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SISTEMAS DE ACUMULACIÓN
DE COSTOS
ALMACEN
TRATAMIENTO CONTABLE DE LA MATERIA PRIMA
COMPRAS PROVEEDOR ALMACEN
SOLICITUD
DE
COMPRA
ORDEN DE
COMPRA FACTURA
INGRESO A
BODEGA
KARDEX
(UNID)
SOLICITUD
DE
COMPRA
FACTURA
INGRESO A
BODEGA
CONTABILIDAD
CHEQUE
REQ. DE MATERIALES
METODO DE
VALUACION
LIFO
FIFO
PROMEDIO
KARDEX
UNIDADES Y
DOLARES
EGRESO A
BODEGA
RESUMEN DE EGRESOS
DE BODEGA
COMPRAB.
DE DIARIO
TRATAMIENTO CONTABLE DE LA MANO DE OBRA
DIRECTA
CENTROS
COSTOS
CENTROS
COSTOS
CENTROS
COSTOS
T
I
E
M
P
O
ROL
COMPROB.
DIARIO
Beneficios
Sociales
COMPROB.
DIARIO
1. MATERIALES
INDIRECTOS
2. MANO DE
OBRA
INDIRECTA
3. GASTOS
GENERALES
DE
FABRICACION
CENTRO DE SERVICIOS
CENTRO DE PRODUCCION
CENTRO DE SERVICIOS
CENTRO DE PRODUCCION
CENTRO DE SERVICIOS
CENTRO DE PRODUCCION
TRATAMIENTO CONTABLE DE LOS GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACION
Los gastos indirectos de fabricación denominados también Costos Indirectos de
Fabricación, Carga Fabril, constituye el tercer elemento de costos de producción de una
unidad de determinado producto
CLASIFICACION DEL GASTO POR OBJETO.-Los costos indirectos de fabricación pueden
subdividirse según el objeto del gasto en 3 categorías:
Aceites lubricantes
1.-MATERIALES INDIRECTOS Materiales de limpieza
Suministros
Supervisores
2.-MANO DE OBRA Recibidores
INDIRECTA Encargados de materiales
Personal de mantenimiento
Alquiler
Calefacción
3.- COSTOS INDIRECTOS DE Luz
FABRICACION GENERALES Fuerza motriz
Seguros
Depreciación, etc.
Lugares En Que Incurren Los Gastos Generales De Fabricación. Estos Generalmente Se
incurren en Centro de Servicios (C.S.) y Centros de Producción (C.P.)
SISTEMAS DE COSTEO
BASES PARA LA
ACUMULACION DE
COSTOS
OBJETIVIDAD DE
LOS COSTOS DE
PRODUCCIÓN
CONTENIDO DE LOS
COSTOS DE
PRODUCCIÓN
COSTEO POR PROCESOS
COSTEO POR ORDENES
(PEDIDOS)
COSTEO NORMAL
(HISTÓRICO)
COSTEO ESTÁNDAR
(PREDETERMINADO)
COSTEO ABSORBENTE
COSTEO VARIABLE
(DIRECTO)
COSTEO
ABSORBENTECOSTEO
VARIABLE
Materia
prima
Mano de obra
directa
G.I.F.
Variable
G.I.F.
Fijos
Gastos de
Ventas
Gastos de
administración
GA
ST
OS
DE
L
PE
RIO
DO
CO
ST
OS
DE
L
PR
OD
UC
TO
GA
ST
OS
DE
L
PE
RIO
DO
C O
S T
O S
D
E L
P R
O D
U C
T O
Sistema de costeo de acuerdo al contenido
de los costos de producción
Sistemas de costeo de productos
Los dos sistemas más comunes de costeo de
productos son:
Costeo por órdenes y
Costeo por procesos.
Costeo por ordenes de trabajo
Costeo por orden de trabajo (o
simplemente costeo por orden)
asigna el costo a los productos que
son fácilmente identificables
individualmente o por lotes, cada una
de las cuales requiere diversos grados
de atención y habilidad.
Costeo por procesos
Costeo por proceso asigna el costo a los
productos, al promediar los costos de una gran
cantidad de productos casi idénticos.
Sistemas de costeo y bases de
acumulación de costos
CRITERIOS DE
DIFERENCIACION
COSTEO POR
PROCESOS
COSTEO POR
ORDENES
Producción a
gusto del cliente
La orden o
pedido
Por orden o
pedido
Una cuenta de
Invent. en proceso
CUENTAS DE
ARTS. EN PROC.
MEDICIÓN DE
LA PRODUC.
BASE DE
ACUMULACIÓN
FORMATO DE
TRABAJO
Una cuenta por
Cada depto.
Por depto. Y
periodo
Los deptos. De
producción
Producción masiva
de arts. similares
Sistema de acumulación
de costos por Ordenes
de Producción
SISTEMAS DE COSTO POR ORDENES DE
TRABAJO
Es un sistema de Costeo que
nos permite determinar el
Costo de un proyecto,
unidades individuales
idénticas y se lleva a cabo el
proceso de producción a
través de ordenes de trabajo o
por lotes de productos.
Emisión:................................. Fecha:..............................
.Iniciación:.............................
HOJA DE COSTO DE PRODUCCION No.
Terminación..........................
