tankreinig us e lec07100 - Empresa de Suministro … Lechler de cabezales de... · Versión en acero inoxidable E = sección de paso mínimo. · * NPT bajo demanda Nota: No se recomienda

Novedad

: Cabeza

les con

aprobaci

onesATE

X y FDA.

Toberas paralimpieza de depósitos

Nueva gama de productos:� Servicio a más aplicaciones� Los diseños más eficientes� Mayor efectividad en lalimpieza

Toberas Lechler para la limpieza de depósitos –económicos, robustos y eficientes

Lechler, con más de 125 añosde experiencia, es lídermundial en la tecnología detoberas siendo pionero ennumerosas innovaciones eneste campo y caracterizadopor la extraordinaria eficacia yseguridad de sus productos.

Optimizando los procesosde limpieza

Miles de empresas estánsatisfechas con las toberas delimpieza Lechler para unagran variedad de procesos delimpieza automáticos entanques, depósitos, maquinasy espacios cerrados.

Sus ventajas son:� Olvídese de riesgos,

limitaciones y gastos en lalimpieza de sus tanques.

� Tecnología de cabezalesmoderna que necesitamenos líquido de limpieza,genera menos efluentes yreduce el período deinactividad del equipo.

� El proceso de limpieza nogenera problemas, esreproducible y verificable.

Nuevos productos paraprácticamente todas lasaplicaciones

Las innovaciones y el diseñode la nueva gama de toberasde limpieza Lechler paratanques está disponible en

Sede central, Alemania

Lechler Ltd., Inglaterra

una gran variedad detamaños y materiales. Entreesta variedad de cabezalesúnica, encontrará el productoque necesita para cadaaplicación, siendo esta unapieza elemental en lossofisticados sistemas CIP.

Alta capacidad de limpieza abaja presión

Gracias a nuestra tecnologíade borde cortante, las toberaspara tanques Lechler exhibenuna capacidad superior delimpieza, incluso a bajaspresiones. El ahorroenergético y el hecho de quese muevan y lubriquen con ellíquido limpiador, hacen quenecesiten poco mantenimientoy sean particularmenteseguros.

Un especialista competenteen cada lugar del mundo

Lechler, con sede central enAlemania, tiene oficinasen EEUU, Inglaterra,India, China, Francia,Bélgica, Suecia,Finlandia, Hungría yEspaña y está repre-sentada por agentesen otros 40 países.

Aprovéche nuestro“know-how” para resolver susproblemas en la limpieza dedepósitos en cualquier lugardel mundo.

Aplicaciones

� Industria química� Industria alimentaria y de la

bebida� Construcción de tanques y

tecnología de procesos� Centros de mecanizado� Industria cosmética� Industria farmacéutica� Bioingeniería� Ingeniería agrónoma

2 Lechler Inc., EEUU

3

Cómo elegir una buena tobera de limpieza de tanques

La siguiente guía le resumepaso por paso los criterios deselección de la tobera para sutarea de limpieza y el modeloadecuado entre nuestragama de productos.

Empiece por analizar sutarea de limpieza:

� ¿Qué tamaño y superficieinterior tiene su tanque?

� ¿Dónde se localiza lasuciedad? ¿De qué tipo esy cual es su naturaleza?

� ¿Qué método de limpiezase requiere, fuertes ráfagasde detergente o enjuaguerepetitivo?

� ¿Qué clase de productosquímicos de limpieza estáusted empleando?

� ¿Hay algún tipo deobstáculo interno, (comopor ejemplo, palas delagitador)?

� Más información en lapágina 4.

Durante la definición de sutobera de limpieza tenga encuenta los tres parámetrossiguientes:

1) Efecto enjuague – unafunción del caudal

Deduzca el caudal requeridode líquido mediante variosensayos en función de lapresión aplicada.

� Todos los puntos derelevancia deben sermojados/enjuagadosturbulentamente por unapelícula de líquidolimpiador del espesoradecuado.

� En comparación con lastoberas rotacionales, losestáticos requierenaproximadamente el doblede caudal.

� Recuerde: Su drenajedebe estar dimensionadode acuerdo con el caudalque se va a introducir.

� Más información en lapágina 6.

2) Fuerza de impacto –puede ayudar a eliminarincrustaciones

La fuerza del impactodependerá de:

� …adherencia en el rangoóptimo de presión deoperación con el cabezalutilizado;

� …radio de acciónadecuado y caudal para eltamaño de tanque encuestión;

� …concentración de loschorros de pulverización alos lugares más sucios, porejemplo concentrando elcaudal en 270º superior oinferior

A mayor presión se produceuna mayor pulverización y porlo tanto una gota de menortamaño e impacto. Enconsecuencia, un caudalmayor es más efectivo quetrabajar a más presión en lamayoría de las aplicaciones.

3) Posicionamiento correcto– para llegar a todos losobjetivos

� Depende del radio deacción de la tobera, la cualestá montadanormalmente en el centropata tanques horizontales yen el cuarto superior paratanques verticales,dependiendo del nivel delíquido.

� En caso de obstáculosinternos, emplear variastoberas o colocarla endiferentes posiciones.

� Rotar lentamente cualquierpaleta de mezclado obrazo durante el procesode limpieza.

Consulte a su técnico de Lechler lassoluciones para aplicaciones particulares ylas toberas más apropiadas.

Guía para aplicaciones y operación

Gama de diseños

Características comunes:� Aplicaciones a bajapresión.Los beneficios son unmenor consumo deenergía acompañado demenor desgaste y menosaverías.

� Toberas rotativas: movidasy lubricadas por el propiolíquido de limpieza. Laventaja es que no senecesita un mecanismopara el giro.

Toberas de giro libre

El líquido de limpieza produceel giro de la tobera gracias ala posición de las boquillas.Un impacto rápido y repetidoremueve la suciedad y limpiala superficie del tanque. Elefecto es mayor a bajaspresiones en tanques depequeño y mediano tamaño.� Ver páginas 9 a 15 para

elegir entre los tipos detoberas existentes

Giro controlado

El líquido mueve la tobera através de una turbina interna.Esto mantiene la velocidad derotación de la tobera de formaóptima en un amplio rangode presiones y las boquillasgeneran mayor impacto yalcance.� Ver página 16 con la serie

ACCUClean

Equipos de rotaciónprogramada

El líquido de limpieza pasa através de una turbina internade la tobera produciendo ungiro en dos planos. En el ciclode pulverización los chorrosalcanzan por completo lasuperficie interna del tanquede acuerdo con un programaespecífico. Aunque requierecierto tiempo, estos modelosproducen los chorros máspotentes (fuerza de impacto) yson ideales para tanques muygrandes y las limpiezas másduras.� Ver página 17 con la serie

5TC

Bolas de limpieza estáticas

Las bolas de limpiezaestáticas no giran, por lo quecomparativamente necesitanuna mayor cantidad delíquido para producir elmismo efecto que las toberasrotativas. Se usanfundamentalmente para lalimpieza de pequeñostanques y depósitos.� Ver páginas 18 y 19 para la

selección de la bola delimpieza

D

A CB

E

F

4

Conceptos básicos

- Posición de la(s) tobera(s) en el centro del tanque ya un cuarto de la altura desde el tope superior.

