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RELATORIO DE IMPACTO AMBIENTAL

PROYECTO “PLANTA IMPREGNADORA CON CARPINTERIA Y ASERRADERO”

Propuesta de Adecuación Ambiental Evaluación de Impacto Ambiental Ley Nº 294/93

Proponente: INCON S.R.L.

� Superficie del terreno: 3 Has. 3.000 m2.

� Superficie a construir: 612,15 m2.

� Finca Nº: 31.

� Padrón Nº: 103.

� Lugar: Maciel.

� Distrito: Coronel Maciel.

� Departamento: Caazapá.

Paraguay – 2016

RELATORIO DE IMPACTO AMBIENTAL PROYECTO “PLANTA IMPREGNADORA CON CARPINTERIA Y ASERRADERO”

INCON S.R.L. Firma del Consultor 1 Proponente

Contenido Pág. I. INTRODUCCIÓN. .................................................................................................................................. 2

II. ANTECEDENTES ................................................................................................................................. 2

III. OBJETIVOS ......................................... ................................................................................................. 3

3.1. Objetivo General ............................................................................................................................... 3

3.2. Objetivos Específicos: ....................................................................................................................... 3

3.3. Metodología de Trabajo .................................................................................................................... 3

3.4. Recopilación de la información ......................................................................................................... 3

3.5. Procesamiento de la información ...................................................................................................... 4

3.6. Identificación y Evaluación Ambiental ............................................................................................... 4

IV. ÁREA DEL ESTUDIO .................................. ......................................................................................... 4

4.1. Identificación del Proyecto “PLANTA IMPREGNADORA CON CARPINTERIA Y ASERRADERO” 4

4.2. Mapa Topográfico o Croquis de Ubicación ....................................................................................... 4

4.3. Ubicación y acceso al Inmueble ........................................................................................................ 5

4.4. Área de Influencia Directa (AID) ....................................................................................................... 5

4.5. Área de Influencia Indirecta (AII) ....................................................................................................... 6

V. ALCANCE DE LA OBRA ................................ ...................................................................................... 6

5.1. Descripción del proyecto propuesto .................................................................................................. 6

5.2. Etapas del proyecto PLANTA IMPREGNADORA CON CARPINTERIA Y ASERRADERO ............. 6

5.3. Descripción del Medio Ambiente .....................................................................................................17

5.4. Consideraciones Legislativas y Normativas. ...................................................................................21

5.5. Determinación de los potenciales impactos del proyecto ...............................................................22

5.6. Plan de Mitigación ...........................................................................................................................28

5.7. Plan de Monitoreo ...........................................................................................................................29

VI. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .................... ..................................................................33

VII. RESPONSABILIDAD DEL PROPONENTE .................... ...................................................................33

VIII. EQUIPO DE CONSULTORES ............................................................................................................33

IX. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ........................ ...........................................................................34



El presente ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL corresponde al proyecto “Planta Impregnadora con Carpintería y Aserradero” perteneciente a la empresa INCON S.R.L., se presenta este estudio a fin de adecuarse a la Ley Nº 294/1993 De Evaluación de Impacto Ambiental que establece en su Art. 7º “Se requerirá Evaluación de Impacto Ambiental para los siguientes proyectos de obras o actividades públicas o privadas” y su Decreto Reglamentario Nº 453/2013 que establece en: Art. 2º “Las obras y actividades mencionadas en el Artículo 7° de la Ley N° 294/1993 que requieren la obtención de una Declaración de Impacto Ambiental son las siguientes”, en su

� Inc. c) Los complejos y unidades industriales; � m) Depósitos y sus sistemas operativos; � Inc. r) “Cualquier otra obra o actividad que por sus dimensiones o intensidad sea susceptible de

causar impactos ambientales”.

I. INTRODUCCIÓN. Un Estudio de Impacto Ambiental, es un documento técnico, de carácter interdisciplinario, que se realiza sobre un proyecto o una acción determinada, para predecir los impactos ambientales que pueden derivarse de su ejecución, y para proponer su diseño o las medidas necesarias para prevenir, mitigar y controlar dichos impactos, lo cual nos demuestra de la importancia de esta herramienta para llevar adelante las actividades sin poner en peligro al ambiente. Desde el punto de vista socioeconómico, la mayor motivación en una actividad industrial debe ser procesar la mayor cantidad de materia prima al menor costo posible y brindar productos de buena calidad al consumidor, aplicando medidas de protección ambiental y de seguridad industrial. Esto se logra aplicando tecnología y capacitación constante en el campo industrial. El presente estudio está elaborado conciso y limitado a los problemas ambientales significativos que puedan verificarse en la realización de las actividades previstas en el proyecto. Los textos se concentran en los resultados del estudio, las conclusiones y las acciones recomendadas, apoyados en los datos recolectados, así como las citas y referencias empleadas en la interpretación de dichos datos. La empresa INCON S.R.L., dentro de su política de producción, ajustado a patrones de sostenibilidad y adecuado a las exigencias de las leyes ambientales nacionales, cuenta con un proyecto de Planta Impregnadora con Carpintería y Aserradero y su correspondiente Estudio de Impacto Ambiental ; llevado a cabo en la propiedad individualizada como Finca Nº: 31 ; Padrón Nº: 103 , respectivamente, ubicada en el lugar denominado Maciel , correspondiente al distrito de Coronel Maciel , departamento de Caazapá; de manera a ordenar el territorio y las actividades productivas.

II. ANTECEDENTES La elaboración del presente documento, responde a la necesidad de adecuar el proyecto Planta Impregnadora con Carpintería y Aserradero a la Ley Nº 294/93 de Evaluación de Impacto Ambiental y su Decreto Reglamentario Nº 453/2013. La actividad desarrollada sujeto a este estudio, se halla en fase de planificación, en una zona cuya actividad principal es la producción ganadera, forestal y agroindustrial, haciendo uso de las grandes extensiones de campos naturales y las condiciones climáticas propicias. Los responsables del emprendimiento conscientes de la necesidad de proyectar la actividad dentro de un marco de desarrollo sustentable, considera pertinente para ello aplicar criterios de buenas prácticas industriales y ambientales, acorde a los conocimientos y la tecnología que rige actualmente la actividad. En este marco, la empresa proponente actualmente enfrenta desafíos de crecimiento y desarrollo, incentivado en las medidas económicas del nuevo Gobierno Nacional y en sus Políticas Económicas, sumado a la apertura de nuevos mercados y a la gran demanda de productos alimenticios. En este sentido, el proponente desea contar con una seguridad jurídica en lo que atañe a sus actividades productivas y la forma de utilización de sus recursos naturales, que son la base de su crecimiento económico.



La actividad principal a desarrollar en el área de estudio es la impregnación de madera, para ello se tiene previsto contar con la infraestructura necesaria, la cual se detalla en el presente documento técnico. También se contará con una carpintería y un aserradero para el procesamiento de madera, principalmente pino y eucalipto . Es importante aclarar que la madera será comprada de diferentes proveedores, en especial de la empresa Felber Forestal S.A. que cuenta con plantaciones de especies forestales exóticas y nativas. Cabe destacar que el terreno donde se tiene previsto asentar la industria cuenta con una superficie total de 3 Has. 3.000 m2, y la superficie a construir es de 612,15 m2, conforme a lo observado en los planos arquitectónicos.

III. OBJETIVOS

3.1. Objetivo General El presente ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL del proyecto Planta Impregnadora con Carpintería y Aserradero , tiene como objetivo principal estudiar y analizar la situación actual del emprendimiento, estableciendo en consecuencia un plan que regule las acciones derivadas del mismo y evaluar el sistema productivo de la industria.

3.2. Objetivos Específicos: � Realizar un Estudio de Impacto Ambiental de las acciones del proyecto sobre las condiciones del ambiente. � Determinar las condiciones iniciales que hacen referencia a los aspectos físicos, biológicos y socioeconómicos del área de ubicación e influencias del proyecto. � Identificar, interpretar, predecir, evaluar, prevenir y comunicar los posibles impactos y sus consecuencias en el área de influencia del proyecto. � Establecer y recomendar los mecanismos de mitigación, minimización o compensación que corresponda aplicar a los efectos negativos, para mantenerlos en niveles admisibles y asegurar de esta manera la estabilidad del sistema natural y social en el área de influencia del proyecto. � Analizar la influencia del marco legal ambiental vigente con relación al proyecto, y encuadrarlo a sus exigencias, normas y procedimientos.

3.3. Metodología de Trabajo En este punto se ha desarrollado una visión genérica del proyecto, relacionando aquellas características, peculiaridades y datos básicos que resultaron de interés para el estudio realizado. Se ha considerado el proyecto desde el punto de vista de su interacción recíproca con el medio, y por tanto, en términos de utilización racional de éste (capacidad de acogida) y de los efectos del proyecto sobre él. Asimismo se ha incluido un pequeño historial del futuro establecimiento industrial, en el que se señalaron las actividades a ser llevadas a cabo y que son objeto de estudio, así como las razones por las cuales se realizarán. También se presenta una exposición del área afectada tanto negativa como positivamente, la ubicación, el proceso productivo, el calendario de ejecución, la creación de puestos de trabajo y el grado de aceptación pública. Ha sido considerado el tipo de material, maquinaria y equipo que se vaya a utilizar, así como los riesgos de accidentes, la contaminación y otros parámetros de interés, teniendo asimismo presente la tecnología de control de aquellos, en los casos que lo requieran. Se han estudiado valores tales como: consumo de agua, materias primas, relación con la zona en términos de procedencia y detracción de productos intermedios, finales y subproductos, así como su probable destino; tipo y cantidad de emisiones y residuos; y también previsiones de modificación o ampliación a medio y largo plazo.

3.4. Recopilación de la información Esta etapa se subdivide a su vez en:



� Trabajo de campo: se realizó visita a la propiedad del proyecto a desarrollar y del entorno con la finalidad de obtener información sobre las variables que puedan afectar al proyecto, tales como el medio físico (suelo, agua, topografía, geología, hidrología, vegetación, fauna, paisaje, infraestructura, servicios, etc.). Se tomaron fotografías de los aspectos más relevantes o representativos. � Recolección de datos: en esta etapa se obtuvo información sobre localización y otros datos relacionados con el sector en estudio; igualmente se realizó una recopilación de las normas y disposiciones legales relacionadas al medio ambiente y al municipio.

3.5. Procesamiento de la información Una vez obtenida toda la información se procedió al ordenamiento y análisis de las mismas con respecto al proyecto, a partir del cual se obtuvo definición del entorno del proyecto y posterior descripción y estudio del mismo; fue definida el área geográfica directa e indirectamente afectada, se describió al proyecto y también al medio físico, biológico y socio-cultural en el cual se halla inmerso.

3.6. Identificación y Evaluación Ambiental Comprendió las siguientes etapas: � Identificación de las acciones del proyecto potencialmente impactantes. � Identificación de los factores del medio potencialmente impactados: también se determinaron conforme a cada fase del proyecto. � Elaboración de una lista de chequeo o matriz de causa-efecto, entre acciones del proyecto y factores del medio. � Determinación y elaboración de la matriz de importancia y valoración cualitativa y cuantitativa de los impactos: optándose por una matriz complementada. � Criterios de selección y valoración: Se entenderá por Impacto Ambiental , a los efectos legales, toda modificación del medio ambiente provocada por obras o actividades humanas que tengan como consecuencia positiva o negativa, directa o indirecta, afectar la vida en general, la Biodiversidad, la calidad o una cantidad significativa de los recursos naturales o ambientales y su aprovechamiento, el bienestar, la salud, la seguridad personal, los hábitos y costumbres, el patrimonio cultural, los medios de vida legítimos. � Se entenderá por Evaluación de Impacto Ambiental a los efectos legales, el estudio científico que permita identificar, prever y estimar impactos ambientales en toda obra o actividad proyectada o en ejecución.

IV. ÁREA DEL ESTUDIO

4.1. Identificación del Proyecto “PLANTA IMPREGNADO RA CON CARPINTERIA Y ASERRADERO”

Nombre del proponente: INCON S.R.L. RUC: 80028092-0 Representante Legal: Carsten Reinhard Felber. C. I. Nº: 1.934.955. Lugar: Maciel. Distrito: Coronel Maciel. Departamento: Caazapá. Los datos catastrales de la propiedad son los siguientes:

Propietario Finca Nº Padrón Nº Superficie

FELBER FORESTAL S.A. 31 13 3 Has. 3.000 m2

Superficie Total 3 Has. 3.000 m2

Observación: El terreno es cedido a favor de la empresa INCON S.R.L. a través de un contrato de alquiler y se desprende de una superficie de mayor proporción, perteneciente a la empresa FELBER FORESTAL S.A.

