REPRESENTACIÓN DE EQUIPOS (Capitulo 4)

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  • REPRESENTACIN

    DE EQUIPOS SIMBOLOGA PARA EL DISEO

    DE PLANTAS

    EDITADO POR:

    LUDIS YOHANA MARTNEZ CASTILLO

    YESICA YOHANA SALCEDO PEINADO

    SIXTA PAOLA PASTRANA ARROYO

    IVN ESTEBAN SUREZ MONTIEL

    JOSE ANTONIO VEGA HENAO

    VANESSA HODEG PEA

  • 1

    Contenido INTRODUCCIN .............................................................................................................................. 2

    OBJETIVOS ....................................................................................................................................... 3

    OBJETIVO GENERAL .................................................................................................................. 3

    OBJETIVOS ESPECFICOS .......................................................................................................... 3

    4. SMBOLOS CONVENCIONALES PARA REPRESENTAR LOS EQUIPOS EN EL DISEO

    DE PLANTAS INDUSTRIALES. ...................................................................................................... 4

    4.1. VLVULAS ................................................................................................................................ 6

    4.2. IDENTIFICACIN DE LAS LNEAS RELATIVAS A LA INSTRUMENTACIN. .............. 6

    4.3. DIAGRAMA DE INSTRUMENTACIN. ................................................................................. 7

    4.4. IDENTIFICACIN DE LA INSTRUMENTACIN DE ACUERDO A LA NORMA I.S.A. ... 7

    4.4.1. SMBOLOS TPICOS DE INSTRUMENTACIN PARA FLUJO. ................................... 8

    4.4.2. SMBOLOS TPICOS DE INSTRUMENTACIN PARA NIVELES. ............................... 8

    1. Los instrumentos de nivel de medida directa .......................................................................... 9

    2. Los que miden el nivel aprovechando la presin hidrosttica ................................................. 9

    3. Los que utilizan caractersticas elctricas del lquido. ............................................................ 9

    4.4.3. SMBOLOS TPICOS DE INSTRUMENTACIN PARA PRESIN. ............................. 10

    4.4.4. SMBOLOS TPICOS DE INSTRUMENTACIN PARA TEMPERATURA. ................ 11

    4.4.5. SMBOLOS TPICOS DE INSTRUMENTACIN PARA INSTRUMENTOS

    COMBINADOS Y MISCELNEOS. .......................................................................................... 13

    4.5. Instrumentacin en enfriadores (Coolers). ................................................................................. 14

    SISTEMA I. .................................................................................................................................. 14

    SISTEMA II. ................................................................................................................................. 14

    SISTEMA III. ................................................................................................................................ 15

    4.6. INSTRUMENTACIN EN CALENTADORES ...................................................................... 17

    4.7. INSTRUMENTACIN EN CONDENSADORES ................................................................... 18

    Bibliografa ....................................................................................................................................... 22

  • 2

    INTRODUCCIN

    Los smbolos y diagramas son usados en el control de procesos para indicar la aplicacin en el

    proceso, el tipo de seales empleadas, la secuencia de componentes interconectadas y de alguna

    manera, la instrumentacin empleada. La Sociedad de Instrumentistas de Amrica (ISA por sus

    siglas en ingles Instruments Society of America) publica normas para smbolos, trminos y

    diagramas que son generalmente reconocidos en la industria. Los instrumentos son generalmente

    identificados por nmeros en una etiqueta. El nmero de la etiqueta identifica (1) la funcin en el

    proceso y (2) el lazo de control en el cual est localizado.

    Este captulo est basado en esas normas y ayudara a utilizar e interpretar los smbolos utilizados en

    el control de procesos.

  • 3

    OBJETIVOS

    OBJETIVO GENERAL

    Conocer los smbolos convencionales para representar los equipos en el diseo de plantas

    industriales.

    OBJETIVOS ESPECFICOS

    Identificar las lneas relativas a la instrumentacin y diagramas.

    Conocer la instrumentacin de acuerdo a la norma I.S.A, smbolos tpicos de

    instrumentacin para flujo, niveles, presin, temperatura y combinados.

    Distinguir la representacin de equipos complejos como enfriadores, intercambiadores,

    calentadores y condensadores

  • 4

    4. SMBOLOS CONVENCIONALES PARA REPRESENTAR

    LOS EQUIPOS EN EL DISEO DE PLANTAS

    INDUSTRIALES.

