Sistemas de administración por calidad. SSPA

Sistema de Administración por pCalidad en

P P t í iPemex Petroquímica

Entorno

Pemex Petroquímica Subsidiaria de Petróleos Mexicanos, elabora, comercializay distribuye productos para satisfacer la demanda del mercado a través de suscentros de trabajo.

Actividad fundamental:• Producción de Petroquímicos

bá i d i d d lno básicos derivados de laprimera transformación delgas natural, metano, etano,propano y naftas.p p y

Relación comercial:• Con Empresas Privadas

nacionales dedicadas a laelaboración de fertilizantes,plásticos, fibras y hulessintéticos, fármacos, aditivos,refrigerantes, etc.

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refrigerantes, etc.

Integración de PEMEX Petroquímica

•Cangrejera

•Cosoleacaque

•Escolín

Oficinas Generales

•Independencia

•Morelos

P j it•Pajaritos

•Tula

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Organización

Numero de empleados

Total de Empleados 14 469• Total de Empleados 14,469• Personal Sindicalizado 12,599• Personal no Sindicalizados 1,870

Nivel de educación promedioNivel de educación promedio

• En términos generales, el nivel de educación es:• Secundaria con 42.85%, seguida por;Secundaria con 42.85%, seguida por;• Licenciatura con 27.5%.

Primaria Secundaria Preparatoria Licenciatura Maestría Doctorado

7 79% 42 85% 19 11% 27 5% 2 71% 0 04%

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7.79% 42.85% 19.11% 27.5% 2.71% 0.04%

Cadenas productivas

Cadenas

Cadena Productos

Aromáticos Benceno, Tolueno, Ortoxileno, Hexano,Heptano, Paraxileno y Estireno.

Etileno Polietileno, Oxido de Etileno y Monoetilenglicol,Cloruro de Vinilo AcrilonitriloCloruro de Vinilo, Acrilonitrilo

Metano Metanol, Amoniaco

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Productores

Petroquímicos

ComplejoComplejo Petroquímico Productos

Cangrejera Etileno, Polietileno de Baja Densidad, Estireno, Oxido de Etileno,Tolueno Xilenos Benceno Butadieno Propileno EstirenoTolueno, Xilenos, Benceno, Butadieno, Propileno, Estireno.

Morelos Etileno, Oxido de Etileno, Mono Etilen Glicol grado fibra, Butadieno,Acrilonitrilo, Propileno, Polietileno Alta Densidad, Polietileno BajaDensidad LinealDensidad Lineal

Pajaritos Etileno, Dicloroetano, Cloruro de vinilo, Acido muriático.

Cosoleacaque Amoniaco y Bióxido de Carbono.

Independencia Metanol, Anhídrido Carbónico, Especialidad Químicas.

Tula Acrilonitrilo.

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Escolín Polietileno de Baja Densidad.

Usos

Aplicaciones

Tipos UsosTipos UsosAromáticos Los aromáticos y solventes están dirigidos al mercado de pinturas y solventes,

pegamentos, impermeabilizantes, texturizados, recubrimientos, selladores,adhesivos, adelgazadores y emulsiones para el mantenimiento de instalacionesi d t i l id i l í l t t t iindustriales y residenciales así como al sector automotriz.

Polímeros El Polietileno de Baja Densidad se utiliza principalmente para hacer bolsas(para empaque de productos de todo tipo), para elaborar rollos para envolvercarne, fármacos, etc.El Polietileno de Alta Densidad se utiliza para elaborar infinidad de artículosplásticos para uso doméstico, automotriz, juguetes, etc.

Químicos El Etileno es el componente más importante de la cadena PetroquímicaQuímicos El Etileno es el componente más importante de la cadena PetroquímicaMexicana.El Estireno es utilizado principalmente para elaborar Poliestireno.El Cloruro de vinilo sirve para fabricar Policloruro de Vinilo (PVC).

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Clientes

Clientes

• Cerca de 300 clientes, de los cuales los Principales son:Cerca de 300 clientes, de los cuales los Principales son:• Petrocel, S.A. Grupo Alfa• Polioles, S.A. DE C.V.• Univex, S.A.

