Reporte 3 Metodos

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA DE MECANICA INDUSTRIAL

PRACTICA DE INGENIERIA DE METODOS

SECCIÓN: A

AUX. JORGE AROCHE

REPORTE NO.3 DIAGRAMA HOMBRE-MAQUINA

GUATEMALA 22 DE SEPTIEMBRE DEL 2012

No. Nombre Carné

1 Jackeline Marleny Hernández 200413186

2 Sergio Iván Flores 200515953

3 Víctor Alfonso Pérez 200516094

4 Josué de Jesús Duarte 200611300

5 José Antonio Guas 200611313

6 Luis De León Galán 200714267

7 Silvia Ramírez Girón 200714278

8 Fernando Rodrigo Juárez 200715119

9 Gerson Ortiz Corona 200715155

10 Jesua Reyna Méndez 200818986

[INGENIERIA DE METODOS [REPORTE NO. 1] 22 de septiembre de 2012

Sección y Grupo

A3

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA INDUSTRIAL

PRACTICA DE INGENIERÍA DE MÉTODOS

SECCION: A, N y Q

AUX. JORGE AROCHE

HOJA DE PONDERACION

REPORTE No

TEMA: DIAGRAMAS DE OPERACIÓN, FLUJO Y RECOORRIDO

Hoja de trabajo Video sobre 100 Pts._________

No. CARNE: NOMBRE PUNTEO FIRMA

1 200413186 Jackeline Marleny Hernández 100

2 200515953 Sergio Iván Flores 100

3 200516094 Víctor Alfonso Pérez 100

4 200611300 Josué de Jesús Duarte 100

5 200611313 José Antonio Guas 100

6 200714267 Luis De León Galán 100

7 200714278 Silvia Ramírez Girón 100

8 200715119 Fernando Rodrigo Juárez 100

9 200715155 Gerson Ortiz Corona 100

10 200818986 Jesua Reyna Méndez 100

ASPECTO PUNTEO PUNTEO

INTRODUCCION 10

JUSTIFICACION 8

OBJETIVOS 6

MARCO TEÓRICO 15

MARCO PRACTICO 30

CONCLUSIONES 6

RECOMENDACIONES 6

BIBLIOGRAFÍA 4

COMENTARIO PERSONAL 5

PRESENTACION DE POWER POINT 10

TOTAL 100

Guatemala, 8 de Septiembre de 2012.


INTRODUCCION

La ingeniería de métodos se dedica al estudio de los procesos, los métodos

mas eficaces y eficientes de trabajo dentro de cualquier empresa por lo que es

de suma importancia el conocer sus procedimientos y formas de resolver

problemas relacionados con el transcurso del tiempo dentro de un proceso sobre

el cual se lleva a cabo cualquier operación para que nuestros productos sean de

la mas alta calidad.

En la ingeniería de métodos es muy importantes el estudio de los

diagramas ya que estos son una representación grafica muy detallada de los

procesos y de los métodos utilizados en la toma de tiempos lo importante es

poder lograr reducir los tiempos para poder lograr una mayor eficiencia tanto de

las maquinas con las que cuenta la empresa como de los operarios que

manipulan las maquinas, para que a lo largo de una dia, un año, se pueda llegar

a la meta estipulada del nivel de producción.

Los diagramas de hombre maquina son una representación grafica de la

secuencia de los elementos que componen las operaciones en las que

intervienen hombres y maquinas, se debe conocer el tiempo invertido por el

operario y el tiempo utilizado por la maquina, se usan para determinar la

eficiencia de los hombres en la producción de algún producto especifico, y de

las maquinas para poder utilizarlas al máximo, algo de suma importancia en los

diagramas hombre maquina es que este se dedica al estudio de un puesto de

trabajo a la vez. Un primer paso en dicha construcción es seleccionar una distancia en

centímetros o en pulgadas que nos represente una unidad de tiempo. Esta selección se lleva

a cabo debido a que los diagramas hombre-máquina se construyen siempre a escala. Por

ejemplo, un centímetro representa un centésimo de minuto. Existe una relación inversa en esta

selección, es decir, mientras más larga es la duración del ciclo de la operación menor debe

ser la distancia por unidad de tiempo escogida.

Cuando hemos efectuado nuestra selección se inicia la construcción del diagrama;

como es normal, éste se debe identificar con el título de diagrama de proceso hombre-

máquina. Se incluye además información tal como operación diagramada, método

presente o método propuesto, número de piano, orden de trabajo indicando dónde

comienza el diagramado y dónde termina, nombre dela persona que lo realiza, fecha y

cualquier otra información que se juzgue conveniente para una mejor comprensión del

diagrama.

Una vez efectuados estos pasos previos a la izquierda del papel, se hace una

descripción de los elementos que integran la operación. Hacia el extremo de la hoja se

colocan las operaciones y tiempos del hombre, así como también los tiempos inactivos del

mismo. El tiempo de trabajo del hombre se representa por una línea vertical continua;

cuando hay un tiempo muerto o un tiempo de ocio, se representa con una ruptura o

discontinuidad de la línea. Un poco más hacia la derecha se coloca la gráfica de la máquina

o máquinas; esta gráfica es igual a la anterior, una línea vertical continua indica tiempo de

actividad de la máquina y una discontinuidad representa inactivo. Para las máquinas, el


tiempo de preparación así como el tiempo de descarga, se representan por una línea

punteada, puesto que las máquinas no están en operación pero tampoco están inactivas.

