Shila

Paz Hermoza Ingenieros S.A.C. Descripción del Proyecto de Plan de Manejo Ambiental de la

C.A. Ancoyo

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ÍNDICE

I. Introducción 02

1.1 Resumen Ejecutivo 03

1.2 Instalaciones principales del proyecto y áreas de influencia 03

1.3 Estudios ambientales aprobados por el ente competente 04

II. Generalidades 06

2.1 Ubicación 06

2.2 Propiedades 07

2.3 Vida del Proyecto 09

III. Descripción de componentes del Proyecto 12

3.1 Componentes de exploración 12

3.2 Componentes de explotación 12

3.3 Procesamiento Minero Metalúrgico de la Planta Concentradora 12

3.4 Instalaciones de Manejo de Residuos 20

3.5 Instalaciones Auxiliares 28

3.6 Otros aspectos 41

IV. Monitoreo Ambiental 44

4.1 Puntos y frecuencia de monitoreo 44

4.2 Parámetros a ser analizados 46

4.3 Métodos de monitoreo 48


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4.4 Diagramas de monitoreo 50

4.5 Reportes de monitoreo 52

4.6 Discusiones 57

V. Obligaciones y Compromisos Ambientales 59

VI. Programas de Seguridad y Salud Ocupacional 70

6.1 Procedimientos de manejo apropiado de materiales 70

6.2 Prácticas de seguridad y salud en lugares de trabajo específicos 72

6.3 Acciones de respuesta a emergencias para incidentes específicos 72

6.4 Planes de contingencia para derrames accidentales de materiales

peligrosos o accidentes en el lugar de trabajo 75

VII. Cronograma y Presupuesto 78

7.1 Cronograma 78

7.2 Presupuesto 78


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DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO DE PLAN DE MANEJO AMBIENTALDE LA CONCESIÓN ACUMULACIÓN ANCOYO (C.A. ANCOYO)

Objetivo

Identificar y hacer la descripción detallada de los procesos, subprocesos y actividades

que contemplan los Instrumentos de Gestión Ambiental como el Programa de

Adecuación y Manejo Ambiental y el Estudio de Impacto Ambiental y sus

modificaciones de la Concesión Acumulación Ancoyo (C.A. Ancoyo), de ser el caso

actualizarlo o ajustarlo de acuerdo a lo que realmente se desarrolla en la Mina.

I. Introducción

1.1 Resumen ejecutivo del proyecto

La empresa CEDIMIN S.A.C, ejecuta sus operaciones mineras en el valle del

río Cacamayo, río Puncuhuayco y río Collpamayo; paraje Cordillera Chila, y

específicamente la Planta Concentradora en el Paraje Pampa de Vizcachas,

distrito de Chachas, provincia de Castilla y departamento de Arequipa, a una

altitud entre 4,540 y 5,430 msnm. La Planta de Beneficio (Concentradora) tiene

una capacidad de tratamiento de 250 TM/día y los minerales a procesar tienen

valores de oro, plata, y plomo. Los relaves generados del proceso de

concentración son llevados a las canchas de relaves; y los desmontes

extraídos de las minas se acumularon en los depósitos de desmonte de los

sectores Sando Alcalde, Pillune, Apacheta y Tocracancha, y forman ahora

parte de los pasivos ambientales, ya remediados.


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En el área de influencia de la C.A. Ancoyo, se exponen hasta nueve unidades

con edades desde el Jurásico hasta el Holoceno: Grupo Andagua, Depósito

Aluvial, Depósito Morrénico, Grupo barroso, Formación Sencca, Grupo

Formación Orcopampa, Formación Arcurquina, Formación Murco y Grupo

Yura.

La Mina Shila actualmente se encuentra inoperativa, en etapa de cierre. Es así

que los componentes mineros se hayan cerrados prácticamente en su

totalidad, habiendo quedado operativa únicamente la Planta de Beneficio,

hoteles y demás servicios.

1.2 Instalaciones principales del proyecto y áreas de influencia

Dentro de las instalaciones principales de la C.A. Ancoyo se encuentran:

Campamento Apacheta, Hotel Empleados, Planta Concentradora, Presa de

Relave Nº 4, y los sectores Santo Alcalde, Pillune, Apacheta y Tocracancha.

1.3 Estudios Ambientales aprobados por el ente Competente

La C.A. Ancoyo cuenta con los siguientes instrumentos ambientales aprobados

(para mayores referencias, ver Anexo N° 1):

Cuadro 1: Estudios ambientales aprobados de la C.A. Ancoyo

Documento de Aprobación Instrumento que aprueba

Resolución Directoral N° 012-97-EM/DGM, del

13.Ene.1997 y R.D. N° 031-2003-EM/DGM, del

07.Feb.2003 (aprobación ejecución)

Plan de Adecuación y Manejo Ambiental Shila

Estudio de Impacto Ambiental Relavera 4

Resolución Directoral N° 306-2008-MEM/AAM, del Modificatoria al Estudio de Impacto Ambiental


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10.Dic.2008 de la Relavera Nº 4

Resolución Directoral N° 366-2001-EM-DGAA, del

12.Nov.2001

Estudio de Impacto Ambiental del Circuito de

Cianuración de la Planta Concentradora Shila

Resolución Directoral N° 355-2007-MEM/AAM, de

fecha 29.Oct.2007 y R.D. N° 405-2007-MEM/AAM

de fecha 18.Dic.2007

Modificatoria al Estudio de Impacto Ambiental

del Circuito de Cianuración de la Planta

Concentradora Shila

Del mismo modo, la C.A. Ancoyo cuenta con las siguientes Autorizaciones de

Tratamiento y Vertimiento de aguas residuales industriales:

Cuadro 2: Autorizaciones de Tratamiento y Vertimientos de aguas residuales industriales de la C.A.

Ancoyo

Documento de Aprobación Autorización

Resolución Directoral N°

0916-2007-DIGESA

Autorización Sanitaria de Vertimiento de Aguas Residuales Domesticas (PC-

7 y PC-10, eliminación del PC-3) Actualmente en Trámite

Resolución Directoral Nº

0019-2010-ANA-DCPRH,

Autorización Sanitaria de Vertimiento de Aguas Residuales Industriales (PC

1, PC-2 y PC-6)

Resolución Directoral Nº

1772-2009/DIGESA/SA

Autorización Sanitaria de Vertimiento de Aguas Residuales Industriales (PC-

5 y Relavera Nº4)


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II. Generalidades

2.1 Ubicación

La C.A. Ancoyo se encuentra ubicada entre los cerros Apacheta, Pillune y

Sando Alcalde, en los valles de los ríos Cacamayo y Collpamayo, en el distrito

de Chachas, provincia de Castilla del Departamento de Arequipa.

Orográficamente la unidad minera se localiza en la cordillera Chila, emplazada

en el sur de los Andes.

Sus coordenadas geográficas son: Latitud Sur 15º 20’ a 15º 25’, Longitud Oeste

72º 06’ a 72º 12’, entre 4,500 a 5,420 msnm de altura. Ver Láminas N° 1 y 2.

Vías de Acceso

El acceso a la C.A. Ancoyo se efectúa desde la ciudad de Arequipa por vía

terrestre, hasta el poblado de Caylloma. El recorrido se realiza cubriendo una

distancia de 274 km a través de la ruta Yura – Sibayo – Caylloma - Peñas

Blancas - Shila.

Cuadro 3: Vías de Acceso a la C.A. Ancoyo

De A Carretera Distancia (km)

Lima Arequipa Asfaltada 1 200

Arequipa Yura Asfaltada 20

Yura Patahuasi Asfaltada 50

Patahuasi Sibayo Afirmada 50

Sibayo Caylloma Afirmada 94


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Caylloma Shila Afirmada 60

2.2 Propiedades

2.2.1 Propiedades Superficiales

Compañía de Exploraciones Desarrollo e Inversiones Mineras – CEDIMIN

S.A.C. hace uso del terreno superficial ubicado en el paraje Apacheta,

distrito de Chachas, provincia de Castilla, departamento de Arequipa,

correspondiente a 770.016 ha obtenidas por CEDIMIN S.A.C. mediante la

transferencia por razón de Expropiación Legal que otorgó el Director

General de Minería, Sr. Miguel Carrizales Arbe. Estos terrenos fueron

inscritos en el Registro Público de Minería de Arequipa y en el Registro

de Propiedad de Inmuebles de la Región Arequipa.

La segunda expropiación legal se realiza a favor de la Minera Shila, sobre

353.728 ha, para la construcción de carreteras de acceso a las galerías o

socavones del sector Gerdi – Apacheta.

Por último, se realizó una acuerdo extrajudicial entre Compañía de

Exploraciones Desarrollo e Inversiones Mineras – CEDIMIN S.A.C. y la

comunidad de Chachas por los terrenos adicionales a los expropiados.

La Compañía Minera Buenaventura S.A. en un contrato de cesión, otorga

la C.A. Ancoyo (C.A. Ancoyo), para explorar y explotar sus derechos

mineros, con el objeto de ampliar las exploraciones de la zona dentro de


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los cuales se encuentra el Sector Tocracancha. Para mayores detalles,

ver Anexo Nº 2.

2.2.2 Propiedad Minera

La C.A. Ancoyo se encuentra conformada por catorce (14) concesiones,

que ascienden a un total de 6 367.021 hectáreas.

Cuadro 4: Concesiones de la C.A. Ancoyo

Nº NombreNº de

PartidaÁrea (ha) Tipo

1 Ancoyo Nº I 64 1 000 Concesión

2 Ancoyo NºII 65 1000 Concesión

3 Ancoyo NºIII 77 950 Concesión

4 Ancoyo NºIV 68 975 Concesión

5 Don Pancho A 5883 105.931 Denuncio

6 Don Pancho B 5884 24 Denuncio

7 Gerdi Nº1 75 65 Concesión

8 Gerdi Nº3 73 975 Concesión

9 Rosita Nº 20 R-3 5969 40.044 Concesión

10 Rosita Nº 20 R-2 5967 80.131 Concesión

11 San Andrés 60 800 Concesión

12 San Antonio Nº2 61 280 Concesión

13Concentradora

Shila5926 70 Concesión

14 Don Pancho A-2 5883-A 1.915 Denuncio

Total 6367.021


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Asimismo, mediante Resolución Jefatural Nº 01351-2000-RPM de

05.Abr.2000, los derechos mineros de “San Andres”, “Ancoyo Nº I”,

“Ancoyo Nº II”, “Ancoyo Nº III”, “Ancoyo Nº IV”, “Gerdi Nº 1”, “Gerdi Nº 3”

y “San Antonio Nº 2”, pasan a conformar el derecho minero denominado

“Acumulación de Ancoyo”, que presenta una extensión de 4 045 ha.

2.3 Vida del proyecto

2.3.1 Geología

Geología General

De acuerdo al Cuadrángulo Geológico de Orcopampa, en el área de

influencia de la C.A. Ancoyo, se exponen hasta nueve unidades con

edades desde el Jurásico hasta el Holoceno, las mismas que se resumen

en el siguiente cuadro:

Cuadro 5: Columna estratigráfica del área de influencia de la C.A. Ancoyo

ERASISTEMA

Período

ÉPOCA

SerieUNIDADES Sedimentarias

UNIDADES

Intrusivas

Cenozoico

CuaternarioHoloceno

Grupo Andagua Q – a

Depósito Aluvial Qh - al

Pleistoceno Depósito Morrénico Qpl - mo

Terciario

SuperiorGrupo barroso TQ – ba

Formación Sencca Ts – se

MedioGrupo Formación

OrcopampaTm - or

Inferior Grano Ti - gd


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diorita

MesozoicoCretáceo Inferior

Formación Arcurquina Ki - ar

Formación Murco Ki – mu

Jurásico Superior Grupo Yura JsKi - yu

Estructuras geológicas

En los Cuadrángulos de Orcopampa y Huambo, existen zonas o fajas de

deformaciones estructurales, que van de SO a NE, las cuales

comprenden: Emplazamiento del Batolito Costanero, Zona Intensamente

Comprimida y Fallamiento en Bloques; de los cuales la última repercute

directamente al área de interés, pero que está influenciada por las dos

primeras no obstante sus ubicaciones fuera del área, por lo cual hacemos

referencia de sus acontecimientos.

