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Sistema de Suelo Reforzado Terramesh en Proyectos Mineros Reinforced Earth Walls Terramesh Systems in Mining Projects Ing. Hugo Egoavil Perea Jefe del Dpto. de Proyectos de Maccaferri de Perú S.A.C Carretera Panamericana Sur Km 33 Lurín – Lima (Perú) [email protected] www.maccaferri.com.pe Resumen Una estructura de suelo reforzado consiste en la introducción de elementos resistentes a tracción dentro del suelo logrando aumentar la resistencia del suelo y disminuyendo las deformaciones. Los suelos en general poseen elevada resistencia a esfuerzos de compresión, pero baja resistencia a esfuerzos de tracción, es por eso que se inserta dentro del suelo elementos que resistan los esfuerzos de tracción tales como geomallas o mallas a triple torsión. En los últimos años se viene utilizando éste tipo de sistema en el sector minero con muy buenos resultados debido a sus características. Se tiene buena experiencia en obras tales como Chancadoras Primarias, Echaderos de Tolvas, Recrecimientos de Diques, Muros de Contención, Canchas de Relaves, etc. Sus características técnico- económicas en comparación con las soluciones tradicionales hacen de ésta solución la mejor opción combinando resistencia, flexibilidad, versatilidad y economía. Abstract A structure of reinforced soils consist in the introduction of tensile strength elements inside the soil for obtaining an increase in the resistant soil and decrease its deformations. In general, the soils have a good performance in compression stress, but they have a different performance in tensile stress; that is the reason to put inside the soil, elements with tensile strength such us the case of geogrids or double twisted hexagonal wire steel mesh. In the last years, this kind of solutions is being used – frequently - in the mining sector, with excellent results because of theirs technical’s characteristics. There are a lot of good experiences using these structures such us Primary Crushers, Regrowth of dams, Walls, Tailing Deposits, etc. The economical – technical characteristics of the Reinforced soil retaining structures have been demonstrating the ideal option for mining structures in comparison with the traditional solutions, the best alternative which combine resistance, flexibility, versatility and cost effective. 1.- CONCEPTO DE SUELO REFORZADO Una estructura de suelo reforzado consiste en la introducción de elementos resistentes a la tracción convenientemente orientados dentro de una masa de suelo compactado, que aumentan la resistencia del suelo y disminuyen las deformaciones del macizo. En este sistema, conocido como Suelo Reforzado, el comportamiento global del macizo es mejorado debido a la transferencia de los esfuerzos a tracción hacia los elementos resistentes (refuerzos). Los suelos poseen en general elevada resistencia a los esfuerzos de compresión, pero baja resistencia a los esfuerzos de tracción. Cuando una masa de suelo es cargada verticalmente, la misma sufre deformaciones

Sistema de Suelo Reforzado Terramesh en Proyectos Mineros

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Page 1: Sistema de Suelo Reforzado Terramesh en Proyectos Mineros

Sistema de Suelo Reforzado Terramesh en Proyectos Mineros Reinforced Earth Walls Terramesh Systems in Mining Projects Ing. Hugo Egoavil Perea Jefe del Dpto. de Proyectos de Maccaferri de Perú S.A.C Carretera Panamericana Sur Km 33 Lurín – Lima (Perú) [email protected] www.maccaferri.com.pe

Resumen Una estructura de suelo reforzado consiste en la introducción de elementos resistentes a tracción dentro del suelo logrando aumentar la resistencia del suelo y disminuyendo las deformaciones.

Los suelos en general poseen elevada resistencia a esfuerzos de compresión, pero baja resistencia a esfuerzos de tracción, es por eso que se inserta dentro del suelo elementos que resistan los esfuerzos de tracción tales como geomallas o mallas a triple torsión.

En los últimos años se viene utilizando éste tipo de sistema en el sector minero con muy buenos resultados debido a sus características. Se tiene buena experiencia en obras tales como Chancadoras Primarias, Echaderos de Tolvas, Recrecimientos de Diques, Muros de Contención, Canchas de Relaves, etc. Sus características técnico- económicas en comparación con las soluciones tradicionales hacen de ésta solución la mejor opción combinando resistencia, flexibilidad, versatilidad y economía.