CLIENTE:
ARTICULO:
1.-MATERIALES DIRECTOS UTILIZADOS
Requisiciòn Descripciòn Unidad Cantidad C/Unit. C/Total
$
“
“
1.-TOTAL Material Directo Utilizado $
2.-MANO DE OBRA DIRECTA UTILIZADA
Departamento Departo Horas C/Horas Costo Total
$
“
“
2.-TOTAL Mano Obra Utilizada $
3.-GASTOS DE FABRICACION APLICADOS
Departamento. No. 1 Depart. Horas Tasa/Hora Costo Total
$
“
“
3.-TOTAL Gastos Fabricacion Aplicados $
RESUMEN DE COSTOS
ELEMENTOS TOTAL COSTO UNITARIO
1.-MATERIA PRIMA $ $
2.-MANO DE OBRA $ $
3.-GTOS.IND.FABRIC. $ $
COSTO TOTAL $ $
PARA FIJACION DE PRECIOS
RESUMEN DE COSTOS
ELEMENTOS TOTAL COSTO UNITARIO
1.- M.P. $ $
2.- M.O.D. “ “
3.- G.I.F. “ “
COSTO PRODUCCION $ $
Tasa Gtos. Administraciòn $ $
Tasa Gtos. Ventas “ “
Costo Total $ $
PRECIO DE VENTA $ $
Margen Utilidad $ $
Sistema de Costos por Ordenes de Producción
Industrias
Fabricación de :
INDUSTRIA A:
INDUSTRIA B:
INDUSTRIA C:
•Una Turbina
•Un Barco
•Un Avión
•Un pedido de sillas
•Un millar de libros
•Un pedido de Refrigeradoras (especial)
•Una presa de Agua
•Un puente colgante
•Un edificio
INDUSTRIA D:
•Ejecución de una Auditoria de una empresa
•Lavar ventanales de un condominio
•Reparación de un automóvil
Flujo de información en un sistema
de costeo por órdenes (pedidos)
PEDIDO DEL
CLIENTE
ORDEN DE
PRODUCCION
REPORTES DE
TIEMPO DE
TRABAJO
TASA ESTIMADA
DE C.I.P.
REQUISICIONES
DE
MATERIALES
HOJAS DE
COSTOS POR
ORDENES
PLAN DE
VENTAS
PLAN DE
PRODUCCION
NOMINA DE MOD
DEPARTAMENTAL
TASA ESTIMADA
DE C.I.P.
REQUISICIONES
DE
MATERIALES
INFORME
DEPARTAMENTAL
DE PRODUCCION
Flujo de información en un sistema
de costeo por procesos
OR
GA
NIZ
AC
IÓN
DE
PA
RT
AM
EN
TA
L
MP
MOD
CIP
CIP
MP
MOD
CIP
MP
MOD
CIP
CIP
CIP
CIP
Source Documents
Hoja de costos
Requisición de materia prima
Registro de tiempo de mano de obra
Requisición de materiales
Requisición de materiales
petición de materiales a ser
usados en un trabajo en
particular y resumidos en
la orden de trabajo
Tarjetas de tiempo de trabajo
Tarjetas de tiempo registro
de tiempo de un
determinado trabajador
directo dedicado a cada
trabajo.
Transacciones típicas en un
sistema de costeo por órdenes
Transacción 1:
Inventario de Materia Prima 1,900,000
Cuentas por pagar 1,900,000
Para registrar compras de materias primas que seran usadas en el proceso
de fabricación
Transacciones típicas en un
sistema de costeo por órdenes
Transacción 2:
Inventario en Proceso 1,890,000
Inventario de Materias Primas 1,890,000
Para registrar materias primas requeridas para producción
Transacciones típicas en un
sistema de costeo por órdenes
Transacción 3:
Inventario en Proceso 390,000
Salarios por pagar 390,000
Para registrar la mano de obra incurrida en el proceso de fabricación
Transacciones típicas en un
sistema de costeo por órdenes
Transacción 4a:
CIP reales 392,000
Efectivo, Cuentas por pagar
y otras cuentas del balance 392,000
Para registrar los gastos indirectos de fabricación incurridos
Transacciones típicas en un
sistema de costeo por órdenes
Transacción 4b:
Inventario en proceso 375,000
CIP aplicados 375,000
Para registrar costos indirectos aplicados,
$95,000 + $280,000 = $375,000.
Transacciones típicas en un
sistema de costeo por órdenes
Transacción 5:
Inventario de productos terminados 2,500,000
Inventario productos en proceso 2,500,000
Para transferir el costo de los productos terminados
Transacciones típicas en un
sistema de costeo por órdenes
Transacción 6a:
Cuentas por cobrar 4,000,000
Ventas 4,000,000
Para registrar la venta de mercaderías a crédito
Transacciones típicas en un
sistema de costeo por órdenes
Transacción 6b:
Costo de las ventas 2,480,000
Inventario de productos terminados 2,480,000
Para registrar el costo de la mercadería vendida en la transacción 6 a
Como se aplican los gastos indirectos de
fabricación a los productos
Los administradores necesitan
conocer los costos de los
productos para poder tomar
decisiones, por ejemplo para
determinar a que productos se
puede poner mayor o menor
énfasis o fijar precios
Como se aplican los gastos indirectos de
fabricación a los productos
De manera ideal, todos los costos, incluyendo los gastos indirectos de fabricación, son conocidos cuando las decisiones deben tomarse
Desafortunadamente, los CIP no están disponibles cuando los gerentes necesitan. Por esta razón, tasas presupuestadas de CIP son utilizadas para aplicar los CIP a los trabajos cuando ellos son completados.
