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1 SUPERVISIÓN Y CONTROL DE PROCESOS Oscar Fernández Besteiro Responsable de automatismos y manutención PSA ¿Qué es la SUPERVISIÓN Y CONTROL DE PROCESOS? ¿Cómo realizar una SUPERVISION Y CONTROL DE PROCESOS? Ejemplos prácticos

Supervision y Control PSA

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SUPERVISIÓN Y CONTROL DE PROCESOS

Oscar Fernández BesteiroResponsable de automatismos y manutención PSA

�¿Qué es la SUPERVISIÓN Y CONTROL DE PROCESOS?

�¿Cómo realizar una SUPERVISION Y CONTROL DE PROCESOS?

�Ejemplos prácticos

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¿Qué es la SUPERVISIÓN Y CONTROL DE PROCESOS?

Grave10

ParadasImportantes

Parada1

Sensores, Actuadores

Control

HIM - SCADA

Nivel 0 - Proceso

Nivel 1 - Máquina

Nivel 2 - Taller + Área

Nivel 3 - Fábrica

Nivel 4 - Empresa

Control, monitorización y visualización

MES

Enlace

MES-ERP

ERP

Gestión De Producción y Trazabilidad

Control Integral de Recursos Empresariales

DATOS

INFORMACIÓN

¿Qué es la SUPERVISIÓN Y CONTROL DE PROCESOS?

Objetivos:

�Permitir el manejo del proceso

�Conocer en tiempo real las incidencias del proceso y los parámetros más importantes ( Disponibilidades, OEE, Tiempos ciclo, producciones,,...)

�Gestionar los datos para realizar análisis de históricos, los cuales van a permitir:

�Mejorar el rendimiento (cuellos de botella)

�Mejorar la fiabilidad

�Optimizar los recursos ( inversiones, energía consumida,...)

�Prevenir la degradación del proceso o medios

Page 3: Supervision y Control PSA

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La SUPERVISIÓN Y CONTROL DEL PROCESO – MEJORA CONTIN UA

valor

Chantiers

tiempo

Chantiers

Actividadesde mejoracontinua

Actividades de estandarización

Actividades deestandarización

Actividadesde mejoracontinua

¿Qué es la SUPERVISIÓN Y CONTROL DE PROCESOS?

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¿Qué es la SUPERVISIÓN Y CONTROL DE PROCESOS?

Shop FloorProduction Dataand Equipment

Shop FloorTracking Data

and Control Point

Shop FloorLine Supervision and Control Coordination

Plant-Shop/AreaProduction Monitoring and Historical Analysis

EnterprisePlant-Office

Real Time Data Interfaceto Business Systems

0

1

2

3

4

S95Level Enterprise

applications

(PC)Plant wideServer

Ethernet

Factory F

loor Implem

enting RA

A

utomotive M

anufacturing Solutions

An

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¿Cómo realizar una SUPERVISION Y CONTROL DE PROCESO S?

•Establecer las necesidades de información y datos• Cantidad• Tiempo de actualización• Tiempo y forma de almacenamiento• Formatos de presentación ( Gráfico , texto,...)

•Definición de los protocolos y canales de comunicación a utilizar entre los diferentes dispositivos

•Verificar si las arquitecturas de automatismos para poder transmitir las Informaciones y datos son las correctas y en caso contrario establecer unas nuevas.

* Definir y utilizar el software necesario teniendo en cuenta sobre todo la o las bases de datos en las cuales se almacenará la información y los datos

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¿Cómo realizar una SUPERVISION Y CONTROL DE PROCESO S?

SO

US

-EN

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RM

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S-E

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CONTROL

ALMACEN FERRAJE

TALLER DE EXPEDICIONES + DESCARGA ALMACEN DE FERRAJE ALMACEN DE FERRAJE ALMACEN ETX

PREPAR ATI ON SURFACES PEINTURE

SURFACE

MANOEUVREDE

UNIT AV B9

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UNIT AR B9

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S=2832 m2

SUBCONJUNTOS N/B

BRANCARDS

S=174.50 m2S=204.75 m2

PLC G M59

ANEXO LATERALES M59

S=1680 m2

D+G

VOLET

B58

B58

PORTES AR

PORTES AV

B58

PLATEAU DE RETOUCHE

M.E.F. 1 / M.E.F. 2

CAPOT

VOLET

P. BATT

CAPOT

ARP. BATT

P. LAT. COU.

AV

RETOQUESCHAPA

SURFACE

MANOEUVRE

DE

COTES DE CAISSE

SOUS-ENS. ARMATURE B9

COTES DE CAISSEUNIT AR B58C

AIS

SE

B58

¿Cómo realizar una SUPERVISION Y CONTROL DE PROCESO S?

