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Suite de Granulación
Ingeniería y Tecnologías de Proceso y Empaque
www.cimaindustries.com
Gestiónde Calidad
Documentación & Software
ServicioPost-Venta
Óptima RelaciónCosto-Beneficio
Para la industria farmacéutica y alimenticia, en CIMA Industries contamos con equipos que le ofrecen las opciones de secado y granulado (o granulación húmeda), o bien, equipos multi-proceso con las funciones de atomización superior, inferior o lateral, que se adecuan al proceso que desee obtener (secado, granulación, recubrimiento y peletizado).Como parte fundamental de nuestra oferta, contamos con un excelente equipo técnico a nivel local, que realiza la instalación y puesta en marcha de su maquinaria, garantizando su correcto funcionamiento y servicio. Asimismo, le ofrecemos capacitación, mantenimiento preventivo/correctivo, asesoría y refacciones para optimizar el rendimiento y durabilidad de sus equipos.
Granulador de alto impacto Lecho fluido Columna de descarga con molino cónico en línea
Proceso de Granulación
Funcionamiento:
La materia prima es alimentada en el contenedor a través de un sistema de carga por vacío o algún otro sistema de carga seleccionado. Durante el proceso de granulación los excipientes son fluidi-zados gracias a la fuerza mecánica de un mezcla-dor, el cual genera un excelente efecto de mezcla. Posteriormente entra en operación el granulador a la vez que la solución aglutinante es adicionada permitiendo el incremento del tamaño de partícula y la formación de gránulos.El equipo logra una distribución homogénea del producto en minutos.
Mezclador de alto impacto
Características
• De diseño TTW (a través de pared), que proporciona una excelente accesibilidad y fácil mantenimiento del área técnica del equipo.
• Presión de diseño de 2 o 12 bar. • Con sistema de control integrado para la
administración autónoma de recetas y del protocolo de lotes, monitoreo automático, impresión y almacenamiento de los parámetros de proceso.
• Con sistema de alarma capaz de advertir rápidamente situaciones anormales
• Con sistema de monitoreo de punto final.• Con molino en línea en la descarga. • Preparado para sistema de lavado CIP. • Rango de capacidad de producción: de 2 a
450 kg/lote.
Diagrama de Flujo de la Cámara del Granulador.
Tolva para alimentación del Aglutinante
Limpieza de cabezales rociadores
Compuerta de descarga
Medio de calentamiento y enfriamiento
agitación
Aire comprimido
CIP
Cuchillade corte
Filtro lavable Carga de Gas
AglutinantePistolaRociadora
Representa el equipo principal de una línea de producción de sólidos, puesto que lleva a cabo las funciones de granulación húmeda, mezcla y dosificación sólida.
Funcionamiento:
Para iniciar con el proceso debe cargarse los materiales en el ta-zón del equipo, establecer el procedimiento y los parámetros de operación conforme a los requerimientos correspondientes. La unidad de tratamiento de aire (UMA) filtra el aire y éste pasa al sistema de tratamiento y calefacción de aire. Después, entra a una cámara para realizar la fluidización. En seguida, una pistola rocía la solución aglutinante dentro de la cámara de fluidizado, y los mate-riales comienzan a formar gránulos mientras son secados. Cuando la operación finaliza conforme a los parámetros y procedimiento establecidos, se descargan los gránulos producidos.
Los granuladores de lecho fluido llevan a cabo los procesos de granulación húmeda y de secado de polvos y gránulos, lo cual resulta en los siguientes productos finales para las industrias:
• Farmacéutica: Polvo granulado para cápsulas y tabletas. Además, realiza el proceso de recubrimiento de tabletas para capa de protección, de color, de liberación controlada, enmascaramiento de sabor, etc.
• Alimenticia: Cacao, café y leche en polvo, zumo granulado, aromatizantes, entre otros.
• Otras industrias: pesticidas, piensos, fertilizantes químicos, pigmento, colorante, etc.
Estos equipos están diseñados con la más avan-zada tecnología para ofrecer una transferencia de calor más rápida. Asimismo, cumplen con las nor-mas de GMP.
