TankMaster WinSetup Manual del usuario · Capítulo 1 Introducción Saab TankRadar L/2 Primera edición, Octubre 1999 10 1.2 Paquete de software TankMaster Saab TankMaster incluye

TankMaster WinSetup

Manual del usuario

Saab TankMaster WinSetup

Manual del usuarioPrimera edición

Copyright © Octubre 1999

Saab Marine Electronics AB

Nº ref. 303027 Sp

Saab TankRadar L/2Primera edición, Octubre 1999

2

Copyright © Octubre 1999

Saab Marine Electronics AB

Los contenidos, descripciones y especificaciones incluidos eneste manual pueden ser modificados sin previo aviso. SaabMarine Electronics AB no asume ninguna responsabilidad porlos errores que puedan aparecer en este manual.

Marcas registradas

TankMaster es una marca registrada de Saab MarineElectronics AB.

HART es una marca registrada de HART CommunicationFoundation.

Modbus es una marca registrada de Modicon.

Pentium es una marca registrada de Intel Corporation.

Windows95/98 y Windows NT son marcas registradas deMicrosoft Corporation.

Contenido


3

Contenido

1. Introducción ................................................................................................. 9

1.1 ¿Qué es Saab TankMaster? ....................................................................................... 9

1.2 Paquete de software TankMaster ......................................................................... 10

1.3 Principios de funcionamiento ............................................................................... 11

1.4 Instalación de un sistema de medición de nivel de tanques ........................... 12

2. Instalación del software TankMaster ........................................................ 13

2.1 Requisitos del sistema ............................................................................................ 13

2.2 Módulos de software instalados ........................................................................... 13

2.3 Procedimiento de instalación ............................................................................... 14

3 Ventana principal de WinSetup ................................................................. 15

3.1 Menús ......................................................................................................................... 16

3.2 Barra de herramientas ............................................................................................ 17

3.3 Barra de estados ...................................................................................................... 18

3.4 Espacio de trabajo: visualización de tanques y dispositivos ........................... 193.4.1 Espacio de trabajo ......................................................................................................... 20

3.5 Menús del botón derecho del ratón .................................................................... 22

3.6 Iconos......................................................................................................................... 23

3.7 Niveles de protección ............................................................................................ 243.7.1 Cómo establecer un nivel de protección ................................................................. 24

3.7.2 Cómo establecer una contraseña del nivel de protección ................................. 24

4. Instalación de un sistema de medición de nivel ....................................... 25

4.1 Visión general .......................................................................................................... 25

4.2 Configuración de protocolos de comunicación ............................................... 274.2.1 Configuración de canal de protocolo maestro ...................................................... 30

4.2.2 Configuración de canal de protocolo esclavo ........................................................ 32

4.3. Preferencias .............................................................................................................. 354.3.1 Unidades de medición .................................................................................................. 35

4.3.2 Establecimiento de los prefijos de tags de nombres ........................................... 36

4.3.3 Esquema de la vista de tanques ................................................................................ 37

Contenido


4

4.4 Instalación de una Unidad de Comunicación de Campo (FCU) .................... 394.4.1 Visión general .................................................................................................................. 39

4.4.2 Procedimiento de instalación ...................................................................................... 40

4.4.4 Resumen de instalación y configuración de la FCU ............................................. 46

4.5 Instalación de tanques ............................................................................................ 474.5.1 Visión general .................................................................................................................. 47

4.5.2 Inicio del asistente de instalación de tanques ....................................................... 48

4.5.3 Instalación de un nuevo tanque ................................................................................. 50

4.5.4 Resumen de instalación y configuración de tanques ........................................... 57

57

4.6 Instalación de dispositivos ..................................................................................... 584.6.1 Visión general .................................................................................................................. 58

4.6.2 Inicio del asistente de instalación de dispositivos ................................................. 59

4.6.3 Instalación de un TRL2 2900 RTG y una Unidad de Adquisición de Datos(DAU) ................................................................................................................................. 61

4.6.4 Instalación de un TRL2 RTG sencillo sin DAU ....................................................... 79

4.6.5 Instalación de una TRL2 IDAU sencilla sin RTG .................................................... 80

4.6.6 Instalación de un medidor TRL/2 REX .................................................................... 81

4.6.7 Instalación de un medidor REX TankRadar y una Unidad de Adquisición deDatos (DAU) Esclava .................................................................................................. 101

4.6.8 Instalación de un ILS 2000 ...................................................................................... 102

4.6.9 Instalación de un TRL PU .......................................................................................... 103

4.7 Instalación de un medidor de tanque de LPG/LNG ....................................... 1054.7.1 Configuración ................................................................................................................ 105

4.7.2 Introducción de los valores manuales de la temperatura y la presión ....... 114

4.8 Calibración de un radar medidor de tanque TRL/2 2900 ............................. 1154.8.1 Ajuste manual de la TCL ............................................................................................ 115

4.8.2 Cómo utilizar la función de calibración ................................................................ 116

4.9 Calibración de un radar medidor de tanque TRL/2 REX .............................. 118

5. Cómo cambiar la configuración de los dispositivos .............................. 119

6. Cómo cambiar la configuración de los tanques .................................... 121

6.1 Cómo cambiar el tipo de tanque ....................................................................... 122

6.2 Cómo cambiar la configuración de los tanques .............................................. 122

6.3 Cómo establecer datos manuales de los tanques .......................................... 123

7 Instalación de nuevos dispositivos .......................................................... 125

Contenido


5

8. Instalación de nuevos tanques ................................................................ 127

9. Cómo cambiar la configuración de los canales de protocolos ............. 129

10. Cómo activar un canal de protocolo ...................................................... 131

11. Visualización de estadísticas de protocolos ........................................... 133

12 Registro de la comunicación de los canales ........................................... 135

12.1 Visualización del registro de comunicación .................................................... 135

12.2 Almacenamiento del registro de comunicación en un archivo ................... 137

13. Búsqueda de dispositivos conectados .................................................... 139

14. Visualización de datos de los tanques .................................................... 141

14.1 Tanque único .......................................................................................................... 141

14.2 Varios tanques ........................................................................................................ 142

15. Visualización del estado de las alarmas .................................................. 143

16. Visualización de registros de entrada y contención .............................. 145

16.1 Cómo editar registros de contención............................................................... 146

17. Almacenamiento y carga de registros de bases de datos ..................... 147

17.1 Cómo cargar una base de datos de dispositivos ............................................. 147

17.2 Cómo guardar registros de dispositivos........................................................... 148

18. Descarga de nuevas aplicaciones de software ....................................... 149

19 Reinicio de un dispositivo ........................................................................ 151

20. Funciones de servicio REX ..................................................................... 153

20.1 Control manual de relevadores ......................................................................... 153

20.2 HART devices status............................................................................................. 154

20.3 Conversión de la resistencia en temperatura definida por el usuario ....... 15520.3.1 Cómo utilizar una tabla de linearización ............................................................. 155

20.3.2 Uso de una fórmula matemática ........................................................................... 156

Contenido


6

21 Elementos del menú................................................................................ 159

21.1 File (Archivo) ......................................................................................................... 159

21.2 View (Ver) ............................................................................................................... 159

21.3 Service (Servicio) ................................................................................................... 160

21.4 Tools (Herramientas) ........................................................................................... 162

21.5 Help (Ayuda) .......................................................................................................... 162Índice ................................................................................................................. 163


Parte I

7


8

Capítulo 1 Introducción


9

1. Introducción

1.1 ¿Qué es Saab TankMaster?

Saab TankMaster es un paquete de software para la instalación y configura-ción de los equipos de medición de nivel fabricados por Saab MarineElectronics AB. El paquete de programas TankMaster le ofrece herramientaspotentes y fáciles de usar para la instalación y configuración de dispositivosde medición de nivel. Permite instalar fácilmente dispositivos comomedidores de transmisión, unidades de adquisición de datos y unidades decomunicación de campo.

TankMaster ha sido diseñado para su uso en el entorno Microsoft®

Windows 95/98/NT, ofreciéndole un acceso rápido a los datos de medicióndesde su Red de Área Local.

El sistema SAAB TankMaster le permite utilizar diversos protocolos, comoSaab TRL/2 Modbus, RS232 y RS485 para la conexión a Redes de ÁreaLocal (LAN) y computadores host. Puede cambiar fácilmente la configura-ción de los protocolos, dispositivos y tanques en cualquier momento.

La interfaz gráfica le permite ver claramente los dispositivos y tanquesinstalados. Para cada tanque puede ver fácilmente los transmisores y unidadesde adquisición de datos asociados.

Los datos medidos se presentan en tiempo real y es posible personalizar lavisualización de los datos de los tanques en función de sus necesidades.

Características principales

• Control de los datos medidos

• Visión clara de los tanques y dispositivos instalados

• Instalación sencilla por medio de “asistentes“

• Capacidad de conexión abierta

• Interfaz Gráfica del Usuario fácil de utilizar y orientada al objeto



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1.2 Paquete de software TankMaster

Saab TankMaster incluye los siguientes módulos de software:

• WinSetup.

• Servidor de Tanques.

• Servidor de Protocolo Maestro Modbus.

• Servidor de Protocolo Esclavo Modbus.

• WinOpi.

El programa WinSetup es una interfaz gráfica del usuario para la instalación,configuración y servicio de los dispositivos de medición de nivel.

El Servidor de Tanques Saab se comunica con los dispositivos a través delServidor de Protocolo Maestro y maneja los datos de configuración de todoslos tanques y dispositivos instalados.

El Servidor de Protocolo Maestro Modbus ofrece una interfaz de protocoloModbus entre la estación de trabajo y los dispositivos conectados. Esteservidor permite la comunicación con dispositivos TRL/2 como RTG, FCUy DAU.

El Servidor de Protocolo Esclavo Modbus ofrece básicamente la opción deconectar un sistema TRL/2 a un computador host por medio del protocoloModbus.

El programa WinOpi es la interfaz del operador con el sistema de mediciónde nivel TRL/2. Ofrece funciones de vigilancia de los datos de los tanques ygestión de alarmas, así como opciones para cálculos de inventario.



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1.3 Principios de funcionamiento

TankMaster WinSetup ofrece la interfaz gráfica del usuario entre el ingenieroy el sistema de medición de nivel TRL/2. Se comunica con el Servidor de

Tanques y con los distintos servidores de protocolos para permitir al usuarioconfigurar los dispositivos conectados y asociarlos a tanques específicos.WinSetup también permite la opción de ver los datos medidos y registrar lacomunicación con los dispositivos conectados.

El Servidor de Protocolo Maestro transmite los datos de configuración y losdatos medidos entre el Servidor de Tanques y los dispositivos conectados.Recoge los valores medidos como, por ejemplo, el nivel, la temperatura y lapresión.

El Servidor de Tanques guarda los datos relativos a todos los tanques ydispositivos instalados. Permite la gestión del nombre de los tanques ydispositivos, los datos de configuración, como el tipo de antena, el númerode entradas analógicas y sensores de temperatura conectados, y muchos otrosparámetros. El Servidor de Tanques recoge los datos medidos por los disposi-tivos conectados a través del Servidor de Protocolo Maestro y proporcionaestos datos a la interfaz del usuario WinSetup .

El Servidor de Protocolo Esclavo sirve para conectar el sistema TRL/2TankMaster a un computador host (sistema DCS). Recoge datos de lostanques procedentes del Servidor de Tanques y los envía al computador host.

Configuración de la TankMaster

Servidor de Tanques Saab

Servidor de Protocolo Maestro Servidor de Protocolo Esclavo

COM1 COM2



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1.4 Instalación de un sistema de medición de nivel de tanques

La configuración de un sistema TRL/2 se basa en dos actividades principales:

• Instalación de tanques e

• Instalación de dispositivos.

Instalación de dispositivos

La instalación de dispositivos incluye tareas como la configuración de lacomunicación de field bus, la especificación de la altura y otros parámetrosgeométricos del tanque, la especificación del tipo de antena utilizado, laconfiguración de los sensores de temperatura, relevadores, sensores de pre-sión y otros dispositivos externos.

Instalación de tanques

La instalación de tanques incluye la especificación del tipo de tanque, eltransmisor que se debe asociar al tanque y la señal de origen que se debeutilizar para la introducción de los distintos parámetros del tanque.

Asistentes

Para facilitar el proceso de instalación, TankMaster WinSetup le guía a travésde los procedimientos de instalación por medio de los “asistentes“. CuandoVd. inicia un asistente, WinSetup le acompaña automáticamente a través deun procedimiento paso a paso que le permite centrarse en lo importante enlugar de intentar recordar lo siguiente que debe hacer. La Ayuda en Líneaofrece información para cada paso en caso de que necesite más ayuda.

Capítulo 2 Instalación del software TankMaster


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2. Instalación del software TankMaster2.1 Requisitos del sistema

Para utilizar TankMaster WinSetup se requiere lo siguiente:

• Sistema operativo: Windows95/98/NT 4.0.

• Hardware:

- Procesador: Intel Pentium o procesador compatible 350 MHz.

- Espacio libre en el disco duro: 4 GB.

- Memoria interna (RAM): 120 MB.

- Dos puertos RS-232.

- Se recomienda un monitor de 17 pulgadas o mayor.

- Tarjeta gráfica: 1024*768, 65536 colores.

- Módem de Field Bus (FBM) o cable de módem nulo RS 232 para laconexión a FCU.

2.2 Módulos de software instalados

Deben estar instalados los siguientes módulos de programas de software:

• Programa TankMaster WinSetup

• Programa TankMaster WinOpi (opcional)

• Servidor de Tanques Saab

• Servidor de Protocolo Maestro Modbus

• Servidor de Protocolo Esclavo Modbus (opcional)

• Servidor de Protocolo Esclavo DataHighway (opcional)

Capítulo 2 Instalación del software TankMaster


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2.3 Procedimiento de instalación

Para instalar el paquete de software TankMaster, proceda del siguiente modo:

1. Introduzca el CD-ROM de TankMaster.

Respuesta: se iniciará el asistente de instalación.

¡Nota! Si el asistente de instalación no se inicia automáticamente al introducir el CD-ROM, haga doble clic en el archivo Tmcd.exe para iniciar la instalación deTankMaster.

2. Si utiliza Windows 95, continúe con la instalación de la utilidad DCOM. Sila caja no está marcada, DCOM ya está instalado en su computador.

3. Haga clic en el botón TankMaster para instalar el software TankMaster.

4. Instale el software Acrobat Reader 3.0 si desea poder leer la documentaciónen línea en formato pdf. Si la caja correspondiente no está marcada, AcrobatReader ya está instalado en su computador.

5. Finalice la instalación.

Capítulo 3 Ventana principal de WinSetup


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3 Ventana principal de WinSetupLa ventana principal de TankMaster incluye el Workspace (Espacio de traba-jo), que muestra los tanques y dispositivos, una barra de menú en la partesuperior de la pantalla, una barra de estados en la parte inferior de la pantallay una serie de botones en la barra de herramientas.

La ventana Workspace se puede mover a cualquier lugar de la ventana Princi-pal . Se puede colocar a uno de los lados de la ventana Principal o se puededejar flotando.

Elija Allow Dockingpara colocar la ventanaWorkspace junto allateral de la ventanaPrincipal.

Barra de menú

Barra deherramientas

Espacio detrabajo

Barra deestados

Minimizar Maximizar Cerrar



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3.1 Menús

La barra de menú de la parte superior de la pantalla contiene menús comoFile, View, Service, Tools y Help.

Seleccionando un RTG y haciendo clic con el botón derecho del ratónaparecerá el siguiente menú:

Las opciones del menú Service también están disponibles haciendo clic conel botón derecho del ratón. Existen distintas opciones disponibles en funcióndel tipo de objeto seleccionado en la ventana Workspace. Por ejemplo, alseleccionar la carpeta Devices en la vista Logical (Lógica) y hacer clic con elbotón derecho del ratón, aparecerá el siguiente menú:



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3.2 Barra de herramientas

Para ver la barra de herramientas de TankMaster, elija Toolbar en el menúView. La barra de herramientas incluye botones que permiten el accesorápido a ciertas opciones de los menús.

En la barra de herramientas estándar están incluidos los siguientes elementos:

1 Lock/Unlock (Bloquear/Desbloquear): pone el nivel de protección enView Only/Operator (Sólo Vista/Operador).

2 Le permite establecer una nueva contraseña de protección.

3 Le permite cambiar el nombre de un objeto.

4 Le permite buscar un tanque o un dispositivo en la estructuraarbórea del espacio de trabajo.

5 Abre el diálogo Properties.

6 Abre la ventana Tank View (Vista de Tanques).

7 Le permite instalar un nuevo tanque.

8 Le permite instalar un nuevo dispositivo.

9 Le permite desinstalar un tanque.

10 Le permite desinstalar un dispositivo.

11 Le permite activar o desactivar la ventana Workspace.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11



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3.3 Barra de estados

La barra de estados está situada en la parte inferior de la ventana principal deTankMaster. Ofrece información general acerca del estado actual del sistema.

Para ver la barra de estados de TankMaster, elija Status Bar en el menú View.

Al seleccionar un dispositivo, tanque o cualquier otro elemento en la ventanaprincipal de WinSetup, la barra de estados muestra información sobre eseelemento en particular. También ofrece información sobre el estado del nivelde protección actual (Sólo Vista, Operador, etc.).

Barra deestados



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3.4 Espacio de trabajo: visualización de tanques y dispositivos

El espacio de trabajo muestra un resumen de todos los dispositivos y tan-ques. Puede alternar entre dos vistas diferentes: Vista Física y vista Lógica.

El espacio de trabajo le permite realizar diversas tareas:

• Instalar y configurar tanques, dispositivos y protocolos.

• Retirar tanques, dispositivos y protocolos.

• Cambiar propiedades de configuración.

• Ver registros de entrada y bases de datos.

• Configurar el esquema de la vista de tanques.

• Especificar tags para nombres de tanques y dispositivos.

• Descargar nuevas aplicaciones de software en un radar medidor de tanques.

• Ver el registro de comunicación.

Haga clic en estapestaña para mostrarla Vista Lógica

Haga clic en estapestaña para mostrarla Vista Física



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3.4.1 Espacio de trabajo

La ventana Workspace muestra los tanques y dispositivos instalados y losprotocolos de comunicación disponibles. También ofrece información sobrela configuración de los dispositivos instalados.

Ej.2 La carpeta Tanks contiene un resu-men de los tanques instalados. Paracada tanque se pueden ver los dispo-sitivos asociados.

Ej.1 Todos los tanques y dispositivosinstalados, así como los protocolosde comunicación disponibles, estánorganizados en carpetas separadaspara ofrecer una visión clara delsistema.



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Ej.3 El Espacio de trabajo ofrece informa-ción que refleja la configuración delsistema. En este ejemplo, los símbo-los indican que el transmisor LT-3 secomunica con This Workstation (EstaEstación de Trabajo) a través de laUnidad de Comunicación de CampoFCU-1. El transmisor LT-1 se comu-nica directamente con ThisWorkstation.

Ej.4 Un signo + indica que hay instaladoun transmisor con una DAU asocia-da. Si no hay signo +, el RTG seencuentra instalado como dispositivoúnico.

