TECNOLOGIA LIMPIASTrabajo colaborativo 2

TutorJUAN FERNANDO GONZALES

YEZID ALVEIRO VERA CARVAJALCOD 88034776

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNADINGENIERIA AMBIENTAL2015

Introduccin

La actual crisis econmica por la cual atraviesa la economa nacional hace imperativo la adopcin de medidas tendientes a potenciar el desarrollo productivo del pas hacia sistemas ms competitivos, pero que a su vez sustentables desde el punto de vista econmico, social y ambiental.En el mbito internacional las exigencias de los mercados han ido en aumento haciendo imprescindible que se utilicen procesos ms racionales y eficientes que aseguren tanto la calidad de los productos como el cuidado del medio ambiente. Los estndares internacionales en materia de emisiones tienen implcita la adopcin por parte de los pases desarrollados de tecnologas sofisticadas que muchas veces tienen poca correspondencia con nuestra realidad local, o se tornan inaccesibles por su costo siendo en consecuencia necesario contar con capacidad tcnica local para adopcin y el desarrollo.Bajo la perspectiva de un desarrollo sustentable y con la consigna de que el sector productivo debe ser ms competitivo para mantenerse y crecer en una realidad cambiante y con mercados ms exigentes, es esencial mejorar sustancialmente las eficiencias de los sectores productivos as como su desempeo laboral. Las tecnologas de produccin ms limpias son entonces la herramienta clave que permitir acompaar una mejor competitividad y desempeo ambiental de los sectores productivos como resultado de aplicar sistemas de produccin ms eficientes y/o introduciendo tecnologas debajo impacto ambiental.

Marco conceptualDentro de los principios que guan a Bavaria en su funcionamiento, estn primordialmente seguir altos estndares de calidad y por supuesto cuidar la huella de carbono. Por esta razn, todos los procesos que realiza Bavaria estn soportados por buenas prcticas para la proteccin del medio ambiente, cuidando cada uno de los detalles con posible impacto:

Agua: Ahorro y uso eficiente del recurso del agua. Empaques y residuos: Bavaria trabaja hacia una economa de reutilizacin activa de empaques y reciclaje Mapeo de la huella de carbono desde la cadena de proveedores, en la planta, hasta el momento en el que el producto llega al consumidor final: Ahorro y uso eficiente del servicio de energa.

Proceso de renovacin de imagen Un ejemplo de lo anterior es el proceso de renovacin de imagen por el que han pasado las marcas de la compaa el cual empez con la marca Club Colombia a finales del 2006. Con el fin de alcanzar estndares internacionales de diseo y eficiencia tales como el cuello largo, la capacidad de 330ml por botella y la unificacin en torno a un diseo estndar Bavaria decidi cambiar la botella y las canastas lo cual fue acompaado por un programa de Reciclaje a gran escala que implement en marzo del 2007; permitiendo que los envases y cajas viejos sirvieran como materia prima de la produccin de los nuevos. La renovacin de la imagen tambin significa la duplicacin de la vida til de los envases de vidrio manteniendo una excelente apariencia. Los procesos tcnicos a los que la botella es sometida para evitar el desgaste, fueron mejorados, a la vez que su nueva forma garantiza la disminucin del rozamiento de la misma durante el transporte (una de las mayores causas de desgaste). Estos cambios tienen como resultado una mayor durabilidad de la botella, pues mientras la antigua botella tena una expectativa de vida de 20 ciclos, esta nueva presentacin retornar 44 veces, manteniendo el mismo nivel de desgaste.

El anterior proyecto, impacta positivamente el ambiente pues se reduce el consumo de vidrio y las emisiones de carbono asociadas a la produccin del mismo. Al aumentar la vida til de las botellas, la compaa contribuye a disminuir las emisiones de dixido de carbono, el uso de servicios y reducir la utilizacin de combustibles fsiles usados en el proceso de fabricacin de los envases.

Los nuevos diseos de botellas son ms eficientes que los anteriores en cuanto a gramos de vidrio por mililitros de producto, cumpliendo con dos objetivos: Mantener los estndares internacionales de calidad y cuidar el medio ambiente. Adicionalmente se encuentra tambin el cambio de las cajas, pues sta accin enmarcada dentro del proceso de reciclaje a gran escala, garantiza una disminucin en la compra de polietileno de alta densidad virgen. El polietileno es un compuesto que se demora entre 100 y 1000 aos en descomponerse. El proceso de reciclado implementado permite que al moler las cajas viejas, una tonelada de este material se convierta en una tonelada para inyectar nuevas cajas con una merma de tan solo 2-3%, producto del proceso de molido y lavado, de manera que se puede aprovechar al mximo el polietileno existente. Inicialmente este proceso se hizo exclusivamente con tecnologa de molido y lavado Europea, sin embargo durante el curso del proyecto se desarrollaron proveedores nacionales quienes actualmente obtienen el mismo nivel de calidad del material molido.

En cada una de las plantas de la compaa se mont un sistema de separacin y molido de vidrio y polietileno, que ha permitido desde el comienzo del proyecto moler y reciclar alrededor de 130mil toneladas de vidrio y 34mil toneladas de polietileno convirtindose as en uno de los proyectos de reciclado de envases mas grandes llevado a cabo por SABMiller.

