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Cámaras con rebanadas Ascendentes Rellenas. En este método el mineral se arranca en rebanadas sucesivas horizontales o inclinadas, trabajando en sentido ascendente desde la galería de base, como en las cámaras almacén. Sin embargo, el mineral se saca a medida que se arranca; el hueco que se produce al sacar el mineral se rellena con estériles siguiendo al frente a una distancia mayor o menor según los casos, o bien, solo se empieza el relleno cuando se completa el arranque de una rebanada

Segunda Expocicion de Introducción a La Mineria

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Cmaras con rebanadas Ascendentes Rellenas.

En este mtodo el mineral se arranca en rebanadas sucesivas horizontales o inclinadas, trabajando en sentido ascendente desde la galera de base, como en las cmaras almacn. Sin embargo, el mineral se saca a medida que se arranca; el hueco que se produce al sacar el mineral se rellena con estriles siguiendo al frente a una distancia mayor o menor segn los casos, o bien, solo se empieza el relleno cuando se completa el arranque de una rebanadaEl relleno sirve, en primer lugar, para sostener las paredes o hastiales de la cmara. En minas pequeas el relleno puede proceder de los estriles producidos por el arranque de la cmara o por las labores preparatorias generales de la mina y, en caso necesario, de labores especiales realizadas con este fin. En trabajos mineros de ms importancia, el relleno se compone de arena, grava o estriles del lavadero, deslodados.

Para evitar desprendimientos de rocas en zonas falsas, localizadas, se emplean castilletes, estemples y pernos como complemento del relleno. Este mtodo es uno de los ms extendidos en la minera metlica moderna y se considera como una alternativa del mtodo de "Cmaras Vacas", que se prefiere cuando puede emplearse, por las caractersticas resistentes de los hastiales y del mineral

Los mismos equipos de perforacin pueden emplearse con las Rebanadas Rellenas y en las Cmaras Vacas. Incluso puede proyectarse un mtodo de Rebanadas Rellenas y si, al ponerlo en prctica, se comprueba que las propiedades de resistencia del macizo rocoso del criadero son buenas, se puede cambiar el mtodo a cmaras Vacas

Las Rebanadas Rellenas es el mtodo de explotacin ms flexible de todos, ya que puede aplicarse a casi todo tipo de criaderos; la utilizacin de esterones de tejidos apropiados, que sirven para recubrir los pilares y contener el relleno, o bien el empleo de una ligera dosis de cemento para que el relleno frage. El relleno evita los hundimientos de grandes proporciones al iniciar explotaciones debajo de pisos ya arrancados. La disposicin de los coladeros, piqueras y chimeneas de ventilacin, permite contar siempre con pasos suficientes, si alguno se interrumpiera por cualquier circunstancia.En este mtodo el arranque se realiza en rebanadas horizontales, que se rellenan colocando previamente una losa de hormign pobre o relleno cementado, el cual sirve de techo artificial para la rebanada siguiente.Este mtodo sustituye al de "Rebanadas ascendentes rellenas" en los casos de mineral falso y fracturado, cuya corona puede ceder y complicar la explotacin.Rebanadas descendentes rellenas.Ventajas

Permite recuperar el mineral en proporcin muy alta.Evita la inestabilidad con mineral y hastiales falsos.Elimina totalmente el sostenimiento de las coronas.Con todo ello aumenta la seguridad.

Se divide el yacimiento en bloques de 30 m' x 20 m x 10 m (a 40 m de altura). Estn servidos por dos piqueras en los extremos, una para personal y material y la otra para salida de mineral. Una galera inferior enlaza las dos piqueras.El arranque se hace con labores de traves, en forma de galeras de 3 m de ancho y 2,5 de altura, que avanzan desde la primera galera de enlace alternando con pilares del mismo ancho. Cuando se termina una rebanada, se prepara en cada cmara un piso de 50 cm de hormign armado con tela metlica sobre tablero de madera; el hormign, con 15 por ciento de cemento, mas escoria y escombro sin lodo a partes iguales. Los 2 m. restantes se rellenan con relleno seco y sin cemento.Explotaciones Entibadas.Se incluyen en este apartado los mtodos en los que el hueco creado por el arranque del mineral se conserva por medio de un sostenimiento artificial sistemtico, generalmente constituido por una entibacin de madera. En el caso de filones estrechos, esta entibacin puede reducirse a estemples simples acunados entre techo y muro

En este mtodo, el vano de la cmara que se deja entre los dos pilares laterales, que lo sostienen en parte, esta sostenido adems por estemples. Estos se colocan, segn un modelo geomtrico, para apoyar andamios, como pisos de trabajo, los revestimientos de chimeneas, tolvas, etc., y para sostener cualquier zona dbil de los hastiales.