Abstract A structure of reinforced soils consist in the introduction of tensile strength elements inside the soil for obtaining an increase in the resistant soil and decrease its deformations. In general, the soils have a good performance in compression stress, but they have a different performance in tensile stress; that is the reason to put inside the soil, elements with tensile strength such us the case of geogrids or double twisted hexagonal wire steel mesh. In the last years, this kind of solutions is being used – frequently - in the mining sector, with excellent results because of theirs technical’s characteristics. There are a lot of good experiences using these structures such us Primary Crushers, Regrowth of dams, Walls, Tailing Deposits, etc. The economical – technical characteristics of the Reinforced soil retaining structures have been demonstrating the ideal option for mining structures in comparison with the traditional solutions, the best alternative which combine resistance, flexibility, versatility and cost effective.

1.- CONCEPTO DE SUELO REFORZADO

Una estructura de suelo reforzado consiste en la introducción de elementos resistentes a la tracción convenientemente orientados dentro de una masa de suelo compactado, que aumentan la resistencia del suelo y disminuyen las deformaciones del macizo. En este sistema, conocido como Suelo Reforzado, el

comportamiento global del macizo es mejorado debido a la transferencia de los esfuerzos a tracción hacia los elementos resistentes (refuerzos).

Los suelos poseen en general elevada

resistencia a los esfuerzos de compresión, pero baja resistencia a los esfuerzos de tracción. Cuando una masa de suelo es cargada verticalmente, la misma sufre deformaciones

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verticales de compresión y deformaciones laterales de tracción. Con todo lo mencionado, si la masa de suelo estuviera reforzada, los movimientos laterales serían limitados por la rigidez del refuerzo. Esta restricción de deformaciones es obtenida gracias a la resistencia a tracción de los elementos de refuerzo. La figura 01 muestra el comportamiento de un suelo reforzado.

Figura 1 Deformaciones de un suelo con y sin refuerzo.

2.- ANTECEDENTES DEL TERRAMESH.

Los sistemas de refuerzo han sido usados desde la época prehistórica para el mejoramiento del suelo. El uso de paja para mejorar la calidad de ladrillos de adobe data de los inicios de la historia humana. Muchos primitivos usaron troncos y ramas para reforzar sus moradas de barro. Algunos ejemplos de refuerzo de suelo incluyen ramas de árbol, los cuales han sido usados en China por más de 1,000 años y a lo largo del río Mississippi en los años 1880s. Otros ejemplos incluyen clavijas de madera usadas en Inglaterra para el control de erosión y derrumbes, el bambú y la malla de alambres. El refuerzo de suelos también puede ser logrado por el crecimiento de raíces de las plantas.

Los métodos modernos de refuerzo del

suelo para la construcción de barreras de contención fueron realizados por el arquitecto e ingeniero francés Henri Vidal en los inicios de 1960s. Su investigación ocasionó la invención y el desarrollo del sistema Tierra Armada, un sistema en el cual se emplean tirantes

de acero como refuerzo. El primer muro que usó esta tecnología en los Estados Unidos se construyó en 1972 en California.

Basándose en el principio de sistema de suelo reforzado desarrollado por el ingeniero Henry Vidal la empresa Maccaferri desarrollo el Sistema Terramesh, la primera estructura documentada que presenta una combinación de gaviones y suelo reforzado fue construida en Sabah, Malasia en 1979. Un revestimiento vertical de gaviones fue anclado al suelo por medio de tirantes de acero. La estructura, con una altura de 14 metros soporta un tramo de la autopista que une Kota Kinabalu y Sinsuran (figura 2). Debido al buen funcionamiento, esta solución fue utilizada en los siguientes tres años en otras contenciones en esa misma autopista.

