.
SPE-173959-MS Bombas de Optimizacin de Produccin mediante
Insertar cavidad progresiva (I-PCP) y Equipo Hidrulico en pesados
Yacimientos petrolferos en Mxico L. Jimnez Carreo, y C. Yudiche
Barbosa, Weatherford de Mxico; B. Villalobos Ramrez, DIAVAZ Grupo
Derechos de Autor 2015, la Sociedad de Ingenieros de Petrleo Este
documento fue preparado para su presentacin en la Conferencia SPE
Levantamiento Artificial - Amrica Latina y Caribe, celebrada en
Salvador, Baha, Brasil, mayo 27 a 28 2015. Este trabajo fue
seleccionado para ser presentado por un comit del programa SPE
siguiente revisin de la informacin contenida en un resumen
presentado por el autor (s). Contenidos del papel no han sido
revisados por la Sociedad de Ingenieros de Petrleo y estn sujetas a
correccin por el autor (s). El material no refleja necesariamente
cualquier posicin de la Sociedad de Ingenieros de Petrleo, sus
funcionarios o miembros. Recurso electrnico, distribucin o
almacenamiento de cualquier parte de este trabajo sin el escrito
Est prohibido el consentimiento de la Sociedad de Ingenieros de
Petrleo. El permiso para reproducir en la impresin se limita a un
resumen de no ms de 300 palabras; Las ilustraciones pueden no
copiar. El resumen debe contener el reconocimiento visible de SPE
de autor. Abstracto La aplicacin de las tecnologas de produccin
compatibles para la extraccin de petrleo pesado utilizando
progresando bomba de cavidad (PCP) sistemas en tres campos
petrolferos diferentes: Altamira, Ebano, Pnuco y Cacalilao; situado
en El noreste de Mxico. El proceso de optimizacin se llev a cabo a
travs de la aplicacin de insercin Pro- gresando Cavidad Bombas
Cabezales (I-PCP) e hidrulicos, en zonas sin red de energa
elctrica, y altas restricciones de plataformas de servicios tambin.
El proyecto se inici con el PCP convencional, y una segunda fase
logr un importante operativo sistemas de mejora a travs de I-PCP y
de la superficie con motores de combustin interna ms pequeas en
respuesta a la la solicitud del operador con menos consumo de
combustible. En 2008 enero un PCP convencional se ha instalado en
el Franco Espaola-66 tambin (60 BFD y 1.000 m capacidad de
elevacin), funcionando con xito desde hace 2 aos. Posteriormente,
entre 2008 y 2009, se instalaron 32 PCP adicional, pero la compaa
operadora tenido serias restricciones para los programas de
optimizacin, debido a la falta de disponibilidad de equipos de
intervencin as. En respuesta a enero de 2010, un I-PCP se instal en
el Altamira-1022 tambin (189 BFD y 1.500 m capacidad de carga),
para la extraccin de petrleo pesado (10-13 API); los resultados
favorables llevaron a la instalacin de ms de 200 sistemas PCP
adicionales en pozos de poca profundidad (450 m). Al mismo tiempo,
80 generadores de energa como la superficie equipos se instalaron
en el campo Ebano; esto debido a la falta de electricidad en la
zona. Esos generadores utilizado 4.3 y 5.7 litros motores de
combustin interna. Esos pozos tenan baja relacin gas-aceite (GOR),
por lo que el uso del gas natural obtenido de anillo
(carcasa-tubos) no era una opcin, por lo que una externalizacin de
licuado Gas de Petrleo (GLP) se requiere. Costos financieros
considerables para el alto consumo de gas al da fueron causado por
esta situacin. Frente a esta situacin, se instal el primer equipo
de superficie hidrulica con menor capacidad (3,0 L) para enero de
2012, mostrando una disminucin en el consumo de gas y menores
costos. Del mismo modo, la nueva aplicacin se centr en los pozos
poco profundos, durante dos aos, en los que todos los motores
iniciales fueron reemplazados. Este proceso de optimizacin PCP
mostr varios impactos econmicos positivos: Disminucin de la
frecuencia plataforma de intervencin en relacin con los sistemas
antiguos PCP instalado, que exiga tirando de sarta de tubera de
produccin. Ahorro en tiempo y costes frente a los fallos de PCP
debido a un menor tiempo de funcionamiento utilizando empotrado por
unidades, en comparacin con las plataformas de intervencin ms
grandes; es decir, reacondicionamiento o mantenimiento
plataformas.Pgina 2 Se obtuvieron los niveles de produccin ms bajos
diferidos. Ahorro de costes adicionales asociados con el consumo de
GLP. La implementacin de este proceso de PCP como sistema de
levantamiento artificial para pozos de petrleo pesado logra
importante mejoras con respecto al rendimiento operacional y la
productividad del pozo. Introduccin El proceso de optimizacin
utilizando I-PCP y Cabezales hidrulicos en reas sin electrificacin,
fue centrado en el campo de Ebano porque el potencial de esas
instalaciones estaba all; en trminos cuantitativo: Altamira (20
pozos), Ebano (176 pozos), y Pnuco-Cacalilao (17 pozos). Ebano es
un yacimiento situado en el noreste de Mxico, cerca de Mxico Golfo,
el primer pozo comercial "Pez N 1 "fue perforado en abril de 1904
(la ms antigua de Mxico); Se trata de un yacimiento maduro
caracteriza por petrleo pesado, y bombas de produccin asentados en
la zona vertical (300-400 m), por lo tanto, nombrados pozos poco
profundos. Sobre la base de que la aplicacin de un modelo de
operacin basada en la alta viscosidad y pozos poco profundos, en
superficiales y subsuperficiales, se ha desarrollado; y la empresa
operadora siempre ha buscado nuevas tecnologas o mtodos para
asegurar la fiabilidad requerida para el campo. Las siguientes
figuras ( 1 , 2 Y 3 ) resumir las principales caractersticas del
campo de Ebano. Figura 1-Ebano Oilfield general. 2
SPE-173959-MSPgina 3Declaracin de Teora y Definiciones Desde los
primeros esfuerzos para aplicar cavidad progresiva (PC) de bombeo
como mtodo de levantamiento artificial a principios del De 1980,
que han experimentado un aumento gradual de la industria petrolera,
y en la actualidad hay ms de 100.000 pozos en todo el mundo que
operan on-shore y off-shore con estos sistemas de PC. Eso es
principalmente porque eficiencias globales de 50% a 70% se ponen de
manifiesto, que es mayor que cualquiera de los otros tipos de
levantamiento artificial. Bombas de PC convencionales se instalan
mediante la ejecucin del conjunto de estator en la parte inferior
de la sarta de tubera y el rotor en la parte inferior de la sarta
de varillas, sin embargo, la insercin o bombas de cavidad
progresiva insertables (I- PCP) han todo el conjunto de la bomba
instalada a travs de la sarta de varillas y aterriz dentro de la
sarta de tubera permitiendo a la bomba para ser tirado y vuelva a
ejecutar a travs de la sarta de varillas; tanto de ellos que
incorpora un par de anclaje o ningn giro herramienta para evitar
que se suelten de componentes de la bomba. La ventaja principal de
sistema I-PCP es la eliminacin de costosos y lentos tirones de
tubos cambiar bombas desgastadas o daadas o para cambiar a
diferentes tamaos de bomba / configuraciones como el fondo del pozo
requisitos de bombeo cambian. Otro beneficio potencial es evitar la
necesidad de tirar y vuelva a ejecutar el fondo del pozo
instrumentacin con un tubo. Tenga en cuenta que debido a todo el
conjunto de la bomba debe encajar dentro de la produccin tubo hay
una limitacin en cuanto a los modelos de bomba compatibles para un
tamao de tubo dado que a su vez Figura 2-Media Produccin diaria
(DBO) en Ebano Oilfield. Figura 3-Range de caracteres en los pozos
de Ebano. SPE-173959-MS 3Pgina 4reduce la velocidad y el volumen
mximo que puede ser producido en relacin con la tubera convencional
desplegado sistemas. El I-PCP se puede instalar en diferentes
tamaos de tubos (2-7 / 8 ", 3-1 / 2", 4-1 / 2 ", 5-1 / 2"), y el
uso de dos mtodos separados. El mtodo convencional es mediante el
uso de una bomba de estar Nipple (PSN) en el sarta de tubera y la
correspondiente conjunto de anillos de asientos en el conjunto de
la bomba. El segundo mtodo es a travs el uso de un anclaje que
permite I-PCP que se ejecute en pozos o bien no equipado con un
PSN, o cuando el PSN est en el lugar equivocado o sus
especificaciones son desconocidos. Los anillos de los asientos se
pueden configurar como superior o inferior mantenga pulsada. El
sistema se ejecuta y se despliega mediante la reduccin de la
posicin de destino (PSN o anclaje profundidad de aterrizaje). La
recuperacin de la I-PCP se hace tirando de la cadena de la barra
hacia arriba para quitar los anillos de asiento de la PSN, o
destronar el ancla si se utiliz. Una vez en la superficie de la
I-PCP puede ser inspeccionado y reparado normalmente, si es
necesario, en el sitio del pozo y vuelva a ejecutar. Sistemas de
I-PCP tienen aplicacin para una amplia gama de requisitos de
dependiendo de la capacidad de desplazamiento y de elevacin
NECESARIO; Figura 4 muestra estos rangos para diferentes tamaos de
tubos. Relacionado con equipos de superficie para sistemas de PC,
las funciones bsicas de una unidad de PC de superficie son:
Suspender la sarta de varillas y llevar las cargas axiales.
