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seguridad, higiene y ambiente
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SEGURIDAD HIGIENE Y AMBIENTE
FUNDAMENTADO EN EL SISTEMA
QHSE ISO 27OO1 / 02Lcdo. HENRY HERNANDEZ
ISO - 9002Marzo 2013
REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
ASOCIACION COOPERATIVA SERVIMAN
R.S
I N T R O D U C C I O N
La Seguridad, Higiene y Ambiente (SHA) en el
concepto moderno significa mas que una
situación simple de seguridad física, una situación
de bienestar personal, un ambiente de trabajo
idóneo, una economía de costos importantes y
una imagen de modernización y filosofía de vida
humana en el marco de la actividad laboral
contemporánea.
I N T R O D U C C I O N
Si bien es cierto, las grandes empresas utilizan hoy
día toda una gama de tecnología de avanzada las
cuales deben de ser manipuladas por el hombre bajo
los mas estrictos controles de seguridad higiene y
ambiente, que le permitan al trabajador o trabajadora
desarrollar sus labores en un ambiente de trabajo
adecuado y propicio para el pleno ejercicio de sus
facultades físicas y que garantice.
I N T R O D U C C I O N
Condiciones de seguridad, salud y bienestar
adecuado, de manera tal que todos y cada uno de
sus equipos de protección personal sean
utilizados en forma correcta y que los mismos,
sean mantenidos en buenas condiciones de
funcionamiento para preservar la vida, la salud y
el ambiente.
I N T R O D U C C I O N
El presente material, esta Diseñado de Acuerdo a las
máximas exigencias de Calidad, Seguridad, Higiene y
Ambiente, Fundamentado por la Filosofía ISO-27001 y
27002 (QHSE) (QUALITY HYGIENE SECURITY ERGONOMIC)
(Calidad en la Higiene y Seguridad Ergonómica), de manera
tal que permita al Participante / Alumno, obtener la mayor
información posible en su proceso de Capacitación y
Adiestramiento en su Fase Inicial como Futuro Coordinador
de SHA
OBJETIVO DEL CURSO
Establecer Normas, Reglas y Procedimientos para
las actividades de Seguridad, Higiene y Ambiente de
una Empresa. Conocer y Aplicar todos y cada uno de los
Postulados inmersos en dentro del desarrollo de la
actividad laboral y así controlar y/o eliminar todo riesgo
potencial generador de Accidentes, Enfermedades
Profesionales y Daños al Ambiente.
I N T R O D U C C I O N
C O N T E N I D O
BREVE HISTORIA DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL
EN VENEZUELA. Objetivo del Curso.
Conceptos Básicos en Seguridad Higiene y
Ambiente.
Áreas de la Seguridad Industrial e Integral.
Definiciones Según COVENIN.
I Parte
ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS) O ANALISIS DE
RIESGO DE TRABAJO (ART) Análisis de Trabajo Seguro ATS o ART.
Pasos para Realizar un ATS o ART.
Seleccionar un Trabajo para un ATS.
Procedimiento Previo de un ATS o ART
Identificación de Riesgo.
II Parte
C O N T E N I D O
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (E P P)
III Parte
Protección de Cabeza
Clases de Equipos de Protección de Cabeza.