- Las toberas dejan inevitablemente una pequeñasombra o área en la parte superior sin pulverizardirectamente y que dependerá del tipo de tobera yde tubería.

- La distancia entre el tope del tanque y la toberadebería ser de aproximadamente un cuarto delradio de acción de la tobera. Escoger la toberapara garantizar un caudal suficiente a la partesuperior del tanque.

- La película del líquido se hace más gruesa hacia laparte inferior del tanque, donde el efecto delimpieza es más pronunciado.

- La retención del agua reduce el impacto y facilita laacumulación de sólidos. Asegurarse de que existeuna purga o desagüe para la salida del líquido.

- La distancia más larga es desde la tobera hasta laesquina inferior del tanque, por lo que la toberadebe ser elegida para esta “distancia efectiva delavado”.

Todos los datos de presión se dan en términos depresión diferencial en la tobera por lo que deben tenerseen cuenta las pérdidas de presión en la línea dealimentación.

F

D

A

C

B

E

Caudales de drenajetípicos

1" 22.71 l/min

1 1/2" 49.20 l/min

2" 87.10 l/min

2 1/2" 132.48 l/min

3" 189.25 l/min

Tipos de montajeRequerimientos para las aplicaciones CIP más críticas

Secuencias habituales delavado

Una secuencia minuciosa delimpieza de tanques dependede la interacción entre lasuciedad, la soluciónlimpiadora y el impacto delchorro. Este tipo de procesose emplea en muchasaplicaciones.

� Pre-enjuague: Empezandocon un agente limpiador abajo porcentaje o aguareciclada para enjuagar elinterior y extraer lasuciedad más presente.

� Lavado alcalino:Empleando una soluciónen concentracionesmedias en torno al 1% dehidróxido sódico o TSP.Esto elimina la mayor partede los depósitos desuciedad.

� Segundo enjuague:Emplea agua de limpiezapara eliminar el álcali. Estaagua se puede utilizar lapróxima vez en elpre-enjuague.

� Lavado ácido: Un lavadocon un ácido no muyfuerte neutralizará laalcalinidad que puedaquedar y elimina losdepósitos minerales.

� Enjuague final: Como pasofinal se emplea aguaextremadamente limpia, lacual no será recirculada.

Esta descripción no esidéntica en todas lasaplicaciones pero esadaptable. El grado desuciedad y la selección de losproductos químicos delimpieza determinaráncuantas veces se puedenemplear los mismosdetergentes o el agua deenjuague. Si el pre-enjuaguees efectivo, esto puedeprolongar la vida del resto deproductos.

Documentación

Una vez que se haestablecido la secuencia,todos los pasos del procesodeben ser documentadospara su constancia en futurasoperaciones. Esto incluyedetalles operacionales:

� Secuencia de lavado conel número de veces que seejecuta cada etapa.

� Selección del productoquímico de limpieza y suconcentración

� Temperaturas y presionesde lavado

� Tiempo máximo entre laparada del proceso y elciclo de limpieza

� Funcionamiento decualquier equipo interno,mezcladores, etc…

� Ajustes de válvulasmanuales, desmontaje deequipos u operaciones delpersonal de mantenimiento

� Otra información yparámetros de operaciónde la tobera instalada

Toberas para sistemas CIPen aplicaciones sanitarias

Algunas instalacionesmantienen las toberas en elinterior durante los ciclosproductivos, por lo quealguna puede estar encontacto con el producto. Si lacalidad del producto escrítica, como los alimentos olos materiales farmacéuticos,la tobera tiene que serdiseñada según unosprotocolos específicos paraevitar la contaminación delproducto.

� Cabezales CIP, ver páginas9, 10, 12, 15, 18 y 19

Estaremos encantados deayudarle con su elección.

Tipos de montaje

Todas las toberas de limpiezaLechler están diseñados paraser montados en tubería. Sinembargo hay varias opcionespara realizar la conexión:

RoscadaLa mayoría de los diseñosemplean roscas hembra parasu montaje sobre tubería conrosca macho.

Con pasadorLas toberas para uso sanitariono emplean roscas sino unpasador entre el final de latubería y un taladro en elcabezal. El pasador se insertaentre estos dos taladros paramantener la pieza en suposición.

Tri-ClampEn fábricas de alimentación ybebidas se emplean lasconexiones Tri-Clamp paraunir tuberías y piezas. Algunastoberas están disponibles conuna brida compatible paraesta unión. En cada secciónde los productos se describenlas opciones disponibles demontaje.

Rosca hembra

Pasador

Tri-Clamp

5

6

Orientaciónpara la determinación del caudal

Caudal

El caudal a suministrar por latobera de limpieza dependede diferentes factores y tieneque ser determinado en cadaaplicación de formaindividual. Sobre estas líneasse ofrece un diagrama amodo orientativo. La curvacentral muestra el caudalaproximado requerido paraconseguir un fuerte caudal delíquido cayendo por la pared(3-5 mm) de un tanqueesférico, dependiendo deldiámetro del tanque. Lascurvas superior e inferiorrepresentan una desviacióndel 25% arriba o abajo conrespecto al caudalrecomendado. SI embargo,las toberas de chorrosrotativas que constituye lafamilia 5TC pueden serdiseñados de acuerdo adiferentes requerimientos (verpágina 17).

0

100

200

300

400

500

0 1 2 3 4 5 6

rang

ode

caud

ales

(l/m

in)

Grupo I Grupo II

Diámetro del tanque (m)

Grupo III

Rangosuperior

Rango decaudalrecomendado

Rangoinferior

Ejemplo

Un tanque esférico con undiámetro de 4 metrosnecesita una limpiezaminuciosa. El caudalrecomendado es deaproximadamente 130 a 220l/min. El grupo III deproductos es el másadecuado, por ejemplo, laserie 515.

Los siguientes grupos de productos son apropiados para lostres rangos diámetro-caudal correspondientes a cada color en eldiagrama.

Grupo Productos adecuados Página

Grupo I Toberas tipo bola – caudales 18, 19pequeños Toberas miniatura 9, 10, 11, 12

Grupo II Toberas tipo bola –caudales medios 18, 19Familia 569 ó 583, caudales pequeños 13, 14, 15Serie ACCUClean 515, caudales pequeños 16Series 569 ó 583, gran capacidad 13, 14, 15

Grupo III Toberas tipo bola – caudales grandes 18, 19Serie ACCUClean 515, caudales grandes 16Serie ACCUClean 519, caudales pequeños 16Serie 5TC, caudales pequeños 17Serie ACCUClean 519, caudales grandes 16Serie 5TC, caudales grandes 17

7

Protección antideflagranteDebido a aparición de energíaestática, los cabezales deplástico no son adecuadospara pulverizar limpiadores decombustible en atmósferaspotencialmente explosivas.

