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51 CAPÍTULO 5 Pruebas y Resultados 5.1 INTRODUCCIÓN. A lo largo de los capítulos anteriores se menciona que el sistema se encuentra divido en una etapa de comunicación y una de control; y éstas a su vez se encuentran integradas por diferentes circuitos. Por lo tanto, para que el sistema funcione correctamente es necesario que, cada una de las partes que lo integran presente un desempeño adecuado. En base a lo anterior, el presente capítulo abarca las pruebas y resultados obtenidos durante el desarrollo del proyecto, así como imágenes y comentarios acerca de su desempeño. Dicha información podrá encontrarse de manera individual para cada uno de los circuitos de las etapas implementadas, así como para el sistema final.

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CAPÍTULO 5

Pruebas y Resultados

5.1 INTRODUCCIÓN.

A lo largo de los capítulos anteriores se menciona que el sistema se encuentra divido en una

etapa de comunicación y una de control; y éstas a su vez se encuentran integradas por

diferentes circuitos. Por lo tanto, para que el sistema funcione correctamente es necesario

que, cada una de las partes que lo integran presente un desempeño adecuado.

En base a lo anterior, el presente capítulo abarca las pruebas y resultados obtenidos

durante el desarrollo del proyecto, así como imágenes y comentarios acerca de su

desempeño. Dicha información podrá encontrarse de manera individual para cada uno de

los circuitos de las etapas implementadas, así como para el sistema final.

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Capítulo 5. Pruebas y Resultados

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5.2 TRANSMISOR DE FM.

Los transmisores de FM implementados son capaces de transmitir en toda la banda

correspondiente a FM comercial que abarca de los 88 a los 108 MHz. Sin embargo éstos

únicamente se encontrarán transmitiendo a 108 MHz, dado que en las frecuencias cercanas

a ésta no hay muchas estaciones de radio que puedan ocasionar interferencia; por otra parte,

no se puede estar variando la frecuencia de transmisión ya que eso implicaría que se tuviera

que estar sintonizando constantemente tanto los transmisores como el receptor.

Cabe mencionar que debido a que se trata de circuitos transmisores muy sencillos, la

potencia de transmisión del circuito es muy pequeña, de aproximadamente 10.827 mW; por

consiguiente tienen un alcance también reducido, el cual como se demostró en el capítulo 2,

es de aproximadamente 10 metros. Sin embargo, dicho alcance depende de varios factores,

como: el tamaño de la antena, el lugar elegido para realizar la transmisión, de la existencia

de elementos metálicos y de la frecuencia de transmisión, ya que de elegir una frecuencia

que está siendo usada por alguna estación de radio el alcance disminuye considerablemente.

Debido a que para efectos del proyecto dicho alcance resulta demasiado grande, se redujo

el tamaño de la antena transmisora para conseguir un área de cobertura de

aproximadamente 2 metros, esto con la finalidad de no introducir demasiada interferencia

al sistema, sobre todo dentro del área de control de velocidad. Otra forma de aumentar o

disminuir el alcance del transmisor consiste en aumentar o disminuir, según sea el caso, la

potencia del transmisor.

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Capítulo 5. Pruebas y Resultados

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Las figuras 5.1 a y b, muestran la señal modulada en frecuencia del transmisor 1 y 2,

respectivamente. En ellas puede observarse que la señal varía su frecuencia mientras su

amplitud se mantiene constante. Por otra parte puede notarse que la frecuencia de

oscilación está en el orden de los 100 MHz, lo cual indica la frecuencia de transmisión.

(a) (b)

Figura 5.1: Señal modulada en FM: (a) Tansmisor 1; (b) Transmisor 2.

5.3 RECEPTOR DE FM.

Al igual que los transmisores, el receptor implementado es capaz de recibir en toda

la banda de los 88 a los 108 MHz, aunque únicamente estará sintonizado a una frecuencia

de 108 MHz. Dado que el circuito integrado utilizado se encuentra integrado de varias

etapas el circuito resulta muy estable; por otro lado, debido a que una de las etapas tiene la

finalidad de reducir el ruido, el circuito también presenta buena selectividad y sensitividad.

