Proyectos de Mejora – Sistema Jmineops

SOUTHERN COPPERSOUTHERN PERU

PROYECTOS DE MEJORA SISTEMA JMINEOPS

ING. CESAR H. PAREDES SANCHEZ

1. Objetivos

2. Antecedentes

3. Funciones del Sistema JMineOps

4. Gestión de base de datos en el JMineOps

5. Proyectos de Mejora en el JMineOps:I. Volquete:

a. Factor de Carga de flota de volquetes.II. Pala:

b. Control de Pisos de Palas.III. Perforadora:

c. Módulo de Aceros.d. Metraje de Perforación.e. Precisión de Taladros.

SOUTHERN COPPERSOUTHERN PERU AGENDA

SOUTHERN COPPERSOUTHERN PERU 1. OBJETIVOS

1. OBJETIVOS

2. ANTECEDENTES

3. FUNCIONES DEL SISTEMA JMINEOPS

4. GESTION DE BASE DE DATOS EN EL JMINEOPS

5. PROYECTOS DE MEJORA EN EL JMINEOPS

1. Mostrar el funcionamiento del Sistema JMineOps.

2. Mostrar un análisis cuantitativo de los Proyectos de Mejora realizados

con el Sistema JMineOps.

3. Mostrar a los asistentes un panorama general de los proyectos de

mejora realizados en Mina Cuajone.

SOUTHERN COPPERSOUTHERN PERU 1. OBJETIVOS

SOUTHERN COPPERSOUTHERN PERU 2. ANTECEDENTES

1. OBJETIVOS

2. ANTECEDENTES





1. En el año 2008 se migró del Sistema Modular al Sistema JMineOps.

2. Se realizó el Up Grade al Sistema JMineOps en Mayo 2013 de la versión

1.57-001 a la versión 2.02-001, esta versión se encuentra muy estable.

2. ANTECEDENTES

SOUTHERN COPPERSOUTHERN PERU 3. FUNCIONES DEL SISTEMA JMINEOPS

1. OBJETIVOS

2. ANTECEDENTES





DEFINICION DEL SISTEMA DE CONTROL DE FLOTA - JMINEOPS

JMineOps es una aplicación central que integra todos los aspectos de las operaciones mineras, lo que permite la configuración y el control de toda la flota.

JMineOps provee información importante como el estado, posiciones de los equipos, información sobre el operador, alarmas y otros, todo actualizado en tiempo real.



1. ENVIO DE INFORMACION: EQUIPOS A SERVIDORES Y SERVIDORES A CLIENTES

1.1. Base de Datos Distribuida JMineOpsLa comunicación entre equipos, servidores y clientes se distribuye de la siguiente manera:



1.2. Replicación de Base de Datos en Tiempo Real

INFORMACION IMPORTANTE

1. Base de Datos SQL en el Hub de Equipo a bordo.

2. Replicación de Datos (típicamente de 10 segundos) entre oficina central y equipos a bordo.

3. Los equipos pueden seguir funcionando sin pérdida de datos, incluso en zonas sin cobertura de comunicación.

4. Datos de alta frecuencia pueden ser capturados en forma local.



El sistema JMineOps se comunica en tiempo real con todos los equipos de

mina, la información que se recibe desde los equipos como las que se

transmiten a los equipos se guardan en una base de datos por triplicado

(Servidor Principal, Servidor Secundario y Servidor Terciario - Linux) además se

cuenta con una base de datos para reportes (Servidor Jview – Windows).

A continuación se muestra las pantallas de visualización que se cuenta con los

equipos de Mina:

• PALAS

• VOLQUETES

• PERFORADORAS



2.1. PALAS

1. Posicionamiento en tiempo real:

a. Polígonos de minado.

b. Piso de Palas.

2. Visualización del Peso del Volquete.

3. Oportunidad de Chat on line con Despachador de Volquetes.

2. PANTALLA DE VISUALIZACION EN EQUIPOS



2.2. VOLQUETES

1. Posicionamiento en tiempo real.

2. Peso del Volquete.

3. Visualización de volquetes en el entorno.




2.2.1. ACTIVIDADES DE LA FLOTA DE ACARREO:

Ciclo de Acarreo de Volquetes:El principal objetivo del Sistema JMineOps es la optimización del ciclo de acarreo (mayor costo en la operación minera).



