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PowerPoint PresentationCentro Tecnológico José Censabella | Instituto Argentino de Normalización y Certificación
Clase 9 | Seguridad en soldadura
Condiciones de trabajo para los soldadores
Los soldadores están expuestos a diferentes riesgos a la salud y la seguridad.
Se pueden implementar medidas para evitar y/o reducir los riesgos.
Centro Tecnológico José Censabella | Instituto Argentino de Normalización y Certificación
Riesgos
Electricidad
Incendio y/o explosiones
Proyecciones de partículas
Radiaciones
Radiaciones
Los rayos UV e IR que se producen durante el proceso de soldadura de arco tienen un efecto similar a los rayos solares.
El sistema de soldadura por oxigas también emite RUV, luz visible y IR procedentes del soplete y del metal incandescente el arco de soldadura.
Los procesos MIG/MAG aumentan la cantidad de radiación emitida a la misma intensidad de corriente, comparando con el proceso de soldadura manual con electrodo revestido.
Lesiones oculares
La cornea y el cristalino absorben la mayor parte de la radiación UVB y UVA. La porción que no es absorbida, será transmitida y podrá afectar la retina, que es el tejido mas sensible y esencial de nuestro sistema visual.
La mayor parte de las lesiones o heridas a los ojos, pueden ser prevenidas usando correctamente el equipo de protección personal.
Lesiones oculares
La radiación UV es altamente peligrosa para los ojos. Puede producir una lesión temporal en la retina.
La radiación de luz visible produce un efecto de deslumbramiento que afecta temporalmente la visión.
La radiación IR puede causar daños en la cornea y resultar en la formación de cataratas y opacidad del cristalino.
Lesiones oculares
“Quemadura por flash” o “flash del soldador”
Las RUV del arco puede causar quemaduras por flash o “flash del soldador” después de una exposición breve (menos 1 minuto).
Sin dolor o sensación durante la exposición.
Los síntomas de ojo de arco usualmente ocurren muchas horas después de exposición a luz ultravioleta, e incluyen:
Sensación de arena en el ojo
Visión borrosa
Dolor intenso
Ojos llorosos
Medidas preventivas
La máscara protectora usada por este trabajador no le proporciona el nivel adecuado de protección generada por la soldadura que realiza.
Los trabajadores deben ser capacitados en el uso de su EPP, adoptándolo como un estilo de vida, que es fundamental para su salud y seguridad ocupacional.
Medidas preventivas
No usar lentes de contacto. El calor intenso producido por el arco podría hacerlos pegar a la cornea.
Medidas preventivas
Se deben utilizar mamparas de separación de puestos de trabajo para proteger al resto de los operarios.
Material opaco, translúcido o metálicas
La parte inferior debe estar al menos a 50 cm del suelo
para facilitar la ventilación
Se debe señalizar: PELIGRO ZONA DE SOLDADURA.
Nunca dirija la mirada a los destellos producidos, ni siquiera por un instante
Proyección de fragmentos y/o partículas
Si la máscara de soldar no es fotosensible deberá utilizar una protección facial contra la proyección de objetos encima de las gafas durante los procesos de preparación y acabado.
Además el trabajador debe usar saco y guantes de cuero, u otras prendas para proteger sus brazos de posibles partículas incandescentes proyectadas durante el proceso.
Este riesgo puede darse tanto durante la preparación de las piezas como durante la soldadura propiamente dicha o en los trabajos de limpieza posterior.
Proyección de fragmentos y/o partículas
Una partícula de acero a alta velocidad es lanzada durante el esmerilado cuando otro trabajador pasaba por el sector con su máscara levantada.
Radiación térmica
Calor generado por arco o soplete.
Uso de ropa protectora gruesa.
Proximidad de la fuente de calor radiante.
Alta temperatura ambiente.
Alta humedad.
Los soldadores deben estar concientes de los síntomas tales como cansancio, mareos, pérdida del apetito, náusea, dolor abdominal, e irritabilidad.
Medidas preventivas
Utilizar en todo momento los EPP.
Realizar descansos.
Tomar mucha agua.
Si debe soldar en un espacio confinado, se debe utilizar protección respiratoria que suministre aire fresco.
Realizar mediciones Res. 295/03
Riesgo eléctrico
pasaje de corriente eléctrica a través del cuerpo.
Fallos en la máquina o imprudencias del operador pueden dar lugar a choques eléctricos de gravedad.