Lo anterior puede observarse en la figura 5.2, en la cual puede verse que la calidad

de la recepción es buena, ya que la señal obtenida a la salida muestra la misma frecuencia

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Capítulo 5. Pruebas y Resultados

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de la señal original así como una amplitud muy cercana; sin embargo también puede verse

que la salida presenta un offset de aproximadamente 2.9 V, el cual es resultado de las

características del circuito integrado, ya que cuando éste se encuentra funcionando con una

alimentación de 4.5 V y una carga resistiva de 22 KΩ, a la salida se presenta un voltaje de

aproximadamente 1.3 V; como se mencionó en el capítulo 2, cuando la alimentación del

circuito es de 9V con una carga resistiva de 47 KΩ, la amplitud de la señal de salida

aumenta casi al doble, por lo tanto, el offset presente en la señal también aumenta a

aproximadamente 2.6 V.

Sin embargo, dicho nivel de offset no implica problema alguno para ésta aplicación,

ya que ésta señal únicamente sirve como referencia para llevar a cabo una acción en el

microcontrolador. Por otra parte, el offset presente ayuda a asegurar que ninguna señal de

ruido pueda activar y/o desactivar la acción de control.

(a) (b)

Figura 5.2: Señal de salida del receptor (a) con el transmisor 1, (b) con el transmisor 2.

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Capítulo 5. Pruebas y Resultados

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5.4 MICROCONTROLADOR.

Básicamente el microcontrolador es el encargado de realizar el control de la

velocidad del automóvil. En este caso, se tienen 3 velocidades, de las cuales la 1ra.

velocidad es completamente independiente de la señal que pudiera llegar a recibir el PIC de

cualquiera de los transmisores, por lo tanto, la señal PWM generada cuando se requiera ir

en 1ra. tendrá siempre un ciclo de trabajo de aproximadamente 43%. La señal de control

para esta condición se presenta en la figura 5.3.

Figura 5.3: Señal PWM correspondiente a la 1ra. velocidad.

Cuando se realiza el cambio de velocidad en el coche, el PIC recibe la indicación de

dicha modificación, por lo que generará un PWM con un ciclo de trabajo que va a depender

del área donde esté el vehículo. En el caso de que el vehículo se encuentre fuera del área de

control, la señal originada por el microcontrolador tendrá un ciclo de trabajo de

aproximadamente 60%, la cual equivaldrá a un funcionamiento del vehículo del 100%. Esto

se ilustra en la figura 5.4.

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Capítulo 5. Pruebas y Resultados

56

Figura 5.4: Señal PWM correspondiente a la 2da. velocidad.

Cuando el vehículo se encuentre situado dentro del área de control, y siempre y

cuando viaje en 2da. velocidad, la señal de PWM producida por el PIC tendrá un ciclo de

trabajo del 48% aproximadamente (figura 5.5). Con esto se impide que el chofer pueda

aumentar la velocidad del vehículo, ya que la velocidad máxima que podrá alcanzar

corresponde a la velocidad de control asignada por el microcontrolador. Sin embargo, el

conductor si podría reducir su velocidad, por lo que si cambia a 1ra. el PIC proporcionará la

señal con el ciclo de trabajo del 43%.

Figura 5.5: Señal PWM correspondiente a la velocidad de control.

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Capítulo 5. Pruebas y Resultados

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5.5 CIRCUITO DE DISPARO.

Esta etapa únicamente se encarga de elevar el voltaje del PWM generado por el

microcontrolador a un voltaje que sea capaz de disparar el MOSFET. En las figuras 5.6, 5.7

y 5.8, puede observarse que a la salida del driver se mantiene el mismo ciclo de trabajo de

la señal original, sin embargo su amplitud se eleva a aproximadamente 10V, asegurando así

que la conmutación del MOSFET se realice correctamente.