En la parte inferior de la hoja, una vez que se ha terminado el diagrama, se coloca el

tiempo total de trabajo del hombre, más el tiempo total de ocio. Así como el tiempo total

muerto de la máquina


OBJETIVOS

General:

Mejorar la productividad de una industria con el uso correcto de herramientas de

análisis de método, medición y diseño del trabajo; haciendo un buen uso de los

recursos monetarios y de capital de mano de obra, que como ingenieros

debemos cumplir con las especificaciones y requerimientos de nuestro código de

valores.

Especifico

- Entender y aplicar conocimientos sobre la obtención y presentación de datos

por medio de diagrama hombre-máquina.

- Medir el tiempo utilizado en una actividad tanto del hombre como de la

máquina a su disposición por medio del diagrama hombre-máquina.

- Contribuir al mejoramiento del método de trabajo para optimizar el tiempo

laborado de los operarios y de las máquinas necesarias para un proceso.


JUSTIFICACION

En esta época de avances tecnológicos en donde las máquinas se han

convertido más compactas pero a la vez más capaces en la realización de

actividades en la industria global llevando a un más detallado análisis de sus

operaciones para el uso óptimo de sus capacidades y así el aprovechamiento

de su vida útil, obligando al operario a seguir el ritmo y avanzar paralelamente

con esta para el uso correcto de insumos, esfuerzo, tiempo y espacio.

Utilizando la Ingeniería de Métodos se pueden obtener y presentar datos

en el Diagrama Hombre-Maquina que funciona como indicador de la serie de

actividades de cada uno de estos factores, comparándolos y analizando cierto

balance que deben llevar para que el ciclo de trabajo que realizan en

concordancia sea el adecuado para tener la eficiencia que toda empresa

requiere para generar utilidad en el ejercicio de sus labores.

Un ejemplo es tener el número correcto de operarios que estarán a cargo

de un igual correcto número de máquinas teniendo en cuenta los costos que

genera tener personal ocioso y en la parte de la máquina el mismo problema de

ociosidad, refiriéndose al pago de salarios, prestaciones, y, depreciaciones y

mantenimientos necesarios sin lograr equilibrarlos con las horas laboradas de

estos factores.

Ya que al relacionar material, mano de obra y maquinaria, siempre se

podrá mejorar, el método de Diagrama Hombre-Máquina facilitará la ruta que se

debe seguir para hacerlo.



Diagrama Hombre Maquina

El diagrama es hombre-máquina cuando está conformado por dos sujetos

hombre y máquina, este es una representación gráfica de la secuencia de

elementos que componen las operaciones en que intervienen hombres y

máquinas. Este tipo de análisis del trabajo corresponde a la operación y se

parte sobre la base de que en ésta intervienen los siguientes elementos.

El hombre.

La máquina.

Las herramientas.

El lugar de trabajo.

Se puede decir entonces que el objeto de analizar las operaciones es

racionalizar el uso de dichos elementos, haciendo más eficiente el trabajo

desarrollado. A continuación se revisarán algunas de las técnicas que más

se utilizan para efectuar el registro y posteriormente el análisis de las

operaciones.

Además el diagrama hombre maquina permite conocer el tiempo

empleado por cada uno, es decir, conocer el tiempo usado por los

hombres y el utilizado por las máquinas. Con base en este conocimiento se

puede determinar la eficiencia de los hombres y de las máquinas con el fin

de aprovecharlos al máximo. El diagrama se utiliza para estudiar, analizar y

mejorar una sola estación de trabajo a la vez. Además, aquí el tiempo es

indispensable para llevar a cabo el balance de las actividades del

hombre y su máquina.

En este se registran las actividades de más de un sujeto (hombre-máquina

o equipo) utilizando una escala de tiempos común a todos los sujetos, que

indiquen las relaciones entre ellos.

Con base en este conocimiento se puede determinar la eficiencia de los

hombres y de las máquinas con el fin de aprovecharlos al máximo.

El diagrama se utiliza para estudiar, analizar y mejorar una sola estación de

trabajo a la vez.

Además, aquí el tiempo es indispensable para llevar a cabo el balance de

las actividades del hombre y su máquina.

Es entonces importante señalar que dicho diagrama nos permitirá conocer

las operaciones y tiempo del hombre, así como sus tiempos de ocio.

Además se conocerá el tiempo de actividad e inactividad de su máquina,

así como los tiempos de carga y descarga de la misma.


Los objetivos que busca alcanzar este tipo de diagrama son:

Conocer el tiempo invertido por el operario y el utilizado por la

máquina.

Obtener la mejor utilización de hombres y / o máquinas implicados

en alguna actividad simple.-

Determinar la forma más efectiva de armonizar el trabajo de cada

individuo con las exigencias de la máquina o de los individuos del

grupo.

- Encontrar el plan o la relación hombre-máquina.

Determinar la eficiencia de los hombres y de las máquinas para

utilizarlos al máximo.

Mejorar una sola estación de trabajo a la vez.

Se recomienda el empleo de este proceso cuando:

El ciclo de trabajo del operario es más corto que el ciclo de

operación de la máquina.