El efecto resultante de la corriente depende de:
El camino que recorrió a través del cuerpo
La intensidad y el tiempo de la corriente
Riesgo eléctrico
10 a 20
20 a 30
30 a 50
50 a 140
140 a 300
Mayor a 300
Mayor de 95%
Riesgo eléctrico
Puesta a tierra:
Todo circuito eléctrico debe tener una puesta a tierra para evitar un contacto eléctrico indirecto al operador, cuando éste, por ejemplo, llegue a poner una mano en la carcaza de la máquina.
Nunca operar una máquina que no tenga su línea a tierra.
Efectuar mediciones periódicas del valor de la resistencia de tierra para comprobar que su valor se mantiene dentro de límites aceptables y también el correcto funcionamiento de los interruptores diferenciales
Riesgo eléctrico
Revisar el aislamiento de los cables eléctricos al comenzar cada tarea desechando todos aquellos que no están en perfecto estado.
Los cables pueden ser cortados o aplastados por el manejo inapropiado que reciben. Cuando es conductor de cobre esta expuesto como aquí se muestra, hay un severo peligro de descarga eléctrica, especialmente en lugares mojados o húmedos.
Los contactos eléctricos directos pueden deberse a defectos de aislamiento en los cables de conexión. Por ello:
Riesgo eléctrico
Desenrollar el cable del electrodo antes de utilizarlo, verificando que su aislamiento no ha sido dañado.
La sección de los conductores serán adecuados a la cantidad de corriente que transportan.
Evitar las proyecciones de partículas incandescentes sobre los conductores.
Poner mucho cuidado en la operación de cambio de electrodos, pues el cuerpo del trabajador puede ser el único camino de cierre del circuito eléctrico. Por ello siempre debe hacerse con guantes y con las manos y los mismos perfectamente secos
Riesgo eléctrico
Circuitos con corriente:
Voltajes utilizados 220 ó 380 V. Son voltajes capaces de producir graves lesiones.
Importante que ningún trabajo se haga en los cables, interruptores, controles, etc., antes de haber comprobado que la máquina ha sido desconectada de la energía, abriendo el interruptor para desenergizar el circuito.
Riesgo eléctrico
Cambio de polaridad:
No cambiar el selector de polaridad si la máquina está operando, ya que al hacerlo saltará el arco eléctrico en los contactos del interruptor, destruyéndolos. Si su máquina soldadora no tiene selector de polaridad, cambie los terminales cuidando que ésta no esté energizada.
Riesgo eléctrico
Cambio del rango de amperaje:
En las máquinas que tienen 2 o más escalas de amperaje no es recomendable efectuar cambios de rango cuando se está soldando, esto puede producir daños en las tarjetas de control, u otros componentes tales como tiristores, diodos, transistores, etc.
Riesgo eléctrico
Circuito de soldadura:
Cuando no está en uso el porta electrodos, nunca debe ser dejado encima de la mesa o en contacto con cualquier otro objeto que tenga una línea directa a la superficie donde se suelda. El peligro es que el porta electrodo, en contacto con el circuito a tierra, provoque en el transformador del equipo un corto circuito.
Antes de realizar cualquier modificación en la maquina de soldar se cortará la corriente, incluso cuando la movemos.
No dejar conectadas las maquinas de soldar en los momentos de suspender momentáneamente las tareas.
Humedad
La humedad entre el cuerpo y algo electrificado forma una línea a tierra que puede conducir corriente al cuerpo del operador y producir un choque eléctrico.
El operador nunca debe estar sobre suelo húmedo cuando suelda, como tampoco trabajar en un lugar húmedo.
Deberá conservar sus manos, vestimenta y lugar de trabajo continuamente secos.
Ruido
En conjunto con la soldadura se realizan frecuentemente trabajos de amolado.
Legislación vigente: 85 dBA
Ruido
El promedio de nivel de ruido registrado para el sistema de corte por gas varía entre 85-90 dB.
Soldadura semiautomática MIG/MAG alcanza los 80 dB.
Promedio de niveles de ruido para corte por distintos sistemas de plasma:
Nivel de ruido dB
Nivel de ruido dB
Medidas preventivas
La soldadura autógena hace menos ruido que la eléctrica
Un rectificador es menos ruidoso que un convertidor
Las herramientas eléctricas hacen menos ruido que las neumáticas
Aislamiento
Riesgo de incendio y/o explosiones
Los incendios generados en procesos de soldadura y corte son principalmente causados por falta de conocimiento, por descuido y/o por el uso de protección insuficiente.