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Sistemas de SupervisiónServidor de Línea (Supervisión)

•Toda la información es recibidade los Servidores de Línea •No existe comunicación directacon los autómatas•Recepción de todos los eventosde tiempos de ciclo, disponibilidad, etc.•Recepción de información de los incidentes (Alarmas/Alertas, Paradas por calidad…) datos de producción, etc.•Preserva toda la informaciónrecibida en una base de datos•Información lista para una posibleutilización•Posibilidad de interconexión con el Servidor de FERRAJE, SAPIA o cualquier otra aplicación

Servidor de Taller• Toda la lógica necesaria para el mantenimiento:

• Lógica de Rockwell/Siemens/Schneider

• Soft de robots y equipos soldadura

• Soft Hirschmann (análisis y diagnóstico)

• Cualquier otra lógica• Todos los datos e información son en tiempo real• Envío/Recep. información de los autómatas:

1. Gestión Alarmas/Alertas/Fallos de los Autómatas

2. Tiempos Ciclo, Estados• Pantalla plasma para la representación en tiempo

real de cualquier información del autómata:1. Información de piezas y situaciones2. Información relativa a las producciones en los

tres turnos3. Información de los parámetros de la zona o isla4. Sinópticos para la conductividad reactiva5. Eventos para calcular el tiempo de ciclo y

enviarlo al Servidor de Taller6. Recepción de eventos de los robots para

calcular el tiempo de ciclo

¿Cómo realizar una SUPERVISION Y CONTROL DE PROCESO S?

Aplicación VB Cliente

PC`s Win98/NT

Sistema Scada Aplicación ClienteAplicaciones de Control Produccion

Dispositivos de I/O

Servidor de datos OPC, (NT) Servidor de datos OPC, (NT)

Dispositivos de I/O

Workstation NTMainframes con OLE/COM GatewayS

Red Ethernet

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¿Cómo realizar una SUPERVISION Y CONTROL DE PROCESO S?

OPC

Server

OPCServer

Sistema

SCADA

I/O

Físicas

(Autómata 2)

I/O

Físicas

(Autómata 3)

I/O

Físicas

(Autómata 4)

Aplicación

(Cliente 2)

OPCServer

¿Cómo realizar una SUPERVISION Y CONTROL DE PROCESO S?

Servidor de Línea

Motor de Comunicaciones

OPC

AplicacionesUsuario(Supervisió

n, otras…)

RSLinx/SimaticNet

Tópics

Polling

NoSol

Comunicaciones vía OPCLectura/Escritura periódica o por demanda

Información recibida delautómata de forma asíncrona

Page 8: Supervision y Control PSA

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¿Cómo realizar una SUPERVISION Y CONTROL DE PROCESO S?

ANILLO x

Fibra Óptica

1 Gb1 Gb

10 Mb

100Mb

Servidor de Línea

ANILLO CG

Fibra Óptica

1 Gb1 Gb

100Mb

CG

CG

Servidor de Línea

Servidor de Taller

1 Gb

1 Gb

¿Cómo realizar una SUPERVISION Y CONTROL DE PROCESO S?

PV+ INVIEWVERSAVIEW CE

PV+

RED ETHERNETRED ETHERNET

RED CONTROLNETRED CONTROLNET

CLX ZONA CLX ZONA CLX ZONA CLX ZONA

Visión General de una Línea (Arquitectura)

Page 9: Supervision y Control PSA

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Ejemplos Prácticos

Page 10: Supervision y Control PSA

10

Sinóptico Estados de Línea

Pantalla Producción

Page 11: Supervision y Control PSA

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Pantalla Alarmas

Pantallas Combinadas

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12

Alimentación líneas

Taller M49: Cadencias horarias

Cadencias horarias mensuales M49 por líneas:

Año 2.002Año 2.001

38

38,5

39

39,5

40

40,5

41

41,5

42

Noviembre Diciembre Enero Febrero Marzo Abril

Cad

enci

a (v

ehíc

ulos

/ ho

ra)

Panel de Lado

Caja

Habillaje

Term.Plataforma

Prep. Plataforma

Bloque

Page 13: Supervision y Control PSA

13

Informes de ProducciónSistemas de Supervisión

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Paretos de Incidencias clasificadas por frecuencia de ocurrencia

Sistemas de Supervisión

Contenido vairablesegún selección

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Contenido vairablesegún selección

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