efectos

de la notificación al Registro PRTR se podrán utilizar los datos obtenidos en las

analíticas anuales de emisiones. Los datos a notificar anualmente en el




Registro PRTR deberán contener la suma de las emisiones de todos los focos

para cada uno de los contaminantes.

Durante las fases de construcción y explotación, se realizará trimestralmente

una campaña de muestreo en inmisión en puntos representativos del entorno

de la instalación, dentro del área de incidencia de la actividad. Los

contaminantes determinados serán: partículas en suspensión y partículas

sedimentables. Así mismo, se realizarán análisis olfatométricos en las zonas

residenciales más próximas a la instalación. Todos estos controles se

realizarán dentro del escenario meteorológico más desfavorable posible y de

acuerdo con lo establecido en la Norma UNE-EN 13725 “Calidad del aire -

Determinación de la concentración de olor por olfatometría dinámica”. Como

niveles de referencia se utilizarán los siguientes:

> 10 UOE/m3 al 98p molestias significativas a la población.

≤ 10 UOE/m3 al 98p no es posible afirmar que se producen molestias.

1.1.1.27 Lixiviados

Trimestralmente, se tomará una muestra representativa de la composición

media de los lixiviados de la balsa de almacenamiento. Y en cualquier caso,

donde la Autorización Ambiental Integrada disponga, tanto en número de

muestras, como localizaciones.

Se efectuará la toma de muestras de acuerdo con el documento. Principios

Generales de la toma de muestras, ISO-5667-2 (1991).

Se medirán, en principio, los mismos parámetros utilizados para las aguas

superficiales y subterráneas, y en cualquier caso, aquellos que recoja la

Autorización Ambiental Integrada. Si se encuentra algún nivel de alarma, se

realizará una analítica más exhaustiva de los lixiviados.


de la instalación que ha de elaborar el Explotador con una periodicidad

trimestral y anual.

La frecuencia y análisis de las muestras de lixiviados, aguas superficiales y

gases serán las siguientes:

TABLA 4.3. SEGUIMIENTO DE LIXIVIADOS, AGUAS SUPERFICIALES Y BIOGÁS


Volumen de Lixiviados Mensual

Composición de lixiviados Trimestral

Volumen y composición de aguas superficiales Trimestral

Emisiones potenciales de gas a presión atmosférica (CH4, CO2) Trimestral




1.1.1.28 Aguas subterráneas

Aún cuando no hay constancia de la existencia de aguas subterráneas, la

protección de estas debe estar garantizada, por lo que se instalarán un total

de 4 piezómetro de control, en el perímetro del vertedero Ver plano nº 8 del

Documento Nº 2 PLANOS. Y en cualquier caso, donde la Autorización

Ambiental Integrada disponga.

Antes de comenzar la explotación del vertedero, se fijarán valores de

referencia de la calidad y composición de las aguas subterráneas, en el

supuesto que se constate su existencia, durante la ejecución de los sondeos.

En este caso las muestras a tomar se efectuarán de acuerdo con el documento

ISO 5667, apartado 11, 1993. Toma de muestras de aguas subterráneas.

Los parámetros a analizar serian, en principio, los mismos que para las aguas

superficiales, y en cualquier caso, aquellos que recoja la Autorización


Con el vertedero en explotación, semestralmente se realizaría un control

analítico exhaustivo del nivel y calidad de las aguas subterráneas en los

piezómetros de control instalados. Se medirá trimestralmente, y siempre

después de una precipitación importante, el nivel piezométrico en todos los

piezómetros de control.

En el supuesto probable que estas no aparezcan simplemente se efectuará su

seguimiento a efectos de controlar la estanqueidad del paquete de

impermeabilización.

TABLA 4.4. SEGUIMIENTO DE AGUAS SUBTERRÁNEAS


Nivel de aguas subterráneas Cada 3 meses

Composición de aguas subterráneas Cada 6 meses

Los resultados de la analítica serán incluidos en los informes de la actividad de

la instalación que ha de elaborar trimestralmente y anualmente el Explotador.

1.1.1.29 Residuos vertidos

Respecto de la masa de residuos vertidos, anualmente se recopilarán los datos

representativos para la descripción del vertedero; superficie ocupada por los

residuos, volumen y composición, métodos de disposición de los residuos y

vida útil de la instalación. Por lo que se calculará la capacidad del vertedero

disponible en cada momento.