2.3. PERFORADORA

1. Posicionamiento en tiempo real.

2. KPI’s en tiempo real.

3. Módulo de Aceros.




4. GESTIÓN DE BASE DE DATOS EN EL JMINEOPS

1. OBJETIVOS

2. ANTECEDENTES





3. BASE DE DATOS

• La información enviada por los equipos en campo es almacenada en

servidores (Primario (Principal), secundario (Stand by), terciario

(Back Up) y reportes (Jview)), esta base de datos del JMineOps se

puede consultar mediante un programa llamado PostGreSQL

(Software Libre).

• En el PostGresql se encuentra almacenada la data de todos los

equipos desde que se implementó el JMineOps.

• Se pueden realizar reportes on-line y en tiempo real.



POSTGRESQL: Se muestra

la base de datos del

JMineOps distribuida en

tablas, toda la información

que generan los equipos

están guardados en las

tablas matrices de donde

para cualquier consulta de

información y/o reporte se

trabaja mediante el gestor de

datos SQL del PostGreSQL.



GESTOR DE BASE DE DATOS SQL – POSTGRESQL

Ejemplo práctico de una Query en el PostgreSQL (Proyecto: Costeo en tiempo real el Acarreo de Volquetes).


SOUTHERN COPPERSOUTHERN PERU 5. PROYECTOS DE MEJORA REALIZADOS

1. OBJETIVOS

2. ANTECEDENTES





4. PROYECTOS DE MEJORA CONTINUA EN MINA CUAJONE

Todos los proyectos realizados fueron elaborados ingresando a la base

de datos del JMineOps (PostGreSQL) donde se tomó la información y se

realizó los reportes on–line y en tiempo real.

Estos reportes fueron publicados en la pantalla de KPI´s de la oficina de

control mina, donde el Supervisor puede tomar decisiones en tiempo real

para mejorar la gestión de Mina.

5. PROYECTOS DE MEJORA REALIZADOS


a. FACTOR DE CARGA DE FLOTA DE ACARREO

ANTES:

Antes de realizar el proyecto, se tenia esta data de factor de carga de volquetes, el cual nos muestra que casi toda la flota de volquetes no cargaba de forma normal.

El proyecto se puso en marcha el 11 de febrero del 2014.

JEFE DE GUARDIA

FECHA 1-Dec-13TURNO A ACTUALIZADO

2015-09-16 12:44FC_realFC_realFC_realFC_realFC_real

Pala Flota de Volquetes Factor de Carga Nominal (t)

Factor de Carga Real (t)

Var (t) Var % Nro de Cargas

Caterpilar 793C 231 184 (47) 80 516Caterpillar 793D 231 175 (56) 76 245Komatsu 830E 218 215 (3) 98 11

Caterpilar 793C 231 201 (30) 87 2295Caterpillar 793D 231 200 (31) 86 437Komatsu 830E 218 211 (7) 97 33

Komatsu 930E-4 290 272 (18) 94 1Caterpilar 793C 231 206 (25) 89 1026Caterpillar 793D 231 202 (29) 87 361Caterpillar 797F 360 343 (17) 95 120Komatsu 830E 218 194 (24) 89 17

Komatsu 830E-TL 218 218 0 100 12Komatsu 930E 290 269 (21) 93 932










Komatsu 930E-4 290 264 (26) 91 1426

P05

P06

P01

P02

CFC991

LT01

LT02

FC_real < 90% FC_Nom

FACTOR DE CARGA DE PALAS VS FLOTA DE VOLQUETES

FC_real >110% FC_Nom100% FC_Nom=<FC_real <110% FC_Nom97% FC_Nom =< FC_real < 100% FC_Nom90% FC_Nom =< FC_real < 97% FC_Nom

CONTROL

31-Dec-13B

P03

P04



DESPUES:

El reporte nos muestra la información en tiempo real de los factores de carga de la flota de acarreo asociado a una pala.

El mes de Setiembre 2015, se tiene esta data de factor de carga de volquetes, el cual nos muestra una mejora sustancial en todas las flotas de acarreo.

Este proyecto nos significa un incremento en carguío y acarreo de 17,235,051 t de material.