4.2. Mapa Topográfico o Croquis de Ubicación El presente Estudio de Impacto Ambiental adjunta en anexos los siguientes documentos que avalan la localización del inmueble evaluado:



CARTA TOPOGRAFICA:

* Fuente: IGM (Instituto Geográfico Militar).

* Nombre de la Carta Topográfica: Coronel Maciel – Alto Paraná.

* Escala 1/12.000

* Hoja Nº 5668-4

* Cartografía Digital DGEEC, año 2006

IMAGEN SATELITAL GOOGLE EARTH

* Image © 2015 CNES / Astrium

* Fecha de toma: 14/04/2016

* Proyección UTM

* Elipsoide WGS84

* Zona 21 J

MAPAS TEMÁTICOS:

* Imagen Satelital Google Earth (2014)

* Carta topográfica

* Croquis de Ubicación

Responsable de la elaboración de los mapas temáticos: El Consultor

4.3. Ubicación y acceso al Inmueble

Partiendo de la ciudad de Caazapá, con rumbo oeste hacia el Centro Urbano del distrito de Coronel Maciel , se transita por la ruta Nº 8 “Dr. Blas Garay”, 11,8 kilómetros hasta predio del futuro establecimiento industrial, ubicada al lado izquierdo de la ruta, específicamente en el lugar denominado Maciel y a 900 metros del Centro Urbano .

4.4. Área de Influencia Directa (AID) Se considera como AID el área dónde los efectos ambientales generados por la actividad puedan tener incidencia gravitante en el proyecto. En este caso corresponde a la propiedad dónde se desarrollan las distintas actividades. Entonces el AID se establece dentro de los límites de la propiedad, siendo la superficie total de la misma 3 Has. 3.000 m 2.



4.5. Área de Influencia Indirecta (AII) Se establece como Área de Influencia Indirecta hasta unos 100 m de los límites del área de intervención, donde existe movimiento de vehículos que circulan en las cercanías del establecimiento, y donde la actividad puede incidir en cuestiones de seguridad del tránsito principalmente. En el aspecto social el A.I.I. es relativo y puede extenderse hasta varios kilómetros, teniendo en cuenta que ésta actividad industrial favorecerá al estado, al municipio y sus habitantes, con el aporte de tributos fiscales, municipales y empleo de mano de obra local.

V. ALCANCE DE LA OBRA

5.1. Descripción del proyecto propuesto

5.1.1. Características y extensión de las actividad es El proyecto Planta Impregnadora con Carpintería y Aserradero se encuentra en etapa de planificación para la posterior construcción de la planta industrial, la cual se tiene previsto dar inicio en fecha 12 de octubre del año 2016 aproximadamente. Para el desarrollo de la actividad se tiene previsto contar con 1 personal administrativo y 4 obreros encargados del control de las máquinas y el procesamiento de la materia prima en la planta industrial. La materia prima en este caso es la madera, principalmente especies de pino y eucalipto que se comprará de diferentes proveedores, en especial de la empresa Felber Forestal S.A. que cuenta con plantaciones de especies forestales exóticas y nativas.

5.2. Etapas del proyecto PLANTA IMPREGNADORA CON CA RPINTERIA Y ASERRADERO

5.2.1. Descripción General: Teniendo a los objetivos, la finalidad y los propios alcances del emprendimiento se detallan a continuación las principales actividades ejecutadas dentro del proyecto, tanto desde el punto de vista técnico, económico y social. El nuevo paradigma y en un contexto histórico, donde todas las economías y culturas del mundo entero han entrado en un estado de interacción e interdependencia, los procesos de producción, así como el suministro de servicio o el manejo de recursos naturales y de la biodiversidad, son cada vez más intensivos en ciencias y tecnología, por tanto en innovación, resultando clave lograr la creación de valores que contabilicen el desarrollo y el medio ambiente. El referido proyecto involucra el uso de la tecnología de punta, consiste en la impregnación de la madera con el sistema Wolman CCA, que ofrece como producto alternativo o material sustitutivo natural e inocuo de las columnas sea de metal o de cemento comúnmente utilizadas, permitiendo asimismo la creación de mano de obra en la industria de procesamiento, como asimismo, en el proceso multiplicador de la reforestación de especies de árboles especialmente exótica, que serán utilizados en el futuro de la planta, cerca de la expansión del comercio del producto. La madera impregnada es segura para las personas y el ambiente. No contamina ni afecta a la salud ni por contacto ni por inhalación. El material puede ser utilizado en toda condición, en viviendas, rejas, postes, cercos, en plantaciones frutícolas como sostén, postes de transmisión, juegos infantiles, muelles, pilotes, etc.

IMPREGNACIÓN DE LA MADERA

La impregnación de la madera se utiliza principalmente para la preservación de esta ante agentes climáticos, ambientales y biológicos (como ser atacada por hongos, bacterias, insectos, los que pueden causar daños irreparables), asegurando así una mayor vida útil y aumentando la calidad de las estructuras de madera. Para llevar a cabo este proceso se utilizan diferentes métodos siendo el más utilizado el sistema impregnación por vacío – presión; a su vez el preservante más utilizado que ha demostrado ser uno de las más eficientes es el C.C.A. correspondiente a los elementos químicos que la componen cromo, cobre y arsénico. Este elemento químico se introduce en la estructura celular que le confiere la durabilidad.



Por lo tanto estas sustancias preservantes son sustancias químicas que protegen la madera pero son tóxicos para los diferentes organismos. El proceso más utilizado es la preservación en vacío – presión en donde la madera es tratada en autoclave, además se utiliza: 1 Estanque de almacenamiento 8 Estanque acumulador de vacío

2 Estanque de mezcla 9 Válvula de seguridad del autoclave

3 Bomba de trasvase 10 Sistema de regulación de presión

4 Bomba de presión 11 Niveles de líquidos

5 Bomba de vacío 12 Manómetro

6 Autoclave 13 Vacuometro

7 Bomba de accionamiento rápido 14 Tanque de agua para enfriamiento de bomba de vacío

1. Estanque de almacenamiento: Prisma rectangular, no hermético ubicado debajo del autoclave,

que tiene como función almacenar la solución preservante. Además cuenta con un nivel de líquido, utilizado para ver la cantidad de solución que tiene el estanque.

2. Estanque de mezcla: reservorio abierto con bombas para la mezcla que ubicado detrás del autoclave, aquí se hace la mezcla de preservante y agua. Posee un nivel de líquido, utilizado para ver la cantidad de solución que contiene el estanque y una escotilla por donde se debe realizar la carga de los bidones que tiene el preservante.

3. Bomba de trasvase: ubicada detrás del autoclave, cuya función es la transferencia de preservante desde los diferentes estanques.

4. Bomba de presión: está ubicada detrás del autoclave y su función es elevar la presión al interior del autoclave para que el preservante penetre la madera, esta bomba cuenta con un manómetro.

5. Bomba de vacío: se ubica detrás de la autoclave y su función es sacar el aire del autoclave, provocando un vacío al interior de este. Cuenta con dos estanques uno de refrigeración, otro acumulador de vacío y un Vacuometro.

6. Autoclave: cilindro metálico hermético ubicado en posición horizontal, su función es de contener el líquido preservante y la madera para someterla al proceso de vacío- presión – vacío, además cuenta con una puerta hermética de rápido accionamiento por donde entra la madera.

7. Puerta de accionamiento rápido: puerta de autoclave por donde entra la madera. 8. Estanque acumulador de vacío: su función es acumular el vacío que se extrae de la autoclave. 9. Válvula de seguridad de la autoclave: cuenta 1 válvula de seguridad y con 16 válvulas de

accionamiento rápido. Son válvulas de dos posiciones que tienen como función abrir y cerrar de forma eficiente el paso de fluidos por las cañerías.

10. Sistema de regulación de presión: regula la presión. 11. Niveles de líquidos: utilizado para ver la cantidad de solución que tiene el estanque. 12. Manómetro: instrumento utilizado para medir la presión existente al interior del cilindro

impregnador. 13. Vacuometro: instrumento utilizado para medir el vacío presente en el interior de la autoclave. 14. Tanque de agua para enfriamiento de bomba de vacío: almacena y suministra agua fresca

para enfriar la bomba de vacío.

Etapas del Proceso productivo: 1. El proceso de impregnación comienza con el transporte del producto hacia la planta impregnadora, luego la madera seleccionada se ubica en vagonetas (carros metálicos) las que van montadas sobre rieles utilizados para sacar e introducir la madera en el autoclave (cilindro metálico hermético que está en posición horizontal), los carros tienen un sistema de cadenas para fijar la madera y evitar que ésta flote durante el proceso de impregnación. Esta etapa termina con la madera dentro de la autoclave. 2. Una vez introducida la madera se cierra la puerta de accionamiento y comienza a accionar la bomba de vacío que consiste en extraer el aire desde su interior y parte del aire existentes en las cavidades celulares de la madera. Duración entre 15 y 45 minutos a 650 mm hg. 3. Posteriormente se procede al llenado de la autoclave con la solución C.C.A (cobre: acción fungicida, cromo: acción fijadora, reductor de la acidez o efecto corrosivo del producto, arsénico: acción insecticida) proveniente del estanque de almacenamiento, luego se aplica presión hasta que la madera no tenga más capacidad de absorción. 4. Luego de la aplicación de la presión, ésta es liberada y se devuelve al estanque de almacenamiento toda la solución preservante que no se introdujo a la madera.



5. El vacío final se aplica para dejar la madera libre de goteo de solución preservante este ciclo dura aproximadamente entre 15 y 30 minutos. 6. Por último se procede a regular la presión para igualar la del autoclave y la atmosférica, posteriormente se abren las puertas para el retiro de la carga impregnadora, la que es transportada y almacenada para su uso final. 7. Cada vez que la madera debe ser impregnada se carga el estanque de mezcla con solución CCA, esto se realiza en forma manual.

Riesgos en el proceso

Actividad Peligros Riesgos Medidas preventivas

Traslado de madera a la zona de impregnación

Manipulación de materiales.

- Golpeado por madero - Sobreesfuerzo. - Caída de material - Caída del mismo nivel

- Capacitación. - Rotación de personal. - Uso obligatorio de E.P.P. - Rotación de actividades - Delimitar área de trabajo y que esté libre de obstáculos.

Carga de vagonetas con maderos

Manipulación de madera

- Golpeado por madero - Golpeado por cadenas de tiraje. - Sobreesfuerzo. - Movimientos repetitivos. - Caída de material

- Plan de Diseño y adecuación ergonómica de los puestos de trabajo. - Comunicación entre trabajadores y supervisores por fallas mecánicas. - Realizar la carga de a dos trabajadores.

Cargar el autoclave a través de rieles

Maquinaria en movimiento. Manipulación de materiales.

- Golpeado por madera o vagoneta en movimiento - Atrapado por cadenas. - Contacto con superficies con químicos. - Atrapamiento al cerrar la puerta del autoclave.

-Plan de mantenimiento del sistema de rieles de carga y descarga para asegurar un buen rodamiento de las vagonetas evitando tener que empujar. -Señalizar el área de tratamiento. -Colocar señalización que especifiquen la prohibición. -Comunicación entre trabajadores y supervisores por fallas mecánicas. -Capacitación. - Uso obligatorio de E.P.P.

Fotografía ilustrativa. Fotografía ilustrativa.



C.C.A 60% formulación en base a óxidos metálicos que pertenece al grupo químico de los arseniatos de cobre cromatados, clasificado toxicológicamente muy peligroso , considerado peligroso para las personas y animales cuando no ha sido incorporado a la madera.

Carga del preservante al estanque de mezclas: Actividad Peligro Riesgos Medidas preventivas

Carga de preservante al estanque.

Manipulación de materiales peligrosos (C.C.A).

- Contacto por piel de la sustancia química. - Contacto por vía respiratoria (emanación de gases).

