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calderos
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Universidad Técnica de ambato
Facultad de Ingeniería en Sistemas Electrónica e Industrial
Optativa II (Termodinámica)
Contenido
I. INFORME DEL PROYECTO...........................................................................................................4
2.1 Título..................................................................................................................................4
2.2 Objetivos............................................................................................................................4
2.3 Resumen.............................................................................................................................5
2.4 Palabras clave.....................................................................................................................6
2.5 Introducción.......................................................................................................................7
2.6 Materiales y Metodología..................................................................................................8
2.6.1 Actividades.....................................................................................................................8
2.6.3 Materiales....................................................................................................................23
2.6.4 Recolección de Datos...................................................................................................24
2.7 Resultados y Discusión.....................................................................................................25
2.8 Conclusiones.....................................................................................................................27
2.9 Referencias bibliográficas.................................................................................................35
2.10 Fotografías y gráficos........................................................................................................37
2.11 Anexos..............................................................................................................................40
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial
“Proyecto Académico de Fin de Semestre”
Título: Generación de Vapor en el Instituto
Ecuatoriano de seguridad social de Ambato.
Carrera: Ingeniería Industrial
Área Académica: Industrial y Manufactura
Línea de Investigación: Gestión de Problemas Industriales y
Organizacionales desde la perspectiva económica financiera.
Ciclo Académico y paralelo: Séptimo Ciclo
Paralelo Único.
Alumnos participantes: MOSQUERA PATRICIO
Y OFICIALES DELA EMPRESA
LAVA JEAN JAJJAJAJAJ
Módulo y Docente: Optativa II (Termodinámica)
Ing. Édison Jordán.
I. INFORME DEL PROYECTO1. PP2. YY
2.1Título
Generación de vapor en el Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social de Ambato.
2.2Objetivos
GENERAL
Investigar las características y especificaciones de un caldero, además de
determinar las características y aplicaciones del vapor generado por este para
demostrar el desenvolvimiento práctico del mismo por medio de la interpretación
de la información obtenida mediante una investigación bibliográfica y de campo
acerca de sus principios de funcionamiento.
ESPECÍFICOS
Realizar una investigación de campo y obtener los datos reales de trabajo de un
caldero en el instituto ecuatoriano de seguridad social de Ambato, para determinar
las características del vapor que este genera mediante cálculos matemáticos
previamente establecidos.
Conocer la sala de calderas, su funcionamiento y disposición para analizar la
distribución del vapor generado mediante observación y una investigación de
campo.
Determinar las características y usos del vapor generado por el caldero estudiado,
para conocer la utilidad del mismo dentro del Instituto Ecuatoriano de Seguridad
Social.
2.3Resumen
Con el objetivo claro del proyecto a realizar se dispuso ubicar una empresa que haga
uso de calderos para sus actividades, se ubicó entonces la sala de calderos del
INSTITUTO ECUATORIANO DE SEGURIDAD SOCIAL donde se abrieron las puertas
a los estudiantes, facilitando información técnica, asesoramiento y guía durante la
realización del presente proyecto.
Se denotó que en dicha sala se encontraba más de un caldero los cuales se
propusieron, en su adquisición, para solventar las necesidades de todo el hospital en
áreas específicas como: neonatología, enfermería, cuidados intensivos, área
quirúrgica, cocina entre otros, a su vez, los encargados del área de sala de máquinas
supieron manifestar que solo un caldero funciona y bastaba para los objetivos del
hospital ya que los dos calderos restantes estaban presentaban daños por falta de
accesorios y repuestos que dentro del país no existen.
El caldero a estudiar fue fabricado por una marca muy conocida con una fama
renombrada y una larga trayectoria en la fabricación de este tipo de calderos es la
marca MOHAWK, es un caldero de tipo paquete de tubos de agua de tres pasos
puede quemar diésel, gas o ambos para una mejor efectividad, es de procedencia
americano de la marca “SUPERIOR” , por versatilidad y funcionabilidad lo hacen uno
de los más efectivos al momento de brindar calidad de vapor.