Tipos de protección- Cercado a prueba dellamas (d)

- Seguridad aumentada (e)- Inmersión en aceite (o)- Aparatos a presión (p)- Presencia de polvo (q)- Encapsulado (m)- Sin ignición (n)- Seguridad intrínseca (i)

6. Tener una visióngeneral de la clasifica-ción

Ahora es importante obtenerla correcta identificación desus equipos o adquirirequipos con la correctaidentificación. Además de losdatos habituales en la placaidentificativa, como el númerode serie y fabricante, la nuevaidentificación también llevarála siguiente información:

1. Organizar losequipos en grupos

La nueva identificaciónrequiere primero ladeclaración de un grupo deequipos. Las piezas de unequipo se dividen en losGrupos I y II, de acuerdo alárea en el que se van autilizar.

Grupo I:Áreas potencialmenteexplosivas subterráneas(industria minera)Otras áreas potencialmenteexplosivas

Grupo II:Otras áreas potencialmenteexplosivas

2. Determinar laatmósferapotencialmenteexplosiva

Se debe determinar laatmósfera en la que dichoequipo se va a usar. Comoantes, se dividen en dosáreas

G: Atmósferas gaseosasD: Atmósferas con polvo

3. Dividir por zonas

Con el fin de conocer quérequerimientos de seguridadse van a aplicar al equipo, lossistemas de protección ycomponentes, se debendividir las áreaspotencialmente explosivas dela empresa en zonas. Lasrespectivas zonas determinanla categoría derequerimientos de seguridadaplicables a equipos ycomponentes. De acuerdocon la nueva regulación, laszonas 0 - 2 se aplican aatmósferas potencialmenteexplosivas gaseosas, convapor o nieblas, y en laszonas 20 - 22 se aplica aatmósferas con polvo, endonde:

Una breve guía sobre ATEX

Zona 0/20: Atmósferaspotencialmente explosivascon ocurrencia continua,prolongada, y frecuente.

Zona 1/21: para ocurrenciasocasionales durante laoperación normal

Zona 2/22: para ocurrenciasraras o en períodos cortos

4. Tener el equipocorrectamenteprobado

En el siguiente paso, usted,como fabricante o usuario,debe determinar cuales desus equipos deben tener unmarcado CE, acorde a lasdirectivas vigentes, con el finde situarlos correctamente enlas zonas 0-1 (gas) o en las20-21 (polvo).

El equipo requerirá una seriede pruebas

Equipo eléctricoEquipo no eléctricoComponentes no eléctricos

5. Comprobar eltipo de protecciónantideflagrante

La nueva identificacióntambién requiere unadeclaración del tipo deprotección antideflagrante. Lostipos de protección y clasesde temperatura que seaplican son:

CCaatteeggoorriiaa 11ZZoonnaass 00//2200



Temperaturade ignición: 450 °C300 °C200 °C135 °C100 °C85 °C

Clase detemperatura:

T1T2T3T4T5T6

Grupo al que pertenece el equipo/gas/grupoexplosivo

Clase de temperatura

Entre corchetes, equipo acompañado de un sistema de protección.Sin corchetes, equipo independiente o sistema de protección

Tipo de protección antideflagrante

Símbolo para el equipo o sistemas de protecciónde acuerdo con las normas europeas

Atmósfera potencialmente explosiva

Categoría entre paréntesis: sólo una parte de los equipos o sistemas deprotección obedecen con los requerimientos decada categoría

Identificador para equipos o sistemas deprotección con certificado de prueba CE de unaentidad certificadora

II (1) G [ EEx ia ] IIC T6

Identificación

Aprobación ATEXToberas rotativas concertificado ATEX, verpáginas 11 (Serie 566) y 14 (Serie 569)

8

Guía de selección de la tobera

Aprobación FDA

FDA es un certificado provistopor administración federal delos EEUU de América paraequipos técnicos empleadosen la industria alimentaria. Por

lo tanto la FDA hadesarrollado una lista dematerial no dañino el cualpuede ser utilizado en estetipo de plantas.

Símbolo 3-Asanitario para equipos delimpieza (78-80)

La autoridad 3-A es unaorganización de los EEUU deAmérica que establececriterios para los útiles delimpieza usados en lasindustrias lácteas y de

alimentación. Las plantas ypartes de ellas deben sersometidas a análisis contra laadherencia o con una fácileliminación de gérmenes eimpurezas de las superficies.Cuando este criterio secumple el sistema recibe lacertificación 3-A.

La siguiente tabla le ayudará a comparar las diferentes características de los diversos productos Lechler. Los datos técnicosbásicos de cada diseño se encuentran aquí para una rápida selección de los modelos más adecuados.

Notas

Presión de operaciónEs el rango recomendadopara la máxima eficacia en lalimpieza. Las tablasindividuales de cada productopermitirán extenderse másallá en estos niveles.

Rango de caudalEste término incluye desde launidad más pequeña hasta lamás grande en el intervalorecomendado de presión.

Máximo tamaño del tanquepara limpiezaEste es el tamaño másgrande posible para untanque esférico en el cual, lamás grande de las unidadesde la familia, cuando opera ala máxima presiónrecomendada, puede generaruna gruesa película de líquidocon una alta fuerza deimpacto.

Máximo tamaño del tanquepara enjuagueEste es el tamaño másgrande posible para untanque esférico que puedeser cubierto con una finapelícula de agua, por la másgrande de las unidades deuna familia operando a lamáxima presiónrecomendada.

Toberas rotativas miniatura 9-12 Giro libre Chorro plano, 1 2 0 1 2 3 4 5 6 7 8 - 21500.186, 500.191, 566 chorro sólido500.234

Bolas de limpieza: 18-19 No rotan, Chorro sólido, 3 5 0 1 2 3 4 5 6 7 10 - 460CIP (3A) 527, Compacta 540, pulverización máximoEstándar 591 estática impacto

Tobera Whirling 13-14 Giro libre, Chorro plano, 3 5 0 1 2 3 4 5 6 7 51 - 145569 rodamiento de acción lavado

bolas por arrastre descendente

Tobera de Teflón Whirling 15 Giro libre, Chorro sólido, 3 5 0 1 2 3 4 5 6 7 58 - 225573/583 rodamiento de acción lavado

fricción por arrastre descendente

ACCUClean 515 16 Giro Chorro plano, 4 6 0 1 2 3 4 5 6 7 97 - 193Acero inoxidable controlado impacto medio

ACCUClean 519 16 Giro Chorro plano, 6 9 0 1 2 3 4 5 6 7 242 - 419Acero inoxidable controlado impacto medio

5TC Tobera de chorro 17 Giro Chorro sólido, 15 24 0 1 2 3 4 5 6 7 120 - 247rotativa programado impacto

máximo 360°

360° 180° 180°

360° 270°

360° 270° 270°

360° 180° 180° 300°

270°

360° 270° 270° 180° 180°

360° 270° 270° 180° 180°

120°240°

Serie Página Tipo derotación

Mecanismo delimpieza

Tamañomáx. detanquepara

limpieza [dia., m]

Tamaño máx.de tanquepara

enjuagado [dia., m]

Presión de operación

[bar]

Rango decaudal

[l/min a 2 bar]

Opciones de cobertura

180° 180°

Conform

e a

Ver pág. 8

.