Entregar el par necesario en la barra pulida. Rotar la barra pulida
a la velocidad requerida de una manera segura. Proporcionar una
liberacin segura de la energa almacenada durante las paradas.
Evitar los fluidos producidos se escape del sistema. Para lograr
estas funciones, unidades de PC tpicamente comprenden cojinetes de
empuje, un sistema de transmisin (fija engranajes o poleas y
correas), mecanismo de frenado (o sistema de control de retroceso),
y una caja de relleno. Ellos son diseado para aplicaciones donde se
requiere una gran variedad de caballos de fuerza y velocidad de la
barra pulida; y dos configuraciones principales se identifican
basan en primer motor de ocasin: Motor elctrico y de combustin
interna Motor de gas; el ltimo aka Equipo Hidrulico. El equipo
hidrulico consiste bsicamente en un motor hidrulico, y es
alimentado por un patn hidrulico unidad (deslizamiento). El
deslizamiento tiene un primer motor elctrico o de gas que acciona
una bomba hidrulica. Flujo de fluido desde Figura rangos de 4
disponibles de Volumen y Capacidad de levantamiento para I-PCP. 4
SPE-173959-MSPgina 5la bomba y luego acciona el motor hidrulico en
la unidad, que a su vez, impulsa la sarta de varillas. La hidrulica
unidad de alimentacin est completamente montada con un
Enviro-deslizamiento, el tanque, la bomba, mangueras y aceite. La
presin compensador de la bomba est preestablecido a los requisitos
para el control de par automtico. El control de velocidad es
fcilmente ajustable en el campo con un giro de una perilla, que se
encuentra en la bomba. Para el control de retroceso un retardador
efecto de retroceso est integrada en cada unidad de energa
hidrulica con una vlvula de retencin en las lneas hidrulicas en el
lado de presin del motor. Cuando la unidad est girando en la
direccin de avance, la vlvula de retencin es forzada a abrirse por
el fluido que fluye en el motor. Cuando el disco gira en sentido
inverso, el cheque la vlvula es forzada cerrada y drena el fluido a
una velocidad lenta y controlada de la velocidad. Con el fin de
asegurarse de que hay hay prdida de succin en el motor la velocidad
de retroceso es muy lenta. Estas unidades se pueden conducir
opcionalmente a travs de correas y ruedas dentadas, y el motor
hidrulico montado en un marco de diapositivas o en un bastidor de
cabeza de pozo con una caja de relleno desmontable. El guardia
cinta articulada en la unidad encierra completamente las correas y
poleas, pero ofrece un fcil acceso y la mxima seguridad. La unidad
de accionamiento de eje hueco est acoplado a la barra pulida a
travs de una abrazadera de barra pulida. Dentro de la drivehead,
rodillo grande rodamientos soportan la sarta de varillas y la
columna de fluido. Un marco de boca de pozo resistente soporta el
conjunto con un variedad de opciones del cuadro de relleno
disponibles. Todas las asambleas drivehead deben estar equipadas
con una barra y cabina pulidos como guardias de seguridad estndar
equipo. Consulte la Figura 5 para una amplia comprensin. Descripcin
y Aplicacin de Materiales y Procesos En el campo de Ebano el diseo
I-PCP se alej de un mantenga presionada la configuracin inferior
porque hay fue el riesgo de slidos que se producen caer entre el
estator y la pared del tubo, la disminucin de la posibilidades de
xito tirando de la bomba a la superficie. En una instalacin
mantenga presionada la parte superior que tipo de problema es
drsticamente reducida, aunque todava hay una posibilidad de que ser
atrapado de fondo de pozo debido a los slidos sin embargo ser
porque los slidos se han acumulado por encima de la descarga de la
bomba. En aquellos casos slidos pueden eliminarse con actividades
de lavado, o si no hay acceso a la bobina de unidad de tubera, y la
bomba a la superficie sin tirar el tubo. En la mantenga pulsada la
aplicacin final siempre la tubera cadena tiene que ser eliminado a
la superficie de la bomba, al margen de la cantidad de slidos que
se producen, incluso si es una cantidad de trazas, se caer de la
solucin y se acumulan con el tiempo. Equipo hidrulico Figura
5-tpica PCP Superficie. SPE-173959-MS 5Pgina 6En consecuencia, el
PCP y la planificacin en el campo de Ebano incluy la instalacin de
PSN en todos los pocillos a finalizacin inicial. Los anillos de PSN
y los asientos se encuentran en la parte superior del conjunto,
reduciendo la posibilidad de arena de embalaje en el espacio anular
entre la bomba y la tubera. Adems de un diseo especial del rotor
era utilizado para permitir un lavado sin un tubo de descarga
extendida, hace que sea ms fcil de manejar e instalar, mientras
proporcionando la capacidad para eliminar la arena de la bomba y
bomba de admisin sin desbancando la bomba o tirando de la tubo. El
rotor cuenta con una punta en forma nica que se acopla con un
anillo flotante en la parte superior del conjunto de insercin,
actuando como un no-go. Cuando estos dos componentes se ponen en
contacto, todo el conjunto se puede extraer junto con la sarta de
varillas. Cuando se requiere un color, el extremo del rotor se
coloca entre la parte superior superior del estator y la cmara de
anillo flotante, en un "tubo de 4 (1,2 m) de tubo de extensin u
rbita, que se extiende al resto del rotor en la tubera de
produccin. Una vez que el rotor est posicionado, el fluido puede
ser lavada alrededor del rotor y a travs de la estator. Otra
ventaja es esta configuracin especfica reduce la longitud del
conjunto durante el funcionamiento y tirando cuando se compara con
otros diseos de insercin PCP. Consulte los detalles en la figura 6
. El elastmero utilizado para la I-PCP instalado en el campo Ebano
era una versin mejorada del tradicional alta elastmeros de nitrilo,
cosa que tenan mejor resistencia respecto cortes altos de agua, gas
y descompresin explosiva; con un rendimiento superior en
aplicaciones de gaseosas que contienen CO 2 y / o que involucre
productos qumicos donde otros elastmeros experimentaron qumica
hinchazn; aquellos de todas las ventajas de mantenimiento de la
mayora de la resistencia distancias respecto a los slidos, H 2 S, y
las temperaturas mximas de fluidos. Las Bombas de PC han demostrado
eficacia como el mejor sistema de levantamiento artificial
instalada en Ebano campo petrolfero, de esa manera las aplicaciones
validado hasta ahora han sido Bombas de insercin de PC (I-PCP),
Cabezales con patn hidrulico y energtico grupos electrgenos con 3,0
litros motores de combustin en la superficie. I-PCP mejorado tiempo
de trabajo porque el estator y el rotor pueden reemplaced con
unidades verstiles llamados ras por unidades, la disminucin de los
costos de los equipos de perforacin de intervencin, y optimizar el
tiempo de produccin; es decir, la seleccin de los modelos I-PCP
basado en la caracterizacin de los fluidos, y la carga de presin.
Equipos de superficie (hidrulico o elctrico) con 3.0 L motores
reducen al mnimo el consumo de GLP que representa una seleccin
adecuada de la superficie PCP equipos de acuerdo con el par mximo y
la potencia requerida. Grficos 7, 8 Y 9 muestran todas las bombas
funcionan y su rendimiento promedio. PCP convencionales fueron la
instalado primero (2008-2009), I-PCP de 2010-2014. En total 383
bombas histricamente instalada en Ebano campo. Figura 6-tpica I-PCP
configuracin utilizada en el campo de Ebano, (posicin rubor). 6
SPE-173959-MSPgina 7Figura 7-Tipos de PCP instalados en Ebano
Oilfield. Figura Modelos 8-PCP instalados en Ebano Oilfield.
