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Sensor Inductivo

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Escuela Colombiana de Carreras Industriales. Calderón, Mahecha. Sensor Inductivo.

Ingeniería Electrónica I/E 2006

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Resumen—

Oscilador

Resistencia

Bobina

Condensador

Amplificador Operacional

Diodo Rectificador

LED

Fuente DC

Índice de Términos—Sensor Inductivo, Amplificadores,

Rectificador, Voltaje, Corriente., Diodo, Bobina.

I. INTRODUCCIÓN.

El Sensor es un dispositivo que detecta una

determinada acción externa, temperatura, presión, etc., y la transmite adecuadamente.

Se realizara un Sensor inductivo capaz de detectar un metal, al

colocarla cercana a una bobina, está se realizara con un núcleo

de ferrita en forma de “U”, este núcleo deberá ser pequeño

para cuando se acerque un metal en el campo abierto del

núcleo en “U” se pueda cerrar mejor el campo eléctrico,

permitiendo que la inductancia varié de mejor manera, y así

poder obtener a la salida de un circuito tanque con su

respectiva frecuencia de resonancia una variación significante

de voltaje.

Un circuito tanque consta de elementos pasivos como una

resistencia (R), un condensador (C), una bobina (L),

alimentado con una señal AC. Con él puede existir una

frecuencia de resonancia (Fr) que es o se puede decir que es la

frecuencia donde se puede ver a la salida del circuito un

voltaje máximo que depende de la entrada (frecuencias

menores o mayores representarían un voltaje casi cero, y a

medida que se va acercando a la Fr el Vo va aumentando). Así

que al hacer variar la inductancia de alguna manera (ya

explicada), cambiaria la Fr permitiendo una caída significante

de voltaje, y con lo que se podría realizar el Sensor mencionado.

Aparte de utilizar este Sensor, se utilizara un diodo

rectificador para obtener un voltaje DC, amplificadores

Operacionales tanto como para amplificar la señal AC de

salida del circuito tanque, como para comparar, y así

utilizando LED’s saber si hay o no tapa.

El Laboratorio se presento o se realizo para que se pudiera

estudiar y entender un poco más sobre Sensores y poder

aplicar lo aprendido y algunos conceptos para realizar una

lógica y resolver un problema y así mismo implementar dichos conceptos mas adelante cuando se llegué a necesitar en un

circuito electrónico.

Este Laboratorio se desarrolló también para aprender más

sobre los conceptos de aquellos elementos que están o pueden

estar presentes en un circuito, como son las bobinas y además,

de cómo utilizarlos ágil y excelentemente para llegar a

manejarlos como debe ser.

El reporte que a continuación se le presenta da a conocer los

principales componentes y como estos interactúan entre sí para poder detectar un metal en el rango deseado, el

funcionamiento básico se basa en los principios de la teoría

electromagnética, como también otros conceptos de

electrónica ya que el uso de estos es indispensable para el

funcionamiento de nuestro detector.

También se da a conocer los principios del electromagnetismo

y como a través de los cambios cuantificados por medio de los

SENSOR DE METAL UTILIZANDO UNA

BOBINA

Calderón, Cristian., Mahecha, Roberto.

{Cacnlogan, Andres_1457}@[email protected]

ECCI

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componentes electrónicos se advierte la presencia de un metal.

Se da la descripción detallada del diagrama utilizado y una

explicación del funcionamiento del mismo.

I. II. OBJETIVOS

El poder emplear los conocimientos adquiridos de teoría

electromagnética de lo que son los campos magnéticos en una

bobina; los efectos en las bobinas mediante un cambio en la

permeabilidad del núcleo producido por un material ferroso, y

como este concepto se emplea para poder detectar un metal en

las proximidades del dispositivo.

