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Propiedades clave de las SMA®:• Surfactantespoliméricos(SurfaceActiveAgents).• Contieneseccioneshidrofílicas(AnhídridoMaleico)e
hidrofóbicas(Azufre).• AmpliobalanceHLB(HLB:balancelipofílico-hidrofí-
lico).• Excelentedispersante.
Mercados Potenciales (Vía de crecimiento)• Aceitesyquímicospetroleros:dispersantes,estabili-
zadordepH,toleranciaalatemperatura.• Modificacióndeplásticos:mejoralaresistenciaalca-
lor(aumentodetemperaturadedistorsiónporcalorenLDPE,PBTyPA6/6),fluidez,entrecruzante.
• Materialesdeconstrucción:dispersantedepigmen-tosycargas,adhesiónafibradevidrio.
• Aditivosparadispersióndepigmentosyresistenciaatemperaturaenrecubrimientos.
SMA 1440H• Dispersiónexcelentedepigmentosenrecubrimientos
ypinturasbaseagua.• Depresordeviscosidad.
SMA 17352• Dispersiónexcelentedepigmentosenrecubrimientos
ypinturasbaseagua,yespecialmentebasesolvente.• Depresordeviscosidad.
MERCADOACTUAL APLICACIÓN
Recubrimientos (coatings) Dispersióndepigmentos(BióxidodeTitanio,Negrodehumo),controlreológico(flujo).
Productores de barnices y pinturas (Tintas) Resistenciaalatemperatura,brillo,viscosidad.
Fabricantes de químicos para el papel Resistenciaalagua,dispersióndepigmentos.
Productores de pigmentos dispersados Desarrollodecolores,viscosidad.
Pisos resistentes AdhesióndelNylon.
Productores de pinturas en polvo Agentemateante.
Productores de químicos para pieles Acomplejantedelcromo.
• Estabilizadispersionesdepigmentos/cargas,excelen-tecontrolreológico(flujo).
• Excelentecompatibilidadconotrossurfactantes.• AltaTg(Temperaturadetransiciónvítrea),incremen-
talaresistenciaalcalor.• Reactivos:Anhídridoy/oácido.
Entrecruzables: Excelente adhesión a compuestos polares.
Resinas SMA®Resinas base Estireno y Anhídrido Maleico (MA) en forma sólida o hidrolizadas utilizadas generalmente como surfactantes poli-méricos y dispersantes.
SMA 2625• Estabilidaddeviscosidad.• Surfactantepolimérico.• Excelentesolubilidadensolventes.• Aditivodetintas,recubrimientosenpolvo,modifica-
cióndepolímeros,limpiadoresdepiso(pulido).
SMAresuelveproblemasdehomogeneidad
www.suministro.com.mx T.: 5685.2888 · Fax: 5685.4160 · Emergencias: 3548.9000 Pastores # 30, Col. Sta Isabel Industrial, México, D.F. C.P. 09820
↑incrementoenlapropiedad,↓disminuciónenlapropiedad,=cambionoapreciable
Tabla 1. Panorama general de los dispersantes versus agentes deacoplamiento
Dispersantes
Principios básicosLosdispersantesutilizadosenpolímerostrabajanatravésdelmecanismoconocidocomoestabilizaciónestérica,elcualdependedelossiguientestrescriterios:
1.Fuerteanclajedela“cabeza”deldispersantealapar-tícula/inclusión.
2.Solubilidad/compatibilidadde la“cola”deldisper-santeconlamatrizpoliméricarestante.
3.Suficientelargode“cola”paraevitarquelaspartículasseacerquenlosuficienteyparadominarlasfuerzasdeVanderWaals,yasíevitarlaaglomeracióndepartícula.
Adhesión a la Carga / InclusiónEl dispersante debe estar bien adherido a la superficiedelacargaparaquenosedesplaceporejemplobajolasextremas condiciones de cizallamiento y temperaturasdurantelaextrusión.Porlotanto,lasfuerzasdevanderWaalsnosonsuficientesy launióndebetener lugaratravésdecualquieradelosenlacesiónicosocovalentes.ConsiderandoquelasfuerzasdevanderWaalsestánpre-sentesentrecualquieradelosdosmateriales,losenlacesiónicosycovalentesrequierenquelaquímicatomelugarentre lacargayeldispersante.Así,eldispersantedebe
Dispersantes y agentes de acoplamiento
Losplásticossonunaparteirremplazabledenuestravidacotidiana;sinembargo,suproliferaciónsehalogrado,engranmedida,porlosaditivos.Losaditivosparaplásticosproporcionanunamejorestabilidadalargoplazo,otor-ganpropiedadesanti-estáticas,dancolorymejoranpro-piedadesmecánicas.Lascargasenparticularsonherra-mientasútilesenlosplásticosparaajustedepropiedades,adaptándosealasnecesidadesespecíficasdecadaapli-cación.Aunquelascargassonmuybeneficiosasparaelrendimientodelosplásticos,traenconsigoalgunasdes-ventajasyesallídondelosdispersantesylosagentesdeacoplamiento entran en función.Mediante la seleccióndeldispersanteoagentedeacoplamientoadecuado,sepuedenmaximizarlaspropiedadesyminimizarinconve-nientesparacrearmaterialesconunequilibrioóptimoderendimientoycosto.
Figura 1. Representación esquemática de los dispersantes y agentes deacoplamiento.
Los dispersantes funcionan recubriendo las partí-culasdelascargasycreandounabarrerafísicaquelesimpideacercarselosuficienteparaadherirseentreellas.Encontraste,losagentesdeacoplamiento,mientrasquepuedenayudarconladispersión,proporcionanlacapaci-dadparamejorarlaadhesiónentrelacargayelpolímero(Figura1).Amenudosesuponequeunabuenaadhesiónentrelacargayelpolímeroesdeseable,yqueunagentedeacoplamiento,porlotanto,serápreferiblealcompararconundispersante.Sepuedeobservarquelaeleccióndeldispersante o del agente de acoplamiento depende delconjuntodepropiedadesqueseestátratandodealcanzar(Tabla1).
PROPIEDAD DISPERSANTE AGENTE DE ACOPLAMIENTO
Flujo (MFI/MVR) ↑↑ ↑↑ó↓↓
Módulo ‗ ‗
Fuerza de ce-dencia
‗ ↑↑
HDT polímero semicristalino
‗ ↑↑
Resistencia al impacto ↓ ↑
Elongación a la ruptura ↑ ↓↓
Dispersante AgentedeAcoplamiento
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tenergruposquímicosapropiadosparaquepuedainteractuarconlosgruposquímicosubicadossobrelasuperficiedelacarga.