JEFE DE GUARDIA

FECHA 1-Sep-15TURNO A ACTUALIZADO

2015-09-30 17:15FC_realFC_realFC_realFC_realFC_real

Pala Flota de Volquetes Factor de Carga Nominal (t)

Factor de Carga Real (t)

Var (t) Var % Nro de Cargas

Caterpilar 793C 231 174 (57) 75 415Caterpillar 793D 231 166 (65) 72 898Caterpilar 793C 231 206 (25) 89 657Caterpillar 793D 231 198 (33) 86 287Komatsu 830E 218 241 23 111 3

Caterpilar 793C 231 215 (16) 93 614Caterpillar 793D 231 213 (18) 92 89Caterpillar 797F 360 365 5 101 35Komatsu 830E 218 233 15 107 7Komatsu 930E 290 294 4 101 963

Komatsu 930E-4 290 305 15 105 277Komatsu 930E-4SE 290 302 12 104 48

Caterpilar 793C 231 215 (16) 93 240Caterpillar 793D 231 210 (21) 91 83Caterpillar 797F 360 360 0 100 109Komatsu 830E 218 251 33 115 15Komatsu 930E 290 301 11 104 1162


Caterpillar 797F 360 354 (6) 98 3126Komatsu 930E 290 289 (1) 100 279


Caterpillar 797F 360 352 (8) 98 4387Komatsu 930E 290 283 (7) 98 1569

Komatsu 930E-4 290 297 7 103 638Caterpilar 793C 231 223 (8) 97 105Caterpillar 793D 231 213 (18) 92 68Caterpillar 797F 360 357 (3) 99 2932Komatsu 930E 290 291 1 100 1617


Caterpilar 793C 231 221 (10) 96 42Caterpillar 793D 231 216 (15) 94 20Caterpillar 797F 360 356 (4) 99 2366Komatsu 930E 290 290 0 100 1338


Caterpilar 793C 231 214 (17) 93 1285Caterpillar 793D 231 212 (19) 92 265Caterpillar 797F 360 354 (6) 98 788Komatsu 830E 218 231 13 106 19Komatsu 930E 290 293 3 101 1550


Caterpillar 797F 360 353 (7) 98 7960Komatsu 930E 290 292 2 101 305


P06

P04

P05

CFC991

LT01

LT02

P01

FC_real < 90% FC_Nom

FACTOR DE CARGA DE PALAS VS FLOTA DE VOLQUETES

FC_real >110% FC_Nom100% FC_Nom=<FC_real <110% FC_Nom97% FC_Nom =< FC_real < 100% FC_Nom90% FC_Nom =< FC_real < 97% FC_Nom

CONTROL

30-Sep-15B

P02

P03

P07



• Evolución del Factor de Carga en el tiempo.

ANTES DESPUES



• Evolución del Factor de Carga en el tiempo.

ANTES DESPUES



ANALISIS ESTADISTICO COMPARATIVO: DIC 2013 VS SET 2015Column1

Mean 317Standard Error 0.290Median 317.5Mode 320.9Standard Deviation 26.6Sample Variance 706Kurtosis -0.18Skewness -0.05Range 178Minimum 240.2Maximum 418Sum 2661663Count 8395Largest(1) 418Smallest(1) 240.2Confidence Level(95.0%) 0.57

Column1

Mean 354Standard Error 0.162Median 355Mode 357.5Standard Deviation 20.9Sample Variance 439Kurtosis 0.49Skewness -0.36Range 159Minimum 280Maximum 439Sum 5927863Count 16754Largest(1) 439Smallest(1) 280Confidence Level(95.0%) 0.32

CAMPANA DESPLAZADA A LA IZQUIERDA

CAMPANA PRACTICAMENTE EN EL OBJETIVO.



Desde la implementación de este proyecto se ha disminuido el costo

directo de US$/t 1.329 a US$/t 1.251, esto representa US$ 18,299,671

de ahorro para Mina Cuajone.

El proyecto fue un éxito gracias al apoyo en conjunto de las áreas de

Ingenieria Mina y Operaciones Mina.



b. CONTROL DE PISOS DE PALASObjetivos del Proyecto

1. Confiabilidad de nuestro Sistema JMineOps para la toma de pisos en

palas.

2. Proponer la toma de Pisos de Pala con el Sistema JMineOps, el cual

nos muestra la data en tiempo real en la pantalla de la pala y en los

KPI´s de Control Mina.

• Automatizar y guardar información en tiempo real del nivel de Piso de Palas - Sistema JMineOPS.

• Reducir la toma manual de Niveles de Pisos de Palas.

• Realizar y contar con reportes en tiempo real.



Procedimiento:



Las palas han pasado por un proceso de calibración y los resultados fueron los siguientes:

CUADRO CONSOLIDADO DE NIVELES DE PISOS: JMINEOPS VS TOPOGRAFIA



REPORTE DE NIVEL DE PISO DE PALAS EN TIEMPO REAL



Data mostrada en el Sistema JMineOps.