Ej.5 Los protocolos de comunicacióndisponibles se muestran en la carpetaProtocols (Protocolos).

El transmisor LT-1se comunicadirectamente conThis Workstation(Esta Estación deTrabajo).

El transmisor LT-3se comunica através de la FCU-1

El transmisor LT-1 seinstala sin una DAUasociada

El transmisor LT-3 seinstala con unaSDAU asociada



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3.5 Menús del botón derecho del ratón

Puede utilizar el botón derecho del ratón para acceder fácilmente a loscomandos de WinSetup:

Si, por ejemplo, selecciona el iconode un RTG y hace clic con el botónderecho del ratón, aparecerá unmenú emergente con las mismasopciones que el menú Service/Devices.



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3.6 Iconos

En la ventana Workspace, los distintos tanques y dispositivos están representa-dos por los siguientes iconos:

Tanque cilíndrico

Tanque con techo flotante

Tanque esférico

Tanque horizontal

Radar Medidor de Tanque TRL/2 (RTG) 2900

Radar Medidor de Tanque TRL/2 (RTG) REX

Unidad de Comunicación de Campo (FCU)

Unidad de Adquisición de Datos Independiente (IDAU)

Unidad de Adquisición de Datos Esclava (SDAU)

TRL PU

ILS 2000



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3.7 Niveles de protección

TankMaster ofrece varios niveles de protección que permiten impedir loscambios no autorizados. Existen los siguientes niveles:

Sólo Vista Le permite ver la configuración de los tanques ydispositivos, pero no permite realizar cambios niinstalar nuevos tanques o dispositivos.

Operador Utilizado principalmente para el programaTankMaster WinOpi.

Supervisor Le permite instalar y configurar tanques y dispositi-vos. Le permite cambiar la configuración actual delos protocolos, dispositivos y tanques.

Administrador Para futuras versiones de WinSetup.

3.7.1 Cómo establecer un nivel de protección

1. Elija Set Level en el menú File/Window Protection.

3. Introduzca su contraseña y haga clic en el botón OK.

2. Seleccione un nivel de protección en la lista emergente.

3. Introduzca su contraseña y haga clic en el botón OK.

3.7.2 Cómo establecer una contraseña del nivel de protección

1. Elija Set Password en el menú File/Window Protection.

2. Seleccione un nivel de protección en la lista emergente.

Capítulo 4 Instalación de un sistema de medición de nivel


25

4. Instalación de un sistema de medición de nivel4.1 Visión general

Antes de empezar a instalar un sistema TRL2, asegúrese de que esté disponi-ble la siguiente información:

• Un plano de todos los dispositivos y tanques. Observe la Identificación dela Unidad (identidad única asignada a cada RTG, FCU y DAU durante lafabricación) de cada dispositivo y todas las direcciones de comunicación quese van a utilizar.

• Registre todas las distancias de los tanques.

Para instalar un sistema de medición de nivel, siga el procedimiento descritoa continuación:

1. Configuración de protocolos de comunicación

Especifique los parámetros de los protocolos de comunicación:

• El Protocolo Maestro se utiliza para la comunicación entre la FCU(maestra) y los dispositivos de campo.

• El Protocolo Esclavo se utiliza para la comunicación con un computadorhost.

• Si desea supervisar la comunicación en el bus, puede especificar el tipo deerrores, códigos de función, etc., que desea registrar.

2. Preferencias

Especifique las unidades de medición, los prefijos de los tags para las etique-tas de los tanques y dispositivos y el esquema para la visualización de losdatos de los tanques.

3. Instalación y configuración de la Unidad de Comunicación deCampo (FCU )

Si el sistema contiene una FCU, ésta debe ser instalada y configurada antes quelos otros dispositivos, como los RTG y las DAU. Cómo instalar una FCU:

• Asígnele una dirección.

• Elija un protocolo para cada puerto de comunicación y establezca losparámetros de comunicación apropiados.

• Configure la base de datos esclava que contiene la información sobre losdispositivos conectados al field bus.



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4. Instalación y configuración de tanques y dispositivos

Puede elegir uno de estos dos procedimientos para instalar los tanques ydispositivos:

Método 1: Empiece instalando los tanques. En este caso, instalará losdispositivos como parte del procedimiento de instalación de los tanques.

Método 2: Empiece instalando y configurando los dispositivos. Luegoinstalará los tanques y asociará los dispositivos instalados a los tanquescorrespondientes.

Instalación de tanques

La instalación de un tanque incluye los siguientes pasos:

Elija el tipo de tanque Seleccione una de las opciones: cilindro, horizontal,esfera o techo flotante.

Establezca un tag del tanque Especifique un nombre que se utilizará comoidentificador en la ventana Workspace, por ejemplo.

Seleccione los dispositivos Asocie los dispositivos al tanque.

Configuración Especifique las señales de origen de Nivel de AguaLibre, Presión del Vapor y Presión del Líquido encaso de que se midan estas cantidades.

Introducción de Valores Si desea desconectar la medición automática enalguna variable, puede especificar un valor manualpara que sea utilizado en su lugar. También puedeespecificar una amplitud de valores para cadavariable medida.

Instalación de dispositivos

La instalación de un dispositivo incluye los siguientes pasos:

Comunicación Especifique el protocolo y la dirección.

Configuración Especifique las distancias de los tanques, lasdistancias geométricas relacionadas con el transmi-sor, los sensores externos (como los sensores detemperatura) y otros parámetros en función del tipode dispositivo instalado.

5. Calibración

Si instala y configura un TRL/2 RTG 2900, necesitará ajustar la Longitud deConexión del Tanque (TCL), (Distancia de Calibración para TRL/2 REX)para conseguir la equivalencia entre el nivel medido y el real. Este ajuste deberealizarse una sola vez durante la puesta en servicio final y normalmente no esnecesario repetirlo a menos que cambien las condiciones del tanque.



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4.2 Configuración de protocolos de comunicación

El protocolo maestro Modbus TRL2 está disponible como protocolopredeterminado al instalar Saab TankMaster en su computador. Otrosprotocolos, como el protocolo esclavo Modbus TRL2, se pueden obteneropcionalmente. Póngase en contacto con Saab Tank Control para másinformación.

Cada protocolo ofrece hasta ocho canales. Para cada canal puede especificar elpuerto de comunicación (COM) del PC al que se va a conectar, así comoparámetros de comunicación estándar como la Velocidad en Baudios y losBits de Detención.

Servidor de Protocolo Maestro

Canal 1

Canal 2

Canal 3

Canal 4

Canal 5

Canal 6

Canal 7

Canal 8

Servidor de Protocolo Esclavo

Canal 1

Canal 2

Canal 3

Canal 4

Canal 5

Canal 6

Canal 7

Canal 8

COM 1

COM 2

La estación de trabajo OPI se puede conectar a dispositivos de campo y a uncomputador host mediante los protocolos Maestro y Esclavo.

Computador

Al computador host (COM2)

TRL/2 Modbus (COM1)(Protocolo maestro)

(Protocolo esclavo)

Unidad de Comunicaciónde Campo

Módem deField Bus



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Para cada protocolo puede configurar lo siguiente:

• Parámetros de comunicación: Puerto (COM1...), velocidad en baudios,bits de detención, tipo de módem, etc.

• Archivo de registro: Nombre del archivo, tamaño del archivo, horario deregistro...

• Mapas de tanques (¡sólo para protocolos esclavos!)

Para configurar un protocolo, proceda del siguiente modo:

1. Abra la carpeta Protocols en la ventana Workspace.

2. Seleccione el icono correspondiente al protocolo concreto que desee configu-rar (Maestro Modbus, Esclavo Modbus, etc.)

3. Elija Protocols/Properties en el menú Serviceo bienhaga clic con el botón derecho del ratón y seleccione Properties.

Respuesta: Se abrirá la ventana Protocol Properties (Propiedades del Protocolo).

1. Seleccione unprotocolo

2. Haga clic enProperties



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4. Seleccione un canal de protocolo y haga clic en el botón Properties.

Respuesta: Se abrirá la ventana Protocol Channel Configuration (Configu-ración de Canales de Protocolos).

5. Configure los parámetros de comunicación y las propiedades del archivo deregistro. Para los protocolos esclavos deberá especificar también los tanquesde los que se recogerán datos para el sistema DCS (véase la sección Configu-ración de canal de protocolo esclavo).



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4.2.1 Configuración de canal de protocolo maestro

La pestaña Communication le permite configurar los parámetros paracontrolar la comunicación entre la estación de trabajo de TankMaster y laUnidad de Comunicación de Campo (FCU).

La pestaña Log File le permite especificar el tipo de información registrada yguardada en disco.

Configuración de la comunicación de TRL/2 ModbusCómo configurar el canal de protocolo Maestro Modbus TRL2:

1. Seleccione la pestaña Communication.

2. Establezca los parámetros de comunicación:

Puerto Elija el puerto COM al que va a conectar el FBM.

Velocidad en baudios 4800

Bits de detención 1

Paridad Ninguna

Módem Elija FBM si utiliza un Módem de Field Bus.

Establecimiento de enlace FBM: RTS/CTS/DTR/DSRRS485: RTS/CTS/DTR/DSRRS232: Ninguno

Intervalo de respuesta 1000 ms

Reintentos 3

¡Nota! Si se interrumpe la comunicación y el establecimiento de enlace incluye DSR,no se enviará ninguna consulta desde el Servidor de Protocolo WinOpi. Estopuede dar lugar a un Intervalo de la Consulta.

3. Marque la caja Enable para activar el canal de protocolo y haga clic en elbotón OK.



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Configuración del archivo de registro

Para guardar en disco el archivo de comunicación, proceda del siguiente modo:

1. Seleccione la pestaña Log File.

2. Escriba un nombre para el archivo de registro.

3. Especifique el tamaño máximo del archivo que va a utilizar. Esta opción puedeser útil si, por ejemplo, desea guardar el archivo de registro en un disquete.

4. Establezca un Horario de registro si desea realizar un archivo de registro auna hora concreta del día. Puede empezar el registro manualmente pulsandoel botón Start.

5. Especifique si desea crear uno o varios archivos de registro. Si selecciona laopción de un solo archivo de registro, los datos antiguos se borrarán en casode que el registro continúe después de alcanzar el Maximum File Size(Tamaño Máximo del Archivo).

Elija la opción Several Files (Varios Archivos) si desea que no se pierdaningún dato de registro. Al elegir esta opción, el registro continúa con lacreación de nuevos archivos cuando el tamaño del archivo de registro actualalcanza el Maximum File Size (Tamaño Máximo del Archivo). El númeromáximo de archivos nuevos creados está indicado por el parámetro Max LogFiles (Archivos de Registro Máx.).

6. Haga clic en el botón Advanced si desea especificar el registro de códigos defunción, direcciones o tipos de error seleccionados.



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4.2.2 Configuración de canal de protocolo esclavo

Un protocolo esclavo le permite recoger datos de la estación de trabajo deTankMaster WinOpi en un computador host.

¡Nota! Deberá instalar una llave de hardware para poder utilizar un servidor deprotocolo esclavo.

2. Establezca los siguientes parámetros de comunicación:

Puerto Elija el puerto COM al que va a conectar elcomputador host.



Paridad Ninguna

Módem Elija FBM si utiliza un Módem de Field BusTRL/2.

Establecimiento de enlace FBM: RTS/CTS/DTR/DSRRS485: RTS/CTS/DTR/DSRRS232: Véanse las especificaciones del software decomunicación utilizado en el computador host.

Dirección Establezca la dirección que utilizará el computa-dor host para identificar la estación de trabajo deTankMaster.

¡Nota! Si se interrumpe la comunicación y el establecimiento de enlace incluye DSR,no se enviará ninguna consulta desde el Servidor de Protocolo WinOpi. Estopuede dar lugar a un Intervalo de la Consulta.

3. Marque la caja Enable Channel y haga clic en el botón OK para activar elcanal de protocolo.

Configuración de la comunicación de TRL/2 ModbusPara configurar el canal de protocolo esclavo Modbus TRL2, proceda delsiguiente modo:

1. Seleccione la pestaña Communication.



33

Para configurar los tiempos de retardo y los intervalos, proceda del siguientemodo:

1. Haga clic en el botón Advanced de la pestaña Communication.

2. Para el protocolo esclavo Modbus TRL/2 se utilizan los siguientes valorespredeterminados:

Retardo desde la consulta hasta la respuesta 10 ms

Frecuencia de consulta 100 ms

Intervalo de lectura de consulta 400 ms

Intervalo de escritura de respuesta 400 ms

Tiempo máximo de respuesta 800 ms



34

Configuración del archivo de registro

Véase el capítulo 4.2.1 Configuración del canal de protocolo maestro/Configu-ración del archivo de registro para una explicación sobre cómo guardar elarchivo de comunicación en disco.

Configuración de mapas de tanques

El protocolo esclavo le permite recoger datos de un sistema Saab en uncomputador host. Para especificar los tanques de los que se recogerán datos,proceda del siguiente modo:

1. Seleccione la pestaña Tank Mapping.

2. En la lista del panel Available Tanks (Tanques Disponibles), seleccione lostanques a los que desee realizar la conexión.

3. Haga clic en el botón de flecha para mover los tanques seleccionados a lalista Mapped Tanks (Tanques Proyectados en Mapas).

4. Haga clic en el botón OK para guardar la configuración.



35

4.3. Preferencias

4.3.1 Unidades de medición

Elija las unidades de medición que se van a utilizar para los cálculos deinventario. Tenga en cuenta que estas propiedades sólo afectan a la instala-ción de los nuevos tanques. No afectarán a las propiedades de los tanques yainstalados en la ventana Workspace.

Para cambiar las unidades de medición, proceda del siguiente modo:

1. En el menú Service, elija Servers/Preferences.

2. Seleccione la pestaña Units.

3. Elija la unidad deseada para el nivel, temperatura, presión, volumen y densidad.

Las opciones disponibles para la presión son: Bares A, Bares G, PSI A, PSI G.

4. Introduzca la gravedad local.

Este valor se utiliza para los cálculos de la densidad y el peso cuando seinstala un transductor de presión opcional.

5. Elija la unidad de densidad preferida.

6. Elija el método para los cálculos del volumen a partir de una Tabla de Capa-cidad del Tanque (TCT).

Puede elegir entre Internacional, Bruto y Nórdico. Encontrará más informa-ción en el Manual del Usuario de WinOpi.

7. Seleccione la temperatura de referencia que se va a utilizar para los cálculosde inventario. Normalmente se utiliza el valor estándar de 15° C.



36

4.3.2 Establecimiento de los prefijos de tags de nombres

Para especificar los prefijos de tags de nombres, proceda del siguiente modo:

1. En el menú Service, elija Servers/Preferences.

2. Seleccione la pestaña Tag Prefixes.

3. Especifique los prefijos que se van a utilizar para los nombres de los tanquesy los dispositivos y haga clic en el botón OK.

Saab TankMaster WinSetup utiliza estos prefijos de tags de nombres comopropiedades predeterminadas cuando se instalan tanques y dispositivos, peroVd. puede ignorarlos y utilizar otro prefijo si lo prefiere.



37

4.3.3 Esquema de la vista de tanques

La ventana Setup Tank View (Configuración de la vista de tanques) sirve paraespecificar las variables que se van a incluir en la ventana Tank View (Vista deTanques). Puede crear un nuevo esquema de la vista de tanques yalmacenarlo en disco, o puede cargar un esquema de tabla ya existente.

Para especificar un esquema:

1. En el menú Service, elija Servers/Preferences y seleccione la pestaña SetupTank View.

2. Efectúe uno de los siguientes procedimientos:• Haga clic en el botón Load Table y abra un Esquema de Tabla ya existente,o bien

• En el panel izquierdo, seleccione una variable del transmisor que desee veren la ventana Tank View (véase Visualización de datos de los tanques) y hagaclic en el botón Move.

3. El parámetroseleccionado semueve al panelSelectedParameters(ParámetrosSeleccionados).

1. Seleccioneel parámetrodeseado

2. Haga clic en Move



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3. Repita este procedimiento para cada variable que desee incluir. Haga clic enel botón Move All si desea mover todas las variables al panel derecho.

4. Haga clic en el botón Save As para guardar la tabla de vista de tanques actual.

5. Haga clic en el botón OK para confirmar las propiedades de la Vista de Tanques.

Para ver los parámetros del tanque especificado, haga clic con el botón derechodel ratón y elija la opción Open Tank View (Abrir Vista de Tanques):



39

4.4 Instalación de una Unidad de Comunicación de Campo (FCU)

4.4.1 Visión general

La instalación de una Unidad de Comunicación de Campo incluye, básica-mente, los siguientes pasos:

1. Tipo de dispositivo y tag

2. Configuración de la comunicación

• Canal de comunicación,• Dirección,• Redundancia

3. Configuración de puertoPuerto, tipo (FB, GB), Velocidad en baudios, Bits de datos, Bits de deten-ción, Paridad

4. Configuración de base de datos esclava

Tipo de dispositivo, Dirección, Bus (FB1...), Temp, Ain/Cin, Frec, Int1?, Int2?



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4.4.2 Procedimiento de instalación

Paso 1:. Inicie el asistente de instalación de dispositivos.

Inicie el asistente de instalación según lo explicado en el capítulo 4.5.2 Iniciodel asistente de instalación de dispositivos.

1. Elija el tipo de dispositivo FCU.

2. Especifique un nombre para el dispositivo en el campo de entrada Tag. SaabTankMaster sugiere automáticamente la primera parte del nombre en fun-ción de las propiedades de la ventana Tag Prefixes (Prefijos de Tags), véase elcapítulo 4.3.2: Establecimiento de los prefijos de tags de nombres.

3. Haga clic en el botón Next para continuar.

Paso 2:. Seleccione el tipo de dispositivo.



41

Paso 3:. Configuración de la comunicación.

Seleccione un canal de protocolo de comunicación. (Para conocer los canalesdisponibles, abra la carpeta Protocols, seleccione el icono Master Protocol(Protocolo Maestro), haga clic con el botón derecho del ratón y elija Properties).

Para establecer una nueva dirección, proceda del siguiente modo:

1. En la ventana FCU Communication (Comunicación de FCU), haga clic enel botón Change Address on Device.

Respuesta: se abrirá la ventana Change Address (Cambio de Dirección).

2. Introduzca la Identificación de Unidad y la nueva dirección y haga clic en elbotón OK.

Respuesta: se cerrará la ventana Change Address (Cambio de Dirección).

3. En la ventana FCU Communication (Comunicación de FCU), haga clic enel botón Verify Communication para comprobar que efectivamente se hayaestablecido la comunicación.




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Paso 4:. Configuración de puerto

1. Compruebe que el tipo de puerto sea correcto. La FCU tiene seis puertos decomunicación. Normalmente hay dos puertos de Group Bus y cuatropuertos de Field Bus disponibles. Puede conectar los puertos de Group Busa las estaciones de trabajo de WinOpi, así como a computadores host. Lospuertos de Field Bus se conectan a los RTG y las DAU.

2. Compruebe que se haya seleccionado el protocolo correcto. Utilice el proto-colo de comunicación MODBUS para los puertos de Group Bus. Para lospuertos de Field bus puede utilizar los siguientes protocolos:

MODBUS para dispositivos TRL/2,

Labko2000 para ILS2000,

WS400 para medidores Echowave.