- Conocer hoja de seguridad de sustancias peligrosas (cromo, arsénico). - Lavar la ropa contaminada por separado de la ropa doméstica. - Lavarse las manos cuidadosamente antes de comer y después de finalizado el trabajo. - No comer ni fumar durante el proceso de impregnación. - Respetar las señalizaciones. - Capacitación e información sobre los riesgos. - Uso de EPP: Equipos de Protección Personal (casco protector, pechera o ropa protectora, guantes, zapatos de seguridad, protector de ojos, protector respiratorio).

- Exposición a radiación uv.

- Uso de ropa protectora. - Disponibilidad de agua para beber.

Descarga del Autoclave.

Manipulación de material (Goteo de químico).

- Contacto con químicos por vía aérea, cutánea y digestiva.

- Plan de mantenimiento del sistema de rieles de carga y descarga para asegurar un buen rodamiento de las vagonetas evitando tener que empujar.

Descarga del Autoclave.

Manipulación de material (Goteo de químico).

- Contacto con químicos por vía aérea, cutánea y digestiva.

- Conocer hoja de seguridad. - Uso obligatorio de EPP. - Explorar las medidas posibles para aumentar la efectividad de la etapa de vacío Final a efectos de evitar o minimizar el goteo posterior de la madera tratada. - Señalizar el área de tratamiento. - Colocar señalizaciones que especifiquen las prohibiciones. - Capacitación.

- Golpeado por madera o vagonetas en movimiento.

- Delimitar área de trabajo. - Capacitación. - Estar atento.

- Sobreesfuerzos - Adoptar buenas posturas. - Realizar descarga de a dos personas.

Fotografía ilustrativa.



Traslado de los maderos hacia el patio.

Operación de grúa.

- No identificación correcta de mando en la botonera. - Golpes contra obstáculos durante el guiado de la carga.

- Utilización de botoneras con identificación clara de los movimientos y controles. - Mantener los pasillos de circulación libre de obstáculos y señalizados. - Uso obligatorio de EPP - Capacitación.

Carga suspendida.

- Riesgo de desplazamiento de la carga del gancho de elevación. - Caída de la carga: por rotura del cable, por mala utilización de grapas, por rotura de eslinga.

- Los ganchos deberán disponer de pestillos de seguridad. - Efectuar comprobaciones periódicas de los ganchos. - Revisar periódicamente el estado de los cables y de las eslingas. - No ubicarse debajo de la carga suspendida. - Ubicarse a una distancia prudente y guiar la carga con una soga.

Ciclo de impregnación bajo vacío para la madera: Fase 1: Vacío inicial La pila de madera, una vez colocada sobre el carro motorizado del autoclave, es introducida en la instalación para la puesta en marcha del ciclo. El cierre hermético de la puerta permite a la máquina comenzar el tratamiento a través del accionamiento de la bomba de vacío. Esta fase, muy importante para el éxito del ciclo, libera los traqueidas de la madera del aire, generando una "depresión" que permitirá a la madera "aspirar" en su interior la solución preservante. El periodo de vacío puede variar de 30 a 90 minutos según las características de la madera.

Fase 2: Llenado Una vez terminada la primera fase, la depresión es aprovechada para dirigir la solución de tratamiento desde el tanque inferior hacia el autoclave superior. La fase de llenado es regulada por un sensor de nivel correspondiente que manda una señal de control al ordenador de la instalación.

Fase 3 : Aplicación de la presión La tercera fase de tratamiento tiene la importante función de "forzar" la solución en el interior de la madera. El funcionamiento de la bomba de presión puede variar de 30 a 180 minutos según las características del material. La acción combinada con el vacío permitirá a los principios activos fijarse en profundidad para garantizar una protección duradera.

Fase 4: Descarga de la solución Una vez terminadas las fases de tratamiento propias y verdaderas, a través de una válvula de descarga colocada sobre el fondo del autoclave la solución no absorbida por la madera vuelve al tanque que se encuentra debajo. Correspondientes sistemas automáticos permiten reequilibrar el contenido de sales y llevar al nivel óptimo el impregnante para un nuevo ciclo. Toda la solución no absorbida está disponible para una nueva utilización sin ningún despilfarro.



Fase 5: Vacío de recuperación Una ulterior acción del vacío de una duración de aproximadamente 20-40 minutos facilita la fijación de los principios activos en la madera. Esta fase es importante para favorecer el "escurrido" del material tratado.

Fase 6: Fin del ciclo Al final del ciclo de impregnación el autoclave se pone a presión atmosférica y la madera está lista para las siguientes fases de elaboración.

Duración del proceso: La duración del proceso es variable y está ligada a los factores siguientes:

• Características de la madera; • Espesor; • Humedad; • Cantidad y concentración de las sales que se quieren suministrar.

5.2.2. Descripciones Específicas:

El proceso se inicia en el patio de la impregnadora, y teniendo en cuenta que la fábrica no cuenta con plantaciones forestales propias, la madera, principalmente especies de pino y eucalipto se comprarán de diferentes proveedores, en especial de la empresa Felber Forestal S.A. que cuenta con plantaciones forestales de especies exóticas y nativas. Trabajos de Carpintería y Aserradero: � Descortezado: Se realiza en el área de aserradero, siempre aue sea necesario, luego de ser recepcionada la madera en el patio de la impregnadora. La eliminación de la corteza dependerá del uso industrial final de la madera. Algunos tipos de elaboración rechazan la madera con la corteza aun adherida y, en este caso, el descortezado debe hacerse antes del tratamiento de preservación. Las descortezadoras mecánicas anulares son difíciles de usar por las características fibrosas de la corteza, lo que retrasa la operación, ya que la corteza tiene que sacarse a mano cuando la maquina se obstruye. Aparte del hacha, pueden usarse otras herramientas manuales más especializadas, como la hoz descortezadora y herramientas similares que pueden ser fabricadas localmente. � Fresado: Se realiza en el área de aserradero, siempre que sea necesario, luego de ser descortezada la madera recepcionada. Una fresadora es una máquina herramienta para realizar trabajos mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa. Secado: � Secado de la madera aserrada: Un proceso de suma importancia en la industria de la madera, es el secado natural (al aire) y/o artificial (hornos) de la madera aserrada. Para ejecutar un secado a nivel industrial se utilizan hornos, donde se pretende: eliminar un porcentaje de la humedad interna de la madera, minimizando defectos que se puedan producir, invirtiendo el menor tiempo posible y consumiendo la menor cantidad de energía, logrando así una optimización del proceso y obteniendo materia prima (madera aserrada y seca) apta para posteriores procesos secundarios. Se presenta a continuación un breve vistazo sobre la importancia del secado de la madera, etapas del proceso de secado, métodos de secado y algunos aspectos prácticos.



� Preservación: La finalidad principal de la preservación de la madera en rollo es prevenir los ataques biológicos, tanto en la albura como en el duramen, con tratamientos de la albura. Los ataques pueden ser divididos en las siguientes categorías:

• Podredumbre externa, o putrefacción debida a hongos comunes destructivos de la madera (basidiomicetetes), al nivel o por debajo de nivel del suelo.

• Podredumbre blanda, al nivel o por debajo del nivel del suelo, producida por micro-hongos (ascomicetes).

• Comejenes subterráneos, debajo o por encima del nivel del suelo. • Otros insectos, inclusive los comejenes de madera seca, por lo general por encima del nivel del

suelo. • Podredumbre interna, putrefacción escondida por hongos, a cualquier nivel, pero por lo común a

nivel o por debajo del nivel del suelo. La importancia relativa de estos ataques variara con la localidad y con el tipo de madera. El tratamiento de la madera en rollo para superar estos peligros tiene que ser más eficaz, ya que el espesor de la albura se reduce por dos motivos: la resistencia de la madera en rollo depende de la salud de la albura tratada si el duramen no es tratado; la albura tratada proporcionará la única protección contra los ataques al duramen no tratado. La madera aserrada, tanto de especies de eucaliptos como especies de pinos requieren generalmente protección contra la intemperie y las fallas mecánicas, así como contra ataques biológicos. Los durmientes de ferrocarril (traviesas) son un ejemplo importante, ya que, en su caso, las rajaduras terminales, el corte del riel y la pérdida de agarre de los bulones son, por lo general, las principales causas de las fallas, pero la podredumbre puede ser la causa fundamental sobre la base enterrada, especialmente en los trópicos húmedos. Aun los comejenes pueden ser un riesgo. Las maderas de menor sección transversal se secan, en su mayor parte, hasta llegar al equilibrio de contenido de humedad, antes de ser expuestas para su empleo, tales como carpintería exterior o revestimientos exteriores.

5.2.3. Tipos de Preservaciones Aceptables: De los muchos preservadores que han sido empleados, solamente unos pocos son aptos para los tratamientos en gran escala de los eucaliptos. Preservadores aceptables son los siguientes: ACEITES PRESERVADORES Y PRESERVADORES SOLUBLES EN A CEITE � Aceite de creosota: Un destilado procedente del alquitrán de carbón, en la actualidad obtenido mayormente de alquitrán de coque, y llamado comúnmente creosota de alta temperatura. Tiene una reputación desde hace mucho tiempo de ofrecer una satisfactoria protección contra los ataques biológicos y los efectos de la intemperie. Es una sustancia viscosa a bajas temperaturas y, por lo general se recalienta, por lo menos, a 70º C para los tratamientos. La madera tratada con creosota es moderadamente repelente al agua, pero puede producir irritación a la piel. Puede ser empleada por sí sola, o combinada con aceites minerales, como aceite de fragua o diésel (para aumentar sus propiedades hidrofugicidas y reducir el costo), y puede ser fácilmente enriquecida con otros fungicidas o con insecticidas, como dieldrina, en las zonas de muy gran de comejenes. � Pentaclorofenol: Se trata de un compuesto estable, altamente toxico, que puede ser disuelto en una variedad de aceites minerales y solventes orgánicos. Se prefieren, para cuando debe haber permanencia en la tierra, aceites pesados como el de hornos, pero pueden usarse aceites de color más claro, menos viscosos o solventes volátiles donde se requieran tratamientos de la madera naturales o para ser pintada. El pentaclorofenol puede requerir ser enriquecido para una máxima protección contra algunos insectos, particularmente los comejenes. La creosota y el pentaclorofenol en aceite son generalmente aceptados, ya que son igualmente eficaces, pero cada una tiene ciertas ventajas específicas. La creosota es a menudo más barata, ha demostrado ser resistente al fuego y no requiere ningún equipo especial para ser mezclada. El pentaclorofenol, por otra parte, puede disolverse en diferentes aceites y ser más barato en un país productor de petróleo. Puede resultar también más eficaz contra la podredumbre blanda. � Insecticidas orgánicos clorados: Se utilizan a menudo estos compuestos, como aldrina, dieldrina, lindano y heptacloro, en pequeñas cantidades en aceites preservadores para reforzar su resistencia a los ataques de insectos, especialmente de termes (comejenes).



PRESERVADORES FIJADOS EN SOLUCIONES ACUOSAS � Preservadores en solución acuosa: Todos estos productos se emplean en solución acuosa, pero no se emplea deliberadamente la expresión “solubles en agua”, puesto que algunos de ellos se “fijan”, o se vuelven insolubles después de tratar la madera: CCA: Estos consisten en dos o más compuestos inorgánicos que forman una solución estable usada para impregnar la albura de la madera en rollo. Una vez que llegan a la madera, los componentes reaccionan formando compuestos insolubles que no pueden ser fácilmente extraídos. Los más conocidos son el cobre-cromo-arsénico, o preservadores CCA. El grado de fijación varía con la madera que se trata. En las coníferas, en las que hay penetración radial, hasta el 97% del preservador queda en la madera después de una exposición prolongada en el uso. En los eucaliptos, el preservador puede no moverse lejos de los vasos y la cantidad puede ser notablemente inferior. CCA y otros preservadores fijados en soluciones acuosas no ofrecen protección contra los efectos mecánicos de la exposición a la intemperie, si bien mejoran la vida de las pinturas y terminaciones claras. Son productos limpios y no irritantes; la madera tratada con ellos no es toxica y, cuando se seca después del tratamiento, se puede manipular con seguridad. Los preservadores para soluciones acuosas pueden ser producidos en forma de polvo seco o de pasta concentrada fácilmente soluble, de modo que se pueden transportar a largas distancias con un costo muy inferior al de los aceites preservadores. Pueden ser empleados con maderas cuyo contenido de humedad se aproxima a la saturación de la fibra (25-30%), o mayor, y pueden ser aplicados rápidamente, sin calentar por métodos de simple presión o no presurizados. La elección entre preservadores en aceite y preservadores en solución acuosa es, por lo general, una decisión económica. Los preservadores en solución acuosa son generalmente más baratos y más fáciles de aplicar a una variedad más grande de maderas, pero la creosota y el pentaclorofenol en aceite tienen ventajas definidas, especialmente en la reducción de hendiduras y resistencia a la intemperie.

