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SEPTIEMBRE 2016
Daniel Hernández Garrigues
DIRECTOR DEL TRABAJO FIN DE GRADO:
Antonio Carretero Peña
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arr
igu
es
TRABAJO FIN DE GRADO PARA
LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE
GRADUADO EN INGENIERÍA
QUÍMICA
SISTEMA DE GESTIÓN DE ENERGÍA DE UNA PLANTA DE PRODUCCIÓN DE
ÁCIDO NÍTRICO
SISTEMA DE GESTIÓN DE
ENERGÍA DE UNA PLANTA DE
PRODUCCIÓN DE ÁCIDO
NÍTRICO
Daniel Hernández Garrigues
Grado de Ingeniería Química
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM)
Junio 2018
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 4
El presente Trabajo de Fin de Grado tiene como principal objetivo la elaboración de un
Sistema de Gestión de Energía para una planta de producción de ácido nítrico cumpliendo con
los diferentes requerimientos o requisitos que se encuentran recogidos en norma UNE-EN
ISO 50001: 2011.
Los Sistemas de Gestión proporcionan la mejora continua en las áreas de Calidad, Medio
Ambiente y Seguridad basados en el PHVA (planificar-Hacer-Verificar-Actuar). Este
concepto también es aplicado para mejorar el uso de la energía con la norma ISO 50001:2011
Esta normativa puede ser fácilmente integrada en Sistemas de Gestión de la Calidad,
Seguridad y/o Medio Ambiente existentes, para todo tipo de organizaciones con el propósito
de mejorar su eficiencia energética.
Para poder establecer cualquier Sistema de Gestión en una organización dedicada a la
producción de ácido nítrico es necesario primero conocer las propiedades químicas que
presentan el producto y las características del proceso de producción. En concreto, la
producción industrial del ácido nítrico se realiza a partir del amoniaco en el que se obtiene
principalmente en forma de disolución acuosa con una concentración próxima al 60%w.
El proceso industrial tiene las siguientes etapas:
Evaporación del amoniaco y comprensión del aire
Reacción de combustión catalítica
Reacción de oxidación
Reacción en columna de absorción
Stripping
Abatimiento de los gases de cola
Conociendo el proceso industrial y las características del producto, se define la capacidad de
producción de la planta de la organización. Por lo tanto, la planta produce 400000 t/año o lo
que es lo mismo de 50000 kg/h. Este valor, permite realizar una estimación de los balances
de materia y de energía de la planta cuyo objetivo es fijar las necesidades energéticas que
presentan los diferentes equipos de producción.
Una vez que ya se conoce la planta y sus características, se empieza con la elaboración de
toda la documentación del Sistema de Gestión de Energía. Esta documentación presenta una
estructura piramidal en el que en la cima se encuentra el Manual, luego van los
Procedimientos Generales y Específicos y por último los Formatos de Registro.
En el Manual de Energía se encuentra una pequeña descripción de la organización
PRONITRIC S.L. poniendo en contexto el Sistema de Gestión, la política energética, la
estructura organizativa y responsabilidades de la organización con su organigrama, la
planificación del Sistema de Gestión de Energía y los diferentes procedimientos que va a
contener el Sistema de Gestión de Energía.
RESUMEN
Resumen
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 5
En cada Procedimiento se describe la metodología de implementación y actuación de estos en
la organización para establecer la mejora continua del desempeño energético. Además se
establecen las responsabilidades que tienen cada miembro de la organización para completar
el Procedimiento según la metodología marcada en estos documentos
Se establecen en total un número de 16 Procedimientos Generales y 1 Procedimiento
Específico que proviene del PG-11 Seguimiento y Medición, que son escogidos según las
necesidades marcadas por la Norma UNE-EN ISO 50001.
Los procedimientos son los siguientes:
PG-01: Identificación y Acceso a Recursos Legales
Este procedimiento describe como la organización va a identificar, implementar y
acceder a los diferentes requisitos legales energéticos que la organización tiene que
cumplir y otros requisitos que la organización decida implementar de manera
voluntaria para mejorar el desempeño energético de la organización.
PG-02: Formación
Este procedimiento describe como la organización va a gestionar que sus trabajadores
tengan los suficientes conocimientos para realizar las diferentes tareas que están
relacionadas con la gestión de la energía y del desempeño energético
PG-03: Comunicación
Este procedimiento describe como la organización va a establecer los medios para la
comunicación interna y externa de la organización relaciona con el desempeño
energético y la gestión de la energía.
PG-04: DAFO
Este procedimiento describe como la organización va a establecer su matriz DAFO
indicando sus fortalezas, debilidades, oportunidades y amenazas.
PG-05: Revisión Energética
Este procedimiento describe como la organización va a desarrollar, registrar,
mantener e implementar una revisión energética permitiéndole además la
identificación de nuevas oportunidades de mejora.
PG-06: Línea Base Energética
Este procedimiento describe como la organización va a establecer y a actualizar la
línea base energética.
PG-07: Indicadores de Desempeño
Este procedimiento describe como la organización va a identificar y actualizar los
IDEns apropiados para realizar el seguimiento y medición del desempeño energético.
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 6
PG-08: Documentos y su Control
Este procedimiento describe como la organización va a gestionar y controlar la
documentación del Sistema de Gestión de Energía.
PG-09: Control de Registros
Este procedimiento describe como la organización va a establecer y mantener los
registros para poder demostrar la conformidad con el Sistema de Gestión de Energía.
PG-10: Control Operacional
Este procedimiento describe como la organización va a identificar y planificar todas
las operaciones y actividades de mantenimiento que están relacionadas con el uso de
la energía. Además se realiza una homologación de los contratistas y control de
buenas prácticas de estos y una homologación de proveedores
PG-11: Seguimiento y Medición
Este procedimiento describe como la organización va a realizar el seguimiento y
medición de las principales características de los equipos y procesos para poder así
controlar el desempeño energético.
PG-12: Diseño
Este procedimiento describe como la organización va a tener en cuenta el desempeño
energético a la hora de pedir o cambiar una instalación.
PG-13: Evaluación del Cumplimiento de Requisitos Legales
Este procedimiento describe como la organización va a evaluar en intervalos
planificados el grado de cumplimiento de los requisitos legales y otros requisitos
relacionados con el desempeño energético.
PG-14: Tratamiento de No Conformidad/ Acciones Correctivas/ Acciones Preventivas
Este procedimiento describe como la organización va a tratar las no conformidades a
través de acciones correctivas y preventivas para eliminarlas.
PG-15: Auditoría Interna
Este procedimiento describe como la organización va a llevar a cabo las auditorias así
como su planificación y organización.
PG-16: Revisión Y Resultados por la Dirección
Este procedimiento describe como la alta dirección va a garantizar que el Sistema de
Gestión de Energía sigue siendo apropiado, adecuado y eficaz.
Resumen
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 13
PE-01: Calibración y Verificación de Equipos
Este procedimiento describe como la organización va a comprobar que cualquier
equipo de medida o ensayo está perfectamente calibrado para realizar el seguimiento
y medición del Sistema de Gestión de Energía.
Por último se diseñan los formatos de registro que permiten almacenar toda la información
relevante de los diferentes procedimientos en cada periodo de cierre de año. Algunos formatos
de registro se han rellenado en modo de ejemplo.
Palabras clave: ácido nítrico, Sistema de Gestión de la Energía, desempeño energético,
mejora continua, manual, procedimiento, formato de registro.
Códigos UNESCO
230320 Compuestos del Nitrógeno
330303 Procesos Químicos
330311 Química Industrial
331003 Procesos Industriales
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 8
RESUMEN ..................................................................................................................... 4
1. INTRODUCCIÓN ............................................................................................. 14
2. OBJETIVOS ....................................................................................................... 16
3. MARCO TEÓRICO ........................................................................................... 18
3.1 Normativa energética ...................................................................................... 18
3.2 Ácido Nítrico .................................................................................................. 19
3.3 Producción de ácido nítrico ............................................................................ 21
3.4 Proceso Industrial del Ácido Nítrico .............................................................. 21
3.5 Balance de materia y energía .......................................................................... 23
4. METODOLOGÍA .............................................................................................. 26
4.1 Análisis previo de la situación de la organización.......................................... 26
4.2 Determinación de los diferentes procesos y su análisis .................................. 26
4.3 Documentación de un SGEn ........................................................................... 28
5 RESULTADOS Y DISCUSIÓN ........................................................................... 30
5.1.1 Introducción .............................................................................................. 38
5.1.2 Descripción de la empresa ........................................................................ 38
5.1.3 Política energética ..................................................................................... 39
5.1.4 Objeto y alcance del manual de energía ................................................... 40
5.1.5 Estructura de responsabilidades ................................................................ 41
5.1.6 Estructura de la documentación ................................................................ 43
5.1.7 Planificación del sistema de gestión de energía ........................................ 44
5.1.8 Procedimientos de energía ........................................................................ 44
5.1.8.1 Procedimientos generales ................................................................ 45
5.1.8.2 Procedimientos específicos .............................................................. 45
5.2 PG-01 IDENTIFICACIÓN Y ACCESO A RECURSOS LEGALES ............ 46
5.2.1 Objeto ........................................................................................................ 47
5.2.2 Alcance ..................................................................................................... 47
5.2.3 Referencias ................................................................................................ 47
ÍNDICE
Índice
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 9
5.2.4 Responsabilidades ..................................................................................... 47
5.2.5 Metodología .............................................................................................. 47
5.2.6 Formatos de registro ................................................................................. 47
5.3 PG-02 FORMACIÓN ..................................................................................... 50
5.3.1 Objeto ........................................................................................................ 51
5.3.2 Alcance ..................................................................................................... 51
5.3.3 Referencias ................................................................................................ 51
5.3.4 Responsabilidades ..................................................................................... 51
5.3.5 Metodología .............................................................................................. 51
5.3.5.1 Requerimientos de formación energética del responsable de energía
y de los auditores energéticos ....................................................................................... 52
5.3.5.2 Mecánica de formación del personal ............................................... 52
5.3.6 Formatos de registro ................................................................................. 53
5.4 PG-03 COMUNICACIÓN ............................................................................. 58
5.4.1 Objeto ........................................................................................................ 59
5.4.2 Alcance ..................................................................................................... 59
5.4.3 Referencias ................................................................................................ 59
5.4.4 Responsabilidades ..................................................................................... 59
5.4.5 Metodología .............................................................................................. 59
5.4.5.1 Comunicación Interna ...................................................................... 60
5.4.5.2 Comunicación Externa ..................................................................... 60
5.4.6 Formatos de registro ................................................................................. 61
5.5 PG-04 DAFO .................................................................................................. 64
5.5.1 Objeto ........................................................................................................ 65
5.5.2 Alcance ..................................................................................................... 65
5.5.3 Referencias ................................................................................................ 65
5.5.4 Responsabilidades ..................................................................................... 65
5.5.5 Metodología .............................................................................................. 65
5.6 -05 REVISIÓN ENERGÉRICA ..................................................................... 68
5.6.1 Objeto ........................................................................................................ 69
5.6.2 Alcance ..................................................................................................... 69
5.6.3 Referencias ................................................................................................ 69
5.6.4 Responsabilidades ..................................................................................... 69
5.6.5 Metodología .............................................................................................. 69
5.6.6 Formatos de registro ................................................................................. 69
5.7 PG-06 LÍNEA BASE ENERGÉTICA ........................................................... 74
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 10
5.7.1 Objeto ........................................................................................................ 75
5.7.2 Alcance ..................................................................................................... 75
5.7.3 Referencias ................................................................................................ 75
5.7.4 Responsabilidades ..................................................................................... 75
5.7.5 Metodología .............................................................................................. 75
5.7.6 Formatos de registro ................................................................................. 75
5.8 PG-07 INDICADORES DE DESEMPEÑO .................................................. 78
5.8.1 Objeto ........................................................................................................ 79
5.8.2 Alcance ..................................................................................................... 79
5.8.3 Referencias ................................................................................................ 79
5.8.4 Responsabilidades ..................................................................................... 79
5.8.5 Metodología .............................................................................................. 79
5.8.6 Formatos de registro ................................................................................. 79
5.9 PG-08 DOCUMENTOS Y SU CONTROL ................................................... 82
5.9.1 Objeto ........................................................................................................ 83
5.9.2 Alcance ..................................................................................................... 83
5.9.3 Referencias ................................................................................................ 83
5.9.4 Responsabilidades ..................................................................................... 83
5.9.5 Metodología .............................................................................................. 83
5.9.5.1 Requisitos de la documentación ...................................................... 83
5.9.5.2 Control de los documentos .............................................................. 84
5.9.6 Formatos de registro ................................................................................. 84
5.10 PG-9 CONTROL DE REGISTROS ........................................................... 88
5.10.1 Objeto ...................................................................................................... 89
5.10.2 Alcance ................................................................................................... 89
5.10.3 Referencias .............................................................................................. 89
5.10.4 Responsabilidades ................................................................................... 89
5.10.5 Metodología ............................................................................................ 89
5.10.6 Formatos de registro ............................................................................... 89
5.11 PG-10 CONTROL OPERACIONAL ......................................................... 94
5.11.1 Objeto ...................................................................................................... 95
5.11.2 Alcance ................................................................................................... 95
5.11.3 Referencias .............................................................................................. 95
5.11.4 Responsabilidades ................................................................................... 95
5.11.5 Metodología ............................................................................................ 95
5.11.5.1 Agrupamiento de todos los equipos del proceso ............................. 96
5.11.5.2 Mantenimiento de los equipos ......................................................... 96
Índice
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 11
5.11.5.3 Consideraciones energéticas para comprar un equipo ..................... 98
5.11.5.4 Contratistas y homologación de estos .............................................. 98
5.11.5.5 Proveedores y homologación de estos ............................................. 99
5.11.6 Formatos de registro ............................................................................. 100
5.12 PG-11 SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN ................................................... 106
5.12.1 Objeto .................................................................................................... 107
5.12.2 Alcance ................................................................................................. 107
5.12.3 Referencias ............................................................................................ 107
5.12.4 Responsabilidades ................................................................................. 107
5.12.5 Metodología .......................................................................................... 107
5.12.6 Formatos de registro ............................................................................. 108
5.13 PG-12 DISEÑO ........................................................................................ 114
5.13.1 Objeto .................................................................................................... 115
5.13.2 Alcance ................................................................................................. 115
5.13.3 Referencias ............................................................................................ 115
5.13.4 Responsabilidades ................................................................................. 115
5.13.5 Metodología .......................................................................................... 115
5.13.6 Formatos de registro ............................................................................. 116
5.14 PG-13 EVALUACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE REQUISITOS
LEGALES 120
5.14.1 Objeto .................................................................................................... 121
5.14.2 Alcance ................................................................................................. 121
5.14.3 Referencias ............................................................................................ 121
5.14.4 Responsabilidades ................................................................................. 121
5.14.5 Metodología .......................................................................................... 121
5.14.6 Formatos de registro ............................................................................. 121
5.15 PG-14 TRATAMIENTO DE NO CONFORMIDAD / ACCIONES
CORRECTIVAS / ACCIONES PREVENTIVAS ............................................................. 124
5.15.1 Objeto .................................................................................................... 125
5.15.2 Alcance ................................................................................................. 125
5.15.3 Referencias ............................................................................................ 125
5.15.4 Responsabilidades ................................................................................. 125
5.15.5 Metodología .......................................................................................... 126
5.15.5.1 No Conformidades ......................................................................... 126
5.15.5.2 Contenido de un informe de No Conformidad .............................. 126
5.15.5.3 Acciones Correctoras y Preventivas .............................................. 127
5.15.6 Formatos ............................................................................................... 127
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 12
5.16 PG-15 AUDITORÍA INTERNA .............................................................. 130
5.16.1 Objeto .................................................................................................... 131
5.16.2 Alcance ................................................................................................. 131
5.16.3 Referencias ............................................................................................ 131
5.16.4 Responsabilidades ................................................................................. 131
5.16.5 Metodología .......................................................................................... 131
5.16.5.1 Responsabilidad de un auditor ....................................................... 132
5.16.5.2 Programación de Auditorías .......................................................... 132
5.16.5.3 Preparación .................................................................................... 132
5.16.5.4 Notificación ................................................................................... 132
5.16.5.5 Reunión Previa ............................................................................... 133
5.16.5.6 Ejecución ....................................................................................... 133
5.16.5.7 Reunión de Conclusiones ............................................................... 134
5.16.5.8 Informe ........................................................................................... 134
5.16.5.9 Seguimiento y Cierre ..................................................................... 134
5.16.6 Formatos ............................................................................................... 134
5.17 PG-16 REVISIÓN Y RESULTADOS POR LA DIRECCIÓN ................ 138
5.17.1 Objeto .................................................................................................... 139
5.17.2 Alcance ................................................................................................. 139
5.17.3 Referencias ............................................................................................ 139
5.17.4 Responsabilidades ................................................................................. 139
5.17.5 Metodología .......................................................................................... 139
5.17.5.1 Información de entrada para la revisión por la dirección .............. 140
5.17.5.2 Resultados de la revisión por la dirección ..................................... 140
5.17.6 Formatos ............................................................................................... 140
5.18 PE-01 CALIBRACIÓN Y VERIFICACIÓN DE EQUIPOS ................... 144
5.18.1 Objeto .................................................................................................... 145
5.18.2 Alcance ................................................................................................. 145
5.18.3 Referencias ............................................................................................ 145
5.18.4 Responsabilidades ................................................................................. 145
5.18.5 Metodología .......................................................................................... 145
5.18.6 Formatos ............................................................................................... 146
6 CONCLUSIÓN .................................................................................................... 150
7 LÍNEAS FUTURAS ............................................................................................ 152
7.1 Integración .................................................................................................... 152
7.2 Implementación ............................................................................................ 152
7.3 Certificación ................................................................................................. 152
Índice
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 13
8 BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................. 154
9 PLANIFICACIÓN TEMPORAL Y PRESUPUESTO ........................................ 156
9.1 Planificación Temporal ................................................................................. 156
9.2 Presupuesto ................................................................................................... 159
9.2.1 Presupuesto para la elaboración de la documentación del Trabajo de Fin
de Grado 159
9.2.2 Presupuesto del Sistema de Gestión de Energía ..................................... 160
10 ÍNDICE DE TABLAS ..................................................................................... 162
11 ÍNDICE DE FIGURAS .................................................................................... 164
12 ACRÓNIMOS Y UNIDADES ......................................................................... 166
13 GLOSARIO ...................................................................................................... 168
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 14
Hoy en día, la dependencia energética de la Unión Europea se muestra en un aumento
constante. La Unión Europea cubre sus necesidades energéticas en un 50% con productos
importados y, si no cambia su política energética, antes de 20 años ese porcentaje ascenderá al
70%. Tal dependencia externa acarrea riesgos económicos, sociales y ecológicos.
La Península Ibérica tiene limitados recursos energéticos no renovables, por lo que su sistema
energético se ha caracterizado siempre por poseer una alta dependencia exterior, que ha ido
aumentando en los últimos años. De este modo, las importaciones de energía en España han
pasado de representar el 61% en el año 1985 al 75% en el momento actual. Durante los
últimos años se ha fomentado la utilización de las energías renovables, que podrían sustituir
en gran medida a las convencionales, reduciendo de este modo la dependencia energética y
aumentando la autonomía energética.
El ámbito energético afronta tres grandes desafíos: la competitividad directamente relacionada
con la disminución de la intensidad económica, el cambio climático y la seguridad de
suministro.
La solución a implementar más barata y rápida a los desafíos anteriores es la eficiencia y
ahorro energético porque aporta reducciones de costes y ahorro de recursos a corto plazo. De
ahí que diversas organizaciones de normalización estén trabajando en la última década para
desarrollar actualizar documentos que orienten a las organizaciones a gestionar la energía de
una manera más eficaz. De esta iniciativa surge el 15 de Junio de 2011 de la Organización
Intenacional de Normalización (ISO) la norma ISO: 50001 que permite a las organizaciones
que lo implementen en su sistema de gestión obtener mejoras en su eficiencia energética,
contribuyendo con el medio ambiente y con un impacto positivo en forma económica.
Este Trabajo de Fin de Grado está enfocado a la elaboración de un Sistema de Gestión de
Energía de una planta de producción de ácido nítrico aplicando la normativa UNE-EN ISO
50001:2011. El objetivo perseguido se enfoca en aplicar todos los conocimientos obtenidos a
lo largo de la carrera y de la bibliografía para conseguir un sistema de gestión de mejora
continua energética en una organización.
1. INTRODUCCIÓN
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 16
El presente Trabajo de Fin de Grado está centrado en la elaboración de un sistema de gestión
de energía de una planta de producción de ácido nítrico utilizando la normativa UNE –EN
ISO: 50001. Los objetivos marcados para ello son los siguientes:
Conocer qué es un sistema de gestión en una organización y comprender su
sistemática
Aplicar una normativa de sistemas de gestión como es la ISO:50001
Desarrollar toda la documentación necesaria para la elaboración de un sistema de
gestión, es decir, la elaboración del manual, de los procedimientos y de los formatos
de registro.
Concordancia del sistema de gestión energético para que siga una estructura que lo
compatibilice con otros sistemas de gestión como son el de calidad (ISO: 90001), el
del medio ambiente (ISO 140001) o el de seguridad industrial (ISO: 45001).
Utilizar un lenguaje claro, conciso y sin ambigüedades para facilitar la compresión de
todos los procedimientos para que puedan ser entendidos por todos los trabajadores de
la organización y poder ser implementados con facilidad y rapidez.
Creación de formatos de registro que permitan a la organización registrar todas las
actividades relacionadas con la energía según marque cada procedimiento.
Tener en cuenta bajo todo momento, el marco Internacional Europeo para la
elaboración del Sistema de Gestión.
Usar los conocimientos adquiridos a lo largo del grado para comprender el funcionamiento de una planta de producción de ácido nítrico.
2. OBJETIVOS
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 18
3.1 Normativa energética
Desde hace unos años, diversas organizaciones de normalización han estado trabajando en el
desarrollo de documentos para orientar a las organizaciones sobre la gestión eficaz de la
energía, independientemente de su tamaño, sector y ubicación. El 15 de junio de 2011 la ISO
publicó la norma ISO 50001, cuyo título es “Sistemas de gestión de la energía. Requisitos con
orientación para su uso”, orientado a que las diferentes organizaciones lo implementen para
obtener mejoras significativas en su eficacia energética. Esta Norma Internacional establece y
especifica los requisitos para implementar, mantener y mejorar un sistema de gestión de
energía en la que se incluyen los requisitos aplicables al uso y consumo de energía.