Figura 2 Suelo Reforzado en Malasia (1979)

Buscando garantizar un refuerzo continuo

sobre el plano horizontal, se consideró oportuna la utilización de mallas a triple torsión fabricadas con alambres de acero sustituyendo a los tirantes. De esta manera se crean armaduras longitudinales, continuas y se alcanza el desarrollo, no solo de la fricción contra la sección del alambre, sino sobre todo de las propiedades mecánicas de trabazón entre las partículas de material del suelo. Esto se debe a la gran dimensión de la abertura de la malla en relación al diámetro del alambre, que se traduce en un aumento general de la resistencia del refuerzo, lo que no ocurre con materiales que aportan resistencia solamente por fricción.

La experiencia adquirida y la necesidad de

garantizar un comportamiento ideal de las estructuras terminadas, simplificando las fases de colocación en obra, permitieron la realización de un producto en malla metálica hexagonal de

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triple torsión (con recubrimiento GALFAN (Galvanizado pesado compuesto por Zinc y 5% de Aluminio) y revestido en PVC), específico para esta aplicación. El elemento en Suelo Reforzado permite la realización del paramento externo y la armadura de refuerzo en forma continua.

3.-DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA TERRAMESH.

El sistema de suelo reforzado en terramesh system está formado por los elementos terramesh, el cual gracias a su paramento frontal de gavion y al refuerzo continuo de malla hexagonal a triple torsión forman el elemento principal de refuerzo del sistema, geotextil clase 2 clase 2, sistema de drenaje y el relleno compactado.

Figura 3 Detalle del muro de Terramesh System

Terramesh System: Elemento de refuerzo el cual esta formado por un paramento frontal de gavión y un refuerzo continuo de malla hexagonal a triple torsión que forma una sola unidad con el paramento frontal.

Figura 4 Paramento frontal del Terramesh System El paramento frontal es similar a una caja de gavión la cual se rellena de piedras dándole una similitud visual a un muro de gaviones. Este paramento frontal de gaviones no cumple una función estructural dentro del sistema de suelo

reforzado su función principal es como fachada y como control de erosión del paramento.

Figura 5 Refuerzo con malla hexagonal.

Geotextil clase 2: El geotextil clase 2 cumple una función importante en el sistema de suelo reforzado con terramesh ya que evita el paso del relleno compactado a través de los vacíos de las piedras del gavión.

Figura 6 Geotextil clase 2 de Filtro.

Sistema de Drenaje: El sistema de drenaje es un elemento muy importante en cualquier sistema de suelo reforzado, éste se puede ser en geocompuestos de drenaje o la opción típica columna de grava.

Figura 7 Sistema de drenaje con Geocompuesto. Relleno Compactado: El relleno compactado debe ser de acuerdo a las especificaciones técnicas del proyecto, según los manuales de diseño se

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recomienda un relleno compactado con una compactación mínima del 95% del proctor modificado.

Figura 8 Relleno granular compactado.

3.1Características. El sistema de suelo reforzado en Terramesh

System presenta las siguientes principales características:

- La Flexibilidad que brinda a la estructura y

la posibilidad de acompañar los asentamientos del terreno de fundación, principalmente cuando se compara con las soluciones tradicionales.

- La Permeabilidad del paramento frontal, la cual se genera debido a los vacíos entre las piedras.

- La Versatilidad que permite construir un

paramento vertical, inclinado o escalonado.

- Bajo Impacto Ambiental debido a que el

paramento fronal es de piedras, la cual es un elemento paisajístico, además con el pasar del tiempo los vacíos de las piedras es llenado por material fino y semillas las cuales permiten que la vegetación se desarrolle.

- Practicidad y Economía debido a que para

su construcción no se necesita de equipos ni de mano de obra especializada.

3.2 Especificación.

El elemento es constituido por un solo paño de malla que forma la tapa, el paramento frontal, la

base del paramento externo y la cola la cual cumple la función de refuerzo (Figura 9). Panel posterior y laterales son formados por un único paño de red.

La elongación del alambre no deberá ser menor al 12%

Las características indispensables que deberá de tener el tipo de paño de acero a utilizar para fabricar el elemento Terramesh son las siguientes:

- No ser fácil de destejer o desmallar.

- Poseer una elevada resistencia mecánica y contra fenómenos de corrosión.

- Facilidad de colocación.

Figura 9 Sistema Terramesh System.