1MTODO DE CORTE Y RELLENO ASCENDENTE (Over Cut and fll )Explotacin por TesterosEn este mtodo de explotacin el mineral es cortado en tajadas horizontales , comenzando de la parte baja y avanzando hacia arriba. El mineral roto es cargado y extrado completamente del tajo. Cuando se ha excavado una tajada completa, el vaco dejado se rellena con material exgeno que permite sostener las paredes y sirve como piso de trabajo para el arranque y extraccin de la tajada siguiente. Como relleno, se utiliza el material estril proveniente de los desarrollos subterrneos o dela superficie, tambin relaves o ripios de las plantas de beneficio , e incluso, mezclas pobres de material particulado y cemento para darle mayor resistencia.

CONDICIONES DE DISEO

.Se puede aplicar en yacimientos: 1.Con buzamientos pronunciados. 2.En cualquier depsito y terreno. 3.Con cajas medianamente competentes. 4.El mineral debe tener buena ley. 5.Disponibilidad del material de relleno.

CONSIDERACIONES PARA EL MTODO ANTES DE LA EXPLOTACIN

Cules son las consideraciones que impone el mtodo de corte y relleno en las operaciones mineras?

Estas operaciones estn constituidas por el reconocimiento geolgico y geotcnico de una parte, la reaccin de la estructura general de la mina por otra parte. El reconocimiento geolgico de la mina comprende: el trazado de lo subniveles, si los subniveles estn demasiado distanciados, as como la abertura de algunas labores verticales en el mineral. Las operaciones denominadas geotcnicas, determinan el comportamiento de la resistencia de las cajas y de mineral.

DESARROLLO Y PREPARACIN

El desarrollo consiste en:a) Se desarrolla una galera de transporte a lo largo del yacimiento en un nivel principal.b)Chimeneas y caminos deben ser construidos a una distancia requerida segn el diseo o planeamiento del desarrollo y/o explotacin.c)El rea del tajo debe estar de 5 a 15m sobre la galera de transporte.d)Las chimeneas para ventilacin y transporte de relleno deben ser construidas del nivel inferior al nivel superior

La preparacin se realiza teniendo en cuenta los siguientes objetivos:a) Una buena concepcin y una ejecucin correcta. Estos trabajos son la condicin del xito del conjunto de la explotacin.b) Los costos de esta fase de trabajos tienen considerable incidencia en los costos totales.El costo de mineral extrado de preparaciones es ms alto que le de explotacin de los tajeos la relacin es en orden de 3: 1. Un factor del costo total ponderado es la relacin que existe entre los tonelajes producidos en preparacin y explotacin.En vetas angostas la relacin la relacin del tonelaje de preparacin respecto al tonelaje total se eleva a 15%. Esta proporcin es pequea en filones potentes, pero en este ltimo caso, los trabajos en el estril son inevitables de modo que es ms del 20% del costo efectuado en los trabajos preparatorios.

Las posibles disposiciones en el trazado de las galeras de base son:

Una sola galera sobre veta.Una paralela fuera de veta y sus cortes.Una paralela y otra auxiliar en el mineral. GALERAS DE BASE: Las posiciones de la galera de base en relacin a la veta son numerosas y es bastante difcil definirlas. Se puede admitir que, para potencias inferiores o iguales a 6m, la galera de base es nica, ella sigue la veta dentro de la zona mineralizada en los niveles intermedios; en otros casos est situada fuera de veta y en la caja piso de los niveles principales de extraccinPara potencias superiores a 7m la galera de base es a menudo doble las dos galeras estn conectadas entre ellas por cortes, esta red de base juega un rol importante, tales como:a) Trasporte del mineral.b) Nivel superior de los tajeos, nivel de corte de los tajeos del nivel inferior.c) Drenaje de las aguas de relleno hidrulico.Diversas tcnicas permiten utilizar la galera de base en la explotacin de corte y relleno. Para resolver este problema se trata de ubicar galeras convenientemente con relacin a la formacin mineralizada de una parte y de otra parte equipar estas galeras con tovas necesarias para los tajeos.

