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www.revistaplasticosmodernos.es Núm. 687 Febrero 2014 Ciencia y Tecnología de Polímeros

Con nuestros minerales blancosmejorará claramente su proceso deproducción reduciendo la cantidadde polímeros. Productos naturales yecológicos que constituyen una basesólida para sus plásticos.

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Índice Noticias2REVISTA DE PLÁSTICOS MODERNOS Vol. 107 Número 687 Febrero 2014

Publicación del Instituto de Ciencia y Tecnología de PolímerosEdita Asociación para el Fomento de la Ciencia y de la Técnica

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Omya ClarianaLanxessIntecoCayfiAGI EspañaEquipamientos J. PuchadesAlimaticHusycaMircanArvitecMAEPCDigital CSICGarcia TamayoGesterRPMOAM 107 (687) 1-71-ISSN 0034-8708

DEPÓSITO LEGAL: 866-1958 Publicación mensual de <contenido especial> (R.D. 3471/77)Producción: PGM www.pgmprogrames.businesscatalyst.comMartín Machio, 42 Tel.: 659 79 2000

Revista de Plásticos Modernos publica artículos originales y traducciones de algunas revistas internacionales del sector. Los autores son responsables de las opiniones por ellos emitidas. Queda prohibida la reproducción de cualquier trabajo sin previa autorización.

La Revista de Plásticos Modernos es la más antigua del sector en España. Se edita ininterrumpidamente desde 1950. Los mejores expertos nacionales e internacionales de las empresas así como de las instituciones públicas de I+D+I, apoyadas por el Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC), ponen a disposición de su empresa las últimas novedades e investigaciones aplicadas a la industria.

OMyA CLARIANA es líder en la fabricación de carbonato cálcico y distribuidor de importantes fabricantes de minerales y aditivos de todo el mundo; su amplia gama de productos da un valor añadido y ofrece sinergias a las aplicaciones finales.

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Artículos

12 El uso de nanopartículas en las formulaciones poliméricas

20 Nuevas vías para la reducción de peso en automoción

6 Nueva generación de microesferas de 3M para la aditivación de materiales plásticos

Las nuevas microesferas de vidrio de la empresa 3M son un material único que se presenta como alternativa para ayudar a resolver problemas.

17 Nanocompuestos basados en copolímeros de bloque autoensamblados y nanopartículas

En el presente trabajo se han preparado y caracterizado nanocompuestos basados en copolímeros de bloque y nanopartículas inorgánicas.

En el amplio campo de la nanotecnología, los nanocompuestos basados en matrices poliméricas se han convertido en un área importante de investigación y desarrollo.

Ahora es posible un mayor avance en la reducción de peso mediante el uso de la combinación del (LPA) de alto rendimien-to y esferas huecas de vidrio de superficie modificada.

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Noticias

26 LANXESS se centra en dos megatendencias: Movilidad y Urbanización

33 Mejorar la precisión del ensayo en péndulos y en sistemas de impacto de caída libre

29 Ahora los desplazamientos en los autobuses turcos son más silenciosos

La compañía ha aprovechado la feria In-terplastia 2014 de Moscú, celebrada del 28 ak 31 de enero, para presentar sus soluciones innovadoras basadas en plás-ticos de alto rendimiento.

Con una tasa de adquisición de datos de 4 MHz, Instron ha duplicado la reso-lución temporal en comparación con los sistemas anteriores.

El fabricante turco de autobuses Otokar emplea Basotect® como aislamiento acús-tico

23 Precios y tendencias del Mercado

24 Grupo Guzmán celebra su 75 Aniversario

25 IPS y Han Jin acuerdan cooperación

27 Material 100% compostable

28 Suzuki gana el Rally con resina de alto rendimiento

30 Obtención de materiales en energía térmica

31 Ahorro de costos en la coinfección

32 Nuevo programa en línea para el color

34 Próximos eventos 2º Trimestre 2014

35 Feria FEIPLAR COMPOSITES & FEIPUR

36 JEC EUROPA 2014

37 AENOR en la Feria de Smagua

37 9ª Conferencia Europea sobre Termoconformado

37 FIP Solution Plastique

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Artículos

Resumen

Las nuevas microesferas de vidrio de la em-presa 3M son un material único que se pre-senta como alternativa para ayudar a resol-ver problemas como la reducción de peso, incremento de la productividad y mejora de las propiedades de piezas fabricadas a partir de materiales plásticos y composites.

La combinación de una buena aditivación y un procesado óptimo aportan un buen balance entre la ligereza del material y sus propie-dades técnicas, ambas características funda-mentales en sectores tan exigentes como la automoción o la ingeniería aeroespacial.

Palabras claves: Microesferas de vidrio, adi-tivos, cargas, ligereza, estabilidad dimensio-nal

Summary

The new 3MTM Glass Bubbles are a unique material which is shown as a solution to help solve shortcomings such as the weight reduc-tion, increase productivity, and improved pro-perties in parts made of plastic materials and composites.

The combination of suitable additives and optimal processing supplies a desirable ba-lance between light-weighting and technical properties, both features being essential in highly demanding sectors such as automotive or aerospace industries.

Nueva generación de microesferas de 3M para la aditivación de materiales plásticos

Autora: Nuria García García

Instituto de Ciencia y Tecnología de Polímeros, CSIC C/ Juan de la Cierva, 3 28006-Madrid (España)Correo electrónico: [email protected]

con propiedades físicas, químicas, eléctricas o térmicas mejoradas respecto a los políme-ros puros, pero en la mayoría de los casos, esta aditivación lleva consigo un aumento de la densidad del material con el consiguiente aumento de peso. Para evitar este problema se ha recurrido en muchas ocasiones al di-seño de piezas de menor espesor de pared. Esta solución, que aligera el peso de la pieza, trae consigo otros inconvenientes como son la inestabilidad dimensional de las piezas y la baja fiabilidad de la fabricación que deben de apoyarse en costosos planes de diseño y remplazo de maquinaria.

Las microesferas de vidrio que se presentan en este artículo, por sí solas o en adecuada combinación con otras cargas, pueden supo-ner una solución práctica y rentable a estos problemas que se plantean habitualmente para fabricantes y consumidores de la indus-tria del plástico.

Microesferas de vidrio 3MTM

Las 3MTM Glass Bubbles (GB) son partículas huecas de vidrio de borosilicato de espesor de pared entre 0,5 y 1,5 µm y diámetro medio de 16 a 65 µm. Poseen alta resistencia, baja densidad y estabilidad química. Como carga se usan en una amplia variedad de aplicacio-nes que incluyen la aditivación de termoplás-ticos, espumas estructurales y elastómeros para reducir el peso, garantizar la estabilidad dimensional, facilitar el procesado y reducir los costes de material, entre otras caracte-rísticas.

En las imágenes de microscopio electrónico de barrido (SEM) de la Figura 1 se muestra la morfología de estas microesferas en com-paración con otras partículas frecuentemen-te usadas en las formulaciones de materiales plásticos. La forma perfectamente esférica con una relación de aspecto de uno hace que las microesferas sean una excelente carga ya que pueden incorporarse en porcentajes altos (por ejemplo 45% en volumen) sin aumen-tar la viscosidad hasta niveles no funcionales para el procesado y el subsiguiente moldeo del material.

Las cargas con anisotropía geométrica son

Keywords: Glass bubbles, additives, fillers, light-weighting, dimensional stability

Introducción

En muchas de las facetas de nuestras vidas el imperativo “hacer más” está cada vez más presente. Gracias a los avances tecnológicos las empresas son cada vez más productivas, los teléfonos no sólo sirven para comunicar-nos y los coches nos guían e incluso apar-can solos. Para conseguir estos logros y se-guir progresando, los sectores deben estar en continuo movimiento, mejorando e innovan-do sin pausa. Un ejemplo de esta idiosincra-sia empresarial es 3M que lleva más de 100 años al servicio del cliente y dando solución a los problemas y necesidades que han ido planteándose a lo largo de este tiempo.

En la industria del plástico han sido muchos los cambios en los últimos años. La fuerza motriz de muchos de estos nuevos desarro-llos ha sido la necesidad de reducir el peso de los materiales para conseguir rebajar el con-sumo energético y cumplir con las exigentes normativas sobre emisiones.

Los aditivos, especialmente las partículas in-orgánicas, han contribuido enormemente al desarrollo de la industria del plástico. A par-tir de la aditivación con este tipo de partícu-las y dependiendo de su naturaleza y geo-metría, se obtienen materiales compuestos

mailto:[email protected]

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Las microesferas 3MTM están disponibles en un amplio intervalo de tamaños, densidades y resistencias, lo que permite adecuar con-venientemente las formulaciones a las pro-piedades requeridas para la pieza final. En la gráfica de la Figura 2 se muestra la gama de microesferas 3MTM ordenadas en función de su resistencia y densidad.

La tendencia histórica dibujada con trazo ne-gro muestra cómo, desde su desarrollo inicial en los años setenta, los aumentos en resis-tencia de las microesferas estaban acompa-ñados por un aumento en la densidad. Sin embargo, los desarrollos recientes inducidos por el interés creciente en estas cargas ha llevado a un rápido avance dando lugar a la tendencia mostrada en color azul en el gráfi-co, donde se puede ver que un aumento de la resistencia de las microesferas no tiene por-qué estar asociado al aumento en densidad y/o tamaño.

más eficientes a la hora de reforzar el mate-rial, aumentando en mayor medida los mó-dulos y las resistencias en comparación con las partículas esféricas. Esto es así, funda-mentalmente porque las fibras o las láminas tienen mayores relaciones de aspecto y área superficial y además tienden a alinearse en la dirección del flujo durante el procesado, al mismo tiempo que pueden provocar también la orientación de las cadenas del polímero. Esta orientación preferencial es, sin embar-go, contraproducente en algunas aplicaciones ya que puede causar el alabeo de las piezas terminadas por diferencias en la contracción del material dependiendo de la dirección. Una solución ideal es el uso combinado de las mi-croesferas de vidrio con otras cargas en for-mulaciones optimizadas llegando así a con-seguir excelentes prestaciones, reducción de peso, procesabilidad y estabilidad dimensio-nal.

Figura 1. Imágenes SEM de distintas partículas inorgánicas: a) talco,

b) microesferas de vidrio3MTM,

c) fibras de vidrio y d) carbonato cálcico.

Figura 2. Gráfico de resistencia, tamaño y densidad de la gama de microesferas 3MTM.

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Artículos

sin compatibilizante. La incompatibilidad del polímero apolar con las microesferas polares hace que disminuya la resistencia a la tracción y a la flexión. Esto se puede solucionar con la incorporación de agentes compatibilizantes, que mejoran la calidad de la interfase entre el polímero y la superficie de las microesfe-ras, como lo demuestran los resultados de la formulación 3. Los compatibilizantes también ayudan a recuperar la disminución en la re-sistencia al impacto en este tipo de polímeros de bajo impacto. Para copolímeros de PP de alto impacto, la reducción en la resistencia al impacto provocada por la incorporación de las microesferas puede compensarse con la adi-ción de modificadores de impacto.

Microesferas de vidrio en PP y Nylon 66 reforzados con fibras de vidrio

La combinación de fibras de vidrio (GF) y microesferas es una excelente solución para plásticos altamente reforzados y con buena estabilidad dimensional. La optimización de la formulación es un punto crucial para conse-guir buenas propiedades mecánicas.

Las Tablas 2 y 3 muestran los resultados ob-tenidos en los ensayos mecánicos con formu-laciones optimizadas basadas en matrices de PP de alta cristalinidad (PP-HD) y Nylon 66, ambos reforzados con GF. En el caso del PP-HD (Tabla 2) la densidad se reduce de 1,046 a 0,927 g/cm3, mientras que se mantienen el resto de las propiedades mecánicas. El mó-dulo de flexión aumenta un 15%. La Figura 3b muestra una imagen SEM de esta muestra donde se ven ambas cargas homogéneamen-te dispersas.

de un 10%. En este caso se observa también una significativa reducción en la resistencia al impacto, algo que no era tan pronunciado en el PP-HD.

En la Tabla 3 se muestran los datos corres-pondientes al Nylon 66 reforzado con un 30% de GF y 3MTM iM16K. Con un 10% de microes-feras la densidad del composite se reduce cerca de un 16% y el módulo aumenta más

Estos nuevos productos, en especial las mi-croesferas 3MTM iM16K, se caracterizan por su elevada relación resistencia/densidad y están concebidos especialmente para su uso con polímeros y cauchos de altas prestaciones.

Aditivación de Plásticos

A continuación se presentan unas formulacio-nes tipo con polipropileno (PP) y Nylon 66 que incluyen distintas proporciones de microesfe-ras 3MTM iM16K con y sin otras cargas adicio-nales. Se comparan las propiedades finales de los compuestos y se demuestra así los be-neficios obtenidos con el uso de esta carga.

Microesferas de vidrio en PP

En primer lugar se analizan los resultados ob-tenidos en la mezcla con un PP de bajo im-pacto (Referencia) con una proporción de un 20% en peso de microesferas (Formulación 2) y en esta misma proporción cuando se añade un 4% en peso de agente compatibilizante, PPAM, (PP con injerto de anhídrido maleico) (Formulación 3). La Figura 3a muestra una imagen SEM de la Formulación 2 donde se distingue claramente la excelente dispersión de las microesferas en la matriz polimérica. Los resultados obtenidos para estas formula-ciones en una serie de ensayos mecánicos se recogen en la Tabla 1.

La densidad del PP se reduce un 13% con la adición de las microesferas, esto es así por-que la densidad de las microesferas es prác-ticamente la mitad que la del polímero. Al mismo tiempo, con la adición de la carga el módulo del material aumenta más de un 65% a temperatura ambiente en la formulación

Figura 3. Imágenes SEM de distintas formulaciones que contienen microesferas 3MTM iM16K: a) PP con un 20% en peso de 3MTM iM16K, b) PP con un 19% en peso

de fibras de vidrio y un 10% en peso de 3MTM iM16K y c) PP con un 10% en peso de talco y un 4% en peso de 3MTM iM16K.

Referencia Formulación 2 Formulación 3

PP PP-GB PP-PPAM-GB

%peso %peso %peso

PP homopolímero 100 80 76

3MTM iM16K - 20 20

PPAM 4

Densidad (g/cm3) 0,900 0,785 0,785

Resistencia a la Tracción a TA (MPa) 30 16,1 28,7

Resistencia a la Tracción a 90°C (MPa) 10,1 7,7 13,5

Módulo de Tensión a TA (MPa) 1195 1974 1830

Módulo de Tensión a 90°C (MPa) 162 340 300

Resistencia a la Flexión a TA (MPa) 37,9 32,5 49,2

Módulo de Flexión secante al 1% (MPa) 1063 1585 1740

Resistencia al Impacto Izod a TA (J/m) 38,5 20,9 30,3

Tabla 1. Propiedades mecánicas de formulaciones basadas en un PP convencional aditivado con 3MTM iM16K.

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Microesferas de vidrio en PP reforzado con talco

Cuando se formulan polímeros que contienen talco es recomendable que las microesferas remplacen parcial-mente el contenido total de la primera carga para mantener, en la medida de lo posible, el volumen original de po-límero.

En la Tabla 4 se muestran los resulta-dos de los ensayos mecánicos en for-mulaciones que contienen mezclas de talco y microesferas de vidrio. La ima-gen SEM de la Figura 3c se correspon-de con la formulación 2 de dicha tabla. En la imagen se puede observar que las láminas de talco están orientadas en la dirección del flujo.

Los resultados de la Tabla 4 muestran, en primer lugar, el efecto de refuerzo del talco si comparamos los datos con los recogidos en la columna de la Re-ferencia de la Tabla 1 y que se corres-ponden con el homopolímero puro.

altamente afectadas, a pesar de reducir a la mitad el contenido de carga reforzante. La Formulación 3 de la Tabla 4 es un claro ejem-plo de que la optimización de los contenidos

La adición de las microesferas a este material reduce la densidad en un 10% acercándose a los valores del polímero de referencia, mien-tras que las propiedades mecánicas no se ven

Formulación 1 Formulación 2 Formulación 3

%peso %peso %peso

Nylon 66 70 65 60

Fibras de Vidrio 30 30 30

3MTM iM16K - 5 10

Densidad (g/cm3) 1,370 1,253 1,152

Resistencia a la Flexión a TA (MPa) 266 250 235


Resistencia al Impacto Izod a TA (J/m) 90 87,5 78,5

Tabla 3. Propiedades mecánicas de formulaciones de un composite de Nylon 66 reforzado con fibras de vidrio y 3MTM iM16K.

Tabla 4. Propiedades mecánicas de formulaciones basadas en un PP homopolímero reforzado con talco y 3MTM iM16K.

Formulación 1 Formulación 2 Formulación 3

PP PP-GB PP-PPAM-GB

%peso %peso %peso

PP homopolímero 80 86 83

Talco 20 10 4

3MTM iM16K - 4 10

PPAM - 3

Densidad (g/cm3) 1,046 0,942 0,943

Resistencia a la Tracción a TA (MPa) 31,7 27,0 32,7

Elongación a rotura (%) 10 40 12

Módulo de Tensión a TA (MPa) 2110 1900 1835

Resistencia a la Flexión a TA (MPa) 49 45 50


Resistencia al Impacto Izod a TA (J/m) 32 28 39

Tabla 2. Propiedades mecánicas de formulaciones de un composite de PP de alta cristalinidad (PP-HD) reforzado con fibras de vidrio y 3MTM iM16K.

Formulación 1 Formulación 2

%peso %peso

PP-HD 78 68,36

Fibras de Vidrio 22 19

3MTM iM16K - 10

PPAM - 2,64

Densidad (g/cm3) 1,046 0,927

Módulo de Tensión a TA (MPa) 4050 3960

Resistencia a la Flexión a TA (MPa) 100 94

Módulo de Flexión secante al 1% (MPa) 2606 3020

Resistencia al Impacto Izod a TA (J/m) 54,5 51,8

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contracción del material y el riesgo de alabeo al enfriarse suponen uno de los problemas más graves a solucionar y que pueden resul-tar en una disminución importante de la pro-ductividad. Las microesferas de vidrio contri-buyen a eliminar el riesgo de contracción y el alabeo de las piezas tan común en las fabri-cadas con plásticos reforzados con cargas de alta relación de aspecto. Debido a su isotropía las microesferas no se orientan en una deter-minada dirección y ayudan a evitar el alabeo provocado por ese efecto.

La Figura 5 muestra un ejemplo para una pieza fabricada con Nylon 6 reforzado con fi-bra de vidrio. En la gráfica se representa la contracción diferencial, es decir la diferencia entre el porcentaje de contracción en la direc-ción transversal y paralela al flujo. Los datos representados muestran que la mayor con-tracción diferencial se produce en las piezas fabricadas con Nylon reforzado con un 30% de fibras de vidrio, mientras que este fenó-meno se ve extraordinariamente reducido al añadir las microesferas a la formulación. Las microesferas permiten también un enfria-miento más homogéneo del material evitan-

tran imágenes térmicas de unas probetas de PP con diferentes contenidos en microesferas. La temperatura de la probeta se reduce de 90 a 68 ºC cuando se añade un 20% en peso de microesferas de vidrio, demostrando así que las piezas se enfrían más rápidamente cuan-do las formulaciones contienen esta carga. La disminución en temperatura es de alrede-dor de 1,1 °C por cada 1% en peso añadido a la composición, lo que puede llevar a una reducción del tiempo de ciclo de un 37% en comparación con las piezas fabricadas con el homopolímero puro.