Figura 5.6: Señal de salida del driver correspondiente a la 1ra. velocidad.

Figura 5.7: Señal de salida del driver correspondiente a la velocidad de control.

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Capítulo 5. Pruebas y Resultados

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Figura 5.8: Señal de salida del driver correspondiente a la 2da. velocidad.

En este apartado es preciso señalar que después del driver es necesario añadir un

transformador 1:1, con la finalidad de aislar la tierra de potencia de la tierra de control; sin

embargo, la salida del transformador conserva en la mejor manera posible las mismas

características que la salida del driver. Las imágenes 5.9, 5.10 y 5.11, ilustran como la

salida del transformador mantiene la misma amplitud y frecuencia que la señal original,

aunque el ciclo de trabajo de éstas se ve levemente reducido.

Figura 5.9: Señal de salida del transformador con un ciclo de trabajo del 43%.

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Capítulo 5. Pruebas y Resultados

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Figura 5.10: Señal de salida del transformador con un ciclo de trabajo del 48%.

Figura 5.11: Señal de salida del transformador con un ciclo de trabajo del 60%.

5.6 REDUCTOR - ELEVADOR.

En el circuito reductor – elevador la frecuencia de conmutación, así como el ciclo de

trabajo se controlan a través de un voltaje aplicado entre las terminales compuerta y fuente

del MOSFET. Dicho voltaje es obtenido directamente de la salida del transformador

(figuras 5.9, 5.10 y 5.11), por lo que la salida del transformador corresponde al voltaje

aplicado entre estas terminales.

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Capítulo 5. Pruebas y Resultados

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Como es bien sabido, este tipo de circuitos tienen la facilidad de entregar a la salida

ya sea un voltaje mayor o menor al de entrada, dependiendo del ciclo de trabajo. Por lo

tanto, para un ciclo de trabajo del 43% el circuito entrega un voltaje de 9 V. En la figura

5.12 puede observarse dicho resultado, también se puede ver que el voltaje de salida es

negativo, lo cual corresponde a una de las características del circuito, que su voltaje de

salida sea inverso al de entrada.

Figura 5.12: Señal de salida del circuito reductor – elevador para la 1ra. velocidad.

En la figura 5.13 puede observarse que para un ciclo de trabajo del 60%, el voltaje

de salida es negativo y tiene una magnitud de aproximadamente 17 V.

Figura 5.13: Señal de salida del circuito reductor – elevador para la 2ª velocidad.

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Capítulo 5. Pruebas y Resultados

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Finalmente en la figura 5.14 se observa que para la velocidad controlada (ciclo de

trabajo de 48%), se obtiene a la salida del reductor – elevador un voltaje intermedio a los

casos pasados, cuya magnitud es de aproximadamente 11 V.

Figura 5.14: Señal de salida del circuito reductor – elevador para la velocidad de control.

5.7 SISTEMA FINAL.

En este apartado se presentan los resultados obtenidos una vez que todas las etapas

del sistema estuvieron interconectadas y el sistema funcionó correctamente. En la figura

5.15 se ilustra el diagrama del sistema completo.

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Capítulo 5. Pruebas y Resultados

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Figura 5.15: Sistema completo.

IR 21131 2 3 4 5 6 7

14 13 12 11 10 9 8

PIC16F877A

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21

0.1 µF1 KΩ

Viene del Veh culoί

2a velocidad

1a velocidad

5 V

9 V

1 2 3 4 5 6 7 8 9

18 17 16 15 14 13 12 11 10

TDA 7000

150

nF

47 KΩ

1.8

nF

22 n

F

10 n

F

10 n

F

.12 µH

180 pF

4-40 pF

3.3 nF

330 pF

3.3 nF

150 pF

130 nH

47 pF

100

nF

330

pF

220

pF

39 pF2.2 nF

1 µF 1 µF

Ace

lera

dor

1N4740A

1:1

U1520

L680 µH C

68.9 µF

IRFP260N

12 V7.6 A

4 MHz

Antena

Señal deentrada.

