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7/23/2019 Sistemas Ceramicos - Metal-porcelana
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SISTEMAS CERAMICOS
Agustn GetteMorins Blanco
Luis Caraballo
7/23/2019 Sistemas Ceramicos - Metal-porcelana
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Compuestos inorgnicos formados por elementos nometales, que se obtienen por la accin del calor (altastemperaturas) y en cuya estructura final se diferenciafase - cristalina (cristales) y fase amorfa (vidrio).
CERAMICAS
METAL-CERAMICASTOTALMENTECERAMICOS
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Indicaciones
Componentes
procedimiento
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Restauracin de cobertura completa
generalmente menos esttica que una
corona totalmente cermica pero que
posee mayor resistencia y versatilidad
Destruccin amplia como resultado decaries, traumatismos o restauracionespreexistentes
Necesidad de resistencia para dientetratado endodnticamente junto con unmun colado.
Corregir el plano oclusal. Hbitos parafuncionales.
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Ventajas
Translucidez Fluorescencia Estabilidad qumica Coeficiente de expansin
trmica cercano al diente : 4.1
(diente 11.4)
Desventajas
Baja resistencia al impacto
Baja resistencia tensional
Fragilidad
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Componentes principales
Feldespato 81%
Slice (cuarzo) 15%
Caoln (arcilla) 4 %
Mezclan xidos metlicos,opacadores y vidrios paracontrolar las temperaturas defusin y de compactacin.
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Feldespato (75-85%) Silicato deAluminio
http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/d/d3/Feldspar(Microcline)USGOV.jpg7/23/2019 Sistemas Ceramicos - Metal-porcelana
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No se funde pero se hace un molido fino para utilizarlo como rellenodndole as estabilidad a la masa. No se funde pero se hace un molido
fino para utilizarlo como relleno dndole as estabilidad a la masa.
Distribucin de los tomos regular, ordenada,geomtrica y repetitiva.
Es un endurecedor de la masa.
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Caoln(3-5%) Silicato de Aluminio
hidratado
Aumenta la capacidad de moldear la
porcelana antes de hornearla.
Utilizar en baja cantidad por efectoopacificante.
Reacciona con el Feldespato (activada porcalor) y le da rigidez.
facilita la mezcla con el agua manteniendo laforma durante el secado y el horneado
http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:KaoliniteUSGOV.jpg7/23/2019 Sistemas Ceramicos - Metal-porcelana
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CafHierro yNquel
Verde
Amarillo - Caf
AzulCobalto
Azul LavandaMagnesio
Proporcionaopacidad
Zirconio y Estao
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FABRICACIN
La restauracin de metal-porcelana consiste enuna infraestructura metalica que sostiene unacarilla de ceramica que est mecanica yquimicamente unida a ella.
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REQUISITOS PREVIOS
1. PREPARACIN DEL METAL:
2. TALLADO
3. LIMPIEZA
4. OXIDACIN
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Puede ser de tres tipos:
1. Unin Qumica
2. Unin Mecnico
3. Unin Compresiva reolgica
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La presencia de metales formadores de xidos en especial deindio, hierro y estao en la superficie de la aleacin en una capacontinua se combinan qumicamente con la porcelana.
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Se logra por la capacidad de humectacin superficial de lacermica logrando un intimo contacto.
(Preparacin del metal) Lisa con formasinternas convexas y redondeadas para
facilitar la humectacin (tallado
unidireccional, ligero)
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Se desarrolla por contraccin de la porcelana durante elenfriamiento que cubre la estructura.
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TIPOS DE PORCELANA
Se fabrican mezclas de porcelanas particularespara los diferentes papeles que desempean enla fabricacin de las restauraciones de metal-
porcelana.
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Funciones: Enmascarar el color de la aleacin Responsable de la unin metal porcelana
La densidad de los xidos (estao, titanio ycirconio) es mayor que la de la matriz decristal(feldespato y cuarzo).ndice de refraccin (luz se dispersa y se refleja)xidos > matriz de cristal2.31apr. 1.53apr.
Esta debe humidificar fcilmentela superficie para una buena
unin mecnica e interaccinqumica
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La seleccin de esta se basa enpropiedades estticas, sin descuidar lacantidad de contraccin que se producecuando se cuecen estos polvos (se
pueden contraer hasta un 20%)
Esta se aplica hasta alcanzar unaforma anatmica
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Capa de porcelana encima de la capa dedentina y esmalte ya endurecido.Porcelana mas diluida en agua y con
temperatura de coccin 35C por debajo dela temperatura normal de coccin
Objetivo:Corregir porosidades en la superficie.Aumentar las caractersticasestticas, superficie mas lisas ybrillante.
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SISTEMAS TOTALMENTECERMICOS
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SISTEMAS TOTALMENTE CERMICOS
Las restauraciones ceramometlicas son la base delmodelo actual de Prtesis fija. Pero, a pesar de sucontrastado xito, no han cesado los esfuerzos por
lograr sistemas totalmente cermicos debido a lanecesidad de encontrar prtesis ms estticas y msbiocompatibles.
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CLASIFICACIN DE LOSSISTEMAS TOTALMENTE
CERMICOS
vamos a agrupar los sistemas totalmente cermicos
en funcin de dos criterios:
composicin qumica y tcnica de confeccin
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COMPOSICIN QUMICA
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Composicin
Feldespato: translucidez
cuarzo: fase cristalina
caoln: plasticidad Caractersticas:
Excelentes propiedades pticas
Frgiles
Usadas para el recubrimiento de estructurasmetlicas y cermicas zirconiosas y aluminosas
COMPOSICIN QUMICA
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1965, McLean y Hughes
Incorporaron a las cermicas feldespticas alto contenido de oxido dealuminio reduciendo la proporcin de cuarzo
(+50% alumina, fusionado en una matriz de vidrio de baja fusion)
Aumentar tenacidad
+ contraccin durante el procesamiento porcalor, por lo que su ajuste marginal es msdeficiente comparado al que se obtiene con las
coronas ceramometlicas.