Este enfriamiento más rápido en las formula-ciones que contienen microesferas se puede explicar por su efecto sobre la difusividad tér-mica en las piezas. El aumento en el conte-nido en microesferas disminuye la densidad del material y su capacidad calorífica (la ca-pacidad calorífica del vidrio es de ≈750 J/kg K, mientras que la mayoría de termoplásticos se mueven en el intervalo entre 1500 y 3500 J/kg K) que, a su vez aumenta la difusividad térmica y por tanto la velocidad de enfria-miento.

Por otro lado, en el moldeo por inyección la

tabilidad y la operatividad del moldeo por in-yección. Los tiempos de enfriamiento largos acarrean costes adicionales y pueden limitar la capacidad de producción. La misma combi-nación de características de las microesferas que posibilita la fabricación de piezas más li-geras, contribuye también a la mejora de la productividad al disminuir los tiempos de ciclo haciendo que las piezas se enfríen más rápi-damente en el molde. En la Figura 4 se mues-

de las cargas puede dar lugar a materiales con propiedades fruto de la sinergia de los dos componentes.

Mejora de la Productividad: Reducción del Tiempo de Ciclo y Estabilidad Dimensional

El enfriamiento de las piezas moldeadas es una etapa de vital importancia para la ren-

Nylon 6

2.5

2

1.5

1

150 250

0,5

Con

trac

ción

dif

eren

cial

(con

tra

el fl

ujo

/a

favo

r %

/ %

Presión en el molde (bar)

Nylon 6 + 7% en peso GB Nylon 6 + 30% GF

Nylon 6 + 15% GF + 4% GB

Figura 5. Contracción diferencial en piezas fabricadas con Nylon 6 reforzado con fibra de vidrio (GF) y microesferas 3MTM.

Figura 4. Imágenes térmicas de probetas de PP que contienen

diferentes contenidos de microesferas 3MTM iM16K. Las imágenes

se han tomado 15 segundos después

de la extracción de la probeta del molde.

Artículos

PP homo

90OC 85OC 79OC 68OC

+5% GB +10% GB +20% GB

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do la contracción diferencial del material de-bido a una desigual solidificación de la pieza.

Aplicaciones

Hoy en día, el mercado en cualquier sector industrial entiende la necesidad de mejorar la sostenibilidad de sus productos a lo largo de su ciclo de vida. En los sectores consumidores de materiales plásticos, particularmente en el sector transporte, los beneficios originados por una mayor ligereza del material tienen un impacto obvio.

Las microesferas de vidrio añadidas a la for-mulación de polímeros dan lugar a materiales con menor densidad, lo que es esencial en sectores tan activos como el de la automoción o la aeronáutica, donde los polímeros cobran cada vez mayor importancia (Figura 6).

Las características impartidas por las mi-croesferas incluyen una reducción de peso de las piezas que puede variar entre un 10 y un 16%, lo que conlleva menores emisiones

de calor con efecto cool-touch o refrigerante por ejemplo para el interior del automóvil en piezas que pueden calentarse por el efecto del sol, o en pinturas interiores para redu-cir la condensación en ambientes húmedos, ii) piezas con requerimientos estéticos como el control del brillo, iii) propiedades ópticas para la fabricación de paneles transparentes o recubrimientos reflectantes, iv) texturiza-ción de superficies y recubrimientos para la fabricación de superficies de impieza más fá-cil l o v) la fabricación de piezas con pesos diferenciados en aplicaciones en las que se requiere un estricto control como puede ser en artículos deportivos.

Los productores de materiales plásticos están cada vez más familiarizados con las bonda-des que ofrecen este tipo de cargas y esto

de CO2 y contribuye también a la soste-nibilidad. En un estudio realizado por 3M con materiales usados en aplicaciones en transporte, se demostró que la adición de las microesferas a la composición del material no tenía ningún impacto sobre la huella de carbono de la pieza final. Ade-más las piezas que contienen estas cargas se pueden reciclar al menos en cinco ciclos de vida sin alteración significativa de las propiedades iniciales.

No hay que olvidar que, además, las mi-croesferas de vidrio dan lugar a materia-les con buenas propiedades técnicas y ex-celentes acabados superficiales gracias a una mayor resistencia al rayado inducida por la presencia de las cargas. En secto-res de gran productividad y fiabilidad es de vital consideración la reducción en los tiempos de ciclo y la estabilidad dimensio-nal que puede garantizar la presencia de las microesferas.

Un caso paradigmático de las ventajas ofrecidas por la adición de microesferas es el de REHAU, productor mundial de polí-meros, que ha desarrollado un material de baja densidad llamado “RAU-Flight”, dise-ñado para la fabricación de piezas del inte-rior de aeronaves. Según las estimaciones de la compañía la sustitución de un simple pasamanos por otro hecho con este ma-terial, supone una reducción de 5 kg en el peso total del avión lo que puede no pa-recer mucho, pero en una flota de más de 150 aviones supone un ahorro de combus-tible de 2,25 millones de litros en el ciclo de vida del aparato.

Con cada nuevo avance en el desarrollo y fabricación de las microesferas de vidrio el espectro de aplicaciones para este pro-ducto no deja de ampliarse. Diseñadores e ingenieros en todo el mundo encuen-tran nuevas aplicaciones en las que poner de manifiesto las propiedades de las mi-croesferas, que pueden ir más allá de la reducción de peso. Así se postulan como candidatas para dar solución a otros re-quisitos como por ejemplo: i) la fabrica-ción de elementos de baja transferencia

ha hecho que la demanda se dispare. En res-puesta a esta demanda la empresa 3M ha apostado en fuerte por la inversión en este producto incrementando la producción global en los últimos dos años con nuevas plantas en Corea y Brasil. El volumen de producción junto con la inversión en investigación, desa-rrollo y soporte técnico hace que la empresa mantenga el compromiso con el cliente para “hacer más” y aumentar su competitividad en el mercado global.

Prueba de esta inversión es el nuevo Centro de Innovación inaugurado recientemente en Madrid que cuenta con más de 40 profesio-nales altamente cualificados en los campos de la tecnología y la innovación y que acerca estos desarrollos a los clientes de la Península Ibérica.

Figura 6. Partes y piezas del automóvil fabricadas y/o diseñadas usando materiales plásticos.

Protector trasero

portón trasero

embellecedores

Paneles acústicos

rejilla

portalámparas

carcasa

salpicadero

volante

Tapamotor

Paneles interiores

Panel traserosillón

Pilares deespumasintética

cubiertamotor

Flotadoresgasolina

Artículos



Resumen

En el amplio campo de la nanotecnología, los nanocompuestos basados en matrices poliméricas se han convertido en un área importante de investigación y desarro-llo. Los estudios sobre nanocompuestos a base de arcillas exfoliadas son los más ampliamente reportados en la literatura, aunque también hay un gran número de trabajos publicados sobre otros tipos de nanopartículas. Además de las mejoras en las propiedades mecánicas, se ha es-tudiado la importancia de la naturaleza, la concentración y su relación con el grado y la velocidad de cristalización, y desde el punto de vista de aplicaciones, los desa-rrollos tecnológicos incluyen propiedades barrera, propiedades ignífugas, aplicacio-nes biomédicas, eléctricas/electrónicas, pilas de combustible etc.

Palabras clave: nanopartículas, nano-composites, nanotecnología

Abstract

In the broad field of nanotechnology, po-lymer nanocomposites have become an important area of research and develop-ment. Studies of nanocomposites based on exfoliated clays are the most widely

reported in the literature, although there are also a large number of papers publis-hed on other types of nanoparticles. In addition to improvements in mechanical properties, the reports include studies of the importance of the nature of the na-noparticles, and their relationship to the degree and rate of crystallization of the macromolecules. The technological deve-lopments include barrier properties, fla-me resistance, biomedical applications, electrical/electronic, fuel cells, etc.

Keywords: nanoparticles, nanocomposi-tes, nanotechnology

Introducción

En la actualidad, el campo de la nanotec-nología es una de las áreas más comunes para la investigación y el desarrollo de todas las disciplinas tecnológicas, y esto incluye obviamente, la ciencia y la tecno-logía de polímeros. Precisamente, en este tipo de materiales los temas de investiga-ción son enormemente amplios, en ellos se incluye la nano electrónica (para la fa-bricación de dispositivos menores a 100 nm), los biomateriales basados en polí-meros para la administración de fárma-cos de tamaño nano, las nanopartículas de polímeros obtenidas mediante microe-

Artículos

El uso de nanopartículas en las formulaciones poliméricas

Autores: Alma Elisa Ortiz-Ozuna1, Felipe Avalos Belmonte1*, Miguel Ángel López Manchado2

1Universidad Autónoma Coahuila, Facultad de Ciencias Químicas, Saltillo 25280 Coahuila, México2Instituto de Ciencia y Tecnología de Polímeros, ICTP-CSIC, Juan de la Cierva, 3 28006 Madrid, España* Felipe Avalos Belmonte: [email protected]


http://www.uimp.es

Artículos


culas en las formulaciones poliméricas.

Preparación de nanocompuestos

Partiendo del hecho de que el área superficial de las partículas de tamaño nano, son por lo menos 1000 veces menores que las de tama-ño micro, y de que las fuerzas de unión que permiten que una partícula se adhiera a otra se dan a través de fuerzas de Van der Waals, resulta evidente que para lograr una buena dispersión de las nanopartículas el seno de la masa de polímero que las contenga, el traba-jo (i.e, la fuerza requerida para distanciar las nanopartículas) requerido es mucho mayor que en el caso de los materiales compues-tos tradicionales. Por estas razones, y por las limitaciones que representa el mezclado en fundido, para la preparación de nanocom-puestos en base de resinas poliméricas, se han desarrollado diferentes métodos, tales como la intercalación en solución, polimeri-

se han investigado por décadas. Lo mismo ocurre con los nanocompuestos orgánicos-inorgánicos basados en la química sol-gel, en donde la combinación de materiales también se presenta en dimensiones nanométricas.

Nanopartículas

El interés en los nanocompuestos a base de matrices poliméricas surgió precisamen-te a raíz de las interesantes observaciones que involucran la combinación de las resinas con nanoarcillas exfoliadas (montmorillonita, bentonita, sepiolita, laponita y esmectita), así como los estudios realizados con nanotubos y nanofibras de carbono, grafeno, hidroxiapati-ta, alumina, nanoóxidos y nanohidróxidos de metales, metales nanocristalinos (Pb, Zn, Mg y Ag, Au), y una gran cantidad de rellenos o fibras inorgánicas a escala nanométrica. En este caso el carácter nano proviene precisa-mente de la utilización de este tipo de partí-

La nanotecnología no es nueva en el campo de los polímeros. Los copolímeros y las membranas de intercambio iónico son ejemplo de ello

mulsión para la fabricación de electrodos de celda de combustible, los sistemas de cata-lización, las películas para auto-ensamblaje, las nanofibras electrohiladas, la impresión litográfica, los polímeros nanoestructurados (copolímeros de bloque), y por supuesto los nanocompuestos.

Nanotecnología en polímeros

Considerando que en esencia las dimensiones a nivel nanoescala corresponden a un interva-lo situado entre el nivel macro y el nivel mole-cular, podría afirmarse que la nanotecnología no es nueva en el campo de los polímeros, aunque en esencia no se refirió específica-mente a la nanotecnología hasta hace poco

tiempo. Así por ejemplo si se parte de que la síntesis de copolímeros se da generalmente a dimensiones de nanoescala, los dominios morfológicos de copolímeros de diferentes bloques, son normalmente de tamaño nano-métrico. Lo mismo ocurre con las membranas de intercambio iónico en base de películas poliméricas o bien las nanopartículas obteni-das mediante polimerización por microemul-sión en donde las partículas obtenidas están por debajo de los 100 nm.

Las dimensiones nanométricas también apa-recen en la preparación de nanocompuestos, los refuerzos del tipo de negro de carbono, sílice coloidal, y las fibras, incluso de origen natural (p. ej. de asbesto) son materiales que

Las nanopartículas en las formulaciones poliméricas han sido objeto de estudio en diferentes aplicaciones tecnológicas

Artículos


será la velocidad de cristalización. No obs-tante, habrá que considerar que en algunos casos el aumento de la viscosidad puede dis-minuir la velocidad de difusión de la cadena y con ello conducir a una disminución de la ci-nética de cristalización, por lo que se requie-re conocer la influencia de las nanopartículas sobre los diferentes parámetros cinéticos du-rante el proceso de cristalización, el cual ya de por sí, es complejo y depende de factores intrínsecos de las macromoléculas como la regularidad estructural, la forma, el tamaño, y su distribución de pesos moleculares.

Respecto al tratamiento superficial de las nanopartículas para aumentar la compatibi-lización con las matrices poliméricas, se ha observado que, mientras la arcilla no modifi-cada actúa como nucleante del polipropileno injertado con anhídrido maleico, la arcilla or-ganofilizada con sales de alquilamonio dan lu-gar a una reducción en el grado de cristaliza-ción, particularmente a altas concentraciones de nanopartículas [1,2]. Otros trabajos han analizado la influencia del tamaño de poro al utilizar alúmina porosa en formulaciones con polietileno, y han encontrado que la cristali-

tividad del grado de distribución, dispersión e interacción entre los componentes del siste-ma. Así por ejemplo, si se trata de desarrollar nanocompuestos donde un aumento en las prestaciones mecánicas son las buscadas, la evaluación del módulo elástico o la resistencia máxima serían las más importantes, mientras que si el requerimiento técnico está enfocado a obtener películas con propiedades barrera a oxígeno o vapor de agua, los ensayos de per-meabilidad a gases, serían las ideales.

Aspectos técnicosEn general se conoce que la presencia de nanopartículas en polímeros semicristalinos afecta la velocidad de cristalización y grado de cristalinidad. Desde el punto de vista téc-nico, lo expuesto puede ser una ventaja, ya que una mayor velocidad de cristalización, conduce a tiempos de enfriamiento menores, resultando en ciclos de producción más cor-tos, por ejemplo en el moldeo por inyección.

En este caso, las nanopartículas pueden ac-tuar como puntos de nucleación de forma que a mayor contenido de nanopartículas, mayor

1600 MMTNaMMTNTInsitu 5MMTNTInsitu 101400

1200

1000

800

600

400

200

00 2 4 6 8 10 12

Existen diferentes técnicas de caracterización de nanocompuestos poliméricos, aunque sin duda la más adecuada será la que se aproxime más, a la exigida por la pieza

acabada bajo las condiciones de uso. Izquierda: Imágenes de TEM de un nanocompuesto de Nylon/arcilla; derecha: Difracción de rayos X de un nanocompuesto de

caucho natural/arcilla

Caracterización

Existen diversas técnicas para la caracteri-zación de estos materiales. Por ejemplo me-diante técnicas microscópicas, TEM, SEM o AFM, se puede conocer de forma directa el grado de dispersión de los materiales en una matriz, mientras que por difracción de rayos X, una técnica indirecta, permite determinar la separación existente entre dos capas de nanopartículas (si las hubiera) en el cuerpo de una pieza acabada.

Sin embargo, la técnica que permita la eva-luación del cambio de la o las propiedades para las cuales se diseña el nanocompuesto, es la técnica más ad hoc para evaluar la efec-

zación intercalativa in-situ, síntesis de las na-nopartículas in-situ, y el tradicional mezclado en estado fundido, utilizando geometrías de dispersión especiales. Cada una de ellas tie-ne ventajas y/o desventajas sobre las otras, aunque el objetivo común es lograr una óp-tima dispersión de las nanopartículas en el seno de la matriz polimérica que las conten-ga. La razón de esta dispersión es que al final del proceso de preparación de los nanocom-puestos, las nanopartículas se encuentren in-tercaladas homogéneamente entre las cade-nas poliméricas y de esta forma lograr una mayor interacción partícula-polímero.

Debido a la enorme energía superficial que mantiene unidas las nanopartículas, para lograr una dispersión homogénea en la masa de los polímeros se han desarrollado

nuevos métodos de compounding

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La presencia de nanopartículas en las formulaciones poliméricas, aumentan la tortuosidad del paso de gases a través de las películas, aumentando con ello el “efecto barrera”

En aplicaciones donde los requerimientos de conductividad son importantes, fabricación de partes eléctricas, electrónicas y

opto eléctricas, los nanocompuestos poliméricos son una alternativa viable

Ánodo(ITO)

+

-

Cátodo(aluminio)

PolímeroConductor

Su

bst

rato

(vid

rio)

posibles aplicaciones incluyendo propiedades barrera, propiedades ignífugas, propiedades eléctricas /electrónicas, compatibilización en mezclas de polímeros, etc. El conocimiento de como las propiedades varían en función del tamaño nanométrico de las partículas es también otro aspecto clave para optimizar el nanocompuesto resultante. No obstante en muchos sistemas reportados en la literatura se utilizan modelos continuos donde el ta-maño absoluto no es importante, y sólo se requiere conocer la forma y el volumen de carga para predecir las propiedades.

Desde este punto de vista, la selección de las nanopartículas para la preparación de nano-compuestos poliméricos, es función de los requerimientos técnicos que se demanden como producto acabado. Así por ejemplo, si se demandan formulaciones con altas pres-taciones de resistencia a la llama o propieda-des barrera a gases, las nanopartículas más utilizadas son las arcillas exfoliadas. Inclusi-ve, por su afinidad con diferentes polímeros, estas nanopartículas suelen utilizarse como agentes de compatibilización entre mezclas.

zación ocurre a través de una nucleación ho-mogénea con diámetros de poro de 62 a 110 nm, mientras que cuando las dimensiones de poro disminuyen, entre 15-48 nm, la nuclea-ción pasa a ser heterogénea [3].

Otro de los aspectos técnicos estudiados en este tipo de materiales, es el efecto de las nanopartículas sobre la temperatura de tran-sición vítrea (Tg), la cual está directamente relacionada con el intervalo de temperatura de utilización. En este caso, se ha observado que la Tg puede variar hacia menores o ma-yores temperaturas en función del grado de interacción entre el polímero y las nanopar-tículas, básicamente está relacionado con el grado de mojabilidad de la superficie de las partículas, y la existencia o no de volumen libre en la interfase polímero/nanopartícula [4]. En algunos casos puede presentarse un efecto plastificante [5].

Aplicaciones

Aunque los aspectos de reforzamiento de los nanocompuestos es una de las principales áreas de interés, existen otras propiedades y

La presencia de nanopartículas en las formulaciones poliméricas, puede reducir

sensiblemente el ciclo de producción durante el proceso de inyección

Apertura y expulsión Cierre del molde

Inyección

Presión sostenida

Enfriamiento de pieza

Ciclo de Inyección

Ciclo Total de Enfriamiento


sesquioxanos (POSS). Estos constituyen una nueva clase de materiales que han desper-tado un gran interés debido a la posibilidad de reemplazar a los compuestos inorgánicos basados en silicio que se usan actualmente en electrónica, fotónica y otras áreas de la tecnología de materiales. Debido al carácter trifuncional de los materiales de partida, se pueden obtener polímeros en red o agrega-dos oligoméricos poliédricos.