5.2.4. Preparativos para el Tratamiento Los mejores preservadores y los métodos más idóneos para el tratamiento tendrán una eficacia menor del 100% si la madera en rollo no se prepara adecuadamente para el tratamiento. El descortezado debe ser completo, la única excepción es la madera a tratar por el desplazamiento de la savia. Dejando la corteza, se estimulan los ataques de insectos y se demora el secado, de manera que el descortezado debe hacerse lo más pronto posible después del apeo. Es de vital importancia el secado adecuado si se emplea e tratamiento al aceite. Las hendiduras y rajas que se forman después del tratamiento pueden ofrecer acceso tanto a los ataques de hongos como los comejenes en el duramen no tratado, durante el uso de las maderas. Los métodos para limitar las rajas terminales han sido descritos antes, bajo secado. Cuando no se puede controlar, deben preverse largos mayores para cortar las extremidades rajadas antes del tratamiento. El empleo de tapas adecuadamente ajustadas, de hierro galvanizado o de aluminio, en los postes después del tratamiento reducirá las sucesivas rajas de punta, así como el peligro de podredumbre interna. El orden y la limpieza son el indicador de una eficiente instalación de tratamiento. El correcto drenaje, el etiquetado de las pilas de postes, la eliminación de malezas y un proyecto planificado son todas partes del método.

5.2.5. Selección del tratamiento A título de guía para el lector en el cuadro inferior se indica el tipo de preservadores más aptos para cada uso final de la madera. Cuando se indican dos o más métodos, o preservadores, la selección debe hacerse según factores tales como la categoría de mano de obra disponible, duración de vida requerida, importancia del mercado y costo del preservador.



Selección del tratamiento de preservación:

Producto

Método de tratamien-to

Preserva-dor

Poste para cercas

Cimientos de casas

Postes de transmi-sión

Traviesas de ferrocarril

Madera estructural aserrada para construc-ción

Revesti-mientos y madera para exterior

Maderas en Rollo

Reemplazo de savia CCA 1 * Limitado Limitado - - -

Desplaza-miento de savia

CCA 1 Limitado * * - - -

Difusión Compuesto de difusión - - - - * Limitado

Baja presión CCA 1 * Limitado Limitado - - -

Presión normal CCA 1 * * * - * Limitado

Presión Normal Aceites * * * - - Limitado

Presión Normal

Compuesto de difusión - - - - * *

Alta presión Aceites - Limitado Limitado * - Limitado

Alta presión CCA 1 - Limitado * - - Limitado

Procedi-miento de Boulton

Aceites - - * * - -

Baño caliente y frio

Compuesto de difusión - - - - * Limitado

Aceites * * * - - -

Nota: * Conveniente.

- Desaconsejado. CCA1: cobre-cromo-arsénico.

TECNOLOGIA Y PROCESO La planta impregnadora con carpintería y aserradero se halla ubicada en un lugar estratégico próximo a la ruta, donde se concentra la materia prima comprada, para su corte y limpieza, y su posterior estacionamiento en planchada. La materia prima en este caso es la madera, principalmente especies de pino y eucalipto , serán compradas de diversos proveedores, en especial de Felber Forestal S.A. que cuenta con plantaciones forestales de especies exóticas y nativas, que asciende a más de 1000 Has. con un promedio de edad de 10 a 15 años, con aptitud para el primer corte y aprovechamiento industrial. La compra de diversos productores en la zona promueve la formación de viveros forestales a mediano plazo para la provisión continua y que hará sostenible la producción de la planta industrial. La planta procesadora de madera, requerirá de instalaciones, uso de mano obra calificada, comercialización, y promoción de especies forestales. La tecnológica ser instalada será una de las primeras, en el país, en cuanto a impregnación de madera a nivel industrial se refiere. El procedimiento de la preparación se inicia con la descortezada o limpieza del rollo, estacionamiento y la posterior impregnación del preservante hidrosoluble, una vez deshidratada y pasada por la autoclave.



Se considera que indirectamente produce un efecto multiplicador de ocupación de la mano de obra por considerarse un producto más que se agrega al mercado, las ventajas ambientales en la captura y retención de carbono, reducción del consumo de la madera convencional al provocar mayor durabilidad natural de la misma, disminuyendo directamente la presión antrópica sobre los remanentes boscosos, bajo consumo de energía con relación al material sustituto, constituyen las ventajas comparativas del producto. Volúmenes de Producción Estimada La capacidad de procesamiento de la impregnadora a instalar será de 8.000 a 10.000 m3 anuales, obteniendo un producto final de 5.000 a 6.000 m3 anuales. Una impregnación toma en promedio 3 horas y procesa 9 m3. La impregnadora podrá alojar troncos de hasta 11m de longitud. La dimensión de la impregnadora según plano arquitectónico es de 14,10m de longitud x 1,65m de diámetro aproximadamente, arrojando un volumen de = 30,13 m3, representa aproximadamente el 60% del Volumen del cilindro impregnador.

Volumen del cilindro = área de la base x altura

Es decir:

Vcilindro = Abase · h

Vcilindro = Π r2 · h

Vcilindro = (3.14 x (0.825)2 ) x 14.10 Tiempo de proceso: Para maderas blandas (Ej. Alamo): 2 hs. Para Pino en rollo o aserrado: 2,5 a 3,0 hs. Para Eucaliptos: 2,75 a 3,5 hs. Tiempos de proceso y etapas de impregnación con CCA

� Vacío inicial: - Duración de 20´ - Vacío hasta 0.8 kg. /cm2 (600 mm. de Hg).

� Presión: - Duración de 30 a 50´ según él % a incorporar. - Presión desde 10-14 kg. / cm2.

� Vacío final: - Duración de 20 a 40´ - Vacío hasta 0.8 kg. / cm2 (600 mm. de Hg). Los tiempos son variables de acuerdo a la especie, humedad, volumen, etc. Se recomienda que la madera a introducir en el cilindro (autoclave) no sea superior el 30 % de humedad.

5.2.6. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

Año 2016 Primera Etapa: - Instalación y Funcionamiento de la Planta

Año 2017 Segunda Etapa: - Compra y recepción de materia prima: postes o madera de eucaliptos, pinos y otras especies exóticas y nativas provenientes de plantaciones forestales para usos múltiples.

Año 2017 -2018 Tercera Etapa: - Procesamiento de la materia prima comprada y posterior venta del producto final.

5.2.7. CARACTERISTICAS E INFORMACIONES SOBRE EL PRO DUCTO

� Información para el consumidor: El arsénico inorgánico penetra profundamente dentro de la madera y permanece en ella por largo tiempo. La exposición al arsénico inorgánico puede presentar ciertos riesgos. Por lo tanto, las siguientes precauciones deben seguirse cuando se maneja la madera tratada y para determinar donde usar y como disponer de ella. � Precauciones en el uso:

• La madera tratada con preservantes arsenicales hidrosolubles puede utilizarse dentro de residencias siempre y cuando se recoja el aserrín y los desperdicios después de haberse construido.

• No utilice madera tratada en lugares donde el preservante pudiera formar parte de alimento para animales. Ejemplo de tales lugares seria estructuras o contenedores como silos para forraje.



• No utilice madera tratada para usarla en la parte superior de gabinetes, ni en la que se usa para tablas para cortar comida.

• Use solamente madera tratada que es limpia y libre de sedimento para la construcción de patios, terrazas y pasillos.

• No utilice madera tratada para la construcción de aquella parte de los panales de abejas que pudiera estar en contacto con la miel.

• La madera tratada tampoco deberá utilizarse en lugares donde pueda estar en contacto directo o indirecto con agua potable, salvo en os casos de muebles o puentes.

� Precauciones de manejo:

• Los desechos de madera tratada deben tirarse a la basura o enterrarlas. • La madera tratada no debe quemarse en fogatas a la intemperie, ni en hornos o chimeneas

residenciales ya que se pueden producir productos químicos tóxicos como parte del humo o de las cenizas.

• La madera tratada, desechos de sitios comerciales o industriales, puede quemarse solamente en incineradores comerciales o industriales según los reglamentos estatales y federales.

• Evite la inhalación de aserrín de madera tratada. Cuando este maquinando o serruchando madera tratada, use una mascarilla contra polvo. Cuando sea posible, este trabajo debe hacerse al aire libre para evitar la acumulación de aserrín, en el aire.

• Cuando utilice sierra eléctrica o maquinaria utilice anteojos protectores y guantes para protegerse de astillas de maderas recién tratada. Deje que la madera tratada se seque antes de trabajarla.

� Insumos:

• Agua: 30.000 litros. • CCA hidrosoluble con saturación de 5 a 6%.

- Capacidad de absorción de la madera durante la impregnación: 200 litros/m3. • Aceite de creosota (a utilizar ocasionalmente). • Energía eléctrica.

� Residuos: CCA hidrosoluble, reciclable que no produce disposición final, por su retroalimentación del depósito de líquido directamente al Estanque de almacenamiento inferior. � Producción anual: En estudio, según demanda del producto y disponibilidad de materia prima. � Desechos: Los desechos sólidos restantes de la limpieza o descortezado de la madera y/o virutas serán almacenados en un lugar seguro y posteriormente vendidos a los silos de la zona para generar energía calorífica en sus correspondientes hornos secaderos. En cuanto al material líquido que se utiliza, es decir el CCA hidrosoluble, se mezcla con el agua que se obtiene de la deshidratación de la madera, se deposita en el extremo del autoclave y se envía directamente al Estanque de almacenamiento ubicado debajo del autoclave, no produciendo ningún derrame o residuos líquidos liberados a la superficie.

5.2.8. Sistemas de Seguridad dentro de la Fábrica:

Provisión e instalación de sistema de combate contr a incendios: Para la seguridad en la fábrica, teniendo en cuenta potenciales riesgos de incendio se contará con los siguientes equipos y medidas de seguridad:

� Extintores de polvo químico seco con carteles indicadores. � Detectores de humo. � Alarma contra incendios. � Salida de emergencia con carteles indicadores. � Cámaras de circuito cerrado. � Carteles indicadores de prohibición de fumar. � Considerando que se trata de una planta impregnadora con carpintería y aserradero los

elementos de protección personal a utilizar son los siguientes: casco protector de cabeza , pechera o ropa protectora, guantes, zapatos de segu ridad, protector de ojos y protector respiratorio (tapaboca).

Observación: considerando que el proyecto se encuentra en fase de planificación se recomienda prever: � Números telefónicos de bomberos, policías y centros de asistencia médica para casos de

emergencia.



� Botiquín de primeros auxilios.

5.2.9. Recursos y Servicios: Recursos Humanos: Para el desarrollo de la actividad se tiene previsto contar con 1 personal administrativo y 4 obreros encargados del control de las máquinas y el procesamiento de la materia prima en la planta industrial. La Empresa contará con los servicios de:

� Energía Eléctrica (ANDE). � Servicio Telefónico (COPACO). � Telefonía Celular (Compañía privada). � Vía de comunicación: Ruta Nº 8 “Dr. Blas Garay”. � Servicio de recolección de basura (Municipalidad). � Póliza de seguro (industrial y comercial). � Seguro médico y social del plantel personal.

Infraestructura: La superficie a construir será de 612,15 m2 y ésta se dividirá en las siguientes áreas:

� Área de aserrado y carpintería: • Circulares de corte. • Descortezadora. • Fresadora.

� Depósito de virutas. � Área de secado y estacionamiento. � Área de impregnación de madera con sistema de autoclave. � Cámara séptica. � Área de fijadores a vapor. � Área de almacenamiento de materia prima procesada. � Pozo ciego.

