REFORMA DE LAS INSTALACIONES DE … · proyecto: reforma de las instalaciones de calefaccion y acs para el ayuntamiento de urnieta, la casa de cultura lekaio, y el centro de artes

PROYECTO:

REFORMA DE LAS INSTALACIONES DE CALEFACCION Y ACS PARA

EL AYUNTAMIENTO DE URNIETA, LA CASA DE CULTURA LEKAIO, Y

EL CENTRO DE ARTES ESCENICAS SAROBE

SITUACIÓN: Urnieta (C/San Juan, 5 – C/San Juan, 3 – C/Máximo Yurramendi, 2) PROMOTOR: Ayuntamiento de Urnieta

IDZ ingeniería

Vicente Docio Zoco Bingen Docio Ubarrechena Beatriz Ballester Martínez

Donostia - San Sebastián, Diciembre 2.016

IDZ Ingeniería C/ Baztán, 6 – Bajo Dcha 20.012 – Donostia - San Sebastián

Teléfono: 943.28.96.50 www.idzingeneria.com [email protected]

PROYECTO: REFORMA DE LAS INSTALACIONES DE CALEFACCION Y ACS PARA EL AYUNTAMIENTO DE

URNIETA, LA CASA DE CULTURA LEKAIO, Y EL CENTRO DE ARTES ESCENICAS SAROBE

MEMORIA

1 – PROPIETARIO

La titularidad de los tres edificios la ostenta el Ayuntamiento de Urnieta

2 – SITUACION

Los tres edificios, Ayuntamiento, Casa de Cultura y Centro de Artes Escénicas SAROBE, muy próximos

entre sí, se ubican en la zona central del casco viejo, en San Juan Kalea, junto a la iglesia de San Miguel,

en el municipio de Urnieta, provincia de Gipuzkoa.

3 –ANTECEDENTES

Junto al edificio del Ayuntamiento de Urnieta, a escasos metros de éste, se encuentran ubicados otros

dos edificios de titularidad municipal: la Casa de Cultura y el Centro de Artes EscénicasSAROBE. En la

actualidad, cada uno de estos tres edificios cuenta con su propia sala de calderas para atender a sus

correspondientes demandas de calefacción y agua caliente sanitaria (ACS). Las calderas de los edificios

de Ayuntamiento y de Sala de Cultura utilizan gasóleo C como combustible, y la caldera del edificio de

Centro Artes Escénicas emplea gas propano canalizado.

Par empezar, hemos de señalar que se tratan de instalaciones de calefacción con más de 23 años de

antigüedad, en el mejor de los casos, por lo que presentan ciertos deterioros en el estado de los

materiales, así como notables deficiencias en cuanto a regulación, zonificación, escalonamiento de

potencia y rendimiento de combustión en las calderas, de tecnologías ya obsoletas, todo lo cual

repercute negativamente en la eficiencia energética del conjunto, muy por debajo de los valores

exigidos en la actualidad, así como en los costes de explotación de las instalaciones.

Por otro lado, los combustibles utilizados en estas instalaciones, gasóleo C y gas propano canalizado,

son combustibles de origen fósil, y por tanto no renovables, con acción notoriamente contaminante

sobre la atmósfera (especialmente el gasóleo) y causantes del efecto invernadero y del consiguiente

calentamiento global.



También hay que señalar que se está pendiente de realizar la inspección periódica reglamentaria del

depósito de gasóleo C, enterrado bajo el jardín trasero del Ayuntamiento, el cual da servicio a las

calderas de calefacción de los dos edificios antes mencionados, (Ayuntamiento y Casa de Cultura), y

que dicha inspección y actuaciones consiguientes van a depender de la solución que se adopte en el

presente proyecto.

Dadas las edades de algunos de los equipos -especialmente significativas son la de la caldera del

Ayuntamiento, con 41 años (de 1975), y la de la Casa de Cultura, con 29 años (de 1.987) – es evidente

que están al final de su vida útil, y que no tardarán en llegar a un punto de deterioro tal que sea

inviable su reparación, tanto por razones técnicas como económicas y e incluso reglamentarias (la

nueva normativa que surge periódicamente cada vez es más restrictiva en el uso de viejos equipos que

no alcanzan unos valores mínimos de rendimiento). Realmente ya es sorprendente, por inusual, el

tiempo que han aguantado las dos calderas de chapa, quemando gasóleo, antes mencionadas; no lo es

tanto en el caso de la caldera del Centro de Artes Escénicas (C.A.E.), ya que, además de funcionar con

gas propano (con humos de combustión menos agresivos que en el caso del gasóleo), es de hierro

fundido (menos vulnerable a la corrosión por el lado del agua y por el de los humos de combustión), y

es la caldera con menos edad de las tres: 23 años (de 1.993).

Así pues, nos encontramos con que la mayor parte de los elementos instalados en las tres salas de

calderas han quedado totalmente obsoletos técnicamente y fuera de normativas, ya que provienen de

una época en la que la reglamentación oficial en cuanto a seguridad, salubridad, sostenibilidad y

ahorro energético era bastante laxa, o incluso inexistente (la primera reglamentación sobre

calefacción data del año 1.981, y la caldera del edificio del Ayuntamiento es de 1.975)

En el momento actual, la reglamentación industrial vigente (Reglamento de Instalaciones Térmicas en

los Edificios / RITE - 2.007, según R.D. 1027/2007 de 20 de julio) permite que todas las instalaciones

térmicas existentes con anterioridad a su aprobación y entrada en vigor sigan funcionando de

acuerdo a las condiciones técnicas del reglamento con el que fueron autorizadas (RICCACS - 1.981 o

RITE - 1998), con el condicionante de que en el momento en que se produzca una sustitución de

calderas o cambio de combustible, las instalaciones deben adaptarse a las exigencias del nuevo

reglamento, especialmente en lo que se refiere a eficiencia energética, seguridad y salubridad.

Ante esta situación, el Ayuntamiento de Urnieta encarga a IDZ Ingeniería la redacción de un proyecto

de reforma de las tres salas de calderas, excluyendo los radiadores y tuberías generales de distribución

en plantas, en el que se estudie una nueva central de producción de calor conjunta para los tres



edificios, priorizando el consumo de combustibles renovables (no fósiles), en aras de la sostenibilidad,

tales como la biomasa (en formato de pellets o pellets) a la vez que se consigue una mejor eficiencia

energética, menor emisión de gases contaminantes o de efecto invernadero, y un mayor grado de

fiabilidad en el funcionamiento del servicio de calefacción y ACS mediante la sustitución de los viejos

equipos instalados: calderas, quemadores, bombas, regulaciones, etc. por nuevos equipos y sistemas

que respeten la normativa vigente.

Para terminar, añadir que se han realizado unas visitas de inspección a las actuales instalaciones,

tomando todos los datos necesarios de los equipos existentes en cada una de las tres salas de

calderas. Así mismo se ha obtenido información en cuanto a los consumos de combustible habidos

para calefacción y agua caliente sanitaria de los tres edificios a lo largo de los tres últimos años, con lo

que estamos en disposición de abordar el proyecto de reforma con suficientes garantías.

4 – OBJETO DEL PROYECTO

El objeto del presente proyecto es el estudio y completa definición de una nueva central de

producción de calor conjunta para los tres edificios, de manera que se cumplan todos los requisitos

actuales en cuanto a eficiencia energética, sostenibilidad, limitación en la emisión de gases

contaminantes o de efecto invernadero, así como las prescripciones vigentes en materia de seguridad

industrial (Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios – RITE, Reglamento Electrotécnico de

Baja Tensión, Reglamento Técnico de Combustibles Gaseosos, Normas UNE, etc.).

El proyecto se desarrolla con el detalle necesario y suficientepara permitir una ajustada valoración

económica por parte de las empresas instaladoras licitantes, el posterior estudio comparativo de las

ofertas presentadas y, finalmente, la ejecución de las obras descritas en el mismo.

El proyecto está integrado por los siguientes documentos:

- Memoria / Anexos de cálculo

- Presupuesto

- Planos

- Pliego de condiciones.

5 – NORMATIVA APLICABLE

A continuación se detallan las principales normas de obligado cumplimiento que afectan a las

instalaciones estudiadas en el presente proyecto:



- Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios – RITE, e Instrucciones Técnicas (Real

Decreto 1027/ 2007 de 20 de julio)

- Real Decreto 865/2003 de 4 de julio – Criterios Higiénico-Sanitarios para la Prevención y

Control de la Legionelosis.

- Reglamento Técnico de Distribución y Utilización de Combustibles Gaseosos, e Instrucciones

Técnicas Complementarias (Real Decreto 919/ 2006 de 28 de julio).

- Reglamento de Instalaciones Petrolíferas / MI-IP 03 “Instalaciones Petrolíferas para Uso

Propio. Real Decreto 1523/ 1999 de 1 de octubre.

- Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión – REBT, e Instrucciones Técnicas

Complementarias (Real Decreto 842/ 2002 de 2 de agosto).

- Código Técnico de la Edificación /Documentos Básicos HE 2, HE 4, HS 4, HS 5

- Normas UNE mencionadas como obligatorias en las anteriores reglamentaciones.

6 – INSTALACIONES EXISTENTES

Seguidamente pasamos describirmuy someramente el estado actual de las tres salas de calderas: A

(edificio Ayuntamiento), B (Casa de Cultura) y C (C. Artes Escénicas), la configuración de las

instalaciones en cada una de ellas y las características principales de los correspondientes equipos

instalados.

Edificio Ayuntamiento (A)

• Dimensiones de la sala de calderas: 2,03 x 3,91 m = 7,94 m2. / Altura: 2,10 m.

• Ventilación de la sala: directa al exterior a través de una ventana abatible de 0,85 x

0,65 m en la fachada SE.

• Configuración de la instalación: una sola caldera para la calefacción, sin producción

de ACS.

• Combustible utilizado: gasóleo C

• Almacenamiento del combustible: en un depósito de acero, enterrado bajo una zona

exterior ajardinada colindante con el edificio. El grupo de presión para trasiego del

gasóleo se encuentra junto a la puerta de acceso a la sala de calderas desde el

interior del edificio. Este depósito surte también a la caldera de la Casa de Cultura, a

escasa distancia del mismo.

• Caldera:

- Tipo: de chapa de acero, hogar cilíndrico sobre presionado.



- Año de fabricación: 1.975

- Marca y modelo: YGNIS / NA – 100

- Potencia nominal y útil: 100.000 kcal/h (116,3 KW)

- Rendimiento nominal: 87 %

• Quemador: JOANNES / AZ-14, de una marcha.

• Chimenea:

- Tipo: en el tramo inclinado de enlace, de acero negro. En el tramo vertical

hasta la cubierta del edificio, chimenea de obra, presumiblemente de ladrillo

cerámico.

- Diámetro nominal: 200 mm

• Vaso de expansión:cerrado, 125 Litros

• Bomba de circulación principal:

- Tipo: centrífuga, de rotor húmedo, 3 velocidades, 240/290/430 W

- Marca y modelo: GRUNFOSS / UPS 50-60/4 F

• Colectores distribución general:

• Número de circuitos derivados: 5, conválvulas de interrupción en idas y retornos.

• Válvulas de regulación automática por zonas: solo hay una válvula general

motorizada de tres vías que regula la temperatura de impulsión, igual para todos los

circuitos y zonas del edificio, en función de la temperatura exterior.

• Tuberías de distribución en la sala de calderas:

- Material de las tuberías: acero negro y termoplástico en el circuito derivado al

local de la policía municipal.

- Calorifugado de tuberías: coquillas de espuma elastomérica de 20 mm.

Casa de Cultura (B)

• Ubicación de la sala de calderas: A nivel de la planta de semisótano, emplazada bajo

la pequeña plaza con tráfico rodado situada entre los edificios del Ayuntamiento, la

Casa de Cultura y San Juan kalea.

• Dimensiones de la sala de calderas: 6,00 x 3,97 = 23,82 m2 / Altura: 2,58 m.

• Cota del suelo de la sala con respecto al espacio libre exterior: inferior a las de los

viales exteriores colindantes con la sala.

• Ventilación de la sala: a través de conductos comunicados con el exterior.



• Configuración de la instalación: una sola caldera para la calefacción, sin producción de

ACS.

• Combustible utilizado: gasóleo C

• Caldera:

- Tipo: de chapa de acero, hogar cilíndrico sobre presionado, fabricada en 1.987.

- Marca y modelo: ROCA / NTD-100


- Rendimiento nominal: 89 %

• Quemador: de una marcha, marca MINOR.

• Chimenea:

- Tipo: modular de acero inoxidable, doble pared, aislamiento de lana de roca.

- Diámetro nominal: 200 / 280 mm.

- Trazado: a la vista por el exterior, adosado a la fachada del cercano edificio de

ampliación anexo del Ayuntamiento, rebasando el alero de cubierta.

• Vaso de expansión:cerrado, de 150 litros

• Bomba de circulación principal:

- Tipo: centrífuga, de rotor húmedo, potencia 340 – 680 W.

- Marca y modelo: ROCA / MC-1.230

• Colectores distribución general:

- Disposición: carece de colector ya que solo hay un circuito general para todo el

edificio.

- Tuberías de distribución en la sala de calderas: acero negro.

- Calorifugado de tuberías: coquilla de fibra mineral revestida de yeso, espesor 20

mm.

Centro Artes Escénicas (C)

• Ubicación de la sala de calderas: en una caseta exterior semienterrada, adyacente al

edificio del C. Artes Escénicas.

• Dimensiones de la sala de calderas: 2,42 x 3,11 m = 7,52 m2 / Altura: 2,70 m.

• Cota del suelo de la sala con respecto al espacio libre exterior: a ras, a nivel de puerta.

• Configuración de la instalación: una sola caldera para calefacción y ACS.

• Combustible utilizado: gas propano canalizado en una red de distribución municipal.

• Caldera:



- Tipo: de hierro fundido, con quemador atmosférico incorporado. Fabricada en

1993.

- Marca y modelo: ROCA / G-100/70


- Rendimiento nominal: 91.2 %

• Chimenea:

- Tipo: modular, de acero inoxidable con doble pared, diámetro 200/250 mm.

• Trazado: paralelo a pared y techo de la sala, tramo exterior vertical exento de aprox. 4

m de altura, en modo autoportante.

• Vaso de expansión: cerrado, volumen nominal 80 litros.

• Producción de agua caliente sanitaria (ACS):

- Depósito acumulador: cilíndrico vertical, de acero inoxidable. ACV / Smart SL-600

- Tipo: ‘tank in tank’ (de doble pared, con circuito primario entre ambas).

- Aislamiento: poliuretano inyectado de 50 mm de espesor. Envolvente de

polipropileno.

- Volumen total: 606 litros. (161 lts. + 445 lts.)

- Intercambiador de calor: incorporado, constituido por la pared separadora del

depósito interior, que contiene 445 lts. de ACS, del depósito exterior, que contiene

161 lts. de agua de caldera (circuito primario).

- Recirculación de ACS: circuito auxiliar con bomba específica.

• Bomba de calefacción: centrífuga, de rotor húmedo, GRUNFOSS / UMK 50-60, 435 W.

• Bomba circuito primario ACS:

- Tipo: centrífuga, de rotor húmedo, colocación en línea, tres velocidades.

- Marca y modelo: GRUNFOSS / UPS 32-80, Potencia eléctrica 145/220/245 W

• Bomba de recirculación ACS: centrífuga, de rotor húmedo, GRUNFOSS / UP 20-30N, 80

W.

• Colectores distribución general: 4 circuitos derivados de calefacción y uno de ACS.

• Regulación en calefacción: por válvula mezcladora automática de 3 vías común a los

cuatro circuitos de calefacción.

• Tuberías de distribución en la sala de calderas: acero negro y cobre, calorifugadas con

coquillas de espuma elastomérica de 10 y 20 mm.

La potencia total aportada conjuntamente por las tres calderas existentes es pues:



Pt actual= 100.000 + 100.000 + 64.000 = 264.000 Kcal/h (307 KW).

En cuanto a la falta de zonificación en la regulación de la calefacción de los tres edificios, hemos de

señalar que, al no estar separados los circuitos por fachadas con diferentes orientaciones, no es

posible corregir dicha carencia actuando exclusivamente en las salas de calderas, sino que sería

necesario modificar los trazados internos de las tuberías de distribuciónen función de las distintas

orientaciones de las salas a calefactar, llevando separadamente cada circuito a los correspondientes

colectores en las tres salas de calderas y colocar allí de forma centralizada las válvulas de regulación

automáticas. Como esta actuación en las tuberías de distribución interior no ha sido contemplada por

el Ayuntamiento, al menos en esta fase, en el presente proyecto tampoco se estudia nada al respecto.

Lo que sí nos permitimos es recomendar, como medida paliativa para conseguir un cierto ahorro de

energía, la instalación de válvulas con cabezal termostático en todos aquellos radiadores situados en

salas orientadas al sur y/o al oeste, o en zonas interiores, de manera que puedan interrumpir su cesión

de calor cuando dichas salas alcancen una temperatura suficiente, evitando así su sobrecalentamiento

y el consiguiente derroche de energía.

7 – DEMANDA DE POTENCIA Y CONSUMOS DE ENERGIA TERMICA

Puesto que con el presente proyecto no se modifican los aislamientos de los cerramientos, ni la

distribución ni los usos de ninguno de los tres edificios, se considera que las demandas de potencia

térmica útil no van a sufrir variaciones sobre los valores actuales. Consecuentemente los consumos de

energía calorífica útil tampoco se espera que varíen, salvo que se produzca algún tipo de cambio físico

en los edificios o de uso de los mismos (modificación de horarios, número de usuarios, etc.)

Cosa diferente es el consumo de combustibles, ya que al sustituir las viejas calderas por otras nuevas

de mayor eficiencia energética, son de esperar disminuciones en el consumo global de energía en

torno al 10 % - 15 %, siempre que se mantengan las condiciones actuales de uso de los edificios.

Basándonos en los datos de consumo de gasóleo C y gas propano de los últimos cuatro años,

facilitados por el responsable de mantenimiento del Ayuntamiento, se han extraído los siguientes

valores de consumo:

• Gasóleo C: consumo medio anual de 10.600 litros

• Gas propano: consumo medio anual de 2.760 Nm3



Para traducir estos consumos de combustible a unidades de energía consumida tomamos los

siguientes valores de conversión (según datos del IDEA):

Gasóleo C: poder calorífico inferior = 10.170 kcal/kg // densidad = 0,85

Gas propano: poder calorífico inferior = 11.063 kcal/kg – 20.931,4 kcal/ Nm3

• Gasóleo C: 10.600 litros año x 0,85 x 10.170 = 91.631.700 kcal (106.548 kWh)

• Gas propano: 2.760 Nm3 año x 20.931,4 = 57.770.664 kcal (67.175 kWh)

• Total anual: 149.402.364 kcal (173.723 kWh )

En cuanto a las potencias máximas demandadas durante las puntas de consumo en el mes de enero,

basándonos en los grados-día anuales y mensuales, y en los datos de temperaturas trihorarias

publicados por ATECYR, podemos deducir los siguientes valores:

• Edificios Ayuntamiento y Casa de Cultura: 156.726 kcal/h (182,24 kW)

• Edificio Centro Artes Escénicas: 78.208 kcal/h (90,93 kW)

• Potencia total en los tres edificios: 234.934 kcal/h (273,17 kW )

Estos datos son utilizados posteriormente para determinar la potencia de las nuevas calderas y el

tamaño y autonomía del depósito de pellets.

8 – CONSIDERACIONES GENERALES SOBRE LAS REFORMAS PROYECTADAS

El proyecto se desarrolla a partir las premisas anteriormente expuestas: las instalaciones actuales en

los tres edificios han quedado obsoletas, están cercanas al final de su vida útil, son poco eficientes,

más contaminantes de lo deseable y utilizan combustibles fósiles, esto es, no renovables. Por otro lado

se trata de recoger los deseos trasladados desde el Ayuntamiento en cuanto a que se utilicen en la

medida de lo posible energías renovables, poco contaminantes, de costes de explotación asumibles,

así como estudiar la manera de centralizar la producción de calor demandada por los tres edificios,

dada su proximidad física.

Ya desde un principio hemos visto que, de las distintas variantes posibles en cuanto a energías

renovables, dadas las características de uso, edificatorias, entorno, etc. de los tres edificios, la opción

más viable, la que mejor se ajusta técnica y económica al caso, es la utilización de biomasa en forma

de pellets, instalando para ello una caldera de funcionamiento automático específicamente fabricada

para quemar este tipo de combustible.



Dada la variabilidad anual en la demanda de energía para calefacción y ACS, con grandes diferencias de

unos días a otros, incluso dentro de la misma estación climatológica anual, no es en absoluto

razonable pretender cubrir las puntas máximas de demanda instantánea de calor mediante una sola

caldera que aporte la potencia pico, o carga térmica máxima de diseño. Ese criterio nos llevaría a tener

que adquirir una caldera de elevado precio – las calderas de biomasa son especialmente costosas -

abocada a operar durante gran parte del año en unas condiciones de sobredimensionamiento,

trabajando a bajo régimen, y con un rendimiento estacional muy penalizado. Es decir que al mayor

coste de adquisición habría que añadir unos costes de explotación más elevados delo debido.

Para paliar el sobrecoste de explotación, consiguiendo un mejor rendimiento estacional de la

instalación, podría recurrirse a implantar dos o más calderas de menor potencia trabajando en

cascada, cuya suma nos diese la potencia punta requerida en los momentos de máxima demanda. Esta

solución tampoco es acertada bajo criterios económicos, pues los costes de adquisición de dos o más

calderas de menor potencia individual pero igual potencia suma, todavía serían más elevados y en

ningún caso llegarían a compensar los ahorros conseguidos en la explotación merced a una mejora en

el rendimiento estacional.

La solución comúnmente adoptada, la que se considera más racional desde el punto de vista técnico-

económico, consiste en dimensionar la caldera de biomasa para una potencia en torno al 50 – 65 % de

la potencia máxima demandada (potencia de diseño o de cálculo) y añadir una segunda o más

calderas, normalmente de gas (mucho más económicas que las de biomasa), que completen la

potencia restante. Con esta configuración, la caldera de biomasa funciona prácticamente de continuo

durante la temporada invernal, aportando la mayor parte de la energía térmica anual demandada por

la instalación, mientras que la o las calderas auxiliares de gas solo funcionan ocasionalmente para

cubrir los picos de demanda (días de frio extremo) en apoyo de la caldera de biomasa, así como, fuera

de la temporada normal de calefacción, para hacerse cargo de la producción de agua caliente sanitaria,

cuya demanda de calor es netamente inferior a la de calefacción. Estas calderas auxiliares también

cumplen la función de suministrar una parte importante del calor necesario para la calefacción en los

momentos que la caldera de biomasa sufre una parada intempestiva por avería o una parada

programada por mantenimiento.

Tras la precedente exposición, dejando para más adelante la concreción de las características de las

calderas y demás equipos a instalar, sus potencias, dimensiones, etc., el paso siguiente es determinar

la ubicación de los mismos atendiendo a la disponibilidad de espacios, accesibilidad, existencia de

chimeneas reutilizables, facilidad en el suministro de combustibles (pellets y gas propano), facilidad en



la interconexión mediante tuberías de distribución del calor, etc. En orden a ello tomamos en

consideración los siguientes hechos:

o Ninguna de las tres salas de calderas existentes tiene capacidad suficiente para albergar una

central de calor única (caldera de pellets más calderas auxiliares de gas) para dar servicio

conjunto a los tres edificios.

o Únicamente la sala de calderas de la Casa de Cultura, con la adición de una sala contigua (para

ensayos de grupos musicales, pero de escaso uso), tiene superficie suficiente para poder

implantar en ella una caldera de biomasa con su silo de pellets asociado, el sistema de

alimentación automático y todos los elementos auxiliares necesarios (depósitos de inercia,

vaso de expansión, colectores, bombas, etc.).

o La chimenea actual de la caldera de la Casa de Cultura, que discurre a la vista por la fachada

del edificio de ampliación del Ayuntamiento, es de doble pared de acero inoxidable con

calorifugado intermedio, se encuentra en buen estado y cuenta con un diámetro y una altura

adecuadas para dar servicio a la caldera de biomasa que se pretende instalar.

o Solo la sala de calderas del C. Artes Escénicas dispone actualmente de suministro de gas

propano canalizado.

o La sala de calderas del Ayuntamiento es realmente muy pequeña yestá delimitada por muros

de carga a base de piedras de gran espesor, de manera que no resulta de utilidad para la

reforma proyectada, salvo para seguir albergando los colectores de distribución de los cinco

subcircuitos internos existentes en el edificio.

o La interconexión hidráulica entre las tres salas de calderas, actualmente inexistente, es

obligada en cualquier caso, pues hay que continuar dando servicio a los tres edificios desde las

nuevas calderas de biomasa o gas propano, y es prácticamente indiferente que dichas calderas

estén situadas en unou otro edificio.

A la vista de todo ello, se ve claramente que la disposición más ventajosa técnica y económicamente es

implantar la nueva caldera de biomasa con su silo de pellets en la sala de calderas de la Casa de

Cultura, y las calderas de apoyo de gas propano en la sala del Centro de Artes Escénicas. La sala de

calderas del Ayuntamiento, de superficie realmente exigua, queda relegada a un uso secundario, como

es el de continuar albergando únicamente el distribuidor de subcircuitos internos de calefacción de

ese edificio, pudiendotambién, si se considera oportuno, habilitarla como un pequeño cuarto auxiliar

adscrito al local contiguo de la Guardia Municipal.