Tasas presupuestadas de CIP
Los siguientes pasos resumen como
contabilizar los CIP:
1. Seleccione uno o mas causantes de
costo para que sirvan como base para la
aplicación de CIP.
2. Prepare un presupuesto de CIP para
el periodo de planeación y el volumen
presupuestado del causante de costos
Tasas presupuestadas de CIP
3. Calcule la tasa de CIP presupuestada dividiendo el presupuesto de CIP entre el nivel presupuestado del causante de costos
4. Obtenga los datos reales del causante de costos (como las horas máquina), conforme se termina la orden de trabajo.
5. Aplique la tasa presupuestada multiplicando por los datos reales del causante de costos
Tasas presupuestadas de CIP
6. Al final del periodo, explique cualquier diferencia
que exista entre los CIP aplicados y los CIP reales
Calculo de la tasa de CIP
presupuestado
La tasa de CIP presupuestada se calcula así:
Presupuesto de CIP
Nivel presupuestado del causante de costo
Elección del causante de costo
Ningún causante de costo es correcto
para todas las situaciones
La meta del contador es encontrar un
causante de costo que mejor vincule
causa y efecto
Elección del causante de costo
Busque la actividad que causa el costo mas alto y siga la
pista de esa actividad.
Por ejemplo, si el uso de las máquinas causa la mayor
parte del costo indirecto como depreciaciones y
reparaciones, entonces, las horas máquina usadas se deben
cargar a cada orden.
Tasas normalizadas de costos
indirectos
Una tasa normalizada de CIP es cuando se usa
una tasa promedio anual de manera consistente
durante el año para costear los productos, sin
alterarlo día a día y de mes a mes. Los costos
normales de los productos resultantes incluyen
una porción promedio o normalizada de CIP.
Tasas normalizadas de costos
indirectos
Durante el año y al final del año, los CIP
reales raramente serán iguales a los CIP
aplicados.
La variación entre los costos reales y los
aplicados se debe principalmente a los
siguientes factores:
Diferente nivel de volumen de producción real que el nivel presupuestado para calcular la tasa de CIP,
Pronóstico deficiente,
Uso ineficiente de las partidas de CIP,
Cambios de precios en las partidas individuales de CIP,
Comportamiento irregular de las partidas de CIP, y
Variaciones en el calendario (meses con 20 y 22 días de trabajo).
Tasas normalizadas de costos
indirectos
Tasas normalizadas de costos
indirectos
Así, se presupuesta y usa una tasa anual,
independientemente de las peculiaridades mensuales
de costos específicos de CIP.
Porque el costo normal del producto es más útil para
la toma de decisiones y más representativo para fines
de valuación de inventarios que el costo real del
producto que es distorsionado por las fluctuaciones
normales del volumen y por el comportamiento
irregular de algunos CIP.
Sistema normal de costeo
Denominaremos como sistema normal de
costeo: Al sistema de costos en el cual los CIP
se aplican sobre una base promedio o
normalizada, a fin de obtener valuaciones de
inventario representativas o normales
CIP sobreaplicados
Cuando el monto de los CIP aplicados a los
productos excede al monto real de los CIP
incurridos por los departamentos, la diferencia
es denominada CIP sobreaplicados.
CIP subaplicados
Cuando el monto de los CIP aplicados son
inferiores a los CIP reales, la diferencia es
denominada CIP subaplicados.
Disposición de los CIP
sobreaplicados o subaplicados
Al final del año, la diferencia entre los CIP
incurridos y los CIP aplicados se elimina ya sea a
través de:
Una cancelación contra el costo de ventas, o
Prorrateo a los productos en proceso, productos
terminados y costo de las ventas
Disposicion de los GIF
sobreaplicados o subaplicados
Ilustración usando las transacciones
registradas anteriormente:
Transacción
4a. GIF reales $392,000
4b. GIF aplicados 375,000
GIF subaplicados $ 17,000
Cancelación contra el costo de
ventas
La teoría subyacente de este método radica en que la
mayor parte de los productos fabricados se han
vendido y que cualquier otro método no vale la pena
un esfuerzo extra.
La eliminación inmediata de los $17,000 de
diferencia, simplemente se hace lo siguiente:
Cancelación contra el costo de
ventas
Transacción 7:
Costo de las ventas 17,000
CIP reales 17,000
Para registrar el saldo de CIP subaplicados directamente al costo de ventas.
Prorrateo entre los inventarios
Para prorratear los CIP sub o sobre aplicados, se
debe asignar a las cuentas en proporción a los
saldos finales de lo siguiente:
Inventario de productos en proceso,
Inventario de productos terminados,
Costo de las ventas
Prorrateo entre los inventarios
Por ende, a los saldos
finales de dichas cuentas, se
debe restar lo que se ha
sobreaplicado y sumar lo
que se ha subaplicado
Prorrateo entre los inventarios
En teoría, si el objetivo es obtener una asignación de costos tan exacta, como sea posible, todos los CIP de las órdenes de trabajo individuales realizadas, deben calcularse de nuevo, usando las tasas reales, en lugar de las presupuestadas.