Lechos Fluidos
Lecho Fluido – Secador Granulador
Granulador multifuncional(Funciones de recubrimiento y secado adicionales)
Este granulador multifuncional es apto para granular, recubrir, fluidizar y secar materia prima; todo en un solo equipo.
Descripción de funciones
• Granulación: Se dispersa la solución aglutinante en el polvo para producir gránulos con diferentes tamaños de partícula.
• Recubrimiento: Eficiente para formar una capa sobre polvo, gránulos y microgránulos.
• Recubrimiento térmico: Adecuado para recubrimiento de polvo, gránulos y microgránulos con cera térmica.
• Secado: Seca gránulos húmedos o polvos• Enfriamiento: Este equipo también puede
utilizarse para enfriar los polvos y gránulos.
Características
• Con sistema de control programable y automático.
• Parámetros de proceso personalizados conforme a los requerimientos.
• Impresión, almacenamiento y registro de datos de proceso.
• Descarga de gránulos sencilla y completa.• Con sistema de filtración de aire para facilitar
la limpieza.• Temperatura ajustable a partir de la
temperatura ambiente hasta los 120 °C.• Diseño antideflagrante (anti-explosiones)
disponible.• Presión de diseño de 2 o 10 bar.
Capacidad (kg/lote) Volumen (L)1.2-3 115-10 38
15-30 12030-60 34060-120 45070-130 550
100-200 670150-300 1000350-500 1900500-800 2500
Transferencia de materiales por vacío: Columna de descarga con molino cónico en línea
Este equipo se usa principalmente para la transferencia de material seco y descarga de lechos fluidos al molino cónico acoplado al equipo. Posteriormente, descarga el producto ya molido a un bin para continuar a la siguiente etapa del proceso. Es fácil de desmontar y lavar.
Características principales:
• Con válvula de descarga.• Altura de trabajo ajustable.• Disponible con diseño de chasis fijo o móvil.
Disponible en diferentes capacidadesMolino (rangos de producción en kg/h.):100-1000 kg/hora
Características
• De diseño modular para configurar las funciones conforme a su proceso.
• Parámetros de proceso personalizados conforme a los requerimientos.
• Impresión, almacenamiento y registro de datos de proceso.
• Temperatura ajustable a partir de la temperatura ambiente hasta los 120 °C.
• Diseño antideflagrante disponible.• Capacidad máxima de producción 300 Kg.
Funcionamiento:
El granulador multifuncional cuenta con sis-tema de atomización superior, inferior o tan-gente. La atomización superior corresponde a la granulación; la atomización inferior, al recu-brimiento, y la atomización tangente es para la formación de pellets.Gracias a sus funciones 3 en 1, el usuario puede seleccionarlas de acuerdo a su proceso.
Suite de granulación para productos de alta potencia
Este equipo consta de un módulo multifuncional capaz de integrar un lecho fluido, un granulador de alto impacto, un molino,un mezclador de bins, ex-trusor y esferonizador.Al tener todos estos procesos en un solo módulo, evitará la contaminación cruzada, ahorrará espacio y tiempos de proceso, y disminuirá la manipulación.
Funcionamiento
El proceso comienza al agregar el material y aña-diendo aglutinante en el granulador de alto impac-to. Después, el producto se descarga y se transfiere al lecho fluido para llevar a cabo el secado, la gra-nulación o el recubrimiento. Posteriormente pasa al molino para obtener uniformidad de partículas. Finalmente se transfiere al mezclador de bins para obtener el producto terminado. Todas las funcio-nes anteriores están interconectadas.
Características
• Diseño TTW (a través de pared) que ofrece buena accesibilidad al equipo.
• Equipo compacto contenido para grado OEB 4.• Bowls intercambiables para diferentes
tamaños de lotes, capacidad (1-60L / 5kg)• Secador multifuncional con opción a top
spray, bottom spray y recubrimiento. • Filtros de cartucho de acero inoxidable.• Con sistema CIP.• De diseño antideflagrante (anti-explosiones)• Válvulas activo pasiva.• Control de proceso independiente con
administración de receta propia y protocolo de lotes.
• Impresión de recetas, alarmas en tiempo real y datos de proceso.
Garantizamos una asistencia global gracias a nuestros representantes ubicados en diferentes países.
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