Por otro lado, se ha considerado conveniente prever una reserva de potencia próxima a 50 KW en las

calderas de gas para apoyo de la climatización del recinto de teatro del C.Artes Escénicas, ya que la

bomba de calor con la que cuenta actualmente es insuficiente para proporcionar el calor necesario en

los días más severos del invierno. Además, con esa reserva de potencia se puede hacer frente de

forma más satisfactoria a cualquier posible contingencia que obligue a una parada intempestiva de la

caldera de biomasa durante la temporada de calefacción: avería en la caldera, fallos en los sinfines de

extracción o de transporte de pellets desde el silo hasta la caldera, problemas en el abastecimiento de

pellets por carretera, etc.

Como la sala de calderas del Centro de Artes Escénicas es también de escasa superficie, al tener que

ampliar la potencia de la caldera actual para compensar la eliminación de la caldera del Ayuntamiento

y aportar la potencia suplementaria del orden de 50 KW referida en el párrafo anterior, nos

encontramos con serios problemas de espacio para implantar una caldera de mayor tamaño, junto con

sus equipos auxiliares y los nuevos colectores para interconexión hidráulica con la caldera de biomasa

a instalar en la Casa de Cultura. Debido a ello, en vez de pensar en una sola caldera de pie de la

potencia necesaria, nos hemos visto forzados a recurrir a dos calderas murales de menor potencia

individual (50% c.u.) trabajando en cascada, ya que esta disposición permite optimizar la superficie

disponible mediante la eliminación de espacios muertos, tanto porque se evita un pasillo lateral y

trasero de inspección,como porque permite la colocación de los colectores y bombas de carga de

calderas inmediatamente bajo las mismas merced a una disposición compacta desarrollada por el

fabricante de estos equipos.

Resumiendo, la instalación de calefacción y ACS para los tres edificios, planteada como un pequeño

‘district heating’ con dos centrales de calor interconectadas, obviando las subcentrales habituales en

este tipo de instalaciones urbanas por su reducida extensión, queda configurada de la siguiente

manera:

Sala de calderas de Casa de Cultura (B)

- Caldera de pellets de 150 KW (129.000 Kcal/h)

- Silo de pellets de 4 x 4 m.

- Depósitos de inercia 2 x 1.500 lts.

- Colectores de distribución general.

- Circuitos interconexión con salas calderas de Centro A. E. y Ayuntamiento.



Sala de calderas del Centro Artes Escénicas (C)

- 2 calderas murales gas propano de 107 KW c.u. (92.020 Kcal/h c.u.)

- Interacumulador de ACS de 600 litros (ud. existente que se conserva)

- Colectores de distribución general e interconexión.

- Alimentación y contaje de gas propano de red canalizada.

- Circuito interconexión con sala calderas de Casa de Cultura.

Sala de calderas del Ayuntamiento

- Distribuidor de subcircuitos internos de calefacción.

- Circuito de interconexión con sala calderas de Casa de Cultura.

La potencia total de las nuevas calderas a instalar es pues la siguiente:

Pt nueva = 129.000 + 92.020 + 92.020 = 313.040 Kcal/h (364 KW)

Si comparamos esta potencia con la actual, que como hemos visto anteriormente es:

Pt actual = 100.000 + 100.000 + 64.000 = 264.000 Kcal/h (307 KW)

Es decir, 49.040 Kcal/h (57 KW) de más, lo que supone un 18,6 % de aumento de potencia instalada, lo

cual está justificado por las razones aducidas anteriormente.

9 – APROVECHAMIENTO DE EQUIPOS O ELEMENTOS ACTUALMENTE INSTALADOS

La mayor parte de los equipos actualmente instalados en las tres salas de calderas no son aptos para

ser reutilizados en la reforma proyectada, bien porque no se ajustan a los nuevos requerimientos o

bien por su dilatada vida dentro de las instalaciones existentes, lo cual les resta fiabilidad para un

futuro próximo.

En el caso concreto de los vasos de expansión cerrados existentes, aparte del probable avanzado

estado de degradación de su vejiga de neopreno interior, no es posible su aprovechamiento en la

reforma de la instalación debido a que, por un lado, la presión máxima de la caldera de biomasa es de

3 bar, y por otro, los obligados depósitos de inercia con estas calderas añaden 3.000litros de contenido

de agua a la instalación de calefacción de los tres edificios. Todo ello provoca un más que notable

aumento del volumen de los vasos de expansión necesarios, lo que invalida definitivamente la

reutilización de los existentes.



Hacemos la excepción con el depósito de ACS existente en la sala de calderas del Centro de Artes

Escénicas, que al ser de acero inoxidable, diseño moderno y adquisición bastante reciente, puede

continuar prestando servicio durante bastantes años y ser sustituido sin mayores problemas el día que

llegue al final de su vida útil.

Igualmente proponemos seguir utilizando los tramos verticales de las actuales chimeneas de acero

inoxidable que dan servicio a las calderas de la Sala de Cultura y del Centro de Artes Escénicas, ya que

sus características dimensionales y de trazado se ajustan bastante satisfactoriamente a los

requerimientos de las nuevas calderas.

10 - ACTUACIONES PREVISTAS EN LAS TRES SALAS DE CALDERAS

Seguidamente pasamos a describir el alcance de los trabajos e implantación de equipos en cada una de

las tres salas de calderas:

A – Sala de calderas del Ayuntamiento

- Desmontaje y retirada a chatarrería o desguace de los siguientes elementos existentes en la

sala: caldera, quemador, vaso de expansión, conducto de humos hasta chimenea de obra,

bomba de circulación de agua, tuberías de enlace entre caldera y distribuidor de circuitos

interiores, válvulas de interrupción, regulación, seguridad, etc. asociadas a la caldera, tuberías

de alimentación y desagüe con sus válvulas, etc., calorifugados, tubo de alimentación de

gasóleo C con sus elementos auxiliares, cuadro eléctrico específico de la sala de calderas,

circuitos eléctricos de alimentación y control de caldera, quemador, bombas, válvulas

motorizadas,sondas, etc. Igualmente se incluyen todos aquellos elementos auxiliares de la

instalación que no tengan ya ninguna función, tales como herrajes, soportes de tuberías, etc.

- Adaptación del colector-distribuidor de subcircuitos internos del edificio para su enlace con el

nuevo circuito procedente de la sala de calderas de la Casa de Cultura.

- Tendido de las tuberías del nuevo circuito del punto anterior, haciendo su entrada en la sala

desde el jardín trasero del Ayuntamiento, atravesando el muro de piedra de la fachada.

- Apertura y cierre de zanja por la plaza y el jardín trasero del Ayuntamiento a fin de permitir el

tendido de las mencionadas tuberías desde la sala de calderas de la Casa de Cultura.

B – Sala de calderas de Casa de Cultura


sala: caldera, quemador, vaso de expansión, tramo del conducto de humos desde caldera hasta



enlace con cuerpo principal, bombas de circulación de agua, tuberías de enlace entre caldera y

circuito general interior, válvulas de interrupción, regulación, seguridad, etc. asociadas a la

caldera, tuberías de alimentación y desagüe con sus válvulas, etc., calorifugados, tubo de

alimentación de gasóleo C con sus elementos auxiliares, cuadro eléctrico específico de la sala

de calderas, circuitos eléctricos de alimentación y control de caldera, quemador, bombas,

válvulas motorizadas, sondas, etc. Igualmente se incluyen todos aquellos elementos auxiliares

de la instalación que no tengan ya ninguna función, tales como herrajes, soportes de tuberías,

etc.

- Derribo, desescombro y su traslado a vertedero autorizado de las paredes divisorias de obra,

con sus respectivas puertas, que delimitan la actual sala de calderas, la sala de ensayos de

música y el cuarto de contadores eléctricos.

- Construcción de un silo de obra con paredes de bloque de hormigón de 15 cm raseado por

ambas caras (mínimo RF 120), de 4 x 4 m, con 2,60 m de altura, provisto de un suelo inclinado

de madera con ranura de carga del tornillo sinfín de alimentación y transporte de pellets a la

caldera. Incluye una puerta cortafuegos RF 60 y un cierre de seguridad interior (para

contención de los pellets al abrir la puerta) desmontable, a base tablas de madera montadas

una sobre otra, alojadas entre dos guías metálicas en U en los laterales.

- Construcción de un vestíbulo previo (RF 120) a lo largo del pasillo existente, de 3 m de ancho

máximo por 8 m de largo, con paredes de bloque de hormigón de 15 cm raseado por ambas

caras, y 2,60 m de altura, provisto de dos puertas cortafuegos dobles de 1,4 m de anchura y

una sencilla de 0,8 m, todas ellas RF60, para independizar entre sí el silo, la sala de calderas y

el resto del edificio. En su interior se alojará únicamente los colectores generales ida-retorno

con sus elementos auxiliares, y el cuadro eléctrico de calefacción.

- Desmontaje y traslado de los equipos eléctricos actualmente alojados en un cuarto anejo a la

sala de ensayos de música (acometida eléctrica, caja general de protección, armario de

contadores y cuadro general de distribución) a una nueva ubicación en el pasillo general de

acceso a la zona de la nueva sala de calderas y silo de pellets, situado a 10 m de su actual

emplazamiento. Incluye el desconexionado de los conductores y cables existentes, el

alargamiento o recorte de líneas eléctricas de acometida y distribución interior, bandejas y/o

tubos protectores, y reconexionado de los conductores.

- Perforación del muro lindante con la c/ San Juan y apertura y cierre de zanja, cruzando las

aceras y calzada de dicha calle, para acceder con las tuberías de interconexión y el circuito

eléctrico de control a la sala de calderas de gas del edificio Centro de Artes Escénicas.



- Implantación de la nueva caldera de pellets de 150 KW con todos sus elementos asociados

(sinfines de alimentación/extracción/transporte de pellets, ballesta motorizada en fondo de

silo, sinfín de extracción de cenizas, recirculador de humos, cuadro de control, etc.).

- Instalación de un conducto de humos de diámetro 200/280 mm enlazando la nueva caldera con

el tramo inclinado de la chimenea existente en el paso del muro contra el terreno.

- Implantación de dos depósitos de inercia de 1500 lts. acoplados entre sí.

- Implantación de un depósito de expansión cerrado de 1000 litros.

- Montaje de un nuevo conjunto de colectores ida-retorno y una aguja hidráulica, con sus

circuitos primarios y secundarios, válvulas de interrupción, retención y regulación, filtros,

contadores de calorías, bombas de circulación, termómetros, manómetros, sondas y demás

elementos auxiliares.

- Montaje de tuberías de enlace entre colectores de ida-retorno y la caldera de pellets, los

depósitos de inercia, el vaso de expansión, los circuitos de salida al Ayuntamiento y al Centro

de Artes Escénicas, y el arranque de la distribución general de la Casa de Cultura.

- Calorifugado del conjunto de colectores, aguja hidráulica, tuberías y elementos auxiliares con

los espesores mínimos exigidos por la normativa vigente.

- Reinstalación de un circuito de llenado y vaciado de agua de caldera y colectores ida-retorno,

con toda su valvulería auxiliar.

- Instalación de un sistema de ventilación forzada para una mayor aportación de aire a la nueva

caldera, de más potencia que la actualmente existente, constituida por un conducto circular de

chapa de diámetro 250 mm, un ventilador centrifugo de 900 m3/h y las correspondientes

rejillas.

C – Sala de calderas de Centro de Artes Escénicas


sala: caldera, vaso de expansión, tramo del conducto de humosØ 200/250 mm desde caldera

hasta enlace con tramo horizontal por techo, bombas de circulación de agua, colectores ida-

retorno, tuberías de enlace entre caldera, colectores y subcircuitos de distribución interior,

válvulas de interrupción, regulación, seguridad, etc. no reutilizables, tuberías de alimentación y

desagüe con sus válvulas, etc., calorifugados, tubo de alimentación de gas propano con sus

elementos auxiliares no aprovechables para la reforma, cuadro eléctrico de la sala de calderas,

circuitos eléctricos de alimentación y control de caldera, bombas, válvulas motorizadas, sondas,



etc. Igualmente se incluyen todos aquellos elementos auxiliares de la instalación que no tengan

ya ninguna función y que no puedan ser reaprovechados en la reforma de la sala.

- Implantación de dos nuevas calderas murales en cascada, de 107 KW c.u., para gas propano,

con todos sus elementos asociados.

- Instalación de dos conductos de humos de Ø 100 mm enlazando las nuevas calderas con el

tramo horizontal de la chimenea existente en el techo de la sala.

- Montaje de un conjunto de colectores y botella de equilibrado asociado a las dos calderas

murales, con sus elementos asociados: válvulas de interrupción, retención, seguridad, bombas

de carga de calderas, etc.

- Montaje de un nuevo conjunto de colectores ida-retorno enlazado con el secundario de la

botella de equilibrado (aguja hidráulica), con sus válvulas de interrupción, retención y

regulación, filtros, contadores de calorías, bombas de circulación, termómetros, manómetros,

sondas y demás elementos auxiliares.

- Adaptación del colector-distribuidor de subcircuitos internos del edificio para su enlace con el

nuevo colector antes citado.

- Instalación de un depósito de expansión cerrado general de 500 litros conectado al colector de

retorno.

- Instalación de dos depósitos de expansión cerrados de 25 litros, conectados directamente a

cada caldera.

- Instalación de un depósito de expansión cerrado de 60 litros conectado al depósito

acumulador de ACS.

- Reinstalación del depósito interacumulador de ACS de 600 lts. actualmente existente.

- Montaje de tuberías de enlace entre colectores ida-retorno y calderas con los

correspondientes vasos de expansión, con los circuitos de salida al Centro de Artes Escénicas,

al primario del interacumulador de ACS, etc.

- Montaje de tuberías de enlace entre el secundario del interacumulador y la distribución de

ACS al edificio, incluyendo la bomba de recirculación, las válvulas de interrupción, retención,

regulación, reductoras de presión, seguridad, filtros, termómetros, manómetros, sondas, etc.

- Tendido de las tuberías de interconexión entre las salas de calderas de la Casa de Cultura y del

Centro de Artes Escénicas, siguiendo por techo el recorrido del pasillo de P. Semisótano del

C.A.E. y cruzando finalmente en subterráneo la c/ San Juan que separa ambos edificios.

- Calorifugado del conjunto de colectores, aguja hidráulica, tuberías y elementos auxiliares

respetando las prescripciones de la normativa vigente.



- Reinstalación de un circuito de llenado y vaciado de agua de calderas y colectores ida-retorno,

con toda su valvulería auxiliar.

- Instalación de suministro de gas propano a las nuevas calderas, partiendo de la acometida

existente. Incluye tuberías de cobre de diámetro adecuado a la mayor potencia instalada en la

sala, reguladores de presión, válvulas, contador de consumo y elementos auxiliares.

- Apertura y cierre de zanja transversalmente a la c/ San Juan a fin de permitir el tendido de las

anteriormente mencionadas tuberías de interconexión y los circuitos eléctricos de control (bus

de comunicaciones), así como la perforación del muro lindante con la c/ San Juan y del que

separa el C.A.E. de su sala de calderas.

11 – RELACION DE NUEVOS EQUIPOS Y ELEMENTOS A INSTALAR

Los principales equipos a instalar en la reforma proyectada son los que se enumeran a continuación:

• Una caldera de biomasa / pellets de 150 KW de potencia útil.

• Dos calderas murales de gas propano, de 107 KW de potencia útil cada una.

• Un silo de obra de medidas aproximadas 4x4x2,6 m, con un volumen bruto de 41 m3, con su

sistema de alimentación y transporte de pellets hasta la caldera.

• Una instalación de suministro, regulación de presión y medida de gas propano para dos

calderas de gas propano (a partir de la acometida existente).

• Tres conductos de humos de enlace entre calderas y chimeneas existentes.

• Un sistema de ventilación forzada para la sala de calderas con biomasa.

• Dos depósitos de inercia de 1.500 litros cada uno.

• Cuatro vasos de expansión cerrados de 500 L (1), 25 L (2) y 60 L (1).

• Un vaso de expansión cerrado con compresor de aire, de 300 L

• Un depósito de agua de 30 L para inundación de sinfín alimentación pellets para extinción en

caso de retorno de llama.

• Un interacumulador de ACS de 600 litros (aprovechado de la instalación actual)

• Cinco bombas centrífugas simples de alta eficiencia (reg. electrónica).

• Cinco bombas centrífugas dobles de alta eficiencia (reg. electrónica).

• Una red de tuberías ida-retorno de enlace entre los diferentes elementos, interconexión entre

las dos salas de calderas, ydistribución troncal a los tres edificios.

• Dos redes de tuberías de llenado y vaciado de circuitos de calefacción en las salas de calderas.



• Un circuito de alimentación agua al sistema de refrigeración seguridad de caldera biomasa y al

depósito de inundación de sinfín alimentación de pellets (extinción en caso de retorno de

llama).

• Cuatro juegos de colectores ida-retorno con sus dos agujas hidráulicas asociadas.

• Seis contadores de calorías.

• Tres contadores de consumo de agua.

• Cuatro válvulas de seguridad de resorte para protección contra sobrepresiones.

• Cuatro válvulas de regulación automáticas motorizadas de 3 vías, de acción PI.

• Cinco válvulas de conmutación motorizadas de 3 vías, de acción todo/nada.

• Una válvula mezcladora termostática de 4 vías para ACS.

• Seis válvulas de regulación de caudal/ equilibrado hidráulico.

• Cinco separadores de microburbujas.

• Conjunto de valvulería de interrupción, retención, reducción de presión, filtros coladores,

purgadores de aire, etc.

• Dos desconectadores hidráulicos.

• Conjunto de termómetros de inmersión, manómetros, sondas, presostatos, etc. asociados al

sistema de regulación.

• Una central de regulación y gestión técnica de las instalaciones (integrada en caldera de

biomasa).

• Dos cuadros eléctricos de protección y maniobra de los elementos instalados en ambas salas

de calderas.

• Instalación eléctrica general de alimentación, regulación y control de los equipos instalados en

ambas salas de calderas.

• Elementos de obra civil para construcción del silo, vestíbulo previo, puertas cortafuegos, paso

de tubos de inyección neumática de pellets y de aspiración.

• muros, zanjas exteriores para tendido de tuberías y líneas eléctricas, etc.

12 – CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LA CALDERA DE BIOMASA A INSTALAR

Se trata de una caldera de biomasa para la combustión de pellets, fabricada bajo el criterio de cumplir

la norma EN 14961-4 clase A1. Sus componentes y características son las que se enumeran

seguidamente:



· Parrilla móvil de avance con aleación de Cromo de un 28,5% capaz de soportar muy altas

temperaturas, con gran longitud antes de la combustión, para producir un secado del combustible a

partir del aire primario. Dotada de movimiento continuo para evitar la formación de escoria y conducir

los residuos sólidos de la combustión al cenicero.

· La superficie total de la parrilla es de 0,28 m², de elevado grosor, con una carga térmica en la cámara

de combustión de 536 kW/m², que conlleva a una larga vida útil de la caldera al evitarse dilataciones

y/o deformaciones.

· Cámara de combustión de 4 capas en bloques independientes con aislamiento 1, camisa de aire,

aislamiento 2 y ladrillos refractarios AK 60 BZW, material con mínimo desgaste, consiguiendo

mantener muy altas temperaturas y que actúan como un catalizador reduciendo considerablemente

emisiones de NOx y CO2. Consta también de una camisa de aire para precalentar el aire de combustión

que minimiza las

pérdidas de calor por radiación.

· Dotada de servomotores para la regulación del ventilador del aire primario de combustión,

introducido por debajo de la parrilla, y del aire secundario de combustión, aportado por encima de la

parrilla en la cámara de combustión.

· Intercambiador de calor vertical y automático de tres pasos con un sistema de optimización de

rendimiento (WOS). Gran superficie de intercambio de calor, de 13,89 m², con turbuladores de

diámetro variable y salida de humos en la parte inferior de la caldera para mayor aprovechamiento del

calor.

· Sistema automático de limpieza mediante turbuladores que actúan en función de las horas en

funcionamiento de la caldera, realizando periódicamente un impacto a partir del sistema golpe

vibración, asegurando que las cenizas de los humos compactadas en los turbuladores caigan en el

sistema de extracción de cenizas. Incorpora una sonda interna de control de movimiento para

asegurar un perfecto recorrido de los turbuladores a lo largo del intercambiador de calor, con aviso en

caso de error.



· Serpentín de seguridad de refrigeración de emergencia, inmerso en el intercambiador de la caldera,

equipado con una válvula electromecánica para evacuar el calor del intercambiador en caso de

sobretemperatura, permitiendo proteger la caldera contra sobrecalentamiento, p. e., en el caso de un

corte de suministro eléctrico que impidiera el funcionamiento de la bomba.

· Puertas de acceso a la cámara de combustión e intercambiador de calor de amplias dimensiones para

una rápida inspección visual, limpieza y tareas de mantenimiento.

· Sistema automático de extracción y compactación de las cenizas generadas en la cámara de

combustión mediante un sinfín de extracción y un cajón de cenizas externo.

. Sistema de extracción automática de cenizas separadas en el intercambiador mediante dos sinfines a

dos ceniceros externos de 20 litros de capacidad. Equipados, como elemento de seguridad, con sensor

final de carrera.

· Ventilador de tiro inducido, de bajo consumo eléctrico, situado en la parte inferior de la caldera,

sobredimensionado para generar una sobreaspiración cuando se abre la puerta de la cámara de

combustión y evitar humos en la sala de calderas.

· Regulación constante de la depresión en la cámara de combustión, independientemente de la

modulación y del tiro de la chimenea. Regulación de la temperatura en la cámara de combustión.

Medición de la temperatura de humos y del oxígeno residual (sonda lambda) con control sobre la

entrada de combustible y/o de caudal de aire primario y de post-combustión introducido en la cámara

para lograr un ajuste fino de la combustión.

· Detección de sobrepresión en la cámara de combustión.

· Sistema de encendido anti-explosión con gestión de re-encendido después de incidencia (p. e.

después de un corte de suministro eléctrico) de alta seguridad que evita sobre cargas de combustible.

. Sinfín de alimentación con válvula rotativa provisto de los siguientes elementos:

- Dispositivo anti-retorno de llama

- Sinfín con moto-reductor de engranajes de bajo consumo eléctrico.



- Válvula rotativa de dos cámaras de gran volumen con hojas de corte combinables para conexión

segura entre el sistema de extracción / transporte de combustible y el sinfín de alimentación. Con este

elemento, se evita el retroceso de llama y la entrada de aires parásitos en la cámara de combustión.

Accionamiento conjunto del sinfín y de la válvula por motor de alta eficiencia.

- Válvula de descarga térmica asociado a sensor en el sinfín de alimentación, que en caso de retorno

de llama provoca la inundación del sinfín por gravedad con agua almacenada en un depósito auxiliar

instalado aparte.

. Sistema de recirculación de humos (RCH) para la reducción de emisiones de NOx, protección de los

materiales de la cámara de combustión (parrilla, chapas y refractario), a fin de lograr la máxima

eficiencia y la optimización de la combustión, permitiendo a la caldera entregar la potencia cuando la

humedad del combustible es o muy elevada o demasiado reducida. Este sistema produce una

recirculación parcial de los humos mediante un ventilador regulado automáticamente con variador de

frecuencia, inyectando los mismos en la caldera a través de compuertas servomotorizadas en la zona

de combustión primaria y/o secundaria. Regulación automática según la medición de la temperatura

dentro de la cámara de combustión, temperatura de los humos y aire primario y secundario. En el caso

de combustibles demasiados secos, los humos recirculados se inyectan a partir de un servomotor en la

zona de introducción de aire secundario con el fin de reducir la temperatura en la cámara de

combustión. Por otro lado, en combustibles muy húmedos, los humos se inyectan a partir de un

servomotor en la zona primaria de combustión a fin de presecar el combustible. Potencia ventilador

RCH: 0,37 kW.

· Pantalla táctil en color de 5,7 pulgadas, con diseños interactivos.

· Cuadro de control por microprocesador (SPS 4000) con tecnología BUS, permitiendo la conexión a los

diferentes módulos de regulación, con las siguientes funciones: control del/los depósitos de inercia

con 5 sensores, regulación PID de 3 circuitos de calefacción y regulación todo/nada en primario de

ACS , consigna de temperatura externa y funcionamiento en cascada de 3 calderas con conmutación

de circuito de interconexión para transferencia de potencia en dos sentidos (mediante 4 válvulas

motorizadas de 3 vías) así como integración, vigilancia y control de componentes del entorno

adicionales. Protocolo Modbus para la transferencia de datos de las calderas, bombas, sondas,

configuración, etc.



Datos técnicos y dimensionales de la caldera:

- Potencia calorífica nominal: 150 kW

- Rango de modulación de potencia: 45-150 kW

- Diámetro conducto de humos: 200 mm

- Presión máx. de trabajo: 3 bar

- Temperatura máx. de trabajo: 90ºC

- Longitud: 1760 mm

- Anchura: 2170 mm

- Altura: 1880 mm

- Conexión de ida/retorno: DN65 / PN6

- Peso: 3300 kg

Como elementos complementarios de alimentación de biomasa, asociados a la caldera y al silo

contiguo almacenamiento de pellets, están principalmente los siguientes:

. Ballesta con accionamiento independiente 4,0 m. Para la extracción de combustible desde un silo al

lado de la sala de calderas. La ballesta tiene 2 brazos flexibles de acero que se enrollan debajo del

disco central cuando el silo está lleno. A medida que se va vaciando se forma una cavidad radial en el

silo, lo que permite el despliegue progresivo de los brazos. El movimiento giratorio rompe la cavidad y

los brazos conducen el combustible al canal del sinfín. Consta de ballesta giratoria con 2 brazos

flexibles y motor de accionamiento independiente del sinfín de extracción. Permite activar

independientemente la ballesta respecto al sinfín de extracción, ajustando automáticamente una

mayor actividad de la ballesta en función de las características del combustible. Se puede ajustar el

funcionamiento automático de las ballestas para asegurar la carga suficiente, pero evitando el

movimiento innecesario. El funcionamiento del motor de la ballesta es con engranajes, reduciendo el

desgaste mecánico, con bajo consumo eléctrico debido a la poca fricción.

