RELATORIO DE IMPACTO AMBIENTAL PRODUCCIÓN DE …archivo.seam.gov.py/sites/default/files/users/control/alcousinas... · El Relatorio de Impacto Ambiental tiene por objeto presentar

RELATORIO DE IMPACTO AMBIENTAL

PRODUCCIÓN DE ALCOHOL CARBURANTE Y ABSOLUTO –

ALCOUSINAS ITURBE S.A.

Ing. César M. Fernández Ing. Licie Samaniego Consultor Ambiental Especialista en Trat. Res. Reg. CTCA I 483 1

1. RESUMEN EJECUTIVO

1.1. OBJETO

El Relatorio de Impacto Ambiental tiene por objeto presentar el resumen del

Estudio de Impacto Ambiental del Proyecto Producción de Alcohol Carburante y

Absoluto – Alcousinas Iturbe S.A. conforme a lo dispuesto en la de la ley 294/93

de Evaluación de Impacto Ambiental, y Decretos Nº 453/2013 y 954/2013 y las

Resoluciones SEAM No 244/13, 245/13, 246/13, 201/15, 221/15, 260/15.

1.2. OBJETIVOS DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL.

El objetivo general del Estudio de Impacto Ambiental es:

Identificar los impactos ambientales potenciales tanto positivos como

negativos, que puedan derivarse de la implantación y operación del

proyecto Estación de Servicios PUMA.

Establecer las medidas tanto de gestión como de mitigación necesaria para

reducir, mitigar y/o compensar los efectos negativos sobre el medio

ambiente, tanto sea el medio físico, biótico y/o socioeconómico, de manera

que la implantación y operación del emprendimiento sea ambientalmente

sustentable.

2. IDENTIFICACION DEL PROYECTO

2.1. NOMBRE DEL PROYECTO: Producción de Alcohol Absoluto

2.2. NOMBRE DEL PROPONENTE: ALCOUSINAS ITURBE S.A.

2.3. REPRESENTANTE LEGAL :

Dr. Jose Anibal Insfran P. (Presidente del Directorio)

Gustavo D. Sanabria B. (Vicepresidente del Directorio)





2.4. DATOS DEL INMUEBLE:

El inmueble donde se encuentra asentado el Proyecto está identificado con

Finca N 488, Padrón N 788 con una superficie total de 8 hectáreas, la que es

ocupada totalmente por el proyecto.

2.5. UBICACIÓN DEL INMUEBLE: El inmueble está ubicado en la Colonia

Concepción del Distrito de Iturbe, Guaira - Paraguay.

El inmueble se encuentra en el km 63 de la Ruta 8 Gral. Garay a 23 km de

Villarrica. Se accede al inmueble por la ruta que va de Villarrica a San Juan

Nepomuceno o de Villarrica a Caazapá. El inmueble se encuentra en la bifurcación

(ramal) de la ruta que viene de Villarrica en dirección a San Juan Nepomuceno o a

Caazapá.

2.6. ACCIDENTES TOPOGRÁFICOS Y NATURALES DEL INMUEBLE: el

terreno presenta una superficie plana.

3. ANTECEDENTES:

El proyecto de construcción de la Planta de Alcohol Absoluto y Carburante

se inició en el 2005. Luego de concluido el proyecto, fue posteriormente adquirida

por la empresa ALCOUSINAS ITURBE S.A. en el año 2010 y transferida en el año

2012. Empezó la primera producción de alcohol carburante a fines de 2010 y a

partir del año 2013 se produce alcohol absoluto,

Cuenta con una capacidad instalada de molienda de cana de 450 ton/día

(pudiendo ser aumentada a 600 ton/día con mínima inversión).

La capacidad instalada de destilación de alcohol absoluto de 30 m3/día y

dos equipos independientes de destilación de alcohol carburante de 1.000 y 500

litros por hora, toda la planta de destilación con condensadores y calentadores de





vino construido en acero inoxidable y montado en una torre metálica de 24 metros

de altura con 5 pisos. Capacidad de molienda de 90.000 toneladas/zafra.

El mix exacto de alcohol carburante y absoluto depende de la demanda del

momento y de los acuerdos comerciales. En general, 2/3 de lo producido es

alcohol carburante. Sin embargo, no existe ninguna restricción para que toda la

producción sea alcohol absoluto o alcohol carburante.

En el futuro podría ampliarse la planta industrial con la producción de otros

derivados de la caña dulce.

El presente trabajo consiste en adecuar a las normas ambientales vigentes,

la Planta Industrial de producción de alcohol carburante y absoluto dentro de la

zona de influencia directa del emprendimiento

Esta ubicación estratégica favorece el desenvolvimiento de la actividad

comercial propuesta, por ubicarse sobre vías de comunicación terrestres de

pavimento asfáltico que facilita la recepción de materia prima e insumos y la

comercialización de los productos finales.

El terreno es óptimo por sus dimensiones, buenas condiciones topográficas

y de escurrimiento que dan las alternativas para desarrollar las actividades propias

de este tipo de emprendimiento industrial.