El riesgo es mayor en trabajos que se realizan en áreas no designadas para trabajos de soldadura.
Estas áreas deben ser protegidas del riesgo de incendio retirando los materiales combustibles e inflamables
Riesgo de incendio y/o explosiones
Donde se manipulen productos inflamables
En presencia de atmósferas explosivas.
Depósitos con materiales combustible como empaque o pallets.
Sitios en donde las chispas pueden esparcirse por distintas áreas de difícil acceso, tal como paredes de madera o conteniendo aislación inflamable.
Los ambientes de trabajo que pueden resultar riesgosos:
Siempre que sea necesario realizar trabajos de corte y/o soldadura, se debe hacer bajo un procedimiento escrito para trabajos en caliente
El piso debe estar limpio en un radio de 12 m de materiales combustibles/ inflamables. Si no es posible deben cubrirse con materiales resistentes (ej: manta ignífuga).
Las aberturas de paredes, pisos y techos deben cubrirse para evitar el paso de chispas a áreas adyacentes.
Usar agua para humedecer el sector antes y quizás después de la tarea.
Asegurar la existencia de extintores en el sector.
Lleve adelante un inspección media hora después de culminada la tarea.
Medidas preventivas
Antes de comenzar el trabajo debe inspeccionar el área y constatar el cumplimiento de las siguientes medidas:
Son las lesiones más frecuentes en lo que se refiere a los trabajos en calientes.
Ocurren cuando las chispas calientes o la escoria fundida son atrapadas por la ropa o calzados.
Cuando los trabajadores se ponen en contacto con superficies que permanecen calientes mucho después que ha sido completado el trabajo.
Riesgos de quemaduras
El uso del equipo de seguridad personal proporcionara la protección necesaria contra las quemaduras.
El almacenamiento de recipientes, tubos, cilindros, tambores y otros que contengan gases licuados a presión en el interior de los locales, se ajustarán a los requisitos de la Ley 19.587.
Almacenamiento
Su número se limitará a las necesidades y previsiones de su consumo, evitándose almacenamiento excesivo.
Fijarlos adecuadamente para asegurarlos de caídas y choques.
No almacenarlos cerca de fuentes de calor, combustibles inflamables u otros peligros.
Gases comprimidos
Gases comprimidos
Almacenamiento
Quedarán protegidos de los rayos del sol y de la humedad intensa y continua.
Los locales de almacenaje serán de paredes resistentes al fuego.
Señalizar la zona con carteles
de “peligro de explosión”.
En una zona designada, en lo
posible cerca de puertas que
conduzcan el aire.
Gases comprimidos
Los cilindros deben estar debidamente identificados.
Durante los desplazamientos deben tener las válvulas cerradas y la protección (capuchones).
Los cilindros no deben arrastrarse, deslizarse o hacerlos rodar en posición horizontal.
Transportarlos con una carretilla diseñada para ello y debidamente atados a la estructura de la misma.
Gases comprimidos
Manipulación
Se debe evitar que las mangueras entren en contacto con superficies calientes, bordes afilados, ángulos vivos o caigan sobre ellas chispas.
Las mangueras no deben atravesar vías de circulación de vehículos o personas sin estar protegidas con apoyos de paso de suficiente resistencia a la compresión.
Gases comprimidos
Manipulación
Antes de iniciar el proceso de soldadura se debe comprobar que no existen pérdidas en las conexiones de las mangueras utilizando agua jabonosa
Nunca manipule los cilindros de oxígeno con las manos engrasadas o sucias. La grasa puede arder al contacto con el oxígeno desencadenando una explosión.
Contaminantes químicos
Los trabajos de soldadura implican la exposición a humos metálicos y a ciertos gases que pueden ser perjudiciales para la salud.
Los riesgos dependen de:
El material del que este hecho el electrodo.
Los metales de relleno y los metales de base.
Las pinturas y otros revestimientos de los metales que este soldando.
La ventilación.
Como norma general es necesario utilizar un sistema de extracción localizada por aspiración si el lugar no está bien ventilado y se recomienda el uso de protección respiratoria.
El acero contiene manganeso.
El zinc en el metal galvanizado o en la pintura.
Revestimientos:
El cadmio (contenido en algunas pinturas y rellenos).
