Riesgos Operacionales

Riesgos en la Minería

Subterránea

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RMS 03

RIESGOS OPERACIONALES

Riesgos de Operación

Los riesgos de la operación se deben a factores que interactúan para generar un accidente, como son:

Factor humano :Conocimientos, entrenamiento, habilidad y motivación. Factor de la mecanización: Mantención, desgaste,

tecnología, etc. Factor ambiental : Pisos, iluminación, visibilidad, etc.

RIESGOS DE OPERACIÓN

Riesgos de operación se presentan en las operaciones minera de:

1. Perforación de rocas: En desarrollos de labores

En producción.

En perforación secundaria

2. Tronadura : Carguío de tiros, Quemada


3. Carguío de mineral : Equipo cargador (pala, cargadores)

4. Transporte : Camiones de bajo perfil

5. Servicios : Huinches, cables, baldes, plataformas,

Aire comprimido


Hay varios aspectos que son coincidentes en la minería subterránea, especialmente aquellos riesgos asociados a las siguientes variables:

FUEGO E INCENDIO

El fuego en la mina es la combustión espontánea y lenta de algunos minerales como Carbón, Azufre, Pirita, Sulfuros.

GENERALIDADES SOBRE RIESGOS ASOCIADOS A LA EXPLOTACION

Combustible + Oxígeno + Calor

Fuego ... Fuera de Control

INCENDIO:

FUEGO:

C A L O R


INCENDIOS...¿CÓMO SE PUEDEN PREVENIR ?

Instalaciones Eléctricas:

Materiales Combustibles o inflamables:

Orden y aseo en TODOS los lugares de trabajo.

Áreas de Riesgo:

Diseño, instalación, mantención y uso según normas.

Alejarlos de zonas de altas temperaturas.

Prohibir el encendido de fuego y Fumar.


INSTALACIÓN DE EXTINTORES

No en el suelo.

Requisitos Básicos:Requisitos Básicos:Accesibles.Visibles y Señalizados.

Cercanos a Vías Normales de Paso.

No expuestos a daño físico.

Rápidamente desmontables del Soporte.

No deben obstruir paso.


MANTENIMIENTO.

EN LA SELECCIÓN DEL EXTINTOR, CONSIDERAR:

Naturaleza de los combustibles a proteger.

Condiciones Ambientales.

Usuarios Potenciales.

Sustancias Químicas en el Área.

Eficacia.

Facilidad de Manipulación.


Causas de incendio dentro de una mina subterránea son:

• Trabajos de soldadura

• Vehículos motorizados

• Fortificación de madera


• Polvo de carbón

• Instalaciones eléctricas

• Cintas transportadoras

• Acumulación de basura, etc.


MEDIDAS DE PRECAUCIÓN CONTRA LOS INCENDIOS

•Evitar los Fuegos

•Evitar las acumulaciones de gases explosivos

•Eliminar maderas y materiales combustibles en las entradas de aire, subestaciones etc.


MEDIDAS DE PRECAUCIÓN CONTRA LOS INCENDIOS

Para ello se debe estudiar:

• Las medidas que se refieren al personal

• Las medidas que se refieren al material

• Las medidas que se refieren a la unión interior - exteriorl


Ruidos

• Trabajo de perforadoras neumaticas

• Arranque de los motores de equipos de perf.

• Arranque de motores de los compresores


Traslado

• Caida del equipo en rampas• Caida del equipo por caminos no señalizados• Caida del equipo por superficies resbaladizas• Contacto con lineas trasmisoras de alto voltaje


Contaminación

• Polvo que emana de la operación

Errores Humanos

• Ubicación de los equipos sobre o debajo de areas dañadas• Operadores que se ubican en lugares donde pueden ser

golpeados operder el equilibrio si un barreno se daña o rompe


Errores Humanos• Operar equipos en posiciones difíciles para

alcanzar consola de control• Reparar máquina en movimiento• Mantenimiento preventivo deficiente• Falta deplanes de prevención de incendios• Usar ropa suelta o dejar de usar los elementos de

protección personal


Lugares de perforación

• Instalar equipos sobre fallas o zonas de desprendimiento de material

• Instalar equipos directamente sobre operaciones de carga o de cualquier otra operación de excavación

• Instalar equipos cerca de los lugares donde se esten cargando disparos

GENERALIDADES SOBRE RIESGOS ASOCIADOS A LA PERFORACIÓN

Medidas de Seguridad para operadores de equipos de de perforación

• Usar todos los elementos de protección personal adecuados para la perforación

• Inspeccionar completamente el equipo antes de operar( mangueras, conexiones,etc)

• Mantenerse alerta ante eventuales derrumbes• Usar sistema para humedecer o controlar el polvo• Conservar el buen orden en el manejo de materiales

GENERALIDADES SOBRE RIESGOS ASOCIADOS A LA PERFORACIÓN


CAÍDA DE ROCAS

La ocurrencia de accidentes en las minas, especialmente por la caída de rocas, no es más que la consecuencia del desfase entre las nuevas tecnologías geomecánicas de sostenimiento y la minería tradicional empírica que existe en el país, donde la producción del mineral prima sobre cualquier otro planteamiento, incluyendo la vida de los trabajadores.