Los principales componentes del proyecto lo constituyen:

Recepción de materia prima (cana dulce)

Almacenamiento de Insumos para de productos químicos

Producción de alcohol carburante y absoluto

Almacenamiento y comercialización de productos terminados.





Tratamiento de vinaza

o Ferti irrigación de la vinaza a campos de cultivo de caña

aledaños.

Todos estos componentes poseen como objetivo principal satisfacer

parcialmente las demandas de los productos distribuidos y comercializados en la

zona y acercar al consumidor final los productos y servicios que la empresa los

expone.

3.1. Actividades del proyecto:

Las actividades del proyecto son:

- Recepción, preparación de la caña

- Extracción del caldo de caña

- Tratamiento del caldo para la fabricación del alcohol

- Proceso de fermentación y obtención del alcohol.

- Destilación

- Almacenamiento del alcohol en tanques.

- Tratamiento de vinaza

- Generación y distribución de vapor .

- Sistema de agua y aire comprimido

- Sistema de prevención y combate contra incendio.

- Limpieza y mantenimiento de la planta

4. OBJETIVOS DEL PLAN DE GESTION AMBIENTAL

4.1. OBJETIVO GENERAL: El propósito principal del presente reporte es

satisfacer las exigencias y procedimientos establecidos en la Ley 294/93 de

Evaluación de Impacto Ambiental y el Decreto Nº 453/2013 y 954/2013 y las

Resoluciones SEAM No 244, 245 y 246; y establecer los pasos principales a seguir





para una buena gestión ambiental en el manejo de efluentes y de los residuos

sólidos resultantes de las operaciones, prever riesgos y optimizar la gestión

administrativa de la marcha del proyecto

4.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS: Realizar un Estudio que permita:

4.2.1. Describir las condiciones actuales que hacen referencia a los

aspectos físicos, biológicos, y sociales en las áreas de influencia del proyecto.

4.2.2. Describir las condiciones que hacen referencia a los aspectos

operativos del proyecto.

4.2.3. Identificar, interpretar, predecir, evaluar, prevenir y comunicar, los

posibles impactos y sus consecuencias en el área de influencia de la localización

del proyecto.

4.2.4. Establecer y recomendar las medidas de prevención y mitigación, de

los impactos negativos identificados, para mantenerlos en niveles admisibles, y

asegurar de esta manera la estabilidad del sistema natural y social en el área de

influencia del proyecto.

4.2.5. Analizar la influencia del marco legal ambiental vigente con relación

al proyecto, y encuadrarlo a sus exigencias, normas y procedimientos.

4.2.6. Proponer un plan de monitoreo adecuado a los diferentes

mecanismos de mitigación propuestos.





4.3. REQUISITOS PARA EL GESTIÓN AMBIENTAL

El equipamiento y la operación de la planta industrial, están sujetos a

requisitos generales y específicos establecidos por los diferentes entes

reguladores, y que intervienen en la operación de establecimientos del tipo de

referencia, como así a las normas jurídicas ambientales vigentes en el país.

Igualmente, existen disposiciones emanadas de Ordenanzas Municipales, y

reglamentos establecidos por Resolución del Ministerio de Industria y Comercio,

Ministerio de Salud Pública y Bienestar Social, Ministerio del Trabajo y la SEAM

respecto a los establecimientos industriales, que reglamentan la construcción, el

equipamiento, los requisitos en cuanto a disposición de efluentes, medidas de

protección ambiental ante posibles contaminaciones, las medidas de seguridad y

la localización de emprendimientos de esta naturaleza.

4.4. PLAN DE MITIGACIÓN – DEFINICIÓN DE LAS MEDIDAS

CORRECTORAS, PRECAUTORIAS Y COMPENSATORIAS. IDENTIFICACIÓN,

ANÁLISIS, VALORACIÓN Y MEDIDAS DE MITIGACIÓN

Las medidas de mitigación serán programadas para mitigar los impactos

negativos originados sobre las variables ambientales del proyecto.

Identificar y establecer mecanismos de ejecución, fiscalización y

control, a fin de lograr los objetivos del plan en lo que respecta a las

acciones de mitigación recomendadas.

Organizar y designar responsabilidades a fin de lograr la eficiencia

en la ejecución de los trabajos

Evaluar la aplicación de las medidas

Lograr una ejecución satisfactoria de las acciones que conlleven a

eliminar o mitigar los impactos negativos





Los posibles impactos identificados, así como las medidas de mitigación se

proponen para cada caso, estos servirán de guía al proponente del proyecto

durante el desarrollo de las actividades.

4.5. CONSIDERACIONES GENERALES DE LA IMPLANTACIÓN.

4.5.1. Tránsito vehicular

El acceso y la salida de los vehículos de la Empresa. La distribución de

tránsito, así como los ingresos y egresos vehiculares al establecimiento deben

estar señalizados convenientemente, la señalización para el tránsito de vehículos

dentro del predio radica en cartelería vertical, consistente en carteles y señales

reflexivas.

