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SOLDADURA POR ARCO SUMERGIDO (SAW) SUMERGED ARC WELDING Es un proceso que se realiza bajo una capa de fundente que oculta el destello que es producido por el arco, además se evita la producción de humos y salpicaduras. Para esta soldadura se utiliza un electrodo desnudo en forma de rollos, que se instala en un carrete de alimentación para la unión soldada. Este es un proceso que puede ser automático o semiautomático, en donde el metal se protege de la oxidación debido a que el fundente permite aislar la unión soldada y evitar su contacto con el oxígeno; El fundente que no es utilizado se recoge nuevamente y se vuelve a utilizar. Permite soldar 6mm y 20mm de espesor con una sola pasada y piezas de hasta 50 mm en dos pasadas. Las piezas se suelen dejar entre 8 y 12mm, Los soldadores que trabajan este proceso no necesitan una careta para este proceso. ESQUEMA

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SOLDADURA POR ARCO SUMERGIDO (SAW)

SUMERGED ARC WELDING

Es un proceso que se realiza bajo una capa de fundente que oculta el destello que es producido

por el arco, además se evita la producción de humos y salpicaduras. Para esta soldadura se utiliza

un electrodo desnudo en forma de rollos, que se instala en un carrete de alimentación para la

unión soldada.

Este es un proceso que puede ser automático o semiautomático, en donde el metal se protege de

la oxidación debido a que el fundente permite aislar la unión soldada y evitar su contacto con el

oxígeno; El fundente que no es utilizado se recoge nuevamente y se vuelve a utilizar.

Permite soldar 6mm y 20mm de espesor con una sola pasada y piezas de hasta 50 mm en dos

pasadas. Las piezas se suelen dejar entre 8 y 12mm, Los soldadores que trabajan este proceso no

necesitan una careta para este proceso.

ESQUEMA

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SOLDADURA DE ESPARRAGO

Stud Welding Es un proceso de soldadura de arco en el que hace contacto la superficie de un

esparrago y la pieza de trabajo; son calentados y fundidos por un arco creado entre ellos y luego

son metidos a presión a un mismo tiempo para formar la soldadura.

Es un proceso rápido y el tiempo depende del método y del diámetro del esparrago variando entre

uno y doce milisegundos para el método de descarga por condensador y de 0.1 a 1 segundos para

el método por arco.

Este proceso puede reemplazar el remachado, el taladrado y atornillado de espárragos o la

soldadura por arco, por resistencia o de estaño. Los espárragos son unidos solamente por un lado

de la pieza de trabajo.

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La aplicación con la pistola puede ser manual o montada en un equipo automático. El voltaje oscila

entre 60 y 100 voltios y se controlan entre 100 y 1000 amperios. Para un esparrago de 9 mm de

diámetro se usan 400 amperios, y para uno de 25 mm de diámetro de usan 2000 amperios.

No necesita tener un buen conductor eléctrico, como en la soldadura por resistencia, porque la

cantidad de corriente que pasa es relativamente pequeña y la duración del flujo de corriente es

extremadamente breve. El material receptor es generalmente seleccionado principalmente por su

resistencia a la tensión y al desgaste; se usan a menudo aceros duros.