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Soldadura

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Clasificacin de los procesos de soldadura

Fusin

Arco elctrico

Resistencia elctrica

Oxgeno y gas combustible

Otros (Laser, plasma, etc)

Estado slido

Difusin

Friccin

Ultrasnica

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Tipos de unin

Empalmada De esquina Superpuesta En T De bordes

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Soldaduras por filete

Arco elctrico, Oxigeno y gas combustible

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Soldadura por puntos y costura (engargolada)

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Corte de una soldadura por fusin tpica

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1-Soldadura por arco elctrico (SAC-AW)

-Temp: 5500C

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Electrodos

Consumibles

No consumibles : De tungsteno o carbono

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Gas de proteccin:

Deterioro de la calidad de soldadura por reaccin entre metales que se

unen por contacto con Oxigeno nitrgeno e hidrogeno del aire

Gases de proteccin: gases inertes (argn y helio)

Combinacin de oxigeno y dixido de carbono con inertes

Fundente

Sustancia usada para prevenir formacin de xidos y otros contaminantes

no deseados, o para disolverlos y facilitar su remocin

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Procesos de soldadura con

arco elctrico que usan

electrodos consumibles

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2-Soldadura por arco con electrodo revestido (SMAW)

En este caso el electrodo aporta:

Material de aporte

Fundente

Proteccin

Aplicaciones:

Trabajos de reparacin

Instalacin de tuberias

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3-Soldadura por arco con metal y gas (GMAW)

Proteccin: gases inertes,

como argon y helio

gases activos como

bixido de carbono

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4-Soldadura por arco con ncleo fundente (FCAW)

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5-Soldadura por electroescoria electrogaseosa

Aplicaciones: Soldadura empalmada vertical

Construccin : tanques de almacenamiento y en construccin deembarcaciones

Electrodo con ncleo fundente

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6-Soldadura por arco sumergido

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Procesos de soldadura con

arco elctrico que usan

electrodos no consumibles

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1-Soldadura con gas y electrodo de tungsteno (GTAW)

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2-Soldadura por arco de plasma

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Soldadura por

resistencia

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1- Soldadura por resistencia

Calor y presin

Transformador de corriente alterna (aplica corriente controlada)

Electrodos no consumibles (pero sufren desgaste)

Aplicaciones:

Produccin de automviles,aparatos domsticos, muebles

metlicos

Verificacin dela soldadura:

Tamaos de las

pepitas

Resistencia

Color

Materiales

electrodos:

Aleaciones de cobre y

tungsteno

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1- Soldadura por resistencia por puntos

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1- Maquina de soldadura por puntos

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2- Soldadura por resistencia por costura

Aplicaciones: Tanques de gasolina, silenciadores.

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2-Soldadura por resistencia por costura

Soldadura por

resistencia

convencional

Soldadura de

puntos en rollo

Soldadura por

resistencia

continua

Frecuencia

de corriente

Frecuencia

de corriente

continua

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3-Soldadura por resistencia por proyeccin

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4-Soldadura por resistencia de tubos con costura

Soldadura porresistencia de

alta frecuencia

Soldadura porinduccin de

alta frecuencia

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1-Soldadura oxiacetilnica

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1-Soldadura oxiacetilnica

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Otros procesos de soldaduraSoldadura con haz de

electrones

Soldadura con rayo

laser

Soldadura con

eletroescoria

Soldadura

con termita

Corriente concentrada de

electrones de alta densidad

Energa de un haz

luminoso coherente

enfocado en la unin

que se va a soldar

Escoria fundida caliente

que actua sobre el

material de aporte y

base

Se produce

entre el metal

fundido sper

calentado

debido a la

reaccin

qumica de la

termitaAeronutica, aeroespacial y

nuclear

Se usa para unir partes

pequeas

Rieles de

ferrocarril.

Alta calidad en perfiles

profundos

Zonas afectadas por el callir

bien delimitadas

Alta velocidades de sold.

No necesita fundente , gas

de proteccin

Alta calidad

Estrecha

zona afectada por el

calorNo emite rayos X

Alta productividad

Bajos costes en la

preparacin de las

juntas

Alto costo del equipo

Genera rayos X de los que

las personas se deben

proteger

No posee capacidad

para soldadura

profundas

La desventaja es el

hecho de que la gran

cantidad de energa

utilizada produce unenfriamiento lento

Calor

Aplicacio

nes

Ven

tajas

esv

entajas

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Soldadura de estado slido

Caractersticas: Coalescencia se obtiene por:

Presin

Calor y presin

No se aade material de aporte

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Difusin

Resultado de aplicacin de presin y calor en una atmsfera

controlada

Difusin: migracin de tomos entre las superficies que hace

contacto

Aplicaciones: unin metales refractarias y alta resistencia en indaeronatita aerospacial y nuclear

Desventajas: tiempos ( de segundos a horas)

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Friccin

Calor: por friccin

Aplicaciones: ejes y partes tubulares en industria automotriz, aeronatica,

equipos agrcolas, de petrleo y gas natural

Ventajas: se puede usar para unir diferentes metales

Desventajas: generacin de rebabas, por el recalcado se reduce la long delas partes

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Ultrasnica

Uniones superpuestas en materiales de aluminio y cobre

Partes pequeas y espesores menores a 3mm

Terminacin y empalmado de cables en ind. electrnicas. Ensamble de tubos para

chapas en paneles solares