GALERA NICA DE VETA: Es ms empleada para galeras angostas. Si la potencia es mayor a dos metros de la galera corta a la caja piso de la veta sin cortar la caja techo. GALERA NICA DE VETA: Es ms empleada para galeras angostas. Si la potencia es mayor a dos metros de la galera corta a la caja piso de la veta sin cortar la caja techo Mantenimiento.- el mantenimiento de las galeras de base; independientes de la dificultades propias que puede comportarse, provoca la incomodidad considerable para la explotacin. MINADOEl material es arrancado en forma de tajadas de tal manera que se asemeja a bancos o gradas invertidas en secciones grandes del techo pueden disparase sin interrupciones. El ciclo de minado consiste en perforacin y disparo, ventilacin y desate, limpieza y relleno.

PERFORACIN.- son usados dos sistemas diferentes de perforacin, siendo el minado ms comn la perforacin vertical o inclinada hacia el techo y la otra es la perforacin horizontal.

En inconveniente en la perforacin vertical es que la altura del tajo se va incrementando en promedio a 7.5m cuando el mineral es extrado. La voladura creo un techo escabroso y esto dificulta el control de techo y es potencialmente peligroso para el operador minero. A menos que la superficie escabrosa este recortada por la voladura controlada.

TIPOS DE PERFORACINPerforacin horizontal con jackleg o jumbo.Perforacin vertical o muy inclinada con ayuda de stoper.Tipos de disposicin del frente:Perforacin con jumbo, en techo en forma de gradientes invertidos.Perforacin con stoper en techo plano y horizontal.Techo en forma de cono.Perforacin lateral con ayuda de perforadoras de galera, techo plano, horizontal, parcialmente descubierta.Perforacin del techo del tajeo en forma de arco.Perforacin con stoper de un gradin invertido de gran altura.

VOLADURA.- el trazo de la malla de perforacin influye en la fragmentacin del mineral, as como la densidad de carga explosiva, secuencia de iniciacin y otros parmetros, que son deducidos en base a experiencias de los supervisores y a algunas teoras existentes en nuestro medio; hoy en da al respecto existen una diversidad de software en el mercado para el clculo de los parmetros de voladura. Como explosivos se viene usando dinamitas de diferentes fbricas, ANFO, emulsiones, etc. Como accesorios de voladura son utilizados fanel, mecha lenta, cordn detonante, fulminante, conectores, etc.

ACARREO Y TRANSPORTEEl transporte en el tajeo de mtodo de corte y relleno es una de las operaciones unitarias ms importantes. La forma del tajeo condiciona la limpieza de que hecho conforma dos operaciones, acarreo y transporte. En general las distancias son de acuerdo al radio de rendimiento de cada equipo de transporte en muchas minas.

Tenemos las siguientes tcnicas puestas en obra:Lampeo directo a mano. Al armar las tolvas los ore pass echaderos simples y en gran nmero se puede suprimir todo el trasporte y lampear el mineral a mano, directamente a echaderos. Esto se puede admitir en: potencia horizontal de 2 a 5m, echaderos a cada 5 o 7m. Colocados al centro del tajeo en el caso de mtodo convencional.

Con carro minero a mano o mecnico. Es interesante instalar una va de riel. Poner el mineral en el carro y llevar este vagn hasta el echadero ms prximo pudiendo acarrear hasta 40m en promedio. La introduccin de una pala mecnica sobre va mejora la velocidad de carguo.

Relleno

El relleno se comporta como un soporte, es una necesidad en los tajeos explotados o vacos, el uso se va generalizando en todo el mundo. El objetivo es que no afecte a otras reas de trabajo, evitando el hundimiento y otros afectos tectnicos y ms an para buscar seguridad en la explotacin, a mediad que va profundizndose las labores, las presiones son mayores.

Tres tipos de relleno son ms utilizados en la minera subterrnea: relleno convencional, hidrulico e hidroneumtico.

