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TALLERES JOFRANSA, S.A.
ARMARIOS METÁLICOS PARA CUADROS ELÉCTRICOS Y METALISTERÍA EN GENERAL.
TALLERES JOFRANSA, S.A. Juan Ramón Jiménez, 11. Pol. Ind. de Paracuellos
28860 Paracuellos de Jarama (Madrid) Tel.: 91 658 22 76 Fax: 91 658 16 77
TTAALLLLEERREESS
JJOOFFRRAANNSSAA,, SS..AA..
PRODUCCIÓN DE ARMARIOS METÁLICOS PARA CUADROS
ELÉCTRICOS Y METALISTERÍA EN GENERAL.
TALLERES JOFRANSA, S.A. C/. Juan Ramón Jiménez, Nº 11.
Pol. Ind. de Paracuellos. 28860 – Paracuellos de Jarama
(Madrid)
TALLERES JOFRANSA, S.A.
PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA.
TALLERES JOFRANSA, S.A. es una empresa española fundada en el año
1980, que se dedica a la producción de armarios metálicos para cuadros
eléctricos y metalistería en general.
Ubicación.
Sus instalaciones se encuentran en la C/. Juan Ramón Jiménez Nº 11 del
Polígono Industrial de Paracuellos de Jarama, en el noreste de la Comunidad
Autónoma de Madrid. Emplazamiento situado al pie del pueblo de Paracuellos
de Jarama en la carretera M-111, paralela al río Jarama. Desde dicha ubicación
privilegiada se puede acceder a Madrid bien por Barajas y la Nacional II a 14
km. de nuestra empresa, o en sentido Belvis de Jarama hacia la Nacional I, a
20 km. aproximadamente. Otra ventaja de esta localización es la cercanía del
aeropuerto internacional de Barajas, a escasos kilómetros de nuestro taller, y
de la zona industrial del Corredor del Henares, así también como de Alcobendas
y San Sebastián de los Reyes.
Plano de situación de TALLERES JOFRANSA, S.A.
TALLERES
JOFRANSA, S.A.
TALLERES JOFRANSA, S.A.
Entorno de TALLERES JOFRANSA, S.A.
Evolución y Ámbito de Actuación.
Desde sus inicios, TALLERES JOFRANSA, S.A. se ha posicionado dentro
del amplio sector siderometalúrgico como fabricante de armarios metálicos para
cuadros eléctricos y pupitres de control metálicos, fundamentalmente, además
de otros productos en metal realizados bajo las especificaciones propias de
nuestros clientes (“a medida”).
En todos estos años de trayectoria, gracias al tesón y al esfuerzo de
sus fundadores, por un lado, y a la experiencia adquirida junto a la
modernización de sus instalaciones, por otro, se ha logrado que TALLERES
JOFRANSA, S.A. sea capaz de satisfacer las necesidades de sus clientes,
erigiéndose como proveedor de grandes empresas que demandan soluciones
rápidas y de elevado nivel de calidad.
TALLERES
JOFRANSA, S.A.
TALLERES JOFRANSA, S.A.
TALLERES JOFRANSA, S.A., dadas las particularidades de los productos que
se nos solicitan, colabora estrechamente con los departamentos de ingeniería
de empresas pertenecientes a sectores tan diversos como son: el de la
telefonía, el sector eléctrico, de la electrónica, de la informática, de las
telecomunicaciones, de la energía, del automóvil, de la construcción, del
espectáculo…. Así contamos entre nuestros clientes más relevantes con
“FUENLABRADA INDUSTRIAL, S.A.; BENNING CDE.; DELTA ENERGY SYSTEMS,
S.L.; LOGÍSTICA Y TELECOMUNICACIÓN, S.L.; ELECNO, S.A.; BALMEN
ELECTRONIC, S.L.; IBERIA, Líneas Aéreas de España, S.A.; "CUELDISA, S.L.";
m.e.i.: CUADROS Y AUTOMATISMOS ELÉCTRICOS; ANÁLISIS Y
CONTROL, S.A. y ELEMENTOS DE DISEÑO PARA EL ESPECTÁCULO, S.L..