Fuerzas de los enlaces:VanderWaals:<5kJmol-1Iónico:Aprox.20kJmol-1Covalente:Aprox.300kJmol-1
Los grupos de anhídrido succínico ymaleico sonmuy efectivos en launiónacargastalescomocarbonatodecalcio,dolomita,hidróxidodealumi-nioehidróxidodemagnesio(Figura2),perosonmenoseficacesensílices,porejemplo.Encontraste,losorganosilanostienenlaquímicacorrectaparauniralasílice,peronosoneficacesencarbonatodecalcio.
Figura 2.Carbonatodecalcioysílicecondispersantesabasedeanhídridomaleicoysilano.
Enlosúltimosañoslaquímicaanhídridomaleicohallegadoasermásymáspopular,yaquepermiteunbuenanclajealasuperficiedeunaampliagamadecargasyproporcionalabaseparavariostiposdeagentesdispersan-tesyagentesdeacoplamiento(Tabla2)
Tabla 2.Dispersantesmásefectivosconrespectoacadagrupodecargas
La compatibilidad con el polímero La cola del dispersante debe sercompatibleyperfectamentesolubleenlafasedelpolímerocircundante.Estoayudaamantener la cola ex-tendida y proporcionar una buenabarreraparaencerraralaspartícu-laspróximas.
Longitud de la cola dispersanteLalongitudnecesariadelacoladis-persantedependedelaspropiedadesbuscadasenelmaterial compuesto.En algunos casos para una buenadispersiónyminimizarlaviscosidad,una colade sólo 3 ó 4 carbonosdelongitudes suficiente.Sinembargo,paraprevenirlaabsorcióndehume-dadpor la carga, se prefieren colasmáslargas.
Cómo utilizar dispersantes
Pre-tratamientoLa carga puede ser comprada conpre-tratamiento de modo que eldispersante ya se encuentre incor-porado.Estotienelaventajadequelas cargas están hidrofobizadas yporlotantonosonpropensasaab-sorber humedad durante el trans-porteyalmacenamiento.Unades-ventajaesquelassuperficiesdelascargasadicionalesnorecibiránestetratamiento.
El tratamiento in situEl recubrimiento In-situ es menoscostosoyaqueeldispersanteseaña-dedurantelaextrusión.Eldispersan-tesefundeysedisuelveenlamasafundidadepolímeroqueactúacomoundisolventepara facilitarel trata-
TIPO DE CARGA MEJOR DISPERSANTE 2DO. MEJOR 3ER. MEJOR
Carbonatodecalcio Anhídrido Ácidocarboxílico Aminaprimaria
Dolomita Ácidosulfónico Ácidocarboxílico Anhídrido
Hidróxidodemagnesio
Anhídrido Triclorosilano Ácidocarboxílico
Mica Aminaprimaria Triclorosilano Ácidosulfónico
Talco Triclorosilano
Sílice Triclorosilano Ácidosulfónico Anhídrido
Wollastonita Aminaprimaria Anhídrido Ácidocarboxílico
Dióxidodetitanio Anhídrido Ácidocarboxílico Triclorosilano
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Dispersantes y agentes de acoplamiento
mientodelasuperficie.Estemétodopermitequelasu-perficiereciénexpuestaseatratadaytransformadaenelextrusor.
Cantidades a utilizar y cobertura de la superficieNormalmentehayunacantidadóptimadedispersante.Laadicióndepocodispersante significauna coberturaincompleta,asíquelaviscosidadnoestaráensunivelmí-nimoposibleyesposiblequeseencuentrenpresentesal-gunosaglomerados.Porotrolado,excesodedispersanteconduceaproblemastambién.Losinconvenientesobser-vadoscomúnmenteincluyenamarillamientodelpolíme-ro,pobreestabilidadalaoxidación(comolaobservadaenunenvejecimientoenhorno)yaumentodelaabsorcióndeagua.Undispersanteenexcesopuedeatraeraguaalpolímero.
Unabuenareglaaseguirescomenzarcon1a2%enpesodedispersante.Siestoeseficiente,lossiguientesresultadosdebenconsiderarse:
• Disminucióndelaviscosidad.• Disminucióndelosaglomerados(vistopormicrosco-
píaomeltfilterPack).• Aumentodebrillo.• Mayorresistenciaalimpacto.• Mayorelongaciónalaruptura.
Unavezqueelagentedispersantehademostradosereficiente, los ensayos adicionales revelarán la cantidadóptimaausar.
Tipos de dispersantesMuchostiposdedispersantesestándisponibles,yaquesenecesitanparasatisfacerunaampliagamadecargasytiposdepolímeros.
Ácidos insaturadosLosácidosinsaturados,comolosbasadosenpolibutadie-no,puedenutilizarsecomodispersanteseficacesinclusoensituacionesenlasquelosdoblesenlacesnosoncapa-cesdereaccionarquímicamenteconlamatrizdepolíme-ro.Puedenserutilizadosenunaampliagamadecargasdeltipocarbonatoytipohidróxido.Comoseencuentrandisponibles en forma sólida, líquida, o en dispersionesacuosas,sonparticularmentefácilesdeaplicarutilizando
unagranvariedaddemétodos.Lospolibutadienoshidro-genadostambiénestándisponiblesparacasosenlosquelosdoblesenlacesnosedesean.
Polímeros funcionalizados por ácidosDurantemuchotiemposehaprobadoalpolietilenoypo-lipropilenomaleadoconbuenosresultados.CrayValleyha extendido el uso de dispersantes anhídridomaleicoparacubrirunagamamuchomayordepolímeros.Loscopolímerosdeestirenoanhídridomaleicoofrecenlaca-pacidaddedispersarmaterialesdecargaenpolímerosdepolaridadmedia,incluyendo:• PoliésterescomoPETyPBT.• SAN.• ABS.• PMMA.• PVC.• Celulósicos.
Efectos en las propiedadesLasventajasdelusodedispersantessetratanconmásdetalleenlasseccionessiguientes.
Flujo / ProcesamientoLaadicióndecargasocualquierotromaterial sólidoaunlíquidodarálugaraunaumentodelaviscosidad.Enconcentracionesbajasdecargaelefectopuedeserigno-rado,perocuandolaconcentracióndelacargaseeleva,laspartículascomienzanainteractuarconlasadyacentesyseincrementalaviscosidadhastaqueenalgúnpuntotodoelmaterialseconvierteenunsólidoyyanopuedefluir(Figura3).