9

Tobera rotatoria de Precisión “Whirly” Serie 500.234

Serie 500.234

� Diseño único con toberaextremadamente pequeña.

� Para botellas y recipientesestrechos.

� Completamente en aceroinoxidable AISI 316L“colsterizado”

� Rodamiento deslizante� Diseño muy compacto� Auto-rotante� Accionada y lubricada por

el fluido limpiador � Todos los materiales

empleados son conformesa FDA.

Aplicaciones:Limpieza de� Pequeños recipientes� Barriles� Latas� Autoclaves� Máquinas

Diámetro de pulverizaciónmáximo:1 m

Presión de operación: 1 – 2 bar

Máxima temperatura: 200 °C

Instalación:Opera en cualquier dirección

Hex 6

Referenciapara pedido

EØ

[mm]

Con-exiónAE

Caudal [l/min]p [bar] ( pmax = 5 bar)

<)

1.8500.234.G9.00300°

Ángulo depulveri-zación

Ancho máximo[mm]

M6

1

5.7

2 3

40 psi[US gal./min]

Longitud[mm]

8.0 9.8 2.5 25 9

E = sección de paso mínimo.

Nota: No se recomienda el funcionamiento con aire comprimido. Mayores presiones generalmente significan mayoresdesgastes y menores gotas. Esto podría tener efectos adversos en el resultado de la limpieza. Se recomienda el uso de unfiltro de 0,3mm / 50 mesh.

10

Tobera rotatoria “Micro Whirly” Serie 566Versión en acero inoxidable

E = sección de paso mínimo. · * NPT bajo demanda

Nota: No se recomienda el funcionamiento con aire comprimido. Mayores presiones generalmente significan mayoresdesgastes y menores gotas. Esto podría tener efectos adversos en el resultado de la limpieza. Para solicitar más informacióndiríjase a su contacto Lechler. Se recomienda el uso de un filtro de 0,3mm / 50 mesh.

3/8 BSPP

11

ø 20

52,5

Hex 13

3/8” BSPT

Conexión con pasador(incluyendo R-Clip, fabricadoen acero inoxidable AISI 316 L, ref.095.022.1Y.50.94.E)

Serie 566

� Sólo 20 mm de diámetropara introducirlos porpequeñas aberturas.

� Excelente poder delimpieza

� Acero inoxidable AISI 316 L� Rodamiento deslizante en

PEEK de larga duración� Pasador de montaje para

tubería de 3/4” de diámetro� Todos los materiales

empleados (incluyendo elrodamiento deslizante) sonconforme a FDA.

� Diseño muy compacto� Auto-rotante� Accionada y lubricada por

el fluido limpiador

Aplicaciones:Limpieza de � Pequeños recipientes� Barriles� Latas� Autoclaves� Máquinas

Diámetro de pulverizaciónmáximo:1 – 1.5 m

Presión de operación:1 – 2 bar

Máxima temperatura:140 °C

Instalación:Opera en cualquier posición

BSPP conexión 3/8" (NPT bajo demanda) conexión 3/8" BSPT

Referencia para pedido EØ

[mm]Conexión

Caudal V.[l/min]

p [bar] ( pmax = 6 bar)

<)566.873.1Y

566.933.1Y

566.874.1Y

566.934.1Y

566.879.1Y

566.939.1Y

180°


AE

AE

AE

AE

AE

AE

1 2 340 psi

[US gal./ min]

180°

360°

3/8"BSPP*

AF

AF

AF

AF

AF

AF

TF

TF

TF

TF

TF

TF

2.4

2.4

2.4

2.4

2.4

2.4

12

15

12

15

12

15

15

21

15

21

15

21

18

26

18

26

18

26

4.7

6.5

4.7

6.5

4.7

6.5

3/8"BSPT PasadorTipo

Ejemplo Tipo + Conexión = Referencia para pedido para pedido: 566.873.1Y.XX + AE = 566.873.1Y.AE

Conform

e a

Ver pág. 8

.

Novedad

:

Con cert

ificado A

TEX

Ver pág. 7

.

11

Tobera rotatoria “Micro Whirly” Serie 566 — versión ATEX Versión en acero inoxidable


[mm]Conexión

Caudal V.[l/min]


<)566.873.1Y.XX.EX

566.933.1Y.XX.EX

566.874.1Y.XX.EX

566.934.1Y.XX.EX

566.879.1Y.XX.EX

566.939.1Y.XX.EX

180°


AE

AE

AE

AE

AE

AE

1 2 340 psi

[US gal./ min]

180°

360°

3/8"BSPP*

E = sección de paso mínimo. · *NPT bajo demanda


3/8 BSPP

11

ø 20

52,5

Hex 13

Conexión con pasador(incluyendo R-Clip, fabricadoen acero inoxidable AISI 316 L,ref. 095.022.1Y.50.94.E)

Ejemplo Tipo + Conexión = Referencia para pedido para pedido: 566.873.1Y.XX.EX + AE = 566.873.1Y.AE.EX

conexión 3/8" BSPP (NPT bajo demanda)

3/8" BSPT

ø 21,3

ø 20

11,3

52,5

Hex 10

conexión 3/8" BSPT

AF

AF

AF

AF

AF

AF

TF

TF

TF

TF

TF

TF

2.4

2.4

2.4

2.4

2.4

2.4

12

15

12

15

12

15

15

21

15

21

15

21

18

26

18

26

18

26

4.7

6.5

4.7

6.5

4.7

6.5

3/8"BSPT

3/4"PasadorTipo

� Sólo 20 mm de diámetropara introducirlos porpequeñas aberturas

� Excelente poder delimpieza

� Acero inoxidable AISI 316 L� Rodamiento deslizante en

PEEK de larga duración� Pasador de montaje para

tubería de 3/4” de diámetro� Instrucciones de operación

(ref. 095.009.00.14.85.0)incluido en el suministro

Aplicaciones:Limpieza de � Pequeños recipientes� Barriles� Latas� Autoclaves� Máquinas

Diámetro máximo depulverización:1 - 1,5 m

Presión de operación: 1 - 2 bar


Clase T (gas inflamable)

T4

Valor más alto de Temperatura de la Clase T

135 °C

Máxima temperatura desuperficie de la unidad delimpieza (80% del máximovalor de temperatura de la

Clase-T)108 °C

Máxima temperatura delagente limpiador y elcontenedor durante la

limpieza90 °C

Temperaturas

Certificado ATEXEl modelo MicroWhirly – Whirly - Serie 566, conforme a los requerimientos de la Directiva 94/9/EG (ATEX) sobreequipos y sistemas de seguridad para el correcto uso de estos en lugares donde tenemos un riesgo de explosión ypuede ser usado para salas de limpieza. También se aplica a salas donde el medio de reacción con tendencia aexplosión se presenta en forma de sólido, polvo o gaseosa. Debido a su diseño, las medidas de seguridadespecificadas y la observación estricta de estas instrucciones de operación, el cabezal rotatorio no representa unafuente potencial de ignición.