II. AMPLIFICADORES OPERACIONALES

El modelo híbrido del Amplificador Operacional puede ser

representado así:

Contiene una fuente de tensión que depende de la tensión de

entrada. La impedancia de salida se representa con una

resistencia de valor Ro. El amplificador está excitado por dos

tensiones de entrada v+ y v-. Las dos terminales de entrada se conocen como entradas no inversora e inversora

respectivamente. De manera ideal, la salida del amplificador

depende no de las magnitudes de las dos tensiones de entrada,

sino de la diferencia entre ellas, así se designa una nueva

tensión de entrada llamada tensión diferencial de entrada,

como:

VVVd

(1)

El operacional típico tiene cuatro bloques,

El primero es el amplificador diferencial que puede tener una

entrada darlington o utilizar varios FET y una fuente de

corriente constante. Va seguido de una etapa amplificadora

lineal de alta ganancia, generalmente otro amplificador diferencial. Si la tensión de c.c existente en la salida del

amplificador de alta ganancia, no es cero voltios cuando v1 =

v2 = 0 V, se emplea un circuito desplazador de nivel tal como

un amplificador cascodo. La última etapa es un amplificador

de salida, habitualmente uno de simetría complementaria.

En la elaboración de los Amplificadores Operacionales

generalmente se utilizan más de 20 transistores.

III. RESISTENCIAS

Cuando los electrones son excitados a través de un conductor,

chocan entre sí y con otras partes de los átomos que componen

el material, estos choques interfieren el movimiento libre de

los electrones y generan calor, esta propiedad del material de

limitar la magnitud de la corriente y convertir la energía

eléctrica en energía calorífica se denomina resistencia; La

resistencia se mide con un ohmetro y generalmente se expresa

en ohms, kilohms, o megaohms.

La resistencia se puede definir entonces como el componente

que sirve para limitar la magnitud de la corriente, y convertir

la energía eléctrica en energía calorífica.

Resistencias en serie. En el arreglo de resistencias en serie

circula o pasa por cada una de ellas la misma corriente y caen

diferentes voltajes.

Resistencias en paralelo. En este arreglo la diferencia de

potencial a los extremos de cada una de ellas es la misma. Como no hay acumulación de cargas en ninguna parte, la

corriente se divide en él número de resistencias que halla.

IV. INDUCTANCIAS

Llamaremos inductancia al campo magnético que crea una

corriente eléctrica al pasar a través de una bobina de hilo

conductor enrollado alrededor de la misma que conforma un

inductor. Un inductor puede utilizarse para diferenciar señales

cambiantes rápidas o lentas. Al utilizar un inductor con un condensador, la tensión del inductor alcanza su valor máximo

a una frecuencia depéndete de la capacitancia y de la

inductancia. La inductancia depende de las características

físicas del conductor y de la longitud del mismo. Si se enrolla

un conductor, la inductancia aumenta. Con muchas espiras

(vueltas) se tendrá más inductancia que con pocas. Si a esto

añadimos un núcleo de ferrita, aumentaremos

considerablemente la inductancia. La energía almacenada en

el campo magnético de un inductor se calcula según la

siguiente formula:

2

2 LIW

(2)

Siendo: W = energía (julios); I = corriente (en amperios); L =

inductancia (henrios).

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Factores Que Determinan La Inductancia:

Las características físicas, o forma geométrica, tanto del

núcleo como de los devanados alrededor del núcleo, afectan a

la inductancia producida. Los inductores con núcleo

magnético tienen inductancia mucho mayores que los que

tienen núcleos aislantes o de aire. Esto se debe a que todas las

líneas de flujo producidas por un inductor, atraviesan el núcleo

y, al hacerlo, lo magnetizan si está hecho de material

magnético. Entonces las líneas de flujo del campo magnético

del núcleo, se suman y refuerzan a las líneas de fuerza

originadas por el devanado. Para determinado número de

espiras en el devanado inductor, un núcleo con una mayor área transversal producirá más líneas de flujo. Además, cuanto más

largo sea el núcleo para un número de vueltas dado, menos

líneas de flujo producirá. La inductancia, por lo tanto, es

directamente proporcional al área transversal del núcleo e

inversamente proporcional a su longitud.