Prorrateo entre los inventarios
Este enfoque es raramente factible, por lo que una
forma practica de atacar el asunto es prorratear, con
base en los saldos finales de cada una de las tres
cuentas, Productos en proceso, Productos terminados,
y Costo de las Ventas.
En nuestra ilustración, el prorrateo es calculado como
sigue:
Prorrateo entre los inventarios
Saldo sin
ajuste Prorrateo de CIP
Fin de 20x2 subaplicados
Productos en proceso $ 155,000 155/2,667 x $17,000
Productos terminados 32,000 32/2,667 x $17,000
Costo de las ventas 2,480,000 2,480/2,667 x $17,000
$2,667,000
Prorrateo entre los inventarios
Porción de Saldo
CIP ajustado
subaplicados Final de 20X2
Productos en proceso = $ 988 $ 155,988
Productos terminados= 204 32,204
Costo de las ventas = 15,808 2,495,808
$17,000 $2,684,000
Prorrateo entre los inventarios
El registro en el diario es el siguiente:
Productos en proceso 988
Productos terminados 204
Costo de las ventas 15,808
CIP reales 17,000
Para registrar el prorrateo de los CIP subaplicados.
Cálculo del costo de producción en
organizaciones de servicio y no lucrativas
El sistema de costos por órdenes también es
utilizado en negocios distintos de los de
fabricación.
El centro de atención se desplaza de los costos
de productos a los costos de servicios.
Cálculo del costo de producción en
organizaciones de servicio y no lucrativas
En las organizaciones no lucrativas, el “producto” es
usualmente denominado un “ programa” o una “clase
de servicio”
Un programa es un grupo identificable de actividades
que frecuentemente emanan poducciones en la forma
de servicios en lugar de bienes
Costos del productos en
organizaciones de servicios
En la industria de servicios, cada orden del cliente es
un trabajo diferente con una cuenta especial o numero
de orden.
En ocasiones, solo los costos se deducen directamente
del trabajo, en otras solo el ingreso se deduce, y
también en ocasiones ambos se deducen.
Sistema de costeo por órdenes de trabajo y
rastreo de los costos hacia los productos
Los registros básicos utilizados para acumular
y rastrear los costos en el sistema de costeo por
órdenes son:
Requisiciones de materiales,
Control de tiempo, y
Registro de costos de la orden.
Sistema de costeo por órdenes de trabajo y
rastreo de los costos hacia los productos
El registro de la orden de trabajo resume la información sobre los materiales y la mano de obra utilizados, así como también los CIP aplicados
Sistema de costeo por órdenes de trabajo y
rastreo de los costos hacia los productos
Los registros en la
contabilidad se centran
alrededor de la cuenta del
inventario en proceso
Conjunto de mediciones elaboradas de manera científica, que representan proyecciones
de lo que deben ser los cosos requeridos para elaborar una unidad de producto
terminado, en base a un nivel de eficiencia deseado y un nivel de capacidad de planta
dado.
OBJETIVOS:
✓ Ayudar a la planeación administrativa
✓ Promover el control de costos de producción
✓ Lograr altos niveles de eficiencia
METAS DE PRODUCCION
Costos estándar Costos estándar Costos estándar
de materiales de M.O.D. de CIP
Costeo estándar
COSTOS ESTIMADOS
1. Proyección de costos
históricos
2. Utilización de promedios
3. Se esconden ineficiencias
4. Se usa para informes
urgentes
COSTOS ESTÁNDAR
1. Estimaciones de ingeniería
2. Estudios de tiempos y movimientos
3. Niveles de capacidad de planta
4. Análisis del comportamiento de costos
con base a presupuestos flexibles
5. Tienen una profunda base motivacional
6. Se detectan ineficiencias
7. Se usa para gestión
8. No son aceptados por los PCGA
COSTOS ESTIMADOS COSTOS ESTÁNDAR
Diferencias entre costos estimados
y costos estándar
Ejercicio - Metodología
Paso 1:
Identifique el objeto escogido del costo.
Paso 2:
Identifique los costos directos del trabajo.
Paso 3:
Escoja las bases de la asignación de costos.
Paso 4:
Identifique los costos indirectos.
Paso 5:
Calcule la tasa por la unidad.
Paso 6:
Calcule los costos indirectos.
Paso 7:
Calcule el costo total del trabajo.
Ejercicio - Metodología
Una compañía industrial planea vender
una serie de 25 máquinas especiales (Orden 650)
a un cliente por $114,800.
Paso 1:
El objeto del costo es el Trabajo 650.
Paso 2:Los costos directos son: Materiales directos= $50,000
Mano de obra utilizada = $19,000
Ejercicio - metodología
Paso 3:La base de la asignación del costo es máquina-horas.
El trabajo 650 utilizaron 500 máquina-horas.
2.480 máquina-horas fueron utilizadas por todos trabajos
Paso 4:
Los costos de arriba industriales eran $65.100.
Ejercicio - metodología
Paso 5:
La tasa indirecta real del costo es
$65,100 ÷ 2,480 = $26.25 por máquina-hora.
Paso 6:
$26.25 por máquina-hora × 500 horas = $13,125
Ejercicio - metodología
Paso 7:
Materia Prima $50,000
Mano de obra directa 19,000
Costos indirectos 13,125
Total $82,125
Ejercicio - Metodología
Enfoque general del costo del trabajo
Cuál es el margen de beneficio bruto de este trabajo?