La automatización del caldero es una característica muy esencial, cabe recalcar que
este caldero contaba con una automatización haciendo uso de controladores lógicos
programables (PLC’S) de la marca siemens, además, disponía de contactores
pulsadores y otros accesorios básicos para una correcta automatización y un futuro
funcionamiento efectivo.
Por consiguiente, se procede a dar uso de la información recolectada para la
obtención de todas las características del vapor generado por dicho caldero, haciendo
uso de cálculos matemáticos previamente definidos en el aula, mediante estos se
obtiene la calidad del vapor, entropía y entalpía del vapor.
2.4Palabras clave
Termodinámica: Estudia los intercambios de energía térmica entre sistemas y los
fenómenos mecánicos y químicos que implican tales intercambios. En particular,
estudia los fenómenos en los que existe transformación de energía mecánica en
térmica o viceversa.
Máquina: Una máquina es un conjunto de elementos móviles y fijos cuyo
funcionamiento posibilita aprovechar, dirigir, regular o transformar energía o realizar
un trabajo con un fin determinado
Eficiencia: Se define como la capacidad de disponer de alguien o de algo para
conseguir un objetivo determinado con el mínimo de recursos posibles viable.
Energía: Energía es la capacidad de realizar trabajos, fuerzas, movimientos. Es una
propiedad asociada a los objetos y sustancias y se manifiesta en las transformaciones
que ocurren en la naturaleza.
Caldero: La caldera es una máquina o dispositivo de ingeniería diseñado para
generar vapor.
Vapor: aquel gas que se puede condensar por presurización a temperatura constante
o por enfriamiento a presión constante.
Combustible: es cualquier material capaz de liberar energía cuando se oxida de
forma violenta con desprendimiento de calor.
2.5Introducción
Se identifica con el nombre de termodinámica a la rama de la física que hace el
estudio de los vínculos existentes entre el calor y las demás variedades de energía.
Analiza, por lo tanto, los efectos que poseen a nivel macroscópico las modificaciones
de temperatura, presión, densidad, masa y volumen en cada sistema. La base de la
termodinámica es todo aquello que tiene relación con el paso de la energía, un
fenómeno capaz de provocar movimiento en diversos cuerpos, o mejor conocido como
el calor en movimiento.
Cuando James Watt observó que se podría utilizar el vapor como un fuerza
económica que remplazaría la fuerza animal y manual, se empezó a desarrollar la
fabricación de calderas, hasta llegar a las que actualmente tienen mayor uso en las
distintas industrias. Las primeras calderas tenían el inconveniente que los gases
calientes estaban en contacto solamente con su base, y en consecuencia se
aprovechaba mal el calor del combustible. Debido a esto las instalaciones industriales
fueron perfeccionándose, colocándose el hogar en el interior de la caldera y
posteriormente se le introdujeron tubos, para aumentar la superficie de calefacción.
En la actualidad, existen varias industrias que utilizan las calderas para la generación
de vapor es decir de energía para sus actividades, en Ecuador, específicamente en
Ambato existen un sinnúmero de empresas que usan las calderas en sus actividades,
una de estas es el Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social donde las calderas se
utilizan para varias actividades como son: neonatología, enfermería, cuidados
intensivos, área quirúrgica, cocina entre otros, los cuales se citan de manera más
explícita a continuación.
2.6Materiales y Metodología
2.6.1 Actividades.
Se programa una visita al IESS de Ambato, para el reconocimiento de su sala de calderas.
Durante la visita, se determinan parametros importantes de funcionamiento como las presiones de trabajo.
Se conocen los usos y características del vapor obtenido.
Se conocen las instalaciones beneficidas con el vapor producido.
Se toman fotografías y se realizan preguntas acerca de la caldera y del vapor.
Despues de la visita, se realizan los cálculos necesarios y se procede a la realizacion del informe técnico.
2.6.2 Marco Teórico.
MÁQUINA TÉRMICA
Figura 1.Máquina Térmica y Planta de energía a Vapor.