La implementación de la norma no solo produce una mejora de la eficiencia energética de los
procesos de forma sistemática sino que también se consiguen unas mejoras comerciales
(aumento de competitividad, acceso a nuevos mercados), una reducción de costes
(optimización de recursos, disminución de la intensidad energética) y una disminución de las
emisiones de gases que provocan el cambio climático (protección del medio ambiente).
Figura 1. Modelo de sistema de gestión de energía de la norma ISO 50001:2011. Referencia [1]
La figura superior pretende mostrar cómo funciona la norma ISO 50001:2011. Se basa en el
ciclo de mejora continua basado en la PHVA. Estas siglas significan Planificar-Hacer-
Verificar-Actuar. Hay que tener en cuenta que cada organización puede desarrollar e
implementar una política energética estableciendo sus propios objetivos y planes de acción sin
evitar los requisitos legales
.
3. MARCO TEÓRICO
Marco Teórico
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 19
Hay que conocer que la norma ISO 50001:2011 no establece requisitos absolutos para el
desempeño energético más allá de los compromisos incluidos en la política energética. Se
entiende por desempeño energético al conjunto del uso de la energía, la eficiencia energética y
el consumo energético. Por lo tanto, dos organizaciones que realizan actividades parecidas
podrían cumplir los requisitos aunque tengan diferente desempeño energético.
Figura 2. Concepto de desempeño energético. Referencia [1]
Existen otras series de normas respecto a la legislación energética como la Norma UNE
216501 de auditorías energéticas de 2009 cuyo objetivo es obtener un conocimiento fiable del
consumo energético y su coste asociado o la actual serie de normas UNE-EN 16247 que sirve
como marco para unificar unos requisitos que aseguren calidad y eficiencia energética.
3.2 Ácido Nítrico
El ácido nítrico es un ácido fuerte con un grado alto de reactividad frente a otras sustancias de
ahí que no se encuentre en la naturaleza. El Acido Nítrico concentrado es un agente oxidante
muy fuerte y ataca metales nobles pero estas propiedades oxidantes desaparecen cuando se
encuentra en forma diluida. Asimismo, el Acido Nítrico interviene de dos formas diferentes
en las reacciones dependiendo de su concentración:
Ácido diluido: presenta un carácter ácido.
HNO3 H+ + NO3
-
Ácido concentrado: es un agente nitrante.
HNO3 OH- + NO2
+
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 20
Tabla 1. Tabla de datos del ácido nítrico
El ácido nítrico es uno de los ácidos más importantes desde el punto de vista tanto industrial
como de laboratorio debido a que presenta una gran cantidad de aplicaciones. En el siguiente
esquema de usos se observa que el 80% de la producción de ácido nítrico es destinado a la
producción de fertilizantes.
Figura 3. Usos del ácido nítrico. Referencia [6]
PROPIEDADES INFORMACIÓN Fórmula molecular HNO3
Apariencia De incoloro a líquido amarillo
Olor Olor acre
pH (sin dilución) <1
Punto de congelación -17 ºC (20%); -22ºC (60%)
Punto de ebullición 103,4ºC (20%): 120,4 ºC (60%)
Presión de vapor 0,77 kPa a 20ºC (60%)
Densidad de vapor relativa 2 aproximadamente (aire=1)
Solubilidad en agua Miscible en todas las proporciones
Densidad al 20 ºC 1.1150g.cm-3 (20%); 1.3667g.cm-3 (60%)
Azeótropo Azeótropo con el agua al 68%
Marco Teórico
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3.3 Producción de ácido nítrico
Actualmente, en la industria el ácido nítrico se obtiene a partir de amoníaco (NH3) que es un
método bastante ineficaz ya que es necesario reducir el nitrógeno atmosférico (procedente del
aire) hasta un número de oxidación de -3 para luego oxidarle hasta +5. Sin embargo no se ha
logrado hasta el momento un proceso de oxidación directa del nitrógeno.
Se fabrica y comercializa mayoritariamente en forma de disolución acuosa con una
concentración próxima al 60 %w (ácido diluido), pero también con concentraciones en el
intervalo 98-99 %w (ácido concentrado o fumante). Esta segunda variedad se puede obtener
de la primera mediante destilación extractiva con agentes deshidratantes (como por ejemplo el
ácido sulfúrico concentrado) que desplazan el azeótropo existente a concentraciones en el
entorno del 67 %w.
El ácido nítrico concentrado 98-99% en fase vapor se descompone en NO, NO2, ½ O2 y H2O
produciéndose gases amarillo-rojizos. Debido a esta característica fumante es difícil conseguir
y almacenar, lo cual es una clara desventaja. Por ello es más preferible, sencillo fabricar y
manipular el ácido subazeotrópico con una concentración lo más próxima posible al 60%.
3.4 Proceso Industrial del Ácido Nítrico
La fabricación de ácido nítrico diluido a escala industrial sigue el siguiente diagrama:
Figura 4. Diagrama de una planta de ácido nítrico. Referencia [6]
Al principio del proceso se introduce amoniaco y aire. El amoniaco es evaporado en un
evaporador para evitar el arrastre de gotas líquidas al interior del reactor que pueden
reaccionar con el ácido nítrico produciendo mini explosiones dentro de él. Además para evitar
el arrastre de partículas sólidas al interior del reactor, que causarían mayores pérdidas de
platino, se introducen dos filtros de candelas cerámicas. Por otro lado el aire se introduce en
una batería de turbo compresores donde se comprime a una presión normalmente de 4-5 atm
para que el proceso global presente un rendimiento máximo.
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 22
Se llevan a cabo una serie de reacciones que se producen en distintos reactores dispuestos
consecutivamente. El primer reactor realiza una combustión catalítica (platino metálico o
aleaciones de platino-rodio) del amoníaco con una temperatura inferior a 800ºC para evitar la
formación de N2O y de N2 al máximo. En el segundo reactor se lleva a cabo una oxidación
NO a NO2, que se debe producir a baja temperatura con suficiente tiempo de residencia y con
un exceso de oxígeno para desplazar el equilibrio hacia la derecha. El tercer “reactor” es una
columna de absorción reactiva con platos de borboteo en contracorriente con serpentines de
refrigeración, por cuya parte superior se riega con el agua necesaria para conseguir la
concentración del 60 %del ácido.
Detrás de la columna de absorción reactiva hay una torre de stripping cuyo objetivo es
eliminar los gases nitrosos disueltos en el ácido, devolviendo esta corriente gaseosa a la
entrada de la columna.
Los gases obtenidos de la columna de absorción suelen llevar un alto nivel de NOx que
exceden los límites medioambientales establecidos para emisiones de gases a la atmosfera.
Para minimizar la concentración de NOx de los gases de cola se dispone de una unidad de
abatimiento o reducción catalítica con un agente reductor (gas natural, nafta o hidrógeno).
Debe asegurarse que los NOx desaparezcan completamente convirtiéndose en N2 en su
totalidad, ya que existe el riesgo de que se reduzcan sólo a NO que sigue siendo igual de
contaminante.
Los diferentes intercambiadores de calor situados en el proceso sirven para llevar las
corrientes del proceso a las temperaturas adecuadas usando intercambios entre corrientes del
proceso o usando agua de refrigeración. Además si se realiza un balance global de entalpía
aplicado al conjunto de la planta se obtiene una sobrante de energía que supone la posibilidad
de exportar vapor recalentado, excedente del necesario en la turbina de vapor para mover el
compresor, lo que se traduce a menores costes y mayor rendimiento económico.
Para minimizar la emisión de NOx a la atmósfera puede disponerse a la salida de los gases de
la torre de absorción una unidad de abatimiento o reducción catalítica de estos gases nitrosos
con un agente reductor (gas natural, nafta o hidrógeno). Hoy se dispone de catalizadores muy
selectivos que evitan que el agente reductor se queme ineficazmente con el oxígeno residual
presente en la corriente de gases de cola. Debe asegurarse que los NOx desaparezcan
completamente convirtiéndose en N2 en su totalidad, pues existe el riesgo de que se reduzcan
sólo a NO, que es incoloro, pero que supone la misma carga contaminante, precursora de la
lluvia ácida que los NOx.
Marco Teórico
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3.5 Balance de materia y energía
Producción: 400000 t/año = 50000 kg/h
Figura 5. Diagrama de bloques para el balance de materia y energía Referencia [12]
COMPOSICIÓN DE LAS CORRIENTES KG/H
Corrientes O2 N2 NH3 H2O NO HNO3 NO2 TOTAL
1 49720 187080 - - - - - 236800
1ª 49720 187080 - - - - - 236800
2 442760 160860 - - - - - 603620
3 6960 26170 - - - - - 33130
4 - - 13500 65 - - - 13565
5 42760 160860 13500 65 - - - 217185
6 - - 270 21060 - - - 21330
7 11660 160860 - - 23320 - - 195840
8 - 160860 - - 1460 - 33530 195850
9 - 160860 - 23830 8600 30000 670 223960
10 4030 160860 - 4260 580 - 7260 176990
11 - - - 20000 - 30000 - 50000 Tabla 2. Tabla de corrientes según el balance de materia
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 24
Consumo de los equipos EQUIPO INSTALACIÓN CONSUMO (KW)
Evaporador 1 4.16
Recalentador 1 443.4
Compresor 1 2 110.97
Turbocompresor 1 3 -
Turbocompresor 2 3 -
Turbocompresor 3 3 -
Turbocompresor 4 3 -
Turbocompresor 5 3 -
Reactor de combustión
catalítica 4 5716.46
Reactor de oxidación 4 344.69
Columna de absorción 5 -14.8
Stripping 5 -7187
Intercambiador de calor 1 6 4133.74
Intercambiador de calor 2 6 -4437.84
Intercambiador de calor 3 6 -20.64
Intercambiador de calor 4 6 -
Intercambiador de calor 5 6 -
Intercambiador de calor 6 6 -
Unidad de abastecimiento de gases
7 No estudiado
Tabla 3. Tabla de consumos de los equipos según el balance de energía
Las conclusiones energéticas extraídas de la bibliografía son las siguientes:
Compresor : Heat duty( KJ/hr ) = 26259012 , Power: 399515.49
Calentador de aire = 15107946.75 -226460.6 =14881486.15 (Intercambiador de calor 1)
Reactor de combustión= 20579273.83 KJ/hr
Recuperación de calor = -15976252 KJ/hr (Intercambiador de calor 2)
Recuperación de calor de los gases de cola= -74322.76 (Intercambiador de calor 3)
Reactor de oxidación = 1240891.54 KJ/hr
Columna de absorción: -53280.03 KJ/hr
Stripping : -25873200 KJ/hr
Vaporizador: 14978 KJ/hr
Recalentador = 1596252 KJ/hr
Resto de intercambiadores: Solo intercambian calor sin consumo o aporte de energía
Turbocompresores: energía recuperada para comprimir por lo que no consumen o aportan
energía.
Unidad de abastecimiento de gases: unidad no estudiada.
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 26
En este apartado, se muestra la metodología para el diseño y elaboración correcta de un
Sistema de Gestión de Energía de una planta de ácido nítrico siguiendo la estructura de la
norma ISO 50001:2011.
La metodología consta de tres etapas fundamentales que se van a explicar a continuación
4.1 Análisis previo de la situación de la organización
Antes de comenzar con el grueso del Sistema de Gestión de Energía, es importante detenerse
en conocer la situación en la que se encuentra actualmente PRONITRIC S.L.
Por un lado, es importante conocer la situación geográfica que presenta debido a que
dependiendo de la localización establecida puede influir en factores muy importantes como
son la disposición de recursos (materiales y/o energéticos), el clima, redes de comunicación y
transporte. En definitiva, este factor es muy importante a tenerlo en cuenta antes de decidir la
definitiva localización de la planta.
Por otro lado, es importante conocer a los competidores actuales y proyectados, los clientes
actuales y proyectados y los grupos de interés, como es por ejemplo la administración pública.
En España existen a lo largo del país 15 empresas dedicadas al uso, distribución o producción
de ácido nítrico, lo cual no es un número muy elevado comparado con otros productos
químicos.
También, no nos podemos olvidar de analizar las características de la propia planta de
producción de ácido nítrico. Un muy buen estudio de los equipos y de las diferentes
instalaciones nos proporciona un conocimiento de las necesidades energéticas así como de los
posibles indicadores de desempeño adecuados en cada caso. De ahí que para poder encontrar
nuevas oportunidades de mejora es necesario realizar una revisión energética de la planta para
poder conocer su desempeño energético.
Finalmente, realizando un análisis DAFO de la organización junto con todo lo anterior ya
mencionado se consigue establecer los objetivos y metas más adecuados del Sistema de
Gestión de Energía.
4.2 Determinación de los diferentes procesos y su análisis
Cuando ya se conoce toda la situación que va a rodear a la organización PROPITRIC S.L., se
procede con un análisis y determinación de los procesos que una planta de ácido nítrico
presenta para poder elaborar un Sistema de Gestión de Energía lo más completo posible
aplicando la norma ISO 50001:2011. Pero antes de comenzar se va desarrollar la definición de
un proceso.
Proceso: es la secuencia de actividades orientadas a generar un valor añadido sobre una
entrada, consumiendo unos recursos para obtener un resultado conforme a los requerimientos
del cliente (interno o externo).
4. METODOLOGÍA
Metodología
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Dependiendo de las características de los procesos podemos encontrar la siguiente
clasificación:
Procesos estratégicos: son aquellos que actúan como catalizadores para el
funcionamiento de los operativos. No están implicados directamente en las actividades
“de negocio” pero marcan el camino. En efecto, estos procesos son los que
principalmente están desarrollados por la alta dirección de la empresa y son
generalmente a largo plazo o relacionados con la gestión de la organización. Por lo
tanto enfocados al Sistema de Gestión de Energía, entonces nos encontraríamos los
procedimientos como la identificación de recursos legales y otros requisitos, línea base
energética, revisión energética o la revisión por la dirección que permiten la mejora
continua del Sistema de Gestión y del desempeño energético.
Procesos operativos: son aquellos que aportan negocio a la organización, son claves
para la misma y sus clientes. Es decir, están relacionados con la realización del
producto e inciden directamente en la satisfacción del cliente. Estos procesos en un
Sistema de Gestión de Energía nos encontramos con los procedimientos de
seguimiento y medición, calibración y verificación de equipos o indicadores de
desempeño energético.
Procesos de apoyo: son aquellos que facilitan el soporte necesario para el correcto
desempeño de los operativos y sin los cuales, el funcionamiento de aquellos sería
imposible. Si lo enfocamos al Sistema de Gestión de Energía estos serían los
procedimientos como el de formación, el de auditorías interna o el de comunicación.
A continuación, se añade un mapa de procesos simplificado para poder entender de una
manera gráfica los procesos que configuran las actividades de la organización, enfocado en el
desarrollo de un Sistema de Gestión de Energía.
Figura 6. Mapa de procesos simplificado
ENTRADA SALIDA
PROCESOS ESTRATÉGICOS Identificación de recursos legales y otros
recursos, línea base energética, revisión
energética, revisión por la dirección…
PROCESOS OPERATIVOS Seguimiento y medición, calibración y
verificación de equipos, indicadores de
desempeño…
PROCESOS DE APOYO Formación, auditorías interna, comunicación, DAFO…
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 28
4.3 Documentación de un SGEn
Cuando ya tienes identificados todos los procesos y su relación, es cuando ya se comienza a
elaborar toda la documentación que presenta un Sistema de Gestión de Energía. Se debe
incluir al menos toda la documentación indicada por la norma ISO 50001:2011, pero también
se puede incluir cualquier otra documentación extra que se considere oportuno. Es muy
importante no olvidar que toda la información que se encuentra en la documentación tiene que
asegurar que el Sistema de Gestión es eficaz y que está registrado.
La documentación puede encontrarse tanto en papel como en digital, por lo tanto se podrá
acceder a ella adquiriendo una copia de ésta en la organización o bien se puede solicitar la
visualización a través de un dispositivo electrónico.
La estructura de la documentación se basa en una estructura piramidal en donde se encuentran
5 tipos de documentos como muestra la siguiente imagen.
Figura 7. Diagrama piramidal de cualquier sistema de gestión
Manual: es el documento que ofrece una visión global del Sistema de Gestión de
Energía donde se encuentra una pequeña descripción de la organización PRONITRIC
S.L. poniendo en contexto el Sistema de Gestión, se establece la política energética
que va a seguir la organización, la estructura y responsabilidades de la organización
así como su organigrama, la planificación energética seguida y los diferentes
procedimientos que va a contener el Sistema de Gestión de energía.
Metodología
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Procedimientos Generales: cada procedimiento corresponde a un documento en los
cuales se describe la metodología seguida para hacer ciertas actividades relacionadas
con el desempeño energético. Además, se indica en cada uno de ellos quienes son los
responsables de cada actividad. Según el análisis realizado a la norma ISO 50001 se ha
establecido un número total de 16 procedimiento generales.
Procedimientos Específicos: son los procedimientos de detalle de los procedimientos
generales. Presentan las mismas características que los generales. Según el análisis
realizado a la norma ISO 50001 se ha establecido un número total de 1 procedimiento
específico.
Formatos de Registro: son los documentos que sirven como plantilla para guardar toda
la información relevante de los resultados obtenidos de cada procedimiento. Todos los
procedimientos presentan sus propios formatos de registro.
Registros: son las plantillas complementarias que son rellenados cada cierto tiempo
con la información obtenida según las actividades realizadas de cada procedimiento y
que permiten tener registrado toda la información relativa a la eficacia que tiene el
Sistema de Gestión de Energía.
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 30
En este apartado se aplica la metodología descrita anteriormente para elaborar un sistema de
gestión de energía a la organización de producción de ácido acético PRONITRC S.L. basada
en el uso de la normativa ISO 50001:2011.
Esta norma sirve de guía para obtener la estructura de un sistema de gestión de energía el cual
marca se basa en un manual y una serie de procedimientos.
Primero se realiza una elaboración del manual donde se recoge las generalidades de la
organización PRONITRIC S.L. tanto su estructura organizativa como los alcances que la
organización desea alcanzar en el sistema de gestión.
Posteriormente se redactan los diferentes procedimientos generales y específicos del sistema,
donde se describe las diferentes actividades que se van a realizar así como de una asignación
de responsabilidades para que todas se lleven de manera correcta tal y como marca el sistema
de gestión realizado.
Finalmente, cada procedimiento que así lo requiera, contendrá al final un formato de registro
que son los documentos que finalmente dan la constancia de que durante el paso de cada
periodo la organización cumple con lo establecido en el sistema de gestión.
5 RESULTADOS Y DISCUSIÓN
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 32
MANUAL DE GESTIÓN DE
LA ENERGÍA PRONITRIC S.L.