El paño de malla que conforma el Elemento Terramesh será de malla hexagonal a triple torsión, las torsiones serán obtenidas entrelazando los alambres por tres medios giros. De esta manera se impedirá que la malla se desteja por rotura accidental de los alambres que la conforman (Figura 10).

Adicionalmente la malla debe tener una garantía para la protección contra la corrosión debido a la agresividad del suelo y/o agua, fenómenos de corrientes galvánicas, y agentes atmosféricos mediante un revestimiento de GALFAN (Zn-5Al-MM) y PVC.

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Figura 10 Representación de la malla hexagonal a triple torsión

Los valores de las dimensiones del Terramesh

System son (Figura 9): Largo de cola : 3.0 m (Mínimo) Ancho : 2.0 m Altura : 0.5 y 1.0 m

La caja del paramento frontal del Terramesh System es dividida en dos celdas por un diafragma que deberá ser amarrado durante la construcción en obra.

3.3 Propiedades Mecánicas. Las propiedades mecánicas del sistema

terramesh como sistema de suelo reforzado han sido demostrados en una serie de ensayos realizados en todos estos años, pruebas de tracción fueron realizadas con el objetivo de obtener reales sobre la capacidad de anclaje con diferentes tipos de suelos, capas de relleno y largos de anclaje.

Las pruebas mostraron que la capacidad de

anclaje obtenida por la malla hexagonal se da debido a la acción combinada entre la fricción, corte y trabazón mecánica de las partículas.

La fricción se manifiesta en la superficie de los

alambres y está relacionada con el ángulo de fricción interna del material de relleno.

El corte surge debido al formato tridimensional

de la malla, la cual confina en su interior una porción del relleno (figura 11). Este fenómeno puede ser observado en el caso de movimientos relativos (suelo-paño de malla), donde la malla al deslizarse tiende a mover el suelo, movilizando así su resistencia al corte total.

Figura 11 Representación de la malla hexagonal a triple torsión insertada en el suelo

La trabazón mecánica juega un papel

importante cuando un gran porcentaje del relleno está graduado en un rango entre 10 hasta 15 veces el diámetro del alambre. Una vez realizadas las pruebas de tracción con varios tipos de rellenos con tales características se observó un notable aumento de la capacidad de anclaje.

Es importante señalar que la resistencia a la

tracción en la dirección de las torsiones es más grande que en la dirección transversal, por lo tanto los paneles de malla deben ser siempre colocados de tal forma que la dirección de las torsiones forme ángulos rectos con la cara frontal.

La malla hexagonal de triple torsión, es bien

conocida por su naturaleza flexible, pero cuando está confinada en un relleno compactado, su comportamiento es diferente de aquél de cuando al aire libre, mientras mantiene sus características de flexibilidad en la dirección normal, en la longitudinal el suelo detiene el alargamiento de la malla. El suelo contiene lateralmente la malla y no son necesarios alargamientos de la misma para que esta desarrolle toda la carga de trabajo. Esto permite la colocación de la malla sobre superficies irregulares y también, en casos de asentamientos diferenciales del relleno, no habrá sobrecarga en la malla, como se observa en los tensores rígidos y en los elementos soldados.

Las pruebas realizadas demostraron que cuando

la capacidad de anclaje supera la resistencia a la tracción de la mala, la falla por ruptura tiene lugar sin deformaciones significativas del panel de refuerzo.

Para poder definir las características de

resistencia y de anclaje de la malla hexagonal a triple torsión y el comportamiento estructural del

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sistema Terramesh®, fueron efectuadas repetidas series de ensayos, ya sea en muestras de malla (Universidad New South Wales en Canberra - Australia - 1990, STS Consultant Lab. en Chicago - USA - 1989, Bathrust - Clarabut Geotechnical Testing Inc. - Canadá - 2001), o sobre estructuras de dimensiones reales (F.H.W.A - Federal Higway Administration - Chicago – EUA - 1989, Ismes Geo - Italia - 2002).

Los análisis consideran dos aspectos diferentes:

- Capacidad de Anclaje (pull out). - Resistencia de la malla.

Figura 12 Simulación de los refuerzos del Terramesh.