Las aplicaciones a las que responden los productos de TALLERES
JOFRANSA, S.A. son, en términos generales, estructuras y soportes metálicos.
Así cabe destacar los siguientes:
▪ ARMARIOS Y CAJAS METÁLICOS PARA CUADROS ELÉCTRICOS,
▪ CABINAS METÁLICAS,
▪ PUPITRES DE CONTROL METÁLICOS,
▪ BASTIDORES METÁLICOS,
▪ BANDEJAS Y OTROS SISTEMAS DE SOPORTE, COMO ÁNGULOS
ESCUADRAS, PERFILES, PLACAS.
▪ Y CUALQUIER OTRO TIPO DE PIEZAS METÁLICAS SEGÚN LAS
INDICACIONES QUE SE PRECISEN.
La actividad de TALLERES JOFRANSA, S.A. tiene por líneas estratégicas
básicas las siguientes:
TALLERES JOFRANSA, S.A.
- Fabricar bajo demanda, de acuerdo con las especificaciones de
fabricación determinadas por la empresa o por su cliente.
- Ser competitivos por medio de la optimización de la gestión productiva,
de calidad y de servicio.
Instalaciones
La fábrica dispone de una superficie de 1000 m2, compuesta por una
nave de 700 m2 con dos plantas, y patio delantero para carga y descarga.
En la planta inferior de la nave se distinguen dos zonas: una de maquinaria
y otra de montaje, donde se desarrolla el proceso productivo. También se
encuentra en dicha planta el almacén productos de ferretería y otros elementos
incorporables al producto, estanterías debidamente identificadas para apilar las
materias primas que se adquieren, la oficina técnica y de calidad. La disposición
se puede observar en el siguiente plano (Fig. 1):
PLANO DEL TALLER
PUNZONADORA
ALM
ACÉN
CH
APA
ESCOTADORA
UTILLAJE PLEGADORA
RECTIFICADORA
PLEG
AD
ORA
ZONA DE
SOLDADURA
ZONA DE
MONTAJE
PRODUCTOS NO
CONFORMES OFICINA
RECEPCIÓN PEQUEÑOS MATERIALES
EQUIPOS MEDIDA
ALMACÉN FERRETERÍA INSERTADORA MUESTRAS PASA
NO PASA
PUNZONADRORA HIDRÁULICA
RECEPCIÓN
MATERIALES
CARGA/DESCARGA
PRODUCTO ACABADO
OFICINA EN PLANTA SUPERIOR COMEDOR ASEOS
Fig. 1: Plano del Taller
CIZ
ALLA
TALLERES JOFRANSA, S.A.
Sistema de Gestión de la Calidad.
En 1997 se creó el Departamento de Calidad específicamente.
El 23 de Julio de 1998 AENOR otorgó a TALLERES JOFRANSA, S.A. el
certificado de Registro de Empresa Nº ER - 0627/1998 a su Sistema de
Aseguramiento de la Calidad, según la norma UNE-EN ISO 9002:1994, para “la
producción de armarios metálicos para cuadros eléctricos y metalistería, en
general”.
En el año 2009, nuestro Sistema Gestión de la Calidad fue adaptado a la
norma UNE-EN ISO 9001:2008, renovando con AENOR la certificación para “el
diseño y la producción de armarios metálicos para cuadros eléctricos y
metalistería en general”.
La Política de la Calidad de TALLERES JOFRANSA, S.A. se basa en una
continua mejora de su capacidad productiva y en una constante preocupación
por el correcto servicio al cliente, tanto interno como externo.
La finalidad del Sistema de Gestión de la Calidad consiste en proporcionar a
nuestros clientes productos de CALIDAD, que se adecuen a sus requisitos y así
aumentar su satisfacción y lograr su fidelización. Para ello:
Se considera la Gestión de Calidad como algo esencial y se hace al
personal responsable de la CALIDAD.