R110 KΩ

R21 MΩ

R 3100 KΩ

R410 KΩ

R5100 Ω

R610 KΩ

R71 KΩ

C10.1 µF

C20.1 µF

C30.01 µF

C44 - 40 pF

C54.7 pF

9 V

Q12N3904

Q22N3904

L10.1 µH

Antena

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Capítulo 5. Pruebas y Resultados

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En primer lugar se puede resaltar que el circuito reductor–elevador introduce

interferencia electromagnética al resto del circuito. Dicha interferencia se debe a que el

circuito se encuentra trabajando a una frecuencia de conmutación elevada, 100 KHz, por

consiguiente el cambio entre corriente y voltaje en el MOSFET se presenta de forma muy

abrupta. Dichos cambios son resultado de utilizar el MOSFET como un interruptor, pero

sobre todo son producto de los valores elevados de voltaje, corriente y frecuencia.

Para solucionar dicho problema fue necesario separar el circuito de potencia del

receptor y del resto del sistema de control. Sin embargo, debido que esta solución no

resultó lo suficientemente efectiva, el sistema de control tuvo que aislarse con una placa de

aluminio, a fin de simular una caja de Faraday, con lo que se logró evitar en gran parte la

interferencia, y la señal se hizo de nuevo fácilmente identificable, aún cuando la relación

señal a ruido aún resultase considerable.

La figura 5.16 ilustra la señal del receptor una vez que éste fue aislado; en la imagen

puede observarse que la señal pierde un poco de amplitud y presenta ruido, sin embargo

con el valor que alcanza es suficiente para que el sistema funcione correctamente.

Figura 5.16: Interferencia en el receptor ocasionada por el circuito de potencia.

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Capítulo 5. Pruebas y Resultados

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Por otra parte, las inductancias y capacitancias parásitas debidas al MOSFET y al

cableado, ocasionan que la señal de conmutación también presente cierta interferencia. Una

manera de reducir el efecto de estos elementos parásitos consiste en reducir la longitud de

los cables que conectan al transformador con el circuito de potencia; pero en este caso, no

es posible dado que el sistema de control y el de potencia deben estar separados por las

cuestiones de interferencia mencionadas anteriormente.

En la figura 5.17, puede observarse la señal aplicada entre las terminales de

compuerta y fuente del MOSFET cuando el vehículo está funcionando y se hacen presentes

los elementos parásitos. En dicha figura puede observarse que el ciclo de trabajo (en este

caso del 60%), no se ve alterado por lo que este comportamiento no tendría por qué

ocasionar problemas al sistema.

Figura 5.17: Distorsión del voltaje compuerta-fuente debida al funcionamiento del vehículo.

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Capítulo 5. Pruebas y Resultados

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Es necesario mencionar que el reductor-elevador funcionaba adecuadamente, sin

embargo en el momento de conectar los motores del vehículo al sistema, el voltaje de salida

de dicho circuito se caía en aproximadamente 5V. Dicha caída de voltaje es atribuible al

valor de la carga de los motores, al cambio en la demanda de corriente cuando están

conectados los motores y al calentamiento del los dispositivos.

En las figuras 5.18, 5.19 y 5.20, pueden observarse los voltajes de salida del circuito

cuando los motores se encuentran conectados y funcionando en 1ra., 2da. y a la velocidad

de control, respectivamente.

Figura 5.18: Señal de salida del circuito reductor – elevador para la 1ra. velocidad.

Figura 5.19: Señal de salida del circuito reductor – elevador para la 2da. velocidad.

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Capítulo 5. Pruebas y Resultados

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Figura 5.20: Señal de salida del circuito reductor – elevador para la velocidad de control.

Por otra parte, hay que hacer referencia a las corrientes consumidas. En el caso en

que el vehículo viaja en 1ra. velocidad, la corriente demandada por los motores es de

aproximadamente 1.23 A. En el segundo caso, cuando se viaja a la velocidad máxima, la

corriente suministrada por la batería es de aproximadamente 5.21 A. Finalmente con la

velocidad de control, la corriente que requieren los motores es de aproximadamente 2.04 A.