CONTROL DE MODIFICACIONES Revisión Nº Fecha Contenido
0 dd/mm/aaaa Edición Inicial
CONTROL DE EDICIÓN Elaboración Revisión Aprobación
Responsable de
Energía
Director Técnico Director General
Firma: Firma:
Firma:
Fecha: dd/mm/aaaa Fecha: dd/mm/aaaa Fecha: dd/mm/aaaa
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 33
5 RESULTADOS Y DISCUSIÓN ........................................................................... 30
5.1.1 Introducción .............................................................................................. 38
5.1.2 Descripción de la empresa ........................................................................ 38
5.1.3 Política energética ..................................................................................... 39
5.1.4 Objeto y alcance del manual de energía ................................................... 40
5.1.5 Estructura de responsabilidades ................................................................ 41
5.1.6 Estructura de la documentación ................................................................ 43
5.1.7 Planificación del sistema de gestión de energía ........................................ 44
5.1.8 Procedimientos de energía ........................................................................ 44
5.1.8.1 Procedimientos generales ................................................................ 45
5.1.8.2 Procedimientos específicos .............................................................. 45
5.2 PG-01 IDENTIFICACIÓN Y ACCESO A RECURSOS LEGALES ............ 46
5.2.1 Objeto ........................................................................................................ 47
5.2.2 Alcance ..................................................................................................... 47
5.2.3 Referencias ................................................................................................ 47
5.2.4 Responsabilidades ..................................................................................... 47
5.2.5 Metodología .............................................................................................. 47
5.2.6 Formatos de registro ................................................................................. 47
5.3 PG-02 FORMACIÓN ..................................................................................... 50
5.3.1 Objeto ........................................................................................................ 51
5.3.2 Alcance ..................................................................................................... 51
5.3.3 Referencias ................................................................................................ 51
5.3.4 Responsabilidades ..................................................................................... 51
5.3.5 Metodología .............................................................................................. 51
ÍNDICE
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 34
5.3.5.1 Requerimientos de formación energética del responsable de energía
y de los auditores energéticos ....................................................................................... 52
5.3.5.2 Mecánica de formación del personal ............................................... 52
5.3.6 Formatos de registro ................................................................................. 53
5.4 PG-03 COMUNICACIÓN ............................................................................. 58
5.4.1 Objeto ........................................................................................................ 59
5.4.2 Alcance ..................................................................................................... 59
5.4.3 Referencias ................................................................................................ 59
5.4.4 Responsabilidades ..................................................................................... 59
5.4.5 Metodología .............................................................................................. 59
5.4.5.1 Comunicación Interna ...................................................................... 60
5.4.5.2 Comunicación Externa ..................................................................... 60
5.4.6 Formatos de registro ................................................................................. 61
5.5 PG-04 DAFO .................................................................................................. 64
5.5.1 Objeto ........................................................................................................ 65
5.5.2 Alcance ..................................................................................................... 65
5.5.3 Referencias ................................................................................................ 65
5.5.4 Responsabilidades ..................................................................................... 65
5.5.5 Metodología .............................................................................................. 65
5.6 -05 REVISIÓN ENERGÉRICA ..................................................................... 68
5.6.1 Objeto ........................................................................................................ 69
5.6.2 Alcance ..................................................................................................... 69
5.6.3 Referencias ................................................................................................ 69
5.6.4 Responsabilidades ..................................................................................... 69
5.6.5 Metodología .............................................................................................. 69
5.6.6 Formatos de registro ................................................................................. 69
5.7 PG-06 LÍNEA BASE ENERGÉTICA ........................................................... 74
5.7.1 Objeto ........................................................................................................ 75
5.7.2 Alcance ..................................................................................................... 75
5.7.3 Referencias ................................................................................................ 75
5.7.4 Responsabilidades ..................................................................................... 75
5.7.5 Metodología .............................................................................................. 75
5.7.6 Formatos de registro ................................................................................. 75
5.8 PG-07 INDICADORES DE DESEMPEÑO .................................................. 78
5.8.1 Objeto ........................................................................................................ 79
5.8.2 Alcance ..................................................................................................... 79
5.8.3 Referencias ................................................................................................ 79
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 35
5.8.4 Responsabilidades ..................................................................................... 79
5.8.5 Metodología .............................................................................................. 79
5.8.6 Formatos de registro ................................................................................. 79
5.9 PG-08 DOCUMENTOS Y SU CONTROL ................................................... 82
5.9.1 Objeto ........................................................................................................ 83
5.9.2 Alcance ..................................................................................................... 83
5.9.3 Referencias ................................................................................................ 83
5.9.4 Responsabilidades ..................................................................................... 83
5.9.5 Metodología .............................................................................................. 83
5.9.5.1 Requisitos de la documentación ...................................................... 83
5.9.5.2 Control de los documentos .............................................................. 84
5.9.6 Formatos de registro ................................................................................. 84
5.10 PG-9 CONTROL DE REGISTROS ........................................................... 88
5.10.1 Objeto ...................................................................................................... 89
5.10.2 Alcance ................................................................................................... 89
5.10.3 Referencias .............................................................................................. 89
5.10.4 Responsabilidades ................................................................................... 89
5.10.5 Metodología ............................................................................................ 89
5.10.6 Formatos de registro ............................................................................... 89
5.11 PG-10 CONTROL OPERACIONAL ......................................................... 94
5.11.1 Objeto ...................................................................................................... 95
5.11.2 Alcance ................................................................................................... 95
5.11.3 Referencias .............................................................................................. 95
5.11.4 Responsabilidades ................................................................................... 95
5.11.5 Metodología ............................................................................................ 95
5.11.5.1 Agrupamiento de todos los equipos del proceso ............................. 96
5.11.5.2 Mantenimiento de los equipos ......................................................... 96
5.11.5.3 Consideraciones energéticas para comprar un equipo ..................... 98
5.11.5.4 Contratistas y homologación de estos .............................................. 98
5.11.5.5 Proveedores y homologación de estos ............................................. 99
5.11.6 Formatos de registro ............................................................................. 100
5.12 PG-11 SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN ................................................... 106
5.12.1 Objeto .................................................................................................... 107
5.12.2 Alcance ................................................................................................. 107
5.12.3 Referencias ............................................................................................ 107
5.12.4 Responsabilidades ................................................................................. 107
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 36
5.12.5 Metodología .......................................................................................... 107
5.12.6 Formatos de registro ............................................................................. 108
5.13 PG-12 DISEÑO ........................................................................................ 114
5.13.1 Objeto .................................................................................................... 115
5.13.2 Alcance ................................................................................................. 115
5.13.3 Referencias ............................................................................................ 115
5.13.4 Responsabilidades ................................................................................. 115
5.13.5 Metodología .......................................................................................... 115
5.13.6 Formatos de registro ............................................................................. 116
5.14 PG-13 EVALUACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE REQUISITOS
LEGALES 120
5.14.1 Objeto .................................................................................................... 121
5.14.2 Alcance ................................................................................................. 121
5.14.3 Referencias ............................................................................................ 121
5.14.4 Responsabilidades ................................................................................. 121
5.14.5 Metodología .......................................................................................... 121
5.14.6 Formatos de registro ............................................................................. 121
5.15 PG-14 TRATAMIENTO DE NO CONFORMIDAD / ACCIONES
CORRECTIVAS / ACCIONES PREVENTIVAS ............................................................. 124
5.15.1 Objeto .................................................................................................... 125
5.15.2 Alcance ................................................................................................. 125
5.15.3 Referencias ............................................................................................ 125
5.15.4 Responsabilidades ................................................................................. 125
5.15.5 Metodología .......................................................................................... 126
5.15.5.1 No Conformidades ......................................................................... 126
5.15.5.2 Contenido de un informe de No Conformidad .............................. 126
5.15.5.3 Acciones Correctoras y Preventivas .............................................. 127
5.15.6 Formatos ............................................................................................... 127
5.16 PG-15 AUDITORÍA INTERNA .............................................................. 130
5.16.1 Objeto .................................................................................................... 131
5.16.2 Alcance ................................................................................................. 131
5.16.3 Referencias ............................................................................................ 131
5.16.4 Responsabilidades ................................................................................. 131
5.16.5 Metodología .......................................................................................... 131
5.16.5.1 Responsabilidad de un auditor ....................................................... 132
5.16.5.2 Programación de Auditorías .......................................................... 132
5.16.5.3 Preparación .................................................................................... 132
5.16.5.4 Notificación ................................................................................... 132
Resultados y Discusión
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5.16.5.5 Reunión Previa ............................................................................... 133
5.16.5.6 Ejecución ....................................................................................... 133
5.16.5.7 Reunión de Conclusiones ............................................................... 134
5.16.5.8 Informe ........................................................................................... 134
5.16.5.9 Seguimiento y Cierre ..................................................................... 134
5.16.6 Formatos ............................................................................................... 134
5.17 PG-16 REVISIÓN Y RESULTADOS POR LA DIRECCIÓN ................ 138
5.17.1 Objeto .................................................................................................... 139
5.17.2 Alcance ................................................................................................. 139
5.17.3 Referencias ............................................................................................ 139
5.17.4 Responsabilidades ................................................................................. 139
5.17.5 Metodología .......................................................................................... 139
5.17.5.1 Información de entrada para la revisión por la dirección .............. 140
5.17.5.2 Resultados de la revisión por la dirección ..................................... 140
5.17.6 Formatos ............................................................................................... 140
5.18 PE-01 CALIBRACIÓN Y VERIFICACIÓN DE EQUIPOS ................... 144
5.18.1 Objeto .................................................................................................... 145
5.18.2 Alcance ................................................................................................. 145
5.18.3 Referencias ............................................................................................ 145
5.18.4 Responsabilidades ................................................................................. 145
5.18.5 Metodología .......................................................................................... 145
5.18.6 Formatos ............................................................................................... 146
9.2.2 Presupuesto del Sistema de Gestión de Energía ..................................... 160
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 38
5.1.1 Introducción
Este es el Manual de Energía que describe el Sistema de Gestión de la Energía de la
organización PRONITRIC S.L. El Manual establece los diferentes sistemas y procesos
necesarios para mejorar el desempeño energético con objeto de reducir los costes, las
emisiones de efecto invernadero y otros impactos que puedan provocar la emisión de
contaminantes procedentes de las fuentes de energía. Sin olvidar que el desempeño energético
engloba los usos de la energía, la eficiencia energética y el consumo de la energía.
Este manual se encuentra basado en la norma 50001:2011 que establece un ciclo de mejora
continua basado en Planificar-Hacer-Verificar-Actuar.
Figura 8. Ciclo de mejora continua. Referencia [1]
5.1.2 Descripción de la empresa
Pronitric es una empresa de producción de ácido nítrico diluido al 60% de concentración en
peso. Está situada en el polígono industrial de la localidad de Alcázar de San Juan en Ciudad
Real. Se estima que la planta tiene una producción 400000 tm/año (expresado como 60 %) de
ácido, que utiliza un proceso de presión única a 8 atm.
En la Organización, se ejecuta un exhaustivo control de todas las etapas desde el suministro
de materias primas, pasando por los servicios auxiliares y las fases de producción hasta el
almacenamiento y venta del producto.
Por otro lado, la organización obtiene una ventaja competitiva respecto a otros competidores
debido a su situación geográfica, ya que se encuentra localizada en una zona muy centrada de
España con una excelente red ferroviaria que permite utilizar mercancías para su distribución.
Además, la organización está especializada en la venta con el sector de fertilizantes, ya que
Castilla la Mancha está dotada de muchas hectáreas agrícola
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 39
Debido a las dos razones anteriores, la empresa contiene unos ingresos crecientes en el
tiempo, lo cual permite invertir en innovación tecnológica y/o nuevas tecnologías cuyo objeto
principal es fomentar la disminución de contaminantes medioambientales, aumento del
rendimiento del proceso y la mejora de la gestión energética de la planta gracias a la
actualización y mejora continua del desempeño energético.
Dirección: C/ Avenida de los vinos
Ciudad Real, España (13600)
Tel.: +34 926550038 Fax.: 926551030
Email: [email protected]
5.1.3 Política energética
La dirección de Pronitric S.L. establece los pilares fundamentales de la política energética de
la organización que se sustentan en la competencia, la sostenibilidad y el desempeño
energético.
La organización implementa un sistema de gestión basado en la normativa ISO 50001:2001
que sustituye a la Norma UNE-EN 16001:2010 cuyos objetivos energéticos establecidos por
la dirección responden a la necesidad de avanzar hacia un modelo energético más eficiente y
sostenible en el uso de la energía, que reduzca la dependencia energética exterior y contribuya
a la lucha contra el cambio climático.
Figura 9. Objetivos Referencia [1]
En efecto, los objetivos se concretan en incrementar la cuota de renovables en el balance
energético, reducir las emisiones de efecto invernadero y alcanzar un mejor desempeño
energético.
La dirección no solo se compromete en conseguir estos objetivos globales sino que se
compromete a asegurar que:
La magnitud del uso y consumo de energía en la planta sea apropiada.
Se compromete a la actualización y mejora del desempeño energético.
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 40
Existe una transparencia de información y de los registros energético
Se aplican todos los requisitos legales establecidos por la ley energética española y
directrices energéticas europeas.
Se realiza un uso de las mejores técnicas disponibles para la optimización energética y
de recursos.
Se establecen un marco de referencia para establecer y revisar las metas energéticas.
Se están apoyando la adquisición e innovación de productos y servicios
energéticamente eficientes.
Se documente todos los valores energéticos y se comunique del consumo a la
organización.
Se compromete a realizar un seguimiento regularmente y una actualización de la
política energética.
En definitiva, la organización se compromete a revisar y evaluar periódicamente su sistema de
gestión de la energía para identificar oportunidades de mejora y su implementación.
5.1.4 Objeto y alcance del manual de energía
EL objetivo del manual es establecer un sistema de gestión de energía en el área de
producción de la planta, oficinas y transporte para optimizar costes al realizar una mejora
continua del desempeño energético para conseguir así ser más competitivos y conseguir un
liderazgo internacional apostando por la innovación tecnológica y la protección
medioambiental.
Para alargar el ciclo de vida del producto se realiza un estudio para atender a todas las partes
interesadas de la red de suministros que va desde los vendedores hasta los clientes.
Figura 10. Diagrama de Red de suministros de la organización Referencia [11]
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 41
5.1.5 Estructura de responsabilidades
Figura 11. Organigrama de la organización PRONITRIC S.L.
Dirección General
La dirección general es la encargada de elaborar, aprobar e impulsar las estrategias de
la organización, siendo su responsabilidad la de implementar una comunicación verbal
y horizontal entre las diferentes partes de forma adecuada para mejorar la
productividad de la organización.
Además posee la responsabilidad última de que se cumplan los objetivos marcados por
la organización y de supervisar todas las tareas y funciones administrativas.
Dirección Técnica
El objetivo de la Dirección Técnica es contribuir a aumentar la competitividad y
eficacia de la empresa, a través de soluciones técnicas y tecnológicas de alto valor para
que permitan a Pronitric S.L. conseguir mejoras tanto a nivel económico y
medioambiental como para minimizar los riesgos técnicos asociados a los equipos del
proceso industrial.
Administración y Finanzas
Se en carga de contabilizar las facturas emitidas y recibidas, cobrar a los clientes,
pagar a los proveedores y plantilla, y liquidar los impuestos en las fechas
correspondientes.
Además se encarga de conseguir la financiación para las necesidades de la empresa,
realiza la planificación para que ésta siempre tenga dinero para afrontar sus pagos
puntualmente y tenga una situación patrimonial saneada.
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 42
Sistemas de Gestión
El departamento de sistemas se encarga de gestionar y coordinar los diferentes
sistemas de gestión para que se utilicen el mismo formato de registro y aseguren la
viabilidad energética de la planta, el descenso del impacto ambiental, la seguridad y la
calidad del producto.
Logística
Es la parta administrativa de la empresa que implica la gestión de flujos de productos
y servicios, financieros y de información desde el punto de origen hasta del consumo.
Sistemas de Información
El sistema de información aporta el soporte a las operaciones empresariales, la gestión
y la toma de decisiones, proporcionando a las empleados, la información que necesitan
mediante el uso de las tecnologías de la información.
La organización utiliza este departamento como un elemento estratégico con el que
innovar, competir y alcanzar sus objetivos en un entorno globalizado. Este sistema
integra a personas, procesos, datos y tecnología, y van más allá de los umbrales de la
organización, para colaborar de formas más eficientes con proveedores, distribuidores
y clientes.
Producción
Se encarga de gestionar el conjunto de responsabilidades y tareas de la producción
para que las operaciones de fabricación sean realizadas respetando las condiciones de
calidad, plazo, coste, seguridad y emisiones tal y como está estipulado de acuerdo con
los objetivos marcados por la dirección general.
También establece el criterio de mantenimiento y calibración de los equipos para su
correcto funcionamiento a lo largo de la producción.
Comercial
El departamento comercial se encarga de las oficinas de estudios comerciales que
incluyen las ventas, los servicios comerciales, la publicidad y la promoción y también
los servicios de postventa.
Recursos Humanos (RRHH)
Es el sistema de la empresa que pretende gestionar la administración y capacitación
del personal. En concreto, se encargan de seleccionar los recursos humanos
(cualificación y número de trabajadores), de actualizar la formación del personal y de
la motivación de estos.
Compras y Ventas
Se encarga de gestionar y de coordinar las compras y ventas de la empresa. Está en
coordinación continua con el departamento de logística, para la compra de materias
primas, la venta de productos y la selección de proveedores.
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 43
5.1.6 Estructura de la documentación
Figura 12. Diagrama piramidal de cualquier sistema de gestión
La documentación se basa en el siguiente diagrama que muestra el manual como cabecera del
sistema de gestión, del que cuelgan los procedimientos. Estos a su vez se dividen en
procedimientos generales y específicos.
Los procedimientos generales son aquellos que presentan un apartado en la norma mientras
que los específicos son aquellos que se encuentran dentro de un procedimiento
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 44
5.1.7 Planificación del sistema de gestión de energía
La planificación energética llevada a cabo en la organización se muestra en el siguiente
diagrama que permite comprender el proceso de una manera más clara y concisa.
Figura 13. Diagrama del proceso de planificación energética Referencia [1]
En definitiva, el proceso de planificación energético tiene tres etapas claramente identificadas:
en el que primero se obtienen los datos relevantes relacionados con la energía, en el segundo
se analizan estos datos y se buscan oportunidades y en el tercero se realiza el plan de acción
que va a ejecutar la organización para mejorar el desempeño energético en un modelo de
mejora continua.
5.1.8 Procedimientos de energía
Los procedimientos de este manual se clasifican en procedimientos generales y específicos.
Los procedimientos generales se encuentran presentes es todo el sistema de gestión mientrºas
que los específicos son solo aquellos relacionados con el desempeño energético.
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 45
5.1.8.1 Procedimientos generales
PG-01 Identificación y Acceso a Recursos Legales
PG-02 Formación
PG-03 Comunicación
PG-04 DAFO
PG-05 Revisión Energética
PG-06 Línea Base Energética
PG-07 Indicadores de Desempeño
PG-08 Documentos y su Control
PG-09 Control de Registros
PG-10 Control Operacional
PG-11 Seguimiento y Medición
PG-12 Diseño
PG-13 Evaluación del Cumplimiento de Requisitos Legales
PG-14 Tratamiento de No Conformidad/ Acciones Correctivas/ Acciones Preventivas
PG-15 Auditoría Interna
PG-16 Revisión Y Resultados por la Dirección Tabla 4. Procedimientos Generales
5.1.8.2 Procedimientos específicos
PE-01 Calibración y Verificación de Equipos Tabla 5. Procedimientos Específicos
Este procedimiento deriva del procedimiento general PG-11 Seguimiento y medición.
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 46
5.2 PG-01 IDENTIFICACIÓN Y ACCESO A RECURSOS
LEGALES
PG-01 IDENTIFICACIÓN Y
ACCESO A RECURSOS LEGALES PRONITRIC S.L.
CONTROL DE MODIFICACIONES Revisión Nº Fecha Contenido
0 dd/mm/aaaa Edición Inicial
CONTROL DE EDICIÓN Elaboración Revisión Aprobación
Responsable de
Energía
Director Técnico Director General
Firma: Firma:
Firma:
Fecha: dd/mm/aaaa Fecha: dd/mm/aaaa Fecha: dd/mm/aaaa
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 47
5.2.1 Objeto
El objetivo de este procedimiento es identificar, implementar y tener acceso a los requisitos
legales aplicables y otros requisitos que la organización entienda como relacionados con su
desempeño energético.
5.2.2 Alcance
Este procedimiento se aplica a todas las actividades y procesos desarrollados por la
organización que tengan un impacto sobre el desempeño energético.
5.2.3 Referencias
Los requisitos legales y otros requisitos siguen los siguientes documentos que se encuentran a
continuación:
Norma UNE-EN ISO 50001:2011. Apartado 4.4.2. “Requisitos legales y otros
requisitos”
Norma UNE-EN ISO 50001:2011. Apartado 4.6.2 “Evaluación del cumplimiento de
los requisitos legales y de otros requisitos”.
5.2.4 Responsabilidades
Departamento de sistemas de gestión de energía: se encarga de los requisitos
correspondientes con el desempeño energético del proceso para actualizarlos.
Dirección: debe ser informada de los cambios producidos en los requisitos
energéticos.
5.2.5 Metodología
La metodología de este procedimiento está basada en como la organización PRONITRIC S.L.
desarrolla la función de identificación y actualización de los requisitos legales y otros
requisitos que afecten al desempeño energético de la organización.
El Responsable de energía, a principios de cada mes, se dedica a identificar los requisitos
legales que intervienen en el desempeño energético de la organización. Una vez detectados,
los analiza en busca de posibles modificaciones respecto a los anteriores y los actualiza.
Además Se debe determinar cómo se aplican estos requisitos al desempeño energético de la
planta y se debe asegurar que todos los requisitos se tengan en cuenta al establecer,
implementar y mantener el Sistema de Gestión de Energía.
Las fuentes de información legislativas son el Boletín Oficial del Estado (BOE), el Boletín
Oficial de Castilla la Mancha y condiciones locales del ayuntamiento de Alcázar de San Juan.
5.2.6 Formatos de registro
EL formato de registro es un Listado de Requisitos Energéticos en el que se encuentran
organizados los requisitos energéticos que son aplicados en la producción de la organización.
Este registro debe contener el requisito, código del requisisto, la fecha de entrada en vigor,
una descripción y las instalaciones o áreas afectada
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 48
LISTADO DE REQUISITOS
ENERGÉTICOS Pronitric S.L.
Tabla 6. PG-01 Listado de Requisitos energéticos
LISTADO DE REQUISITOS ENERGÉTICOS
Requisito Código
Fecha de
entrada en
vigor
Descripción instalaciones o
áreas afectadas
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 50
5.3 PG-02 FORMACIÓN
PG-02 FORMACIÓN PRONITRIC S.L.
CONTROL DE MODIFICACIONES Revisión Nº Fecha Contenido
0 dd/mm/aaaa Edición Inicial
CONTROL DE EDICIÓN Elaboración Revisión Aprobación
Responsable de
Energía
Director Técnico Director General
Firma: Firma:
Firma:
Fecha: dd/mm/aaaa Fecha: dd/mm/aaaa Fecha: dd/mm/aaaa
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 51
5.3.1 Objeto
La organización tiene que asegurar en todo momento que cualquier trabajador que realice
tareas relacionadas con la gestión de la energía y del desempeño energético presente una
cualificación apropiada.
5.3.2 Alcance
El alcance de este procedimiento abarca a todos los trabajadores que están contratados por
PRONITRIC S.L. o actúan en su nombre en las que cuyas actividades tengan un impacto
sobre el uso o consumo de energía de la organización
5.3.3 Referencias
La formación del personal que trabaja en Pronitric S.L sigue las siguientes normativas:
Norma UNE-EN ISO 50001:2011. Apartado 4.4.2. “Competencia, formación y toma
de conciencia”
Norma UNE-EN-ISO 14001. Apartado 4.4.2: "Formación"
5.3.4 Responsabilidades
Dirección: se encarga de diseñar los diferentes programas de formación tras conocer
previamente las necesidades solicitadas por el departamento de recursos humanos.
Departamento de administración y finanzas: se encargan de elaborar los diferentes
documentos y registro y su posterior conservación.
Departamento de RRHH: conocer las necesidades dentro de la organización, solicitar a
la dirección programas de formación y actualizar la formación del personal una vez
realizado los diferentes cursos.
Departamento de sistemas: informar a RRHH sobre las necesidades formación a su
cargo
5.3.5 Metodología
La organización debe asegurarse de que su personal y todas las personas que trabajan en su
nombre sean conscientes de las siguientes características:
La importancia de la conformidad con la política energética, los procedimientos y los
requisitos de un sistema de gestión energético.
Cada trabajador debe conocer sus funciones, responsabilidades y autoridades para
poder cumplir con los objetivos y requerimientos del sistema de gestión.
Los beneficios que supone en la empresa implementa una mejora del desempeño
energético.
Cada empleado debe conocer el impacto energético que produce con respecto al uso y
consumo de la energía durante sus actividades, así como, sus actividades y sus
comportamientos contribuyen a alcanzar las metas energéticas fijadas por la
organización o las consecuencias potenciales al desviarse de estas.
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 52
5.3.5.1 Requerimientos de formación energética del responsable de energía y de los
auditores energéticos
Para poder acceder al puesto de responsable de energía de la empresa PRONITRIC S.L se
requerirá al menos de las siguientes condiciones:
Tener una titulación de grado superior o carrera universitaria relacionada con la
disciplina técnico-científica.
Haber realizado algún máster o curso habilitante respecto a la gestión energética en
empresas.
Pertenecer en la plantilla del departamento de sistemas de gestión de energía por un
tiempo superior a tres años.
Para poder acceder al puesto de auditor energético de la empresa Pronitric S.L se requerirá al
menos de las siguientes condiciones:
Tener una titulación de grado superior o carrera universitaria relacionada con la
disciplina técnico-científica.
Haber realizado algún máster o curso habilitante respecto a auditorías en plantas
químicas.
Pertenecer en la plantilla del departamento de sistemas de gestión de energía por un
tiempo superior a tres años.
5.3.5.2 Mecánica de formación del personal
A través del Plan de Formación se pretende asegurar que todo el personal contenga una base
de habilidades, preparación y experiencia adecuadas según las diferentes actividades
desarrolladas en su entorno de trabajo.
Este Plan lo que permite es realizar un seguimiento de las actividades de formación a través
del Programa de Formación, Fichas de Formación y Fichas Personales de Formación.
El Programa de Formación (PF) se identificará a partir del siguiente código de referencia:
PF/XXXX/YYYY, donde XXX X indica el número de Programa de Formación y YYYY el
año que se ha realizado dicho programa.