Gases:
MIG y TIG O3
Humos metálicos: Suspensión en el aire de partículas sólidas procedentes de una condensación del estado gaseoso originado por la fusión de metales; a menudo va acompañado de una reacción química de oxidación.
Tamaño de la partícula < 0,1 micras
Las partículas de estos humos pueden llegar a alcanzar las ramas mas estrechas del sistema respiratorio.
Estas partículas consisten, por ejemplo en: óxidos de hierro, manganeso, cromo y níquel; así como de diferentes tipos de fluoruros compuestos.
Humos metálicos
Tóxicos o irritantes: Cd, Cr, Mn, Zn, Ni, Ti, Va, Pb, Mo.
Neumoconióticos poco peligrosos: Al, Fe, Sn, carbón.
Neumoconióticos peligrosos: Si, Cu, Be.
Gases
problemas de asfixia por desplazamiento del oxígeno.
CO.- El CO2 pasa a CO en el arco, siendo peligroso porque
impide la oxigenación de la sangre.
Fosgeno (COCL2).- gas tóxico e irritante.
Acroleína (F, T+), fluoruros.
Patologías de tipo irritativo en aparato digestivo y/o vías respiratorias.
Edema pulmonar, fibrosis y alteraciones funcionales, muerte.
Berilosis, siderosis (polvo de berilio o hierro en los pulmones).
Cáncer de pulmón y/o de la cavidad nasal en la soldadura de acero inoxidable por la presencia de Cr (VI).
Extracción localizada
Captación por aspiración de humos, polvos o vapores lo mas cerca posible del punto de generación, evitando su dispersión en el ambiente y eliminando o al menos reduciendo la posibilidad de que sean inhalados.
Extracción localizada
Puestos fijos: sin la necesidad de que el soldador se desplace.
Puestos móviles: es preciso el desplazamiento del soldador
Mesa con extracción
No puede ser considerada como una solución al problema higiénico planteado sino como complemento necesario a la extracción localizada cuando su descarga se produzca en el interior del local y no disponga de filtro depurador.
Natural
Forzada
Ergonomía
La Ergonomía es el término aplicado al campo de los estudios y diseños como interfase entre el hombre y la máquina para prevenir la enfermedad y el daño mejorando la realización del trabajo.
La posición incorrecta del cuerpo durante los trabajo en caliente se han identificado como uno de los peligros mas frecuentes.
Las posturas estáticas prolongadas, la flexión frecuente, el inclinarse, trabajos en rodillas y en posiciones que crean posturas torpes, son algunas causas que conducen a lesiones en los trabajadores.
Ergonomía
Lesiones de cuello son a menudo causadas por doblarlo y mantenerlo en posición inusual por periodos prolongados.
Esfuerzo de las manos por periodos largos es una causa frecuente de lesiones de las muñecas.
El ejecutar trabajos en caliente en lugares sobre cabeza, provoca tensión en los músculos del cuello, hombros y brazos.
Permanecer agachado por un tiempo considerable puede conducir a lesiones y severos dolores de espalda.
Medidas preventivas
Evitar el trabajo con las manos en alto a la altura o por encima de los hombros, siempre que sea posible.
Se recomienda el uso de posicionadores para colocar la pieza a soldar y asegurar su accesibilidad y altura.
Cuando se sueldan tubos u otros objetos cilíndricos, se recomienda el uso de camas de rodillos.
No trabajar en una sola posición por largos periodos de tiempo.
Realizar descansos.
EPP
Máscara de soldar: protege los ojos, la cara, el cuello.
Guantes de cuero con puño largo: para proteger manos y muñecas
Delantal de cuero: para protegerse de salpicaduras y exposición a rayos ultravioletas del arco.
Calzado de seguridad: que cubran los tobillos para evitar el atrape de salpicaduras.
Gorro: protege el cabello y el cuero cabelludo, especialmente cuando se hace soldadura en posiciones.
Protección auditiva
EPP
Polainas y saco de cuero: cuando es necesario hacer soldadura en posiciones verticales y sobre cabeza, deben usarse estos aditamentos, para evitar las severas quemaduras que puedan ocasionar las salpicaduras del metal fundido.
Las mangas y cuellos deben mantenerse abrochados.
Los pantalones no deben tener botamanga
La ropa debe estar limpia: Sin grasa, aceite o combustible
No utilizar ropa sintética, use ropa de algodón
Gracias por su atención

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