Punto de Yacimiento

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  • 8/17/2019 Punto de Yacimiento

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    Criterios Generales para el Diseño de Proyectos de Inyección Continua de vapor

    • Petróleo en Sitio (Bls/acres-pies) > 1.200

    Es conveniente que sea del orden de 1.200 a 1.700 ls/acre-pie con el !in de que el

     pro"ecto resulte econó#ica#ente atractivo.

    • Espesor $eto Petrol%!ero (pies) > 20

    Esto& deido a las p'rdidas de calor que pueden ocurrir acia las !or#aciones ad"acentes.

    Sin e#aro el pro"ecto si puede aplicarse para espesores #enores& si se consideran otros

     par*#etros que pueden ser i#portantes co#o un alto valor de per#eailidad.

    • Porosidad (+)>,0

    on el !in de que eista una #a"or cantidad de crudo a calentar& " #enor sea el volu#en de

    roca a calentar.

    • Per#eailidad a (#)>1000

    Para per#itir una alta tasa de !luo de petróleo acia el poo productor.

    • Pro!undidad (pies),000

    Para dis#inuir las p'rdidas de calor en el poo las cuales se traducen en dis#inución

    sini!icativa de la calidad del vapor& sin e#aro con el uso de aislantes se pueden aplicar 

    el pro"ecto.

    • 34P5 12-26

    Si el valor s #enor a 12& dee revisarse el valor de la viscosidad del crudo para to#ar decisiones. Si el valor es #a"or a 26& otro proceso de recuperación #eorada no t'r#ico

     puede ser aplicado.

    MÉTODOS DE INSTAACI!N PA"A IN#ECCI!N

    eut8"l8er& Bielo8 " 9illite12& an pulicado ecelentes discusiones en el dise:o de

     poos para in"ección de vapor " aunque sus estudios an sido diriidos a in"ección alterna&

    donde los ciclos de te#peratura son #as pronunciados& las #is#as consideraciones pueden

    ser aplicadas a poos en otros procesos de recuperación t'r#ica. ;na de estas

    consideraciones es la di!erencia entre la te#peratura de la !or#ación " la te#peratura delvapor in"ectado. ica di!erencia puede causar es!ueros en el revestidor& cu"os e!ectos

    deen ser to#ados en cuenta al #o#ento de dise:ar la co#pletación de un poo que va a

    ser so#etido a in"ección alterna.

    Estos es!ueros ta#i'n se podr%an presentar cuando se e!ect

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    en secciones no-ce#entadas etc. El revestidor tiende a elonarse con el calor. Para poos

    ce#entados en el !ondo& el pandeo es inevitale en las secciones no-ce#entadas& "a que el

    revestidor se encuentra lire para epandirse.

    =tra consideración i#portante que se dee tener presente al #o#ento de co#pletar estos

     poos es que la #a"or%a de ellos son per!orados en arenas no-consolidadas. El poo se dee

    dise:ar de !or#a tal que opona poca resistencia al !luo " al #is#o tie#po i#pida la

     producción de arena.

    odas estas consideraciones son to#adas en cuenta al #o#ento de seleccionar el #'todo

    de in"ección #*s adecuado para un poo& "a que este va a depender principal#ente de las

    condiciones #ec*nicas del poo& su istorial& arenas que se deseen esti#ular& etc.

    En la actualidad eiste una a#plia variedad de #'todos de instalación para poos

     productores de crudo pesado que van a ser so#etidos a in"ección alterna de vapor. o#o lo

    son? el #'todo convencional& selectivo& anular& dual " !inal#ente el #'todo SB.

    Es conveniente que a cada uno de los poos candidatos a in"ección de vapor se le realiceun uen an*lisis que per#ita de!inir si es posile in"ectarlo& " que #'todo resultar%a #as

    adecuado. ada uno de ellos requiere deter#inadas condiciones en el poo. Por ee#plo&

     para alunos de los #'todos de instalación& no se reco#ienda in"ectar poos cu"o

    revestidor no se encuentre ce#entado asta la super!icie& " que tenan en su istorial

     posiles irrupciones de vapor. a#i'n se dee considerar la respuesta de producción que

    #ostró el poo en su ciclo anterior (sie#pre " cuando este no sea un poo nuevo)& en que

    !or#a se in"ectó& #ostró resultados el #'todo aplicado.

     =tro par*#etro i#portante al #o#ento de seleccionar el #'todo de instalación son las

    arenas prospectivas presentes en la vecindad del poo " los ene!icios que o!reca su

    co#pletación oriinal. Eisten #'todos de instalación que per#iten selectivar las arenas&in"ectando la ener%a ópti#a para cada una& sin correr el rieso de que el vapor se va"a

    acia la ona de #enor presión. ;na ve que el an*lisis se a realiado " seleccionado el

    #'todo #as adecuado se procede a instalar el poo para in"ectar el vapor que per#itir*

    dis#inuir la viscosidad del crudo " etraer la producción adicional.