Para la síntesis de los POSS, los grupos de los silanos trifuncionales suelen ser del tipo alcoxi, clorosilanos, silanoles o silanolatos, y reaccionan mediante condensación para producir híbridos orgánico-inorgánicos, los cuales pueden resultar en productos que van desde nanocompuestos transparentes, hasta cristalitos periódicos de organosílica. Además de su utilización en la fabricación de pantallas LEDS, en función del grupo funcional, pueden actuar como agentes de compatibilización en-tre polímeros, promover una mejor estabili-dad térmica y resistencia mecánica, o bien, pueden ser utilizados para la fabricación de piezas donde la transparencia, permeabilidad de gases o la resistencia al fuego sean reque-ridas.

Conclusiones

En resumen, los nanocompuestos basados en matrices poliméricas ocupan un área impor-tante en la investigación y el desarrollo de nuevos materiales enfocados a cubrir las dife-rentes necesidades tecnológicas de la actuali-dad. La utilización de diferentes nanopartícu-las naturales y sintéticas, en su forma natural y modificadas, combinadas con diferentes matrices poliméricas hacen que el campo de aplicación de estos nanocompuestos sea enormemente versátil, por lo que se espera, según los estudios de prospección, que en un futuro próximo pasen a ser la materia prima con la que se fabriquen los objetos cotidianos de uso convencional.

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Artículos

van a estar expuestas a la intemperie. Y si se trata de formulaciones de pinturas o adhesi-vos, se combinan con nanopartículas de síli-ce, ya éstas últimas modifican sensiblemente el comportamiento reológico de las los fluidos viscosos.

Para el caso de aplicaciones en donde se de-manda el transporte de cargas, por ejem-plo en la fabricación de celdas fotovoltáicas, suelen utilizarse formulaciones poliméricas con nanopartículas de seleniuro de cadmio (CdSe), al igual que de grafeno, por sus ex-celentes propiedades de transporte.

Unas de las partículas más versátiles en las formulaciones de nanocompuestos son las sintetizadas mediante la condensación hi-drolítica de silanos trifuncionales, los polisil-

Para aplicaciones donde los requerimientos de conductividad eléctrica o térmica son im-portantes, por ejemplo en la fabricación de partes eléctricas, electrónicas y opto eléctri-cas, se deberán emplear nanopartículas de carbono, como los nanotubos de carbono o grafenos.

Por su parte, las nanopartículas de plata, se utilizan comúnmente en las formulaciones poliméricas para la fabricación de productos acabados, en donde los requerimientos de asepsia son importantes, por ejemplo en cha-rolas, mesas y sillas de hospitales.

Las nanopartículas de óxido de zinc, conoci-das por sus excelentes propiedades de absor-ción de radiación UV, se utilizan en las for-mulaciones en donde las piezas fabricadas

Las nanopartículas de polisilsesquioxanos (POSS), pueden utilizarse en la fabricación de pantallas LEDS


Resumen

En el presente trabajo se han preparado y caracterizado nanocompuestos basados en copolímeros de bloque y nanopartí-culas inorgánicas. Se han preparado dos tipos de materiales híbridos orgánicos/inorgánicos mediante dos métodos dife-rentes. Por un lado, nanocompuestos ba-sados en copolímeros SBS y nanopartícu-las de CdSe modificadas en superficie con cadenas de poliestireno. Por otro lado, nanocompuestos basados en copolímeros SEO y nanopartículas de TiO2 sintetiza-das por sol-gel. En ambos casos se logra la dispersión adecuada y selectiva de las nanocargas en los dominios deseados del copolímero autoensamblado.

Palabras clave: copolímeros de bloque, nanopartículas, sol-gel, AFM

Abstract

In the present work nanocomposites ba-sed on block copolymers and inorganic nanoparticles have been prepared and characterized. We have prepared two types of organic/inorganic hybrid ma-terials using two different methods. On one hand, nanocomposites based on SBS copolymers and CdSe nanoparticles sur-face modified with polystyrene chains. In addition, nanocomposites based on

copolymers SEO and TiO2 nanoparticles synthesized by sol-gel. In both cases, an optimum dispersion and selective locali-zation of nanoparticles in the desired do-mains of self-assembled block copolymer is achieved.

Keywords: block copolymers, nanopar-ticles, sol-gel, AFM

Introducción

La combinación de sistemas de copolí-meros de bloque autoensamblados con diferentes tipos de nanopartículas inor-gánicas puede originar nanocompuestos altamente ordenados con potencial para emplearse en un amplio rango de aplica-ciones debido a las propiedades ópticas [1, 2], magnéticas [3] y eléctricas [4-6] de que las nanopartículas inorgánicas les confieren. El efecto de las nanopartículas sobre las propiedades del material híbrido inorgánico/orgánico depende de la locali-zación de las nanopartículas en la matriz polimérica. Diferentes estrategias se han desarrollado para solventar el problema de la tendencia de las nanopartículas a agregarse a causa de su alta área y ener-gía superficial y facilitar así su dispersión en un bloque determinado del copolímero y evitar la macroseparación de fases. Una de ellas es el uso de surfactantes [6] para

Artículos

Nanocompuestos basados en copolímeros de bloque autoensamblados y nanopartículas

Autores: Haritz Etxeberria Altuna, Junkal Gutiérrez Cáceres, Agnieszka Tercjak, Galder Kortaberria Altzerreka*

“Materials + Technologies”Group, Basque Country University, Engineering Polytechnic School, Plaza Europa 1, 20018 Donostia/San Sebastián* [email protected]


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tras fueron recocidas durante 24 h a 102 ºC bajo vacío y 24 h a temperatura ambiente para eliminar el disolvente. Estudios reológi-cos y morfológicos previos de los copolímeros de bloque SBS (Mn = 30000 g/mol para el bloque de PS y Mn = 45000 para el de PB) es-tablecieron que este tratamiento de recocido es el más adecuado para obtener una estruc-tura auto-ordenada [12].

Preparación de los nanocomposites SEO/TiO2

Se prepararon disoluciones de SEO al 10 % en peso (Mn = 58600 g/mol para el bloque de PS y Mn = 31000 g/mol para el PEO, Mw/Mn = 1.03) en tolueno mediante agitación du-rante 1 h. Se preparó por otro lado la disolu-ción sol-gel (isopropanol, ácido clorhídrico e

estireno con las nanopartículas de CdSe-MPS en el medio de reacción durante 5 horas. El peso molecular de las cadenas de poliestireno medido por cromatografía de permeación de gases (GPC) es alrededor de 15000 g/mol. Como el peso molecular de las cadenas de poliestireno es menor que el de las cadenas de los bloques de poliestireno del copolímero, puede esperarse un mejor mojado por parte de éstas. La Figura 1 muestra el esquema de la modificación de las nanopartículas.

Preparación de los nanocomposites SBS/CdSe-PS

Las muestras para analizar por AFM se pre-pararon por casting de disoluciones de SBS/CdSe-PS con un 5 y 10 % en peso de nano-partículas en sustratos de vidrio. Las mues-

Figura 2. Imágenes de

AFM (izquierda/derecha:altura/

fase) para los composites de SBS/CdSe-PS

al 5 y 10 % en peso

controlar la hidrofobicidad de la superficie. La segunda es el injerto de ramificaciones poli-méricas (de la misma naturaleza que uno de los bloques del copolímero) sobre la super-ficie de la nanopartícula por métodos como grafting from [7], grafting to [8] o grafting through [9]. La tercera vía es la síntesis in-situ de nanocomposites de copolímero de blo-que/nanopartícula por el método de sol-gel [10], en el que la afinidad entre el precursor sol-gel y uno de los bloques permite generar nanocompuestos híbridos inorgánico/orgáni-co con dispersión selectiva de las nanocargas en una sola etapa. El objetivo del presente trabajo es la preparación y caracterización morfológica de dos tipos de nanocompuestos basados en copolímeros de bloque y nanopar-tículas selectivamente dispersadas por dos de los métodos anteriormente mencionados: nanocomposites basados en poli(estireno-b-butadieno-b-estireno) (SBS) y quantum dots

de CdSe (sintetizados en medio acuoso) mo-dificados con cadenas de PS (CdSe-PS) por el método de grafting through y nanocom-posites basados en copolímeros de bloque poli(estireno-b-óxido de etileno) (SEO) y na-nopartículas de TiO2 sintetizadas por sol-gel.

Parte experimental

Síntesis de nanopartículas de CdSe modifi-cadas con poliestireno en su superificie

Las nanopartículas de CdSe con cadenas de poliestireno (CdSe-PS) en la superficie se pre-pararon y caracterizaron en un trabajo previo [9]. En una primera etapa, las nanopartículas estabilizadas en mercaptoetanol, sintetizadas por métodos acuosos [11], se modificaron en su superficie con metacriloxi propil trimetoxi silano (MPS) (CdSe-MPS), anclando un do-ble enlace en la superficie. En una segunda etapa, se llevó a cabo la polimerización del

Figura 1: Esquema de la modificación de las nanopartículas con cadenas de poliestireno por grating through

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las cadenas poliméricas. De cualquier modo, el tamaño de esta red es lo suficientemente pequeña para localizarse en las lamelas po-liestirénicas, manteniéndose la estructura la-melar del copolímero de bloque intacta.

Para el nanocomposite SEO/TiO2, la adición del sol-gel provocó cambios en la morfología del copolímero puro (lamelar), obteniendo una estructural hexagonal perfecta con un 20 % vol. de sol-gel, debido a la existencia de fuertes interacciones entre la disolución de sol-gel y el bloque de PEO que hace a las nanopartículas encontrarse selectivamente localizadas en lo dominios de PEO.

Agradecimientos

Este artículo es dedicado a la memoria del Prof. Iñaki Mondragon, quién fue un ejemplo como científico y además, un excelente ami-go. Beti gogoan maixu

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brillantes) está rodeado por bloques hidrofíli-cos de PEO. Como se aprecia en la Figura 4, no todos los bloques de PEO están rodeados de nanopartículas ya que la cantidad de na-nopartículas presentes no es suficientemente alta. Las líneas grises indican los dominios de PEO que no están rodeados de nanopartículas mientras las blancas indican los dominios de PEO que si lo están. La transformación mor-fológica se debe a interacciones entre los gru-pos OH de la disolución de sol-gel y el bloque de PEO. El perfil de la fase de AFM (no mos-trado aquí) confirmó que las nanopartículas se encuentran localizadas en los bloques de PEO, indicando los picos de los perfiles de las nanopartículas la existencia de una interfase de PEO entre las nanopartículas y la matriz de poliestireno.

Conclusiones

Respecto a los nanocomposites SBS/CdSe-PS, las imágenes de AFM muestran una buena dispersión de las nanopartículas de CdSe-PS, hallándose localizadas en la fase de poliesti-reno debido a una mejora de la afinidad de las nanopartículas con esta fase por la presencia de las cadenas de poliestireno injertadas en la superficie. Debido a que el tamaño de los puntos brillantes en la fase de poliestireno es demasiado grande como para ser nanopartí-culas individuales, se supone que las nano-partículas están formando una red junto con

Figura 4. Ampliación de la imagen de fase del nanocomposite de

SEO/20 % vol. sol-gel

las lamelas, obteniéndose una buena disper-sión.

Teniendo en cuenta los tamaños de las na-nopartículas obtenidos [11], parece evidente que los puntos no son nanopartículas indivi-duales. En el método de funcionalización gra-fting trough, la polimerización se llevó a cabo con nanopartículas modificadas con silano en el medio y los grupos funcionales localizados en la superficie de la nanopartícula podrían unirse a cadenas crecientes de poliestireno en las que podría haber más nanopartícu-las previamente unidas. Como la superficie de las nanopartículas es multifuncional, con varios dobles enlaces, numerosas cadenas podrían estar unidas a diferentes nanopartí-culas. Por este motivo, se supone que las na-nopartículas de CdSe en vez de estar locali-zadas individualmente, se encuentran unidas con diferentes cadenas poliméricas, creando una especie de red.

Morfología de los nanocomposites de SEO/TiO2

La Figura 3 muestra las imágenes de AFM del copolímero de SEO puro y del nanocomposite de SEO/20 % vol. sol-gel.

Como se puede observar, la adición de las na-nopartículas de TiO2 afecta al auto-ensambla-do del SEO. El SEO puro tiene una morfología lamelar, la cual se distorsiona al incorporar las nanopartículas, obteniendo dominios ci-líndricos ordenados en la matriz hidrofóbica de poliestireno, donde el núcleo formado por nanopartículas de dióxido de titanio (puntos

isopropóxido de titanio). Después de añadir tolueno a esta última disolución, la cantidad deseada de ésta (20 % en volumen) se aña-dió a la disolución de SEO. Por ultimo, se filtró la disolución. Los filmes de nanocomposites se prepararon por spin coating para obtener los films a analizar mediante AFM. Con esta cantidad de sol-gel, el contenido de nanopar-tículas en el composite es del 26 % en peso.

Resultados y discusiones

Morfología de los nanocomposites SBS/CdSe-PS

La Figura 2 muestra las imágenes de AFM de los nanocomposites con un 5 y 10 % en peso de CdSe-PS. En ambos casos se mantiene la morfología lamelar del SBS puro, mientras que las nanopartículas de CdSe-PS se locali-zan en la fase de PS. El valor de la intensidad de la fase ha crecido (puntos más brillantes), indicando la presencia de un material más duro. De este modo, se ha mejorado la afi-nidad entre las nanopartículas de CdSe y el bloque de poliestireno del copolímero.

A medida que aumenta la cantidad de nano-partículas, aumenta el número de puntos bri-llantes. Las nanopartículas, debido a su alta cantidad, han comenzado a aglomerarse en las lamelas poliestirénicas. Solo en muy po-cos casos, el tamaño de estos aglomerados es lo suficientemente grande para romper di-chas lamelas.

Los aglomerados parecen ser lo suficiente-mente pequeños como para estar situados en

Figura 3. Imágenes de fase de AFM (3

x 3 μm) del SEO puro (izquierda) y

del nanocomposite de SEO/20 % vol. sol-gel (derecha)


Resumen

Durante muchos años, las soluciones de materiales compuestos reforzados con fi-bra de vidrio (PRFV) basadas en el sis-tema de moldeo de composite en lámina (SMC) han contribuido ampliamente a la creación de componentes y ensambla-jes de bajo peso para los mercados de la automoción. Ahora es posible un mayor avance en la reducción de peso mediante el uso de la combinación del aditivo de bajo perfil (LPA) de alto rendimiento Pa-lapreg® H2700-01 desarrollado por DSM y esferas huecas de vidrio de superficie modificada. Con este nuevo SMC se ha logrado reducir la densidad de los mate-riales fabricados a ~1,3 g/cm3 en rela-ción con la formulación convencional de “Clase A” (superficies pintables sin trata-miento previo) de 1,85 g/cm3 (es decir, una reducción del 30 %), manteniendo al mismo tiempo la calidad de la superficie y el comportamiento mecánico. Gracias a esta combinación, se pueden fabricar piezas todavía más ligeras, apoyando los objetivos de reducción de las emisiones de carbono de los fabricantes de piezas para el automóvil.

Palabras clave: PRFV, SMC, Clase A

Summary

For many years composite material solu-tions based on Sheet Molding Compounds (SMC) have greatly contributed to crea-

ting light weight components and assem-blies for automotive markets. A major improvement in weight reduction is now possible by using a combination of DSM’s high performance low profile additive Pa-lapreg® H2700-01 and surface modified hollow glass spheres. DSM was able to re-duce the density of the SMC moldings to ~1.3 g/cm3 compared to the conventional “Class A” formulation of 1.85 g/ cm3 (i.e. a 30 % reduction), while maintaining sur-face quality and mechanical performance. This combination allows the production of even lighter parts, supporting automotive OEM’s targets of reducing carbon emis-sions.

Keywords: Composite, SMC, Class A

Introducción

¿Por qué componentes de bajo peso para piezas de automoción?

El ahorro de combustible y la reducción de las emisiones de carbono son aspectos prioritarios de la agenda de los fabrican-tes primarios en automoción, consecuen-cia de la estricta legislación y de un com-portamiento de compra de los usuarios de vehículos cada vez más sostenible. Al mismo tiempo, los conductores buscan mayor funcionalidad y rendimiento del vehículo por menos dinero, lo que obliga a los fabricantes a ajustar continuamente los costes de fabricación. Por esta razón,

Artículos

Nuevas vías para la reducción de peso en automoción

Autores: Asal Hamarneh, Blazej Gorzolnik, Andreas Horbach

DSM Composite Resins AGContacto: Asal Hamarneh ([email protected])


http://www.durethan.com

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evaluó el efecto de los tipos de silano (Tabla 3) en la mejora de la adhesión de las HGS a la matriz. Para tratar la superficie de las esferas huecas de vidrio se adoptó el procedimiento proporcionado por Momentive Performance Materials, el proveedor de los silanos.

Utilizando estos silanos, se prepararon varias formulaciones de SMC, con una densidad de ~1,3 g/cm3 y todas esas formulaciones se pudieron procesar en piezas con calidad de “Clase A”.

calidad de la superficie, se empezaron eva-luando varios tipos de HGS. Por la experiencia se conoce que los tamaños de partículas in-feriores tienen normalmente como resultado una mayor calidad de la superficie, por lo que seleccionamos tipos con diámetros pequeños (ver detalles en tabla 2).

Experimentalmente no se observaron gran-des diferencias en las propiedades mecánicas al utilizar los distintos tipos de HGS, por ello se seleccionó el tipo VS5500 por su disponi-bilidad comercial y coste. A continuación se

Tabla 2: Tipos de HGS utilizados en las pruebas. Todos los tipos de HGS se han obtenido comercialmente de 3M

Tamaño Resistencia DensidadTipo HGS D10 D50 D90 máximo a la real (µm) (µm) (µm) efectivo compresión (g/cm3) nota Precio (µm) (psi) VS5500- 15 40 75 85 5500 0,38 Producto €referencia (379 bares) comercial S38 15 40 75 85 4000 0,35-0,41 Producto (276 bares) Típico 0,38 comercial €

XLD6000 10 18 30 30 6000 0,3 Producto (420 bares) experimental €€€

XLD3000 15 30 40 50 3000 0,23 Producto (210 bares) experimental €€€

S42XHS 12 25 45 55 8000 0,42 Producto €€€ (550 bares) experimental

Tabla 3: Tipos de silano utilizados en los experimentos

Tipos de silano Fuente Código

Metacriloxipropil trimetoxisilano Momentive Silquest® A-174NT a

Glicidoxipropil trimetoxisilano Momentive Silquest® A-187NT b

Mercaptopropil trimetoxisilano ABCR chemicals AB 111219 c

Aminopropil trimetoxisilano Acros 313251000 Código ACD: MFCD00008206 d

los fabricantes de vehículos buscan desde hace tiempo maneras más efectivas de redu-cir el peso y hacer que al mismo tiempo la fabricación sea más consistente.