VNC en la Pantalla de la Pala

Nivel de Pisos mostrado en la Pantalla de KPI´s de

Control Mina


CONTROL DE PISO DE PALA EN CAMPOSe ha levantado los frentes que han minado las palas y se ha realizado perfiles de toma de datos los cuales se muestran a continuación:


Column1

Mean -0.157Standard Error 0.010Median -0.179Mode -0.307Standard Deviation 0.128Sample Variance 0.016Kurtosis -0.587Skewness 0.505Range 0.505Minimum -0.371Maximum 0.134Sum -26.552Count 169Largest(1) 0.134Smallest(1) -0.371Confidence Level(95.0%) 0.019

PALA 07


Al implementar la toma de pisos de palas con el sistema JMineOps en el turno tarde se ha ganado 8 min aproximadamente por parada de pala, el cual tiene un beneficio positivo en el costo operativo (Mayor Producción).

PALA Tons/Hr efectiva (Prom.

Pala Guardia) Ton Ganadas en 8 min.

Tiempo de Parada (Min)

P01 2,996 399 8P02 3,927 524 8P03 3,927 524 8P04 4,023 536 8P05 4,000 533 8P06 4,000 533 8P07 5,000 667 8

Total 27,873 3,716

EQUIPO TONELAJEProduccion ganada (TN) 3,716 Relacion Desbroce (D/M) - Real Julio 5.12 Acarreo Mineral (TN) 607 Ley Cu (%) - Plan Turno 0.67 Recuperacion Conc. (%) - Real Julio 86.0%Recuperacion Fund. (%) - Real Julio 97.5%Recuperacion Refin. (%) - Real Julio 100.0%Toneladas de Cobre Fino (TN) 3.39 Libras de Cobre Fino (Lb) 7,472 Margen de Ganancia Final - US$ / Lb de Cu 0.74 cerrado al mes de Junio 2015Ganancia en 1 día (US$) 5,507 Ganancia en 30 días (US$) 165,201 Ganancia en 12 meses (US$) 2,009,942

IMPLEMENTACION DE CONTROL DE PISOS - JMINEOPS

Cálculo de Ganancia

SOUTHERN COPPERSOUTHERN PERU 5. PROYECTOS DE MEJORA REALIZADOS


c. MODULO DE ACEROS

Objetivos del Proyecto

1. Seguimiento en tiempo real de brocas y barrenos en perforadoras de

producción.

2. Determinar a tiempo el cambio de aceros de perforación.

3. Reporte on line para toma de decisiones por parte de la supervisión.



PROCEDIMIENTO PARA TOMA DE INFORMACION

1. Se capacitó a operadores de perforadoras en el mismo equipo para

poder tener una buena data.

2. El compromiso por parte de la supervisión de Perforación y Disparos

para hacer el seguimiento diario de la data ingresada al JMineOps.

3. Antes del presente proyecto la información de metraje de aceros de

perforación era ingresada a una base de datos de forma manual

incrementándose el riesgo de ingreso de data errónea.

4. Después de la implementación del proyecto se eliminó los formatos

de papel y solo se trabajó con el sistema JMineOps para ingreso de

información.