. Sinfín extracción de 150 hasta 350 kW, con canal de chapa de acero de forma trapezoidal para evitar

atascos, motor de accionamiento, parte superior del conducto de caída y dispositivo de rociado

automático como elemento de seguridad contra incendio, impidiendo el retorno de llama. El sinfín

comienza en la parte trasera del silo para poder extraer también el material que se acumula en esta

parte del silo. La forma trapezoidal del canal del sinfín asegura el transporte del combustible sin

problemas. El sistema funciona con suavidad y tiene poco consumo eléctrico incluso a plena carga. El



canto es de una robusta chapa metálica que garantiza un suministro continuo de combustible sin

bloqueos. No se atasca en el caso de aparecer clavos, piedras u otros elementos que no sean pellets o

astillas. Los sinfines de doble giro de paso variable evitan bloqueos por acumulación y compresión del

combustible. El doble sentido de giro permite girar hacia atrás cuando detecta un bloqueo. Si persiste

continua probando hasta 3 veces antes de dar un aviso de bloqueo. Los motores en los sinfines de

alimentación y extracción del silo, con engranajes, reducen el desgaste mecánico, disminuyen los

gastos de mantenimiento y tienen muy bajo consumo eléctrico debido a la poca fricción.

· Sonda de temperatura en el silo para medir la temperatura en su interior. Genera avisos de alarma

en caso de que la temperatura fuera superior a 70ºC, si se produjera riesgo de incendio por retorno de

llama en la caldera o por sucesos ajenos a la caldera.

13 – CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LAS CALDERA DE GAS PROPANO A INSTALAR

Las dos calderas gemelas a instalar en la sala del Centro de Artes Escénicas, son de tipo mural, de

condensación, quemando gas propano canalizado. Sus características técnicas y dimensionales son las

siguientes:

• Potencia nominal sobre PCI en régimen de calefacción : 110,2 KW

• Potencia útil en régimen de calefacción 80/60ºC de 107 KW

• Rendimiento a plena carga, sobre PCI, régimen calefacción 80/60ºC: 96,6 %

• Regulación de potencia modulante del 18-100%.

• Tecnología de combustión Premix de bajo nivel de NOx. Nivel 5.

• Bajo nivel sonoro: 51 dB a 1 metro.

• Clapeta antirrevoco integrada para su conexión en sistemas cascada.

• Intercambiador de condensación de fundición de aluminio monobloque.

• Presión de alimentación con gas propano: 37-50 mbar.

• Consumo de gas propano: 0,6-4,7 m3/h

• Caudal másico de humos: 36-178 kg/h

• Temperatura de humos: 30-72ºC

• Presión de servicio: 4 bar

• Temperatura máxima del agua: 110ºC

• Temperatura de servicio: 90ºC

• Tensión y potencia eléctrica: 1x230 V, 45 a 199 KW



• Preparada para reguladores modulantes y on/off, con compensación exterior o ambiente y

sistemas en cascada.

• Interface open therm integrado.

• Función de memoria para datos de historial.

• Control continuo de la mezcla gas/aire.

• Regulación de ACS integrada.

• Peso en vacío: 68 kg

• Alto x ancho x fondo: 750 x 500 x 500 mm

Las dos calderas están interconectadas con la de pellets, y aunque están instaladas en salas de calderas

situadas en edificios separados, actúan como si se tratase de una central de calor única, trabajando en

cascada entre sí, dando prioridad de funcionamiento a la de biomasa, salvo en los meses fuera de

temporada de calefacción, o días suaves de invierno o entretiempo con muy baja demanda térmica

para calefacción, en los que está previsto que solo funcione una de las calderas de gas para hacerse

cargo de la demanda conjunta

14 – SILO DE ALMACENAMIENTO DE PELLETS

Para el almacenamiento de pellets se ha previsto la construcción de un silo de obra cuyas medidas

aproximadas son 4 x 4 x 2,6 m, lo que supone un volumen bruto de 41 m3. Dos de los paramentos

verticales que delimitan el silo son los muros de sótano contra el terreno bajo la plaza, y los otros dos,

medianeros con la sala de calderas y con el vestíbulo de independencia, son de fábrica de bloque de

hormigón de 15 cm de espesor, raseado y talochado por ambas caras, con una resistencia al fuego de

60 minutos. Para acceder al interior del silo para las labores periódicas de inspección, mantenimiento y

limpieza, se ha previsto la colocación de una puerta metálica batiente sencilla, cortafuegos RF-60, de

dimensiones 1000 x 2070 mm, provista de cerradura con llave para apertura desde el exterior y con

manilla desde el interior.

Para proteger la mencionada puerta de acceso al silo de la acumulación de pellets e impedir su vertido

al exterior al abrir la misma, se ha previsto la colocación de una barrera de tablones de 1,10 m ancho

por 2,00 m alto, formada por los siguientes elementos:

- Dos guías metálicas laterales de 2 m altura, mediante perfil galvanizado en z, con recorte

superior para facilitar la introducción y/o la retirada de los tablones.

- Una guía metálica de tope inferior, de 1,1 m ancho, de perfil galvanizado en z



- Ocho tablones madera maciza de 1,10 x 0,25 x 0,03 m

- Ocho mirillas de vidrio de seguridad de ø 10 cm para encastrar en los tablones anteriores, a fin

de permitir el control visual del contenido de pellets en el silo.

Para favorecer el deslizamiento de los pellets almacenados hacia la ranura de carga del tornillo sinfín

de alimentación a la caldera, se ha previsto la construcción de un suelo elevado inclinado (entre 10º y

15 º, a determinar durante la obra) formado por un contrachapado de madera de 25 mm de espesor,

con escuadras de apoyo de madera maciza sobre la solera cada 60 cm, provisto de una ranura para

encaje del tornillo sinfín, con fresado de los bordes para encastre de las pestañas laterales del canal

del sinfín, así como un remate lateral para cubrir el doble talón sobresaliente de zapata del muro

contra el terreno. Sobre este suelo inclinado de madera se instala un sistema de ballestas giratorias

que evitan la formación de bóvedas huecas, facilitando la carga de los pellets en el sinfín.

Con el fin de tener un control a distancia del nivel de pellets en el silo, también se ha pensado instalar

cuatro dispositivos de lengüeta rotativa específicos para esta función, provistos de contactos

eléctricos libres de potencial (en exterior silo), colocados en la pared lateral a diferentes alturas, los

cuales permiten una lectura centralizada aproximada del contenido de combustible.

Como medida de seguridad contra incendios, en una de las paredes interiores del silo se instala una

sonda de temperatura para medir su nivel interno en todo momento. Dicha sonda genera avisos de

alarma en caso de que la temperatura fuera superior a 70ºC, si se produjera riesgo de incendio por

retorno de llama en la caldera o por sucesos ajenos a la caldera.

La carga de pellets desde el camión de suministro se realiza de forma neumática a través de dos tubos

circulares de aluminio, uno de inyección de los pellets y otro de extracción de aire, con sus bocas de

carga, provistas de tapas, situadas en la fachada de la c/ San Juan. Ambos tubos van también provistos

de collares de protección contra el fuego ø 63 mm en la pared que delimita el silo con respecto al

vestíbulo de independencia.

Para prevenir la formación de electricidad estática por rozamiento de los pellets durante la carga del

silo o transporte de pellets a la caldera, se ha previsto una instalación eléctrica equipotencial de

puesta a tierra de todos los elementos metálicos vinculados con el silo de almacenamiento, la descarga

y el transporte de pellets, para eliminación de la misma. La instalación se realiza con cable de cobre

1x4 mm2 Cu, aislamiento 750 V. Los elementos puestos a tierra son:



- bocas de carga de pellets, con sus placas de montaje (impulsión y aspiración)

- tubos de extensión metálicos para bocas de carga

- guías metálicas de soporte de tablones barrera protección puerta acceso

- puerta metálica de acceso a silo

- ballesta rotativa

- sinfín de extracción y transporte pellets a caldera

- guía de montaje para plancha de caucho amortiguadora

Por motivos de seguridad, a la vez que por exigencias reglamentarias, como ya se comentó en un

apartado anterior, al ser incompatible la existencia de cualquier tipo de instalación eléctrica activa en

el recinto del silo, nos vemos obligados a desplazar todos los elementos de la instalación eléctrica de

enlace actualmente alojados en un cuarto anejo a la sala de ensayos de música (acometida eléctrica,

caja general de protección, armario de contadores y cuadro general de distribución) a una nueva

ubicación en el pasillo general de acceso a la zona de la nueva sala de calderas y silo de pellets, situado

a 10 m de su actual emplazamiento.

En cuanto a lo que se refiere al volumen de consumo de pellets y a la autonomía de abastecimiento de

pellets del silo proyectado, basándonos en los datos de consumo de energía anual y en el mes más

desfavorable, Enero, detallados en otro apartado de esta memoria, tenemos lo siguiente:

• poder calorífico inferior considerado para el pellet medio: 4.500 kcal/kg

• densidad media aparente del pellet: 650 kg/m3

• rendimiento medio considerado en calderas: 90 %

Consumo anual de pellets: 149.402.364 kcal / (0.9 x 4.500 x 650) = 56,75 m3

Consumo mensual máximo de pellets: 35.897.229 kcal / (0.9 x 4.500 x 650) = 13,64 m3

A la vista de ello, el silo proyectado, con un volumen bruto de 41 m3 y un volumen útil estimado en 29

m3, tiene una autonomía de aproximadamente tres meses en invierno (la reglamentación vigente

exige una autonomía mínima de dos semanas), y supone el 50 % del consumo anual, es decir, dos

cargas completas al año.

15 – BOMBAS DE CIRCULACION



Las nuevas bombas a instalar son de alta eficiencia, dotadas de variadores de velocidad electrónicos

monofásicos a 230 V, en función de la demanda real de caudal. Reducen el consumo eléctrico a lo

estrictamente necesario a diferencia de las bombas existentes, que funcionan siempre al 100% de su

potencia, y por tanto de consumo eléctrico, independientemente de las necesidades reales de caudal y

presión, lo que genera ahorros en el consumo eléctrico no despreciables, así como un menor desgaste

mecánico.

16 - CONCLUSION

Con todo lo expuesto en la presente memoria, presupuesto y planos, los técnicos que

suscribimos estimamos que el proyecto ha quedado suficientemente definido y justificado en

cuanto a las medidas adoptadas, así como su sometimiento a la normativa vigente.

San Sebastián, Diciembre 2.016

Bingen Docio Ubarrechena Beatriz Ballester Martínez Vicente Docio Zoco

Ing. Industrial

(Nº Col.COIIG - 3.276)

Ing. Industrial

(Nº Col.COIIG - 3.357)

Ing. Téc. Industrial

(Nº Col.COPITIG - 1.088)

Bomba Descripción Caudal

Pérdida de

Carga Bomba Caudal

Presión

Disponible

[id] [l/h] [mCA] [l/h] [mCA]

1 Calefacción a Casa de Cultura 5.000 8,95 Yonos Maxo-D 40/0,5-12 5.000 8,95

2 Calefacción a Ayuntamiento 5.000 8,95 Yonos Maxo-D 40/0,5-12 5.000 8,95

3 Calefacción a Edificio Artes Escénicas 5.000 8,90 Yonos Maxo 30/0,5-12 5.000 8,90

4 Circuito entre Salas de Calderas 9.202 5,90 Yonos Maxo-D 50/0,5-12 9.202 5,84

5 Primario de ACS 3.000 4,74 Yonos Maxo 25/0,5-7 3.000 4,68

6 Recirculación de ACS 545 2,77 Top-Z 20/4 553 2,85

7 Caldera de Pelets 6.450 5,29 Yonos Maxo-D 32/0,5-11 6.450 5,29

Circuito Punto Funcionamiento

SELECCION DE BOMBAS

Bomba seleccionada

Modelo

Tuberías

Longitud 1,00 [m]

Diámetro de la tubería 2"

Circuito Calefacción a Casa de Cultura

Caudal 5.000 [l/h]

Pérdidas de Carga 8,95 [mCA]

Accesorios, codos (1/3 PdC tuberías) 1,33 [mCA]

Efecto termosifón

Diferencia de altura [m]

Material de la tubería Acero

Pérdidas unitarias 4.000 [mmCA/m]

Perdidas en tuberías 4,00 [mCA]

Pérdidas por termosifón 0,00 [mCA]

Elementos con PdC significativa kvs ∆P1

Diferencia de temperatura [°C]

Pérdidas unitarias [mmCA/m]

K2 J 50

Filtro 156 [mmCA] 40 [kPa] Y

Regulador de caudal 2.367 [mmCA] 26,1 20 [kPa]

RV280

Contador de energía 572 [mmCA] 20,9 [kPa] Superstatic 440

Válvula anti-retorno 69 [mmCA] 60 [kPa]

Válvula 3 vías 400 [mmCA] 25 [kPa] Sedical SCLVR3B-90-40-6

Válvula 2 vías 0 [mmCA] [kPa]

Desaireador / Lodos 48 [mmCA] 72 [kPa] SpiroCombi BC050L

Armario regulación vivienda 0 [mmCA] [kPa]

0 [mmCA] [kPa]

0 [mmCA] [kPa]

0 [mmCA] [kPa]

0 [mmCA] [kPa]

0 [mmCA] [kPa]

0 [mmCA] [kPa]

0 [mmCA] [kPa]

0 [mmCA] [kPa]

Presión disponible 8,95 [mCA]

Yonos Maxo-D 40/0,5-12

Punto funcionamiento

Caudal 5.000 [l/h]

0 [mmCA] [kPa]

Bomba seleccionada

Modelo

Tuberías

Longitud 1,00 [m]


Circuito Calefacción a Ayuntamiento

Caudal 5.000 [l/h]



Efecto termosifón









K2 J 50



RV280







0 [mmCA] [kPa]

0 [mmCA] [kPa]

0 [mmCA] [kPa]

0 [mmCA] [kPa]

0 [mmCA] [kPa]

0 [mmCA] [kPa]

0 [mmCA] [kPa]

0 [mmCA] [kPa]




Caudal 5.000 [l/h]

0 [mmCA] [kPa]

Bomba seleccionada

Modelo

Tuberías

Longitud 1,00 [m]


Circuito Calefacción a Edificio Artes Escénicas

Caudal 5.000 [l/h]



Efecto termosifón









K2 J 50



RV280





0 [mmCA] [kPa]


0 [mmCA] [kPa]

0 [mmCA] [kPa]

0 [mmCA] [kPa]

0 [mmCA] [kPa]

0 [mmCA] [kPa]

0 [mmCA] [kPa]

0 [mmCA] [kPa]

0 [mmCA] [kPa]


Yonos Maxo 30/0,5-12


Caudal 5.000 [l/h]

0 [mmCA] [kPa]

Bomba seleccionada

Modelo

Tuberías

Longitud 120,00 [m]

Diámetro de la tubería 2.1/2"

Circuito Circuito entre Salas de Calderas

Caudal 9.202 [l/h]



Efecto termosifón



Pérdidas unitarias 7 [mmCA/m]






K2 J 50

Filtro 112 [mmCA] 86,9 [kPa] Y


RV283P





Válvula 3 vías (retorno) 200 [mmCA] 65 [kPa] Sedical SCLVR3B-90-65-6


Sedical SCLVR3B-90-65-6

Válvula 3 vías (impulsión 2) 200 [mmCA] 65 [kPa] Sedical SCLVR3B-90-65-6

Válvula 3 vías (retorno 2) 200 [mmCA] 65 [kPa]

Y

Válvula anti-retorno (retorno) 70 [mmCA] 110 [kPa] RV283P

Filtro (retorno) 112 [mmCA] 86,9 [kPa]

SpiroCombi BC065L

0 [mmCA] [kPa]

Desaireador / Lodos 57 [mmCA] 122 [kPa]

0 [mmCA] [kPa]

0 [mmCA] [kPa]




Caudal 9.202 [l/h]

0 [mmCA] [kPa]

Bomba seleccionada

Modelo

Tuberías

Longitud 16,00 [m]

Diámetro de la tubería 1.1/4"

Circuito Primario de ACS

Caudal 3.000 [l/h]



Efecto termosifón









K2 J 40



RV280

Contador de energía 1.617 [mmCA] 7,46 [kPa] Superstatic 440 (7 m3/h)




0 [mmCA] [kPa]


0 [mmCA] [kPa]

0 [mmCA] [kPa]

0 [mmCA] [kPa]

0 [mmCA] [kPa]

0 [mmCA] [kPa]

0 [mmCA] [kPa]

0 [mmCA] [kPa]

0 [mmCA] [kPa]


Yonos Maxo 25/0,5-7


Caudal 3.000 [l/h]

0 [mmCA] [kPa]

Bomba seleccionada

Modelo

Tuberías

Longitud 1,00 [m]

Diámetro de la tubería 18 x 1 (3/4")

Circuito Recirculación de ACS

Caudal 545 [l/h]



Efecto termosifón


Material de la tubería Cobre








Regulador de caudal 0 [mmCA] [kPa]

RV280

Contador de energía 0 [mmCA] [kPa]

Válvula anti-retorno 36 [mmCA] 9,1 [kPa]

Válvula 3 vías 5 [mmCA] 25 [kPa] Sedical SCLVR3R-90-32-25


0 [mmCA] [kPa]


0 [mmCA] [kPa]

0 [mmCA] [kPa]

0 [mmCA] [kPa]

0 [mmCA] [kPa]

0 [mmCA] [kPa]

0 [mmCA] [kPa]

0 [mmCA] [kPa]

0 [mmCA] [kPa]


Top-Z 20/4


Caudal 553 [l/h]

0 [mmCA] [kPa]

Bomba seleccionada

Modelo

Tuberías

Longitud 28,57 [m]


Circuito Caldera de Pelets

Caudal 6.450 [l/h]



Efecto termosifón









K2 J 50



RV280







0 [mmCA] [kPa]

0 [mmCA] [kPa]

0 [mmCA] [kPa]

0 [mmCA] [kPa]

0 [mmCA] [kPa]

0 [mmCA] [kPa]

0 [mmCA] [kPa]

0 [mmCA] [kPa]




Caudal 6.450 [l/h]

0 [mmCA] [kPa]

PRESUPUESTO Y MEDICIONESCÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE

CAPÍTULO 16'06CAP01 INSTALACION DE CALEFACCION

SUBCAPÍTULO 16'06CAP01.1 SALA DE CALDERAS PELETS (EDIFICIO LEKAIO)01.161001.36 ML CHIMENEA DN 300 DE DOBLE PARED AISLADA

ML DE CHIMENEA MODULAR DESMONTABLE DE ACERO INOXIDABLE (AISI316 INTERIOR Y AISI 304) CON AISLAMIENTO DE LANA DE ROCA Y JUNTADE FIBRA CERAMICA, CON ABRAZADERAS, ANCLAJES INTERMEDIOS Y DECARGA DE ACERO INOXIDABLE. MARCA FRÖLING, MODELO GNE011.

INCLUYE TRAMOS RECTOS, TES, CODOS, MODULOS DE COMPROBACION,COLECTOR DE HOLLIN, ABRAZADERAS, ANCLAJES, ACOPLAMIENTO A CAL-DERA, ELEMENTOS AUXILIARES DE INSTALACION, ACCESORIOS DIVER-SOS, MEDIOS AUXILIARES DE MONTAJE, PRUEBAS, ETC. TOTALMENTEINSTALADA.

VARIANTES: MODELO SIMILAR EN CARACTERISTICAS, CALIDAD Y PRECIO,APROBADO POR ESCRITO POR LA DIRECCION TECNICA.

8,00 229,60 1.836,80

13 de diciembre de 2016 Página 1


01.161001.25 UD CALDERA PARA PELLETS TURBOMAT 150 SPSUD DE CALDERA DE BIOMASA PARA LA COMBUSTIÓN DE PELLETS SEGÚNLA NORMA EN 14961-4 CLASE A1, DE 150 KW, MODULANTE ENTRE 45 150KW. PRESION MAX DE TRABAJO 3 BAR, TEMPERATURA MAXIMA DE TRABA-JO 90 ºC. MARCA FRÖLING, MODELO TURBOMAT 150 SPS, COMPUESTAPOR:

- PARRILLA MÓVIL DE AVANCE CON ALEACIÓN DE CROMO (28,5%), DE SU-PERFICIE TOTAL DE 0,28 M², Y CON UN ESTRÉS TÉRMICO EN LA CÁMARADE COMBUSTIÓN DE 536 KW/M².- CÁMARA DE COMBUSTIÓN DE 4 CAPAS EN BLOQUES INDEPENDIENTESCON DOBLE AISLAMIENTO: CAMISA DE AIRE (PRECALIENTA EL AIRE DECOMBUSTION) + LADRILLOS REFRACTARIOS AK 60 BZW.- SERVOMOTORES PARA LA REGULACIÓN DEL VENTILADOR DEL AIRE PRI-MARIO DE COMBUSTIÓN, INTRODUCIDO POR DEBAJO DE LA PARRILLA, YTAMBIÉN DEL AIRE SECUNDARIO DE COMBUSTIÓN, APORTADO POR ENCI-MA DE LA PARRILLA EN LA CÁMARA DE COMBUSTIÓN.- INTERCAMBIADOR DE CALOR VERTICAL Y AUTOMÁTICO DE TRES PASOSCON 13,89 M² DE SUPERFICIE DE INTERCAMBIO DE CALOR. INCLUYE ELSISTEMA DE OPTIMIZACIÓN DE RENDIMIENTO (WOS), TURBULADORES DEDIÁMETRO VARIABLE Y SALIDA DE HUMOS EN LA PARTE INFERIOR DE LACALDERA.- SISTEMA AUTOMÁTICO DE LIMPIEZA MEDIANTE TURBULADORES QUE AC-TÚAN EN FUNCIÓN DE LAS HORAS EN FUNCIONAMIENTO DE LA CALDERA.INCORPORA SONDA INTERNA DE CONTROL DE MOVIMIENTO DE LOS TUR-BULADORES A LO LARGO DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR, DANDO LACALDERA UN AVISO EN CASO DE ERROR.- SERPENTÍN DE SEGURIDAD DE REFRIGERACIÓN DE EMERGENCIA, EQUI-PADO CON VÁLVULA ELECTROMECÁNICA PARA EVACUAR EL CALOR DELINTERCAMBIADOR EN CASO DE SOBRE TEMPERATURA.- SISTEMA AUTOMÁTICO DE EXTRACCIÓN Y COMPACTACIÓN DE LAS CENI-ZAS GENERADAS EN LA CÁMARA DE COMBUSTIÓN MEDIANTE UN SINFÍNDE EXTRACCIÓN Y UN CAJÓN DE CENIZAS EXTERNO. INCORPORA KIT DELIMPIEZA PARA LA EXTRACCIÓN DE LAS CENIZAS DISPOSITADAS EN LACÁMARA DE COMBUSTIÓN Y EN EL INTERCAMBIADOR DE CALOR.- VENTILADOR DE TIRO INDUCIDO SITUADO EN LA PARTE INFERIOR DE LACALDERA ENCIMA SILENTBLOCKS (ACOPLES ANTI-VIBRACIÓN), SOBRE DI-MENSIONADO PARA GENERAR UNA SOBRE-ASPIRACIÓN CUANDO SEABRE LA PUERTA DE LA CÁMARA DE COMBUSTIÓN.- REGULACIÓN CONSTANTE DE LA DEPRESIÓN EN LA CÁMARA DE COM-BUSTIÓN, INDEPENDIENTEMENTE DE LA MODULACIÓN Y EL TIRO DE LACHIMENEA.- REGULACIÓN DE LA TEMPERATURA EN LA CÁMARA DE COMBUSTIÓN.- MEDICIÓN DE LA TEMPERATURA DE HUMOS Y DEL OXÍGENO RESIDUAL(SONDA LAMBDA).- DETECCIÓN DE SOBREPRESIÓN EN LA CÁMARA DE COMBUSTIÓN.- SISTEMA DE ENCENDIDO ANTI-EXPLOSIÓN CON GESTIÓN DE RE-ENCEN-DIDO DESPUÉS DE INCIDENCIA.- SONDA DE TEMPERATURA EN EL SILO (TÜB) PARA MEDIR LA TEMPERA-TURA EN SU INTERIOR. GENERA AVISOS DE ALARMA EN CASO DE QUE LATEMPERATURA SEA SUPERIOR A 70ºC, SE PRODUZCA RETORNO DE LLA-MA EN LA CALDERA, O SE GENEREN SOBRE TEMPERATURAS O RIESGODE INCENDIO POR SUCESOS INDEPENDIENTES A LA CALDERA.- PANTALLA TÁCTIL EN COLOR DE 5,7 PULGADAS CON AJUSTE AUTOMÁTI-CO DE LA ILUMINACIÓN DE FONDO EN FUNCIÓN DE LAS CONDICIONES DELUZ.- CUADRO DE CONTROL POR MICROPROCESADOR SPS 4000. CON TECNO-LOGÍA BUS PARA LA CONEXIÓN A LOS DIFERENTES MÓDULOS DE REGU-LACIÓN.

INCLUSO TRANSPORTE,COLOCACIÓN, BANCADA DE APOYO, SOPORTESANTIVIBRATORIOS, CONEXIONES HIDRAULICAS, ELÉCTRICAS, DE ALIMEN-TACION DE PELLETS Y A CONDUCTO DE HUMOS, INCLUSO ELEMENTOSAUXILIARES DE INSTALACION, ACCESORIOS DIVERSOS, MEDIOS AUXILIA-RES DE MONTAJE, PROGRAMACION, PUESTA A PUNTO, PRUEBAS, ETC.TOTALMENTE INSTALADO.