Establezca los siguientes parámetros de comunicación del módem para elprotocolo MODBUS:


Bits de datos por carácter 8


Paridad No

3. Para instalaciones estándar, asegúrese de seleccionar Sin Redundancia. Véaseel Manual de Mantenimiento y Puesta en Servicio de TRL/2 para más infor-mación sobre cómo configurar sistemas con FCU redundantes.

4. Haga clic en el botón Next para abrir la ventana Slave DatabaseConfiguration (Configuración de base de datos esclava).



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Paso 5:. Configuración de base de datos esclava

Esta ventana sirve para introducir toda la información que necesita una FCUpara recoger información de las unidades conectadas.

Los datos recogidos por los RTG, las DAU y los sensores externos se envíana la FCU y son distribuidos al OPI-PC en el Group Bus.

Haga clic en la fila (1A, 2A ...) de la ventana FCU Configuration (Configura-ción de FCU) en la que desee introducir los datos de la base de datos esclavaque vaya a configurar.

Para configurar la base de datos esclava de la FCU, proceda del siguientemodo:

1. Introduzca el Tipo de esclava. Hay un total de 64 posiciones en la venta-na FCU Configuration (Configuración de FCU). Las 32 primeras posicio-nes están dedicadas a los medidores RTG 2900, REX, Labko y Echowave.Después de la posición 32, la numeración vuelve a empezar por el 1. Elsegundo grupo de 32 posiciones está dedicado a las DAU únicamente.

¡Nota! Asegúrese de introducir un medidor de nivel y su DAU asociada en la mismaposición (por ejemplo, 1A y 1B) en la ventana FCU Slave Database (Base dedatos esclava de la FCU).

2. Introduzca la dirección del dispositivo asociado. Utilice las direcciones 1a 99 para los RTG y 101 a 199 para las DAU.

3. Introduzca el Field Bus utilizado para el dispositivo esclavo en cuestión.Normalmente hay cuatro field buses disponibles, véase la Descripcióntécnica de TRL/2 para más información.



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4. Introduzca el número de sensores de temperatura. Para los sensoresRTG 2900 sólo se puede conectar a una DAU. En los medidores REX sepueden conectar a la cabeza transmisora hasta seis sensores de temperatura.Deje este campo en blanco si está configurando un RTG 2900.

5. Introduzca el número de entradas analógicas que se van a utilizar.Puede conectar un máximo de cuatro entradas analógicas a una DAUIndependiente. Un TRL/2 RTG con una Placa de Lazo Corriente puedeutilizar un máximo de dos entradas de corriente.

6. Intervalo Com. 1: introduzca el intervalo de tiempo entre solicitudesde datos de nivel, entrada analógica y temperatura. El Intervalo Com. 1se expresa en unidades de 0,1 segundos.

7. Intervalo Com. 2: introduzca el intervalo de tiempo entre solicitudesde datos de frecuencia, entrada digital y relevadores. El Intervalo Com.2 se expresa en unidades de 0,1 segundos.

8. Haga clic en el botón Next para abrir la ventana Summary (Resumen).

9. Haga clic en el botón Finish para finalizar la instalación de la FCU.

Resumen de los campos de entrada de la base de datos esclava de la FCU

Tipo de esclava RTG, REX (pos 1-32) o DAU (pos 1-32)

Dirección La dirección utilizada para la unidad actual. Paralos RTG se recomienda utilizar una dirección de 1 a99. Para las DAU se recomienda una dirección de101 a 199.

Field bus de FCU Introduzca el número del field bus utilizado por launidad seleccionada. En la configuración estándarhay cuatro field buses disponibles.

Temps Número de elementos de temperatura en el tanque.

Entradas analógicas Número de entradas analógicas del RTG o la DAU.

Entradas de frecuencia Número de entradas de frecuencia.

Intervalo Com. 1 El intervalo de tiempo más breve entre solicitudesde datos de nivel, entradas analógicas y temperatu-ra. Unidad: 0,1 segundos Normalmente el IntervaloCom. 1 se establece en 10 (correspondiente a unintervalo de tiempo de un segundo).

Intervalo Com. 2 El intervalo de tiempo más breve entre solicitudesde datos de frecuencia, entradas digitales yrelevadores en la DAU. Unidad: 0,1 segundos.



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Es muy importante que la Base de Datos Esclava esté correctamente configu-rada. El siguiente ejemplo muestra cómo se relacionan entre sí la Base deDatos Esclava de la FCU y el sistema real.

Ejemplo

RTG 1:Dirección = 1Ain = 2

DAU1:Dirección = 101Cin = 0

RTG 2:Dirección = 2Ain = 0

DAU2:Dirección = 102Cin = 2

RTG 2

DAU 1

DAU 2

RTG 1

Field Bus 1

Tanque 1 Tanque 2

RTG 1 y DAU 1 estáninstalados en el Tanque 1 yse comunican con una FCUa través del Field Bus 1.

RTG 1 está equipado conuna tarjeta CLC, y hay dosentradas analógicasconectadas a este transmisor.

Hay tres sensores detemperatura conectados aDAU 1.

RTG 2 y DAU 2 estáninstalados en el Tanque 2 yse comunican con una FCUa través del Field Bus 1.

RTG 2 no está equipado conuna tarjeta CLC. Hay dosentradas analógicas y tressensores de temperaturaconectados a DAU 2.



46

4.4.4 Resumen de instalación y configuración de la FCU

Seleccione el tipo dispositivo FCU.

Propiedades de comunicación.

Asigne una dirección y elija el canal decomunicación.

Configuración de puertos

Especifique los parámetros de comunica-ción de cada Group bus y Field bus.

Configuración de base de datos esclava

Configure los RTG y las DAU conectadosa la FCU.



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4.5 Instalación de tanques


La finalidad básica del procedimiento de instalación de tanques es asociar unmedidor de nivel a un tanque determinado. También le ofrece la posibilidadde especificar las señales de entradas analógicas que se utilizarán para ciertascantidades medidas, como la Presión del vapor.

El asistente de Instalación de Tanques convierte la instalación de un nuevotanque en un procedimiento cómodo y sencillo. La instalación de un tanqueincluye los siguientes pasos:

1. Especifique el tipo de tanque: cilíndrico, de techo flotante, esférico u horizontal.

2. Seleccione los dispositivos que desee asociar al tanque.

3. Configure.

Especifique las señales de entradas analógicas correspondientes al Nivel deAgua Libre (FWL), Presión del Vapor y Presión del Líquido que se utiliza-rán para los cálculos de inventario.

4. Especifique si se utilizarán valores manuales o medidos automáticamentecomo datos para las distintas variables del tanque.

5. Resumen

Ofrece una breve información acerca del tanque instalado.



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4.5.2 Inicio del asistente de instalación de tanques

Puede iniciar el asistente de instalación de tanques de varios modos:

En la vista de espacio de trabajo/lógica:

1. Seleccione el servidor en elque desea instalar su sistema. o bien

seleccione la carpeta Tanks.

2. En el menú File, elija InstallNew/Tank.

O bien



49

1. Seleccione la carpeta Tanks.

En la vista de espacio de trabajo/física:

Véase el capítulo 4.5.3 para más información sobre cómo instalar nuevostanques.

2. Haga clic con el botón dere-cho del ratón y elija InstallNew en el menú emergente.

1. Seleccione el servidor en elque desea instalar su sistema.

2. En el menú File, elija InstallNew/Tank.



50

4.5.3 Instalación de un nuevo tanque

Paso 1. Inicie el asistente de instalación de tanques.

Véase el capítulo 4.5.2 para una descripción sobre cómo iniciar el asistentede instalación de tanques.

Las opciones disponibles son cilindro, techo flotante, horizontal y esfera.

Introduzca un nombre del tanque en el campo de entrada Tank Tag (Tagdel Tanque). Aparecerá automáticamente un prefijo en caso de que Vd. hayadefinido uno en la ventana Tag Prefixes (Prefijos de Tags), véase el capítulo4.3 Preferencias.

Haga clic en el botón Next.

Paso 2. Elija el tipo de tanque deseado.



51

Paso 3. Seleccione los dispositivos que desee asociar al tanque actual.

Siga uno de estos procedimientos:

• elija los dispositivos en la lista de la caja Available Devices (DispositivosDisponibles) si ya hay dispositivos instalados,o bien

• haga clic en el botón Install New Device para instalar dispositivos que seasociarán al tanque. (Esto hará que se inicie el asistente de instalación dedispositivos). Véase el capítulo 4.6 Instalación de dispositivos para más infor-mación sobre cómo instalar los distintos Radares Medidores de Tanques yUnidades de Adquisición de Datos.

¡Nota! Asegúrese de que la caja Show FCU Slave Positions (Posiciones esclavas de laFCU) no esté seleccionada. Esta opción sólo se debe utilizar en casos especiales,cuando se esté preparando la instalación de dispositivos no conectados al fieldbus TRL/2. Véase la página siguiente para más información.

2. Haga clic eneste botón

1. Seleccioneun dispositivo

3. Los dispositivosaparecen en el panelChosen Devices(Dispositivos Elegidos).



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Mostrar posiciones esclavas de la FCU

Puede asociar un tanque a un dispositivo aún no instalado a condición deque esté configurado en la base de datos esclava de la FCU (por ejemplo, siha planeado instalar el dispositivo posteriormente).

1. Marque la caja Show FCU Slave Positions (Mostrar Posiciones Esclavas dela FCU) para mostrar los símbolos correspondientes a la base de datosesclava de la FCU.

2. Seleccione el icono correspondiente a la posición de la FCU en la que estéconfigurado el medidor en cuestión. En el ejemplo siguiente, los símbolosFCU-1.01 a FCU-1.03 corresponden a las filas 1 a 3 de la Base de DatosEsclava de la FCU.

3. Mueva el elemento seleccionado al panel Chosen Devices (DispositivosElegidos) haciendo clic en el botón de flecha apropiado.

¡Nota! Esta es una configuración avanzada. Compruebe las propiedades haciendo clicen el botón Advanced de la ventana Configuration (Configuración), véase lapágina siguiente.



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Paso 4. Configure el tanque.

La ventana Tank Configuration (Configuración de Tanques) le permiteespecificar señales de entradas analógicas para el Nivel de Agua Libre(FWL), Presión del Vapor y Presión del Líquido que se utilizarán para loscálculos de inventario.

El nivel de agua libre se puede obtener, por ejemplo, de un Sensor del Fondodel Agua Saab TRL/2 3000 como en la ilustración inferior.

Una IDAU puede ir equipada con un máximo de cuatro entradas analógicas.Un TRL/2 RTG equipado con una tarjeta CLC puede llevar dos entradasanalógicas.

Sensor del Fondo delAgua (WBS)

4-20 mA

Cin (0) - Cin (3)

Ain (0) - Ain (2)

Nivel de agua libre

Presión



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Configuración avanzada

WinSetup le permite cambiar la proyección de mapas entre los parámetrosde los tanques y el transmisor. Por ejemplo, puede elegir que el nivel deproducto sea indicado por la señal de salida analógica procedente de otroinstrumento de medición si desea desconectar temporalmente la mediciónde nivel del Radar Medidor del Tanque.

Para cambiar la proyección de los parámetros del tanque, proceda del si-guiente modo:

1. Haga clic en el botón Advanced de la ventana Configuration (Configuración).

Esta ventana le permite especificar la proyección entre los valores medidos ylas variables del tanque. Por ejemplo, puede transmitir la informaciónprocedente de un sensor de temperatura externo a una de las entradas decorriente de una DAU y proyectarla en una de las variables del sistema,como la temperatura media, o cualquier otra variable del tanque.

2. Coloque el puntero del ratón en el campo de salida correspondiente a lavariable que desee configurar (Nivel, Razón de nivel, etc.).

3. Seleccione una variable en la lista emergente (LL32, LL16, Ain(0), etc.).

4. Haga clic en el botón OK.

Puede cambiar el origen de cualquier variable de entrada del tanque de estemismo modo.



55

Paso 5. Introducción de valores.

Esta ventana se puede utilizar para desconectar la medición automática si,por ejemplo, desea establecer valores manuales para las tareas de manteni-miento.

Los valores manuales están marcados en amarillo para distinguirlos de losvalores medidos por el sistema TankRadar.

Los parámetros Value Range (Amplitud de Valores) (Mínimo y Máximo)sirven para adaptar la escala de los gráficos de barras de la ventana TankView(Vista de Tanques).



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Paso 6. Resumen

Esta ventana muestra información relativa a la instalación del tanque actual. Sihace clic en el botón Finish, la instalación del tanque terminará y el tanque apare-cerá en el WinSetup Workspace. También puede elegir no completar la instalaciónhaciendo clic en el botón Cancel. No obstante, si ha instalado un dispositivocomo parte del proceso de instalación del tanque, el dispositivo permaneceráinstalado y aparecerá en el Workspace aunque no se haya completado la instalacióndel tanque.

¡Nota! ¡Si ha cambiado la dirección de comunicación durante el procedimiento de instala-ción, esta permanecerá en el dispositivo real aunque el dispositivo no haya sido insta-lado en el WinSetup Workspace!



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4.5.4 Resumen de instalación y configuración de tanques

Tipo de tanque

Elija la opción correspondiente al tipo detanque instalado: Cilindro, Techo flotante,Esfera u Horizontal.

Seleccionar dispositivos asociados

Elija el transmisor que desee asociar altanque. Si el transmisor aún no se en-cuentra instalado, haga clic en el botónInstall New Device para instalar dispositi-vos en ese tanque.

Configuración de tanques

Especifique las señales que actuaráncomo entrada para el Nivel de Agua Libre(FWL), la Presión del Vapor y la Presióndel Líquido.

Introducción de valores

Esta ventana le permite establecer valoresmanuales desconectando la mediciónautomática. También puede establecer laamplitud de valores para las variables demedición seleccionadas.



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4.6 Instalación de dispositivos


A El sistema TRL/2 incluye los siguientes dispositivos:

• Unidades de Comunicación de Campo (FCU) para recoger los datosmedidos procedentes de los Medidores de Nivel y las Unidades deAdquisición de Datos.

• Medidores de nivel.

• Unidades de Adquisición de Datos (DAU) para conectar los sensores detemperatura, instrumentos analógicos y relevadores.

El programa WinSetup permite la instalación y configuración de todos lostipos de dispositivos que se pueden utilizar en un sistema TRL/2:

• RTG 2900

• RTG 3900 REX

• TRL PU

• ILS 2000

• DAU Esclava (junto con RTG 2900 RTG 3900 REX)

• DAU Independiente

• FCU

En la instalación completa de un dispositivo, es necesario configurar eldispositivo y especificar los parámetros para la comunicación con la estaciónde trabajo de Saab TankMaster.

Para los RTG, la configuración incluye la especificación de:

• tipo de antena,

• distancias de los tanques

• geometría del RTG

En el caso de las DAU se pueden configurar los sensores de temperatura,entradas de corriente, entradas digitales y relevadores.



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4.6.2 Inicio del asistente de instalación de dispositivos

Puede iniciar el asistente de instalación de dispositivos de varios modos.

En la vista de espacio de trabajo/lógica:

1. Seleccione This Workstation,o

seleccione la carpeta Devices.

2. En el menú File, elija InstallNew/Device.

O bien



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1. Seleccione la carpeta Devices.

En la vista de espacio de trabajo/física:

1. Seleccione el icono denomi-nado “This Workstation“(“Esta Estación de Trabajo“)en la ventana Workspace(Espacio de Trabajo) deTankMaster.

2. En el menú File, elija InstallNew/Device.

Véase el capítulo 4.6.3-10 para más información sobre cómo instalar losdiferentes dispositivos.

2. Haga clic con el botónderecho del ratón y elijaInstall New en el menúemergente.



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4.6.3 Instalación de un TRL2 2900 RTG y una Unidad de Adquisición deDatos (DAU)

Paso 1. Inicie el asistente de instalación de dispositivos.


Paso 2. Seleccione el tipo de dispositivo.

1. Elija el tipo de dispositivo: RTG y SDAU ó RTG e IDAU, dependiendo deltipo de DAU que vaya a instalar.

2. Especifique un nombre para cada dispositivo en el campo de entrada Tagcorrespondiente. Saab TankMaster sugiere automáticamente la primera partedel nombre en función de las propiedades de la ventana Tag Prefixes (Prefijosde Tags), véase el capítulo 4.3.2 Prefijos de tags.

3. Haga clic en la caja Install Offline si desea instalar un dispositivo en elespacio de trabajo de WinSetup sin enviar ningún dato al dispositivo real.Esta función se puede utilizar, por ejemplo, si desea preparar una instalaciónantes de conectar el dispositivo a la red.




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Paso 3. Configuración de la comunicación.

2. Introduzca la Identificación de la Unidad y la nueva dirección de cadadispositivo. La Identificación de la Unidad se puede encontrar en un etiquetainstalada en el dispositivo.

(Para encontrar la Identificación de la Unidad si no hay ningún otro dispositivoconectado que utilice la misma dirección que el dispositivo actual, introduzca ladirección actual en el campo Address (Dirección) y haga clic en el botón VerifyCommunication de la ventana Communication (Comunicación)).

3. Haga clic en el botón OK para continuar.

Normalmente un RTG se comunica con el PC a través de una Unidad deComunicación de Campo (FCU). También es posible conectarlo directa-mente a un PC a través de un Módem de Field Bus (FBM).

Si hay varias FCU disponibles, elija a cuál desea realizar la conexión en lacaja FCU Tag.

El campo Communication Channel (Canal de Comunicación) muestra elcanal al que está conectada la FCU seleccionada.

Cómo cambiar la dirección

1. Haga clic en el botón Change Addresses on Devices.



63

Posición en la FCU

Compruebe que el campo Position in FCU (Posición en la FCU) muestreel número correcto. Debe corresponder a la posición en la Base de DatosEsclava de la FCU.

La dirección actual delRTG corresponde a ladirección en la posición 1de la base de datos delFCU esclavo.

El RTG actual estaconfigurado en laposición 1 en la base dedatos del FCU esclavo.



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Paso 4. Configuración de RTG.

Sistema autónomo

Si está instalando un sistema autónomo, marque la caja Standalone System.Esto garantizará que el RTG actúe como maestro y envíe datos de nivel a laDAU asociada para su presentación en el display LCD.

Un sistema autónomo TRL/2 se puede configurar con:

• un Radar Medidor de Tanque (RTG) y una Unidad de Adquisición deDatos (DAU),

• un Radar Medidor de Tanque solamente, o• una Unidad de Adquisición de Datos Independiente solamente.

Standalone



65

Tipo de antena

Puede elegir entre varios tipos de antena predefinidos:

• Cuerno (RTG2920)

• Parabólica (RTG2930)

• Tubo guía (RTG 2940)

• LPG (RTG 2960)

También existen diversas opciones para aplicaciones especiales: Cono, ConoChem, Tubo Guía Chem, etc. Estas opciones no se deben utilizar sin consul-tar antes con Saab Tank Control.