Investigar la posibilidad de asignar al trabajador un "acoplamiento

de máquinas" o ejecutar alguna operación manual

Dentro de los conceptos básicos dentro de este tipo de diagrama

tenemos:

Ciclo total del operador: Es el tiempo necesario para que el hombre,

en estos casos el operador llegue al punto de inicio del proceso

luego de preparar, hacer, retirar, e inspeccionar

Ciclo total de la máquina: El tiempo necesario para que la maquina

llegue al punto de inicio luego de preparar, hacer y retirar.

Tiempo productivo de la máquina: mientras se mantiene en

funcionamiento la maquina, preparando u transformando el

producto.


Tiempo improductivo del operador: Es el tiempo en el que el

operador no hace ninguna actividad relativa a la fabricación del

producto.

Tiempo improductivo de la máquina: Es el tiempo en el que la

maquina no realiza ninguna operación y se mantiene en espera.

Y sus principios fundamentales son:

Si, el tiempo de ocio del hombre > tiempo de ocio de la máquina.

Entonces el hombre puede atender más de una máquina.

Si, el tiempo de ocio del hombre < tiempo de ocio de la máquina.

Entonces la máquina requiere varios operadores.

Para calcular el número de máquinas que pueden ser atendidas, N:

N = 1 + (tiempo de trabajo de máquina / (tiempo de: preparar + descarga

+ transporte))

Los posibles contras que encontremos en este tipo de diagrama son:

A la práctica de hacer que un obrero atienda más de una máquina

a la vez se le conoce como "acoplamiento dele conoce como

"acoplamiento de máquinas"

Es común que sindicatos presenten objeciones al empleo de esta

técnica,

Para buscar la aceptación del acoplamiento de máquinas es

demostrar la posibilidad de obtener una mayor remuneración.

Antes de indicar la forma de construcción del diagrama de proceso

hombre-máquina, es necesario hacer notar que este diagrama se efectúa

para analizar y mejorar una sola estación de trabajo como previamente sé

había señalado; este se debe, principalmente, a que actualmente existen

máquinas semiautomáticas o automáticas, en las que el personal que las

opera permanece ocioso cuando la máquina esta funcionando, por lo

http://www.monografias.com/trabajos35/materiales-construccion/materiales-construccion.shtml

http://www.monografias.com/trabajos11/fuper/fuper.shtml


que sería conveniente asignarle durante su actividad alguna otra tarea o

la operación de otras máquinas.

Es importante tener definidos diferentes aspectos antes de iniciar el

proceso de diagrama hombre maquina, dado que sin ello no se puede

efectuar de manera correcta,

Es importante descomponer el trabajo en elementos, diferenciando los

Tmp,Tmm, Ttm, y Tm.

Además se debe obtener los tiempos que corresponden a cada

elemento.

También se debe fijar una escala de tiempos sobre papel cuadriculado o

milimetrado, situando en columnas distintas los tiempos correspondientes

al hombre y los tiempos correspondientes a la máquina .Evidentemente los

Tmm coincidirán frente a los tiempos máquina automática toda vez que

no alarguen el ciclo de trabajo.

Para finalmente calcular los resultados.

Procedimiento para confeccionar un diagrama hombre-máquina:

Primero, se debe seleccionar la operación que será diagramada; se

recomienda seleccionar operaciones importantes que puedan ser,

costosas repetitivas y que causen dificultades en el proceso.

En segundo lugar, determinar dónde empieza y dónde termina el ciclo

que se quiere diagramar.

En tercera, observar varias veces la operación, para dividirla en sus

elementos e identificarlos claramente.

El siguiente paso se dará cuando los elementos de la operación han sido

identificados, entonces se procede a medir el tiempo de duración de

cada uno.

Finalmente, con los datos anteriores y siguiendo la secuencia de

elementos, se construye el diagrama.

Antes de indicar la forma de construcción del diagrama de proceso

hombre-máquina, es necesario hacer notar que este diagrama se efectúa

para analizar y mejorar una sola estación de trabajo como previamente sé

había señalado; este se debe, principalmente, a que actualmente existen


máquinas semiautomáticas o automáticas, en las que el personal que las

opera permanece ocioso cuando la máquina esta funcionando, por lo

que sería conveniente asignarle durante su actividad alguna otra tarea

ola operación de otras máquinas.


las operaciones y tiempo del hombre, así como sus tiempos de ocio.

Además se conocerá el tiempo de actividad e inactividad de su máquina,

así como los tiempos de carga y descarga de la misma.

Finalmente, para obtener los porcentajes de utilización empleamos las

siguientes igualdades:

Ciclo Total del Operario = Preparar + Hacer + Retirar

Ciclo Total de la Máquina = Preparar + Hacer + Retirar

Tiempo Productivo de la Máquina = Hacer

Tiempo Improductivo del Operario = Espera

Tiempo Improductivo de la Máquina = Ocio

Porcentaje de Utilización del Operario = Tiempo Productivo del

Operador / Tiempo del Ciclo Total.

Porcentaje de la Máquina = Tiempo Productivo de la Máquina /

Tiempo del Ciclo Total.