TABLA 4.5. SEGUIMIENTO DE LA MASA VERTIDA


Estructura y composición de la masa de residuos Anualmente

Comportamiento de la masa de residuos Anualmente

Para ello, se efectuará un replanteamiento de cotas y se elaborará el plan de

vertido anual, que será incorporado a los registros de la instalación.

Se realizará un levantamiento topográfico del vertedero, de manera que sea

factible el seguimiento continuo, mediante la superposición y comparación de

los resultados obtenidos en levantamientos anteriores.

Asimismo, se llevará un registro de todos los levantamientos topográficos, lo

que permitirá evaluar también el grado de adaptación o desviación, respecto a

las previsiones de proyecto.

Además, se controlarán los potenciales asentamientos del terreno, y de la

masa de residuos vertida, mediante las correspondientes señalizaciones.

Los resultados de todos los controles serán incluidos en el informe de síntesis

de la actividad de la instalación, a elaborar anualmente por parte del

Explotador.

4.3.2 Actividades de mantenimiento

Las actividades de inspección y mantenimiento se realizarán sobre la cubierta

del vertedero, las cunetas de aguas superficiales, los piezómetros de aguas

subterráneas, las cotas del emplazamiento, los pozos de extracción de biogás,

el sistema de recogida y almacenamiento de lixiviados y los elementos de

seguridad de la instalación vallado perimetral, señalización, etc.

La cubierta en tierras del vertedero (cubierta intermedia), se inspeccionará

con una frecuencia mínima semanal y siempre después de fuertes episodios de

lluvia, en busca de señales de erosión, desecación, hundimiento, fisuración,

encharcamiento, emisión libre de gases, fumarolas, actividad animal y otros

signos que puedan indicar que la integridad de la cubierta está comprometida,

residuos descubiertos, etc.

El mantenimiento de la cubierta intermedia consistirá en la remodelación de

superficies para recuperar la forma y pendientes proporcionados por el diseño.

Las zonas serán niveladas, rellenadas y nuevamente compactadas con

material de cobertura.

Si esto ocurriera en zonas selladas definitivamente, se procederá de la misma

manera con la cubierta final de sellado. Si ya se encuentran revegetadas, se

sembrarán de nuevo.




Las estructuras y cunetas de drenaje de aguas superficiales se inspeccionarán

continuamente, y siempre después de episodios de lluvia intensos, aguaceros,

en busca de signos de erosión, estancamiento, materiales acumulados,

sedimentación y otros signos que puedan indicar que la funcionalidad de estas

estructuras está comprometida.

El sistema de recogida de lixiviados se inspeccionará cada vez que se controle

el nivel de lixiviado y cuando se extraiga el lixiviado. Las inspecciones

consistirían en la comprobación del deterioro de las tuberías de trasporte de

lixiviados, desde las celdas a la balsa, de los taludes de las terrazas de

vertedero (por si aparecen emanaciones), de las capas de sellado (si existen

superficies clausuradas), y las bombas, en caso de que éstas estén instaladas

de forma permanente.

Cualquier deterioro de la parte superficial del sistema de recogida del lixiviado

tendrá que ser reparado. Las bombas tendrán que repararse y sustituirse

cuando sean deficientes. Si existiese cualquier indicación de que el sistema de

recogida de lixiviado se ha obstruido, se procederá a su limpieza.

Las estructuras para la gestión del biogás se inspeccionarán continuamente,

las principales tareas previstas de forma rutinaria del sistema de captación de

biogás ya se han recogido en el Plan de Gestión del vertedero.

4.3.3 Documentación a entregar al Cabildo Insular

1.1.1.30 Informes trimestrales

Análisis de composición cualitativa y cuantitativa de los residuos siguiendo

la metodología previamente establecida.

Informe en el que se indiquen las incidencias ocurridas en dicho periodo

(averías de maquinaria, indicando tipo y cuantía, etc.).

Análisis de los lixiviados, controles de gases y aguas subterráneas y

superficiales (si las hubiere), determinando los parámetros indicados en

anteriores epígrafes, y cuantos elementos determine el Órgano ambiental

competente, en base a los criterios legales establecidos en la Autorización


1.1.1.31 Informe anual

Memoria del Ejercicio, informe detallado de la actividad, incluyendo los

informes trimestrales, de la que hará entrega al Servicio de Actividades

Clasificadas y Residuos del Excmo. Cabildo Insular de Lanzarote, y

Organismos superiores que sea exigible legalmente.