Producir ms cerveza utilizando menos agua

Para lograr reducir el consumo de agua en la empresa, bavaria en su planta de Bucaramanga debe implementar las siguientes prcticas en sus instalaciones:

Cocinas

Operar el enfriador de agua a la temperatura de diseo, con el fin de mantener una relacin ptima de agua fra vs. mosto enfriado

Cavas

Tener un programa adecuado de uso de tanques para reducirla necesidad de realizacin doble de CIP (operacin de limpieza automtica) a tanques que permanecen vacos ms tiempo del definido en los estndares Uso del agua en cascada, como en el aprovechamiento del enjuague final de los CIP para el primer enjuague del siguiente CIP Instalar medidores de conductividad para definir el reso del agua de enjuague Medicin en lnea de la concentracin y la temperatura de los CIP, para controlar ms efectivamente el consumo de agua Controlar el caudal y la presin de la lnea de los CIP Realizar flasheo en las aguas de enjuague Operar los CIP acorde con los estndares de tiempo, caudal, temperatura y presin

Envase

Verificar el estado de las boquillas en las juagadoras de botellas, la presin y caudal del agua, para garantizar los estndares y reducir consumos excesivos de agua Mantener intermitencia en el suministro de agua de enjuague, alineada con la presencia de botellas Reducir la presin en las boquillas de enjuague a los valores de diseo Recuperar el agua de enfriamiento de las chumaceras Recuperar agua de cocinas para ser utilizada en calderas Medir la recuperacin de condensados para evaluar su efectividad Instalar muestreador de condensados en cada lavadora para identificar fugas de soda Paso del agua del enjuague final para recircularla al primer enjuague Reso del agua de las boquillas de enjuague, en las lavadoras de cajas y en las pasteurizadoras Ajustarse al consumo de agua segn el terico de las mquinas Eliminar la fuente de contaminacin de las aguas de enfriamiento de las bombas de vaco

Logros que se obtienen:

Reduccin del 33% del ndice de consumo de agua en embotellado Disminucin del consumo de agua de aseo desde 250 m3 a 100 m3 por semana Reutilizar el agua de pasteurizadoras durante dos semanas, y reducir el consumo en 140 m3 Reducir el consumo de aguay fomentar la cultura delmanejo hdrico entre los operarios Mantenimiento de una presin adecuada en boquillas de enjuague, que evita la utilizacin excesiva de agua

Reduccin en el consumo de energa y las emisiones de carbono

Energa trmica

Medir y controlar permanentemente la cantidad de combustible empleado Coordinacin entre elaboracin y sala de mquinas durante las etapas de consumo alto de vapor Aseos peridicos a los serpentines de las lavadoras permiten mantener una buena eficiencia Recuperar y medir los condensados recuperados por reas Realizar mantenimientos preventivos a las trampas de condensados Ejecutar rutinas de inspeccin a los aislamientos trmicos de las tuberas de distribucin, flanches y vlvulas Reduccin de presin de vapor en las reas donde sea posible Inspeccin de punto cero de las vlvulas de vapor, para evitar fugas cuando se espera que estn cerradas Control estricto de la temperatura en los tanques de las lavadoras, para identificar consumos

Energa elctrica

Llevar los controles de consumos de energa elctrica por rea de trabajo Mantener e incrementar el programa de inspeccin de fugas Concientizar la cultura del ahorro con buenas prcticas, como no barrer con aire, deteccin temprana de fugas, etc. Disminuir la presin de trabajo del sistema de aire comprimido al punto en el cual los compresores y los consumidores lo permitan Implementar elevadores de presin o compresores pequeos de aire en puntos de consumo de baja demanda a alta presin Inspeccin de fugas con ultrasonido Incrementar la temperatura de evaporacin en los sistemas de refrigeracin Reducir la presin de descarga en los sistemas de refrigeracin, hasta donde las condiciones de temperatura de bulbo hmedo lo permitan Trabajar para que las operaciones tengan cero desperdicios

En las operaciones relacionadas con produccin contamos con una cultura para el manejo integral y responsable frente a la generacin, clasificacin y disposicin de residuos, con el fin de identificar oportunidades de reso, reciclaje y recuperacin. Adicionalmente, realizamos auditoras externas a la disposicin de los residuos, para afianzar los procesos y garantizar los resultados.

Residuos orgnicos del proceso:Afrecho, levadura, barreduras de malta y cereales, germen de malta Residuos generales:Todos los residuos aprovechables (cartn, vidrio, plsticos, metales y chatarras, papel y pulpa de etiquetas, tierra filtrante, cenizas y escorias, estibas y cajas, cartn, lodos de plantas de tratamiento y residuos comunes) Residuos peligrosos:Aceites usados, estopas, filtros y otros materiales impregnados, bateras usadas, biolgicos de enfermera y laboratorio, residuos de tintas y tneres, residuos de solventes y pinturas, luminarias, reactivos descontinuados o vencidos, empaques de sustancias categorizadas como peligrosas, etc.

INVERSIONESProyecto A = COMPRESORES de Aire EolicoProyecto B = Filtros de calderasProyect o C = Adecuacin turbinas y calderasTodas estas 3 inversiones : reducenConsumo energticoConsumo de aguaEmisiones atmosfricasEn millones de pesos Proyecto A:

Tasa de rentabilidad de inversin = 0.34126Proyecto B:

Tasa de rentabilidad de inversin = 0.26378Proyecto C:

Tasa de rentabilidad de inversin = 0.27176Proyecto A: (inversin inicial $450)Total de utilidades netas = $320 + $200 + $160 + $80 + $40 = $800Proyecto B: (inversin inicial $450)Total de utilidades netas = $160 + $260 + $160 + $160 + $60 = $800Proyecto C: (inversin inicial $450)Total de utilidades netas = $180 + $160 + $340 + $100 + $20 = $800Tasa contable = Utilidad Neta . Capital InvertidoProyecto A:

Tasa contable = = 0.3555Proyecto B:

Tasa contable = = 0.3555Proyecto C:

Tasa contable = = 0.3555Proyecto A:

Utilidad Neta = = $160Proyecto B:

Utilidad Neta = = $160Proyecto C:

Utilidad Neta = = $160