5.3. Descripción del Medio Ambiente

5.3.1. Medio Físico

Topografía: En el departamento de Caazapá la cordillera Ybytyruzú cruza el departamento de este a oeste; al norte y oeste de la misma los terrenos son bajos, con algunos esteros y extensos campos de pastoreo. Al sur y al este el terreno es elevado, ondulado y cubierto de bosques. En la parte central del departamento la topografía es plana, regada por numerosos ríos y arroyos. El principal sistema orográfico es la cordillera Ybytyruzú, que da fisonomía propia a toda la región norte y oeste. Se encuentran diseminados en su cercanía cerros de mediana elevación, como el Mabotí, Ñu Cañy, Pacurí y Morotí. Clima e Hidrología: El departamento de Caazapá presenta un clima Suave y agradable, con temperaturas medias que varían entre 28ºC y 19ºC, con una precipitación anual de 1.830 mm. El departamento de Caazapá es uno de los más lluviosos del país. Los ríos que riegan el departamento de son los ríos Tebicuary, Tebicuary-mí, Pirapó, Capiibary e Ypety, navegables casi todos por embarcaciones pequeñas.



No existen cauces hídricos en las cercanías de la futura planta industrial.

-64 -63 -62 -61 -60 -59 -58 -57 -56 -55 -54 -53

-64 -63 -62 -61 -60 -59 -58 -57 -56 -55 -54 -53

-28

-27

-26

-25

-24

-23

-22

-21

-20

-19

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-27

-26

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-23

-22

-21

-20

-19

Dpto. de ClimatologíaAplicaciones Climatológicas

GERENCIA TÉCNICA

TEMPERATURA MEDIA (°C)

0 100 200 300Km

15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29

Anual

°C

-64 -63 -62 -61 -60 -59 -58 -57 -56 -55 -54 -53-28

-27

-26

-25

-24

-23

-22

-21

-20

-19

0 100 200 Km

40060080010001200140016001800

mm

Precipitación normal

Anual

5.3.2. Medio Biológico Vegetación: La naturaleza agreste de la región de Caazapá, a lo largo de la Cordillera de Caaguazú es una muestra de la rica vegetación del país, en esa zona. Todo el departamento está en la Ecorregión de la Selva Central .



Las especies vegetales en peligro de extinción están el cedro, el yvyra paje, el yvyra asy, el nandyta; entre las especies animales más afectados se encuentran la tiririca, el margay, el lobopé y el aira´y. Las áreas protegidas de la región son el Parque Nacional Caazapá con 16.000 hectáreas y la Reserva Privada Golondrina con 24.077 hectáreas.

Diversidad de Flora de los Departamentos

Taxas

CONCEPCION

SAN

PEDRO

AMAMBAY

CANINDEYU

CORDILLERA

CAAGUAZU

CAAZAPA

GUAIRA

PARAGUARI

ALTO

PARANA

MI S IONES

ITAPUA

ÑEEMBUCU

PTE.

HAYES

BOQUERON

ALTO

PARAGUAY

CENTRAL

Pteridofitas (helechos)

11 7 25 62 27 3 30 64 34 20 1 25 1 2 7 12 3

Monocotiledónea (pasto, tacuara) 100 50 139 70 139 48 56 130 151 109 19 128 3 72 61 72 71

Dicotiledónea (tajy, chirca)

381 187 417 226 290 148 214 598 358 259 70 328 39 259 249 449 217

Pinopsida (pino Paraná) - - - - - - - - - 1 - - - - - - -

Fauna: La Secretaría del Ambiente ha podido constatar en el parque Nacional de Caazapá la presencia de varios mamíferos como el Mbykure, tatu hu, Tatu poju, Kaguaré, Mono Capuchino o ka'i Paraguay, mono Aullador o Karaja), Koatí, Aguarapopé, aguara'i, eira, gato tirica, jaguarundi, Kureí, Tañykati, guasu pytâ, guasubirá., aperea y tapití. Es relevante destacar que los indígenas relataron que los jaguaretés y los pumas ya no son vistos por la zona y piensan que quizás queden algunos en la serranía sin aseverar su presencia. En el Parque Nacional Caazapá se registraron 258 especies de aves. Lo cual representa el 38 % de la avifauna nacional. Las especies de aves más importantes son el tukâ’i pakova, tukâ pakova, taguato bebí, taguato'i ka'aguy, ñahana hovy y chacuru, todas endémicas de la zona. Se han registrado especies de peces como el cascarudo, piky o mojarra, pira kygua, carimbata y mbusu. Caazapá es lugar del lagarto blanco, de la rana musgo y de otros anfibios también de reptiles muy ponzoñosos como la yarará.

Diversidad de Fauna de los Departamentos

Taxas

CONCEPCION

SAN

PEDRO

AMAMBAY

CANINDEYU

CORDI LLERA

CAAGUAZU

CAAZAPA

GUAIRA

PARAGUARI

ALTO

PARANA

MI S IONES

I TAPUA

ÑEEMBUCU

PTE.

HAYES

BOQUERON

ALTO

PARAGUAY

CENTRAL

Arácnida (arañas) - - 2 1 1 1 - - 3 2 - 2 - - - 3 3

Crustacea (alacranes) - - - - - - - - - - - - - - 1 - -

Diplopoda (ciempiés)

- - - - - - - - - - - - - - - 1 -

Insecta (moscas, mariposas) 100 18 30 74 15 14 29 77 84 63 83 135 41 29 21 49 82



Mamíferos (jaguareté,

nurciélagos) 52 34 68 68 50 36 38 21 55 63 45 66 11 102 92 102 54

Aves (pájaros) 299 233 262 225 178 162 219 242 308 368 224 422 116 411 306 369 111

Reptilia (víboras y lagartos) 24 22 48 16 15 2 2 13 8 14 21 53 4 50 46 45 37

Anfibia (sapos y ranas) 32 22 40 23 10 11 16 7 20 19 29 32 8 38 28 40 32

Peces (pez) 52 44 34 56 48 14 12 5 55 54 57 55 21 93 19 52 87

5.3.3. Medio Socioeconómico

Economía: Caazapá produce algodón, soja, caña de azúcar, maíz y mandioca. La ganadería no es un rubro muy importante dentro de la economía del país. Se destaca en cuanto a la producción de soja. Se la llama “el granero de la Región Oriental”, por la gran cantidad de granos producidos en esa zona. Hace 30 años gran parte de la actividad económica de la región era la explotación forestal, pero últimamente ha decaído enormemente. En cuanto a la industria, apenas unas pocas plantas industriales están asentadas en la región. La gran parte de las que están se dedican al procesamiento de alimentos, miel, caña dulce, almidón. Población: La población total del departamento de Caazapá en el año 2012 asciende a 151.415 habitantes . La capital del departamento –Caazapá- según el censo del año 2002 contaba con una población de 23.996 habitantes.

5.3.4. Áreas protegidas � PARQUE NACIONAL CAAZAPÁ: Creado por Decreto N°20.933 del 23 de febrero de 1976 y ampliado por Decreto Nº 5.137 de 1990, inicialmente bajo el nombre de Parque Nacional Caaguazú. Superficie: 16.000 ha. � ÁREA DE RESERVA PARA EL PARQUE NACIONAL SAN RAFAEL: Fue declarada como área de reserva para parque nacional en 1992 con una superficie de 73.000 hectáreas y abarca porciones de los departamentos de Caazapá e Itapúa, en territorios de nueve distritos. En Caazapá abarca tres: Tavaí, San Juan Nepomuceno y Yuty. Esta región también ha sido declarada IBA (área de importancia para las aves, por sus siglas en inglés) en octubre de 1997. Se caracteriza por sus bosques subtropicales envueltos en una espesa niebla, donde sobresalen gigantescos árboles de lapacho. Es una de las últimas masas compactas de bosque del Paraguay. Se encuentra además en la región del Acuífero Guaraní, el mayor reservorio de agua dulce subterránea en América del Sur. En el área de reserva y su zona de influencia también están presentes comunidades indígenas, colonias de campesinos agricultores y grandes establecimientos agropecuarios. � RESERVA NATURAL PRIVADA TAPYTÁ: Fue creada por Decreto N° 5.831/05 del 28 de junio de 2005, como reserva a perpetuidad. Cuenta con 4.700 hectáreas, convirtiéndose en un excelente corredor biológico entre el Parque Nacional Caazapá y el área de reserva para el Parque Nacional San Rafael. Protege bosques y pastizales de gran importancia biológica. Se debe contactar con anticipación con la Red Paraguaya de Conservación en Tierras Privadas (021) 610427 (http://www.conservacionprivadapy.org). � RESERVA NATURAL PRIVADA YPETI (EN LA ESTANCIA GOLON DRINA): Fue creada por Decreto N° 21.346/03 del 10 de junio de 2003. Cuenta con 13.592 hectáreas. Protege un importante remanente del Bosque Atlántico del Alto Paraná (BAAPA). La reserva protege esteros, pastizales en suelos saturados, bosques en suelos inundados, ríos, arroyos, nacientes de agua, bosques subtropicales con árboles de más de 30 m de altura. En 1992 es designada como “área de importancia para la conservación de aves” (IBA por sus siglas en inglés), por la organización internacional Birdlife International. El bosque nativo ubicado en la Reserva Natural Privada Ypeti cuenta con certificación de manejo forestal sostenible. Programas para visitantes sugieren recorridas por senderos, cabalgatas y paseos por el río Monday. Se debe contactar con anticipación con la Red Paraguaya de Conservación en Tierras Privadas (021) 610427 (http://www.conservacionprivadapy.org).



5.3.5. Sitios culturales o históricos importantes En el departamento de Caazapá el Museo Franciscano es muy visitado por los turistas. El Ykua Bolaños, que según cuenta la leyenda brotó de una piedra, cuando el sacerdote Luis de Bolaños la golpeó como prueba de la existencia de Dios para los indígenas incrédulos. La antigua estación del ferrocarril en Maciel es también un punto turístico, a pesar de que se encuentra en estado de abandono, luego de que el servicio ferroviario entrara en decadencia hace 15 años. Los cerros Mbatovi, Ñu Cañy, Pacurí y la Serranía de Rosario, son muy atractivos para los turistas que llegan hasta el departamento de Caazapá. Los ríos Tebicuary, Tebicuary-mi, Pirapó y Capi´ibary, ofrecen zonas de recreación y balnearios.

5.4. Consideraciones Legislativas y Normativas.

Legislación Ambiental. Marco Político, Legal y Admi nistrativo. Secretaria del Ambiente (SEAM): La Constitución Nacional establece en su: Artículo Nº 7: toda persona tiene el derecho de habitar en un ambiente saludable y ecológicamente equilibrado. Artículo Nº 8: las actividades susceptibles de producir alteración ambiental serán reguladas por la ley. Asimismo, esta podrá restringir o prohibir aquellas que califique peligrosa. El delito ecológico será definido y sancionado por la ley. Todo daño al ambiente importará la obligación de recomponer e indemnizar. A partir de lo establecido por la Constitución Nacional en sus artículos 7 y 8, toda actividad que realice el hombre debe ser dentro de un marco legal, según el enunciado, “toda persona tiene derecho a habitar en un ambiente saludable y ecológicamente equilibrado”; y que constituyen objetivos prioritarios de interés social la preservación. Leyes y normas legales a las que el proyecto se deb e adecuar: Legislación en el Sector Ambiental: Ley Nº 1.561/00 “Que crea el Sistema Nacional del Ambiente, el Consejo Nacional del Ambiente y la Secretaría del Ambiente”. La Secretaria del Ambiente, tiene por objetivo la formulación, coordinación, ejecución y fiscalización de la política ambiental nacional. La secretaria dependerá del Poder Ejecutivo, la cual se regirá por las disposiciones de esta ley y los Decretos Reglamentarios, que se dicten al respecto. De acuerdo al Art. 14 , que dice: “la SEAM adquiere el carácter de autoridad de aplic ación de las siguientes leyes ”: - Nº 294/93 “De Evaluación de Impacto Ambiental, su modificación y su decreto reglamentario. - Nº 583/76 “que aprueba y ratifica la convención sobre el Comercio Internacional de las Especies Amenazadas de Fauna y Flora silvestres” - Nº 42/90 “Que prohíbe la importación, depósito, utilización de productos calificados como residuos industriales peligrosos o basuras tóxicas y establece las penas correspondientes a su incumplimiento”; - Nº 61/92 “Que aprueba y ratifica el Convenio de Viena para la Protección de la Capa de Ozono; y la enmienda del Protocolo de Montreal relativo a las sustancias agotadoras de la capa de ozono”; - Nº 96/92 “De vida silvestre” - Nº 232/93 “Que aprueba el ajuste complementario al acuerdo de cooperación técnica en materia de mediciones de la calidad del agua, suscrito entre el Paraguay y Brasil”. - Nº 251/93 “Que aprueba el convenio sobre el cambio climático, adoptado durante la conferencia de las Naciones Unidas sobre el Medio Ambiente y desarrollo – La Cumbre para la Tierra – celebrado en la Ciudad de Río de Janeiro, Brasil” - Todas aquellas disposiciones legales (leyes, decretos, acuerdos internacionales, ordenanzas, resoluciones, etc. Que legislen la materia ambiental . De acuerdo al Artículo Nº 15 : que dice “Asimismo la SEAM ejercerá autoridad en los asuntos que conciernen a su ámbito de competencia y en coordinación con las demás autoridades competentes en las siguientes leyes”: - Nº 369/72 “Que crea el Servicio Nacional de Saneamiento Ambiental” y su modificación Nº 908/96 - Nº 422/73 “Forestal” - Nº 836/80 “De código Sanitario” - Nº 60/90 “De inversión de capitales y su decreto reglamentario - Nº 123/91 que adopta nuevas formas de protección fitosanitarias - Nº 198/93 Que aprueba el convenio en materia de salud fronteriza suscrito entre el gobierno de la República del Paraguay y el Gobierno de la República Argentina.