I d t i D i d d l Etil S A• Industrias Derivadas del Etileno, S.A.• Poliestireno y Derivados, S.A. DE C.V.• Síntesis Orgánicas, S.A. de C.V.• Celulosa y Derivados, S.A. de C.V.Celulosa y Derivados, S.A. de C.V.• Policyd, S.A. de C.V.• Resirene, S.A. de C.V.• Distribuidora Don Ramis, S.A. de C.V.

Polímero Materias Primas Internacionales S A de C V• Polímero y Materias Primas Internacionales, S.A. de C.V.• Polyresinas, S.A. de C.V.• Polímeros Nacionales, S.A. de C.V.• Grupo Celanese, S.A.

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p• Grupo Primex, S.A. de C.V.

Requerimientos

Requerimientos principales de clientes y usuarios

Principalmente: Calidad del producto, entrega oportuna,Principalmente: Calidad del producto, entrega oportuna,precio y servicio.

Principales proveedoresp p

Proveedores de materia prima:p• Pemex Gas y Petroquímica Básica• Pemex Refinación

Proveedores de catalizadores, refaccionamiento y servicio

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Evolución en materia de Calidad

Pemex Petroquímica1992 - 20091992 2009

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Certificación ISO 9000

Primera etapa ISO-9002:1994o 7 centros de trabajo certificados en 1995o 3 Centros de Trabajo más en 1996

Certificación ISO-14001:1996o Petroquímica Cosoleacaque en 1999o Petroquímica Cosoleacaque en 1999o 6 Empresas Filiales más y 1 Centro de Trabajo en 2000

Segunda Etapa ISO-9001:2000o Certificación 7 Centros de Trabajo en 2002o Certificación del Corporativo en 2003

Tercera Etapa ISO-9001:2000 y ISO-14001:2004Tercera Etapa ISO 9001:2000 y ISO 14001:2004o Certificado único para el Corporativo y 7 Centros de Trabajo


¿Por qué la Certificación ISO 9000?

Ingreso de México al GATTTLC con Estados Unidos y CanadáRequisito para exportar a EuropaPetróleos Mexicanos se divide en SubsidiariasPemex Petroquímica enfrenta competenciainternacional por la GlobalizaciónProblemática InternaProblemática Interna

o Baja Autoestimao Variación en la realización de los Trabajoso Indispensables


CertificadosEn 1995:• Complejo Petroquímico Cangrejera• Complejo Petroquímico Pajaritos• Complejo Petroquímico Cosoleacaque• Complejo Petroquímico Cosoleacaque• Complejo Petroquímico Morelos• Complejo Petroquímico Escolín• Complejo Petroquímico IndependenciaComplejo Petroquímico Independencia• Unidad Petroquímica Tula


Lagunadel Ostión

N

Coatzacoalcos Allende

Cd. CamargoChihuahua Cosoleacaque

VeracruzPajaritos

MorelosVeracruz

Coatzacoalcos Allende

Centro Embarcador

PajaritosVeracruz Cangrejera

Veracruz

Minatitlán

EscolínSalamancaG j t Escolín

VeracruzGuanajuato

TulaHidalgo

Sn. M. Texmelucan

Centros Certificados enISO-9002 durante 1996

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PueblaISO-14001 en 1999 y 2000

14

Resultados internos

Orden y Limpieza Actividades

DocumentadasMantenimiento

Resultados de L b t i

Incremento de

Técnicas E t dí ti

Laboratorio Capacitación

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Estadísticas

15

Resultados externos

Disminución de reclamos

18,000 16,937

10 956s

12,00010,956

8,095

Tone

lada

s

6,000 3,200 2,000 890

T

01994 1995 1996 1997 1998 1999


Resultados externos

P d C fi blProveedor Confiable


Resultados externos

Premios y Reconocimientos

Petroquímica Cosoleacaque

Premio Veracruz a la Calidad 1998Calidad 1998

Petroquímica CangrejeraPremio Veracruz a la

Calidad 1999INLAC otorga Excelencia Empresarial a Pemex Petroquímica

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q1997 y 1999

18

Segunda etapa: ISO9001:2000

Hallazgos

2

2.5

3

3.5

4

Prome

0

0.5

1

1.5

2

1995 1996 1997 1998 1999 2000

dio

ACTIVIDAD SIMBOLOSDE FLUJO

TIEMPO(minutos)#

HOJA DE TRABAJO PARA EL ANALISIS DE PROCESOS (actual)