CONDICIONES DEL PROBLEMA DE LA CAÍDA DE ROCAS

Para llegar a una solución racional, económica y segura es necesario considerar en el contexto global el aspecto económico y la factibilidad técnica seguidamente debemos representar la realidad de un modelo técnico que reduzca el problema de caída de rocas en favor de los fenómenos esenciales


CAÍDA DE ROCAS

La caida de rocas se debe a una inestabilidad del terreno producto de las característicasde la roca alrededor de la excavación

• Planchoneo • Sobrexcavación debido a tronadura mal diseñada• Fortificación inadecuada• Fallamiento.


CAUSAS DE LOS ACCIDENTES OCASIONADOS POR ROCAS

Causas Directas

• Falta de acuñadura / acuñadura deficiente e incompleta.

• Falta de fortificación / fortificación defectuosa e incompleta.

• Caída de rocas de las cajas de la veta


Causas Directas.

• Falta de tapados (parrillas, pasamanos, mallas metálicas u otros elementos) en boca de piques y chimeneas de almacenamiento y traspaso de mineral.

• Caída parcial o total de tapados o trincheras y su contenido de saca o disfrute.

• Caída de materiales (mineral, estéril, objetos) desde niveles superiores; superficie de piques y desde carros y baldes, entre otros.


ACUÑADURAACUÑADURA

DEFINICIONDEFINICION

ES LA TECNICA PARA ES LA TECNICA PARA DETECTAR Y BOTAR TODA DETECTAR Y BOTAR TODA ROCA O PLANCHON QUE SE ROCA O PLANCHON QUE SE ENCUENTRE SUELTA O ENCUENTRE SUELTA O POSIBILIDADES DE POSIBILIDADES DE SOLTARSE PARA EVITAR SOLTARSE PARA EVITAR QUE SE CAIGAN QUE SE CAIGAN

IMPREVISTAMENTEIMPREVISTAMENTE..


CAUSAS DE LOS ACCIDENTES

LOS ACCIDENTES OCURREN POR:LOS ACCIDENTES OCURREN POR:

FALTA DE ACUÑADURAFALTA DE ACUÑADURA

ACUÑADURA DEFICIENTEACUÑADURA DEFICIENTE

ACCIONES INSEGURAS AL ACUÑARACCIONES INSEGURAS AL ACUÑAR


ACCIONES INSEGURAS AL ACUÑAR

POSICIONARSE MUY CERCA DEL LUGAR DONDE POSICIONARSE MUY CERCA DEL LUGAR DONDE CAERA EL PLANCHON.CAERA EL PLANCHON.

POR NO USAR SU EQUIPO DE PROTECCION POR NO USAR SU EQUIPO DE PROTECCION ADECUADO.ADECUADO.


LESIONES GRAVESLESIONES GRAVES

INCAPACITANTES INCAPACITANTES

ESTE TIPO DE LESIONES OCUPA EL 50 % PRODUCTO ESTE TIPO DE LESIONES OCUPA EL 50 % PRODUCTO DE LA CAIDA DE ROCAS.DE LA CAIDA DE ROCAS.

FATALIDADESFATALIDADES

EN LA MINERIA SUBTERRANEA CHILENA, LA EN LA MINERIA SUBTERRANEA CHILENA, LA OCURRENCIA DE ACCIDENTES FATALES SE DEBE A OCURRENCIA DE ACCIDENTES FATALES SE DEBE A

LA CAIDA DE ROCASLA CAIDA DE ROCAS

ACUÑADURAACUÑADURA


MEDIDAS DE PREVENCION A TOMAR

SE DEFINEN COMO SIGUE:

LOCALIZAR LA ZONA DE ACUÑADURA

POSICION SEGURA PARA ACUÑAR

DETECCION DE PLANCHONES

USO DE LA BARRETILLA DE SEGURIDAD


ACUÑAREl acuñamiento debe comprender la secuencia mínima de las siguientes operaciones y

precauciones:– Probar la firmeza del techo y costados.– Emplear la barretilla de largo adecuado y por el extremo que facilite el

desprendimiento de la roca suelta.– Ubicarse siempre bajo el techo acuñado.– La barretilla debe usarse al costado del cuerpo e inclinada al golpear o

palanquear las rocas sueltas.– El acuñamiento debe comprender el techo y las cajas. El techo debe

quedar tan liso como sea posible.– En toda operación se debe disponer de buena iluminación.– No se debe acuñar aprovechando fondos de tiros, ya que en ellos puede haber

residuos de explosivos.