    Los equipos en el diseo de plantas industriales se acostumbran representarlos por smbolos

    convencionales, con esto se logra mantener orden en las reas de trabajo y del equipo garantizando

    seguridad.

    Para representar los equipos se usan smbolos que recuerdan el equipo o los equipos utilizados.

    Estos smbolos se utilizan para:

    Ayudar en el diseo y acomodamiento de la planta.

    Dar una idea clara del proceso o de una planta.

    Ayudar en el dimensionamiento del equipo.

    Diagramas con equipos:

    En estos se muestran las interrelaciones entre los equipos mayores por medio de lneas de unin.

    Las propiedades fsicas, las cantidades, temperatura y las presiones de los materiales son parte

    importante de estos diagramas, un ejemplo se muestra en la Figura 1.

    Figura 1. Operacin de evaporacin de una disolucin de NaOH con objeto de concentrar el soluto

  • 5

    Los principales smbolos de equipos se muestran a continuacin:

    Figura 2. Intercambiador de Calor

    H2O

    Figura 3. Enfriador de agua

    V

    Figura 4. Calentador de vapor

    Figura 5. Condensador de

    Agua y Aire

    Figura 6. Serpentines de enfriamiento

    Figura 7. Condensador de chorro

    Figura 8. Bomba de Pistn o embolo

    Figura 9. Bomba centrifuga

    Figura 10. Vlvula

    Figura 11. Tanque cilndrico horizontal

    Figura 12. Tanque a Presin

    S

    Figura 13. Separador

  • 6

    4.1. VLVULAS

    Los smbolos ms utilizados en el diseo aplicado a vlvulas son los siguientes:

    Figura 14. Vlvula de tres pasos

    Figura 15. Vlvula de Seguridad

    Figura 16. Vlvula de Mariposa

    Figura 17. Vlvula de Selenoide

    Figura 18. Vlvula de Reduccin

    Figura 19. Vlvula de una sola

    direccin

    Figura 20. Drenaje Abierto

    Figura 21. Filtro

    Figura 22. Vlvula de Retencin

    Figura 23. Vlvula de Control

    Figura 24. Brida

    Figura 25. Vlvula de Bola

    Figura 26. Trampa de vapor

    4.2. IDENTIFICACIN DE LAS LNEAS RELATIVAS A LA

    INSTRUMENTACIN.

    Todas las lneas empleadas para identificar la instrumentacin, deben ser lneas lneas finas , a

    diferencia de las lneas de procesos tales como tuberas, etc.

    Las ms empleadas son:

    1. Lneas de instrumentacin conectadas a las tuberas del proceso:

    2. Lneas de aire: ----//----//-----//------//------

    3. Lneas elctricas: -- -- -- -- -- -- -- --

  • 7

    4.3. DIAGRAMA DE INSTRUMENTACIN.

    Tales diagramas son tiles para determinar los requisitos de instrumentacin y regulacin del

    proceso. La I.S.A. (Instrument Society Of America) ha encabezado la normalizacin de los

    smbolos para los planos o diagramas de instrumentacin.

    4.4. IDENTIFICACIN DE LA INSTRUMENTACIN DE

    ACUERDO A LA NORMA I.S.A.

    El siguiente cuadro permite observar las letras de identificacin de la instrumentacin usadas en los

    estados unidos de acuerdo a la I.S.A.

    PRIMERA LETRA

    (VARIABLE DEL

    PROCESO)

    SEGUNDA LETRA

    (TIPO DE LECTURA U

    OTRA FUNCIN)

    TERCERA LETRA

    (FUNCIN

    ADICIONAL)

    A+ - Alarma Alarma

    C Conductividad Regulacin Regulacin

    D Densidad - -

    E - Elemento primario -

    F Flujo - -

    G - - -

    H Mano (accionada) - -

    I - Indicador -

    L Nivel - -

    M Humedad - -

    P Presin - -

    R - Registrador -

    S Velocidad Seguridad -

    T Temperatura - -

    V Viscosidad - Vlvula

    W Peso Pozo -

    A+ se puede usar para todos los tipos de instrumentos analizadores

  • 8

    4.4.1. SMBOLOS TPICOS DE INSTRUMENTACIN PARA FLUJO.

    Los ms interesantes son los siguientes:

    Figura 27. Medidor de flujo.