SPE-173959-MS 7Pgina 8La nomenclatura de bombas utilizadas est en
conformidad con las normas ISO en el que el primer nmero representa
capacidad nominal de desplazamiento expresado en m / da / 100 rpm
(o Bbl / da / l00rpm), y el segundo nmero el ascensor de servicio
mxima en m (o pies) como unidades dimensionales. Resultados y
Conclusiones Las bombas de PC insertables (l-PCP) recogida en campo
Ebano se han centrado en la reduccin de bien el tiempo y los costos
de mantenimiento, lo que permite cambios de volumen de la bomba /
de elevacin sin tener que tirar de la tubera. Esas bombas utilizar
anillos de PSN y de estar situados en la parte superior del
conjunto, reduciendo la posibilidad de embalaje de arena en el
espacio anular entre la bomba y la tubera. La l-PCP utiliza sobre
todo en el campo de Ebano, porque un buen rendimiento para el
desplazamiento y elevacin DENIA han sido 11-1800, 14-1200, 30-1500
modelos 17-1000 Y; es decir, el costo / beneficio, que incluso
representar las bombas actualmente solicitados por la empresa
petrolera del operador y se consideran por su planes de Optimizacin
de la produccin. La primera impacto positivo observable fue la
reduccin alrededor del 40% de la frecuencia anual plataforma de
intervencin en Sistemas PCP previamente instaladas, las bombas
convencionales, que exiga que tiran de la tubera de produccin
cuerda. En la Figura 10 la evolucin de algunos pozos de PCP
representativos lo largo del tiempo se puede observar relativa a
las unidades de servicio utilizados para intervenciones en pozos.
Figura 9-Run Life de Modelos l-PCP instalados en Ebano Oilfield. 8
SPE-173959-MSPgina 9En trminos econmicos, las intervenciones en
pozos destinados a los cambios en los sistemas de levantamiento
artificial instalados tenan 90% aprox. de ahorro de dinero porque
el costo de servicio de la unidad de descarga por era alrededor de
US $ 6.100 / servicio comparacin con los US $ 42.675 / da
utilizando un aparejo tradicional (mantenimiento o reparacin de
pozos); adems, el tiempo de intervencin para tirar y correr era de
1-2 das para una unidad de ras-by, frente 3-4 das para el segundo
caso. Adems, conseguir prdidas de produccin inferiores asociada a
los tiempos as menores fuera de lnea era un paralelo y muy
importante beneficio logrado. Se observaron Esos beneficios de
menores costos y la produccin diferida con un mayor impacto cuando
los programas as incluyen actividades operacionales adicionales,
tales como la limpieza de arena de fondo, rediseos o
re-terminaciones. Figuras 11 y 12 ilustran un ejemplo
representativo del nivel de optimizacin logrado en el campo de
Ebano, pozos Ebano-1042 y Ebano-1043, donde la diferencia de coste
entre un PCP convencional y el sistema I-PCP despus de dos
servicios, as se puede notar. Figura 10 Ejemplo de PCP Well
Services en el campo de Ebano. SPE-173959-MS 9Pgina 10Y menos del
33% de la prdida de la produccin de petrleo (50 barriles al da, US
$ 87,7 lifting cost Bbl) durante su intervenciones previstas slo
para los reemplazos de bomba PC, pero uno de ellos (Ebano-1043 as)
incluyendo el cambio de PCP convencional para I-PCP en el segundo
servicio tambin. El proceso de optimizacin tambin incluy la mejora
energtica en la superficie que se obtuvo con el implementacin de
motores de combustin ms pequeas como motores primarios para los
sistemas de PCP, pasando de 4,3 y 5,7 a 3,0 litros motores de
combustin en la superficie, y el logro de los consumos de GLP
diarias inferiores. Como ejemplo, la Figura 13 muestra los
requisitos detallados durante un mes operativa tpica (marzo de
2013) con respecto a la demanda de gas en el patn hidrulico y
conjunto genenerator (GenSet), con las capacidades del motor
differents (5.7L, 4.3L, 3.0L); claramente que acredite que el motor
3.0L era la opcin ms econmica. Figura 11-Costo Comparacin de PCP
& I-PCP Well Services en Ebano Oilfield. Figura 12 Impacto
Coste por prdida de produccin de PCP & l-PCP Well Services en
Ebano Oilfield. 10 SPE-173959-MSPgina 11La figura 14 es un buen
ejemplo del proceso de optimizacin implementado a nivel de
superficie, mostrando mensual y los costos anuales para el equipo
PCP instalado en dos pozos PCP Ebano; donde la configuracin ms
barata era sistemas que utilizan patines hidrulicos con motor de
3.0L y un ahorro de 28,5% se registr. Hay datos similares para
otros perodos, equipos y pozos en las mismas condiciones operativas
optimizadas. Y la figura 15 representa la comparacin entre los dos
aos con la poblacin bien superior PCP porque la campaa terminacin
en campo de Ebano, 2012 y 2013, y los costes asociados a consumo de
GLP ciones. Figura 13-Daily Consumo de Gas para diferentes equipos
de superficie en Ebano Oilfield (marzo / 13). Figura 14-GLP Costo
mensual y ahorro anual para los pozos PCP Representante Ebano.
SPE-173959-MS 11Pgina 12Por ltimo, las siguientes son las posibles
oportunidades de mejora al campo de Ebano en el futuro, manteniendo
el foco en conseguir un mejor rendimiento, mayor vida de ejecucin,
la reduccin del costo de la intervencin y el tiempo de inactividad:
Evaluacin de nuevo elastmero disponible, el cual representa la
siguiente generacin de alto contenido de nitrilo elastmero con
propiedades mejoradas de desgaste, las temperaturas ms altas,
aplicaciones gaseosas que contienen Colorado 2 Y descompresin
explosiva en comparacin con el elastmero actual; Adems la unin
sistema reacciona mejor con sus componentes elastmeros resulta en
una mayor resistencia de la unin. Considere la accesability
operativa de la I-PCP como sistema de produccin de los programas as
incluidos estimulaciones qumicas. Intallation de I-PCP junto con
barra continua desplegado por una unidad de Flushby equipado con
inyector. Ejecucin de equipo de monitoreo de fondo de pozo
(sensores / medidores) que puede permanecer en su lugar durante
servicio a la bomba. Ejecucin de anclajes I-PCP en toda la
realizacin de pruebas de campo apropiadas y correspondiente aumento
generalizado, lo que permite rediseos I-PCP (reubicacin de
profundidad) o rodajes en pozos o bien no se dispone de un PSN o
cuando el PSN est en el lugar equivocado o sus especificaciones se
desconoce. Acknowledgedments Los autores son agradecidos por la
oportunidad de preparar este documento desde el Operador Oil
Company de Ebano campo y sus representantes participen quienes
proporcionaron informacin valiosa. Del mismo modo, gracias a
Weatherford Int. por todo el apoyo y alentar al respecto
TAREA 17
Pgina 1Copyright 2001, Society of Petroleum Engineers Inc. Este
documento fue preparado para su presentacin en la Produccin de la
SPE y el Simposio de Operaciones celebrada en la ciudad de
Oklahoma, Oklahoma, 24-27 de marzo de 2001. Este trabajo fue
seleccionado para ser presentado por un comit de programa SPE
siguiente revisin de informacin contenida en un resumen presentado
por el autor (s). Contenido del papel, como presentado, no han sido
revisadas por la Sociedad de Ingenieros de Petrleo y estn sujetos a
correccin por el autor (s). El material, tal como se presenta, no
refleja necesariamente posicin de la Sociedad de Ingenieros de
Petrleo, sus funcionarios o miembros. Trabajos presentados en
Reuniones SPE estn sujetos a revisin publicacin por los Comits
editoriales de la Sociedad de Ingenieros de Petrleo. Recurso
electrnico, distribucin o almacenamiento de cualquier parte de este
trabajo con fines comerciales sin el consentimiento por escrito de
la Sociedad de Ingenieros de Petrleo es prohibida. El permiso para
reproducir en la impresin se limita a un resumen de no ms de 300
palabras; ustrations il no puede ser copiado. El resumen debe
contener conspicuo reconocimiento de dnde y por quin fue presentado
el documento. Escribe Bibliotecario, SPE, PO Box 833836,
Richardson, TX 75083 a 3.836, EE.UU., fax 01-972-952-9435.
