RECUPERACIÓN

AUTOMATIZADAUn sistema de recuperación yalmacenamiento automatizado (ASRS o AS /RS) consiste en una variedad de métodoscontrolados por computadora para colocar yrecuperar cargas automáticamente desdeubicaciones de almacenamiento específica.

Algunos Sistemas Automatizados de Recuperación

Los Sistemas Almacenamiento y de Recuperación Automatizados (AS / RS) se utilizannormalmente en aplicaciones donde: hay un gran volumen de cargas se mueven dentroy fuera de almacenamiento; densidad de almacenamiento de información esimportante debido a limitaciones de espacio; ningún valor añadiendo contenido estápresente en este proceso; precisión es crítica debido a posibles daños costosos a lacarga. AS / RS puede utilizarse con cargas estándar, así como cargas no estándares.

Los sistemas AS / RS son dispositivos diseñados paraalmacenamiento automatizado y recuperación de piezas y elementosde fabricación, distribución, comercio minorista, mayorista y lasinstituciones. Se centran en encontrar automáticamente los "bienesal hombre“ en lugar éste caminar y buscarlos manualmente.Beneficia en el ahorro de espacio, en tener mayor productividad y enreducir costos de mano de obra, este sistema brinda mayor precisiónen los niveles de inventario reduciéndolos como uno de los beneficiosprincipales. Ideal para la manufactura esbelta, sostenibilidad, sixsigma, Kanban, JIT y así se irán añadiendo otrosvalores, metodologías y procesos.

El equipo requerido para un AS / RS incluye una maquina de almacenamiento y recuperación o SRM, que se utiliza para el almacenamiento rápido y la recuperación del material. Las SRM se utilizan para mover carga vertical u horizontalmente. Las SRM también puede mover lateralmente, colocar objetos en la ubicación de almacenamiento apropiada.La máquina expendedora tradicional es la más común y familiar como sistema de RS pero porque la aplicación tiene que ver con ventas al por menor, y se pierde el concepto logístico de una máquina expendedora.

El Instituto de Manejo del Material de América (MHIA), Quienes son unaAsociación de comercio sin fines de lucro para el mundo de manejo demateriales y sus miembros; han roto AS / RS en dos segmentosprincipales: Pasillo fijo y Carruseles/Vertical levantar módulos (VLMs).Ambos conjuntos de tecnologías proporcionan almacenamientoautomatizado y recuperación de piezas y elementos, pero utilizantecnologías diferentes.

Cada tecnología tiene su conjunto único de ventajas y desventajas. Los Sistemas de pasillofijos son característicamente mayores Considerando que carruseles y módulos de ascensorVertical son utilizados de forma individual o agrupados, pero en aplicaciones pequeñas a

medianas.Los Pasillos fijos AS / RS se clasifican en tres tipos: single-mástiles, doble mástiles y hombre abordo. La mayoría es compatibles con una pista y techo guiado en la parte superior por guías ocanales para asegurar la alineación vertical exacta, aunque algunos están suspendidas desdeel techo.

AR/SR

Los 'traslados' que conforman el recorrido de sistema entre los estantes de

almacenamiento fijo para depositar o recuperar una carga solicitada ya sea desdeun solo libro en un sistema de biblioteca de pallet de mercancías en un sistema dedepósito. Son capaces de ir hasta la altura necesaria para llegar a la carga y puedealmacenar o recuperar las cargas que en varias posiciones y profundidades en lasestanterías.

Para proporcionar un método que logre un optimo rendimiento hacia y desdeel AS / RS y el sistema de transporte de apoyo, las estaciones sonproporcionadas para colocar con precisión las cargas entrantes y salientespara entrega y recogida por la grúa.

Además, hay cinco tipos de como / dispositivos RS llamados:#Unidad de carga AS / RS.#carga AS / RS.#módulos de ascensor Vertical (VLMs).#carruseles horizontales y verticales de carruseles. Estos sistemasse utilizan como unidades independientes o en estaciones detrabajo integrados llamados vainas. Normalmente estas unidadesestán integradas con diversos tipos de picking para sistemas de luzy utilizar ya sea un controlador de microprocesador para softwarede administración de inventario o uso básico. Estos sistemas sonideales para aumentar el rendimiento hasta 750 líneas por hora /por operador y utilización del espacio hasta 85%, los niveles deproductividad por 2/3, precisión de 99.9% + niveles.