Elaumentodelaviscosidadesgeneralmenteindesea-bleporquesignificaqueelpolímero fundidofluyemáslentamente y por lo tanto los procesos de transforma-cióntalescomoextrusióneinyecciónsonmáslentos.Elresultadoesunmayorcostodefabricaciónyunmenornúmerodepartesporhoraenlaproducción.Elaumentodelaviscosidadtambiénpuedeconduciraproblemasdecalidad,talescomollenadoincompletodelmolde.
Enalgunasformulaciones,dondelacargaesmáseco-nómicaqueelpolímero,elobjetivoesmaximizarlosnive-lesdecarga.Laadicióndeundispersantepermitequeseañadamáscargamientrassemantieneunaprocesabili-dadypropiedadesaceptables.UnejemplosonlaslosetasdePVCendondeseutiliza80-90%enpesodecarbonatodecalcioparareducirelcosto.
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Figura 3.Efectodelacargayeldispersantesobrelaviscosidad.
Resistencia al impacto Losaglomeradosactúancomodefectos,esdecir,puntosdébilesdondelasgrietasinicianbajoimpacto(Figura4).Como losdispersantes rompen losaglomerados, elnú-meroytamañodelosdefectosdisminuyen.Estosignificaquelaresistenciaalimpactoenprobetassinmuescapue-demejorarsustancialmentecuandoseempleandisper-santes.Laresistenciaalimpactoenprobetasconmuescanomejoratantoporqueenesecasoseintroduceungrandefectointencionadamente(notched)yreemplazalapre-senciaoausenciadedefectosmáspequeños,talescomolosaglomerados.
Losdispersantestambiéntiendenadisminuirlauniónentrelacargayelpolímero,detalmaneraque,cuandoseproduceelimpacto,lacargasedesprendecreandounvacío.Estoshuecosencrecimientoconlosimpactosab-sorbenenergía.Estosmecanismostambiénayudanaau-mentarlaresistenciaal impacto,tantoenprobetasconmuescascomoenprobetassinmuescas.
Figura 4. Efecto del tamaño de partícula y los aglomerados sobre laspropiedades.
Laspartículasdeaproximadamente2micrasomástiendenadispersarserelativamentefácil.Parapartículasmáspequeñasyenparticularlasnanopartículas,ladisper-siónpuedeserdifíciloimposible(Figuras5,6y7).Enestoscasoslabuenaeleccióndedispersanteysubuenmezcladoenelpolímerosondesumaimportancia.Despuésdetodo,lasbuenaspropiedadesquesepuedenlograrapartirdenanopartículassóloseobtienensiestaspartículassepue-densepararydispersarhomogéneamente.
Figura 5. Ácidoesteáricorecubiertoconcarbonatodecalciodispersadoenuntermoplásticovíaextrusióndedoblehusillo;sinaglomeración.
Figura 6.Ácidoesteáricorecubiertoconcarbonatodecalciodispersadoenuntermoplásticovíaextrusióndedoblehusillo;ligeraaglomeración.
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Dispersantes y agentes de acoplamiento
Figura 7. Ácidoesteáricorecubiertoconcarbonatodecalciodispersadoenuntermoplásticovíaextrusióndedoblehusillo;severaaglomeración.
Lacantidaddedispersiónalcanzabledependedelaconfiguracióndelaextrusora,asícomolasmateriaspri-mas(Figura8).
Figura 8.Aglomeraciónversustamañodepartícula
Brillo Elbrillopuedesermejoradomedianteelusodepeque-ñascantidadesdecarga,perobiendispersadas.Elbrillomedidoaángulosbajos,porejemplo20grados,esmássensiblequeparamayoresánguloscomo45ó90grados.Avecessenecesitabajobrilloydenuevoseutilizanlascargas,enestecasolaspartículasdecargamásgrandeshacenquelasuperficiesearugosaydispersanlaluzparadarunefectomate.
Agentes de acoplamiento
Introducción Losagentesdeacoplamientoseasemejanenlaformaalosdispersantesenquedebenadherirsefuertementealasuperficiedelacargayalmismotiempopuedenmejorarladispersiónde lamisma.Encontrastecon losdisper-santes,losagentesdeacoplamientodebenproporcionarunabuenauniónentrelacargaylamatrizdelpolímerocircundante(Tabla1).Estoconduceamejorarlaresisten-ciaalacedenciayaumentarlaretencióndelafuerzadecedenciabajocondicionesseveras,porejemplotempera-turaelevadaoaltahumedad.
TerminologíaEnestedocumento,unagentedeacoplamientoserefie-reaunaditivoquemejoracondemostraciónlaadhesiónentrelacargayelpolímero,loquesemuestraporunin-crementoenlafuerzadecedencia.Algunosaditivosseco-mercializancomoagentesdeacoplamiento,peronomejo-ranlaresistenciadelaadhesiónyestosnoestánincluidos.
Principios básicosLos agentes de acoplamiento son moléculas bifuncio-nalesesencialmente;dondeunafuncionalidadescapazdereaccionarconlasuperficiedeinclusiónylaotraconelpolímero, acoplandoasí losdos conjuntos.Todos losagentesdeacoplamientopuedenserporlotantoconsi-deradosbajolasiguienteestructurasimple:
Ancla (A) ---- Amortiguador/Puente (B) ---- Acopla-miento(C)
ElretoparaelquímicoesencontrarlasfuncionalidadesdeAyC,yencontrarlaestructuraquelosune“B”paraqueseproduzcaunamoléculaqueseaestable,nopeligrosayfácildeusar.Estopuedeparecerunatareasencilla,perosehapodidorevisarquemuchasdelasestructuraspotencia-leshanresultadoenproductosquesoninsolubles,conaltopuntodefusión,compuestosquesonamenudoimposiblesdeusarencualquierformacomercialmenteviable.
Diferencias entre la dispersión y el acoplamientoLascargastratadascondispersantestienenalgúngradodeadherenciaalpolímeroenvirtuddefuerzasdébilesde
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VanderWaals.Sinembargo,estaadhesiónesdébilypuedeserdestruidaporaltatemperatura,altasfuerzasaplicadasoporelingresodeagua.Launiónproporcionadaporlosagentesdeacoplamientoesmásfuerteymásresilente.