Ventas $114,800
Costo de ventas 82,125
Utilidad bruta $ 32,675
Cuál es el porcentaje del margen de beneficio bruto
$32,675 ÷ $114,800 = 28.5%
Ejercicio - Normal Costing
Asuma que la compañía industrial presupuesta
$ 60.000 de costos indirectos y 2.400 horas
máquina
Cuál es la tasa presupuestada de costos indirectos?
$60,000 ÷ 2,400 = $25 por hora
Cómo se asigna el costo ind. al trabajo 650?
500 horas máquina × $25 = $12,500
Cuál es el costo de la orden 650?
Materiales directos $50,000
Mano de obra 19,000
Costos indirectos 12,500
Total $81,500
Ejercicio – Costos
Ejercicio - Transacciones
La compra de materias primas y otras costos indust.
Conversión en el invent. de producto en proceso
Conversión en productos terminados
La venta de productos terminados
$80,000 se compró en materia prima (directa
e indirecta) a crédito.
Inv. Materia Prima
1. 80,000 1. 80,000
Cuentas por Pagar
Ejercicio - Transacciones
Materias primas con un costo de $75,000
fueron enviadas a producción.
$50,000 fueron asignadas a la orden No. 650
y $10,000 a la orden No. 651.
$15,000 de materiales indirectos fueron utilizados.
Cuál es el asiento de diario?
Ejercicio - Transacciones
Inventario – Produc. en proceso
Orden No. 650 50,000
Orden No. 651 10,000
Costos indirec. de producc. 15,000
Inv. Materia Prima 75,000
Ejercicio - Transacciones
InventarioMateria Prima
1. 80,000 2. 75,000
Inventario Produc.en Proceso
2. 60,000
Costos Indirectosde
Producción2. 15,000
Orden 6502. 50,000
Ejercicio - Transacciones
Total de mano de obra incurrida
en el período fue de $27,000.
Orden No. 650 incurrió en mano de obra
directa $19,000 y Orden No. 651 incurrió
en $3,000 por mano de obra directa.
$5,000 se incurrió en mano de obra indirecta.
Cuál es el asiento de diario?
Ejercicio - Transacciones
Inventario de Productos en Proceso
Orden No. 650 19,000
Orden No. 651 3,000
Costos Indirectos de Producción 5,000
Salarios por pagar 27,000
Ejercicio - Transacciones
Salarios porpagar
3. 27,000
Inventario Produc.
en Proceso2. 60,0003. 22,000
Costos Indirectos
de
Producción2. 15,0003. 5,000
Orden 6502. 50,0003. 19,000
Ejercicio - Transacciones
Cuando los salarios son cancelados
Salarios por
pagar
4. 27,000 4. 27,000
Caja -
Bancos
Salarios por pagar 27,000
Caja - Bancos 27,000
3. 27,000
Ejercicio - Transacciones
Asuma que la depreciación del
período es $26,000.
Otros gastos indirectos en que se
incurrió, ascendieron a $19,100.
Cuál es la contabilización?
Ejercicio - Transacciones
Costos Indirectos de Producción 45,100
Depreciación Acumulada 26,000
Cuentas por pagar 19,100
Cuál es el saldo de la cuenta Costos Indirectos
De Producción?
Ejercicio - Transacciones
$62,000 fue la estimación de los costos indirec.
por todos los trabajos; $12,500 fue por Orden 650.
Inventario Productos en Proceso 62,000
Costos Indirectos de Producción 62,000
Cuál es el saldo de estas cuentas?
Ejercicio - Transacciones
Costos Indirectos de
Producción
Inventario Produc.
en Proceso
2. 15,000
3. 5,000
5. 45,100
Bal. 3,100
2. 60,000
3. 22,000
6. 62,000
Bal. 144,000
6. 62,000
Ejercicio - Transacciones
El costo de la Orden No. 650 fue:
Orden 650
2. 50,000
3. 19,000
6. 12,500
Bal. 81,500
Ejercicio - Transacciones
Trabajos por un costo de $104,000 se completaron yse transfirieron a productos terminados, incluida Orden 650.
Qué efecto tiene esto en las cuentas de inventario?
Ejercicio - Transacciones
Inventario Produc.
en Proceso
Inventario Productos
Terminados
2. 60,000
3. 22,000
6. 62,000
Bal. 40,000
7. 104,0007. 104,000
Ejercicio - Transacciones
Orden 650 fue vendida en $114,800 a crédito.
Cuál es el asiento de diario?
Cuentas por cobrar 114,800
Ventas 114,800
Costos de ventas 81,500
Invent. Productos Terminados 81,500
Ejercicio - Transacciones
Cuál es el saldo final de la cuenta
Inventario de Productos Terminados
$104,000 – $81,500 = $22,500
Asuma que gastos de salarios de marketing y
administrativos fueron $9,000 y $10,000.
Cuál es el asiento de diario?
Ejercicio - Transacciones
Gastos marketing y administrativos 19,000
Salarios por pagar 19,000
Ejercicio - Transacciones
Materiales directos utilizados $60,000
Mano de obra directa y CIP $84,000
Invent Final Prod en Proceso $40,000
Costo de Productos Terminados $104,000–
=
+
Ejercicio - Transacciones
Costo de Productos Terminados $104,000
Inventario final Prod Terminados $22,500
Costo de Ventas $81,500=
–
Ejercicio - Transacciones
Ejercicio – Fin del período
Ajustes
Existió una sub estimación de
Costos indirectos de Producción
Costos indirectos
Producción
65,100 62,000
Cómo se realizó la estimación de CIP?