2.3.2 Reserva de mineral

Actualmente no se realizan operaciones mineras.

2.3.3 Cronograma de producción

Durante el período de abril a diciembre, en la U.E.A. Paula se tiene

previsto producir un total de 49,500 TCS de mineral. El cronograma de

producción para los meses de abril a diciembre es el siguiente:

Cuadro 6: Programa de Producción Anual de la C.A. Ancoyo

Producción TCS Abr May Jun Jul Ago Set Oct Nov Dic TOTAL


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5,500 5,500 5,500 5,500 5,500 5,500 5,500 5,500 5,500 49,500

Ley decabeza Au

Oz/TCS Au 0.277 0.329 0.362 0.370 0.392 0.394 0.395 0.411 0.416 0.372

Ley decabeza Ag

Oz/TCS Ag 1.1 1.3 1.3 1.3 1.4 1.4 1.3 1.3 1.3 1.3

Recuperación Oz Au 1,445 1,718 1,893 1,932 2,048 2,060 2,066 2,146 2,175 17,484

Recuperación Oz Ag 4,691 5,256 5,276 5,364 5,894 5,981 5,428 5,304 5,524 48,718


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III. Descripción de Componentes del Proyecto y Gestión del Agua

3.1 Componentes de Exploración

Actualmente no se realizan actividades de exploración.

3.2 Componentes de Explotación

Actualmente no se realizan actividades de explotación.

3.3 Procesamiento Minero/Metalúrgico de la Planta Concentradora

3.3.1 Procesos de la Planta Concentradora

Los procesos metalúrgicos de la Planta Concentradora de Shila, se

describen a continuación:

a. Transporte del Mineral

El mineral almacenado en las tolvas principales en la zona de mina es

transportado en volquetes hacia la planta, desde la U.E.A. Paula.

b. Recepción y Chancado


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Se cuenta con una tolva de concreto de capacidad 120 TMH, que recibe

el mineral de los volquetes proveniente de mina Paula, pasando por una

parrilla de 6” de abertura y luego mediante una faja es alimentado el

mineral a una chancadora de quijadas Denver 15” x 24” y es reducido a

un tamaño menor a 2” descargando a una faja transportadora, donde el

mineral pasa por debajo de un electroimán y detector de metales. Este

mineral ingresa a una zaranda 4’ x 8’ tamizado y clasificando el mineral

de mayor a 1” que va a la chancadora cónica Symons de 3’ St. El mineral

menor a 1” de la zaranda vibratoria 4’ x 8’ pasa a una faja donde se junta

con el producto de la chancadora cónica. El producto fino es depositado

en una tolva metálica de 240 TMH.

c. Molienda, Clasificación y Concentración gravimétrica

El mineral menor a 1” es alimentado al molino de barras 5 ’x 10’ en

circuito abierto. La descarga se mezcla con el relave de la concentración

gravimétrica y van a una bomba horizontal 6” x 4” que trabaja con un

ciclón D-15, cuyo producto fino de 58% malla –200 y densidad de 1,200

g/l va al proceso de flotación. Los gruesos del ciclón pasan al molino de

bolas 6’ x 6’ de remolienda, el cual descarga a un Jig Panamerican 26” x

26” (rougher), cuyo producto es limpiado por un segundo Jig de las

mismas características, produciendo un concentrado gravimétrico de alta

ley de oro que se alimenta al circuito de lixiviación con cianuro.

d. Flotación

El producto fino de la etapa de clasificación con una densidad de 1,200

g/l y 58% malla –200 es mezclado y acondicionado con los reactivos y

alimentado al circuito de flotación donde se obtiene un concentrado de


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flotación bulk que es almacenado al espesador 15’ Ø x 8’, mientras que el

relave es bombeado hacia la Presa de Relave N° 4 en actual operación.

Los reactivos usados en la flotación son el Xantato Amílico de Potasio (Z-

6) que actúa como colector; el AP-404 y AF-208 que actúan como

promotor, y el Metil Isobutil Carbinol que actúa como espumante.

e. Espesado, Filtrado del Concentrado Bulk

El concentrado bulk almacenado en el espesador 15’ Ø x 8’ se bombea y

es filtrado en un filtro de 4’ Ø x 3 discos y alimentado directamente al

circuito de lixiviación con cianuro.

f. Disposición de Relaves

Los relaves del circuito de flotación son bombeados a través de la línea

de tubería de polietileno de 4” Ø CL 10 hacia la Presa de Relave N° 4 en

actual operación, que se ubica a 2.5 km de la Planta Concentradora, en la

margen derecha del río Collpamayo, a 4,540 msnm.

La formación de la relavera es por el método aguas arriba, se deposita

clasificando con un hidrociclón. Con el material grueso se construye el

muro, mientras que el material fino es enviado hacia el fondo de la

relavera. La decantación de agua se efectúa por rebose utilizando tres

tuberías de PVC de 4”Ø CL 10 que conducen hacia las pozas de

sedimentación; además se cuenta con una tubería de PVC de 6”Ø para

casos de emergencia. La relavera cuenta con un canal de coronación

para captar el agua de escorrentía de tal manera que el agua no ingresa

a ésta. Además cuenta con tres piezómetros para controlar el nivel

freático de la misma.


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g. Circuito de lixiviación, precipitación y fundición

El proceso de cianuración de los concentrados bulk y gravimétrico

obtenido en la Planta Concentradora, se inicia en la remolienda

alimentando el concentrado bulk filtrado; repulpando con solución de

cianuro pobre (barren) y alimentado el concentrado gravimétrico al molino

de bolas 3’ x 9’. La pulpa de descarga del molino se clasifica con el

hidrociclón D-4, el under flow retorna al molino y el over flow del

hidrociclón ingresa al espesador 16’Øx 8’ N° 1. Se adiciona al molino el

cianuro disuelto para mantener el cianuro libre en la pulpa del over flow

del hidrociclón entre 0.35 % a 0.40 %, peróxido de hidrógeno al 50 %,

acetato de plomo y bolas de acero de 1” Ø según desgaste. Además se

adiciona cal en el agitador N° 2 para mantener la alcalinidad en todo el

circuito de cianuración sobre pH 11.5.

Del espesador N° 1 la solución clara rebosa hacia el tanque de solución

rica, la pulpa densa con una densidad sobre 1,550 g/l se bombea al

agitador N° 1; la pulpa se diluye con solución barren a una densidad de

1,280 g/l y por gravedad pasa a los agitadores 2, 3 y espesador N° 2.

En los espesadores N° 2, 3 y 4 se efectúa el lavado en contracorriente

con adición de solución barren en el espesador N° 4. Finalmente del

espesador N° 4 se bombea al filtro de discos 4’Ø x 3D que está instalada

en la relavera de lixiviación. El relave en forma de cake con una humedad

de 15% se deposita y la solución se retorna al espesador N° 3.

El oro y la plata disueltos con cianuro se precipitan en el proceso Merrill

Crowe, que consta en tres operaciones:


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- Clarificación de la solución, permite eliminar las partículas sólidas en

suspensión por debajo de 10 mg/l con filtro prensa, se utiliza diatomita

como ayuda filtrante.

- Precipitación con zinc metálico en polvo, la solución antes se

desoxigena en la torre de vacío a niveles menores de 0.4 mg/l de

oxígeno disuelto, mediante una bomba de vacío.

- Filtrado de precipitados, se realiza en filtros prensa. El precipitado

cosechado se seca en el horno a una temperatura aproximada de 150

°C, luego se deja enfriar, se pesa y se guarda.

Los precipitados con valores de oro y palta, se funden mezclando con los

fundentes, bórax, sílice y nitrato de potasio. Se calienta el horno tipo

basculante a una temperatura de 1,000 a 1,100 °C y la lingotera metálica

a una temperatura de 150 °C. Al poner el horno en funcionamiento, se

pone operativo el extractor de polvo y lavador de gases, se ventila y dirige

el flujo de aire abriendo la puerta de la sala de fundición, finalmente, se

efectúa la colada utilizando la lingotera, obteniendo la barra Doré. Las

escorias retornan a la remolienda.

3.3.2 Tasa de producción

De acuerdo al Estudio de Impacto Ambiental del Circuito de Cianuración

de la Planta Concentradora Shila, aprobado en el año 2001, la planta de

beneficio se implementó con un proceso de flotación y otro de

gravimetría. La producción autorizada fue de 250 TM/día de mineral

cabeza. A pesar de ello, se proceso en un inicio un volumen de 165

TCS/día.


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Según la información otorgada, la tasa de tratamiento de mineral es de

5500 TCS/MES, es decir un promedio de 183.3 TCS/día. Al mes de

marzo 2010, se tiene 793,238.37 TCS

3.3.3 Volumen de relave generado

El volumen de relave generado en los procesos de Flotación de la Planta

Concentradora Shila, asciende a un promedio de 5,133 TCS/mes. A

marzo del presente año, se tiene un acumulado de 740,355.810 TCS.

3.3.4 Volumen de abastecimiento y consumo de agua para uso industrial.

Fuentes de uso y monitoreo ambiental (incluye esquema)

El volumen de consumo de agua para uso industrial asciende a un

volumen total de 775 m3/día, los mismos que se consumen en las

Instalaciones de la Planta Concentradora (730 m3/día), laboratorio y otros

servicios (45 m3/día); siendo la fuente de agua los ríos Nequeta y

Cacamayo. Cabe indicar que 260 m3/día de agua del Proceso Industrial

son recirculados.

Figura 1: Diagrama de Flujo de Agua Consumida para uso industrial por día


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A continuación se presenta el cuadro resumen del consumo de agua en

la planta, como se puede apreciar, el mayor consumo está dado por la

actividad de gravimetría, cuyo consumo asciende a 440 m3.


C.A. Ancoyo

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Cuadro 7: Consumo de agua de la planta concentradora por día

Descripción Consumo en m3

Chancado 5

Molienda primaria 85

Molienda secundaria 30

Gravimetría 440

Flotación 160

Bombas de vacío 250

Otros (limpieza, mantenimiento, fundición, etc.). 20

Agua recirculada de espesador y bombas de vacío. -260

Consumo total de agua Planta 730

Laboratorio y otros servicios 45

Consumo Total de agua Zona Industrial 775

3.3.5 Volumen y cantidad de agua residual producida

El efluente procedente de los procesos de la planta concentradora es el

PC-5, el volumen de efluente aproximado es de 550 m3/día.

3.3.6 Concentración de emisiones generadas durante las fases operacionales

de la Planta Concentradora

De acuerdo a lo señalado por los responsables del proceso, se tiene que

las emisiones se generan únicamente cuando se realiza la fundición. Esta

actividad no es continua, su frecuencia es de 3 veces al mes, 8 horas por

día. El flujo de la emisión es de aproximadamente 1500 CFM, siendo el


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volumen total de emisión 61,200 m3. En las fases operaciones de la

Planta Concentradora Shila, existe un punto de emisión PC-9: “Chimenea

Hornos de Fundición”, el cual de reporta trimestralmente al Ente

Competente.