Es un dispositivo que recibe calor, desarrolla trabajo y
opera en un ciclo mecánico.
La máquina térmica como dispositivo práctico hace que
una sustancia de trabajo (como un gas) recorra un
proceso cíclico durante en el cual:
Se absorbe calor de una fuente a alta temperatura.
La máquina realiza un trabajo.
Libera calor a una fuente a temperatura más baja.
La figura que muestra una máquina térmica en general y como ejemplo una planta de
energía a vapor.
Llamaremos a la máquina térmica simplemente MT. Para cada uno de los dispositivos el
trabajo neto realizado es:
Ecuación 1.
EFICIENCIA→ μ
El grafico Qs representa la magnitud de la energía desperdiciada con el fin de completar el ciclo.
Pero Qs nunca es cero, por lo que el trabajo neto de salida es siempre inferior a la cantidad de calor de entrada.
Es decir, que solo una fracción del calor de entrada es trasferido al motor como trabajo. La fracción entre el trabajo neto y el calor de entrada es una medida de resultados de un motor térmico y se llama “eficiencia térmica”,
para motores calientes la salida deseada es la salida neta de trabajo y la entrada requerida es la cantidad de calor suministrado a los fluidos de trabajo. Entonces el rendimiento térmico de un motor puede expresarse como:
Ecuación 2.
PRICIPIO DE KELVIN–PLANCK (1851)
Este principio dice que ninguna máquina térmica convierte todo el calor que recibe
en trabajo útil.
El enunciado dice:
El enunciado también se expresa como:
Los símbolos para calor Q y trabajo W representan cantidadespositivas y correspondiente al intercambio en un ciclo.
Máquina térmica:dispositivo que opera en un ciclo y produce trabajo apartir de fuentes de calor a diferentes temperaturas.
Eficiencia térmica:la razón entre la utilidad y el costo. Para una máquinatérmica que produce trabajo W=QH-QL a partir ir delcalor QH de una fuente a TH, es:
Es imposible para cualquier dispositivo que funcione en un ciclo de recibir calor de un solo depósito y producir una cantidad neta de trabajo (toda la energía convertida en calor).
Ninguna máquina térmica puede tener una eficiencia de 100%, para que una planta de energía funcione, el fluido de trabajo debe intercambiar calor con el ambiente así como con el horno.
Figura 2. No existe máquina térmica con eficiencia 1.
CALDERAS
º
La caldera es una máquina o dispositivo de ingeniería diseñado para generar vapor. Este vapor se genera a través de una transferencia de calor a presión constante, en la cual el fluido, originalmente en estado líquido, se calienta y cambia su fase.
Figura 3. Caldera.
La caldera es un caso particular en el que se eleva a altas temperaturas un set de intercambiadores de calor, en la cual se produce un cambio de fase. Además, es recipiente de presión, por lo cual es construida en parte con acero laminado a semejanza de muchos contenedores de gas.
Debido a las amplias aplicaciones que tiene el vapor, principalmente de agua, la caldera es muy utilizada en la industria, a fin de generarlo para aplicaciones como:
Esterilización (tindarización): era común encontrar calderas en los hospitales, las cuales generaban vapor para "esterilizar" el instrumental médico; también en los comedores, con capacidad industrial, se genera vapor para esterilizar los cubiertos, así como para elaborar alimentos en marmitas (antes se creyó que esta era una técnica de esterilización).
SALA DE CALDEROS
Figura 4. Sala de Calderas.
Debe considerarse un sector de incendios con una resistencia mínima al fuego de 120 minutos, e instalar puertas cortafuegos en los accesos.
Las calderas de gasóleo pueden instalarse en sótanos. En el caso de emplear como combustible el gas natural, no se aconsejan los sótanos, ya que en caso de fuga, los gases más pesados que el aire, no pueden evacuarse.
Las calderas de gas conviene situarlas en azoteas y espacios exteriores, en este caso, protegidos con una cubierta ligera pensada para que ceda fácilmente si ocurre una explosión, sin afectar muros ni estructura.