WinSetup lee y presenta el valor de Longitud de Conexión del Tanque(TCL) almacenado actualmente en la base de datos del RTG. El valor deTCL se puede cambiar en la ventana RTG Geometry (Geometría de RTG),véase el Paso 6 de esta guía de instalación.

Si está instalando un medidor de LPG/LNG (RTG 2960) o un medidor deTubo Guía (RTG 2940), introduzca el diámetro interno del tubo guía en elcampo Pipe Diameter (Diámetro del Tubo).

Si utiliza el Medidor de Antena Cónica o el Medidor de Antena Parabólica,el diámetro del tubo se pondrá a cero.

Si está instalando un medidor de LPG/LNG, haga clic en el botón Configu-re LPG y siga las instrucciones ofrecidas en el capítulo 4.7 Instalación de unmedidor de tanque de LPG/LNG.

Configurartanque deLPG/LNG



66

Configure la tarjeta CLC

Si el RTG está equipado con la tarjeta CLC opcional, marque la caja CLC yhaga clic en el botón Configure:

1. Active las entradas y salidas analógicas que desee utilizar seleccionando lascajas correspondientes. Cancele la selección de la caja correspondiente si deseadesactivar una entrada o salida analógica (por ejemplo, mientras realiza elmantenimiento). Las salidas analógicas están desactivadas por defecto.

2. Elija la unidad en la que desee que se presenten las entradas. Haga clic en elsímbolo y realice la selección en la lista de opciones disponibles.

3. Ajuste la escala de entradas analógicas. El campo Lower (Inferior) correspon-de a 4 mA, mientras que el campo Upper (Superior) corresponde a 20 mA.Puede introducir una descripción en el campo Description (Descripción)para que aparezca en la ventana View Tank (Vista de Tanques) del programade interfaz del operador WinOpi.

4. Entre las opciones disponibles en la lista Output Value (Valor de Salida),elija la señal de origen de la salida analógica.

5. Introduzca los valores Lower (Inferior) y Upper (Superior) de las salidasanalógicas. El valor de salida se adaptará a la escala de los valores Inferior ySuperior, y se establecerá una corriente correspondiente en la salida analógica.El valor Inferior corresponde a 4 mA, mientras que el valor Superior corres-ponde a 20 mA. Si la salida no se ajusta a estos límites, se mantendrá en lasalida el último valor aprobado.

6. Haga clic en el botón OK para confirmar las propiedades y volver a laventana RTG Configuration (Configuración de RTG).



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Paso 5. Distancias de los tanques

Altura de Referencia del Tanque (R)

La Altura de Referencia del Tanque (R) es la altura desde el nivel medidomanualmente (Punto de Referencia del Tanque) hasta el Nivel cero (DippingDatum Point) situado cerca del fondo del tanque o en el fondo del tanque.

Distancia de Referencia del RTG (G)

La Distancia de Referencia del RTG (G) es la distancia desde el Punto de Refe-rencia del Tanque hasta el Punto de Referencia del RTG, situado en la superficiesuperior de la brida o la cubierta de la boca de acceso del cliente sobre la que estéinstalado el medidor. En los Medidores de Tubo Guía, el punto de Referenciadel RTG está situado en la marca de medición manual de la Tarima del Medidorde Tubo Guía. La Distancia del Nivel Mínimo (C) es la distancia desde el nivelmínimo de la superficie del producto hasta el nivel cero (Dipping Datum Point).Los niveles inferiores al nivel cero se muestran como valores negativos.

Distancia del Nivel Mínimo (C)

Normalmente la Distancia del Nivel Mínimo (C) es igual a cero. La distan-cia C se define como la distancia desde el nivel mínimo de la superficie delproducto (fondo del tanque) hasta el nivel cero (Dipping Datum Point).Cuando se establece una distancia C, aumenta la amplitud de medición en elfondo del tanque. Esto implica también que los niveles inferiores al Nivelcero (Dipping Datum Plate) aparecerán indicados como valores negativos.

Si Vd. establece C=0, no se aceptarán las mediciones inferiores al NivelCero, es decir, el RTG notificará un nivel no válido a menos que Vd. especi-fique un Margen Inferior de Filtro (LFM) positivo (véase el Paso 6 Geome-tría de RTG).



68

La A

ltura

de

Ref

eren

cia

del T

anqu

e (R

)Punto de Referencia del RTG

La Distancia de Referencia del RTG (G)

Punto de Referencia del Tanque

Nivel cero

La Distancia del Nivel Mínimo (C)

Ran

go d

e M

edic

ión

Apr

obad

o

Definición de distancias del tanque.

Altura del Tanque (R) Distancia desde el Punto de Referencia del Tanquehasta el nivel Cero.

Distancia de Referencia del RTG (G) Distancia desde el Punto de Referencia del Tanquehasta el Punto de Referencia del RTG.

Distancia del Nivel Mínimo (C) Distancia desde el nivel Cero hasta el fondo deltanque.



69

Paso 6. Geometría de RTG

Longitud de Conexión del Tanque (TCL)

La Longitud de Conexión del Tanque (TCL) se puede utilizar para calibrarel RTG con el fin de compensar las diferencias entre las diferentes unidadesde microondas y antenas del RTG. No corresponde a ninguna longitudfísica. Utilice los siguientes valores predeterminados:

Si los niveles medidos coinciden con los niveles observados (medidos ma-nualmente), puede utilizar los valores TCL predeterminados.

Si se produce una desviación entre los valores medidos manualmente y losmedidos automáticamente, puede calcular un nuevo valor de TCL conarreglo a la siguiente fórmula:Nueva TCL=Antigua TCL+DLdonde DL=nivel observado (medido manualmente) –lectura de nivel de TRL/2.

Véase el capítulo 4.8 Calibración para más información sobre cómo calibrarun RTG 2900.

Para un RTG 2960 se utilizan distintos valores predeterminados en funcióndel tipo de brida utilizado:

La presión (psi)

150 300 600

Without ball valve

With ball valve 0,870

0,590

0,890

0,610

0,920

0,640

TCL (m)

TCL (m)RTG

2920

2930

2940

0,608

1,162

1,000



70

Márgenes Superior e Inferior de Filtro

Puede utilizar los Márgenes Superior e Inferior de Filtro para cambiar elRango de Medición Aprobado en el tanque.

Introduzca nuevos valores para los Márgenes Superior e Inferior de Filtro sino desea utilizar los valores predeterminados.

Margen Superior de Filtro

El Margen Superior de Filtro se puede utilizar para impedir que el RadarMedidor del Tanque mida la parte superior del tanque a la que nunca llega lasuperficie del producto.

También se puede utilizar para impedir que el RTG mida cerca de la antenadel Radar Medidor del Tanque, con el fin de evitar las perturbaciones produ-cidas por los ecos de la antena o de la boquilla del tanque.

Margen Inferior de Filtro

Si se establece un Margen Inferior de Filtro negativo, la amplitud de medicióndisminuye en el fondo del tanque; es decir, el RTG no realizará medicionescerca del fondo del tanque. No se tendrán en cuenta los ecos del radar desde elNivel Mínimo (fondo del tanque) hasta el Margen Inferior de Filtro.

Si se establece un Margen Inferior de Filtro positivo, los niveles de productoinferiores al Nivel cero (Dipping Datum Point) aparecerán indicados como cero.

El Margen Inferior de Filtro también puede ser útil si se ha ajustado inco-rrectamente la Altura de Referencia del Tanque, dando lugar a un eco delfondo por debajo del Nivel Mínimo. Normalmente el RTG no busca el ecopor debajo del Nivel Mínimo. Si se establece el Margen Inferior de Filtro enun valor positivo adecuado, el RTG aceptará los ecos del radar inferiores alNivel Mínimo.

Margen superior de filtro

Margen Inferior de Filtro (LFM)

Punto de Referencia del RTG

Nivel cero

Ran

go d

e M

edic

ión

Apr

obad

o



71

Paso 7. Configuración de DAU.

Nota: si está instalando una DAU Esclava, sólo estará disponible la opción de tempe-ratura.

Para configurar la Unidad de Adquisición de Datos (DAU), efectúe elsiguiente procedimiento:

1. Haga clic en el botón Synchronize with FCU. Esto actualizará el número deentradas de temperatura, entradas de corriente, entradas digitales y salidas derelevadores, de acuerdo con los valores especificados en la ventana FCUSlave Database (Base de Datos Esclava de la FCU).

2. Seleccione la variable que aparecerá en el display local de la DAU.

3. En el caso de una DAU Independiente (IDAU), configure los sensores detemperatura, entradas de corriente, entradas digitales y salidas de relevadores.En las DAU Esclavas sólo están disponibles los sensores de temperatura.



72

Configuración de sensores de temperatura.

Se pueden conectar hasta 14 sensores de temperatura a una DAU. Paraconfigurar los sensores de temperatura, proceda del siguiente modo:

1. En la ventana DAU Configuration (Configuración de DAU), haga clic en elbotón Configure situado junto al campo Number of TemperatureSensors (Número de Sensores de Temperatura).

2. Introduzca la posición de cada sensor en el campo de entrada apropiado.

3. Seleccione el tipo de sensor que esté utilizando y la amplitud de medición.

4. Marque la caja Average Exclude si desea excluir un sensor de temperaturadeterminado del cálculo de la temperatura media. Esto puede ser útil, porejemplo, si se rompe un sensor o si la temperatura cerca de la superficie o enel fondo del tanque se desvía de manera significativa de la temperatura en elresto del tanque. (El sensor también quedará marcado como bloqueado enTankmaster WinOpi).

5. Haga clic en el botón OK para volver a la ventana DAU Configuration(Configuración de DAU).

Configuración de la Unidad de Adquisición de Datos Independiente (IDAU)Si está instalando una Unidad de Adquisición de Datos Independiente(IDAU), efectúe la configuración de las entradas de corriente, entradasdigitales y relevadores.

Posición del sensor detemperatura

Tipo del sensor

Rango del sensor



73

Configuración de entradas de corriente.

1. En la ventana DAU Configuration (Configuración de DAU), haga clic en elbotón Configure situado junto al campo Number of Current Inputs(Número de Entradas de Corriente).

2. Especifique la Unidad de Medición seleccionándola entre las opcionesdisponibles en la lista emergente.

3. Ajuste los valores de entrada correspondientes a los límites superior (20 mA)e inferior (4 mA) de la entrada de corriente.

4. Introduzca una descripción para que aparezca en la ventana View Tank (Vistade Tanques) (programa TankMaster WinOpi) o en otras ventanas en las queaparezcan las entradas de corriente.

Haga clic en el botón OK para volver a la ventana DAU Configuration(Configuración de DAU).

2. Introduzca una descripción en el campo de entrada Description (Descrip-ción). La descripción aparecerá en la ventana View Tank (Vista de Tanques)(programa TankMaster WinOpi) .

3. Introduzca un texto para que aparezca en los estados Activo y No Activo delas entradas digitales.


Configuración de entradas digitales

1. En la ventana DAU Configuration (Configuración de DAU), haga clic en elbotón Configure situado junto al campo Number of Digital Inputs (Nú-mero de Entradas Digitales).



74

Configuración de salidas de relevadores

1. En la ventana DAU Configuration (Configuración de DAU), haga clic en elbotón Configure situado junto al campo Number of Relay Outputs(Número de Salidas de Relevadores).

2. Elija el parámetro para activar el relevador.

3. Introduzca los puntos de ruptura en los que el relevador se activará y sedesactivará, respectivamente. Tenga en cuenta que los términos Normalmen-te Abierto y Normalmente Cerrado relativos al estado del relevador serefieren a la posición de contacto cuando se desactiva un relevador.

Véase la siguiente página para una explicación sobre cómo establecer lospuntos de ruptura con objeto de crear una zona de histéresis.

4. En el campo Description (Descripción) introduzca el texto que aparecerá enla ventana View Tank (Vista de Tanques) (programa TankMaster WinOpi) oen otras ventanas en las que aparezca el estado del relevador.

5. Especifique el texto que se utilizará en los estados Activo y No Activo de lassalidas de relevadores. Por ejemplo, si escribe On en el campo Active (Acti-vo), se mostrará el estado On (Encendido) del relevador cada vez que elestado del relevador sea Activo.




75

Relevadores

Se puede conectar un máximo de cuatro relevadores a una DAU Independiente.Los relevadores pueden ser activados por el nivel medido por el RTG asociado opor cualquiera de los parámetros medidos por la propia DAU Independiente.

Se puede definir una zona de histéresis para cada relevador. En esta zona elrelevador se puede activar o desactivar, dependiendo del estado anterior. Si,por ejemplo, el nivel ha sido seleccionado como parámetro y Energize(Activar) está ajustado a 16 m y Deenergize (Desactivar) está ajustado a 18m, el relevador se activará cuando el nivel descienda por debajo de 16 m y sedesactivará cuando el nivel suba por encima de 18 m.

Estableciendo los parámetros Energize y Deenergize en valores distintos,habrá una zona de histéresis en la que será posible cualquiera de los dosestados del relevador, dependiendo del estado del relevador antes de que laseñal de origen entrase en esa zona. Ocurrirá lo contrario si el valorDeenergize es mayor que el valor Energize.

Los relevadores se pueden establecer como Normalmente Abierto o Normal-mente Cerrado colocando jumpers dentro de la DAU Independiente (véase elManual de Instalación de TRL/2 edición 8).

Tanque

Reléactivado

Zona dehistéresis

Relédesactivado

Tanque

Reléactivado

Zona dehistéresis

Relédesactivado

Estadodel relé

Estadodel relé

Energizar

Desenergizar

Energizar

Desenergizar

Activado

Desactivado

Activado

Desactivado

Nivel

Nivel



76

Paso 8. Resumen

1. En la ventana DAU Configuration (Configuración de DAU), haga clic en elbotón Next para continuar.

La ventana Summary (Resumen) muestra información relativa a la instala-ción del dispositivo actual. Si elige hacer clic en el botón Finish, la instala-ción terminará y los dispositivos instalados aparecerán en el WinSetupWorkspace. También puede elegir no completar la instalación haciendo clic enel botón Cancel.

¡Nota! Si ha cambiado la dirección de comunicación durante el procedimiento deinstalación, esta permanecerá en el dispositivo real aunque la instalación deldispositivo haya sido cancelada haciendo clic en el botón Cancel.

2. Compruebe que la información mostrada sea correcta y haga clic en el botónFinish para terminar la instalación.



77

Resumen de instalación y configuración de RTG y DAU

Tipo de dispositivo

Seleccione el tipo de dispositivo RTG ySDAU (IDAU).

Comunicación

Asigne una dirección a cada dispositivo yespecifique si la estación de trabajo debecomunicarse con los dispositivos conecta-dos directamente o a través de un Disposi-tivo de Comunicación de Campo (FCU).

Configuración de RTG

Especifique el tipo de antena. Configurelas entradas y salidas analógicas en casode que el transmisor esté equipado conuna tarjeta CLC.

Distancias de los tanques

Especifique las distancias de los tanquesnecesarias para convertir la cantidadmedida (ullage) en el nivel de producto.



78

Geometría de RTG

Especifique los parámetros relativos almedidor para la calibración y laoptimización de los resultados de medi-ción.

Configuración de DAU

Configure los dispositivos externos, comolos sensores de temperatura, entradasdigitales, entradas analógicas yrelevadores.



79

4.6.4 Instalación de un TRL2 RTG sencillo sin DAU

Para instalar un RTG sencillo, proceda del siguiente modo:

1. Inicie el asistente de instalación de dispositivos según lo explicado en elcapítulo 4: Inicio del asistente de instalación de dispositivos.

2. Elija el tipo de dispositivo RTG.

3. Siga estas partes de las instrucciones del Capítulo 4: “Instalación de un RadarMedidor de Tanque (RTG) y una Unidad de Adquisición de Datos (DAU)”aplicable a la instalación de un RTG sencillo.



80

4.6.5 Instalación de una TRL2 IDAU sencilla sin RTG

Para instalar una Unidad de Adquisición de Datos Independiente (IDAU)sencilla, proceda del siguiente modo:

1. Inicie el asistente de instalación de dispositivos según lo explicado en elcapítulo 4: Inicio del asistente de instalación de dispositivos.

2. Elija el tipo de dispositivo IDAU.

3. Siga estas partes de las instrucciones del Capítulo 4: “Instalación de un RadarMedidor de Tanque (RTG) y una Unidad de Adquisición de Datos (DAU)”aplicable a la instalación de una IDAU sencilla.



81

4.6.6 Instalación de un medidor TRL/2 REX

Paso 1. Inicie el asistente de instalación de dispositivos.


Paso 2. Seleccione el tipo de dispositivo.

1. Elija el tipo de dispositivo REX RTG.

¡Nota! Este dispositivo se denomina también RTG 3900.

2. Especifique un nombre en el campo de entrada Tag. Saab TankMastersugiere automáticamente la primera parte del nombre en función de laspropiedades de la ventana Tag Prefixes (Prefijos de Tags), véase el capítulo4.3.2: Establecimiento de los prefijos de tags de nombres.




82

Paso 3. Propiedades de comunicación.

Propiedades de comunicación

Existen dos modos de conexión al RTG:

• a través de una Unidad de Comunicación de Campo (FCU), o

• directamente al RTG a través de un Módem de Field Bus (FBM).

Marque el botón de selección correspondiente al tipo de conexión actual.

En la Base de Datos Esclava de la FCU, cada dispositivo está representadopor una sola fila y una única dirección. Cuando haya establecido la direcciónde comunicación para ese dispositivo, compruebe que el valor incluido en elcampo Position in FCU (Posición en la FCU) corresponda a la fila de laBase de Datos Esclava de la FCU en la que esté configurado el dispositivo.Si en el campo Position in FCU aparece un número incorrecto, esto puedeindicar que ha establecido una dirección incorrecta para ese dispositivo.Véase también el Paso 3 en el capítulo 4.6.3.

Si hay varias FCU disponibles, elija a cuál desea conectar el medidor en lacaja FCU Tag.

En el caso de los dispositivos conectados directamente al FBM (no a travésde una FCU), seleccione el canal al que esté conectado el FBM. (Para com-probar cuál es el canal activado, abra la carpeta Protocols, seleccione el iconoMaster Protocol (Protocolo Maestro), haga clic con el botón derecho delratón y elija Properties).



83

Cómo cambiar la dirección del transmisor

1. Haga clic en el botón Change Address on Device.

2. Introduzca la Identificación de la Unidad del RTG actual e introduzca lanueva dirección. Haga clic en el botón OK.

Haga clic en el botón Next para abrir la ventana REX Configuration (Confi-guración REX).



84

Paso 4. Configuración del transmisor

Elija el número de sensores de temperatura que conectar al transmisor enel campo Number of Temperature Inputs (Número de Entradas deTemperatura). Se pueden conectar hasta seis sensores de temperatura a untransmisor REX. Si conecta un transmisor REX a una DAU asociada, nopodrá conectar sensores de temperatura a la cabeza transmisora. En ese casotodos los sensores deberán conectarse a la DAU.

¡Nota! Asegúrese de que el número de sensores de temperatura especificados en elcampo Number of Temperature Inputs (Número de Entradas de Temperatura)coincida con el número de sensores conectados al transmisor.