Incluirá el resultado de tos los controles y análisis de lixiviados, gases,

aguas subterráneas y superficiales, determinando los parámetros indicados

en anteriores epígrafes, y cuantos elementos determine el Órgano

ambiental competente, en base a los criterios legales establecidos en la

Autorización Ambiental Integrada.

4.4 Plan de Vigilancia Ambiental durante la fase de clausura y

posclausura

4.4.1 Clausura final

Una vez clausurada la última celda del vertedero, se podrán eliminar los

elementos provisionales del mismo. Estos elementos son los caminos internos

de transporte utilizados por los vehículos, y las zanjas temporales de

desviación de aguas superficiales.

Asimismo, en el momento de la clausura final, el sistema de control de aguas

superficiales perimetral será suficiente para el control de los aportes previstos

en la zona del vertedero y la zona de los alrededores que contribuye a dichas

escorrentías.

El plan de clausura incluirá un reconocimiento topográfico del vertedero para

elaborar un mapa de las cotas finales de la instalación. En dicho plano se

identificará asimismo el emplazamiento de los viales, cunetas, arquetas-

desarenadores, etc., que deben permanecer como elementos del vertedero

durante el periodo posterior a la clausura.

Se colocarán rótulos de identificación a pequeños intervalos alrededor de la

instalación, con el fin de informar al público de la naturaleza de la instalación

cerrada.

Se indicará asimismo un número de teléfono de información, de forma que sea

posible informar rápidamente sobre cualquier anomalía posible.

4.4.2 Plan posterior a la clausura

El cuidado y mantenimiento tras la clausura deberá empezar después de la

clausura final del vertedero, la cual habrá de efectuarse al terminar la

construcción del sellado y revegetación de la celda nº 2. El mantenimiento

posterior a la clausura pretende garantizar que el confinamiento de los

residuos se mantenga en el tiempo.

El mantenimiento posterior a la clausura consistirá en la realización de

inspecciones y de actividades de mantenimiento, y en el seguimiento y control

de las características de las aguas subterráneas, superficiales, gases, lixiviados

y de la estabilidad de la masa vertida.




La duración de los cuidados posteriores a la clausura habría que establecerlos

de acuerdo con los resultados del volumen y características de lixiviado y

biogás generados durante la explotación del vertedero, y en cualquier caso, no

debe ser inferior a 30 años, que es el considerado en el Real Decreto

1481/2001 de 27 de diciembre. Y en cualquier caso, el que determine el

Órgano ambiental competente, en base a los criterios legales establecidos en

la Autorización Ambiental Integrada.

Con posterioridad, y si los resultados de los muestreos lo avalan, podrá

solicitarse a los órganos competentes una reducción en dicho plazo.

4.4.3 Actividades de seguimiento

Se realizarán campañas de toma de muestras de gas y lixiviados y análisis de

las aguas superficiales y subterráneas. Este programa se llevará a cabo de

forma continua, ya que está destinado a verificar que el sellado del vertedero

cumple sus funciones.

1.1.1.32 Datos meteorológicos

En lo que concierne a los datos meteorológicos, desde la estación

meteorológica más cercana, Aeropuerto, se recabarán los siguientes

parámetros.

TABLA 4.6. SEGUIMIENTO METEOROLÓGICO

Parámetro Periodo de posclausura

Volumen de la precipitación A diario y valores mensuales

Temperaturas (min., máx., 14 h HEC) Media mensual

Dirección y fuerza, vientos predominantes No se requiere a diario

Evaporación (lisímetro) Valores mensuales

Humedad atmosférica (14 h HEC) Media mensual

1.1.1.33 Aguas superficiales

En relación con el control de la escorrentía superficial, se efectuará la toma de

muestras de acuerdo con el documento. Principios Generales de la toma de

muestras, ISO-5667-2 (1991). Igual que en el periodo de explotación.

El control de aguas superficiales se efectuará en los tres puntos establecidos

para la fase de explotación, uno por encima del vaso de vertido y dos aguas

abajo del vertedero (en arquetas de la canalización perimetral y en balsa de

pluviales). Ver plano nº 9 del Documento Nº 2 PLANOS.