Son los recintos destinados exclusivamente a los equipos de calderas. Son locales que requieren estar separados en su propio sitio y deben cumplir con la normativa en relación a ventilaciones, protecciones y prevenciones por los riesgos de incendios y explosión a que podrían estar expuestos.
VAPOR EN LA INDUSTRIA
Vapor para Calentamiento.
Vapor de Presión Positiva. El vapor generalmente es producido y distribuido en una presión positiva. En la mayoría de los casos, esto significa que es suministrado a los equipos en presiones mayores a 0 MPaG (0 psig) y a temperaturas mayores de 100°C (212°F).Las aplicaciones de calentamiento para vapor a presión positiva se pueden encontrar en plantas procesadoras de alimentos, plantas químicas, y refinerías solo por nombrar algunas.
Vapor al Vacío. El uso de vapor para el calentamiento a temperaturas por debajo de 100°C (212°F), tradicionalmente el rango de temperatura en el cual se utiliza agua caliente, ha crecido rápidamente en los últimos años.
Cuando vapor saturado al vacío es utilizado en la misma forma que el vapor saturado a presión positiva, la temperatura del vapor puede ser cambiada rápidamente con solo ajustar la presión, haciendo posible el controlar la temperatura de manera mas precisa que las aplicaciones que usan agua caliente.
El vapor es usado en un gran rango de industrias. La aplicaciones más comunes para el vapor son, por ejemplo, procesos calentados por vapor en fábricas y plantas, y turbinas impulsadas por vapor en plantas eléctricas, pero el uso del vapor en la industria se extiende más allá de las antes mencionadas:
Vapor para Impulso/ Movimiento.
El vapor se usa regularmente
para propulsión (así como fuerza
motriz) en aplicaciones tales como turbinas de vapor. La turbina
de vapor es un equipo esencial
para la generación de electricidad en
plantas termoeléctricas.
En un esfuerzo por mejorar la
eficiencia, se han realizado progresos
orientados al uso del vapor a presiones y
temperaturas aun mayores.
Existen algunas plantas
termoeléctricas que utilizan
vapor sobrecalentado a
25 MPa abs (3625 psia),
610°C (1130°F), presión
supercrítica en sus turbinas.
Generalmente el vapor
sobrecalentado se usa en las
turbinas de vapor para prevenir
daños al equipo causados por la
entrada de condensado. Sin
embargo, en ciertos tipos de
plantas nucleares, el uso
de vapor alta temperatura se debe de evitar, ya que podría
ocasionar daños al material usado en las turbinas.
Se utiliza en su lugar vapor
saturado a alta presión. En
donde se usa vapor saturado, generalmente se
instalan separadores en la
línea de suministro de
vapor para remover el
condensado del flujo de vapor.
Además de la generación de energía, otras aplicaciones
típicas de impulso/movimie
nto son los compresores movidos por turbinas o las bombas, ej.
compresor de gas, bombas para
las torres de enfriamiento, etc.
Figura 5. Generador de Turbina.
Vapor como fluido Motriz.
El vapor puede ser usado de igual manera como una fuerza “motriz” para mover flujos de liquido o gas en
una tubería.
Los eyectores de vapor son usados para crear el vacío en equipos de proceso tales como las torres de
destilación que son utilizadas para purificar y separar flujos de procesos.
Los eyectores también pueden ser utilizados para la remoción continua
del aire de los condensadores de superficie, esto para mantener una
presión de vacío deseada en las turbinas de condensación (vacío).
Vapor para atomización.
Figura 6. Eyector para condensador de Superficie.
Vapor para Limpieza
La atomización de vapor es un proceso en donde el vapor es usado para separar mecánicamente un
fluido. Por ejemplo, en algunos quemadores, el vapor es inyectado en el combustible para maximizar la
eficiencia de combustión y minimizar la producción de hidrocarbonos (hollín).
Calderas y generadores de vapor que utilizan combustible de petróleo utilizaran este método para
romper el aceite viscoso en pequeñas gotas para permitir una combustión mas eficiente.
también los quemadores (elevados) comúnmente utilizaran la atomización de vapor para reducir los
contaminantes a la salida.