Relleno convencionalEn minas subterrneas es mejor usar gravas de superficie, pero en minas profundas y con gran extensin es muy costosa, por la incidencia de la mano de obra, maquinaria, energa y construccin de labores.En el mtodo de corte y relleno, el relleno para las labores excavadas proviene generalmente de:Material estril de labores de desarrollo. Se estima en 40% aproximadamente.Depsitos naturales de grava de superficie 60%.Se usan con fines de relleno: los materiales de labores en estril y labores horizontales en desarrollo as como de las estocadas en caja techo y/o piso dependiendo de la estructura de los tajeos.La distribucin del relleno en los tajeos es muy laborioso, llegndose a consumir hasta un 30% del tiempo del personal del tajeo, en muchos casos el piso no es uniforme, como consecuencia existe perdida del mineral por dilucin, en algunos casos se subsana con el entablado del piso, pero es conocida que esta tcnica adems de costosa, rara vez cumple su funcin pues es difcil manejar un rastrillo sin remover las tablas de su lugar.Es muy difcil compactar el relleno de grava en todos los rincones del tajeo, debido al esponjamiento del material y la incomodidad dentro del tajeo.

Relleno hidrulicoEl relleno hidrulico es una mescla de relaves cicloneado con agua o bien arenas glaciares con agua y la pulpa es transportada mediante tuberas accionadas por bombas o por gravedad a las labores; ofrece muchas ventajas sobre el relleno convencional tales como:El relave como material se halla en forma gratuita.Es mucho ms eficiente, econmica y veloz.El relleno en el tajo busca su nivel.La adicin de cemento en la capa superior reduce la mescla del mineral con el relleno.Flexibilidad en las tcnicas mineras permitiendo transformar el mtodo de baja eficiencia a mtodo ms eficiente.Permite realizar un planeamiento ms exacto.Facilita el carguo del material disparado por equipos LHD, etc.Dentro de las limitaciones podemos indicar:Alta inversin inicial.Mayor volumen de agua es introducido a la mina, requirindose la evacuacin por bombeo o por gravedad.Si el drenaje es deficiente, habr fuga ocasionando obstrucciones en las galeras inferiores.Si la percolacin no es adecuada crea en fenmeno del embudo, ocasionando derrumbamiento en lo posterior.Problemas de tuberas obstruidas, desgastadas, cambio de vlvulas ocasionar paradas de la bomba y/o planta de preparacin de relleno.Cuando en el relave existe alta cantidad de pirita se eleva la temperatura y produce anhdrido sulfuroso, pudindose provocar inclusive incendios.

Relleno hidroneumticoEs similar al relleno hidrulico, usndose para el transporte de tuberas de metal. El relleno hidroneumtico consiste en enviar material chancado, puede mezclarse con cemento y aguas, la que es preparada en mescladoras para este fin; la carga pasa por una tubera con dimetro apropiado, la misma que da paso a una bomba neumtica para enviar a los tajeos con alta presin de aire para rellenar los espacios vacos.

AlternativaEquipamientoGrado de mecanizacin1Rastrillaje Jack legConvencional2Autocargador upper drillSemi-mecanizado3Sccoptram - jumboMecanizadoCorte y relleno ascendente mecanizado

Mecanizacin se entiende la alternativa de introducir a las operaciones de minado diversa maquinaria con diverso grado de sofisticacin tecnologa, que con sus caractersticas de flexibilidad, versatilidad, maniobrabilidad, considerable velocidad y alto rendimiento, permiten obtener una alta productividad y como consecuencia bajos costos de produccin.Cuadro de mecanizacin en el mtodo de corte y relleno