Tareas realizadas

Para obtener formulaciones para moldeo de composite en lámina (SMC) de menor peso, las cargas inorgánicas de alta densidad como el carbonato cálcico (CaCO3) se pueden sus-tituir parcialmente por esferas huecas de vi-drio (Hollow Glass Spheres, HGS). No obstan-te, solo una fracción de las cargas se puede intercambiar con estas esferas.

Cuando se añaden mayores cantidades de HGS, la procesabilidad de la pasta SMC resul-ta normalmente problemática debido a una viscosidad mucho más baja de la misma.

Otro reto es la selección del tipo correcto de

HGS. Si se escoge un tipo de HGS incorrecto se provocará la compresión de las HGS du-rante el proceso de moldeo SMC, lo que resul-tará en un comportamiento mecánico inferior y una superficie de mala calidad. Además de estos problemas, las HGS son conocidas por su pobre adhesión a la matriz y a la pintura. Eso representa un reto en las piezas que re-quieren calidad de la superficie y para usos donde es necesaria la pintura, como son las piezas de carrocería en automoción.

Para enfrentarse al reto del peso bajo, DSM ha utilizado una combinación de resina de po-liéster con el aditivo de perfil bajo (LPA) de alto rendimiento desarrollado recientemente Palapreg® H2700-01. Este nuevo LPA mejo-ra las propiedades mecánicas de las piezas SMC, además de permitir un desmoldeo más fácil y emisiones más bajas de las piezas cu-radas. Palapreg® H2700-01 se utiliza comer-cialmente en piezas SMC realizadas por los fabricantes primarios líderes en automoción. Además de estas ventajas, hemos descubier-to que cuando se utiliza junto con HGS de su-perficie modificada, este LPA también mejora la adhesión entre las esferas huecas de vidrio y la matriz.

Parte experimental

En la tabla 1 se muestra una formulación de partida para una pasta de baja densidad de

“Clase A”. Se comparó una formulación con LPA Palapreg® H 2700-01 de alto rendimien-to frente a una con LPA Palapreg® H 2681-01 convencional. Se observó que la proporción óptima carga-HGS era 60:28 (relación en el volumen) para lograr el equilibrio correcto entre viscosidad y procesabilidad de la pasta SMC, su comportamiento mecánico y la cali-dad de la superficie de la pieza moldeada.

Para optimizar la densidad, la resistencia a la compresión, la resistencia mecánica y la

Tabla 1: Formulación inicial de un SMC de baja densidad “Clase A”

Componente phr*

Resina de poliéster insaturado Palapreg® P 0423-02 65,5Aditivo de perfil bajo (LPA 1): Palapreg® H 2681-01 o Palapreg® H 2700-01 28Aditivo de perfil bajo (LPA 2): (Palapreg® H 1080-01) 2Otros aditivos 4,5Carga (carbonato de calcio) 60HGS (superficie modificada/ no modificada) 28Fibra de vidrio 38%

*phr= partes por ACD de resina

Artículos


Valor añadido

Al moldear las piezas con una formulación ba-sada en el LPA Palapreg® H 2700-01 de alto rendimiento también se observó un desmol-deo mucho más fácil (fue necesario significa-tivamente menos estearato) en comparación con el LPA convencional, ayudando a reducir los tiempos de producción para los compo-nentes SMC.

Conclusiones

Utilizando una combinación de LPA de alto rendimiento Palapreg® H2700-01 de DSM y esferas huecas de vidrio con la superficie modificada, se pudo reducir la densidad de los moldeados SMC a ~1,3/cm3 en relación con la formulación convencional de “Clase A” de 1,85 g/cm3 (es decir una reducción del 30 %), manteniendo la calidad de la superficie e incluso mejorando el comportamiento mecá-nico. Gracias a esta combinación se pueden producir piezas todavía más ligeras, apoyan-do los objetivos de reducción de la huella de carbono y las emisiones de combustible de los fabricantes de equipo original de automo-ción. Mejorando además la velocidad del pro-ceso productivo.

En relación con la resistencia a la flexión, la utilización del LPA Palapreg® H 2700-01 de alto rendimiento muestra claramente un in-cremento significativo (~30 %, comparado con la utilización del LPA Palapreg® H 2681-01 convencional). Ver más detalles en la Fi-gura 1 (barra “no coating”). Empleando Pala-preg® H 2700-01 en combinación con HGS modificadas superficialmente, se observó que la resistencia a la flexión se incrementó de media marginalmente y fue relativamente in-sensible al tipo de modificante usado (Figura 1, barras a-d).

Por otra parte, en lo que se refiere al mó-dulo de flexión, la utilización de Palapreg® H 2700-01 solo tuvo una significativa mejora en comparación con la utilización del LPA Pa-lapreg® H 2681-01 convencional (Figura 2, barra “no coating”). La utilización combinada de HGS modificadas y Palapreg® H 2700-01 mejoró significativamente el módulo de fle-xión. Una vez más, con las HGS de los cali-bres probados, el módulo de flexión resulta ser relativamente insensible al a la naturale-za química del modificante. En este sentido, la combinación de Palapreg® H 2700-01 con HGS es bastante robusta (Figura 2, barras a-d).

160

140

120

100

80

60

40

20

No coating

Res

iste

ncia

a la

flex

ión

Mód

ulo

de fl

exió

n (G

Pa)

103138 152

Palapreg H2681-01Palapreg H2700-01

a b

144

c

151

d

145

0

Figura 1: Resistencia a la flexión de las formulaciones SMC de baja densidad de Clase “A”

Figura 2: Módulo de flexión de las formulaciones SMC de baja densidad de Clase “A”

8,2

8

7,8

7,6

7,4

7,2

7

6,8

6,6

6,4No coating

7,17,7 8,1

a b

8,1

c

8,2

d

8,1Palapreg H2681-01Palapreg H2700-01

http://www.mircan1979.com

Noticias / Información de Empresas

PRECIOS Y TENDENCIAS DEL MERCADO

Evolución de los precios del recicladoEn los últimos meses la evolución de los precios del reciclado de plásticos ha sido la que se expresa en la tabla siguiente:

EVOLUCIÓN PRECIOS MEDIOS DEL RECICLADO

MATERIALES DIC-12 ENE-13 FEB-13 MAR-13 ABR-13 MAY-13 JUN-13 JUL-13 AGO-13 SEP-13 OCT-13 NOV-13 DIC-13

PE BD NATURAL 0,900 0,913 0,892 0,892 0,910 0,888 0,888 0,902 0,902 0,892 0,892 0,867 0,887PE BD COLOR 0,752 0,768 0,770 0,760 0,755 0,762 0,762 0,770 0,770 0,767 0,768 0,755 0,763PE BD NEGRO 0,752 0,760 0,780 0,758 0,762 0,767 0,767 0,783 0,783 0,782 0,795 0,753 0,777PE HD NATURAL 0,923 0,923 0,943 0,933 0,923 0,943 0,943 0,943 0,943 0,943 0,943 0,923 0,890PE HD COLOR 0,770 0,797 0,770 0,788 0,778 0,793 0,793 0,788 0,788 0,787 0,770 0,767 0,775PE HD NEGRO 0,787 0,787 0,790 0,787 0,793 0,787 0,787 0,782 0,782 0,783 0,782 0,782 0,782PS BLANCO 0,893 0,893 0,893 0,893 0,893 0,893 0,893 0,893 0,893 0,893 0,893 0,893 0,893PS NEGRO 0,780 0,780 0,780 0,780 0,780 0,780 0,780 0,780 0,780 0,780 0,780 0,780 0,780PP NATURAL 0,920 0,920 0,920 0,917 0,920 0,920 0,920 0,920 0,920 0,920 0,920 0,900 0,900PP NEGRO 0,765 0,765 0,772 0,768 0,770 0,773 0,773 0,773 0,773 0,773 0,773 0,773 0,773ABS NEGRO 0,827 0,827 0,827 0,827 0,827 0,827 0,827 0,827 0,827 0,827 0,827 0,827 0,827

Precios de materiales vírgenes

Según el último boletín editado por ANARPLA, de enero de 2013, los precios de materia-les vírgenes de plásticos han tenido el comportamiento siguiente:

EUROS/KG PRECIO PRECIO PRECIO MATERIALES MÍNIMO MÁXIMO MEDIO

POLIETILENO PRIMERA 1,400 1,440 1,420POLIETILENO LINEAL OCTENO 1,460 1,480 1,470POLIETILENO LINEAL BUCTENO 1,360 1,380 1,370POLIETILENO ALTA DENSIDAD SOPLADO 1,350 1,390 1,370POLIETILENO ALTA DENSIDAD INYECCIÓN 1,390 1,420 1,405POLIPROPILENO HOMO 1,340 1,370 1,355POLIPROPILENO COPOLÍMERO 1,380 1,410 1,395POLIESTIRENO ALTO IMPACTO 1,660 1,710 1,685POLIESTIRENO CRISTAL 1,610 1,660 1,635

Precios de materiales recicladosEn el mes de diciembre de 2013 los precios del reciclado han oscilado entre los valores siguientes:

EUROS/KG PRECIO PRECIO PRECIO MATERIALES MÍNIMO MÁXIMO MEDIOPOLIETILENO BD NATURAL 0,720 1,000 0,887POLIETILENO BD COLOR 0,660 0,850 0,763POLIETILENO BD NEGRO 0,700 0,850 0,777POLIETILENO HD NATURAL 0,710 1,150 0,890POLIETILENO HD COLOR 0,650 0,850 0,775POLIETILENO HD NEGRO 0,720 0,850 0,782POLIESTIRENO BLANCO 0,870 0,930 0,893POLIESTIRENO NEGRO 0,750 0,810 0,780POLIPROPILENO NATURAL 0,750 1,050 0,900POLIPROPILENO NEGRO 0,700 0,900 0,773ABS NEGRO 0,810 0,870 0,827No se han producido los mayores aumentos que se preveían, de momento sólo en algu-

nos materioales -sobre 30€ aproximadamente- debido sobre todo a la floja demanda.




Grupo Guzmán ha lanzado su nueva web corporativa www.grupoguz-man.com enmarcada en el plan de conmemoración de su 75 Aniversa-rio, que se va a prolongar durante todo 2014. La empresa valenciana

fue fundada en 1939 por Fidel García-Guzmán, con el objetivo de suministrar materias primas a la industria española. El presidente de Grupo Guzmán hoy es Fidel García-Guzmán Máñez, segunda generación de la familia, siendo la tercera generación la que dirige y gestiona los distintos negocios del Grupo y la que ha apostado por consolidar la dimensión internacional de la firma que cuenta con presencia en 28 países de todo el mundo. Actualmente Guzmán Global SL es la compañía líder del Grupo que aglutina cuatro divisiones de negocio: alimentación, cauchos y químicos, minerales, polímeros y equipamiento. En las dos últimas décadas ha consolidado su liderazgo en el Sur de Europa, concretamente en Portugal (Oporto) a través de la sociedad participada Augusto Guimaraes & Irmao Ltd. (AGI), en Italia con su filial Tecno Srl y en Turquía (Estambul) con Guzmán Global Hammadde Ticaret Ltd. Sti., primera sociedad operativa de propiedad 100% Guzmán en el extranjero. La trayectoria de esta empresa familiar está marcada por la fidelidad a los valores fundacionales: confianza, accesibilidad, profesionalidad, integridad y énfasis en la persona. Por ello, se ha elegido “Creciendo Juntos” como eslo-gan de este 75 Aniversario, en referencia a la cercanía que la empresa man-tiene con sus clientes, proveedores, socios y colaboradores a los que presta un servicio personalizado. En este sentido cabe destacar la creación de Guzmán Global Solutions, sello de calidad con el que Guzmán distingue los productos de marca propia fruto de un intenso trabajo de I+D+i, y en cuyo desarrollo a medida ha sabido apli-car su dilatada experiencia.

GRUPO GUzMÁN celebra su 75 Aniversario con un nuevo portal corporativo

Nueva web corporativa

Enmarcado en su plan conmemorativo, nace el renovado portal corporativo www.grupoguzman.com. Con una navegación mucho más atractiva y dinámi-ca, en sintonía con la imagen corporativa del 75 Aniversario, la web utiliza evo-cadoras imágenes a pantalla completa. El portal presenta los contenidos de una manera novedosa en su “Inicio”, faci-litando al usuario el acceso a la información en un solo click. En línea con las últimas tendencias en programación, la nueva página web de Guzmán ha sido diseñada con lenguaje html5 y tecnología responsive para garantizar una ópti-ma visualización desde cualquier ordenador, tablet o dispositivo móvil. De acuerdo con la implantación internacional de la firma, la página se presenta en cuatro versiones: castellano, inglés, italiano y turco que se activan según la ubicación del usuario. Una de las novedades importantes en cuanto a la información comercial es sin duda el apartado de “Productos”, que cobra es-pecial relevancia por la presentación de los contenidos a través de esquemas, imágenes, textos explicativos y logotipos de representadas y proveedores de Guzmán Global.

http://www.grupoguzman.com/




IPS Intelligent Pelletizing Solutions y Han Jin acuerdan la cooperación

La empresa ips Intelligent Pelletizing Solutions GmbH & Co. KG, de Großostheim (Alemania) y la empresa Han Jin Ind. Co., Ltd., de Corea del Sur han acordado que, desde el 1 de enero de 2014, ips asume en exclusiva el contrato de distribución y

de servicio técnico en Europa del segmento de los sistemas de granulación de hilos de Han Jin. Rusia queda excluida de este acuerdo.En base a este acuerdo de cooperación, ips puede ahora suministrar sistemas com-pletos de granulación de hilos bajo agua, incluidos los correspondientes dispositivos periféricos, de hasta una anchura de trabajo de 1.200 mm y un rendimiento máximo de producto de 18 t/h. En el caso de los granuladores convencionales, el espectro de productos de ips se amplía a anchuras de trabajo de hasta 800 mm.Gracias a la ampliación de la oferta de productos, ips puede ahora satisfacer mejor las necesidades de los clientes con mayores rendimientos de producto. La empresa Han Jin Ind. Co., Ltd. produce y comercializa sistemas de granulación. Esta empresa ha suministrado desde el año 1983 más de 500 sistemas de granulación para la industria de fabricación de polímeros (PET, PS, SAN, ABS, PA6/PA6.6, plásticos téc-nicos, etc.), la industria de los compuestos y la industria de reciclaje para el mercado surcoreano y, principalmente, asiático.ips Intelligent Pelletizing Solutions GmbH & Co. KG es un fabricante de granuladores de hilos que ofrece desde hace 15 años soluciones integrales para la industria de los polí-meros, los concentrados de color y el reciclaje. Ips ya ha puesto en funcionamiento más de 800 máquinas e instalaciones por todo el mundo.

Para más información:Franz HoffmannFax: +49 9372 - 944 683 [email protected]

Firma del acuerdo de cooperación el día 23 de enero de 2014 en la sede de la empresa Han Jin Ind. Co., Ltd.Gerald Weis: Socio director de ipsYoung Sool Yoon:Presidente de Han Jin



http://www.hoffdoc.com


La compañía ha aprovechado la feria Interplastia 2014 de

Moscú, celebrada del 28 ak 31 de enero, para presentar sus

soluciones innovadoras basadas en plásticos de alto rendi-

miento como Durethan, dirigidas a una movilidad sostenible y a

la reducción de las emisiones de CO2. Asimismo, LANXESS ha pre-

sentado sus pigmentos de color Bayplast y Bayferrox y los tintes

solubles Makrolex que son resistentes a la luz y a la intemperie

y que permiten conseguir colores brillantes. Estos componentes

de LANXESS permiten conseguir una gran variedad de plásticos

para fabricar productos que respondan a las últimas tendencias

en color.

Junto al resto de países BRICS - Brasil, India, China y Sudáfri-

ca- Rusia es uno de los principales focos de crecimiento para

LANXESS. De hecho, el año pasado la compañía ya abrió una

planta en Lipetsk para la fabricación de aditivos para caucho y

antiadherentes, especialmente destinados a la industria auto-

movilística y a la fabricación de neumáticos.

Para más información:Sofía Carmona/ María CobosTel.: 91 531 42 67 [email protected] / [email protected]

LANXESS se centra en dos megatendencias: Movilidad y Urbanización

Noticias / Nuevos materiales, aplicaciones




La empresa española Extruline Systems, la israelí Metzerplas, el Instituto Tecnoló-gico del Plástico AIMPLAS y la belga OWS N.V., como coordinadora, están traba-jando juntos en un nuevo proyecto europeo llamado DRIUS.

El principal objetivo de este proyecto es la industrialización de nuevos sistemas de riego por goteo 100% compostables para su introducción en el mercado. El sistema supone una alternativa a la gestión de tuberías junto con restos de tierra y plantas al finalizar cada cosecha. El conjunto podrá ser tratado en una planta de compostaje sin necesidad de separación. Las principales aplicaciones de los sistemas de riego desarrollados en DRIUS serán cultivos de plantas pequeñas como fresas y tomates que tienen periodos cortos de cultivo, menos de un año. Actualmente, el problema después de las cosechas es la dificultad en el reciclado del sistema de riego porque la tubería de plástico está en-redada con plantas y tierra. Es por ello, que la eliminación del residuo generado pasa por la incineración. Sin embargo, el nuevo sistema de riego desarrollado permitirá su gestión en una planta de compostaje. DRIUS es la continuación de un proyecto previo, HYDRUS (FP7/2007-2013-Número contrato 231975), en el que se desarrollaron tuberías de riego por goteo biodegra-dables y se fabricaron con éxito a nivel industrial. Sin embargo, el tema central del presente proyecto es la obtención de goteros inyectados biodegradables para poder obtener el sistema completo de riego. El material y la geometría de los goteros son una parte fundamental del conjunto para conseguir el flujo de agua requerido en cada tipo de cultivo. El material de los gote-ros, además de ser procesable por inyección, deberá ser compatible químicamente y sellable con el material de las tuberías, y mantener su forma y funcionalidad durante el uso del sistema en los campos de cultivo.Durante el desarrollo del proyecto, AIMPLAS se encargará de optimizar la formula-ción del material para los goteros que permita su industrialización. Extruline Systems será responsable de la fabricación del sistema de riego a goteo (tuberías y goteros) a nivel industrial. Metzerplas diseñará un nuevo molde y será la empresa que inyecte los goteros planos. Por último, OWS N.V. completará el estudio de biodegradación y compostabilidad para obtener el logo de compostabilidad. DRIUS recibe financiación de la Comisión Europea dentro del Programa ‘CIP-Eco-Inno-vation’ (nº de contrato ECO/12/332883), tiene una duración de 24 meses y concluirá el 31 de octubre de 2015.