Ladiferenciaentreundispersanteyunagentedeacoplamientoseejem-plificaobservandouncompuestodeEPDMcargado(Tabla3,datoscortesíadeConsultoresRothon).Tantoelagentedispersantecomoelagentedeacopla-mientodisminuyenlaviscosidadyporlotantoactúancomodispersantesypromuevenelflujo.Considerandoqueeldispersantereducelafuerzadedes-pegadodelacargaalelastómero,elagentedeacoplamientoproporcionaunaumentosignificativoenlaresistenciaalatensiónyresistenciaaldesgarre.
Ambosaditivoshidrofobizanlacargayreducenelhinchamientoendeter-gente,perodelosdostipos,elagentedeacoplamientoeselmáseficaz.
Tabla 3. UnacomparacióndelosefectosdelosdispersantesyagentesdeacoplamientoenEPDMcuradoconazufrecargadoconcarbonatodecalcioprecipitado.
Anclaje de la carga Tradicionalmente,losorganosilanoshansidolosagentesdeacoplamientodemayorusoparasuenlaceacargasquecontienengrupossilanolsuper-ficiales.Entreellosseincluyenlassílices(vidrio),micayunavariedaddeotrascargassilíceas.Sinembargo, losorganosilanos tienenalgunasdes-ventajassignificativas:• SonIneficacesenalgunostiposdecarga.• Requierenpre-activación.• Generancompuestosorgánicosvolátiles(VOC´s),inflamables,talescomo
metanoloetanol.
Desdehacetiemposereconocequelosorganosilanossoncompletamenteineficacesenalgunostiposdecarga.Porejemplo:carbonatodecalcio,sul-fatodebarioynegrodehumo,pornombraralgunos.Estohaconducidoaldesarrolloyestudiodeotras sustanciasquímicas, siendoelmásexitosoel
uso de agentes de acoplamiento abase de anhídrido. Como se indicaanteriormente, (véase laTabla2) losanhídridossoncapacesdeadherirseaunaampliagamadecargasinclu-yendoaquellasquelosorganosilanosnopuedenacoplar.
Los organosilanos se suminis-tranenformadeprecursores,loquesignifica que en su entrega no seencuentran en su formaactiva. Losgrupos activos silano se bloqueanpara evitar su reacción durante elalmacenamientoyeltransporte.Sinesos grupos, se polimeriza espontá-neamente.Antesdesureacciónconlacarga,losgruposdebloqueodebensereliminados,porejemplo,median-te el ajuste del pH. A medida quese eliminan, el metanol o el etanolsedesprenden.Estassonsustanciasvolátiles inflamables y actualmentehayunafuertetendenciaareduciryeliminaresassustanciasporsaludyseguridad. El anhídrido no requierepreactivación, cuando este reaccio-naconelmaterialde carganohayformación de sustancias volátiles otóxicas,ventajasquehanfavorecidoel usode anhídridos en losúltimosaños.Losaditivossepuedenmezclarcon el material de carga o simple-menteintroducirlosdirectamenteenlaextrusora.
¿El tratamiento de las car-gas las hace susceptibles a los anhídridos?
Acoplamiento al polímeroUna forma de conseguir la adhe-sión a los termoplásticos es formarestructuras por las que los agentesde acoplamiento se ensamblen conelpolímeroparaformarredesoen-laces que actúan para mantener el
PROPIEDAD SIN TRATAMIENTO DISPERSIÓN ACOPLAMIENTO
Viscosidadmínimaa160°C(Rheómetro
Monsanto)18.6 10.0 10.0
Resistenciaalatensión(MPa) 10.0 4.5 13.3
Módulo300%,(MPa) 2.3 1.4 3.7
Resistenciaaldesgarre(N/mm) 16 10 24
Hinchamientoendetergente(%)
(Detergente15,72horasa95°C)
2.7 0.9 0.1
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Dispersantes y agentes de acoplamiento
materialunido(Tabla3).Estorequieredeunagentedeacoplamientoqueseencuentreligadoalapolaridaddelpolímero.Porejemplo,elpolipropilenomaleadotrabajacomounagentedeacoplamientoenPP,yaqueessolubleenelmismoyseenredaconlamatrizdePP.Sinembar-go,elpolipropilenomaleadonoeseficazenPE,aunquelospolímerostienenunaquímicaprácticamenteidéntica.Porotraparte,elPPmaleadonosedisuelveenPEynopuedeporlotantoformarredes.Así,aunqueunenfoquefuncionabienenalgunoscasos,noesunaformaversátildelograrelacoplamiento.
Unmétodomásrobustoesasegurarsedequeelagen-tedeacoplamientoreaccionaquímicamenteconelpolí-meroparaformarunauniónfuerte.Estodalaoportuni-dadauntipodeagentedeacoplamientoparasereficazenpolímerosmúltiples(Tabla4).
Tabla 4. Funcionalidadesreactivasenpolímerosutilizadasenagentesdeacoplamiento(CrayValleyChemistryinbold)
Cómo utilizar agentes de acoplamientoLos agentes de acoplamiento pueden ser usados comopre-tratamientosobreelmaterialdecargaoinsitu,don-deelagentedeacoplamientoseañadedurantelaformu-laciónoelprocesodeinyección.Enesteúltimocaso,elpolímerofundidoactúacomoel“disolvente”parapermi-tirqueelagentedeacoplamientosedifundayreaccionesobrelasuperficiedelacarga.Cadamétodotieneventa-jasydesventajas.
Pre-tratamientoElpre-tratamientoaunacargasecaenpolvoesunpasoadicionalalprocesodeproduccióndelacargaypor lotanto aumenta el costo. A menudo, la producción decargasimplicaprocesoshúmedosyelagentedeacopla-mientosepuedeañadirduranteestos,evitandodeeste
modoalgúnpasoadicionalypermitiendoeltratamientoeficazconuncostomínimo.Seaplicauncasosimilarenlaproduccióndecarbonatodecalcioprecipitado(uotrascargasprecipitadas),trituraciónenhúmedodelascargasylaproduccióndefibrasdevidrioofibrasdecarbono.
Unadesventajadelpre-tratamientoesquedurantelaformulación,losaglomeradossepuedenromperhastalaexposicióndelasuperficiedelacargafrescasintratar.Estasuperficiepermanecerásintratar.
Cray Valley®suministraagentesdeacoplamien-toenformassólidas,líquidasydispersionesenaguaparaayudaralosclientesaaplicareltratamientoensuspro-cesosexistentescomounasolucióncompleta.