El número y espaciamiento de las espiras individuales de

alambre en un inductor, también afectan considerablemente a

la inductancia. Cuantas más espiras se tengan, mayor será la

inductancia. Y cuanto más próximas estén las espiras entre sí,

también será mayor la inductancia. La relación entre la inductancia y todos los factores físicos que la afectan, se

expresa según la siguiente ecuación:

2

)256.1(

l

AunL

(3)

Donde n es el número de espiras; *u es la permeabilidad del

núcleo, la cual es grande para los materiales magnéticos y baja

para otros materiales; A es el área del núcleo y l la longitud.

Para cada material del núcleo magnético existe un punto en

que el núcleo se SATURA; entonces, ni siquiera cambios considerables en la corriente pueden aumentar el flujo.

La inductancia de una bobina con una sola capa bobinada al

aire puede ser calculada aproximadamente con la fórmula

simplificada siguiente:

ld

ndL

4018

22

(4)

Donde L = inductancia (micro henrios); d = diámetro de la

bobina (pulgadas); l = longitud de la bobina (pulgadas);

n = número de espiras o vueltas.

Como ya se ha dicho, la unidad para la inductancia es el

HENRIO (H) En una bobina habrá un henrio de inductancia cuando el cambio de un amperio/segundo en la corriente

eléctrica que fluye a través de ella provoque una fuerza

electromotriz opuesta de 1 voltio. Un transformador o dos

circuitos magnéticamente acoplados tendrán inductancia

mutua equivalente a un HENRIO cuando un cambio de 1

amperio /segundo en la corriente del circuito primario induce

tensión equivalente a 1 voltio en el circuito secundario.

IV.I INDUCTORES

Básicamente, todos los inductores se hacen devanando una

longitud de conductor alrededor de un núcleo. El conductor

suele ser alambre sólido de cobre revestido con aislamiento

esmaltado; y su núcleo está formado, ya sea de material

magnético, por ejemplo hierro pulverizado, o bien de material

aislante.

Cuando se devana un inductor alrededor de un núcleo aislante,

éste funciona sólo como soporte, ya pesado en la fabricación

del inductor, generalmente no se necesita un núcleo; las

espiras rígidas del alambre se mantiene por sí solas. Cuando no se usa núcleo magnético, se dice que el inductor tiene

núcleo de aire.

Los inductores con valores de inductancia fijos, reciben el

nombre de INDUCTORES FIJOS. Los inductores cuya

inductancia se puede variar en cierta escala, se llaman

inductores variables.

Generalmente, lo inductores variables están hechos de manera

que el núcleo se puede mover dentro y fuera del devanado.

Entonces la posición del núcleo determina el valor de la

inductancia.

A los inductores se les llama también frecuentemente

CHOKES O BOBINAS. Estos tres términos significan lo

mismo, y el lector debe familiarizarse con todos ellos.

V. CAPACITANCIA

Un par de conductores, separados ya sea por el espacio vació o

por un material no conductor, forma un capacitor. Los capacitores almacenan cargas. En su forma más común y útil,

están formados por dos conductores con cargas iguales, Q,

pero opuestas. Hay un voltaje (V), entre los conductores. La

relación de Q / V es constante entre dos conductores. La

relación Q / V depende de la forma y disposición de los dos

conductores de un capacitor (de su geometría, y del material

entre los conductores.)

Los capacitores son importantes por varias razones. Diversas

formas de capacitores pueden mantener distintas cantidades de

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carga para una determinado voltaje, o pueden mantener

distintos voltajes para determinada cantidad de carga. Con un

capacitor adecuado, podemos controlar el almacenamiento y la entrega de la carga. Igualmente, podemos emplear los

capacitores para controlar voltajes. Casi cualquier aparato con

circuito electrónico contiene capacitores.

Los capacitores tienen utilidad especial para almacenar carga a

corto plazo, al igual que energía. Otro empleo de los

capacitores es la entrega lenta, pero constante, de energía,

cuando los capacitores están acoplados con otros elementos de

circuito.

La carga en un capacitor es proporcional al voltaje. A la

constante de proporcionalidad se le llama capacitancia (C).