Para más información:Tel.: 96 136 60 40Comunicació[email protected]://facebook.com/aimplas

Material 100% compostable para fabricar sistemas de riego por goteo


mailto:Comunicaci�[email protected]

http://www.aimplas.es/


Una carrocería compuesta de paneles de fibra de vidrio de aramida un 55% más ligeros y con infusión al vacío

Dos coches de rallies Suzuki S1600 con kits de carrocería ligera se hicieron con los dos primeros puestos en el Rally de España 2013. Ambos coches compitieron esta temporada en la clase Super

1600, con motores de 4 cilindros, 1640 cc y tracción en dos ruedas. Los paneles de carrocería del equipo Suzuki-Repsol han sido rediseñados con material compuesto por Karbonius Composites, un fabricante español especializado en el diseño y moldeado a medida de piezas reforzadas de fibra de aramida y carbono para deportes de motor. Además, se con-siguió aligerar el peso en un 55% al cambiar el proceso de producción a uno de cámara de vacío y gracias al uso de la resina acrílica de alto rendi-miento Crestapol® 1250LV, reforzada con tejidos de fibra de vidrio de si-lionne y aramida, en la fabricación de los nuevos parachoques delantero y trasero, las cuatro secciones internas de las aletas, los dos espejos y las carcasas de los faros antiniebla delanteros. En los nuevos paneles de carrocería del Suzuki S1600 se empleó igual-mente el Crystic® LS 97PA de pigmentos blancos, un revestimiento gela-tinoso isoftálico marino en spray autorizado que ofrece una resistencia superior a los rayos UV y una mayor retención de brillo para afrontar el intenso sol del verano español. Karbonius Composites, situada en Lestado, cerca de Santiago de Com-postela, es especialista en diseño y fabricación de componentes de PRF para automoción desde hace muchos años. El fundador y propietario de la empresa, David Segade, es un ingeniero de corazón que siempre ha buscado materiales y técnicas de producción innovadores para ir un paso por delante en la rápida y competitiva industria de los deportes de motor. Hasta ahora, Karbonius ha venido utilizando una resina de és-ter de vinilo (VE) o de infusión epoxídica, dependiendo de la aplicación. Anteriormente, los paneles de las carrocerías de los Suzuki S1600 se fa-bricaban mediante moldeado manual, usando primero un laminado de resina de VE con tres capas de tejido de vidrio de silionne, que resultó ser demasiado pesado. Posteriormente, se fabricó un kit de repuesto de pa-neles de carrocería mediante infusión, esta vez usando resina epoxídica con tres capas del mismo tejido de vidrio de silionne. Durante el uso, esta opción de vidrio epoxídica resultó tener una resistencia a los impactos insuficiente, no en vano, en una competición el parachoques delantero resultó gravemente dañado, con la consiguiente pérdida de tiempo. Al prepararse para la temporada de rallies 2013, el equipo Suzuki-Repsol propuso a Karbonius el reto de rediseñar el kit de carrocería para sus coches S1600, siguiendo los reglamentos de la FIA, para reducir aún más el peso y mejorar la resistencia a los impactos, en especial en el paracho-ques delantero. Con todo esto en mente, David Segade asistió al JEC Europe 2013 el pasa-do mes marzo. El Dr. Alejandro Castro, de Resinas Castro S.L., distribuidor de Scott Bader desde hace mucho tiempo para el noroeste de España, recomendó a Segade que se informara en el evento acerca de la resina

acrílica Crestapol 1250LV, sabiendo de su dureza y capacidad de moldea-do con tejidos de refuerzo de fibras de aramida y carbono de alto ren-dimiento. Tras un encuentro en el stand de Scott Bader, Resinas Castro ofreció a Karbonius unas muestras de la Crestapol 1250LV. El equipo de la empresa asistió además a un curso de formación sobre compuestos de carbono en la localidad de Porriño, cerca de Vigo, organizado pre-cisamente por Resinas Castro. En él se vieron las mejores prácticas en materia de infusión de resina y aplicación de vacío de la Crestapol y otras resinas con fibras de aramida y carbono para la fabricación de piezas de PRF de alta calidad. Tras el curso, Karbonius aplicó la infusión al vacío en el nuevo kit de pane-les de carrocería para el Suzuki S1600, con un nuevo diseño de laminado mucho más resistente. El nuevo diseño incluía Crestapol 1250LV con dos capas de tejido de fibra de aramida cruzada (200 g/m2) y una capa de tejido de vidrio de silionne (245 g/m2). Debido a las grandes propieda-des mecánicas de la resina Crestapol y a la mayor facilidad de moldeado gracias a la infusión al vacío, se necesitó menos cantidad de resina, cosa que permitió moldear un laminado más fino y ligero. El resultado fue un nuevo kit de paneles de carrocería de Crestapol 1250LV con vidrio de ara-mida de tan solo 10,8 kg de peso, lo que supone una reducción de 13,2 kg (55 %) en comparación con los 24 kg de los paneles de vidrio de silionne VE originales. Además de tan considerable reducción de peso, las pro-piedades de resistencia al impacto mejoraron significativamente gracias a la combinación de la resina Crestapol 1250LV, mucho más resistente, y las fibras de aramida. Así, después de siete duras carreras, los nuevos paneles de Crestapol se mantuvieron en buenas condiciones en los dos coches. En palabras de David Segade: “Es impresionante la resistencia de estas piezas con infusión al vacío fabricadas con la resina Crestapol 1250LV. El parachoques delantero de resina epoxídica de fibra de vidrio solo duró una carrera. He quedado impresionado por la gran reducción de peso y la dureza de estos paneles. No podía esperarse menos de un equipo como el de Suzuki-Repsol.” La empresa Karbonius, por su parte, también se ha beneficiado de mane-ra significativa del paso de la resina epoxídica a Crestapol 1250LV. Segade nos explicó la razón: “Al compararla con la resina epoxídica, hemos re-ducido nuestro tiempo de producción total en más de seis horas. Esto se debe a que la resina Crestapol 1250LV, además de tener una infusión más fácil, se cura a temperatura ambiente y puede desmoldearse en pocas horas. Cuando fabricamos paneles de carrocería con resina epoxídica, las piezas necesitan normalmente una curación a 65 ºC durante 12 ho-ras como mínimo. Para paneles de carrocería para deportes de motor, la Crestapol 1250LV es posiblemente el mejor producto del mercado. Es, sin duda, la mejor resina para piezas de PRF de alto rendimiento que he usado.”

Para más información :Tels. : Tfno.: +44 1536 210133 / +44745 695984Correo electrónico: [email protected]

Suzuki S1600 gana el Rally de España con la resina de alto rendimiento Crestapol® 1250LV

Nuevas secciones de parachoques delantero y alerón rediseñadas de los coches de rally Suzuki S1600, fabricadas con revestimiento de gel blanco en spray Crystic® 97PA y aplicación de vacío de la resina acrílica Crestapol® 1250LV, reforzada con tejidos de vidrio de silionne y aramida.

Debido a las propiedades superiores de un laminado Crestapol® 1250LV reforzado de vidrio de aramida, y a la precisión de la infusión al vacío, se necesitó menos resina y se fabricó un para-choques delantero mucho más ligero y resistente, desmoldeable en pocas horas.

Después de siete duras carreras, los nuevos paneles de Crestapol® se mantuvieron en buenas condiciones en los dos Suzuki-Repsol S1600.




• El fabricante turco de autobuses Otokar emplea Basotect® como aislamiento acústico

• Su aislamiento mejorado y peso más reducido permiten crear complejas formas tridimensionales

El fabricante líder turco de autobuses Otokar uti-liza Basotect® como aislamiento acústico en el compartimento del motor de sus modelos de

autobuses. Para diseñar y producir las diversas piezas acústicas, la empresa se ha asociado con Teknofoam, la planta convertidora turca de Recticel, afincada en Estambul.Teknofoam seleccionó Basotect G, una espuma de melamina de peso ligero de BASF, como aislamiento acústico para el compartimento del motor. Esta espu-ma ignífuga de célula abierta presenta unas elevadas cifras de aislamiento acústico en los rangos de media y alta frecuencia. Para alcanzar un buen aislamiento acústico en el rango completo de frecuencias, Tekno-foam recubre Basotect con una película de poliureta-no de diseño especial. Esta película y una capa de tela adicional no tejida protegen la espuma contra el agua y el aceite.La decisión de Teknofoam de utilizar Basotect en los motores de sus autobuses implica la presencia de la espuma de BASF en todos los principales medios de transporte. Sus excelentes propiedades acústicas ya están crean-do unas condiciones de viaje más silenciosas en turis-mos, tranvías, transporte aéreo y aeroespacial.

Basotect cumple con las normas de aislamiento acústico y seguridad contra incendios Zafer Dogruyol, jefe de compras de Otokar, describe otra de las ventajas de la espuma de BASF: “la solu-ción con base de Basotect que ofrece Teknofoam es más ligera que el vidrio o la lana mineral, que han sido los materiales de aislamiento más habituales durante los últimos años. Su peso más ligero contribuye a una reducción en el consumo de combustible y las emisio-nes de CO2. Además, Basotect cumple con todas las normas europeas de aislamiento acústico y seguridad

contra incendios. Esto es especialmente importante para Otokar porque exportamos autobuses”.Además de autobuses urbanos y transporte inter-urbano, Otokar fabrica autobuses cómodos para el turismo y viajes de largo recorrido donde el silencio en el compartimento de los pasajeros es de especial relevancia.

Una espuma que soporta el calor del motor y permite un diseño a la medidaLa resistencia térmica es una propiedad crítica para cualquier espuma que se utilice en los compartimen-tos del motor. Los motores diesel producen hasta 213 kilovatios y alcanzan regularmente temperaturas cer-canas a 1200C. Basotect ofrece resistencia a largo pla-zo frente a estas elevadas temperaturas. Además de los requisitos específicos para la resistencia acústica y térmica, las diversas piezas deben estar diseñadas y sus formas construidas de acuerdo con la posición del motor, el sistema de refrigeración y el sistema de escape. Murat Hapci, subdirector general de Tek-nofoam señaló que: “utilizando nuestras técnicas de corte, aserrado y fresado controladas por ordenador, podríamos configurar Basotect a la medida exacta y en forma bidimensional o tridimensional. Al ofrecer las piezas precortadas correctas de acuerdo con los planos de CAD también podemos ayudar a Otokar a reducir los tiempos de instalación”.

Sobre BasotectLa espuma Basotect reúne una gama única de pro-piedades. El material de base le confiere propiedades ignífugas y abrasivas, y puede utilizarse a unas tempe-raturas de hasta 2400C, conservando sus propiedades a lo largo de una amplia gama de temperaturas. Su estructura de espuma de célula abierta le confiere su peso ligero, su capacidad de amortiguación del soni-do y su flexibilidad, que se mantiene incluso a bajas temperaturas, así como su capacidad de aislamiento térmico.

Para más información:Noèlia Meijide FernándezTel.: +34 (0) 934 964 045 Fax: +34 (0) 934 964139

Correo electrónico: [email protected]

Ahora los desplazamientos en los autobuses turcos son más silenciosos

La espuma gris de BASF se puede configurar a la medida exacta y ofrece una resistencia a

largo plazo frente a las altas temperaturas. Para alcanzar un buen aislamiento acústico en el rango completo de frecuencias, Basotect se recubre con

una película de poliuretano de diseño especial. Esta película y una capa de tela adicional no tejida

protegen la espuma contra el agua y el aceite. En la actualidad, Basotect se encuentra presente

en automóviles, tranvías, transporte aéreo y aeroespacial.

Fotografía: Otokar/BASF





Los materiales, en forma laminada, conformarán un revestimiento de sistemas constructivos funcional, que evite los riesgos de sobrecalentamiento en pe-

ríodos de alta producción y bajo consumo que caracte-riza a las instalaciones de ACS, en tanto que de apoyo a la “industrialización de la construcción”, contribuyendo a armonizar la integración de instalaciones en entornos urbanos.Estos desarrollos se realizan en el marco del proyecto iREVSOL, que persigue el desarrollo de un nuevo concep-to de captador solar térmico, en forma de revestimiento de sistemas constructivos. Durante 2013 el consorcio ha avanzado en la investigación de materiales con propieda-des específicas avanzadas, así como en el modelo virtual que posibilitará el posterior diseño del producto.En concreto se ha profundizado en la investigación de materiales absorbentes y retenedores de radiación so-lar y materiales con cambio de fase que, incorporados a termoplásticos matriz, han contribuido a la genera-ción de nuevos composites con la funcionalidad previs-ta que, una vez caracterizados, sirven de base al diseño y desarrollo de los composites; captador por una vía y para el almacenaje y distribución de energía por otra.. Asimismo, se ha iniciado la investigación del material con función aislante. Tal y como estaba previsto, el consorcio

espera disponer de los tres tipos de materiales perfecta-mente definidos hacia mediados de 2014. Igualmente, el desarrollo de modelos que simulen el comportamiento térmico-hidráulico sigue su curso conforme a los plazos previstos, y se espera tenerlo concluido a la vez que los materiales.Miguel A. León, ingeniero industrial del área de materia-les y tecnologías de AIJU establece que “los resultados de caracterización de los materiales termoplásticos con capacidad de captación solar denotan un aumento en la absorción solar y disminución en emotividad térmica con respecto a los actuales” en tanto que “los nuevos mate-riales de almacenaje y distribución de la energía térmica captada presentan una elevada capacidad de almace-namiento térmico durante su cambio de fase de sólido a líquido. Todo ello es muy esperanzador, por lo que se prevé empezar a desarrollar el nuevo producto durante el primer trimestre de 2014”.El proyecto de investigación iREVSOL está enmarcado en el Programa Nacional de Cooperación Público-Privada, subprograma INNPACTO, del Ministerio de Economía y Competitividad, y está siendo desarrollado por las em-presas Servicios Integrales Alonso S.L. y Pérez Cerdá S.A., junto a los centros tecnológicos AIDICO y AIJU.

Obtención de materiales para la captación, distribución y almacenaje de energía térmica

Estos materiales contribuirán a la generación de un nuevo captador solar térmico para la producción de agua caliente sanitaria (ACS)


Una adaptación asequible de un solo tornillo/un solo cilindro hace posibles ahorros de costos en la coinyección con prensas de moldeo estándarLa tecnología Twinshot® de Nordson XALOY, que también está disponible en nuevas máquinas, ofre-ce muchas combinaciones de resina A-B-A sin una costosa inversión en sistemas de inyección doble

Un paquete de equipo de un solo tornillo y un solo ci-lindro de Nordson XALOY ofrece los ahorros y la versa-tilidad del moldeo de dos componentes mientras que

requiere una inversión sustancialmente menor que los siste-mas de moldeo de coinyección más complejos con unidades de inyección separadas, según anunció hoy Nordson XALOY.El sistema de Nordson XALOY, llamado Twinshot®, reempla-za un tornillo y cilindro estándar con contrapartes diseñadas para producir una pieza de dos componentes en un solo ci-clo de moldeo con un solo tornillo, una sola inyección y una recuperación sencilla. Se ofrece como opción en las nuevas máquinas de moldeo por inyección y como adaptación que se puede instalar en uno o dos días. El sistema Twinshot está limitado a estructuras de sándwich “A-B-A” sencillas y no se puede usar para moldeo de canal caliente ni en equipo con relaciones L/D de menos de 20:1, pero dentro de estas limi-taciones puede procesar una amplia gama de combinaciones de resina y color, y se puede volver a cambiar fácilmente a moldeo de un solo material.

“Aunque la resina típicamente representa más de la mitad del costo de producir una pieza, el moldeo de dos componentes, hace posible optimizar el equilibrio entre costo y función del material al usar dos resinas diferentes en lugar de una”, afir-mó Anton Hagen, gerente global del producto para tornillos y moldeo de varios materiales. “El bajo costo de inversión del sistema Twinshot de Nordson XALOY y la facilidad con que se puede adaptar hace que los beneficios económicos del mol-deo de coinyección sean accesibles para más procesadores de plásticos. Además, el sistema es más fácil de operar que las máquinas de coinyección con dos unidades de inyección, ocu-pa menos espacio y consume menos energía”.

Entre las ventajas mencionadas para el moldeo de dos componentes de Twinshot están: dedi-car el material especializado de alto costo a la capa externa, con material de uso general en el núcleo; usar material reciclado o de amplia es-pecificación en el núcleo; combinar un núcleo estructural con un exterior cosmético; agregar nuevo valor al producto al, por ejemplo, com-binar una capa externa de TPE “suave al tacto” con un núcleo rígido; y obtener los beneficios de un núcleo de espuma (reducción en peso y tensión de proceso, y eliminación de combado y marcas de hundimiento) mientras se obtiene un acabado de superficie cosmético.

Como un ejemplo simplificado de los ahorros que se pueden obtener con el sistema Twinshot, Hagen mencionó el caso de la carcasa de un espejo para automóvil que implicaba costos de $5,00 por material y $1,00 por energía. “Con la coinyección, se puede obtener fácilmente un ahorro del 15% en costos de material, lo que reduce el costo de la resina por pieza en $0,75 y recorta el costo total por pieza en un 12,5%.”

Cómo funciona el sistema de moldeo de dos componentes Twinshot®

El sistema Twinshot incluye un tornillo con dos zonas de fusión indepen-dientes y un cilindro con dos puertos de alimentación. El material de la capa externa se alimenta al primer puerto desde una tolva o alimentador volumétrico estándar. El material del núcleo entra a través del segundo puerto y se dosifica al sistema mediante un tornillo dosificador con control de velocidad. Otros componentes son una válvula de retención de doble uso y una punta de boquilla Eliminator™. Los espesores de capa se con-trolan mediante las velocidades del tornillo principal y el tornillo de dosi-ficación.La cavidad de moldeo se llena en una sola inyección. En general hay una in-yección en secuencia de los dos materiales a través de la misma compuer-ta (o compuertas) con cierto grado de inyección simultánea. El material de la capa externa se enfría contra las paredes del molde mientras el segundo material llena el núcleo. El resultado es una estructura de sándwich en tres capas, o A-B-A, en la que la capa B, o núcleo, está completamente en-capsulada. La relación de núcleo a capa externa depende de la viscosidad relativa de los materiales así como de la forma de la pieza. Cuando se usan moldes de varias cavidades, un relleno equilibrado es una condición nece-saria para el uso óptimo del sistema Twinshot. Idealmente, el material fun-dido deberá alcanzar todas las superficies de la cavidad simultáneamente.

Para más información:Robert J. Martino

Tel.: 1-914-478-0754Correo electrónico: [email protected]

El mango de la escobilla (arriba) era moldeado anteriormente con po-liestireno de alto impacto (HIPS). Con el procedimiento TwinshotTM, la máquina de moldeo produce un mango de “tacto suave” (abajo), con núcleo de HIPS y recubrimiento de elastómero termoplástico.

Material del núcleo (Resina

reciclada)

Material de recubrimiento

(Resina Virgen)

Noticias / Maquinaria, periféricos, equipos de análisis y control, moldes



El éxito de participación anima a World of Plastics a ampliar su for-mación en línea y sus herramientas de mejora del flujo de trabajo del color

X-RITE, Incorporated, y su filial Pantone LLC han ampliado su proyecto digital World of Plastics. La iniciativa es una plataforma que permite a los clientes ampliar sus co-nocimientos sobre la medición del color de los plásticos sin tener que viajar a ferias sectoriales. Con World of Plastics, clientes de todo el mundo pueden seguir semina-rios de formación por internet, efectuar re-visiones de la eficacia del flujo de trabajo y beneficiarse de promociones exclusivas de productos. Así, los clientes pueden apren-der a aumentar la productividad, reducir las mermas de producción y poner en marcha procesos que permiten comunicar el color con precisión a lo largo de toda la cadena de suministro.