3.3.7 Niveles de ruido durante las fases operacionales de la Planta

Concentradora

En los procesos de Planta Concentradora, la mayor emisión de ruido se

produce durante la molienda (97 decibeles) y el chancado (98 decibeles);

otras secciones arrojan niveles por debajo de 87 decibeles.

3.3.8 Tipo, volumen (m3) y cantidad (kg) de desechos sólidos generados

Los residuos sólidos generados en las instalaciones de la Planta

Concentradora se clasifican en domésticos, peligrosos, inflamables y

metálicos, y se segregan en los puntos de acopio ubicados en zonas

estratégicas de la Planta, los cuales son recolectados, trasladados,

almacenados temporalmente y dispuestos finalmente por personal del

área de Medio Ambiente. Según el reporte mensual del mes de agosto,

se aprecia que la generación de residuos sólidos peligrosos e inflamables

fue de 2.09 y 0.22 TM respectivamente.

3.4 Instalaciones de manejo de residuos

3.4.1 Relaves


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3.4.1.1 Volumen y áreas de disposición de relaves

Presa de Relave 4

La C.A. Ancoyo posee cuatro (04) presas de relave, de las cuales una

(01) se encuentra operativa, la Presa de Relave Nº 4, mientras que las

restantes se encuentran cerradas y revegetadas como parte del

cumplimiento del PAMA. Asimismo, se cuenta con un Depósito de Colas

de Cianuración para disponer los relaves generados en el proceso de

lixiviación de la Planta Concentradora.

La Presa de Relave Nº 4, se encuentra ubicada a 2.5 km de la Planta

Concentradora en la margen derecha del río Collpamayo, a 4,540 msnm.

El volumen de diseño de la Relavera Nº4 es de 600,000 m3, y el área de

diseño es de 27,585 m2.

Relavera de Cianuración

El volumen de la relavera de cianuración es 6,400 m3 y abarca un área de

1,600 m2.

Relavera de lixiviación

Actualmente se tiene proyectada la construcción de una relavera de

lixiviación. Su ubicación se detalla a continuación:


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Cuadro N° 8

Ubicación de Relavera de Lixiviación

ComponenteVértices (1 – 8)

AltitudEste Norte

Relavera de

Lixiviación

808913.013 8301707.359

4648

808904.719 8301658.719

808926.773 8301623.244

808952.372 8301641.046

808987.395 8301643.815

809012.333 8301642.301

809022.009 8301653.260

809007.814 8301672.040

Esta relavera estará ubicada dentro de las instalaciones de la Planta de

beneficio, a un costado de los tanques de combustible.

3.4.1.2 Instalaciones para el manejo de relaves.

Actualmente las relaveras de flotación 1, 2 y 3 se encuentran cerradas y

revegetadas, mientras que la relavera actual, la presa de relaves Nº4

cuenta con poza de contingencia, un sistema de bombeo, una tubería de

conducción de pulpa de relave, el depósito de la relavera N° 4, un

sistema de drenaje y contingencia, clasificación con hidrociclón, y un

dosificador de floculante. Asimismo se cuenta con un sistema de regado

por aspersión, una cuneta de coronación, banquetas y bermas de

reforzamiento, piezómetros, cerco perimétrico iluminación y servicios.


C.A. Ancoyo

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En el caso de la Relavera del Circuito de Cianuración, el almacenamiento

de relave lixiviado se realiza en queque por filtrado, lo cual garantiza la

estabilidad física. La superficie de almacenamiento de la relavera cuenta

con dos capas de geomembrana HDPE. Toda la solución se recircula al

circuito de cianuración, constituyendo un circuito cerrado. La relavera

cuenta con un sistema de bombeo, filtro de discos, tubería de conducción

de pulpa de relave lixiviado, cuneta de coronación, cerco perimétrico,

iluminación y servicios.

3.4.1.3 Gestión del agua, incluye monitoreo ambiental

La relavera cuenta con un canal de coronación para captar el agua de

escorrentía de tal manera que el agua no ingrese a ésta. Además cuenta

con tres piezómetros para controlar el nivel freático de la misma.

Los puntos de monitoreo del efluente y las aguas superficiales son el PC-

5 (efluente industrial), ubicado a la salida de las pozas de sedimentación

y el CR-1 y CR-2, correspondientes al cuerpo receptor, en este caso, el

Río Collpamayo, el primero ubicado aguas arriba de la ampliación del

depósito de Relaves Nº04 y el segundo, aguas debajo de dicha

ampliación, tal como se observa en la siguiente figura:


C.A. Ancoyo

Julio 2010 Pág. 24

Figura 2: Puntos de Control de Efluentes y Cuerpo Receptor

En el caso del circuito de cianuración, como se mencionó anteriormente,

se cuenta con un sistema cerrado, en el que toda la solución es

recirculada.

3.4.2 Desmontes

Actualmente en la C.A. Ancoyo no se generan desmontes

3.4.3 Manejo de Residuos Sólidos

La generación de residuos sólidos, a lo largo del año 2010, es la

siguiente:


C.A. Ancoyo

Julio 2010 Pág. 25

Cuadro N° 9

Generación de Residuos Sólidos

MESESRESIDUOS DOMÉSTICOS RESIDUOS METÁLICOS RESIDUOS INFLAMABLES RESIDUOS PELIGROSOS TOTAL

Peso TM Volumen (m3) Peso TM Volumen (m3) Peso TM Volumen (m3) Peso TM Volumen (m3) Peso TM Volumen (m3)

Enero 10.54 3.16 0.64 0.16 0.23 0.06 0.66 0.17 12.07 3.54

Febrero 18.53 5.56 0.12 0.03 0.38 0.10 1.06 0.27 20.09 5.95

Marzo 20.57 6.17 0.98 0.25 1.37 0.34 0.36 0.09 23.28 6.85

Abril 11.82 3.55 1.39 0.35 0.44 0.11 1.22 0.31 14.87 4.31

Mayo 13.95 4.19 0.66 0.17 0.45 0.11 2.15 0.54 17.21 5.00

Junio 19.14 5.74 1.48 0.37 0.68 0.17 1.85 0.46 23.15 6.74

Julio 14.42 4.33 0.44 0.11 0.25 0.06 0.58 0.15 15.69 4.64

Agosto 22.99 6.90 0.43 0.11 0.22 0.06 2.09 0.52 25.73 7.58

TOTAL 131.96 39.59 6.14 1.54 4.02 1.01 9.97 2.49 152.09 44.62

DENSIDAD TM/M3 3.33 4.00 4.00 4.00


C.A. Ancoyo

Julio 2010 Pág. 26

3.4.3.1 Relleno Sanitario

Actualmente la C.A. Ancoyo no cuenta con un relleno sanitario

3.4.3.2 Relleno de Seguridad

Actualmente la C.A. Ancoyo no cuenta con un relleno de seguridad. Sin

embargo, se tienen celdas para el almacenamiento central de los

residuos de tipo peligroso y otra para los residuos de tipo inflamables. De

acuerdo a lo señalado en el plan de manejo de residuos sólidos, se

describe el proceso de manejo de residuos a continuación:

Según el Plan de manejo de Residuos Sólidos, los residuos peligrosos

dispuestos en su respectivo depósito, serán trasladados fuera de las

instalaciones de CEDIMIN SAC a un relleno de seguridad autorizado por

DIGESA una vez que se tenga lleno las ¾ partes de la capacidad del

depósito, a la fecha se tiene 4 m3. Este procedimiento es concordante

con el Art. 30° DS N° 057-2004-PCM “Manejo fuera de las instalaciones

del operador”.

Cabe mencionar que los residuos provenientes del tópico son

encapsulados en cemento, dentro de contenedores revestidos por una

capa de 5 cm de cemento.

Sin embargo, se tiene planificado construir un Relleno de Seguridad de

Residuos Peligrosos e Inflamables, cuya ubicación se detalla a

continuación:


C.A. Ancoyo

Julio 2010 Pág. 27

Cuadro N° 8

Relleno de Seguridad

ComponenteVértices (A-D)

AltitudEste Norte

Relleno de

Seguridad de

Residuos Peligrosos

e Inflamables

8302460.500 808773.590

47108302469.360 808822.100

8302447.070 808825.830

8302438.370 808778.310

Actualmente, se está realizando el diseño de adecuación a la

normatividad, a cargo de EVIRO SOLUTIONS S.A:C.

3.4.3.3 Puntos de Almacenamiento Temporal de Residuos Sólidos

Para el almacenamiento temporal de los diversos tipos de residuos

(domésticos, metálicos, inflamables y peligrosos) se cuenta con

contenedores que están identificados con código de colores, rotulados y

dispuestos en puntos de acopio cerca de los frentes de trabajo y

comedores, en número tal que permita el almacenamiento en el tiempo

previsto para su recojo.

3.4.3.4 Gestión del agua, incluye monitoreo ambiental (más esquema)

En la C.A. Ancoyo los contenedores que se emplean para la recolección y

almacenamiento de los residuos sólidos, cuentan con protección ante la

ocurrencia de precipitaciones.


C.A. Ancoyo

Julio 2010 Pág. 28

3.4.4 Otros parámetros ambientales específicos de cada proyecto (estabilidad

física y geoquímica de la pendiente canchas de desmonte y relaves,

manejo de desechos peligrosos, y monitoreo del control de sedimentos,

entre otros)

Actualmente no se realizan otro tipo de monitoreos.

3.5 Instalaciones Auxiliares

3.5.1 Instalaciones de la planta de generación de energía

La fuente de abastecimiento de energía eléctrica es el Sistema Eléctrico

Interconectado Nacional (SEIN) Callalli – Ares – Huancarama – Shila –

Paula.

En la C.A. Ancoyo se cuenta con la sub estación N° 1, la cual permite

distribuir energía eléctrica a la planta de beneficio, campamentos y

oficinas con un transformador de 1.25 MVA de 22 kV a 0.46 y 0.23 kV.

3.5.2 Instalaciones para el abastecimiento, almacenamiento y distribución del

agua industrial y domésticas. Incluye monitoreo (más esquema)

Abastecimiento de agua de uso industrial


C.A. Ancoyo

Julio 2010 Pág. 29

Figura 3: Esquema de distribución de agua para uso industrial

Abastecimiento de agua de uso doméstico

En la C.A. Ancoyo, actualmente sólo el Sector 5: Campamento Apacheta

y Hotel Empleados se abastece de agua de uso doméstico. El sector

cuenta con un sistema de captación de agua, y es llevada a reservorios

de concreto, donde es clorada para su uso.

El Hotel Empleados del Sector 5 dispone de un reservorio de 37,5 m3,

siendo el agua captada de una pequeña quebrada en las laderas del

cerro Hospicio. El Campamento Apacheta, ubicado en el mismo sector,

tiene un reservorio de 37,5 m3 y el agua es captada de una quebrada del

cerro Pushca.


C.A. Ancoyo

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Figura 4: Esquema de distribución de Agua para consumo Doméstico – Hotel Shila

Figura 5: Esquema de distribución de Agua para consumo Doméstico – Campamento Apacheta


C.A. Ancoyo

Julio 2010 Pág. 31

3.5.3 Instalaciones para el tratamiento y disposición de aguas domésticas e

industriales. Incluye monitoreo (más esquema)

Aguas domésticas

Para el tratamiento de las aguas residuales domesticas provenientes del

campamento Apacheta se cuenta con 2 Tanques Sépticos, en cuyos

ingresos se tienen los puntos de control PC-3A y PC-3B. Posteriormente

las aguas residuales son derivados a dos (02) lagunas de estabilización,

previo control en el punto PC3-C, en donde se le aplica una solución de

cloro antes de su descarga al Rio Cacamayo. En este cuerpo receptor se

tiene un punto de control reportado a la autoridad, el PC-3.