RIESGOS MAS COMUNES DURANTE LA OPERACIÓN DE ACUÑADURA

• Falta de iluminación

• Inexistencia de equipos o elementos para trabajar en altura, como andamios, escaleras, plataformas, etc.

• Falta de tapados en roturas de piso y/o existencia de pisos falsos.

• No uso de cola de seguridad


TRÁFICO DE VEHÍCULOS

En minas subterráneas sólo deben transitar vehículos a combustión interna diesel, la velocidad máxima es de 30 km./hr.

• Atropellamiento o atrapamiento de personas

• Volcamientos y choques


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TRÁFICO DE VEHÍCULOS

• Deslizamiento de los equipos en estacionamiento

• Incendio de los equipos

• Caídas del operador (resbalar)

• Fallas por mala mantención o desgaste



Riesgos típicos durante la mantención

• Lesionados por las partes móviles del equipo• Deslizamientos de piezas por falla de soportes• Caída de piezas pesadas ( trasmisión, ejes

propulsores u otras) sobre los mantenedores



EXPLOSIVOS Los riesgos que se generan al trabajar con elementos explosivos están presentes en toda la operación, desde el momento del almacenamiento hasta la posible eliminación de restos explosivos. Los ítems más relevantes y riesgosos se asocian a:


Los explosivos industriales se clasifican según su composición y tecnología de mezcla en:

1. Dinamitas 2. Anfos3. Hidrogeles4. Emulsiones5. Iniciadores y Rompedores

Tipos de Explosivos Industriales



EXPLOSIVOS

•Almacenamiento de explosivos•Transporte de explosivos•Area de la voladura•Preparación del cebo•Carga de barrenos•Retacado•Voladuras eléctricas, Voladuras con mecha•Barrenos fallidos, Eliminación de explosivos


DESARROLLO VERTICAL En los trabajos de desarrollo de piques o chimeneas se deben

considerar algunas medidas: • El trabajo debe efectuarse por dos personas• La labor debe ser ventilada antes que los trabajadores

ingresen a la frente• Comprobar deficiencias de oxígeno.• Utilizar una cola de seguridad


DESARROLLO VERTICAL • No quemar disparo en un radio inferior a 60 metros del

lugar donde se halla un minero trabajando en pique• Acuñar al iniciar la faena, empezando por la parte superior • Al correr un desarrollo mediante equipos mecanizados

como jaula trepadora o plataforma elevadora, es importante antes de subir al pique hacer pruebas de pre uso.

• El trabajador cuando está en la frente sobre la plataforma debe permanecer amarrado


AIRE COMPRIMIDO.

Para proporcionar energía a los equipos neumáticos, el aire comprimido es distribuido por una red de cañerías, cuyos diámetros dependerán de los consumos. Las tuberías debe recorrer las galerías apoyadas en cajas, cruzando las galerías y terminando en arranques


AIRE COMPRIMIDO.

Riesgo con el aire comprimido está en: las uniones pasa líneas Transversales, etc.

Los que al desconectarse o desacoplarse con presión en su interior, proyectan partículas a gran velocidad, generan altos niveles de ruidos o desplazan cañerías a distancias o en forma de latigazo



AGUA

• El agua empleada en la perforación normalmente tiene una presión inferior al aire comprimido, ésta consigue en una red debido a la diferencia de altura entre el depósito el consumo. Si no se ponen válvulas reguladoras de presión en la línea, la presión puede sobrepasar las condiciones de diseño de acoples y tiras de tuberías.


AGUA

• El agua de infiltración a través de la roca, se suele captar en cunetas de drenaje, pero a veces el agua en labores verticales que producen descargas violentas y/o material barroso por compuertas en los buzones o en la fortificación existente en una mina subterránea.


Este acontecimiento puede producirse por acumulación de agua, la que puede incorporarse al flujo productivo de tres maneras:

• Desde la superficie a través de los bloques o bolones fragmentados de explotación, afectando a buzones o labores de producción.

• Desde la roca adyacente, producto de filtraciones a través de las grietas y que generalmente comprometen piques de traspaso.

• Desde frente en desarrollo o cualquier lugar donde se utilice agua como elemento accesorio para las operaciones.


Se ha calculado que la energía descargada por una masa de barro con un 20% de humedad contenida en un tramo de 25 metros de un pique de 2.5 m. de diámetro corresponde aquella generada por la explosión de 3 Kg. de dinamita.


RIESGOS