Sistema autónomo

Si está instalando un sistema autónomo con una DAU Independienteasociada, marque la caja Standalone System. Esto garantiza que la DAUasociada reciba datos para su presentación en su display LCD.



85

Tipo de antena

Puede elegir uno de los tipos de antena predefinidos (por ejemplo,Parabólica o Cono) o una antena Definida por el Usuario si el tipo utilizadono se encuentra disponible entre las antenas predefinidas. En el caso de unaantena predefinida, existe una serie de parámetros del transmisor, como laTCL y la Distancia de Rechazo (véase el Paso 6 Geometría de RTG), especi-ficados automáticamente para optimizar los resultados de la medición. Sielige una antena definida por el usuario deberá comprobar que las propieda-des de la base de datos sean correctas.

Se encuentran disponibles las siguientes antenas predefinidas:

• Cono

• Parabólica

Cómo configurar una antena Definida por el Usuario:

1. Elija la opción de la antena apropiada. (Para RTG 3940 REX, elija eltipo de antena User Defined ModeConv Pipe).

2. En el caso de una antena con tubo guía, introduzca el diámetro internoen el campo Pipe Diameter (Diámetro del Tubo).

3. Configure TCL y Rechazo como para TRL/2 RTG 2900, véase elcapítulo 4.6.3.

Si utiliza la Antena Cónica o la Antena Parabólica, el diámetro del tubo seestablecerá en -0,1 m.

¡Nota! A excepción de los medidores de Tubo Guía, las opciones Definidas por elUsuario sólo deben utilizarse en situaciones especiales cuando se utilicen antenasno estándar.



86

Configuración de sensores de temperatura

Haga clic en el botón Temp Input para configurar el tipo, amplitud yposición de los sensores de temperatura.

Tipo de sensor

Puede elegir entre los siguientes tipos de sensor:

• Sensor spot Pt100.

• Cu100 (medición media)

• Definido por el usuario. Las características son especificadas por unafórmula matemática o una tabla de linealización. (Véase el capítuloFunciones de servicio REX para más información sobre la especificación deun tipo de sensor definido por el usuario).

¡Nota! Asegúrese de que el tipo de sensor se ajuste a las propiedades del jumper delterminal X4 de la placa TMC.

Asegúrese de elegir el tipo de sensor correcto. En el caso de los elementos detemperatura Spot y Spot Múltiple, deberá elegir uno de los sensores Spotpara obtener los cálculos correctos de la temperatura media.

Sensor de temperatura definido por el usuario

Para especificar un sensor definido por el usuario, proceda del siguiente modo:

1. Seleccione el icono del medidor REX en la ventana Workspace.

2. Abra el menú Service/Devices.



87

3. Elija la opción User-Defined Linerization Table (Tabla deLinealización Definida por el Usuario)o bien

la opción User-Defined Formula (Fórmula Definida por el Usuario),dependiendo del tipo de especificación que desee utilizar.

4. Especifique las características del sensor introduciendo los valores deresistencia frente a temperatura (tabla de linealización) o los valores delos parámetros apropiados (Fórmula).

Rango de los sensores

Se encuentra disponible el siguiente rango de temperatura:

• de -50 a +250 °C.

• Definido por el usuario. Esta opción no se debe utilizar en los casos nor-males. Póngase en contacto con Saab Tank Control para más informaciónsi necesita utilizar otro rango de temperatura distinto al rango estándar.

Factor de filtración

El factor de filtración se puede establecer en un valor entre 1 y 200. Sirve parafiltrar el ruido con el fin de conseguir una lectura estable de la temperatura..Un factor de filtración elevado hará que la respuesta a los cambios de tempera-tura sea relativamente lenta en comparación con un valor de filtración inferior.Un valor de filtración de 4 es suficiente en la mayoría de los casos.

Posición de los sensores

Los sensores están numerados desde el fondo del tanque hacia arriba.Introduzca la posición de cada sensor, medida como la distancia desde elNivel Cero (Dipping Datum Point) hasta el elemento de temperatura. Siutiliza elementos de temperatura media, introduzca la posición del nivel finalde cada elemento del sensor.

¡Nota! El número de sensores disponibles está especificado en la ventana REXConfiguration (Configuración REX).

Cálculo de la temperatura media

Marque la caja Exclude From Average Calculation si desea excluir unelemento spot determinado del cálculo de la temperatura media. Esto puedeser útil, por ejemplo, si se ha roto un sensor.

¡Nota! Los sensores de temperatura con fallos son bloqueados automáticamentey, porconsiguiente, quedan excluidos de los cálculos de la temperatura media.



88

Distancia mínima

Puede especificar una región entre la superficie del producto y un niveldeterminado por debajo de la superficie, dentro de la cual no se incluyan lossensores spot en el cálculo de la temperatura media.

La anchura de esta región se especifica mediante el establecimiento de ladistancia mínima.

Puede utilizar esta función para compensar las imprecisiones en las posicio-nes medidas de los sensores, con objeto de no incluir los sensores de tempe-ratura situados por encima de la superficie del producto en el cálculo de latemperatura media. Si, por ejemplo, la posición de los sensores de tempera-tura se mide con una precisión de 10 mm, el establecimiento de una distan-cia mínima de al menos 10 mm garantizará que los sensores por encima dela superficie no se incluyan en los cálculos de la temperatura media.

Esto también puede ser útil si la temperatura de la atmósfera por encima delproducto se desvía de forma significativa de la temperatura del propioproducto.

Distancia mínima

Superficie delproducto

Estos sensores no sonincluidos en el cálculode promedio de latemperatura



89


Para configurar los relevadores conectados, haga clic en el botón RelayOutput apropiado.

La Tarjeta de Salidas de Relevadores opcional le permite utilizar hasta dosrelevadores. Existen dos conectores para cada relevador (X2-X3 y X4-X5)que se pueden utilizar para especificar el estado On (Encendido) u Off(Apagado) del relevador cuando no se encuentra activado.

Utilización del primer/ambos puntos

Seleccione Use Both Points (Utilizar Ambos Puntos) si desea definir treszonas de relevadores.

Seleccione Use Only First Point (Utilizar Sólo el Primer Punto) si deseautilizar sólo dos zonas de relevadores.

Primer y segundo puntos de ajuste

Los puntos de ajuste primero y segundo definen las transiciones entre lasZonas 1, 2 y 3. Puede establecer distintos estados del relevador para cada unade estas zonas.



90

Histéresis

Cuando la variable de origen pasa por un punto de ajuste, el relevador pasade un estado al otro. Si se especifica una zona de histéresis, el relevadorpermanecerá en el nuevo estado aunque la señal de origen vuelva a un valorde la zona anterior. La duración de la permanencia en el nuevo estado estádefinida por el valor indicado en el campo de entrada de histéresis.

Estados de los relevadores

Existen tres estados disponibles de los relevadores:

Alarma En este estado, el relevador está desactivado. Losconectores X2-X3 (relevador 1) y X4-X5 (relevador 2) definensi un relevador desactivado está abierto o cerrado.Tenga en cuenta que un relevador definido como Normal-mente Abierto estará abierto en el estado de Alarma.Si el relevador está configurado como Normalmente Cerra-do , estará cerrado en el estado de Alarma.

Normal En este estado, el relevador está activado.

Alternancia El relevador cambia periódicamente entre Normal y Alarma.

Selección de origen

Especifica la variable del transmisor que activa el cambio del relevador.

Retardo del cambio

Se trata del tiempo de retardo hasta que el relevador pasa al estado de alarma,es decir, la cantidad de tiempo que tarda el relevador en responder a unaalarma. Puede utilizarlo para impedir que el relevador se active a causa de lasvariaciones temporales en la señal de origen.

Periodo de alternancia

Cuando el relevador se encuentra en estado de Alternancia, alterna entre On(Encendido) y Off (Apagado) a un ritmo definido por el Periodo de Alter-nancia.

Modo de control

Manual el relevador se puede controlar manualmente eligiendo laopción Manual Control Relay en el menú Service/Devices .

Automático el estado del relevador es controlado por la variable deltransmisor especificada en el campo Select Source (Selec-ción de Origen).

Desactivado la función de relevador está apagada.



91


La salida del relevador se puede seleccionar como Normalmente Abierta oNormalmente Cerrada con relación a la posición de contacto cuando elrelevador está desactivado. Esto también es aplicable al estado de Alarma(Reinicio). Si conecta el relevador 1 al conector X2 de la Tarjeta de Salidasde Relevadores (ROC), el relevador quedará Normalmente Cerrado. Elconector X3 deja el relevador Normalmente Abierto (véase el Manual deInstalación de TRL/2 para más información).

La terminología de los relevadores se puede resumir del siguiente modo:

Ejemplo:

Vd. desea que el relevador esté Abierto durante el funcionamiento normal yCerrado en el modo de alarma. Eso significa que el relevador estarádesactivado cuando haya una alarma y, por tanto, el relevador se debe conectarcomo Normalmente Cerrado. En la Tarjeta de Salidas de Relevadores estocorresponde al conector X2. Véase el Manual de Instalación de TRL/2 para másinformación sobre cómo conectar los relevadores al transmisor REX.

Normalmente Cerrado Normalmente Abierto

Cerrado Abierto Abierto Cerrado

Desenergizado Energizado Desenergizado Energizado

Desactivado Activado Desactivado Activado

Alarma(reset)

NormalAlarma(reset)

Normal



92

Funciones de los relevadores

Puede utilizar uno o dos puntos de ajuste para los relevadores conectados altransmisor REX. Existen, por tanto, dos o tres zonas en las que se puedenespecificar estados distintos de los relevadores. Para cada zona puede estable-cer cualquiera de los tres estados disponibles de los relevadores: Normal,Alarma o Alternancia.

Para cada punto de ajuste puede especificar una zona de histéresis que impe-dirá que el relevador vuelva a su estado anterior mientras la variable de origencambie sólo una pequeña cantidad en torno a un punto de ajuste determina-do. El principio de los puntos de ajuste y las zonas de histéresis de losrelevadores se muestra en la figura siguiente. Observe que en este caso sólo seutilizan dos estados:

1. El valor de origen pasa por el punto de ajuste uno y el estado del relevadorcambia de acuerdo con la definición de la Zona 1.

2. El estado del relevador vuelve a cambiar al estado de la Zona 2 cuando elvalor de origen pasa por el punto de ajuste según lo indicado por el valorde histéresis.

3. El valor de origen pasa por el punto de ajuste dos y el estado del relevadorcambia de acuerdo con la definición de la Zona 3.

4. El relevador vuelve a cambiar al estado del relevador de la Zona 2 cuando elvalor de origen pasa por el punto de ajuste dos según lo indicado por elvalor de histéresis correspondiente.

Tiempo

Var

iabl

e va

lue

Estados de los relevadores

Zona 1

Zona 2

Zona 3

1

2

3

4



93

Configuración de entradas analógicas

Para configurar las señales de entradas analógicas conectadas, haga clic en elbotón Analog Input apropiado.

Se pueden conectar hasta tres esclavos HART a la Entrada Analógica 1utilizando las direcciones 1-3 (véase el Manual de Instalación de TRL/2Ed.8). En ese caso, la corriente se establecerá en 4 mA.

En el modo de Corriente Analógica sólo se permite un esclavo HART. Enese caso se deberá utilizar la dirección 0.

Amplitud de valores

Introduzca los límites inferior y superior correspondientes a las corrientes deentrada de 4 mA y 20 mA respectivamente.

Límites de error

Los límites de error definen los límites inferior y superior de las corrientes deentrada. Fuera de estos límites se indicará un error. Puede establecer el límitede error superior entre 20 y 24 mA, y el límite de error inferior entre 3 y 4mA. Los límites de error se deben establecer correspondiendo con los límitesde error de los instrumentos conectados. Si, por ejemplo, un instrumentotiene ajustada la corriente de salida en modo de alarma a 3,8 mA, Vd. deberáestablecer el límite de error inferior en 3,8 o más alto.

Unidad de valor

Elija una unidad de medición adecuada. Puede elegir entre varias unidades paraindicar la presión (mBar G, mBar A), el nivel de producto y la corriente.



94

Factor de filtración

El establecimiento de un factor de filtración permite suprimir las fluctuacio-nes inexactas de la señal de entrada analógica. Se puede utilizar un valor entre1 y 200. El valor predeterminado es 4.

Un medidor REX puede actuar como maestro uniendo hasta tres dispositi-vos HART (esclavos) en una configuración multipunto conectada a laentrada analógica 1. Cuando se conectan dos o tres esclavos HART, se debeutilizar la dirección corta 1-3.

La ventana HART Devices Configuration (Configuración de dispositivosHART) le permite especificar un identificador para cada esclavo HART.

Para ver información sobre el estado de los esclavos HART conectados, elijaHART Devices Status en el menú Service/Devices.

Configuración de dispositivos Hart

Para configurar dispositivos conectados utilizando el protocolo HART, hagaclic en el botón HART Devices de la ventana RTG REX Configuration(Configuración de RTG REX).



95

Paso 5. Distancias de los tanques

Altura de Referencia del Tanque (R)

La Altura de Referencia del Tanque (R) es la altura desde el nivel medidomanualmente (Punto de Referencia del Tanque) hasta el nivel cero (DippingDatum Point) situado cerca del fondo del tanque o en el fondo del tanque.

Distancia de Referencia REX (G)

La Distancia de Referencia del RTG (G) es la distancia desde el Punto de Refe-rencia del Tanque hasta el Punto de Referencia del RTG, situado en la superficiesuperior de la brida o la cubierta de la boca de acceso del cliente sobre la que estéinstalado el medidor. En los Medidores de Tubo Guía, el punto de Referenciadel RTG está situado en la marca de medición manual de la Tarima del Medidorde Tubo Guía. La Distancia del Nivel Mínimo (C) es la distancia desde el nivelmínimo de la superficie del producto hasta el nivel cero (Dipping Datum Point).Los niveles inferiores al nivel cero se muestran como valores negativos.

Distancia del Nivel Mínimo (C)

Normalmente la Distancia del Nivel Mínimo (C) es igual a cero. La distancia Cse define como la distancia desde el nivel mínimo de la superficie del producto(fondo del tanque) hasta el Nivel cero (Dipping Datum Point). Puede utilizar ladistancia C para aumentar la amplitud de medición en el fondo del tanque, conel fin de permitir que se muestren los valores de nivel negativos cuando la super-ficie del producto esté por debajo del Nivel Cero (Dipping Datum Plate).

Si establece C=0, no se aceptarán las mediciones inferiores al Nivel Cero, esdecir, el RTG notificará un nivel no válido a menos que haga clic en la cajaShow negative level values as zero.



96

Definición de distancias de tanques.

La altura del tanque (R) Distancia del punto de referencia del tanque al nivelcero.

La Distancia de Referencia del RTG (G) Distancia del punto de referencia del tanque alpunto de referencia del RTG.

La Distancia del Nivel Mínimo (C) Distancia del nivel cero al fondo del tanque.

Distancia de rechazo Definición de margen de del punto de referencia quepuede ser medido.

Punto de Referencia del Tanque

Punto de Referencia del RTG

Distancia de rechazo

La A

ltura

de

Ref

eren

cia

del T

anqu

e (R

)

La Distancia deReferencia delRTG (G)

Ran

go d

e M

edic

ión

Apr

obad

o

Nivel cero

La Distancia del Nivel Mínimo (C)



97

Paso 6. Geometría de RTG

Longitud de Conexión del Tanque (TCL)

La Longitud de Conexión del Tanque sólo se puede cambiar para el tipo deantena Definido por el Usuario (véase la ventana REX Configuration (Con-figuración REX)). Si elige una de las antenas predefinidas en la ventana REXConfiguration, efectúe la calibración ajustando la Distancia de Calibración.

Puede utilizar la Longitud de Conexión del Tanque (TCL) para calibrar elRTG para distintas antenas. No corresponde a ninguna longitud física de laConexión del Tanque.

Distancia de rechazo

La distancia de Rechazo (H) define con qué distancia del Punto de Referen-cia del RTG se acepta un valor de nivel. Normalmente no es necesariocambiar la distancia de Rechazo. No obstante, si se producen ecos perturba-dores en la parte superior del tanque (procedentes de la boquilla del tanque,por ejemplo), puede aumentar la distancia de Rechazo para evitar las medi-ciones en la región cercana a la antena.

Distancia de calibración

Utilice esta variable para ajustar el transmisor de manera que los niveles deproducto medidos automáticamente coincidan con los niveles medidosmanualmente. Normalmente es necesario un pequeño ajuste cuando seinstala el medidor. Por ejemplo, puede existir una desviación entre la alturareal del tanque y el valor almacenado en la base de datos del transmisor.



98

Paso 7. Resumen


La ventana Summary (Resumen) muestra información relativa a la instala-ción del dispositivo actual. Si hace clic en el botón Finish, la instalaciónterminará y los dispositivos instalados aparecerán en el WinSetup Workspace.También puede elegir no completar la instalación haciendo clic en el botónCancel.

¡Nota! ¡Si ha cambiado la dirección de comunicación durante el procedimiento deinstalación, la nueva dirección permanecerá en el dispositivo real aunque lainstalación se haya interrumpido y el dispositivo no aparezca en el WinSetupWorkspace!

2. Compruebe que la información mostrada sea correcta y haga clic en el botónFinish para terminar la instalación.



99

Resumen de instalación y configuración de REX RTG

Comunicación

Asigne la dirección y especifique si laestación de trabajo debe comunicarsecon el dispositivo conectado directamenteo a través de un Dispositivo de Comuni-cación de Campo (FCU).

Configuración

Especifique el tipo de antena. Configurelos sensores de temperatura y las insta-laciones opcionales, como las salidas derelevadores, entradas analógicas ymaestro HART.

Distancias de los tanques

Especifique las distancias de los tanquesnecesarias para convertir la cantidadmedida (ullage) en el nivel de producto.

Tipo de dispositivo

Seleccione el tipo de dispositivo REX (oREX y SDAU si el sistema incluye unaDAU esclava).



100

Geometría de RTG

Especifique los parámetros relativos almedidor para la calibración y laoptimización de los resultados de medi-ción.



101

4.6.7 Instalación de un medidor REX TankRadar y una Unidad de Adquisi-ción de Datos (DAU) Esclava

1. Inicie el asistente de instalación de dispositivos según lo explicado en elcapítulo 4.6.2 Inicio del asistente de instalación de dispositivos.

2. Elija el tipo de dispositivo - REX y SDAU.

3. Para la primera parte de la instalación de un REX RTG, siga las instruccionescorrespondientes del capítulo 4.6.6 “Instalación de un medidor REXTankRadar”. Para la instalación de una DAU siga las instrucciones correspon-dientes del capítulo 4.6.3 “Instalación de un TRL/2 2900 RTG y una Uni-dad de Adquisición de Datos (DAU)”.



102

4.6.8 Instalación de un ILS 2000

1. Inicie el asistente de instalación de dispositivos según lo explicado en elcapítulo 4.6.2.

2. Elija el tipo de dispositivo ILS 2000.

3. Establezca la dirección Probe y haga clic en el botón Next.

4. Finalice la instalación.



103

4.6.9 Instalación de un TRL PU

1. Inicie el asistente de instalación de dispositivos según lo explicado en elcapítulo <?>.

2. Elija el tipo de dispositivo TRL PU. Haga clic en el botón Next para continuar.

3. Seleccione el canal de comunicación al que esté conectado el FBM. (Paracomprobar cuál es el canal activado, abra la carpeta Protocols, seleccione elicono Master Protocol (Protocolo Maestro), haga clic con el botón dere-cho del ratón y elija Properties).