Posteriormente se tienen los puntos de control interno el PC-3D y PC-3E.


C.A. Ancoyo

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Figura 6: Esquema de Monitoreo del Sistema de Tratamiento de Aguas Residuales domesticas PC-3

En el caso de las aguas provenientes del Hotel de empleados, el sistema

de tratamiento consiste en un tanque séptico, en cuyo ingreso se controla

internamente el efluente (PC-10A), de donde sale después de un

tratamiento primario, y es controlado en el segundo punto de control

interno, denominado PC-10B. Luego ingresa al sistema de tratamiento

consistente en dos lagunas de oxidación donde se controla internamente

el punto PC-10C, para su posterior evacuación al Rio Cacamayo donde

se cuenta con una estación de monitoreo reportado a la autoridad el PC-

10, aguas arriba y aguas debajo de la descarga se cuenta con los puntos

de control interno PC-10D y PC-10E


C.A. Ancoyo

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Figura 7: Esquema de monitoreo del sistema de tratamiento de aguas residuales domesticas PC-10

Aguas industriales

En el caso de las aguas residuales provenientes de la zona industrial, se

cuenta con un tanque séptico, en el cual se controla internamente el

efluente antes de su ingreso (PC-7A). Luego de esta primera fase, el

efluente tratado pasa a una laguna de oxidación, en cuyo ingreso existe

otro punto de control interno (PC-7B). En esta etapa se le adiciona cloro

para luego ser descargado el efluente ya tratado al Rio Cacamayo. El

efluente tiene un punto de control y es reportado a la autoridad: el PC-7,

también se cuenta con puntos de control interno aguas arriba y aguas

abajo del cuerpo receptor (PC-7C y PC-7D).


C.A. Ancoyo

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Figura 8: Esquema de monitoreo del sistema de tratamiento de aguas residuales domesticas PC-7

3.5.4 Estructuras de drenaje (cunetas y canaletas)

Los accesos cuentan con cunetas para derivar el agua proveniente de las

precipitaciones. Asimismo, la Presa de Relave Nº 4 cuenta con un canal

de coronación para captar el agua de la escorrentía de tal manera que el

agua no ingresa a ésta. Las desmonteras y Presas de Relave 1, 2 y 3

cuenta con cunetas.

3.5.5 Almacenamiento de lubricantes y combustibles, sistemas de recuperación

de derrames. Incluye monitoreo (más esquema)

La C.A. Ancoyo, para el almacenamiento de Petróleo Diesel Nº 2, cuenta

con tres (03) tanques metálicos ubicados sobre la superficie, siendo éstos

el Tanque N° 2 de 10,000 gl, Tanque N° 3 de 10,000 gl y Tanque N° 4 de


C.A. Ancoyo

Julio 2010 Pág. 35

4,000 gl. El Tanque Nº 4 cuenta con un surtidor eléctrico para el

abastecimiento de petróleo.

Las instalaciones cuentan con sus respectivos tubos de venteo; el

perímetro se encuentra enmallado. Para la descarga de petróleo se

cuenta con una plataforma de cemento, que incluye un canal y una

tubería conectada hacia los pozos en caso de un potencial derrame. La

válvula y la cisterna que abastece cuenta con anti chispa.

Asimismo, se cuenta con una poza de contingencia para los tres (03)

tanques y con dos (02) pozos de cemento para recuperación del agua y

grasas.

Foto 01: Punto de Descarga del Petróleo


C.A. Ancoyo

Julio 2010 Pág. 36

3.5.6 Almacenes de explosivos

La C.A. Ancoyo no cuenta con polvorines operativos, ya que no se

encuentra operativa.

3.5.7 Almacenes de insumos y materiales

En Shila se cuenta con tres (03) almacenes para Insumos Químicos, los

cuales son utilizados por la planta y el laboratorio, los mismos que

almacenan los siguientes materiales:

- Almacén “B” para insumos químicos embasados en sacos.

- Almacén “C” para almacenar Peróxido de Hidrógeno y Acido Sulfúrico,

cuenta con poza de contingencia, perímetro enmallado.

- Almacén “E” para almacenar cal viva, bórax.

- Asimismo, se cuenta con otro almacen para suministros, repuesto para

grupos electrógenos, repuestos para planta y laboratorio.

3.5.8 Talleres mecánicos

La C.A. Ancoyo cuenta con un taller de mantenimiento de Planta.

3.5.9 Oficinas Administrativas


C.A. Ancoyo

Julio 2010 Pág. 37

En Shila se cuenta con siete (07) oficinas administrativas que son

designadas a las siguientes áreas:

- Oficina de Planta

- Oficina de laboratorio

- Oficina de Bienestar social

- Oficina Contratista Sirius

- Oficina Contratista Paz Hermoza

- Oficina Contratista DCR

- Oficina Contratista Sermicon

3.5.10 Laboratorio

El Laboratorio ubicado en la Planta Concentradora – Shila cuenta con un

área de 361.33 m2 y está ubicado en el nivel el 4,630 msnm. Para su

operación pasa por procesos de Fiscalización IQPF:(certificado de

Usuario de fecha 15.May.2008, recientemente renovado).

El plano de distribución de las instalaciones es el siguiente:


C.A. Ancoyo

Julio 2010 Pág. 38

Figura 9: Distribución de Instalaciones en Laboratorio


C.A. Ancoyo

Julio 2010 Pág. 39

3.5.11 Instalaciones hospitalarias

Se cuenta con una posta médica conformada por un consultorio, dentro

del cual hay una sección de farmacia y un cuarto de audiometría.

Adicionalmente hay un cuarto para Rayos X, un tópico y una sala de

hospitalización con 5 camas. La distribución de estas instalaciones se

puede apreciar en la siguiente figura:

Figura 10: Distribución de Consultorios - Vista de Planta


C.A. Ancoyo

Julio 2010 Pág. 40

3.5.12 Campamento minero y servicios de alojamiento

Actualmente existen dos (02) Campamentos: El Hotel, donde se

hospedan los empleados de CEDIMIN S.A.C y empresas especializadas;

y el Campamento Apacheta que se encuentra divido por pabellones. El

área donde se ubican estas instalaciones se denomina Sector 5, los

mismos que se describen a continuación:

Cuadro 8: Campamentos en la C.A. Ancoyo

Empleador Habitantes Zona Habitaciones

CEDIMIN

S.A.C.

Empleados Hotel 20

Obreros y

algunas E.E.

Pabellón A 12

Pabellón B 12

Pabellón C 12

Hotelito 4

Empresa

Especializada

Empleados Hotel 3

Campamento de

Obreros

Pabellón

Diamante12

Pabellón

Hematista12

Pabellón

Proustita12

Pabellón Rodio 12

TOTAL 111


C.A. Ancoyo

Julio 2010 Pág. 41

3.6 Otros Aspectos

3.6.1 Número estimado de trabajadores temporales y permanentes durante la

operación de la Unidad de Producción

La C.A. Ancoyo (mina Shila) y la U.E.A. Chaquelle (mina Paula), cuentan

con un total de 249 trabajadores, que dan el servicio de bienestar social,

medio ambiente, seguridad, concesionarios comedores y transportistas,

los mismos que se detallan a continuación:

Cuadro 9: Número de trabajadores

Áreas/Departamentos Ejecutivos Empleados Obreros TOTAL

Superintendencia 1 2 3

Almacén General 2 5 7

Bienestar Social 2 2

Contabilidad 2 1 3

Geología 9 3 27 39

Planeamiento 4 4

Laboratorio 0

Mantenimiento 2 3 39 44

Medio Ambiente 4 1 7 12

Mina 6 1 11 18

Planta de Beneficio 0

Posta Médica 3 2 5

Recursos Humanos 1 2 3


C.A. Ancoyo

Julio 2010 Pág. 42

Relaciones Comunitarias 2 1 3

Seguridad 4 5 9

SIB 0

Sistemas 1 1 2

TOTAL 37 17 100 154

Adicionalmente se cuenta con personal contratista, cuyo número total, al

mes de marzo, ascendía a 149 personas, siendo 8 ejecutivos, 10

empleados y 131 obreros.

3.6.2 Volumen de abastecimiento y consumo de agua para uso doméstico.

Incluye monitoreo (más esquema)

El volumen de agua para consumo humano, según el último reporte, es

de 69.12 m3.

3.6.3 Consumo de Energía Eléctrica. Incluye monitoreo (más esquema)

De acuerdo al registro histórico de consumo de energía desde el año

2002, el consumo de energía se ha incrementado de manera proporcional

al incremento de actividades dentro de la operación. El año 2009 el

consumo de energía fue de 9’891,063 kWh. El detalle del consumo por

año se muestra en el cuadro a continuación:

Cuadro 11: Consumo de Energía - Años 2002-2009

CONSUMO DE

ENERGÍA2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009


C.A. Ancoyo

Julio 2010 Pág. 43

kW-h SEIN 0 2’541,466 3’938,410 6’852,008 8’082,036 7’944,598 9’889,126 9’347,635

kW-h GENERADO 5’011,126 2’517,208 1’269,329 108,777 92,785 158,819 123,595 543,428

TOTAL CONSUMIDO 5’011,126 5’058,674 5’207,739 6’960,785 8’174,821 8’103,417 10’012,721 9’891,063

TOTAL PROMEDIO

MENSUAL417,593.83 421,556.17 433,978 580,065 681,235 675,285 834,393 824,255


C.A. Ancoyo

Julio 2010 Pág. 44

IV Monitoreo ambiental

4.1 Puntos y frecuencia de Monitoreo de emisiones, efluentes y ruido; de calidaddel aire, aguas superficiales y subterráneas, de revegetación, biológico ysocial

Efluentes

Los puntos y frecuencia de monitoreo de efluentes son los siguientes:

Cuadro 12: Puntos de Control de Efluentes

N° Puntos de Control Ubicación Frecuencia

1 M – 1Río Collpamayo, 500 m aguas arriba del punto

de vertimiento

Trimestral2 M - 2 Efluente de la Relavera Nº 04

3 M - 3Río Collpamayo, 500 m aguas abajo del punto de

vertimiento

Calidad de Aire y Emisiones

Los puntos y frecuencia de monitoreo de calidad de aire son los siguientes:

Cuadro 13: Puntos de Control de Emisiones

Estación UbicaciónCoordenadas UTM

FrecuenciaNorte Este


C.A. Ancoyo

Julio 2010 Pág. 45

E – 1Oficinas

Administrativas8’301,576 809,113

Trimestral

PC - 9Chimenea Horno de

Fusión8’301,597 809,080

E – 1ªExtremo derecho de

la relavera Nº 048’302,007 811,190

E - 2Posterior a las pozas

de sedimentación8’302,225 811,777

Ruido

Los puntos y frecuencia de monitoreo de ruido son los siguientes:

Cuadro 14: Puntos de monitoreo de ruido

Estación Ubicación Frecuencia

Rd – 1Ubicado en el exterior y hacia el norte de la ampliación del

depósito de relaves Mensual

Rd - 2 Ubicada al frente de la puerta ex-oficina Planta

Aguas superficiales

Los puntos y frecuencia de monitoreo de la calidad de agua superficial son los

siguientes:

Cuadro 15: Puntos de Control de aguas superficiales

Estación Descripción

PC – 1 Bocamina 5070

PC – 2 Planta de tratamiento


C.A. Ancoyo

Julio 2010 Pág. 46

PC – 3 Efluente doméstico

PC – 5 Efluente de Poza de Sedimentación

PC – 6 Efluente de Poza de Sedimentación Nv 5130

PV - 1 Cuerpo receptor río Cacamayo

PV – 2 Cuerpo receptor río Cacamayo

PV – 3 Aguas arriba de la zona de relaveras

CR – 1Aguas arriba de la ampliación del depósito de

relaves Nº 04

CR - 2Aguas debajo de la ampliación del depósito de

relaves Nº 04

4.2 Parámetros a ser analizados

Efluentes

- Caudal,

- Potencial de hidrógeno (pH)

- Temperatura

- Conductividad

- Sólidos totales suspendidos

- Metales disueltos (Pb, Cu, Zn, Fe, As)

- Cianuro total

Calidad de aire


C.A. Ancoyo

Julio 2010 Pág. 47

- Material particulado, PM-10,

- Plomo en partículas PM-10, Pb.

