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SOLDADURA POR ARCO SUMERGIDO
JUAN MANUEL PENAGOS MARTINEZ
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE – SENACENTRO DE MATERIALES Y ENSAYOS
TECNICO PROFESIONAL EN FABRICACION DE CONSTRUCCIONES SOLDADASSAW
BOGOTA D.C.2009
SOLDADURA POR ARCO SUMERGIDO (SAW)
JUAN MANUEL PENAGOS MARTINEZ
Consulta
Dirigido a:Inst. FABIO ALIRIO CUECA MARTINEZ
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE – SENACENTRO DE MATERIALES Y ENSAYOS
TECNICO PROFESIONAL EN FABRICACION DE CONSTRUCCIONES SOLDADASSAW
BOGOTA D.C.2009
Arco sumergido Calienta y funde con un
arco eléctrico entre un electrodo continuo y el metal base.
El arco y el charco de fusión están sumergidos en fundente granular fusible sobre el trabajo.
Este proceso usa en la mayoría de aplicaciones corriente continua con electrodo positivo.
El proceso no requiere aplicación de presión.
Es proceso de voltaje constante.
Esquema del proceso
Equipo para SAW
Ventajas del proceso Altas tasas de
deposición.
Alta penetración.
Altas velocidades de soldadura.
Buena apariencia del cordón
Desventajas del proceso Únicamente puede
trabajarse en posición plana u horizontal.
Se requiere que las uniones a soldar estén completamente cerradas.
La portabilidad del proceso es limitada.
El fundente es abrasivo.
El fundente necesita de almacenamiento y embalaje especial.
Crea escoria.
METODOS DE APLICACION
Semiautomática
Automática
Mecanizada.
ARCO SUMERGIDO SEMIAUTOMATICO Se realiza con una
pistola que suministra fundente y electrodo.
El recorrido se realiza manualmente por el operario.
ARCO SUMERGIDO MECANIZADO Y AUTOMATICO
La soldadura mecanizada y automática usan equipos que realizan el proceso.
La soldadura mecanizada necesita vigilancia del operario, mientras que la automática no.
MATERIALES QUE PUEDEN SOLDARSE CON ESTE PROCESO Aceros al carbono
Aceros de baja aleación
Aceros al cromo – molibdeno
Aceros inoxidables
FUNDENTES Protegen el charco de
soldadura de la atmósfera, dan forma al cordón y agregan elementos aleantes al metal de aporte.
Pueden ser fusionados, aglomerados o mezclados mecánicamente.
Aglomerados Fundidos Mezclados mecánicamente
Fabricación
Las materias primas se
pulverizan, se mezclan en una
matriz aglomerante, se forman esferas
que se cuecen, se disgregan, tamizan y empacan.
Las materias primas se mezclan
en seco y se funden en un
horno eléctrico. Se agregan los ingredientes
adicionales, se enfría la mezcla, tamiza y empaca.
Se mezclan fundentes
aglomerados y fundidos para aplicaciones especiales o patentadas.
Aglomerados Fundidos Mezclados mecánicamente
Ventajas
Se pueden añadir fácilmente
aleantes.
Se puede usar una capa más
gruesa de fundente al soldar.
Se pueden identificar por
color.
Homogeneidad química.
Fácil eliminación de polvos finos.
No son higroscópicos (no
absorben humedad).
Es fácilmente reciclable.
Mezcla de varios fundentes comerciales para
obtener un desempeño específico.
Aglomerados Fundidos Mezclados mecánicamente
Desventajas
Son, por lo general,
higroscópicos (absorben humedad).
Posible generación de gases nocivos.
Cambios en la composición del
fundente por segregados.
Dificultad para agregar
desoxidantes y otros compuestos.
Demanda mayor energía su
fabricación.
Segregación de componentes en su
manejo.
Segregación durante
alimentación y recuperación en
proceso de soldadura.
Inconsistencia del fundente.
VARIABLES DEL PROCESOAmperaje
Tipo de fundente y distribución de partículas
Voltaje
Velocidad de avance
Tamaño del electrodo
Extensión libre del electrodo
Tipo de electrodo
Anchura y espesor de la capa de fundente.
Variantes del proceso Electrodo simple.
Alambre doble de diámetro pequeño (Tiny Twin Arc).
Alambres múltiples de gran diámetro (Tandem).
NOMENCLATURA DE ELECTRODO Y FUNDENTE
ALIMENTACION MECANICA DE FUNDENTE