- Los Programas de Formación incluirán: el nombre del curso a realizar, las fechas de
realización, entidad organiza el curso y el personal que se recomienda que asista.
La asistencia real a cursos incluidos por el Programa de Formación será controlada mediante
un registro de asistencia que se podrá usar como justificante para el expediente académico del
asistente.
La Ficha de Formación (FF) se identificará a partir del siguiente código de referencia:
FF/XXXX/YYYY, donde XXX X indica el número de Ficha de Formación y YYYY el año
que se ha actualizado dicha ficha.
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 53
- Las Fichas de información incluirán: datos personales, fecha de incorporación al
centro, titulaciones, cursos realizados y puestos ocupados y fechas de estos.
Por último, se encontrará un formato de solicitud para todos aquellos trabajadores que quieran
acudir a un curso o quiera proponer alguno que aún no se realice.
5.3.6 Formatos de registro
Con el objeto de mantener el historial y el control de la formación que debería o tiene el
personal, se mantendrán los siguientes conjuntos de registros:
- Programas de Formación
- Fichas de Formación
- Fichas de Personal
- Expedientes Académicos y de formación
- Solicitud de Formación
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 54
PROGRAMA DE FORMACIÓN Pronitric S.L.
PF/XXXX/YYYY
NOMBRE DEL CURSO:
FECHA DE REALIZACIÓN:
DESCRIPCIÓN DEL CURSO:
ENTIDAD ORGANIZADORA:
PERSONAL QUE SE RECOMIENDA SU ASISTENCIA:
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 55
FORMACIÓN PERSONAL Pronitric S.L.
DATOS PERSONALES
Nombre: _ Puesto: _ Dirección: _
Teléfono: E-Mail: _
CURSOS REALIZADOS Nº DE
CURSO FECHA DESCRIPCIÓN
Tabla 7. PG-02 Cursos realizados
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 56
FORMACIÓN PERSONAL Pronitric S.L.
PF/XXXX/YYYY
DATOS PERSONALES
Nombre: _
Fecha de incorporación al centro: _
Puesto: _ Dirección: _
Teléfono: E-Mail: _
TITULACIONES FECHA TÍTULO
Tabla 8. PG-02 Titulaciones
Tabla 9. PG-02 Ocupaciones
OCUPACIONES FECHA PUESTOS OCUPADOS
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 57
SOLICITUD DE CURSO Pronitric S.L.
DATOS PERSONALES
Fecha: / /___
Nombre: _ Puesto: _ Dirección: _
Teléfono: E-Mail: _
Quiero realizar un curso relacionado a:
Sistema de Gestión de Energía Sistema de Gestión de Calidad
Sistema de Gestión Medio Ambiente Sistema de Gestión de Seguridad
CURSO
Nombre del curso: _______________________________________________________ Código de identificación del curso: __________________________________________
Anexa algún documento: NO SI Tipo de documento___________________
¿Es un curso nuevo? NO SI
DESCRIPCIÓN DEL NUEVO CURSO
AGRADECEMOS SUS OBSERVACIONES
Tu solicitud será atendida en un plazo máximo de 5 días laborales
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 58
5.4 PG-03 COMUNICACIÓN
PG-03 COMUNICACIÓN PRONITRIC S.L.
CONTROL DE MODIFICACIONES Revisión Nº Fecha Contenido
0 dd/mm/aaaa Edición Inicial
CONTROL DE EDICIÓN Elaboración Revisión Aprobación
Responsable de
Energía
Director Técnico Director General
Firma: Firma:
Firma:
Fecha: dd/mm/aaaa Fecha: dd/mm/aaaa Fecha: dd/mm/aaaa
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 59
5.4.1 Objeto
Este procedimiento consiste en conocer cómo se va a comunicar internamente la información
relacionada con el desempeño energético y su sistema de gestión en la organización.
5.4.2 Alcance
El alcance del presente procedimiento incluye a todo el personal de PRONITRIC S.L o que
trabajen nombre de ésta y a los grupos de interés procedentes del exterior de la organización.
5.4.3 Referencias
La comunicación del personal de la organización se realiza de acuerdo a las siguientes
normativas:
Norma UNE-EN ISO 50001:2011. Apartado 4.5.3. “Comunicación”.
Norma UNE-EN ISO 14001. Apartado 4.4.3. “Comunicación”.
5.4.4 Responsabilidades
Dirección: la dirección se encarga de tomar la decisión de si se comunicará o no
externamente la política energética y el desempeño energético de esta.
Departamento de sistemas de gestión: realizan los cambios pertinentes para implementar
mejoras en el sistema de gestión tras las propuestas realizadas por los trabajadores
Departamento de sistemas de información: este departamento recopila la información
recibida por los trabajadores, organizando estas y pasando las propuestas más interesantes
al sistema de gestión. Además, se encarga de gestionar nuevas plataformas para poder
obtener más sugerencias.
Departamento de RRHH: se encargan de reportar en la memoria RSC la política
energética y el desempeño energético, sí y solo sí la dirección toma la decisión de
comunicar la información al exterior.
Todo el personal de la organización deben hacer uso de los canales de comunicación que
se encuentran descritos en este procedimiento.
5.4.5 Metodología
En la siguiente metodología la organización establecerá e implementará un proceso de
comunicación por el cual toda persona que trabaje para, o en nombre, de la organización
pueda realizar sugerencias y comentarios para poder conocer los defectos del sistema de
gestión y se puedan aplicar mejoras para este.
Además, la organización decidirá si se comunicará o no externamente su política energética y
el desempeño energético. Si la organización decide realizar una comunicación externa,
entonces se implementará un método para ello.
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 60
5.4.5.1 Comunicación Interna
La ejecución del sistema de comunicación entre las diferentes partes de la organización se
divide según dos vías de comunicación jerárquica.
a) Vías de comunicación interna descendente: son las vías de comunicación que se
realizan para mantener a los empleados informados de las actualizaciones del sistema
de gestión.
Vía Física: la organización se compromete a colocar en el tablón de anuncios
toda la información relevante al desempeño energético de la compañía y todos
los cambios que se han realizado en el sistema de gestión. Además, se añadirá
la información de los resultados de la última auditoría y revisión por la
dirección.
Vía Online: la organización se compromete a enviar correos informativos a
todos los trabajadores de la empresa con toda la información de los cambios
referentes al desempeño energético de la organización y a los resultados de la
última auditoría energética.
b) Vías de comunicación interna ascendente: son las vías de comunicación que se
realizan para que los empleados puedan realizar diferentes sugerencias.
Vía Física: la organización se compromete a colocar un buzón de sugerencias
para que los empleados puedan realizar comentarios y sugerencias respecto al
desempeño energético utilizando un formato de solicitud determinado.
Vía online: la organización facilita un buzón online en su página web oficial:
http://www.pronitric.s.l.es/departamentoSG/e456/buzon_sugerencias/ donde se
podrá rellenar la solicitud.
5.4.5.2 Comunicación Externa
La organización debe mantener comunicación con la administración del estado, los grupos de
interés y el resto de la cadena de suministro.
La organización realizará un reporte de la política energética y del desempeño
energético en la memoria RSC anual de la organización que podrá ser
descargada gratuitamente desde el siguiente enlace:
http://www.pronitric.s.l.es/departamentoSI/e786/sostenibilidad/memoria/RSC
Cada año se realizará una conferencia anual donde se explicara a todo aquel
que quiera asistir los progresos en el desempeño energético que se han logrado
a lo largo del último año. Además, se harán otras conferencias extraordinarias
cuando por alguna situación sean requeridas.
Cualquier requerimiento administrativo será respondido en plazo y en forma
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 61
5.4.6 Formatos de registro
REGISTRO PG-03 COMUNICACIÓN PRONITRIC S.L.
COMUNICACIÓN
Nº de Publicaciones en el tablón
Nº de correos
Nº de solicitudes en buzón
Nº de solicitudes online
Nº de conferencias
Tabla 10. PG-03 Comunicación
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 62
REGISTRO PG-03 COMUNICACIÓN PRONITRIC S.L.
REGISTRO DE COMUNICACIÓN PG-03
NÚMERO DESCRIPCIÓN DE LA COMUNICACIÓN MEDIO
CORREO TABLÓN WEB
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Tabla 11. PG-03 Registro Comunicación
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 63
SOLICITUD DE MEJORA SG PRONITRIC S.L.
DATOS PERSONALES
Fecha: / /___
Nombre: _ Puesto: _ Dirección: _
Teléfono: E-Mail: _
SISTEMA DE GESTIÓN A MEJORAR
Sistema de Gestión de Energía Sistema de Gestión de Calidad
Sistema de Gestión Medio Ambiente Sistema de Gestión de Seguridad
DESCRIPCIÓN DE LA MEJORA
Anexa algún documento: NO SI Tipo de documento___________________
SOLUCIÓN ESPERADA
AGRADECEMOS SUS OBSERVACIONES
Tu solicitud será atendida en un plazo máximo de 5 días laborales
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 64
5.5 PG-04 DAFO
PG-04 DAFO PRONITRIC S.L.
CONTROL DE MODIFICACIONES Revisión Nº Fecha Contenido
0 dd/mm/aaaa Edición Inicial
CONTROL DE EDICIÓN Elaboración Revisión Aprobación
Responsable de
Energía
Director Técnico Director General
Firma: Firma:
Firma:
Fecha: dd/mm/aaaa Fecha: dd/mm/aaaa Fecha: dd/mm/aaaa
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 65
5.5.1 Objeto
Este procedimiento consiste en realizar un análisis de la situación de la organización,
ejecutando un estudio de las características internas y de la situación externa en una matriz
cuadrada.
5.5.2 Alcance
Este procedimiento es aplicado a toda la organización en su conjunto para poder optimizar la
búsqueda de la mejora continua de la energía de PRONITRIC S.L.
5.5.3 Referencias
Universidad de Cádiz. UCA. “Ayuda análisis DAFO”. Abril 2018. [en línea].
http://www2.uca.es/serv/dafo/DAFOhelp.html
5.5.4 Responsabilidades
Departamento de sistemas de gestión: aportar los registros del curso anterior al
departamento de administración y finanzas.
Departamento de administración y finanzas: facilitar informes contables de la
situación financiera y económica de la organización.
Departamento de compras y ventas: informe de ventas y expansión dl mercado.
Departamento de recursos humanos: informe de trabajadores.
Departamento de sistemas de información: elaboración del DAFO.
Dirección técnica: revisión y corrección de errores.
Dirección general: se encarga de leer el registro, marcar directrices de mejora y dar el
consentimiento de que está correcto.
5.5.5 Metodología
El DAFO recoge la información más relevante y actualizada de la organización, apoyándose
en los registros de los diferentes procedimientos que se actualizan al final de cada periodo.
Además este diagrama, permite conocer la situación actual de la organización para establecer
posibles estrategias futuras de cara al desarrollo interno y externo de la organización.
1.- Análisis Interno
Este proceso de análisis corresponde con el estudio de las fortalezas y debilidades que se
tienen respecto a la disponibilidad de recursos de capital, personal, activos, calidad de
producto, estructura interna y de mercado y percepción de los consumidores.
Fortalezas
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 66
Se establecen diferentes indicadores que permitan identificar dentro de la organización qué
atributo son los que nos permiten generar una ventaja competitiva sobre el resto de sus
competidores
Debilidades
Las debilidades se refieren a todos aquellos elementos, recursos de energía, habilidades y
actitudes que la empresa ya tiene y que constituyen barreras para lograr la buena marcha de la
organización.
El sistema de gestión de energía proporciona la información relativa a los indicadores de
desempeño energético para que la organización conozca las virtudes y limitaciones de los
recursos energéticos y su aprovechamiento desarrollado en la planta.
2.- Análisis Externo
Este proceso de análisis se refiere al estudio del entorno que hace posible la supervivencia de
la empresa.
Oportunidades
Factores positivos que aparecen en el entorno
Amenazas
Son las situaciones externas que dificultan a la organización
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 67
REGISTRO PG-04: DAFO PRONITRIC S.L.
Figura 14. PG-04 DAFO
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 68
5.6 PG-05 REVISIÓN ENERGÉRICA
PG-05 REVISIÓN
ENERGÉTICA PRONITRIC S.L.
CONTROL DE MODIFICACIONES Revisión Nº Fecha Contenido
0 dd/mm/aaaa Edición Inicial
CONTROL DE EDICIÓN Elaboración Revisión Aprobación
Responsable de
Energía
Director Técnico Director General
Firma: Firma:
Firma:
Fecha: dd/mm/aaaa Fecha: dd/mm/aaaa Fecha: dd/mm/aaaa
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 69
5.6.1 Objeto
Este procedimiento permite a la organización desarrollar, registrar, mantener e implementar
una revisión energética utilizando su propia metodología o criterio que permita tener
documentada dicha revisión y permita identificar nuevas oportunidades de mejora.
5.6.2 Alcance
El alcance de este procedimiento abarca todos los procesos de la organización que tengan un
impacto en el desempeño energético de la organización.
5.6.3 Referencias
Norma UNE-EN ISO 50001:2011. Apartado 4.4.3. “Revisión Energética”
5.6.4 Responsabilidades
Dirección: junto con el responsable de energía se encarga del análisis de los resultados
de la revisión y de la búsqueda de posibles oportunidades de mejora.
Responsables de cada área de la organización: Se encargan de la identificación de
todos los equipos e instalaciones que tienen un impacto en el desempeño energético de
la organización así como de la información respecto a su uso y consumo.
Departamento de sistema de gestión de energía: dedicados a realizar el plan de acción
de la revisión energética y analizar el uso y consumo de la energía de la organización.
5.6.5 Metodología
Cada año, el Responsable de Energía realiza una planificación de la revisión energética, en el
que solicita a los responsables de cada área de la organización información relativa al uso y al
consumo de energía en dicha área. Esta información, será registrada en un documento que se
llama “Registro de Consumos Energéticos”. Este documento, permite al Responsable de
Energía realizar el análisis del uso y del consumo de la energía identificando las fuentes de
energías actuales.
Una vez realizado este análisis, el Responsable de Energía puede identificar aquellas áreas o
instalaciones que tienen una mayor repercusión en el desempeño energético de la
organización. También calculará, el desempeño energético actual y proyectado de la
organización.
La dirección, una vez realizado todo este proceso, recibirá un informe por parte del
Responsable de Energía con el fin de una revisión final y la identificación de posibles
oportunidades de mejora del desempeño energético de la organización.
5.6.6 Formatos de registro
Los formatos de registro de este procedimiento son: Registro de Consumos Energéticos,
Registro de Desempeño de Instalaciones y Equipos y el Informe de Revisión Energética
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 70
REGISTRO DE CONSUMOS
ENERGÉTICOS PRONITRIC S.L.
REGISTRO DE CONSUMOS ENERGÉTICOS
EQUIPO INSTALACIÓN RESPONSABLE CONSUMO
(KW)
FUENTE DE
ENERGÍA
Evaporador 1 Jefe de Planta 4.16 Fuel Oíl
Recalentador 1 Jefe de Planta 443.4 Fuel Oíl
Compresor 1 2 Jefe de Planta 110.97 Energía eléctrica
Turbocompresor 1 3 Jefe de Planta - Energía eléctrica
Turbocompresor 2 3 Jefe de Planta - Energía eléctrica
Turbocompresor 3 3 Jefe de Planta - Energía eléctrica
Turbocompresor 4 3 Jefe de Planta - Energía eléctrica
Turbocompresor 5 3 Jefe de Planta - Energía eléctrica
Reactor de combustión catalítica
4 Jefe de Planta 5716.46 Combustible
Reactor de oxidación 4 Jefe de Planta 344.69 Combustible
Columna de absorción 5 Jefe de Planta -14.8 Energía eléctrica
Stripping 5 Jefe de Planta -7187 Energía eléctrica
Intercambiador de calor 1 6 Jefe de Planta 4133.74 Fuel Oíl
Intercambiador de calor 2 6 Jefe de Planta -4437.84 -
Intercambiador de calor 3 6 Jefe de Planta -20.64 -
Intercambiador de calor 4 6 Jefe de Planta - -
Intercambiador de calor 5 6 Jefe de Planta - -
Intercambiador de calor 6 6 Jefe de Planta - -
Unidad de
abastecimiento de gases 7 Jefe de Planta No estudiado Energía eléctrica
Calderas 8 Mantenimiento 5.4 Fuel Oil
Transformadores 8 Mantenimiento 30.4 Energía eléctrica
Bombas 8 Jefe de Planta 11.1 Energía eléctrica
Lámparas 8 Mantenimiento 4.5 Energía eléctrica
RESPONSABLE DE ENERGÍA
Nombre: Firma:
Fecha:
Tabla 12. PG-05 Registro de Consumos Energéticos
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 71
REGISTRO DE DESEMPEÑO DE
INSTALACIONES Y EQUIPOS PRONITRIC S.L.
REGISTRO DE DESEMPEÑO DE INSTALACIONES
Y EQUIPOS
EQUIPO INSTALACIÓN
CONSUMO
SIGNIFICATIVO
DEL EQUIPO
CONSUMO
SIGNIFICATIVO
DE LA
INSTALACIÓN
Evaporador 1 NO NO
Recalentador 1 NO
Compresor 1 2 NO NO
Turbocompresor 1 3 NO
NO
Turbocompresor 2 3 NO
Turbocompresor 3 3 NO
Turbocompresor 4 3 NO
Turbocompresor 5 3 NO
Reactor de combustión catalítica 4 SI SI
Reactor de oxidación 4 SI
Columna de absorción 5 NO SI
Stripping 5 SI
Intercambiador de calor 1 6 SI
SI
Intercambiador de calor 2 6 SI
Intercambiador de calor 3 6 NO
Intercambiador de calor 4 6 NO
Intercambiador de calor 5 6 NO
Intercambiador de calor 6 6 NO
Unidad desabastecimiento de gases 7 - -
Calderas 8 NO
NO Transformadores 8 NO
Bombas 8 NO
Lámparas 8 NO
RESPONSABLE DE ENERGÍA
Nombre: Firma:
Fecha:
* Se considera significativo cuando los KW > 1000 Tabla 13. PG-05 Registro de Desempeño e Instalaciones de Equipos
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 72
INFORME DE REVISIÓN
ENERGÉTICA PRONITRIC S.L.
DATOS DEL INFORME
Nº de informe: _______ Hoja __ de ___
Fecha de Apertura: _ /_ /____ Fecha de Cierre: _ /_ /____
RESULTADOS Y CONCLUSIONES
OPORTUNIDADES DE MEJORA
DOCUMENTOS ANEXOS
Anexa algún documento: NO SI Tipo de documento___________________
ELABORADO POR EL RESPONSABLE DE ENERGÍA
Nombre:
Firma:
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 74
5.7 PG-06 LÍNEA BASE ENERGÉTICA
PG-06 LÍNEA BASE
ENERGÉTICA PRONITRIC S.L.
CONTROL DE MODIFICACIONES Revisión Nº Fecha Contenido
0 dd/mm/aaaa Edición Inicial
CONTROL DE EDICIÓN Elaboración Revisión Aprobación
Responsable de
Energía
Director Técnico Director General
Firma: Firma:
Firma:
Fecha: dd/mm/aaaa Fecha: dd/mm/aaaa Fecha: dd/mm/aaaa
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 75
5.7.1 Objeto
Este procedimiento tiene como objetivo establecer la línea de base energética que tiene la
organización utilizando la información obtenida de la revisión energética inicial.
5.7.2 Alcance
El alcance de este procedimiento abarca todos los procesos de la organización que tengan un
impacto en el desempeño energético de la organización.
5.7.3 Referencias
Norma UNE-EN ISO 50001:2011. Apartado 4.4.4. “Línea base energética”
5.7.4 Responsabilidades
Departamento de sistemas de gestión de energía: se encarga de elaborar, mantener y
registrar la línea de base energética de la organización.
5.7.5 Metodología
A comienzo de cada año, el Responsable de Energía establece la revisión de la línea base
energética de la organización utilizando la información de los registros de la revisión
energética del periodo anterior, en donde se recogen los datos del uso y consumo de la energía
de los diferentes equipos e instalaciones.
El ajuste de la línea de base energética anual implica la revisión de las siguientes situaciones:
Los IDEns ya no reflejan el uso y consumo energético de la organización o hay otros
IDEns que se puedan incluir que mejoren la identificación del uso y del consumo
energético.
Se hayan realizado algún cambio en el proceso, operación o instalación
Por último, el Responsable de Energía registra y mantiene los resultados y registros de la línea
base energética.
5.7.6 Formatos de registro
El formato de registro contiene el consumo energético de los equipos, nombre del equipo,
fuente de energía, uso significativo del equipo y desempeño energético total.
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 76
LÍNEA BASE ENERGÉTICA PRONITRIC S.L.
REGISTRO DE CONSUMOS ENERGÉTICOS
EQUIPO INSTALACIÓN CONSUMO (KW) FUENTE DE
ENERGÍA SIGNIFICATIVO
Evaporador 1 4.16 Fuel Oíl NO
Recalentador 1 443.4 Fuel Oíl NO
Compresor 1 2 110.97 Energía eléctrica NO
Turbocompresor 1 3 - Energía eléctrica NO
Turbocompresor 2 3 - Energía eléctrica NO
Turbocompresor 3 3 - Energía eléctrica NO
Turbocompresor 4 3 - Energía eléctrica NO
Turbocompresor 5 3 - Energía eléctrica NO
Reactor de combustión
catalítica 4 5716.46 Combustible SI
Reactor de oxidación 4 344.69 Combustible SI
Columna de absorción 5 -14.8 Energía eléctrica NO
Stripping 5 -7187 Energía eléctrica SI
Intercambiador de calor 1 6 4133.74 Fuel Oíl SI
Intercambiador de calor 2 6 -4437.84 - SI
Intercambiador de calor 3 6 -20.64 - NO
Intercambiador de calor 4 6 - - NO
Intercambiador de calor 5 6 - - NO
Intercambiador de calor 6 6 - - NO
Unidad de abastecimiento de gases
7 No estudiado Energía eléctrica -
Calderas 8 5.4 Fuel Oil NO
Transformadores 8 30.4 Energía eléctrica NO
Bombas 8 11.1 Energía eléctrica NO
Lámparas 8 4.5 Energía eléctrica NO
TOTAL - -855,46 - -
RESPONSABLE DE ENERGÍA
Nombre: Firma:
Fecha:
Tabla 14. PG-06 Registro de Consumos Energéticos
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 78
5.8 PG-07 INDICADORES DE DESEMPEÑO
PG-07 INDICADORES DE
DESEMPEÑO PRONITRIC S.L.