La resistencia de diseño (Td) de un determinado

elemento de refuerzo es determinado entre la relación de la Resistencia Última del refuerzo dividida entre factores de reducción.

IDDCR

ultd xFRxFRFR

TT (1)

Tult : Resistencia Última FRCR : Factor de reducción - Creep. FRD : Factor de reducción - Daño instalación FRID : Factor de reducción - Daños

ambientales

El valor de Td para el refuerzo metálico deberá ser calculado en base a la resistencia del refuerzo en su sección transversal o por un reconocido método de ensayo de rotura a tracción. Para el Terramesh la referencia son los ensayos hechos de acuerdo con ASTM A-975 “Gaviones y Colchones Reno en malla hexagonal de triple torsión”, que tiene en cuenta las características geométricas de la malla tipo triple torsión. Este valor de la resistencia Tult va a depender de las dimensiones de las mallas (figura 10), por ejemplo para la malla hexagonal de triple torsión de dimensiones 10x12cm el valor del Tult = 41.30 kN/m.

Figura 13 Ensayo de la malla a hexagonal a triple torsión.

Los factores de reducción se deben determinar mediante ensayos, éstos varían de acuerdo al tipo de refuerzo y suelo de relleno. En general el valor de resistencia de diseño Td para la malla 10x12 es de:

Para Arcillas, Limos y Arenas Td = Tult / FRT = 41.30 / 1.30 = 31.77 kN/m Para Gravas y Arenas Gruesas Td = Tult / FRT = 41.30 / 1.44= 28.68 kN/m

3.4 Diseño de los Muros de Terramesh. Los muros de suelo reforzado son diseñados

considerando la estabilidad externa e interna: Estabilidad Externa: Deslizamiento, volteo,

capacidad portante y estabilidad global

Figura 13 Análisis de estabilidad externa

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Para los cálculos de la estabilidad externa por deslizamiento, volteo y capacidad portante se aplicará el diagrama de la Figura 14.

Figura 14 Diagrama para el cálculo de estabilidad

Estabilidad Interna: Rotura de los refuerzos o Arrancamiento de los refuerzos (pullout)

Figura 15 Superficie crítica para el cálculo de los factores de seguridad de la estabilidad interna.

Como se puede apreciar la superficie crítica de

falla es la que se considera para los muros de suelo reforzado con refuerzos del tipo extensibles. La malla hexagonal a triple torsión es considerada, a pesar de ser una malla de acero, como un refuerzo del tipo Extensible (Capitulo 2.4.2 Manual de Diseño de Muros de Suelos Reforzados de la FHWA de Estados Unidos FHWA-NHI-10-024)

Para el cálculo la longitud mínima requerida

para evitar el arrancamiento del refuerzo, se debe de calcular mediante la siguiente fórmula:

CV

eCRF

TL

*max

Donde:

Le : Longitud de los refuerzos en la zona resistente

Tmax : Carga máxima en el refuerzo

:Factor de resistencia al arrancamiento de los refuerzos.

F* : Factor de fricción

: Factor de corrección que considera los efectos de la escala igual a 0.8

V : Esfuerzo vertical C : Factor adimensional igual a 2

RC : Para refuerzos continuos es igual a 1

Para los cálculos de la Estabilidad Externa e Interna del Sistema Terramesh se puede utilizar el software MacStars el cual fue desarrollado para analizar la estabilidad de los suelos reforzados, esto es, estructuras que promueven la estabilidad de taludes usando unidades de refuerzos capaces de absorber los esfuerzos de tracción. Además, permite al usuario conducir el análisis de estabilidad usando el Método del Equilibrio Límite considerando también situaciones de taludes sin refuerzos.

Figura 16 Cálculo del Deslizamiento, Volteo y Capacidad Portante del muro Terramesh.

Figura 17 Cálculo de la estabilidad global.

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Figura 18 Cálculo de la estabilidad interna

Los factores de seguridad de diseño deben de

cumplir los mínimos requeridos según las consideraciones del proyecto, se deben realizar los análisis estáticos y pseudo estáticos.

4.-PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.

