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Sistemas Modernos de Produccion

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Page 1: Sistemas Modernos de Produccion

SISTEMAS MODERNOS DE PRODUCCION

LAURA MARCELA SANCHEZ VALBUENA

OCTAVO SEMESTRE

ERNESTO RODRIGUEZ

PROFESOR

UNIVERSIDAD DE CUNDINAMARCA SECCIONAL UBATE

SISTEMAS DE PRODUCCION II

ADMINISTRACION DE EMPRESAS

UBATE

2012

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SISTEMAS MODERNOS DE PRODUCCION

Sistema Integrado De Manufactura (SIM)

Permite la planeación de ventas, la programación dinámica de producción, el plan en línea de requerimiento de materiales, el control de costos, el control de calidad y el programa de mantenimiento, actualizando indicadores e incentivos continuamente.

SIM asigna los recursos de manufactura (maquinas, mano de obra, etc.), minimizando los errores de programación, simple y transparente para el usuario, optimiza el flujo productivo, sincroniza la demanda y la producción, mejora los niveles de inventario faltantes y tiempos de entrega, problemas de mantenimiento, calidad o producción en los centros de trabajo.

SIM soporta tipos de estructura de datos y automatización en empresas

manufactureras. Se puede integrar en línea a la contabilidad de la empresa en SIM-ERP

o cualquier otro ERP. Permite detallar en el proceso las necesidades de programación, control

y trazabilidad.

Manufacturera Integrada Por Computadora (CIM).

CIM es un término que significa fabricación integrada por computadores y está relacionada con la automatización; Entonces la manufactura CIM se define como el uso de la tecnología por medio de las computadoras para integrar las actividades de la empresa.

Procesos integrados y controlados por computador.

Red local de comunicación, bases de datos comunes y distribuidos.

La CIM es una filosofía y estrategia de producción, caracterizada por integrar toda la información de las distintas areas de una empresa a través de sistemas informáticos y la utilización de equipos electrónicos para el control, supervisión y gestión de los procesos.

CIM ha sido acuñado para demostrar el uso de los computadores en el diseño de los productos, el planeamiento de la producción, control de operaciones y asegurar el cumplimiento de todas las funciones del negocio requeridos en una fábrica.

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CIM incluye:

Actividades que se realizaron para la fabricación de un producto (concepción, diseño y su desarrollo) pasando por su producción, marketing y soporte del producto en uso.

MODELOS CIM: IBM NIST DIGITAL EQUIPEMENT CORP SIEMENS ESPRIT CIM-OBIT AMBERST- KARLSRUHE CIM MODEL

BENEFICIOS DE LA IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA CIM Reducción en costos Reducción en tiempo perdido Incremento en la calidad del producto Incremento en el aprovechamiento de los ingenieros respecto de la

extensión y profundidad de su análisis. Incremento de la productividad de las operaciones de producción. Incremento de la productividad de las maquinas. Reducción de trabajo en el proceso. Reducción de los costos de personal.

El beneficio final de CIM es el mejoramiento de la comunicación y el control del flujo de información en todos los aspectos de una empresa.

Sistema Informático Basado En Módulos Integrados (SAP).

Systems, Applications, Products in Data Processing.

Abarca prácticamente todos los aspectos de la administración empresarial.Se utiliza para definir listas de materiales para los productos y para crear y actualizar órdenes de fabricación; en la lista se especifican los distintos componentes que forman el producto y las cantidades correspondientes de cada componente. La información de la lista de materiales se utiliza para planificar las cantidades necesarias de los componentes.

La orden de fabricación es un comando para producir o reparar un artículo de producción. La orden de fabricación soporta la planificación y el montaje de un artículo de producción; También realiza un seguimiento de todas las transacciones de material y de los costes implicados en el proceso de fabricación, y de costes adicionales como los gastos generales de trabajo.

El SAP soporta tres clases de órdenes de fabricación: Estándar, Especial y Desmontaje, mejorando así la organización de su trabajo.

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Estándar se utiliza para la producción normal, los componentes se copian de la lista de materiales del artículo.

Especial se utiliza para producir artículos o realizar actividades en el área de fabricación que no estén basadas en la lista de materiales estándar

Desmontaje se utiliza para notificar el desmontaje de un artículo de una lista de materiales de producción.

BASC

Es una norma que ayuda a las organizaciones en el desarrollo de una propuesta de Gestión en Control y Seguridad en el Comercio Internacional, que protege a las empresas, a sus empleados y otras personas cuya seguridad puedan verse afectadas por sus actividades.

Los elementos que cubre esta norma son todos esenciales para un sistema eficaz de Gestión de Control y Seguridad en el Comercio Internacional. Los factores humanos, incluyendo la cultura, políticas, etc., dentro de las organizaciones, pueden crear o destruir la eficacia de cualquier sistema de administración.