Grupo, categoría, zonasII 1 GD c T4 T 120 °C +5 °C ≤ Ta ≤ +90 °C Para zonas 0, 1, 2 (atmósfera gaseosa)

Para zonas 20, 21, 22 (atmósfera polvorienta)

Las unidades de limpieza en el alcance de validez de estas instrucciones de operación están certificadas para lassiguientes clases de temperatura de acuerdo con los requerimientos de ATEX.

12

Tobera rotatoria »MiniWhirly«/»MicroWhirly«Serie 500.186/500.191Versiones en plástico

Serie 500.191

� Cabezal rotativoeconómico

� Buena resistencia a lacorrosión

� Cobertura total de 360º yparcial

� Material: PVDF� Rodamientos deslizantes� Diseño muy compacto� Auto-rotante� Accionada y lubricada por

el fluido limpiador� Todos los materiales

conforme a FDA.

Aplicaciones:Limpieza de � Pequeños recipientes� Barriles� Botes� Autoclaves� Máquinas



Temperatura máxima: 50 °C

Installation: Posición vertical hacia abajo



Serie 500.186

� Diseño robusto,especialmente fiable enfuncionamiento

� Ángulo de pulverización de300º

� Material: POM� Rodamientos de acero

inoxidable (AISI 316)� Diseño muy compacto� Auto-rotante� Accionada y lubricada por

el fluido limpiador

Aplicaciones:Limpieza de � Pequeños recipientes� Barriles� Botes� Autoclaves� Máquinas




Installation: Posición vertical hacia abajo

E = sección de paso mínimo.Con el fin de proteger el rodamiento recomendamos el uso de un filtro con paso de malla de 0,3 mm / 50 mesh.

Referencia para pedido

EØ

[mm]

Con-exión


<)

2.2

2.2

2.2

500.191.5E.02

500.191.5E.01

500.191.5E.00

180°

Ángulode

pulverización

Anchomáximo[mm]

1/2"

1/2"

1/2"

1

9

9

14

2 3

40 psi[US gal./min]

Longitud[mm]

180°

360°

13

13

20

16

16

24

4

4

6.2

79

79

79

30

30

30

Hex 24


EØ

[mm]

Con-exión


<)

1.9500.186.56.AH300°


Anchomáximo width[mm]

1/2"

1

13

2 3

40 psi[US gal./min]

Longitud[mm]

18 22 5.5 75 30

Hex 27

MaterialAISI 316

BSPP1/2"

1/2" BSPP

Novedad

:

Conform

e a

Ver pág. 8

.

13

Tobera rotatoria »Whirly«La solución estándar más versátilSerie 569

Serie 569

� Chorros planos concobertura vertical mejorada

� Mejor equilibrado para unfuncionamiento más suave

� Entra por orificios máspequeños

� Conexión con pasador orosca

� Reemplaza a las series566-569.XXX.17

Aplicaciones:Para tanques pequeños ymedianos de la industriaquímica, industria de labebida, industria alimentaria,etc...

Conexiónes:� Para uso general en la

industria: 3/4" ISO hembra � Para uso sanitario CIP:

pasador para tubo dediámetro externo 3/4”o 1”incluyendo el pasadorR-Clip fabricado en aceroinoxidable 316L (ref.095.022.1Y.50.60.E)

� Para montaje manual:Tri-Clamp 1”

Diámetro máximo deltanque:Enjuague: 5 mLimpieza: 3 m

Presión de trabajo:1 – 2.5 bar

Temperatura de trabajohasta: 140 °C

Installation: Opera en cualquier posición;En posición horizontalcomienza a rotar a 2 bar

Material:Material: Acero inoxidableAISI 316L

RodamientosRodamientos doblesfabricados en aceroinoxidable AISI 316L con jaulaPEEK de Rulon 641(Conforme a FDA)

Ejemplo Tipo + Conexión = Referencia para pedido para pedido: 569.055.1Y. + AL = 569.055.1Y.AL

Tubo hembra 3/4" Rosca 3/4" hembra BSPP 1" TRI-CLAMP

Tipo

EØ

[mm]Conexión


<)

3.6

4.8

5.6

3.6

4.8

5.6

3.2

3.6

4.8

7.1

569.055.1Y

569.135.1Y

569.195.1Y

569.056.1Y

569.106.1Y

569.196.1Y

569.059.1Y

569.139.1Y

569.199.1Y

569.279.1Y


40 psi[US gal./min]



3/4"BSPP

AL

AL

AL

AL

AL

AL

AL

AL

AL

AL

3/4"Pasador

1"Pasador 1 2 3

TF07

TF07

TF07

TF07

TF07

TF07

TF07

TF07

TF07

TF07

TF10

TF10

TF10

TF10

TF10

TF10

TF10

TF10

TF10

TF10

36

52

69

36

41

69

36

52

69

103

48

71

97

48

58

97

48

71

97

145

62

89

119

62

71

119

62

89

119

178

15

22

30

15

18

30

15

22

30

45


1"Tri-

Clamp

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

270°

270°

360°

Los datosentreparéntesisse refieren ala versiónen 1”

Novedad

:

Conform

e a

Ver pág. 8

.