- Ley Nº 3239 , de los Recursos Hídricos del Paraguay, tiene por objeto regular la gestión sustentable e integral de todas las aguas y los territorios que la producen, cualquiera sea su ubicación, estado físico o su ocurrencia natural dentro del territorio paraguayo, con el fin de hacerla social, económica y ambientalmente sustentable para las personas que habitan el territorio de la República del Paraguay. Además de los objetivos, atribuciones y responsabilidades que se dictan en la ley, los que sean complementarios o inherentes a ellos; todos aquellos que siendo de carácter ambiental, no estuvieran atribuidos expresamente y con exclusividad a otros organismos. El presente Estudio de Impacto Ambiental se elabora en adecuación a la Ley Nº 294/1993 De Evaluación de Impacto Ambiental que establece en su Art. 7º “Se requerirá Evaluación de Impacto Ambiental para los siguientes proyectos de obras o actividades públicas o privadas” y su Decreto Reglamentario Nº 453/2013 que establece en el Art. 2º “Las obras y actividades mencionadas en el Artículo 7° de la Ley N° 294/1993 que requieren la obtención de una Declaración de Impacto Ambiental son las siguientes”, en su Inc. c) Los complejos y unidades industriales; m) Depósitos y sus sistemas operativos Inc. r) “Cualquier otra obra o actividad que por sus dimensiones o intensidad sea susceptible de causar impactos ambientales”. Servicio Nacional de Saneamiento Ambiental - SERVICIO NACIONAL DE SANEAMIENTO AMBIENTAL (SENASA): dependencia del Ministerio de Salud Pública y Bienestar Social, autoridad administrativa de la Ley Nº 836/80 del Código Sanitario . El objetivo de dicha ley consiste en la prevención y control de la contaminación ambiental, en especial en áreas como: higiene en la vía pública, edificios, viviendas y urbanizaciones, asentamientos humanos, defensa ambiental en Parques Nacionales, ruidos, sonidos y vibraciones que puedan dañar la salud, entre otros: Art. 66º : queda prohibida toda acción que deteriore el medio natural, disminuyendo su calidad, tornándolo riesgoso para la salud. Art. 67º : El ministerio determinará los límites de tolerancia para la emisión o descarga de contaminantes o pulidores en la atmósfera, el agua, el suelo, y establecerá las normas a que se deben ajustar las actividades laborales, industriales, comerciales y de trasporte para preservar el ambiente del deterioro. Art. 68º : El ministerio promoverá programas encaminados a la prevención y control de la contaminación y de la polución ambiental y dispondrá medidas para su preservación, debiendo realizar controles periódicos del medio, para detectar cualquier elemento que cause o pueda causar deterioro a la atmósfera, el agua, el suelo y los alimentos.

Instituciones Públicas que Participan en la Gestión Ambiental. Entre las organizaciones gubernamentales que administran los recursos naturales y aquellas que administran los recursos naturales y aquellas que desarrollan acciones afines relacionadas indirectamente con el proyecto, se encuentran: - Secretaria del Ambiente: Institución creada por Ley 1561/00 es responsable de la Política Ambiental del Paraguay y la autoridad administrativa de las leyes ambientales vigentes. - Gobernación de Caazapá : La Gobernación tiene un importante papel en el desarrollo de políticas regionales para la administración de los recursos naturales.

5.5. Determinación de los potenciales impactos del proyecto Se han clasificado los impactos identificados, utilizando matrices. Así mismo, se hace una justificación de las ventajas y desventajas del método de análisis de impactos utilizado y sus conveniencias de uso para el tipo de actividad que se pretende realizar. Al examinar los impactos ambientales de este tipo de proyectos que impliquen cierta alteración sobre el ecosistema in situ, deben tenerse presente algunos de los problemas críticos y conceptos claves. La discusión es particularmente pertinente en cuanto a la preparación y revisión del plan para atenuar los impactos adversos sobre los recursos naturales en el área de la implantación del proyecto y en la sociedad local. Considerando la superficie reducida de la futura Planta Impregnadora con Carpintería y Aserradero en relación a la superficie del terreno y el tipo de tecnología a ser empleado con las respectivas medidas de atenuación y de seguridad industrial, el impacto es mínimo. La determinación de los impactos fue realizada para cada una de las etapas del proyecto. Conforme a la lista de chequeo, se procurará determinar la relación de causa-efecto entre la tecnología aplicada en la Planta Impregnadora con Carpintería y Aserradero y el ambiente o ecosistema, de manera a identificar los impactos positivos y negativos, mediatos e inmediatos, directos e indirectos, reversibles e irreversibles, de acuerdo al esquema planteado por los Términos de Referencia.



5.5.1. IMPACTOS POSITIVOS Producción de Material terminado:

� Productividad: Incentivar la reforestación para el aumento de la ocupación y generación de bienes y servicios.

Generación de fuentes de trabajo:

� Mano de obra: ♦ Calificada: Generación de Fuentes de trabajo alternativo para profesionales del área como

reforestadores, viveristas y agrónomos. ♦ No calificada : Beneficio para personales de campo en forma directa o indirectamente. ♦ Transportistas : Fletes o traslado de la producción y otras actividades diversas.

Industrias:

� Una amplia gama de postes para uso de construcciones, casas, columnas de tendido eléctrico y otras obras civiles.

� Obras viales y comunicaciones. � Caminos: Generación de recursos para el mantenimiento y conservación de carreteras y

caminos vecinales, muy necesarios para la sustitución de postes que adquieren su vida útil. Apoyo a comunidades:

� Salud y Educación: Generando trabajo se generan fuentes alternativas de ingresos económicos adicionales, tanto a nivel local (municipios) como departamental (gobernaciones), las cuales impulsan de una u otra forma el recuerdo necesario (físico) para generar obras de bien social tanto para los colonos como para los indígenas residentes en las proximidades.

� Activación económica: generación de divisas a fin de elevar el PIB, beneficiando la ejecución de proyectos como ser centros asistenciales, centros educativos, etc.

5.5.2. IMPACTOS NEGATIVOS Suelo:

� Degradación Física de los suelos: Por tránsito de la maquinas, alrededor de la planta. � Microbiología: Microorganismos (micro fauna y flora) poco significativo por la superficie utilizada

que es de 2,5 ha. � Ciclo del agua: No produce alteración.

Fauna:

� Migración de especies: Debido a las probables modificaciones del hábitat natural. � Mortandad: No influye

Atmosfera:

� Emisión de CO2: No existe. � Aumento del polvo atmosférico: causada principalmente por la emisión de polvo de Madera al

cortar o extraer la corteza.

Fisiográfico:

� Paisaje local: No altera. Hidrológico e Hidrogeológico:

� Agua subterránea: Se deberá tener en cuenta debido a las implicancias relacionadas al agua subterránea por infiltración de sustancias peligrosas.

5.5.3. Impactos inmediatos

♦ Con el movimiento de suelos se eliminarán en forma inmediata las especies herbáceas.



♦ Posible migración de aves e insectos por la modificación de su hábitat. ♦ Generación de polvo, ruido y emisión de gases de la combustión de maquinarias que pueden

afectar la salud de las personas y consecuentemente la calidad de vida. ♦ Riesgos de accidentes por el movimiento de maquinarias. ♦ Alteración del paisaje y la geomorfología.

5.5.4. Impactos mediatos

♦ Posibilidad de contaminación del suelo y del agua subterránea, como consecuencia de

filtraciones de los desechos líquidos generados durante la limpieza de las instalaciones ♦ Afectación de la salud de las personas por la contaminación del agua subterránea.

5.5.5. Identificación de los factores ambientales p otencialmente impactados por las acciones

del proyecto Ambiente Inerte: � Aire

♦ Aumento de los niveles de emisión de CO2 y de polvo. ♦ Incremento de los niveles sonoros.

� Tierra

♦ Contaminación del suelo y del subsuelo por efluentes líquidos generados por la acción de la limpieza de las instalaciones, equipos y maquinarias.

♦ Contaminación del suelo y del subsuelo por eventuales filtraciones de tanques de combustible de camiones o vehículos de transportes.

♦ Alteración de la geomorfología � Agua

♦ Contaminación del agua subterránea y/o superficial por efluentes líquidos generados por la acción de limpieza de las instalaciones.

Ambiente Biótico: � Flora

♦ Modificación de especies herbáceas o arbustivas. � Fauna

♦ Alteración del hábitat de aves e insectos. Ambiente Perceptual: � Paisaje

♦ Cambios en la estructura del paisaje. Ambiente Social: � Humano

♦ Alteración de la calidad de vida por molestias debido al aumento de tráfico vehicular, bienestar, ruido, polvo (en caso de haber residencias en las cercanías).

♦ Efectos en la salud y la seguridad de las personas, en especial de los trabajadores.

� Infraestructura ♦ Equipamiento comercial y/o industrial.

Ambiente Económico: � Economía

♦ Actividad comercial con exportación e ingreso de divisas al país. ♦ Aumento de ingresos a la economía local y consecuentemente mayor nivel de consumo. ♦ Empleos fijos y temporales. ♦ Cambio en el valor del suelo. ♦ Ingresos al fisco y al municipio (impuestos).



5.5.6. Criterios de selección y valoración Se define como impacto ambiental toda alteración sobre las condiciones físicas, químicas y biológicas del ambiente en donde se produce la acción o agente causal por cualquier forma de materia o energía resultante de las actividades humanas que directa, o en forma indirecta, afectan a la salud, la seguridad, el bienestar de la población, las actividades socioeconómicas; los ecosistemas; las condiciones estéticas y sanitarias del medio ambiente; la calidad de los recursos naturales. Las características de valor pueden ser de impacto positivo cuando la acción resulta en el mejoramiento de la calidad de un factor ambiental. Y resulta de impacto negativo cuando existe una degradación de la calidad del ambiente o del factor ambiental considerado. Signo: (+) o (-). Se han identificado los impactos posibles precedentemente y es momento de caracterizarlos en impactos negativos o positivos y analizar el alcance dentro de una matriz para cada momento de las etapas del proyecto. El análisis se realiza agrupándolos según acciones similares que se originan o afecten factores ambientales similares sobre las cuales pueden influenciar. Se realizó así una ponderación de los principales impactos considerando factores de escala, localización, alcance y funcionamiento. Se definen las siguientes variables:

5.5.6.1. Extensión del impacto Define la cobertura o área en donde se propaga el impacto. Extensión Definición Puntual (P) Abarca el terreno en estudio del proyecto – AID. Local (L) Abarca el terreno en estudio y las áreas aledañas en un radio de 50 metros. Zonal (Z) Abarca toda el área de influencia indirecta - AII, en este caso un radio de 100 metros. Regional (R) Abarca la región en la que se localiza el proyecto, en este caso la región

departamental del Caazapá.

