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Qué Considerar Para Lograr una Inversión Exitosa en AS/RSEncuentre el Proveedor de Tecnología y de Sistemas Adecuado Para Lograr Flexibilidad y Procesamientos Optimizados y Eficacia en las Operaciones
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Tabla de contenidos1
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Qué Considerar Para Lograr una Inversión Exitosa en AS/RS
Demanda de AS/RS y el Auge de la Tecnología de Lanzaderas
Consideraciones de la Aplicación
La Asociación con los Proveedores
Integración y Escalabilidad
Las Ventajas Operativas Conforman el Modelo de Negocio
El Tipo Adecuado de Tecnología, Diseñado Para
las Demandas Presentes y Futuras
Qué Considerar Para Lograr una Inversión Exitosa en AS/RS | www.intelligrated.com 1
Qué Considerar Para Lograr una Inversión Exitosa en AS/RSEncuentre el Proveedor de Tecnología y de Sistemas Adecuado Para Lograr Flexibilidad y Procesamientos Optimizados y Eficacia en las Operaciones
Demanda de AS/RS y el Auge de la Tecnología de LanzaderasLos sistema de almacenamiento y recuperación
automáticas (AS/RS) comenzaron como
mecanismos de almacenamiento y manejo
de cargas pesadas de pálets para granjeros
en los años sesenta. Cincuenta años
después, la popularidad de los AS/RS creció
considerablemente, a medida que la tecnología
evolucionó desde las aplicaciones agrícolas
hasta convertirse en una herramienta poderosa
para atender operaciones de fabricación y de
distribución.
En el ámbito actual de la distribución, los locales
físicos ya no guardan el inventario en exceso en
salas traseras, y la popularidad de los envíos a
domicilio sigue aumentando. Las tiendas reciben
cada vez más pedidos de cajas divididas, y la ola
del comercio electrónico consolida el cambio de
los pálets completos por pedidos de cantidades
más pequeñas y más frecuentes.
Atender esta demanda con eficacia exige una
tecnología de AS/RS diseñada para manejar
volúmenes grandes de cargas más pequeñas
y más livianas en cartones, bandejas, bolsos o
botes. Los sistemas de lanzaderas han surgido
como la generación siguiente de tecnología de
AS/RS debido a su volumen de almacenamiento,
velocidad y configuraciones de diseño flexibles
y escalables. Si bien los sistemas automatizados
de almacenamiento y de mini cargas también
pueden atender los tamaños y las cantidades
de los pedidos de las demandas de distribución
contemporáneas, los sistemas de lanzaderas
ofrecen significativas ventajas de procesamiento
5 a 10 veces mayores que la otra tecnología
de AS/RS.
Al igual que las demandas de la tecnología y
del negocio cambian, otras condiciones del
mercado también lo hacen. En el marco de los
aumentos actuales del salario mínimo y de una
fuerza laboral industrial en reducción y que
envejece, los sistemas automatizados ofrecen
una solución viable para manejar volúmenes
de pedidos cada vez mayores. Reducen los
recursos de mano de obra que se usan en
tareas sucias, aburridas o peligrosas, a la vez
que aumentan la precisión y la capacidad de
procesamiento. Además, las operaciones deben
hacer frente a costos de terrenos cada vez más
altos, especialmente cerca de centros urbanos
en expansión. Estos costos incentivan la
implementación de tecnología para consolidar el
espacio de los centros creciendo hacia arriba en
lugar de hacia fuera.
Este informe técnico, la primera entrega de una
serie de materiales sobre AS/RS de Honeywell
Intelligrated, describe los factores importantes
que las empresas deben considerar al evaluar
y adoptar tecnología de lanzaderas en las
condiciones actuales del mercado.