14

Tobera rotatoria »Whirly« Versión ATEXSerie 569

Serie 569

� Chorros planos concobertura vertical mejorada

� Mejor equilibrado para unfuncionamiento más suave

� Entra por orificios máspequeños

� Conexión con pasador,rosca o tri-clamp

� Instrucciones de operación(ref. 095.022.1Y.50.60.E)

Aplicaciones:Para tanques pequeños ymedianos de la industriaquímica, industria de labebida, industria alimentaria,etc…

Conexiones:� Para uso general en la

industria: 3/4” ISO hembra� Para uso sanitario CIP:

pasador para tubo dediámetro exterior 3/4”o 1”incluyendo el pasadorR-Clip fabricado en aceroinoxidable 316L (ref.095.022.1Y.50.60.E)


Instalación:Opera en cualquier posición;En posición horizontalcomienza a rotar a 2 bar

Presión de operación:1 – 2.5 bar

Material:Acero inoxidable AISI 316L

Rodamientos:Rodamientos doblesfabricados en aceroinoxidable AISI 316L con jaulaPEEK de Rulon 641(Conforme a FDA)



Conexión con pasadorRosca 3/4” hembra BSPP

(NPT bajo demanda)


[mm]Conexión

Caudal V.[l/min]


<)569.055.1Y.XX.EX

569.135.1Y.XX.EX

569.195.1Y.XX.EX

569.056.1Y.XX.EX

569.106.1Y.XX.EX

569.196.1Y.XX.EX

569.059.1Y.XX.EX

569.139.1Y.XX.EX

569.199.1Y.XX.EX

569.279.1Y.XX.EX

270°


AL

AL

AL

AL

AL

AL

AL

AL

AL

AL

1 2 340 psi

[US gal./ min]3/4"BSPP*

TF

TF

TF

TF

TF

TF

TF

TF

TF

TF

3.6

4.8

5.6

3.6

4.8

5.6

3.2

3.6

4.8

7.1

36

52

69

36

41

69

36

52

69

103

48

71

97

48

58

97

48

71

97

145

62

89

119

62

71

119

62

89

119

178

15

22

30

15

18

30

15

22

30

45

3/4"Pasador

270°

360°

Tipo

Ejemplo Tipo + Conexión = Referencia para pedido para pedido: 569.055.1Y.XX.EX + AL = 569.055.1Y.AL.EX

Clase T (gas inflamable)

T4

Valor más alto deTemperatura de la

Clase T135 °C

Máxima temperatura desuperficie de la unidad delimpieza (80% del máximovalor de temperatura de la

Clase-T)108 °C

Máxima temperatura delagente de limpiador y elcontenedor durante la

limpieza90 °C

Temperaturas

Certificado ATEXEl modelo Micro “Whirly” – Serie 566, conforme a los requerimientos de la Directiva 94/9/EG (ATEX) sobre equipos ysistemas de seguridad para el correcto uso de estos en lugares donde tenemos un riesgo de explosión y puede serusado para salas de limpieza. También se aplica a salas donde el medio de reacción con tendencia a explosión sepresenta en forma de sólida, polvo o gaseosa. Debido a su diseño, las medidas de seguridad especificadas y laobservación estricta de estas instrucciones de operación, el cabezal rotatorio no representa una fuente potencial deignición.

Grupo, categoria, zonas:II 1 GD c T4 T 120 °C +5 °C ≤ Ta ≤ +90 °C Para zonas 0, 1, 2 (atmósfera gaseosa)

Para zonas 20, 21, 22 (atmósfera polvorienta)

Las unidades de limpieza en el alcance de validez de estas instrucciones de operación están certificadas para lassiguientes clases de temperatura de acuerdo con los requerimientos de ATEX.

Novedad

:

Con Cer

tificado A

TEX

Ver pág. 7

.

Novedad

:

Conform

e a

Ver pág. 8

.

15

Tobera » Whirly« en Teflon® –especial para aplicaciones CIPSerie 573/583

Serie 573/583

Esta tobera está fabricadacompletamente en PTFE ycombina una máximaresistencia a la corrosión conun mínimo peso y tamaño. � Rotación equilibrada� Sin huecos en la superficie

para mantenerla limpia desuciedades

� Todos los materialesconforme a FDA.

Para aplicaciones conrequerimientos sanitariosespeciales utilizar la conexiónsanitaria con pasador:� el diseño cumple con el

estándar 3A� superficie con acabado liso� diseño auto drenante y

auto enjuague

Aplicaciones:Enjuague de pequeños ymedianos contenedores en laindustria química,farmacéutica, alimentación,etc...� Excelente para ambientes

corrosivos� Recomendado en tanques

con recubrimientos deesmalte o vidrio


Presión de trabajo:1 – 2 bar

Temperatura trabajo: 95 °C


Materials:� PTFE (Téflon®)� Conector de alfiler:

Acero inoxidable AISI 316L(ref. 095.022.1Y.50.88.E)

Rodiamentos:Cojinetes deslizantes (derodadura) de PTFE

Versiones para trabajar amayores temperaturas bajodemanda. Versionesfabricadas en PTFE congrafito (material conductor)bajo demanda.

Disponible con tres tiposestándar de conexión� Para uso general en la

industria: rosca 3/4” o 1”ISO hembra

� Para uso sanitario CIP:pasador para tubo dediámetro exterior 3/4” o 1”incluyendo el pasadorR-Clip fabricado en aceroinoxidable 316L

� Para montaje manual:Tri-Clamp 1 1/2”

� El tamaño 3/4” ajustacompletamente con unaabertura de 2”

E = sección de paso mínimo. · NPT bajo demanda

Nota: No se recomienda el funcionamiento con aire comprimido. Mayores presiones generalmente significan mayores desgastes y menores gotas. Esto podría tener efectos adversos en el resultado de la limpieza. Teflón® es una marca registrada de E.I. Dupont De Nemours and Company. Se recomienda el uso de un filtro de 0,3mm / 50 mesh.

Tubo hembraRosca* BSPP 1 1/2" TRI-CLAMP

Los datosentre parén-tesis serefieren alosproductosmareados a 1"-version.

Los datosentre parén-tesis serefieren a losproductosmareadoscon *.


[mm]Conexión


<)

2.1

3.3

7.1

2.1

3.3

7.1

2.4

3.4

5.9

2.4

3.4

5.9

1.6

3.5

4.8

3.7

5.6

583.114.55

583.264.55

583.344.55

573.114.55

573.264.55

573.344.55

583.116.55

583.266.55

583.346.55

573.116.55

573.266.55

573.346.55

583.119.55

583.209.55

583.269.55

583.279.55

583.349.55

180°


AnchoMáximo

B[mm]

3/4"BSPP

AL

AL

-

AL

AL

-

AL

AL

-

AL

AL

-

AL

AL

AL

-

-

1

Longi-tudA

[mm]

47

103

159

47

103

159

47

103

159

47

103

159

41

71

103

106

159

74

74

100

74

74

100

74

74

100

74

74

100

74

74

74

100

100

49

49

78.5

49

49

78.5

49

49

78.5

49

49

78.5

49

49

49

78.5

78.5

1" BSPP

-

-

AN

-

-

AN

-

-

AN

-

-

AN

-

-

-

AN

AN

3/4"Pasador

TF07

TF07

-

TF07

TF07

-

TF07

TF07

-

TF07

TF07

-

TF07

TF07

TF07

-

-

1 1/2"Tri-

Clamp

15

15

15*

15

15

15*

15

15

15*

15

15

15*

15

15

15

15*

15*

2

67

145

225

67

145

225

67

145

225

67

145

225

58

100

145

150

225

40 psi[US gal./min]

21

45

70

21

45

70

21

45

70

21

45

70

18

31

45

47

70

3

82

178

276

82

178

276

82

178

276

82

178

276

71

122

178

184

276

4

95

205

318

95

205

318

95

205

318

95

205

318

82

141

205

212

318

Tipo

1"Pasador

180°

270°

270°

360°

TF10

TF10

TF10

TF10

TF10

TF10

TF10

TF10

TF10

TF10

TF10

TF10

TF10

TF10

TF10

TF10

TF10

Versión sanitari

a con todos los

requerimientos h

igiénicos »3-A«.