Se ha constituido y cumplido como una norma elemental que todos los que

circulan con vehículos dentro de la propiedad lo realicen con una velocidad

prudente a fin de evitar accidentes de tránsito, alto nivel de ruido, gran expendio

del escape de los gases de combustión y del polvo generado por el

desplazamiento de los vehículos..

Se disponen de guardia de seguridad para evitar la entrada de cualquier

tipo de personas, sin intenciones conocidas (hurtos, robos) que podrían ser una

amenaza para las actividades de la fábrica.

4.5.2. Efluentes líquidos

El establecimiento y la actividad del mismo generan:

Efluentes por incidencia meteorológica (lluvias).

- De los edificios son canalizados y conducidos al tajamar.

Efluentes del proceso productivo

- Aguas del sistema de enfriamiento actúa en circuito cerrado





- Aguas provenientes del proceso de lavado de equipos y recintos de

producción a las piletas de estabilización

- Vinaza enviada a piletas de degradación y de ahí a los campos de

cultivos

Efluentes de servicios sanitarios,

- Las aguas servidas de los sanitarios son enviadas a cámaras

sépticas y pozos ciegos.

4.5.3. Residuos solidos

Los residuos sólidos del sector de producción

- Bagazo de caña utilizado en calderas

- Cenizas de la caldera se mezcla con la vinaza en las piletas y por su

composición química se utiliza como abono, ferti-irrigantes aplicados a

los cultivos de cañaverales de los proveedores de materia prima

ubicados en las proximidades de la planta industrial

Residuos sólidos asimilables a domiciliarios no especiales:

- Los generados en las operaciones normales de trabajo, asimilables a

residuos sólidos urbanos

Materias carbonosas y azufre

Estos desechos son recolectados en basureros con tapas para la

recolección quien recoge la basura normal.. Son recogidos por la

municipalidad local y recicladores.

Residuos sólidos especiales:

- Aceites: El residuo de aceite proveniente del mantenimiento de

máquinas son recogidas en bandejas especiales. Los aceites usados

son almacenados temporalmente en contenedores especiales bajo





techo, son precintados y con leyendas alusivas. Los aceites usados

se vuelven a vender en su totalidad a propietarios de

establecimientos agropecuarios para pintar los postes, además son

requeridos por empresas de fundición que lo utilizan como auxiliar de

combustión.

4.5.4. Instalación Eléctrica

La instalación eléctrica ha sido calculada conforme a las normas de

seguridad. Se dispone de redes independientes por sector y llaves de corte. Los

tableros están proyectados de acuerdo a las normas.

Con el objetivo de evitar incidentes que puedan derivar de un accidente, es

recomendable realizar revisiones periódicas del sistema eléctrico

4.5.5. Generación de ruidos:

Los ruidos generados en la empresa son normales si se realizan los

mantenimientos normales de los equipos.

4.5.6. Actividades de mantenimiento de la industria

La empresa realiza sus mantenimientos en época de entre zafra. Entre ellas se

encuentran:

Limpieza y ordenamiento de depósitos de insumos.

Mantenimiento general de las maquinarias y equipos.

Mantenimiento de la caldera y de los equipos auxiliares

Mantenimiento general de las obras civiles, instalaciones y de los sistemas

de servicios.

Mantenimiento de los accesos y playa de maniobras de la planta.

Trabajos de auditoría en los almacenes, depósitos y oficinas en general.





Levantamiento de datos para el normal funcionamiento de la planta en

etapa posteriores.

El mantenimiento de las instalaciones de la planta y de los equipos en buen

estado es esencial para el funcionamiento eficiente.

Las maquinarias y equipos son independientes entre sí y tienen funciones

específicas, algunas son más utilizadas y los mantenimientos dependen del nivel

de uso

4.5.7. Seguridad ocupacional

El personal está equipado con los EPIS correspondientes (zapatos de

seguridad, guantes de seguridad, protección ocular y vestimenta adecuada).

El personal debe utilizar de manera obligatoria los equipos adecuados de

protección personal.

Se debe realizar adiestramiento permanente para minimizar el riesgo de

accidentes y responder prestamente en caso de emergencias.

Además de las medidas señaladas, deben observarse otras, que están bien

explicitadas en el Reglamento General técnico de Seguridad, Higiene y Medicina

en el Trabajo. Decreto No 14.390/92.

El artículo 39, servicios de primeros auxilios; Capitulo II, los artículos 48 al

69. Donde trata todo lo referente a Prevención y Extensión de incendios; articulo

77 Señalización de recipientes y tuberías; Capítulo V del articulo 78 al 90 se

refiere a Energía Eléctrica; Capítulo VI, Sección I, artículos 100 al 102, Artículos

162 al 165 Manipulación, almacenamiento y transporte de Materiales Peligrosos y

corrosivos.