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TECNOLOGÍA DE AS/RS
CÓMO FUNCIONA TIPO DE CARGACAPACIDAD DE
PROCESAMIENTOAPLICACIONES MÁS APTAS
Carga por UnidadMáximo una grúa por pasillo, que atiende todos los niveles de almacenamiento
Pálets Distribución mayorista: cargas de pálets, almacenamiento agrícola
Transportador Serie de botes que giran sobre una guía ovalada Botes
Distribución por comercio electrónico: surtido de pedidos de mercancías al operador; secuenciación y almacenamiento de productos
Mini CargaGeneralmente, una grúa por pasillo, que atiende todos los niveles de almacenamiento
Bandejas, bolsos o cartones
Distribución por comercio electrónico: surtido de pedidos de mercancías al operador; secuenciación y almacenamiento de productos
Lanzadera Varias lanzaderas atienden un solo pasillo
Bandejas, bolsos, cartones o botes
Distribución por comercio electrónico: surtido de pedidos de mercancías al operador; secuenciación y almacenamiento de productos
Consideraciones de la AplicaciónSin automatización, completar cantidades
mayores de pedidos más pequeños significa
que más recolectores deben viajar por un centro
de distribución. Finalmente, al alcanzar los
3000 pedidos por hora, las operaciones llegan
a un punto en el que el tráfico a pie atasca las
vías, y las operaciones alcanzan una meseta
de productividad. En lugar de solo refinar los
procesos manuales, los sistemas sumamente
automatizados y las modificaciones del flujo
de trabajo de surtido trabajan juntas para
ofrecer los incrementos necesarios en cuanto
a velocidad y precisión. Los AS/RS permiten
metodologías diferentes y más efectivas para
resolver el desafío del surtido del comercio
electrónico con procesamientos elevados.
Implementar AS/RS invierte el flujo del
recolector que va hacia el producto al llevar las
mercancías a los operadores. Esto elimina el
tiempo de viaje que puede representar tanto
como la mitad del tiempo de un recolector y
capacita al personal para ser más productivo, lo
que le permite al área de operaciones completar
más pedidos por hora. Además, los sistemas de
lanzaderas se pueden configurar para maximizar
la eficacia según las necesidades operativas,
al liberar los productos estratégicamente
en secuencia para la descarga de camiones,
el armado de pálets con cargas mixtas o la
agrupación de pedidos similares para lograr un
surtido más rápido.
Las lanzaderas también son valiosas por sus
características de manejo flexible, que incluyen
mecanismos de agarre compatibles con
varios tipos de productos, tamaños y pesos de
los cartones, bolsos, bandejas o botes. Esta
flexibilidad también rinde sus frutos en las
operaciones de fabricación, que pueden valerse
de lanzaderas para almacenar materias primas
entrantes para procesos posteriores, o en las
operaciones de armado de kits, para liberar
paquetes de piezas para el armado.
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La Asociación con los ProveedoresImplementar un sistema de lanzadera AS/RS
es una inversión grande, ya que generalmente
se necesita un ROI promedio de dos años y
ventas anuales de $50 millones para justificar
el gasto de capital. Con una inversión de tal
magnitud, la escala del proyecto requiere una
asociación a largo plazo, en lugar de una relación
proveedor-cliente típica, lo que da importancia a
la experiencia de la integración y la capacidad de
asistencia.
Hacer las preguntas correctas durante el
proceso de solicitudes de propuestas (RFP)
ayuda a las empresas a elegir el proveedor
adecuado y prepararse para una instalación
exitosa. ¿El proveedor tiene experiencia en
integrar otros sistemas grandes de varios
millones de dólares? ¿Tiene una reputación de
estabilidad y de supervisar los proyectos hasta
alcanzar el éxito?
Los sistemas sumamente automatizados a
menudo tienen días de trabajo de 12 a 16 horas
e incluso pueden seguir funcionando más
tiempo durante horas pico. Con plazos de envío
ajustados y un margen mínimo de error, las
operaciones no pueden darse el lujo de tener un
tiempo de inactividad inesperado. El manejo del
riesgo de tiempo de inactividad no planificado
requiere de equipos confiables. Esto significa un
sistema al que se le puede hacer mantenimiento
fácilmente, y una asistencia del proveedor
24x7 con tiempos de reparación rápidos para
minimizar el tiempo de inactividad no planificado
en el caso de que se presente un problema.
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Integración y EscalabilidadLa integración de sistemas exige no solo
conexiones físicas sino también enlaces
virtuales significativos. Los datos de todos
los pedidos fluyen desde un sistema de
administración de depósito (WMS) de un centro
de distribución hasta el software de control del
AS/RS que decide cómo secuenciar y liberar
los productos del almacenamiento. Las reglas
de secuenciación del software de control y
los parámetros del sistema se personalizan
sobre la base de los requerimientos únicos de
los proyectos y de los clientes, lo que le otorga
un valor significativo a la cooperación de los
recursos informáticos del cliente para lograr una
integración exitosa.
