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TEMA 3
AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES
TEMA 3: Aguas Residuales Industriales
3.1 Composición y características de aguas residuales Industriales
3.2 Tratamiento de aguas residuales Industriales
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El recurso hídrico en general, contiene cantidades variables de otras
sustancias en concentraciones que varían dependiendo el tipo de agua
que se analice, presentando diferentes características fisicoquímicas,
características que se tienen en cuenta para poder tener un manejo
óptimo del recurso para posteriormente poder ser tratado, si no se
realiza un buen manejo del recurso se generaría una mala caracterización
de las aguas e impide seleccionar correctamente los tratamientos que
esta necesite.
3.1 Composición y características de aguas residuales Industriales
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Entre los contaminantes más importantes del agua se
encuentran:
microbios patógenos,
metales pesados y
materia orgánica persistente.
así como sedimentos en suspensión y pesticidas, los
cuales, en su mayoría, provienen de fuentes no
localizadas.
3.1 Composición y características de aguas residuales Industriales
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No existe un único procedimiento, para la depuración de las aguas residuales de
la actividad Industrial por la amplia diversificación en la composición de las aguas
residuales de las actividad.
En la actualidad hay una serie de métodos, procesos, tecnologías, para el tratamiento
de aguas residuales, los cuales con el pasar del tiempo van actualizándose,
modernizándose y haciéndose cada vez más eficientes y eficaces.
La diversidad de las aguas residuales industriales puede ser muy grande (aguas de
proceso, limpieza, refrigeración, etc.), ya que pueden contener contaminantes de
naturaleza muy diferente.
3.1 Composición y características de aguas residuales Industriales
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Dentro de las características de las aguas residuales industriales se
encuentran químicos tanto inorgánicos como orgánicos. Su aspecto principal
de contaminación es por productos orgánicos. Se identifican con la
disminución de oxígeno gracias al proceso de degradación en el ámbito
biológico.
3.1 Composición y características de aguas residuales Industriales
La composición de las aguas residuales debe cumplir con todos los
parámetros físicos y químicos de la normativa vigente. Existe una tercera
opción para las aguas residuales industriales ya depuradas:
la reutilización.
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3.1 Composición y características de aguas residuales Industriales
Los sólidos orgánicos se clasifican en nitrogenados y no nitrogenados.
Los sólidos nitrogenados se componen por proteínas, ureas, aminas y
aminoácidos, y los sólidos no nitrogenados son principalmente celulosa,
grasas y jabones.
La concentración de materiales orgánicos presentes en el agua se
determina a través de los análisis de Demanda Biológica de Oxígeno
transcurridos cinco días de reacción (DBO5), el cual mide el material
orgánico carbonáceo, y el análisis de Demanda Biológica de Oxígeno
transcurridos veinte días de reacción (DBO20) el cual mide material
orgánico carbonáceo y nitrogenado.
| Por su estado físico se pueden caracterizar y distinguir en las aguas
residuales según su olor, color y temperatura en fracciones suspendidas,
fracciones coloidales y fracciones solubles; para determinar la concentración
de fracciones coloidales y fracciones suspendidas se emplea el ensayo de
sólidos suspendidos totales (SST).
3.1 Composición y características de aguas residuales Industriales
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3.1 Composición y características de aguas residuales Industriales
Las características bacteriológicas de las aguas residuales son la razón más
importante para hacer el tratamiento de las mismas ya que el propósito
del tratamiento de aguas residuales es la eliminación de los agentes
patógenos de origen humano presentes en las excretas con el propósito de
evitar la contaminación biológica cortando el ciclo epidemiológico de
transmisión.
Los agentes patógenos presentes en las aguas residuales y los cuales son el
objetivo principal del tratamiento de las mismas son: Coliformes totales,
Coliformes fecales, Salmonella, Escherichia coli (E-Coli),
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3.1 Composición y características de aguas residuales Industriales
Las características bacteriológicas
Materia en suspensión y materia disuelta. La materia en suspensión
puede ser separada por tratamientos fisicoquímicos, como la
sedimentación y filtración, la materia suspendida sólida se trata con
métodos de separación sólido-líquido por gravedad o medios
filtrantes y la materia suspendida aceitosa se trata mediante el
método de separación Líquido-Líquido, normalmente por flotación.
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3.1 Composición y características de aguas residuales Industriales
Diferencias en las aguas industriales
No todas las aguas generadas en la industria tienen las mismas concentraciones
de las diferentes sustancias.
Por ejemplo, pueden contener cantidades apreciables de nitrógeno, fósforo,
cloruros, susfatos,…o incluso metales pesados como arsénico, cadmio, cromo,
mercurio, plomo, zinc,…
También cantidades de bacterias como coliformes, salmonellas, virus,
Sin olvidarnos de los principales parámetros, como el pH, la materia orgánica
DQO y DBO, el nitrógeno, el fósforo y los nitritos.
La importancia de una correcta identificación del residuo, y más todavía, del
destino donde pueden ir estas aguas es crítico.
