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Agua AUTOCLAVE Concentrado DCH Concentrado DMH ALIMENTACIÓN Polvos tostador Filtro ESPESADOR Arsénico encapsulado Acondicionador pulpa PLS (Solución rica en cobre) Residuo arsenical estable DISPOSICIÓN FINAL DCH DRT Agua de enfriamiento Oxígeno 28 bares 220°C No emite arsénico (As) ni azufre (S) a la atmósfera. Flexibilidad para lixiviar: concentrados complejos, metal blanco y calcina. Complementa la operación del tostador y/o fundición; permite continuidad operacional. Inicio operaciones Consume menos agua que tecnologías alternativas. Genera residuo arsenical estable y elimina el transporte por zonas pobladas. Autoclaves: 60 años de experiencia y 80 equipos operando a nivel mundial, incluso en Chile. Resolver el déficit de capacidad de tratamiento de concentrados con impurezas. PLCC: UNA BUENA DECISIÓN AMBIENTAL Y ECONÓMICA. Costos competitivos y alta recuperación de cobre. Genera ácido utilizable para lixiviación de pilas o botaderos en el distrito. Limpia las impurezas. En segunda etapa podrá recuperar Au y Ag. Uso de capacidad ociosa de plantas de extración por solvente (SX) y electroobtención (EW). S 16 As 33 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO INDICADORES ¿CUÁL ES EL DESAFÍO DEL PLCC? CRONOGRAMA DEL PROYECTO LA MINERÍA DEL FUTURO 200 mil toneladas anuales de concentrados de Cu CAPACIDAD DE PROCESAMIENTO 99,3 RECUPERACIÓN DE CU 59,0 mil toneladas anuales Cu fino PRODUCCIÓN DE COBRE millones CAPEX* % US $ mayor a 2014 INGENIERÍA DE PRE FACTIBILIDAD 2015 NOV ENE 2017 INGENIERÍA DE FACTIBILIDAD 2018 2016 INICIO DE PRUEBAS METALÚRGICAS APROBACIÓN FACTIBILIDAD, DIR. CODELCO INICIO CONSTRUCCIÓN 2020 INICIO PUESTA EN MARCHA Nueva normativa de fundición más exigente: reduce emisiones de As y S. Vigencia 2018. 2 Inicio operaciones Chuquicamata Subterráneo. 3 Fundición Chuquicamata: reduce capacidad de procesamiento a 1.170 mil toneladas anuales. 4 Normas internacionales más restrictivas: al transporte y comercialización de concentrados con impurezas. 1 330 450 y ¿Cómo se distribuiría su tratamiento? en miles de toneladas anuales INNOVACIÓN INTEGRADA A LOS DESAFÍOS DE CODELCO Al 2016, la producción de concentrados impurezas en Distrito Norte Codelco, se estima entre 1.800 y 2.000 miles de toneladas anuales. FUNDICIÓN DE POTRERILLOS AUTOCLAVE ECOMETALES TOSTADOR DIVISIÓN MINISTRO HALES 200 600 1.170 1.800 a 2.000 TOTAL Soluciones ambientales para la minería con recuperación de valor EXIGENCIAS AMBIENTALES Y ECONÓMICAS CREAN MERCADO DE INSOSPECHADO CRECIMIENTO PRODUCCIÓN IMPUREZAS APLICACIONES DESARROLLO TECNOLÓGICO A finales de la década se producirán 380 millones de ton. de relave. Un millón de ton de relave tiene valor contenido app. de 56 millones de dólares . Metales Menores: Galio, Germanio, Titanio, Selenio, Cloruro de Potasio y Plata, entre otros. Ga 31 Ge 32 Ti 22 Se 34 Cl 17 Ag 47 Muchas impurezas contenidas en cantidades muy menores, en residuos y subproductos de la minería, son escasos y tienen importancia económica estratégica. La misma tecnología que permite abatir impurezas, recupera metales menores. EcoMetales propone pasar de una minería basada en “mayor cantidad/menor valor” a una basada en “menor cantidad/mayor valor”. FUNDICIÓN DIVISIÓN CHUQUICAMATA Autoclave: tecnología cuyo proceso se caracteriza por una oxidación a alta presión y temperatura (POX) que genera una solución ácida rica en cobre (PLS) y un residuo arsenical estable. El autoclave es una tecnología hidrometalúrgica complementaria a la pirometalurgia, que se integra muy sinérgicamente al Distrito Norte de Codelco. El PLCC consiste en la construcción de una Planta de lixiviación a presión de concentrados de cobre que contienen de impurezas, principalmente Arsénico (As). FORTALEZAS Sus principales usos corresponden a tecnologías de punta en la industria aeroespacial, automo- triz, médica, óptica, electrónica de consu- mo, baterías y una serie de aplicacio- nes en energías renovables. A m b i e n t a l e s E c o n ó m i c a s O p e r a c i o n a l e s * Prefactibilidad PROYECTO LIXIVIACIÓN DE CONCENTRADOS DE COBRE 3 24

PROYECTO LIXIVIACIÓN DE CONCENTRADOS DE COBRE · presión de concentrados de cobre que contienen de impurezas, principalmente Arsénico (As). FORTALEZAS Sus principales usos corresponden

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Agua

AUTOCLAVE

Concentrado DCH Concentrado DMH

ALIMENTACIÓN

Polvos tostador

Filtro

ESPESADORArsénicoencapsulado

Acondicionadorpulpa

PLS (Solución rica en cobre)

Residuo arsenical estable

DISPOSICIÓN FINAL

DCH

DRT

Agua de enfriamientoOxígeno

28 bares 220°C

No emite arsénico (As) ni azufre (S) a la atmósfera.