Abstracto La geometra nica de los resultados de la unidad de bombeo
en Rotaflex un brazo de par constante (o factor de par) en la mayor
parte del carrera ascendente y descendente. La geometra promueve
alta eficiencias elctricas. Estas eficiencias elctricas pueden ser
medido comparando el trabajo que se requiere para elevar la lquidos
producidos a partir de la profundidad de la red de nivel de lquido
para el trabajo entrada al sistema como energa elctrica. Tambin
favorable para alta eficiencia elctrica es la minimizados elctrica
generacin de la unidad de bombeo ROTAFLEX, en comparacin con
unidades de bomba de haz convencionales. Equilibrio puede ser
ROTAFLEX realizado mediante mediciones de energa elctrica, y la
cantidad de contrapeso que debe aadirse o eliminarse de el cuadro
de contrapeso para equilibrar la unidad se puede calcular
directamente por software utilizando las mediciones de potencia y
Datos Rotaflex. Por lo tanto, el equilibrio de poder no requiere
conocimiento del peso de la caja y el contrapeso pesos auxiliares
como se requiere con mecnica convencional de equilibrio. Para
describir y explicar el procedimiento adecuado para la determinacin
de la eficiencia elctrica y el par equilibrada, una ejemplo de
equilibrio elctricamente una unidad de bombeo Rotaflex a se
presenta la eficiencia ptima. Introduccin El Rotaflex es un bombeo
de carrera larga de accionamiento mecnico unidad. Generalmente, un
motor elctrico acciona una caja de cambios que a su vez impulsa una
larga cadena a una velocidad relativamente constante. La cadena
viaja alrededor de una rueda dentada inferior que est fijado a la
caja de cambios y tambin viaja alrededor de una rueda dentada
superior que est montado en el la parte superior de un alto mstil.
(Ver Figs. 1. y 2.) La carrera larga, 288 pulgadas o ms, se adaptan
a las capacidades de la bomba de mayor tamao; por lo tanto, la
Rotaflex se utiliza normalmente en los pozos de mayor capacidad. Un
peso cuadro est unido a uno de los eslabones de la cadena
utilizando un deslizante mecanismo de vinculacin. Este cuadro de
peso se mueve con un eslabn de la cadena a una velocidad
relativamente constante en la mayor parte de la carrera ascendente
y la descendente. A medida que el eslabn de la cadena entra en
contacto con el pin superior y la rueda dentada menor, la relacin
comienza a viajar a una velocidad vertical lento hasta que se
invierte la direccin y aumenta gradualmente la velocidad vertical
hasta que el enlace es de nuevo se mueve a una velocidad vertical
constante. Mientras que la cadena siempre viaja a una velocidad de
rotacin relativamente constante, una rpida cambio en la velocidad
vertical del, caja de peso enlace y barra pulida se produce en la
parte superior y la parte inferior de cada carrera (Ver Fig. 3).
Equilibra El contador carga el peso de la caja carga de la barra
pulida a travs de una conexin de polea simple. los caja de peso est
conectado a la barra de soporte de la barra pulida en el los
extremos opuestos de una larga cinta que corre sobre un tambor
(polea) a la parte superior del mstil. Fig. 4 muestra el
correspondiente datos del dinammetro y Fig. 5 muestra la presin del
pozo distribucin obtenida de la medicin acstica nivel del lquido.
Caractersticas de la Unidad Rotaflex El sistema de bombeo ROTAFLEX
mantiene una relativamente constante velocidad durante la mayor
parte de la carrera ascendente y descendente. los vinculacin del
sistema ROTAFLEX da lugar a un par constante el brazo (o factor de
par de torsin) en la caja de cambios, que es igual a uno medio del
dimetro primitivo de la rueda dentada de conduccin que es unido a
la caja de cambios durante la mayor parte de la carrera. los brazo
de par constante (o factor de par) y cargas positivas en la mayor
parte de la carrera ascendente y descendente (cuando la unidad est
resultado equilibrado y la bomba est llena) en el requisito de
trabajo por el motor durante la mayor parte de la carrera
ascendente y descendente. En el parte superior y la parte inferior
de la carrera, el brazo de momento se convierte cero y la demanda
de potencia del motor es baja durante estos reversiones. El peso de
la caja incluyendo el contrapeso pesos auxiliares deben ser iguales
a aproximadamente el boyante peso de las varillas ms la mitad de la
carga de fluido. Por lo tanto, debe suministrarse energa al sistema
durante la barra pulida carrera ascendente debido a que el peso de
las barras, ms la carga de fluido supera el peso de la caja de peso
incluyendo el auxiliar pesos. Durante la carrera descendente barra
pulida, el peso de el cuadro de peso sobrepasa el peso varilla de
flotacin de manera obligada el poder ser suministrada al sistema
con el fin de elevar la caja de peso mientras que las barras se
estn bajados. Para operaciones eficientes, la bomba debe estar
completamente lleno con el lquido para que el vlvula de viajar se
abrir en el inicio de la carrera descendente y retirar la carga de
fluido de la barra pulida. De lo contrario, en el SPE 67275
Eficiencia y Equilibrado Rotaflex JN McCoy, Echometer Company, AL
Podio de la Universidad de Texas en Austin, Lynn Rowlan, Echometer
EmpresaPgina 22 JN McCoy, AL PODIO, LYNN Rowlan SPE 67275 a partir
de la carrera descendente, el peso de las varillas con el carga de
fluido exceder el peso de la caja de peso plus pesos auxiliares y
el sistema de realidad puede accionar el motor a una velocidad
mayor que su velocidad sncrona y en el fase de generacin que es
ineficiente. Si la bomba no est llena con el lquido al comienzo de
la carrera descendente cuando la unidad se ejecuta de forma
continua, la unidad de bombeo debe ser puesto en una bomba
controlador apagado, POC, oa tiempo sincronizado 2 de modo que el
bombeo unidad slo funciona cuando la bomba est llena de mejorar en
general eficiencia 1 . Si existe una columna de lquido gaseoso por
encima de la bomba de y la bomba no est llena de lquido en la
carrera ascendente, la bomba debe ser posicionado debajo de la
formacin, o una ms separador de gas de fondo de pozo eficiente debe
ser utilizada. Una unidad de haz de bombeo convencional funciona de
forma diferente que el sistema de bombeo ROTAFLEX. En una unidad de
bombeo del haz, el factor de par de torsin (o brazo de torsin) es
cero cerca de la parte inferior y superior de la carrera, y el
factor aumenta el par aproximadamente sinusoidal a los valores
mximos cerca de la medio de la carrera ascendente y descendente. El
primer motor de un unidad de haz de bombeo por lo general ms lento
cerca de la mitad de la carrera ascendente y descendente, si
razonablemente equilibrada y a continuacin, acelerar como el brazo
de reaccin disminuye cerca de la parte superior y inferior de la
carrera. En general, como el brazo de torsin se reduce, el motor se
acelera, y el motor es accionado en realidad generacin en la parte
superior y la parte inferior de cada carrera. Generacin mueve hacia
atrs el suministro de electricidad a la red elctrica, pero las
prdidas elctricas ocurren cuando un motor suministra exceso energa
potencial y cintica a un sistema rotativo y, a continuacin, la
exceso de potencial y la energa cintica impulsa el motor y genera
electricidad 3 . Los motores son ms eficientes cuando se opera
cerca de su valor de placa. Adems, los motores que operan con
cargas ligeras son relativamente ineficiente. Si un sistema de
bombeo es pesada vara, el motor ser relativamente eficiente en la
crianza de las varillas si el motor es bastante cargado. Pero, el
motor ser ineficaz en la crianza de los contrapesos, si el motor
est ligeramente cargado. Cuando se equilibra el sistema de bombeo
de modo que la carga del motor en la carrera ascendente es
aproximadamente igual a la carga del motor en la carrera
descendente, el motor ser cargado ms pesadamente una mayor
porcentaje del tiempo, y el general elctrica eficiencia mejorar 4,7
. La razn por la que el Rotaflex sistema de bombeo es relativamente
eficiente es que el motor es ms cargado de manera uniforme, y el
motor est operando en un mayor gama eficiente un mayor porcentaje
del tiempo si la unidad est adecuadamente equilibrada. Un ejemplo
de la caja de cambios en un par de bombeo ROTAFLEX unidad se
muestra en el grfico inferior de la figura. 6. La trama muestra el
de par (K pulgadas-libras) en el eje de salida de la caja de
cambios como calculado a partir de la potencia del motor instantnea
medida durante una carrera de la bomba completa con el siguiente
ecuacin: Torque = 84,5 x potencia x FEP / (SPM x CR x SV) .. ....
... (1) Al comienzo de la carrera ascendente de la barra pulida, el
brazo de torsin es cerca de cero y el requisito de potencia desde
el motor es muy bajo. A medida que el eslabn de la cadena que se
adjunta a la caja de peso se mueve y deja el pin intermedio, el
brazo de par se convierte en media del dimetro de paso (16.8
pulgadas) y es constante durante el resto de la carrera ascendente
hasta que la barra pulida eslabn de la cadena entra en contacto con
la rueda dentada motriz. Entonces el velocidad vertical del eslabn
de cadena se desacelera a cero y reveses direccin. Cuando una
inversin en el eslabn de la cadena y la caja de peso direccin se
produce, la correa absorbe parte de la cambio en la carga que se
produce como la barra pulida cambia la velocidad y la direccin. La
carga sobre la correa flexible y en los oscila de varillas pulidas,
y estas oscilaciones de carga o "oscilaciones de par" afectan a la
requisitos de potencia del motor, como se muestra en la Fig. 6.