VI. SENSIBILIDAD Y ALCANCE EN UN SENSOR

Hay dos conceptos importantes a entender cuando se analiza la

sensibilidad y el alcance de cualquier tipo de sensor. La

sensibilidad es una medida de hasta qué grado la salida de la

señal cambia a la vez que las cantidades de las magnitudes

medidas. Llamemos a la salida del sensor r y a la cantidad

física medida x. Por ejemplo un fotodetector podría tener una tensión de salida de, digamos, 0.87 V (r) cuando es

bombardeado por 2.3 x 1013 fotones por segundo (x). La

sensibilidad del sensor se define como:

(5)

Un pequeño cambio en la cantidad medida, dx, se relaciona

con un pequeño cambio en la repuesta del sensor, dr, mediante

la sensibilidad S.

Un dispositivo sensor reacciona a la variación de niveles de algunos estímulos físicos produciendo una tensión

característica de salida (o corriente, o frecuencia, etc.). Casi

siempre, la circuitería asociada al sensor después amplifica o

transforma esta tensión y la introduce en un convertidor

analógico-digital conectado a un microprocesador. El

convertidor A/D es sensible sólo a rangos limitados de

tensiones, frecuentemente 0 á 5 V. En el caso del convertidor

A/D de 8-bits, este voltaje se convierte en 256 (28) niveles

discretos. Esta es por tanto la ventana del microprocesador al

mundo.

VII. EL LED (DIODO EMISOR DE LUZ)

El LED es una juntura PN que se diseño para emitir luz en el

momento que es polarizada directamente. Existen en el

mercado LED’s rojos amarillos y verdes, podemos también

encontrar infrarrojos.

Los LED’s son muy diferentes de las bombillas de filamento o

los pilotos de neón, para que un LED funcione necesitamos

muy poca corriente (20mA).

Si le agregamos una resistencia limitadora adecuada, lo

podemos conectar a cualquier voltaje, el uso de los LED’s es

amplio.

Fórmula para la resistencia limitadora: Dividimos voltios por

0.02 amperios. Ejemplo: 220 voltios dividido 0.02 =

11,000(11K). Si queremos colocar un LED a la corriente

alterna debemos de colocar además de la resistencia un diodo

común en serie que supere el voltaje de entrada.

VIII. EL DIODO

Las propiedades de los materiales semiconductores se

conocían en 1874, cuando se observó la conducción en un

sentido en cristales de sulfuro.

25 años más tarde se empleó el rectificador de cristales de

galena para la detección de ondas. Durante la Segunda Guerra

Mundial se desarrolló el primer dispositivo con las

propiedades que hoy conocemos, el diodo de germanio.

IX. DIODOS RECTIFICADORES

Su construcción está basada en la unión PN siendo su

principal aplicación como rectificadores. Este tipo de diodos

(normalmente de silicio) soportan elevadas temperaturas

(hasta 200º C en la unión), siendo su resistencia muy baja y la

corriente en tensión inversa muy pequeña. Gracias a esto se

pueden construir diodos de pequeñas dimensiones para

potencias relativamente grandes, desbancando así a los diodos termoiónicos desde hace tiempo.

Sus aplicaciones van desde elemento indispensable en fuentes

de alimentación como en televisión, aparatos de rayos X y

microscopios electrónicos, donde deben rectificar tensiones

altísimas.

En fuentes de alimentación se utilizan los diodos formando

configuración en puente (con cuatro diodos en sistemas

monofásicos), o utilizando los puentes integrados que a tal

efecto se fabrican y que simplifican en gran medida el proceso de diseño de una placa de circuito impreso.

Los distintos encapsulados de estos diodos dependen del nivel

de potencia que tengan que disipar. Hasta 1w se emplean

encapsulados de plástico. Por encima de este valor el

encapsulado es metálico y en potencias más elevadas es

necesario que el encapsulado tenga previsto una rosca para

fijar este a un radiador y así ayudar al diodo a disipar el calor

producido por esas altas corrientes. Igual le pasa a los puentes

de diodos integrados.

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X. CAMPO MAGNÉTICO.

