15/6/2015 Sistemas de calidad: Analisis y observaciones de los 14 principios de deming.

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Ensayo sobre "El monge que vendio su ferrari"

Analisis y observaciones de los 14principios de deming.Introducción.

Esos principios fueron pilar para el desarrollo de la calidad ypermitió a países como Japón y a los tigres y tigrillos de Asiaposicionarse sobre países destacados por su competitividad,originada principalmente por la calidad de sus productos deexportación. Asimismo Estados Unidos cuando se autodescubrió volvió a ocupar el sitial que como potencia económicalo obliga a tener. El famoso documental de "Porqué Japónpuede y nosotros no", los hizo despertar de un letargo de variasdécadas, redescubriendo a sus propios "gurus".

Antecedentes.

William Edwards Deming (14 de octubre de 1900 20 dediciembre de 1993). Estadístico estadounidense, profesoruniversitario, autor de textos, consultor y difusor del concepto decalidad total.

Nació en Sioux City, Iowa. Deming se fue de Powell con 17años hacia Laraman, a la Universidad de Wyoming, dondeterminó la carrera en 1921 con un B.S. en ingeniería eléctrica,en 1925 obtuvo la maestría en Física y Matemáticas en laUniversidad de Colorado y en 1928 obtuvo el Doctorado por laUniversidad de Yale en Física donde fue empleado comoprofesor. Posteriormente trabajó para el Departamento deAgricultura en Washington D.C. y como consejero estadísticopara la Oficina de Censo de los Estados Unidos, durante esteperiodo Deming descubrió el trabajo sobre control estadístico delos procesos creado por Walter A. Shewhart que trabajaba enlos Laboratorios Telefónicos Bell (Bell Labs) de la telefónicaAT&T, que fueron la base de sus ideas, ideas que pasarondesapercibidas en Estados Unidos.

Deming afirma que todo proceso es variable y cuanto menorsea la variabilidad del mismo mayor será la calidad del productoresultante. En cada proceso pueden generarse dos tipos devariaciones o desviaciones con relación al objetivo marcadoinicialmente: variaciones comunes y variaciones especiales.Solo efectuando esta distinción es posible alcanzar la calidad.Las variaciones comunes están permanentemente presentes encualquier proceso como consecuencia de su diseño y de suscondiciones de funcionamiento, generando un patrónhomogéneo de variabilidad que puede predecirse y, por tanto,

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14 principios de Deming

Sistemas de calidad: ¿Qué es calidad?

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controlarse. Las variaciones no asignables o especiales tienen,por su parte, un carácter esporádico y puntual provocandoanomalías y defectos en la fabricación perfectamente definidos,en cuanto se conoce la causa que origina ese tipo de defecto ypor tanto se puede eliminar el mismo corrigiendo la causa que logenera. El objetivo principal del control estadístico de procesoses detectar las causas asignables de variabilidad de manera quela única fuente de variabilidad del proceso sea debido a causascomunes o no asignables, es decir, puramente aleatorias.

Los 14 Principios

1. Constancia en el propósito de mejorar productos yservicios:

"El Dr. Deming sugiere una nueva y radical definición de lafunción de una empresa: Más que hacer dinero, es mantenerseen elnegocio y brindar empleo por medio de la innovación, la investigación, la mejora constante y el mantenimiento".

2. Adoptar la nueva filosofía:

"Hoy día se tolera demasiado la mano de obra deficiente y elservicio antipático. Necesitamos una nueva religión en la cuallos errores y el negativismo sean inaceptables".

3. No depender más de la inspección masiva:

"Las empresas típicamente inspeccionan un producto cuandoéste sale de la línea de producción o en etapas importantes delcamino, y los productos defectuosos se desechan o se reelaboran. Una y otra práctica son innecesariamente costosas.En realidad la empresa le está pagando a los trabajadores paraque hagan defectos y luego los corrijan. La calidad NO provienede la inspección sino de la mejora del proceso".

4. Acabar con la práctica de adjudicar contratos decompra basándose exclusivamente en el precio:

"Los departamentos de compra suelen funcionar siguiendo laorden de buscar al proveedor de menor precio. Estofrecuentemente conduce a provisiones de mala calidad. En lugarde ello, los compradores deben buscar la mejor calidad en unarelación de largo plazo con un solo proveedor para determinadoartículo".