Despus de la primera parte de la carrera ascendente, las
oscilaciones tienden a amortiguar y la carga se vuelve ms uniforme.
En la parte superior de la carrera ascendente, la barra pulida
invierte la direccin y los viajes hacia abajo. Durante la reversin
y durante el comienzo de la carrera descendente, la carga y el par
de nuevo oscilar, pero luego amortiguar y ser ms uniforme. Rotaflex
Mecnica Anlisis Torque y Equilibrio Adems de utilizar mediciones de
potencia de motor instantnea la determinacin del par caja de
cambios, otro mtodo para determinar el par instantneo durante todo
el ciclo de bombeo es la mtodo del factor de par mecnico. El par
mecnico mtodo del factor utiliza factores de par y sistema de
pulido de varilla y los datos de posicin junto con el peso de
contrapeso a determinar el par instantneo. El par de la caja de
cambios instantnea en una varilla de pulido dada posicin (ya sea en
la carrera ascendente barra pulida o descendente) es el factor de
par en esa posicin barra pulida multiplicado por la carga de la
caja de cambios netos en esa posicin. Durante cuadro de peso
ascenso (descendente varilla pulida), la carga neta de la caja de
cambios es la carga de la barra pulida menos el peso del contrapeso
cuadro. Durante el descenso cuadro de peso (carrera ascendente
varilla pulida), la carga neta de caja de cambios es la carga de la
barra pulida menos el peso de la caja de contrapeso. La carga neta
puede ser positivo o negativa. Para las unidades de bombeo
Rotaflex, factores de par mecnicos (TF) se calcula normalmente a
partir de la geometra de la en particular Rotaflex unidad de
bombeo, y los factores de par son calculado en relacin a la posicin
de la varilla de pulido. Torque factores son positivos (+) en la
carrera ascendente y negativo (-) en el descendente. El factor de
par es el mismo valor en cualquier posicin de la barra pulida si la
unidad est en la carrera ascendente o descendente. Para Rotaflex
unidades de bombeo, el TF se puede calcular en varias posiciones
pulido varilla de cero (abajo de accidente cerebrovascular) a una
longitud de carrera de S por las siguientes ecuaciones: Para PR R y
PR S - R: TF = [R 2 - (R + PR - S) 2 ] 2.1 . .................. ..
... (4)Pgina 3SPE 67275 EFICIENCIA Y EQUILIBRADO ROTAFLEX 3 La
carga neta (Wn) en la caja de cambios durante la caja de peso
ascenso (caja de peso en movimiento ascendente y descendente barra
pulida) es la carga de la barra pulida menos el peso de la caja de
contrapeso, o la carga neta (Wn) en la caja de cambios durante la
barra pulida carrera ascendente (varilla pulida caja de carrera
ascendente y el contrapeso moviendo hacia abajo) es la carga de la
barra pulida menos el peso de el cuadro de contrapeso, o Wn = W- CB
...... ... ........................ .. ... ... ... (5) As, la caja
de cambios de par neto (TWN) en cualquier barra pulida posicin es
igual al factor de par de torsin en que la barra pulida veces de
posicin de la carga neta en esa posicin barra pulida, o Twn = TF x
Wn ...... ... ........................ .. ... (6) El ndice de
Eficacia de torsin (ITE) es un factor que indica la varianza del
par neto a travs de una caja de cambios ciclo. ITE es la relacin
entre el par neto medio para el pico torque, expresado como un
porcentaje. La ITE es una herramienta para comparar diferentes
unidades de bombeo para los mismos pozos con comparables las tasas
de produccin, las presiones de admisin de la bomba, y las
profundidades de la bomba. Cuanto mayor sea el ITE, ms eficaz un
bombeo en particular geometra unidad est en la conversin de la
carga de la barra pulida en un carga de torsin uniforme. Tabla 1.
compara diversos parmetros por unidades de bombeo Rotaflex,
convencionales y Mark II. por el mismo desplazamiento de la bomba,
la ROTAFLEX tiene una mejor ITE que la Mark II o la unidad de
bombeo convencional. El resultado de Rotaflex bombeo ms uniforme
carga de par caja de cambios de unidad y el requisito de par motor
caja de cambios pico ms bajo es el uso de una pequea caja de
cambios, para el mismo tipo de ascensor y la produccin neta. PRUEBA
DE CAMPO El pozo No. 50 Mallet Land & Cattle Co. es la
RotaFlex- equipado bien probado. Chevron EE.UU. Inc opera el pozo.
A continuacin se presenta una descripcin de la configuracin de la
equipo instalado en el pozo: La unidad Rotaflex es un modelo 1100
con un trazo 306 pulgadas. La designacin API es R-320- 500-306. Un
motor Nema D 75 caballos de fuerza, y un largo Corods bomba de
accidente cerebrovascular se utilizan. La bomba de 2 pulgadas se
ajusta por debajo de la formacin, y la capacidad de separacin de
gas / lquido 8 del 2-7 / 8 " tubos en el interior de 5-1 / 2
"carcasa de la bomba excede capacidad de esta bomba de alto volumen
para que la interferencia de gas en la bomba no es un problema. Se
realiz un anlisis completo y para evaluar plenamente rendimiento
del pozo 6 . Una prueba de nivel de lquido acstica es se muestra en
la Fig. 5. Las patadas al alza en 16 a 16,5 segundos sobre la traza
acstica identifica la profundidad de la carcasa perforaciones
(7669-8049 pies). Una patada a la baja sobre el carta acstico en
16.514 segundos indica que el nivel de lquido es por debajo de las
perforaciones de la carcasa. Lquido fluye desde el carcasa
perforaciones en el pozo y la cada de la bomba de admisin. El (36,8
PSI) Presin de caja baja y la baja (57,7 PSI) PBHP causar
resistencia insignificante al flujo de fluido desde la formacin de
alta presin (2.000 PSI) en el pozo. los se obtiene el mximo flujo
de entrada de lquido en el pozo. los caudal de gas anillo carcasa
es de aproximadamente 13 Mcf al da. Dos anomalas de vibracin se
muestran en la acstica rastrear. Una anomala de vibracin est en
5.309 segundos, y el segunda anomala vibracin est en 14.394
segundos. los anomalas (o vibraciones) se producen cuando la unidad
de bombeo invierte la direccin en la parte superior e inferior de
cada carrera. Estas reversiones vibran el micrfono pistola de gas y
se observaron cuando visualizacin de la traza acstica antes de la
pistola de gas genera el pulso acstico para determinar la
profundidad del nivel de lquido. El bombeo unidad est funcionando a
3,3 SPM, por lo que estas vibraciones son aproximadamente 9.09
segundos de diferencia (60 SEC / 3.3 SPM / 2). La tarjetas de
superficie dinammetro, tarjeta de bomba, que viaja cargas de prueba
de la vlvula y de la barra se muestran en la Fig. 5. Dado que la
velocidad de la barra pulida en la carrera ascendente y descendente
son relativamente constantes, la tarjeta de superficie tiende a
exhibir una forma rectangular. La tarjeta de bomba de muestra que
la bomba est est llena de lquido. La "bomba y 2-7 / 8" 2 asientos
pezn se establecen 52 pies por debajo de la parte inferior de las
perforaciones de la carcasa. los configuracin forma un separador de
gas natural; permitiendo la libre gas de la formacin se separe del
lquido y fluya hasta el anillo carcasa, mientras que el lquido que
fluye hacia abajo y entra en la bomba. La capacidad de separacin de
gas / lquido 8 del 2- 7/8 "tubo en el interior de 5-1 / 2" carcasa
es de aproximadamente 635 B / D que supera la capacidad de la bomba
de 423 B / D. Gas la interferencia no es un problema incluso en
este relativamente alto volumen, de varilla pozo de bombeo. Esta
tcnica de separacin de gas de estableciendo el pezn de estar por
debajo de los que producen resultados de intervalo en la separacin
eficiente de gas libre del lquido y mejora bombear la eficiencia
cuando la capacidad de separacin de gas / lquido 8 de la combinacin
tubo / carcasa excede la capacidad de la bomba. Una prueba de la
vlvula viajar indic que la fuga de la bomba era aproximadamente 4
BPD. La vlvula de pie no se escap y la bomba est funcionando
correctamente. Corods se instalaron en el pozo despus de ocurridos
los problemas con el uso de TAREA 18
Pgina 1Copyright 2007, Sociedad de Ingenieros de Petrleo Este
documento fue preparado para su presentacin en la Conferencia
Tcnica Anual de la SPE 2007 y Exposicin celebrada en Anaheim,
California, EE.UU., 11-14 de noviembre de 2007. Este trabajo fue
seleccionado para ser presentado por un comit de programa SPE
siguiente revisin de informacin contenida en un resumen presentado
por el autor (s). Contenido del papel, como presentado, no han sido
revisadas por la Sociedad de Ingenieros de Petrleo y estn sujetos a
correccin por el autor (s). El material, tal como se presenta, no
refleja necesariamente posicin de la Sociedad de Ingenieros de
Petrleo, sus funcionarios o miembros. Trabajos presentados en
Reuniones SPE estn sujetos a revisin publicacin por los Comits
editoriales de la Sociedad de Ingenieros de Petrleo. Recurso
electrnico, distribucin o almacenamiento de cualquier parte de este
trabajo con fines comerciales sin el consentimiento por escrito de
la Sociedad de Ingenieros de Petrleo es prohibida. El permiso para
reproducir en la impresin se limita a un resumen de no ms de 300
palabras; ustrations il no puede ser copiado. El resumen debe
contener conspicuo reconocimiento de dnde y por quin fue presentado
el documento. Escribe Bibliotecario, SPE, PO Box 833836,
Richardson, Texas 75083-3836 EE.UU., fax 01-972-952-9435. Abstracto
A lo largo de Mxico hay muchos pozos de petrleo en peligro de est
enchufado o abandonados. Estos pozos maduros podran posiblemente se
hizo econmico de nuevo mediante el empleo de un nuevo aceite
sistema de bombeo del pozo mediante un cable en lugar de varillas.