La mecanizacin permite el empleo de maquinarias de gran capacidad y avanzada tecnologa, tratando de alcanzar los ms altos ndices de seguridad para el personal y equipo, la ms alta productividad en toneladas por hombre-guardia y los ms bajos costos unitarios.Los costos de operacin se establecen de tal forma que la utilizacin del equipo alcance su mximo rendimiento. Secuencialmente estos ciclos son: perforacin, disparo, extraccin y relleno.Los accesos a los tajeos, normalmente, se hacen por medio de rampas estas pueden tener 12% de gradiente, teniendo como referencia o eje los ore pass y chimeneas de servicio desde donde se hacen accesos para cada corte.Perforacin. Para la descripcin de las operaciones unitarias tomaremos como ejemplo la mina cobriza. El clico se inicia perforando con jumbo hidrulicos autopropulsados atlas copco-boomer H121 de dos brazos. La perforacin de los tajeos, se efecta por las con un total de 1600 taladros aproximadamente, los que tiene una inclinacin hacia la cara libre y otra paralela al manto, inicindose en la parte media del tajeo y en retirada hacia el acceso. Previa a la scaler con el fin de hacer un desato minucioso para evitar el desprendimiento de rocas sobre el personal y equipo.La altura del techo del tajeo tanto para el desatado como para la perforacin debe ser de 0.5m 5.5m, pues esa es la altura estndar para el trabajo eficiente del equipo. Los taladros tienen un dimetro de dos pulgadas y 10 pis de profundidad, con mallas de 1.5m*1.5m a 2.0m*2.0m.Las brocas de botones usados arrojan un rendimiento de 2503 pies, con velocidad de penetracin de 4.0 pies/minuto. La perforacin hidrulica ofrece ventajas importantes tales como: mayor velocidad de penetracin, menor consumo de energa, variacin de las presiones de percusin y rotacin, mejor ambiente de trabajo y menor consumo de agua.Relleno. El ciclo de relleno para el caso de esta mina, es detrtico para la parte alta o zona I y relleno hidrulico para la zona II y zona III.El pase de relleno se realiza por la chimenea directamente al tajeo, desde donde se distribuye y compacta con tractores y compactadoras, hasta alcanzar una altura de 2.0m a 2.5m del techo.El relleno hidrulico proviene de la planta ubicada prximo a la planta concentradora, desde donde es bombeado por medio de tuberas de 6 de dimetro en longitud de 5 km para su distribucin en los tajeos. Para la zona III es mediante huecos de 6 de dimetro.Disparo. Los taladros preparados en el ciclo de perforacin, son cargados con retardadores de fanel y ANFO. El factor de potencia conseguido es de aproximadamente 0.36Kg/t. para la operacin de carguo propiamente dicho, se usan cargadores mviles de ANFO con los cuales se facilita la operacin.Para las conexiones, todas las filas se amarran independientemente agrupados las series con cordn detonante. Para pasar de la primera serie a la segunda se usa como puente un retardador N 8, la mecnica se repite para pasar a la tercera serie y as sucesivamente.Extraccin. Constituye uno de los siclos ms importantes, pues su eficiencia influye en la produccin diaria. La mina objeto del presente tratado cuenta con scooptram Wagner ST.13 de once yardas cbicas, que para las condiciones de mineral, tiene una capacidad de cuchara de 23 toneladas aproximadamente. Cada scooptram obtiene una produccin de unos 140t/hr para una distancia de 150m.Corte y relleno descendente Descripcin: En este mtodo de explotacin el minado se realiza de arriba hacia abajo de los diferentes horizontes y piso del minera, aplicando el relleno hidrulico cementado. Es una secuencia de avance tecnolgico de los sistemas de corte y relleno descendente, que tuvo su origen en Canad. El sistema consiste en la explotacin de mineral por medio de frentes pilotos de 10*7pies y su longitud flucta entre 120 a 150 pies segn el cuerpo mineralizado, posteriormente se hace una nueva perforacin a todo el largo del tajeo, o sea que cuando el desquinche llega la losa superior ha alcanzado una seccin adecuada, cada corte es independiente del otro, dejando un pilar que sirva de sostenimiento y luego una vez rellenado el tajeo se empieza a cortar los pilares y as sucesivamente se sigue el ciclo de minado.Esta probado que las eficiencias suben con este mtodo a medida que le uso del cemento se incrementa a pesar de lo costos elevados esto es superado con la velocidad del minado.Aplicacin del mtodo:Se aplica en cuerpos mineralizados de gran potencia, cuando el sistema de limpieza y relleno son mecanizados.Se puede trabajar en cuerpo irregulares.Se aplica en la recuperacin de pilares dejados por el mtodo de corte y relleno ascendente.Se trabaja en las zonas de material poco consistente.Generalmente se aplica en extraccin de reservas considerables.Es un mtodo propio para la aplicacin del relleno hidrulico.Presenta mejor seguridad y condiciones para el personal.Desarrollo y preparacin:Galeras de transporte y servicio. Las galeras de transporte y de servicio, son los niveles que se preparan para que cumpla tanto de servicio y de transporte indistintamente.Chimeneas de extraccin. Las chimeneas de extraccin existen se comunican de nivel a nivel de tal forma que cortan los horizontes o cuerpos de mineral. Cada chimenea de extraccin tiene un radio de accin de 400 pies generalmente..Rampa. Se construyen rampas que los horizontes de trabajo, las que se encuentran ubicadas debajo de este nivel. De este modo, rampas sirven nicamente para que los equipos salgan a mantenimiento y reparaciones mayores se ubican fuera del cuerpo mineralizado en terreno duro. Estas rampas tiene una seccin de 10pies*9pies en promedio y una gradiente.Existen tambin rampas denominadas operacionales, las que se construyen para determinados fines, las mismas que desaparecen al cumplir su cometido.