DIAGRAMA HOMBRE- MAQUINA

NOMBRE DE LA EMPRESA El Punto

ANALISTA Silvia Ramirez FECHA 22 de Septiembre 2012

REVISOR

PRÁCTICA INGENIERÍA DE MÉTODOS “A” PÁG. 1/1

DESCRIPCION

Descarga M1

Carga M1

Inspeccion M1

Traslado M2

Cargar M2

Inspeccion M2

Traslado M3Descargar M3

Carga M3

Inspeccion M3

Traslado M4Descarga M4

Carga M4

Inspeccion M4

Traslado M1Cargar M1

Operador M1 M2 M3 M4

1 min

1 minDescargar M2

1 min

1 min

3 min

3 min

3 min

3 min

2 min

2 min

1 min

1 min

2 min

2 min

1 min

1 min

1 min

Proceso de corte 20 min





Evaluación cumplimiento de la demanda:

Una mquina

Para 4 máquinas se sabe que el ciclo es de 24 min. Entonces se realiza lo

siguiente:

Aumentar un 10% en el tiempo de ciclo para corregirlo:

Ciclo = 24 * (1 + 0.10) = 26.4 min

Se divide en el número de máquinas a utilizar:

26.4 / 1 = 26.4 min

Número de piezas por hora:

60 min / 26.4 min = 2.27 piezas/ hora

Tiempo que se necesitara para realizar las 5000 unidades:

5000 /2.27 = 2202.64 horas

Se tienen 15 semanas, jornada diurna; se cubren con el tiempo que las 5000

unidades requiere para ser trabajadas:

(8 * 5) + 4 = 44 horas;

15 * 44 = 660 horas

660 * 0.30 = 198 horas

858 horas disponibles.

Dos máquinas:


Ciclo = 24 * (1 + 0.10) = 26.4 min


26.4 / 2 = 13.2 min




5000 /4.54 = 1101.32 horas


unidades requiere para ser trabajadas: 858 horas disponibles


Tres máquinas:


Ciclo = 24 * (1 + 0.10) = 26.4 min


26.4 / 3= 8.8 min




5000 /6.81 = 733.33 horas


unidades requiere para ser trabajadas: 858 horas disponibles

Evaluación de costos:

Determinación del costo de utilizar 3 máquinas:

No Maquinas*Costo por Máquina* horas Necesarias=

3 * 100 * 733.14 = 219,942.00

Costo de Materia Prima:

5,000 * 50 = 250,000.00

Costo de Mano de Obra:

660 * 20 = 13,200.00

733.14 – 660 = 73.14 * 30 = 2194.20

Costo de Montaje:

3* 20,000= 60,000.00

Costo Total: sumatoria de todos los costos anteriores:

Ct = 545,336.20

Costo unitario:

Costo Total/No. De Unidades = 545336.20/5000=109.07


Determinación del costo de utilizar 4 máquinas

No Maquinas*Costo por Máquina* horas Necesarias=

4* 100 * 550 = 220,000.00

Costo de Materia Prima:

5,000 * 50 = 250,000.00

Costo de Mano de Obra:

660 * 20 = 13,200.00

550 – 660 = 110* 30 = 3,300

Costo de Montaje:

3* 20,000= 60,000.00

Costo Total: sumatoria de todos los costos anteriores:

Ct = 616500

Costo unitario:

Costo Total/No. De Unidades = 616500/5000=123.3

Conclusión:

Se evalúo para 3 maquinas y se encuentra que el tiempo requerido para realizar

las 5000 unidades es de 733.14, al compararlo con el tiempo que se tiene para

realizarlas, vemos que el numero optimo de maquinas a utilizar es de 3, y se

obtuvo que utilizando las 3 maquinas el costo unitario disminuye

considerablemente en cuanto se utilizan 4 maquinas. Dando como resultado que

la mejor opción es la de utilizar solo 3 maquinas


DIAGRAMA HOMBRE- MAQUINA

NOMBRE DE LA

EMPRESA Ensambles Perfectos

ANALISTA Luis De Leon FECHA 22 de Septiembre 2012

REVISO

R

PRÁCTICA INGENIERÍA DE MÉTODOS “A” PÁG. 1/1

1 min

1 min

Descarga

Carga 1 min

1 min

Ciclo de

Maquina5 min

0.5 min

1 min

Descarga

Carga

1 min

1 min

0.5 min

Operario Maquina 1 Maquina 2

Ciclo de

Maquina5 min

1 min

Descarga

Carga

Maquina 2

Ciclo de

Maquina5 min

1 min

1 min1 min

1 min

0.5 minTiempo de

Ocio0.5 min

Tiempo de

Ocio

Tiempo de

Ocio

Evaluación de costos:

Una maquina

Salario Mensual Q 2,000.00

Costo de la maquina Q 5,000.00

Vida útil 5,000 horas

Ciclo 7 minutos 1 pieza

Operario

Descarga

Carga

1 min

1 min

Maquina

Una sola Maquina

Descarga

Carga 1 min

1 min

Tiempo de

Espera

Ciclo de

Maquina5 min5 min


⁄

72 piezas al día

Costo Total = Q2000 + Q5000

Costo total = Q7000

Dos Maquinas



Vida útil 5,000 horas


⁄

144 piezas al día

Costo Total = Q2000 + Q5000+Q5,000

Costo total = Q12,000

1 min

1 min

Descarga

Carga 1 min

1 min

Ciclo de

Maquina5 min

0.5 min

Descarga

Carga

Traslado M2

1 min

1 min

Descarga

Carga

Descarga

Carga

Traslado M1

1 min

1 min

0.5 min


Ciclo de

Maquina5 min

Tiempo de

Espera 2 min

Tiempo de

Ocio

Dos maquinas


3 Maquinas




⁄

168 piezas al día

Costo Total = Q2000 + Q5000+Q5000+Q5000

Costo total = Q17,000

Conclusion

La opción q genera un menor gasto es adquiriendo solo una maquina pero en

base a la producción nos podemos dar cuenta que hay mucho tiempo

improductivo por parte del operario y el porcentaje de utilización del operario es