El campo magnético es una región del espacio en la que una

carga eléctrica puntual que, desplazándose a una velocidad , sufre una fuerza perpendicular y proporcional a la velocidad y

a una propiedad del campo, llamada inducción magnética, en

ese punto:

(6)

La existencia de un campo magnético se pone en evidencia

por la propiedad localizada en el espacio de orientar un

magnetómetro (laminilla de acero imantado que puede girar

libremente). La aguja de una brújula, que pone en evidencia la

existencia del campo magnético terrestre, puede ser

considerada un magnetómetro.

X.I FUENTE DEL CAMPO.

Un campo magnético tiene dos fuentes que lo originan. Una de

ellas es una corriente eléctrica de convección, que da lugar a

un campo magnético estático. Por otro lado un corriente de

desplazamiento origina un campo magnético variante en el

tiempo, incluso aunque aquella sea estacionaria.

La relación entre el campo magnético y una corriente eléctrica

está dada por la ley de Ampère. El caso más general, que

incluye a la corriente de desplazaminto, lo da la ley de Ampère-Maxwell.

X.II INEXISTENCIA DE CARGAS MAGNÉTICAS

Cabe destacar que, a diferencia del campo eléctrico, en el

campo magnético no existen monopolos magnéticos, sólo

dipolos magnéticos, lo que significa que las líneas de campo

magnético son cerradas, esto es, el número neto de líneas de

campo que entran en una superficie es igual al número de líneas de campo que salen de la misma superficie. Un claro

ejemplo de esta propiedad viene representado por las líneas de

campo de un imán, donde se puede ver que el mismo número

de líneas de campo que salen del polo norte vuelve a entrar

por el polo sur, desde donde vuelven por el interior del imán

hasta el norte.

El sentido del campo magnético viene dado por la regla de la

mano derecha, siendo las pautas a seguir las siguientes:

En primer lugar se imagina un vector qv, en la misma

dirección de la trayectoria de la carga en movimiento. El sentido de este vector depende del signo de la carga, esto es, si

la carga es positiva y se mueve hacia la derecha, el vector +qv

estará orientado hacia la derecha. No obstante, si la carga es

negativa y se mueve hacia la derecha, el vector es -qv va hacia

la izquierda.

En segundo lugar, se imagina un vector Ur que va orientado

desde la carga hasta el punto en el que se quiere calcular el

campo magnético.

A continuación, vamos señalando con los cuatro dedos de la

mano derecha (índice, medio, anular y meñique), desde el

primer vector qv hasta el segundo vector Ur, por el camino

más corto o, lo que es lo mismo, el camino que forme el

ángulo menor entre los dos vectores. El pulgar extendido

indicará en ese punto el sentido del campo magnético.

El módulo del campo magnético generado por una única carga en movimiento (no por una corriente eléctrica) se calcula a

partir de la siguiente expresión:

(7)

Donde,

(8)

X.III UNIDADES.

La unidad de la densidad de campo magnético en el Sistema

Internacional de Unidades es el Tesla, pese a que a menudo se

emplea el Gauss. Sin embargo, la conversión es directa:

Un Tesla equivale a 1Vsm-2, o lo que es lo mismo, 1kg·s-2·A-1.

La unidad del campo magnético se puede expresar como

Ampere sobre Metro (A/m).

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XI. DESCRIPCIÓN DEL CIRCUITO.

(Detector de Metales)

El funcionamiento del detector de metales se basa por medio

del flujo de campo magnético a través de una bobina y como

este es afectado por la presencia de un material ferroso cuando

este se aproxima al flujo que atraviesa la bobina.

Este cambio afecta directamente la inductancia de la bobina ya

que la misma depende directamente de la permeabilidad del

núcleo la cual no es la misma debido a la desviación en las

líneas del flujo magnético cuando se le acerca un material que

afecte la permeabilidad medio por el cual atraviesa.