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3.1 Composición y características de aguas residuales Industriales
El agua residual de origen industrial según sus vertidos se puede clasificar
en cinco grupos:
Industrias con vertimientos principalmente de tipo orgánico:
Tales como industrias papeleras, azucareras, lugares de sacrificio de
animales, fábricas de curtidos, conserveras, fábricas de lácteos y
subproductos, fermentaciones, preparación de productos alimenticios,
bebidas y lavanderías, industrias que sus vertimientos se concentran
principalmente como materia orgánica, materia en suspensión y materia
decantable.
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3.1 Composición y características de aguas residuales Industriales
Industrias con vertimientos de tipo orgánico e inorgánico:
Como refinerías y petroquímicas, coquerías, químicas y fábricas textiles, este
tipo de industrias vierten concentraciones de concentración de materia
orgánica, aceites, fenoles, amoniaco y sulfuros.
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3.1 Composición y características de aguas residuales Industriales
Industrias con vertimientos de tipo inorgánico:
Industrias químicas de limpieza y recubrimiento de metales, explotaciones
mineras y salinas, este tipo de industrias presentan vertimientos con
concentraciones de metales pesados, fenoles, alquitranes, cianuros libres y
complejos, sulfuros, materias en
suspensión, hierro, aceites, grasas y pH.
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3.1 Composición y características de aguas residuales Industriales
Industrias con vertimientos que contienen materia en suspensión:
Industrias que se dedican al lavado de minerales y carbón, corte y pulido
de mármol y otros minerales, laminación en caliente y colada continua;
los desechos vertidos por este tipo de industrias son concentraciones de
productos tóxicos empleados, sólidos en suspensión, aceites, grasas y
sedimentables.
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3.1 Composición y características de aguas residuales Industriales
Industrias con vertimientos de tipo refrigerantes:
Tales como centrales térmicas y centrales nucleares, estas industrias
generan vertimientos tóxicos y peligrosos como concentraciones de ácidos,
sólidos sedimentables, arsénico, selenio y mercurio.
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3.1 Composición y características de aguas residuales Industriales
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3.1 Composición y características de aguas residuales Industriales
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3.2 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES
| Puesto que el agua es un recurso natural que no debe ser malgastado,
la alternativa más sostenible consiste en el tratamiento del agua
residual hasta conseguir que su calidad sea compatible con su
reutilización en el proceso.
La normativa en materia ambiental, cada vez más exigente, lleva a que
en muchos casos la reutilización sea la opción más competitiva.
3.2 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES
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El tratamiento de las aguas residuales:
Consiste en poner en marcha procesos físicos, químicos o
biológicos para poder eliminar los contaminantes físicos,
biológicos o químicos de las aguas residuales, con el fin de
producir efluentes no dañinos, que se puedan reutilizar;
también se produce un residuo biosólido o fango que luego
también se reutiliza.
3.2 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES
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Depende del sector que sea la industria, sus agentes contaminantes y aguas
residuales industriales características, varían. Un ejemplo claro es la
industria papelera, cuya contaminación característica es el color al agua. Así
como también la materia en suspensión, el DBO5 y en algunos casos a pesar
de ser pocos, la modificación del pH en el agua.
Tratamiento biológico
Esta etapa consiste en la degradación de la materia orgánica contenida en las
aguas mediante microorganismo en un ambiente anaeróbico controlado.
3.2 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES
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3.1 Composición y características de aguas residuales Industriales
Tratamiento físico
Esta etapa consiste en una serie de tratamientos físicos que buscan
eliminar la contaminación de las aguas.
Básicamente se trata de eliminar aquellos residuos de mayor tamaño,
como grasas, aceites, arenas y sólidos de mayor tamaño.
Se utilizan tamices, separadores, filtros, desarenador y decantación.
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3.1 Composición y características de aguas residuales Industriales
Tratamiento químico
Esta etapa consiste en una serie de tratamientos químicos que buscan
eliminar la contaminación de las aguas.
Se trata de eliminar las sustancias que contaminan el agua y que están
disueltas en ella.
Se introducen bacterias en el agua, que ayudadas por la oxigenación del
agua, se encargan de convertir la materia orgánica disuelta en el agua en
flóculos, que son separados del agua mediante sedimentación y
decantación.
Se utilizan sistemas aireación, fangos activados, lagunaje, lecho de turba y
bacteriano, biodiscos, biocilindros, neutralización y reducción.
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3.2 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES
Las sustancias químicas dependen de los sólidos tanto en suspensión como
en solución presentes en el agua, estos sólidos se pueden clasificar en dos
grupos:
inorgánicos y orgánicos.