Esta mtodo de bombeo est diseado como una alternativa a la
convencional "Varillas y bombas mtodos jack" utilizados en pozos de
petrleo. En lugar de varillas para transmitir la carrera hacia
arriba y abajo de la bomba de fondo de pozo, se utiliza cable. En
lugar de conectores de la bomba, una electrnica y sistema operado
hidrulica se emplea sin ningn movimiento visible partes de equipos
de superficie. El mtodo de bombeo no convencional ofrece muchas
opciones y ventajas que bombeo convencional no ofrece. El sistema
est diseado para operar de manera segura y ambientalmente agradable
con capacidad de operacin de bajo ruido y una limpia apariencia
pozo sin fugas de aceite. Adems, una valor econmico se reconoce
cuando se requiere mantenimiento. Una unidad de cable especial se
lleva a cabo a carrete y reparar el conjunto de bombeo de fondo de
pozo y devolverlo a abajo; no Se necesita unidad de
reacondicionamiento. Este mtodo ha sido desarrollado y probado en
Tyler, Texas aproximadamente siete aos. Resultados recientes en
Mxico tienen muestran muchas ventajas. Este artculo presenta varios
aspectos (evaluacin, desarrollo, principio de funcionamiento, etc.)
de esta sistema y los resultados de las pruebas de campo en Mxico
maduro campos petrolferos. La versatilidad de sus caractersticas ha
permitido mantener tasas de petrleo y reducir los costos
operativos. Este sistema analiza su diferencia con los "mtodos
convencionales" y el impacto sobre comportamiento de la produccin.
Introduccin Objetivos Hay tres objetivos principales de este nuevo
bombeo Mtodo: Reducir el costo de elevacin por barril Reducir el
costo de mantenimiento y reparacin de pozos Mejorar la produccin El
nuevo sistema est diseado como alternativa a la convencional
"Mtodos de varilla y jack de bomba" utilizadas en la produccin de
pozos de petrleo Este Dia. En lugar de barras para transmitir la
carrera hacia arriba y abajo de la bomba de fondo de pozo, se
utiliza cable. No slo es el bombeo mtodo (con cable) no
convencional, que ofrece muchas opciones y las ventajas que el
bombeo convencional no ofrece. El aumento de tiempo de ejecucin (la
reduccin de la frecuencia de fracaso) aumentar el margen de
beneficio de un pozo y recuperar ms reservas de petrleo (por
bajando el lmite econmico). Un costo de operacin importante
asociado con el bombeo del lechn de barra es el que tira y
reparacin de las varillas, la bomba y la tubera, as como la
sustitucin o reparacin de la unidad de bombeo superficie.
Reparaciones frecuentes pueden hacer pozos marginalmente econmica.
Las reparaciones tambin disminuyen la produccin porque el tiempo de
inactividad de bien. Uso de un cable en lugar de barras para
transmitir el arriba y abajo movimiento ha sido patentado y ofrece
muchas ventajas como: Reducir el exceso de peso en el sistema de
bombeo Menos en el costo por pies de cable en comparacin con el
costo por pies de varillas Reducir el trabajo, mantenimiento,
vigilancia y costos de operacin Tensin y compresin fuerzas en las
barras pueden causar dao a las varillas y a la tubera. Con el nuevo
sistema de la cable es siempre en tensin, lo que aumenta el bombeo
la eficiencia. SPE 109141 El uso de un Nuevo Sistema
Artificial-Lift, mexicano maduro campos petrolferos Roy R. Vann,
Vann Bombeo; Heron Gachuz-Muro y Luis O. Alczar Cancino, Pemex
Exploracin y Produccin; y Mauricio Guerra-Lpez, Llegar EOR
InternacionalPgina 22 SPE 109141 Pruebas de la Fase Las pruebas
iniciales del pozo es necesario llevar a cabo una verificacin de
Economa y establecer un rgimen de bombeo ptimo, as como el aceite
por ciento y la produccin de agua. Esta fase de pruebas est diseado
para campos petroleros maduros y pozos donde la mayor parte del
aceite de primaria se ha agotado y el pozo se clasifica como un
"separador tambin." La mayora de estos pozos tienen una unidad de
agua y el aceite se mueve con el agua. Esta prueba fase utilizar
una unidad de telefona fija prueba especial que bombear a distintas
velocidades para establecer el nivel de lquido ptimo en el anillo.
Este formular la velocidad de la bomba correcta y tasa para
mantener un nivel de fluido en el espacio anular en un punto justo
por encima de la nivel de la bomba. Mediante el uso de este
procedimiento ser posible para bombear veinticuatro horas al da sin
el uso de relojes para tiempos de parada. Procedimientos Tomar
muestras cada 30 minutos y medir el porcentaje de corte de aceite.
El nivel del lquido en el espacio anular se mide por el sonar
superficial lectura. Una vez establecido un nivel ptimo de lquidos
anillo, el sistema de elevacin computarizado se ajusta para
mantener la deseada anillo nivel del lquido. Al trmino de la fase
de prueba, la unidad de la torre est instalada y su sistema
informtico controla el velocidad de bombeo. Unidad Torre Bombeo
Despus de la fase de prueba de corto y velocidad de bombeo ptima
tiene sido determinado, el cable est conectado a un computarizado
sistema de elevacin hidrulico Figura 1. El tamao de la unidad y la
longitud de la carrera variar con la profundidad del pozo y
condiciones de perforacin de pozos. Ventajas Reduccin total lifting
cost. El sistema est diseado para reducir as las pruebas,
mantenimiento, electricidad, mantenimiento y manual costos de
vigilancia. Ninguna unidad de reacondicionamiento necesario para
ejecutar o recuperar las bombas de fondo de pozo, que permitir
reducir el costo de mantenimiento. El sistema se puede tirar por un
camin cable especial para las reparaciones necesarias. Longer
accidente cerebrovascular en comparacin con muchos de bombeo
convencional mtodos. Golpes por minuto pueden ser regulados para
que coincida la produccin que entra en bien. Sin partes mviles
visibles en equipo de superficie. El equipo est diseado para operar
segura. Ambientalmente agradable con una huella mucho ms pequea y
un pozo limpio. Capacidad para notar qumicos entre el barril de la
bomba y tubo. Se necesitan productos qumicos en esta zona petrolera
muertos y pueden ser colocado fcilmente utilizando este mtodo de
bombeo. Estas y muchas otras ventajas imprevistas tienen demostrado
la capacidad de cambiar un pozo poco rentable en un pozo rentable,
a menudo sin costo adicional. Aceite Marginal pozos suelen ser poco
rentable para las grandes compaas petroleras a operar debido a que
los costos laborales y de bombeo estn cerca de la los ingresos por
la venta de hidrocarburos. Cada da muchos de estos pozos no
rentables estn siendo taponado y abandonado. Muchos de estos pozos
en Mxico producen slo unos 15 barriles o menos de hidrocarburos /
da. Este sistema opera el pozo de tal de manera que la tasa de
produccin se puede aumentar desde al margen de rentabilidad. La
mayora de los pozos de petrleo se producen por una unidad de
bomba-jack que mueve alternativamente una bomba inferior hoyos. La
bomba-jack general opera cclicamente durante intervalos de tiempo
seleccionados para evitar llegar a una condicin de la bomba-off que
comienza una destructiva condicin conocida como golpes de lquido, o
cierre de gas. El mtodo es operado en una condicin bombeado-off
continuamente mediante la eliminacin el fluido de formacin de la
parte inferior del pozo tan rpido como se entra a travs de las
perforaciones de la carcasa de la perforacin, por lo tanto la
reduccin de la presin hidrosttica en contra de la zona productiva a
un mnimo. La velocidad de bombeo de baja de esta operacin cclica
junto con la baja presin inferior hoyos en las perforaciones evita
la acumulacin de gases dentro del cilindro de la bomba para ms de
un ciclo de funcionamiento, y esta es una situacin en la cual el
fluido golpeteo no puede ser provocado. El aparato de bomba de la
produccin de fondo de pozo puede ser sacado de el tubo mediante el
cable de operacin para el devanado del levantamiento el orificio
superior del cable hasta que las superficies de aparatos de bombeo.