- Arsénico en partículas PM-10, AS.

- Dióxido de azufre, SO2.

Ruido

- dBA mínimo

- dBA máximo

- dBA equilibrado

Aguas superficiales

- Caudal

- Potencial de hidrógeno (pH)

- Temperatura

- Conductividad

- Sólidos totales suspendidos

- Metales totales (Pb, Cu, Zn, Fe, As)

- Cianuro Wad

- Coliformes totales y fecales


C.A. Ancoyo

Julio 2010 Pág. 48

4.3 Métodos de monitoreo

Los métodos de ensayos para los monitoreos de los parámetros de efluentes,

calidad de aire y aguas superficiales son los siguientes:

Efluentes

Cuadro 16: Métodos de Ensayos para el monitoreo de los Parámetros de Efluentes

Parámetro aanalizar

Norma o Referencia

TemperaturaSMEWW 21st. Ed. 2005. Part-2550 B Pág. 2-61 APHA –AWWA-WEF. Laboratory and field

Methods

pHSMEWW 21st Ed. 2005.Part-4500-H+ A, B Pág 4-90 APHA AWWA WEF Electrometric

Method

Conductividad SMEWW 21st Ed. 2005. Part 2510 A,B. Pág 2-44,2-47. APHA- AWWA- WEF. Conductivity

Oxigeno

Disuelto

Adaptado a Test Kit. SMEWW 21st Ed. 2005.Part-4500-O C Pág 4-138. APHA-AWWA-WEF

Azide Modification.

Caudal IC-MON-06 Medición de Caudales.

CN WadSMEWW 21st Ed. 2005. Part-4500-CN¯ I F Pág 4-47, 4-43. APHA- AWWA- WEF. Weak Acid

Dissociable Cyanide / Cyanide- Selective Electrode Method

CN TotalSMEWW 21st Ed. 2005. Part-4500-CN¯ C F Pág 4-39, 4-43 APHA- AWWA- WEF. Total

Cyanide after Disstilation / Cyanide- Selective Electrode Method.

Aceites y

Grasas

SMEWW 21st Ed. 2005.Part-5520 B Pag 5-37. APHA-AWWA-WEF. Oil and Grease.Liquid-

Liquid, Partition - Gravimetric Method

STSSMEWW 21st Ed. 2005.Part-2540 D. Pág 2-58 APHA AWWA WEF. Total Suspended Solids

Dried at 103 - 105°C.

Hg (d y t)SMEWW 21st Ed. 2005. Part-3112 B. Pág 3-23 . APHA- AWWA- WEF. Cold-Vapor Atomic

Absorption Spectrometric Method .

VariosEPA. Method 200.7. Revisión 4.4. Determination of metals and trace elements in water and

wastes by Inductively Coupled Plasma- Atomic. Emission Spectrometry.

Norte Estandar GPS


C.A. Ancoyo

Julio 2010 Pág. 49

Parámetro a

analizarNorma o Referencia

Este

Altitud

Calidad de aire

Cuadro 17: Métodos de Ensayos para el monitoreo de los parámetros de Calidad de Aire

Parámetro a


ArsénicoEPA Compendium Method IO-3.2 June 1999. Determination of metals in Ambient Particulate

Matter using Atomic Absorption (AA) Spectroscopy

PlomoEPA Compendium Method IO-3.2 June 1999. Determination of metals in Ambient Particulate

Matter using Atomic Absorption (AA) Spectroscopy

SO2EPA Appendix A to Part 50. 1982. Reference Method for the Determination of Sulfur Dioxide in

the Atmosphere (Pararosanline Method)

PM10

Norma Técnica Peruana. 1ra. Edición NTP 900.030-2003.

Gestión Ambiental. Calidad de Aire. Método de referencia para la determinación de material

particulado respirable como PM10 en la Atmósfera.

PM2.5

Norma Técnica Peruana. 1ra. Edición NTP 900.030-2003.

Gestión Ambiental. Calidad de Aire. Método de referencia para la determinación de material

particulado respirable como PM10 en la Atmósfera.

NO2Método Colorímetrico del Burbujeador de Campo de 24h., Método del Arsenito Análisis de

Contaminantes de Aire Peter O. Warner.

O3 ISO 13964:1998. Determinación de Ozono-Método Absorción Ultravioleta

H2SMétodo Colorimétrico Jacobs; Sulfato de Cadmio, Análisis de Contaminantes del Aire. Peter

O. Warner.

CO2 Methods of air sampling and analysis intersociety Method Nº 43101-02-71T-1972.

CO

NorteEstandar GPS

Este


C.A. Ancoyo

Julio 2010 Pág. 50

Parámetro a


Altitud

Aguas superficiales

Cuadro 18: Métodos de Ensayos para el monitoreo de los Parámetros de Agua

Parámetro aanalizar

Norma o Referencia

Coliformes

Fecales

SMEWW 21st. Ed.2005. Part-9221 E1, Pág. 9-56 APHA-AWWA-WEF. Multiple tube

Fermentation Technique for Members of the Coliform Group. Fecal Coliform Procedure.

Coliformes

Totales

SMEWW 21st. Ed.2005. Part-9221 E1, Pág. 9-49 APHA-AWWA-WEF. Multiple tube

Fermentation Technique for Members of the Coliform Group. Standard Total Coliform

Fermentation Technique.

ConductividadSMEWW 21st. Ed. 2005. Part-2510 A,B. Pág. 2-44, 2-47, APHA-AWWA-WEF. Laboratory

Method

VariosEPA. Method 200.7. Revisión 4.4. Determination of metals and trace elements in water

and wastes by Inductively Coupled Plasma-Atomic. Emission Spectrometry.

pHSMEWW 21st. Ed.2005. Part-4500-H+ A,B Pág. 4-90 APHA AWWA WEF Electrometic

Method-Ph value.

TemperaturaSMEWW 21st Ed. 2005.Part-2550 B Pág. 2-61 APHA-AWWA-WEF. Laboratory and field

Methods.

Norte

Estandar GPSEste

Altitud

4.4 Diagramas de monitoreo

Los diagramas de monitoreo se muestran en las siguientes figuras:


C.A. Ancoyo

Julio 2010 Pág. 51

Figura 11: Puntos de Control de la Concesión Acumulación Ancoyo

Figura 12: Punto de Monitoreo de Aguas Residuales Industriales

Para mayor detalle, ver Anexo Nº 3


C.A. Ancoyo

Julio 2010 Pág. 52

4.5 Reportes de monitoreo

Efluentes

De acuerdo al Informe de Ensayo ABR1055-1.R10, elaborado por el laboratorio

CIMM Perú S.A, se obtuvieron los siguientes resultados:

Cuadro 19: Resultado de monitoreo de efluentes industriales

Parámetro UnidadLímite de

detección

Estación LMP

CM

LMP

PAPC-6 PC-1 PC-2

Temperatura ºC 0.1 6.2 6.7 5.9 - -

pH 0.01 6.76 7.25 7.12 6 - 9 6 - 9

Conductividad uS/cm 1 295 265 582 - -

O disuelto mg/L 0.01 5.24 5.37 5.23 - -

Caudal m3/día - 882 796 528 - -

CN Wad mg/L 0.005 < 0.005 < 0.005 < 0.005 - -

CO3 mg/L 1 < 1 < 1 < 1 - -

HCO3 mg/L 1 43 69 44 - -

NO3 mg/L 0.1 0.6 0.6 1.7 - -

NO2 mg/L 0.005 < 0.005 < 0.005 < 0.005 - -

Fluoruros mg/L 0.02 0.07 0.26 0.40 - -

Cl mg/L 1 1 2 2 - -

SAAM mg/L 0.025 < 0.025 < 0.025 < 0.025 - -

Cr (VI) mg/L 1 < 0.1 < 0.1 < 0.1 - -

SO4 mg/L 5 240 47 762 - -

S mg/L 0.002 0.004 < 0.002 < 0.002 - -

AcyG mg/L 0.5 < 0.5 < 0.5 < 0.5 - -

Fenoles mg/L 0.001 < 0.001 < 0.001 < 0.001 - -

(PO4)3 mg/L 0.005 0.032 < 0.005 < 0.005 - -

RICHARD

Resaltado


C.A. Ancoyo

Julio 2010 Pág. 53

Hg (t) mg/L 0.0005 < 0.0005 < 0.0005 < 0.0005 - -

Ag (t) mg/L 0.005 < 0.005 < 0.005 < 0.005 - -

Al (t) mg/L 0.03 0.11 0.05 0.09 - -

As (t) mg/L 0.02 < 0.02 < 0.02 < 0.02 1.0 0.5

B (t) mg/L 0.1 < 0.1 0.2 < 0.1 - -

Ba (t) mg/L < 0.005 < 0.005 0.011 - -

Be (t) mg/L 0.001 < 0.001 < 0.001 < 0.001 - -

Ca (t) mg/L 0.05 101 23.88 233 - -

Cd (t) mg/L 0.003 0.008 < 0.003 0.015 - -

Co (t) mg/L 0.005 < 0.005 < 0.005 0.008 - -

Cu (t) mg/L 0.005 0.014 < 0.005 0.040 1.0 0.3

Fe (t) mg/L 0.01 0.09 0.03 0.60 2.0 1.0

Li (t) mg/L 0.005 0.013 0.026 0.064 - -

Mg (t) mg/L 0.02 6.85 6.90 39.02 - -

Mn (t) mg/L 0.003 4.554 0.020 14.207 - -

Ni (t) mg/L 0.002 0.004 0.003 < 0.002 - -

Pb (t) mg/L 0.01 0.01 < 0.01 0.01 0.4 0.2

Se (t) mg/L 0.02 < 0.02 < 0.02 < 0.02 - -

Zn (t) mg/L 0.005 1.686 0.048 0.884 3.0 1.0

ECA à DS Nº 002-2008-MINAM - Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Agua.

Categoría 3.