    Figura 28. Elemento de flujo

    (primario)

    Figura 29. Indicador de flujo de

    tipo diferencia.

    Figura 30. Registrador de flujo

    de tipo diferencial con

    transmisin mecnica.

    Figura 31. Registrador de flujo

    de tipo rotmetro u otro tipo

    similar.

    Figura 32. Registrador de flujo

    por transmisin neumtica.

    Figura 33. Registrador de flujo

    de tipo mecnico con pluma

    registradora de presin

    conectado directamente.

    Figura 34. Registrador de flujo

    de tipo mecnico con pluma

    registradora de presin ambos

    elementos con transmisin

    neumtica.

    Figura 35. Registrador y

    regulador de flujo. Transmisin

    neumtica con el receptor

    montado en el tablero y

    transmisin en el lugar.

    4.4.2. SMBOLOS TPICOS DE INSTRUMENTACIN PARA NIVELES.

    En la industria, la medicin de nivel es muy importante, tanto desde el punto de vista del

    funcionamiento del proceso como de la consideracin del balance adecuado de materias

    primas o de productos finales.

  • 9

    Dentro de los procesos industriales la medicin y el control de nivel se hace necesario

    cuando se pretende tener una produccin continua, cuando se desea mantener una presin

    hidrosttica, cuando un proceso requiere de control y medicin de volmenes de lquidos o

    bien, en el caso ms simple, para evitar que un lquido se derrame, la medicin de nivel de

    lquidos, dentro de un recipiente parece sencilla, pero puede convertirse en un problema

    ms o menos difcil, sobre todo cuando el material es corrosivo o abrasivo, cuando se

    mantiene a altas presiones, cuando es radioactivo o cuando se encuentra en un recipiente

    sellado.

    La medicin de nivel en lquidos se realiza de forma indirecta en base a:

    La altura de lquido sobre una lnea de referencia,

    La presin hidrosttica,

    El desplazamiento producido en un flotador por el propio lquido contenido en el

    tanque del proceso,

    Aprovechando caractersticas elctricas del lquido

    Los medidores de nivel se dividen en tres tipos:

    1. Los instrumentos de nivel de medida directa

    Medidor de sonda

    Medidor de cinta y plomada

    Medidor de nivel de cristal

    Medidor de flotador.

    2. Los que miden el nivel aprovechando la presin hidrosttica

    Medidor manomtrico

    Medidor de membrana

    Medidor de tipo burbujeo

    Medidor de presin diferencial de diafragma

    3. Los que utilizan caractersticas elctricas del lquido.

    Medidor conductivo

    Medidor capacitivo

    Medidor ultrasnico

    Medidor de radiacin

    Medidor lser

    Algunas de las representaciones ms comunes para la simbologa de instrumentacin de

    niveles por la norma ISA se muestran en la Figura 31.

  • 10

    Figura 36. Elementos primarios para control de temperatura

    4.4.3. SMBOLOS TPICOS DE INSTRUMENTACIN PARA PRESIN.

    La presin es la variable ms comnmente medida, junto con la temperatura, en plantas de proceso

    y esto es debido a que puede reflejar la fuerza motriz para la reaccin o transferencia de fase de

    gases; la fuerza motriz para el transporte de gases o lquidos; la cantidad msica de un gas en un

    volumen determinado; etc. El control de la presin en los procesos industriales da condiciones de

    operacin seguras. Las presiones excesivas no solo pueden provocar la destruccin del equipo, sino

    tambin provoca la destruccin del equipo adyacente y pone al personal en situaciones peligrosas,

    particularmente cuando estn implcitas, fluidos inflamables o corrosivos.

    Algunas de las representaciones ms comunes para la simbologa de instrumentacin para presin

    segn la norma ISA se muestran en la Figura 32.

  • 11

    Figura 37. Elementos primarios para control de presin

    4.4.4. SMBOLOS TPICOS DE INSTRUMENTACIN PARA

    TEMPERATURA.

    La deteccin, medicin y control de temperatura en procesos industriales es deseada en los

    siguientes casos:

    En operaciones que involucran transferencia de calor, como los intercambiadores de calor, hornos,

    rehervidores, evaporadores o calderas.