Protectores para el Cabello
Equipos de Protección Auditiva
C O N T E N I D O
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (E P P)
III Parte
Tipos
Protección a la Cara
Mascaras con Lentes de Protección (Mascaras
de Soldador)
Lentes de Seguridad:
Lentes de Seguridad Para Soldadores
Careta para el Soldador
C O N T E N I D O
III Parte
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (E P P)
Lentes de Seguridad
Lentes de Seguridad Para Soldadores
Careta para el Soldador
Protectores Faciales
C O N T E N I D O
Cinturones de Seguridad
Tipos
Accesorios
Vestimenta
Regla 226 (Selección de la Vestimenta o Ropa)
III Parte
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (E P P)
C O N T E N I D O
Fuentes de Transferencia de Calor
Fuentes de Ignición
Clases de Fuentes de Ignición
Transferencia de Calor
Métodos de Extinción de Incendios
IV PartePREVENCIÓN Y CONTROL DE INCENDIOS
C O N T E N I D O
Sofocación
La Desalimentación
Rotura de la Reacción en Cadena
El Enfriamiento
Agentes de Extinción de Incendios
Agente Extintor
IV PartePREVENCIÓN Y CONTROL DE INCENDIOS
C O N T E N I D O
Peligros
Métodos de Aplicación
Peligros
Clasificación de los Métodos de Extinción
Sofocación
Enfriamiento
IV PartePREVENCIÓN Y CONTROL DE INCENDIOS
C O N T E N I D O
IV Parte
Peligros
Peligros
Problemática de los Halones
Agentes de Extinción de Incendios
Agua
Pulverizada
Espumas
PREVENCIÓN Y CONTROL DE INCENDIOS
C O N T E N I D O
GERENCIA INTEGRAL DEL MANEJO DE RIESGOS.V Parte
La Ergonomía
Concepto de Ergonomía
Riesgos Ergonómicos
Riesgo
Clasificación de los Riesgos
Riesgos Físicos.
C O N T E N I D O
V Parte
El Ruido.
Niveles Sonoros Máximos Permisibles
Ocho Horas
Límite de Tolerancia del Oído Humano.
Efectos del Ruido en el Hombre
Otros Efectos del Ruido
GERENCIA INTEGRAL DEL MANEJO DE RIESGOS.
C O N T E N I D O
V Parte
Riesgos Ergonómicos.
Ergonomía Aplicada
Objetivos Generales de la Ergonomía
Descripción del Puesto de Trabajo
Factores del Riesgo de Trabajo
Otros Riesgos del Puesto de Trabajo
GERENCIA INTEGRAL DEL MANEJO DE RIESGOS.
C O N T E N I D O
GERENCIA INTEGRAL DEL MANEJO DE RIESGOS.
Criterios Preventivos Sobre el Ruido.
Métodos Utilizados para Controlar los Ruidos
Riesgos Químicos
Polvos
Clasificación de los Polvos
Líquidos
V Parte
C O N T E N I D O
V Parte
Sustancias Absorbibles Cutáneamente
Disolventes
Riesgos Biológicos
La Alergia
Muermo
Tétanos
GERENCIA INTEGRAL DEL MANEJO DE RIESGOS
C O N T E N I D O
GERENCIA INTEGRAL DEL MANEJO DE RIESGOS
V Parte
Prevención y Control de Riesgos Ergonómicos
Riesgos Psicosociales
Delimitación Conceptual del Estrés
Consecuencias del Estrés en el Individuo
Estrés y Condiciones de Trabajo
C O N T E N I D O
V Parte
El Estresor
Estrés y Características Personales
Perfil Psicológico del Trabajador
Sexo
Edad
Personalidad del Trabajador
GERENCIA INTEGRAL DEL MANEJO DE RIESGOS.
C O N T E N I D O
Nombre Químico
Formula Química
Color
Sinónimos
Olor
Estado Físico
VI ParteIDENTIFICANDO EL H2S
C O N T E N I D O
VI Parte
Concentración Máxima Permisible.
Leo (Limites de Exposición Ocupacional)
Riesgos del H2S
Peligro (s) del H2S
IDENTIFICANDO EL H2S
C O N T E N I D O
VI Parte
Sistema de Monitoreo de H2s (detectores
personales de H2S)
Equipos de Protección Respiratoria
Equipo de Aire Auto-Contenido y de
Escape Rápido.
IDENTIFICANDO EL H2S.