1,00 30.011,69 30.011,69



01.161001.26 UD SINFIN DE ALIMENTACION PARA PELLETS CON VALVULA ROTATIVA TIPO I PARA TM150

UD. DE DISPOSITIVO DE ALIMENTACIÓN PARA PELLETS MEDIANTE SINFÍNPARA TM 150 CON UNA VÁLVULA ROTATIVA ANTIRETORNO DE LLAMA,MARCA FRÖLING, MODELO 12911A. CONSTA DE:

- SINFÍN CON MOTO-REDUCTOR DE ENGRANAJES.- VÁLVULA ROTATIVA DE DOS CÁMARAS DE GRAN VOLUMEN CON HOJASDE CORTE COMBINABLES PARA CONEXIÓN SEGURA ENTRE EL SISTEMADE EXTRACCIÓN / TRANSPORTE DE COMBUSTIBLE Y EL SINFÍN DE ALI-MENTACIÓN.

INCLUSO COLOCACIÓN, CONEXIONES A CALDERA Y SINFIN DE EXTRAC-CIÓN, CONEXION ELÉCTRICA, ELEMENTOS AUXILIARES DE INSTALACION,ACCESORIOS DIVERSOS, MEDIOS AUXILIARES DE MONTAJE, PUESTA APUNTO, PRUEBAS, ETC. TOTALMENTE INSTALADO.


1,00 2.219,69 2.219,6901.161001.27 UD RECIRCULACION DE HUMOS (RCH) PARA TM 150 SPS

UD DE RECIRCULACIÓN PARCIAL DE HUMOS MEDIANTE VENTILADOR CONREGULACION AUTOMÁTICA POR VARIADOR DE FRECUENCIA. INYECCIÓNEN CALDERA A TRAVÉS DE COMPUERTAS SERVOMOTORIZADAS EN LA ZO-NA DE COMBUSTIÓN PRIMARIA (COMBUSTIBLES HUMEDOS) Y/O SECUNDA-RIA (COMBUSTIBLES SECOS). REGULACIÓN AUTOMÁTICA SEGÚN MEDI-CIÓN DE TEMPERATURA DENTRO DE LA CÁMARA DE COMBUSTIÓN, TEM-PERATURA DE LOS HUMOS, AIRE PRIMARIO Y SECUNDARIO. MARCA FRÖ-LING, MODELO 12549B.

INCLUSO COLOCACIÓN, CONEXIONES A CALDERA, CONEXION ELÉCTRICA,ELEMENTOS AUXILIARES DE INSTALACION, ACCESORIOS DIVERSOS, ME-DIOS AUXILIARES DE MONTAJE, PUESTA A PUNTO, PRUEBAS, ETC. TOTAL-MENTE INSTALADO.


1,00 1.606,49 1.606,4901.161001.28 UD BALLESTA FBR-G CON ACCIONAMIENTO INDEPENDIENTE 4,0 M

UD. DE BALLESTA FBR-G CON ACCIONAMIENTO INDEPENDIENTE, PARA EX-TRACCIÓN DE COMBUSTIBLE DESDE UN SILO REDONDO O CUADRADO.BALLESTA CON 2 BRAZOS FLEXIBLES DE ACERO, Y MOTOR DE ACCIONA-MIENTO, CON FUNCIONAMIENTO MEDIANTE ENGRANAJES, INDEPENDIEN-TE DEL SINFIN DE EXTRACCIÓN PARA AJUSTE AUTOMÁTICO DE LA ACTIVI-DAD DE LA BALLESTA EN FUNCIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DEL COM-BUSTIBLE. MARCA FRÖLING, MODELO 1610140GA

INCLUSO COLOCACIÓN, CONEXION ELÉCTRICA, ELEMENTOS AUXILIARESDE INSTALACION, ACCESORIOS DIVERSOS, MEDIOS AUXILIARES DE MON-TAJE, PUESTA A PUNTO, PRUEBAS, ETC. TOTALMENTE INSTALADO.


1,00 2.979,19 2.979,1901.161001.29 UD SINFIN EXTRACCION XL 150 HASTA 350 KW PARA FBR-G Y TGR-G 4,0 M

UD. DE SINFIN EXTRACCION XL 150 HASTA 350 KW PARA FBR-G Y TGR-G4,0 M DE DOBLE GIRO DE PASO VARIABLE, CON CANAL DE CHAPA DE ACE-RO DE FORMA TRAPEZOIDAL, MOTOR DE ACCIONAMIENTO, PARTE SUPE-RIOR DEL CONDUCTO DE CAÍDA Y DISPOSITIVO DE ROCIADO AUTOMÁTI-CO COMO ELEMENTO DE SEGURIDAD PARA IMPEDIR EL RETORNO DE LLA-MA. MARCA FRÖLING, MODELO 16141402.



1,00 3.441,19 3.441,19



01.161001.30 UD EXTENSION 1 METRO DE SINFIN 150UD. DE EXTENSION DE SINFIN DE DIAMETRO 150 MM, Y LONGITUD 1000MM, PARA SINFIN DE EXTRACCION. MARCA FRÖLING, MODELO 12731V.



1,00 198,10 198,1001.161001.31 UD EXTRACCIÓN AUTOMÁTICA DE CENIZAS DEL INTERCAMBIADOR TM 150

UD. DE SISTEMA DE EXTRACCIÓN AUTOMÁTICA DE CENIZAS SEPARADASEN EL INTERCAMBIADOR DE LA CALDERA TM 150 MEDIANTE DOS SINFI-NES A CENICEROS EXTERNOS DE 20 LITROS DE CAPACIDAD,EQUIPADOSCON SENSOR FINAL DE CARRERA COMO ELEMENTO DE SEGURIDAD. (IN-CLUSO CENICEROS). MARCA FRÖLING, MODELO TX150WTAS.



1,00 1.396,50 1.396,5001.161001.32 UD DEPOSITO DE INERCIA ESTRATIFICADO COMBINABLE 1500 LITROS AISLADO

UD. DE DEPÓSITO DE CHAPA DE ACERO ST 37-2, CON IMPRIMACIÓN ANTI-CORROSIVA EN EL EXTERIOR E INTERIOR SIN TRATAR. PROVISTO DE JAU-LA ESPECIAL PARA PERMITIR LA ESTRATIFICACIÓN TÉRMICA PRECISADEL AGUA DENTRO DEL DEPÓSITO. MARCA FRÖLING, MODELO 156.6KLF,CON LAS SIGUIENTES CARACTERISTICAS:- VOLUMEN DEPÓSITO: 1403 L- PRESIÓN NOMINAL PERMITIDA: 3 BAR- TEMPERATURA MÁXIMA DE IDA: 95 ºC- CONEXIÓN DE IDA Y RETORNO: DN 65

INCLUSO AISLAMIENTO DE 80 MM MEDIANTE NEOPOR Y 20 MM DE VELLONINTERIOR, CON CAPA EXTERIOR DE POLIPROPILENO Y CREMALLERA, MO-DELO 15926FL, COLOCACIÓN, CONEXIONES, ELEMENTOS AUXILIARES DEINSTALACION, ACCESORIOS DIVERSOS, MEDIOS AUXILIARES DE MONTA-JE, PUESTA A PUNTO, PRUEBAS, ETC. TOTALMENTE INSTALADO.


2,00 2.227,39 4.454,781.130619.12 UD COMPENSADOR HIDRAULICO Y DESGASIFICADOR SPIROCROSS XC 65 F

UD. DE COMPENSADOR HIDRAULICO CON DESGASIFICADOR AUTOMATICOY SEPARADOR DE LODOS, MARCA SEDICAL, MODELO SPIROCROSS XC065 F, CON UN VOLUMEN DE 13 L.

INCLUSO CALORIFUGADO CON MANTA DE FIBRA DE VIDRIO DE 50 MM. DEESPESOR, EMULSIÓN OXIASFÁLTICA Y CHAPA DE ALUMINIO DE 0,6 MM DEESPESOR, CONTRABRIDAS DE CUELLO, JUNTAS KLINGERIT, TORNILLERIAINOXIDABLE, ACCESORIOS Y MEDIOS AUXILIARES DE MONTAJE, ETC... TO-TALMENTE INSTALADO.

VARIANTES: MODELO SIMILAR EN CALIDAD Y PRECIO, APROBADO POR LADIRECCION TECNICA.

1,00 1.148,70 1.148,7001.160101.16 UD SEPARADOR MICROBURBUJAS AIRE Y LODOS SOLDADO 2" (SPIROCOMBI BC050L)

UD. DE SEPARADOR DE MICROBURBUJAS DE AIRE Y DE LODOS DE 2",SOLDADO. MARCA SPIROVENT, MODELO SPIROCOMBI BC050L. INCLUSOELEMENTOS AUXILIARES DE INSTALACION, ACCESORIOS DIVERSOS, ME-DIOS AUXILIARES DE MONTAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADO.


2,00 716,10 1.432,20



01.160101.17 UD SEPARADOR MICROBURBUJAS AIRE Y LODOS SOLDADO 2.1/2" (SPIROCOMBI BC065L)UD. DE SEPARADOR DE MICROBURBUJAS DE AIRE Y DE LODOS DE 2.1/2",SOLDADO. MARCA SPIROVENT, MODELO SPIROCOMBI BC065L. INCLUSOELEMENTOS AUXILIARES DE INSTALACION, ACCESORIOS DIVERSOS, ME-DIOS AUXILIARES DE MONTAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADO.


2,00 749,00 1.498,0001.160901.09 UD ELECTROBOMBA DOBLE, ROTOR HUMEDO, 1F/V.VAR (YONOS-MAXO-D 32/0,5-11)

UD. DE ELECTROBOMBA DOBLE DE ALTA EFICIENCIA PARA CALEFAC-CION/CLIMATIZACION, DE ROTOR HUMEDO, CON CONTROL ELECTRONICODE VELOCIDAD, 1.000 A 4.800 RPM, 1X230 V, POT. MAX. 305 W, ROSCADA,PRESION NOMINAL 10 BAR, CARCASA EN FUNDICION GRIS, RODETE PPE(30% GF), EJE X46CR13, COJINETES DE CARBON IMPREGNADO EN METAL,MARCA WILO, MODELO YONOS-MAXO 32/0,5-11. INCLUSO COLOCACIÓN,TORNILLERÍA INOXIDABLE, CONEXIONES ELÉCTRICAS, ELEMENTOS AUXI-LIARES DE MONTAJE, PRUEBAS, ETC. TOTALMENTE INSTALADA.


1,00 1.588,99 1.588,9901.160901.10 UD ELECTROBOMBA DOBLE, ROTOR HUMEDO, 1F/V.VAR (YONOS-MAXO-D 40/0,5-12)

UD. DE ELECTROBOMBA DOBLE DE ALTA EFICIENCIA PARA CALEFAC-CION/CLIMATIZACION, DE ROTOR HUMEDO, CON CONTROL ELECTRONICODE VELOCIDAD, 950 A 4.600 RPM, 1X230 V, POT. MAX. 550 W, ROSCADA,PRESION NOMINAL 10 BAR, CARCASA EN FUNDICION GRIS, RODETE PPE(30% GF), EJE X46CR13, COJINETES DE CARBON IMPREGNADO EN METAL,MARCA WILO, MODELO YONOS-MAXO 40/0,5-12. INCLUSO COLOCACIÓN,TORNILLERÍA INOXIDABLE, CONEXIONES ELÉCTRICAS, ELEMENTOS AUXI-LIARES DE MONTAJE, PRUEBAS, ETC. TOTALMENTE INSTALADA.


2,00 1.952,99 3.905,9801.160901.11 UD ELECTROBOMBA DOBLE, ROTOR HUMEDO, 1F/V.VAR (YONOS-MAXO-D 50/0,5-12)

UD. DE ELECTROBOMBA DOBLE DE ALTA EFICIENCIA PARA CALEFAC-CION/CLIMATIZACION, DE ROTOR HUMEDO, CON CONTROL ELECTRONICODE VELOCIDAD, 950 A 4.600 RPM, 1X230 V, POT. MAX. 600 W, ROSCADA,PRESION NOMINAL 10 BAR, CARCASA EN FUNDICION GRIS, RODETE PPE(30% GF), EJE X46CR13, COJINETES DE CARBON IMPREGNADO EN METAL,MARCA WILO, MODELO YONOS-MAXO 50/0,5-12. INCLUSO COLOCACIÓN,TORNILLERÍA INOXIDABLE, CONEXIONES ELÉCTRICAS, ELEMENTOS AUXI-LIARES DE MONTAJE, PRUEBAS, ETC. TOTALMENTE INSTALADA.


1,00 2.600,49 2.600,491.090701.03 UD JUNTA ANTIVIBRATORIA DN 32 MM (1.1/4")

UD. DE JUNTA ANTIVIBRATORIA DN 32 DE NEOPRENO, CON BRIDAS, PN-10STENFLEX, MODELO GRV (Ó SIMILAR APROBADO POR LA DIRECCIÓN FA-CULTATIVA), INCLUSO CONTRABRIDAS DE CUELLO, JUNTAS KLINGERIT,TORNILLERÍA INOXIDABLE, ELEMENTOS AUXILIARES DE MONTAJE, ETC.TOTALMENTE INSTALADO.

2,00 84,70 169,401.090701.04 UD JUNTA ANTIVIBRATORIA DN 40 MM (1.1/2")


4,00 91,70 366,801.090701.05 UD JUNTA ANTIVIBRATORIA DN 50 MM (2")




2,00 106,40 212,8001.160101.92 UD VASO EXPANSIÓN CON COMPRESOR 300 L - RG 300 PN 6 + RS 90/1

UD DE VASO DE EXPANSIÓN CERRADO DE 300 LITROS CON COMPRESOR,CON MEMBRANA RECAMBIABLE, CONEXIÓN 1", Tª MAXIMA DE TRABAJO 70ºC, PRESIÓN DE TARADO INICIAL 4 BAR, PRESIÓN MAXIMA DE TRABAJO 6BAR. MARCA SEDICAL, MODELO RG 300 + RS 90/1 (UNIDAD DE CONTROLCON COMPRESOR INTEGRADO). INCLUSO ACCESORIOS DE FIJACIÓN EINSTALACIÓN, CONEXIONES HIDRÁULICAS, ELECTRICA, TARADO INICIAL,PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD, MEDIOS AUXILIARES DE MONTAJE, ETC...TOTALMENTE INSTALADO.


1,00 4.712,38 4.712,3801.150601.04 UD VALVULA DE SEGURIDAD DSV 25-3,0 DGH - 1"

UD DE VALVULA DE SEGURIDAD CONSTRUIDA EN BRONCE, TARADA EN 3BAR, PARA AGUA HASTA 120 ºC, CON UNIONES ROSCADAS, ENTRADA 1" YSALIDA UN TAMAÑO SUPERIOR. MARCA PNEUMATEX, MODELO DSV 25-3,0DGH. INCLUSO CINTA DE TEFLON, ACCESORIOS, MEDIOS AUXILIARES DEMONTAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADA.

1,00 203,70 203,7001.160101.66 UD REGULADOR AUTOMATICO DE CAUDAL K2 J 50

UD. DE REGULADOR AUTOMÁTICO DE CAUDAL DE LATÓN FORJADO, MAR-CA SEDICAL, MODELO K2 J 50, CON CARTUCHO DE REGULACIÓN CON AC-CIONAMIENTO EXTERNO, TOMAS DE PRESIÓN, PARA MONTAJE ROSCADO.INCLUSO RACOR DE CONEXIÓN DE ENTRADA, JUNTA DE TEFLÓN, MEDIOSAUXILIARES DE MONTAJE, Y PUESTA A PUNTO, ETC... TOTALMENTE INSTA-LADO.

VARIANTES: MODELO SIMILAR EN CALIDAD Y PRECIO APROBADO POR ES-CRITO POR LA DIRECCIÓN TÉCNICA.

4,00 159,18 636,721.150715.01 UD VALVULA DE BOLA, ROSCADA, LATON, PN 25, DE 1/4"

UD. DE VALVULA DE BOLA CON CUERPO Y BOLA EN LATON, ROSCADA, DE1/4", PARA PN 25 Y TEMP. MAX 150 ºC. INCLUSO JUNTA DE TEFLÓN, ELE-MENTOS AUXILIARES DE MONTAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADA.



19,00 13,30 252,701.130619.25 UD VALVULA DE BOLA, ROSCADA, LATON, PN 25, DE 1"

UD. DE VALVULA DE BOLA CON CUERPO Y BOLA EN LATON, ROSCADA, DE1", PARA PN 25 Y TEMP. MAX 150 ºC. INCLUSO JUNTA DE TEFLÓN, ELEMEN-TOS AUXILIARES DE MONTAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADA.

2,00 17,50 35,001.130619.26 UD VALVULA DE BOLA, ROSCADA, LATON, PN 25, DE 1.1/4"

UD. DE VALVULA DE BOLA CON CUERPO Y BOLA EN LATON, ROSCADA, DE1.1/4", PARA PN 25 Y TEMP. MAX 150 ºC. INCLUSO JUNTA DE TEFLÓN, ELE-MENTOS AUXILIARES DE MONTAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADA.



3,00 29,40 88,20



1.130619.28 UD VALVULA DE BOLA, ROSCADA, LATON, PN 25, DE 2"UD. DE VALVULA DE BOLA CON CUERPO Y BOLA EN LATON, ROSCADA, DE2", PARA PN 25 Y TEMP. MAX 150 ºC. INCLUSO JUNTA DE TEFLÓN, ELEMEN-TOS AUXILIARES DE MONTAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADA.



6,00 67,90 407,401.100505.13 UD FILTRO COLADOR, ROSCADO, LATÓN, PN-16, DE 1"

UD. DE FILTRO COLADOR DE LATÓN 1" ROSCADO PN-16, TEMPERATURAMAXIMA 120 ºC. INCLUSO ACCESORIOS, ELEMENTOS AUXILIARES DE MON-TAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADA.



3,00 39,69 119,071.100505.17 UD FILTRO COLADOR, ROSCADO, LATÓN, PN-16, DE 2.1/2"

UD. DE FILTRO COLADOR DE LATÓN 2.1/2" ROSCADO PN-16, TEMPERATU-RA MAXIMA 120 ºC. INCLUSO ACCESORIOS, ELEMENTOS AUXILIARES DEMONTAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADA.

1,00 66,50 66,501.130619.82 UD VÁLVULA RETENCIÓN DISCO, ROSCADA, EN LATON, PN 16, DN 50 (2")

UD. DE VÁLVULA DE RETENCIÓN DE DISCO, ROSCADA, CON CUERPO DELATON PARA PN 16, DE 2". INCLUSO CINTA TEFLÓN, ACCESORIOS Y ME-DIOS AUXILIARES DE MONTAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADA.

3,00 38,50 115,501.130619.84 UD VÁLVULA RETENCIÓN DISCO, ROSCADA, EN LATON, PN 16, DN 50 (2.1/2")

UD. DE VÁLVULA DE RETENCIÓN DE DISCO, ROSCADA, CON CUERPO DELATON PARA PN 16, DE 2.1/2". INCLUSO CINTA TEFLÓN, ACCESORIOS YMEDIOS AUXILIARES DE MONTAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADA.

1,00 65,10 65,1001.160101.02 UD DESCONECTADOR HIDRAULICO BA295S 1"

UD. DE DESCONECTADOR HIDRAULICO DE LATON DE 1", MARCA HONEY-WELL, MODELO BA295S 1", VALVULA DE RETENCION DE ENTRADA, VALVU-LA DE DESCARGA, VALVULA DE RETENCION DE SALIDA, 3 TOMAS PARAMANOMETRO. INCLUSO RACORES DE CONEXION, JUNTA DE TEFLÓN, ELE-MENTOS Y MEDIOS AUXILIARES DE MONTAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALA-DA.

VARIANTES: MODELO SIMILAR EN CALIDAD Y PRECIO APROBADO POR LADIRECCION TECNICA.

1,00 272,23 272,231.120309.33 UD VÁLVULA REDUCTORA DE PRESIÓN 1"

UD. DE VÁLVULA REDUCTORA DE PRESIÓN DE 1" EN LATÓN ESTAMPADO,P.MAX 25 BAR, ROSCADA, RANGO DE 0,5 A 6 BAR. MARCA SALVADOR ES-CODA, SERIE EUROBRASS. INCLUSO COLOCACIÓN, ACCESORIOS DEUNIÓN, JUNTA DE TEFLON, MEDIOS AUXILIARES DE MONTAJE, PRUEBAS,ETC... TOTALMENTE INSTALADA.

1,00 51,10 51,101.070727.29 UD PURGADOR AUTOMÁTICO DE AIRE ZUT 15 - 1/2"

UD DE PURGADOR AUTOMATICO DE AIRE EN LATÓN, UNION ROSCADA1/2", CON SISTEMA ANTIFUGAS DE AGUA "LEAKFREE". MARCA PNEUMA-TEX, MODELO ZEPARO TOP ZUT 15. INCLUSO CINTA TEFLON, ACCESO-RIOS, MEDIOS AUXILIARES DE MONTAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADO.

8,00 39,20 313,60



1.070727.32 UD DE EMBUDOS DE DESAGÜE DE 1/2"UD. DE EMBUDOS DE DESAGÜE DE 1/2", PARA VACIADO DE COLECTORES,CALDERAS, VÁLVULAS DE SEGURIDAD, ETC. REALIZADOS CON CHAPA DEACERO NEGRO ELECTROSOLDADO. INCLUSO UNIÓN SOLDADA A TUBO,P/P DE TUBO GENERAL A DESAGÜE Y ELEMENTOS AUXILIARES DE MON-TAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADO.

16,00 17,50 280,001.070727.34 UD DE EMBUDOS DE DESAGÜE DE 1"

UD. DE EMBUDOS DE DESAGÜE DE 1", PARA VACIADO DE COLECTORES,CALDERAS, VÁLVULAS DE SEGURIDAD, ETC. REALIZADOS CON CHAPA DEACERO NEGRO ELECTROSOLDADO. INCLUSO UNIÓN SOLDADA A TUBO,P/P DE TUBO GENERAL A DESAGÜE Y ELEMENTOS AUXILIARES DE MON-TAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADO.

1,00 21,70 21,701.070727.35 UD DE EMBUDOS DE DESAGÜE DE 1.1/4"

UD. DE EMBUDOS DE DESAGÜE DE 1.1/4", PARA VACIADO DE COLECTO-RES, CALDERAS, VÁLVULAS DE SEGURIDAD, ETC. REALIZADOS CON CHA-PA DE ACERO NEGRO ELECTROSOLDADO. INCLUSO UNIÓN SOLDADA ATUBO, P/P DE TUBO GENERAL A DESAGÜE Y ELEMENTOS AUXILIARES DEMONTAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADO.

8,00 23,80 190,4001.160101.05 UD CONTADOR ENERGIA SUPERCAL 531 + SUPERSTATIC 440 - R 2" (10,0 M3/H)

UD. DE CONTADOR ESTATICO DE ENERGIA CON CONEXION R 2", CON CA-BEZA DE MEDICION ELECTRONICA, MARCA SONTEX, MODELO SUPERSTA-TIC 440 - R 2" (10,0) + SUPERCAL 531, CAUDAL NOMINAL 10,0 M3/H, CON ME-DIDA DE CAUDAL DE RETORNO Y TEMPERATURAS DE IMPULSIÓN Y RE-TORNO. CON MEMORIA EEPROM NO VOLATIL Y REGISTRO DE ENERGÍA YVOLUMEN DE LOS ÚLTIMOS 15 MESES, PARA MONTAJE ROSCADO, INCLU-SO RACORES DE CONEXIÓN, CINTA TEFLON, BATERIAS, COLOCACIÓN DESONDAS DE IMPULSIÓN Y RETORNO, MEDIOS AUXILIARES DE MONTAJE YPUESTA A PUNTO, ETC... TOTALMENTE INSTALADA.

VARIANTES: MODELO SIMILAR EN CALIDAD Y PRECIO, APROBADO POR ES-CRITO POR LA DIRECCIÓN TÉCNICA.

3,00 728,00 2.184,0001.160101.14 UD CONTADOR ENERGIA SUPERCAL 531 + SUPERSTATIC 440 - DN 65 (25,0 M3/H)

UD. DE CONTADOR ESTATICO DE ENERGIA CON CONEXION DN 80, CONCABEZA DE MEDICION ELECTRONICA, MARCA SONTEX, MODELO SUPERS-TATIC 440 - DN 65 + SUPERCAL 531, CAUDAL NOMINAL 25 M3/H, CON MEDI-DA DE CAUDAL DE RETORNO Y TEMPERATURAS DE IMPULSIÓN Y RETOR-NO. CON MEMORIA EEPROM NO VOLATIL Y REGISTRO DE ENERGÍA Y VO-LUMEN DE LOS ÚLTIMOS 15 MESES, PARA MONTAJE EMBRIDADO, INCLU-SO CONTRABRIDAS DE CUELLO, JUNTAS, TORNILLERIA INOXIDABLE, BATE-RIAS, COLOCACIÓN DE SONDAS DE IMPULSIÓN Y RETORNO, MEDIOS AUXI-LIARES DE MONTAJE Y PUESTA A PUNTO, ETC... TOTALMENTE INSTALADA.


2,00 1.056,30 2.112,601.120416.05 UD DE CONTADOR DE AGUA FRÍA CON EMISOR DE IMPULSOS DE 25 MM.

UD. DE CONTADOR DE AGUA FRIA HASTA 30 ºC, DE DIÁMETRO 25 MM, ROS-CADO, CON EMISOR DE IMPULSOS PARA CIRCUITO DE A.F.S. MARCA SEDI-CAL, MODELO GZRFS25I. INCLUSO RACORES DE CONEXIÓN, JUNTA DE TE-FLÓN, ELEMENTOS AUXILIARES DE MONTAJE, PRUEBAS DE ESTANQUEI-DAD, ETC. TOTALMENTE INSTALADA.