Figura 7. Quemador Asistido por Vapor.
Vapor para hidratación.
Vapor para Humidificación.
El vapor es usado para limpiar un gran rango de superficies. Un ejemplo de la industria es el uso del vapor en los
sopladores de hollín.
Las calderas que usan carbón o petróleo como fuente de combustible deben estar equipadas con sopladores de hollín para una limpieza cíclica de las paredes del
horno y remover los depósitos de la combustión de las superficies de convención para mantener la eficiencia, capacidad y confiabilidad de la caldera.
Por ejemplo, el vapor es utilizado para la hidratación en la producción del papel, así que ese papel que se mueve en los rollos a gran velocidad no sufra rupturas microscópicas. Otro ejemplo son los molinos de bolitas. Continuamente los molinos que producen las bolitas de alimento para animales utilizan inyección-directa de vapor tanto para calentar como para proporcionar contenido de agua adicional al que es suministrado en la sección de acondicionamiento del molino.
Algunas veces el vapor es usado para hidratar el proceso mientras se suministra calor al mismo tiempo.
Muchas grandes instalaciones industriales y comerciales,
especialmente en climas mas fríos, utilizan vapor saturado a baja
presión como la fuente de calor predominante para calentamiento
interior estacional.
Las bobinas HVAC, normalmente combinadas con humidificadores de vapor, son el equipo usado para el acondicionamiento del aire, para comfort interno, preservación de registros y libros, y de control de infecciones.
Cuando se calienta el aire frío por las bobinas de vapor, la humedad relativa del aire gotea, y entonces deberá ser ajustada a los niveles
normales en adiciona una inyección controlada de vapor seco saturado en la línea inferior del flujo de aire.
ENTROPÍA
La entropía que sirve para medir el grado de desorden dentro de un proceso y permite
distinguir la energía útil, que es la que se convierte en su totalidad en trabajo, de la inútil,
que se pierde en el medio ambiente.
Figura 8. Entropía.
La entropía describe lo irreversible de los sistemas termodinámicos.
En termodinámica, la entropía simbolizada como S.
Es la magnitud física que mide la parte de la energía que no puede utilizarse para producir trabajo.
Es una función de estado (no depende de la trayectoria) de carácter extensivo y su valor, en un sistema aislado, crece en el transcurso de un proceso que se dé de forma natural.
ENTALPÍA
Es una magnitud termodinámica, simbolizada con la
letra Hmayúscula, cuya variación expresa una medida de la cantidad de energía absorbida o cedida por
un sistema termodinámico, es decir, la cantidad de energía que un sistema intercambia con su
entorno.
es una función de estado de la termodinámica donde la variación
permite expresar la cantidad de calor puesto en juego durante una transformación isobárica, es decir, a presión constante en un
sistema termodinámico, teniendo en cuenta que todo objeto
conocido se puede entender como un sistema termodinámico. Se
trata de una transformación en el curso de la cual se puede recibir o
aportar energía (por ejemplo la utilizada para un trabajo
mecánico). En este sentido la entalpía es numéricamente igual al
calor intercambiado con el ambiente exterior al sistema en
cuestión.
El segundo principio de la termodinámica, que afirma que todo estado de equilibrio es un estado de entropía máxima, se
convierte en el principio de mínima energía en la
representación energética del sistema. Ese principio se traslada a
la representación entálpica invariable: el sistema alcanzará el estado de equilibrio cuando, para una presión dada, los parámetros
termodinámicos varíen de tal forma que la entalpía del sistema
sea la mínima posible.
2.6.3 Materiales.
COMPUTADOR CÁMARA FOTOGRÁFICA
MICROSOFT WORD DATOS OBTENIDOS Y FÓRMULAS MATEMÁTICAS
2.6.4 Recolección de Datos
Los datos presentados a continuación se tomaron en la visita realizada a la sala de calderas del Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social. Las medidas se toman gracias a un PLC, lo que facilita tener una base de datos de las medidas de presión y temperatura alcanzadas por el vapor:
Fotografía 1. Medidas de Presión y Temperatura del caldero.