C O N T E N I D O
OBJETIVO DEL MANUAL
Establecer Normas, Reglas y Procedimientos para
las actividades de Seguridad, Higiene y Ambiente de
una Empresa. Conocer y Aplicar todos y cada uno de
los Postulados inmersos en dentro del desarrollo de
la actividad laboral y así controlar y/o eliminar todo
riesgo potencial generador de Accidentes,
Enfermedades Profesionales y Daños al Ambiente.
Conceptos Básicos en Seguridad Higiene y Ambiente:
Seguridad: Condición o Situación ideal libre de Peligro.
Higiene: Ciencia que se Encarga de Preservar la Salud.
Higiene Ocupacional: Es una disciplina que estudia los ambientes
laborales con el objetivo de conservar y mejorar la salud de los
trabajadores en relación con el trabajo que desempeñan. Teniendo
como meta minimizar o incluso eliminar los peligros o condiciones
que puedan contribuir a desencadenar enfermedades profesionales
a que se encuentran expuestos..
Es una Disciplina de la Ingeniería y que se
encarga del estudio de los Riesgos y los Peligros
inherentes a la actividad laboral. Analiza, Investiga
y Recomienda Normas, Procedimientos y/o
Medidas apropiadas para el logro de operaciones
seguras en el trabajo.
SEGURIDAD INDUSTRIAL
Prevención de accidentes. Higiene ocupacional. Protección física de instalaciones. Medicina laboral. Protección ambiental. Protección civil. Tecnología de incendios. Prevención de incendios. Protección contra incendios. Extinción de incendios. Investigación de incendios.
Áreas de la Seguridad Industrial e Integral.
Higiene Industrial:
Definiciones según COVENIN:
Es la ciencia y el arte dedicados al
Reconocimiento, Evaluación y Control de aquellos
factores de riesgos ambientales o tensiones provocadas
por o con motivo del trabajo y que pueden ocasionar
enfermedades, afectar la salud y el bienestar, o crear
algún malestar significativo entre los trabajadores o los
ciudadanos de la comunidad.
Es el conjunto de principios, leyes, criterios y normas formuladas cuyo objetivo es prevenir accidentes v controlar riesgos que puedan ocasionar daños a personas, medio ambiente, equipos y materiales.
Seguridad Industrial:
Acto Inseguro:
Es toda actividad que por acción u omisión del trabajador conlleva la violación de un procedimiento, norma, reglamento o práctica segura establecida, tanto por el Estado como por la Empresa, que puede producir incidente, accidente de trabajo, enfermedad ocupacional o fatiga personal.
Es cualquier situación o característica física o ambiental previsible que se desvía de aquella que es aceptable, normal o correcta, capaz de producir un accidente de trabajo, enfermedad ocupacional o fatiga al trabajador.
Incidente:
Condición Insegura:
Es todo suceso imprevisto y no deseado que interrumpe o interfiere el desarrollo normal de una actividad sin ocasionar consecuencias adicionales ni pérdidas de ningún tipo, que bajo circunstancias diferentes hubiera generado lesiones, daños a bienes, al ambiente, o a terceros y/o pérdidas económicas.
Es todo suceso no deseado que produce una lesión funcional o corporal, permanente o temporal, inmediata o posterior, o la muerte, resultante de la acción violenta de una fuerza exterior que pueda ser determinada o sobrevenida en el curso del trabajo por el hecho o con ocasión del trabajo. (LOPCYMAT / Art. 69)
Accidente:Es todo suceso no deseado que interrumpe o interfiere el
desarrollo normal de una actividad y origina una o más de las siguientes consecuencias: Lesiones Personales, Daños al Ambiente y Daños Materiales.
Accidente de Trabajo
Es el estado patológico contraído con ocasión del trabajo o exposición al medio en el que el trabajador se encuentre obligado a trabajar, y aquellos estados patológicos imputables a la acción de agentes físicos, condiciones ergonómicas, meteorológicas, agentes químicos, agentes biológicos, factores psicológicos y emocionales que se manifiesten por una lesión orgánica, trastornos enzimáticos o bioquímicos, trastornos funcionales o desequilibrio mental, temporales o permanentes, controlados en el ambiente de trabajo.