pequeño, en comparación con la opción 2 o 3 que son las de adquirir 2

maquinas o 3 maquinas respectivamente aunque genere un mayor costo, en

cuanto a producción son más rentables ya que el tiempo improductivo del

operario ya es bastante pequeño o llega a ser nulo y los porcentajes de

utilización del operario suben considerablemente, la única desventaja que existe

si se compran 3 maquinas es de que ya empieza a haber tiempo improductivo

1 min

1 min

Descarga

Carga 1 min

1 min

Ciclo de

Maquina5 min

0.5 min

Descarga

Carga

Traslado M2

1 min

Descarga

Carga

Descarga

Carga

Traslado M3

1 min

1 min

0.5 min


Ciclo de

Maquina5 min

3 Maquinas

1 min

Descarga

Carga

Maquina 2

Ciclo de

Maquina5 min

1 min

1 minDescarga

Carga

Traslado M1

1 min

1 min

0.5 minTiempo de

Ocio0.5 min

Tiempo de

Ocio

Tiempo de

Ocio


de la maquina (ocio) por lo que la opción mas rentable es la de adquirir 2

maquinas.

CONCLUSIONES

Es la representación gráfica de las operaciones en donde

intervienen hombres y maquinas.

Este diagrama nos permite determinar la organización y con ello, la

eficiencia tanto de las maquinas como de las personas, logrando

aprovechar ambos recursos al máximo.

Se utiliza para estudiar, analizar y mejorar una sola estación de

trabajo ( una sola operación ) a la vez.

Por medio de este diagrama se balancean las actividades del

hombre y la maquina.

Una variante común de esta diagrama es donde una persona

atiende varias maquinas


RECOMENDACIONES

Se recomienda cronometrar adecuadamente los tiempos para que

el análisis de los diagramas sea el optimo a la hora de ponerlo en

practica dentro de nuestra empresa.

Dejar un tiempo de holgura dentro de cada proceso ya que esto

nos ayudaría al momento de tener algún tipo de contratiempo

durante los procesos para que el operario pueda recomponer la

operación dentro de su mismo procedimiento.

El método para poder elaborar los diagramas sea el mas eficiente

para poder expresar gráficamente lo que queremos que nuestros

operarios sean capaces de realizar en cierto tiempo.

En la actualidad se realizan operaciones en las que un mismo

hombre maneja varias maquinas por lo que un correcto análisis de

los tiempos para estos procesos nos conlleva un ahorro en el pago

de mas operarios, por lo que es recomendable inspeccionar a todos

nuestros operarios para poder saber quien es el que mejor tiempo

tiene y este seria el que controle las maquinas.


BIBLIOGRAFIA

1. Jiménez Castro, Wilburg. 1996. Teorías y Técnicas organizativas y de

representación gráfica de. San José, Costa Rica: EDNASSS, 1996.

2. Flor Romero, Martín. 1989. Fundamentos, Técnicas y Procedimientos de

Organización y Métodos. Paraguay: Editora Litocolor, 1989. 2da Edición.

3. GosuBlogger. 2012. Ingeniería de Métodos. Ingeniería de Métodos. [En línea] 04

de Agosto de 2012. [Citado el: 04 de agosto de 2012.]

http://ingenieriametodos.blogspot.com/2009/04/diagramas-y-graficos-

empleados-en-el.html. 2.

4. Nacional., Instituto Politécnico. Análisis del Proceso. Análisis del Proceso. [En línea]

[Citado el: 06 de agosto de 2012.]

http://antiguo.itson.mx/dii/goros/IngmetI/An%C3%A1lisis%20del%20Proceso.pdf.

http://antiguo.itson.mx/dii/goros/IngmetI/An%C3%A1lisis%20del%20Proceso.pdf




NOMBRE: JACKELINE MARLENY HERNANDEZ CARNE: 200413186

COMENTARIO DIAGRAMA HOMBRE MAQUINA

El diagrama Hombre-máquina como lo indica el marco teórica es aquel

que se realiza con el fin de optimizar los tiempos de trabajo tanto del operario

como de la maquina en el proceso de producción por lo cual es de suma

importancia para la mejora de procesos, ya que con este se puede observar el

tiempo exacto de ocio por cada una de las partes, esto con el fin de eliminarlas

de la línea de producción y reducir el tiempo de fabricación de ciertos

productos, ya sean estos elaborados por lotes o bien por unidad.

Parte fundamental de la correcta realización de este tipo de diagrama es

la estimación del tiempo por medio de una línea de medición exacta que es la

que se estará reflejando en una escala el tiempo para poder observar los tiempos

que se dedican para transporte, carga y descarga de las maquinas, y con ello

utilizar dos o más maquinas operadas por un mismo operario siempre y cuando

los tiempos lo permitan así como la capacidad del operario ya que si la carga es

demasiada, sería imposible que este cumpla con lo que se le está indicando.