CONTROL DE MODIFICACIONES Revisión Nº Fecha Contenido
0 dd/mm/aaaa Edición Inicial
CONTROL DE EDICIÓN Elaboración Revisión Aprobación
Responsable de
Energía
Director Técnico Director General
Firma: Firma:
Firma:
Fecha: dd/mm/aaaa Fecha: dd/mm/aaaa Fecha: dd/mm/aaaa
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 79
5.8.1 Objeto
El objetivo del presente procedimiento consiste en identificar los IDEns apropiados para
realizar el seguimiento y medición del desempeño energético de la organización.
5.8.2 Alcance
Este procedimiento se aplica a todos los trabajadores de la organización PRONITRIC S.L.
que se encuentran involucrados en el análisis y determinación de los IDEns.
5.8.3 Referencias
Norma UNE-EN ISO 50001:2011. Apartado 4.4.5. “Indicadores de desempeño”
5.8.4 Responsabilidades
Departamento de sistemas de gestión de energía: Se encargan de todo lo relacionado
con la revisión y comparación de los indicadores de desempeño energético así como
de su actualización o de su cambio en el caso de dejen de reflejar el desempeño
energético de la organización.
Director técnico: revisión de la adecuación de los indicadores establecidos por el
Responsable de Energía.
Director: aprobación de los indicadores de desempeño.
5.8.5 Metodología
La metodología de este procedimiento está centrada en determinar y actualizar los IDEns que
den mejores resultados a la información para que utilizando menor cantidad de estos se
obtenga mayor precisión en la información respecto al correcto funcionamiento de equipos o
proceso.
Anualmente, el Responsable de Energía realiza una revisión de los indicadores de desempeño
energético de la organización utilizando la información de los registros de la revisión
energética del periodo anterior, en donde se recogen los datos del uso y consumo de la energía
de los diferentes equipos e instalaciones.
En la revisión de los indicadores, se valora la eficacia de estos y si es necesario buscar un
nuevo indicador que sea más representativo que los actuales.
Una vez que se han redactado todos los documentos, son enviados a la dirección técnica para
que los revise y posteriormente al director para que los apruebe.
5.8.6 Formatos de registro
El formato de registro es un documento donde debe contener los IDEn, una descripción breve,
el valor y un breve comentario sobre una posible mejora u oportunidad.
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 80
REGISTRO DE IDEn PRONITRIC S.L.
REGISTRO DE IDEn
IDEn DESCRIPCIÓN VALOR
ACTUAL
VALOR DE
REFERENCIA
OPORTUNIDAD DE
MEJORA
IDEn1
Electricidad consumida
por tonelada de ácido
producido
IDEn2
Combustible utilizado
por tonelada de ácido
producido
IDEn3
Recuperación de
energía por tonelada de
ácido producido
IDEn4
Energía térmica
producida por
combustible utilizado
IDEn5
Energía de la
Instalación 1
IDEn6
Energía de la
Instalación 2
IDEn7
Energía de la
Instalación 3
IDEn8
Energía de la
Instalación 4
IDEn9
Energía de la
Instalación 5
IDEn10
Energía de la
Instalación 6
IDEn11
Energía de la
Instalación 7
IDEn12
Energía de la
Instalación 8
Tabla 15. PG-07 Registro de IDEn
RESPONSABLE DE ENERGÍA DIRECTOR TÉCNICO DIRECTOR
Nombre: Nombre: Nombre:
Firma: Firma: Firma:
Fecha: Fecha: Fecha:
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 82
5.9 PG-08 DOCUMENTOS Y SU CONTROL
PG-08 DOCUMENTOS Y SU
CONTROL PRONITRIC S.L.
CONTROL DE MODIFICACIONES Revisión Nº Fecha Contenido
0 dd/mm/aaaa Edición Inicial
CONTROL DE EDICIÓN Elaboración Revisión Aprobación
Responsable de
Energía
Director Técnico Director General
Firma: Firma:
Firma:
Fecha: dd/mm/aaaa Fecha: dd/mm/aaaa Fecha: dd/mm/aaaa
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 83
5.9.1 Objeto
El presente procedimiento desarrolla la sistemática realizada por Pronitric S.L. para gestionar
la documentación (Manual, procedimientos y registros) incluyendo los requisitos y el control
de estos.
5.9.2 Alcance
El alcance de este procedimiento abarca todos los documentos del Sistema de Gestión de
Energía estableciendo los requisitos y el control de estos.
5.9.3 Referencias
Las referencias utilizadas para poder realizar este procedimiento de manera adecuada, se
encuentran recogidos en los siguientes documentos.
Norma UNE-EN ISO 50001:2011. Apartado 4.5.4. “Documentación”
5.9.4 Responsabilidades
Departamento de sistema de gestión de energía: se encargan de conservar, actualizar y
controlar toda la documentación
Departamento de sistemas: revisión de la documentación y realiza la propuesta de
aprobación técnica.
Dirección técnica: aprobación parcial de la documentación.
Dirección: aprobación definitiva de la documentación.
5.9.5 Metodología
La documentación del Sistema de Gestión de Energía se encuentra en formato papel
almacenado en condiciones ambientales que aseguren que puedan ser legibles e identificables.
Además también se encuentra en formato digital que permite un acceso rápido, compartir la
documentación de manera rápida y eficaz y como medio de seguridad en caso de que haya
algún problema con la documentación en papel.
5.9.5.1 Requisitos de la documentación
La documentación que debe presentar el Sistema de Gestión de Energía es la siguiente:
Manual
a. Introducción
b. Descripción de la empresa
c. Política energética
d. Objeto y alcance del manual de energía
e. Estructura de responsabilidades
f. Estructura de la documentación
g. Planificación del sistema de gestión de energía
Procedimientos de energí
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 84
Procedimientos
a. Objeto
b. Alcance
c. Referencias
d. Metodología
e. Formatos de registro
Registros
Los registros tendrán los formatos establecidos según se procedimiento
5.9.5.2 Control de los documentos
Cualquier documento del Sistema de Gestión de Energía antes de ser implementado en la
organización o emitido debe pasar una revisión por parte del departamento de sistemas, una
revisión técnica por parte del Director Técnico y una aprobación definitiva por parte del
Director.
En cuanto a cambios y actualizaciones realizados sobre los documentos una vez aprobados
por la dirección, serán reflejados en un registro llamado “Tabla de Cambios y
actualizaciones”
También se realizará un control de la distribución de la documentación para evitar que la
documentación sea distribuida sin los permisos pertinentes que se quedará reflejado en el
registro llamado “Relación de Distribución”·
5.9.6 Formatos de registro
Los formatos de registro establecidos por este procedimiento son los ya mencionados en el
apartado anterior que son la “Tabla de Cambios y Actualizaciones” y “Relación de
Distribución”
La Tabla de Cambio y Actualizaciones debe tener al menos: El nombre o código del
documento, la edición, la fecha, el cambio o la actualización y la firma de quien lo aprueba.
La Relación de Distribución de Documentos debe de tener al menos: el número de la copia, la
edición, nombre y apellidos, puesto, cuando recibió la copia, cuando la retiro y la firma.
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 85
TABLA DE CAMBIOS Y
ACTUALIZACIONES PRONITRIC S.L.
Tabla 16. PG-08 Tabla de cambios y actualizaciones
TABLA DE CAMBIOS Y ACTUALIZACIONES
Documento Edición Fecha Cambio o
Actualización Página
Firma
Aprobado por
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 86
RELACIÓN DE DISTRIBUCIÓN DE
DOCUMENTOS PRONITRIC S.L.
RELACIÓN DE DISTRIBUCIÓN DE DOCUMENTOS
Copia Nº
Nombre y apellidos Puesto
Recibí Retirada
Edición Fecha Firma Fecha Firma
Tabla 17. PG-08 Relación de distribución de documentos
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 88
5.10 PG-9 CONTROL DE REGISTROS
PG-09 CONTROL DE
REGISTROS PRONITRIC S.L.
CONTROL DE MODIFICACIONES Revisión Nº Fecha Contenido
0 dd/mm/aaaa Edición Inicial
CONTROL DE EDICIÓN Elaboración Revisión Aprobación
Responsable de
Energía
Director Técnico Director General
Firma: Firma:
Firma:
Fecha: dd/mm/aaaa Fecha: dd/mm/aaaa Fecha: dd/mm/aaaa
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 89
5.10.1 Objeto
Este procedimiento tiene como finalidad establecer y mantener los registros que sean
necesarios para poder demostrar la conformidad con el Sistema de Gestión de Energía y así
poder demostrar el desempeño energético de Pronitric S.L.
5.10.2 Alcance
El control de registros se efectuará a todos los registros relacionados con los procedimientos
del Sistema de Gestión de Energía y el desempeño de la organización.
5.10.3 Referencias
Las referencias utilizadas para poder realizar este procedimiento de manera adecuada, se
encuentran recogidos en los siguientes documentos.
Norma UNE-EN ISO 50001:2011. Apartado 4.6.5. “Control de los registros”
Norma UNE-EN ISO 14001. Apartado 4.5.3. “Registros”
5.10.4 Responsabilidades
Departamento de sistema de gestión de energía: se encargan de conservar y actualizar
el listado de todos los registros generados durante el periodo.
5.10.5 Metodología
Los registros a controlar por este procedimiento son los que derivan de los formatos de
registro establecidos dentro de los Procedimientos Generales y Específicos del Sistema de
Gestión de Energía. Por lo tanto, en cada procedimiento está ya definido el formato de los
registros.
La conservación de los registros será de un periodo mínimo de cinco años y aquellos que
tengan implicaciones legales, serán conservados según la legislación pertinente. Además se
conservarán bajo condiciones adecuadas para que puedan ser legibles, identificables y
trazables a las actividades oportunas.
El Responsable de Energía revisará el documento “Listado de tipos de registro”
trimestralmente para mantener su contenido actualizado y se asegurará que todos los registros
se encuentran correctamente almacenados.
5.10.6 Formatos de registro
El formato de registro de este procedimiento es un documento que se llama Listado De Tipos
De Registros y una Tabla De Cambios y Actualizaciones.
El Listado De Tipos De Registro debe incluir al menos los siguientes apartados:
a) Nombre y código del registro
b) Periodo de conservación
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 90
c) Fecha de comienzo de utilización
La Tabla De Cambios y Actualizaciones debe incluir al menos los siguientes apartados:
a) Nombre y código del registro
b) Fecha
c) Cambio o Actualización
d) Páginas actualizadas
e) Firma de la aprobación
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 91
LISTADO DE TIPOS DE REGISTRO PRONITRIC S.L.
LISTADO DE TIPOS DE REGISTROS
PERIODO DE
CONSERVACIÓN FECHA NOMBRE DE REGISTRO
Tabla 18. PG-09 Listado de tipos de Registro
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 92
TABLA DE CAMBIOS Y
ACTUALIZACIONES PRONITRIC S.L.
Tabla 19. PG-09 Cambios y actualizaciones
TABLA DE CAMBIOS Y ACTUALIZACIONES
Registro Edición Fecha Cambio o
Actualización Página
Firma
Aprobado por
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 94
5.11 PG-10 CONTROL OPERACIONAL
PG-10 CONTROL
OPERACIONAL PRONITRIC S.L.
CONTROL DE MODIFICACIONES Revisión Nº Fecha Contenido
0 dd/mm/aaaa Edición Inicial
CONTROL DE EDICIÓN Elaboración Revisión Aprobación
Responsable de
Energía
Director Técnico Director General
Firma: Firma:
Firma:
Fecha: dd/mm/aaaa Fecha: dd/mm/aaaa Fecha: dd/mm/aaaa
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 95
5.11.1 Objeto
El objetivo del siguiente procedimiento es identificar y planificar todas las operaciones y
actividades de mantenimiento que están relacionadas con el uso de la energía para garantizar
que se encuentran bajo condiciones específicas.
5.11.2 Alcance
El alcance del presente procedimiento incluye a todos los operadores de las instalaciones de la
planta de producción de ácido nítrico que presenta la organización PRONITRIC S.L, sobre
todos a aquellos que tengan una influencia en equipos o instalaciones que tienen un efecto en
el desempeño energético de la organización.
5.11.3 Referencias
Las referencias utilizadas para poder realizar este procedimiento de manera adecuada, se
encuentran recogidos en los siguientes documentos.
Norma UNE-EN ISO 50001:2011. Apartado 4.5.5. “Control Operacional”
Colegio Oficial de Ingenieros Industriales de Madrid. Curso online. “Organización y
Gestión del Mantenimiento Industrial”.
Safecement. Documento en línea. “Guía de Buenas Prácticas CSI Seguridad para
Contratistas”
Universidad Politécnica de Valencia. Disponible en web. “Compresores: instalación y
mantenimiento”.
Energiza. Documento en línea. “Turbinas de Gas”.
Vahterus. Documento en línea. “Manual de funcionamiento y mantenimiento”.
Fenercom. Documento en línea. “Guía básica de eficiencia energética”.
5.11.4 Responsabilidades
Dirección: aprobación definitiva de la homologación de los contratistas y proveedores.
Jefe de planta: coordinar el departamento de mantenimiento
Mantenimiento: encargados de realizar las diferentes rondas de inspección en la planta
así como de detectar fallos visuales o de malfuncionamiento visible y la captura de
parámetros característicos no motorizados.
Departamento de sistema de gestión de energía: establecimiento de las
consideraciones energéticas para comprar un equipo y de la homologación de
proveedores y contratistas solo teniendo en cuenta el factor económico.
Compras y Ventas: reciben la información del departamento de sistemas de energía y
lo almacenan para tenerlo en cuenta a la hora de elegir un equipo
5.11.5 Metodología
Este procedimiento presenta unas cuestiones que son básicas para completar la metodología
de este procedimiento:
Mantenimiento de instalaciones, procesos, sistemas y equipos utilizando los criterios
operacionales
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 96
Establecer los requisitos de compras de acuerdo con las necesidades energéticas de la
planta
Control de contratistas
Control de prácticas
5.11.5.1 Agrupamiento de todos los equipos del proceso
La siguiente tabla muestra los principales equipos presentes en la planta de producción de
ácido nítrico de la empresa PRONITRIC S.L.
EQUIPOS
Evaporador
Recalentador
Compresor
Batería de Turbocompresores
Reactor de combustión catalítica
Reactor de oxidación
Columna de absorción
Stripping
Intercambiadores de calor
Unidad de abatimiento de gases
Tabla 20. Equipos de PRONITRIC S.L
La siguiente tabla muestra las tres principales instalaciones que presenta la organización.
Tabla 21. Instalaciones de PRONITRIC S.L
5.11.5.2 Mantenimiento de los equipos
La organización realiza una estrategia predictiva/preventiva de todos los equipos debido a que
según el análisis coste/eficiencia realizado por la organización, se determina que el coste de
los equipos es demasiado alto para poder llevar a cabo las otras posibles estrategias.
El mantenimiento predictivo que se va a desarrollar, es un proceso que consta de tres niveles:
1) Control y detención del parámetro característico de un malfuncionamiento de un
equipo o componente.
2) Chequeo y análisis de tendencias para la predicción del momento en el que se
producirá el fallo.
3) Realización de la reparación o sustitución del elemento que va a fallar
Los ejemplos de mantenimiento que se recogen a continuación provienen de información
procedente de recomendaciones por fabricantes y de la legislación de seguridad industrial.
INSTALACIONES
Instalación eléctrica
Instalación de Agua
Servicio auxiliar de Agua
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 97
Mantenimiento de compresores
Mantenimiento anual del compresor:
a) Limpieza interior de aceites y carbonillas
b) Válvulas de seguridad: comprobación de su status como dispositivo de control apto
para este tipo de funciones. En caso de que no se encuentre perfectamente se cambiara
por una nueva inmediatamente.
c) Manómetros: se mide la presión para comprobar su buen estado y funcionamiento.
Además hay que asegurarse que los manómetros sean de 2,5 y de no ser así se
sustituirán por uno que si lo sea.
d) Dispositivos de inspección y limpieza: se comprobará la accesibilidad a los orificios y
registros de limpieza. En el caso de los purgadores, se comprobará su operatividad.
Así mismo se comprobará el funcionamiento de los dispositivos de refrigeración y
captación de aceite del aire alimentado.
e) Engrase: se utilizará un aceite de propiedades antioxidantes con punto de inflamación
superior a 125ºC.
Mantenimiento cada 10 años del compresor:
a) Inspección visual interior
b) Inspección visual exterior
c) Prueba de presión: se realiza una prueba con una presión de 1,5 veces superior a la de
diseño en presencia de un Organismo de Control Autorizado.
Mantenimiento de turbinas
Mantenimiento rutinario:
a) Vigilancia de parámetros fundamentales; temperaturas, presiones y niveles de
vibración.
b) Análisis del aceite de lubricación. Además de un filtrado y/o sustitución cuando
corresponda.
c) Sustitución de prefiltros y filtros del aire de admisión al compresor de la turbina,
cuando la caída de presión alcanza un valor determinado.
d) Limpieza del compresor
e) Calibración de instrumentos de medida y sensores
Mantenimiento de intercambiadores de calor
a) Mantenimiento rutinario: Se controla la temperatura y la presión y cuando las pérdidas
son mayores de lo permitido, se realiza una limpieza del intercambiador de calor.
b) Cada dos años se realiza una inspección externa visual
c) Cada cuatro años se realiza una inspección de la carcasa empleando un endoscopio.
Cada ocho años se realiza una prueba de presión
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 98
5.11.5.3 Consideraciones energéticas para comprar un equipo
En este apartado, el responsable de energía tiene que dar unas especificaciones energéticas de
consumo de los equipos al departamento de compras y ventas para una posible sustitución de
algún equipo de la planta.
5.11.5.4 Contratistas y homologación de estos
El objetivo de la metodología de este apartado en el procedimiento consiste en establecer una
serie de pautas a los contratistas para que no se salten las buenas prácticas de la empresa.
Los criterios energéticos en la gestión de contratistas se muestran en el siguiente esquema:
Figura 15. Diagrama de gestión de contratistas
Fase 1: Preselección/Aprobación de Contratistas
La preselección de contratistas incluye como requisito previo unos criterios
específicos de energía, tanto si la preselección se lleva a cabo por la organización para
sus propios fines o en cooperación con terceros para evaluar y certificar que se
cumplen todos y cada uno de los criterios de energéticos.
Fase 2: Definición del Contrato y Fase de Adjudicación
La selección, negociación y adjudicación del Contrato se realiza utilizando un enfoque
de seguridad y uso de la energía del contratista.
Fase 3: Fase Anterior al Comienzo del Contrato
La organización exigirá a los contratistas una valoración de riesgos y el consumo
energético dentro de la planta para asegurar que son conscientes de la seguridad.
Fase 4: Fase de implantación del contrato
La organización si observa alguna anomalía en la aplicación de la normativa de
seguridad o del desempeño energético de la planta se exigirá que el Contratista la
corrija inmediatamente.
Fase 5: Fase de entrega y Aceptación
La organización exigirá la confirmación de que el Contrato se realiza de acuerdo con
la normativa exigida.
Fase 6: Cierre de contrato y Fase de Revisión
La organización revisará que el Contrato ha cumplido con lo estipulado en él
FASE 1 FASE 2 FASE 3 FASE 4 FASE 5 FASE 6
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 99
Las recomendaciones generales de ahorro y energía que se obligará a cumplirá a los
contratistas para evitar un consumo innecesario de energía son las siguientes:
La calefacción a 21 ºC es suficiente para tener una temperatura confortable.
Ventilar durante 10 minutos es suficiente para renovar el aire interior y no perder el
calor interno.
El aire acondicionado a 26 ºC es suficiente para mantener una temperatura
confortable.
No cubrir los radiadores para facilitar la difusión del calor.
Evitar el uso de la energía lumínica procedente de las bombillas en horas de luz.
Apagar las luces cuando se sale de una sala.
Por otro lado, la homologación de contratistas se basará según varios criterios de confianza
que se recogen en la siguiente tabla.
INDICACOR DE
CONFIANZA IMPORTANCIA FALLOS MÁXIMOS
Comienzo en fecha 2 1
Finalización en fecha 3 0
Anomalías energéticas 2 1 Tabla 22. Homologación de contratistas
Criterio de importancia: 3 = imprescindible, 2 = muy importante y 1 = importante
Cantidad máxima de fallos con repercusiones en el consumo energético por trabajo realizado:
imprescindible = 0 fallos, muy importante = 1 fallo, importante = 2
Clasificación de contratistas: Tipo A <3 fallos y Tipo B <5 fallos, sí durante 5 años, el
contratista comete más de 5 fallos será clasificado de no homologado y no se solicitaran más
de sus servicios.
5.11.5.5 Proveedores y homologación de estos
El objetivo de la metodología de este apartado en el procedimiento consiste en establecer una
serie de pautas a los proveedores para que todos los materiales y equipos suministrados no
presenten fallos que produzcan una repercusión energética de la organización. Además, el
proveedor se comprometerá a realizar una mejora del desempeño energético de todas sus
actividades.
Por otro lado, la homologación de proveedores se basará según varios criterios de confianza
que se recogen en la siguiente tabla.
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 100
INDICACOR DE
CONFIANZA IMPORTANCIA FALLOS MÁXIMOS
Retraso de traídas de equipos
2 1
Número de fallos de sus
equipos al año 1 2
Fallos en asistencia técnica
2 1
Fallos en asistencia técnica
2 1
Retrasos de la asistencia técnica
2 1
Los equipos no presentas las
características de las
especificaciones
3 0
Problemas de equipos con el
exceso de gasto energético 2 1
Tabla 23. Homologación de proveedores
Criterio de importancia: 3 = imprescindible, 2 = muy importante y 1 = importante
Cantidad máxima de fallos por equipo suministrado: imprescindible = 0 fallos, muy
importante = 1 fallo, importante = 2
Clasificación de contratistas: Tipo A <3 fallos y Tipo B <5 fallos, sí durante la vida de la
organización el contratista comete más de 5 fallos será clasificado de no homologado y no se
solicitaran más de sus servicios.
5.11.6 Formatos de registro
Los formatos de registros que presenta este procedimiento se clasifican según los diferentes
apartados de la metodología.
En primer lugar, se encuentran los registros del apartado de mantenimiento debido a la
necesidad de los informes mensuales de gestión y a la memoria anual de mantenimiento.
Los informes mensuales de gestión tienen que tener en cuenta los siguientes apartados:
Indicadores
Trabajos más significativos de mantenimiento hechos en el mes
Otras actividades realizadas en el mes
Principales trabajos y actividades
La memoria anual de mantenimiento es parecido a un informe mensual pero con datos
acumulados de la totalidad del ejercicio.
En segundo lugar, el control de la gestión de contratistas se realiza a través de un formato de
registro en la Fase 3 donde se evaluará al contratista.