Las medidas con las que se trabajaron por facilidad de cálculos son:
Presión 88 psiTemperatura 150 º F
Se lo trabaja como un vapor saturado, y con un volumen de la mezcla igual a 4,5 pie3
lb;
a este no se lo puede trabajar como un valor sobrecalentado ya que en las tablas de vapores sobrecalentados no existen valores para estas características de vapor.
2.7Resultados y Discusión
2.7.1 Descripción de la sala de máquinas.
En la sala de máquinas de hospital del IESS se encuentran los 3 calderos de Marca Superior la cual es de procedencia americana, son de tipo de tubos y de los cuales uno de ellos está completamente automatizado.
Figura 9. Caldero. Características.
Fotografía 2. Caldero. Especificaciones.
Se tiene depósitos de combustible diésel y GLP los cuales son necesarios para el funcionamiento del hogar de estos calderos
El Hospital posee un sistema de tuberías de agua caliente e intercambiadores de calor para la piscina de rehabilitación y las duchas de los servicios higiénicos.
Fotografía 3. Depósitos de Combustible.
El Hospital está también dotado de un generador de energía el cual en caso de una falla del suministro eléctrico por parte de la empresa eléctrica Ambato (EEASA) se activa y brinda el suministro eléctrico durante el desabastecimiento de energía. Este generador es de marca CATERPILAR.
Figura 10. Generador de Energía.
2.7.2 CÁLCULOS.
Con presión de 88 psi que se tiene a la salida y con vz=4,5pie3
lb , se tiene:
Datos Obtenidos:
Presión de Referencia: 88 PSI.
P1=80
T 1=312,04
V f 1=0,017573
V fg 1=5,4536
h f 1=282,1
h fg1=900,9
sf 1=0,4534
sfg 1=1,1675
P2=90
T 2=320,28
V f 2=0,017659
V fg 2=4,8779
h f 2=290,7
h fg2=894,6
sf 2=0,4643
sfg 2=1,1470
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Cálculo de la Temperatura.
T i=T 1+(PRef−P1)(T 2−T1)
(P2−P1)
T i=312,04+(88−80)(320,28−312,04)
(90−80)
T i=312,04+0,8(320,04−312,04)
T i=318,632º F
Cálculo de la Calidad del vapor.
V fi=0,017573+0,8¿ 0,017573 ¿
V fi=0,0176418pie3
lb
V fgi=5,436+0,8¿ 5,4536 ¿
V fgi=4,99304pie3
lb
x=V z−V fV fg
x=4,5−0,01764184,99309
x=0,897
x=89,7 %
La calidad de la mezcla es del 89.7%, lo que nos indica que existe un 89,7% de vapor
en la mezcla, es decir la mezcla tiene un alto porcentaje de vapor pero aún existe
líquido en este por lo que se habla de un vapor saturado.
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Cálculo de las propiedades del vapor.
Cálculo de entalpía.
x=hz−h fh fg
hz=x (h fg)+hf
h fi=282,1+0,8¿ 282,1¿
h fi=288,98BTUlb
h fgi=900,9+0,8¿ 900,9 ¿
h fgi=895,86BTUlb
hz=x (h fg)+hf
hz=0,897 (895,86 )+288,98
hz=1092 ,566 BTUlb
El vapor presenta un entalpía de 1092 ,566 BTUlb .
Cálculo de Entropía
sz=x (s fg )+sf
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sfi=0,4543+0,8¿ 0,4543 ¿
sfi=0,46212BTUlbºF
sfgi=1,1675+0,8 ¿ 1,1675 ¿
sfgi=1,1511BTUlbºF
sz=x (s fg )+sf
sz=0,897 (1,1511 )+0,46212
sz=1,4946 BTUlbºF
El vapor presenta una entropía de 1,4946 BTUlbºF .
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2.7.3 APLICACIONES DEL CALDERO EN EL HOSPITAL DEL IESS AMBATO
Calefacción de neonatología.