1,00 151,20 151,2001.160101.57 UD VALVULA CONTROL 3 VIAS, MOTORIZADA, 0-10V, R-1.1/2"

VALVULA DE CONTROL LINEAL/ PROPORCIONAL, DE 3 VIAS, MOTORIZADA,ALIMENTACION A 24V/ SEÑAL 0-10V. DIAMETRO 1.1/2"- DN40/ PN 6- PN 10CON UNIONES ROSCADAS. MARCAS BELIMO, TAC- SCHNEIDER (O EQUIVA-LENTE, APROBADO POR LA DIRECCION TECNICA). INCLUSO CONEXIONESELECTRICAS E HIDRAULICAS, RACORES, ACCESORIOS Y ELEMENTOS AU-XILIARES DE INSTALACION, PRUEBAS DE STANQUEIDAD Y FUNCIONAMIEN-TO, MEDIOS AUXILIARES DE MONTAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADO.

3,00 519,40 1.558,2001.160101.61 UD VALVULA BOLA MOTORIZADA, 3 VIAS, TODO-NADA, 2.1/2"



2,00 416,50 833,001.150715.03 UD MANOMETRO DE ESFERA 16 BAR / 63 MM

UD. DE MANÓMETRO DE ESFERA DE DIÁMETRO 63 MM, EN BAÑO DE GLI-CERINA, PARA 16 BAR DE PRESION. INCLUSO MANO DE OBRA, JUNTA DETEFLON, ACCESORIOS DE MONTAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADO.

4,00 16,80 67,201.150715.04 UD TERMÓMETRO DE MERCURIO DE INMERSION

UD. DE TERMÓMETRO DE MERCURIO DE INMERSIÓN, DE ESFERA DE DIÁ-METRO 80 MM., CONEXIÓN DORSAL, ESCALA 0-120º C., INCLUSO VAINA DEINMERSIÓN, ACCESORIOS DE MONTAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADO.

8,00 18,20 145,6001.160101.21 UD SONDA DE INMERSION CON VAINA KNTF/NTC20K/300 + THMS300 (LATON)

UD. DE SONDA DE INMERSION CON VAINA DE LATON, -50 A +130 ºC, DE 300MM. MARCA SEDICAL, MODELO KNTF/NTC20K/300 + THMS300. INCLUSO CO-NEXIONES ELECTRICAS, ELEMENTOS AUXILIARES DE INSTALACION, ACCE-SORIOS DIVERSOS, MEDIOS AUXILIARES DE MONTAJE, ETC. TOTALMENTEINSTALADO.


8,00 121,80 974,4001.160101.23 UD SONDA TEMPERATURA DE HUMOS HTFB2/NTC20K

UD. DE SONDA DE TEMPERATURA DE HUMOS DE 0...10 V, HASTA +600 ºC,DE 200 MM. MARCA SEDICAL, MODELO HTFB2/NTC20K. INCLUSO CONEXIO-NES ELECTRICAS, ELEMENTOS AUXILIARES DE INSTALACION, ACCESO-RIOS DIVERSOS, MEDIOS AUXILIARES DE MONTAJE, ETC. TOTALMENTEINSTALADO.


1,00 189,00 189,0001.160101.24 UD SONDA TEMPERATURA EXTERIOR AUTF/NTC20K

UD. DE SONDA DE TEMPERATURA EXTERIOR, - 50 A +70 ºC, MARCA SEDI-CAL, MODELO AUTF/NTC20K. INCLUSO CONEXIONES ELECTRICAS, ELE-MENTOS AUXILIARES DE INSTALACION, ACCESORIOS DIVERSOS, MEDIOSAUXILIARES DE MONTAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADO.


1,00 35,70 35,7001.161001.33 UD BOCAS DE CARGA DE PELLETS PARA SILO DE OBRA

2 UNIDADES DE BOCAS DE CARGA STORZ. L = 500 MM DE ALUMINIO, IN-CLUYE TAPA Y TOMA TIERRA. MARCA FRÖLING, MODELO 13731A

INCLUSO COLOCACIÓN, RECIBIDO EN PARAMENTOS, ELEMENTOS AUXILIA-RES DE INSTALACION, ACCESORIOS DIVERSOS, MEDIOS AUXILIARES DEMONTAJE, PUESTA A PUNTO, PRUEBAS, ETC. TOTALMENTE INSTALADO.


1,00 140,00 140,0001.161001.34 UD LONA DE CAUCHO PARA CARGA PELLETS DE SILO DE OBRA

UD. DE LONA DE CAUCHO PARA CARGA PELLETS DE SILO DE OBRA1400X1250 MM, INCLUYE GUÍA DE MONTAJE. MARCA FRÖLING, MODELO13659A.

INCLUSO COLOCACIÓN, ELEMENTOS AUXILIARES DE INSTALACION, ACCE-SORIOS DIVERSOS, MEDIOS AUXILIARES DE MONTAJE, ETC. TOTALMENTEINSTALADO.


1,00 62,30 62,30



01.16'06.029 UD DISPOSITIVO LENGÜETA ROTATIVA PARA CONTROL NIVEL DE PELLETS EN SILOUNIDAD DE DISPOSITIVO DE LENGÜETA ROTATIVA PARA CONTROL DE NI-VEL DE PELLETS EN SILO DE ALMACENAMIENTO, PROVISTO DE CONTAC-TO ELECTRICO LIBRE DE POTENCIAL (EN EXTERIOR SILO), COLOCADO ENPARED LATERAL A DIFERENTES ALTURAS. MARCA GREENHEISS MODELOIRP-R (O EQUIVALENTE EN CALIDAD Y PRECIO). INCLUSO PERFORACIONEN PARAMENTO PARA INTRODUCCION DE LENGÜETA Y EJE DE GIRO, AC-CESORIOS DE FIJACION, SELLADO, CONEXIONES ELECTRICAS, PRUEBAS,MEDIOS AUXILIARES DE MONTAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADO.

4,00 84,00 336,0001.161001.35 UD EXTENSION DEL SISTEMA DE CONTROL DE LA INSTALACION

UD. DE EXTENSION DEL SISTEMA DE CONTROL DE LA INSTALACIÓN IN-CLUIDO EN LA CALDERA TM150, COMPUESTO POR INTERFAZ MOD-BUS-RTU PARA CONTROL SPS 4000 PARA TRANSMISION DE DATOS DEFUNCIONAMIENTO Y AVISOS DE ERRORES MEDIANTE MODBUS RTU A UNSISTEMA DE CONTROL INTEGRADO. MARCA FRÖLING, MODELO 18945, YMODULOS PARA LA REGULACION DE TODOS LOS CIRCUITOS DE CALEFAC-CIÓN Y PRODUCCIÓN DE ACS (BOMBAS, VALVULAS MEZCLADORAS), MO-DELOS 18925, SALIDAS PARA ACTIVACION DE CALDERAS ADICIONALES,MODELO 18941, SONDAS DE TEMPERATURA. SE CONSIDERAN INCLUIDOSEN ESTA PARTIDA TODOS LOS ELEMENTOS DE CONTROL SALVO LOSCONTEMPLADOS EN OTRAS PARTIDAS DE ESTE PRESUPUESTO.

INCLUSO CABLES PARA CONEXIÓN DIRECTA A MODULO X20 DEL CON-TROL SPS 4000, ELEMENTOS AUXILIARES DE INSTALACION, ACCESORIOSDIVERSOS, MEDIOS AUXILIARES DE MONTAJE, PROGRAMACION, PUESTAA PUNTO, PRUEBAS, ETC. TOTALMENTE INSTALADO.

1,00 2.799,99 2.799,99

TOTAL SUBCAPÍTULO 16'06CAP01.1 SALA DE .................... 81.398,14

SUBCAPÍTULO 16'06CAP01.2 SALA DE CALDERAS GAS (EDIFICIO SAROBE)01.15'06.028 ML CHIMENEA MODULAR DOBLE PARED DP 250 / 310

ML. DE CHIMENEA MODULAR DE DOBLE PARED, MARCA DINAK. CON PARE-DES INTERIOR Y EXTERIOR EN ACERO INOXIDABLE AISI 304 Y/O AISI 316LSEGUN COMBUSTIBLE Y AMBIENTE EXTERIOR, AISLAMIENTO EN LANA DEROCA DE 30 MM DE ESPESOR. INCLUSO PARTE PROPORCIONAL DE CO-DOS, MODULOS EXTENSIBLES, MODULO DE CONEXION EN T A 135º, MO-DULO DE MEDICION, ACOPLAMIENTO A CALDERA, ABRAZADERAS DEUNION, ANCLAJES A FORJADO, SOMBRERETE ANTIVIENTO Y COLECTORDE HOLLIN CON DESAGÜE, MEDIOS AUXILIARES DE MONTAJE, TRANSPOR-TE, CONEXION CALDERA, CONEXION DESAGÜE A BAJANTE, PRUEBAS,ETC... TOTALMENTE INSTALADA.

VARIANTES: MODELO SIMILAR EN CALIDAD Y PRECIO APROBADO POR ES-CRITO POR LA DIRECCION TECNICA.

4,00 147,00 588,00



01.160201.46 UD CALDERA MURAL CONDENSACION, 114 KW, GAS PROPANO, REMEHA QUINTA PRO115

UD. DE CALDERA MURAL DE CONDENSACION, CON POTENCIA UTIL DE 114KW (50 / 30ºC) PARA GAS PROPANO, CON LAS SIGUIENTES CARACTERISTI-CAS:

- CUERPO DE CALDERA DE FUNDICION DE ALUMINIO / SILICIO EN UNA SO-LA PIEZA.- MEZCLA GAS / AIRE CONTROLADA EN TODO EL RANGO DE CARGA (17 -100%).- REGULACION MODULANTE EN FUNCION DE TEMPERATURA EXTERIOR EINTERIOR.- RENDIMIENTO A 100% CARGA Y RETORNO 30ºC: 102,5% SOBRE PCI.- EMISION NOX: 46 MG/KWH.- ALIMENTACION ELECTRICA: 1 X 230 V / 50 HZ.- NIVEL DE PRESION SONORA A 1 M. DISTANCIA: 51 DB(A).- DIMENSIONES ALTO / ANCHO / FONDO: 750 X 500 X 500 MM.

CALDERA EQUIPADA CON LOS SIGUIENTES ELEMENTOS:

- REGULACION MODULANTE.- ILUMINACION INTERIOR.- SOPORTE DE MONTAJE.- DISPLAY TRICOLOR / LECTURA DIGITAL DE PARAMETROS.- CONEXION CON SONDA EXTERIOR.- ADAPTADA PARA GAS PROPANO.

MARCA Y MODELO: REMEHA QUINTA PRO 115.

INCLUSO BASTIDOR DE APOYO SOBRE PARED O SUELO, CONEXIONES HI-DRAULICAS DE TUBERIAS DE CALEFACCION, ACS, LLENADO AGUA, DESA-GÜE CONDENSACION, GAS PROPANO, DESCARGA DE VALVULA DE SEGU-RIDAD, ENLACE DE CONDUCTOS DE TOMA DE AIRE Y DE SALIDA DE GA-SES DE COMBUSTION CON CHIMENEA, CONEXIONES ELECTRICAS DE ALI-MENTACION Y REGULACION, PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD, COMBUSTIONY FUNCIONAMIENTO, ACCESORIOS DIVERSOS DE MONTAJE, ELEMENTOSAUXILIARES DE INSTALACION, TRANSPORTE DE MATERIALES, MEDIOS AU-XILIARES DE MONTAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADO.


2,00 4.129,99 8.259,9801.160201.48 UD SISTEMA EN CASCADA QUINTA PRO, LV.0214KW.0002

UD. DE SISTEMA EN CASCADA PARA 2 CALDERAS REMEHA QUINTA PRO115 (PRESUPUESTADAS APARTE), PARA MONTAJE SOBRE SUELO, MARCAREMEHA, MODELO LV.0214KW.0002, FORMADO POR LOS SIGUIENTES ELE-MENTOS:

- 2 BOMBAS ELECTRONICAS- 1 COLECTOR DE IDA, RETORNO Y GAS PARA 2 CALDERAS- 1 BOTELLA DE EQUILIBRADO- 1 TERMOSTATO ISENSE PARA REGULACION EN FUNCION DE Tª EXTE-RIOR- 1 REGULADOR DE CALDERAS EN CASCADA CELCIA MC4- 1 SONDA DE INMERSION EN BOTELLA DE EQUILIBRADO- 2 FILTROS PARA GAS

INCLUSO TRANSPORTE, BANCADA, SOPORTES, APOYOS ANTIVIBRATO-RIOS, COLOCACION, AISLAMIENTO DE TODOS LOS ELEMENTOS DEL SIS-TEMA, KIT DE CONEXIONES (VALVULAS DE CORTE, LLENADO Y VACIADO,DE SEGURIDAD Y CONEXION PARA VASO DE EXPANSION, ETC), CONEXIO-NES HIDRAULICAS, DE GAS, ELECTRICAS, Y A CHIMENEAS. INCLUSO ELE-MENTOS AUXILIARES DE INSTALACION, ACCESORIOS DIVERSOS, MEDIOSAUXILIARES DE MONTAJE, PRUEBAS, ETC. TOTALMENTE INSTALADO.


1,00 2.908,49 2.908,4901.160101.16 UD SEPARADOR MICROBURBUJAS AIRE Y LODOS SOLDADO 2" (SPIROCOMBI BC050L)

UD. DE SEPARADOR DE MICROBURBUJAS DE AIRE Y DE LODOS DE 2",SOLDADO. MARCA SPIROVENT, MODELO SPIROCOMBI BC050L. INCLUSOELEMENTOS AUXILIARES DE INSTALACION, ACCESORIOS DIVERSOS, ME-DIOS AUXILIARES DE MONTAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADO.




1,00 716,10 716,1001.160901.07 UD ELECTROBOMBA SIMPLE, ROTOR HUMEDO, 1F/V.VAR (YONOS-MAXO 25/0,5-7)

UD. DE ELECTROBOMBA SIMPLE DE ALTA EFICIENCIA PARA CALEFAC-CION/CLIMATIZACION, DE ROTOR HUMEDO, CON CONTROL ELECTRONICODE VELOCIDAD, 1.000 A 3.700 RPM, 1X230 V, POT. MAX. 120 W, ROSCADA,PRESION NOMINAL 10 BAR, CARCASA EN FUNDICION GRIS, RODETE PPE(30% GF), EJE X46CR13, COJINETES DE CARBON IMPREGNADO EN METAL,MARCA WILO, MODELO YONOS-MAXO 25/0,5-7. INCLUSO COLOCACIÓN,TORNILLERÍA INOXIDABLE, CONEXIONES ELÉCTRICAS, ELEMENTOS AUXI-LIARES DE MONTAJE, PRUEBAS, ETC. TOTALMENTE INSTALADA.


1,00 555,10 555,1001.160901.12 UD ELECTROBOMBA DOBLE, ROTOR HUMEDO, 1F/V.VAR (YONOS-MAXO 30/0,5-12)

UD. DE ELECTROBOMBA SIMPLE DE ALTA EFICIENCIA PARA CALEFAC-CION/CLIMATIZACION, DE ROTOR HUMEDO, CON CONTROL ELECTRONICODE VELOCIDAD, 1.000 A 4.800 RPM, 1X230 V, POT. MAX. 305 W, ROSCADA,PRESION NOMINAL 10 BAR, CARCASA EN FUNDICION GRIS, RODETE PPE(30% GF), EJE X46CR13, COJINETES DE CARBON IMPREGNADO EN METAL,MARCA WILO, MODELO YONOS-MAXO 30/0,5-12. INCLUSO COLOCACIÓN,TORNILLERÍA INOXIDABLE, CONEXIONES ELÉCTRICAS, ELEMENTOS AUXI-LIARES DE MONTAJE, PRUEBAS, ETC. TOTALMENTE INSTALADA.


1,00 840,70 840,7001.160901.06 UD ELECTROBOMBA SIMPLE ACS, ROTOR HUMEDO, 1F (TOP-Z 20/4 EM PN 10)

UD. DE ELECTROBOMBA SIMPLE PARA ACS, DE ROTOR HUMEDO, 2.100 A2.790 RPM, 1X230 V, POT. MAX. 105 W, EMBRIDADA, PRESION NOMINAL 10BAR, CARCASA EN ACERO INOXIDABLE, RODETE SINTETICO, EJE EN CE-RAMICO, COJINETES DE CARBON IMPREGNADO EN RESINA, MARCA WILO,MODELO TOP-Z 20/4 EM. INCLUSO COLOCACIÓN, CONTRABRIDAS DE CUE-LLO, JUNTAS KLINGERIT, TORNILLERÍA INOXIDABLE, CONEXIONES ELÉC-TRICAS, ELEMENTOS AUXILIARES DE MONTAJE, PRUEBAS, ETC. TOTAL-MENTE INSTALADA.


1,00 561,40 561,401.080424.08 UD MANGUITO ANTIVIBRATORIO DN 20 MM (3/4")

UD. DE MANGUITO ANTIVIBRATORIO DN 20 DE NEOPRENO, ROSCADO,PN-10 STENFLEX, (Ó SIMILAR APROBADO POR LA DIRECCIÓN FACULTATI-VA), INCLUSO CINTA TEFLON, ELEMENTOS AUXILIARES DE MONTAJE, ETC.TOTALMENTE INSTALADO.

2,00 12,60 25,201.080424.09 UD MANGUITO ANTIVIBRATORIO DN 25 MM (1")

UD. DE MANGUITO ANTIVIBRATORIO DN 25 DE NEOPRENO, ROSCADO,PN-10 STENFLEX, (Ó SIMILAR APROBADO POR LA DIRECCIÓN FACULTATI-VA), INCLUSO CINTA TEFLON, ELEMENTOS AUXILIARES DE MONTAJE, ETC.TOTALMENTE INSTALADO.

2,00 14,00 28,001.090701.03 UD JUNTA ANTIVIBRATORIA DN 32 MM (1.1/4")


2,00 84,70 169,4001.160101.28 UD VASO EXPANSION 25 L CALEFACCION REFLEX NG 25/6

UD DE VASO DE EXPANSIÓN CERRADO DE 25 LITROS PARA SISTEMA DECALEFACCIÓN, ROSCADO, MEMBRANA NO RECAMBIABLE, Tª MAXIMA DETRABAJO 70 ºC, PRESIÓN DE TARADO INICIAL 1,5 BAR, PRESION MAXIMADE TRABAJO 6 BAR. MARCA SEDICAL, MODELO REFLEX NG 25/6. INCLUSOACCESORIOS DE FIJACIÓN E INSTALACIÓN, CONEXIONES HIDRÁULICAS,TARADO INICIAL, PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD, MEDIOS AUXILIARES DEMONTAJE, ETC... TOTALMENTE INSTALADO.




2,00 49,00 98,0001.160101.40 UD VASO EXPANSION 60 L ACS REFIX DT 60 R 1.1/4" PN 10

UD DE VASO DE EXPANSIÓN CERRADO DE 60 LITROS R 1.1/4", PARA SIS-TEMA DE ACS, CON VÁLVULA DE RECIRCULACIÓN DEL AGUA ANTILEGIO-NELA INCLUIDO CIERRE Y VACIADO, MEMBRANA RECAMBIABLE, Tª MAXI-MA DE TRABAJO 70 ºC, PRESIÓN DE TARADO INICIAL 4 BAR, PRESIÓN MA-XIMA DE TRABAJO 10 BAR. MARCA SEDICAL, MODELO REFIX DT 60 R 1.1/4".INCLUSO ACCESORIOS DE FIJACIÓN E INSTALACIÓN, CONEXIONES HI-DRÁULICAS, TARADO INICIAL, PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD, MEDIOS AUXI-LIARES DE MONTAJE, ETC... TOTALMENTE INSTALADO.


1,00 398,30 398,3001.160101.38 UD VASO EXPANSION 500 L CALEFACCION REFLEX N 500/6

UD DE VASO DE EXPANSIÓN CERRADO DE 500 LITROS PARA SISTEMA DECALEFACCIÓN, ROSCADO, MEMBRANA NO RECAMBIABLE, Tª MAXIMA DETRABAJO 70 ºC, PRESIÓN DE TARADO INICIAL 1,5 BAR, PRESION MAXIMADE TRABAJO 6 BAR. MARCA SEDICAL, MODELO REFLEX N 500/6. INCLUSOACCESORIOS DE FIJACIÓN E INSTALACIÓN, CONEXIONES HIDRÁULICAS,TARADO INICIAL, PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD, MEDIOS AUXILIARES DEMONTAJE, ETC... TOTALMENTE INSTALADO.














6,00 15,05 90,30



1.130619.25 UD VALVULA DE BOLA, ROSCADA, LATON, PN 25, DE 1"UD. DE VALVULA DE BOLA CON CUERPO Y BOLA EN LATON, ROSCADA, DE1", PARA PN 25 Y TEMP. MAX 150 ºC. INCLUSO JUNTA DE TEFLÓN, ELEMEN-TOS AUXILIARES DE MONTAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADA.





3,00 29,40 88,201.130619.28 UD VALVULA DE BOLA, ROSCADA, LATON, PN 25, DE 2"

UD. DE VALVULA DE BOLA CON CUERPO Y BOLA EN LATON, ROSCADA, DE2", PARA PN 25 Y TEMP. MAX 150 ºC. INCLUSO JUNTA DE TEFLÓN, ELEMEN-TOS AUXILIARES DE MONTAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADA.



6,00 67,90 407,401.100505.21 UD FILTRO COLADOR, ROSCADO, LATÓN, PN-16, DE 3/4"

UD. DE FILTRO COLADOR DE LATÓN 3/4" ROSCADO PN-16, TEMPERATURAMAXIMA 120 ºC. INCLUSO ACCESORIOS, ELEMENTOS AUXILIARES DE MON-TAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADA.









1,00 66,50 66,501.130619.90 UD VALVULA RETENCION CLAPETA, ROSCADA, EN LATON, PN 16, DN 20 (3/4")

UD. DE VÁLVULA DE RETENCIÓN DE CLAPETA, ROSCADA, CON CUERPODE LATON PARA PN 16, DE 3/4". INCLUSO CINTA TEFLÓN, ACCESORIOS YMEDIOS AUXILIARES DE MONTAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADA.

3,00 14,70 44,10



1.130619.91 UD VALVULA RETENCION CLAPETA, ROSCADA, EN LATON, PN 16, DN 25 (1")UD. DE VÁLVULA DE RETENCIÓN DE CLAPETA, ROSCADA, CON CUERPODE LATON PARA PN 16, DE 1". INCLUSO CINTA TEFLÓN, ACCESORIOS YMEDIOS AUXILIARES DE MONTAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADA.



1,00 24,50 24,501.130619.82 UD VÁLVULA RETENCIÓN DISCO, ROSCADA, EN LATON, PN 16, DN 50 (2")

UD. DE VÁLVULA DE RETENCIÓN DE DISCO, ROSCADA, CON CUERPO DELATON PARA PN 16, DE 2". INCLUSO CINTA TEFLÓN, ACCESORIOS Y ME-DIOS AUXILIARES DE MONTAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADA.



2,00 65,10 130,2001.160101.02 UD DESCONECTADOR HIDRAULICO BA295S 1"

UD. DE DESCONECTADOR HIDRAULICO DE LATON DE 1", MARCA HONEY-WELL, MODELO BA295S 1", VALVULA DE RETENCION DE ENTRADA, VALVU-LA DE DESCARGA, VALVULA DE RETENCION DE SALIDA, 3 TOMAS PARAMANOMETRO. INCLUSO RACORES DE CONEXION, JUNTA DE TEFLÓN, ELE-MENTOS Y MEDIOS AUXILIARES DE MONTAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALA-DA.

VARIANTES: MODELO SIMILAR EN CALIDAD Y PRECIO APROBADO POR LADIRECCION TECNICA.

1,00 272,23 272,231.120309.33 UD VÁLVULA REDUCTORA DE PRESIÓN 1"

UD. DE VÁLVULA REDUCTORA DE PRESIÓN DE 1" EN LATÓN ESTAMPADO,P.MAX 25 BAR, ROSCADA, RANGO DE 0,5 A 6 BAR. MARCA SALVADOR ES-CODA, SERIE EUROBRASS. INCLUSO COLOCACIÓN, ACCESORIOS DEUNIÓN, JUNTA DE TEFLON, MEDIOS AUXILIARES DE MONTAJE, PRUEBAS,ETC... TOTALMENTE INSTALADA.

2,00 51,10 102,201.120309.34 UD VÁLVULA REDUCTORA DE PRESIÓN 1.1/4"

UD. DE VÁLVULA REDUCTORA DE PRESIÓN DE 1.1/4" EN LATÓN ESTAMPA-DO, P.MAX 25 BAR, ROSCADA, RANGO DE 0,5 A 6 BAR. MARCA SALVADORESCODA, SERIE EUROBRASS. INCLUSO COLOCACIÓN, ACCESORIOS DEUNIÓN, JUNTA DE TEFLON, MEDIOS AUXILIARES DE MONTAJE, PRUEBAS,ETC... TOTALMENTE INSTALADA.

2,00 79,80 159,601.070727.29 UD PURGADOR AUTOMÁTICO DE AIRE ZUT 15 - 1/2"

UD DE PURGADOR AUTOMATICO DE AIRE EN LATÓN, UNION ROSCADA1/2", CON SISTEMA ANTIFUGAS DE AGUA "LEAKFREE". MARCA PNEUMA-TEX, MODELO ZEPARO TOP ZUT 15. INCLUSO CINTA TEFLON, ACCESO-RIOS, MEDIOS AUXILIARES DE MONTAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADO.