Se controla constantemente que respondemos en todo momento a las
exigencias y expectativas de los clientes, y mejoramos su satisfacción de
forma continua.
Se proporcionan los recursos necesarios para desarrollar los trabajos
según la CALIDAD solicitada por los clientes.
Se instruye a todo el personal sobre los principios y métodos de cómo
mejorar la CALIDAD, a través de la participación.
En las dos páginas siguientes se adjuntan los certificados en vigor
concedidos por IQNET y AENOR al Sistema de Gestión de la Calidad de
TALLERES JOFRANSA, S.A..
TALLERES JOFRANSA, S.A.
TALLERES JOFRANSA, S.A.
TALLERES JOFRANSA, S.A.
Aunque no estamos certificados medioambientalmente, nuestra empresa es
consciente de la escasez de recursos naturales y de la necesidad de reciclar
cualquier tipo de material, tarea en la que todos hemos de ser responsables.
Prevención de Riesgos Laborales.
En cumplimiento de la Ley de Prevención de 31/1995, TALLERES
JOFRANSA, S.A. ha realizado una Evaluación de Riesgos para la seguridad y la
salud de sus empleados. En función de dicho informe se ha elaborado un Plan
de Prevención de Riesgos Laborales, revisado periódicamente, a través del cual
se intentan dar soluciones a las deficiencias detectadas y llevar a la práctica las
recomendaciones planteadas, dentro de la disponibilidad de recursos.
Así, por ejemplo, referido a las máquinas y equipos, aquellos que fueron
adquiridos por TALLERES JOFRANSA, S.A. con anterioridad al 1 de Enero de
1995 y que incumplían alguno de los requisitos de seguridad para el trabajador,
han sido adecuados al Real Decreto 1215/97 sobre Disposiciones Mínimas de
Seguridad y Salud para la utilización de equipos de trabajo. Aquellos equipos
adquiridos con posterioridad, se les exige el marcado CE, Declaración de
conformidad y Manual de Instrucciones en castellano.
Cabe señalar también la identificación de los Equipos de Protección
Individual que se deben usar en cada máquina, la formación del personal a este
respecto y la instalación de sistemas de extracción de gases.
TALLERES JOFRANSA, S.A.
Recursos Humanos y Técnicos
Como se puede apreciar en el “Plano del Taller” anterior (Fig. 1), TALLERES
JOFRANSA, S.A. dispone de una variedad de máquinas y equipos que se
emplean para la fabricación de los productos.
Igualmente, se dispone de diferentes equipos de medida para verificar y
controlar que se superan satisfactoriamente las diferentes fases de elaboración
del producto.
Dentro de los equipos de producción señalamos los siguientes como más
significativos:
CIZALLA “MEBUSA” CGH - 3106 – GCV
APILADOR “LIFTER”
PUNZONADORA “GOITI” CNC
PUNZONADORA HIDRÁULICA “ALKAR”
PLEGADORA “MEBUSA” RG – 75 – 30
PLEGADORA “MEBUSA” RG – 65 – 25
ESCOTADORA “VERSAFIX” 304 HIDRÁULICA
SIERRA CINTA TRONZADORA “FAT”
RECTIFICADORA PLANA “KAIR”
Dos COMPRESORES “INGERSOLL RAND”
PRENSA EXCÉNTRICA DE 30 TONELADAS
INSERTADORA PEM SERIE 2000
Mención aparte merece el proceso de SOLDADURA, que se realiza por medio
de varios sistemas, entre ellos: Grupos de SOLDADURA POR RESISTENCIA,
GRUPOS DE SOLDADURA POR HILO y de SOLDADURA DE PERNOS manejados
nuestros soldadores con la adecuada calificación.