4. Introduzca la dirección de TRL PU Modbus. La dirección se puede ver en laUnidad de Display de TRL PU. Normalmente se utiliza la dirección 1 ó 34.

5. Haga clic en el botón Verify Communication para asegurarse de que se haestablecido la comunicación con la unidad TRL PU. Haga clic en el botónNext para continuar.



104

6. Introduzca el número de entradas de temperatura de cada medidor. Utilice laUnidad de Panel de Display (DPU) TRL para ver el orden de listado de losmedidores TRL. (Véase el Manual del operador de TRL para más informa-ción sobre el uso de la DPU).

7. Si el medidor está equipado con un sensor de presión, marque la caja corres-pondiente.

8. Marque la caja Level source in cm (Origen del nivel en cm) si el TRL PUestá equipado con la opción de medir tanques de una altura superior a 32metros.

9. Marque la caja Level rate available (Razón de nivel disponible) si utiliza laversión del software 1.df o posterior. Haga clic en el botón Next para continuar.

10. Haga clic en el botón Finish para finalizar la instalación del TRL PU.



105

4.7 Instalación de un medidor de tanque de LPG/LNG

Asegúrese de que todas las instalaciones mecánicas se hayan realizado de acuerdocon las instrucciones de Saab Tank Control. Compruebe que todos los sensoresexternos, como los sensores de presión y temperatura, estén conectados.

4.7.1 Configuración

Para instalar un RTG 2960 en un tanque de LPG, proceda del siguiente modo:

Paso 1. Inicie el asistente de instalación para un RTG y DAU (o RTG sencillo).

Paso 2. Siga el procedimiento estándar de instalación hasta que aparezca laventana RTG Configuration (Configuración de RTG).

Paso 3. Elija el tipo de antena LPG/LNG y haga clic en el botón Configure LPG.

Respuesta: se abrirá la ventana RTG LPG.

Paso 4. Seleccione el producto gaseoso.

1. Abra el menú emergente del campo de entrada Gas 1 para ver la lista degases disponibles.Puede definir dos nuevos gases (User_gas_1 y User_gas_2). Póngase encontacto con Saab Tank Control para más información sobre cómointroducir los datos correspondientes a un nuevo gas.

2. Si el tanque contiene una mezcla de dos gases, seleccione un segundo gasen el campo de entrada Gas 2.

3. Introduzca la proporción de la mezcla de los gases indicando el porcen-taje del volumen de cada uno de los gases. Si no conoce la mezcla,introduzca -1 (menos uno).



106

Paso 5. Seleccione el método de cálculo.

Dependiendo de la cantidad de datos disponibles, elija uno de los cincométodos de cálculo disponibles:

1. Press/Temp y datos del gas [1]Se mide la presión y la temperatura del gas, y los datos del gas se en-cuentran disponibles.

2. Press/Temp, sin datos del gas [2]Se mide la presión y la temperatura del gas, los datos del gas no seencuentran disponibles. Este es el método de cálculo predeterminado.

3. Press/Temp, 2 gases [3]Se mide la presión y la temperatura del gas del gas y del líquido. El gasestá compuesto por dos gases conocidos, pero no es necesario conocer laproporción de la mezcla.

4. Liqtemp y datos del gas [4]. Se mide la temperatura del líquido y losdatos del gas se encuentran disponibles.

5. Sin correcciones [5]. Se utiliza para los tanques refrigerados con unapresión casi atmosférica (LNG).

Observación: La temperatura del líquido medida es la temperatura media de los sensoressumergidos en el líquido. La temperatura del gas es la lectura del sensor supe-rior, que no suele estar cubierto por el líquido.



107

El valor de la temperatura del gas es seleccionado de una de las siguientesfuentes (en orden de prioridad):

1. Temperatura del gas introducida manualmente.

2. Datos procedentes del sensor de temperatura superior (si su estado esOK).

3. Temperatura del líquido introducida manualmente o temperatura dellíquido medida (si su estado es OK).

4. Valor constante de la temperatura +15°C.

El valor de la presión del gas es seleccionado de una de estas fuentes (enorden de prioridad):

1. Presión del gas introducida manualmente.

2. Datos procedentes del sensor de presión superior (si su estado es OK).

3. Presión del gas predeterminada, específica de cada tipo de gas.

La temperatura del gas y del líquido y la presión del gas se pueden introducirmanualmente, tal como se explica en el capítulo 4.7.2.



108

Paso 6. Introduzca el origen de la presión del gas.

Seleccione una de las opciones disponibles en la lista emergente del campoTank Press Input.

Observación: en el caso de las DAU, las opciones son C In1 a C In 4. Para losRTG con tarjeta CLC, las opciones son A In1 a A In 3.

Es posible conectar unsensor de presión del gas aun RTG equipado con unatarjeta CLC.

Es posible conectar unsensor de presión del gasa una DAU Independiente.



109

Paso 7. Introduzca la posición nominal de la clavija o clavijas de referencia.

La distancia se mide desde el Punto de Referencia del RTG hasta la clavija dereferencia.

¡Nota! El valor que Vd. introduce en el campo Nominal Pos (Posición Nominal) serefiere a la distancia mecánica desde el punto de referencia del RTG hasta laclavija de referencia. Este valor sólo actuará como punto de partida para elsiguiente procedimiento de verificación. En el procedimiento de verificación secalcula la distancia eléctrica desde el punto de referencia de RTG hasta laclavija de referencia. En la mayoría de los casos, la distancia eléctrica se desvíade la distancia mecánica.

Distancia desde el Punto deRef. del RTG hasta la clavijade referencia

Punto de Referenciadel RTG

Punto de referenciadel RTG



110

Una clavija de referencia

En los sistemas con una sola clavija de referencia y un tapón reflector (véasela figura ?), proceda del siguiente modo:

• Introduzca la posición medida de la clavija de referencia en los campos deentrada Nominal pos de Ref Pin 1 y Ref Pin 2.

• Introduzca 0 (cero) en el campo de entrada Nominal pos de Ref Pin 3.

Tres clavijas de referencia

En los sistemas con tres clavijas de referencia (tapón reflector), introduzca laposición nominal de las Clavijas de referencia 1 a 3 en los campos de entradaNominal pos. Las clavijas están numeradas desde la parte superior del tanquea la parte inferior. La distancia se mide desde el Punto de Referencia delRTG hasta la Clavija de Referencia.

Sensores detemperatura

Clavija dereferencia

Tapón reflector

Posiciónnominal de laclavija dereferencia



111

Paso 8. Asegúrese de que el Valor umbral sea de 500 mV.

La amplitud del eco procedente de la Clavija de Referencia debe ser superioral valor umbral para que aparezca en la ventana LPG/LNG Verify (Verifica-ción de LPG/LNG) (véase el Paso 10). Si, por algún motivo, una de lasClavijas de Referencia no aparece, es posible reducir el valor umbral de esaClavija de Referencia. Compruebe que el nivel del producto no se encuentrepor encima de la clavija de referencia.

Observación: Cuando la superficie del producto está cerca de una Clavija deReferencia, se produce una interferencia entre el eco del radar procedente de laClavija de Referencia y el eco de la superficie del producto, y la distancia medidahasta la Clavija de Referencia resulta inexacta. Existe una distancia mínima entrela Clavija de Referencia y la superficie del producto por debajo de la cual no seutiliza la Clavija de referencia en el proceso de calibración. La distancia mínima esde 800 mm. Este valor no se debe cambiar.

Paso 9. Haga clic en el botón OK para almacenar los valores en el transmisor.

Respuesta: la ventana “RTG LPG” se cierra.

En la ventana RTG Configuration (Configuración de RTG), haga clic en elbotón Next y siga adelante con la instalación.

Espacio mínimo

Clavija dereferencia



112

Paso 10. Verifique la medida.

Dado que no es posible introducir la mano en tanques a alta presión, SaabTank Control ha desarrollado un método único para verificar la medicióndel nivel en esos tanques. El método se basa en la medición de un modoespecial de propagación de ondas de radar con relación a unas clavijas dereferencia fijas. Para verificar la medida tomada por el medidor, proceda delsiguiente modo:

1. Sitúe el Mango de Calibración en la posición TEST en el Radar Medidordel Tanque. Esta es la única posición en la que las Clavijas de referenciaproducen ecos de radar “visibles”. Una vez que el Mango de Calibración seencuentre en la posición TEST, empezará automáticamente la verificacióndel entorno de las Clavijas de Referencia.

2. Seleccione el tanque actual en la ventana principal de TankMaster y elijaVerify en el menú Service/Tanks/LPG_LNG.

3. Haga clic en el botón Stop, espere unos segundos y haga clic en el botónStart para iniciar la verificación.

Observación: El procedimiento de verificación es aproximadamente 10 veces másrápido que la verificación pasiva iniciada cuando el Mango de Calibración se sitúaen la posición TEST. El estado se muestra en el campo LPG status (Estado del LPG).



113

4. Observe la posición calculada de la clavija de referencia en el campo Actualpos (Posición real). Si la Posición real se desvía de la posición nominal,vuelva a la ventana RTG LPG/LNG e introduzca la posición real en elcampo Nominal pos (Posición nominal).

¡Nota! La posición nominal introducida se refiere a la distancia mecánica. La posi-ción real se refiere a la distancia eléctrica, que es la distancia “vista” por elRTG.

6. Haga clic en el botón Start para volver a iniciar la verificación. Repita lospasos 5 y 6 hasta que la posición nominal en la ventana RTG LPG/LNG seaigual a la posición en la ventana LPG/LNG Verify.

7. Haga clic en el botón Cancel para cerrar la ventana LPG/LNG Verify.

Respuesta: el software TankMaster corrige automáticamente la velocidadde propagación reducida del haz del radar en función de losdatos obtenidos en el proceso de verificación.

¡Nota! Acuérdese de volver a poner el Mango de Calibración del Radar Medidor delTanque en posición OPERATION tras el procedimiento de verificación.



114

4.7.2 Introducción de los valores manuales de la temperatura y la presión

Si el tanque de LPG/LNG se encuentra instalado, es posible introducirvalores manuales de la temperatura del gas, la temperatura del líquido y lapresión del gas. Los valores manuales se utilizan en los cálculos con arreglo ala prioridad indicada anteriormente.

Cómo introducir valores manuales de la temperatura y la presión:

1. Seleccione el tanque actual en la ventana principal de TankMaster y elijaEntry en el menú Service/Tanks/LPG/LNG.

Respuesta: Se abrirá la ventana LPG/LNG Entry (Introducción de LPG/LNG).

2. Introduzca los valores de la temperatura del gas, la temperatura del líquido yla presión del gas en los campos de entrada correspondientes. Si escribe Autoen un campo de entrada, se utilizará para los cálculos el valor medido.

3. Haga clic en el botón OK para almacenar la configuración del RTG.

Observación: puede introducir valores manuales durante la puesta en servicio delsistema o en cualquier otro momento cuando alguno de los valores de la presión o latemperatura no se encuentre disponible automáticamente.



115

4.8 Calibración de un radar medidor de tanque TRL/2 2900

Normalmente es necesario un pequeño ajuste de la Longitud de Conexióndel Tanque (TCL) para conseguir la coincidencia entre el nivel del productomedido y real. Puede existir un pequeño desplazamiento producido, porejemplo, por las desviaciones entre la altura del tanque y el valor almacenadoen la base de datos del transmisor.

Vd. puede ajustar manualmente la TCL o bien puede utilizar la funciónCalibrate de WinSetup para calcular automáticamente un valor de TCL.

4.8.1 Ajuste manual de la TCL

La Longitud de Conexión del Tanque (TCL) se puede utilizar para calibrarmanualmente el RTG con el fin de compensar las diferencias entre lasunidades de microondas del RTG y las distintas antenas.

Si se produce una desviación entre los niveles manual y medido, puedecalcular un nuevo valor de TCL con la siguiente fórmula:

Nueva TCL=Antigua TCL+DL

donde DL=nivel observado (medido manualmente) - lectura de nivel deltransmisor.

Cómo cambiar el valor de TCL almacenado en la base de datos del transmisor:

1. Seleccione el icono del transmisor en el espacio de trabajo de WinSetup.

2. Haga clic con el botón derecho del ratón y elija la opción Properties.

3. Seleccione la pestaña RTG Geometry.

4. Introduzca el nuevo valor de la TCL en el campo de entrada Tank ConnectionLength (Longitud de Conexión del Tanque) y haga clic en el botón OK.

TCL



116

4.8.2 Cómo utilizar la función de calibración

La función de Calibración es una herramienta que permite ajustar el RTGpara reducir al mínimo la diferencia entre los niveles de producto reales(medidos manualmente) y los valores correspondientes medidos por eltransmisor. Por medio de la medida de la función de Calibración, Vd. puedeoptimizar la exactitud de la medición en todo el rango de medición desde laparte superior hasta la parte inferior del tanque.

La función de Calibración calcula una nueva Longitud de Conexión del Tanque(TCL) basada en la introducción de una línea recta en las desviaciones entre losniveles medidos manualmente y los niveles medidos por el transmisor.

La Altura de Referencia del Tanque es la altura del tanque introducida en la ventanaTank Distances (Distancias de los Tanques). Para cambiar la Altura de Referencia delTanque, abra el diálogo Properties y elija la pestaña Tank Distances; para másinformación véase el capítulo 5 Cómo cambiar la configuración de los dispositivos.

No realice la calibración cuando:

• El tanque se esté vaciando o llenando.

• Los agitadores estén en funcionamiento.

• Exista viento.

• Exista espuma sobre la superficie del producto.

Cómo calibrar un transmisor:

1. Seleccione el transmisor que desee calibrar en la ventana Workspace y elijaCalibrate en el menú Service/Devices, o bienhaga clic con el botón derecho del ratón y elija Calibrate.

2. Haga clic en el botón Calibration Data.



117

3. Introduzca los valores del nivel medido manualmente y los valores corres-pondientes medidos por el transmisor. Se recomienda que los niveles medi-dos manualmente estén basados en el valor medio de tres mediciones conse-cutivas con una diferencia de 1 mm. El nivel medido manualmente y lalectura del transmisor correspondiente deben observarse al mismo tiempo.

¡Nota! En la ventana Calibration Data (Datos de Calibración) se utilizan los mmcomo unidad de medición.

4. Haga clic en el botón OK para guardar los valores introducidos y volver a laventana Calibration.

5. Compruebe que la línea se ajuste correctamente a los puntos de medición. Siun punto presenta una desviación importante de la línea, puede ser excluido delos cálculos abriendo la ventana Calibration Data (haga clic en el botónCalibration Data) y cancelando la selección de la caja Enable correspondiente.

6. Haga clic en el botón Save para guardar los datos de calibración actuales.

¡Nota! Al hacer clic en el botón Save se volverán a calcular los valores de los NivelesSaab en la ventana Calibration Data.



118

4.9 Calibración de un radar medidor de tanque TRL/2 REX

Normalmente se requiere un pequeño ajuste del parámetro CalibrationDistance (Distancia de Calibración) para conseguir la coincidencia correctaentre el nivel del producto medido y el real. Puede existir un pequeñodesplazamiento producido, por ejemplo, por las desviaciones entre la alturadel tanque y el valor almacenado en la base de datos del transmisor.

Para calibrar un medidor REX, proceda del siguiente modo:

1. Seleccione el icono del transmisor en el espacio de trabajo de WinSetup.


3. Seleccione la pestaña RTG Geometry.

4. Introduzca un nuevo valor en el campo Calibration Distance (Distancia deCalibración).

Propiedades

Capítulo 5 Cómo cambiar la configuración de los dispositivos


119

5. Cómo cambiar la configuración de los disposi-tivos

Una vez que instalado y configurado un dispositivo, es posible modificar suconfiguración en cualquier momento abriendo el diálogo Properties correspon-diente. Para abrir el diálogo Properties de un RTG, proceda del siguiente modo:

2. Haga clic con el botón derecho del ratóno,en el menú Service, elija Devices.

3. Elija la opción Properties.

1. En la ventana Workspace, seleccione el dispositivo que desee configurar.

Seleccionar undispositivo

Elegir Propiedades

Capítulo 5 Cómo cambiar la configuración de los dispositivos


120

Aparecerá la ventana de propiedades con una serie de pestañas que le permi-ten cambiar la configuración actual del dispositivo.

Las pestañas corresponden, básicamente, a los distintos pasos del asistente deinstalación. Existen también diálogos similares disponibles para otros tiposde dispositivos, como las FCU y DAU.

En la sección correspondiente del capítulo 4 encontrará una descripcióndetallada de cómo configurar los distintos dispositivos.

Capítulo 6 Cómo cambiar la configuración de los tanques


121

6. Cómo cambiar la configuración de los tanquesUna vez ha instalado y configurado un tanque, es posible modificar su configura-ción en cualquier momento abriendo el diálogo Properties correspondiente.Para abrir el diálogo Properties de un tanque, proceda del siguiente modo:

1. En la ventana Workspace, seleccione el tanque que desee configurar.

2. Haga clic con el botón derecho del ratón y seleccione Properties en el menúemergente.

Aparecerá la ventana de propiedades con una serie de pestañas que le permi-ten cambiar la configuración actual del tanque.

Propiedades



122

6.1 Cómo cambiar el tipo de tanque

Para cambiar el tipo de tanque, proceda del siguiente modo:

1. En la ventana Tank Configuration (Configuración de Tanques), seleccione lapestaña General.

2. Elija el tipo de tanque deseado entre las opciones disponibles en el menúemergente.

3 Haga clic en el botón OK.

6.2 Cómo cambiar la configuración de los tanques

1. En la ventana Tank Configuration, seleccione la pestaña Configuration.

2. Para cambiar los dispositivos asociados al tanque actual, haga clic en el botónChange.



123

3. Para cambiar la señal de origen (entrada analógica) correspondiente al Nivelde Agua Libre, Presión del Vapor o Presión del Líquido, elija la opciónapropiada del menú emergente correspondiente. Haga clic en el botónAdvanced si desea cambiar también la configuración de otras variables.

6.3 Cómo establecer datos manuales de los tanques

1. Seleccione la pestaña Value Entry(Introducción de Valores).

2. Elija una variable de medición en la lista de la izquierda.

3. Seleccione Value Source/Manual.

4. Introduzca el valor deseado en el campo de entrada Value.

Se desactivará la medición automática de la variable seleccionada. El valormanual estará marcado en amarillo cada vez que aparezca en distintas venta-nas para la presentación de datos del tanque.



124

Capítulo 7 Instalación de nuevos dispositivos


125

7 Instalación de nuevos dispositivosPara instalar un nuevo dispositivo, proceda del siguiente modo:

1. Inicie el asistente de instalación.

En la vista workspace/logical:

1. Seleccione la carpeta Devices.

2. Haga clic con el botón derecho del ratón y elija Install New en el menúemergente.

2. Siga las instrucciones de la pantalla.

La instalación de un nuevo dispositivo incluye los siguientes pasos:

• Configuración de la comunicación: especifique el protocolo y la direc-ción del dispositivo.