Esquema Del Circuito Tanque:

Fig (a)

La señal AC se trabajara con una amplitud de 2Vpp

aproximadamente. Por causa de la frecuencia de resonancia

(Fr = 23KHz) que este circuito trabaja, al hacer variar la

inductancia (aumentando su valor), cambiaria la Fr

permitiendo una caída de voltaje; Esto es una ventaja para

poder realizar un Sensor Inductivo; Su calculo depende de dos

variables, porque la formula para hallar esta frecuencia (Fr) depende tanto de la bobina, como del condensador en paralelo

con ella, y la formula para ello es:

LCFr

2

1

(9)

Si reemplazamos en la formula el valor de la bobina L

(0.457mH), y el valor del condensador C (100nF), dará como

resultado el valor que necesitamos en frecuencia para que el

circuito tanque funcione correctamente, y la bobina entre, en

resonancia.

A la salida del circuito tanque se colocara un amplificador

operacional configurado como Amplificador con entrada no

inversora, con un LM741, con Fuente Dual (+12, -12) y una

ganancia de más o menos 5 Veces, utilizando la formula:

1

Ra

Rfv

(10)

Queda,

12.2

10

v

(11)

Entonces,

5v

Esquema Del Circuito Amplificador:

Fig (b)

Luego rectificaremos la señal con un Diodo, polarizándolo de

buena manera y a la salida de esté un condensador electrolítico

de 0.1uF para terminar de rectificar la señal dando como

resultado una señal DC, además para que descargue y cargue

rápidamente el voltaje permitiendo una mayor eficacia en las

subidas y caídas de voltaje, ya que si el condensador fuera

mayor de por ejemplo 22uF se demoraría un tiempo en

cambiar de un nivel a otro de voltaje. El esquema quedaría

(Ver Fig. (c)).

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Fig (c)

Luego de esto seguirían los comparadores positivo y negativo.

Se alimentaran con una fuente única (12, 0), se utilizara un

mismo voltaje de referencia para los dos comparadores y se

colocaran en cascada uno detrás del otro, es decir la salida de

uno iría a la entrada del otro, de esta manera (Ver Fig. (d)).

Fig (d)

El primer comparador nos advertirá con un nivel alto a la

salida (encendiendo el LED verde) que no hay ningún metal

cercano a la bobina que pueda detectarse, por el contrario, el

segundo comparador nos avisara cuando hay un metal, dando

como resultado un nivel alto a la salida de esté (encendiendo

el LED rojo), y un nivel bajo en el anterior (apagando el LED verde). Para que haya un nivel alto a la salida del primer

comparador, en la entrada no inversora de esté, debe haber un

voltaje mayor que el del voltaje de referencia Vref, de lo

contrario habrá un nivel bajo a la salida permitiendo que en la

entrada inversora del segundo comparador haya un voltaje

menor que el voltaje de referencia, y lo que significaría un

nivel alto en la salida del comparador.

Analizando lo anterior se puede colocar a la salida del

segundo comparador, además de un LED rojo, un dispositivo

capaz de impartir sonido, como un pequeño parlante, o una

chicharra, con la ayuda de un transistor NPN para la

conmutación; entonces, esté dispositivo sonara en el momento

que se acerque un metal a la bobina, tanto como se encenderá

el LED rojo (Ver Fig (e)).

Fig (e)

Plano Completo Del Circuito Sensor:

XII. NUEVO SENSOR INDUCTIVO DE

DESPLAZAMIENTO PARA CONTROLES DE CALIDAD.

Omron ha lanzado uno de los sensores inductivos de

desplazamiento más precisos del mercado, con prestaciones de

equipo de instrumentación y orientado a aplicaciones de alta

precisión en los mercados más exigentes (packaging,

automóvil, metalurgia, cerámica, etc.).

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Sensor inductivo ZX-E DE Omron

El nuevo sensor ZX-E, perteneciente a la serie de sensores

inteligentes ZX de Omron, está pensado para implementar

soluciones de control de calidad. Su estructura está basada en

un amplificador fijo (con 3 salidas PNP o NPN y 1 salida

analógica) más una cabeza sensora de entre los 7 modelos

disponibles (roscadas de métrica M10, M12 y M18, plana y

sin rosca con diámetros de 8mm, 5,4mm y 3mm), que dan

respuesta a aplicaciones diversas como medidas muy precisas

de grosores, alturas, anchuras, excentricidades, posición, etc.