5,00 39,20 196,001.070727.32 UD DE EMBUDOS DE DESAGÜE DE 1/2"

UD. DE EMBUDOS DE DESAGÜE DE 1/2", PARA VACIADO DE COLECTORES,CALDERAS, VÁLVULAS DE SEGURIDAD, ETC. REALIZADOS CON CHAPA DEACERO NEGRO ELECTROSOLDADO. INCLUSO UNIÓN SOLDADA A TUBO,P/P DE TUBO GENERAL A DESAGÜE Y ELEMENTOS AUXILIARES DE MON-TAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADO.

14,00 17,50 245,00



1.070727.33 UD DE EMBUDOS DE DESAGÜE DE 3/4"UD. DE EMBUDOS DE DESAGÜE DE 3/4", PARA VACIADO DE COLECTORES,CALDERAS, VÁLVULAS DE SEGURIDAD, ETC. REALIZADOS CON CHAPA DEACERO NEGRO ELECTROSOLDADO. INCLUSO UNIÓN SOLDADA A TUBO,P/P DE TUBO GENERAL A DESAGÜE Y ELEMENTOS AUXILIARES DE MON-TAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADO.

4,00 20,30 81,201.070727.34 UD DE EMBUDOS DE DESAGÜE DE 1"

UD. DE EMBUDOS DE DESAGÜE DE 1", PARA VACIADO DE COLECTORES,CALDERAS, VÁLVULAS DE SEGURIDAD, ETC. REALIZADOS CON CHAPA DEACERO NEGRO ELECTROSOLDADO. INCLUSO UNIÓN SOLDADA A TUBO,P/P DE TUBO GENERAL A DESAGÜE Y ELEMENTOS AUXILIARES DE MON-TAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADO.

1,00 21,70 21,701.070727.35 UD DE EMBUDOS DE DESAGÜE DE 1.1/4"

UD. DE EMBUDOS DE DESAGÜE DE 1.1/4", PARA VACIADO DE COLECTO-RES, CALDERAS, VÁLVULAS DE SEGURIDAD, ETC. REALIZADOS CON CHA-PA DE ACERO NEGRO ELECTROSOLDADO. INCLUSO UNIÓN SOLDADA ATUBO, P/P DE TUBO GENERAL A DESAGÜE Y ELEMENTOS AUXILIARES DEMONTAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADO.

5,00 23,80 119,0001.160101.09 UD CONTADOR ENERGIA SUPERCAL 531 + SUPERSTATIC 440 - R 1.1/4" (6,0 M3/H)

UD. DE CONTADOR ESTATICO DE ENERGIA CON CONEXION R 1.1/4", CONCABEZA DE MEDICION ELECTRONICA, MARCA SONTEX, MODELO SUPERS-TATIC 440 - R 1.1/4" (6,0) + SUPERCAL 531, CAUDAL NOMINAL 6,0 M3/H, CONMEDIDA DE CAUDAL DE RETORNO Y TEMPERATURAS DE IMPULSIÓN Y RE-TORNO. CON MEMORIA EEPROM NO VOLATIL Y REGISTRO DE ENERGÍA YVOLUMEN DE LOS ÚLTIMOS 15 MESES, PARA MONTAJE ROSCADO, INCLU-SO RACORES DE CONEXIÓN, CINTA TEFLON, BATERIAS, COLOCACIÓN DESONDAS DE IMPULSIÓN Y RETORNO, MEDIOS AUXILIARES DE MONTAJE YPUESTA A PUNTO, ETC... TOTALMENTE INSTALADA.


1,00 594,30 594,3001.160101.05 UD CONTADOR ENERGIA SUPERCAL 531 + SUPERSTATIC 440 - R 2" (10,0 M3/H)

UD. DE CONTADOR ESTATICO DE ENERGIA CON CONEXION R 2", CON CA-BEZA DE MEDICION ELECTRONICA, MARCA SONTEX, MODELO SUPERSTA-TIC 440 - R 2" (10,0) + SUPERCAL 531, CAUDAL NOMINAL 10,0 M3/H, CON ME-DIDA DE CAUDAL DE RETORNO Y TEMPERATURAS DE IMPULSIÓN Y RE-TORNO. CON MEMORIA EEPROM NO VOLATIL Y REGISTRO DE ENERGÍA YVOLUMEN DE LOS ÚLTIMOS 15 MESES, PARA MONTAJE ROSCADO, INCLU-SO RACORES DE CONEXIÓN, CINTA TEFLON, BATERIAS, COLOCACIÓN DESONDAS DE IMPULSIÓN Y RETORNO, MEDIOS AUXILIARES DE MONTAJE YPUESTA A PUNTO, ETC... TOTALMENTE INSTALADA.


1,00 728,00 728,0001.160101.14 UD CONTADOR ENERGIA SUPERCAL 531 + SUPERSTATIC 440 - DN 65 (25,0 M3/H)

UD. DE CONTADOR ESTATICO DE ENERGIA CON CONEXION DN 80, CONCABEZA DE MEDICION ELECTRONICA, MARCA SONTEX, MODELO SUPERS-TATIC 440 - DN 65 + SUPERCAL 531, CAUDAL NOMINAL 25 M3/H, CON MEDI-DA DE CAUDAL DE RETORNO Y TEMPERATURAS DE IMPULSIÓN Y RETOR-NO. CON MEMORIA EEPROM NO VOLATIL Y REGISTRO DE ENERGÍA Y VO-LUMEN DE LOS ÚLTIMOS 15 MESES, PARA MONTAJE EMBRIDADO, INCLU-SO CONTRABRIDAS DE CUELLO, JUNTAS, TORNILLERIA INOXIDABLE, BATE-RIAS, COLOCACIÓN DE SONDAS DE IMPULSIÓN Y RETORNO, MEDIOS AUXI-LIARES DE MONTAJE Y PUESTA A PUNTO, ETC... TOTALMENTE INSTALADA.


1,00 1.056,30 1.056,30



1.120416.05 UD DE CONTADOR DE AGUA FRÍA CON EMISOR DE IMPULSOS DE 25 MM.UD. DE CONTADOR DE AGUA FRIA HASTA 30 ºC, DE DIÁMETRO 25 MM, ROS-CADO, CON EMISOR DE IMPULSOS PARA CIRCUITO DE A.F.S. MARCA SEDI-CAL, MODELO GZRFS25I. INCLUSO RACORES DE CONEXIÓN, JUNTA DE TE-FLÓN, ELEMENTOS AUXILIARES DE MONTAJE, PRUEBAS DE ESTANQUEI-DAD, ETC. TOTALMENTE INSTALADA.


1,00 151,20 151,201.120416.06 UD DE CONTADOR DE AGUA FRÍA CON EMISOR DE IMPULSOS DE 32 MM.

UD. DE CONTADOR DE AGUA FRIA HASTA 30 ºC, DE DIÁMETRO 32 MM, ROS-CADO, CON EMISOR DE IMPULSOS PARA CIRCUITO DE A.F.S. MARCA SEDI-CAL, MODELO GZRFS30I. INCLUSO RACORES DE CONEXIÓN, JUNTA DE TE-FLÓN, ELEMENTOS AUXILIARES DE MONTAJE, PRUEBAS DE ESTANQUEI-DAD, ETC. TOTALMENTE INSTALADA.


1,00 177,80 177,8001.160101.57 UD VALVULA CONTROL 3 VIAS, MOTORIZADA, 0-10V, R-1.1/2"

VALVULA DE CONTROL LINEAL/ PROPORCIONAL, DE 3 VIAS, MOTORIZADA,ALIMENTACION A 24V/ SEÑAL 0-10V. DIAMETRO 1.1/2"- DN40/ PN 6- PN 10CON UNIONES ROSCADAS. MARCAS BELIMO, TAC- SCHNEIDER (O EQUIVA-LENTE, APROBADO POR LA DIRECCION TECNICA). INCLUSO CONEXIONESELECTRICAS E HIDRAULICAS, RACORES, ACCESORIOS Y ELEMENTOS AU-XILIARES DE INSTALACION, PRUEBAS DE STANQUEIDAD Y FUNCIONAMIEN-TO, MEDIOS AUXILIARES DE MONTAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADO.

1,00 519,40 519,4001.160101.67 UD VALVULA BOLA MOTORIZADA, 3 VIAS, TODO-NADA, 1.1/4"

VALVULA DE BOLA MOTORIZADA, DE 3 VIAS, DIAMETRO 1.1/4", UNIONESROSCADAS CON ACTUADOR TODO-NADA A 230V O 24V (SEGUN NECESIDA-DES), CON CONTACTOS AUXILIARES ON/OFF DE MONITORIZACION. MAR-CA BELIMO (O EQUIVALENTE, APROBADO POR LA D.T.) TIPO R332 + ACTUA-DOR CON PAR DE GIRO 10 NM, TIPO NR.. INCLUSO CONEXIONES ELECTRI-CAS E HIDRAULICAS, RACORES, ACCESORIOS Y ELEMENTOS AUXILIARESDE INSTALACION, PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD Y FUNCIONAMIENTO, ME-DIOS AUXILIARES DE MONTAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADO.

1,00 316,40 316,4001.160101.61 UD VALVULA BOLA MOTORIZADA, 3 VIAS, TODO-NADA, 2.1/2"

2,00 416,50 833,001.150715.03 UD MANOMETRO DE ESFERA 16 BAR / 63 MM

UD. DE MANÓMETRO DE ESFERA DE DIÁMETRO 63 MM, EN BAÑO DE GLI-CERINA, PARA 16 BAR DE PRESION. INCLUSO MANO DE OBRA, JUNTA DETEFLON, ACCESORIOS DE MONTAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADO.

3,00 16,80 50,401.150715.04 UD TERMÓMETRO DE MERCURIO DE INMERSION

UD. DE TERMÓMETRO DE MERCURIO DE INMERSIÓN, DE ESFERA DE DIÁ-METRO 80 MM., CONEXIÓN DORSAL, ESCALA 0-120º C., INCLUSO VAINA DEINMERSIÓN, ACCESORIOS DE MONTAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADO.

9,00 18,20 163,8001.160101.21 UD SONDA DE INMERSION CON VAINA KNTF/NTC20K/300 + THMS300 (LATON)

UD. DE SONDA DE INMERSION CON VAINA DE LATON, -50 A +130 ºC, DE 300MM. MARCA SEDICAL, MODELO KNTF/NTC20K/300 + THMS300. INCLUSO CO-NEXIONES ELECTRICAS, ELEMENTOS AUXILIARES DE INSTALACION, ACCE-SORIOS DIVERSOS, MEDIOS AUXILIARES DE MONTAJE, ETC. TOTALMENTEINSTALADO.


9,00 121,80 1.096,20



01.160101.52 UD VALVULA MEZCLADORA TERMOSTATICA ACS, 1.1/4"VALVULA MEZCLADORA TERMOSTATICA PARA ACS, DE 1.1/4", UNIONESROSCADAS, PROVISTA DE CAPSULA TERMOSTATICA SUMERGIDA (SINENERGIA AUXILIAR) DE FUNCIONAMIENTO AUTOMATICO, CON SELECTORMANUAL DE REGLAJE (45-65ºC). CUERPO DE BRONCE, OBTURADOR DEACERO INOXIDABLE, PROVISTA DE 3 VIAS 1.1/4" Y UNA VIA DE 3/4" DE RE-CIRCULACION DE ACS. MARCA SEDICAL, MODELO VMT 1". INCLUSO CONE-XIONES ROSCADAS, RACORES, CINTA TEFLON, ACCESORIOS INSTALA-CION, PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD Y DE FUNCIONAMIENTO, REGLAJE,MEDIOS AUXILIARES DE MONTAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADA.


1,00 456,40 456,40

TOTAL SUBCAPÍTULO 16'06CAP01.2 SALA DE .................... 25.619,27

SUBCAPÍTULO 16'06CAP01.3 TUBERIAS01.160101.68 ML TUBERIA DE COBRE D. 12X1 MM

M.L. DE TUBERÍA DE COBRE ESTIRADO SIN SOLDADURA S/N UNE-EN 1057,DIAMETRO 12X1 MM, CON UNIONES POR SOLDADURA FUERTE, CON PLA-TA, INCLUSO P/P DE MANGUITOS Y PIEZAS DE CONEXIÓN DE COBRE, LI-RAS DE DILATACION, CODOS, "TES", SOPORTES DE TUBERÍA, ACCESO-RIOS DE INSTALACIÓN, PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD, MEDIOS AUXILIA-RES DE MONTAJE, ETC... TOTALMENTE INSTALADA. (TENDIDO ENTRE CAP-TADORES SOLARES Y DEPÓSITO ACS, INTERCAMBIADOR, GRUPO HIDRÁU-LICO, ETC...)

1,00 8,13 8,1301.160101.69 ML TUBERIA DE COBRE D. 15X1 MM








6,00 13,43 80,58



01.160101.73 ML TUBERIA DE COBRE D. 35X1 MMM.L. DE TUBERÍA DE COBRE ESTIRADO SIN SOLDADURA S/N UNE-EN 1057,DIAMETRO 35X1 MM, CON UNIONES POR SOLDADURA FUERTE, CON PLA-TA, INCLUSO P/P DE MANGUITOS Y PIEZAS DE CONEXIÓN DE COBRE, LI-RAS DE DILATACION, CODOS, "TES", SOPORTES DE TUBERÍA, ACCESO-RIOS DE INSTALACIÓN, PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD, MEDIOS AUXILIA-RES DE MONTAJE, ETC... TOTALMENTE INSTALADA. (TENDIDO ENTRE CAP-TADORES SOLARES Y DEPÓSITO ACS, INTERCAMBIADOR, GRUPO HIDRÁU-LICO, ETC...)

22,00 14,83 326,2601.160101.80 ML TUBERÍA ACERO NEGRO ELECTROSOLDADO 3/8"

M.L. DE TUBERÍA DE ACERO NEGRO ELECTROSOLDADO DIN 2440 DE 3/8",INCLUSO P/P UNIONES SOLDADAS, SOPORTES, PUNTOS FIJOS, LIRAS DEDILATACION, PASAMUROS, CODOS, DERIVACIONES, PINTURA MEDIANTEDOS MANOS (IMPRIMACIÓN ANTIOXIDANTE Y ACABADO), ACCESORIOS,MEDIOS DE MONTAJE, ETC... TOTALMENTE INSTALADA.


M.L. DE TUBERÍA DE ACERO NEGRO ELECTROSOLDADO DIN 2440 DE 1/2",INCLUSO P/P UNIONES SOLDADAS, SOPORTES, PUNTOS FIJOS, LIRAS DEDILATACION, PASAMUROS, CODOS, DERIVACIONES, PINTURA MEDIANTEDOS MANOS (IMPRIMACIÓN ANTIOXIDANTE Y ACABADO), ACCESORIOS,MEDIOS DE MONTAJE, ETC... TOTALMENTE INSTALADA.


M.L. DE TUBERÍA DE ACERO NEGRO ELECTROSOLDADO DIN 2440 DE 3/4",INCLUSO P/P UNIONES SOLDADAS, SOPORTES, PUNTOS FIJOS, LIRAS DEDILATACION, PASAMUROS, CODOS, DERIVACIONES, PINTURA MEDIANTEUNA MANO (IMPRIMACIÓN ANTIOXIDANTE), ACCESORIOS, MEDIOS DEMONTAJE, ETC... TOTALMENTE INSTALADA.

15,00 11,60 174,0001.160101.83 ML TUBERÍA ACERO NEGRO ELECTROSOLDADO 1"

M.L. DE TUBERÍA DE ACERO NEGRO ELECTROSOLDADO DIN 2440 DE 1", IN-CLUSO P/P UNIONES SOLDADAS, SOPORTES, PUNTOS FIJOS, LIRAS DE DI-LATACION, PASAMUROS, CODOS, DERIVACIONES, PINTURA MEDIANTEUNA MANO (IMPRIMACIÓN ANTIOXIDANTE), ACCESORIOS, MEDIOS DEMONTAJE, ETC... TOTALMENTE INSTALADA.

80,00 13,85 1.108,0001.160101.84 ML TUBERÍA ACERO NEGRO ELECTROSOLDADO 1.1/4"

M.L. DE TUBERÍA DE ACERO NEGRO ELECTROSOLDADO DIN 2440 DE1.1/4", INCLUSO P/P UNIONES SOLDADAS, SOPORTES, PUNTOS FIJOS, LI-RAS DE DILATACION, PASAMUROS, CODOS, DERIVACIONES, PINTURA ME-DIANTE UNA MANO (IMPRIMACIÓN ANTIOXIDANTE), ACCESORIOS, MEDIOSDE MONTAJE, ETC... TOTALMENTE INSTALADA.

45,00 16,48 741,6001.160101.85 ML TUBERÍA ACERO NEGRO ELECTROSOLDADO 1.1/2"

M.L. DE TUBERÍA DE ACERO NEGRO ELECTROSOLDADO DIN 2440 DE1.1/2", INCLUSO P/P UNIONES SOLDADAS, SOPORTES, PUNTOS FIJOS, LI-RAS DE DILATACION, PASAMUROS, CODOS, DERIVACIONES, PINTURA ME-DIANTE UNA MANO (IMPRIMACIÓN ANTIOXIDANTE), ACCESORIOS, MEDIOSDE MONTAJE, ETC... TOTALMENTE INSTALADA.

18,00 20,33 365,9401.160101.86 ML TUBERÍA ACERO NEGRO ELECTROSOLDADO 2"


160,00 27,79 4.446,40



01.160101.87 ML TUBERÍA ACERO NEGRO ELECTROSOLDADO 2.1/2"M.L. DE TUBERÍA DE ACERO NEGRO ELECTROSOLDADO DIN 2440 DE2.1/2", INCLUSO P/P UNIONES SOLDADAS, SOPORTES, PUNTOS FIJOS, LI-RAS DE DILATACION, PASAMUROS, CODOS, DERIVACIONES, PINTURA ME-DIANTE UNA MANO (IMPRIMACIÓN ANTIOXIDANTE), ACCESORIOS, MEDIOSDE MONTAJE, ETC... TOTALMENTE INSTALADA.

180,00 33,37 6.006,6001.160101.91 ML TUBERÍA ACERO NEGRO ELECTROSOLDADO 6"


14,00 72,83 1.019,6201.16'06.001 ML TUBERIA ACERO NEGRO ELECTROSOLDADO PREAISLADA 2"

M.L. DE TUBERÍA DE ACERO NEGRO ELECTROSOLDADO DE 2", PREAISLA-DA MEDIANTE ESPUMA RIGIDA DE POLIURETANO (CICLO PENTANO), Y EN-VOLVENTE DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (PEAD), PARA TEMPERA-TURAS MÁXIMAS DE 140ºC Y PN 25 BAR. MARCA LOGSTOR. (NORMAS EN253, ISO 4200, EN 10217-2, SOLDADURA P235GH).

INCLUSO P/P UNIONES SOLDADAS, SOPORTES, PUNTOS FIJOS, LIRAS DEDILATACION, PASAMUROS, CODOS, DERIVACIONES, ACCESORIOS, ME-DIOS DE MONTAJE, ETC... TOTALMENTE INSTALADA.

22,00 41,79 919,3801.16'06.002 ML TUBERIA ACERO NEGRO ELECTROSOLDADO PREAISLADO 2.1/2"

M.L. DE TUBERÍA DE ACERO NEGRO ELECTROSOLDADO DE 2.1/2", PREAIS-LADA MEDIANTE ESPUMA RIGIDA DE POLIURETANO (CICLO PENTANO), YENVOLVENTE DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (PEAD), PARA TEMPE-RATURAS MÁXIMAS DE 140ºC Y PN 25 BAR. MARCA LOGSTOR. (NORMASEN 253, ISO 4200, EN 10217-2, SOLDADURA P235GH).


40,00 48,77 1.950,8001.140715.10 ML CALORIFUGADO DE TUBERÍA CON COQUILLA ELASTOMERICA 32-015 EC

ML. DE CALORIFUGADO DE TUBERIA DE CALEFACCIÓN O ACS MEDIANTECOQUILLA ELASTOMERICA, MARCA K-FLEX, MODELO 32-015 EC. (ESPE-SOR 32 MM; DIAMETRO INTERIOR 15 MM). PARA Tª HASTA +105 ºC, CON-DUCTIVIDAD TERMICA (A 40 ºC): 0,040 W/M.K, PH NEUTRO, RESISTENCIAAL PASO DEL VAPOR DE AGUA MAYOR DE 7000, REACCION AL FUEGO: EU-ROCLASE B, S3, D0. INCLUSO COLOCACIÓN SOBRE TUBERÍA, CON P/P DECURVAS, CODOS, TES, ETC., ACCESORIOS DE INSTALACIÓN (COLA, RO-LLOS, CUBREJUNTAS, CLIPS, ETC.), MEDIOS AUXILIARES DE MONTAJE,ETC. TOTALMENTE INSTALADA.

VARIANTE: MODELO SIMILAR EN CALIDAD Y PRECIO, APROBADO POR LADIRECCION TECNICA.

TUBERIA COBRE 6ACT0010 6,00

6,00 5,74 34,4401.140715.16 ML CALORIFUGADO DE TUBERÍA CON COQUILLA ELASTOMERICA 32-018 EC




10,00 5,92 59,20



01.140715.11 ML CALORIFUGADO DE TUBERÍA CON COQUILLA ELASTOMERICA 32-022 ECML. DE CALORIFUGADO DE TUBERIA DE CALEFACCIÓN O ACS MEDIANTECOQUILLA ELASTOMERICA, MARCA K-FLEX, MODELO 32-022 EC. (ESPE-SOR 32 MM; DIAMETRO INTERIOR 22 MM). PARA Tª HASTA +105 ºC, CON-DUCTIVIDAD TERMICA (A 40 ºC): 0,040 W/M.K, PH NEUTRO, RESISTENCIAAL PASO DEL VAPOR DE AGUA MAYOR DE 7000, REACCION AL FUEGO: EU-ROCLASE B, S3, D0. INCLUSO COLOCACIÓN SOBRE TUBERÍA, CON P/P DECURVAS, CODOS, TES, ETC., ACCESORIOS DE INSTALACIÓN (COLA, RO-LLOS, CUBREJUNTAS, CLIPS, ETC.), MEDIOS AUXILIARES DE MONTAJE,ETC. TOTALMENTE INSTALADA.






TUBERIA COBRE 6ACT0010 6,00TUBERIA ACERO 2ACT0010 2,00




TUBERIA COBRE 22ACT0010 22,00TUBERIA ACERO 2ACT0010 2,00

24,00 7,01 168,2401.150301.01 ML CALORIFUGADO DE TUBERÍA AGUA FRÍA CON COQUILLA ELASTOMERICA 40-42 ST

ML. DE CALORIFUGADO DE TUBERIA DE AGUA FRÍA (CIRCUITO DE FRÍO)MEDIANTE COQUILLA ELASTOMERICA, MARCA K-FLEX, MODELO 40-42 ST.(ESPESOR 40 MM; DIAMETRO INTERIOR 42 MM). PARA Tª DESDE -150 ºCHASTA +105 ºC, CONDUCTIVIDAD TERMICA (A 40 ºC): 0,040 W/M.K, PH NEU-TRO, RESISTENCIA AL PASO DEL VAPOR DE AGUA MAYOR DE 7000, REAC-CION AL FUEGO: EUROCLASE B, S3, D0. INCLUSO COLOCACIÓN SOBRETUBERÍA, CON P/P DE CURVAS, CODOS, TES, ETC., ACCESORIOS DE INS-TALACIÓN (COLA, ROLLOS, CUBREJUNTAS, CLIPS, ETC.), MEDIOS AUXILIA-RES DE MONTAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADA.


TUBERIA ACERO 22ACT0010 22,00

22,00 11,03 242,66



01.150715.12 ML CALORIFUGADO DE TUBERÍA AGUA FRÍA CON COQUILLA ELASTOMERICA 40-48 STML. DE CALORIFUGADO DE TUBERIA DE AGUA FRÍA (CIRCUITO DE FRÍO)MEDIANTE COQUILLA ELASTOMERICA, MARCA K-FLEX, MODELO 40-48 ST.(ESPESOR 40 MM; DIAMETRO INTERIOR 48 MM). PARA Tª DESDE -150 ºCHASTA +105 ºC, CONDUCTIVIDAD TERMICA (A 40 ºC): 0,040 W/M.K, PH NEU-TRO, RESISTENCIA AL PASO DEL VAPOR DE AGUA MAYOR DE 7000, REAC-CION AL FUEGO: EUROCLASE B, S3, D0. INCLUSO COLOCACIÓN SOBRETUBERÍA, CON P/P DE CURVAS, CODOS, TES, ETC., ACCESORIOS DE INS-TALACIÓN (COLA, ROLLOS, CUBREJUNTAS, CLIPS, ETC.), MEDIOS AUXILIA-RES DE MONTAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADA.