Entonces el aparato de toda bomba puede ser reparado, segn sea
necesario, con cambiar de partes deseadas, y despus correr hacia el
fondo del pozo en el pozo por el desenrollo del cable. Este sistema
incluye indicadores de peso, sensores de fondo de pozo
dispositivos, incluyendo los dispositivos de deteccin de nivel de
lquido, agujero inferior medicin de la presin, la deteccin de
aceite / agua o de contactos interfaz, y una bomba de produccin de
fondo de pozo accionados por cable que puede manejar tanto de
petrleo y gas. Todas estas partes del sistema son ensamblado y
programado para operar en el fondo del pozo bomba de produccin a
una tasa de produccin igual a la velocidad de flujo de el aceite
producido que fluye dentro del pozo dio a luz de la carcasa
perforaciones. Esto mantiene la presin hidrosttica en el
perforaciones en un valor mnimo que puede ser sustancialmente cero,
de modo que la presin hidrosttica en el fondo del pozo impuso zona
de produccin es relativamente baja, lo que es una condicin que
alcanza la produccin mxima de aceite a partir de un pozo de
petrleo. Dispositivos de deteccin se emplean para controlar la
accin de la aparato de produccin que permiten a la velocidad de la
operacin para ser controlado para que coincida con la tasa de
entrada de fluido en el pozo taladro en las perforaciones de la
carcasa, con el consiguiente ahorro de energa por lo que permite
que la bomba funcione en un modo cclico cronometrada que astas
despus hay una acumulacin predeterminado de fluido de produccin en
el cilindro de la bomba listo para ser retirado de la parte
inferior del pozo, la Figura 2. En consecuencia, cada vez que el
cable de accionamiento se baja en el pozo, el diagnstico por el
equipo de superficie determina la el nivel del lquido de fondo de
pozo, y, cuando hay menos de una bomba completaPgina 3SPE 109141 3
barril de fluido de formacin disponible para ser transferido a la
cilindro de la bomba, el tiempo del siguiente ciclo de
funcionamiento se modifica para coincidir con la tasa de produccin
de formacin de modo que una completa cilindro de la bomba se
alcanza antes de cada carrera. Este adicional tiempo de ciclo
proporciona tiempo suficiente para que el pozo para hacer la fluido
adicional necesario para llenar completamente el cilindro de la
bomba con el acumulado fluido del pozo y mantiene, adems, un mnimo
cabeza hidrosttica en las perforaciones. En Mxico muchos de los
pozos no rentables puede ser operado rentable por juiciosamente el
diagnstico de la historia de funcionamiento de el bienestar y la
realizacin de cualquier operacin futura del bien en de acuerdo con
este nuevo sistema de bombeo. Aplicaciones La unidad de bombeo
torre puede ser utilizado en cualquier pozo que utiliza una bomba
alternativa de fondo de pozo para mover el fluido de la formacin a
la superficie. Como consecuencia del aumento de la exploracin y
perforacin costos en el desarrollo de nuevas reservas, debemos
centrar nuestros esfuerzos en la mejora y el desarrollo de nuevas
tcnicas de recuperacin de petrleo para extender la vida productiva
de los pozos. En Mxico existe una amplia oportunidad para la mejora
de las tecnologas de recuperacin de petrleo (IOR), hay muchos
embalses que no pueden ser rentables con tecnologas existentes. El
sistema es un nuevo mtodo de bombeo que ayuda a aumentar de manera
eficiente la produccin de aceite, mientras que al mismo tiempo
disminuyendo el costo de produccin. Este sistema de podra conducir
a la recuperacin de cantidades significativas de queda reservorios
en campos petroleros con bajas presiones de yacimiento en Mxico. En
Mxico, el sistema se ha instalado en los pozos a profundidades de
unos 2.150 metros (7.000 pies), los resultados mostraron una
produccin de petrleo aumentar de 25% a 75%. Tambin reduce la
relacin aceite / agua de 85% a 65% en desnatar el aceite desde
arriba de la interfase aceite / agua del fluido de formacin
acumulada en el fondo del pozo. Cuando se utiliza el nuevo sistema
el poder el consumo se redujo en 50% en comparacin con el bombeo
tomas. Actualmente, cincuenta pozos estn siendo analizados para
reparacin de pozos con este tipo de sistema. Embalse Descripcin El
campo petrolero maduro se encuentra en Veracruz (figura 3),
aproximadamente 250 km al nordeste de la ciudad de Mxico. El campo
fue descubierto en 1930. Cubre aproximadamente 126 kilometros 2 (7
reas grandes) y produce un aceite de 31 o API. El campo maduro
produce desde el Embalse Tamabra encontrado a una profundidad de
aproximadamente 2,300 metros. Los intervalos son etiquetada A a D
de abajo hacia arriba. El campo ha sido sub-dividido en varios
bloques para mayor comodidad de gestin. La distancia entre los
promedios pozos existentes alrededor de 400 m, lo que significa que
el pozo promedio se encuentra en el espaciamiento de 40 acres. La
roca rerervoir es predominantemente carbonato y es caracterizado
por los valores de permeabilidad en el intervalo de 0,1 a 25 mD
basado en el anlisis de ncleos de rutina. Ms de 100 presiones
prueba de acumulacin sugiri que los rangos de permeabilidad depsito
desde aproximadamente 5 a 20 mD. La porosidad parece promediar
cerca de 10 por ciento. Agua congnita vara entre tipos de roca,
pero en promedios generales 10 a 15 por ciento. Una tapa de la
gasolina pequea estuvo presente en el campo en el momento de
descubrimiento. Esto indica la presin inicial del yacimiento y la
presin del punto de burbuja original fuera igual en el gasleo
contacto. Se estima que la presin del depsito original, de estar
245 kg / cm 2 y temperatura del yacimiento es de aproximadamente 90
o C. Los datos PVT disponibles, que muestra una presin del punto de
burbuja de alrededor de 245 kg / cm 2 , Indica una inicial Rsi ser
146 m 3 / m 3 , Boi es 1.44 RB / STBO y una viscosidad de aceite
inicial de 0,81 cp. Esta baja viscosidad de aceite cuando se
combina con el agua de inyeccin viscosidad de 0,5 cp y valores de
permeabilidad relativa aceite / agua, conduce a una relacin de
movilidad de inyeccin de agua muy favorable de aproximadamente 0,3.