La norma está diseñada para ser utilizada por organizaciones de todos los tamaños, independientemente de la naturaleza de sus actividades.

Estándares BASC

Un programa de seguridad representa una serie de medidas operacionales, implementadas para proteger una organización, sus activos, propiedades, empleados y clientes.

Consideraciones para preparar un programa de seguridad: Los requerimientos de seguridad de la organización. El potencial de la organización para cumplir los requisitos. La vulnerabilidad de la organización a problemas de seguridad actuales

y futuros. Las alternativas disponibles para ser utilizadas por la organización, para

cubrir las necesidades.

Aspectos importantes que se deben incluir en un Plan de Seguridad: Definición clara de los métodos de seguridad. Procedimientos escritos para notificación interna / externa. Mecanismos para responsabilizar en casos de robo o hurto. Manejo de documentos y archivos. Procedimientos para chequeo y registro de iluminación y barreras

perimétricas.

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Procedimientos para cierre de instalaciones (puertas, portones, ventanas, etc.).

Sistemas de seguridad para registrar las entradas y salidas de personas y/o vehículos.

Procedimientos para el manejo de la carga. Definición de políticas para el monitoreo externo. Control y manejo de llaves con inventarios periódicos. Políticas y procedimientos para la contratación de personal. Políticas que se aplicarán en la verificación de antecedentes. Procedimientos para obtener fotografías y huellas digitales de todos los

empleados. Asignación de responsabilidad para la seguridad contratada.

Para el mantenimiento del programa de seguridad es importante: Actualizar el plan escrito de seguridad por lo menos una vez al año. Actualizar los métodos de seguridad incluidos en el plan. Evaluación de los servicios contratados. Capacitación de personal.

Diseño Asistido Por Computadora (CAD)

Es la actividad que involucra el uso efectivo de la computadora para crear, modificar o documentar un diseño de ingeniería.

Lo asocian con el uso interactivo de un sistema grafico computacional llamado sistema CAD.

CAD proporciona gráficos interactivos de apoyo al diseño de productos y componentes, herramientas y especificaciones, permitiendo al diseñador crear imágenes de partes, circuitos integrados, ensamblajes y modelos de prácticamente todo lo que se le ocurra en una estación gráfica conectada a un computador, estas imágenes se transforman en la base de un nuevo diseño, o en la modificación de uno previamente existente. A éstas se le asignan propiedades geométricas, cinéticas, del material entre otras, mejorando así el diseño sobre papel.

El CAD contribuye a que el producto pueda ingresar rápidamente al mercado, ayudando demás, a sacar a luz problemas que, de otro modo, no aparecerían hasta después de lanzado.

Fabricación Asistida Por Computadora (CAM).

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Implica el uso de computadoras para ayudar en todas las fases de la manufactura de un producto, incluyendo la planeación del proceso y la producción, maquinado, calendarización, administración y control de calidad.

Se trata básicamente de sistemas que controlan las operaciones de las maquinas herramientas en una planta industrial, éstas pueden desarrollar varias operaciones, por lo que se les suministran instrucciones desde una computadora en relación a los procedimientos que deberán llevar a cabo para obtener los distintos tipos de artículos.

Entre los beneficios de la aplicación del CAM se encuentran; la posibilidad de utilizar casi por completo la mayor fiabilidad de las máquinas frente a la variabilidad humana, la mayor consistencia entre los distintos ítems fabricados y el ahorro de tiempo provocado por la menor necesidad de tiempo de operarios.

La introducción de los sistemas CAD/CAM han permitido a las empresas que lo emplean tengan la capacidad de fabricar sus artículos/partes con una excelente calidad al primer intento.

Inteligencia Artificial

“La capacidad que tienen las máquinas para realizar tareas que en el momento son realizadas por seres humanos.” (Rich & Knight).

“El campo de estudio que se enfoca en la explicación y emulación de la conducta inteligente en función de procesos computacionales basadas en la experiencia y el conocimiento continuo del ambiente.” (Delgado).

La Inteligencia Artificial tiene como función principal controlar de manera independiente, y en coordinación con otros agentes, componentes industriales tales como celdas de manufactura o ensamblaje, y operaciones de mantenimiento, entre otras.

BIBLIOGRAFIA

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VARGAS, ALEJANDRO. Aplicaciones de la inteligencia artificial en problemas de producción (en línea). 1994. Disponible en (http:// www.monografias.com).

LA NORMA BASC Disponible en (httphttp://www.wbasco.org/espanol/normas.htm http://disi.unal.edu.co/~lctorress/iartificial/IAc007.pdf).

SISTEMA INTEGRADO POR COMPUTADORA Disponible en (http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/cimmanufacturaintegradaporcomputadora/default6.asp).