18,00 12,60 226,8001.150715.13 ML CALORIFUGADO DE TUBERÍA AGUA FRÍA CON COQUILLA ELASTOMERICA 40-60 ST




160,00 14,00 2.240,0001.150715.14 ML CALORIFUGADO DE TUBERÍA AGUA FRÍA CON COQUILLA ELASTOMERICA 40-76 ST




180,00 15,40 2.772,0001.140715.17 ML CALORIFUGADO DE TUBERÍA AGUA FRÍA CON COQUILLA ELASTOMERICA 50-170 ST



COLECTORES 14ACT0010 14,00

14,00 65,60 918,40

TOTAL SUBCAPÍTULO 16'06CAP01.3 TUBERIAS.................. 24.437,09

TOTAL CAPÍTULO 16'06CAP01 INSTALACION DE CALEFACCION...................................................... 131.454,50



CAPÍTULO 16'06CAP02 INSTALACION DE GAS1.080329.07 UD ARMARIO DE REGULACION Y MEDIDA PARA GLP

UD. DE ARMARIO PARA ALOJAMIENTO DE REGULADOR Y CONTADOR DEGAS, LLAVE DE CORTE Y ESTABILIZADOR EN SU CASO, CONSTRUIDO ENCHAPA DE ACERO GALVANIZADA, CON PUERTAS Y CERRADURAS NORMA-LIZADAS, PROVISTO DE REJILLAS DE ENTRADA DE AIRE Y VENTILACIÓNSUPERIOR. INCLUSO ACCESORIOS DE FIJACIÓN, MEDIOS AUXILIARES DEMONTAJE, RECIBIDO EN PARAMENTOS, ETC.

1,00 350,00 350,0001.150101.05 UD REGULADOR GLP 40 KG/H, P.E. 0,5 - 16 BAR, P.S. 0 - 3 MBAR

UD. DE REGULADOR DE PRESION PARA GLP PARA UN CAUDAL NOMINALDE 40 KG/H, PRESION DE ENTRADA DE 0,5 - 16 BAR, Y UNA PRESIÓN DESALIDA DE 0 - 3 BAR, CON SEGURIDAD POR MÍNIMA PRESIÓN CON REAR-ME AUTOMÁTICO, MARCA MERCAGAS, MODELO AP40. INCLUSO INSTALA-CIÓN EN ENTRADA A VIVIENDA O LOCAL, CON TOMAS DE PRESIÓN DE DÉ-BIL CALIBRE ANTES Y DESPUES, CONEXIONES MEDIANTE ROSCA CONJUNTA PLANA, ACCESORIOS, PRUEBAS DE PRESIÓN, MEDIOS AUXILIARESDE MONTAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADA.

1,00 51,10 51,101.080329.02 UD INSTALACION CONTADOR GAS G16

UD. DE INSTALACION DE CONTADOR DE GAS DE MEMBRANA G16 PROPOR-CIONADO POR LA COMPAÑIA DE GAS, CON UNIONES ROSCADAS DE 2". IN-CLUSO CONEXIONES, PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD, MEDIOS AUXILIARESDE MONTAJE, ETC= TOTALMENTE INSTALADO.

1,00 70,00 70,001.071219.05 ML TUBERIA DE COBRE DIAM 22X1 MM

M.L. DE TUBERÍA DE COBRE ESTIRADO DE DIÁMETRO 22X1 MM SEGUNNORMA UNE-EN 1.057, TENDIDO A LA VISTA. INCLUSO ACCESORIOS DEUNIÓN, SOLDADURA FUERTE POR CAPILARIDAD, SOPORTES, PASAMU-ROS, ETC. PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD, MEDIOS AUXILIARES DE MONTA-JE, ETC. EJECUCIÓN S/ REGLAMENTACIÓN VIGENTE Y NORMAS PARTICU-LARES DE E.S. GAS.

5,00 13,74 68,701.071220.05 UD LLAVE DE USUARIO O APARATO GAS DIÁMETRO 20 MM/ 3/4"

UD. DE LLAVE DE USUARIO (ENTRADA VIVIENDA O LOCAL) O DE APARATODE GAS, DE LATÓN, DIÁMETRO 20 MM / 3/4", PN 5, CON MANETA CIERRE GI-RATORIO 90º, UNIONES SOLDADAS POR CAPILARIDAD. INCLUSO ACCESO-RIOS, PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD, MEDIOS AUXILIARES DE MONTAJE,ETC= TOTALMENTE INSTALADA.

4,00 12,60 50,4001.150101.03 UD REGULADOR DE USUARIO GLP 10 KG/H, P.E. 0,2-11 BAR, P.S. 37 MBAR

UD. DE REGULADOR DE USUARIO PARA GLP PARA UN CAUDAL NOMINALDE 10 KG/H, PRESION DE ENTRADA 0,2 - 11 BAR, Y UNA PRESIÓN DE SALI-DA DE 37 MBAR, CON SEGURIDAD POR MÍNIMA PRESIÓN CON REARME AU-TOMÁTICO, MARCA MERCAGAS, MODELO MONDIAL. INCLUSO INSTALA-CIÓN EN ENTRADA A VIVIENDA O LOCAL, CON TOMAS DE PRESIÓN DE DÉ-BIL CALIBRE ANTES Y DESPUES, CONEXIONES MEDIANTE ROSCA CONJUNTA PLANA, ACCESORIOS, PRUEBAS DE PRESIÓN, MEDIOS AUXILIARESDE MONTAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADA.

2,00 27,30 54,601.071117.01 UD LEGALIZACIÓN INSTALACIÓN GAS

UD. DE LEGALIZACIÓN DE LA INSTALACION DE GAS. COMPRENDE LA RE-DACCIÓN DE LOS PROYECTOS / MEMORIAS TECNICAS ESPECÍFICOS PA-RA LA LEGALIZACIÓN DE LAS INSTALACIONES, INCLUYENDO LA REALIZA-CIÓN DE LOS CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS, DESARROLLO DE MEMORIACOMPLETA, PLANOS, Y PRESUPUESTO. INCLUSO CERTIFICADO DE DIREC-CIÓN TÉCNICA, TRAMITACIÓN ANTE LA DELEGACIÓN DE INDUSTRIA.

NO INCLUIDAS TASAS, VISADOS COLEGIALES, ETC.

1,00 300,00 300,00

TOTAL CAPÍTULO 16'06CAP02 INSTALACION DE GAS ........................................................................ 944,80



CAPÍTULO 16'06CAP03 INSTALACION ELECTRICA02.120515.09 UD LUMINARIA FLUORESCENTE ESTANCA 2X58 W PHILIPS SERIE PACIFIC TCW216

UD. DE LUMINARIA MARCA PHILIPS MODELO PACIFIC TCW216, ESTANCAIP66 IK08, PARA 2 LÁMPARAS FLUORESCENTES DE 58W, PROVISTA DEEQUIPO ELECTRÓNICO HFR. INCLUSO TUBO FLUORESCENTE TL D 58 W.,EQUIPO ELECTRÓNICO, DIFUSOR ACRÍLICO, COLOCACIÓN, ACCESORIOSDE FIJACIÓN , CONEXIONES ELÉCTRICAS, MEDIOS AUXILIARES DE MONTA-JE, ETC.

VARIANTE: MODELO EQUIVALENTE EN CALIDAD Y PRECIO A DETERMINAREN OBRA PREVIA APROBACIÓN DE LA DIRECCIÓN TÉCNICA

5,00 63,63 318,151.08'31.04 UD DE CIRCUITO ELÉCTRICO INDIVIDUAL TRIFÁSICO

UD. DE CIRCUITO ELÉCTRICO INDIVIDUAL TRIFÁSICO PARA BOMBAS,ETC. INSTALACIÓN BAJO TUBO PVC RIGIDO ESTANCO, CONDUCTORES YT/T 4X2,5 MM2 CU/PVC-0,6-1 KV, TIPO NO PROPAGADOR DEL INCENDIOCON EMISIÓN DE HUMOS Y OPACIDAD REDUCIDOS. INCLUSO GRAPAS,P.P. DE CAJAS DE REGISTRO Y ACOPLAMIENTO CON TUBO ELECPLAST,RACORES, ETC. (LONGITUD MEDIA DE CADA CIRCUITO 20 M.) TENDIDODESDE EL CUADRO ELÉCTRICO CORRESPONDIENTE. TOTALMENTE INSTA-LADO.

VARIANTE: CON MANGUERA 4X2,5 MM2 CU /XLPE - 0,6/1 KV NO PROPAGA-DOR DEL INCENDIO ETC. CON P/P DE CANALETA COMÚN DE PVC HASRACUADRO)

1,00 49,00 49,001.08'31.06 UD DE CIRCUITO ELÉCTRICO INDIVIDUAL DE REGULACION/ CONTROL

UD. DE CIRCUITO ELÉCTRICO INDIVIDUAL DE REGULACION O CONTROL,PARA SONDAS, TERMOSTATOS, PRESOSTATOS, SERVOMOTORES, VÁLVU-LAS MOTORIZADAS, ETC. INSTALACIÓN BAJO TUBO PVC RIGIDO ESTAN-CO, CONDUCTORES Y T/T 3X1,5 MM2 Y 4X1,5 MM2 CU/PVC-750 V. INCLUSOGRAPAS, P.P. DE CAJAS DE REGISTRO Y ACOPLAMIENTO CON TUBO ELEC-PLAST, RACORES, ETC. (LONGITUD MEDIA DE CADA CIRCUITO 18 M.) TEN-DIDO DESDE EL CUADRO ELÉCTRICO O CENTRALITA CORRESPONDIEN-TE.TOTALMENTE INSTALADO.

VARIANTE: CON MANGUERA 3 X 1,5 MM2 CU /XLPE - 0,6/1 KV NO PROPAGA-DOR DEL INCENDIO ETC. CON P/P DE CANALETA COMÚN DE PVC HASTACUADRO)

72,00 35,00 2.520,001.08'31.05 UD DE CIRCUITO ELÉCTRICO INDIVIDUAL MONOFÁSICO

UD. DE CIRCUITO ELÉCTRICO INDIVIDUAL PARA EQUIPOS CON ALIMENTA-CIÓN MONOFÁSICA. INSTALACIÓN BAJO TUBO PVC RIGIDO ESTANCO,CONDUCTORES Y T/T 3X2,5 MM2 CU/PVC-0,6-1 KV, TIPO NO PROPAGADORDEL INCENDIO CON EMISIÓN DE HUMOS Y OPACIDAD REDUCIDOS. INCLU-SO GRAPAS, P.P. DE CAJAS DE REGISTRO Y ACOPLAMIENTO CON TUBOELECPLAST, RACORES, ETC. (LONGITUD MEDIA DE CADA CIRCUITO 18 M.)TENDIDO DESDE EL CUADRO ELÉCTRICO CORRESPONDIENTE. TOTAL-MENTE INSTALADO.

VARIANTE: CON MANGUERA 3X2,5 MM2 CU /XLPE - 0,6/1 KV NO PROPAGA-DOR DEL INCENDIO ETC. CON P/P DE CANALETA COMÚN DE PVC HASRACUADRO)

28,00 42,00 1.176,00TAC0105 UD DE CABLEADO BUS DE CONTROL

CABLEADO BUS DE CONTROLUD. DE CABLEADO DE BUS DE CONTROL PARA TRANSMISION DE SEÑA-LES PARA LA GESTION TÉCNICA DE LA INSTALACION, CON LAS CARACTE-RISTICAS ADECUADAS A LAS ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE DELSISTEMA DE GESTION A INSTALAR, TENDIDO BAJO TUBO ESTANCO RÍGI-DO O FLEXIBLE, SEGUN NECESIDADES. DE TIPO NO PROPAGADOR DEL IN-CENDIO. INCLUSO P/P DE CAJAS DE REGISTRO Y DERIVACION, ACCESO-RIOS Y ELEMENTOS AUXILIARES DE INSTALACION, FIJACION, CONEXIO-NES ELECTRICAS, PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO, MEDIOS AUXILIARESDE MONTAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADO. ( PARA INTERCONEXION DELOS ELEMENTROS DE CONTROL, REGULADORES, CENTRALITAS, PLC, SI-TUADAS EN DOS SALAS DE CALDERAS SEPARADAS ENTRE SI UNA DIS-TANCIA EQUIVALENTE DE 140 M).

1,00 560,00 560,00



1.08'31.03 UD DE CUADRO ELÉCTRICO PARA CENTRAL TERMICAUD. DE CUADRO ELÉCTRICO PARA CENTRAL CALOR, CONSTITUIDO PORARMARIO METÁLICO ESTANCO (EN SALA DE CALDERAS) IP-55 CON PUER-TA, MERLIN GERIN / HIMEL (Ó SIMILAR APROBADO POR LA D.F.) ALOJAN-DO EN SU INTERIOR EL APARELLAJE DE PROTECCIÓN Y MANIOBRA AUTO-MÁTICA DE LOS ELEMENTOS MONO O TRIFÁSICOS DE ALIMENTACION Y/OCONTROL QUE SE DETALLAN EN LOS CORRESPONDIENTES ESQUEMAS HI-DRAULICOS DE PRINCIPIO, ASI COMO EN OTRAS PARTIDAS DEL PRESU-PUESTO. BASICAMENTE SON:

- LINEA DE ALIMENTACION AL PROPIO CUADRO ELÉCTRICO- LINEAS DE SALIDA PARA ALIMENTACION A BOMBAS SIMPLES O DOBLES - MOTORES DE ACCIONAMIENTO DIVERSOS (SINFINES, BALLESTA SILOPELETS, ETC)- VENTILADORES- CENTRALITAS DETECCION - ELEMENTOS DE REGULACION Y CONTROL QUE PRECISAN ALIMENTA-CION DIRECTO- CALDERAS CON CUADROS PROPIOS INCORPORADOS- PULSADOR DE PARADA DE EMERGENCIA EN PUERTA SALA CALDERAS- PILOTO DE AVISO DE ANOMALÍA EN EXTERIOR SALA CALDERAS- CIRCUITOS DE MANIOBRA INTERNA

LA PROTECCIÓN DE CIRCUITOS DE BOMBAS, CALDERAS, VENTILADORES,MOTORES, ETC.. Y SU APARELLAJE DE MANIOBRA SE REALIZA MEDIAN-TE LOS SIGUIENTES ELEMENTOS:

- INTERRUPTOR GENERAL TETRAPOLAR AUTOMATICO , PC 15 KA, MERLINGERIN, - INTERRUPTORES AUTOMÁTICOS MAGNETOTÉRMICOS OMNIPOLARESCON P.C. MÍNIMO 10.000 A ,MERLIN GERIN - INTERRUPTORES DIFERENCIALES SUPER INMUNIZADOS 4X25 A/300 MA Y4X40 A/300 MA ,MERLIN GERIN - CONTACTORES DE POTENCIA Y RELES TÉRMICOS TRIPOLARES TELEME-CANIQUE/TM - CONTACTORES AUXILIARES, ETC- INTERRUPTORES Y CONMUTADORES ROTATIVOS, PILOTOS SEÑALIZADO-RES MARCHA Y AVERÍA, ETC.- SELECTORES MODO AUTOMATICO (SISTEMA DE GESTION CENTRALIZA-DA), MARCHA-PARO (MANUAL) PARA CADA ELEMENTO CONTROLADO -(CALDERAS,BOMBAS, MOTORES, VENTILADORES, ETC)

OTROS COMPONENTES DEL CUADRO ELÉCTRICO QUE SE INCLUYEN SON:

- PLACAS Y PERFILES DE MONTAJE, RÓTULOS DE SOPORTE RÍGIDO PARAIDENTIFICACIÓN DE TODOS LOS CIRCUITOS, BORNAS DE CONEXIÓN NU-MERADAS, ETIQUETADO DE CONDUCTORES, CABLEADO INTERNO DE CIR-CUITOS MANDO Y POTENCIA, CANALETAS PORTACABLES, ELEMENTOSDE FIJACIÓN, CONEXIONES DE CIRCUITOS ENTRADA/ SALIDA, PRUEBASDE FUNCIONAMIENTO, MEDIOS AUXILIARES DE MONTAJE, TRANSPORTE,ETC. TOTALMENTE INSTALADO.

2,00 2.169,99 4.339,98



03.16'06.001 PA DE DESPLAZAMIENTO DE CGP, CONTADORES Y C. ELECTRICO EXISTENTEDE DESPLAZAMIENTO DE CGP, CONTADORES Y C. ELECTRICO EXISTENTE.PA. DE DESPLAZAMIENTO DE 10 MTS. EN HORIZONTAL ( EN PLANTA DE SE-MISOTANO DEL EDIFICIO DE CASA DE CULTURA) DE UNA INSTALACIONDE ENLACE ELECTRICO EXISTENTE INTEGRADA POR LOS SIGUIENTESELEMENTOS:- LINEA DE ACOMETIDA TETRAPOLAR DE 50 MM2- CAJA GENERAL DE PROTECCION DE 250 A- ARMARIO DE CONTADORES ELECTRICOS- LINEA GENERAL DE ALIMENTACION DE 70 MM2 CU- CUADRO ELECTRICO GENERAL DE DISTRIBUCION DE LINEAS A SUBCUA-DROS.INCLUYE LOS MATERIALES Y TRABAJOS NECESARIOS PARA REALIZARLAS SIGUIENTES OPERACIONES: - CORTE PROVISIONAL DE TENSION A ACORDAR CON LA COMPAÑIA ELÉC-TRICA - DESMONTAJE DE LOS ELEMENTOS ANTES SEÑALADOS PREVIA DESCO-NEXION DE LAS LINEAS DE LLEGADA Y SALIDA.- ADAPTACION DEL TRAZADO DE LA LINEA DE ACOMETIDA A LA NUEVAUBICACION DE LA CGP- ADAPTACION DEL TRAZADO DE LA LINEA GENERAL DE ALIMENTACION ALA NUEVA UBICACION DE LOS ELEMENTOS ANTERIORES.- DESINSTALACION DE LOS ELEMENTOS CITADOS, TRASLADO Y REINSTA-LACION DE LOS MISMOS EN LA NUEVA UBICACION.- RECONEXION DE LAS LINEAS DE LLEGADA Y SALIDA, PREVIO ACORTA-MIENTO DE LAS LINEAS DE SALIDA A SUBCUADROS,INCLUSO ELEMENTOS AUXILIARES Y ACCESORIOS DIVERSOS DE MONTA-JE, CONEXIONES ELECTRICAS, PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO, MEDIOSAUXILIARES DE MONTAJE, ETC. TOTALMENTE EJECUTADO Y PUESTO ENSERVICIO.

1,00 1.749,99 1.749,9901.16'06.030 UD INSTALACION ELÉCTRICA EQUIPOTENCIAL DE PUESTA A TIERRA ELEMENTOS

METALICOS SILOUNIDAD DE INSTALACION ELECTRICA EQUIPOTENCIAL DE PUESTA A TIE-RRA DE TODOS LOS ELEMENTOS METALICOS VINCULADOS CON EL SILODE ALMACENAMIENTO, DESCARGA Y TRANSPORTE DE PELLETS, PARAELIMINACION DE ELECTRICIDAD ESTATICA. PRINCIPALMENTE LOS SEÑA-LADOS A CONTINUACION:

- BOCAS DE CARGA DE PELLETS, CON SUS PLACAS DE MONTAJE (IMPUL-SION Y ASPIRACION)- TUBOS DE EXTENSION METALICOS PARA BOCAS DE CARGA- GUIAS METALICAS DE SOPORTE DE TABLONES BARRERA PROTECCIONPUERTA ACCESO- PUERTA METALICA DE ACCESO A SILO- BALLESTA ROTATIVA- SINFÍN DE EXTRACCION Y TRANSPORTE PELLETS A CALDERA- GUIA DE MONTAJE PARA PLANCHA DE CAUCHO AMORTIGUADORA

INSTALACION CON CABLE DE COBRE 1X4 MM2 CU, AISLAMIENTO 750 V,CON P.P. DE TUBO PROTECTOR RIGIDO EN MONTAJE SUPERFICIAL, CA-JAS DE REGISTRO Y DERIVACION, GRAPAS DE SUJECION Y ENLACE CONBORNA T/T EN CUADRO ELECTRICO SALA DE CALDERAS. INCLUSO ACCE-SORIOS DE INSTALACION, CONEXIONES ELECTRICAS, MEDIOS AUXILIA-RES DE MONTAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADO.

1,00 63,00 63,00

TOTAL CAPÍTULO 16'06CAP03 INSTALACION ELECTRICA ................................................................. 10.776,12



CAPÍTULO 16'06CAP04 INSTALACION DE PROTECCION CONTRA INCENDIOS01.16'06.031 UD DEPOSITO ACERO GALVANIZADO 30 L PARA AGUA INUNDACION SINFIN ALIM.

PELLETSUNIDAD DE DEPOSITO ELEVADO DE ACERO GALVANIZADO DE 30 LITROSDE CAPACIDAD, PARA ALMACENAMIENTO DE AGUA PARA INUNDACION DESINFÍN ALIMENTACION PELLETS EN CASO DE RETROCESO DE LLAMA,CON DESCARGA POR GRAVEDAD (ASOCIADO A VALVULA DE DESCARGATERMICA COLOCADA JUNTO AL SINFÍN DE ALIMENTACION A CALDERA),PROVISTO DE 2 TOMAS SUPERIORES DE LLENADO Y DESAIREADO, DE 2 TOMAS INFERIORES DE DESCARGA SOBRE SINFÍN Y DE VACIADO DE LIM-PIEZA, Y DE 2 TOMAS LATERALES, ALTA Y BAJA, PARA CONEXIÓN TUBO TRANSPARENTE DE COMPROBACION DE NIVEL AGUA EN EL INTERIOR. IN-CLUSO BASTIDOR DE ACERO GALVANIZADO PARA SOPORTE DEL DEPÓ-SITO EN POSICION ELEVADA SOBRE EL SINFÍN, ELEMENTOS AUXILIARESDE INSTALACION, ACCESORIOS DIVERSOS DE MONTAJE, CONEXIONES HIDRAULICAS, PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD, MEDIOS AUXILIARES DEMONTAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADO.

1,00 280,00 280,0001.16'06.032 UD EXTINTOR PORTATIL DE EFICACIA 21A-113B

UNIDAD DE EXTINTOR PORTATIL DE EFICACIA 21A-113B. INCLUSO SOPOR-TE DE PARED, ACCESORIOS DE FIJACION Y COLOCACION.

2,00 35,00 70,00

TOTAL CAPÍTULO 16'06CAP04 INSTALACION DE PROTECCION CONTRA INCENDIOS................... 350,00



CAPÍTULO 16'06CAP05 INSTALACION DE VENTILACION01.141115.34 UD VENTILADOR DE IMPULSIÓN / EXTRACCIÓN CAB-PLUS 250

UD. DE VENTILADOR DE IMPULSIÓN / EXTRACCIÓN DE AIRE, CONSTRUIDOEN CHAPA DE ACERO GALVANIZADO CON MOTOR ACOPLAMIENTO DIREC-TO Y DOBLE VELOCIDAD, MARCA SOLER & PALAU, MODELO CAB-PLUS250, PROVISTO DE CAJA INSONORIZADA PARA CONECTAR A CONDUCTOS,PARA UN CAUDAL HASTA 1.100 M³/H, CON MOTOR DE 270W/230V Y 1.300R.P.M. INCLUSO ACCESORIOS, JUNTAS ELASTICAS, SOPORTES ANTIVI-BRATORIOS, CONEXIONES ELÉCTRICAS, ENLACES A CONDUCTOS, ME-DIOS AUXILIARES DE MONTAJE, TRANSPORTE, ETC... TOTALMENTE INSTA-LADO


1,00 408,10 408,1001.110401.09B ML CONDUCTO HELICOIDAL CIRCULAR CHAPA GALVANIZADA - D. 250

M.L. DE CONDUCTO HELICOIDAL CIRCULAR DE CHAPA DE ACERO GALVA-NIZADO, DE DIAMETRO 250 MM.

INCLUSO PARTE PROPORCIONAL DE CURVAS, TRANSFORMACIONES DESECCIÓN, DERIVACIONES, EMBOCADURAS, UNIONES, MASILLA DE SELLA-DO, SOPORTES CON PERFILES LAMINADOS GALVANIZADOS, VARILLA ROS-CADA GALVANIZADA, TACOS SPIT, ETC..., ACCESORIOS Y MEDIOS AUXILIA-RES DE MONTAJE. TOTALMENTE INSTALADO.

CONSTRUIDO SEGÚN NORMAS UNE-EN 1506:1999 / UNE-EN 12236:2003 /UNE-EN 12237:2003 Y CTE (CLASIFICACION E300 60).

12,50 27,17 339,6301.150101.01 UD COMPUERTA CORTAFUEGOS EI-120, SFC2K1 + TH-70 + FC, DIAM. 250

UD. COMPUERTA CORTAFUEGOS CIRCULAR, EI-120, CON ENVOLVENTEFORMADA UN UNICO CUERPO DE CHAPA CON RANURADO EN LA ZONA DELA ALETA, JUNTA PERIMETRAL INTUMESCENTE DE 50 MM Y LAMA DE CIE-RRE FABRICADA CON FIBROSILICATO, BRIDAS PARA CONEXION A CON-DUCTOS, ETC. MARCA KOOLAIR TIPO SFC2K1 + TH-70 + FC, DIAMETRO 250MM, PROVISTA DE ACCIONAMIENTO POR FUSIBLE TERMICO CON INTE-RRUPTOR FINAL DE CARRERA.

INCLUSO COLOCACION EN PARAMENTO, ACCESORIOS DE INSTALACION,CONEXIONES A CONDUCTOS Y ELECTRICIDAD, CONTROL, PRUEBAS, ME-DIOS AUXILIARES DE MONTAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADA.


1,00 112,24 112,2401.150301.57 UD REJILLA IMPULSION SIMPLE DEFLEXION 20-SH 500X250

UNIDAD DE REJILLA DE IMPULSIÓN DE ALUMINIO, CON ALETAS HORIZON-TALES ORIENTABLES, DE 500X250, MARCA KOOLAIR, MODELO 20-SH, IN-CLUSO CUELLO DE EMBOCADURA A CONDUCTO O CONEXIÓN A PLENUM,MARCO Y RECIBIDO DE ESTE EN PARAMENTOS, ACCESORIOS DE FIJAC-CIÓN Y MEDIOS AUXILIARES DE MONTAJE. TOTALMENTE INSTALADA.