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 102
INFORME MENSUAL DE GESTIÓN
DE MANTENIMIENTO PRONITRIC S.L.
Tabla 24. P10 Informe Mensual de Gestión de Mantenimiento
Descripción de problemas ocasionados durante el mantenimiento
Observaciones
Se anexa algún documento: SI NO Tipo de documento:___________________
PRONITRIC S.L.
MANTENIMIENTO DE EQUIPOS
Código Equipo:
Denominación:
Marca:
Modelo:
Nº de Serie:
Indicadores Actividad ¿Correcto?
Trabajos significativos
Encargado Firma
ID-1
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 103
MEMORIA ANUAL DE
MANTENIMIENTO PRONITRIC S.L.
Tabla 25. P10 Memoria Anual de Mantenimiento
Observaciones
Se anexa algún documento: SI NO Tipo de documento: __________________
PRONITRIC S.L.
MANTENIMIENTO DE EQUIPOS
Código Equipo:
Denominación: Marca:
Modelo:
Nº de Serie:
Fecha Nº de
intervenciones
Nº de
indicadores
corregidos
Resumen de Resultados
Encargado Firma
dd/mm/aaaa
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 104
EVALUACIÓN DE CONTRATISTAS PRONITRIC S.L.
FECHA: __/__/__
DATOS DEL EVALUADOR DATOS DEL EVALUADO
Nombre: ___________________ Nombre: ____________________
Número de Ficha: ____________ Número de ficha: ______________
Cargo: ______________________ Cargo: ______________________
Firma: Firma:
PREGUNTAS
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 Tabla 26. P10 Evaluación de Contratistas
OBSERVACIONES
Se anexa algún documento: SI NO Tipo de documento: __________________
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 106
5.12 PG-11 SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN
PG-11 SEGUIMIENTO Y
MEDICIÓN PRONITRIC S.L.
CONTROL DE MODIFICACIONES Revisión Nº Fecha Contenido
0 dd/mm/aaaa Edición Inicial
CONTROL DE EDICIÓN Elaboración Revisión Aprobación
Responsable de
Energía
Director Técnico Director General
Firma: Firma:
Firma:
Fecha: dd/mm/aaaa Fecha: dd/mm/aaaa Fecha: dd/mm/aaaa
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 107
5.12.1 Objeto
La organización debe realizar un seguimiento y medición de las principales características de
los equipos y procesos para poder así controlar sí el desempeño energético se está cumpliendo
tal y como se espera.
5.12.2 Alcance
El alcance del seguimiento y medición engloba a todos los trabajadores que actúan para
PRONITRIC S.L y que en sus actividades tengan una influencia en el uso y consumo de la
energía.
5.12.3 Referencias
Las referencias utilizadas para poder realizar este procedimiento de manera adecuada, se
encuentran recogidos en los siguientes documentos.
Norma UNE-EN ISO 50001:2011. Apartado 4.6.1. “Seguimiento, medición y
análisis”
Norma UNE-EN ISO 14001. Apartado 4.5.1. “Seguimiento y medición”
5.12.4 Responsabilidades
Departamento de gestión de energía: establecer cuáles son las actividades, equipos o
instalaciones que necesitan un seguimiento o medición y su frecuencia.
Jefe de planta: coordinar a los diferentes operarios para que realicen las mediciones y
calibración de equipos cuando sea necesario.
Operarios: realizan el seguimiento y medición de los equipos que presentan un
impulso significativo en el desempeño energético de la planta.
5.12.5 Metodología
La metodología del seguimiento y medición del PG-11 se basa en el siguiente conjunto de
actuaciones:
1. Identificar las características claves de las operaciones relacionadas con el desempeño
energético.
2. Establecer unos intervalos de medida en el tiempo.
3. Comparación del consumo real con el esperado.
Anualmente, el Responsable de Energía identifica cuáles son las actividades, equipos o
instalaciones relacionadas con el desempeño energético de la organización que necesitan una
medición o un seguimiento. También determina la frecuencia de estas operaciones.
La información anterior llega al Jefe de Planta para que coordine las mediciones establecidas
por el Responsable de energía.
Cuando se han realizado todas las mediciones es cuando el Jefe de Planta envía los resultados
al Responsable de Energía para que pueda analizar los resultados obtenidos.
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 108
A continuación, se muestran las actividades a las cuales se le va a aplicar el siguiente
procedimiento:
Equipos / Instalaciones que consumen energía
Uso significativo de la Energía
Seguimiento de objetivos y Metas
Evaluación del Consumo Real contra el Esperado.
Por último, hay que tener en cuenta que, el Responsable de Energía es el encargado de
establecer los objetivos de mejora de la organización anualmente con unas metas y unos
indicadores de referencia de consecución del objetivo
5.12.6 Formatos de registro
Los registros pertenecientes a este procedimiento son:
1) Matriz de seguimiento y medición de equipos
2) Seguimiento de usos significativos de la Energía
3) Seguimiento de Objetivos y Metas
4) Evaluación del Consumo Real contra el Esperado
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 109
MATRIZ P11
SEGUMIENTO Y MEDICIÓN PRONITRIC S.L.
Inventario instalaciones y equipos
SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN
Parámetros Protocolo
de medición Frecuencia Resultado
Instalación 1 Evaporador Fuel Oíl P ,L, KW Montado en
campo y sistema principal
Mensual
Recalentador Fuel Oíl T ,KW
Montado en campo y sistema
principal Mensual
Instalación 2 Compresor 1 Energía eléctrica
P, KW,Q Montado en
campo Mensual
Instalación 3 Turbocompresor 1 Energía eléctrica
P,KW Montado en el
sistema principal Mensual
Turbocompresor 2
Energía eléctrica
P,KW Montado en el
sistema principal Mensual
Turbocompresor 3
Energía eléctrica
P,KW Montado en el
sistema principal Mensual
Turbocompresor 4
Energía eléctrica
P,KW Montado en el
sistema principal Mensual
Turbocompresor 5
Energía eléctrica
P,KW Montado en el
sistema principal Mensual
Instalación 4 Reactor de combustión
catalítica Combustible P, T, KW
Montado en campo y sistema
principal Diario
Reactor de oxidación
Combustible P, T, KW Montado en
campo y sistema principal
Diario
Instalación 5
Columna de absorción
Energía eléctrica
P, T, L, KW Montado en
campo y sistema principal
Diario
Stripping
Energía eléctrica
Montado en campo y sistema
principal Diario
Instalación 6 Intercambiador de
calor 1 - T
Montado en campo
Mensual
Intercambiador de
calor 2 - T
Montado en campo
Mensual
Intercambiador de
calor 3 - T
Montado en campo
Mensual
Intercambiador de
calor 4 - T
Montado en campo
Mensual
Intercambiador de
calor 5 - T
Montado en campo
Mensual
Intercambiador de
calor 6 - T
Montado en campo
Mensual
Instalación 7 Unidad de
abastecimiento de gases
Energía eléctrica
P, L, KW Montado en
campo y sistema principal
Dario
Instalación 8 Calderas Fuel Oil T ,P , L, KW Montado en
sistema auxiliar Anual
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 110
Transformadores
Energía eléctrica
KW Montado en
sistema auxiliar Anual
Bombas
Energía eléctrica
Q,P,KW Montado en
sistema auxiliar Anual
Lámparas
Energía eléctrica
KW Montado en
sistema auxiliar Anual
Tabla 27. P11 Seguimiento y medición
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 111
SEGUIMIENTO DE USOS
SIGNIFICATIVOS PRONITRIC S.L.
Tabla 28. P11 Seguimiento del uso significativo de la energía
SEGUIMIENTO DEL USO SIGNIFICATIVO DE ENERGÍA
USO
SIGNIFICATIVO FECUENCIA MEDICIÓN (KW) RESPONSABLE FECHA
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 112
SEGUIMIENTO OBJETIVOS Y
METAS PRONITRIC S.L.
Tabla 29. P11 Seguimiento de objetivos y metas
SEGUIMIENTO OBJETIVOS Y METAS
OBJETIVO META VARIABLE
MEDIDA MEDICIÓN FECHA
Ahorrar un 5% de energía
en oficinas
2020
Reducción: 5%
Recuperación del calor
residual de compresores 2020
Instalación de regletas de
enchufes con temporizador
o interruptor desconectable
al final de la jornada
laboral.
2025
Reducción de
49 kW/h·año
Sustitución de bombillas
incandescentes por
bombillas de larga
duración y bajo consumo..
2020
Reducción de
1998 kw/h·año
Sustitución caldera para la
calefacción de la nave, de
gasoil a gas natural.
2025
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 113
EVALUACIÓN DEL CONSUMO
REAL FRENTE AL ESPERADO PRONITRIC S.L.
Tabla 30. P11 Evaluación del consumo
EVALUACIÓN DEL CONSUMO
EQUIPO /
INSTALACIÓN
CONSUMO
ESPERADO
CONSUMO
REAL DIFERENCIA FECHA
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 114
5.13 PG-12 DISEÑO Y COMPRAS
PG-12 DISEÑO Y COMPRAS PRONITRIC S.L.
CONTROL DE MODIFICACIONES Revisión Nº Fecha Contenido
0 dd/mm/aaaa Edición Inicial
CONTROL DE EDICIÓN Elaboración Revisión Aprobación
Responsable de
Energía
Director Técnico Director General
Firma: Firma:
Firma:
Fecha: dd/mm/aaaa Fecha: dd/mm/aaaa Fecha: dd/mm/aaaa
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 115
5.13.1 Objeto
El objetivo marcado por este procedimiento consiste en considerar todas las oportunidades de
mejora del desempeño energético y del control operacional.
5.13.2 Alcance
El alcance de este procedimiento abarca todas las instalaciones y equipos que tiene en poder
la organización PRONITRIC S.L. y que además tenga un impacto energético con el fin de su
optimización energética.
5.13.3 Referencias
La referencia utilizada para poder realizar este procedimiento de manera adecuada, se
encuentra recogido en el siguiente documento.
Norma UNE-EN ISO 50001:2011. Apartado 4.5.6. “Diseño”.
5.13.4 Responsabilidades
Dirección general: aprobación final de la ficha de especificación técnica de un
producto.
Director técnico: aprobación de la ficha de especificación técnica de un producto.
Departamento de gestión de energía: elaboración de las restricciones energéticas de
cualquier proyecto.
Departamento de compras: reunión de las restricciones de todos los departamentos y
realizar una lista de proveedores con los equipos que cumplen con las restricciones.
5.13.5 Metodología
La metodología de este procedimiento debe contener las siguientes características:
1. Mejora del desempeño energético teniendo en cuenta toda la instalación de la
planta.
2. Control operacional en el diseño de instalaciones nuevas, modificadas o
renovadas.
3. Control operacional de equipos. Unido al PG-10.
4. Control operacional de sistemas y procesos que puedan tener un impacto
significativo en el desempeño energético de la organización Unido al PG-10.
En este procedimiento la organización se compromete a que cualquier diseño se realizará
teniendo en cuenta, además de la componente económica, de calidad del producto y de la
preservación del medio ambiente, la componente energética del mismo.
Por ello, cualquier proyecto que suponga incorporación o sustitución de equipos requerirá de
una consulta al Responsable de Energía o a su equipo que en base a su experiencia
propondrán las limitaciones de consumo energético que debería cumplir.
De esta forma el departamento de compras reúne las restricciones económicas, de calidad,
medioambiente, prevención de riesgos laborales y de energía acotando los posibles equipos
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 116
disponibles en el mercado para hacer la compra que cumpla con todas las consideraciones
anteriores
5.13.6 Formatos de registro
El departamento de energía debe tener una “ficha de especificación técnica de producto” de
todos los tipos de equipos que consumen energía en la planta de producción, que serán los
formatos de registros de este procedimiento.
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 117
FICHA DE ESPECIFICACIÓN
TÉCNICA DE PRODUCTO PRONITRIC S.L.
COMPPRESOR Proyecto nº: X Fecha: dd/mm/aaaa
CONDICIONES DE OPERACIÓN
Gas
Volumen
Caudal (m3/h)
Presión aspiración
Temperatura de
aspiración (ºC) Presión impulsión
Temperatura de
trabajo (ºC) Relación
CARACTERISTICAS COMPRESOR
Max. Revoluciones
Caudal mínimo
Min. Revoluciones
Caudal máximo
Presión máxima
MATERIAL
Cabezal
Eje Rotor
Válvulas
Mecanismos
DATOS DEL MOTOR
Energía (KW)
Voltaje (V)
Potencia (CV)
Ciclos de corriente Tabla 31. P12 Ficha de especificación técnica compresor
CONTROL DE FICHA DE ESPECIFICACIÓN Elaboración Revisión Aprobación
Responsable de
Energía
Director Técnico Director General
Firma: Firma:
Firma:
Fecha: dd/mm/aaaa Fecha: dd/mm/aaaa Fecha: dd/mm/aaaa
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 118
FICHA DE ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
DE PRODUCTO PRONITRIC S.L.
Tabla 32. P12 Ficha de especificación técnica compresor
INTERCAMBIADOR DE CALOR Proyecto nº: X Fecha: dd/mm/aaaa
DATOS GENERALES
Tamaño
Tipo
Área/unidad (ef)
Carcasa/unidad
Conectado en
Área Carcasa
CUMPLIMIENTO UNA UNIDAD
Localización fluido Lado Carcasa Lado Tubos
Nombre del fluido
Caudal total de fluido
Vapor (Ent/Sal)
Líquido
No condensable
Temperatura (Ent/Sal)
Punto cond/evaporización
Densidad
Viscosidad
Calor específico
Conductividad térmica
Calor latente
Presión
Velocidad
Caída de presión
Resistencia la ensuciamiento
Calor intercambiado
Coeficiente de transferencia
CONSTRUCCIÓN DE CARCASA DIBUJO
Lado Carcasa Lado Tubos
Presión Diseño/Prueba
Temperatura de Diseño
Número de pasos por carcasa
Espesor de corrosión
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 119
CONTROL DE FICHA DE ESPECIFICACIÓN Elaboración Revisión Aprobación
Responsable de Energía Director Técnico Director General
Firma: Firma:
Firma:
Fecha: dd/mm/aaaa Fecha: dd/mm/aaaa Fecha: dd/mm/aaaa
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 120
5.14 PG-13 EVALUACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE
REQUISITOS LEGALES
PG-13 EVALUACIÓN DEL
CUMPLIMIENTO DE
REQUISITOS LEGALES PRONITRIC S.L.
CONTROL DE MODIFICACIONES Revisión Nº Fecha Contenido
0 dd/mm/aaaa Edición Inicial
CONTROL DE EDICIÓN Elaboración Revisión Aprobación
Responsable de
Energía
Director Técnico Director General
Firma: Firma:
Firma:
Fecha: dd/mm/aaaa Fecha: dd/mm/aaaa Fecha: dd/mm/aaaa
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 121
5.14.1 Objeto
El objetivo de este procedimiento es evaluar en intervalos planificados el cumplimiento de los
requisitos legales y otros requisitos relacionados con el uso y consumo de energía de la planta
de producción de ácido nítrico.
5.14.2 Alcance
La evaluación se aplica a todos los aspectos energéticos de la organización.
5.14.3 Referencias
Las referencias utilizadas para realizar este procedimiento de manera adecuada, se encuentra
recogido en el siguiente conjunto de documentos.
Norma UNE-EN ISO 50001:2011. Apartado 4.6.2. “Evaluación del cumplimiento de
los requisitos legales y otros requisitos”.
Norma UNE-EN ISO 14001. Apartado 4.5.2. “Evaluación del cumplimiento legal”
5.14.4 Responsabilidades
Responsable de Energía: identificación y actualización de los requerimientos legales.
Departamento de sistemas: elaboración de un plan de actuación para la evaluación de
los requerimientos legales.
Director técnico: ejecución del plan de actuación
5.14.5 Metodología
El departamento de sistemas, cada tres meses, elabora un plan de actuación según las
modificaciones normativas llevadas a cabo en ese periodo de tiempo. Este plan, consiste en
una revisión de los nuevos requisitos legales para conocer el grado de incumplimiento de
estos. Esto se puede realizar mediante auditorías externas o internas como muestra el
procedimiento PG-15.
En el caso de que haya una gran variación de los requisitos de un mes a otro, se realizará un
plan de actuación extraordinario en donde se revisan el grado de cumplimiento de la
normativa vigente.
En el caso de que no se cumpla con un requisito se redactará un Informe de No Conformidad
y posteriormente se aplicaran las acciones correspondientes como indica el procedimiento
PG-14.
5.14.6 Formatos de registro
El formato de registro es una evaluación de los requisitos que tiene que contener: requisito,
código del requisito, cumplimiento, responsable del cumplimiento, nombre evaluador, fecha y
firma.
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 122
EVALUACIÓN DEL CUMPLIMIENTO
DE LOS REQUISITOS PRONITRIC S.L.
Tabla 33. P13 Evaluación del cumplimiento de requisitos legales
EVALUACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE REQUISITOS LEGALES
Requisito Código Cumplimiento Responsable Nombre del evaluador Fecha Firma
SI NO
SI NO
SI NO
SI NO
SI NO
SI NO
SI NO
SI NO
SI NO
SI NO
SI NO
SI NO
SI NO
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 124
5.15 PG-14 TRATAMIENTO DE NO CONFORMIDAD /
ACCIONES CORRECTIVAS / ACCIONES
PREVENTIVAS
PG-14 TRATAMIENTO DE NO
CONFORMIDAD/ ACCIONES
CORRECTIVAS/ ACCIONES
PREVENTIVAS PRONITRIC S.L.
CONTROL DE MODIFICACIONES Revisión Nº Fecha Contenido
0 dd/mm/aaaa Edición Inicial
CONTROL DE EDICIÓN Elaboración Revisión Aprobación
Responsable de
Energía
Director Técnico Director General
Firma: Firma:
Firma:
Fecha: dd/mm/aaaa Fecha: dd/mm/aaaa Fecha: dd/mm/aaaa
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 125
5.15.1 Objeto
El objetivo que presenta este procedimiento consiste en tratar todas las no conformidades
reales y potenciales aplicando correcciones y tomando las acciones correctivas y preventivas
que correspondan para evitar que se vuelvan a producir en un futuro.
5.15.2 Alcance
El tratamiento de no conformidades, acción correctiva y acción preventiva se aplica a todos
los equipos o sistemas que en los que se presenten una no conformidad debido a un elevado
consumo energético o cualquier otra situación repercuta en el desempeño energético de la
organización.
5.15.3 Referencias
Las referencias utilizadas para realizar este procedimiento, se encuentra recopilados en los
siguientes documentos.
Norma UNE-EN ISO 50001:2011. Apartado 4.6.4. “Evaluación del cumplimiento de
los requisitos legales y otros requisitos”.
Norma UNE-EN ISO 14001. Apartado 4.5.3. “No conformidad, acción correctiva y
acción preventiva”
5.15.4 Responsabilidades
Responsable de energía: se encarga de gestionar el registro de no conformidades del
desempeño energético. Además, de un análisis de las no conformidades detectadas con
ayuda de la dirección técnica.
También se encarga del cierre de los informes de no conformidad tras realizar las
adecuadas comprobaciones y actuaciones para la eliminación de las no conformidades
y el ajuste de las acciones correctoras o preventivas adecuadas.
Departamento de sistemas: tiene que coordinar todas las actividades relacionadas con
las no conformidades detectadas por los responsables de energía, medio ambiente,
energía y seguridad.
Dirección técnica: análisis de las no conformidades detectadas con ayuda del
responsable correspondiente en este caso, el de energía.
Director: encargado de toda la gestión de su competencia que incluye las no
conformidades aparecidas desde la apertura hasta el cierre.
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 126
5.15.5 Metodología
El propósito de la metodología desarrollada a continuación está centrado en evitar el paso
inadvertido de las situaciones de no conformidad que provocarían repercusiones negativas en
la gestión energética de la organización.
Debido a esto, se muestra el transcurso seguido por la organización para la determinación,
implantación y comprobación de las acciones correctoras o preventivas, que tienden a
eliminar las causas de las no conformidades detectadas.
5.15.5.1 No Conformidades
Cualquier persona que esté trabajando para la organización o en el nombre de está que detecte
una no conformidad en relación con los requisitos estipulados por el Sistema de Gestión
Energética tiene el deber de ponerla en el conocimiento de sus superiores lo más rápido
posible.
Tras la valoración de la dirección de las posibles causas, el responsable de la dirección emitirá
un informe de no conformidad proponiendo las acciones correctoras o preventivas
aconsejables. Posteriormente, se enviará el dicho informe al departamento de sistema de
gestión de energía para su análisis, registro y tratamiento.
El responsable de energía, junto con la ayuda del responsable de la dirección técnica se
encarga de analizar y verificar la aplicación de las medidas que han sido aprobadas para la
resolución de la no conformidad. Por último, se cierra el informe de no conformidad.
5.15.5.2 Contenido de un informe de No Conformidad
En el caso de que surja una no conformidad, se abrirá un informe de no conformidad
utilizando el formato de registro establecido en el presente procedimiento en el que deberá
contener los siguientes puntos:
Número de informe
Número de hojas que componen el informe
Fecha de apertura del informe
Fecha de cierre del informe (cuando se lleve a cabo).
Emisor del informe (persona que detecta la no conformidad)
Área afectada
Motivo y descripción de la no conformidad
Posibles causas de la no conformidad
Acciones correctoras y preventivas a realizar
Plazo estimado para la implantación
Firma del responsable de implementar las acciones correctoras y preventivas
incluyendo la fecha
Conformidad del Responsable de Energía referente a las acciones correctoras y
preventivas incluyendo la fecha
Conformidad del Responsable de Energía referente al cierre del informe incluyendo la
fecha
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 127
El informe de No Conformidad se irá completando a medida que se vaya progresando la
metodología del tratamiento seguido.
Cualquier queja o denuncia emitida por algunos de los medios establecidos en el
procedimiento “PG-03 Comunicación”, se clasificaran como no conformidades.
5.15.5.3 Acciones Correctoras y Preventivas
Las acciones correctoras y preventivas surgen debido a la existencia de no conformidades
detectadas durante auditorias, comprobaciones periódicas de las actividades de la planta o
detectadas por los ejecutores directos de cualquier actividad.
El Responsable de Energía junto con el Responsable de la dirección técnica, se encargan de
determinar que acciones correctoras y preventivas dependiendo de la dimensión de la no
conformidad surgida. Esto consiste en establecer el alcance, las responsabilidades, la
metodología, los controles y el plazo de implementación de las acciones y, además, de
rellenar el informe de No Conformidad en el apartado de implantación y comprobación de las
acciones acordadas.