REPORTE ON – LINE: METRAJE DE BROCAS

Perforadora Nro Broca Marca Tipo Serie Metros Cambio Salida Dias Condición281 Varel RB-53 1395054 3,128 2015-09-05 2015-09-10 5.12 Muerta290 Varel RB-53 1459613 2,251 2015-09-10 2015-09-12 2.12 Muerta294 Varel RB-53 1465730 1,602 2015-09-12 2015-09-14 1.62 Muerta297 Varel RB-53 1395055 1,042 2015-09-14 2015-09-15 1.5 Muerta299 Varel RB-53 1465734 2,367 2015-09-15 Vigente278 Varel RB-53 1395041 3,849 2015-09-03 2015-09-07 4.25 Muerta284 Varel RB-53 1395046 2,929 2015-09-07 2015-09-12 4.83 Muerta293 Varel RB-53 1466491 4,593 2015-09-12 2015-09-19 7.04 Muerta285 Varel RB-53 1413566 2,529 2015-09-08 2015-09-12 3.92 Muerta292 Varel RB-53 1348862 2,372 2015-09-12 2015-09-16 4.71 Muerta303 Varel RB-53 1348864 1,674 2015-09-16 Vigente283 Varel RB-53 1348868 1,951 2015-09-05 2015-09-09 3.38 Muerta287 Varel RB-53 1395051 1,290 2015-09-09 2015-09-11 2.17 Muerta291 Varel RB-53 1395038 3,002 2015-09-11 2015-09-16 5.33 Muerta302 Varel RB-53 1465737 2,333 2015-09-16 Vigente279 Varel RB-60 1467370 2,118 2015-09-03 2015-09-09 6.17 Muerta289 Varel RB-60 1465961 1,641 2015-09-09 2015-09-15 5.54 Muerta298 Varel RB-53 1395037 1,491 2015-09-15 2015-09-18 3.21 Muerta305 Varel RB-53 1466527 536 2015-09-18 Vigente277 Varel RB-60 1465718 1,233 2015-09-02 2015-09-05 2.38 Muerta282 Varel RB-60 1465726 2,344 2015-09-05 2015-09-08 3.42 Muerta286 Varel RB-60 1465709 2,623 2015-09-08 2015-09-13 4.33 Muerta296 Varel RB-60 1465710 2,149 2015-09-13 2015-09-16 3.17 Muerta301 Varel RB-60 1465956 1,550 2015-09-16 2015-09-18 2.17 Muerta280 Varel RB-53 1395052 4,835 2015-09-03 2015-09-09 5.33 Muerta288 Varel RB-53 1395049 2,630 2015-09-09 2015-09-13 3.92 Muerta295 Varel RB-53 1348869 2,154 2015-09-13 2015-09-16 3.21 Muerta300 Varel RB-53 1465735 271 2015-09-16 2015-09-16 0.58 Muerta304 Varel RB-53 1469923 826 2015-09-16 2015-09-19 2.58 Muerta

Tipo Cantidad MetrosVAREL (RB-53) 22 2,910VAREL (RB-60) 7 2,071

D17

D15

D16

METRAJE DE BROCAS

D10

D11

D13

D14



REPORTE ON – LINE: METRAJE DE BARRENOS

Perforadora Posición Serie Metros Fecha de Colocación Fecha de Salida Condición Acción

13638-13 158,138 2014-12-09 2015-08-20 MuertaS-44597 119,996 2015-05-22 2015-08-20 Muerta

S-2937706 163,756 2014-07-23 2015-05-22 MuertaPosicion 01 13845-6 17,921 2015-08-20 VigentePosicion 02 13845-3 17,921 2015-08-20 Vigente

MT856-4 40,886 2015-01-22 2015-04-16 Muerta13638-12 8,177 2015-01-05 2015-01-22 Muerta

Posicion 01 13638-3 28,823 2015-08-03 VigentePosicion 02 13638-12 73,546 2015-04-30 Vigente Revisar

13638-1 2,677 2015-01-14 2015-01-20 MuertaMT856-1 55,825 2015-01-20 2015-05-03 Muerta

Posicion 01 13827-6 36,446 2015-05-29 VigentePosicion 02 13740-3 36,446 2015-05-29 Vigente

13638-3 67,789 2014-08-29 2015-01-15 Muerta18638-10 169,866 2014-10-18 2015-09-08 Muerta


20772627 7,260 2015-02-19 2015-03-19 Muerta20772627 26,447 2015-03-19 2015-05-27 Muerta


MT855-1 42,315 2014-11-08 2015-01-29 Muerta13740-2 67,254 2015-02-13 2015-06-09 Muerta


13638-5 76,134 2014-12-18 2015-04-21 MuertaPosicion 01 13740-5 54,304 2015-03-07 VigentePosicion 02 13740-19 84,800 2015-04-20 Vigente Revisar

*Cambiar de Posición de Barreno cuando su diámetro legue a 9 pulg **Se debe retirar el Barreno cuando su diámetro llegue a 8 1/4 pulg

D10

D11

METRAJE DE BARRENOS

D17

D16

D15

D13

D14




1. Seguimiento en tiempo real de los metros perforados por cada

perforadora.


d. METRAJE DE PERFORACION








3. Antes del presente proyecto la información de metraje de perforación

era ingresada a una base de datos de forma manual

incrementándose el riesgo de ingreso de data errónea.

4. Después de la implementación del proyecto se eliminó los formatos

de papel y solo se trabajó con el sistema JMineOps para ingreso de

información.