Tratamiento in situEstemétododetratamientoesamenudomáseconómicoylavíapreferidaporlamayoríadelosmezcladores,yaqueseañadeelagentedeacoplamientodurantelaextru-sión.Elagentedeacoplamientosedifundealasuperficiedelacargayseadhiereallí.Sinembargo,estemétodonoestanfácildecontrolarcomolaalternativapresentadaanteriormente.Durantelamezcla,otrosingredientesac-tivosdesuperficiecompitenconelagentedeacoplamien-toparaunirsealacarga.Porejemplo,loscatalizadores,estearatos,deslizantesyanti-estáticos.
Noobstante,elmétodoesamenudomuyeficazyestáenusoagranescalacomercial.Losorganosilanossepuedenaplicarinsitu,peroliberancompuestosvolá-tilesinflamablesquedebensertratados.Encontraste,losagentesdeacoplamientodetipoanhídridosonidea-lesparaaplicacióninsitu,yaquepuedenserfácilmentedosificadosenformadesólidosolíquidosynoemitengasesnocivos.
Cantidades de uso y cobertura de la superficieSedebeutilizar lacantidadcorrectadelagentedeaco-plamiento.Siseagregademasiadopoco,elacoplamientoóptimonoselogrará;ysiseañadeenexceso,secaeencostosinnecesariosypuederesultareninteraccionesin-deseablesconotrosaditivosenelsistema.Lareactividadylazonadesuperficiedelacargadeterminanlacantidadcorrectadeagentedeacoplamientoausar,porloqueelnivelidealvaríadeunaformulaciónaotra.Comopuntodepartida,sedebeprobarentre1%enpesoy3%enpesodeagentedeacoplamientoyluegooptimizarenbaseasusresultados.
FUNCIONALIDAD PRINCIPALES POLÍMEROS EN LOS QUE SE UTILIZA
Insaturación, por ejemplo, vinil o metilacrilato
Poliésteresinsaturados,acrílicos,elastómerosentrecruzadosconperóxido
Epóxico Epóxicos,poliésteres(PET,PBT),policarbonatos,nylons
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Tipos de agentes de acoplamiento
Ácidos insaturadosLospolibutadienosmaleadossonmuyversátilesporquelos enlaces de los grupos anhídrido se adhieren a unaampliagamade cargasy losdobles enlaces en lospo-libutadienos pueden reaccionar químicamente con unagrancantidaddepolímeros(Tabla3).CrayValley®tieneunexcelentecontrolsobrelaestructurayreactividaddesusproductosdemaleadosdepolibutadieno,loquelespermiteajustarelrendimientoparacumplirconlosre-quisitosdelcliente.
Polímeros ácidos funcionalizadosLos polímeros de poliestireno maleado son excelentesagentesdeacoplamiento,porqueelgrupoanhídridoseunefuertementeadiferentestiposdecargayessolubleconelesqueletodelpolímero;porlotanto,puedenunirseatravésderedesaunespectrodetermoplásticosdesdeABSySANhastapoliésteresymás.
ConclusionesLosdispersantesyagentesdeacoplamiento se añadenencantidadesbajasparaaumentarelrendimientodelaformulación en términos de unamejor procesabilidad,mayorrendimiento,propiedadesmecánicasequilibradasymejorasestéticas.Cray Valley®puedeayudaraopti-mizarsusformulacionesutilizandosugamadeaditivosquepuedenseradaptadosparaunaampliavariedaddecargasycombinacionesdepolímeros.
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10.Advances in Polymer Science 139,MineralFillersinThermoplasticsI,RawMaterialsandProcessing,J.Jancar(Ed.),Springer-Verlag,Berlin,Germany,1999
11.Polypropylene, Structure,blendsandcomposites3–Composites,J.Karger-Kocsis(Ed.),Chapman&Hall,London,UK(1995).
12.Mechanical Properties of Polymers and Composites,L.E.Nielsen&R.F.Landel,MarcelDekkerInc.,NewYork,USA,1994
13.Plastics Additives Handbook 5th Edition,H.Zweifel,HanserGardnerPublicationsInc.,Cincinnati,USA,2000
14.Rheology of Filled Polymer Systems,A.V.Shenoy,KluwerAcademicPublishers,Dordrecht,TheNetherlands,1999
15.Polymer Tribology,S.K.Sinha&B.J.Briscoe(Eds.),ImperialCollegePress,London,UK,2009
16.Polymer Interface and Adhesion,S.Wu,MarcelDekkerInc.,NewYork,USA,1982
17.Chapter 4 POSS in Plastics in Applications of Polyhedral Oligosilsesquioxanes (POSS),C.Hartmann-Thompson,(Ed.),AdvancesinSiliconChemistrySeries,Volume4,Springer,2011,inpreparation,ISBN:978-90-481-3786-2.
AutoresDr. Chris DeArmitt FRSCPhantomPlastics
Profesor Roger RothonRothonConsultants/ManchesterMetropolitanUniversity
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Dispersión de bióxido de titanio con resinas SMA®LasresinasSMA®sonunafamiliaresinasdebajopesomolecular,copolímerosdeestireno/anhídridomaleicoysusderivados.SMA® 1000, 2000, 3000soncopolímerosconunaproporcióndeestireno/anhídridomaleicoiguala 1, 2 y 3 respectivamente.SMA® 1440 y17 352 sonderivadosparcialmenteesterificadosdecopolímerosdeSMA®quecontienenésteres,ácidoscarboxílicosygru-posfuncionalesanhídrido.
Estas resinaspuedenactuar comoeficientes surfac-tantespoliméricosenunaampliavariedaddeaplicacio-nes, como dispersante en base acuosa y emulsificante.Porejemplo,lasresinasSMA®sonbienconocidasporsufacilidadparaladispersióndepigmentos,aplicaciónenlaquegeneranbeneficiostalescomoexcelenteestabili-daddeladispersión,inclusoenaltasconcentracionesdepigmento/resina.
AdemásdelasresinassólidasSMA®,tambiénsetie-nendisponiblessolucionesacuosasderesinasSMA®,yaseacomosussalesdeamonio(gradoH)osussalesdesodio(gradosHNa),afindefacilitarsuusoenformula-cionesbaseagua.LassolucioneshidrolizadasdeSMA® tienenfuncionalidaddecarboxilatoaniónico.
EnesteartículosedescribelacapacidaddelasresinasSMA® para dispersar pigmentos de dióxido de titaniobajociertascondiciones.SehadescubiertoquelasresinasSMA®puedenseragentesdedispersióndealtaeficien-ciaencomparaciónconotrosmaterialesdeusocomún,sobretodoparaproducirpastasdedióxidodetitanioconaltaconcentraciónybajaviscosidad.