LMPàRM 011-96-EM/VMM - Niveles Máximos Permisibles para Efluentes Líquidos para las

Actividades Minero Metalúrgicas

Calidad de aire y Emisiones

El monitoreo del tercer trimestre correspondiente a las emisiones gaseosas y a la

calidad de aire en la C.A. Ancoyo, arrojó los siguientes resultados:

RICHARD

Resaltado


C.A. Ancoyo

Julio 2010 Pág. 54

Cuadro 20: Resultado de monitoreo de emisiones

Estación Unidad SO2 PM10 Pb As

PC-9 µ/m3 12 13 0.010 <0.01

E-1 µ/m3 10 18 0.035 ---

E-2 µ/m3 12 24 0.004 0.02

NMPDiario 572 350 --- 6

Anual --- --- 0.5 ---

Resolución Ministerial Nº 315-96-EM/VMM

Cuadro 21: Resultado de monitoreo de calidad de aire

Punto de control Unidad SO2 PM10 NO2 Ozono Pb H2S

E-1 (Oficinas Administrativas ) µ/m3 10 18 6 <1.00 0.035 <2.00

ECA’s Aire

Mes --- --- --- --- 1.50 ---

(24 horas) 80 150 --- --- --- 150

(8 horas) --- --- --- 120 --- ---

(1 hora) --- --- 200 --- --- ---

Decreto Supremo N° 003-2008 MINAM

Aguas superficiales

De acuerdo al Informe de Ensayo ABR1055-1.R10, elaborado por el laboratorio

CIMM Perú S.A, se obtuvieron los siguientes resultados:

Cuadro 22: Resultado de monitoreo de aguas superficiales

Parámetro UnidadLímite dedetección

EstaciónECA

PV-2 PV-3 PV-1


C.A. Ancoyo

Julio 2010 Pág. 55

Temperatura ºC 0.1 6.2 6.0 9.1 -

pH 0.01 7.16 7.10 7.38 6.5 - 8.5

Conductividad uS/cm 1 79 73 209 < 2000

O disuelto mg/L 0.01 4.19 4.32 5.29 >= 4

Caudal m3/día - 32659 37195 16589 -

CN Wad mg/L 0.005 < 0.005 < 0.005 < 0.005 0.1

CO3 mg/L 1 < 1 < 1 < 1 5

HCO3 mg/L 1 21 38 54 370

NO3 mg/L 0.1 0.2 0.1 0.4 10

NO2 mg/L 0.005 < 0.005 < 0.005 < 0.005 0.06

Fluoruros mg/L 0.02 0.09 0.08 0.06 1

Cl mg/L 1 < 1 < 1 < 1 100 - 700

SAAM mg/L 0.025 < 0.025 < 0.025 < 0.025 1

Cr (VI) mg/L .1 < 0.1 < 0.1 < 0.1 0.1

SO4 mg/L 5 16 15 47 300

S mg/L 0.002 < 0.002 < 0.002 < 0.002 0.05

AcyG mg/L 0.5 0.6 0.5 < 0.5 1

Fenoles mg/L 0.001 < 0.001 < 0.001 < 0.001 0.001

(PO4)3 mg/L 0.005 0.037 0.008 < 0.005 1

Hg (t) mg/L 0.0005 < 0.0005 < 0.0005 < 0.0005 0.001

Ag (t) mg/L 0.005 < 0.005 < 0.005 < 0.005 0.05

Al (t) mg/L 0.03 0.21 0.26 0.08 5

As (t) mg/L 0.02 < 0.02 < 0.02 < 0.02 0.05

B (t) mg/L 0.1 < 0.1 < 0.1 < 0.1 0.5 - 6

Ba (t) mg/L 0.005 0.012 0.012 0.022 0.7

Be (t) mg/L 0.001 < 0.001 < 0.001 < 0.001 0.1

Ca (t) mg/L 0.05 11.66 11.35 22.92 200

Cd (t) mg/L 0.003 < 0.003 < 0.003 < 0.003 0.01

Co (t) mg/L 0.005 < 0.005 < 0.005 < 0.005 1


C.A. Ancoyo

Julio 2010 Pág. 56

Cu (t) mg/L 0.005 < 0.005 < 0.005 0.009 0.2

Fe (t) mg/L 0.01 0.22 0.28 0.29 1

Li (t) mg/L 0.005 < 0.005 < 0.005 0.005 2.5

Mg (t) mg/L 0.02 2.08 2.05 5.85 150

Mn (t) mg/L 0.003 0.055 0.062 0.867 0.2

Na (t) mg/L 0.01 4.23 4.20 5.26 200

Ni (t) mg/L 0.002 < 0.002 < 0.002 < 0.002 0.2

Pb (t) mg/L 0.01 < 0.01 < 0.01 < 0.01 0.05

Se (t) mg/L 0.02 < 0.02 < 0.02 < 0.02 0.05

Zn (t) mg/L 0.005 0.029 0.035 0.316 2

Aldrin ug/L 0.50 < 0.50 < 0.50 < 0.50 0.03

DDT ug/L 0.50 < 0.50 < 0.50 < 0.50 1

Dieldrin ug/L 0.50 < 0.50 < 0.50 < 0.50 0.7

Endosulfan I ug/L 0.50 < 0.50 < 0.50 < 0.50 0.02

Endosulfan II ug/L 0.50 < 0.50 < 0.50 < 0.50 0.02

Endrin ug/L 0.50 < 0.50 < 0.50 < 0.50 0.004

Heptacloro ug/L 0.50 < 0.50 < 0.50 < 0.50 0.1

Lindano ug/L 0.50 < 0.50 < 0.50 < 0.50 4

Paratión ug/L 0.50 < 0.50 < 0.50 < 0.50 7.5

DBO mg/L 2.00 < 2.00 < 2.00 < 2.00 15

DQO mg/L 10.00 < 10.00 < 10.00 < 10.00 40

Colif. Fec. NMP/100 ml 1.8 33.0 4.5 < 1.8 1000

Colif. Tot. NMP/100 ml 1.8 79.0 170 17.0 5000

Enter. Fec. NMP/100 ml 1.8 < 1.8 < 1.8 < 1.8 20

E. Coli NMP/100 ml 1.8 33.0 4.5 < 1.8 100

Salmonella - 0.1 Ausencia Ausencia Ausencia Ausencia

V. Cholerae - 0.1 Ausencia Ausencia Ausencia Ausencia

Tremátodes - 0.1 Ausencia Ausencia Ausencia

Céstodes - 0.1 Ausencia Ausencia Ausencia


C.A. Ancoyo

Julio 2010 Pág. 57

Nemátodes - 0.1 Ausencia Ausencia Ausencia

ECA à DS Nº 002-2008-MINAM - Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para

Agua. Categoría 3.

4.6 Discusiones

Efluentes

Ningún valor obtenido supera los niveles permitidos. Sin embargo, hay que

resaltar la gran cantidad de sulfatos, calcio y manganeso que se vierten del

punto PC – 2.

Calidad de aire y emisiones

Ningún valor obtenido supera los niveles permitidos.

Aguas superficiales

Como se puede apreciar en los resultados, el único valor que superó lo permitido

por el Decreto Supremo Nº 002-2008-MINAM, fue el nivel de Manganeso (Mn) en

la estación PV-1, con un valor de 0.867 mg/L, frente a los 0.2 mg/L que permite la

norma, lo que representa un exceso de 333 %.

También se observa que en los puntos de monitoreo, el ECA es menor que el

límite de detección de los equipos o métodos de análisis de los parámetros de los


C.A. Ancoyo

Julio 2010 Pág. 58

Compuestos Orgánicos Volátiles: Aldrin, Endrin, Endosulfan I, Endosolfan II y

Heptacloro.


C.A. Ancoyo

Julio 2010 Pág. 59

V. Obligaciones y Compromisos Ambientales

Las obligaciones y compromisos ambientales varían según el instrumento

ambiental. A continuación se presentan los compromisos y obligaciones asumidas:


C.A. Ancoyo

Julio 2010 Pág. 60

Cuadro 23: Compromisos del PLAN DE CIERRE PROGRESIVO de la Acumulación Ancoyo (01 AÑO Y 08 MESES) - Dic.2008 – Ago.2010

PLAN DE ACCIÓNÁREA

RESPONSABLE

PROGRAMA DE CUMPLIMIENTO 2010Observaciones

Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic

Las 26 bocaminas indicadas deben ser remediadas en esta

etapa.

Medio Ambiente

Las 78 Chimeneas indicadas deben ser remediadas en

esta etapa.

Los 30 botaderos de desmonte indicados deben ser

remediados en esta etapa.Pro Pro Pro Pro Pro

Las 12 Canteras serán estabilizadas físicamente mediante

los taludes hasta lograr la relación 2H:1V

Programa de conversión laboral, dotando de habilidades

para trabajos en gestión de pequeños negocios, no mineros

RRCC

Pro Pro Pro

No se ha presentado los

avances al MEM en los

dos informes

semestrales del 2009

Programa de capacitación especializada dirigida a la

población en especial atención sobre las demandas e

intereses de los habitantes del área de influencia directa de

la referida unidad minera, de tal manera que sean útiles y

les genere ingresos económicos

Pro Pro Pro

CEDIMIN S.A.C. Deberá realizar el tratamiento de los

efluentes que podría aflorar como consecuencia de la

implementación de las obras, con objeto que se cumpla con

los LMP aprobados por R.M. N° 011-96-EM y con los

estándares de calidad aprobados por la ley general de

aguas y por el DS N° 002-2008 MINAM, que aprueba los


C.A. Ancoyo

Julio 2010 Pág. 61

ECA’s, para agua, cuerpo receptor según su tipo de uso.

El titular minero deberá tener en cuenta la actualización del

PCM, en función a cambios o modificaciones en las

actividades mineras del proceso productivo, de acuerdo a

la normatividad ambiental vigente

CEDIMIN S.A.C. Deberá realizar los aportes anuales de las

garantías indicada en el informe N° 1379 - 2008/MEM -

AAM/MPC/RPP/JRST en el plazo de hasta los primeros 12

días hábiles de cada año.

CEDIMIN S.A.C. Deberá presentar informes semestrales

de los avances del cierre progresivo de los componentes y

de los compromisos adquiridos.

Pro


C.A. Ancoyo

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Cuadro 24: Compromisos del PLAN DE CIERRE FINAL (02 AÑOS)


RESPONSABLE



Las 08 bocaminas indicadas en los cuadros 5.3.3.1 y

5.3.3.2 del PCM deben ser remediadas en esta etapa.

Los flujos de agua subterránea deberán ser analizados y

en caso de exceder a los niveles máximos permisibles,

deberán ser previamente tratados antes de ser

conducidos y vertidos al cuerpo receptor.

Medio Ambiente x x x x x x x x x x x xLas ocho (08) bocaminas han

sido remediadas a la fecha.

Las 25 Chimeneas que se indican en el cuadro 5.3.3-3

del PCM deben ser remediadas en esta etapa.Medio Ambiente x x x x x x x x x x x x

Las 25 chimeneas han sido

remediadas a la fecha.

De los 05 Depósitos de relaves, 03 están cerrados y

revegetados como parte del cumplimiento del PAMA. En

esta etapa deberán cerrados la relavera N° 4 (C. de

flotación) y la Relavera N° 5 (C.de cianuración).

Medio Ambiente x

La relavera N° 4 y la relavera

N° 5 (de cianuración no se han

cerrado, debido a que la Planta

de Beneficio sigue en

operación.

Los 02 Botaderos de desmonte indicados en el cuadro

N° 5.3.4-4 del PCM serán remediadas en esta etapa.Medio Ambiente x

Los 02 botaderos han sido

remediados

Planta Concentradora, área de servicios y

campamentos, deberán cerradas en esta etapa.Medio Ambiente x x x x x x x x x x x x

La Planta Concentradora y

demás servicios no se han

cerrado, ya que aún siguen

operativas.