A continuación, se describen más detalladamente algunos de los equipos
más notorios de los que acabamos de numerar:
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PUNZONADORA “GOITI”
La punzonadora “GOITI” está formada por una torreta donde se puede
montar 18 herramientas con 2 AUTO-INDEX incluidos, consiguiendo una gran
precisión en posicionamientos e incrementos angulares de hasta 0,01o.
Cuenta con un sistema de accionamiento electromecánico y giro
bidireccional logrando movimientos rápidos y precisos.
Junto al punzonado mecánico lleva incorporado un sistema de seguridad,
que testea en todo momento la posición del golpeador, evitando posibles
accidentes.
El control de la maquina se obtiene mediante un programa de CAD desde
un PC o programando directamente las distintas funciones manualmente. Estos
procesos se realizan en la Oficina Técnica.
TALLERES JOFRANSA, S.A.
PLEGADORAS “MEBUSA”
Las dos plegadoras “MEBUSA” de 80 Tm. cuentan con sendos sistemas de
control numérico para poder obtener la máxima precisión en el plegado y con la
ventaja de que todas las piezas realizadas en serie, al ser almacenadas en los
distintos programas del control, tendrán idénticos niveles de presión.
Del mismo modo que la Punzonadora “GOITI”, llevan instalados sistemas
de seguridad para evitar posibles accidentes.
Se pueden plegar piezas de hasta 3 metros de longitud y espesores de 4
mm.
TALLERES JOFRANSA, S.A.
CIZALLA “MEBUSA”
La cizalla “MEBUSA” tiene capacidad para cortar piezas de hasta 3
metros de longitud y espesores de 6 mm. en Acero al Carbono. También puede
cizallar aluminio y acero inoxidable. Cuenta con un tope regulable desde el
frontal de la maquina para poder obtener la precisión necesaria en las piezas a
contar.
TALLERES JOFRANSA, S.A.
PRENSA INSERTADORA PEM 2008
TALLERES JOFRANSA, S.A.
Esta prensa esta diseñada y fabricada para obtener un acabado seguro y
fiable en al colocación de todo tipo de insertos. Los insertos se pueden colocar
en cualquier producto, gracias a un menú táctil donde podemos modificar la
fuerza aplicada. De esta forma el inserto quedará perfectamente clavado en el
material sin que este sufra ningún tipo de marca. La fuerza máxima que se
puede aplicar es de 8 toneladas.
La alimentación puede ser manual o automática pudiendo conseguir colocar
2500 insertos/hora.
Mediante la pantalla táctil además de controlar la fuerza de la instalación,
se puede programar contadores, localización de fallos, tiempos….
Mediante una guía de rayos infrarrojos facilita el posicionamiento exacto del
inserto en la pieza, pudiendo garantizar una buena calidad al cliente.
Hay en el mercado gran cantidad de utillaje para cualquier tipo de inserto
que el cliente necesite.
TALLERES JOFRANSA, S.A.
SOLDADURA
Utilizamos varios tipos de soldadura, entre las que cabe destacar:
SOLDADURA POR HILO: Mediante varios equipos modelo Power Compact
250 ECF, se consigue soldar un espesor de 3mm. en Acero al Carbono,
incorporando hilo inoxidable (Fig.2 izquierda).
SOLDADURA POR RESISTENCIA: El equipo utilizado es el modelo SP-
518, soldando metal de espesor máximo 6mm. (Fig. 3).
SOLDADURA DE PERNOS: El equipo ARC SYSTEM 804 CD, une pernos de
hasta M-8 en Acero al Carbono, Acero Inoxidable, Acero Zincado y
Aluminio (Fig.2 derecha).
Fig. 2
Fig.3
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PRODUCTOS
ARMARIOS Y CAJAS METÁLICOS PARA CUADROS ELÉCTRICOS
▪ PUPITRES DE CONTROL METÁLICOS
TALLERES JOFRANSA, S.A.
PRODUCTOS
▪ OTRO TIPO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS SEGÚN INDICACIONES DEL CLIENTE.