COMPOSICIN QUMICA
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Compuestas por xido de circonio altamente sinterizado(95%), estabilizado parcialmente con xido de itrio (5%)
Son las cermicas de ultima generacin
Elevada tenacidad ( )
Son muy opacas
No tienen fase vtrea
Elaboracin de ncleo de la restauracin
COMPOSICIN QUMICA
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TCNICA DE DISEO
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Disea modelo de la impresin primaria resistente, no sufrevariaciones dimensionales con el calor de coccin.
La porcelana se aplica sobre estos modelos resistente al calor,cuando esta sinterizada se elimina el mun y se coloca sobreel modelo primario para las correcciones finales
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Se encera el patrn que puede ser la cofia interna ola restauracin completa luego se introduce en uncilindro y se calcina la cera. Se calienta lacermica(en pastillas) hasta su punto de fusin y lacermica entra al interior del cilindro por inyeccinmediante un pistn que la va empujando al interiordel molde
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Compuesto de 3 fases digitalizacin, diseo y mecanizado
Digitalizacin: se registra tridimensionalmente la preparacin dentaria,mediante cmaras o punta de zafiro
Diseo: en el ordenador mediante un software especial
Mecanizado: en una unidad de fresado que transfiere las dimensionesdel software y confecciona el modelo
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Limite terico de resistencia a fractura es de100 MPa norma ISO 6872.
Metal-ceramica (400 y 600 Mpa).
baja resistencia (100-300MPa):porcelana feldesptica resistencia moderada (300-700MPa): aluminosas. Incluidas lasIPS empress II e IPS e.max Alta resistencia + de 700MPa:
cermicas circoniosas. Aunque elrecubrimiento feldesptico reducenotablemente la tenacidad de lacirconia
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Los desajustes marginales van adepender principalmente de lainterface preparacin-protesis.
Ajuste perfecto(el margen de larestauracin coincide con el ngulo
cavo superficial), (100 y 200 micras)siendo 120 el desajuste mximo,para muchos autores
En la adaptacin final influyen variosfactores: preparacin dentaria, diseode la restauracin, seleccin del agente
cementante y tcnica de sementado.
Actuales sistemas cermicos ofrecenajustes marginales adecuados.
En muchos casosinferior a los del metal-
cermica
(40 a 70 micras)
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Esttica en material ligadaespecficamente a traslucidez(matriz vtrea)
Esttica porparte del clnicoligada a laanatoma de laforma final,simetra y
proporcionalidad
Traslucidas(feldespatica)
Opacas (aluminosasy circoniosas)
Finesse In ceram alumina
Fortress In ceram Zirconia
Optec-HSP Procera allceram
IPS empress I Procera zirconia
IPS empress II IPS e.max zircad
IPS e.max CAD Cercon
IPS e.max press DC zircom
IN-ceram spinell LAVA
IN ceram YZ
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In Ceram AlminaIn Ceram SpinellInceram ZirconioSistema Techceram
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Estos sistemas se basan en la confeccin de unainfraestructura en almina porosa, queposteriormente se infiltra por vidrio. Una cermica
feldesptica compatible trmicamente es aplicadapor la tcnica de estratificacin para terminar larestauracin.
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Ventajas
Resultados clnicos buenos: 10aos.
Alta resistencia a la fractura.
Buen sellado marginal
Buena esttica
Biocompatibilidad
Necesidad de realizar moldes ymodelos en fase clnica y delaboratorio :causan distorsin
relacionada a los materiales. Se requiere gran habilidad y
experiencia del tcnico .
No se pueden grabar.
Desventajas
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Vitrocermica infiltrada con
vidrio: como la IN CERAMDe la In-Ceram se comercializan tres variedades denominadas: almina,espinel de xidos de aluminio y magnesio, y zirconio.
In-Ceram almina
In-Ceram espinel
In-Ceram zirconio
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Cerec 1,2,3 (Sirona)Celay (Vita)Procera (Nobel Biocare)Cercon (Dentsply)
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Sistemas Cermicos Fresados
Vitrocermicas talladas o torneadas: como los
sistemas PROCERA ALLCERAM , CEREC,
DICOR MGC, DURET, DENTICAID, CELAY,
DUX
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Sistema ProceraLos avances en odontologa crearon un sistema computarizadoCAD/CAM de diseo asistido por computadora, basado enrestauraciones dentales de cermica libre de metal, consiguiendoptimos resultados en resistencia, esttica, adaptacin exacta ybiocompatibilidad. Este sistema emplea bloques pre fabricadosde cermica a base de oxido de aluminio, que son fresados en frologrando una dureza superior a todas las cermicas dentales.
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Empress 1 y 2 (Ivoclar)OPC y OPC 3G (Jeneric)
Vision Esthetic (Wohlwend)Vita Press (Vita)
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SISTEMAS CERMICOS PRENSADOS
Vitrocermicas inyectadas o prensadas: como CERESTORE, IPS
EMPRESS, OPTEC PRENSADA, CERAPEARL
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Indicaciones:
Inlays
Onlays Carillas
Coronas anteriores y posterioresunitarias
Cermica feldesptica reforzadacon leucita. Resistencia a la
flexin de 160 MPa.
Contraindicaciones:
Presencia de hbitos parafuncionales Espacio protsico crtico como ocurreen mordidas cruzadas y sobremordidas
profundas
Se confeccionan sobre modelosrefractarios obtenidos por la
duplicacin de los modelos de trabajo
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