Es necesario resaltar que para comprobar el correcto funcionamiento del vehículo se

realizaron diversas pruebas. Entre ellas se encuentran las siguientes:

Viajar de manera constante en 1ra. velocidad: Durante esta prueba pudo observarse

que el sistema no afecta de forma alguna el comportamiento del vehículo. Esto se

debe, a que el sistema únicamente establece un límite máximo de velocidad, por lo

que el vehículo puede viajar a una velocidad menor a la establecida sin ser afectado.

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Capítulo 5. Pruebas y Resultados

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Viajar de manera constante en 2da. velocidad: En este caso, pudo observarse como

el vehículo reduce y aumenta su velocidad al momento de pasar por el primero y

segundo transmisor, respectivamente.

Viajar en 1ra. velocidad y dentro del área de control cambiar a 2da. velocidad:

Durante esta demostración fue posible observar que aún cuando no resulta notoria la

acción de control sobre el vehículo, debido a que éste entra en el área controlada a

una velocidad menor a la establecida, al momento de intentar elevar la velocidad

dentro de esta zona, la velocidad máxima alcanzada por el vehículo corresponde a la

velocidad controlada establecida por el sistema. Al momento de pasar por el

segundo transmisor, podrá notarse que el vehículo aumenta la velocidad a la que

viaja. Esta prueba permite observar el comportamiento del sistema para las tres

velocidades del vehículo.

Viajar en 2da. velocidad y dentro del área de control hacer el cambio a 1ra.: Con

esta prueba pudo comprobarse que el vehículo reduce su velocidad al entrar al área

de control, y que una vez dentro de ésta, el vehículo puede viajar a una velocidad

menor. Después de pasar el segundo transmisor, a una velocidad menor a la

establecida, fuera del área de control se puede cambiar a la velocidad máxima y

observar que el vehículo fue liberado correctamente de la acción de control.

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Capítulo 5. Pruebas y Resultados

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Entrar en 2da. velocidad al área de control, una vez dentro hacer el cambio a 1ra., y

nuevamente cambiar a 2da. velocidad para finalmente salir de la zona: Con esta

prueba pudo comprobarse que el vehículo reduce su velocidad al momento de entrar

al área de control; una vez dentro de ésta, el vehículo puede viajar a una velocidad

menor; en el momento de aumentar nuevamente la velocidad, éste no podrá

sobrepasar el límite establecido hasta el momento en que sea liberado por el

segundo transmisor.

Entrar al área de control en 2da. velocidad y, una vez dentro detener completamente

el vehículo por un tiempo determinado: Al igual que los casos anteriores, la

velocidad del vehículo es restringida por el sistema. Al detener completamente el

vehículo y hacerlo avanzar nuevamente, es posible observar que la acción del

sistema aún está presente, es decir, el vehículo inicia con la velocidad de control.

Este caso resulta de importancia ya que, se debe tomar en cuenta que en un caso real

un vehículo podría llegar a estacionarse dentro del área de control, y el sistema debe

ser capaz de reconocer esta situación.

Pasar por un transmisor y a la mitad del área de control dar la vuelta en U: Con esta

demostración se puede demostrar que ambos transmisores son capaces de establecer

el límite de velocidad, así como de liberar al vehículo de la acción de control

establecida sobre él. Por lo tanto, al pasar la primera vez por el transmisor, el

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Capítulo 5. Pruebas y Resultados

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vehículo reduce su velocidad, al momento de dar la vuelta y pasar nuevamente por

el mismo transmisor, el vehículo puede viajar nuevamente a la velocidad deseada.

Cabe mencionar, que las pruebas anteriormente presentadas no representan la

totalidad de los casos existentes; sin embargo son consideradas las más apropiadas para

demostrar el funcionamiento del sistema, ya que ejemplifican la mayoría de los casos que

podrían llegar a presentarse en una situación real.