1

R

Comisionado elabora Agenda de laComisión 30

2 Comisionado reserva vuelos a util izar, porteléfono 10

3 Comisionado reserva Hotel, por teléfono 10

4 Comisionado elabora presupuesto degastos 30

Sistemas Electrónicos

gastos

5 Comisionado elabora pliego de comisión 30

6 Comisionado lleva pl iego de comisión aautorización con Jefe inmediato 10

7 Secretaria integra en documentos parafirma 120

8 Jefe revisa y firma pliego de comisión 10

9 Secretaria recibe pliego firmado y notificaa comisionado 30

10 Comisionado recibe pliego de comisión 10

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S bdi ió d Pl ió 1Reingenieria

19

Premio Nacional de Calidad

Año Empresas Filiales En 2ª Etapa Finalistas

2003 Cangrejera Morelos y Tula Cangrejera2003 Cangrejera, Morelos y Tula Cangrejera

2004Independencia Cangrejera,Pajaritos, Escolín, MorelosCosoleacaque y Tula

Cangrejera Morelos y Tula

Independencia Cangrejera2005

Independencia Cangrejera,Pajaritos, Escolín, MorelosCosoleacaque y Tula

Todas

2006Independencia Cangrejera,Pajaritos, Escolín, MorelosCosoleacaque y Tula

Todas Independencia y Morelos Cosoleacaque y Tula

2007 Pemex Petroquímica Pemex Petroquímica

Pemex Petroquímica


Pemex PetroquímicaPetroquímica Petroquímica


Visita de campo ( tercera etapa)


Tercera etapa: Integración

• Cangrejera7 CT’s

• Cangrejera• Cosoleacaque• Escolín• Independencia Total 15 Certificadosdepe de c a• Morelos• Pajaritos• Tula

Total 15 Certificados

• Corporativo


Integración en 2005

ISO-9001:2000 ISO-14001

CorporativoCorporativo


Resultados de la integración

Enfoque en el Cliente y Mercados.Mejorar interrelación e interdependencia de procesos.Alinear los procesos de negocio a la estrategiaEstandarizar prácticas y procesos comunes.Compartir conocimiento y mejores prácticasReducir la documentaciónEnfoque de colaboración coordinación y trabajo enEnfoque de colaboración, coordinación y trabajo enequipoReducir costos y Mejorar Rentabilidady jProcesos documentados en el Software ARIS


Ahorros en 2005

Por servicios de Certificación:

Costos 2005 AhorroCostos 2005 AhorroSin integración $1,416,000.00

$1,210,000.00Integrado $ 206 000 00Integrado $ 206,000.00

Por Salarios del Personal que atiende la auditoria:Por Salarios del Personal que atiende la auditoria:

Costos AhorroSin integración $600,000.00

$555,000.00Integrado $ 45 000 00

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Integrado $ 45,000.00

24

Certificados

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Resultados externos

Premios y ReconocimientosPremio INTRAGOB

2006

Complejo Petroquímico Independencia obtieneIndependencia obtiene Premio INNOVA 2005

Complejo Petroquímico Independencia recibe

Pemex Petroquímica recibe Reconocimiento p

Reconocimiento Innova 2006

Innova 2006

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Resultados externos

Premio Veracruzano a la Calidad 2007

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Beneficios del Sistema de Calidad

Gestión por Procesos



Desarrollo de productos, servicios y Procesos



Cadena de valorProveedores

EtanoEtanoNaftasNaftas

Cadena de valor de PPQ

Otros Otros insumosinsumos

Gas Gas NaturalNatural

Producción


Comercialización Clientes30


Mejoras al Proceso de atención a quejas de clientes120

100

80

100

69

4943

60

80

20

40

02005 2006 2007 2008



Conformidad del producto

97.00%

98.00%

99.00%

100.00%

93 00%

94.00%

95.00%

96.00%

% Meta 95 %

90.00%

91.00%

92.00%

93.00%

Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov DicEne Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic

Mes2009 2008 Referencias:

• Dow swing 97%

• Repsol PEBD 96%Acumulado 2009 2008


Repsol PEBD 96%

• Nova PEAD 95%RFT (%) 99.7 99.8


Desarrollo de competencias

80

70

60

80

70

60

Bajo desempeñoDesempeño medio

Bre

cha 50

40

30PEMEXPTQ

Bajo desempeñoBajo desempeñoDesempeño medioDesempeño medio

Bre

cha 50

40

30PEMEXPEMEXPTQ

Alto desempeño

FlexibilidadResponsabilidad

EstándaresReconocimiento Compromiso

Claridad Total

20

10

0

Alto desempeñoAlto desempeño

FlexibilidadResponsabilidad

EstándaresReconocimiento Compromiso

Claridad Total

20

10

0



Alineación estratégica de la Organizacióno Áreas de efectividad de cada una de las estructuras de la

i ió li d l Pl N i l d D llorganización, alineadas al Plan Nacional de Desarrolloo Objetivos y metas comuneso Visión compartidao Desarrollo de lídereso Equipos de trabajo



Ahorros por proyectos de mejora: MM$

Tipo Programado Real Tipo Programado Real Cogeneración 169.76 122.57

Porteo 74.64 158.44

Mejora térmica y Gas combustible 43.35 249.64

Control de Proceso 1.00 0.00

P t ió d i i t 28 17 28 62Prestación de servicios a terceros 28.17 28.62

Incremento de la Producción 24.40 23.36

Aprovechamiento de corrientes 23.08 24.45p

Otros 76.65 74.62

Total 364.61 605.26



Manejo integral de catalizadores en PPQ en 2009Desarrollo Tecnológico de Polietileno de BajaDensidad degradableSistema integral base dióxido de cloroT l í t t i t d d l E t d d lTecnología para tratamiento de agua del Estado delArte, “3D Trasar”



Administración del conocimientoo Administración del contenido de la información empresarial


Beneficios del Sistema de CalidadPetroquímica Morelos y Petroquímica Escolín, primeras empresasde PPQ en obtener el refrendo de su Certificado en la modalidadde Informe de Desempeño (Indicadores Ambientales).

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Beneficios del Sistema de CalidadEVALUACIÓN DE PRODUCCIÓN + LIMPIA

Centro de Trabajo Plantas Personal C it d

Ahorros/

Centro de Trabajo Plantas Capacitado Millones/año

Morelos 6 5 9.7

I d d i 2 25 28Independencia 2 25 28

Pajaritos 1 17 2 .4

Escolín 2 30 9

Cosoleacaque 3 12 5

TOTAL 14 89 54.1

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Aplicación de herramientas y prácticas de ecoeficiencia

M i i

0.00

0.50

1.00M te r ia pr im a

Cons um o de aguaTocixidad

Em is ión CO2

Em is ión V OC

Ene rgia

Proces o actual Revamp

HUELLA ECOLOGICA DC-III

0 4

0.60.8

1MATERIA PRIMA

00.20.4

ENERGIA ELECTRICA

AGUA ENFRIAMIENTOEMISIONES A LA ATMOSFERA

DC‐III

Organoclorados

2006

DISEÑODC‐I I I2002


DC‐III


Recuperación y preservación de los ecosistemas y labiodiversidad




DESCARGA CONTAMINANTE AL AGUA(ton)

857 892 92010001100

857715

892

475626

492420361361

1002001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 META

2009AUT.CNA

Disminución de un 42% de las descargas con respecto a 2001


g p


Consumo de Agua 3(m3/ton de prod)

10.85 10.79 10.7 10.148.77 8.04 8.41 8.49 8.00

15

0

2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 META

Disminución de un 20% en consumo de agua respecto a 2001

2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 META2009


g p


CONSUMO TOTAL DE ENERGIA (MMBPCE)

2123

2117

19 18.0 9.2 17.7 18.3

( )