• Configuración:- especifique la geometría del tanque y las distancias relativas al transmisor,- configure los sensores de temperatura y otros sensores externos.

Capítulo 7 Instalación de nuevos dispositivos


126

El programa WinSetup permite la instalación y configuración de todos lostipos de dispositivos que se pueden utilizar en un sistema TRL/2:

• RTG 2900

• RTG 3900 REX

• TRL PU

• ILS 2000

• DAU Esclava (junto con RTG 2900 RTG 3900 REX)

• DAU Independiente

• FCU

Véase el capítulo 4.6 Instalación de dispositivos para más información sobrecómo instalar nuevos dispositivos.

Capítulo 8 Instalación de nuevos tanques


127

8. Instalación de nuevos tanques

1. Inicie el asistente de instalación.

En la vista workspace/logical:


2. Haga clic con el botón derecho del ratón y elija Install New en el menúemergente.

2. Siga las instrucciones de la pantalla. La instalación de un tanque incluye lossiguientes pasos:

1. Especifique el tipo de tanque: cilíndrico, de techo flotante, esférico uhorizontal.

2. Seleccione los dispositivos que desee asociar al tanque.

3. Configure.Especifique las señales de entradas analógicas correspondientes al Nivelde Agua Libre (FWL), Presión del Vapor y Presión del Líquido que seutilizarán para los cálculos de inventario.

Capítulo 8 Instalación de nuevos tanques


128

4. Especifique si se utilizarán valores manuales o medidosautomáticamente como datos para las distintas variables del tanque.

5. Resumen

Ofrece una breve información acerca del tanque instalado.

Véase el capítulo 4.5 Instalación de tanques para más información sobrecómo instalar nuevos tanques.

Capítulo 9 Cómo cambiar la configuración de los canales de protocolos


129

9. Cómo cambiar la configuración de los canalesde protocolos

1. Abra la carpeta Protocols y la subcarpeta del protocolo adecuado.

3. Haga clic con el botón derecho del ratón y elija Properties.

o bien

en el menú Service, elija Channels/Properties.

2. Seleccione el canal de protocolo que desee configurar.

Seleccionar un canal de protocolo

Propiedades

Subcarpeta de protocolo

Capítulo 9 Cómo cambiar la configuración de los canales de protocolos


130

4. Elija la pestaña Communication o la pestaña Log File (o la pestaña TankMapping en caso de protocolos esclavos) y realice los cambios deseados.

Para más instrucciones sobre cómo configurar un canal de protocolo, véase elcapítulo 4.2. Configuración de protocolos de comunicación

Capítulo 10 Cómo activar un canal de protocolo


131

10. Cómo activar un canal de protocolo1. Abra la carpeta Protocols y la subcarpeta del protocolo adecuado.

3. Haga clic con el botón derecho del ratón y elija Properties o bien, en el menú Service, elija Protocols/Properties.

2. Seleccione el canal de protocolo que desee activar.

Propiedades

Carpeta deprotocolos

CanalSubcarpetade protocolo

Capítulo 10 Cómo activar un canal de protocolo


132

4. Elija la pestaña Communication.

5. Marque la caja Enable para activar el canal actual y haga clic en el botón OK.

Véase el capítulo 4.2. Configuración de protocolos de comunicación para másinformación sobre cómo configurar canales de protocolos.

Activar

Capítulo 11 Visualización de datos estadísticos


133

11. Visualización de estadísticas de protocolosPara ver los datos estadísticos de un canal de protocolo, proceda del siguientemodo:


2. Seleccione el canal de protocolo deseado.

3. Haga clic con el botón derecho del ratón y elija la opción Statistics.

o bien

en el menú Service, elija Channels/Statistics.

Esta ventana le permite ver un resumen de los mensajes enviados y recibidos,así como los distintos tipos de errores que se han producido con el canalseleccionado en la ventana Workspace.

Estadísticas

Carpeta deprotocolos

Subcarpeta

Canal

Capítulo 11 Visualización de datos estadísticos


134

Capítulo 12 Registro de la comunicación de los canales de protocolos


135

12 Registro de la comunicación de los canales12.1 Visualización del registro de comunicación

Para registrar el canal de protocolo de comunicación, proceda del siguiente modo:

1. Seleccione el icono del canal de protocolo.

2. Haga clic con el botón derecho del ratón y elija la opción View Log.

o bien

en el menú Service, elija Channels/View Log.

3. Especifique un perfil de registro. Puede filtrar ciertos códigos de función ydispositivos, así como diversos tipos de errores:

Código de Función Puede registrar todos los códigos de función o uncódigo específico.

Dirección del Dispositivo Puede registrar todos los dispositivos o un dispo-sitivo específico.

Activar Filtración Marque esta caja para activar la filtración porcódigos de función y direcciones.

Tipo de error Marque la caja correspondiente al tipo de errorque desee registrar: Tiempo de Intervalo, Suma deComprobación u Otros Errores. Puede marcarvarias cajas si lo desea.

Número de mensajes... Indique el número de mensajes que deben añadir-se cada vez que se actualice la ventanaCommunication Log (Registro de Comunicación).

Ver Registro



136

4. Haga clic en el botón OK para abrir la ventana Communication Log.

La ventana Communication Log se actualiza continuamente con nuevosvalores.

Para que WinSetup deje de aportar nuevos valores, haga clic con el botónderecho del ratón y elija Freeze.

La opción Save As le permite guardar el registro actual en un archivo. Elijala opción Log Setup si desea redefinir el perfil de registro.

Configuración de Registro

Guardar como

Inmovilizar

Borrar



137

12.2 Almacenamiento del registro de comunicación en un archivo

Cómo guardar el registro en un archivo:

1. Seleccione el icono del canal de protocolo.

3. Seleccione la pestaña File Log (Registro en Archivo).

4. Introduzca un nombre para el archivo de registro en el campo File Name(Nombre del Archivo).

5. Especifique un horario de registro. Se puede especificar el registro automáti-co estableciendo la hora de inicio y fin del registro. Si prefiere iniciar elregistro manualmente, seleccione Manual y haga clic en el botón Start.

6. Elija una de estas dos opciones: One File (Un Solo Archivo) o Several Files(Varios Archivos). Si elige Several Files y establece un valor para MaximumFile Size (Tamaño Máximo del Archivo), puede utilizar la opción MultipleLog Files (Múltiples Archivos de Registro) para crear una serie de archivos yalmacenarlos en un disquete.

Elija la opción One File si prefiere almacenar el registro en un único archivo

2. Haga clic con el botón derecho del ratón y elija Propertieso bienen el menú Service, elija Channels/Properties.

Propiedades



138

7. Haga clic en el botón Advanced (Avanzado) para establecer las opciones defiltración.

8. Marque la caja Enable Filtering by Function Codes andAddresses (Activar Filtración por Códigos de Función yDirecciones) si desea poder limitar los registros a uncódigo de función determinado y/o una dirección dedispositivo determinada.

9. Elija Function Code (Código de Función). Elija la op-ción Selected Function Code (Código de FunciónSeleccionado) si desea registrar una función específica.

10. Elija una de las opciones para la dirección. Elija la opciónSelected Address (Dirección Seleccionada) si desea regis-trar un dispositivo determinado.

11. Especifique el tipo de error que desea registrar seleccio-nando las cajas correspondientes. Puede registrar uno ovarios tipos de error.


Avanzado

Capítulo 13 Búsqueda de dispositivos conectados


139

13. Búsqueda de dispositivos conectadosPuede buscar los dispositivos asociados a un canal de comunicación determi-nado:


2. Seleccione el canal de protocolo deseado.

3. Haga clic con el botón derecho del ratón y elija la opción Find Devices.

o bien

en el menú Service, elija Channels/Find Devices.

4. Introduzca los valores apropiados en los campos de entrada de direcciónFirst (Primero) yLast (Último) para que la búsqueda quede limitada a unnúmero determinado de direcciones.

Encontrar Dispositivos

Capítulo 13 Búsqueda de dispositivos conectados


140

5. Haga clic en el botón Start.

Se explorará el bus TRL/2 para buscar los dispositivos incluidos en lasdirecciones especificadas.

La búsqueda produce una lista en la que se muestra el nombre, tipo, direc-ción, identificación de la unidad y versión de la aplicación de software decada dispositivo encontrado.

Capítulo 14 Visualización de datos del tanque


141

14. Visualización de datos de los tanquesWinSetup ofrece la opción de ver los datos correspondientes a un solotanque o a un grupo de tanques.

14.1 Tanque único

1. Seleccione el icono del tanque.

2. Haga clic con el botón derecho del ratón y elija la opción Open View.

o bien

en el menú Service/, elija Tanks/Open Tank View.

Respuesta: Se abrirá la ventana Tanks View (Vista de Tanques), donde semuestra información sobre el tanque seleccionado.

Abrir Vista de Tanques

Capítulo 14 Visualización de datos del tanque


142

14.2 Varios tanques


2. Haga clic con el botón derecho del ratón y elija la opción Summary TankView.o bienen el menú Service, elija Tanks/Summary Tank View.

Elija la pestaña Default para ver todos los tanques.

Elija la pestaña deseada para ver un único tanque.

Capítulo 15 Visualización del estado de las alarmas


143

15. Visualización del estado de las alarmasPara ver el estado de las alarmas, proceda del siguiente modo:

1. Para ver el estado de las alarmas de todos los tanques, seleccione ThisWorkstation (Esta Estación de Trabajo) o la carpeta Tanks (Tanques).

Para ver el estado de las alarmas de un único tanque, seleccione el tanquedeseado en la carpeta Tanks.

2. Desde el menú View, elija Alarms.

Esta estaciónde trabajo

Tanque único

Capítulo 15 Visualización del estado de las alarmas


144

Esta ventana muestra una lista de los distintos parámetros de un únicotanque o un grupo de tanques, según el icono seleccionado en la ventanaWorkspace. Puede utilizar esta función para comprobar si se ha establecido lacomunicación y si se envían correctamente los valores de medición desde eltanque.

Capítulo 16 Visualización de datos de registro


145

16. Visualización de registros de entrada y con-tención

Los datos medidos se almacenan continuamente en los Registros de entrada delas DAU, RTG y FCU. Viendo el contenido de los registros de entrada de losdispositivos, Vd. puede comprobar si el dispositivo funciona correctamente.

Los Registros de contención almacenan diversos parámetros del transmisorutilizados para controlar el funcionamiento de la medición.

Para ver los registros de entrada (contención) de un dispositivo determinado,proceda del siguiente modo:

1. Seleccione el dispositivo en la ventana Workspace.

2. Haga clic con el botón derecho del ratón y elija la opción View Input/Holding Registers.o bienen el menú Service, elija Devices/View Input/Holding Registers.

3. Elija Predefined (Predefinidos) si desea ver una selección básica de registros.Elija la opción All (Todos) para ver una serie de registros de su propia elección.

Si elige la opción All, especifique una serie de registros estableciendo el valorinicial en el campo de entrada Start Register (Iniciar Registro) y el númerototal de registros que desea ver en el campo Number of Registers (Númerode Registros).

4. Haga clic en el botón Read.

Capítulo 16 Visualización de datos de registro


146

16.1 Cómo editar registros de contención

La mayoría de los Registros de contención se editan introduciendo simple-mente un nuevo valor en el campo de entrada Value (Valor) apropiado.Algunos registros de contención (marcados en gris en la columna Value) sepueden editar en una ventana aparte. En ese caso, puede elegir entre una listade opciones o bien puede cambiar bits de datos independientes.

Para editar un registro de contención, proceda del siguiente modo:

1. En la columna Value, sitúe el cursor en el campo correspondiente al registroque desee editar.

2. Introduzca un nuevo valor.

Algunos registros están marcados en gris en la columna Value. Para editaresos registros, proceda del siguiente modo:

1. Haga doble clic en el campo de entrada Value.

Respuesta: Dependiendo del tipo de Registro de contención elegido, se abriráuna ventana Expanded Enumerated (Enumeración ampliada) oExpanded Bitfield (Campo de bits ampliado). (Véase la Descrip-ción de Registros de Contención para más información acerca delos distintos tipos de Registros de contención).

2. Seleccione en la lista de opciones (Expanded Enumerated) o cambie el bit dedatos apropiado (Expanded Bitfield).

Capítulo 17 Almacenamiento y carga de registros de la base de datos


147

17. Almacenamiento y carga de registros debases de datos

17.1 Cómo cargar una base de datos de dispositivos

Cada dispositivo TRL/2 está equipado con una base de datos de parámetrosutilizados por la Aplicación de Software para controlar el funcionamientodel dispositivo. WinSetup ofrece la opción de cargar una nueva base de datosen sustitución de la actual. Esto puede ser útil si, por ejemplo, desea probarnuevas configuraciones de la base de datos para luego volver a cargar la basede datos original. Para cargar una base de datos, proceda del siguiente modo:

1. Seleccione el dispositivo en cuestión en la ventana Workspace en la que deseecargar una nueva base de datos.

2. En el menú Service, elija Devices/Upload Database o bienhaga clic con el botón derecho del ratón y elija la opción Devices/UploadDatabase.

3. Introduzca el nombre de un archivo o haga clic en el botón Browse y elija elarchivo que desee cargar.


Capítulo 17 Almacenamiento y carga de registros de la base de datos


148

17.2 Cómo guardar registros de dispositivos

Para guardar registros en archivos, proceda del siguiente modo:

1. Seleccione el dispositivo en cuestión en la ventana Workspace.

2. En el menú Service, elija Devices/Save Database to File o bienhaga clic con el botón derecho del ratón y elija la opción Devices/SaveDatabase to File.

3. Elija registros de Entrada o de Contención.

4. Elija Predefined (Predefinidos) o User-defined (Definidos por el usuario). Laopción Predefined le permite almacenar los registros más utilizados. Laopción User-defined le permite especificar los registros que desea guardar.

5. Si ha elegido User-defined, especifique una serie de registros introduciendolos números de registro primero y último.

6. Haga clic en el botón Browse y especifique una ubicación y un nombre parael archivo.

7. Haga clic en el botón OK para guardar los datos del registro.

Capítulo 18 Descarga de nuevas aplicaciones de software


149

18. Descarga de nuevas aplicaciones de softwareLa aplicación de software del transmisor se almacena en la EEPROM flash.Realiza acciones como:

• Inicialización interna.

• Gestión de comunicaciones.

• Implantación de características de medición.

• Comprobaciones internas.

Para descargar un nuevo programa de aplicación, proceda del siguiente modo:

1. Seleccione la carpeta Devices en la ventana Workspace (o un único dispositi-vo en la carpeta Devices).

2. En el menú Service, elija Devices/Program All o bienhaga clic con el botón derecho del ratón y elija la opción Devices/Program All.

Nota. Para dispositivos únicos existe la opción Program.

3. Seleccione uno o varios dispositivos para programar en el panel AvailableDevices (Dispositivos Disponibles) y haga clic en el botón Move.

Si ha seleccionado un único dispositivo en la ventana Workspace, no habrádispositivos disponibles en el panel izquierdo. El dispositivo seleccionadoaparece automáticamente en el panel derecho.

Capítulo 18 Descarga de nuevas aplicaciones de software


150

4. Haga clic en el botón Browse y localice el archivo de programa flash.

5. Haga clic en el botón Start Programming.

Respuesta: se abrirá la ventana Start Device Programming (IniciarProgramación del Dispositivo).

6. Asegúrese de que los dispositivos estén correctamente preparados para lareprogramación y haga clic en el botón Start Programming para activar elproceso de programación.

Respuesta: se iniciará la programación.

Observación: la descarga de un programa flash puede llevar hasta 10 minutos.

Es posible programar un máximo de 25 RTG para una FCU. Si se conectanmás RTG, la programación debe llevarse a cabo en dos pasos. Cuando laprogramación se realiza a través de una FCU, sólo se puede utilizar unpuerto de Bus de Grupo. Es necesario reiniciar la FCU antes de la programa-ción de los RTG.

Capítulo 19 Reinicio de un dispositivo


151

19 Reinicio de un dispositivoAl reiniciar el transmisor se realizan comprobaciones internas y pruebas de lamemoria, y la aplicación de software (almacenada en la EEPROM flash)reinicia la medición del nivel.

Cómo reiniciar un RTG:

1. Seleccione el transmisor en la ventana Workspace.

2. Haga clic con el botón derecho del ratón y elija la opción Restart,

o bien

en el menú Service, elija Devices/Restart.

Capítulo 19 Reinicio de un dispositivo


152

Capítulo 20 Funciones de servicio REX


153

20. Funciones de servicio REX20.1 Control manual de relevadores

Para cambiar manualmente entre diferentes estados de los relevadores,proceda del siguiente modo:

1. Seleccione un medidor REX en la ventana Workspace.

3. Elija Manual en el campo New Mode (Nuevo Modo) y haga clic en elbotón Switch Mode.

4. Elija un nuevo relevador en la lista New State (Nuevo Estado) y haga clic enel botón Switch State.

2. En el menú Service, elija Devices/Manual Control Relay.o bienhaga clic con el botón derecho del ratón y elija la opción Manual ControlRelay.

Control Manualde Relevadores



154

20.2 HART devices status

Cómo ver el estado de los dispositivos HART conectados:

1. Seleccione el icono REX en el espacio de trabajo de WinSetup.

2. Haga clic con el botón derecho del ratón y elija la opción REX RTG HARTDevice Status.

Estado de losDispositivos HART



155

20.3 Conversión de la resistencia en temperatura definida por el usuario

20.3.1 Cómo utilizar una tabla de linearización

Si utiliza un sensor de temperatura de resistencia, puede convertir los valoresde resistencia en valores de temperatura utilizando una tabla de valores deresistencia con la temperatura correspondiente.

Cómo crear una tabla de conversión:


2. Haga clic con el botón derecho del ratón y elija la opción User-definedLinearization Table (Tabla de Linearización Definida por el Usuario).

3. Especifique el número de puntos de conversión en el campo de entradaLength of Table (Longitud de la Tabla).

Respuesta: Se creará una tabla con el número de filas especificado.

4. Introduzca los valores de resistencia en la primera columna (Ohmios) y losvalores de temperatura correspondientes en la segunda columna (C).

5. Haga clic en el botón OK para almacenar la tabla.

Cómo activar la tabla de linearización para la conversión de la temperatura:

1. Seleccione en la ventana Workspace el icono correspondiente al medidor REXen cuestión.


3. Seleccione la pestaña Configuration y haga clic en el botón Temperature.

4. Elija Spot User Defined Table (Tabla Definida por el Usuario en el Lugar)en la lista Sensor Type (Tipo de Sensor).



156

20.3.2 Uso de una fórmula matemática

Si utiliza un sensor de temperatura de resistencia, puede convertir los valoresde resistencia en valores de temperatura por medio de una fórmula matemá-tica:

R=R0*(1+A*T+B2)

Donde R es la resistencia a temperatura T, R0 es la resistencia a cero gradoscentígrados y A y B son constantes.