Ofrece un alto grado de precisión ya que para todas las

cabezas sensoras la resolución es de 1 micra. El rango de

detección varía en función de la cabeza sensora seleccionada

(∆3mm, ∆5,4mm, ∆8mm, M10, M12 y M18) y se encuentra

determinado entre los márgenes de 0,5mm a 7mm.

Esta precisión de 1 micra se mantiene casi invariable incluso

en aplicaciones con materiales distintos del hierro o el acero

difíciles de detectar, como son el cobre y el aluminio. Para

estos materiales, el sensor dispone de un modo de detección

específico mientras que, en los casos en los que el objeto a

medir sea de otro tipo de aleación, se puede crear una tabla de referencias haciendo un rápido y sencillo teaching a 0, 50% y

100% de la distancia total de detección.

XII. I LA PRECISIÓN SE MANTIENE INVARIABLE EN

APLICACIONES CON MATERIALES DISTINTOS DEL

HIERRO O EL ACERO DIFÍCILES DE DETECTAR COMO

SON EL COBRE Y EL ALUMINIO.

Este sensor ha sido desarrollado con prestaciones de equipo de instrumentación, prueba de ellos son las avanzadas funciones

y características descritas a continuación:

Unidad de cálculo para el procesamiento de las señales

procedentes de dos sensores inductivos de desplazamiento

ZX-E. Acoplando este accesorio entre dos amplificadores se

podrán realizar cálculos con las señales obtenidas por ambos

sensores sin necesidad de utilizar ningún dispositivo adicional.

A su vez, éste previene contra las interferencias mutuas

cuando varios sensores (hasta un máximo de 5) deben

conectarse contiguos para medidas múltiples sobre un mismo objeto.

Reconocimiento del tipo de sensor conectado, indicación

directa de la resolución y distancia de medida, función de

escalado, retención de la última medida, inversión del display, temporización de las salidas, comparación con objeto estándar,

cambio de la histéresis, etc. Toda una amplia gama de

funciones para facilitar el manejo y la resolución de

aplicaciones.

Mediante el software Smart Monitor se pueden configurar y

salvar los parámetros del ZX en un PC, así como realizar un

registro de medidas tanto digitales como analógicas, la gestión

de datos históricos y la visualización de la forma de onda y

salidas digitales como si de un osciloscopio se tratase. Por

todo ello, el nuevo sensor ZX-E es un equipo capacitado para

realizar un control de calidad en cualquier línea de montaje o producción.

Al disponer de tres salidas digitales para cada nivel umbral de

medida (Low, Pass y High), así como de una salida analógica

configurable en tensión o corriente y a su vez escalable, el

ZX-E es fácilmente integrable con los sistemas de control.

Otra característica fundamental es la velocidad de respuesta

300m, que ayuda en los procesos de empaquetado donde la

velocidad es un factor clave.

XII. II OTRA CARACTERÍSTICA FUNDAMENTAL ES LA

VELOCIDAD DE RESPUESTA 300M QUE AYUDA EN

LOS PROCESOS DE EMPAQUETADO DONDE LA

VELOCIDAD ES UN FACTOR CLAVE.

Además de su alta funcionalidad, es un equipo de sencilla

operación. Dispone de doble display reversible con caracteres

de gran visibilidad (7mm) que facilitan la visualización

simultánea de diferentes parámetros: nivel umbral, valor de

medida, resolución, salida analógica etc. El panel de control es

intuitivo y está compuesto por cinco botones y dos switches destinados a la configuración y parametrización de las

distintas funciones del dispositivo. Por otro lado y a fin de

simplificar al máximo la tarea de ajuste del sensor según el

tipo de detección o medida a realizar, el ZX-E incorpora tres

tipos de función teaching (posición, a dos puntos y

automático), así como la posibilidad de realizar un ajuste

manual cuando se conocen los distintos valores de referencia.

Estos sensores de desplazamiento inductivo complementan la

familia de sensores de desplazamiento láser ZX-L,

consiguiendo resolver aplicaciones donde las superficies brillantes, metálicas, con cambios de color así como con

manchas de aceites, dificultan la detección con equipos láser.