1,00 51,80 51,80

TOTAL CAPÍTULO 16'06CAP05 INSTALACION DE VENTILACION........................................................ 911,77



CAPÍTULO 16'06CAP06 DESGUACES Y DERRIBOS01.16'06.003 M2 DEMOLICION DE FABRICA LADRILLO/TABICON RASEADO TALOCHADO POR AMBAS

CARASMETRO CUADRADO DE DEMOLICION DE PARAMENTO DE FABRICA DE LA-DRILLO CERAMICO / TABICON, RASEADO Y TALOCHADO POR AMBAS CA-RAS, INCLUSO P.P. DE RECOGIDA, CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGADE LOS ESCOMBROS EN EL VERTEDERO Y CANON CORRESPONDIENTE,LIMPIEZA FINAL, MEDIOS AUXILIARES Y TRANSPORTE DE LOS MISMOS, ETC. MEDIDA LA SUPERFICIE EJECUTADA.

28,00 8,40 235,2001.16'06.004 UD DEMOLICION DE PUERTA METÁLICA SENCILLA, SUPERFICIE 2.00 M2

UNIDAD DE DEMOLICION DE PUERTA METÁLICA SENCILLA DE SUPERFI-CIE APROX. 2.00 M2, CON SU PREMARCO RECIBIDO EN PARAMENTO DEFABRICA DE LADRILLO, INCLUSO P.P. DE RECOGIDA, CARGA, TRANSPOR-TE Y DESCARGA EN CHATARRERIA O GESTOR RESIDUOS, Y PAGO CA-NON CORRESPONDIENTE, LIMPIEZA FINAL, MEDIOS AUXILIARES Y TRANS-PORTE DE LOS MISMOS, ETC. MEDIDA LA SUPERFICIE EJECUTADA.

3,00 21,00 63,0001.16'06.005 UD DEMOLICION DE PUERTA METÁLICA DOBLE, SUPERFICIE 3.50 M2

UNIDAD DE DEMOLICION DE PUERTA METÁLICA DOBLE DE SUPERFICIEAPROX. 3.50 M2, CON SU PREMARCO RECIBIDO EN PARAMENTO DE FABRI-CA DE LADRILLO, INCLUSO P.P. DE RECOGIDA, CARGA, TRANSPORTE YDESCARGA EN CHATARRERIA O GESTOR RESIDUOS, Y PAGO CANON CO-RRESPONDIENTE, LIMPIEZA FINAL, MEDIOS AUXILIARES Y TRANSPORTEDE LOS MISMOS, ETC. MEDIDA LA SUPERFICIE EJECUTADA.

1,00 24,50 24,5001.16'06.011 M2 DEMOLICION MECANICA DE PAVIMENTO AGLOM. ASFALTICO

METRO CUADRADO DE DEMOLICION MECANICA DE PAVIMENTO DE AGLO-MERADO ASFALTICO, CON P.P. DE CAPA DE AFIRMADO, BORDILLOS, SUMI-DEROS Y CANALIZACIONES, HASTA TERRENO NATURAL, INCLUSO RECO-GIDA, CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DE ESCOMBROS EN VERTEDE-RO, CON PAGO DE CANON DEL MISMO, CHAPONES DE PASO PROVISIO-NAL DE VEHICULOS, MEDIOS AUXILIARES Y TRANSPORTE DE LOS MIS-MOS, ETC. MEDIDA LA SUPERFICIE EJECUTADA.

9,00 7,00 63,0001.16'06.014 M2 DEMOLICION SOLADO BALDOSA HIDRAULICA

METRO CUADRADO DE DEMOLICION DE SOLADO DE BALDOSA HIDRAULI-CA EN ACERAS, INCLUSO P.P. DE MORTERO DE AGARRE, RECOGIDA, CAR-GA, TRANSPORTE Y DESCARGA DE LOS ESCOMBROS EN EL VERTEDEROY CANON CORRESPONDIENTE, MEDIOS AUXILIARES Y TRANSPORTE DELOS MISMOS, ETC. MEDIDA LA SUPERFICIE EJECUTADA.

3,00 7,00 21,0001.16'06.021 PA RETIRADA DE VIEJA CALDERA, VASO EXPANSION, BOMBAS, ETC. DE SALA C.

AYUNTAMIENTO

PARTIDA ALZADA DE RETIRADA PARA DESGUACE DE LOS SIGUIENTESELEMENTOS EN LA ACTUAL SALA DE CALDERAS DEL AYUNTAMIENTO:

- CALDERA DE GASOLEO CON SU QUEMADOR Y ACCESORIOS, DE 100.000KCAL/H,.- VASO DE EXPANSION CERRADO, CON SU TUBERIA DE ENLACE- CONDUCTO DE HUMOS DE ENLACE CON CHIMENEA DE ALBAÑILERIA- INSTALACION DE ALIMENTACION DE GASOLEO DESDE DEPÓSITO ENTE-RRADO, CON SUS - ACCESORIOS- BOMBA DE CIRCULACION DE AGUA EN LINEA- VALVULA DE REGULACION 3 VIAS- TUBERIAS DE ENLACE ENTRE CALDERA Y COLECTOR ( ESTE ULTIMO ACONSERVAR), CON SUS VALVULAS Y ACCESORIOS ASOCIADOS- TUBERIAS DE LLENADO, VACIADO, DESCARGA VALVULA SEGURIDAD,ETC.- CUADRO ELECTRICO DE SALA CALDERAS- INSTALACION ELECTRICA ALIMENTACION A CALDERA, QUEMADOR, BOM-BAS, SONDAS, ETC.

INCLUSO TRABAJOS DE CORTE, DESMONTAJE, CARGA, TRANSPORTE YDESCARGA DE LOS MATERIALES SEÑALADOS A CHATARRERIA O GESTORDE RESIDUOS AUTORIZADO, PAGO DE CANON CORRESPONDIENTE (SIPROCEDE), MEDIOS AUXILIARES, ETC.



1,00 210,00 210,0001.16'06.022 PA RETIRADA DE VIEJA CALDERA, VASO EXPANSION, BOMBAS, ETC. DE SALA C. DE

CASA CULTURAPARTIDA ALZADA DE RETIRADA PARA DESGUACE DE LOS SIGUIENTESELEMENTOS EN LA ACTUAL SALA DE CALDERAS DE LA SALA DE CULTU-RA:

- CALDERA DE GASOLEO CON SU QUEMADOR Y ACCESORIOS, DE 100.000KCAL/H.- VASO DE EXPANSION CERRADO, CON SU TUBERIA DE ENLACE- CONDUCTO DE HUMOS DE ENLACE CON CHIMENEA DE ACERO INOX. (ACONSERVAR)- INSTALACION DE ALIMENTACION DE GASOLEO DESDE DEPÓSITO ENTE-RRADO, CON SUS ACCESORIOS.- DOS BOMBAS DE CIRCULACION DE AGUA EN LINEA- VALVULA DE REGULACION 3 VIAS- TUBERIAS DE ENLACE ENTRE CALDERA Y CIRCUITO GRAL. DISTRIBU-CION ( ESTE ULTIMO A CONSERVAR), CON SUS VALVULAS Y ACCESORIOSASOCIADOS- TUBERIAS DE LLENADO, VACIADO, DESCARGA VALVULA SEGURIDAD,ETC.- CUADRO ELECTRICO DE SALA CALDERAS- INSTALACION ELECTRICA ALIMENTACION A CALDERA, QUEMADOR, BOM-BAS, SONDAS, ETC.


1,00 231,00 231,0001.16'06.023 PA RETIRADA VIEJA CALDERA, VASO EXPANSION, BOMBAS, ETC. EN S. C. CENTRO

ARTES ESCENENICASPARTIDA ALZADA DE RETIRADA PARA DESGUACE DE LOS SIGUIENTESELEMENTOS EN LA ACTUAL SALA DE CALDERAS DEL CENTRO DE ARTESESCENICAS:

- CALDERA DE GAS PROPANO CON SU QUEMADOR INTEGRADO Y ACCE-SORIOS. - VASO DE EXPANSION CERRADO, CON SU TUBERIA DE ENLACE- CONDUCTO DE HUMOS DE ENLACE CON CHIMENEA DE ACERO INOX. (ACONSERVAR)- INSTALACION ALIMENTACION GAS PROPANO DE CONTADOR A CALDERA,Y SUS ACCESORIOS.- TRES BOMBAS DE CIRCULACION DE AGUA EN LINEA- VALVULA DE REGULACION 3 VIAS- TUBERIAS DE ENLACE ENTRE CALDERA Y CIRCUITOS GRALES. DISTRIBU-CION ( ESTOS ULTIMOS A CONSERVAR), CON SUS VALVULAS Y ACCESO-RIOS ASOCIADOS- TUBERIAS DE LLENADO, VACIADO, DESCARGA VALVULA SEGURIDAD,ETC.- CUADRO ELECTRICO DE SALA CALDERAS- INSTALACION ELECTRICA ALIMENTACION A CALDERA, QUEMADOR, BOM-BAS, SONDAS, ETC.


1,00 252,00 252,00

TOTAL CAPÍTULO 16'06CAP06 DESGUACES Y DERRIBOS.................................................................. 1.099,70



CAPÍTULO 16'06CAP07 OBRA CIVIL01.16'06.002 ML TUBERIA ACERO NEGRO ELECTROSOLDADO PREAISLADO 2.1/2"

M.L. DE TUBERÍA DE ACERO NEGRO ELECTROSOLDADO DE 2.1/2", PREAIS-LADA MEDIANTE ESPUMA RIGIDA DE POLIURETANO (CICLO PENTANO), YENVOLVENTE DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (PEAD), PARA TEMPE-RATURAS MÁXIMAS DE 140ºC Y PN 25 BAR. MARCA LOGSTOR. (NORMASEN 253, ISO 4200, EN 10217-2, SOLDADURA P235GH).


30,00 48,77 1.463,1001.16'06.001 ML TUBERIA ACERO NEGRO ELECTROSOLDADO PREAISLADA 2"

M.L. DE TUBERÍA DE ACERO NEGRO ELECTROSOLDADO DE 2", PREAISLA-DA MEDIANTE ESPUMA RIGIDA DE POLIURETANO (CICLO PENTANO), Y EN-VOLVENTE DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (PEAD), PARA TEMPERA-TURAS MÁXIMAS DE 140ºC Y PN 25 BAR. MARCA LOGSTOR. (NORMAS EN253, ISO 4200, EN 10217-2, SOLDADURA P235GH).


60,00 41,79 2.507,4001.16'06.007 UD PERFORACION Ø110 MM EN MURO HORMIGON DE 25 CM

UD DE PERFORACION DE Ø 110 MM EN MURO DE HORMIGON DE 25 CM DEESPESOR, PARA PASO DE TUBERIAS, EJECUTADO POR MEDIOS MECÁNI-COS CON CORONA DE DIAMANTE REFRIGERACION POR AGUA. INCLUSORETIRADA DE RESIDUOS Y LIMPIEZA FINAL, MEDIOS AUXILIARES, TRANS-PORTE, ETC.

4,00 63,00 252,0001.16'06.008 UD PERFORACION Ø125 MM EN MURO FACHADA PIEDRA DE 80 CM

UD DE PERFORACION DE Ø 125 MM EN MURO DE FACHADA DE PIEDRA DE80 CM DE ESPESOR, PARA PASO DE TUBERIAS, EJECUTADO POR MEDIOSMECÁNICOS CON CORONA DE DIAMANTE REFRIGERACION POR AGUA. IN-CLUSO RETIRADA DE RESIDUOS Y LIMPIEZA FINAL, MEDIOS AUXILIARES,TRANSPORTE, ETC.

3,00 70,00 210,0001.16'06.006 UD PERFORACION Ø160 MM EN MURO HORMIGON DE 25 CM

UD DE PERFORACION DE Ø 160 MM EN MURO DE HORMIGON DE 25 CM DEESPESOR, PARA PASO DE TUBERIAS, EJECUTADO POR MEDIOS MECÁNI-COS CON CORONA DE DIAMANTE REFRIGERACION POR AGUA. INCLUSORETIRADA DE RESIDUOS Y LIMPIEZA FINAL, MEDIOS AUXILIARES, TRANS-PORTE, ETC.

8,00 77,00 616,0001.16'06.009 UD PERFORACION 25X50 CM EN MURO ENTERRADO DE HORMIGON DE 25 CM

UNIDAD DE PERFORACION PARA FORMACION DE HUECO DE 25 X 50 CMEN MURO ENTERRADO DE HORMIGON DE 25 CM DE ESPESOR, PARA PA-SO DE TUBERIAS, EJECUTADO POR MEDIOS MECÁNICOS. INCLUSO P.P.DE COLOCACION DE PASAMUROS DE PVC DE Ø 110-125-160 MM, RECIBIDOCON MORTERO DE CEMENTO M-40 (1:6), SELLADO, IMPERMEABILIZACION,RETIRADA DE RESIDUOS Y LIMPIEZA FINAL, MEDIOS AUXILIARES, TRANS-PORTE, ETC.

2,00 217,00 434,0001.16'06.010 ML CORTE DE PAVIMENTO ASFALTICO PARA CAJEADO ZANJA

M. L. DE CORTE DE PAVIMENTO ASFALTICO PARA CAJEADO Y PRECORTEDE DEMOLICIONES POSTERIORES, EJECUTADO CON MEDIOS MECANI-COS, PARA APERTURA DE ZANJA EN CRUCE DE CALZADA DE VIAL O PLA-ZA CON TRAFICO RODADO , INCLUSO COLOCACION DE BARRERAS METÁ-LICAS PORTATILES DE PROTECCION, ELEMENTOS DE SEÑALIZACION,TRANSPORTE DE MATERIALES, MEDIOS AUXILIARES, ETC. MEDIDA LA LON-GITUD EJECUTADA.

24,00 3,50 84,00



01.16'06.012 M3 EXCAVACION DE ZANJAS EN TIERRAS CONSISTENCIA MEDIAMETRO CUBICO DE EXCAVACION DE ZANJAS EN TIERRAS DE CONSISTEN-CIA MEDIA, MARGO-CALIZAS Y CALIZAS ARCILLOSAS, REALIZADA CON ME-DIOS MECÁNICOS, HASTA 2.00 M DE PROFUNDIDAD, INCLUSO RECOGIDA,CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DE TIERRAS EN CONTENEDOR DE AL-MACENAMIENTO TEMPORAL (DURANTE TENDIDO DE CANALIZACIONESPOR FONDO DE ZANJA) Y A VERTEDERO LAS TIERRAS SOBRANTESTRAS EL RELLENADO DE LAS ZANJAS, CON PAGO DE CANON DEL MISMO,CON P.P. DE APUNTALADO PROVISIONAL DE CONTENCION EN ZANJA,CHAPONES DE PASO PROVISIONAL DE VEHICULOS EN CRUCE DE CALZA-DAS, MEDIOS AUXILIARES Y TRANSPORTE DE LOS MISMOS, ETC. MEDIDOEL VOLUMEN DE EXCAVACION EJECUTADO.

20,00 6,30 126,0001.16'06.013 ML DESMONTADO BORDILLO HORMIGON

METRO LINEAL DE DESMOTADO DE BORDILLO Y CUNETA DE HORMIGON EN VIAL RODADO CON ACERAS, CON P.P. DE APROVECHAMIENTO, RECO-GIDA, CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DE LOS ESCOMBROS EN ELVERTEDERO Y CANON CORRESPONDIENTE, MEDIOS AUXILIARES YTRANSPORTE DE LOS MISMOS, ETC. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA.

3,00 4,90 14,7001.16'06.015 M3 ARENA DE RELLENO RODEANDO CANALIZACION EN ZANJA

METRO CUBICO DE ARENA DE CANTERA PARA RELLENO DE FONDO ZAN-JA, RODEANDO CANALIZACION UN MÍNIMO DE 0.10 M A LO LARGO DE TO-DO EL TENDIDO. INCLUSO COMPACTADO PREVIO DE LA CAMA Y POSTE-RIOR TRAS EL TENDIDO DE LOS TUBOS, CON P.P. DE BANDA DE SEÑALIZA-CION DE PVC, TRANSPORTE DEL MATERIAL, MEDIOS AUXILIARES, ETC.MEDIDO EL VOLUMEN EJECUTADO.

6,00 28,00 168,0001.16'06.016 M3 RELLENO POSTERIOR DE ZANJA

METRO CUBICO DE RELLENO POSTERIOR DE ZANJA (TRAS LA EJECUCIONDEL TENDIDO DE CANALIZACIONES CON SU CAMA Y RECUBRIMIENTO DEARENA), EMPLEANDO EL MATERIAL EXTRAIDO DURANTE LA APERTURADE LAS ZANJAS Y ALMACENADO TEMPORALMENTE EN CONTENEDORES,CON ELIMINACION DE CASCOTES Y PIEDRAS DE COMPOSICION O TAMA-ÑO NO APROPIADOS. INCLUSO COMPACTADO POSTERIOR, MEDIOS AUXI-LIARES, TRANSPORTE DE MATERIALES, ETC. MEDIDO EL VOLUMEN EJE-CUTADO.

10,00 21,00 210,0001.16'06.017 M2 FIRME TODO-UNO 20 CM EN CALZADA

METRO CUADRADO DE FIRME TODO-UNO DE 20 CM DE ESPESOR, PARA RELLENO SUPERIOR DE ZANJAS EN CRUCES DE CALZADA. INCLUSO EX-TENDIDO, NIVELADO, REGADO Y COMPACTADO AL 95 % PROCTOR NOR-MAL. INCLUSO TRANSPORTE DE MATERIALES, MAQUINARIA, MEDIOS AUXI-LIARES, ETC. MEDIDA LA SUPERFICIE EJECUTADA.

9,00 2,80 25,2001.16'06.018 M2 SOLADO DE BALDOSA HIDRAULICA

M2 DE SOLADO DE BALDOSA HIDRAULICA PARA ACERAS, DE IGUALES CA-RACTERISTICAS A LA PREVIAMENTE DEMOLIDA PARA LA APERTURA DEZANJAS, RECIBIDO CON MORTERO DE CEMENTO M-40 (1:6) CON P.P. DECORTES Y REMATES, NIVELADO, ENLECHADO DE JUNTAS, LIMPIEZA FI-NAL, ETC. INCLUSO TRANSPORTE DE MATERIALES, MEDIOS AUXILIARES,ETC. MEDIDA LA SUPERFICIE EJECUTADA.

3,00 11,20 33,6001.16'06.019 ML BORDILLO PREFABRICADO DE HORMIGON

METRO LINEAL DE BORDILLO PREFABRICADO DE HORMIGON, DE IGUALESCARASTERISTICAS AL PREVIAMENTE DEMOLIDO PARA LA APERTURA DEZANJAS, TOMADO CON HORMIGON HM-15, CON P.P. DE REJUNTADO CONMORTERO DE CEMENTO 1:1 , BISELADO DE ARISTAS, LIMPIEZA FINAL,ETC. REALIZADO SEGÚN NTE/ RSR- 28. INCLUSO TRANSPORTE DE MATE-RIALES, MEDIOS AUXILIARES, ETC. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA.

3,00 8,40 25,20



01.16'06.020 M2 CALZADA R. IMPRIMACION+EMULSION BITUMINOSA+AGLOMERADO ASFALTICO D-20/6 CM

METRO CUADRADO DE PAVIMENTO EN REPOSICION DE CALZADA, FORMA-DO POR RIEGO DE IMPRIMACION DE 1,5 KG/M2 DE EMULSION BITUMINO-SA, UNA CAPA DE 6 CM DE ESPESOR DE AGLOMERADO ASFALTICO EN CA-LIENTE D-20 DE ARIDO CALIZO, EXTENDIDO Y COMPACTADO POR MEDIOSMECANICOS, LIMPIEZA PREVIA DE LA BASE, ETC. INCLUSO TRANSPORTEDE MATERIALES, MEDIOS AUXILIARES, ETC. MEDIDA LA SUPERFICIE EJE-CUTADA.

9,00 5,60 50,4001.16'06.024 UD PUERTA METALICA BATIENTE SENCILLA, RF-60, 1000 X 2070 MM

UNIDAD DE PUERTA METALICA BATIENTE SENCILLA, CORTAFUEGOS CER-TIFICADA PARA RF-60, DE DIMENSIONES 1000 X 2070 MM. PROVISTA DECERRADURA CON LLAVE PARA APERTURA DESDE EL EXTERIOR Y CONMANILLA DESDE EL INTERIOR. INCLUSO COLOCACION SOBRE PARAMEN-TO DE FABRICA DE LADRILLO O BLOQUE HORMIGON, ELEMENTOS AUXI-LIARES DE FIJACIÓN, NIVELADO, SELLADO, JUEGO DE TRES LLAVES,TRANSPORTE, MEDIOS AUXILIARES DE MONTAJE, ETC. TOTALMENTE INS-TALADA.

1,00 147,00 147,0001.16'06.025 UD PUERTA METALICA DOBLE BATIENTE, RF-60, 1400 X 2070 MM

UNIDAD DE PUERTA METALICA DOBLE BATIENTE, CORTAFUEGOS CERTIFI-CADA PARA RF-60, DE DIMENSIONES 1400 X 2070 MM. PROVISTA DE CE-RRADURA CON LLAVE PARA APERTURA DESDE EL EXTERIOR Y CON MANI-LLA DESDE EL INTERIOR. INCLUSO COLOCACION SOBRE PARAMENTO DEFABRICA DE LADRILLO O BLOQUE HORMIGON, ELEMENTOS AUXILIARESDE FIJACIÓN, NIVELADO, SELLADO, JUEGO DE TRES LLAVES, TRANSPOR-TE, MEDIOS AUXILIARES DE MONTAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADA.

2,00 339,50 679,0001.16'06.026 M2 SUELO ELEVADO INCLINADO, CONTRACHAPADO 25 MM ESPESOR, EN SILO PELLETS

METRO CUADRADO DE SUELO ELEVADO INCLINADO (ENTRE 10 Y 15 º, ADETERMINAR EN OBRA) FORMADO POR CONTRACHAPADO DE MADERADE 25 MM DE ESPESOR, CON ESCUADRAS DE APOYO DE MADERA MACI-ZA SOBRE SOLERA CADA 60 CM, (ALTURA MAXIMA DE ALMACENAMIENTODE PELLETS DE 2,50 M) CON P.P. DE FORMACION DE RANURA PARA ENCA-JE DE TORNILLO SINFÍN ALIMENTACION PELLETS, FRESADO DE BORDESPARA ENCASTRE DE PESTAÑAS DEL CANAL DEL SINFÍN, REFUERZO PARASOPORTE EN ZONA DISCO DE BALLESTAS, REMATES DIVERSOS (CU-BRIENDO EL DOBLE TALON SOBRESALIENTE DEL MURO CONTRA EL TE-RRENO EN UNO DE LOS LATERALES), SELLADO DE JUNTAS PERIMETRA-LES CON PARAMENTOS, ELEMENTOS AUXILIARES Y ACCESORIOS DEMONTAJE, TRANSPORTE, MEDIOS AUXILIARES, ETC. TOTALMENTE EJECU-TADO.

20,00 42,00 840,0001.16'06.027 UD BARRERA DE TABLONES PARA PROTECCION DE PUERTA INSPECCION SILO PELLETS

UNIDAD DE BARRERA DE TABLONES PARA PROTECCION DE LA PUERTADE ACCESO A SILO PARA INSPECCION DEL MISMO, DE 1,10 M ANCHOPOR 2,00 M ALTO, FORMADA POR LOS SIGUIENTES ELEMENTOS:

- 2 GUIAS METALICAS LATERALES DE 2 M ALTURA, PERFIL GALVANIZADOEN Z, CON RECORTE SUPERIOR PARA INTRODUCCION Y/O RETIRADA DETABLONES. - 1 GUIA METALICA DE TOPE INFERIOR, DE 1,1 M ANCHO, PERFIL GALVANI-ZADO EN Z- 8 TABLONES MADERA MACIZA DE 1,10 X 0,25 X 0,03 M- 8 MIRILLAS DE VIDRIO DE SEGURIDAD DE Ø 10 CM PARA ENCASTRAR ENTABLONES

INCLUSO ELEMENTOS AUXILIARES Y ACCESORIOS DE FIJACION Y MONTA-JE, ENCASTRADO DE MIRILLAS EN TABLONES, SELLADO, MEDIOS AUXILIA-RES DE MONTAJE, ETC. TOTALMENTE INSTALADO.

1,00 280,00 280,00



01.16'06.028 ML TUBO DE EXTENSION PARA BOCA DE CARGA NEUMATICA DE PELLETSMETRO LINEAL DE TUBO DE EXTENSION PARA BOCA DE CARGA NEUMATI-CA DE PELLETS, DE ALUMINIO, PARA IMPULSION PELLETS Y EXTRACCIONAIRE, CON P.P. DE CODOS A 45 º (4 UDES), TRAMOS ENCHUFABLES DE500, 1000 O 2000 MM, Y COLLARES DE PROTECCION CONTRA EL FUEGO Ø63 MM (2 UDES.). INCLUSO P.P. DE SOPORTES DE TUBOS EN TECHO, ELE-MENTOS AUXILIARES DE INSTALACION, ACCESORIOS DIVERSOS DE MON-TAJE, UNIONES MECANICAS, RECIBIDO CON MASA EN PASAMUROS, SE-LLADO PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD, MEDIOS AUXILIARES, ETC. TOTAL-MENTE INSTALADO.

10,00 22,40 224,00

TOTAL CAPÍTULO 16'06CAP07 OBRA CIVIL........................................................................................... 8.389,60

TOTAL......................................................................................................................................................... 153.926,49


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REFORMA DE LAS INSTALACIONES DE … · proyecto: reforma de las instalaciones de calefaccion y acs para el ayuntamiento de urnieta, la casa de cultura lekaio, y el centro de artes