REPORTE ON – LINE: METROS Y NUMERO DE TALADROS PERFORADOS POR DIA

FECHA D10 D11 D13 D14 D15 D16 D17 Metros Total FECHA D10 D11 D13 D14 D15 D16 D17 Taladros Total01-Aug 512 443 747 17 84 630 0 2,432 01-Aug 31 26 45 1 5 38 0 14602-Aug 369 548 844 354 249 669 0 3,033 02-Aug 21 33 51 21 15 40 0 18103-Aug 436 419 365 637 136 278 0 2,270 03-Aug 26 25 22 38 8 16 0 13504-Aug 537 496 648 552 17 519 0 2,767 04-Aug 31 30 39 33 1 31 0 16505-Aug 503 566 587 739 657 586 374 4,011 05-Aug 29 34 35 44 39 35 22 23806-Aug 760 451 491 587 586 472 424 3,769 06-Aug 44 27 29 35 35 28 25 22307-Aug 675 17 555 353 292 292 445 2,628 07-Aug 39 1 33 21 17 18 27 15608-Aug 528 356 617 695 245 401 562 3,403 08-Aug 31 23 37 40 14 24 34 20309-Aug 724 396 464 699 330 479 221 3,312 09-Aug 42 35 28 41 19 29 13 20710-Aug 583 392 705 770 689 473 220 3,830 10-Aug 34 42 43 45 41 40 13 25811-Aug 602 533 616 304 671 621 412 3,758 11-Aug 35 32 50 18 40 37 26 23812-Aug 429 446 609 525 553 541 635 3,737 12-Aug 38 27 57 31 33 32 49 26713-Aug 17 543 840 654 455 749 718 3,976 13-Aug 1 32 52 39 27 46 48 24514-Aug 0 632 656 661 660 749 647 4,004 14-Aug 0 37 41 39 39 44 47 24715-Aug 335 710 784 610 610 228 835 4,112 15-Aug 20 42 46 37 37 15 51 24816-Aug 727 666 864 553 796 647 372 4,623 16-Aug 43 39 53 32 49 41 22 27917-Aug 595 714 969 617 257 664 395 4,210 17-Aug 36 42 57 37 15 41 24 25218-Aug 647 597 838 500 128 609 634 3,951 18-Aug 38 35 52 29 8 38 38 23819-Aug 731 743 685 67 638 725 363 3,950 19-Aug 43 44 45 4 38 44 22 24020-Aug 534 510 586 573 392 652 713 3,960 20-Aug 32 30 34 34 27 40 43 24021-Aug 238 574 223 616 594 506 673 3,422 21-Aug 14 35 12 37 41 31 41 21122-Aug 171 486 169 555 616 535 377 2,908 22-Aug 10 29 9 33 37 32 22 17223-Aug 529 350 679 638 546 557 290 3,588 23-Aug 31 22 40 38 35 34 17 21724-Aug 238 403 36 817 613 566 292 2,963 24-Aug 14 38 2 49 59 35 17 21425-Aug 0 632 179 443 618 523 284 2,678 25-Aug 0 37 11 34 37 31 17 16726-Aug 132 668 674 627 673 623 629 4,025 26-Aug 8 66 40 56 41 37 38 28627-Aug 619 1,109 732 966 520 701 305 4,951 27-Aug 36 69 43 63 31 42 18 30228-Aug 416 34 648 693 592 686 738 3,806 28-Aug 24 2 38 41 36 41 43 22529-Aug 353 697 513 617 528 684 542 3,934 29-Aug 21 42 30 37 32 41 31 23430-Aug 615 768 434 1,028 563 541 666 4,614 30-Aug 36 48 25 62 35 32 40 27831-Aug 638 968 595 1,024 17 486 698 4,424 31-Aug 38 57 35 61 1 29 42 263

TOTAL - REAL 14,187 16,861 18,353 18,487 14,319 17,385 13,457 113,048 TOTAL 846 1,081 1,134 1,130 892 1,062 830 6,975Prom Diario 489 544 592 596 462 561 498 3,647 Prom Diario 29 35 37 36 29 34 31 225

Estimado a Perforar 15,165 16,861 18,353 18,487 14,319 17,385 15,451 116,020 Estimado a Cierre 15,823 15,746 16,264 13,773 13,853 17,043 15,652 108,154