Ver pág. 8.Con

forme a

Ver pág. 8

.

1616

ACCUClean — La forma más eficaz para limpieza de tanques Serie 515/519

Serie 515/519

El rediseño del exitosomodelo ACCUClean combinaaún mejor una limpiezaeficiente con unfuncionamiento económico:

� Rotación controlada paraun impacto máximo

� Mecanismo del movimientooptimizado

� Tobera con geometríaespecial para un chorrocortante

� Alcance vertical excelente� Liso, con diseño

auto-drenante yauto-limpiante

� Cojinetes de larga duración� Amplio rango de caudales

y presiones

Aplicaciones:� Para uso en todas las

aplicaciones en las que serequiera un alto grado delimpieza

Diámetro máximo deltanque:Enjuague: 6 – 9 mLimpieza: 4 – 6 mdependiendo del tamaño dela tobera


Temperatura de trabajo:[°C]:5 – 140 °C

Instalación Verticalmente, hacia arriba yhacia abajo

Materiales:� Cuerpo: Acero inoxidable

AISI 316L� Partes móviles: PEEK

Rodamientos:Rodamiento de bolasfabricado en acero inoxidableAISI 316 L

Ø D

H

Dos tamaños

EØ

[mm]

Con-exiónBSPP*

1

Longi-tudH

[mm]


<)

68

68

68

103

68

103

68

103

137

171

171

171

171

171

228

296

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.5

1.5

1.5

1.5

1.5

1.5

1.5

3/4"

3/4"

3/4"

3/4"

3/4"

3/4"

3/4"

3/4"

1"

1 1/2"

1 1/2"

1 1/2"

1 1/2"

1 1/2"

1 1/2"

1 1/2"

515.213.7T.AL

515.214.7T.AL

515.215.7T.AL

515.285.7T.AL

515.216.7T.AL

515.286.7T.AL

515.219.7T.AL

515.289.7T.AL

515.339.7T.AN

519.373.7T.AS

519.374.7T.AS

519.375.7T.AS

519.376.7T.AS

519.379.7T.AS

519.429.7T.AS

519.469.7T.AS


2

97

97

97

145

97

145

97

145

193

242

242

242

242

242

322

419

3

118

118

118

178

118

178

118

178

237

296

296

296

296

296

395

513

5

153

153

153

229

153

229

153

229

306

382

382

382

382

382

509

662

6

168

168

168

251

168

251

168

251

334

419

419

419

419

419

558

726

40 psi[US gal./min]

30

30

30

45

30

45

30

45

60

75

75

75

75

75

100

130

D[mm]

170

170

170

170

170

170

170

170

170

267

267

267

267

267

267

267

180°


180°

270°

270°

360°

180°

180°

270°

270°

360°

85

85

85

85

85

85

85

85

85

140

140

140

140

140

140

140

E = sección de paso mínimo. · * NPT bajo demanda .a


D = Diámetrodeinstalaciónnecesario

17

Aplicaciones:Grandes tanques einstalaciones, por ejemplo,industria química, petroquímica,alimentaria y de la bebida

Ejemplo Tipo + Conexión = Referencia para pedidopara pedido: 5TC.208.17 + AS = 5TC.208.17.AS

90

145

Ø 123

270

Ø 240 Ø 200

Serie 5TC

Para los tanques de mayortamaño, y muchasaplicaciones difíciles, estamáquina de lavado detanques mecánica es nuestrodiseño más poderoso:� Muy buen resultado incluso

a bajas presiones� Movido y lubricado por el

líquido limpiador� Barrido sistemático de todo

el interior del tanque(360º )

� Robusto, bajomantenimiento,construcción en aceroinoxidable

La configuración estándar dela máquina emplea dos ocuatro toberas para golpearcon fuerza las paredes deltanque y aclarar toda lasuperficie. Durante laoperación, la unidad tieneque funcionar por períodoscíclicos de entre 7 y 41minutos, dependiendo del tipoy la presión. Esto asegura unalimpieza completa. Paraaplicaciones extremadamentedifíciles, estos tiempospueden ampliarse.

Diámetro máximo deltanque: Enjuague: 24 mLimpieza: 15 m

Presión de trabajo:2.5 – 5 bar

Temperatura de trabajo:2 – 95 °C

Instalación: Verticalmente, hacia abajo

Peso: aproximadamente 7.5 kg

Materiales:� Acero inoxidable AISI 316L� Partes móviles hechas en

PTFE y fibra de carbono

ConexionesRosca hembra 1 1/2” ISO 228Si usted no está seguro delmaterial que necesita para suaplicación particular, no dudeen consultarnos. Podemosestudiar su necesidadespecífica y configurar elmejor sistema.

El tiempo de cada ciclo dura entre 7 y 41 minutos dependiendo de la presiónde trabajo. Para caudales mayores de 300 l/min, utilizar el carro especial. Recomendamos el uso de un filtro con paso de malla de 0,2 mm.

Para obtener más información diríjase a su contacto Lechler.


<)

5TC.208.17.AS

5TC.210.17.AS

5TC.406.17.AS

5TC.407.17.AS

5TC.408.17.AS

5TC.410.17.AS

360°


40 psi[US gal./min]

2x8.0

2x10.0

4x6.0

4x7.0

4x8.0

4x10.0

Núme-ro y Ø

toberas

10

10

10

10

10

10

E Ømm

2 3 5 7


120

152

146

168

190

247

147

186

178

205

232

302

190

240

230

265

300

390

225

284

272

314

355

462

37.3

47.1

45.1

52.0

58.8

76.5

Máquina Limpiadora de Tanques de Alto Impacto —Serie 5TC

Por favor,solicite elfolleto deaplicaciones.

18

Bolas de pulverización Estáticas – paraaplicaciones sanitarias CIPSerie 527

Serie 527

Para aplicaciones sanitariascríticas Lechler posee estasbolas de pulverización dediseño especial:

� Acabado superficial muyfino, tanto en el interiorcomo en el exterior (Ra 0.8µm)

� Montaje con pasador. Nohay conexiones roscadas.

� Todos los materialesconforme a FDA.