A la hora de realizar este tipo de diagramas se tiene que tener un criterio

adecuado para diferenciar lo que es posible y lo que no, ya que el ingeniero es el

que estará proponiendo las operaciones u maniobras para cada una de las

actividades con un tiempo considerable, a estos siempre se les debe añadir un

margen de tolerancia, no para consentir al operario al ocio sino para la correcta

sincronía con las maquinas que realizan su trabajo.

Por lo regular, con este tipo de diagrama elaboran los manuales de

operación, ya que dan las actividades que se realizan durante el proceso de

producción y se puede obtener un tiempo para la elaboración de los productos,

utilizando esta información para la explotación de la maquinaria, ya que esta por

lo regular no es de precio accesible, sino significa la realización de una inversión

realmente grande, de la cual hay que sacar provecho.

Algo importante de resaltar es que aplicar este tipo de modificaciones en

la planta de producción es sumamente difícil ya que habrá oposición por parte

de los operarios, dado que se han acostumbrado a realizar la tarea como se les

da la gana, por ello hay que saber cómo lograr implementarlo, ya sea de

manera autoritaria o por medio de la persuasión.


NOMBRE: SERGIO IVÁN FLORES CARNE: 200515953


En la actualidad se usas muchos métodos para poder llevar un control de

tiempos dentro de una empresa, pero el método del diagrama hombre maquina

para los procesos es un método que nos sirve de mucha ayuda para que nuestro

análisis sea eficiente.

Los diagramas nos ayudan a poder expresar lo que queremos en un

lenguaje muy especificado para que ciertas personas puedan comprender que

es lo que queremos que realicen y como es que queremos que realicen cierto

proceso para que esto se lleve a cabo deben de estar de acuerdo los operarios y

los supervisores para que estos sean los que les lleven el control de tiempo y asi

poder empezar con el análisis.

Una forma de ahorrar en cuanto a presupuesto económico los diagramas

de hombre máquina resultan una herramienta de apoyo muy buena ya que por

medio de estas analizamos a cada operario y lo podemos poner a prueba cual

seria su eficiencia en cuanto a manipular mas maquinas.


NOMBRE: JOSUÉ DUARTE HERRERA CARNE: 2006 – 11300


El diagrama hombre maquina es un planeamiento gráfico que define la

actividad de recursos en tareas repetitivas o que pueden llevar a una repetición de

la misma si no se tiene el suficiente cuidado en planear la actividad como es

debido.

Cada recurso ejecuta las mismas tareas continuamente, es decir, mantiene

un ciclo de procesamiento que le permite al trabajador(hombre) llevar a cabo la

tarea de la manera mas efectiva posible si cada actividad del proceso que realiza

se encuentra bien detallada y elaborada de la mejor manera posible para su

ejecución, asi el trabajador puede llevar a cabo cada tarea q deba realizar en el

proceso y cuando la ultima tarea es completada, el recurso volverá a la primera

para comenzar nuevamente el ciclo productivo.

El diagrama Hombre-Maquina sirve para poder analizar detalladamente

cada uno de los pasos que se deben seguir para el proceso pero lo hace de forma

grafica para poder distinguir los distintos elementos que componen la operación en

que intervienen hombre y maquina, siendo de suma importancia el tiempo exacto

en que mantienen un trabajo en proceso tanto el hombre como la maquina. Algo

importante es que el tiempo que se encuentre laborando el hombre es igual al

tiempo que se encuentra en descanso la maquina y viceversa, de esta manera se

puede calcular el tiempo de labor y ocio de cada uno para asi tener el estimado

del tiempo total laborado por ambos.

La finalidad de este diagrama es poder estudiar, analizar y mejorar una

estación de trabajo a la vez. Para esto es necesario conocer el tiempo de trabajo

hombre-maquina y en base a este se utiliza el tiempo de inactividad para aumentar

la retribución del operario y mejorar la eficiencia de la producción.

Se recomienda utilizar este tipo de diagramas cuando el ciclo de trabajo del

operario es menor que el ciclo de operación de la maquina pues así se busca

optimizar el tiempo del operario para poder aprovechar de mejor manera el tiempo

de ocio del mismo. Al haber realizado este análisis se puede colocar al operario a

que atienda dos o mas maquinas que se necesiten en producción para que sea

mas eficiente su trabajo, sin embargo esto puede acarrear una serie de

complicaciones pues por lo general los sindicatos se oponen a este tipo de

acciones pues lo consideran una explotación al trabajador, por lo tanto es

recomendable que se haga un análisis minucioso para poder encontrar algún otro

tipo de actividad que se le pueda atribuir al operario, o dialogar con el sindicato

para hacerle ver las ventajas que presenta este tipo de modificaciones en el

proceso.


Para realizar el diagrama es importante que se designe una distancia que

represente el tiempo utilizado en el proceso, es decir, se debe utilizar una unidad de

medida para representar a esta escala cada minuto que se utilice para el proceso

(1 min = 1 centímetro) esto facilitara el análisis del diagrama y se agilizara la manera

en que se puedan hacer algunas modificaciones al mismo.

Cada diagrama se debe etiquetar con la información necesaria, la cual ya

se ha descrito en este trabajo para que así se pueda clasificar debidamente y

documentarla de ser necesario. Al momento de terminar de realizar el diagrama se

debe hacer un cuadro resumen donde se especifiquen las actividades y los tiempos

involucrados en el proceso, esto se hace en la parte inferior del diagrama.


