Resumen

Proceso de Fabricación de los Espejos

Aleyda Albarracín 4-767-537

Historia

La fabricación de espejos data de hace mucho tiempo, desde civilizaciones sumamente antiguas que en un principio pulían piedras para obtener un reflejo (principalmente la obsidiana). Posteriormente, empezó a pulirse el metal, utilizándose esencialmente el bronce (Egipto), o el cobre (Grecia). Los romanos preferían el reflejo de los espejos de plata.

Los espejos de vidrio se inventaron entre el siglo X y VIII a. de J.C., en Fenicia. Durante el imperio romano, el vidrio con un soporte de plomo, estaño o plata reemplazó al espejo de metal.

Hacia finales del siglo XVII, la fabricación de espejos de Venecia empieza a declinar: las normas de calidad ya no eran tan estrictas y, en la medida en que la fabricación de espejos era conocida y se había perfeccionado fuera de Venecia, los clientes europeos empezaron a comprar los espejos de Francia o Inglaterra.

Durante el siglo XIX se produjo la industrialización de la fabricación del espejo lo que permitió aumentar de manera importante las dimensiones y durante el paso de los años estos procesos fueron perfeccionándose hasta el que se usa actualmente.

¿Qué es un Espejo?

Un espejo es una superficie pulida en la que al incidir la luz, se refleja siguiendo las leyes de la reflexión.

Tipos de Espejos

Espejos Planos Espejos Cóncavos Espejos Convexos

Materia Prima

Vidrio Óxido de Cerio Nitrato de Plata Nitrato de Cobre Estaño líquido Agua desmineralizada Pintura

Proceso de Fabricación del Espejo

1. Lavado

El espejo nace de una lámina de vidrio transparente que es transportada a través de una cinta transportadora o por una persona, a la zona de lavado donde se eliminan todas las impurezas. Las impurezas son eliminadas por medio de óxido de cerio

2. Pulido

El vidrio es pulido por ambos lados por unos cepillos que restriegan la superficie para dejarla libre de grasas y otros contaminantes. Tiene una duración aproximadamente de 1 minuto

3. Lavado con agua desmineralizada

El vidrio es aclarado con agua desmineralizada hirviendo, se usa este tipo de agua ya que el agua común contiene otro tipo de minerales que dañaría a los que se van a aplicar sobre la superficie del vidrio

4. Aplicación del Estaño

Posteriormente, se añade estaño líquido sobre la superficie de la lámina con el propósito de aumentar la porosidad y de esta manera aumentar su capacidad de adherencia.

5. Aplicación de la Plata

Luego se agrega la plata que es la que cumple la función refractaría o de espejo. Al entrar en contacto con el estaño, la misma se endurece y se comienza a ver un reflejo. Se elimina el exceso de plata que es reciclado para regresar al sistema

6. Primera Fase de Pintado y Aplicación del Cobre

Se sella el reverso del espejo con una capa de pintura y una capa de cobre que la protegerán al espejo, ayudaran con el sellado y a evitaran transparencia. Se elimina el exceso de cobre.

7. Primera Fase de Secado

La lámina pasa a una secadora que se encuentra a 71°C que eliminará cualquier residuo. Este proceso dura 75 segundos

8. Segunda Fase de Pintado

La lámina con el cobre hacia arriba, pasa por un proceso llamado “cortina de baño” en donde una maquina produce una cortina continua de pintura.

9. Segunda Fase de Secado

El espejo pasa por un horno a 99°C. Este proceso dura aproximadamente 1 minuto y 45 segundos.

10. Tercera Fase de Pintado

Luego pasa por una tercera capa de pintura. Esta vez, con un color diferente para que se distingan las capas.

11. Tercera Fase de Secado

Este periodo dura el doble del anterior y a una temperatura de 118°C.

12. Se hace un último lavado

13. Control de Calidad

El personal calificado se encarga de revisar posibles defectos visibles en la superficie del espejo, como manchas, sombras, etc.

14. Corte

En el siguiente paso, se cortan las láminas dependiendo de las formas y tamaños de los pedidos. Para ello, se utiliza una máquina especial de corte guiada por una computadora. La máquina tiene en su extremo una pieza de metal hecha de carburo.

15. Empaque

Las cajas en que se embala el espejo son cuidadosamente construidas, a mano, prestando especial atención a cada uno de los detalles de su manufactura ya que una caja defectuosa podría provocar la ruptura de su contenido.

Diagrama Técnico del Espejo

Diagrama Económico del Espejo