    Control de reacciones qumicas sensibles a la temperatura.

    Operacin de equipos, como torres de destilacin, tanques de almacenamiento, torres de

    enfriamiento, mezcladores, cristalizadores, etc.

    Monitoreo del funcionamiento de equipo rotatorio, para prevenir calentamiento, como turbinas,

    compresores, bombas y motores en general.

    Control de temperatura de productos y lmites de planta.

    Algunas de las representaciones ms comunes para la simbologa de instrumentacin para presin

    segn la norma ISA se muestran en la Figura 33.

  • 12

    Figura 38. Elementos primarios para control de temperatura

    Otros elementos de medicin de temperatura se muestran a continuacin:

    Figura 39. Elemento de

    temperatura sin conexin al

    instrumento.

    Figura 40. Regulador y

    registrador de temperatura

    montado en el tablero (medicin

    elctrica).

    Figura 41. Punto indicador de

    temperatura conectado a un

    indicador de varios puntos en el

    tablero.

    Figura 42. Punto indicador y

    registrador de temperatura

    conectado a un instrumento de

    varios puntos en el tablero.

  • 13

    4.4.5. SMBOLOS TPICOS DE INSTRUMENTACIN PARA

    INSTRUMENTOS COMBINADOS Y MISCELNEOS.

    Los ms interesantes son los siguientes:

    Figura 43. Registrador de conductividad montado en el

    tablero.

    Figura 44. Regulador y registrador de pH, montado en

    el lugar.

    Figura 45. Registrador de humedad.

    Figura 46. Registrador de velocidad montado en el

    lugar.

    Figura 47. Registrador de peso montado en su lugar.

    Figura 48. Registrador de viscosidad con transmisin

    neumtica montado en el tablero.

    Figura 49. Registrador de densidad con transmisin

    neumtica montado en el tablero.

    Figura 50. Regulador ciego de densidad, elemento tipo

    interno.

  • 14

    4.5. Instrumentacin en enfriadores (Coolers).

    Los casos ms conocidos son los siguientes:

    SISTEMA I.

    Este sistema se usa cuando se desea el mximo posible de enfriamiento, o cuando hay abundancia

    de agua de enfriamiento. El nico instrumento necesario es un termmetro.

    Figura 51. Sistema I

    SISTEMA II.

    Este sistema se usa cuando la temperatura del fluido caliente es fija y se desea una cierta cantidad

    de flujo. El flujo del fluido caliente se controla independientemente por el control de flujo (FC). El

    agua de enfriamiento se asume que tiene una temperatura constante relativa, de tal manera que la

    temperatura de salida del agua caliente se controla por la cantidad de agua de enfriamiento. La

    temperatura de la descarga del fluido caliente se mide por un elemento sensitivo de temperatura en

    (a), y transferido al control de temperatura, el cual acta una vlvula operada con aire sobre la

    descarga de agua fra (b). Si la temperatura en (a) varia, la vlvula en (b) se abre o se cierra.

    Figura 52. Sistema II. Enfriador con la temperatura del fluido caliente fijada en un determinado valor, y con la

    temperatura del agua aproximadamente constante.

  • 15

    SISTEMA III.

    Este sistema se usa para enfriar gases por debajo de sus temperatura de punto de roci. El gas es

    enfriado, y su temperatura se mide en el punto (a), y se controla con la descarga del agua en el

    punto (b). El gas enfriado y el condensado pasa a un tanque, donde un nivel de lquido se mantiene

    continuamente en el control de nivel.

    El ms simple tipo de control de nivel consiste en un flotador externo, cuyo movimiento vertical

    acta el control. Cuando el nivel alcanza el punto de control o rango del control del nivel, abre la

    vlvula en (c) y permite que el lquido salga. El propsito de un (LC) es el de mantener un sello

    lquido, el cual previene el escape de gas por la salida del condensado.

    Figura 53. Sistema III. Enfriador con Tanque condensado

    Los intercambiadores no siempre requieren controles especiales de temperatura, ya que su

    propsito en un proceso es el de proveer el mximo de aprovechamiento del calor. De aqu

    que no hay razn de restringir su comportamiento por el uso de controles. Ser

    ordinariamente suficiente usar vlvulas manuales, las cuales eran evidentemente

    mantenidas en posicin abiertas.