Entre las ventajas para los participantes, destacan las recomendaciones que reci-ben en materia de especificaciones y es-tandarización del flujo de trabajo del color. Los interesados en participar en el progra-ma pueden inscribirse en www.xrite.com/

worldofplastics. Una vez registrados, los participantes ya pueden acceder a todas las actividades de este innovador proyecto.

World of Plastics, en marcha desde agosto de 2013, ha ampliado el alcance de X-Rite más allá de los encuentros en las ferias del sector. “La decisión de usar los medios digi-tales en vez de acudir a determinadas ferias de la industria del plástico nos ha permitido proporcionar toda una serie de ventajas a los clientes antes, durante y después de los eventos. Además, podemos llegar a los clien-tes sin limitaciones de distancia o tiempo”, dice Francesco Tomasello, vicepresidente de ventas para EMEA y BIPS. “Una vez inscritos, los clientes pueden beneficiarse del aseso-ramiento de nuestros especialistas en color en todo momento. Como en la mayoría de los flujos de trabajo cromáticos, controlar el color de los plásticos es una tarea comple-ja; de ahí la gran ventaja que supone para los clientes el hecho de poder acceder a los conocimientos acumulados por X-Rite tras años de experiencia en la medición, gestión y comunicación del color”, añade Tomasello.World of Plastics ha recibido una calificación del 4,2 en una escala de 5 por parte de más de trescientos participantes por su utilidad y valor añadido general. Los usuarios de la plataforma reciben un código promocional

personal que les permite beneficiarse de herramientas y eventos en línea, que inclu-yen los próximos seminarios, así como un archivo de seminarios anteriores. En ellos, los clientes aprenden las prácticas recomen-dadas para gestionar el flujo de trabajo del plástico, formular el color y medirlo a través de internet. Además, pueden conocer los últimos instrumentos de X-Rite, como la se-rie Ci6x, y seguir otros seminarios sobre las tendencias del sector. Asimismo, tienen de-recho a la revisión de la eficacia del flujo de trabajo, un servicio de consultoría gratuito y personalizado.

Gracias a la buena acogida y la demanda de los clientes, el plazo de inscripción se ha am-pliado hasta el 28 de febrero de 2014. Una vez inscritos, los usuarios ya pueden acce-der a los servicios gratuitos y consultar el material de referencia, que se actualiza re-gularmente.

Para más información:Le Vin Chin

Tel.: +41 44 842 [email protected]

[email protected] www.xrite.com/worldofplastics

Nuevo programa en línea para el color


http://www.xrite.com/worldofplastics






Mejorar la precisión del ensayo en péndulos y en sistemas de impacto de caída libre

CEAST DAS64K y DAS64K - SC, dos sistemas diseñados por Instron para la adqui-sición de datos a alta velocidad, en el marco de los ensayos de impacto instru-mentalizados de materiales y componentes. Estos sistemas proporcionan una velocidad de adquisición de datos de 4 MHz, por tanto, doblan efectivamente la resolución temporal en comparación con los modelos anteriores. Esta mejora es particularmente ventajosa cuando se ensayan materiales frágiles, en ensa-yos de impacto de caída libre a altas velocidades o en ensayos a bajas tempe-raturas. Estos nuevos sistemas de adquisición de datos también son adaptables para actualizar sistemas existentes sin afectar a las características de funciona-miento de estos.

DAS64K - SC proporciona un único canal de adquisición, mientras que DAS 64K ha sido diseñado para la adquisición simultánea de hasta cuatro canales in-dependientes. Los datos pueden proceder de una variedad de transductores, incluyendo impactadores o martillos instrumentalizados ya sea con galgas o piezoeléctrico, y en el caso del sistema de DAS 64K, de transductores de propó-sito general que suministran una salida de voltaje o corriente definidos. Ambos modelos son adecuados para su uso con todos los péndulos de impacto de la Serie CEAST 9000 y con las torres de impacto de caída libre de la Serie CEAST 9300, así como con impactadores o martillos instrumentados de los modelos más antiguos , incluyendo torres de impacto de caída libre Instron ® Dynatup ® e incluso equipos no Instron. Para un conveniente control de la máquina, adqui-sición y almacenamiento de datos y un análisis de datos completo, Instron ha mejorado aún más el software de impacto CEAST Visual Impact.

Ambos sistemas de adquisición de datos pueden grabar y almacenar hasta 65.536 puntos de datos por ensayo y por canal. Equipado con conversores ana-lógico-digital de 14 bits, estos alcanzan un ancho de banda de hasta 700 kHz - dependiendo de la velocidad de adquisición. Todos los parámetros relevantes, tales como frecuencia de muestreo, ganancia, el número de puntos de datos, modo de disparo y nivel de activación, incluyendo la selección de un canal prin-cipal para activar la adquisición de datos, deben ser establecidos desde un PC conectado.

El potente software de impacto CEAST Visual Impact utilizado para este propósito se concibió para contro-lar los péndulos, los sistemas de impacto de caída li-bre CEAST y los procedimientos de ensayo asociados, y apoya el uso de los nuevos sistemas de adquisición de datos con una interfaz fácil de usar. Almacena los valores de carga y de energía absorbida, y proporciona funciones para la visualización y el análisis posterior de los datos obtenidos utilizando métodos estadísticos. Recientemente la funcionalidad del software se ha am-pliado con la capacidad de definir diferentes perfiles de usuario para la adquisición de datos y análisis persona-

lizado. La introducción de los sistemas de adquisición de datos CEAST DAS 64K y DAS 64 K -SC ha dado lugar a una serie de mejoras adicionales. A partir de la Versión 6 del Visual Impact, el software es capaz de gestionar conjuntos de datos de calibración más amplios para impactadores y martillos instrumentados y manejar configuraciones DAS de un mayor número de canales.

Instron (www.instron.com) es un proveedor líder de equipos de ensayo para el mercado de pruebas en ma-teriales y estructuras. Instron es una compañía global

que fabrica y ofrece productos para evaluar las pro-piedades mecánicas y las actuaciones de los diversos materiales, componentes y estructuras en una amplia gama de entornos.Los sistemas Instron evalúan materiales que van desde frágiles filamentos hasta aleaciones avanzadas de alta resistencia. Con la experiencia combinada de CEAST en el diseño de sistemas de ensayo para materiales plás-ticos, Instron mejora las oferta de ensayo de materia-les, proporcionando a los clientes soluciones integra-les para todos sus requisitos en investigación, calidad y tiempo de vida útil de los equipos. Además Instron

ofrece un amplio rango de servicios, incluyendo cali-bración, formación, soporte técnico y asistencia en el manejo de laboratorios.

Instron es parte de la división “Test and Measure-ment”, perteneciente a Illinois Tool Works (ITW),base en EE.UU, grupo de empresas con más de 850 uni-dades de negocio distribuidas en 52 países de todo el mundo y con una plantilla de aproximadamente 60.000 personas.

CEAST DAS64K y DAS64K-SC son dos nuevos sistemas ofrecidos por Instron para la adquisición de datos de alta velocidad durante los ensayos de impacto de materiales y componentes tanto en péndu-los como en sistemas de impacto de caída libre (instrumentaliza-dos). Con una tasa de adquisición de datos de 4 MHz, Instron ha duplicado la resolución temporal en comparación con los sistemas anteriores.


http://www.instron.com


Stretch & Shrink Film 2014: 01/04/2014 a 03/04/2014Stretch & Shrink Film - The business conference and exhibition for the stretch & shrink film industry - Films retráctilesMaritim Hotel - Cologne (Alemania)www.amiplastics-na.com/events/Event.aspx?code=C572&sec=3792

9th European Thermoforming Conference: 03/04/2014 a 03/04/20149th European Thermoforming ConferenceNH Laguna Palace Hotel - Venecia (Italia)www.e-t-d.org/pages-engl/conference.htm

Thermoforming 2014: 03/04/2014 a 04/04/2014Novena Conferencia Europea “termoformado” “La formación de un futuro sosteniblePraga (República Checa)www.cannon.com/en/utils/events/SPE-European-Thermoforming-Conference-2014.html

Plastivisión 2014: 07/04/2014 a 10/04/2014Conferencia y exibición internacional de plásticoExpo Centro Sharjah - Sharjah (Emiratos Árabes Unidos)www.plastivision.ae/

Plastivision Arabia 2014: 07/04/2014 a 10/04/2014Feria y conferencia internacional de plástico, impresión y embalajeExpo Centre Sharja - Sharja (Emiratos Árabes Unidos)www.plastivision.ae/

Industrial Supply 2014: 07/04/2014 a 11/04/2014Suministro Industrial: feria de Subcontratación Industrial y Construcción Ligera - Dentro de la feria de HannoverHannover Messe - Hanóver (Alemania)www.hannovermesse.de/en/about-the-trade-show/news/tradeshows-lineup/industrial-supply

Hannover Messe 2014: 07/04/2014 a 11/04/2014Feria internacional de tecnología industrial, incluye automatización industrial, herramientas, I+D, equipamiento, materiales, subcontratación y construcción de plantasDeutsche Messe - Hannóver (Alemania)www.hannovermesse.de

Index 14: 08/04/2014 a 11/04/2014Feria internacional para el sector del no-tejidoGeneva Palexpo - Ginebra (Suiza)www.index14.org

CISAP 6: 13/04/2014 a 16/04/20146th International Conference on Safety and Environment in the Process & Power Industry (CISAP6)Royal Hotel Carlton, Bologna - Bolonia (Italia)www.aidic.it/cisap6/

Intermold 2014: 16/04/2014 a 19/04/2014Intermold / Die & Mold Asia. Moldes, troqueles y estampas. Estampación.Intex Osaka - Osaka (Japón)www.intermold.jp/english/

Expobor 2014: 22/04/2014 a 24/04/201411ª Feria Internacional de Tecnología, Máquinas y Artículos de GomaExpo Center Norte - São Paulo (Brasil)www.expobor.com.br/2012/pt-br/

Tires & Rubber 2014: 22/04/2014 a 25/04/201416th International Specialized Exhibition and Conference for Tires, Rubber and Rubber Goods, Conference, Contests - Neumáticos, caucho y productos de cauchoExpocentre - Moscú (Rusia)www.rubber-expo.ru/en/

Chinaplas 2014: 23/04/2014 a 26/04/201428ª feria internacional de las industrias del plástico y cauchoChina Import & Export Fair Pazhou Complex - Shanghai (China)www.chinaplasonline.com

PlastPack Sri Lanka 2014: 25/04/2014 a 27/04/2014Feria de plásticos, caucho, envase y embalajeBMICH - Bandaranaike Memorial International Conference Hall - Colombo (Sri Lanka)www.alfajer.net/plastpack/Usetec 2014: 05/05/2014 a 07/05/2014

Feria mundial de Tecnología de segunda manoKoelnmesse - Colonia (Alemania)www.usetec.com/USETEC

ExpoPlast Perú 2014: 07/05/2014 a 10/05/2014Feria internacional de la industria del plásticoCentro de Exposiciones Jockey Plaza - Lima (Perú)expoplastperu.com/

Interpack 2014: 08/05/2014 a 14/05/2014Envase, embalaje y procesosMesse Düsseldorf - Düsseldorf (Alemania)www.interpack.com/

Moldplás 2014: 09/05/2014 a 10/05/2014Exposición de maquinaria, equipos, materias primas y tecnología de plásticos y moldes., a realizarse en el Centro de Exposições EXPOSALÃO. Un salón profesional para profesionales, donde compartir soluciones e innovaciones tecnológicas en la industria, que reúne a la oferta y la demanda.ExpoSalão - Batalha (Portugal)www.cuandopasa.com/index.php?v=v53763g

GFC 2014: 12/05/2014 a 14/05/2014Global Food Contact 2014 - EL punto de encuentro para la industria de contacto con los alimentosSheraton Silver Spring - Silver Spring, MD (Estados Unidos)www.food-contact.com/home.aspx

Polymer Sourcing 2014: 12/05/2014 a 14/05/2014resumen de los patrones subyacentes de la demanda de polímerosMarriott Hotel - Hamburgo (Alemania)translate.google.es/translate?hl=es&sl=en&u=http://www.amiplastics.com/events/Event.aspx%3Fcode%3DC521&prev=/search%3Fq%3DPolymer%2BSourcing%2B2013%26hl%3Des%26biw%3D1376%26bih%3D712&sa=X&ei=BnI0UezlEqSv0QXl54HwDw&ved=0CDEQ7gEwAA

JEC Show AM 2014: 13/05/2014 a 15/05/2014Evento anual de CompositesGeorgia World Congress Center in Atlanta - Atlanta (Estados Unidos)www.jeccomposites.com/events/jec-americas-2014-atlanta

Blowing Agents & Foaming Processes 2014: 13/05/2014 a 14/05/2014La conferencia reunirá a los procesadores, proveedores de materiales, fabricantes de resina, académicos y usuarios finales para discutir últimos avances y descubrimientos en esta área, e impulsar la innovación en todo el cadena de valor.Viena (Austria)www.foamblowingagents.com/home.aspx

Surfex 2014: 20/05/2014 a 21/05/2014Exposición de recubrimientos Reino Unido dedicada a las pinturas, tintas, adhesivos, corrosión y productos químicos.NEC Birmingham, Pabellón 1 y 2 - Birmingham (Reino Unido)www.surfexplus.co.uk/

Próximos eventos sobre plásticos 2º Trimestre de 2014

Noticias / Salones, ferias,exposiciones, conferencias, cursos

http://www.amiplastics-na.com/events/Event.aspx?code=C572&sec=3792

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http://www.e-t-d.org/pages-engl/conference.htm

http://www.cannon.com/en/utils/events/SPE-European-Thermoforming-Conference-2014.html

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http://www.plastivision.ae/

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http://www.hannovermesse.de/en/about-the-trade-show/news/tradeshows-lineup/industrial-supply

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Plastpol 2014: 27/05/2014 a 30/05/201418th International Fair of Plastics ProcessingKielce Trade fairs - Kielce (Polonia)www.targikielce.pl/index.html?k=plastpol_en&s=index

PLA World 2014: 27/05/2014 a 28/05/2014Congreso mundial de PLAMúnich (Alemania)www.bioplasticsmagazine.com/en/events/2plaworldcongress/program.php

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Pack&Gift 2014: 04/06/2014 a 05/06/2014Feria del Envase Promocional y para EventosPorte de Versailles - París (Francia)www.packandgift.com

Amerimold 2014: 11/06/2014 a 12/06/2014Concepto, diseño, ingeniería, prototipado y fabricación de moldesSuburban Colletion Showplace - Novi (Michigan) (Estados Unidos)www.amerimoldexpo.com/

BP 2014: 12/06/2014 a 13/06/2014Simposio sobre biopolímeros, conferencia sobre bioplásticosPhiladelphia (Estados Unidos)www.biopolymersummit.com

Argenplás 2014: 16/06/2014 a 19/06/20143er Congreso de la industria plástica de las AméricasCosta Salgado - Buenos Aires (Argentina)www.argenplast.com.ar

PDM 2014: 18/06/2014 a 19/06/2014Diseño y moldeo de plásticosTelford International Centre - Telford (Reino Unido)www.pdmevent.com

ACMEE 2014: 19/06/2014 a 23/06/201410ª Feria de máquina-herramienta y componentes para el automóvilChennai Trade Centre - Chennai (India)www.acmee.in

Rotomould 2014: 22/06/2014 a 24/06/2014Conferencia sobre rotomoldeoNovotel Palm Cove - Sidney (Australia)www.rotomouldconference.com.au/

Biobased materials 2014: 24/06/2014 a 25/06/201410th Congress for Biobased Materials, Natural Fibres and WPCFellbach - Stuttgart (Alemania)www.hanser-tagungen.de/web/index.asp?task=001&vid=20110331164235

Masterbatch 2014: 24/06/2014 a 26/06/2014MasterbatchesAndel Hotel - Berlín (Alemania)translate.google.es/translate?hl=es&sl=en&u=http://www.amiplastics.com/events/Event.aspx%3Fcode%3DC523&prev=/search%3Fq%3DMasterbatch%2B2013%26hl%3Des%26tbo%3Dd%26biw%3D1453%26bih%3D765&sa=X&ei=wv0UUdaUBI-6hAf1joGgDw&ved=0CD8Q7gEwAA

Polyester 2014: 25/06/2014 a 26/06/2014The Global Polyester and PET Chain 2011Swissôtel Zürich - Zurich (Suiza)www.mbspolymer.com/polyester/

VN Plastics Fair 2014: 26/06/2014 a 28/06/2014Feria internacional de tecnología, maquinaria, productos y materias primas plásticas [dentro de la International Industry Machinery Exhibition]Saigon Exhibition & Convention Center (SECC) - Ho Chi Minh (Vietnam)www.machinery-vietnam.com

Feria FEIPLAR COMPOSITES & FEIPUR 2014Del 11 al 13 de noviembre de 2014 tendrá lugar la octava edición de la feria

FEIPLAR COMPOSITES & FEIPUR

- Feria y Congreso Internacionales de Composites, Poliuretano y Plásticos de Ingeniería en el Pabe-llón Verde del Expo Center Norte, en São Paulo, SP, Brasil. Los objetivos de este evento son:

llevar nuevas soluciones en materias-primas, pro-ductos auxiliares, equi-pos, procesos, servicios y tecnologías a los fabri-cantes de piezas en com-posites, poliuretano o plásticos de ingeniería de América Latina

mostrar, a los profesio-nales que especifican, in-dican o compran piezas, en los distintos segmen-tos industriales, que los composites, poliuretanos y plásticos de ingeniería presentan ventajas técni-cas y superiores en rela-ción a otros materiales disponibles en el mercado, permitiendo el aumento de la productividad y del rendimiento en la mayor parte de los proyectos e instalaciones/construcciones.

honrar a los profesionales y empresas de gran rendimiento de las industrias de composites, poliure-tano y plásticos de ingeniería, y las nuevas evoluciones de las piezas a través del Premio Excelencia y el Hall de la Fama.

