EXTRUSION

La Extrusión por impacto

Extrusión HidrostáticaOTROS PROCESOS

DE EXTRUSIÓN

• LA EXTRUSION DIRECTA E INDIRECTA

• LOS METODOS PRINCIPALES DE EXTRUSION

La extrusión

por impacto

Altas velocidades y carreras más cortas

que la extrusión convencional.

Usa para hacer componentes individuales.

Extrusión por impacto se hace usualmente en

frío

Productos hechos por este proceso

incluyen tubos para pastas de dientes y

cajas de baterías

se

Se

La

Los

• Extrusión hacia adelante• Extrusión hacia atrás • o combinación de ambas.

• Altas velocidades

• Permiten grandes reducciones y altas velocidades de producción.

(a) hacia delante (b) hacia atrás

(c) combinación de las dos.

Una desventaja del proceso es que se requiere preparar

los tochos iniciales de trabajo.

Un problema de la extrusión directa es la fricción a lo largo de la

internase tocho-contenedor.

La presión hidrostática sobre el material de trabajo incrementa la ductilidad del

material.

Se puede llevar a cabo a temperatura ambiente o a

temperaturas elevadas.

Extrusión Hidrostática

• Materiales frágiles

Extrusión hidrostática

EXTRUSIÓN DE TUBERIAS se basa:

• En una extrusora con un diseño de cilindro y

husillo adecuados al tipo de material que se

quiera procesar.

• Tras obtener unas dimensiones adecuadas

en la unidad de calibrado el perfil o el tubo

pasan por una unidad de enfriamiento.

FABRICACIÓN DE TUBOS SIN COSTURAMineral de hierro

chatarra

ANÁLISIS DE LA EXTRUSIÓN

• La relación se define como:

Donde

Rx = relación de extrusión;

Ao = área de la sección transversal del

tocho inicial, (mm2);

Af = área final de la sección recta de la

parte extruida, (mm2)

Dado que la deformación ideal ocurre sin

fricción y sin trabajo redundante:

E = ln. Rx

• Extrusión directa como para la indirecta

• Esfuerzo real

• La presión aplicada

P = Yf Rx

Yf = esfuerzo de fluencia promedio durante la deformación, (MPa).

Gracias