NOMBRE: JOSÉ ANTONIO GUAS CARNE: 200611313


NOMBRE: LUIS DE LEON GALAN CARNE: 200714267


El uso de diagramas Hombre-Máquina como vía de análisis de

procesos en una estación de trabajo en específico suele ser de gran ayuda, ya

que éste diagrama nos permite determinar la organización de un área en

especifico, mejorar el método de trabajo para que el operador pueda laborar

durante su jornada en forma constante, teniendo en cuenta que este diagrama

es utilizado en ocasiones donde el trabajo es repetitivo y con ello, la eficiencia

tanto de las maquinas como de las personas, logrando así aprovechar todos los

recursos al máximo.

Este tipo de Diagramas es recomendable cuando el ciclo de trabajo del

operario es más corto que el mismo de la maquinaria, con el estudio de tiempos

de trabajo que este diagrama aplica se puede determinar si es necesario

ordenar al trabajador a ejecutar otra operación ya sea manual o de otro tipo o si

es necesario asignar más trabajadores a la maquina, esto será analizado

mediante los parámetros de tiempo de ocio y tiempo de trabajo de la maquina o

el operario.

Por otra parte, este tipo de medio de análisis también determina cuales

pasos de dicha operación podrían ser eliminados con el fin de agilizar el proceso,

esto siempre visualizando una mejora continúa en esa estación de trabajo. Son

necesarios valores de tiempo exactos, ya que estos valores de tiempo debe

representar tiempos estándares que incluyan un margen de tiempo aceptable

para así tener en cuenta la fatiga, retrasos inevitables y demoras personales que

retrasen la producción. Con el uso de este diagrama aplicado a cada área de

trabajo en particular puede llegar a aumentarse la producción y reducir tanto

accidentes de operarios como costos innecesarios con respecto al uso de la

maquinaria.


NOMBRE: SILVIA LETICIA RAMIREZ GIRON CARNÉ: 200714278


Diagrama Hombre Maquina se le define como la representación gráfica

de la secuencia de elementos que componen las operaciones en que interviene

hombre y máquina. Determina la actividad de recursos en tareas repetitivas;

Cada recurso ejecuta las mismas tareas continuamente, y cuando la última tarea

es completada, el recurso volverá a la primera. A Esto se le conocoe como el

ciclo total.

Este diagrama se emplea para estudiar, analizar y mejorar sólo una

estación de trabajo, para asi determinar las fallas, posibles retrasos y desperdicios

que se pueden dar durante la realización de la tarea.

Nos Indica una relación exacta entre el tiempo del ciclo de trabajo de la

persona y el ciclo de operación de su maquina. En la elaboración de este

diagrama, el analista deberá primeramente titularlo en la manera usual,

escribiendo en la parte superior de la hoja “Diagrama de Proceso de Hombre y

Maquina”. Inmediatamente debajo de este encabezado, se expresara la

siguiente información:, descripción de la operación que se grafica, método

actual o propuesto, fecha y nombre de la persona que elabora el diagrama. Es

de vital importancia escoger una escala de medición para poder colocar el

tiempo y se procede a coloca en forma de columnas, las características de

Operación, Operador, Maquina 1, Maquina 2 y Maquina 3 etc.; Las Operaciones

se detallan iniciando con una descarga, se detallan las demás operaciones

hasta que finalice el ciclo.

Para indicar a razón de cuanto tiempo se llevaron a cabo las operaciones

del ciclo se colocan líneas verticales las cuales indicaran la duración del proceso

del operador y de las maquinas, se colocan las medidas utilizando la escala

previamente definida, y se rótulá el tiempo y se detalla la operación de la

maquina. Al finalizar se realiza un pequeña tabla donde se detalla el tiempo de

ciclo de cada maquina, asi como el tiempo de ocio del operario.

Este diagrama nos ayuda a determinar si en la estación de trabajo se

posee maquinaria demás o si en realidad se necesita y cuantas para poder

cumplir con la demanda de la producción, agregado a esta toma de decisión se

toman en cuenta los costos de producción y costos unitarios de las piezas.


NOMBRE: FERNANDO RODRIGO JUÁREZ BRAVO CARNÉ: 200715119


GERSON ABSALON ORTIZ CORONA CARNET: 2007-15155

COMENTARIO: DIAGRAMA HOMBRE-MÁQUINA

Uno de los objetivos de Ingeniería de métodos es la simplificación del

trabajo, con los indicadores de método, medición y diseño del trabajo; en la

actualidad las máquinas cubren una gran parte de este funcionando

paralelamente con el operador encargado. Entonces esto lleva al análisis que

estos dos factores que requieren de su medición para aumentar la eficiencia en

su actividad, fijando cierta importancia en pasos a seguir para una correcta

elaboración del diagrama que mostrará el tiempo utilizado por el hombre y las

máquinas que estén a su cargo.