2,480 horas máquina× $25 por hora (tasa) = $62,000
$65,100 – $62,000 = $3,100 (sub estimación)
Ejercicio – Fin del período
Ajustes
Los CIP reales de $65,100 son superiores a la
estimación realizada de $62,000.
Las horas máquina actuales de 2,480 son más que
las estimadas de 2,400 hours.
Ejercicio – Fin del período
Ajustes
Los enfoques para poder ajustar el saldo de
la cuenta de CIP pueden ser:
1. Ajustar la tasa de asignación de CIP
2. Prorratear la asignación
3. Cancelar el saldo con la cuenta Costo de
Ventas.
Ejercicio – Fin del período
Ajustes
Sistemas de acumulación
de costos por Procesos
PRESIDENTE
VICEPRESIDENTE
MARKETING
GERENTE
VTAS.SUCURSAL
INGENIERIA
JEFE DE DISEÑO
FINANZAS
TESORERO
R.R.H.H.
SELECCIÓN DE
PERSONAL
PRODUCCION
INVESTIGACION CONTRALOR EVALUACION
PUESTOS
DEPARTAMENTOS DE SERVICIO DE LA FABRICA
RECP. Y
ALMACEN
INSPEC. CUARTO DE
HERRAMIENTAS
COMPRAS CONTROL
PRODUCC.
MANTENIMIENTO
SUPERINTENDENTE DE
PRODUCCION
DEPARTAMENTOS DE PRODUCCION
FUNDICION ESTAMPADO MAQUINADO EMSAMBLAJE
SOLDADURA
TERMINADO
ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL DE UNA EMPRESA
- Para determinar los centros de producción es un requisito previo y fundamental dividir la organización en UNIDADES.
- Para fines administrativos todas las empresas en su organigrama están divididas en departamentos.
- Pero esta división administrativa a pesar de su utilidad en la organización no siempre son suficientes para efectos de la determinación de los costos.
- Las unidades de organización no siempre son suficientes para efectos de la determinación de los costos.
- Las unidades de organización establecidas para los fines de costos, se conocen con el nombre de centros de costos.
DETERMINACION DE LOS CENTROS DE COSTOS
Para establecer un Centro de Costos se toma como base por ejemplo:
- Un grupo de personas montando aspiradoras - Dpto. de Montaje.
- Una máquina cepilladora automática - Dpto. de cepillado.
- 6 maquinas de taladrar usadas en una fábrica - Dpto. de taladro.
- La planta de Fuerza empleada en la generación
de Calor, Luz y energía.
- El comedor de la fábrica
- Del Depto de reparaciones
- La Bodega general
- Expresado de otra manera un Centro de Costos es una division lógica dentro de una Organizacion, establecida con el fin de determinar los costos.
DEFINICION DE LOS CENTROS DE COSTOS
(Para varias Industrias)
CENTROS DE COSTOS
INDUSTRIAS DE SACOS SINTETICOS
MATERIA PRIMA BASICA: POLIETILENO
TELARESEXTRUSION CONFECCION
SACOS
IMPRESORA
CENTROS DE COSTOS
INDUSTRIA DE LA CERVEZA
MATERIA PRIMA BASICA: CEBADA
ELABORACION
(cocimiento y bodega de frio)
MATERIA
PRIMA
EMBOTELLAMIENTO
CENTRO DE COSTOS DIRECTOS DE PRODUCCION
GENERACION
-Agua-Aire-Gas Carbonato-Energía Frio –
Vapor
ABASTECIMIENTO
-Compras Locales
-Importaciones
- Almacenes Generales
TALLERES
ENVASES
Generacion - Mantenimiento
CENTRO DE COSTOS INDIRECTOS DE PRODUCCION
SERVICIOS GENERALES
DISPENSARIO MEDICO
CENTRO DE COSTOS FIJOS - MIXTOS
SEPARAR DE LEVADURA
SEPARAR DE AFRECHO
CENTRO DE COSTOS DE SUB-PRODUCTOS
CENTROS DE COSTOS
INDUSTRIAS DEL JABON
MATERIA PRIMA BASICA :
Pasta Base (Acidos Grasos)
LAMINADORA
1
MEZCLADOR COMPRESORA
EMPAQUE
LAMINADORA
2
ESTAMPADA CORTADORA
BODEGA
PRODUCTO TERMINADO
SISTEMAS DE COSTO POR PROCESOS
El Sistema de Costos por procesos, es utilizado por las
empresas que fabrican sus productos en una corriente
continua a diferencia del Sistema de Costos por Ordenes que
se maneja para lotes en órdenes especificas de producción.
Es importante relievar que por el hecho mismo de ser
producción continua significa que siempre habrá inventarios
en proceso de fabricación al comienzo y final del periodo.
Esta situación plantea la interrogante al Contador de Costos
de como manejar esos productos en proceso al computar los
Costos por Unidad.
Sistema de costeo por procesos
El sistema de costeo por
procesos aplica costos a
productos similares, los
cuales suelen producirse
en masa de una manera
continua a través de una
serie de procesos de
producción.