El día 10 de noviembre, un día antes de la inauguración de la exposición, serán realizadas las Oficinas de Composites y Poliuretano, con el objetivo de debatir y enseñar temas como moldes y prototipos, procesos, reparaciones, mantenimiento, sustitución de las tecnologías actuales, aumento de produc-tividad y reducción de residuos, entre otros temas.Las inscripciones gratuitas pueden hacerse a través del sitio www.feiplar.com.br

Más información:Tamara Leire

Tel.: 55 11 2899-6356Correo electrónico: [email protected]


http://www.targikielce.pl/index.html?k=plastpol_en&s=index

http://www.targikielce.pl/index.html?k=plastpol_en&s=index

http://www.bioplasticsmagazine.com/en/events/2plaworldcongress/program.php

http://www.bioplasticsmagazine.com/en/events/2plaworldcongress/program.php

http://www.tradeindia.com/TradeShows/44251/INDUSTRIAUTOMATION-2013.html

http://www.tradeindia.com/TradeShows/44251/INDUSTRIAUTOMATION-2013.html

http://www.packandgift.com

http://www.amerimoldexpo.com/

http://www.biopolymersummit.com

http://www.argenplast.com.ar

http://www.pdmevent.com

http://www.acmee.in

http://www.rotomouldconference.com.au/

http://www.hanser-tagungen.de/web/index.asp?task=001&vid=20110331164235

http://www.hanser-tagungen.de/web/index.asp?task=001&vid=20110331164235

http://translate.google.es/translate?hl=es&sl=en&u=http://www.amiplastics.com/events/Event.aspx%3Fcode%3DC523&prev=/search%3Fq%3DMasterbatch%2B2013%26hl%3Des%26tbo%3Dd%26biw%3D1453%26bih%3D765&sa=X&ei=wv0UUdaUBI-6hAf1joGgDw&ved=0CD8Q7gEwAA







http://www.mbspolymer.com/polyester/

http://www.machinery-vietnam.com

http://www.feiplar.com.br



Cumbre Innovadora en Materiales Compuestos (ICS)

Foros y Conferencias sobre Oportunidades hoy en el mercado mundial de los Plásticos Reforzados

El Grupo JEC anuncia que tiene ya preparada su agenda para la ICS, que se presentará en JEC Europa 2014El programa que presentará JEC Europa 2014, aporta un con-junto de oportunidades sobre los nuevos avances aparecidos sobre materiales compuestos. Durante los últimos diez años, el grupo JEC ha invertido de forma masiva, a través de su red mundial de Conferencias, Foros y Talleres de Trabajo (Europa en París, Asia Pacífico en Singapur y América en Boston y Ata-lanta), para aportar oportunidades de negocio e información sobre temas técnicos, económicos y legales. Con ello, quiere aportar a la comunidad de los Materiales Compuestos el acce-so a la información de las fuentes del crecimiento de negocio y de las oportunidades de mejora mediante el intercambio de experiencias y la información de primera mano. Según ha especificado la Sra. Frédérique Mutel, Presidente y CEO del Grupo JEC: “A partir de ahora en cada ICS los programas de Conferencias ICS incluyen un nuevo servicio estratégico he-cho a la medida de los líderes de la industria de los materiales compuestos y de sus mercados consumidores. Este servicio les permitirá avanzar por medio de información y contactos selectivos como piedra de toque de nuestra oferta. Tendrán la oportunidad de cotejar sus conocimientos sobre las tenden-cias actuales y explorar nuevos caminos con sus usuarios. En las Conferencias y Círculos de liderazgo JEC, quienes toman las decisiones tienen ahora la oportunidad de conocer las opor-tunidades que aparecen en los mercados y posicionarse mejor para los próximos años”.

Todas estas conferencias & Foros ocuparán a 42 ponentes de 13 países diferentes y de compañías y universidades interna-cionales, comoPSA, Peugeot, Citroën, Lamborghini, Chomarat, Standford Univeristy, École Polytecniche de Montreal, Johns Manville, etc. Habrá libre acceso a Conferencias y Foros para los periodistas.

Creando valor para la industria de los compuestos

Se presentan múltiples oportunidades tanto a nivel local como para la exportación. El Grupo JEC se apoya para producir en las publicaciones, internet, revistas, conferencias y salones y así satisfacer a sus clientes. «Cada plataforma, América, Asia-Pacífico y Europa posee a sus propios expertos y sus proyectos, para adaptarse al mercado local. Cada territorio se beneficia también de JEC a escala Internacional » indica Frédérique Mu-tel, Presidenta y Directora General del Grupo JEC. El plan trianual adoptado para 2014-2016 tiene como objetivo seguir progresando en calidad de los productos y de los servi-cios mediante equipos cada día mejor formados y creativos en las regiones de América, Europa y Asia.

Para más información:Dorothée David / Justine RohéeTel.: +33 (0)1 45 78 87 37Correo electrónico: [email protected]

JEC GROUPThierry-Alain TruongCorreo electrónico: [email protected] e inscripción : www.jeccomposites.com

París, Porte de Versailles, del 11 al 13 de Marzo de 2014Gracias a la alta demanda de compuestos y de las nuevas aplicaciones que aparecen en el mercado, el Grupo JEC

reafirma su posición y se replantea el evento que ocupará este año 54.400m² distribuidos en dos halls nuevos del Pabellón 7.

El Grupo JEC, una oferta estructurada en 35 segmentos

Ningún sector escapa de los expertos del Grupo JEC los cua-les cubren la actividad de 35 segmentos industriales que van desde los productores de materias primas hasta el mercado final, en todas las zonas geográficas. El Grupo JEC, referen-cia del sector, estructura su oferta en función de la cadena de valor y se orienta hacia las necesidades de sus usuarios. Toda la actividad de JEC se realiza a partir del análisis de las necesidades de los pliegos de condiciones de los clientes fi-nales. Los productos se estructuran para dar respuesta a este enfoque. «En 2014, los usuarios podrán ver demostraciones de los productos más innovadores presentes en todos y cada uno de los mercados», destaca Frédérique Mutel, Presidenta y Directora General del Grupo JEC. «Sólo cuatro sectores alcan-zan el 75% del valor total Transportes, Aeronáutica, Energía y Construcción. Todos tienen su lugar en JEC Europa 2014 con una estrategia diferenciada para mostrar las soluciones más recientes en carbono y termoplásticos. Trataremos también de temas de actualidad como las energías offshore y las estruc-turas híbridas ».«Hemos multiplicado el perímetro de JEC por seis en 15 años y reinvertimos la totalidad de los beneficios en nuevos progra-mas para los profesionales y los usuarios. Por consiguiente, hemos creado tres nuevos programas que se incorporan al conjunto de nuestras actividades a partir de marzo del 2014», ha anunciado la señora Mutel:

- El Top Buyers’ Program que facilita la conexión de los gran-des compradores y de los proveedores,

- Los Leadership Circles, que reúnen a los principales deciso-res del mercado,

- El New Generation Program, que sirve para recompensar la investigación de los estudiantes y guiarles para acceder al mundo laboral.

«La plataforma europea se beneficia del trabajo efectuado en las otras tres plataformas americanas y asiática para po-

UNA NUEVA DIMENSIÓN

PARA JEC EUROPA 2014

35 sectores representados y un 8% más de superficie en dos plantas para el salón más grande de la Industria de los Compuestos

der crear así nuevas redes. Realizamos grandes esfuerzos para incluir a participantes provenientes de todos los territorios. Nuestra estrategia se centra completamente en la promoción del conocimiento y la activación de las redes de calidad ».

Los compuestos, materiales del siglo XXI

La expansión del salón es un reflejo del mercado mundial en pleno crecimiento. «Los compuestos son excelentes aliados para responder a la demanda de reducción de peso impues-to en las nuevas reglamentaciones para reducir la huella de carbono. Nuestros analistas calculan que el mercado mundial de compuestos crece de media un 6% anual. Según nuestras estimaciones, representaría 95 mil millones de euros y 10,6 millones de toneladas en 2014 » declara la señora Mutel.

El honor es para los Países Bajos

En 2014 los Países Bajos es el país invitado de honor. Las em-presas de dicho país y los insti-tutos de investigación del sec-tor high-tech son famosos por su excelencia tecnológica. Dos sectores sustentan la innovación en el país: la industria aero-náutica con un clúster de más de 100 empresas y los equipos high-tech.

Un consecuente retorno de la inversión

Los datos acumulados de los retornos del JEC Composites Show & Conferences muestran para el conjunto de exposi-tores un retorno estimado en 769 millones de euros o 997 millones de dólares. Los expositores consiguen de media unos 65 contactos útiles con encargos subsecuentes alcan-zando un retorno de la inversión en 20 meses.

JEC EUROPA 2014 EN CIFRAS

• 54. 400 m2, equivalente a 8,5 estadios • de fútbol y +8% en relación a 2013! • + de 1.200 marcas expuestas • 35 sectores de actividad • 100 países representados • + de 25.000 participantes

MARTES 11: PROCESOS MIÉRCOLES 12: APLICACIONES JUEVES 13: MATERIALES

Simulación y Diseño Nuevas aplicaciones de plásticos Termoplásticos de altas10:30 a.m. Reforzados en Automóvil prestaciones 10: 30 10:30 a.m.Producción intensiva y Aeronáutica: partes estructurales Mercado y Tecnología pararobotización ligeras y eficientes productores de fibra2:30 p.m. 2:30 p.m. de carbono 2:30 p.m.


Noticias


FIP SOLUTION PLASTIQUE

Este evento tendrá lugar del 17 al 20 de Junio de 2014 en Lyon, Francia.Fuerte de su éxito en 2011, FIP Solution

Plastique, salón referente del sector de los plásticos en Francia, confirma su ciclo de tres años y da una nueva cita a todos en Lyon Eu-rexpo.Todos los elementos que fueron un éxito en 2011 son nuevamente reunidos:Federar todo el sector para hacer una reunión de negocios estratégico y un momento fuerte de comunicación de las industrias del plástico.

Para más información: www.f-i-p.com

AENOR Plástico Certificado en la Feria de Smagua

Un año más el Comité Técnico de certificación de Plásticos de AENOR, AEN/CTC-001, teniendo en cuenta el gran número de productos certificados

relacionados con este sector, ha tomado nuevamente la decisión de estar presente en la próxima edición del Sa-lón Internacional del Agua y del Riego, SMAGUA 2014. con la intención de contribuir así a la mayor difusión y promoción de los productos certificados por AENOR. Es-tarán encantados de saludarle personalmente en Pabe-llón 6, calle J, stand número 12-14 del Recinto Ferial de Zaragoza.Asimismo representantes de este Comité participarán como ponentes en la jornada organizada por el laborato-rio CEIS que tendrá lugar el día 5 de marzo en el transcur-so del Salón Internacional del agua, Smagua 2014, que se celebra en Zaragoza.En la jornada se abordarán temas de actualidad sobre la nueva reglamentación nacional relacionada con los pro-ductos de construcción en contacto con el agua potable.Para informar sobre la situación actual contarán con la presencia de D.ª Margarita Palau, Jefe del Área de Cali-dad Sanitaria de las Aguas. Ministerio de Sanidad y Po-lítica Social.Por otro lado, entre las actividades a realizar en este año en curso, el pasado 5 de febrero tuvo lugar en Vallado-lid el primer Desayuno de calidad del plástico certificado organizado por el Comité de Certificación de Plásticos de AENOR. En él participaron el presidente del menciona-do Comité, la Directora General de Asetub, asociación de fabricantes de tuberías plásticas y el Subdirector de

productos de construcción de AENOR.Entre los asistentes contamos con representantes de Tragsa, Seiasa, la Confederación Hidrográfica del Duero, las principales empresas constructoras a nivel nacional y regional, las Comunidades de Regantes de Castilla y León y colegios profesionales.El foro sirvió para tratar sobre temas importantes para el sector:

• el ahorro de costes asociado al uso de tuberías plás-ticas certificadas por AENOR

• la actual reglamentación de productos en contacto con el agua para consumo humano

• el marcado CE por aplicación del Reglamento Euro-peo UE 305/2011

Las encuestas recibidas mostraron la buena acogida que tuvo la iniciativa entre quienes estuvieron presentes, motivo por el cual en breve tendrá lugar el próximo foro.Para acceder al salón puede hacerlo mediante el siguien-te vínculo:http://acreditaciones.feriazaragoza.es/SMAGUA2014/SMAGUA2014.htm

Para más información: Mónica Melero del Pozo

Tel.: 914 325 986 www.aenor.es

“Moldeando un Futuro Sostenible”

La División Europea de Termoconformado de la Sociedad de Ingenieros del Plástico (Society of Plastic Engineers) ha comenzado la preparación de la Novena Conferencia Europea sobre Termoconformado, que tendrá lugar en Praga, Republica Checa, los

días 3 y 4 de Abril de 2014.Esta conferencia de 2 días se ha organizado para juntar a todos los líderes, tanto en pro-ducción como representantes de todas las industrias aliadas, a nivel Europeo, para discu-tir los avances técnicos en la industria y oír las opiniones de los expertos más renombra-dos a nivel internacional, en el campo del termoconformado.Centrándose en “Moldeando un Futuro Sostenible” la conferencia del próximo año dará cobertura a cuatro temas:• Sostenibilidad• Bajo peso• Innovación• Competitividad

Exhibición Paralela: La conferencia estará complementada por una exhibición informativa con stands que mostraran los desarrollos más relevantes en materiales y productos. Concurso de Piezas: Los termoconformadores están invitados a participar en el Quinto concurso de Piezas termoconformadas en cualquiera de sus categorías.

Novena Conferencia Europea sobre Termoconformado

Para más información:Yetty Pauwels

Correo electrónico: [email protected]: +32 3 541 84 25 http://www.e-t-d.org/

Oferta Tecnológica

El Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC) ha desarrollado unas espumas poliméricas basadas en resinas epoxi reforzadas con materiales nanoestructurados de carbono. Estas espumas presentan conductividades eléctricas y permitividades superiores a las espumas convencionales. Por sus excelentes propiedades eléctricas son ideales para protección de interferencias electromagnéticas y/o para prevención de descargas electrostáticas. Además, por su baja densidad se perfilan como excelentes materiales para aplicación en el sector del transporte mostrando una mayor compatibilidad con los materiales que constituyen los paneles formados por estructuras tipo sándwich.

Oferta de licencia de patente y/o de colaboración en I+D

Los materiales empleados en la actualidad para apantallamiento electromagnético suelen ser metales con una alta conductividad eléctrica tales como el níquel o el aluminio. Sin embargo, en aplicaciones en las que el peso juega un papel importante este tipo de materiales presenta limitaciones. Las espumas desarrolladas por los investigadores del CSIC, aportan una solución a este problema ya que, además de tener bajas densidades, exhiben unas conductividades óptimas en el rango semiconductor que son hasta seis órdenes de magnitud superiores a las espumas convencionales sin cargar.

Estas espumas consisten en una matriz de resina epoxi en la que se encuentran dispersos nanomateriales de carbono (grafenos o CNTs). El procesado se realiza mediante métodos comúnmente empleados a nivel industrial. El producto final obtenido consiste

Una opción ligera frente a los materiales metálicos

Principales aplicaciones y ventajas

Espumas poliméricas rígidas con buena conductividad eléctrica

Para más información:

Dra. Patricia Thomas V.Área de Ciencias de la MateriaVicepresidencia Adjunta de Transferencia de ConocimientoConsejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC)Tel.: + 34 – 91 561 34 41Fax: + 34 – 91 564 48 53E-mail: [email protected]

Estado de la patente

Patente española solicitada con posible extensión internacional.

en un material celular con una estructura de celda cerrada uniforme, donde las cargas se encuentran homogéneamente dispersas formando una red de percolación que juega un papel clave en el comportamiento eléctrico de la espuma producida.

• Proceso escalable a nivel industrial: la obtención de la espuma se lleva a cabo de manera sencilla mediante procesos comúnmente empleados en la industria del plástico.

• Reducción de costes: las espumas exhiben bue-nas conductividades empleando bajos conteni-dos de cargas. Además, al tratarse de materiales ligeros, aportan un ahorro importante de com-bustible cuando se usa en el sector del transpor-te y, en concreto en el sector aeronáutico.

• Aplicaciones: Son ideales para prevención de descargas electrostáticas y apantallamiento de interferencias electromagnéticas para el emba-laje y encapsulación de elementos electrónicos. Las espumas son idóneas para la fabricación de los paneles usados en el sector del transporte y fabricados con estructuras compuestas tipo sándwich al presentar mayor compatibilidad que las espumas de poliuretano empleadas en la ac-tualidad facilitando el proceso de pintado y aca-bado.



LibrosLibros

Título: Los números trascendentes

Autor/es: Javier Fresán y Juanjo Rué

Publicado y distribuido: Consejo Superior de Investigaciones Científicas; Los libros de la Catarata

Páginas: 120Precio: 11,54 €Publicado en 2013

ISBN: 978-84-00-09672-4

Esta expresión eΠ √163 es mucho más que la suma de sus partes e, Π y √163. Lejos de ser una elección casual, esta fórmula sirve a los autores de hilo conductor para adentrarse en las áreas de la investigación más activas de la teoría de números. De la mano de gigantes como Leonhard Euler, Pierre de Fermat o Éva-riste Galois, el lector emprenderá un viaje por la geometría aritmética que lo llevará a explorar

territorios tan dispares como las curvas elípti-cas, los periodos y las formas modulares. Y en el camino, como si de una novela policiaca se tratase, las vidas de estos objetos y de quienes los estudiaron se entrelazarán para resolver un misterio que ha fascinado a generaciones en-teras de matemáticos: ¿por qué el número eΠ √163 está tan cercano a un número entero?

http://digital.csic.es

Ofertas y Demandas

Ofertas

MAQUINARIA Y EQUIPOS


Ofertas y Demandas

Ofertas

MAQUINARIA Y EQUIPOS

3.068.- Se venden mezcladora Caccia con alimen-tador de sacos, granceadora Bandera y varias lí-neas de extrusión. Teléfono y persona de contacto: 949271340 Javier Sopeña

3.002.- Se vende máquina volcan Ø90, 30 LD; extru-sora Mateu & Solé 50; y tallarina. Interesados, con-tactar en el Tel.: 91 697 03 17

3.004.- Se vende máquina de inyección Meteor 480/130, cámara y husillo bimetálicos, dos noyos, gra-mage 430 g P.S., buen estado. Interesados, contactar en el Tel.: 93 741 46 59 (Sr. Gutiérrez ó Sr. González)

3.005.- Se vende extrusora de 125 mm de diámetro marca Eurotecno, para grancear, en funcionamiento, carga forzada, filtro automático y corte en cabeza; y extrusora de 100 mm de diámetro, Eurotecno, en funcionamiento, filtro hidráulico, bañera y tallarina. Interesados, ponerse en contacto en la dirección de correo electrónico: [email protected]

3.006.- Se vende la siguiente maquinaria: aglomera-dor en continuo Pallmann (Ref. GT-1619), modelo PFV-400, año 1980, con alimentación, extracción, mo-tor de 160 kW, y molino de retriturar Pallmann 50 CV, de 700x500, con cuadro eléctrico, variador de veloci-dad, 5 filas de cuchillas 60 CV, instalación completa; aglomerador en continuo marca Condux (Ref. GT-1618) tipo CV50, con platos de 500 mm, motor 110 kW, variador de velocidad y aspirador de 15 kW, con cuadro eléctrico; desgarrador Joval (Ref. GTE-536) de 2 m, 500 mm diámetro con empujador hidráulico 125 CV, año 2007, tolva 2.000x2.000; Fábrica com-pleta para fabricación de mallas plásticas, láminas, protectores forestales, biorientado para pájaros-meji-llones señalización, etc.; y prensa automática con atado de alambre marca FAES (Ref. GTE-542), me-dida de bala: 700x500 mm, año 1983, tipo HC-15/A-R, peso bala 150 a 200 kg. Interesados, contactar en el Tel.: 96 542 27 75, Fax: 96 545 96 04 ó correo electró-nico: [email protected]