Como lo es Primero: seleccionar la operación que será diagramada;

recomendando r operaciones importantes que puedan ser, costosas repetitivas y

que causen dificultades en el proceso; en segundo lugar, determinar dónde

empieza y dónde termina el ciclo que se quiere diagramar; tercero, observar

varias veces la operación, para dividirla en sus elementos e identificarlos

claramente; el siguiente, se procede a medir el tiempo de duración de cada

uno. Finalmente, con los datos anteriores y siguiendo la secuencia de elementos,

se construye el diagrama. Este diagrama se efectúa para analizar y mejorar una

sola estación de trabajo; este se debe, principalmente, a que actualmente

existen máquinas semiautomáticas o automáticas, en las que el personal que las

opera permanece ocioso cuando la máquina esta funcionando, por lo que sería

conveniente asignarle durante su actividad alguna otra tarea o la operación de

otras máquinas.


las operaciones y tiempo del hombre, así como sus tiempos de ocio. Además se

conocerá el tiempo de actividad e inactividad de su máquina, así como los

tiempos de carga y descarga de la misma.

Construcción del diagrama: Seleccionar una distancia en centímetros o en

pulgadas que nos represente una unidad de tiempo, se lleva a cabo debido a

que los diagramas hombre-máquina se construyen a escala. Ej., un centímetro

representa un centésimo de minuto. Existe una relación inversa en esta selección,

es decir, mientras más larga es la duración del ciclo de la operación menor debe

ser la distancia por unidad de tiempo escogida. Éste se debe identificar con el

título de diagrama de proceso hombre-máquina. Se incluye además información

como: operación diagramada, método presente o método propuesto, orden de

trabajo indicando dónde comienza el diagramado y dónde termina, nombre de

la persona que lo realiza, fecha y cualquier otra información que se juzgue

conveniente para una mejor comprensión del diagrama. Una vez efectuados


estos pasos previos a la izquierda del papel, se hace una descripción de los

elementos que integran la operación. Hacia el extremo de la hoja se colocan las

operaciones y tiempos del hombre, así como también sus tiempos inactivos en los

que podemos encontrar como ocio necesario y ocio innecesario.

El tiempo de trabajo del hombre se representa por una línea vertical

continua; cuando hay un tiempo muerto o un tiempo de ocio, se representa con

una ruptura o discontinuidad de la línea. Siguiendo hacia el lado derecho se

coloca la gráfica de la máquina o máquinas; esta gráfica es igual a la anterior,

una línea vertical continua indica tiempo de actividad de la máquina y una

discontinuidad representa inactivo. Para las máquinas, el tiempo de preparación

así como el tiempo de descarga, se representan por una línea punteada, puesto

que las máquinas no están en operación pero tampoco están inactivas. La parte

inferior del diagrama muestra los tiempos totales de trabajo y ociosos, tanto para

el trabajador como para la máquina. Deben ser iguales para lograr balancear el

ciclo y aprovechar al máximo el tiempo necesario de cada uno de estos.

Se puede observar con mayor facilidad un posible acoplamiento de

máquinas para el óptimo uso del tiempo del operador aunque se ve objetado

por políticas sindicales y malestar del operario por tener la idea de realizar más

trabajo por estar al pendiente de más máquinas a una misma remuneración,

pero logrando así un pago justo de sus horas laboradas se pueden llegar a un

acuerdo.

Entonces en el desarrollo de este minimizaríamos costos por el uso correcto

de números de operarios en un tiempo correcto de las actividades paralelas del

operador y las máquinas en la actividad.


NOMBRE: JESUA REYNA MENDEZ CARNE: 200818986

Diagrama Hombre Maquina

El diagrama Hombre-máquina como lo indica el marco teórica es aquel

que se realiza con el fin de optimizar los tiempos de trabajo tanto del operario

como de la maquina en el proceso de producción por lo cual es de suma

importancia para la mejora de procesos, ya que con este se puede observar el

tiempo exacto de ocio por cada una de las partes, esto con el fin de eliminarlas

de la línea de producción y reducir el tiempo de fabricación de ciertos

productos, ya sean estos elaborados por lotes o bien por unidad.

Parte fundamental de la correcta realización de este tipo de diagrama es

la estimación del tiempo por medio de una línea de medición exacta que es la

que se estará reflejando en una escala el tiempo para poder observar los tiempos

que se dedican para transporte, carga y descarga de las maquinas, y con ello

utilizar dos o más maquinas operadas por un mismo operario siempre y cuando

los tiempos lo permitan así como la capacidad del operario ya que si la carga es

demasiada, sería imposible que este cumpla con lo que se le está indicando.

A la hora de realizar este tipo de diagramas se tiene que tener un criterio

adecuado para diferenciar lo que es posible y lo que no, ya que el ingeniero es el

que estará proponiendo las operaciones u maniobras para cada una de las

actividades con un tiempo considerable, a estos siempre se les debe añadir un

margen de tolerancia, no para consentir al operario al ocio sino para la correcta

sincronía con las maquinas que realizan su trabajo.

Por lo regular, con este tipo de diagrama elaboran los manuales de

operación, ya que dan las actividades que se realizan durante el proceso de

producción y se puede obtener un tiempo para la elaboración de los productos,

utilizando esta información para la explotación de la maquinaria, ya que esta por

lo regular no es de precio accesible, sino significa la realización de una inversión

realmente grande, de la cual hay que sacar provecho.

Algo importante de resaltar es que aplicar este tipo de modificaciones en

la planta de producción es sumamente difícil ya que habrá oposición por parte

de los operarios, dado que se han acostumbrado a realizar la tarea como se les


da la gana, por ello hay que saber cómo lograr implementarlo, ya sea de

manera autoritaria o por medio de la persuasión.


Link para visualizarlo

http://youtu.be/jjmmmkBBfeM

http://youtu.be/jjmmmkBBfeM

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