Claramente se observa que la produccin de petrleo pico de
aproximadamente 150.000 barriles al da se produjo en 1952 (figura
4), sin embargo, despus que, la produccin comenz a declinar. En
1951, y con el fin de optimizar la gestin de embalses, un programa
de inyeccin de agua se implement en la zona perifrica del campo. Se
mantuvo la presin del yacimiento y, finalmente, aumentado. A
mediados del decenio de 1970 y 1980 una perforacin para confirmar
la mineralizacin programa se inici para mejorar la eficiencia de
barrido. Cabe destacar que durante los ltimos 10 a 15 aos, la
produccin de petrleo y la produccin de agua han sido relativamente
constante o ligeramente cada vez mayor. Las tasas de produccin de
los ltimos medidos en la superficie condiciones es de unos 12.000
barriles al da y 13.78 MMPCD de gas. La tasa de inyeccin de agua es
de aproximadamente 32.000 BWPD. Aceite acumulado la produccin en el
momento actual es 1.387 MMSTBO. Actualmente, hay aproximadamente
192 productors pozos activos. El mtodo de bombeo se prob en dos
pozos propuestos. Ambas cosas pozos fueron seleccionados para hacer
una comparacin entre esta nueva sistema y conectores de la bomba
tradicionales y otra de bombeo los sistemas convencionales. Los
parmetros a tener en cuenta para la evaluacin de la prueba
tecnolgica fueron: Mantenimiento (superficial y subsuperficial
equipo) Operacin de seguridad Bombeo continuo (produccin constante)
La eficiencia de operacin Funcionamiento silencioso Partes mviles
No-visibles Apariencia Wellsite El anlisis de los resultados tuvo
el objetivo principal para definir el beneficio produccin que se
obtiene al aplicar la presente nuevo sistema de bombeo como un
mtodo alternativo. Los resultados de la prueba mostr que un bien
producido continuamente despus de la la instalacin del sistema
(figura 5), lo que indica que la la tecnologa mejora las
condiciones iniciales de la corriente. losPgina 44 SPE 109141
segundo pozo, despus de dos meses de operaciones se cerraron debido
a problemas mecnicos. El nuevo sistema ha demostrado que mediante
el uso de cable y sistema hidrulico electrnico, que puede ser igual
y sustituyen la la produccin en comparacin con otros sistemas de
bombeo. Hacer cada vez ms largos trazos nos ayudan a aumentar
eficiente y la rentabilidad, y la disminucin de los costos de
bombeo. El sistema es capaz de un golpe 184 pulgadas, y puede
manejar 11.000 libras de carga pico pulido varilla. Est alimentado
por una operacin de tres fases del motor elctrico en cuatro golpes
por minuto. El software diseado para el sistema proporciona la
capacidad para ajustar automticamente la velocidad neta de bombeo
el cambio de los retrasos y los lmites de carrera superior e
inferior. los la velocidad de movimiento del cilindro efectiva se
mantiene constante. Pozos de gas con este nuevo sistema de bombeo
Como los pozos de gas de edad, por lo general hay un aumento en el
agua produccin. A medida que aumenta la produccin de agua, la
produccin de gas puede disminuir. Mientras el pozo tiene suficiente
fondo hoyos presin, mtodos tales como mbolo de elevacin se puede
utilizar para reducir presiones hidrostticas y permitir que el gas
mantiene el pozo produciendo. Como este agujero inferior presin
disminuye y mbolo de elevacin no es ya efectiva, la necesidad de un
sistema de elevacin para evacuar el agua a travs de la tubera a la
superficie ser necesario. El nuevo mtodo ha sido diseado y probado
para cumplir con este levantamiento de necesidad. Este nuevo mtodo
de bombeo utiliza acero especial cable en lugar de varillas de
bombeo. En lugar de un gato de la bomba, la El sistema est
alimentado por un sistema de elevacin hidrulico electrnico. Ello es
controlado y supervisado por una unidad central de control en la as
sitio. Muchos pozos de gas que tienen 2 3 / 8 o 2 7 / 8 tubos para
carcasa necesita un los medios de eliminacin de agua para aumentar
la produccin de gas. Actual tcnicas para hacer esto estn empujando
hacia pozos falta de rentabilidad. Mediante el uso de cable de
acero especial, el agua puede ser bombeada a la superficie a travs
de pequeos tubos permitiendo que el gas para aumentar la produccin.
Los resultados mostraron una produccin de gas aumento de entre 25 y
50%. El proceso de mejora continua mejorar este nuevo sistema de
bombeo. Adems de las herramientas que se estn utilizando, nuevas
herramientas sern aadidos al sistema, ya que se ha demostrado ser
un mtodo econmico viable. Conclusiones La vida econmica de un pozo
marginal es altamente sensible a la precio del petrleo y los costos
de produccin; sin mejoras eficiencia de la produccin, los pozos
marginales a menudo se tiene que parar o el riesgo de operar con
prdidas. El equipo debe ser utilizable en miles de pozos que han
sido abandonados temporalmente. Nosotros creen que el mtodo y lgica
utilizada para evaluar estos pozos ser de gran ayuda en el aumento
de la produccin y haciendo estos viejos pozos econmico nuevo.
Creemos que esta mtodo tiene tanto potencial como muchas otras
tcnicas nuevas que han introducido un cambio de paradigma de lo
convencional mtodos a otro mtodo de bombeo de pozos de petrleo. Los
esfuerzos deberan concentrarse en la bsqueda de tcnicas y sistemas
ms eficientes para recuperar petrleo de nuevo, maduro y pozos
inactivos. Con el fin de tener una recuperacin eficiente
necesitamos utilizar la ingeniera y nuevos diseos de equipos. La
solucin a este problema es controlar el Producing parmetros, como
el tamao de la bomba, la velocidad, la frecuencia, y los accidentes
cerebrovasculares largo. Controlar el nivel de lquido en el espacio
anular por encima de la bomba ha resultado ser un factor muy
importante para lograr la eficiencia deseada de la produccin y
recuperacin de aceite. Bomba Tasa Discusin El bombeo intermitente
mediante la colocacin de la unidad en un temporizador es la mtodo
habitual para reducir la frecuencia de bombeo en el marginal pozos.
Sin embargo, hay algunas desventajas asociadas a este mtodo: 1.
bombeo intermitente cambia la frecuencia, pero no la velocidad de
bombeo. Cuando la unidad se vuelve a encender, las cargas asociadas
con el movimiento y la libra de lquido volver a aparecer. 2.
Durante el tiempo de inactividad, el lquido fluye desde el depsito
en el pozo. Este flujo construye un nivel de lquido en la carcasa
que crea una contrapresin en la Producing formacin. Caudal mximo se
produce con un mnimo presion en la espalda; Por lo tanto, la altura
de columna de lquido debe mantenerse lo ms bajo posible. 3. A
partir de la unidad de un punto muerto requiere ms poder. La fase
inicial tambin induce un choque en el bombeo de la unidad, las
barras, y la bomba. 4. Si el pozo produce slidos, el tiempo de
inactividad permite que el los slidos se asienten. Estos slidos
pueden causar que el mbolo para se adhieren con mayor frecuencia
Hay una necesidad para la regulacin de las tasas de bombeo para
entregar el cantidad mxima de aceite a la superficie. El objetivo
debe ser para bombear carreras ms largas y menos golpes por minuto
Deje que el bien a bombear 24 horas al da con el NO Cerrar. El
nuevo mtodo hace posible mediante el mantenimiento de un ISP
(libras por pulgada cuadrada) de presin de elevacin que mantiene el
nivel de lquido en el espacio anular a una distancia fija encima de
la bomba de fondo de pozo. La electrnica de estado slido se
utilizan y pueden ser calibrados para funciones as sentido como el
nivel de lquido en el anillo, y para mantener el nivel de fluido a
una profundidad constante para maximizar la produccin y continuar
para bombear 24 horas por da. Con este sistema, el conector de la
bomba se sustituye con un hidrulico sistema de elevacin. El uso de
la presin dentro del cilindro de elevacin, un se consigue la
medicin continua de nivel de fluido. La velocidadPgina 5SPE 109141
5 de la bomba se regula a continuacin, para maximizar la produccin.
Ya est hay tiempo de inactividad o necesidad de los relojes.
Ackowledgments Los autores desean agradecer a Pemex Exploracin y
Produccin por el permiso para Publicar este papel. Un
agradecimiento especial se dan a Alfredo Marhx, Marcela Torres y
Carlos Gonzlez por su apoyo. Referencias Vann, Roy R .: "Vlvula
Cabeza Permanente bomba alternativa", Patente de Estados Unidos
nmero 6.382.244 B2 (7 de mayo de 2002) Vann, Roy R .: "Cable de
Accionamiento fondo del pozo de la bomba inteligente", EE.UU.
Patente No. 6,497,281 B2 (24 diciembre, 2002) Vann, Roy R .:
"Vlvula alternativa Bomba Vent-Dump y Mtodos de uso ", Patente de
Estados Unidos 6,666,270 B2 (23 de diciembre 2003) Vann, Roy R .:
"bomba alternativa Dump Valve y Mtodos de uso ", Patente de Estados
Unidos 6.672.393 B2 (06 de enero 2004) Mtodo para el uso de una
bomba alternativa Vann, Roy R .: " Vent- Dump Valve ", la patente
de EE.UU. 6.857.477 B2 (22 de febrero 2005) Cobb, WM: "El campo
Poza Rica: Estado de inyeccin de agua", Informe interno 1 de marzo
de 2006.Pgina 66 SPE 109141 Figura 1.- La Unidad hidrulica
computarizada superficial. El campo maduro Golfo de Mxico Puebla
Veracruz El campo maduro Golfo de Mxico Puebla Veracruz Figura 3.-
maduro del campo petrolero. Figura 2.- Una representacin esquemtica
de un diagrama de flujo que muestra una realizacin de un operativo
y control aparato para el sistema de bomba de este mtodo