2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008

Disminución de un 13% en consumo de energía con respecto a 2001


Plan de manejo de residuos peligrosos

Centro Generador Centro de reciclaje

Reciclaje energético de aceites gastados

Centro Generador Centro de reciclaje

CosoleacaqueEscolin

Camargo

MorelosCangrejera

IndependenciaCamargoTula

IndependenciaPajaritos

Total de Hidrocarburos Reciclados (lts)

Ahorro MMBTU

Ahorro total(Energía +

Gastos diversos)diversos)

88,264 3072.5 $ 2.7 MM



Vinculación con la sociedad



Vinculación con la sociedad


Sistema PEMEX‐SSPA

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Sistema PEMEX-SSPA

Implantación de un solo sistema de Administración deSeguridad, Salud y Protección Ambiental en todoP t ól M iPetróleos Mexicanos.

o Adopción de las 12 mejores prácticas internacionales para elfortalecimiento de la disciplina operativa

o Implantación de los criterios de administración de laseguridad de los procesos

o Aseguramiento de la integridad mecánica y la calidadg g y


Sistema PEMEX-SSPA

Programa emergente de la Dirección General dePEMEX en abril de 2005

o Respuesta al incremento en la ocurrencia de accidentes enlas instalaciones (a fines de 2004 y principios de 2005)

o Falta de evidencia y eficacia de acciones para evitarloso Daño en Imagen de PEMEX

Incidentes en Zona SurIncidentes en Zona Suro Incendio en la estación de bombeo de crudo en Mazumiapan

y derrame de crudo en Nanchital, Ver., en diciembre de 2004.F d li li A D l V do Fuga de gasolina ligera en Agua Dulce, Ver. en enero de2005

o Fuga de Amoniaco en Nanchital, Ver. en abril de 2005


Accidentes de 2004 a junio de 2009nt

esde

Acc

iden

No

d

Año


Índice de Frecuencia

22

2.5 LA META ES

CEROOnc

ianc

ia 1.5

2

de F

recu

ende

Fre

cuen

0.88

1.1 1.13

0.70.8

0.69

1

Índi

ce d

Índi

ce d

0.480.5

02002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 Ene-Jun

Año


Sistema PEMEX-SSPA

12 mejores practicas internacionales

Administración de la Seguridad de los Procesos

Administración de la Salud en el trabajo

Administración AmbientalAdministración Ambiental


Concientización del Personal

Avances en el programa de Difusión y Capacitación SSPA 2008

OBJETIVO: Lograr mediante la capacitación y entrenamiento continuo de todo el personal la implantación efectiva delSistema de Administración de la Seguridad, Salud y Protección Ambiental (SSPA), en el periodo 2006-2008

14 0 0 0

10 0 9 5

114 1512000

14000

16000802 802 783

600

800

1000

0

2000

4000

6000

8000

10000

0

200

400

0UNIVERSO META ACUMULADA 2008 AVANCE A DIC

INDICADOR 1: % DE AVANCES DEL PERSONAL CAPACITADO EN SSPA 1

0UNIVERSO META ACUMULADA

2008AVANCE DIC

INDICADOR 2 % DE PERSONAL INDUCIDO EN POLITICA Y TEMAS BASICOS SSPA (OFICINAS

AÑO META REAL

2006 1184 1153 INDICADOR 2: % DE PERSONAL INDUCIDO EN POLITICA Y TEMAS BASICOS SSPA (OFICINAS CENTRALES COATZACOALCOS)

Meta acumulada 2008 = 465 + 337 en 2008 = 802

2006 1184 1153

2007 5420 6093

2008 3491 4169

2009 a junio 2490 1095 Cumplimiento 2008 = 783 que representa 97.6 % A junio 2009 = 1 095 trabajadores capacitados internamente


total 12585 12510A junio 2009 = 1,095 trabajadores capacitados internamente

Acciones relevantes

Simulacros contra incendio:o 27 Simulacros parciales en centros de trabajo

Plan de respuesta a emergencias:o Elaboración de planeso Planeación, realización yevaluación de simulacros


Acciones relevantes

Formación de brigadistas:o 169 participantes en:

C t i di Contra incendio. Primeros auxilios. Rescate y, Materiales peligrosos

GRAME Veracruz Sur, cobertura a:o 34 municipioso 25 instalaciones de PEMEX


Documents

Sistemas de administración por calidad. SSPA