Estudio con bióxido de titanioSe seleccionaron dos grados de dióxido de titanio deMillenium Inorganic Chemical,conlassiguientescarac-terísticas:
Demanda de agente dispersanteSe utilizó el procedimiento descrito en la literatura deMilenio,queconsisteen iniciar conunasuspensióndeTiO2conunacargadepigmentode70-75%,ylamedicióndelaviscosidadenfuncióndelacantidaddedispersanteañadido.
En lacurva resultante,habráunpuntoenelque laviscosidadnodisminuyemás.Esteeselpuntodondeelpigmentoestotalmentehumectadoporelagentededis-persiónysoloocurredilución.
%Demandadedispersante= (masadeldispersanteenelpuntodediluciónxconcentración)/(masadelpig-mentoutilizado).
Estoseilustraenlafigura1,conSMA® 1000HNa comounaresinadispersanteaconcentraciónde10%ycon TiONA® 535aconcentracióndel72%.
Figura 1.CurvadeDemandadedispersanteobtenidaaltrazarlaviscosidaddeladispersióncontralacantidaddedispersanteagregado.
Resultados:SecompararonvariasresinasSMA®.Losresultadosseexpresanen%(parteseca/contenidosecodeTiO2).
Lanecesidaddeagentedispersanteessiempremuybajaparaestospigmentosdedióxidodetitanio.ElSMA® 1000eselagentemáseficientededispersiónentre los
GRADO ABSORCIÓN DE ACEITE
TRATAMIENTO SUPERFICIAL
CONTENIDO DE TIO2
TiONA® RCL 535 17 Al2O3+org. 95
TiONA® 568 22 Al2O3+SiO2+org. 93
GRADO SMA® 1000 H SMA® 3000 H SMA® 1440 H o HPG
TiONA® 535 0.09 0.22 0.15
TiONA® 568 0.11 0.30 0.15
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gradosdeSMA®probados.EnelcasodeSMA® 1440ySMA® 3000sonunpocomásdemandantes.
ParaasegurarladispersióneficazyestabledeTiO2enformulacionesabasedeagua,esmejorusareldobledelacantidadmínimarequeridadeagentedispersante.
Carga máximaEstapropiedades importantesisequiereproducirunasuspensióndeTiO2conaltaconcentraciónenagua.
SecompararonlasresinasSMA®conunaresinadereferencia(copolímerodeacrilatoysaldesodio).
Lafigura2muestralacargamáximadeTiONA® 568paraobtenerunaviscosidadde4000mPa.s (Brookfield@20rpm),conel0,3%deagentedispersanteypH=9.
Figura 2.MáximacargadeTiONA®568a4000mPa.sutilizando0.3%deagentedispersante
Lafigura3muestralacargamáximadeTiONA® 535paraobtenerunaviscosidadde2000mPa.s(Brookfield@20rpm),con0.3%deagentedispersanteypH=9
Figura 3. MáximacargadeTiONA®535a2000mPa.scon0.3%deagentedispersante
ConestosdosejemplosenTiONA® 535y568, lasresinasSMA®tienenunrendimientosuperioralapro-duccióndeconcentradosdealtacargadepigmentoconviscosidadbaja.
Método de dispersiónSerecomiendamezclarprimerolaresinaSMA®conaguayluegoajustarelpHdelasuspensiónconunabasetipoaminahastapHde9.Acontinuación,agregarlentamenteelTiO2mientrassemezcla.
Ademásde las ventajasdescritas anteriormente, lasresinasSMA®reducenelconsumodeenergíadurantelaetapademolienda/dispersión.
LasresinasSMA®puedanutilizarseporseparadooencombinaciónconunagentehumectanteparamejorarlahumectacióndelosconcentradosdepigmento.
Lacombinaciónde las resinasanionicasSMA® conunsurfactantenoiónicopuedeserunaposibleelección.
Ventajas específicas de aplicación en pinturasElusodelasresinasSMA®paradispersarlospigmentosoenlaformulacióndeunapinturaaumentaelsoportedecargas,brilloeintensidaddelcolor,asícomomejoraenlaadherenciadelapinturaamuchossustratos.
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Ésteres copolímeros de estireno y anhídrido maleico y nuevos derivados de SMA® como dispersantes de pigmentos para tintas base agua
Beneficios• Mejoraenlafuerzadelcolor.• Mejoraenlaestabilidaddeladispersiónycontrolde
viscosidad.• Excelentecompatibilidadconemulsionesyresinasen
solución.• Excelentebrillo.
Mercado:• Tintasbaseagua.
Descripción:Optimizar ladispersióndeunpigmento esunaspectovitalparaelrendimientodelastintasyrecubrimientosbaseagua.Loselementosdedispersiónson:(1)lahumec-tacióndelosaglomeradosdepigmento,(2)separacióndelos aglomerados enpartículas primarias discretas y (3)mantenerlaseparacióndelaspartículas.
Amenudo,ladispersióndelasformulacionespue-detenerhumectaciónadecuadadelpigmento,peronoestabilidadalargoplazo(nomantienelaseparacióndepartículas).Estocreaproblemastalescomogelaciónypérdidadecolor,brillootransparencia(uopacidadenelcasodepigmentosopacos).Laclaveparaalcanzarunbuen rendimiento es utilizar un dispersante con gru-posquímicosquetenganafinidadconlasuperficiedelpigmento,mejorandoasílahumectacióndelpigmento.Además, laarquitecturadeestospolímeros tienequeser diseñada demanera que se obtenga la adecuadaestabilidadestérica,queproporcionabuenaestabilidadde ladispersióna largoplazoconservando la separa-cióndepartículas.LosdispersantesSMA®sonésterescopolímerosdebajopesomoleculardeestirenoyan-hídridomaleico,comosemuestraen laFigura1.Tie-nen(1)cadenastipoésterlateralesconfuerteafinidadpor lassuperficiesdepigmento, (2)8-9gruposácidosaniónicosparaproporcionar estabilidadelectrostáticaendispersionesbaseaguay3)unesqueletopoliméricoparaproporcionarestabilidadestérica.