Caminos de acceso, deberán cerradas en esta etapa.Medio

Ambiente/Minax x x x x x x

Se han cerrado los accesos a

los componentes


C.A. Ancoyo

Julio 2010 Pág. 63

Instalaciones de manejo de agua, campamentos e

infraestructuras en general, deberán cerradas en esta

etapa.

Mina x x x x x x x x x x x xNo se han cerrado, debido a

que siguen operativas

Líneas de trasmisión eléctrica, deberán cerrarse en esta

etapa.

Prevención de

Riesgos.x x x x x x x x x x x x

No se han cerrado, debido a

que siguen operativas

Proyecto de promoción piscícola, para la reproducción y

producción de crías de peces comerciales bajo el

sistema de de crédito rotatorio a los pobladores de las

comunidades rurales del entorno de la unidad minera.

Mina x x En ejecución

Proyecto para la construcción de terrazas, para

convertirlas en aéreas de uso agrícola, comprende

parcelas demostrativas, giras demostrativas y

programas de actividades e capacitación.

Mina x x En ejecución


C.A. Ancoyo

Julio 2010 Pág. 64

Cuadro 25: Compromisos del POST CIERRE (05 AÑOS)


RESPONSABLE



Las actividades de monitoreo post cierre, se realizarán

trimestralmente durante el primer año y semestralmente durante los

años siguientes.

A partir del 31 de

agosto de 2010

El monitoreo post cierre se hace a los depósitos de relave,

botaderos de desmonte, labores subterráneas y aéreas de

materiales de préstamo, mantenimiento hidrológico de los canales

de coronación, barreras ribereñas y sistemas de drenaje,

mantenimiento biológico reintroduciendo las especies nativas y

permitiendo la recolonización.

A partir del 31 de

agosto de 2010

Monitoreo de los programas sociales.A partir del 31 de

agosto de 2010

Informes al MEM.A partir del 31 de

agosto de 2010


C.A. Ancoyo

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Cuadro 26: Relación de Compromisos Modificatoria de la Relavera Nº4

ÍTEM COMPROMISO IDENTIFICADO

01

Resolución Directoral N° 306-2008-MEM/AAM:

1) Artículo 2°.- CEDIMIN S.A.C. se encuentra obligada a cumplir con lo estipulado los Estudios Ambientales

precedentes, relacionados a la Planta Concentradora Shila, así como, con las recomendaciones de INRENA; con la

presente Resolución Directoral y el Informe técnico que la sustenta; asimismo, con los compromisos asumidos a través

de los recursos complementarios presentados por el titular.

2) Artículo 3°.- La aprobación de la presente Modificación del Estudio de Impacto Ambiental no constituye el

otorgamiento de autorizaciones, permisos y otros requisitos legales con los que deberá contar el titular del proyecto

minero para operar, de acuerdo a lo establecido en la normatividad vigente.

3) Artículo 4°.- CEDIMIN S.A.C. deberá actualizar el Plan de Cierre de Minas correspondiente a su unidad minera, a

efectos de incluir sus nuevas actividades o componentes, dentro del plazo máximo de un año aprobado la presente

Resolución Directoral.

02

Informe N° 1342-2008-MEM-AAM/HEA/PRR/WAL/PAE/JLPF:

1) Es responsabilidad de CEDIMIN S.A.C., prever y establecer las medidas de control del impacto sobre la calidad de las

aguas, aire y ruido de tal modo no se superen los estándares de calidad ambiental establecidos por alguna influencia de

la modificación del presente EIA.

03 2) Deberá implementar un programa QA/QC para los monitoreos y análisis químicos que constituyen parte del proyecto.

04

3) De conformidad con el artículo 33° de la R.M. N° 304-2008-MEM/DM y la Segunda Disposición Transitoria y Final del

D.S. 028-2008-EM, la empresa deberá asegurar la construcción de un Comité para el Monitoreo y Vigilancia Ambiental

durante la vida útil del proyecto, cierre y post cierre.

05

4) CEDIMIN S.A.C., con respecto al aspecto arqueológico deberá contar antes del inicio de sus operaciones con el

requisito legal que corresponda otorgado por el Instituto Nacional de Cultura, de conformidad con la Resolución Suprema

N° 004-2000-ED, para todas las áreas que implique el proyecto.

065) El Manejo de Residuos Sólidos deberá estar conforme a la Ley General de Residuos Sólidos, su modificación y su

Reglamento.

07

6) El monitoreo de calidad de Aire para el parámetro plomo en PM10 se deberá realizar trimestral, posteriormente a un

año de medición donde se cuente con al menos valores representativos podrá solicitar ampliar la frecuencia de

monitoreo o eliminar el monitoreo para dicho parámetro conforme lo establece la normatividad.

08 7) Para la explotación del material de cantera la empresa deberá contar la autorización correspondiente.

098) Deberá contar con un Programa de Mantenimiento y Limpieza de Canales que incluya entre otros aspectos, el

presupuesto y cronograma, con la finalidad de garantizar la efectividad del programa en mención.


C.A. Ancoyo

Julio 2010 Pág. 66

109) Se deberá mantener la estabilidad química del relave a ser dispuesto en la Ampliación de la Relavera N° 4 de la

Planta Concentradora Shila.

11

10) Deberá instalar un pozo de monitoreo e intercepción, aguas abajo de la presa de relaves y un piezómetro aguas

arriba de ella, especificando sus coordenadas y códigos de identificación para ser incorporado en el SIAM. En cuanto a

la profundidad de instalación deberá tenerse presente la litología de la zona, el tipo de acuíferos existentes, la

profundidad del nivel freático y/o piezométrico; asimismo, el pozo de monitoreo e intercepción deberá ser instalada en la

zona más representativa de la dirección predominante del flujo.

12

11) Considerando la litología de la zona, las direcciones predominantes de las líneas de flujo deberá presentar al

OSINERGMIN la localización del pozo de monitoreo de gran alcance indicando las características más resaltantes tales

como diámetro, profundidad, características hidráulicas.

13

12) CEDIMIN S.A.C. deberá incluir el monitoreo de fenoles y nitratos trimestralmente en los pozos de monitoreo a

ubicarse aguas abajo y aguas arriba del presente proyecto. Asimismo, se deberá incluir el monitoreo de fenoles tanto en

la descarga de efluentes líquidos como en los cuerpos receptores aguas arriba y aguas abajo del depósito de relaves.


1413) Presentar en un plazo máximo de (30) días calendario después de ser notificado, al OSINERGMIN y con copia a la

DGAAM todas las fichas de monitoreo de acuerdo al SIAM del presente proyecto.

15

Informe N° 1342-2008-MEM-AAM/HEA/PRR/WAL/PAE/JLPF - Construcción:

14) Realizará inspecciones y mantenimiento preventivo de los equipos y maquinarias con la finalidad de control que las

emisiones de combustión y ruido no afecten la calidad del aire de la zona. Asimismo, controlará que las maquinarias

pesadas no excedan de 90 dBA y de 70 dBA en vehículos de transporte, de ser necesario, se emplearán silenciadores

en lo equipos y maquinarias.

Inicio de obras preliminares: Limpieza de fondo de quebrada.

1615) Humedecerán las vías de acceso con la finalidad de reducir la generación de material particulado.

Obras preliminares: Limpieza de taludes.

1716) Los equipos de movimiento de tierra durante la construcción serán estacionados en áreas impermeabilizadas.

Obras preliminares: Adecuación de emplazamiento de dique de arranque y dique principal.

18

17) Los residuos generados serán depositados en cilindros de diferentes colores: Uno para los residuos biodegradables

y otro para los residuos industriales. Asimismo, los residuos peligrosos serán depositados en cilindros herméticos

rotulados.

Obras preliminares: Nivelación y compactación del área.

19

18) Se construirán canales de tierra de derivación para evitar el ingreso de aguas de escorrentía al depósito de

almacenamiento de suelo orgánico.

Inicio Dique de Arranque: Instalación de troncales de drenaje basal y de instrumentación geotécnica.


C.A. Ancoyo

Julio 2010 Pág. 67

20

19) El suministro de combustible y lubricante para las máquinas y vehículos de transporte se realizará en la Unidad

Minera, la cual cuenta con medidas de protección para el almacenamiento de combustible.

Inicio Dique de Arranque: Construcción de presa de arranque.

2120) Indica que el depósito de relaves será protegido de la escorrentía mediante el canal de coronación.

Drenaje e Impermeabilización: Excavación e instalación de sistema de sub-drenaje del vaso.

2221) Informa que prohibirá a su personal la caza de cualquier especie de fauna.

Drenaje e Impermeabilización: Instalación del sistema de drenaje de poza de embalse.

23

22) Durante las noches, el nuevo depósito de relaves será protegido con otro cerco de cintas reflectantes para evitar el

ingreso de fauna silvestre.

Drenaje e Impermeabilización: Impermeabilización del vaso del depósito.

24

Informe N° 1342-2008-MEM-AAM/HEA/PRR/WAL/PAE/JLPF - Operación:

23) Realizará inspecciones y mantenimiento preventivo de los equipos y maquinarias con la finalidad de controlar que las

emisiones de combustión y ruido afecten la calidad de aire de la zona. La velocidad máxima de los vehículos al pasar

por los centros poblados será de 20 km/h, de ser necesario usarán dispositivos silenciadores en los equipos y

maquinarias.

Drenaje e Impermeabilización: Excavación y relleno de zanjas de drenes long. y transversales.

25

24) Los vehículos se desplazarán a una velocidad promedio de 20 km/h a fin de reducir la generación de material

particulado.

Drenaje e Impermeabilización: Instalación de la base drenante.

26

25) El área del depósito de relaves será delimitada mediante un cerco perimétrico hecho de palos y protegido con cintas

reflectantes.

Adecuación de los canales de derivación: Mejoramiento de canal Este.

2726) La empresa prohibirá a su personal la caza de cualquier especie de fauna.

Adecuación de los canales de derivación: Mejoramiento de canal Oeste.


28

Informe N° 1342-2008-MEM-AAM/HEA/PRR/WAL/PAE/JLPF - Plan de monitoreo:

27) Implementará un programa de monitoreo ambiental el cual considera el seguimiento y control de la calidad de agua

superficial y subterránea, calidad de aire y ruido, y monitoreo de efluentes, según lo establecido por la normatividad

vigente.

29Informe N° 1342-2008-MEM-AAM/HEA/PRR/WAL/PAE/JLPF - Plan de contingencia: Adecuación de taludes.

28) Presenta un Plan de Contingencias ante emergencias producidas por riesgos, tales como: Naturales (inundaciones,


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huaycos, derrumbes, etc.), fortuitos (derrame de hidrocarburo, relave), provocados (incendios).

Adecuación de poza de decantación o de contingencia: Adecuación de taludes.

30

29) Contarán con equipos de seguridad y salvataje, tales como: Respiradores, botas de jebe, máscaras antigases,

extinguidores, balones de oxígeno, camillas, etc.; asimismo, contarán con equipos pesados en superficie (01 cargador

frontal y 01 tractor de orugas).

Adecuación de poza de de decantación o de contingencia: Impermeabilización de las pozas de decantación.

31

30) En caso de producirse una falla de la tubería de conducción de relaves (no mayores a 10 minutos de ocurrida la

falla), se procederá de la siguiente manera:

a) Ante cualquier disminución y/o paralización del flujo de relaves, el operador de la Relavera comunicará

inmediatamente a la Jefatura de la Planta Concentradora quien dispondrá se paralicen la bomba de relaves. El relave se

almacenará en la poza de 70 m3, construido de concreto para fines de emergencia (dentro de la Planta).

b) Se hará la inspección de la tubería en toda su extensión, si se determina una rotura de tubería se comunicará que se

paralice la operación de la Planta Concentradora.

c) Se efectuará la reparación inmediata de la tubería, luego se establecerá las operaciones en la Planta Concentradora y

se restituirá el flujo normal del relave.