4.5. MEDIDAS DE MITIGACION DE LOS IMPACTOS QUE SE PREVEEN EN

EL PROYECTO

RIESGOS DE INCENDIOS Y SINIESTROS

IMPACTOS

NEGATIVOS

MEDIDAS DE MITIGACIÓN

Riesgos de incendios y

siniestros en toda la

planta industrial

Instalación de un sistema contra incendios diseñado en

base a las exigencias y recomendaciones indicadas por

las normas internacionales adecuadas

En lugares definidos estratégicamente se han ubicados

extintores de polvo seco, así como monitores e hidrantes.

Capacitar al personal en respuestas a emergencias e

incendios, asistencia a personal extraño a la planta,

manejo de residuos y efluentes y requerimientos

normativos actuales.

Entrenar a todo el personal para actuar en caso de inicio

de incendio.

Realizar simularos de incendios y probar el sistema de

combate contra incendio. Para la organización de esta

tarea será necesario recibir asesoramiento de un cuerpo

de bomberos. Para lo cual se tiene un acuerdo con el

cuerpo de Bomberos de Villarrica.

Mantener los carteles indicadores de áreas peligrosas y

de riesgos de incendio.

Verificar los extintores de polvo tipo ABC, bocas

hidratantes motrices y que estén distribuidos

convenientemente y libre de obstáculos.





Realizar pruebas periódicas del sistema de combate

contra incendio,.

Colocar en lugares visibles carteles con el número

telefónico de los bomberos, de la policía, hospitales y otras

emergencias.

Renovar periódicamente extinguidores de polvo químico,

de 15 kg., adosados a la pared en distintos lugares.

Todos los vehículos al entrar a la planta estarán

obligados a colocar arresta llamas a los escapes de sus

vehículos

Controlar el buen funcionamiento de la caldera

Riesgos de incendios

por acumulación de

desechos

Realizar limpieza periódica de toda la planta industrial

para evitar aglomeraciones innecesarias de materias

primas, residuos y material inflamable

Depositar las basuras y residuos sólidos en lugares

adecuados, para evitar posibles focos de incendios.

Realizar trabajos operativos cuidando las mínimas

normas de seguridad contra el inicio de fuego

Riesgo de derrames y

fugas de productos

químicos.

Perdida de la

infraestructura

Almacenar los productos químicos con la adecuada

segregación de otros materiales y entre sí.

Almacenamiento y manipuleo de productos terminados

y sub, productos en instalaciones adecuadas, es decir

tanques, válvulas y cañerías, totalmente estanco

Los equipos de bombeo tiene que ser antiexplosivos,

Los tanques de productos para la venta deberán tener

un recinto individual cada uno y tener un pavimento

totalmente impermeable.

Realizar inspecciones y mantenimientos de las

conexiones eléctricas y reparar las defectuosas. Estas





inspecciones deberán quedar registradas, verificar los

tableros

Realizar el mantenimiento preventivo de las maquinarias

y equipos

El almacenamieto de materia prima tiene que ser

segregado por tipo de material y el riesgo involucrado ,

siguiendo las instrucciones de las hojas de producto

Contar con señales de identificación y seguridad en toda

la planta.

Afectación sobre

especies arbóreas y

fauna de la zona

Repercusión sobre el

hábitat de insectos y

aves

El proyecto fue realizado hace muchos años y el entorno

Biótico está estabilizado, pues es zona de grandes cultivos

de caña,

En la medida que no afecte ampliaciones futuras se

podrá Incrementar nueva vegetación respetando el

ecosistema actual realizando una reforestación en las

áreas no utilizables con especies medianas y de fácil

remoción para futuras instalaciones.

Alteración de la calidad

de vida de las personas

Acopiar en sitios protegidos y adecuados las materias

primas, productos químicos, residuos a reciclar y los ya

reciclados y mantener alejados de cualquier fuente de

calor.

Riesgo a la seguridad

de las personas y

afectación a la salud de

las mismas

Uso adecuado de EPP según normas nacionales y

acorde a las materias primas utilizadas

Revisar y registrar periódicamente el estado del equipo

de protección del personal, controlando que estén en

condiciones seguras de ser utilizadas

Contar con equipos y medicamentos de primeros

auxilios.

Contar con la cartelería de prevención adecuada en





cada uno de los locales y señalizarlos de acuerdo al riesgo

existente.

GENERACIÓN DE DESECHOS SÓLIDOS

IMPACTOS

NEGATIVOS MEDIDAS DE MITIGACIÓN

Afectación de la

calidad de vida y de la

salud de las personas

por la incorrecta

disposición final de los

desechos sólidos.

Controlar el acopio de productos químicos y residuos

reutilizables con el fin de evitar accidentes, lixiviaciones y

presencia de alimañas, roedores insectos, etc

Todos los sitios de la planta deben estar libres de

basura.

Colocar recipientes (basureros) en lugares estratégicos

para la disposición final de desechos sólidos a efectos de

evitar posibles focos de criadero de vectores trasmisores

de enfermedades, y una vez llenados son retirados por

medios propios y depositados en el vertedero municipal.