Sistema de costos
por órdenes
Sistema de costos
por procesos
Distintas unidades
de un producto
o servicio
Unidades idénticas
o semejantes de
un producto
Sistema de costeo por procesos
Sistema de costeo por procesos
Por lo general estos procesos ocurren en
departamentos separados, aunque a veces un
solo departamento contiene más de un proceso.
Sistema de costeo por procesos
El costeo por procesos requiere alguna cuentas
de Producción en proceso, una para cada
procesos ( o departamento).
Conforme los bienes pasan de proceso a
proceso, sus costos se transfieren como
corresponde
Sistema de costeo por procesos
El sistema de costeo por procesos no
distingue entre unidades individuales de
producto.
En lugar de eso acumula los costos de un
periodo y los divide entre las cantidades
producidas durante el mismo periodo, para
obtener costos unitarios promedio.
Los registros contables son similares a los
utilizados en el sistema de costeo por órdenes. Es
decir la materia prima directa, la MOD y los GIF
En el sistema de costeo por procesos lleva
cuentas de los trabajo en proceso por cada
departamento para todas las unidades que están
siendo fabricadas.
Sistema de costeo por procesos
Sistema de acumulación de costos por órdenes o pedidos
MPD
MOD
GIF
Inventario de
articulos
terminados
Costo de las
ventas
Trabajo 101
Trabajo 102
Trabajo 103
Produccion en
proceso
Productos
terminados
Costo de las
ventas
xx xx xx xx xx xx
Sistemas de acumulación de costos por procesos
MPD
MOD
GIF
Inventario de
articulos
terminados
Costo de las
ventas
Proceso A
Proceso B
Ensamble
Produccion en
proceso
Productos
terminados
Costo de las
ventas
xx xx xx xx xx xx
Sistema de acumulación de costos por
procesos en una mina de caliza
Bienes
terminados
Costo de las
ventas
PROCESO 4
Almacenar
caliza
PROCESO 3
Triturar y
cribar la roca
caliza
PROCESO 2
Transportar la
roca a la planta
PROCESO 1
Extraer la roca
caliza de la
cantera o mina
RECURSOS
MPD
MOD
GI
Aplicación del sistema de
acumulación por procesos
La compañía compra madera como materia prima directa para su departamento de moldeado. El departamento procesa un tipo de juguetes: títeres. Los títeres se transfieren al departamento de acabado, en el cual se les da forma a mano y se les añade hilos, pintura y ropa.
El departamento de moldeado fabricó 25.000 unidades idénticas durante abril, sus costos del mes fueron:
Materia prima directa 70.000
Costos de conversión
Mano de obra directa 10.625
GIF 31.875 42.500
Costos para contabilizar 112.500
Costo unitario 112.500/25.000 4,50
No seria problema si toda la producción de terminaen el mismo mes. Suponga que solo se terminó dehacer 20.000 unidades. El resto está en proceso.
¿Como deberá calcular el departamento de moldeadoel costo de los bienes transferidos y el costo de losbienes que permanecen en el inventario final deproductos en proceso?. La respuesta la encontramosen la siguiente pagina
Aplicación del sistema de
acumulación por procesos
Pasos para valorizar los inventarios en el
sistema de costos por procesos
Paso 1. Resumir el flujo de unidades fisicas
Paso 2. Calcular la producción en términos de
unidades equivalentes.
Paso 3. Resumir los costos totales a contabilizar,
que son los costos aplicados a la
producción en proceso.
Paso 4. Calcular los costos unitarios
Paso 5. Aplicar los costos a unidades terminadas y a
unidades en el inventario final de
producción en proceso.
Pasos 1 y 2 unidades físicas y unidades
equivalentes
Produccion del Depto. de Moldeado
En terminos de unidades equivalentes
Paso 1
Unidades
fisicas
Unidades
equivalentes
Flujo de produccion
Materia prima
directa
Costos de
conversion
Iniciadas y terminadas 20,000 20,000 20,000
Produccion en proceso, inventario final 5,000 5,000 1,250 *Unidades contabilizadas 25,000
Trabajo realizado hasta la fecha 25,000 21,250
* 5.000 unidades fisicas x 0,25 de grado de avance de los costos de conversión
Paso 2
PASOS 3 A 5 CALCULO DEL COSTO
Informe de costo de produccion del departamento de moldeado
Costos totales
Materia
prima
directa
Costo de
conversión
Paso 3 Costos a contabilizar 112.500 70.000 42.500
Paso 4 Dividir entre unidades equivalentes 25.000 21.250
Costos unitarios 4,80 2,80 2,00
Paso 5 Aplicación de costos
A unidades terminadas y traspasadas al
departamento de acabado, 20.000
unidades @ $ 4,80 96.000
A unidades no terminadas y aun en
proceso, 5.000 unidades
Materia prima directa 14.000 5.000 x 2,80
Costos de conversion 2.500 1.250 x 2
Produccion en proceso, al cierre del
mes 16.500
Costos totales contabilizados 112.500
Detalles
EFECTOS CUANDO EXISTEN
INVENTARIOS INICIALES