3.007.- Se vende la siguiente maquinaria: cizalla hi-dráulica nueva marca Gester, modelo TN-30, con 7,5 CV y medidas de paso libre de 770 x 650 mm, peso: 800 Kg., con C.E. , con defensas de entrada y salida de material y velocidad de la cuchilla 2 mtrs/minuto (Ref. GTE-237); embriquetadora marca CORME, tipo 820, 10 L + 3 L, 2 CV, tamaño briqueta 160x160 mm, largo 25 cm ampliable (Ref. GTE-640); cinta transportadora marca Virginio Nastri de 1,00 ancho x 4,5 m largo, con motor de 0,25 Kw (Ref. GTE-529);

molino 1 CV marca MODITEC, de 290x240 con cin-ta de inox. de 1 m x 0,21 cm (Ref. GTE-508); mez-cladora de brazo elevable y olla abatible, inoxidable, capacidad: 100 litros, motor 1,5 CV (Ref. GTE-464); y línea de fabricación de mallas plásticas, láminas, protectores forestales, biorientado para pájaros-mejillones señalización, etc., compuesta por extru-sora marca Covex 120 diámetro con motor de 85 kW y variador de velocidad cambiador de filtros hidráulico cabezal trical 300 mm y bobinador de 2 m (estaba fa-bricando malla naranja de obras) (Ref. GT-1629). In-teresados, contactar en el Tel.: 96 542 27 75, Fax: 96 545 96 04 ó correo electrónico: [email protected]

3.008.- Se vende la siguiente maquinaria: extrusora dos husillos contrarotantes Krauss-Maffei de 90 mm y 22D, motor 41,2 kW c.c., dosificador, cabezal y corte en cabeza al aire, enfriador de granzas, varia-dor electrónico de frecuencia con motor c.a. 50 CV, 75 Ap., marca ABB, modelo ACS-600 (Ref. GT-1430); extrusora marca Mapre 100 de dos husillos parale-los, 15D, tipo E 2.66.100 y nº de serie 155, motor 40 CV, alimentador forzado CM 80, sistema de corte en cabeza con motorreductor tipo F 30 AG 19 123752, nº 1910072-249, marca PIV Antrieb W. Reiner K.G. de 2,2 kw, cuadro eléctrico de maniobras equipado con variador electrónico de frecuencia y cuadro eléctrico de control de temperaturas, ciclón aspirador con mesa enfriadora tamizadota, equipado con motorreductor de absorción para el transporte neumático, dos moto ventiladores y dos moto vibradores (Ref. GT-1491) extrusora Erema Ø 80, año 1991, motor de 100 CV, corte al agua, cinta de alimentación con túnel detec-tor de metales y silo de alimentación para film (Ref. GT-1641); molino marca Navarro, modelo Forxa 500, cámara de corte 500 x 400, sin motor y sin cuadro (Ref. GT-1642); y molino Mateu & Solé B-5, cámara de corte 400 x 240, sin motor y sin cuadro (Ref. GT-1643). Interesados, contactar en el Tel.: 96 542 27 75, Fax: 96 545 96 04 ó correo electrónico: [email protected]

3.009.- Se vende máquina de inyección sin colum-nas Engel, de última generación, prácticamente nue-va; de 80 t, por no utilizar ese tamaño. Interesados, contactar en el Tel.: 93 808 65 15

3.010.- Se vende la siguiente maquinaria: cortadora para rafia, tejidos e hilos marca Puggelli, de ancho: 900 mm, con motor de 30 CV, cinta de alimentación y cinta extracción (Ref. GTE-574); cizalla hidráuli-ca nueva, marca Gester, modelo TN-60EX, con 15








por 7 líneas de fabricación de tubos y apartado de laboratorio, apartado de inyección y moldes, flejadoras, compresores, básculas, equipo antiincendios (Ref. FGTML). Interesados, contactar en el Tel.: 96 542 27 75, Fax: 96 545 96 04 ó correo electrónico: [email protected]

2.024.- Se vende fábrica de botes, huchas y lapiceros metálicos cilíndricos de hasta 100 mm de diámetros y 175 mm de altura compuesta de varias prensas, soldadoras, cerradoras de tapas, así como más de 13.000 piezas ya fabricadas en stock (Ref. FGTMLH). Interesados, contactar en el Tel.: 96 542 27 75, Fax: 96 545 96 04 ó correo electrónico: [email protected]

3.171.- Empresa de inyección compra máquina de 2ª mano Engel, entre 170 y 300 t. Interesados, contactar en el Tel.: 93 741 46 59 o correo electrónico: [email protected] (atención Sr. Gutiérrez o Sr. González)

3.172.- Se compran refrigeradores de agua usados (no importa estado). Interesados, contactar con la Srta. Mayte. Tel.: 965 467 858

3.173.- Se compra mezcladora vertical para granza de plástico, usada, en buen estado; entre 1.500-2.000 litros para mezclas de entre 1.000-1.200 Kg. Enviar ofertas y fotos al correo electrónico: [email protected] (Ref. Mezcladora)

3.291.- Se ofrece técnico en plásticos y caucho para empresa de transformación de plásticos. Conocimientos de procesos y materiales y amplia experiencia en la solu-ción de problemas de moldeo por inyección. Interesados, contactar en el correo electrónico: [email protected]

1.292.- Se ofrece Licenciado en Química por la UAM (2006-2012), para prácticas o trabajo y poder introducirse en el mundo de los polímeros, tanto en Transformación como en Investigación. Con máster realizado en 2012-2013 de “Alta especialización en plásticos y caucho” en el CSIC, habiendo desarrollado un trabajo de investigación dirigido por Raquel Verdejo: “Desarrollo de Actuadores de SEBS”, usando un miniextrusor (mini-Hacke), realizando ensayos de esfuerzo deformación con un INSTRON, analizando imagenes de SEM y analizando datos de medidas dialéctricas (Caracterización Morfológica, Mecánica, Electromecánica, Dieléctrica). Interesados, contactar con Jaime Fernández de Soto García en la dirección de correo electrónica: [email protected] ó en el Tel.: 0034606797264

Ofertas y DemandasOfertas y Demandas Ofertas y DemandasOfertas y Demandas

Demandas

Demandas

Ofertas

EMPLEO

CV, medidas de paso libre de 1.630 x 1.080 mm, 2.700 Kg, con C.E., defensas de entrada y salida de material (Ref.: GT-1517); cortadora para rafias, monofilamen-tos y film, marca Pallman, tipo PHT 120x500, rotor de 310 mm, cinta alimentación 500 mm ancho y 2.000 mm largo, dos rodillos dentados de 310 mm, motor reductotes de 2 CV cada uno y cizalla giratoria con dos cuchillas y una contra-cuchilla fija, motor de 20 CV y sin cinta de re-cogida (Ref.: GTE-581); y molino Mateu & Solé B-25, con cámara de corte de 680x380 mm, con motor de 30 CV y cuadro eléctrico (Ref.: GTE-600). Interesados, contactar en el Tel.: 96 542 27 75, Fax: 96 545 96 04 ó correo elec-trónico: [email protected]

3.011.- Se vende línea completa de reciclado de plás-ticos compuesta por: rompedor de balas, cinta selección, cinta alimentación molino, molino principal caja medidas de boca: 1.000x500, proceso de lavado, doble centrifuga-do, molino de retriturado 50 hp, sistema transporte ma-terial neumático y por sinfines, doble separador de polvo y partículas volátiles; con 2 años de tiempo trabajado; producción: 500/1.000 Kg / hora, según materiales; tipo materiales: PE / PET; planta en funcionamiento. Para más información: Mayreplast, S.L. Tel.: 96 271 21 00. Correo electrónico: [email protected]

3.012.- Se vende, de ocasión: guillotina 50 t; máquina inyección Fischer 200 t; prensas balas vertical de 30 t y 50 t; silo mezclador secador 9 t; molino 250 HP, caja 2.000x1.000; molinos de 20-25 HP; y molino desgarra-dor 60 HP. Para más información: Mayreplast, S.L. Tel.: 96 271 21 00. Correo electrónico: [email protected]

3.013.- Se vende granceadora monohusillo, marca Vol-cán, con cuadro eléctrico, motor de 15 CV, cuatro zonas de calefacción de husillo y corte en cabeza para pvc. Para más información, contactar en el Tel.: 617 28 87 22.

3.014.- Se vende la siguiente maquinaria: molino mar-ca Prat, modelo P-5, con cámara de corte de 710x535, rotor abierto, 40 CV, apertura tolva mecánica, y cuadro eléctrico (Ref.: GT-1644); equipo de frío marca Hitsa, modelo R-45, 45.000 frigorías (Ref.: GT-1649); afiladora de cuchillas automática marca Göckel, modelo GB-1, con motor de 3 CV, platos magnéticos de 1,03 m, largo útil total: 3,15 m x 1,30 ancho, depósito con banda de taladri-na (Ref.: GT-1653); cambiador de filtros hidráulico 120 diámetro (Ref.: GTE-627); y grupo hidráulico con motor 5 CV y refrigerador aceite (Ref.: GTE-628). Interesados, contactar en el Tel.: 96 542 27 75, Fax: 96 545 96 04 ó correo electrónico: [email protected]

3.015.- Se vende la siguiente maquinaria de extrusión: Volcan 90, 30 LD; Volcan 60, Cobema 60, 25 LD; Mateu & Solé 50; tallarina con bañera; y cabezal para tubo hasta 160. Para más información, llamar al Tel.: 651 81 79 40

3.016.- Se vende inyectora Sandretto modelo Sette

1250/250; Engel 600/145; y equipo de soldadura por ultrasonido Mecasonic, modelo Omega 3DG MCS2. In-teresados, contactar en el Tel.: 91 656 49 93.

3.017.- Se vende máquina para recuperar plásticos Erema, modelo RGA 80, con pirómetros digitales marca Gefran, traductor de presión Omron, variador Toshiva 75 CV, motor 75 CV, bañera de acero inoxidable, y husillo y camisa recientemente rectificada. Interesados, contactar en el Tel.: 670 05 51 69 ó en el la dirección de correo electrónico: [email protected]

3.018.- Se vende la siguiente maquinaria: Abrasímetro Marca JAUME BOTIRIERA (Ref. GT-1656); centrífuga para plásticos triturados en continuo de 1.500 x 800 mm con parrilla perforada de Ø 3 mm, cincada, motor de 17 kw a 460V ( 20 cv x 1.500 rpm) y 60 Hz rpm de trabajo 2000, galvanizada en caliente y pintada, sin cuadro eléc-trico (Ref. GT-1663); turbomezcladora marca PLAS-MEC, año 1992 -revisado por INTEPLAST 1997-, motor 45 kw a 3.000 rpm modelo TRM de 350 litros, medidas de olla 850x800 mm (Ref. FGTMP (B-4)); y turbomezcla-dora con enfriadora marca CACCIA de 75/100 kw, 600 litros, medidas de olla 1000x1000 mm, enfriadora hori-zontal medidas 2.000 x 1.300. 1.800/1.200, con sinfín de salida, cargadora de sacos, bomba de agua (Ref. FGTMP (B-5)). Interesados, contactar en el Tel.: 96 542 27 75, Fax: 96 545 96 04 ó correo electrónico: [email protected]

3.019.- Se venden dos inyectoras marca Demag por cierre de empresa; una de 250 toneladas de cierre y con cuatro noyos, y otra de 150 t de cierre; ambas con panta-lla de control NC III. Para más información, contactar en el Tel.: 606708734

3.020.- Se venden dos granceadoras marca Rieter, mo-delo Primo 100S, de 3 kW, año 2004. Interesados, con-tactar en el Tel.: 954 52 33 77 (Sr. Berrocal).

2.021.- Se vende fábrica de tubería corrugada compuesta por 4 líneas de extrusión para fabricación de tubo corrugado, dos equipos de frío, molino y silo mezclador (Ref. GT-1742). Interesados, contactar en el Tel.: 96 542 27 75, Fax: 96 545 96 04 ó correo electrónico: [email protected]

2.022.- Se vende fábrica completa de fabricación de bolsas, sacos y tubo film e impresoras con máquinas de extrusión completas para tubo-film, impresoras, máquinas de corte, compresores, básculas, carretillas traspaletas, etc. 4 Impresoras, 9 extrusoras y 8 máquinas de corte y periféricos (Ref. FCM). Interesados, contactar en el Tel.: 96 542 27 75, Fax: 96 545 96 04 ó correo electrónico: [email protected]

2.023.- Se vende fábrica para tubería agrícola, agua y riego por goteo y micro irrigación, desde 3 mm hasta 160 mm, en alta y baja densidad. 7 líneas de fabricación, laboratorio y maquinaria auxiliar compuesta

3.345.- Empresa de diseño e importación de produc-tos relacionados con la Industria de los Plásticos necesita vendedor introducido en este sector para la zona de Madrid, Galicia y País Vasco para la comerciali-zación de sus productos: máquinas de inyección de plás-ticos, periféricos, informática industrial, etc. Interesados, Tel.: 629 30 41 41

3.374.- El fabricante alemán BWF Kunststoffe GmbH & Co. KG de soluciones termoplásticas (ej. acrilato y policarbonato) de alta precisión, que destacan por el ex-celente acabado de sus superficies así como por la pure-za de los materiales, desea extender sus actividades al mercado español y por ello busca un agente comercial bien introducido en el sector que trabaje a comisión. Se exige una dilatada experiencia comercial de varios años (con buenos contactos en el sector de iluminación), un alto grado de compromiso, así como un alto nivel de in-glés hablado y escrito. Interesados, enviar currículum a Christina Flasch, correo electrónico: [email protected]

3.385.- Tafime, empresa multinacional con carácter marcadamente profesional, dedicada al diseño y fabrica-ción de piezas inyectadas en aluminio y termoplásticos, mecanizadas, con recubrimientos superficales y mon-tajes para motores de automóviles, telecomunicación…precisa para su planta de Plásticos (Móstoles) un inge-niero industrial-mecánica, responsable de desarrollo de proyectos, con experiencia en el área de plásticos, nivel alto de inglés y fuerte iniciativa. Interesados, enviar CV a: [email protected] o a la siguiente dirección: Pol. Industrial Regordoño. c/ Regordoño, 24. 28936 Mós-toles (Madrid)

3.386.- Se buscan colaboradores para venta de maqui-naria de extrusión y reciclaje de plásticos y auxiliares usada y nueva, para países fuera de España (Europa del Este, Sudamérica y África). Interesados, contactar con Eduardo Bañó. Tel.: 965 422 775

3.387.- Productor de accesorios para la industria de extrusión busca representante para toda España. Gama de productos: mezcladoras gravimétricas, siste-mas de trasiego, control de extrusión, sistemas de recilaje de rebabas de film. Se requiere experiencia en el sec-tor de la extrusión. Para comunicar con nuestra oficina es necesario inglés o alemán. Se oferta contrato a base de comisión, asistencia y formación a cargo de nuestros ingenieros. Contacto: [email protected]. Para más información: www.ProcessControl-GmbH.de

3.388.- Grupo líder en el sector de la transformación de poliestireno expandido demanda para su División de Envase y Embalaje ubicada en Valladolid, técnico-comercial para ampliar su cartera de clientes. Se valora-rá experiencia y conocimientos en el sector. Interesados,
















http://www.ProcessControl-GmbH.de


Ofertas y Demandas

3.501.- Se compra (también traspaso) pequeña o mediana empresa transformadora de plásticos –extrusión / inyección- en Barcelona o alrededores. Interesados, contactar con Sr. Balbi en el Tel.: 665 30 98 50 ó Correo electrónico: [email protected]

3.609.- Se venden 37.600 Kg de Trihidróxido de Alumi-nio (ATH) en polvo. Interesados, contactar con Maite Pra-do en el Tel.: 947 33 33 20

3.610.- Se vende granza termoplástica en colores opa-cos, semitranslúcidos, translúcidos, negro, marrón, azúl marino, y PVC. Están disponibles en 1ª y 2ª calidad. También se vende TPU. Interesados, contactar en el Tel.: 615281116

3.611.- Se venden 10 toneladas de ABS molido negro y 3 t de blanco; 20 toneladas de PET para lavar; 8 t de PVC rígido para moler; 5 t de PS blanco molido y 5 grancea-do; 30 t de PS de Yogurt para moler y lavar; 8 toneladas de ABS con talco; y 7 t de PP. Interesados, contactar en el Tel.: 657475194

3.753.- Se compran los siguientes productos: PVC, rígi-do, triturado, colores blanco y negro; poliestireno (an-tichoque) triturado, colores blanco y negro. Interesados, dirigirse al Tel.: 96 547 41 42 ó Fax: 96 547 54 03

3.754.- Se compran materiales de PVC (rígido, semirrígi-do y blando), polietileno de envases, polietileno de film, polipropileno, poliestireno y otros. Interesados, llamar a los Tels.: 96 5360 278 / 659 666 548

3.755.- Se compra caucho termoplástico, PVC, TPU y poliestireno (antichoque) cristal, natural, negro o colores; para triturar, triturados o granceados. Interesados, contac-tar en el Tel.: 615281116

enviar curriculum vitae a la dirección de correo electróni-co: [email protected]

3.389.- Se precisa director de producción para la em-presa TAHWEEL Stretch, dedicada a la producción de plásticos para el embalaje en Arabia Saudí. Se requiere amplio conocimiento del método de fundición e inglés flui-do; experiencia mínima 5-7 años en la industria de la fun-dición. Beneficios: sueldo base + prestaciones de vivien-da y transporte + entradas + Anuales Medicina / Seguros + otros (a negociar). Interesados, contactar en el correo electrónico: [email protected]

3.390.- Empresa ubicada en Barcelona, distribuidora de maquinaria y componentes para la extrusión de plásticos, busca técnico comercial para incorporación inmediata. Se requiere buen nivel de catalán e inglés. Se valorará experiencia en el sector, vehículo propio y disposición para viajar. Interesados, contactar en el Tel.: 650 441 610

2.391.- Se precisa técnico en el manejo de máquinas de extrusión para la fabricación de films de polietileno y serigrafiado de bolsas de plástico; sería para trabajar en Guinea Ecuatorial. Interesados, contactar en los siguientes números y dirección de email: Tels.: 0240 222 278534 / 672219001. Email: direcció[email protected]

3.419.- Se vende, por jubilación, “Comercial de Plásti-cos”, fundada en 1991. Especialista en films de PVC y ta-picería sintética. Más de 700 clientes activos, 80 distribui-dores en España más otros en Rusia, Chequia, Alemania, etc.; 15 agentes en España más otros en Escandinavia, Francia, Alemania, etc.; y 3 personas en plantilla, el res-to colaboradores autónomos. Promedio de los últimos 5 años: ventas superiores a 3M €, Ebitda superior al 18% y BºNeto tras I.S. superior al 12%. Interesados, contactar con Claudio Ripol. Tel.: 34 649 44 20 11. Correo electró-nico: [email protected]

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El servicio de “Ofertas y Demandas” está orientado únicamente, y de forma gratuita, para nuestros suscriptores y lectores en general, pudiendo éstos encargarnos lapublicación de avisos mediante el correo electrónico [email protected] norma, publicamos cada texto hasta tres inserciones sucesivas, siempre que el espacio disponible lo permita.

No publicaremos aquí aquellos textos que tengan carácter de publicidad comercial, ya que la tónica para éstos será solamente de oportunidades de compra y venta, demandas u ofertas de trabajo, etc.

La Revista se reserva el derecho de dar mayor o menor espacio a estos anuncios, así como de estructurar su contenido.

Esta sección se puede ver en nuestra web:www.revistaplasticosmodernos.es





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