5. Mejorar continuamente y por siempre los sistemas deproducción y servicio

"La mejora no es un esfuerzo de una sola vez. Laadministración está obligada a buscar constantemente manerasde reducir el desperdicio y mejorar la calidad".*

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6. Instituir la capacitación en el trabajo:

"Con mucha frecuencia, a los trabajadores les enseñan sutrabajo otros trabajadores que nunca recibieron una buena capacitación. Están obligados a seguir instrucciones ininteligibles. No pueden cumplir bien su trabajo porque nadie les dice cómo hacerlo"

"La organización debe:

a) Determinar la competencia necesaria para el personal querealiza trabajos que afectan la calidad del producto;b) Proporcionar formación o tomar otras acciones para

satisfacer dichas necesidades;c) Evaluar la eficacia de las acciones

tomadas; d) Asegurarse de que su personal es consciente de la

pertinencia e importancia de sus actividades y cómo contribuyenal logro de los objetivos de la calidad.

7. Instituir el liderazgo:

"La tarea del supervisor no es decirle a la gente qué hacer, nies castigarla, sino dirigirla. Dirigir consiste en ayudarle alpersonal a hacer un mejor trabajo y en aprender por métodosobjetivos quién necesita ayuda individual"

"Los líderes establecen la unidad de propósito y la orientaciónde la organización. Ellos deberían crear y mantener un ambienteinterno, en el cual el personal pueda llegar a involucrarsetotalmente en el logro de los objetivos de la organización".

8. Desterrar el temor:

"Muchos empleados temen hacer preguntas o asumir unaposición, aún cuando no comprendan cuál es su trabajo, ni quéestá saliendo bien o mal. Seguirán haciendo las cosas mal osencillamente no las harán. Las pérdidas económicas a causadel temor son terribles. Para garantizar mejor calidad y másproductividad es necesario que la gente se sienta segura"

9. Derribar las barreras que hay entre áreas de staff

"Muchas veces los departamentos o las unidades de laempresa compiten entre sí o tienen metas que chocan. Nolaboran como equipo para resolver o prever los problemas, ypeor todavía, las metas de un departamento pueden causarleproblemas a otro."

10. Eliminar los lemas, las exhortaciones y las metas deproducción para la fuerza laboral:

"Estas cosas nunca le ayudaron a nadie a desempeñar biensu trabajo. Es mejor dejar que los trabajadores formulen suspropios lemas".

11. Eliminas las cuotas numéricas:

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"Las cuotas solamente tienen en cuenta los números, no lacalidad ni los métodos. Generalmente son una garantía deineficiencia y alto costo. La persona, por conservar el empleo,cumple la cuota a cualquier costo, sin tener en cuenta elperjuicio para su empresa"

12. Derribar las barreras que impiden el sentimiento deorgullo que produce un trabajo bien hecho.

"La gente desea hacer un buen trabajo y le mortifica no poderhacerlo. Con mucha frecuencia, los supervisores mal orientados,los equipos defectuosos y los materiales imperfectosobstaculizan un buen desempeño. Es preciso remover esasbarreras"

13. Establecer un vigoroso programa de educación yentrenamiento:

"Tanto la administración como la fuerza laboral tendrán queinstruirse en los nuevos métodos, entre ellos el trabajo enequipo y las técnicas estadísticas".

14. Tomar medidas para lograr la transformación

"Para llevar a cabo la misión de la calidad, se necesitará ungrupo especial de la alta administración con un plan de acción.Los trabajadores no pueden hacerlo solos, y los administradorestampoco. La empresa debe contar con una masa crítica depersonas que entiendan los Catorce puntos, las 7 enfermedadesmortales y los obstáculos".

Opiniones y concluiones.LOS 14 PUNTOS

1. Constancia.

Las empresas buscan ganar dinero, pero pocas se dan cuentaque no sólo se trata de eso, si buscarán un desarrollo en lainnovación, en la mejora constante, y el aumento de empleos,buscando estas cosas las ganancias aumentaran por añadido,al innovar en los procesos veremos una disminución costos,etc., el hacer estas cosas veremos ganancias añadidas, que enotras palabras ganaremos dinero.

2. Nueva filosofía

Una filosofía interna, ósea en una motivación personal nosllevan a un desarrollo personal y como empresa, una personaque se no tiene un filosofía de vida, va por ahí al día al día y deuna forma mediocre, una persona que tiene una filosofía, tienemetas, y busca el mejoramiento, y desarrollo personal, por tanto,tendremos a un personal eficiente y esforzado.

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3. La inspección.

El hacer bien las cosas a la primera, conocer nuestro proceso,controlarlo, tener personal capacitado e eficiente, nos puedellevar a eliminar las inspecciones de producto como control decalidad, sino más bien tener la certeza de controlar cada fase denuestro proceso los que nos asegura un producto final de mejorcalidad, como menos desperdicios, y en caso de a habererrores, podemos localizarlos y corregirlos.

4. Las compras.Existe una tendencia en la industria y aun en la misma escuelade siempre buscar los mejores precios, abaratar costos, pero eneste afan se cae en un vicio, de cambiar provedores, en esto secae un error que es en cada vexz que cabias de provedor,integras nuevas variables en tu proceso, ya que sería conocerlos nuevos insumos. Si tenemos un sólo provedor para unproducto, se puede crear un relación de confianza, tener unarelación y interconexión para el mejoramiento de su materiaprima.