A pesar de su corta andadura, ya ha aportado diferentes

soluciones en distintos mercados.

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XII. III APLICACIONES.

Mercado de envase y embalaje: detección de sellado

defectuoso.

Durante los procesos de sellado es muy frecuente que el

material se deslice o resbale dentro de su envoltorio antes del

sellado mediante prensa de calor. Esto da lugar a productos

defectuosos y de mala calidad.

Un sistema de visión artificial resulta caro y no ofrece una

respuesta lo suficientemente rápida en este tipo de procesos.

La solución ideal es instalar un sensor ZX-E con el que se pueden detectar defectos de sellado de hasta una micra

consiguiendo tiempos de respuesta de 0,3ms. Además

simplifica la instalación y facilita el mantenimiento, ya que en

el peor de los casos (rotura del sensor) sólo sería necesario

reemplazar la cabeza sensora.

Las tres salidas digitales (High, Pass, Low) para cada nivel

umbral permiten distinguir dos defectos de sellado típicos: hay

material en el sellado (High) con lo que el sellado no llega a

cerrar y falta de una de las láminas del sellado (Low.)

Mercado de envase y embalaje: detección del vacío en botes

de conserva.

En la industria de alimentación es necesario que muchos de

los alimentos estén envasados al vacío. El control de calidad

debe asegurar que los botes estén al vacío para conservar las

propiedades de los alimentos y evitar su descomposición.

Se puede detectar si el bote está al vacío porque la tapa

metálica tiene forma cóncava debida a la diferencia de presión con la ambiental. Esta diferencia de altura en el centro de la

tapa se mide con el sensor ZX-E al cual no le influyen los

distintos colores de las tapas.

La función de medidor de panel facilita la programación y la

monitorización. Además mediante las salidas digitales (High,

Pass, Low) se pueden discriminar los botes buenos (High) de

los botes que no están al vacío (Pass) y de los que están

demasiado llenos o la tapa no está bien roscada (Low.)

XIII. CONCLUSIONES.

Las líneas de flujo magnético que atraviesan una bobina se

ven afectadas por la presencia de un material ferroso debido a

que este modifica la permeabilidad del medio en que las líneas

fluyen y con ello se cambia la inductancia en la bobina.

Fue necesario utilizar dos etapas de comparación para que

fuera posible la implementación del sensor como detector o no

de metal, realizado con un amplificador operacional LF353, y

utilizando un solo voltaje de referencia (Vref) para ambos

comparadores.

Se logro entender el funcionamiento y comportamiento de una

bobina implementándola en un circuito tanque como sensor.

Se logro comprender también como un circuito tal ves un poco

sencillo físicamente y en su funcionamiento se puede lograr

hacer un sensor de metal excelente con una señal AC, aunque

mejorándolo en su diseño, con cosas tales como la

amplificación, rectificación, y comparación de la señal para

así poder indicar un estado u otro con LED’s.

Utilizando un núcleo de ferrita en forma de “U” en una bobina se puede hacer que está varié al acercársele al campo abierto

del núcleo en “U” algo metálico (o material ferroso), al añadir

esta bobina a un circuito tanque se podría crear un detector de

metales, lógicamente se tendría que añadir otros circuitos más

adelante para su mayor eficacia.

REFERENCIAS

[1] Boylestad, Robert. “Análisis Introductorio de Circuitos”. Prentice Hall. México 1992.

[2] Roller D. y Blum R., Electricidad y Magnetismo,

Reverté.

[3] Tipler F. J., Física, Reverté.

[4] A. Peña-F. Garzo Física COU Mc Grau Hill.

[5] H. Poor, An. Introduction to Signal Detection and

Estimation. Mexico: Springer-Verlag, 1985, ch. 4.

Autores

CALDERÓN NIEVES, Cristian Andrés de Gigante. Técnico

Profesional en Electrónica Industrial de la Escuela

Colombiana de Carreras Industriales.

MAHECHA, Andrés Roberto. Técnico Profesional en

Electrónica Industrial de la Escuela Colombiana de Carreras

Industriales.