Construcción del muro de Protección: Excavación del material de cimentación.

32

31) En el caso de producirse derrames mayores, se procederá de la siguiente manera:

a) La magnitud del derrame será estimada y reportada en un informe que emitirá el jefe de comité de seguridad.

Construcción del muro de Protección: Construcción del muro de enrocado.

33

32) Las acciones de mitigación del derrame consiste en aislar y confinar el área afectada del relave derramado,

aislamiento del relave de cualquier cuerpo de agua, retiro del suelo contaminado con relave.

Canal colector, Canal principal y túnel: Construcción de canal colector y canal principal.

Canal colector, Canal principal y túnel: Construcción del túnel.

34

Opinión Técnica N° 226-08-INRENA-OGATEIRN-UGAT:

33) Observación 4.- Desarrollar con mayor detalle la línea base y mejorar el análisis de las interrelaciones de la obra con

el medio; con esta información deberá efectuarse un análisis de los impactos ambientales y medidas de control

ambiental impacto; es decir complementar la información presentada.

Se mantiene mientras no se absuelvan todas las observaciones de la línea base. No absuelta.

35

34) Observación 24.- En el ítem 3.1.6 Suelos, la descripción es genérica no se conocen los suelos del área de influencia

directa e indirecta del proyecto.

La descripción que hacen acerca de la unidad edáfica (Mare-huahua), es muy general, la descripción del suelo según el

sub grupo taxonómico no pertenece al grupo de tierras que describen, además no mencionan el material de origen, sus

características físico, químicos y biológicas, tampoco que tipo de horizontes presentan dicho suelo. Observación no


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absuelta.

36

35) Observación 25.- En el ítem 3.1.6.2 Capacidad de Uso Mayor, la unidad de capacidad determinada X-P2se, no es

correcta, esta unidad corresponde a zonas más templadas del piso montano, al encontrarse en la zona de tundra la

limitación principal es el clima debido a las temperaturas muy bajas (< 0 °C), imperantes. Además la calidad de estas

tierras es baja.

La descripción que presenta acerca de la Capacidad de Uso Mayor, no corresponde al tipo de suelo presentado, además

por encontrarse en zona de tundra la calidad agrológica debe ser baja y no media, como se debe la clasificación de

suelos debe guardar relación con la Capacidad de Uso Mayor y esto no ocurre en el levantamiento de la observación

presentada. Observación no absuelta.

Lima, Jun.2008.

De acuerdo a la información proporcionada por el área de medio ambiente sobre estos

compromisos, se evidenció que los compromisos 15 y 16 se ejecutaron de acuerdo al

cronograma en el mes de febrero, en tanto que los compromisos descritos en los ítems 17 al

36, programados para su ejecución en los meses de febrero y abril, aún no se hancumplido. El 08.Feb.2010 CEDEMIN SAC presentó al MEM y al OSINERGMIN, con escritos

N° 1963020 y N° 1304640 respectivamente, una comunicación referida al Oficio N°

09/JALT/CCCH/09, firmada por el presidente Sr César Alcasihuincha Layme de la Junta de

Administración Local de Tolconi - Comunidad de Chachas, señalando la prohibición de

ejecutar todos los trabajos en el sector de la ampliación de la Relavera N° 4.


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VI. Programas de Seguridad y Salud Ocupacional

6.1 Procedimientos de manejo apropiado de materiales

La Compañía cuenta con cinco (05) estándares corporativos sobre procedimientos de

manejo apropiado de materiales, los cuales se están implementando:

Herramientas Manuales y Eléctricas Portátiles

Este documento establece los estándares generales para la manipulación y uso de las

herramientas manuales y eléctricas portátiles, entre las cuales figuran:

- Cinceles

- Punzones

- Tijeras

- Sierras

- Limas

- Martillos y combas

- Cuchillos

- Destornilladores

- Alicates

- Llaves

- Herramientas Eléctricas Portátiles (taladros, entre otros)


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Gases Comprimidos

Este documento establece los estándares generales para la utilización, traslado y

almacenamiento de cilindros de gas comprimido. Asimismo, establece estándares para la

instalación, manejo y mantenimiento de pulmones y calderos.

Escaleras

Este documento establece los estándares generales para la utilización y traslado de

escaleras, ya sean portátiles, lineales, de tijera o fijas.

Explosivos

Este documento establece los estándares generales de los siguientes aspectos:

- Condiciones generales en las que se deben mantener los polvorines

- Retiro de material en desuso

- Prohibiciones generales sobre explosivos

- Suministro y retiro de explosivos

- Transporte de explosivos entre polvorines y frente de trabajo en interior mina

- Del transporte de explosivos con equipo rodante

- Del transporte manual de explosivos

- Almacenamiento transitorio de explosivos


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- Devolución de la carga solicitada

- Manipulación de explosivos

- Preparación de cebos.

- Destrucción de explosivos deteriorados.

Control de materiales químicos peligrosos

Este documento establece los estándares relacionados al control de materiales químicos

peligrosos. Los aspectos que trata son los siguientes:

- Etiquetado

- Manejo de Envases

- Almacenamiento

- Entrenamiento de personal

- Respuesta a Emergencias

- Transporte de Materiales Peligrosos

6.2 Prácticas de seguridad y salud en lugares de trabajo específicas

Corporativamente, las prácticas de seguridad y salud se basan en el D.S. N° 046-2001-

EM, Reglamento de Seguridad e Higiene Minera. Esto está especificado en Estándar

REGLAS BÁSICAS DE SEGURIDAD, E-COR-SEG-03.01

6.3 Acciones de respuesta a emergencias para incidentes específicos (sismos,huaycos, entre otros)


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En el Plan de Contingencias y Respuesta ante Situaciones de Emergencias –

Recuperada 2008, aprobado el 2.Jul.2008, figuran las siguientes acciones:

1. Riesgo potencial de sismos

Tiene como objetivo establecer las acciones a seguir antes, durante y después de un

sismo, para reducir los posibles daños personales. Contiene los siguientes puntos:

- Procedimientos para la prevención de sismos

- Procedimiento de acción del comité de crisis

- Procedimiento de respuesta del personal

- Acciones a seguir después del movimiento sísmico

- Responsabilidades del comité de crisis

- Responsabilidades del personal

2. Accidentes en interior de la mina

Tiene como objetivo establecer las acciones a seguir antes, durante y después de un

accidente en el interior de la mina, para reducir los posibles daños personales. Contiene

los siguientes puntos:

2.1 Medidas preventivas

a. Medidas preventivas para controlar riesgos de caída de roca y derrumbes


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b. Medidas preventivas para controlar riesgos de asfixia por inhalación de gases

c. Medidas preventivas para controlar riesgos de caídas de personas

2.2 Procedimientos de acción en emergencias la interior de la mina

a. Procedimiento de rescate minero en caso de desprendimiento de roca

b. Procedimiento de rescate minero en zona contaminada por gases

c. Procedimiento de rescate minero en caso de caída de personas

d. Procedimientos de acción en caso de evacuación de mina

e. Procedimiento de rescate de accidentados por derrumbe de labores mineras

f. Búsqueda de sobrevivientes

g. Actividades de salvamento y recuperación después de una emergencia en el interior de

la mina.

3. Riesgo Potencial de inundación en interior mina

a. Procedimiento de respuesta durante la inundación en interior de la mina

b. Procedimiento de respuesta después de la inundación en el interior de la mina

c. Procedimiento de acción en caso de inundación

d. Procedimiento de acción del comité de crisis (durante y después)

e. Procedimiento de acción de la cuadrilla de Primeros Auxilios (durante y después)

f. Acciones después de la inundación en el interior de la mina


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6.4 Planes de contingencia para derrames accidentales de materiales peligrosos oaccidentes en el lugar de trabajo (incendio, explosión y derrames de hidrocarburo,colapso de presas, entre otros)

En el Plan de Contingencias y Respuesta ante Situaciones de Emergencias –

Recuperada 2008, aprobado el 02.Jul.2008, figuran las siguientes acciones:

1. Disposición y eliminación de residuos

a. Disposición final de residuos

b. Medidas de disposición y eliminación de sustancias peligrosas derramadas

2. Riesgo potencial de derrames (concentrado, mineral de cabeza, combustible y

reactivos químicos)

a. Medidas Preventivas – Manejo y Almacenamiento

b. Procedimiento de acción en caso de derrame

c. Procedimiento de acción en caso de volcadura del camión que transporta sustancias

peligrosas

3. Riesgo de amenaza de fuego y potencial de incendio

a. Medidas para prevenir amenazas de fuegos y potencial de incendios

b. Procedimiento de acción para afrontar una amenaza de fuego e incendios (incluye

sistema de alarmas)


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c. Procedimiento para el uso de extintores

d. Procedimiento de acción del comité de crisis

e. Acciones del personal

f. Recomendaciones y consideraciones

g. Procedimiento de acción después del incendio

h. Procedimiento de acción de la cuadrilla de lucha contra fuegos

4. Riesgo potencial de explosión

a. Procedimiento de prevención

b. Respuesta ante una explosión

c. Respuesta después de una explosión

5. Riesgo potencial de colapso de presa de relave

a. Procedimiento de respuesta durante el colapso de la presa de relaves

b. Procedimiento de respuesta después del colapso de la presa de relaves

c. Procedimiento de acción en caso de derrame

d. Procedimiento de acción del comité de crisis (durante y después)

e. Procedimiento de acción de la cuadrilla de Primeros Auxilios (durante y después)

f. Después del derrame de relaves

6. Riesgo potencial de colapso de cancha de desmonte


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a. Procedimientos de prevención

b. Procedimiento de acción ante colapso de cancha de desmontes

7. Riesgo potencial de filtración de aguas ácida

a. Procedimientos de prevención

b. Procedimiento de acción ante filtración de aguas ácidas


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VII Cronograma y Presupuesto

7.1 Cronograma

El cronograma de minado se observa en el Cuadro 7, correspondiente al punto 2.3.3

El cronograma de cumplimiento de compromisos ambientales se observa en los cuadros

27, 28 y 29, correspondientes al capítulo V.

7.2 Presupuesto

Se presentó un cuadro elaborado por el área de planeamiento, en el que se observan los

costos asociados al control ambiental para las unidades de Shila y Paula, el cual se presenta a

continuación:


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Cuadro 27: Costos de control ambiental Ene– Mar.2010

PRODUCCION (TCS) 5,713 4,919 4,356 14,988

Cuenta Descripción ENE FEB MAR Total

939010 Monitoreo de Agua y Aire 9,838 5,808 1,861.09 17,507

939020 Tratamiento de efluentes 11,281 10,886 15,858.55 38,026

939030 Saneamiento Ambiental 19,241 20,280 25,209.17 64,730

939040 Obras de recuperación M.A 0 0 12.24 12

939050 Fiscalización Ambiental y tratamiento 880 1,035 0 1,915

939060 Estudios Ambientales y Capacitación 11,652 1,598 5,612.58 18,863

939070 Cunetas de derivación/Protección 0 0 0 0

939080 Fortificación de canchas 0 0 0 0

939090 Otros 0 0 0 0

939100 Desarrollo conservación M.A. 15,806 6,316 6,722.42 28,844

TOTAL (US$) 68,698 45,924 55,276 169,898

COSTO (US$/TCS) 12 9 13 11

Documents

Shila