ExplotacinSubnivel de ataque. A partir de las chimeneas de extraccin se corren los subniveles de ataque de modo que a partir de ella se puede iniciar tajeo que queden orientados en forma transversal a las losas superiores. Estos subniveles se corren de tal forma que intercomuniquen las chimeneas de extraccion-ventilacion a fin de que permitan optimizar la programacin de la fase de minado-relleno por sectores. Los subniveles de ataque se mantienen abiertos hasta concluir el minado de todo el horizonte.Tajeos. La explotacin misma se inicia a partir de subniveles de ataque, pudiendo iniciar simultneamente en una disposicin semejante al mtodo de cmaras y pilares, esto es, como se inicia paralelamente, dejando entre cmaras y pilares, que luego de completar el corte rellenado de las primeras se extrae en forma similar.Los primeros tajeos en extraerse, son los que se ubican cerca del contacto de desmonte con mineral, el siguiente luego del relleno al anterior es adyacente en retirada a partir del fondo del subnivel hacia la chimenea. Esto permite ir rellenando paulatinamente los tramos de subniveles de ataque que no se requieran.Los tajeos no utilizan sostenimiento provisional por las caractersticas descritas, salvo en casos particulares en que se encuentran con problemas de losas defectuosas daadas y otra causa, en los que utilizan sostenimiento con cuadrados de madera de 10*10pies en los lugares necesarios. La seccin de tajeos llegan hasta 14pies*14pies la longitud.Perforacin y voladura. La perforacin se realiza ya sea con perforadoras jumbo. Cabe destacar algunas caractersticas importantes de perforacin con jumbo.Los trazos utilizados son simples debido a las caractersticas del terreno. Generalmente, los taladros se espacian a una distancia de 3pies; los cortes que se usan generalmente, son el quemado y el corte en V.Los explosivos usados son los convencionales. Cuando el terreno se presenta duro y consistente, se emplea ANFO mientras que en terrenos suaves y con presencia de agua, se emplea cartuchos de dinamita con 60% y cargadores manualmente, fulminante N6, guas de seguridad, conectores simples y cordn de encendido.

Variantes del mtodoMtodo de pilaresMtodo de panelesMtodo Michi En este sistema de minado es dejando pilares con dimensiones apropiadas segn el plan en forma alternada y descendente.

Es una variante y mejor del sistema anterior, consiste en hacer los nuevos tajeos en el medio de dos anteriores previamente explotados y rellenados.Como una variante de los sistemas anteriores y con el propsito de hacer los ms competitivos se creo el sistema michi que consiste en hacer cortes transversales a los cortes superiores de modo que cada tajeo superior acta como puente independiente el lugar de voladizos.Acarreo y transportePara el acarreo del mineral de los tajeos hacia los echaderos se usan las palas CAVO 310 y 511 y los scooptram elctricos o diesel. El transporte de mineral en galeras es con locomotora o trolley y carros gramby.Relleno hidrulico Concluido el corte de un tajeo se prepara para relleno. Esta preparacin cosiste en construir una represa ubicada en el inicio del tajeo.Relleno hidrulico en minera subterrnea Introduccin: El relleno hidrulico en muchas minas del mundo constituye una solucin atractiva a los problemas, ocasionados en relleno en la minera subterrnea pues sus ventajas tenico-economicas permiten mejorar la productividad de las minas. El diseo del sistema R/H sin estudio experimental previo, podra generar ms adelante problemas que ocasionarn prdidas econmicas en la empresa.

Propiedades y caractersticas que debe poseer el relleno hidrulico.Recuperacin y clasificacin de relavepermeabilidadLa recuperacin depende de los hidrociclones, por medio de estos se logra la separacin de solidos contenidos en la pulpa del relave final proveniente de la planta concentradora.Debe ser permeable el R/H debido a que el ciclo de operacin debe consistir en el tiempo ms corto posible. Esto se mide con la prueba de velocidad de percolacin y debe ser igual o aproximadamente a 4pulg/hora.