La fundación de la estructura deberá tener un ancho mínimo igual a la longitud de la cola de refuerzo del Sistema Terrmesh más 0.50 m, o como se indique en planos. Deberá ser nivelada y compactada, el paramento externo del muro podrá ser vertical o escalonado, tal como se indique en los planos de acuerdo al diseño realizado.

Los elementos Terramesh® deberán ser abiertos en una superficie plana de acuerdo con la figura 19:

Figura 19 Elemento terramesh desdoblado.

Se levanta el panel posterior hasta que quede a

90º de la horizontal y se inserta el diafragma en el medio del paramento frontal. Asimismo, se ajusta los alambres que sobresalen en los extremos del terramesh.

Figura 20 Colocación del panel posterior.

Figura 21 Colocación del diafragma

Las unidades pre-armadas deberán ser dispuestas en su ubicación final de obra, colocándolas de manera contigua mediante dos puntos de fijación en las colas.

Antes de proceder al relleno del paramento frontal con piedras se deberá realizar el amarre del paramento de los terramesh contiguos. El amarre se efectuará utilizando el alambre provisto junto con el terramesh y se realizará dando una vuelta simple y una vuelta triple cada 10cm en forma alternada.

Figura 22 Amarre del paramento frontal

Luego se procederá al relleno del paramento frontal (conforme a las mismas técnicas utilizadas para los gaviones), el relleno se debe de realizar en tercios y colocando los tensores.

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Figura 23 Detalle del tensor

Luego se procede a colocar el geotextil clase 2 de filtro según el plano de detalle:

Figura 24 Colocación del Geotextil clase 2

El relleno deberá ser ejecutado en capas cuyo espesor no exceda los 0.30m. Es necesario asegurar que los equipos pesados de compactación no tengan contacto con los refuerzos y no queden a una distancia menor de 1.0m del paramento interior del Terramesh.

Figura 25 Compactación del Relleno.

Se colocaran los terramesh superiores sobre los

inferiores y se deberán amarrar en los puntos de contacto, se realizará este procedimiento hasta llegar al nivel final del terramesh.

Figura 26 Niveles superiores del Terramesh.

Se deberá colocar los sistemas de drenaje de acuerdo a los planos de detalle del proyecto, estos sistemas de drenaje son de suma importancia para evacuar las aguas de infiltración que pueden causar sobre esfuerzos al muro de contención.

De esta forma se obtiene una solución que combina resistencia, flexibilidad, versatilidad y economía.

Figura 27 Terramesh System para muros de acceso a la chancadora primaria Alto Chicama (hmax= 23.50m - Perú).

5.-SISTEMA TERRAMESH EN PROYECTOS MINEROS.

El crecimiento en el sector minero en los últimos años ha llevado a incursionar en este gran sector que demanda el uso de distintos tipos de sistemas de construcción para los diversos tipos de obras que se pueden encontrar en una mina tal como carreteras, muros de contención, chancadoras primarias, presas, echaderos de tolvas, etc.

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El uso del sistema terramesh en obras mineras ha tenido un éxito muy grande debido no solo a sus características técnicas y económicas sino gracias a su facilidad constructiva que genera varios puestos de trabajo de mano de obra no especializada, esta es una característica importante ya que se generan puestos de trabajo para las personas que viven en las comunidades cercanas a la mina, de esta forma se logra que las obras generen un impacto social positivo y se tenga una interacción positiva mina-comunidad.

A continuación presentamos algunas de las

experiencias en proyectos mineros en Perú.

5.1 Muros de contención en instalaciones. Dentro de la construcción de las instalaciones

mineras tanto en los campamentos, oficinas, parques industriales muchas veces se encuentran en lugares de desnivel por lo que se necesitan crear plataformas en las cuales se necesitan estabilizar con muros de contención, es ahí donde se pueden utilizar el sistema de suelo reforzado terramesh como alternativa a las soluciones tradicionales.

Figura 28 Terramesh System para instalaciones en Mina Poderosa (h=10.0m - Perú).

Figura 29 Terramesh System para Área de Flotación Cerro Verde (h=12.0m - Perú).