    4 continuación eplicare#os con #a"or detalle cada uno de los #'todos anterior#ente

    #encionados

    MÉTODO CON$ENCIONA%

     urante este tipo de in"ección todas las arenas son so#etidas a in"ección al #is#o

    tie#po. El vapor que entra a cada una de ellas va a depender de la resistencia al !luo que

    estas oponan. En la instalación convencional las arenas #*s pro!undas recien

    relativa#ente un vapor #*s

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     ;n poo que va a ser in"ectado por el #'todo convencional requiere aproi#ada#ente

    1@ oras para su instalación& "a que es necesario sacar todo el ensa#lae #ec*nico

    dentro del poo. El proceso para su instalación es el siuiente?

    1. ontrolar poo

    2. esinstalar equipo de super!icie.

    ,. Sacar todo el equipo de o#eo instalado.

    A. equear !ondo& si eiste ostrucción& aar ca#arita (la selección del di*#etro

    de la ca#arita va en !unción del di*#etro del !orro ranurado)& " si es posile

    to#ar #uestra.

    6. Si a" presencia de arena& li#piar poo " suspender #o#ent*nea#ente la

    in"ección.. Si el poo est* li#pio& aar e#pacadura de pruea (la selección del di*#etro de

    la e#pacadura va en !unción del di*#etro interno del revestidor)& asentar a C/-

    10 pies por enci#a del tope del !orro ranurado.

    7. Sacar e#pacadura de pruea " aar e#pacadura t'r#ica " asentar a C/- 60-0D

     por enci#a del tope del !orro.@. 5nstalar en super!icie v*lvulas " niples de alta presión. odas estas coneiones

    deen ser recuiertas con te!lón para arantiar la er#eticidad del siste#a.

    . ear poo listo para in"ección convencional& esperando por tendido de l%neas

    de vapor 

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    MÉTODO SEECTI$O%

    Este tipo de in"ección se utilia cuando se desea in"ectar por separado los intervalos

    de producción& co#o por ee#plo& cuando dos arenas tienen di!erente presión. Se

    acondiciona el poo para que aporte vapor a una arena especi!ica& #ediante la creaciónde un sello e!iciente entre las onas& el uso de niples selectivos en el !orro " un aente

    sellante en el e#paque de rava. Este tipo de in"ección puede ser para una sola arena& o

     puede ser selectiva consecutiva. Si es consecutiva se esti#ulan pri#ero las in!eriores&

    las cuales usual#ente son las #enos depletadas& " por lo tanto las que oponen #a"or 

    resistencia al !luo.

    a in"ección selectiva requiere el uso directo de straddle pacGers. Estos son usados

     para enviar el aente sellante a un intervalo deseado. Hucos intentos se an e!ectuado

     para sellar el e#paque con rava alrededor de los intervalos de lutitas& #ediante la

    in"ección de sellantes tales co#o pol%#eros& ce#ento& lodo etc. Ieneral#ente se usa

    una #ecla de entonita& s%lica& !lour& arita& ce#ento " otros qu%#icos conocido co#o

    BE$S5B4J. Esta #ecla desde el punto de vista operacional no presenta riesos "a

    que no se solidi!ica& sin e#aro presenta la desventaa de tener una viscosidad alta

    (100 cp). El uso de taponadores con alta viscosidad& puede ocasionar !ractura#iento del

    e#paque& pero ta#i'n puede !or#ar una arrera en este per#itiendo in"ectar vapor 

    selectiva#ente. 4l utiliar la #ecla del BE$S5B4J ta#i'n eiste la posiilidad de

    que el tapón no soporte la presión di!erencial durante la in"ección& resultando una

    #ecla ine!ectiva a las condiciones de presión " te#peratura del vapor. Por lo que su

    e!ectividad es te#poral " consecuente#ente es necesario repetir el traao de

    tapona#iento antes de cada in"ección selectiva de vapor.

    ;n poo que va a ser so#etido a in"ección selectiva requiere aproi#ada#ente 2A

    oras para su instalación. El proceso es el siuiente?

    1. ontrolar poo " desinstalar el equipo de super!icie.2. Sacar todo el equipo de o#eo.

    ,. equear !ondo& si eiste ostrucción& aar ca#arita (la selección del di*#etro

    de la ca#arita va en !unción del di*#etro del !orro ranurado)& " si es posile

    to#ar #uestra.A. Si a" presencia de arena& li#piar poo " suspender #o#ent*nea#ente la

    in"ección.

    6. Si el poo est* li#pio& aar e#pacadura de pruea con 1000 ls de presión. Sitodo est* nor#al sacar e#pacadura de pruea.. Baar Straddle e in"ectar BE$S5B4J.

    7. Sacar equipo de in"ección del BE$S5B4J.

    @. Baar e#pacadura t'r#ica " asentar C/- 60-0D por enci#a del tope del !orro

    ranurado.. Baar sarta con #ana de circulación.

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