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Cuarta Parte Alineación Serconsa Llámanos y te ayudamos con tu proyecto !! 81 81050880

Serconsa Llámanos y te ayudamos con tu proyecto !! 81 ...serconsa.com.mx/pdf/alineacion-de-molinos-SERCONSA.pdfalineación de las planchas con respecto a la prensa y a los otros equipos

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Cuarta Parte

Alineación

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Línea de Paso

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La línea de paso es una línea inmaginaria que asegu ra que la parte baja de cada paso se encuentre en el mismo plano qu e los demás pasos. En algunos casos, dependiendo del molino y d e sus herramentales, puede darse que cada paso tenga una línea de paso diferente.Se le conoce también como “Bottom Line” o “Metal Li ne”

Línea de Paso (Viendo el paso de Frente)

1 32

Parte Baja del Rodillo

Flecha Inferior

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Plancha Base

Línea de PASO

Línea de Centro

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La linea de centro es una línea inmaginaria que se encarga de que todos los pasos estén correctamente ajustados o cen trados con respecto a los demás pasos.

Línea de Paso (Viendo el paso de Arriba)

2 Paso n+11 3

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Paso n

Línea de CENTRO

21 3

Estructura de un Paso Vertical

Chumacera

Flecha Superior

Manivela Ajuste

Carátula

Chumacera Superior Interior

Mecanismo de Ajuste de un solo Punto

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CuñaPlancha Base

Flecha Inferior

Chumacera Superior Inferior

Chumacera Superior Exterior

Hombro de la flecha

Chumacera Inferior Interior

Metal LineLínea de Centro

Estructura de un Paso Intermedio

Ajuste FlechasFlechas

Tirante

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Plancha Base

Ajuste Base

Ajuste Flechas

Base de Intermedios

Flechas

Metal Line Línea de Centro

Alineación y NivelaciónLa alineación consiste en asegurar que la linea de centro coincide con el

Puede trazarse con un alambre piano, láser o con un teodolito.Es importante verificar la alineación de las planchas con respecto a la prensa y a los otros equipos del molino para asegurar que todos estén en centro.

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coincide con el centro de todas las piezas y pasos del molino.

RED 0.625RED 0.750

22 20 18 16 14 12 10RANGO DE ESPESORES

RA

NG

O D

E

DIA

ME

TR

OS

Rango de Operación

459459

525492

591558

591558 459

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RED 1.000RED 0.750

RED 1.125RED 1.250

RED 2.000RED 3.000

RED 1.500RA

NG

O D

E

DIA

ME

TR

OS 459

459459

492492492

459

558558558

427394

558558558

427394

459459459

394328

377377361

328295

295262

427 492 558 558 459 344 295

Mesa de EntradaPara ajustar la mesa de entrada, seguiremos los siguientes pasos:

Cerrar los roles de la mesa de entrada y hacerlos coincidir con la línea de centro (ROJO).

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Asegurar que el centro de los roles de la mesa de entrada coincidan con el Bottom Line del molino.

Esto asegurará que la lámina forme correctamente los bordes y entre correctamente al molino.

Diámetros de FlechasHay que verificar los diámetros de las flechas de todos los pasos para asegurar que no haya juego entre el rol y la flecha.

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Las especificaciones dependerán de cada molino.

Hay que verificar que las cuñas de la flecha se encuentren en su lugar y asegurar que no existan marcas excesivas en las flechas.

Diámetros de Flechas

Flecha sin juego, rotación constante y CONTROLADA.

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Flecha con juego que ocasiona que la rotación del rodillo sea

INCONSTANTE y DESCONTROLADA.

Flechas con Juego Hay que verificar que los baleros y chumaceras no tengan juego entre si ya que esto ocasionaría movimientos no deseados de las flechas.

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Se tomará firmemente la flecha y se moverá de un lado al otro, de arriba hacia abajo y de dentro hacia afuera.

Si existe juego, se deberán remplazar los baleros o chumaceras.

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El Soluble penetra a la chumacera y lava la grasa de los baleros.

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grasa de los baleros.

Flechas TorcidasEs importante verificar que las flechas no se encuentren torcidas ya que esto ocasionaría un efecto de biela.

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Para hacer esto utilizamos un reloj indicador conectado a una base magnética y se verificará la flecha en 3 diferentes puntos (cerca del hombro, al centro y en el borde exterior)

Verificar hombrosLa calibración de hombros dará la pauta para que la línea de centro se encuentre alineada.

Con el verificador de hombros

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Con el verificador de hombros y un reloj indicador, se deberá medir la distancia entre la corredera de las chumaceras y el hombro de la flecha.

Todos los hombros de la sección, deberán coincidir entre sí.

Verificar la distancia respecto a las guías de las chumaceras.

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Topar el verificador con el hombro de la flecha.

Verificar hombrosCon una regla rectificada, se deberá asegurar que los hombros de diferentes pasos se encuentran en la misma línea.

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Esta misma tarea se deberá de realizar entre los hombros superior e inferior y en diagonal con otros pasos.

Ajustar la regla a la cara de un rodillo.

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Asegurar que NO tenga juego con el otro rodillo que se esté checando.

HombrosEn los círculos se observa como las esquinas opuestas de los rodillos están marcando el tubo ocasionando un problema de marcas bastante marcado.

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marcas bastante marcado.

Flechas ParalelasCon un espaciador se verificará que la flecha superior y la inferior son paralelas tanto en la parte interior como en la exterior de la misma.

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la misma.

Adicionalmente, se puede realizar con un reloj indicador y una base magnética o con un nivel de precisión.

Flechas Paralelas

En los círculos se observacomo una esquina del rodilloestá marcando el tubomientras el otro no estárealizando trabajo por lo quenos ocasiona los siguientes

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nos ocasiona los siguientesproblemas:

1.. Marcas2.. Ovalidad3.. Fuera de dimensiones.

Pasos IntermediosEn el caso de los intermedios:

•Verificar los hombros para ver que estén paralelos.

•Verificar juego en las flechas.

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•Verificar juego en las flechas.

•Instalar los roles, cerrarlos y verificar la línea de centro.

•Con los roles instalados, verificar con regla rectificada y con nivel que estén paralelos.

Verificar Hombros.

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Ajustar los Tirantes para que no se abran las flechas de los intermedios.

Efecto de la falta de Tirante

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En el caso de la cabeza soldadora o turca, se deberá alinear con la linea de paso y el bottom line haciendo uso del alambre de piano, tránsito o láser.

Cabeza Soldadora y Turca

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o láser.

Verificar que las horquillas y bujes se encuentren en buen estado.

Verificación

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Con la herramienta montada y haciendo uso del alamb re de piano, tránsito o láser, se verificará el trabajo de alineación.

Hilo de nylon marcando la línea de paso.

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