V2 = LQ1/HA1

Tamao de partculas .Densidad in-situ o densidad relativa del relleno.Llamado tambin tamao medio de corte, es un punto de referencia muy til que se ha determinado para describir la eficiencia de los hidrociclones. Es el tamao de partcula que tiene una eficiencia centrifuga del 50%, es decir, el tamao de partculas en la pulpa cuyo 50% del peso va hacia el over flow.

Es la relacin entre un determinado peso y el volumen respectivo que ocupa, cuya expresin matemtica es:

Densidad in-situ = peso del relleno/vol. Del relleno

Razn de poros real.ngulo de friccin interna y cohesin de un relleno.Es aquella que corresponde al estado natural del material y relaciona el volumen de poros de los slidos. Este parmetro por ser esencialmente una relacin de volmenes es una medida que controla la compactacin de un relleno. Cuando la razn de poros se aproxima emax la densidad relativa es mayor y el relleno es ms compacto.e = [G(RH + 1)/D] 1

Cr = [(emax e)/(emax-emin)]*100

emax = (G/Dmin) 1

Dmin = peso medido/vol. Medido

emin = [G(RH + 1)Dmax] 1

Estos parmetros son importantes determinar para calcular la altura mxima permisible de relleno, cuando se explotan zonas laterales de la cmara rellenada, como en el caso del corte y relleno ascendente en cuerpos mineralizados.

h = [2.6*C(tg + sen]/D

Preparacin del material de rellenoEl propsito es someter al relave a un proceso de separacin particular de acuerdo a la cantidad de finos, densidad y porcentaje de slidos, a fin de obtener un producto ideal para el relleno. El equipo empleado es el cicln.Seleccin del cicln Un hidrocicln es un aparato mecnico esttico que causa la separacin de slidos suspendidos en el lquido (pulpa) mediante la utilizacin de la fuerza centrfuga. Esta fuerza es desarrollada como resultado de una velocidad tangencial y origina que las partculas ms gruesas y pesadas, sean llevadas a las paredes, puesto que desde este punto, ellas siguen una trayectoria en espiral hacia abajo para descargarse por el APEX.Seccin cnica cortaSeccin cilndrica corta Disminuye la capacidad de alimentacin pero aumenta la densidad del material fino de rebose (U/F) o viceversa.Aumenta la capacidad de alimentacin pero disminuye el volumen y la densidad del material grueso de la descarga (O/F).

Q = Vi*Ai

Ecuacin de fuerza del conoSeleccin del apex y vortex4(Ss p)d50Vt2 = 3Cd*Rt*p*Vr2

Vt = 5.31Vi(Ai/Ac)0.565[(Rc Ri)0.5]/Rt0.5Rt = 0.176RcVr = 30.5Q0/(Dc*h)

Una vez determinada los caudales del under y over flow, se determinar el dimetro del vortex (D0) ideal.

D0 = Dt = 0.167D0

Transporte del relleno hidrulicoLas caractersticas que se deben tener en cuenta son:

Tipo de flujo.Velocidad de sedimentacin de las partculas en el agua y en suspensin. Resistencia de las partculas al paso del fluido o viceversa.Velocidad crtica que adquiere el paso por tuberas de diferentes dimetros.

Para efecto del clculo pueden usarse las siguientes relaciones segn el caso:

A) Ecuacin de Duran y Condolios. Vc = F[2gD(Ss p)p]1/2

B) Ecuacin de Steel. Vc = F[2gD(Ss 1)]1/2

Operacin de rellenoLos materiales de relleno depositado exhiben una distribucin gruesa en tamao que el material inicial descargado. Aparentemente parte de los finos se pierden por la percolacin.Se debe evitar la segregacin de las partculas por las siguientes razones:La mxima densidad del relleno es obtenida por un mesclado uniforme de partculas. La densidad inicial mxima es deseable y es el factor clave para resistir el cierre de las cajas.Si el relave es cementado, las partculas de cemento se segregan con otros finos dejando reas pobres y ricas de cemento.Si hay excesiva segregacin de permeabilidad no es uniforme.Alta movilidad de los finos significa una prdida de finos a travs de los canales de drenaje.

Drenaje Para evitar un mal drenaje se debe tomar en cuenta las siguientes consideraciones:El espacio entre tablas del enrejado debe ser tal que deja pasar al agua con fluidez y no dejar escapar el relave.El relleno debe tener mucha facilidad de sedimentacin a fin de que se tenga una fcil decantacin.Los muros de contencin debe hacerse de acuerdo a un diseo.