Figura1.EstructuradeléstercopolímeroSMA®
LasSMA® 17352HySMA® 1440Hhansidoreco-nocidascomodispersantesestándardepigmentosparalaindustriadelosrecubrimientosytintasbaseagua.Losfabricantesdetintashandesarrolladoformulacionesco-mercialesenlascualeslaSMA® 1440Hsehamostradocomoundispersantecompletoydeunsolocomponenteenformulacionesdemezclasdeemulsiónacrílica/resina,reemplazandoaunos4-5tiposdedispersantes.DebidoalaestructuraquímicaúnicacargadaaniónicamentedelosésteresdeSMA®yaldiseñocomplementariodepropie-dadeshidrófilas-hidrófobas,lasSMA® 1440H ySMA® 17352Hdispersaneficientementeyestabilizanmuchostiposdepigmentosorgánicoseinorgánicos,desarrollanlamayorfuerzadelcolorapartirdeunacantidaddepig-mentodada.LosesteresdelasresinasSMA®sonpolie-lectrolitos,quesevuelveninsolublesenaguaenelcura-dodepelículasdepintura,yporlotantocontribuyenalrefuerzodelapelícula.LasSMA® 1440Hy17352HsonlassolucionesenamoniacodelasresinasSMA® 1440FySMA® 17352F/P,respectivamente.
Recientemente,unnuevoderivadobasadodeSMA®,laCVX 50145,sehadesarrolladoyproporcionaunrendi-mientoinclusomejorqueeldela SMA® 1440H ySMA® 17352H.
Enesteestudio,losderivadosdeSMA®secompara-roncontralassolucionesdeamoníacodeundispersantedeestirenoacrílicoestándar(AcrílicoA)yundispersantedeestirenoacrílicodealtorendimiento(AcrílicoB).
Laspropiedadesdelasolucióndetodoslosdispersan-tessemuestranenlaTabla1.
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Tabla 1.DispersantesdepigmentosSMA®yAcrílicos
Todoslosdispersantesfueronprobadosencadaunode lospigmentosquesemuestranen laTabla2,en lascantidadesynivelesdedispersantesmostrados.
Tabla 2.Propiedadesdelospigmentos
Procedimiento de DispersiónLasdispersionesdepigmentosseprepararonutilizandoelmétodosiguiente.Enprimerlugar,100g.deperlasdecir-coniode0,1mmsevertieronenunrecipienteNalgenede4onzas.Losingredientesdedispersiónseañadieronposte-riormente:pigmento,agua,dispersanteycomoantiespu-manteelSurfynol®DF-58.LatapadelcontenedorNalgenesecerróherméticamenteysesellóconcintaaislante.Loscontenedoresindividualessecolocarondentrodeunalatadeungalón.DosdeestaslatassecargaronenunagitadorRedDevil.Deestamaneraesposibleprepararvariasdisper-sionessimultáneamente.Lasdispersionesseagitanduran-te30minutos.Despuésde30minutos,laspropiedadesdedispersiónfueronmedidasyseañadieroncantidadesespe-cíficasalamezcladeresinadeemulsión/solucióndetintaacrílicaparaevaluarlaspropiedadesdelatinta.
Propiedades de la dispersión
Desarrollo de colorElunoporcientodelasdispersionesdepigmentoscon-centradasfueañadidoaunamezcladeresinasdetintasdesoluciónacrílica/emulsiónacrílicaclara,yseprepara-ron2mldifuminadossobreunasuperficieclaradevidrio.Losvaloresdecolorsemidieronenlaspelículassecasuti-lizandouncolorímetroconpanelesdevidrioasentadosenunfondoblanco.
Estabilidad de viscosidad LasviscosidadesBrookfieldsemidieronadiferentesve-locidadesdecizallamientosobrelasdispersionesinicialesydespuésdeunenvejecimientodurante10díasa50ºC.Parafacilidaddeincorporaciónenlastintasybuenaesta-bilidadenelalmacenamiento,lasdispersionesquetienenlasviscosidadesmásbajassemantienenestablesdespuésdelenvejecimiento.
ResultadosPigmento Azul 15:3ParaelPigmentoAzul15:3,sóloelnuevodispersanteCVX 50145yelAcrílicoBfueroncapacesdedardispersionesconviscosidadesmedibles.Lasdispersionessedejanre-posarenelaglutinanteacrílicoylasplacasdepruebasemuestrana continuaciónen laFigura2.EldispersanteCVX 50145desarrollauncolorsimilaralamitaddelniveldeusodelacrílicoB.
Figura2.Placasyvaloresl*a*bparalasdispersionesintroducidasenunatintaderesinaacrílica
PRODUCTO CONTENIDO DE SÓLIDOS (% PESO) pH
SMA® 1440H 33 8.5
CVX 50145 30 8.5
SMA® 17352H 25 8.5
Acrílico A NH4OH 30 8.5
Acrílico B NH4OH 30 8.5
NÚMERO PIGMENTO
CARGA DE PIGMENTO
CARGA DE DISPERSANTE
Pigmento rojo 57:1 37% Variable
Pigmento azul 15:3 37% Variable
Pigmento amarillo 83 37% Variable
54/-33/-21 66.7
Acrílico B 14%
50/-33/-34 64.5
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Ésteres copolímeros de estireno y anhídrido maleico y nuevos derivados de SMA® como dispersantes de pigmentos para tintas base agua
Estabilidad de viscosidadTanto laCVX50145comoelAcrílicoBdieronvisco-sidades inferiores a 100 cps, como semuestra en laFigura3,quepermitieronalasdispersionesserincor-poradasfácilmenteenlasolución/emulsiónacrílicaenlamezcladeresina.Sinembargo,elAcrílicoBdiouncambiomáspequeñoenlaviscosidaddespuésdelen-vejecimiento,loquemuestraunamejorestabilidaddelaviscosidad.
Figura 3.Dispersionesenpigmentoazul15:3-Viscosidadvsvelocidaddecizallamiento
Pigmento Rojo 57:3ParaelRojo57:1,sólolasdispersionesdel CVX 50145 yAcrílicoAdierondispersionesconviscosidadesmedi-blesantesydespuésdelenvejecimiento.Estasdisper-sionessedejaronenelaglutinanteacrílicoylasplacasobtenidas se representan en la Figura 4. Ambos dis-persantesdieronvaloresdecolorl*a*bsimilares,quemuestranunexcelentedesarrollodelcolorrojo.
Figura 4. Placasyvaloresl*a*bparalasdispersionesintroducidasenunatintaderesinaacrílica
Estabilidad de viscosidadElAcrílicoAdiolaviscosidadmásbajayelvaloraumentóligeramentedespuésdelenvejecimiento,comosemues-traenlaFigura5.LaCVX 50145diounaviscosidadini-cialbaja,sinembargo,laviscosidadsetriplicódespuésdeenvejecimientoa50ºCdurante10días.Engeneral,paraelpigmento57:1,laCVX 50145dioundesarrollodecolorexcelente,peroelAcrílicoAdiolamejorcombinacióndeestabilidaddeviscosidadydesarrollodecolor.