Applications:Para ambientes sanitarios,como por ejemplo, fabricantesde productos lácteos,industria farmacéutica,industrias de alimentación ybebidas y producciónquímica de alta pureza

Diámetro máximo deltanque:4 – 8 m



Material:Acero inoxidable AISI 316

Por favor, solicite el folletode aplicaciones

Referencia parapedido

ParatuberíaØ

Longi-tudH

[mm]


<)3/4"

1 1/2"

2"

EØmm

0.8

1.14

1.7

527.209.1Y.00.75

527.289.1Y.01.50

527.449.1Y.02.00

360°


1

42

85

297

2

60

170

420

3

73

208

514

5

95

269

664

40 psi[US gal./min]

19

50

127

AnchomáxinoD

[mm]

68

116

152

32

65

102

H

Ø D

Ø approx. 1-1.5 mm


Mayores presiones generalmente producen menores tamaños de gota. Esto podría tener efectos adversos en los resultadosde la limpieza.

Las bolas de pulverización son útiles para ciertostipos de aplicaciones, aunque no son tan efectivospara algunas tareas como las toberas rotatorias.Poseen las siguientes ventajas:

� No hay partes móviles� Auto drenaje� Fácil montaje para inspección� Tradicionalmente empleadas en ambientessanitarios

Debido a que las toberas rotatorias dependen de suacción giratoria para una limpieza completa, si launidad se para por alguna razón pueden quedarpartes del tanque sin limpiar. Esto no afecta a lasbolas estáticas. Sin embargo, estas pueden generarvacíos de limpieza si se interponen impurezas quetaponen los orificios individuales. Las bolas depulverización requieren mayores caudales que lastoberas rotatorias, habitualmente entre 2 y 3 vecesmás cantidad de líquido.

Cumple con las

especifi-

caciones higién

icas »3-A«.

Ver pág. 8.Con

forme a

Ver pág. 8

.

19

Bolas de limpieza estáticas – para uso industrial estándarSerie 540/591

Serie 540

� Bola de limpieza muycompacta

� Chorros sólidos muypotentes, excelente para lalimpieza en pequeñosdepósitos

� También se puede utilizarcon vapor saturado

� Cobertura parcial(120º /240º )

Diámetro máximo deltanque:1 – 3 m



Materiales:Acero inoxidable AISI 303

Series 591

� Diseño de bola de limpiezamuy popular

� Para caudales mayores� Material resistente a la

corrosión� Disponible en diferentes

tamaños� Todos los materiales

conforme a FDA.

Diámetro máximo deltanque:0.5 – 5 m

Presión de operación:0.5 – 3 bar


Materiales:� Stainless steel AISI 316Ti� Pasador:

acero inoxidable AISI 316L

Otros materiales (316L, PTFE)bajo demanda.

.


EØ

[mm]

LimpiezaefectivaØ[m]


<)

360°


40 psi[US gal./min]

180°

0.5

E = sección de paso mínimo. · B = Bore diameter · * Female thread on requestPresiones mayores se traducen en desgastes mayores y tamaños de gota más pequeños. Esto puede tener efectosadversos en el resultado de la limpieza.

Ø

D1 2 3

Longi-tudH

Con-exiónB

Pasador*

180°

Dimensiones aprox. [mm]


EØ

[mm]0.5 2 5 40 psi

[US gal./min]

Caudal [l/min]p [bar]

120°

0.8

1.0

240°

540.818.16

540.898.16

541.018.16

541.128.16

0.8

1.0

1.5

2.0

5.3

8.5

16.8

31.5

10.6

17.0

33.5

63.0

16.8

26.9

53.0

99.6

3.3

5.3

10.4

19.6

540.909.16

540.989.16

9.0

14.0

18.0

28.0

28.5

44.3

5.6

8.7

<)


C A

Hex 27 1/2" BSPP*

0.8

1.2

1.2

2.0

2.1

3.0

2.0

3.0

2.1

2.2

0.5

0.5-1.0

1-1.5

2-2.5

2.0-3.0

3.0-4.0

2.0-2.5

3.0-4.0

2.5-3.0

4.0-4.5

591.M11.17.00

591.X11.17.00

591.Y11.17.00

591.A21.17.00

591.B31.17.00

591.B51.17.00

591.A23.17.00

591.B53.17.00

591.B32.17.00

591.D42.17.00

7

25

49

91

130

206

74

146

103

230

10

35

70

128

183

292

105

207

145

325

14

49

99

181

259

412

148

292

205

460

17

61

121

222

318

505

182

358

251

563

4

15

31

56

80

128

46

91

64

142

20

24

30

40

64

64

40

64

64

90

32,5

37,5

42

53

90

90

53

90

90

122

8.2

12.2

18.2

22.2

28.2

28.2

22.2

28.2

28.2

52.3

DN8

DN10

DN15

DN20

DN25

DN25

DN20

DN25

DN25

DN50

-

2.2

2.2

2.5

2.8

2.8

2.5

2.8

2.8

3.3

-

9.0

9.0

9.0

18.0

18.0

9.0

18.0

18.0

25.0

E = sección de paso mínimo. · B = bore diameter · *NPT bajo demanda

Conform

e a

Ver pág. 8

.

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�� Catalogo “Toberas de Precisión y accesorios”�� Folleto “Toberas de precisión para la industria de la

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pulverización para el tratamiento de superficies”

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Edition 09/08· E

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0 · LEC

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· Sujeto a mod

ificacion

es técnicas

Alemania: Lechler GmbH · Apdo. Correos 13 23 · 72544 Metzingen / Alemania · Tfno.: (49) 7123 962-0 · Fax: (49) 7123 962-333 · [email protected]élgica: Lechler S.A./N.V. · Avenue Mercatorlaan, 6 · 1300 Wavre · Tfno.: (10) 225022 · Fax: (10) 243901 · [email protected]: Lechler Intl. Trad. Co. Ltd. · Beijing · Rm. 1202A Diyang Tower · No. H2 Dong San Huan Bei Lu · Tfno.: (86) 1084537968, Fax: (86) 1084537458 · [email protected]: Lechler Oy · Kalliotie 2 · 04360 Tuusula · Tfno.: (358) 207856880 · Fax: (358) 207856881 · [email protected]: Lechler France, S.A. · Bât. CAP2 B51 · 66-72, Rue Marceau · 93558 Montreuil cedex · Tfno.: (1) 49882600 · Fax: (1) 49882609 · [email protected] Bretaña: Lechler Ltd. · 1 Fell Street, Newhall · Sheffield, S9 2TP · Tfno.: (0114) 2492020 · Fax: (0114) 2493600 · [email protected]: Lechler (India) Pvt. Ltd. · Plot B-2 · Main Road · Wagle Industrial Estate · Thane (W) - 400604 · Tfno.: (22) 40634444 · Fax: (22) 40634497 · [email protected]: Lechler AB · Box 158 · 68324 Hagfors · Tfno.: (46) 56325570 · Fax: (46) 56325571 · [email protected]: Lechler Inc. · 445 Kautz Road · St. Charles, IL. 60174 · Tfno.: (630) 3776611 · Fax: (630) 3776657 · [email protected]

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