5.5.6.2. Temporalidad del impacto Es la frecuencia en que se produce el impacto y el tiempo en que permanecen los efectos producidos o sus consecuencias. Según su temporalidad los impactos pueden ser: Duración Definición T = temporal Se refiere al tiempo que permanecería el efecto (temporal) desde su aparición, y a

partir del cual el factor afectado retornaría a las condiciones iniciales previas a la acción por medios naturales, o mediante la introducción de medidas correctoras.

P = permanente Se refiere al tiempo que permanecería el efecto (permanente) desde su aparición, y a partir del cual el factor afectado retornaría a las condiciones iniciales previas a la acción por medios naturales, o mediante la introducción de medidas correctoras.

5.5.6.3. Reversibilidad del impacto

Define la facilidad de revertir o mitigar los efectos del impacto. Reversibilidad Definición

m = No mitigable Se refiere a la imposibilidad de reparación, tanto por acción natural, como por la humana, del factor ambiental afectado como consecuencia del proyecto.

M = Mitigable. Se refiere a la posibilidad de reconstrucción parcial del factor ambiental afectado como consecuencia del proyecto, es decir, la posibilidad de retornar a las condiciones iniciales previas a la actuación por medio de la intervención humana (medidas correctoras).



Temporalidad y reversibilidad de los efectos a ser generados por el proyecto: CODIGO Actividad Temporalidad Reversibilidad Plazo SL Modificación de las propiedades

químicas del suelo T M Mediano y Largo

SL Erosión eólica T M Corto y Mediano SL Erosión Hídrica T M Corto y Mediano BL Perdida de la vida microbiana

(fauna y flora) por quema T M Corto y Mediano

FS Cambios en el paisaje P M Largo SL Modificación de las propiedades

físicas del suelo T M Mediano y Largo

SE Mano de obra P M Corto SE Industrias P m Mediano y Largo

CODIGO: BL=Biológica / SL=Suelo / SE=Socioeconómica / FS=Fisiográfica.

5.5.7. Identificación y calificación de los impacto s ambientales Entre las áreas que requiere especial atención se encuentran:

a) La ubicación. b) La operación. c) La cantidad de productos recepcionados.

Sobre la base de ello y con relación al medio y elementos sociales y culturales que serían afectados por la construcción y puesta en marcha de la planta Impregnadora con carpintería y aserradero , en la Tabla 1 (IMPACTO DIRECTO) y la Tabla 2 (IMPACTO INDIRECTO), se presenta un listado detallado de los potenciales impactos en este tipo de proyectos de inversión. Tabla 1: Impactos directos:

N° IMPACTOS DIRECTOS (+/-) Intensidad Importancia Magnitud

Total

1

Efectos sobre los caminos de acceso a la planta impregnadora con carpintería y aserradero (trastorno en el transito normal de vehículos).

- 2 3 -6

2 Modificación del paisaje natural. - 2 2 -4

3 Malestar en la gente por inhalación de partículas de polvo.

- 2 3 -6

4 Derrame de efluentes líquidos provenientes de la limpieza de las instalaciones.

- 4 4 -16

5 Aumento de la generación de ruidos. - 3 3 -9

6 Destrucción, formación de huellas profundas en el asfalto, por la movilización de camiones o vehículos de transporte.

- 3 3 -9

7 Emisión de CO2 causado por escape de los camiones o vehículos de transporte. - 2 3 -6

8 Efluentes sanitarios. - 3 3 -9

9 Alteración de la topografía o forma del terreno.

- 3 3 -9

10 Acumulación de desechos comunes (latas, cartones, envoltorios, restos de alimentos, etc.).

- 2 2 -4

Tabla 2: Impactos indirectos:

N° IMPACTOS INDIRECTOS (+/-) Intensidad Importanci

a Magnitud

total

1 Aumento del ingreso económico per cápita a nivel local.

+ 5 5 +25



2 Implementación de mano de obra local en la planta impregnadora con carpintería y aserradero.

+ 5 5 +25

3 Expansión de las actividades económicas. + 5 5 +25

4 Generación de fuente directa de trabajo por la planta impregnadora con carpintería y aserradero.

+ 5 5 +25

5

Generación de fuente indirecta de trabajo por la planta impregnadora con carpintería y aserradero y oportunidad de negocio a terceros.

+ 5 5 +25

6 Mejora del nivel de vida de las personas involucradas en la ejecución del proyecto, directa o indirectamente.

+ 4 5 +20

7 Procesamiento de productos plásticos de forma continua y racional.

+ 3 5 +15

8 Mejora del nivel de vida de los personales y sus respectivas familias.

+ 5 5 +25

9

Aumento en del valor de los inmuebles aledaños a la planta impregnadora con carpintería y aserradero o más específicamente al parque industrial.

+ 4 4 +16

10 Ingresos de divisas al país, debido a las operaciones comerciales de exportación.

+ 4 5 +20

5.5.7.1. Análisis de los impactos

SUMATORIA ALGEBRAICA DE LAS

MAGNITUDES 221+ (-78) = 143

Número de impactos 20

Número de impactos positivos (+) 10 (50,00%)

Número de impactos negativos (-) 10 (50,00%)

Escala de valoración de impactos e Intensidad de lo s Impactos. N° (-) NEGATIVO (+) POSITIVO IMPORTANCIA

1 Débil Débil Muy poco importante

2 Ligero Ligero Poco importante

3 Regular Regular Medianamente importante

4 Bueno Bueno Importante

5 Excelente Excelente Muy importante

5.5.7.2. Matriz de evaluación

Los resultados obtenidos en los cuadros de evaluación para cada componente ambiental (físico, biológico y socioeconómico), reflejan los impactos Positivos o Negativos en cada una de las fases consideradas. La ponderación ha sido efectuada sobre la base de la magnitud de los impactos (valores de 1 a 5 para ambos casos), dando una significancia de que el mayor valor (5) tiene una intensidad mayor sobre los parámetros positivos y negativos, y así el valor más pequeño (1) posee una incidencia muy débil sobre el medio afectado. Es de señalar que el porcentaje relativo de los Impacto fue extraído del total de los impactos positivos y negativos, determinando así la magnitud relativa porcentual de estos.

5.5.7.2.1. Valoración de los Impactos e Intensidad de los Impactos. Para la valoración de los Impactos e Intensidad de los Impactos por su importancia se han tomado rangos de significancia que va desde 1 a 5 y que están relacionados en forma directa a los impactos positivos, negativos y la importancia.



Negativos : Positivos Importancia Los valores están dados de 1 al 5 dando una mayor significancia a 5 y una menor significancia a 1, como por ejemplo: 1 (uno) le corresponde a Débil y 5 (Cinco) a los impactos más severos:

De la misma forma que los impactos negativos están dada por valores de 1 al 5, considerando en este caso que 1 (uno) es débil y 5 (cinco) presentan condiciones excelentes:

Teniendo en cuenta los mismos parámetros que los impactos negativos y positivos 1 al 5 clasificamos en cuanto a nivel de importancia, por ejemplo 1 (uno) es muy poco importante no es tan relevante en cambio a 5 (cinco) se considera muy importante:

1 = Débil 1 = Débil 1 = Muy poco importante 2 = Ligero 2 = Ligero 2 = Poco importante 3 = Moderado 3 = Regular 3 = Medianamente importante 4 = Fuerte 4 = bueno 4 = Importante 5 = Severo 5 = Excelente 5 = Muy importante

5.6. Plan de Mitigación

5.6.1. Fase de construcción

5.6.1.1. Movimiento de suelo

IMPACTOS MEDIDAS DE MITIGACIÓN

� Generación de polvo y ruido � Modificación de la geomorfología � Eliminación de especies herbáceas,

arbustivas o arbóreas � Alteración del hábitat de aves e

insectos � Alteración del paisaje � Riesgo a la seguridad de las

personas � Afectación a la salud de las personas

por inhalación de partículas de polvo

� La generación de polvo se mitigará realizando una limpieza periódica de las instalaciones, equipos y maquinarias afectadas a la obra.

� Los trabajos con maquinarias y herramientas que generen ruidos molestos se limitaran a horarios diurnos.

� El proyecto deberá contemplar la arborización y la recomposición de áreas verdes en el área del proyecto.

� La zona de operación y movimiento de maquinarias estarán claramente señalizadas

5.6.1.2. Obras civiles y electro mecánicas


� Generación de polvo y ruido � Afectación a la salud de las personas

por inhalación de partículas de polvo

� Los trabajos con maquinarias y herramientas que generen ruidos molestos se limitaran a horarios diurnos.

� Riesgo de accidentes a obreros

� Durante la ejecución de la obra, todo el perímetro estará cercado y no se permitirá el ingreso a la zona de obras de personal no autorizado.

� El personal afectado a la obra contará con todo el equipamiento necesario para realizar sus labores con seguridad.

� � Riesgo de accidentes a obreros

� Se proporcionará de equipos de protección personal a los obreros.

5.6.1.3. Generación de desechos sólidos


� Afectación a la salud de los empleados por la incorrecta disposición de desechos.

� Se ubicará en la zona de operación y en lugares estratégicos basureros para los desechos sólidos comunes. El retiro de desechos sólidos se realizará por el servicio de recolección municipal.



� Riesgo de incendio por acumulación de desechos.

� Contaminación del suelo y aguas subterráneas en caso de manejo inapropiado de residuos sólidos.

� Principio y propagación de incendio por acumulación de residuos sólidos.

� Se implementará un plan de manejo de residuos comunes para la instalación. Este plan contiene los métodos de disposición de residuos recomendados.

� Los sitios y vías de transporte estarán libres de basura. Se dispondrán de contenedores de metal o plástico en forma apropiada para ser retirados por el servicio de recolección municipal.

� La instalación o construcción de cámara séptica y pozo ciego de aguas negras y agua residual deberá estar ubicada distante a cualquier fuente de suministro de agua o cuerpo natural de agua, a fin de evitar la contaminación de éstos últimos.

5.6.2. Fase de operación

5.6.2.1. Generación de efluentes líquidos


� Riesgo de contaminación del suelo y del agua subterránea debido a los efluentes provenientes de la limpieza de las instalaciones y los efluentes sanitarios.

� Afectación de la calidad de vida y de la salud de las personas por la alteración de la calidad del agua subterránea.

� El agua de limpieza deberá ser dirigida al sistema de desagüe pluvial o en todo caso a un lugar alejado de fuentes de agua subterránea.

� Para los efluentes sanitarios se deberá contar con cámara séptica y pozo ciego absorbente distante a fuentes de agua subterránea.

5.6.2.2. Aumento de Tráfico Vehicular


� Posible generación de ruidos molestos y riesgo de accidentes a personas por presencia de camiones o vehículos de transporte.

� Riesgos de accidentes de tránsito.

� La forma más conveniente de mitigar este impacto es el de realizar un mantenimiento periódico de los equipos, maquinarias y transportes.

� También es recomendable el uso de auriculares cuando los decibeles de ruidos son elevados e inevitables.

� Disminución de la calidad de vida de las personas por inhalación de partículas de polvo u olores desagradables.

� Para la disminución de la posibilidad de ocurrencia de accidentes de tránsito, se debe señalizar claramente la entrada y salida de vehículos

� Mantener una velocidad de circulación prudencial.

5.7. Plan de Monitoreo

El Plan de monitoreo tiene como objeto controlar la implementación de medidas mitigadoras y compensatorias, lo que implica:

• Verificación del cumplimiento de las medidas previstas para evitar impactos ambientales negativos.

• Detección de impactos no previstos y atención a la modificación de las medidas. • Monitoreo de los productos recepcionados y la los desechos que se puedan generar en la planta

impregnadora con carpintería y aserradero , con el objeto de prevenir la contaminación del medio y permitir el buen funcionamiento de la planta.

• Control durante el procesamiento de la materia prima y la correcta disposición de los desechos generados.

• Implementación de acciones adecuadas en el proceso industrial, a fin de evitar o mitigar los ruidos, emisiones gaseosas y/o polvos que puedan generarse.

• Capacitación del personal para realizar las operaciones a las que este designado y la supervisión del mismo para la correcta implementación de su entrenamiento. La capacitación incluirá responder adecuadamente a emergencias contra incendios, asistencia a personal extraño a la planta, manejo de residuos, efluentes.

• Señalización e identificación de las diversas áreas en toda la planta.



