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8/12/2019 Proyecto_Final_207111_8_2_
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ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIA
TRABAJO COLABORATIVO II
CAMILO ANDRES PULIDO CORREDORCódigo: 74244377
WILLINGTON OCHOACódigo:
CESAR FIGUEREDO
Código:CARLOS ANDRES CARDENAS BALAGUERACODIGO:74372176
DIRECTORVICTORIANO GARCIA
FRESA CAM207111_8
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIACEAD CRA. 30 JOSÉ ACEVEDO Y GÓMEZ
NOVIEMBRE DE 2013II PERIODO
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INTRODUCCIÓN Se evidencia dentro de la presentación del trabajo colaborativo número 2, el
desarrollo de la Unidad II, en donde a partir de utilizar el simulador SpectraCAM ycon referencia a la pieza mostrada cuyo dibujo se encuentra dentro de la guía deactividades, teniendo en primer lugar el dibujo CAD como archivo, el programa encódigo NC, para la fabricación en torno a la pieza en formato de archivo.nc, endonde se dibujará una figura de Maquinado Tuerca Hexagonal, con las diferentesmedidas para que se pueda mostrar a partir del programa la simulación de lamisma.
Por otra parte es importante tener presente que El mecanizado es un proceso defabricación que hace parte de todas las operaciones de conformación de piezas,a partir de la eliminación de material, que puede ser generado por arranque deviruta o por abrasión.
Se realiza a partir de productos semi elaborados como lingotes, tochos u otraspiezas anteriormente conformadas por otros procesos como moldeo o forja. Losproductos obtenidos pueden ser finales o semi elaborados que necesiten deoperaciones posteriores.
El mecanizado de piezas es una parte importante en el desarrollo de la tecnología,la creación de maquinaria es la forma como los ingenieros consolidan sus ideas ymejoran los procesos de producción. En el presente trabajo se hará una aplicaciónde lo aprendido en la unidad 1 del curso Fresa CAM, usando el software SpectraCAM Milling para generar el código NC para la fabricación de una pieza en Fresa.
Se realizará el isométrico en cualquier programa CAD, guardándolo como archivo.dxt, para luego importarlo al aplicativo Spectra CAM Milling donde luego serealizarán procesos de fresado tales como planeado, vaciado, contorneado etc.
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OBJETIVOSGENERAL
Desarrollar en cada uno de nosotros como estudiantes habilidades en los procedimientosde Fresado Avanzado con SpectraCAM.
ESPECÍFICOS
Se pretende a partir del desarrollo de la figura de Maquinado Tuerca Hexagonal, poder profundizar en la utilización de las herramientas de la simulación del programa Spectra
Cam.
Aprender el manejo del programa, aplicándolo mediante la practica con unos parámetrospreviamente estipulados en la guía del trabajo colaborativo.
A partir de la utilización del simulador SpectraCAM y con referencia a la pieza mostrada enel dibujo, se pretende mejorar y clarificar los conceptos de operación de vaciado,grabado de textos y generación de códigos y configuración de operaciones avanzadas.
Realizar un reconocimiento de las herramientas que son manejadas por el programaSpectra Cam Milling, en la fabricación de piezas.
Aprender el manejo del programa, aplicándolo mediante la practica con unos parámetrospreviamente estipulados en la guía del trabajo colaborativo.
Reconocer la importancia que tiene el mecanizado de piezas, utilizando este tipo de
programas que buscan una mayor exactitud y rapidez al momento de fabricar piezas
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PROCEDIMIENTO En primer lugar de manera individual cada uno
de los integrantes del grupo colaborativo debedesarrollar un proyecto en uno de los diferentes
programas que tengan que estén dentro de CAD,pero el dibujo debe estar formulado de formaplana, para que se pueda obtener la simulaciónque deseamos obtener, para luego importarlo enSpectra Cam en formato dwg, pero como unarchivo .dxf,; en donde cada uno debe subir losdiferentes productos parciales, en el fororespectivo. Para posteriormente se pueda llegar aobtener el adecuado y correcto producto final,mostrándolo a partir de un trabajo con toda suestructura.
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Inserción de archivo dxf
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Visualización de la importación
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Como podemos observar
en la parte inferior izquierda, siguiendo loslineamientos del Tutor, eldibujo se realizó desde elpunto de origen 0, entodas las coordenadas.
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Construcción de laGeometría Rhinoceros
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Exportación en el formato dxf eimportación en Spectracam
Se planteó un diseño isométrico en los diferentes programas quehacen parte de CAD, para que a partir de lo anterior se
procedió a guardar como archivo .dxt, para posteriormenteimportarlo al programa Spectra CAM Milling, para poder realizar procesos de fresado: planeado, vaciado, contorneado, entreotros.
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Configuración de unidadesde importación de la
geometría de la pieza
Se guarda el archivo CAD (dwg) como *.dxf, peroel más básico, para que lo detecte el SpectraCamMilling y lo guardamos ya sea en Unidad C o D.
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Configuraciones del material ydimensiones
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Configuración de unidades
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Configuración de material
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Configuración del post-procesador
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Operación de Planeado
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Operación de contorneadobase
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Contorneado hexagonal
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Vaciado agujero roscado
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Vaciado agujeros base
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Generación archivo NX
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Simulación de
operaciones sobre lapieza
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CONCLUSIONES Dentro del anterior trabajo se pudo evidenciar claramente cada uno de los procesos de la herramienta
de mecanizado dentro del programa de SpectraCam, para poder mejorar cada uno de los conceptos
y las herramientas de este programa.
Se pretendió que a partir del diseño de la figura del Maquinado Tuerca Hexagonal en cualquier programa que hacen parte del CAD, para luego exportarlo en formato dwg y luego se guardó en unarchivo .dxf, para que a partir de esto se logre practicar los diseños y la exportación un el programaSpectra Cam.
Se pudo observar en el momento de desarrollar todo el procedimiento de la exportación del archivo enel programa Spectra Cam, aplicar los conocimientos teóricos de las herramientas de planeado,vaciado, contorneado, entre otras que hacen parte del mismo.
Poder de manera grupal consolidar toda la información suministrada en el espacio del foro del trabajocolaborativo para llegar a un acuerdo desde diferentes perspectivas, formar un gran trabajomostrando así un excelente producto.
Encontramos que el manejo de este programa nos brinda una serie de herramientas que nos permitirácrear piezas de una forma fácil y precisa, conocimiento que es de vital importancia en el transcurso denuestras carreras.
La realización de este trabajo evidencia que la mejor manera de aprender el uso de estas herramientastecnológicas es con la práctica y la fabricación de piezas, en especial la planteada por la actividad.
El aprendizaje autónomo se encuentra ligado directamente a la prueba error, pero con laperseverancia y paciencia necesaria se adquieren conocimientos importantes.
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REFERENCIASGuan Federico Micheletti; Editorial Blume.
Barcelona- España, “Mecanizado por
Arranque de Viruta. http://www.unad.learnmate.co/mod/udu
tu/view.php?id=18953
http://www.unad.learnmate.co/mod/udutu/view.php?id=18954
http://www.unad.learnmate.co/file.php/404/207111_Guia_TC2.pdf