Figura 30 Terramesh System para Área de Flotación Cerro Verde (h=12.0m - Perú).

5.2 Echaderos de Tolvas. Son estructuras que sirven para generar un

desnivel entre la salida de la bocamina y un nivel inferior, el material extraído se hace pasar a través de estructuras verticales o inclinadas que se comunican con los niveles inferiores que terminan en un dispositivo para poder cargar el material a los carros los cuales se encuentran en el nivel inferior.

Figura 31 Terramesh System en echadero de tolvas en Mina Orcopampa (h=9.0m - Perú).

Figura 32 Terramesh System en echadero de tolvas en Mina Orcopampa (h=9.0m - Perú).

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5.3 Muros de contención en las vías de acceso.

La mayoría de minas se encuentran en lugares

alejados a las ciudades principales, esto conlleva a que se deban construir vías de acceso muchas de las cuales cuentan con muros de contención para la estabilización de los taludes, puentes, defensas ribereñas.

Figura 33 Terramesh System para vía de acceso a la Mina Antamina (Perú).

Figura 34 Terramesh System para plataformas de estribo de puente en Mina Doe Run (Perú).

5.4 Depósitos de Relaves. Los relaves son desechos tóxicos los cuales son

generados por el proceso de producción de una mina, estos materiales usualmente contienen una mezcla de tierra, minerales, agua y roca.

Estos relaves son almacenados en pozas

conocidas como “Depósito de Relaves” o “Cancha de Relaves”, estas pozas muchas veces por la falta de espacio en una mina son construidas en sobre-elevación llegando a tener varios metros de altura, para lo cual se deben de construir muros de contención para poder sostener los taludes de las pozas, reducir el relleno compactado y aumentar el área de una mina en el caso de que se utilice la

opción de generar las pozas con los terraplenes compactados.

El uso del Sistema Terramesh en este tipo de

obra es muy bien aceptado debido a su rapidez constructiva y utilización del mismo relave para poder construir el muro (dependiendo del tipo de relave).

Figura 35 Terramesh System Depósito de Relaves en la Mina Sinaycocha (h=8.0m - Perú).

Figura 36 Terramesh System Depósito de Relaves en la Mina Poderosa (Perú).

Figura 37 Terramesh System Depósito de Relaves en la Mina Yauricocha (h=21.0m - Perú).

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Figura 38 Terramesh System Depósito de Relaves en la Mina Ares (h=8.0m - Perú).

5.5 Chancadoras Primarias. Son estructuras de concreto armado donde se

produce el chancado del material extraído durante el proceso minero para reducir el tamaño del mineral a dimensiones determinadas, estas chancadoras son estructuras que varían en tamaño de acuerdo al volumen de extracción del mineral de la mina.

Para poder que los vehículos con el mineral

puedan acceder a depositar el material a chancar se tienen que generar muros de contención para el patio de maniobras, estos vehículos también varían de acuerdo al tamaño de la chancadora pudiendo tener dimensiones y pesos muy grandes (hasta 600tn).

Figura 39 Terramesh System para muros de acceso a la chancadora primaria Alto Chicama (hmax= 23.50m - Perú).

Figura 40 Terramesh System para muros de acceso a la chancadora primaria Gold Fields (hmax= 16.50m - Perú).

Figura 41 Terramesh System para muros de acceso a la chancadora primaria Gold Fields (hmax= 16.50m - Perú).

Figura 42 Terramesh System para protección de la chancadora (h= 20.00m - Perú).

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Figura 43 Terramesh System para protección de la chancadora (h= 20.00m - Perú).

REFERENCIAS Koerner, R.M. (1998) "Designing with Geosynthetics"

Pretince Hall, USA. Maccaferri, (2005) “Encarte Técnico de Estructuras de

Suelo Reforzado Terramesh System”, Brasil HITEC Terramesh, (2002) “Evaluation of the

Maccaferri Terramesh System Retaining Wall”. FHWA-NHI-00-043, (2001) “Mechanically Stabilized

Earth Walls and Reinforced Soil Slopes” British Standards Institute, “Strengthened/Reinforced

soils and other fills” (BS8006)