• Capacitación en el conocimiento de leyes y normativas ambientales vigentes (educación ambiental).

• Ejecución de las actividades teniendo en cuenta las leyes y normativas vigentes. • Acondicionamiento del local y mantenimiento periódico de equipos y maquinarias a fin de evitar

ruidos con altos decibeles. • Cumplimiento de normas de seguridad, higiene y trabajo. • Almacenamiento adecuado de productos o materiales residuales o plásticos. • Acumulación de residuos comunes, restos de plástico o materiales no utilizables, en

contenedores para su posterior retiro por parte del servicio municipal de recolección de residuos. Entre los aspectos monitoreados se encuentran:

5.7.1. Monitoreo de los Equipamientos de la Planta

• Monitoreo constante durante el procesamiento de la materia prima; monitoreo de los insumos y del correcto funcionamiento de los equipos y máquinas de trabajo.

• Mantenimiento de toda la infraestructura técnica y operativa: maquinas, equipos industriales, rodados, equipos auxiliares y sistema eléctrico entre otros, a fin de evitar accidentes y poder optimizar los trabajos.

• Monitoreo constante del decibel o nivel de ruido, manteniéndose al margen de lo establecido en la Ley.

• Uso adecuado de los equipos y máquinas dentro de su capacidad procesamiento o trabajo a fin de evitar o mitigar el desgaste excesivo o roturas de piezas que podrían producir la interrupción de su funcionamiento y acarrear pérdidas técnicas y económicas.

• Control del cumplimiento preventivo y correctivo la instalación en general, de manera a minimizar riesgos de accidentes y siniestros.

• Control periódico del sistema de prevención de incendio, manteniendo la carga adecuada de los extintores y renovando las cargas obsoletas; así también realizando el control de las cañerías, mangueras y bocas hidrantes (en caso de tener) asegurando su correcto funcionamiento.

• Control en el cumplimiento del uso de indumentarias y equipos de protección personal, previendo o disminuyendo los riesgos de accidentes.

5.7.2. Monitoreo de los efluentes líquidos

• Mantenimiento y verificación periódico del sistema de desagüe de los sanitarios, la cámara

séptica y el pozo ciego, a fin de evitar colmataciones u olores desagradables y molestos. • Verificación periódica de los desagües pluviales a fin de evitar colmataciones o estancamientos. • Control estricto a fin de evitar que se arrojen desperdicios de basuras al sistema de drenaje o

desagüe.

5.7.3. Monitoreo de los desechos sólidos.

• Disposición de residuos comunes en contenedores o recipiente especiales para su posterior retiro por el servicio de recolección municipal.

• Clasificación de los residuos comunes generados en la planta a fin de aprovechar aquellos pertenecientes al grupo de plásticos PET.

• Cuidado, manejo y almacenamiento en lugar seguro de los productos sólidos generados.

5.7.4. Plan de emergencia Se desarrollará un plan de Respuesta a la Emergencia, el cual se entregará a los empleados y se los instruirá en su correcto uso. Ya que las emergencias son impredecibles, se debe preparar un Plan de Respuestas de Emergencia que de acuerdo a las condiciones que presente la planta impregnadora con carpintería y aserradero . Al desarrollar dicho Plan de Respuestas a la Emergencia, se considera lo siguiente:

• Limitar las acciones centradas en torno a la Emergencia. • El plan debe basarse en un número mínimo de empleados. • El plan debe estar expuesto y claramente visible en el local para conocimiento de todos. • El entrenamiento del personal en la ejecución del plan asegura un alto grado de éxito en el

manejo de emergencias, por lo que resulta positivo entrenar periódicamente al personal. • Las emergencias más graves que pueden ocurrir en una fábrica de planta impregnadora con

carpintería y aserradero , son los accidentes de trabajo y los incendios.



Las sesiones que siguen desarrollan estos siniestros potenciales en forma detallada.

5.7.4.1. Planes de Respuestas a la Emergencia son:

• Instalar alarmas sonoras para casos de accidentes. • Instalar un sistema de protección contra incendios, con extinguidores, bocas hidrantes y

mangueras para aquellas áreas donde los riesgos de accidentes y generaciones de fuego sean mayores.

• Proveer de equipamientos adecuados para casos de incendios o emanaciones de gases y ubicados en sitios accesibles a obreros en casos que se produzca una situación riesgosa.

• Contar con equipos de trabajos como protectores buco nasales, antiparras, auriculares, guantes, botas, delantales adecuados y otras indumentarias que aseguren la seguridad y salud de los operarios.

• Contar con botiquín de primeros auxilios en lugar visible y de rápido acceso. • Los operarios están obligados a utilizar estos equipos de protección personal (EPP). • Instalar carteles indicadores de los potenciales peligros dentro de la planta impregnadora con

carpintería y aserradero . • Contar con panel de control eléctrico de fácil acceso a fin de cortar de forma inmediata y

totalmente la energía eléctrica en la planta impregnadora con carpintería y aserradero . • Contar con carteles indicadores de números de bomberos voluntarios, policía nacional y centros

médicos asistenciales (ambulancia y hospitales), entre otros, en lugar visible. • Evacuar de las instalaciones a todo el personal afectado.

Se recomienda el uso de los siguientes equipos de p rotección personal:

Se recomienda el uso de las siguientes señalizacion es:

BOTIQUÍN DE



5.7.4.2. Prevención

• Asegurarse de que los circuitos eléctricos NO estén sobrecargados. • Limpiar inmediatamente los derrames de productos inflamables si los hubiese. • Cerciorarse de que todos los empleados sepan dónde está y cómo funciona el panel central de

control eléctrico, a fin de que los mismos puedan acceder al corte general de la energía eléctrica en caso de emergencia.

5.7.4.3. Accidentes por cortes o descargas eléctric as.

• Asistir al herido con los primeros auxilios (desinfección de la herida y vendaje en caso de cortes,

o inmovilización en caso de fracturas). • En caso de gravedad llamar de inmediato a un centro médico asistencial o al 911 y solicitar una

ambulancia para el traslado del herido al hospital más cercano.

5.7.4.4. Poseer estos números en el local. A continuación se mencionan algunas instituciones de los cuales se podrían necesitar los números telefónicos para casos de emergencia:

♦ Instituto de Previsión Social (IPS). ♦ Policía Nacional. ♦ Hospital de Clínicas. ♦ Cuerpo de Bomberos Voluntarios. ♦ Emergencias Médicas. ♦ Instituto Nacional del Cáncer. ♦ Cruz Roja Paraguaya. ♦ 911 (línea gratuita).

5.7.4.5. Elementos Contra incendios

Extintores: Se debe de implementar que varios sectores de la Planta cuenten con extintores de polvo seco (PQS) tipo ABC, de 10 a 12 kg. Es recomendable disponer de extintores anhídrido carbónico de 6 a 8 kg. En las proximidades de tableros eléctricos y carro extintor PQS – ABC de unos 30kg. De capacidad para otros sectores de la planta.

Observación: Jamás debe ser combatido un incendio de origen eléctrico con agua.

� En casos de sustancias liquidas Los derrames en el suelo deben ser adsorbidos con arena, tierra o aserrín, barridos cuidadosamente y eliminados en forma segura. Durante las operaciones de limpieza se tendrá especial cuidado (para el caso que fuese inflamable), cuidado con fuente de llamas, como equipos de soldaduras en operación y otras fuentes para evitar combustión o explosiones.



Las aguas que hayan sido contaminadas con cualquier sustancia deberán ser removidas de los depósitos y transportadas hasta su disposición final en sitios seguros.

VI. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES El presente ESTUDIO DE EVALUACION DE IMPACTO AMBIENTAL PRELIMINAR y su Plan de Gestión Ambiental, consiste en la descripción del proyecto y un análisis y evaluación de los posibles impactos que pudieran ser ocasionados sobre el medio ambiente, con la implementación del proyecto propuesto. Se debe resaltar que toda actividad, de por sí, genera impactos positivos y negativos sobre el medio ambiente. El proyecto propone medidas de mitigación tendientes a disminuir los impactos negativos, ya que resulta casi imposible evitar que se produzcan tales impactos con este tipo de actividad, que contribuirán a la recuperación y conservación principalmente de los factores físicos y biológicos. Desde el punto de vista socioeconómico la mayoría de los impactos resultan altamente positivos, como ser el aporte a la sociedad en el pago de los impuestos, la generación de empleo e ingresos, entre otras, que contribuirán a la dinámica socioeconómica.

VII.RESPONSABILIDAD DEL PROPONENTE El proponente es el responsable de una obra o actividad sujeta al procedimiento de evaluación de impacto ambiental y contará con la asesoría técnica de un consultor inscripto en la SEAM. El responsable de la obra o actividad es responsable del contenido de la veracidad de los documentos que se presentan en la SEAM. El responsable de la obra o actividad y el consultor son responsables de la implementación de la obra o actividad y de su adecuación estricta a las normas, reglamentos y resoluciones ambientales vigentes y relacionadas al tipo de la obra o actividad del que se trate. El proponente designa una persona responsable de la correcta implementación del plan de gestión ambiental que podrá ser el consultor que elaboro el proyecto sometido a estudio u otro consultor inscripto ante la Secretaria del Ambiente.

VIII. EQUIPO DE CONSULTORES � Lic. Ciencias Contables Ricardo Schneider - CCTA Código I-514 SEAM. � Lic. Adm. De Empresas Alcices Cáceres – CCTA Código I-488 SEAM. � Ing. Agr. Cesar Duarte. � Lic. Amb. Lorena Aranda. � Téc. Amb. Juan Cristaldo. � Ing. Agr. Amb. Roque Olmedo.

........................................................ INCON S.R.L.

Proponente Carsten Reinhard Felber

Representante Legal C. I. Nº: 1.934.955.-



IX. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS 1. Áreas Prioritarias para la Conservación en la Región Oriental del Paraguay. Centro de Datos para la Conservación, 1990. 2. Proyecto Estrategia Nacional para la Protección de los Recursos Naturales. SINASIP - Plan estratégico del Sistema Nacional de Áreas Silvestres Protegidas. MAG, DPNVS, Fundación Moisés Bertoni, 1993. 3. Libro de consulta para Evaluación Ambiental. Volumen II. Lineamientos Sectoriales, Banco Mundial. Washington DC 4. COMPANHIA ESTADUAL DE SILOS E ARMAZENS. 1974. Graos; beneficiamento e armazenagem. Porto Alegre, Salina, Brasil. 148 p. 5. FARONI, L.R.A. 1987. Fatores que influenciam a qualidade dos graos armazenados. Vicosa, Brasil, CENTREINAR. 30 p. 6. HALL, C.W. 1971. Manipulación y almacenamiento de granos alimenticios en las zonas tropicales y subtropicales. Roma, FAO. 400 p. Cuadernos de Fomento Agropecuario N° 90. 7. POPINGS, F. 1977. Fisiología da semente. Brasilia, Brasil, AGIPLAN. 289 p. 8. PUZZI, D. 1986. Abastecimento e armazenagem de grãos. Campinas, SP, Brasil, Instituto Campineiro de Ensino Agrícola. 604 p. 6. BURGUERA, G.N. 1985. Método de la matriz Leopold. Método para la evaluación de impactos ambientales incluyendo programas computaciones. J.J. DUEK (De.). Mérida, Ven. CIDIAT. Serie Ambiente (AG). 7. GAURA. 1989. La importancia de los estudios de impacto ambiental. Caracas, Ven., IPPN, CORPOVEN. 8. DENGO, J.M. Comentarios sobre el Ordenamiento Territorial. In: Seminario Social Democracia y Medio Ambiente. La Catalina, Santa Bárbara de Heredia, Costa Rica. 1990. 9. FAO, 1979. Desarrollo de Cuencas Hidrográficas y Conservación de Suelos y Agua. Boletín de Suelos N° 44. 10. FUNES, E. L. y KOHLER A., 1992. Problemas del Uso de la Tierra, Proyecto de Planificación del Manejo de los Recursos Naturales, GT/MAG/GFTZ. 11. Página web https://trabajoyprevencion2014.files.wordpress.com, Impregnación de la Madera. 12. Página web http://www.isve.com/es, El ciclo de impregnación. 13. Kurú: Revista Forestal (Costa Rica) 5 (13), 2008. Secado de la madera aserrada. Freddy Muñoz Acosta.

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