METROS PERFORADOS POR DIA NUMERO DE TALADROS PERFORADOS POR DIA

METROS

METROS ALCANZADOS POR PERFORADORASTOTAL - REAL Estimado a Cierre



FECHA GDIA D10 Disp Utiliz D11 Disp Utiliz D13 Disp Utiliz D14 Disp Utiliz D15 Disp Utiliz D16 Disp Utiliz D17 Disp Utiliz Taladros Total01-Aug A 15 100 81 13 100 81 18 100 84 1 29 26 5 51 73 17 100 78 0 0 0 6901-Aug B 16 100 79 13 86 77 27 100 82 0 0 0 0 0 0 21 100 69 0 0 0 7702-Aug A 9 94 75 18 100 83 26 100 87 4 29 62 0 0 0 18 100 83 0 0 0 7502-Aug B 12 100 73 15 87 85 25 100 82 17 100 86 15 90 92 22 100 90 0 0 0 10603-Aug A 9 79 72 9 99 62 1 14 41 20 100 87 8 84 52 5 87 44 0 0 0 5203-Aug B 17 100 92 16 100 86 21 100 75 18 100 84 0 0 0 11 100 83 0 0 0 8304-Aug A 15 100 67 14 99 87 24 100 87 12 100 61 0 0 0 14 100 81 0 0 0 7904-Aug B 16 93 79 16 100 82 15 100 80 21 100 77 1 43 22 17 100 80 0 0 0 8605-Aug A 8 44 93 15 100 74 18 97 83 22 100 85 21 100 84 16 100 83 0 0 0 10005-Aug B 21 100 86 19 100 88 17 93 83 22 100 88 18 100 85 19 100 88 22 84 87 13806-Aug A 21 100 79 14 100 67 9 96 41 11 89 70 19 98 65 15 100 76 6 88 53 9506-Aug B 23 100 84 13 100 81 20 100 84 24 100 82 16 86 82 13 100 89 19 100 79 12807-Aug A 21 100 85 1 52 83 17 100 73 10 57 66 2 33 48 9 87 70 7 100 64 6707-Aug B 18 78 87 0 5 32 16 100 86 11 53 84 15 100 72 9 73 86 20 100 80 8908-Aug A 9 65 67 9 79 80 18 100 72 25 100 85 8 86 75 12 93 87 16 98 83 9708-Aug B 22 100 79 14 88 90 19 100 77 15 100 77 6 61 86 12 100 81 18 100 80 10609-Aug A 17 100 67 19 100 82 9 50 68 13 100 70 2 45 32 17 100 86 4 50 56 8109-Aug B 25 100 80 16 100 89 19 89 90 28 100 78 17 100 89 12 86 86 9 90 78 12610-Aug A 11 77 66 21 100 82 21 95 71 15 100 79 21 100 87 25 100 94 2 32 78 11610-Aug B 23 100 86 21 100 88 22 100 85 30 98 85 20 100 89 15 100 85 11 100 71 14211-Aug A 15 87 68 14 100 78 26 99 83 10 63 72 19 100 79 16 85 68 15 98 81 11511-Aug B 20 100 79 18 93 83 24 85 83 8 44 68 21 100 60 21 100 79 11 81 71 12312-Aug A 12 81 53 14 100 72 31 78 90 14 87 70 8 86 44 6 100 28 29 100 84 11412-Aug B 26 98 89 13 96 88 26 100 81 17 75 94 25 100 86 26 100 84 20 100 88 15313-Aug A 1 22 84 16 100 84 26 100 90 21 100 88 13 87 58 21 100 72 24 100 90 12213-Aug B 0 3 0 16 94 81 26 100 85 18 100 86 14 60 83 25 100 82 24 100 81 12314-Aug A 0 0 0 18 100 89 18 100 69 20 100 81 18 100 75 21 100 70 24 91 75 11914-Aug B 0 0 0 19 100 81 23 96 86 19 100 88 21 100 76 23 100 72 23 100 89 12815-Aug A 0 10 100 21 100 92 20 94 76 20 99 76 18 100 72 1 10 68 32 100 88 11215-Aug B 20 100 86 21 100 81 26 100 82 17 100 81 19 100 82 14 85 55 19 100 76 13616-Aug A 24 100 84 16 100 90 20 100 85 20 100 77 16 90 75 15 99 58 13 91 71 12416-Aug B 19 100 92 23 100 85 33 100 90 12 100 80 33 100 88 26 100 83 9 94 79 15517-Aug A 18 100 76 21 100 91 28 100 90 20 100 84 5 53 52 17 93 73 9 65 90 11817-Aug B 18 100 86 21 100 82 29 100 77 17 100 83 10 99 74 24 100 86 15 100 68 13418-Aug A 15 64 79 15 97 72 27 100 94 19 100 74 1 11 51 17 