Los desechos sean almacenados convenientemente

para luego ser reciclados y/o reutilizados

Probabilidad de

contaminación del suelo

por una incorrecta

disposición de los

desechos generados

Contar con depósitos adecuados para el

almacenamiento temporal de materiales a reciclar y

reciclados y cuidados de los principios de fuego

Controlar el manejo seguro de los equipos averiados en

desuso, verificar que se almacenen temporalmente en

depósito apropiado hasta tanto se elimine con seguridad

GENERACIÓN DE DESECHOS LÍQUIDOS

IMPACTOS

NEGATIVOS


Generación de aguas Disponer los efluentes provenientes de servicios





negras sanitarios (aguas negras) y otras aguas, en cámaras

sépticas, para su posterior disposición en pozo ciego.

Probabilidad de

contaminación del

suelo y del agua

subterránea por una

incorrecta disposición

de los desechos

líquidos generados.

Afectación de la

calidad de vida y de la

salud de las personas

por la incorrecta

disposición final de

desechos líquidos.

Probabilidad de

derrame de sustancias

peligrosas

Enviar la vinaza a las piletas de tratamiento antes de ser

enviadas por gravedad a los campos de cultivo

Evitar que la vinaza sin tratamiento llegue a los cursos

de agua.

Capacitar al personal en el tratamiento y prevención de

contaminación del suelo y agua en especial por la vinaza

Controlar la implementación de acciones adecuadas en

los procesos operativos y vertido de la vinaza.

Gestionar el uso del agua evitando derrames

innecesarios

Controlar periódicamente los conductos de agua para

evitar pérdidas.

Controlar el adecuado uso del agua en el proceso

productivo, disponer de sistema de control de la pileta de

enfriamiento, para la reutilización del agua en el proceso.

Verificar que las aguas pluviales sean conducidas por al

tajamar.

Disponer correctamente los restos y productos líquidos

con el fin de evitar derrames y contaminación del agua y

del suelo

AUMENTO DEL TRAFICO Y RUIDOS

IMPACTOS

NEGATIVOS


Riesgos de accidentes Para la disminución de la posibilidad de ocurrencia de





por el movimiento de

rodados en el AID

Ruidos molestos

generados por las

actividades realizadas

en el establecimiento.

Ruidos molestos y

contaminación del aire

por emisión de gases

de combustión de

vehículos.

accidentes de tránsito, se deberá indicar a los

transportistas claramente la entrada y salida de vehículos,

y que deberán mantener una velocidad de circulación

prudencial dentro de la propiedad asiento de la destilería.

De manera a minimizar los riesgos de accidentes por el

movimiento de rodados, se debe indicar a los

transportistas claramente la entrada y salida de vehículos,

y que deberán mantener una velocidad de circulación

prudencial dentro de la propiedad asiento de la destilería

Se recomienda mejorar los caminos de acceso a las

distintas piletas y al tanque australiano , de manera a

evitar, accidentes vehiculares y accidentes personales, se

podría hacer un perfilado y canalización con el tractor

disponible

Se ha establecido horarios adecuados y aplicados

normas internas relativas al control de velocidad y del

estado general de los vehículos que circulan dentro del

predio

Facilitar la entrada y salida de rodados a la planta

mediante accesos adecuados y señalizados con

carteles indicadores.

NO se pudo constatar que la operación de la planta

produzca ruidos desagradables, pero de todas

maneras, se recomienda realizar la medición de

ruidos durante la operación de la planta

Implementar un sistema de reducción del nivel de ruidos

hacia afuera del establecimiento, por la planificación

correcta de las operaciones, de un mantenimiento y

afinación constante de las maquinarias, equipos y





Disminución de la

calidad de vida de los

pobladores cercanos al

AID.

rodados. Si fuera necesario

La ocurrencia de ruidos molestos y la posibilidad de

contaminación del aire por la generación de gases de la

combustión de los vehículos automotores que circulan

dentro de la fábrica deberá de ser controlados por

personal asignado al efecto por directivos de la fábrica

Respetar el horario de las horas de trabajo dentro de la

empresa a fin de minimizar las molestias ocasionadas, por

el ruido de motores de camiones y máquinas, al vecindario

Las actividades se desarrollan en horario laboral

operación y trabajos que puedan implicar generación de

niveles de ruido superiores a los parámetros normales

establecidos en Ley 1100/97.

Sensibilizar al personal a fin de que no realicen trabajos

y actos ruidosos de fuera lo establecido dentro de cada

proceso productivo.

Realizar mantenimiento y ajuste de los equipos evitando

ruidos molestos y emisiones gaseosas.

RIESGOS DE ACCIDENTES VARIOS

IMPACTOS

NEGATIVOS


Peligro de accidentes

operativos debido al

incorrecto uso de los

equipos del

Implementar el procedimiento para seguridad, riesgos de

accidentes.

Limitar las horas de trabajo de acuerdo a lo que

dictamine la Ley.