Flexibilidad para lixiviar: concentrados complejos, metal blanco y calcina.

Complementa la operación del tostador y/o fundición; permite continuidad operacional.

Inicio operaciones

Consume menos agua que tecnologías alternativas.

Genera residuo arsenical estable y elimina el transporte por zonas pobladas.

Autoclaves: 60 años de experiencia y 80 equipos operando a nivel mundial, incluso en Chile.

Resolver el déficit de capacidad de tratamiento de concentrados con impurezas.

PLCC: UNA BUENA DECISIÓN AMBIENTAL Y ECONÓMICA.

Costos competitivos y alta recuperación de cobre.

Genera ácido utilizable para lixiviación de pilas o botaderos en el distrito.

Limpia las impurezas.

En segunda etapa podrá recuperar Au y Ag.

Uso de capacidad ociosa de plantas de extración por solvente (SX) y electroobtención (EW).

S16

As33

D E S C R I P C I Ó N D E L P R O Y E C T O

I N D I C A D O R E S

¿ C U Á L E S E L D E S A F Í O D E L P L C C ?

C R O N O G R A M A D E L P R O Y E C T O

L A M I N E R Í A D E L F U T U R O

200mil toneladas anuales

de concentradosde Cu

CAPACIDAD DE PROCESAMIENTO

99,3

RECUPERACIÓNDE CU

59,0mil toneladas anuales

Cu fino

PRODUCCIÓNDE COBRE

millones

CAPEX*

% US $

mayor a

2014

INGENIERÍADE PRE

FACTIBILIDAD

2015NOV ENE

2017

INGENIERÍADE

FACTIBILIDAD

20182016

INICIO DE PRUEBAS

METALÚRGICAS

APROBACIÓN FACTIBILIDAD, DIR. CODELCO

INICIO CONSTRUCCIÓN

2020

INICIOPUESTA

EN MARCHA

Nueva normativa de fundición más exigente:reduce emisiones de As y S.Vigencia 2018.

2Inicio operaciones Chuquicamata Subterráneo.

3Fundición Chuquicamata: reduce capacidad de procesamiento a 1.170 mil toneladas anuales.

4Normasinternacionales más restrictivas: al transporte y comercialización de concentrados con impurezas.

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330 450y

¿Cómo se distribuiría su tratamiento?en miles de toneladas anuales

I N N O V A C I Ó N I N T E G R A D A A L O S D E S A F Í O S D E C O D E L C O

Al 2016, la producción de concentrados impurezas en Distrito Norte Codelco, se estima entre 1.800 y 2.000 miles de toneladas anuales.

FUNDICIÓN DE POTRERILLOS

AUTOCLAVE ECOMETALES

TOSTADOR DIVISIÓNMINISTRO HALES

200

600

1.170

1.800a

2.000

TOTAL

Soluciones ambientales para la minería con recuperación de valor

EXIGENCIASAMBIENTALES Y

ECONÓMICAS CREANMERCADO DE

INSOSPECHADOCRECIMIENTO

PRODUCCIÓN

IMPUREZAS

APLICACIONES

DESARROLLOTECNOLÓGICO

A finales de la década se producirán 380 millones de ton. de relave. Un millón de ton

de relave tiene valor contenido app. de 56 millones de dólares .

Metales Menores: Galio, Germanio, Titanio, Selenio, Cloruro de Potasio y Plata, entre otros.

Ga31

Ge32

Ti22

Se34

Cl17

Ag47

Muchas impurezas contenidas en

cantidades muy menores, en residuos y subproductos de la minería, son escasos y tienen importancia

económica estratégica. La misma tecnología que

permite abatir impurezas, recupera metales menores.

EcoMetales propone pasar de una minería basada en “mayor

cantidad/menor valor” a una basada en “menor

cantidad/mayor valor”.

FUNDICIÓN DIVISIÓN

CHUQUICAMATA

Autoclave: tecnología cuyo proceso se caracteriza por una oxidación a alta presión y temperatura (POX) que genera una solución ácida rica en cobre (PLS) y un residuo arsenical estable.

El autoclave es una tecnología hidrometalúrgica complementaria a la pirometalurgia, que se integra muy sinérgicamente al Distrito Norte de Codelco.

El PLCC consiste en la construcción de una Planta de lixiviación a presión de concentrados de cobre que contienen de impurezas,

principalmente Arsénico (As).

F O R T A L E Z A S

Sus principales usos corresponden a tecnologías de punta en la industria aeroespacial, automo-triz, médica, óptica, electrónica de consu-mo, baterías y una serie de aplicacio-

nes en energías renovables.

Ambi

entales Económ

icas

Operacionales

* Prefactibilidad

P R O Y E C T O L I X I V I A C I Ó N D E C O N C E N T R A D O S D E C O B R E

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