Cómo crear una fórmula de conversión:


2. Haga clic con el botón derecho del ratón y elija la opción User-definedLinearization Formula (Fórmula de Linearización Definida por el Usuario).

3. Introduzca los parámetros R0, A y B en los campos de entrada correspon-dientes. R0, A y B son parámetros almacenados en los Registros de Conten-ción del transmisor.

4. Haga clic en el botón OK para almacenar la fórmula.

Cómo activar la fórmula de linearización para la conversión de la temperatu-ra:

1. Seleccione en la ventana Workspace el icono correspondiente al medidor REXen cuestión.


3. Seleccione la pestaña Configuration y haga clic en el botón Temperature.

4. Elija Spot User Defined Formula (Fórmula Definida por el Usuario en elLugar) en la lista Sensor Type (Tipo de Sensor).


Parte II

157


158

Capítulo 21 Elementos del menú


159

21 Elementos del menú21.1 File (Archivo)

Install New (Instalar Nuevo)

Tank (Tanque) Le permite instalar nuevos tanques iniciando elasistente de instalación de tanques.

Device (Dispositivo) Le permite instalar nuevos dispositivos iniciando elasistente de instalación de dispositivos.

Unlock (Desbloquear) Activa o desactiva el modo View Only (Sólo Vista).Cuando se activa el modo Sólo Vista no se permi-ten los cambios de la configuración a los usuariosno autorizados. Si desactiva el modo Sólo Vista,podrá elegir uno de los niveles de protecciónOperator (Operador), Supervisor o Administrator(Administrador), que permiten diferentes grados deautorización.

Window Protection (Protección de Ventana)

Set Protection Level Puede elegir uno de los niveles de protección(Establecer Nivel de Operator(Operador), Supervisor o AdministratorProtección). (Administrador) para permitir distintos grados de

autorización para la configuración e instalación.

Set Protection Password Le permite cambiar la contraseña del nivel de(Establecer Contraseña de protección.Protección).

Exit (Salir) Sale del programa WinSetup.

21.2 View (Ver)

Toolbar (Barra de Herramientas) Le permite ocultar o mostrar la Barra de Herramientas.

Status bar (Barra de Estados) Le permite ocultar o mostrar la Barra de Estados.

Find Object (Encontrar Objeto) Le permite buscar un tanque o dispositivo determi-nado.

Workspace (Espacio de trabajo) Le permite abrir o cerrar la ventana Workspace.

Refresh Views (Regenerar Vistas) Actualiza la vista actual.

Alarms (Alarmas) Le permite ver una lista de las alarmas actualesrelativas a un tanque seleccionado. Si selecciona lacarpeta Tanks se mostrarán las alarmas de todoslos tanques.



160

21.3 Service (Servicio)

Servers (Servidores)

Rename (Cambiar nombre) Le permite cambiar el nombre del servidor.

Preferences (Preferencias) Le permite establecer Unidades y Prefijos de losTags, y especificar el Esquema de la Vista deTanques.

Properties (Propiedades) Abre la ventana Server Properties (Propiedades delServidor).

Tanks (Tanques)

Install New (Instalar Nuevo) Le permite instalar un nuevo tanque.

Summary Tank View (Vista Le permite ver diversas variables relativas a losde Resumen de los Tanques) tanques, como el nivel, razón de nivel, temperatura

media, etc., de todos los tanques instalados.

Uninstall (Desinstalar) Le permite retirar un tanque.

Rename (Cambiar nombre) Le permite cambiar el nombre de un tanque.

Open Tank View (Abrir Le permite ver diversas variables relativas a losVista de Tanques) tanques, como el nivel, razón de nivel, temperatura

media, etc., de un solo tanque.

Calibrate (Calibrar) Le permite utilizar la función de calibración incorpo-rada para ajustar la Longitud de Conexión delTanque (TCL).

LPG/LNG Entry Le permite elegir entre valores medidos o(Introducción de LPG/LNG) introducidos manualmente de la presión y la

temperatura del gas como datos de entradapara compensar la influencia del vapor del gasen las mediciones de nivel del radar.

LPG/LNG Verify Le permite verificar las mediciones de nivel en los(Verificación de LPG/LNG) tanques de LPG/LNG a presión por medio de las

clavijas de referencia.

LPG/LNG Configure Le permite especificar el contenido de gas de un(Configuración de LPG/LNG) tanque de LPG/LNG, así como el método de

cálculo utilizado para la compensación de lainfluencia del vapor en las mediciones de nivel.

Properties (Propiedades) Le permite ver y cambiar los parámetros de configu-ración de los tanques.



161

Devices (Dispositivos)Install New (Instalar Nuevo) Le permite instalar nuevos tanques iniciando el

asistente de instalación de dispositivos.

Program All (Programar Todos) Le permite descargar un programa de aplicación enun grupo de dispositivos.

Uninstall (Desinstalar) Le permite retirar un dispositivo.

Save Database to File Le permite guardar una base de datos de dispositivos(Guardar Base de en un archivo. Esta función puede resultar útil siDatos en Archivo) desea guardar una copia de seguridad de la base de

datos actual. Se puede descargar en un dispositivoeligiendo la opción Upload Database (Cargar Basede Datos).

Upload Database Le permite cargar en un dispositivo una base de(Cargar Base de Datos) datos almacenada en archivo.

View Input Registers Le permite ver los valores de los registros de(Ver Registros de Entrada) entrada. Puede elegir entre un conjunto de registros

predefinido, o bien puede especificar una serie deregistros determinados.

View Holding Registers Le permite ver los valores de los registros (de(Ver Registros de Contención) bases de datos) de contención. Puede elegir entre

un conjunto de registros predefinido, o bien puedeespecificar una serie de registros determinados.

Program (Programar) Le permite descargar un programa de aplicación enun dispositivo.

Restart (Reiniciar) Le permite reiniciar un dispositivo. El software deinicio efectúa un procedimiento de inicialización yrealiza pruebas de memoria.

Calibrate (Calibrar) Le permite utilizar la función de calibración incorpo-rada para ajustar la Longitud de Conexión delTanque (TCL).

LPG/LNG Entry Le permite elegir entre valores medidos o introducidos(Introducción de LPG/LNG) manualmente de la presión y la temperatura del gas

como datos de entrada para compensar la influenciadel vapor del gas en las mediciones de nivel del radar.

LPG/LNG Verify Le permite verificar las mediciones de nivel en los(Verificación de LPG/LNG) tanques de LPG/LNG a presión por medio de las

clavijas de referencia

LPG/LNG Configure Le permite especificar el contenido de gas de un(Configuración de LPG/LNG) tanque de LPG/LNG, así como el método de

cálculo utilizado para compensar la influencia delvapor en las mediciones de nivel.

Properties (Propiedades) Le permite ver y cambiar (no en modo Sólo Vista) laconfiguración actual de los dispositivos.



162

Protocols (Protocolos)Properties (Propiedades) Abre la ventana Protocol Properties (Propiedades

del Protocolo), permitiéndole elegir un canal decomunicación.

Channels (Canales)

Find Devices Le permite buscar dispositivos dentro de una serie(Encontrar Dispositivos) de direcciones determinada.

View Log (Ver Registro) Le permite ver la ventana Realtime Log (Registro enTiempo Real). Puede elegir si desea ver sólociertos códigos de funciones, direcciones dedispositivos y tipos de error.

Statistics (Estadísticas) Abre la ventana Channel Statistics (Estadísticasdel Canal), mostrando diversos datos estadísticos,como los Mensajes recibidos, Mensajes enviados,Errores de tiempo de intervalo, etc.

Properties (Propiedades) Le permite ver y cambiar (no en modo Sólo Vista) laconfiguración de comunicación, registro en archivoy mapas de tanques (para protocolos esclavos).

21.4 Tools (Herramientas)

Applications (Aplicaciones) Le permite crear un botón conectado a una aplica-ción determinada, por ejemplo, MS Excel.

21.5 Help (Ayuda)

User Guide (Manual del Usuario) Abre el programa Acrobat Reader para permitirle verel Manual del Usuario.

Reference Manual(Manual de Consulta) Abre la ayuda en línea.

Tip of the Day (Consejo del Día)

About Setup (Acerca de Setup) Muestra información acerca del programaWinSetup.

Índice


163

ÍndiceA

Administrador ............................................................................................................................. 24

Altura de Referencia del Tanque (R) .....................................................................................67, 95

AsistenteInstalación de dispositivos ..................................................................................................... 59

B

Barra de estados ........................................................................................................................ 18

Barra de herramientas ................................................................................................................ 17

Barra de menú ........................................................................................................................... 16

Bloquear .................................................................................................................................... 17

Botón de configuración de LPG .................................................................................................. 65

Botón de sincronización con FCU .............................................................................................. 71

Botón derecho del ratón ............................................................................................................. 22

C

Caja Average Exclude ................................................................................................................ 72

Calibración ......................................................................................................................... 26, 115

Canal de Protocoloactivar .................................................................................................................................. 131

Canal de protocoloactivar un ............................................................................................................................... 30

Canal de protocolo esclavoconfiguración .......................................................................................................................... 32configuración de mapas de tanques ....................................................................................... 34Configuración de TRL/2 Modbus setup ................................................................................... 32configuración del archivo de registro ....................................................................................... 34

Canal de protocolo maestroconfiguración .......................................................................................................................... 30Configuración de TRL/2 Modbus ............................................................................................. 30configuración del archivo de registro ....................................................................................... 31

Clavijas de referencia ....................................................................................................... 109, 110valor umbral .......................................................................................................................... 111

Configuración de Canales de Protocolos .................................................................................. 129

Configuración de DAU ................................................................................................................ 71Configuración de entradas de corriente ................................................................................... 73configuración de salidas de relevadores ................................................................................. 74Configuración de sensores de temperatura ............................................................................. 72entradas digitales ................................................................................................................... 73

Configuración de entradas analógicasREX ....................................................................................................................................... 93

Índice


164

Configuración de entradas de corriente ...................................................................................... 73

Configuración de IDAU ............................................................................................................... 72

Configuración de la comunicaciónREX ....................................................................................................................................... 82RTG 2900 ............................................................................................................................... 62

Configuración de los Tanques ........................................................................................... 121, 122

Configuración de protocolos de comunicación ......................................................................25, 27

Configuración de RTG ................................................................................................................ 64Configuración de la tarjeta CLC .............................................................................................. 66diámetro del tubo .................................................................................................................... 65diámetro interno ...................................................................................................................... 65tipo de antena ......................................................................................................................... 65tubo guía ...................................................................................................................... .......... 65

Configuración de salidas de relevadorescontrol manual ........................................................................................................................ 90estados de los relevadores ..................................................................................................... 90histéresis ................................................................................................................................ 90normalmente abierta ............................................................................................................... 91normalmente cerrada .............................................................................................................. 91periodo de alternancia............................................................................................................. 90retardo del cambio .................................................................................................................. 90REX ....................................................................................................................................... 89selección de origen................................................................................................................. 90utilización del primer/ambos puntos ........................................................................................ 89

Configuración de sensores de temperatura................................................................................. 72cálculo de la temperatura media ............................................................................................. 87distancia mínima .................................................................................................................... 88factor de filtración ................................................................................................................... 87posición de los sensores ........................................................................................................ 87rango de los sensores ............................................................................................................ 87tipo de sensor ......................................................................................................................... 86

Contraseña ................................................................................................................................ 17

Control manual de relevadores ................................................................................................. 153

D

Datos Manuales de los Tanques ............................................................................................... 123

Desinstalar ................................................................................................................................. 17

Diámetro del tubo .................................................................................................................65, 85

Diámetro interno ...................................................................................................................65, 85

Dipping Datum Plate .................................................................................................................. 67

Dipping Datum Point ...................................................................................................... 67, 70, 95

Dispositivos conectadosbúsqueda de ......................................................................................................................... 139

distancia C ...........................................................................................................................67, 95

Distancia de calibración ............................................................................................................. 97

Distancia de rechazo ................................................................................................................. 97

Distancia de Referencia del RTG (G) ...................................................................................67, 95

Índice


165

Distancia de Referencia REX (G) ............................................................................................... 95

Distancia del Nivel Mínimo (C) .............................................................................................67, 95

Distancias de los TanquesDistancia de Referencia del RTG (G) ...................................................................................... 67

Distancias de los tanques ...................................................................................................... .... 67Altura de Referencia del Tanque (R) ........................................................................................ 67Distancia del Nivel Mínimo (C) ............................................................................................... 67REX ....................................................................................................................................... 95

E

Estadísticas de Protocolos ...................................................................................................... 133

F

FCU ........................................................................................................................................... 25Base de datos esclava ........................................................................................................... 71configuración de base de datos esclava ................................................................................. 43configuración de la comunicación ........................................................................................... 41configuración de puerto .......................................................................................................... 42instalación de una .................................................................................................................. 39

Fórmula de Linearización ................................................................................................. 105, 156

Función de Calibración ............................................................................................................. 116

G

Geometría de RTG ..................................................................................................................... 69REX ....................................................................................................................................... 97

H

HART devices status ............................................................................................................... 154

I

Iconos ........................................................................................................................................ 23

Instalación de DispositivosLabko 2000 ........................................................................................................................... 102LPG/LNG.............................................................................................................................. 105TRL PU ................................................................................................................................ 103

Instalación de dispositivos ...................................................................................................26, 58cambio de dirección ............................................................................................................... 62Configuración de DAU ............................................................................................................. 71Configuración de la comunicación de TRL/2 2900 ................................................................... 62Configuración de RTG ............................................................................................................ 64Configuración de transmisor REX ........................................................................................... 84distancias de los tanques ....................................................................................................... 67Geometría de RTG ................................................................................................................. 69IDAU sencilla .......................................................................................................................... 80inicio del asistente de instalación ........................................................................................... 61LPG/LNG................................................................................................................................ 65RTG sencillo .......................................................................................................................... 79Selección del tipo de dispositivo REX .................................................................................... 81selección del tipo de dispositivo RTG y DAU .......................................................................... 61TRL/2 2900 RTG y DAU.......................................................................................................... 61TRL/2 REX ............................................................................................................................. 81

Índice


166

Instalación de nuevos dispositivos ........................................................................................... 125

Instalación de Nuevos Tanques ................................................................................................ 127

Instalación de tanques ......................................................................................................... 26, 47configuración de tanques ........................................................................................................ 53configuración de tanques avanzada ........................................................................................ 54dispositivos asociados ......................................................................................................... .. 51inicio del asistente de instalación ........................................................................................... 48introducción de valores ........................................................................................................... 55tipo de tanque ......................................................................................................................... 50

InstalarNuevo dispositivo ................................................................................................................... 17Nuevo tanque ......................................................................................................................... 17

L

LFM ........................................................................................................................................... 70

Longitud de Conexión del Tanque ................................................................................ 65, 69, 115

Longitud de Conexión del Tanque (TCL) ...................................................................................... 97

M

Mango de Calibración ............................................................................................................... 112

Margen inferior de filtro ............................................................................................................... 70

Margen superior de filtro ............................................................................................................. 70

Medidor de LPG/LNGClavijas de referencia ........................................................................................................... 110Mango de Calibración ........................................................................................................... 112Método de cálculo .............................................................................................................. .. 106Mezcla de gases .................................................................................................................. 105verificación ........................................................................................................................... 112

medidor de tanque de LPG/LNG............................................................................................... 105

Medidor LPG/LNGClavijas de referencia ........................................................................................................... 109origen de la presión .............................................................................................................. 108

Menú del botón derecho del ratón .............................................................................................. 22

Múltiples Archivos de Registro ................................................................................................. 137

N

Nivel Cero .................................................................................................................................. 95

Nivel cero ...................................................................................................................... 67, 70, 95

Nivel de proteccióncómo establecer un ................................................................................................................ 24contraseña ............................................................................................................................. 24

Niveles de protección ................................................................................................................. 24

O

Operador .................................................................................................................................... 24

Índice


167

P

Pestaña de Introducción de Valores ......................................................................................... 123

Pestaña de Registro en Archivo ............................................................................................... 137

Posición en la FCU .................................................................................................................... 63

Preferencias .........................................................................................................................25, 35esquema de la vista de tanques ............................................................................................. 37prefijo de tags de nombres ..................................................................................................... 36unidades de medición ........................................................................................................... .. 35

Producto gaseoso .................................................................................................................... 105

Punto de Referencia del RTG ...............................................................................................67, 95

Punto de Referencia del Tanque ...........................................................................................67, 95

R

Rango de Medición Aprobado ..................................................................................................... 70

Redundancia .............................................................................................................................. 42

Registro de comunicaciónalmacenamiento en archivo .................................................................................................. 137botón avanzado .................................................................................................................... 138opciones de filtración ............................................................................................................ 138visualización ........................................................................................................................ 135

Registros de bases de datosalmacenamiento ................................................................................................................... 148carga .................................................................................................................................... 147

Reinicio .................................................................................................................................... 151

Relevadores ............................................................................................................................... 75

RTG 2960Instalación ............................................................................................................................ 105

S

Sensor de temperatura definido por el usuario ............................................................................ 86

Sistema autónomo ..................................................................................................................... 64

Sistema TRL/2 ........................................................................................................................... 58

Só lo Vista ................................................................................................................................. 17

Sólo Vista .................................................................................................................................. 24

Supervisor .................................................................................................................................. 24

T

Tabla de linearización ............................................................................................................... 155

Tamaño Máximo del Archivo .................................................................................................... 137

Tarjeta CLC ................................................................................................................................ 66Configuración ......................................................................................................................... 66

TCL ............................................................................................................................. 65, 69, 115

Tipo de antena ........................................................................................................................... 65Cono....................................................................................................................................... 85definida por el usuario ............................................................................................................. 85Parabólica .............................................................................................................................. 85

Índice


168

Tipo de Tanque ......................................................................................................................... 122

TRL PU .................................................................................................................................... 103

Tubo guía .............................................................................................................................65, 85

U

UFM ........................................................................................................................................... 70

Unidad de Comunicación de Campo ........................................................................................... 25

V

Valores manuales ....................................................................................................................... 55

Ventana de configuración REX ................................................................................................... 83

Ventana de Introducción de LPG/LNG ...................................................................................... 114

Ventana RTG LPG/LNG ........................................................................................................... 105

Visualización de datos de los tanques ..................................................................................... 141

Visualización de registros de entrada y contención .................................................................. 145predefinidos .......................................................................................................................... 145

Visualización del estado de las alarmas................................................................................... 143

W

WinSetup ........................................................................................................................... 58, 126

Workspace .................................................................................................................... 15, 17, 20Vista física ............................................................................................................................. 19Vista lógica ............................................................................................................................ 19

Representante Local de Saab Tank Control:

Prim

era

edic

ión.

Oct

ubre

199

9.

Nº

ref.

3030

27 S

p.

Saab Tank ControlBox 13045S-402 51 GöteborgSUECIA

Teléfono: + 46 31 337 00 00Fax: + 46 31 25 30 22Correo electrónico : [email protected] : http://www.saab.tankradar.com

Documents

TankMaster WinSetup Manual del usuario · Capítulo 1 Introducción Saab TankRadar L/2 Primera edición, Octubre 1999 10 1.2 Paquete de software TankMaster Saab TankMaster incluye