Instalar carteles de seguridad y educación para prevenir

accidentes de acuerdo al tipo de riesgo y el peligro

involucrados.





establecimiento Mejorar los caminos internos y dotarlos de carteles de

prevención de accidentes vehiculares.

Capacitar al personal para realizar las operaciones a que

este destinado

Verificar que el personal sepa implementar y utilizar el

entrenamiento correctamente

Concienciar al personal del cumplimiento de las

señalizaciones, sean operativos, áreas peligrosas, de

movilidad o cualquier otro en general.

Dotar al personal de EPP para evitar daños a su salud

(orejeras, guantes protectores buco-nasales, oculares,

vestimentas, botas, etc.)

Prevención de

enfermedades de

laborales

El uso de las indumentarias de protección individual es

obligatorio y se debe capacitar al personal para su uso

correcto.

Registrar los accidentes que ocurren, analizar las causas

y tomar las medidas correctivas pertinentes como medida

de prevención para que no repitan.

Capacitar y entrenar al personal para prevenir los

riesgos de operación en general.

Verificar el contenido del botiquín de primeros auxilios

Cuidar que todas las operaciones realizadas en el

establecimiento, se lleven a cabo de acuerdo a las normas

técnicas de higiene, seguridad y correcta utilización de la

infraestructura.





Los acopios de materia

prima, insumos,

productos terminados

sin ninguna protección

y sin orden alguno

pueden causar

accidentes y presenta

un riesgo potencial a

terceros

Acopiar y apilar convenientemente los productos

químicos en sus lugares respectivos, de acuerdo a una

sectorización pre-establecida

Etiquetar como corresponde de acuerdo a las normativas

internas de la empresa.

Almacenar de acuerdo a los grupos de peligrosidad y/o

riesgo de inflamabilidad

MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Y LAS INSTALACIONES

IMPACTOS

NEGATIVOS


Riesgos de accidentes

Riesgos de

contaminación de

suelos y agua por la

generación de residuos

sólidos y efluentes

líquidos.

Contar con carteles preventivos para el uso y el

mantenimiento de todos los equipos e instalaciones de la

planta. Idem para el desplazamiento de vehículos en

general

Todos los sitios deben ser mantenidos adecuadamente y

deben estar ordenados, limpios y seguros, esto incluye

terreno, edificios y equipos.

Verificar el buen funcionamiento de la caldera de manera

a evitar emisiones indeseables

Tomar las precauciones de depositar temporalmente los

aceites usados de las maquinarias y equipos (que

precisan renovación de aceite) en tambores especiales

antes de ser retirados para su disposición final (vender a

terceros interesados en su uso).

Realizar el mantenimiento preventivo de todos los

equipos y de las instalaciones para evitar accidentes y

para mejorar la seguridad





Realizar mantenimiento preventivo del sistema eléctrico.

Realizar las actividades en el predio teniendo en cuenta

las normativas vigentes y se cumpla con las exigencias

establecidas

Debe haber señales legibles de acuerdo con las

necesidades de las operaciones y éstas serán bien

mantenidas

Deberá llevarse documentación y registro sobre todas

las actividades de mantenimiento, tanto preventivas como

de reparación de todas las máquinas y equipos en la

planta.

Con la elaboración de este estudio esta consultora en conjunción con la

empresa han estudiado y analizado los posibles impactos ambientales durante la

construcción y operación la Estación de Servicios, con el objeto de lograr la

mitigación o eliminación de aquellos impactos negativos que eventualmente se

produzcan, como también aquellas medidas preventivas destinadas a eliminar las

causas potenciales de impactos que pudieran ocasionar las acciones del proyecto

y para prevenir la aparición de estos.

El objetivo principal es que el sistema sea eficiente y que todos los residuos

sólidos y líquidos sean canalizados y convenientemente dispuestos.

A esto se suma el especial interés en la prevención de siniestros

(incendios), para lo cual serán implementadas las medidas preventivas

necesarias.





4.8. PLAN DE MONITOREO O VIGILANCIA AMBIENTAL

Definición de la palabra monitoreo:

Monitoreo es el proceso sistemático de recolectar, analizar y utilizar

información para hacer seguimiento al progreso de un programa en pos de la

consecución de sus objetivos, y para guiar las decisiones de gestión.

(www.endvawnow.org/es)

Para el presente estudio la palabra monitoreo se refiere específicamente, a

verificar, controlar o comprobar que las actividades de la planta están siendo

realizadas correctamente, de acuerdo a las reglas del arte y la buenas practicas;

siendo estas actividades documentadas, registradas y firmadas por un

responsable

Se deberá contar con un programa de auditoría ambiental, el cual recogerá

básicamente las prácticas generales para realizar inspecciones y evaluaciones de

las prácticas operativas utilizadas y del estado general de las instalaciones de la

planta. La misma deberá incluir 4 puntos fundamentales:

a- Identificación de todas las actividades asociadas con la instalación-

operación.

b- Verificación de todos los reglamentos, las políticas y los

procedimientos.

c- Revisión permanente de los procedimientos y de las operaciones

desde el principio hasta el final.

d- Recorrido del sitio y control de las medidas de mitigación

recomendadas en el plan de mitigación.