Hasta este punto la determinación del costo ha sido fácil. Esto se complica cuando
existen inventarios iniciales. Para el efecto utilizaremos el ejemplo con los datos
anteriores mas la siguiente información:
Unidades 5.000 al 100% en MP. 25% en costo conversion
Unidades iniciadas en mayo 26.000
Unidades terminadas en mayo 24.000
Produccion en proeso 7.000 al 100% en MP 60% en costo conversion
Costos Materia prima
directa
Costo de conversion
Inventario inicial en proceso $ 14.000 $ 2.500
Costos incurridos en el mes $ 82.100 $ 56.720
Costos totales a contabilizar $ 155.320
Pasos 1 y 2 unidades físicas y unidades
equivalentes
Produccion del Depto. de Moldeado
En terminos de unidades equivalentes
Método del promedio ponderado
Paso 1
Unidades
fisicas
Unidades
equivalentes
Flujo de produccion
Materia
prima
directa
Costos de
conversion
Produccion en proceso, mes anterior 5,000 (25%)*Iniciadas en el mes de mayo 26,000
A contabilizar 31,000
Unidades terminadas y traspasadas 24,000 24,000 24,000
Produccion en proceso al final del mes 7,000 (60%) * 7,000 4,200
Unidades contabilizadas 31,000
Trabajo realizado hasta la fecha 31,000 28,200
* Grado de avance para costos de conversión en las fechas de los inventarios
Paso 2
Pasos 3 a 5 – cálculo del costo
Informe de costo de produccion del departamento de moldeado
Método de promedio ponderadoCostos totales
Materia
prima
directa
Costo de
conversión
Paso 3 Produccion en proceso, mes anterior 16.500 14.000 2.500
Costos incurridos en el mes 138.820 82.100 56.720
Costos a contabilizar 155.320 96.100 59.220
Paso 4 Dividir entre unidades equivalentes 31.000 28.200
Costos unitarios 5,20 3,10 2,10
Paso 5 Aplicación de costos
A unidades terminadas y traspasadas al
departamento de acabado, 24.000
unidades @ $ 5,20 124.800
A unidades no terminadas y aun en
proceso, 7.000 unidades
Materia prima directa 21.700 7.000 x 3,10
Costos de conversion 8.820 4.200 x 2,10
Produccion en proceso, al cierre del
mes 30.520
Costos totales contabilizados 155.320
Detalles
Pasos 1 y 2 Aplicando el método
PEPSProduccion del Depto. de Moldeado
En terminos de unidades equivalentes
Metodo PEPS
Paso 1 Paso 2
Unidades
fisicas
Unidades
equivalentes
Flujo de produccion
Materia prima
directa
Costos de
conversion
Produccion en proceso, mes anterior 5.000 (25%)*Iniciadas en el mes de mayo 26.000
A contabilizar 31.000
Unidades terminadas y traspasadas 24.000 24.000 24.000
Produccion en proceso al final del mes 7.000 (60%) * 7.000 4.200
Unidades contabilizadas 31.000
Trabajo realizado hasta la fecha 31.000 28.200
Menos: unidades equivalentes de
trabajos de periodos anteriores,
incluidas en el inventario inicial + 5.000 1.250
Trabajo realizado en el mes en curso 26.000 26.950
* Grado de avance para costos de conversión en las fechas de los inventarios
+ 7.000 x 0,60 = 4.200 unidades equivalentes; 5.000 x 1 = 5.000 unidades equivalentes;
5.000 x 0,25 = 1250 unidades equivalentes
Pasos 3 a 5 Aplicando el método
PEPSInforme de costo de produccion del departamento de moldeado
Metodo PEPSCostos totales
Materia prima
directa
Costo de
conversión
Paso 3 Produccion en proceso, mes anterior 16,500
Costos incurridos en el mes 138,820 82,100 56,720
Costos a contabilizar 155,320
Paso 4
Dividir entre unidades equivalentes de
trabajo realizado unicamente en el mes
actual 26,000 26,950
Costos unitarios 5.2623 3.1577 2.1046
Paso 5 Aplicación de costos
Produccion en proceso al cierre del mes
Materia prima directa 22,104 7.000 x 3,1577
Costos de conversion 8,839 4.200 x 2,1046
Total de produccion en proceso, 7.000
unidades 30,943
Unidades terminadas y traspasadas,
24.000 unidades ( $ 155.320 - 30.943) 124,377
Costos totales contabilizados 155,320
Detalles
Trabajo realizado mes anterior
Comprobación de ambos
métodos
Comprobacion del costo de produccionInventario en proceso inicial 16.500
7.892
Iniciadas y terminadas, 26.000 - 7.000 = 19.000 x $ 5,2623 99.984
Costo total transferido 124.376
Costo unitario transferido $ 124.376/24.000 = $ 5,1823
Comparacion de los metodos Promedio PEPS
Costo de los bienes transferidos 124.800 124.377
Inventario final en proceso 30.520 30.943
Costos totales contabilizados 155.320 155.320
Costos adicionales para terminar costo de conversion 75%
de 5.000 x $ 2,1046
Diferencias entre PEPS y promedio
ponderado
PEPS – las unidades equivalentes estan
basadas en el tabajo efectuado en el periodo
en curso solamente.
Promedio ponderado – las unidades
equivalentes estan basadas en el trabajo
efectuado en el periodo actual asi como
tambien en el trabajo anterior, realizado en
el inventario inicial de produccion en
proceso, correspondiente al mes en curso
Fin del Capitulo