Cuando ya están establecidas las acciones correctora y preventivas, el responsable de
implementarlas se encargara de acometer las actividades previstas y de comprobarlas para que
se efectúen como se han determinado.
El responsable de la implementación, también tiene la responsabilidad de reflejar los
resultados obtenidos y cualquier otra información o documentos que considere oportunos.
Una vez que las acciones correctoras y/o preventivas se hayan realizado correctamente en el
plazo establecido y que los controles hayan comprobado el buen resultado de estas, se
registraran en la documentación los cambios y el responsable cerrará y archivará el informe
de No Conformidad.
5.15.6 Formatos de registro
El formato de registro de este procedimiento es el informe de No Conformidad el cual
presenta las características que se han ido detallando en el apartado anterior 5.15.5
“Metodología”.
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 128
INFORME DE NO CONFORMIDAD Y
ACCIÓN CORRECTORA/PREVENTIVA PRONITRIC S.L.
DATOS DEL INFORME
Nº de informe: _______ Hoja 1 de ___
Fecha de Apertura: _ /_ /____ Fecha de Cierre: _ /_ /____
IDENTIFICACIÓN
Persona que detecta: _____________________________________________________ Área afectada: __________________________________________________________ Motivo y descripción
Posibles causas: _________________________________________________________
RESOLUCIÓN ADOPTADA
Descripción e Instrucciones
Plazo estimado de implantación: _________________
Responsable de la dirección técnica Responsable de Energía
Nombre: ______________________ Nombre: ______________________
Firma: Firma:
Fecha: _ /_ /____ Fecha: _ /_ /____
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 129
INFORME DE NO CONFORMIDAD Y
ACCIÓN CORRECTORA/PREVENTIVA PRONITRIC S.L.
DATOS DEL INFORME
Nº de informe: _______ Hoja 2 de ___
Fecha de Apertura: _ /_ /____ Fecha de Cierre: _ /_ /____
EVIDENCIAS DE LA EJECUCIÓN Y COMPROBACIÓN DE LA
RESOLUCIÓN
Verificaciones realizadas
Responsable de _______________ Responsable de Energía
Nombre: ______________________ Nombre: ______________________
Firma: Firma:
Fecha: _ /_ /____ Fecha: _ /_ /____
DOCUMENTOS ANEXOS
Anexa algún documento: NO SI Tipo de documento___________________
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 130
5.16 PG-15 AUDITORÍA INTERNA
PG-15 AUDITORÍA
INTERNA PRONITRIC S.L.
CONTROL DE MODIFICACIONES Revisión Nº Fecha Contenido
0 dd/mm/aaaa Edición Inicial
CONTROL DE EDICIÓN Elaboración Revisión Aprobación
Responsable de
Energía
Director Técnico Director General
Firma: Firma:
Firma:
Fecha: dd/mm/aaaa Fecha: dd/mm/aaaa Fecha: dd/mm/aaaa
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 131
5.16.1 Objeto
Este procedimiento tiene como objeto describir el plan y cronograma de auditorías
desarrollado, considerando el estado y la importancia de las diferentes instalaciones y aéreas
que se encuentran en la producción de ácido nítrico.
5.16.2 Alcance
La auditoría interna es aplicada a todas las aéreas e instalaciones de la producción de la planta
de ácido nítrico de PRONITRIC S.L.
5.16.3 Referencias
Las referencias utilizadas para realizar este procedimiento, se encuentra recopilados en los
siguientes documentos.
Norma UNE-EN ISO 50001:2011. Apartado 4.6.3. “Auditoría interna del sistema de
gestión de energía”.
Norma UNE-EN ISO 14001. Apartado 4.5.4. “Auditoría del sistema de gestión
medioambiental”
Manual de Medio Ambiente. Capítulo 14. “Auditoría del sistema de gestión
medioambiental”.
5.16.4 Responsabilidades
Director: aprobación del Programa de Auditorías Interna y aprobación de las
revisiones del sistema tras los informes de auditoría.
Responsable de energía: tiene que elaborar un programa anual de auditorías para que
sea aprobado por el director. También se encarga de revisar los informes de auditoría y
hacerlos llevar a la dirección del departamento de sistemas. Por último, tiene la
obligación de supervisar la implementación de las acciones correctoras y preventivas
en el caso de que existieran.
Departamento de sistemas: debe asignar a un auditor o grupo de auditores que se
encarguen de realizar la auditoría tanto energética como de los otros ámbitos. Además,
se encarga de hacer llegar los informes al director.
5.16.5 Metodología
La auditoría debe asegurar las siguientes características del sistema de gestión energético:
Cumplir con las disposiciones planificadas para la gestión energética
Cumplir con los objetivos y metas energéticas
Mejora del desempeño energético.
En primer lugar, se van analizar las responsabilidades que debe presentar un auditor para
luego continuar con la metodología aplicada por la organización para llevar a cabo las
auditorías internas en toda las áreas de la planta de producción
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 132
5.16.5.1 Responsabilidad de un auditor
El auditor o grupo de auditores que realicen la auditoria en la organización Pornitric S.L debe
realizar las siguientes funciones y responsabilidades:
Preparación de la planificación de la auditoria de la planta. Esta tiene que ser aprobada
por el responsable de energía.
Ejecución de la auditoría según lo planificado y aprobado.
Elaboración y distribución de los informes de auditoría
Seguimiento de las acciones correctoras o preventivas en el caso de que existieran.
5.16.5.2 Programación de Auditorías
El responsable de Energía es el encargado de la preparación del Programa de Auditorias, el
cual debe poseer al menos los siguientes objetivos básicos para asegurar que se están tocando
todos los puntos que contiene la norma ISO 50001:
Correcta documentación de la auditoría
Comprobación periódica del correcto funcionamiento del Sistema de Gestión y de la
aplicación de las acciones correctivas o preventivas.
Evaluación de la efectividad de la implementación de un Sistema de Gestión de
Energía en la planta.
Reconocer las deficiencias energéticas de la organización
Una vez realizado el Programa Anual de Auditorías, éste es enviado al director para su
aprobación, que comprobará las fechas de inspección y cualquier otra observación que él
considere para evitar cualquier interrupción o perturbación del correcto funcionamiento y de
las actividades habituales de la planta.
Las auditorias programadas solo pueden ser sustituidas por otras siempre y cuando haya un
cambio importante en el Sistema de Gestión de Energía o cuando se necesite conocer la
eficiencia de acciones preventivas o correctivas recientemente aplicadas.
5.16.5.3 Preparación
El Responsable de energía forma un equipo auditor con el que se elaborará el plan específico
de auditoría. Este será aprobado posteriormente por el Responsable de Energía.
Cada plan de auditoría debe contener al menos la siguiente información:
Definición del objeto y alcance de la auditoría
Identificación del personal auditor
Fechas de auditoría
5.16.5.4 Notificación
El responsable de energía notifica a la dirección a auditar el plan de auditoría con un plazo de
antelación de 15-20 días. Además se indicaran los recursos necesarios para que se lleve a cabo
la auditoria de manera implacable.
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 133
5.16.5.5 Reunión Previa
Toda auditoría comienza con una Reunión Previa en el que el equipo auditor se reúne con los
responsables de las Direcciones a auditar.
En esta reunión se confirma el alcance de la auditoría, se explica el plan de auditoría, se
negocia la agenda y el calendario, se presentan el auditado y el auditor, se fijan las fechas de
la Reunión de Conclusiones y se establecen los canales de comunicación.
5.16.5.6 Ejecución
Es la etapa de la auditoría en la que el equipo auditor audita todas las áreas o instalaciones que
anteriormente se habían designado en la Planificación de Auditoría.
Durante la ejecución de la auditoría se realiza la inspección, supervisión y revisión de las
actuaciones del auditado y de su documentación, teniendo total acceso a cualquier área que el
equipo auditor identifique como relevante.
Las comprobaciones que se realizarán principalmente independientemente del área o
instalación auditada son las siguientes:
Exhaustivo examen de los procedimientos e instrucciones con objeto de comprobar si
son adecuados o sí existe la posibilidad de completarlos
En las operaciones con un cierto nivel de exigencia, se comprobará la formación y
cualificación del personal.
Comprobación que realmente lo que describe el Manual de Energía es aplicado en la
organización.
Verificación de la existencia de todos los documentos o registros necesarios (archivos
de documentación).
Verificación del mantenimiento y sus registros.
Comprobación del correcto tratamiento de de las no conformidades, así como de la
adecuación de la aplicación y desarrollo de las acciones correctoras y preventivas.
Para conseguir lo anterior es necesario realizar una buena ejecución de la auditoria, para ello
es necesario seguir los siguientes principios básicos:
Seguir el plan de auditoría
Buscar evidencias objetivas
Investigar con suficiente profundidad
En caso de que se encuentre una posible no conformidad, se solicitará información o la
explicación del equipo auditado.
Anotar cualquier deficiencia detectada, observación o cualquier detalle específico en
el momento, para poder posteriormente comprobarlo o exponerlo en las conclusiones
de auditoría.
Si una no conformidad es detectada, hay que analizar si es casual o es sistemática.
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 134
5.16.5.7 Reunión de Conclusiones
Una vez finalizada la ejecución de la auditoría, se realiza una nueva reunión entre el equipo
auditor y el auditado, con el fin de presentar los resultados obtenidos y para poder aclarar
cualquier duda o confusión que haya podido surgir durante el proceso de auditoría. Además,
se expondrán las posibles acciones correctoras o preventivas necesarias para eliminar las no
conformidades detectadas durante la auditoría.
Por último, se avisa a la dirección auditada que el informe de auditoría será enviado lo antes
posible, al cual se debe contestar indicando las acciones correctivas o preventivas tomadas
para suprimir las no conformidades, en un plazo de 30-60 días.
5.16.5.8 Informe
El Responsable de Energía junto al equipo de auditores preparan el informe de la auditoria,
mandando una copia del informe a la Dirección y otra a la Dirección auditada.
El informe debe contener al menos la siguiente información:
Dirección auditada
Objetivo y alcance de la auditoría
Normas y procedimientos que hayan sido utilizados para la realización de la auditoria
Nombre del Responsable de la Dirección Auditada
Resumen de los resultados de la auditoría, en el que se incluye una evaluación de la
efectividad del Sistema de Gestión de Energía y las deficiencias o no conformidades
encontradas.
Listado de las conclusiones obtenidas durante la Reunión de Conclusiones
Listado de sugerencias para la corrección de las no conformidades del Sistema de
Gestión de Energía.
5.16.5.9 Seguimiento y Cierre
En el caso de que se hayan encontrado no conformidades durante la auditoría, los
responsables de la Dirección auditada programaran una auditoría con el grupo de auditores
para auditar las medidas correctoras y preventivas en los plazos acordados.
Una vez realizado este, en caso de que haya una gran gravedad, en el cierre de ciclo se
comprobarían la eficiencia de las acciones correctoras y preventivas.
Cuando se hayan eliminado las no conformidades se cerraran las acciones de seguimiento de
las acciones correctoras y preventivas cerrando así las auditorías.
5.16.6 Formatos de registro
Los registros generados durante la auditoría serán archivados por el Responsable de Energía
durante un mínimo de cinco años. Estos documentos tienen que incluir los programas de
auditorías, planes de auditoría, informe de auditoría, contestaciones a los informes y
documentación sobre la implementación de acciones correctoras y preventivas.
Además, los Responsables de las direcciones auditadas tienen que archivar su copia de los
informes de auditorías hasta el cierre de las no conformidades.
Resultados y Discusión
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INFORME DE AUDITORÍA INTERNA PRONITRIC S.L.
DATOS DEL INFORME
Nº de informe: _______ Hoja 1 de ___
IDENTIFICACIÓN
Dirección auditada: ___________________________________________________________ Responsable de Energía: _______________________________________________________ Equipo auditor: ______________________________________________________________
Objeto y alcance de la auditoria:
Referencias:
RESUMEN DE LA REUNIÓN PREVIA
1
Responsable de Energía Responsable de Dirección Auditada
Firma: Firma:
Fecha: _ /_ /____ Fecha: _ /_ /____
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 136
INFORME DE AUDITORÍA INTERNA PRONITRIC S.L.
DATOS DEL INFORME
Nº de informe: _______ Hoja 2 de ___
RESULTADO DE LA AUDITORÍA
Responsable de Energía Responsable de Dirección Auditada
Resultados y Discusión
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INFORME DE AUDITORÍA INTERNA PRONITRIC S.L.
DATOS DEL INFORME
Nº de informe: _______ Hoja 3 de ___
CONCLUSIONES DE LA AUDITORÍA Y SUGERENCIAS
1
Responsable de Energía Responsable de Dirección Auditada
Fecha: _ /_ /____ Fecha: _ /_ /____
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 138
5.17 PG-16 REVISIÓN Y RESULTADOS POR LA DIRECCIÓN
PG-16 REVISIÓN Y
RESULTADOS POR LA
DIRECCIÓN PRONITRIC S.L.
CONTROL DE MODIFICACIONES Revisión Nº Fecha Contenido
0 dd/mm/aaaa Edición Inicial
CONTROL DE EDICIÓN Elaboración Revisión Aprobación
Responsable de
Energía
Director Técnico Director General
Firma: Firma:
Firma:
Fecha: dd/mm/aaaa Fecha: dd/mm/aaaa Fecha: dd/mm/aaaa
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 139
5.17.1 Objeto
El objetivo es la revisión periódica por parte de la alta dirección del Sistema de Gestión de
Energía para garantizar que sigue siendo apropiado, adecuado y eficaz.
5.17.2 Alcance
La revisión debe comprobar al menos las siguientes partes de todo el Sistema de Gestión de
Energía:
Desempeño energético de la organización.
Política energética
IDEns
Objetivos y metas energéticas
Asignación de recursos
5.17.3 Referencias
Las referencias utilizadas para realizar este procedimiento, se encuentra recopilados en los
siguientes documentos.
Norma UNE-EN ISO 50001:2011. Apartado 4.7. “Revisión por la dirección”.
Norma UNE-EN ISO 14001. Apartado 4.6. “Revisión por la dirección”
5.17.4 Responsabilidades
Director: encargado de realizar la revisión energética y es el que considera la
posibilidad de realizar cambios estructurales y metodológicos en el sistema de gestión.
Departamento de sistemas: verificación de que está toda la información para
enviárselo al director.
Responsable de Energía: recopilación de todos los informes y documentos necesarios
para poder realizar la revisión energética. Además, se encarga de enviar todo al
responsable de sistemas.
5.17.5 Metodología
La Revisión Energética se efectuará periódicamente cada 6 meses aunque hay que tener en
cuenta que no todos los elementos del Sistema de Gestión de la Energía son necesarios
revisarse al mismo tiempo por lo que esta revisión suele durar entre 2-3 meses.
Para que el director pueda comenzar la Revisión Energética, es preciso primero que reciba
toda la información necesaria para poder evaluar el correcto funcionamiento de todo Sistema
de Gestión Energético. Esta información es recopilada por el Responsable de Energía el cual
se lo manda al responsable del departamento de sistemas donde valoran si se encuentra toda la
información antes de enviarla a la dirección.
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 140
5.17.5.1 Información de entrada para la revisión por la dirección
La información de entrada debe incluir los siguientes apartados:
a) Los informes de las revisiones por la dirección realizadas en los periodos anteriores.
b) La revisión de la política energética.
c) La revisión de los IDEns que estén relacionados.
d) Los resultados obtenidos de la Evaluación de los Requisitos Legales, así como su
grado de cumplimiento y los cambios de los requisitos legales o otros requisitos
establecidos por la organización.
e) Los objetivos y las metas energéticas que se han conseguido cumplir a lo lardo del
periodo.
f) Los informes de las auditorías energéticas.
g) Las acciones preventivas y correctoras realizadas y su actual estado.
h) Desempeño energético proyectado para el siguiente periodo.
i) Posibles mejoras aplicables.
5.17.5.2 Resultados de la revisión por la dirección
Una vez que el director tiene en su poder toda la información, comienza el periodo de análisis
en el que se deben incluir todas las decisiones y acciones relacionadas con los siguientes
apartados:
a) Cambios en el desempeño energético de la organización
b) Cambios en la política energética
c) Cambios en los objetivos o metas energéticas
d) Cambios en los IDEns
e) Cambios en la asignación de recursos
f) Cambios de cualquier elemento del Sistema de Gestión de Energía que suponga un
compromiso con la mejora continua.
5.17.6 Formatos de registro
En este procedimiento, el formato de registro será un informe redactado por el Director en el
que contendrá todas las decisiones y acciones relacionadas con los resultados esperados que
se encuentran recopilados en el apartado anterior 5.17.5.2 “Resultados de la revisión por la
dirección”
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 141
INFORME DE REVISIÓN POR DIRECCIÓN PRONITRIC S.L.
Nº de informe: _______ Hoja ___ de ___
CHECK LIST
Cambios en el desempeño energético de la organización
Cambios en la política energética
Cambios en los objetivos o metas energéticas
Cambios en los IDEns
Cambios en la asignación de recursos
Cambios de cualquier elemento del Sistema de Gestión de Energía que
suponga un compromiso con la mejora continua.
Tabla 34. P16 Check List
Director
Nombre:
Firma:
Fecha: _ /_ /____
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 142
INFORME DE REVISIÓN POR DIRECCIÓN PRONITRIC S.L.
Nº de informe: _______ Hoja ___ de ___
ACTIVIDAD TIEMPO RESPONSABLE Desempeño Energético
Política Energética
Objetivos y Metas Energética
Tabla 35. P16 Revisión por la Dirección 1
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 143
INFORME DE REVISIÓN POR DIRECCIÓN PRONITRIC S.L.
Nº de informe: _______ Hoja ___ de __
_
ACTIVIDAD TIEMPO RESPONSABLE IDEns
Asignación de Recursos
Otros
Tabla 36. P16 Revisión por la Dirección 2
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 144
5.18 PE-01 CALIBRACIÓN Y VERIFICACIÓN DE EQUIPOS
PE-01 CALIBRACIÓN Y
VERIFICACIÓN DE
EQUIPOS PRONITRIC S.L.
CONTROL DE MODIFICACIONES Revisión Nº Fecha Contenido
0 dd/mm/aaaa Edición Inicial
CONTROL DE EDICIÓN Elaboración Revisión Aprobación
Responsable de
Energía
Director Técnico Director General
Firma: Firma:
Firma:
Fecha: dd/mm/aaaa Fecha: dd/mm/aaaa Fecha: dd/mm/aaaa
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 145
5.18.1 Objeto
El objetivo de este procedimiento es comprobar que cualquier equipo de medida y ensayo está
perfectamente calibrado para realizar el seguimiento y medición del Sistema de Gestión de
Energía.
5.18.2 Alcance
El alcance de este procedimiento abarca todos los aparatos de medida y ensayos utilizados
para el seguimiento y medición de la producción de la planta con carácter energético.
5.18.3 Referencias
La referencia utilizada para realizar este procedimiento, se encuentra en el siguiente
documento.
Norma UNE-EN ISO 9001:2015. Apartado 7.1.5.2. “Trazabilidad de las mediciones”.
Norma UNE-EN ISO 9001:2015. Apartado 4.11. “Control de quipos de inspección,
medición y ensayo”.
5.18.4 Responsabilidades
Departamento de gestión de energía: establecer que se necesita calibrar en la planta, para
realizar el correcto seguimiento y medición de los equipos.
Jefe de planta: coordinar a los diferentes operarios para que realicen las calibraciones de
los instrumentos de medida.
Operarios: realizar la calibración de los equipos de medida cuando se les asigne para ello.
Rellenar el formato de registro del equipo de medida y enviárselo al Responsable de
Energía.
Mantenimiento: emisión de comunicado para empezar las calibraciones
5.18.5 Metodología
El Responsable de Mantenimiento emite un comunicado al Jefe de planta para que se inicie la
calibración de los equipos. En este comunicado, se encuentran las condiciones de calibración
apropiadas para cada instrumento de medida o ensayo (contraste, periodicidad y criterios de
aceptación.
Una vez realizado la calibración, se rellena un informe de calibración del equipo de medida o
ensayo el cual será enviado al Responsable de Energía.
El informe debe contener las siguientes características:
Denominación del equipo y código de identificación
Marca, Modelo y Nº de serie
Fecha de ultima calibración realizada y fecha prevista para la próxima
Procedimiento Específico de calibración del equipo
Lugar donde se realiza la calibración
Resultado de la calibración
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 146
5.18.6 Formatos de registro
El Formato de registro utilizado para este procedimiento es el informe de calibración que es el
que contiene las características previamente citadas en el apartado anterior.
Resultados y Discusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 147
INVENTARIOS DE EQUIPOS DE
MEDIDA PRONITRIC S.L.
PRONITRIC
Unidad
Organizativa INVENTARIO DE EQUIPOS
Referencia: Revisión:
DE MEDIDA Hoja de
Código Denominación
Marca, modelo, nº de
serie
Fecha de
alta
Fecha de
baja Observaciones:
Responsable de equipos: Firma: Fecha:
Tabla 37. PE1 Inventario de equipos de medida
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 148
INFORME DE CALIBRACIÓN PRONITRIC S.L.
Tabla 38. PE1 Programa de calibración
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 150
Una vez desarrollado toda la documentación del Sistema de Gestión de Energía en una planta
de ácido nítrico, usando como base la norma ISO 50001, se llegan a las siguientes
conclusiones:
El presente trabajo supone un acercamiento a la elaboración de un Sistema de Gestión
de Energía, ya que para que fuese real sería necesario conocer en profundidad todas
las instalaciones y equipos presentes en una planta de ácido nítrico.
El ácido nítrico es un compuesto químico muy utilizado en la industria debido a su
gran variedad de usos por lo que sería muy interesante asegurar la eficiencia
energética de estas plantas ya que tienen un gran impacto energético global.
El Sistema de Gestión de Energía recoge todas las actividades que conllevan el uso y
consumo energético de la producción de ácido nítrico.
La documentación de un Sistema de Gestión de Energía tiene forma jerárquica donde
en la cumbre se encuentran el manual, seguido por los procedimientos, los formatos de
registro y los registros.
El Sistema de Gestión de Energía bajo el estándar ISO 50001 es totalmente integrable
con otros sistemas de gestión como son el de calidad (ISO 9001) o el de medio
ambiente (ISO 14001).
La implantación de un Sistema de Gestión de Energía en una organización conlleva
unos ahorros estimados del orden del 30 % al 50%.
El coste que llevaría implementar un Sistema de Gestión de Energía, depende de la
organización pero se reduce considerablemente para todas aquellas que ya presenten
incorporado algún Sistema de Gestión, principalmente el de medio ambiente (ISO
140001).
Un desempeño energético mejor conlleva un ahorro de costes y por lo tanto una
mejora de competitividad.