El vapor se usa en la calefacción para mantener estable la temperatura en la sala de neonatos.
Fotografía 4.Neonatología.
Dietética.
Fotografía 5. Dietética.
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Lavandería.
Fotografía 6. Lavandería.
Esterilización.
Fotografía 7. Esterilización.
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Agua Caliente Piscina.
Fotografía 8. Piscina de Rehabilitación.
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2.7.4 DISTRIBUCIÓN DE PLANTA DE LA SALA DE MÁQUINAS DEL IESS AMBATO
Figura 11. Sala de Máquinas.
La sala de máquinas del hospital del IESS de Ambato cuenta con tres calderos de
marca Superior de los cuales uno de ellos se encuentra en pleno funcionamiento y
totalmente automatizado, los otros dos calderos no se encuentran en funcionamiento
debido a que se necesita reemplazar el empaque que controla la combinación entre el
diésel y el GLP debido a que el flujo de combustible es excesivo y produce una mala
combustión y la aparición de escoria. La reserva de diésel se encuentra en un cuarto
junto a la sala de calderos y en la parte posterior se tiene la reserva de GLP; estos
combustibles son abastecidos mensualmente. El uso del caldero en el Hospital del
IESS de Ambato es uno de los principales sistemas para la realización correcta de las
múltiples funciones como calefacción, lavandería, cocina, piscina, esterilización.
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2.8Conclusiones
Habiendo desarrollado una investigación bibliográfica del caldero escogido para
el estudio, se determinaron las características de este como por ejemplo su
marca, el tipo de caldero, el vapor que produce, para así determinar los usos de
este vapor dentro del IESS; realizada dicha investigación se nota la importancia
de un caldero en la institución ya que el vapor tiene utilidad en casi la mayoría
de las instalaciones del hospital, neonatología, lavandería, esterilización , entre
otros, además se puede notar la falta de técnicos especializados en el país ya
que a pesar de contar con 3 calderos solo se está trabajando con uno lo que a
la vez representa un riesgo para la institución y para los pacientes del mismo ya
que si suscitara un daño en el actual caldero ya no se tendría un medio de
producción de vapor por ende se dejarían de realizar muchas actividades de
vital importancia como la esterilización de instrumentos por ejemplo.
Con los datos obtenidos gracias a los indicadores de los calderos se obtuvieron
las características del vapor como son temperatura, entalpía y entropía. Para el
cálculo se tomó como base la presión ya que este dato tiene pocas variaciones
durante el tiempo como se pudo observar. La temperatura medida en el caldero
y la temperatura calculada mediante fórmulas matemáticas no se alejan
demasiado entre sí, lo que quiere decir que los cálculos realizados con presión
dan valores de entalpía y entropía con un margen de error muy pequeño.
La implementación de un caldero dentro de una institución de servicio como en
este caso o en una fábrica debe ser estudiada, ya que el correcto
funcionamiento y mantenimiento de estas depende de muchos factores como
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por ejemplo las instalaciones, o si existen o no repuestos o personal
especializado en brindar mantenimientos preventivos a estos calderos, el
mantener calderos sin trabajar representa una pérdida para las instituciones
como se lo pudo apreciar en el hospital del IESS de Ambato.
2.9Referencias bibliográficas
[1] [En línea]. Available: http://es.wikipedia.org/wiki/Caldera_(m%C3%A1quina).
[2] E. P. p. p. i. y. profesionales. [En línea]. Available: http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/tiposdecalderasindustriales/.
[3] [En línea]. Available: http://www.calderasvapor.com/itc1_6.htm.
[4] [En línea]. Available: http://www.construmatica.com/construpedia/Instalaci%C3%B3n_de_Calderas.
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2.10 Fotografías y gráficos
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2.11 Anexos
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Anexo 1. Planos del Caldero.
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UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATOFACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
PERÍODO ACADÉMICO: MARZO/2014 – AGOSTO/2014
Anexo 2. Manual de la máquina.
FACULTAD
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