La auditoría ambiental deberá verificar punto a punto el cumplimiento de las

medidas para evitar y mitigar los posibles impactos ambientales detectados y que





afecta los siguientes ítems. Manejo de residuos, problemas ambientales generales

relacionados al ruido, drenaje, emisiones gaseosas, control de acceso,

mantenimiento, seguridad y salud ocupacional.

4.9. FRECUENCIAS Y LUGARES DE MONITOREO

Sectores Actividad a monitorear. Frecuencias

Descarga de materia prima

e insumos

Recepción de materia prima,

e insumos Mensual aleatorio

Almacenamiento de

insumos

Verificar la estanqueidad de

los embalajes de todos los

insumos y tanques de

almacenamiento

Mensual aleatorio

Producción l

Verificación y mantenimiento

de equipos y tanques de

producción

De acuerdo procedimiento y

manual

Productos terminados

Verificar los productos en

tanques de almacenam iento

y carga en los camiones

cisternas

Diariamente

Taller y en sector de

producción y

almacenamiento

Operaciones y trabajos de

mantenimiento De acuerdo a procedimientos

Sectores previstos Arborizaciones y jardinería De acuerdo al plan

Área de sanitarios y

drenajes

Limpieza y mantenimiento de

los drenajes Quincenalmente

Áreas de galpones y

depósitos

Infraestructura edilicia y de

seguridad Quincenalmente

Tinglados: producción y

almacenamiento de e

insumos

Verificar el estado de los

tableros Mensual

Tratamiento de la vinaza Controlar el envío y

funcionamiento de las piletas

Diaria





de tratamiento de la vinaza,

Verificar los parámetros de

vertido

Depósitos y tinglado de

producción

Mantener libres los accesos

a hidrantes, extinguidores y

contactores de las alarma

contra incendios, así como

tableros eléctricos

Diaria en época de zafra

En producción

Mantener los motores

eléctricos limpios libres de

materia extraña

Semanal

Realizar mantenimiento a los

equipos en función a las

recomendaciones de los

fabricantes.

Mensual O (fabricante )

La auditoría ambiental deberá verificar punto a punto el cumplimiento de las

medidas para evitar y mitigar los posibles impactos que afectan a los siguientes

ítems:

- manejo de residuos,

- manejo de efluentes

- problemas ambientales generales relacionados drenaje, emisiones

gaseosas, control de acceso, caminos de acceso, mantenimiento,

seguridad y salud ocupacional.

El programa de monitoreo deberá escribirse en un documento que contenga

el listado de actividades a monitorear, el monitoreo especifica que medir y el

responsable del mismo y su periodicidad.





5. RECOMENDACIONES GENERALES

En este apartado se presentan las recomendaciones generales que deben

ser cumplidas por el proponente para lograr el objetivo propuesto en el Plan de

Gestión Ambiental presentado. Se deberá considerar lo siguiente:

Contar con una lista de chequeo de las actividades a ser verificadas

periódicamente.

Contar en planta con todos los documentos habilitantes del proyecto,

SEAM, MIC, INTN, MUNICIPALIDAD, ETC.

Verificación del cumplimiento de las medidas previstas para evitar impactos

ambientales negativos.

Monitoreo de las actividades en el establecimiento con el objeto de prevenir

la contaminación del medio.

Realización de mantenimiento de las obras civiles electromecánicas e

hidráulicas

Contar con una biblioteca de referencias técnicas de la instalación, así

como manuales de capacitación y programa de referencias; planos de

ingeniería y diseños de instalaciones componentes del establecimiento

actualizados.

Se deben tener planillas, de mantenimiento preventivo y correctivo para

cada actividad de riesgo de la planta y para todos los equipos (motores,

bombas trapiches, etc. que se tengan en la planta), y se deben establecer,

registrar y documentar los responsables por área.

Llevar registros de todas las inspecciones y mantenimiento realizadas de

manera a cumplir con el plan de mitigación y el monitoreo.





Se consideren problemas ambientales para cada sitio y se tenga en cuenta

dichos aspectos en el plan de capacitación.

Controlar que se realice todas las actividades en el predio teniendo en

cuenta las normativas vigentes y se cumpla con las exigencias

establecidas.

Capacitar y entrenar al personal en respuestas a emergencias e incendios,

asistencia a personal extraño a la planta. Registrar

Capacitar y entrenar al personal en el manipuleo de materia prima,

insumos y productos terminados. Registra

Realizar simularos de incendios y probar el sistema de combate contra

incendio. Registrar

Colocar carteles indicadores en áreas peligrosas, caminos internos y

riesgos de incendio.

Realizar pruebas periódicas del sistema de combate contra incendio.

Colocar en lugares visibles carteles con el número telefónico de los

bomberos, de la policía, hospitales y otras emergencias.