Figura 5. DispersionesenpigmentoRojo57:1-Viscosidadvsvelocidaddecizallamiento
CVX 50145 21%
39/41/5
Acrílico A 21%
41/43/3
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Pigmento Amarillo 83Para el Amarillo 83, tanto la SMA® 17352H, laCVX 50145comoelAcrílicoAyBdierondispersionesconvis-cosidadesmediblesantesydespuésdelenvejecimiento.Todas lasdispersionessedejarondentrodelaglutinan-teacrílicoylasplacasdelastintasserepresentanenlaFigura6.Todos losdispersantesdieronvalores l*a*b*similares,perolaSMA®17352Htuvoelmayorvalordeb,queindicaelmejordesarrollodelcoloramarillo
Figura 6. Placasyvaloresl*a*bparalasdispersionestodasconel14%dedispersante,introducidasenunatintaderesinaacrílica
Estabilidad de viscosidad LasviscosidadesBrookfieldsemuestranenlafigura7.ElAcrílicoAdiolaviscosidadmásbajayelvaloraumentóligeramentedespuésdelenvejecimiento.Sinembargo,laSMA® 17352Htambiéndiounaviscosidadmuybajaylosvaloresnocambiaronenabsolutodespuésdelenvejeci-mientoa50ºCdurante10días,loquedemuestraunaesta-bilidaddealmacenamientosuperior.ElAcrílicoBylaCVX 50145 dieron ligeramentemayores viscosidades iniciales,pero las viscosidades envejecidas para estas dispersiones
fueron mucho más altas. En general, para el PigmentoAmarillo83,laresinaSMA® 17352H diolamejorcombi-nacióndedesarrollodecoloryestabilidaddeviscosidad.
Figura 7.DispersionesenpigmentoAmarillo83-Viscosidadvs.velocidaddecizallamiento
Resumen Enesteestudio,losésteresdeSMA®yunderivadonuevodeSMA®, la CVX 50145,secompararoncontraundisper-santeacrílicoestándarindustrialyunagentedispersanteacrílicoBdemayorrendimiento.Elrendimientodelosdis-persantespresentóvariaciónparalostrespigmentosorgá-nicosprobados:Azul15:3,Rojo57:1yAmarillo83.ParaelAzul15:3,elnuevoCVX 50145diolamejorcombinacióndedesarrollodecoloryestabilidaddelaviscosidad.ParaelRojo57:1laresinaAcrílicaBdiolamejorcombinacióndepropiedades.ParaelAmarillo83,laSMA® 17352Hdiolamejorcombinacióndepropiedades.ElmejorrendimientopromedioseobtuvoconlaCVX 50145 quedioexcelentesresultadosenelazul15:3,muybuenosresultadosenelRojo57:1,ybuenosresultadosenelAmarillo83.
Estudios FuturosElhechodequelaCVX 50145fueeldispersantecapazdedispersarlostrespigmentosorgánicosmuestraqueesuniversalencomparaciónconlosésteresdeSMA®ante-riores.Seránestudiadospigmentosadicionalesjuntoconpropiedadesadicionalesdelastintasparaexplorarmásafondolasolidezdeestenuevodispersante.
CVX 50145
74/2/47
SMA® 17352H
73/3/49
Acrílico A
73/3/48
Acrílico B
73/2/46
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Aplicación de las Resinas SMA en concreto pigmentadoLasresinasSMA®sonunafamiliaresinasdebajopesomolecular,copolímerosdeestireno/anhídridomaleicoysusderivados.Estándisponiblesenresinasdebase(SMA® 1000, 2000 y 3000)comoenformademonoésteresparciales(SMA® 1440, 2625, 17325).Lospro-ductoscomercialessesuministranenformasólida,yaseacomopolvooenescamasycomosolucionesacuo-sasdesaldeamonioosodio.
LassalesalcalinasdelasresinasSMA®sonfácil-mentesolublesenagua,sinembargo,sonsensiblesalosácidosfuertesypuedenprecipitarapHinferiora7.LasresinashidrolizadasSMA®ofrecenun impor-tantebalancehidrofílico/hidrofóbico,loquelascon-vierteenexcelentesproductosparalahumectaciónydispersióndelpigmento.
Duranteelprocesodehidrólisis,elanilloanhídridode laSMA® se abreparadar dos grupos carboxilosadyacentes,unaestructuraquímicaúnicaqueseco-noceporformarcomplejosfuertesconcationesmul-tivalentes.
Porlotanto,lasresinasSMA®hidrolizadassepue-denutilizarcomounsurfactantepoliméricoreactivo
parahacerdispersionesdepigmentospara concretocoloreado(hormigón).Duranteelendurecimientodelcementocoloreado,laSMA®formacomplejosiónicosconcationesmultivalentes(calcio)yporlotantopier-desuspropiedadesdesuperficieactivaparaconvertir-seenunaparteintegraldelconcreto.
A diferencia de los surfactantes convencionalesquenoreaccionanconlamatrizdelconcreto,lafun-cionalidadúnicadelasSMA®mejoralaresistenciaalagua,resistenciaalaintemperieypérdidaencoloryreduceoinclusoeliminalaeflorescencia
RecomendacionesParapigmentos inorgánicos comoelóxidodehierrooMnO2,serecomienda0,5a1,5%de SMA®enpeso,basadoenelpigmentosólidoutilizado.Parapigmen-tos orgánicos, se puedennecesitarnivelesmás altosdeSMA® hidrolizada.
Dependiendode la formulación, variosproductosSMA® pueden serprobados.La tablamuestraalgu-nosproductosdeSMA®posiblesaconsiderar.
GRADO SMA® PROPIEDADES TÍPICAS PROPIEDADES EN LA APLICACIÓN
Contra ión pH % SólidosConcentración relativa
de SMA®/pigmento en seco
Humectación Fuerza del complejo
SMA® 1440H Amonio 8-10 35 Media Alta Media
SMA® 1000H Amonio 8-10 35 Baja Alta Alta
SMA® 3000H Amonio 8-10 14 Alta Baja Baja
SMA® 1000 HNa Sodio 9-11 40 Baja Alta Media
Propiedades de diferentes grados de SMA®
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