5. Mejoramiento continuo.Esto es basico, el mejoramiento es la ambición de nunca fallar,pero siempre se encuentras fallas, no somos perfectos, y comouna vez escuche las maquinas no tiene palabra, pero aun vamás alla, consiste en ser más eficientes, más limpios, etc.simepre hay cosas que mejorar, cuando uno piensa que se hasuperado, el horizonte esta más lejos.

6. Entrenamiento.

Pues no puedo estar más deacuerdo que una correctacapacitación influye en la eficiencia de un trabajador, lacapacitación la podria comparar con la educación de un niño, sieste aprende malas mañanas será dificil erradicarlas en unfuturo posterios porque se vuelven costumbre, así de estamisma forma los trabajadores.

7. Liderazgo.

Muchas personas confunden el liderazgo con el ser mandón, oel castigar, para mi el liderazgo esta más relacionado con elservicio un lider dentro de una empresa debe estar más alservicio hacia sus sobordinados, y no sólo actuar como kasique,una actitud de servio creara una relacción de confianza entreobrerojefe. Esto permitira una comunicación más fluida, lo quepermita que cuando surgan problemas puedan evidenciarce conmayor protitud, y las ordenas serán transmitidas con mayorclaridad y mayor agrado.

8. El miedo.

Este punto va relacionado con el 7 ya que si no hay un correctoliderazgo, habrá miedo de los subordinados ante sus superiores.

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El miedo es paralizante, y en lugar de superarte te lleba a unestancaiento. La erradicación del miedo se lográ con un correctoliderazgo.

9. Barreras.

las barreras dentro del grupo son eso, barreras que impiden elprogreso, y cuando se da dentro de una empresa aun más, lasbarreras jerarquicas deben ser derribadas, pero existenestasbarreras en mi opinión por la soberbia, se deben enteder queuna empresa es u n todo un cuerpo, por tanto nadie es másimportante que otros, ni una área más que otra, cuando seentiende que todo es uno y que si uno se duele todos, podránderribarse las barreras.

10. Slogans

La verdad este punto no lo entendi.

11. Cuotas.

Esto motiva a los trabajadores a si hacer las cosas, perodejande ser profesionales y pasan a hacer más bien chalanes,son personas que son motivadas por una incorrecta forma, yaque son presionadas por cuotas, niveles de producción lo queen la mayoría de los casos, si no es que siempre, estarelacionado con el dinero, y esto no suele ser una buenamotivación y/o meta. así que esto debe ser eliminado, y debehaber una motivación de hacer las cosas y sacar las cuotas porla simple motivación de una superación personal.

12. Logros personales.

Esto lo entiendo como reconocimiento, la gente, personas losseres humanos estan habidos de reconocimiento, y cuando unapersona no ve sus esfuerzos reflejados en algún tipo dereconocimiento se ben desmotivadas, pero; para mi se debetener cuidado en este punto, ya que podría sercontraproducente, se deben mejor tener satifacción en el simplehecho de hacer bien las cosas, de saber que cumplites con tudeber, no como algo obligatorio, si no como un deber que esparte de uno mismo, y de esta forma tener orgullo personal.

13. Capacitación.

Por todos lados se da el desarrollo, y se deben implemetar lasmejoras, pero cuando estas mejoras no se producen desde lasentrañas de la empresa, si no provienen de afuera, se debecapacitar a los trabajadores y no sólo de jar que aprendan sobrela marcha, si no que capacitarlos y de forma correcta.

14. Transformación.

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Todo lo anterior podrá sonar muy bonito pero si no se no selleva acababo, sólo quedará en palabras que se las lleva elviento, así que todos los puntos anteriores, deben de pasar deser teoría a estilo de vida. En este caso de formar parte integrade la empresa, una forma en que se hacen las cosas, y lospensamientos o buenas intenciones no son nada sin lasacciones, así que todo debe llebar a un transformación en unaforma distinta de hacer las cosas.

Bibliografíahttp://www.gestiopolis.com/canales/gerencial/articulos/13/dem

ing.htmhttp://www.monografias.com/trabajos14/principios

deming/principiosdeming.shtmlhttp://es.wikipedia.org/wiki/William_Edwards_Deming

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2 comentarios:Anónimo dijo...

Muy interesante, mejorar la ortografia.3 de diciembre de 2014, 12:31

Irving Dueñas dijo...

Es lo suficiente mente bueno este ensayo, sin embargo tu ortografíaen pocas palabras y así en seco esta de la "mierda"3 de diciembre de 2014, 18:10

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