La eficacia del diseño general del sistema
optimiza la instalación inicial y también tiene una
función importante para permitir la escalabilidad
del sistema a medida que los volúmenes de los
pedidos y los requerimientos de almacenamiento
aumentan con el tiempo. Los diseños modulares
permiten implementaciones en fases, lo
que hace que las operaciones programen
estratégicamente las instalaciones para lograr la
interrupción mínima, y a su vez agrega capacidad
a medida que el negocio necesita evolucionar.
Los sistemas de lanzaderas tienen ventajas de
escalabilidad por encima de otras tecnologías de
AS/RS, gracias a su marco general del sistema
y a las lanzaderas en sí. Los elevadores al final
de los pasillos permiten que varios niveles
compartan una sola lanzadera, con la flexibilidad
de agregar unidades adicionales a medida que
aumentan las demandas de procesamiento.
Las lanzaderas están disponibles con una gama
de diferentes maquinarias de manejo de carga,
lo que les permite manejar distintos tipos de
productos y profundidades de almacenamiento
para maximizar la densidad, desde un
almacenamiento de profundidad simple hasta
uno cuádruple. El diseño modular del marco de
estantes y almacenamiento permite agregar
otros niveles y pasillos para adaptarse al
crecimiento de la demanda de almacenamiento
Las Ventajas Operativas Conforman el Modelo de NegocioEl AS/RS presenta un modelo de negocio
multifacético. El flujo de trabajo de mercancías
al operador puede más que duplicar la
productividad de la mano de obra, ya que elimina
el viaje que representa hasta el 60% del tiempo
de un recolector. La mayor utilización del espacio
y densidad de almacenamiento por metro
cuadrado aprovecha el volumen cúbico sin usar
en un centro y puede evitar que las operaciones
se tengan que mudar o que se tenga que construir
un centro nuevo. La precisión es un elemento
inherente al uso de lanzaderas para mover el
Qué Considerar Para Lograr una Inversión Exitosa en AS/RS | www.intelligrated.com 5
El Tipo Adecuado de Tecnología, Diseñado Para las Demandas Presentes y FuturasEl efecto del comercio electrónico y la mano de
obra en evolución siguen creciendo, lo que exige
iniciativas de la cadena de suministros para
mejorar la productividad de la mano de obra y
llevar los resultados generales a niveles nuevos.
Cuando se implementan en forma apropiada,
los AS/RS, específicamente los sistemas de
lanzaderas, ofrecen la solución más flexible,
eficaz y productiva para operaciones de surtido
de gran volumen. Concretar este beneficio
exige una planificación profunda y cuidadosa
y un proveedor capaz equipado para ofrecer el
diseño del sistema, la integración y la asistencia
continua necesarios para lograr una asociación
a largo plazo.
Para mayor
información
contacte a
Honeywell
Intelligrated por
email a
info@intelligrated.
com, por teléfono
al 866.936.7300,
o visite www.
intelligrated.com.
inventario, e incluso cuando el sistema ejecuta
aplicaciones más complejas como secuenciación
y almacenamiento, el análisis exhaustivo y
los controles automatizados garantizan un
funcionamiento prácticamente sin errores.
Las lanzaderas tienen ventajas clave para la
capacidad de procesamiento y la flexibilidad
del diseño en comparación con otros tipos de
tecnología de AS/RS. Al tener una lanzadera
en funcionamiento en cada hilera, de 10 a 15
lanzaderas pueden atender la misma área
como una sola grúa en un sistema comparable
de mini carga, según la altura del pasillo de
almacenamiento. Esto tiene como resultado un
procesamiento general mayor y un acceso más
rápido a las ubicaciones de stock individuales.
Por último, el diseño modular del marco de
almacenamiento del sistema de lanzaderas
le permite adaptarse a obstrucciones físicas
inherentes al edificio, tales como vigas o luces,
de una manera mucho más eficaz que otras
configuraciones, con solo armarse alrededor
de tales obstrucciones. En contraposición, un
sistema de mini carga o de almacenamiento
automático necesita una estructura cúbica más
rígida que no puede adaptarse a la forma del
edificio ni a otras obstrucciones físicas.
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