    Sin embrago, hay un cierto nmero de casos en los cuales la temperatura de salida de una

    de las corrientes debe controlarse. Las siguientes dos figuras son tpicas de este caso.

  • 16

    Figura 54.

    En la figura se considera el fluido caliente como la corriente ms larga, y el fluido frio como la

    corriente ms corta, el fluido caliente est controlado de temperatura y de flujo y su temperatura de

    entrada se asume estar sometida en pequeas variaciones. El fluido frio est controlado de flujo y su

    temperatura de salida se asume ser razonablemente constaste. Las eliminacin o adicin de BTU, en

    este caso adicin, puede ser hecho mejor sobre solamente una parte del total de la corriente, y para

    este fin se coloca un Bypass para el control de la temperatura. Como se ve, el control de flujo se

    hace en toda la corriente. Este arreglo proporciona flexibilidad en el control de la temperatura,

    permitiendo cualquier proporcin para hacer by-passeda. Tambin permite eliminar cualquier

    problema de excesiva cada de presin, lo cual podra resultar si toda la corriente pasara a travs del

    intercambiador. El (PSV) permite un flujo constante controlado del fluido que tiene control de

    temperatura.

    Figura 55.

  • 17

    4.6. INSTRUMENTACIN EN CALENTADORES

    Pocos tipos de aparatos causan dificultades como lo hacen los calentadores usando vapor de

    baja presin con (TC) sobre la temperatura del fluido de salida. La dificultad puede

    eliminarse, sin embargo, cuando apropiadas maneras de remover o eliminar el condensado

    y el aire, son previstas. Todos los calentadores usan vapor a presin sobreatmosfrica; y

    deben equiparse con vents de aire en los puntos ms altos y accesibles.

    Los calentadores que operan con una temperatura de salida del fluido frio superior a 212 F,

    ofrecen poca dificultad, debido a que el condensado no est subenfriado debajo necesaria

    para forzarlo a travs de la trampa de vapor.

    Figura 56.

    Figura 57.

  • 18

    En la prctica, los calentadores son a menudos diseados para pequeas diferencia de

    temperatura. Adems, son fabricados para que la temperatura de salida del fluido frio sea

    aproximada a la temperatura de salida del condensado. El fluido frio y el condensado

    pueden ambos tener una temperatura por debajo de 212 F=100C (correspondiente a 0

    psig).

    Un sistema con control de temperatura a objeto de eliminar el vapor de baja presin debe

    emplear el siguiente sistema:

    4.7. INSTRUMENTACIN EN CONDENSADORES

    La siguiente figura muestra los arreglos de un condensador por flujo por gravedad del

    reflujo. La principal desventaja de usar flujo de gravedad est en el hecho de que el

    condensador y el acumulador deben elevarse encima de la torre requiriendo soportes

    Figura 58. Calentador usando vapor de baja presin

  • 19

    estructurales adicionales. El condensado se drena del acumulador, el cual est provisto con

    un ventilador manual, para sangrar continuamente si la operacin es a elevada presin.

    Figura 59. Condensador con flujo por gravedad de reflujo

    Figura 60. Proceso de purificacin de Nitrgeno

  • 20

    Figura 61. Esquema de un Tablero de Instrumentacin y Control

    Figura 62. Sala de Instrumentacin

  • 21

    Figura 63. Tablero de Control de Nivel y Caudal

  • 22

    Bibliografa

    CI Talsa, 2009. Citalsa.com. [En lnea]

    Available at: http://www.citalsa.com/files/marmita_volcable_a_vapor_mv100_ci_talsa_666666-23634.pdf

    [ltimo acceso: 21 03 2014].

    Finamac, 2014. FINAMAC. [En lnea]

    Available at: http://www.finamac.com.br/es/produtos/industrial/maquina-sorvete-ppl-600

    [ltimo acceso: 20 Marzo 2014].

    Ocampo, W., 2002. Fundamentos de Procesos Industriales. Colombia: Universidad Pontificia Javeriana.

    Universidad de Santiago de Chile, 2010. UCLM. [En lnea]

    Available at: http://www.uclm.es/area/ing_rural/AsignaturaProyectos/Tema%205.pdf

    [ltimo acceso: 23 03 2014].