Realizar limpieza periódica de toda la planta industrial para evitar

aglomeraciones innecesarias de materias primas, residuos y material

inflamable. Registrar

Probar el sistema del abastecimiento, el almacenamiento y la impulsión de

agua del sistema de las bocas hidrantes y llevar registro

Señalizar claramente todos los extintores, se recomienda su numeración

para facilitar su control

Anualmente realizar la renovación total del polvo químico extintor, Registrar

Exigir al Proveedor de Extintores, su Habilitación por el Instituto Nacional de

Tecnología y Normalización

Evitar obstrucciones frente a los extintores y otros equipos de seguridad





Realizar cursos de entrenamiento de seguridad como mínimo anualmente

Registrar

Realizar trabajos operativos cuidando las mínimas normas de seguridad

contra el inicio de fuego Registrar

Mantener las señales de identificación y seguridad en toda la planta.

Dotar al personal de elementos protectores para evitar daños a su salud

(orejeras, guantes protectores bucos nasales, oculares, vestimentas, botas,

etc.)

Uso adecuado de equipo de protección individual según normas nacionales

y acorde a las materias primas utilizadas y capacitar al personal para su

uso correcto.

Revisar periódicamente el estado del equipo de protección del personal,

controlando que estén en condiciones seguras de ser utilizadas

Controlar el acopio de las materias primas, productos químicos y residuos

reutilizables con el fin de evitar accidentes, lixiviaciones y presencia de

alimañas, roedores insectos, etc.

Verificar y registrar la verificación de la estanqueidad de los embalajes de

todos los insumos y tanques de almacenamiento,

Controlar la carga de los camiones cisternas con los productos terminados

a fin de evitar derrames.

Controlar que todos los sitios de la planta estén libres de basura.

Controlar que las basuras se colocan en contenedores con tapas, se

dispongan apropiadamente para facilitar la retirada

Verificar el buen funcionamiento de las piletas de tratamiento de la vinaza

Controlar y analizar la vinaza en el tanque australiano antes de su envío a

los campos. Registrar

Remover periódicamente el bagazo en la playa





Disponer los efluentes provenientes de servicios sanitarios (aguas negras) y

otras aguas, en cámaras sépticas, para su posterior envío al pozo ciego

Capacitar al personal en el tratamiento y prevención de contaminación del

suelo y agua en especial por los efluentes líquidos Registrar

Controlar la implementación de acciones adecuadas en los procesos

operativos y vertido de vinaza.

Controlar periódicamente los conductos de agua para evitar pérdidas.

Verificar que las aguas pluviales sean conducidas por líneas

independientes hasta el tajamar.

Controlar que la entrada y salida de rodados a la planta sean adecuados y

señalizados con carteles indicadores.

Realizar la limpieza y mantenimiento de los drenajes

Realizar la medición de ruidos durante la operación de la planta Registrar

Controlar que la operación y trabajos que puedan implicar generación de

ruidos importantes, sean efectuadas en horario laboral y teniendo en cuenta

los parámetros de la Ley 1100/97

Concienciar al personal para que tengan comportamiento racional dentro

del establecimiento y no realicen trabajos y actos ruidosos de fuera lo

establecido dentro de cada proceso productivo especifico. Registrar

Realizar mantenimiento y ajuste de los equipos evitando ruidos molestos y

emisiones gaseosas. Registrar

Instalar carteles de seguridad y educación para prevenir accidentes.

Concienciar al personal del cumplimiento de las señalizaciones, sean

operativos, áreas peligrosas, de movilidad o cualquier otro en general.

Capacitar al personal para realizar las operaciones a que este destinado

Registrar





Verificar que el personal sepa implementar y utilizar el entrenamiento

correctamente

Verificar el contenido del botiquín de primeros auxilios

Cuidar que todas las operaciones realizadas en el establecimiento, se

lleven a cabo de acuerdo a las normas técnicas de higiene, seguridad y

correcta utilización de la infraestructura

Ubicar en lugares convenientes basureros diferenciados para los desechos

sólidos.

Verificar la disposición temporal correcta de los aceites usados de las

maquinarias y equipos (que precisan renovación de aceite) en tambores

especiales antes de ser retirados para su disposición final (vender a

terceros interesados en su uso).

Controlar contantemente el buen funcionamiento de la torre de

enfriamiento.

Inspeccionar periódicamente la instalación eléctrica a fin de asegurarse de

que no existan cables sin aislamiento, acoples por medio de alambres

retorcidos en lugar de abrazaderas, etc. Estas inspecciones deberán

quedar registradas, verificar los tableros. Registrar y documentas

Mantener el botiquín de primeros auxilios con los medicamentos adecuados





ANEXOS

Ubicación satelital del Proyecto

Fotos del Proyecto

Planos

Documents

RELATORIO DE IMPACTO AMBIENTAL PRODUCCIÓN DE …archivo.seam.gov.py/sites/default/files/users/control/alcousinas... · El Relatorio de Impacto Ambiental tiene por objeto presentar