La implementación de este Sistema de Gestión no solo permite una eficiencia
energética sino que también es una herramienta útil y eficaz parar dar el cumplimiento
de forma continua a la legislación energética y a los compromisos medio ambientales.
Cada proceso, instalación, equipos y cada tecnología requiere de un análisis previo
antes de tender a usar las soluciones generales.
Una auditoría energética de la organización es el paso previo clave para la
implementación de un Sistema de Gestión de Energía, debido a que proporciona una
visión energética global de la organización.
Para garantizar la mejora continua del desempeño energético de la organización es
necesario los procedimientos: DAFO, Revisión Energética, Auditoría Interna y
Revisión por la Dirección.
6 CONCLUSIÓN
Conclusión
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 151
Los registros son el conjunto de documentos que son rellenados para demostrar el
resultado de las diferentes actividades de los procedimientos durante un periodo de
tiempo.
Los procedimientos deben desarrollarse de una forma clara, concisa y sin
ambigüedades para que puedan ser entendidos por cualquier trabajador responsable de
las actividades relacionadas con el impacto energético de la organización.
La gran importancia de la formación de los trabajadores para que puedan establecer el
Sistema de Gestión y garantizar la mejora del desempeño energético de la
organización.
La comunicación tiene un papel clave en la canalización de información entre los
diferentes escalones de la estructura organizativa.
Una implementación de un Sistema de Gestión de Energía supone una disminución de
la emisión de los gases de efecto invernadero.
Una implementación de un Sistema de Gestión de Energía mejora la imagen de la
organización tanto interna por los trabajadores como externa.
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 152
La elaboración de la documentación de un Sistema de Gestión de Energía es el primer paso y
el más sencillo a la hora de establecer todo el proceso que conlleva un Sistema de Gestión de
Energía en una organización. El siguiente sería integrar el Sistema de Gestión de Energía con
otros Sistemas de Gestión, implementarlo en la organización según lo estipulado en este
Trabajo de Fin de Grado y por último la certificación de este por un organismo de
certificación.
Además, cabe destacar que el presente Trabajo tiene un carácter académico por lo que esta
limitado al no conocer la estructura completa de la organización ni las instalaciones ni el
proceso productivo al nivel de detalle requerido.
7.1 Integración
Para la integración del nuevo Sistema de Gestión es necesario seguir los siguientes pasos:
1. La organización realiza un estudio de los Sistemas de Gestión ya implementados y lo
compara con el nuevo Sistema de Gestión de Energía.
2. Se identifican los procedimientos y formatos de registro que son comunes entre
Sistemas de Gestión.
3. Se adaptan estos procedimientos y formatos de registro a un formato común para
todos los Sistemas de Gestión.
7.2 Implementación
La implementación del Sistema de Gestión de Energía por parte de la organización comienza
con la aplicación de todas las actividades que se encuentran detalladas en la metodología de
los procedimientos, seguido con el registro de todas las actividades utilizando los formatos de
registro pertinentes y finalmente, el seguimiento y medición de las actividades para aportar la
mejora continua a través de la corrección de errores usando principalmente los siguientes
procedimientos: la revisión energética, la revisión por la dirección y la auditoría interna.
7.3 Certificación
El último paso consiste en solicitar a una entidad dedicada a la certificación de Sistemas de
Gestión (cualquier entidad con certificación acreditada ENAC como AENOR) que realice una
auditoría del Sistema de Gestión de Energía para comprobar que cumple con todos los
requisitos establecidos por la norma ISO 50001 y así conseguir la certificación.
7 LÍNEAS FUTURAS
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 154
UNE-EN ISO 50001:2011 Sistemas de Gestión de la Energía. Requisitos con orientación
para su uso.
UNE-EN ISO 14001:2015 Sistemas de Gestión Ambiental. Requisitos con orientación para su
uso.
UNE-EN ISO 9001:2015 Sistemas de Gestión de la Calidad. Requisitos.
Norma UNE 216501 Auditorías energéticas.
Carretero Peña, A. Gestión de la eficiencia energética: cálculo del consumo, indicadores y
mejora. AENOR Ediciones. 2015.
Carretero Peña, A. Ácido Nítrico. Universidad Politécnica de Madrid. Departamento de
Tecnología química Industrial. Asignatura: Química Industrial 2018.
Carretero Peña, A. Amoniaco y sus principales derivados. Universidad Politécnica de Madrid.
Departamento de Tecnología química Industrial. Asignatura: Química Industrial 2018.
P.G. Urben. Akzo-Nobel. Bretherick’s Handbook of Reactive Chemical Hazards. Sexta
edición. Volumen 1. Department of Chemical Engineering. University of Leeds
EFMA. Production of nitric acid. Booklet No. 2 of 8. Bélgica. 2000.
Storch L. Gestión de la calidad. Universidad Politécnica de Madrid. Asignatura:
Organización de sistemas productivos. 2018.
Borrego T. Organización, sistemas productivos: resultados/efectos, sistemas logísticos
cadenas/redes de suministro. Universidad Politécnica de Madrid. Asignatura: Organización
de sistemas productivos. 2018.
Ofoedu A. Plant design for the production of 40000 metric tonnes of nitric acid per annum
from air oxidation of ammonia gas. Federal University of Tecnology. Owerri. Septiembre
2013.
Universidad de Cádiz. UCA. Ayuda análisis DAFO. [en línea]. Abril 2018.
http://www2.uca.es/serv/dafo/DAFOhelp.html
Colegio Oficial de Ingenieros Industriales de Madrid. Organización y Gestión del
Mantenimiento Industrial. Curso Online.
Safecement. “Guía de Buenas Prácticas CSI Seguridad para Contratistas. [en línea].
https://www.wbcsdcement.org/pdf/driversafety/Recommended%20Good%20Practice%20for
%20Contractor%20Safety%20FINAL%20Esp.pdf
8 BIBLIOGRAFÍA
Bibliografía
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 155
Universidad Politécnica de Valencia. Compresores: instalación y mantenimiento. [en línea].
https://www.sprl.upv.es/IOP_PM_22.htm
Energiza. Especial Turbinas de Gas. [En línea]. Febrero 2012. [En línea].
http://www.energiza.org/anteriores/Energizafebrero2012.pdf
Vahterus. Manual de funcionamiento y mantenimiento. [En línea].
http://www.jnegre.es/Descargas/Vahterus/Manual%20mantenimiento%20Vahterus%20ES.pd
f
APIEM. Fenercom. Guía básica de eficiencia energética. Fundación de la Energía de la
Comunidad de Madrid. [En línea]. https://www.fenercom.com/pdf/publicaciones/Guia-basica-
eficiencia-energetica-residentes-fenercom-2010.pdf
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 156
9.1 Planificación Temporal
Este Trabajo de Fin de Grado fue elaborado progresivamente desde Diciembre de 2017 hasta
finales del último cuatrimestre del Grado de Ingeniería Química del año 2018.
Durante el primer cuatrimestre del Grado de Ingeniería Química del año 2018 se acoplaban
las clases normales del grado con una tutoría cada una o dos semanas todos los martes
después de las clases de las asignaturas del Grado con una duración máxima de hora / hora y
media. En estas tutorías, se adquirían conocimientos relacionados con que es un Sistema de
Gestión, las normativas existes referentes a los Sistemas de Gestión, la estructura general de
un Sistema de Gestión, las similitudes entre los diferentes Sistemas de Gestión, la estructura
particular del Sistema de Gestión Energía y el estudio de la norma ISO 50001:2011. Además,
las tutorías se realizaban para todos los alumnos que tuvieran como TFG un Sistema de
Gestión independientemente del tipo del que fuera ya que todos los Sistemas de Gestión
tienen una estructura general muy parecida.
Durante el segundo cuatrimestre, las tutorías se realizaban principalmente si algún alumno la
solicitaba por dudas respecto a algún apartado del trabajo. Para pedir una tutoría se tenía
accesible el correo electrónico con el cual, además, se contestaban preguntas y revisiones de
partes del trabajo.
La documentación para realizar el Sistema de Gestión se repartió durante los primeros meses
entre los diferentes alumnos tutelados para que se tuviera toda la información, no solo del
Sistema de Gestión a realizar sino también de los otros Sistemas de Gestión.
A continuación en la siguiente tabla se recogen las tareas que han sido llevadas a cabo durante
todo el proceso de la elaboración del Trabajo de Fin de Grado, incluyendo las fechas
aproximadas de comienzo y fin. No hay que olvidar que la distribución de tareas asignadas
por el cuarto curso de la carrera, no estaban distribuidas homogéneamente a lo largo del curso.
9 PLANIFICACIÓN TEMPORAL Y PRESUPUESTO
Planificación y Presupuesto
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM) Página 157
Tabla 39. Planificación de la Tareas
En la siguiente página se encuentra el diagrama de Gantt realizado con el programa Microsoft
Project, las tareas están ordenados tal y como muestra la tabla superior.
ACTIVIDADES FECHA
INICIO FIN
ACTIVIDADES PREVIAS A LA ELABORACIÓN DEL DOCUMENTO
Tutorías 19/09/2017 19/12/2017
Documentación del Sistema de Gestión de Energía 19/09/2017 08/11/2017
Documentación del procedo industrial de producción de ácido nítrico 19/09/2017 21/09/2017
Estudio de la norma ISO 50001:2011 21/09/2017 27/10/2017
Lectura de "Gestion de la eficiencia energética: cálculo del consumo,
indicadores y mejora” 27/10/2017 19/12/2017
Estudio de la legislación 19/12/2017 25/12/2017
ELABORACIÓN DE LA DOCUMENTACIÓN
Manual de energía 25/12/2017 20/02/2018
PG-01 Identificación y Acceso a Recursos Legales 20/02/2018 02/03/2018
PG-02 Formación 02/03/2018 10/03/2018
PG-03 Comunicación 10/03/2018 17/03/2018
PG-04 DAFO 17/03/2018 18/03/2018
PG-10 Control Operacional 18/03/2018 05/04/2018
PG-11 Seguimiento y Medición 05/04/2018 15/03/2018
PG-12 Diseño 15/04/2018 22/04/2018
PG-13 Evaluación del Cumplimiento de Requisitos Legales 22/04/2018 01/04/2018
PG-14 Tratamiento de No Conformidad/ Acciones Correctivas/ Acciones
Preventivas 13/05/2018 20/05/2018
PG-15 Auditoría Interna 20/05/2018 28/05/2018
PG-16 Revisión Y Resultados por la Dirección 28/05/2018 04/06/2018
PG-08 Documentos y su Control 04/06/2018 05/06/2018
PG-09 Control de Registros 05/06/2018 06/06/2018
PG-05 Revisión Energética 06/06/2018 07/06/2018
PG-06 Línea Base Energética 08/06/2018 09/06/2018
PG-07 Indicadores de Desempeño 10/06/2018 11/06/2018
PE-01 Calibración y Verificación de equipos 11/06/2018 12/06/2018
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 158
Figura 16. Gantt del trabajo
Figura 17. Leyenda del Gantt del trabajo
Planificación y Presupuesto
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9.2 Presupuesto
El presupuesto que se va a detallar a continuación tiene en cuenta por un lado el presupuesto
para la elaboración de la documentación del TFG, y por otro lado el presupuesto del Sistema
de Gestión de Energía si se hubieran incluido además de la elaboración de la documentación,
la integración, la implementación y la certificación.
9.2.1 Presupuesto para la elaboración de la documentación del Trabajo de
Fin de Grado
Para la elaboración de este presupuesto se va a tener en cuenta el coste que conlleva los
materiales para realizar el TFG, los costes de los equipos utilizados y el coste del personal.
En la siguiente tabla se recoge los materiales necesarios para realizar el TFG incluyendo su
precio y el coste total.
MATERIAL COSTE (€)
Norma UNE-EN ISO 50001:2011 66,00 €
Norma UNE-EN ISO 9001:2015 89,00 €
Norma UNE-EN ISO 14001:2011 89,00 €
Libro: "Gestión de la eficiencia energética: cálculo del consumo, indicadores y
mejora (AENOR Ediciones)” 14,95 €
Total 258,95 € Tabla 40. Presupuesto del material
En la siguiente tabla se recoge el precio del equipo utilizado para la elaboración del TFG.En
EQUIPO COSTE (€)
Asus Intel Core i5 550,00 €
Tabla 41. Presupuesto del equipo
En la siguiente tabla se recoge el tipo de personal con las horas trabajadas y el coste.
PERSONAL HORAS DE TRABAJO COSTE UNITARIO COSTE (€) Alumno 432 15 447,00€
Tutor 26 40 66,00 €
Total - - 513,00 € Tabla 42. Presupuesto del personal
En la siguiente tabla se encuentra la partida de costes de realizar el TFG
PARTIDA COSTE (€) Material 258,95 €
Equipo 550, 00€
Personal 7520,00 €
Total 8.328,95 €
Tabla 43. Partida del Trabajo de Fin de Grado
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 160
9.2.2 Presupuesto del Sistema de Gestión de Energía
En este caso utilizaremos el presupuesto de la elaboración del TFG como aproximación de la
elaboración de una documentación de un Sistema de Gestión de Energía sí se tuviera el
conocimiento de todos los detalles de la planta. Y se añadirá de manera aproximada el coste
de integración, implementación y certificación.
A continuación se va a mostrar una tabla con el presupuesto estimado del Sistema de Gestión
de Energía, con datos facilitados por AENOR.
Tabla 44. Presupuesto del Sistema de Gestión
TAREA COSTE (€)
Elaboración SGEn 8.328,95 €
Integración SGEn 5.000,00 €
Implantación SGEn 70.000,00 €
Certificación SGEn 7.500,00 €
Coste total aproximado 90.828,95 €
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
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Tabla 1. Tabla de datos del ácido nítrico……………….........................................................20
Tabla 2. Tabla de corrientes según el balance de materia………………………….…….…..23
Tabla 3. Tabla de consumos de los equipos según el balance de energía ………….…..….. 24
Tabla 4. Procedimientos Generales…………………………………………………….……45
Tabla 5. Procedimientos Específicos………………………………………………….…….45
Tabla 6. PG-01 Listado de Requisitos energéticos…………………………………….…….48
Tabla 7. PG-02 Cursos realizados…………………………………….……………….….…55
Tabla 8. PG-02 Titulaciones…………………………………………………………..……..56
Tabla 9. PG-02 Ocupaciones……………………………………………….……………..…56
Tabla 10. PG-03 Comunicación………………………………………………………..……61
Tabla 11. PG-03 Registro Comunicación……………………………………….…………...66
Tabla 12. PG-05 Registro de Consumos Energéticos…………………………….………....70
Tabla 13. PG-05 Registro de Desempeño e Instalaciones de Equipos……………..…….….71
Tabla 14. PG-06 Registro de Consumos Energéticos………………………………..……...76
Tabla 15. PG-07 Registro de IDEn…………………………………………………………..80
Tabla 16. PG-08 Tabla de cambios y actualizaciones………………………………….…....85
Tabla 17. PG-08 Relación de distribución de documentos………………………………….86
Tabla 18. PG-09 Listado de tipos de Registro……………………………………………….91
Tabla 19. PG-09 Cambios y actualizaciones………………………………………………...92
Tabla 20. Equipos de PRONITRIC S.L…………………………………………………….96
Tabla 21. Instalaciones de PRONITRIC S.L……………………………………………..…96
Tabla 22. Homologación de contratistas……………………………………………………99
Tabla 23. Homologación de proveedores………………………...…………………………100
10 ÍNDICE DE TABLAS
Índice de Tablas
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Tabla 24. P10 Informe Mensual de Gestión de Mantenimiento……………………………102
Tabla 25. P10 Memoria Anual de Mantenimiento…………………………………………103
Tabla 26. P10 Evaluación de Contratistas………………………………………………….104
Tabla 27. P11 Seguimiento y medición…………………………………………………….110
Tabla 28. P11 Seguimiento del uso significativo de la energía………………………….…111
Tabla 29. P11 Seguimiento de objetivos y metas…………………………………………..112
Tabla 30. P11 Evaluación del consumo……………………………………………………113
Tabla 31. P12 Ficha de especificación técnica compresor…………………………………117
Tabla 32. P12 Ficha de especificación técnica compresor…………………………………118
Tabla 33. P13 Evaluación del cumplimiento de requisitos legales…………………………122
Tabla 34. P16 Check List….….…………………………………………………………….141
Tabla 35. P16 Revisión por la Dirección 1……………………………………………..…. 142
Tabla 36. P16 Revisión por la Dirección 2…………………………………………………143
Tabla 37. PE1 Inventario de equipos de medida..................................................................147
Tabla 38. PE1 Programa de calibración……………………………………………………148
Tabla 39. Planificación de la Tareas……………………………………………………….157
Tabla 40. Presupuesto del material…..…………………………………………………….159
Tabla 41. Presupuesto del equipo…………………………………………………………..159
Tabla 42. Presupuesto del personal………………………………………………………...159
Tabla 43. Partida del Trabajo de Fin de Grado…………………………………………….159
Tabla 44. Presupuesto del Sistema de Gestión.....................................................................160
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 164
Figura 1. Modelo de sistema de gestión de energía de la norma ISO 50001:2011………......18
Figura 2. Concepto de desempeño energético………………………………………………..19
Figura 3. Usos del ácido nítrico………………………………………………………………20
Figura 4. Diagrama de una planta de ácido nítrico………………………………….………..21
Figura 5. Diagrama de bloques para el balance de materia y energía…………………...........23
Figura 6. Mapa de procesos simplificado……………………………………………….........27
Figura 7. Diagrama piramidal de cualquier sistema de gestión……………………………....28
Figura 8. Ciclo de mejora continua……………………………………………..………...…. 38
Figura 9. Objetivos…………………………………………………………..……………..…39
Figura 10. Diagrama de Red de suministros de la organización……………………………...40
Figura 11. Organigrama de la organización PRONITRIC S.L……………………………….41
Figura 12. Diagrama piramidal de cualquier sistema de gestión……………………………..43
Figura 13. Diagrama del proceso de planificación energética………………………………..44
Figura 14. PG-04 DAFO……………………………………………………………………..67
Figura 15. Diagrama de gestión de contratistas……………………………………….…..…98
Figura 17. Leyenda del Gantt del trabajo……………………………………………………158
Figura 16. Gantt del trabajo…………………………………………………………………158
11 ÍNDICE DE FIGURAS
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 166
ACRONIMOS
BOE: Boletín Oficial del Estado.
DAFO: Debilidades, Amenazas, Fortalezas y Oportunidades.
EN: European Normalization
UNE: Una Norma Española.
ISO: International Organization for Standarization.
RR HH: Recursos Humanos.
RSC: Responsabilidad Social Corporatica
HNO3: Ácido nítrico
UPM: Universidad Politécnica de Madrid.
TFG: Trabajo de fin de grado.
O2: Óxigeno
N2: Nitrógeno
NH3: Amoniaco
H2O: Agua
NO: Monóxido de nitrógeno
NO2:Dióxido de nitrógeno
UNIDADES
Caudal másico: kg/h
Densidad: kg/m3
Presión: bar
Temperatura: ºC
Energía: kWh
Tiempo: s, h, d
12 ACRÓNIMOS Y UNIDADES
Sistema de Gestión de Energía de una Planta de Ácido Nítrico
Daniel Hernández Garrigues Página 168
Muchas de las definiciones necesarias para comprender este trabajo de Fin de Grado de
manera correcta sin llevar a equívocos o confusiones es en gran parte el utilizado por la
normativa de sistemas de gestión de energía 500001:2011.
Límites: límites físicos y organizacionales establecidos por la organización.
Mejora continua: proceso repetitivo con objeto de mejora del desempeño energético y
del sistema de gestión de energía.
No conformidad: incumplimiento de un requisito.
Corrección: acción realizada para eliminar una no conformidad
Acción correctiva: acción desempeñada para eliminar la causa de una conformidad
Energía: cualquier medio de obtener energía ya se electricidad, combustibles, vapor,
calor, aire comprimido…
Línea base energética: referencia cuantitativa que proporciona la base de comparación
del desempeño energético.
Consumo de energía: la cantidad de energética utilizada.
Eficiencia energética: proporciona una relación cuantitativa entre el resultado del
desempeño, servicios, bienes o energía con la energía que entra.
Sistema de gestión de la energía, SGEn: Conjunto de elementos interrelacionados
cuyo objeto es establecer una política y unos objetivos energéticos de los procesos y
procedimientos necesarios para alcanzar dichos objetivos.
Equipo de gestión de la energía/Responsable de energía: conjunto de responsables
dedicadas a la implementación eficaz de las actividades relacionadas con el sistema de
gestión de energía y de las mejoras del desempeño energético.
Objetivo energético: logro especificado en para cumplir la política energética de la
organización.
Desempeño energético: resultados medibles relacionados con la eficacia energética, el
uso de la energía y el consumo de la energía.
Indicador de desempeño energético, IDEn: valor cuantitativo o medible del
desempeño energético definido por cada organización.
Política energética: declaración de las intenciones de una organización y direcciones
globales en relación con su desempeño energético.
Revisión energética: determinación del desempeño energético de la organización
basado en datos y otro tipo de información, orientado a la identificación de
oportunidades de mejoras de la organización.
Servicios energéticos: actividades y sus resultados relacionados con el suministro y
uso de la energía.
Meta energética: requisito detallado y cuantificable del desempeño energético, que
tiene origen en los objetivos energéticos y que es necesario establecer y cumplir para
alcanzar los objetivos.
13 GLOSARIO
Glosario
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Uso de la energía: forma o tipo de aplicación de la energía..
Auditoría interna: proceso sistemático, independiente y documentado para obtener la
evidencia y evaluarla de manera objetiva con el fin de determinar el grado de
cumplimiento de los requisitos.
Organización: compañía, corporación, firma, empresa, autoridad o institución o
combinación entre ellas que tienen su propias funciones y administración y que tiene
la autoridad para controlar su uso y consumo de la energía.
Acción preventiva: acción para eliminar la cusa de una no conformidad.
Procedimiento: forma específica de llevar a cabo una actividad o proceso.
Registro: documento que representa los resultados obtenidos o proporciona la
evidencia de actividades desempeñadas.
Alcance: extensión de actividades, instalaciones y decisiones cubiertas por la
organización a través del SGEn que puede incluir o no varios límites.
Uso significativo de la energía: uso de la energía que provoca un consumo elevado de
la energía y/o ofrece un potencial considerable para la mejora del desempeño de
energético.
Alta dirección: persona o grupos de personas que dirige y controla una organización al
más alto nivel.
RRHH: recursos humanos.
RSC: responsabilidad social corporativa.
Contratista: empresa o individuo contratado para desempeñar un trabajo concreto en la
organización.