Accidente de Trabajo: Al suceso no deseado que produce una lesión interna
determinada por un esfuerzo violento, sobrevenida en las mismas circunstancias
fermedad Ocupacional:
Es el ente de la empresa encargado de establecer y hacer cumplir la política, los objetivos, proyectos y estrategias generales de Higiene y Seguridad Industrial en dicha empresa.
Es la imposibilidad física o mental en que queda la persona para continuar con sus labores habituales como resultado de una lesión de trabajo o enfermedad ocupacional (Profesional), la cual puede ser de tipo parcial o total, temporal o permanente.
Órgano de Seguridad Laboral de la Empresa
Incapacidad de Trabajo.
Lesión de Trabajo:
Trabajo Regular:
Es la labor habitual que desempeña un trabajador durante el tiempo correspondiente a las horas de su jornada de trabajo.
Es el daño o detrimento físico o mental inmediato o posterior como consecuencia de un accidente de trabajo o de una exposición prolongada a factores exógenos capaz de producir una enfermedad ocupacional (Profesional).
Comité de Higiene y Seguridad Industrial / Laboral:
Es un ente encargado de vigilar las condiciones y
medio ambiente de trabajo, asistir y asesorar al
empleador y a los trabajadores en la ejecución del
Programa de Higiene y Seguridad Industrial. Sus
integrantes serán elegidos de acuerdo a lo establecido
en la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio
Ambiente de Trabajo (L.O.P.C.Y.M.A.T.)
Subcomités o Delegados de Higiene y Seguridad Industrial.
Son entes auxiliares del Comité de Higiene y
Seguridad Industrial/Laboral que tienen funciones de
vigilancia, asistencia y asesoría, asignadas por el
comité de Higiene y Seguridad Industrial/Laboral. Sus
integrantes serán elegidos por los miembros del Comité
de Higiene Seguridad / Laboral.
Riesgo:
Es la probabilidad de ocurrencia de un accidente de
trabajo enfermedad ocupacional. Existen Cuatro (04)
Tipos de Riesgos:
Físico.
Químicos.
Biológicos y
Psicosociales.
II Parte
Análisis de Trabajo Seguro (ATS).
Análisis de Riesgo de Trabajo (ART).
Los ATS ayudan a reducir los peligros del trabajo mediante el estudio de cualquier tarea o trabajo para desarrollar la manera más segura y efectiva para desarrollarla.
Definir los pasos principales del trabajo o tarea. Identificar los peligros asociados con cada paso. Desarrollar procedimientos de trabajo seguro que eliminarán o reducirán al mínimo los peligros identificados.
Análisis de Trabajo Seguro (ATS):
Pasos para Realizar un ATS o ART
Pasos para Realizar un ATS o ART
Como medida proactiva, el ATS identifica y elimina las posibles pérdidas, asegurándose que se cuente con procedimientos para diseñar, construir, mantener y operar instalaciones y equipos de manera segura.
Actualizar y mejorar continuamente los ATS, informando a los empleados y contratistas, para que los entiendan y los cumplan, mantendrá la efectividad de la herramienta.
Seleccionar un Trabajo para un ATS:
Se deben desarrollar ATS para todos los procesos significativos y deben ponerse a disposición de todos los empleados. La decisión de desarrollo de un ATS se origina en la iniciativa de un empleado o de un análisis orientado a las estadísticas.
Cuando el empleado que desarrolla una ATS encuentra que los procedimientos actuales no son adecuados para ejecutar el trabajo con seguridad, se debe usar un ATS para desarrollar una alternativa adecuada. Todo trabajador debe recordar que debe desarrollar un ATS antes de operar cualquier equipo instalado recientemente o cuando se implantan procedimientos nuevos en equipos existentes.