Los resultados serán informatizados e incluidos en los informes de seguimiento

que ha de elaborar el cabildo Insular con una periodicidad semestral.




En principio, se medirán los mismos parámetros que en la fase de explotación.

1.1.1.34 Gases

El control de gases se efectuará, en un principio, en cada estación de

regulación, intermedia y principal. Y en cualquier caso, donde la Autorización

Ambiental Integrada disponga, tanto en número de muestras, como

localizaciones.

Semestralmente se efectuará un control de emisiones. Los parámetros de

control serán:

- Metano

- Anhídrido carbónico

Los resultados serán informatizados e incluidos en los informe de seguimiento

de la instalación que ha de elaborar el Cabildo Insular con una periodicidad

semestral.

1.1.1.35 Lixiviados

Semestralmente, se tomará una muestra representativa de la composición

media de los lixiviados de la balsa de almacenamiento.

Se medirán, en principio, los mismos parámetros utilizados para las aguas

superficiales y subterráneas, durante el periodo de explotación.

La frecuencia y análisis de las muestras de lixiviados, aguas superficiales y

gases serán las siguientes:

TABLA 4.7. SEGUIMIENTO DE LIXIVIADOS, AGUAS SUPERFICIALES Y BIOGÁS

Parámetro Periodo de

posclausura

Volumen de Lixiviados Cada 6 meses

Composición de lixiviados Cada 6 meses

Volumen y composición de aguas superficiales Cada 6 meses

Emisiones potenciales de gas a presión atmosférica (CH4, CO2) Cada 6 meses

1.1.1.36 Aguas subterráneas

Para la protección de las aguas subterráneas, en caso de existir,

semestralmente se realizaría un control analítico exhaustivo del nivel y calidad

de las muestras extraídas de los piezómetros de control instalados en la fase

de explotación.




Los parámetros a analizar se habrán fijado durante la explotación del

vertedero, con el fin de constatar, rápidamente, un posible cambio de la

calidad de las aguas.

En el supuesto probable que estas no aparezcan simplemente se efectuará su

seguimiento a efectos de controlar la estanqueidad del paquete de

impermeabilización.

TABLA 4.8. SEGUIMIENTO DE AGUAS SUBTERRÁNEAS


Nivel de aguas subterráneas Cada 6 meses

Composición de aguas subterráneas Cada 6 meses

Los resultados de la analítica serán incluidos en el informe semestral de

seguimiento que ha de elaborar el Cabildo Insular.

1.1.1.37 Estructura del vertedero

Respecto del vertedero, anualmente, se realizará un levantamiento

topográfico, de manera que sea factible el seguimiento continuo, mediante la

superposición y comparación de los resultados obtenidos en levantamientos

anteriores.

Además, se controlarán los potenciales asentamientos del terreno, y de la

masa de residuos vertida, mediante las correspondientes señalizaciones.

Los resultados de todos los controles serán incluidos en el informe de

seguimiento, a elaborar semestralmente por parte del Cabildo Insular.

TABLA 4.9. SEGUIMIENTO DE LA MASA VERTIDA


Comportamiento de la masa de residuos Anualmente

4.4.4 Actividades de mantenimiento

Las actividades de inspección y mantenimiento se realizarán sobre la cubierta

final del vertedero, las cunetas de aguas superficiales, los piezómetros de

aguas subterráneas, las cotas del emplazamiento, los pozos de extracción de

biogás, el sistema de recogida y almacenamiento de lixiviados y los elementos

de seguridad de la instalación vallado perimetral, señalización, etc., con la

frecuencia establecida en las actividades de seguimiento, por lo que en

principio tendrán carácter semestral.




4.4.5 Documentación a elaborar por el Cabildo Insular

1.1.1.38 Informes semestrales

Análisis de los lixiviados, controles de gases y aguas subterráneas y

superficiales (si las hubiere), determinando los parámetros indicados en la

fase de explotación, y cuantos elementos determine el Órgano ambiental

competente, en base a los criterios legales establecidos en la Autorización


El redactor del Proyecto

Firmado: Francisco Barras Quilez Ingeniero Técnico de Obras Públicas

Colegiado nº 7.911 del Colegio de Madrid

Documents

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE LA CELDA Nº 1 …“N... · RU, mediante las Plantas de Clasificación y Biometanización y Compostaje del citado Complejo Ambiental, e instalaciones