100 77 20 100 88 11418-Aug B 23 100 77 20 100 86 25 100 76 10 100 72 7 42 51 21 100 73 18 100 77 12419-Aug A 21 95 79 25 100 86 15 88 55 1 11 35 23 99 79 25 100 77 14 100 85 12419-Aug B 22 100 87 19 100 86 30 98 83 3 30 80 15 100 74 19 100 57 8 70 77 11620-Aug A 11 89 56 16 100 91 21 92 83 20 100 86 7 96 33 18 100 62 19 100 76 11220-Aug B 21 100 84 14 100 90 13 100 91 14 79 89 20 100 86 22 100 74 24 100 72 12821-Aug A 14 73 83 18 100 75 1 8 22 15 94 74 25 100 87 16 78 69 17 94 82 10621-Aug B 0 0 0 17 100 94 11 73 91 22 100 90 16 100 83 15 100 60 24 100 89 10522-Aug A 0 0 0 15 94 88 0 0 0 16 100 81 19 100 74 19 100 70 8 100 46 7722-Aug B 10 79 86 14 100 80 9 83 95 17 100 79 18 100 77 13 96 71 14 100 82 9523-Aug A 18 90 84 10 82 80 16 100 75 15 100 84 17 72 77 16 100 77 4 98 65 9623-Aug B 13 100 87 12 100 87 24 100 88 23 100 87 18 100 78 18 100 87 13 100 82 12124-Aug A 14 86 83 15 100 60 2 16 61 25 100 79 37 97 90 13 100 61 7 100 82 11324-Aug B 0 0 0 23 100 86 0 0 0 24 100 88 22 100 76 22 100 87 10 100 86 10125-Aug A 0 0 0 16 89 68 0 1 100 27 85 57 19 91 71 14 93 85 5 93 88 8125-Aug B 0 0 0 21 96 88 11 91 55 7 57 67 18 100 85 17 100 84 12 100 65 8626-Aug A 0 0 0 21 86 43 17 79 81 20 98 45 20 99 83 19 100 85 14 100 81 11126-Aug B 8 62 70 45 100 89 23 100 86 36 100 83 21 100 89 18 100 86 24 100 86 17527-Aug A 20 97 89 37 99 89 23 88 78 32 98 83 19 99 79 26 98 90 2 7 51 15927-Aug B 16 93 77 32 100 79 20 100 80 31 100 82 12 100 59 16 89 79 16 86 84 14328-Aug A 17 100 77 0 8 17 19 100 77 9 54 79 16 100 78 22 100 77 13 100 75 9628-Aug B 7 39 91 2 14 65 19 96 80 32 100 89 20 100 87 19 100 82 30 100 80 12929-Aug A 3 29 68 22 95 84 10 67 80 18 71 81 16 100 86 20 100 89 17 94 84 10629-Aug B 18 100 83 20 73 84 20 100 86 19 67 86 16 100 87 21 100 84 14 69 87 12830-Aug A 15 78 84 11 53 63 7 49 78 31 100 77 15 100 81 14 100 75 19 100 72 11230-Aug B 21 100 84 37 100 85 18 91 86 31 100 86 20 100 84 18 100 84 21 100 85 16631-Aug A 18 98 77 26 100 80 15 86 89 30 100 75 1 1 0 15 86 78 14 86 71 11931-Aug B 20 100 85 31 100 79 20 95 88 31 100 81 0 0 0 14 85 89 28 100 82 144

846 85 78 1,081 91 80 1,134 88 79 1,130 88 78 892 87 74 1,062 96 76 830 92 77 6,975TOTAL

NUMERO DE TALADROS PERFORADOS POR GUARDIA VS DISPONIBILIDAD Y UTILIZACION




1. Seguimiento en tiempo real de la precisión de taladros por cada

perforadora y/o operador.


e. PRECISION DE TALADROS








3. Antes del presente reporte no se tenia un control ni seguimiento a la

calidad de perforación que se realizaba en mina.

4. Retroalimentación a los operadores de perforadora para mejorar la

calidad de perforación, mostrando sus propios KPI’s obtenidos.



REPORTE ON – LINE: PRECISIÓN DE TALADROS



PERFORACION DE TALADROS

NOTA:La precisión de taladros se ha convertido en una buena práctica entre los operadores.

Verde: Planeado Rojo: Perforado Azul: Re perforado



GRACIAS

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