Los sólidos inorgánicos se conforman principalmente por Nitrógeno,
Fósforo, Cloruros, Sulfatos, Carbonatos, Bicarbonatos y trazas de sustancias
tóxicas como Arsénico, Cianuro, Cadmio, Cromo, Cobre, Mercurio, Plomo y
Zinc
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Las tecnologías para el tratamiento de aguas residuales en minería, pueden ser
tecnologías de tratamiento activo y tecnologías de tratamiento pasivo; también se
clasifican en tratamientos previo, secundario y terciario, otros las clasifican como
tecnologías biológicas, químicas y físicas.
Una empresa minera de acuerdo a las características de su efluente líquido puede
necesitar no solo un proceso de depuración sino varios o combinaciones de las
tecnologías de las que ahora se dispone para retirar los contaminantes del agua que
produce su actividad. Les presentamos cada uno de los procesos que pueden utilizar.
RESIDUALES INDUSTRIALES MINERAS
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Para el caso del tratamiento de las aguas residuales de la industria minero-metalúrgica
se cuenta con los siguientes procesos:
1. Sedimentación
2. Coagulación - Floculación
3. Espesamiento
4. Filtración
5. Neutralización
6. Aireación
7. Precipitación química
8. Depósitos de relaves
9. Tratamientos de aguas residuales que contienen cianuros
10. Adsorción
11. Intercambio iónico
12. Osmosis Inversa
13. Electrodiálisis
14. Métodos Biológicos Pasivos-Humedales
15. Métodos Biológicos Activos-Ingeniería Ecológica
16. Electrodesionización
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1. Sedimentación
También llamada decantación o clarificación, es el proceso que utiliza la
gravedad para eliminar partículas sólidas suspendidas en un líquido, dichas
partículas tienen un peso mayor que el del agua que los contiene.
Éste proceso se realiza en los sedimentadores o clarificadores, de los cuales
existen varios tipos como:
- los sedimentadores simples,
- las unidades de contacto de sólidos
- los sedimentadores de placas inclinadas.
Éste proceso puede producir tipos diferentes de sedimentación: floculenta,
discreta, zonal (llamada también retardada) y por compresión.
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2. Coagulación – Floculación
Estos procesos extraen partículas denominadas coloides, son muy pequeñas por lo
que no asientan con la gravedad; tienen cargas eléctricas del mismo signo, por lo
que están separadas eléctricamente.
La coagulación es el proceso que utiliza coagulantes químicos y energía de
mezclado para desestabilizar o neutralizar las cargas de los coloides que los
mantienen separados.
Desestabilizando los coloides y promoviendo el choque de las partículas, éste
proceso logra que se formen pequeños flóculos por aglomeración de las partículas.
Los coagulantes que más se usan son los que se basan en aluminio y las basadas
en hierro; también se usan cal hidratada y carbonato de magnesio.
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2. Coagulación – Floculación
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La floculación es el proceso a través del cual, los gradientes de velocidad del
líquido inducen a las particular a juntarse y formar progresivamente
aglomerados de mayor tamaño llamadas flóculos. Se puede crear gradientes de
velocidad por cámaras deflectadas, lechos de medios granulares, aire difuso,
cámaras de flujo en espiral, cuchillas alternas y cuchillas giratorias.
En éste proceso se utilizan productos químicos llamados floculantes los cuales
forman aglomerados que son los suficientemente grandes y pesados, para ser
separados por asentamiento en sedimentadores. Los floculantes más usados
son el sulfato de aluminio y el cloruro férrico que actúan también como
coagulantes. De acuerdo a las necesidades también se puede hacer uso de
poli-electrolitos.
2. Coagulación – Floculación
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3. Espesamiento
Es el proceso a través del cual se logra separar el agua remanente del
lodo, incrementando así el contenido de sólidos en un lodo. Generalmente es
una fase en el tratamiento de aguas residuales que es posterior a la
sedimentación.
El espesamiento se puede realizar de las siguientes maneras:
Espesamiento por gravedad: en éste proceso, el peso de los sólidos es mayor que la
de los líquidos, por lo que la gravedad los logra separar, concentrando los sólidos en
la parte inferior, se puede usar floculantes para obtener un lodo más espeso. Los
equipos que realizan éste procedimiento se llaman tanques con rastrillos mecánicos.
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ECUACIÓN PARA CALCULAR LA EDAD DEL LODO
La edad del lodo o tiempo de retención de los lodos (θc)
en el digestor, se define por la siguiente ecuación.
4. Filtración
Es el proceso que separa partículas suspendidas y coloides del líquido que las
contiene, utilizando un medio poroso.
La filtración se puede realizar:
En medio granular: generalmente
se utiliza arena o antracita y en
ocasiones se usan lechos de dos
capas, una capa de arena y otra
de antracita.
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A través de membranas: se puede realizar:
Filtración por vacío: se efectúa por tambores cilíndricos
perforados los cuales giran en una tina. Se aplica el vacío en el
interior de los cilindros y se realiza la extracción del líquido por
medio del medio filtrante, los sólidos quedan en el filtro
(membrana) y luego son recolectados.
4. Filtración
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A través de membranas: se puede realizar:
Filtros prensa: éste tipo de filtros trabajan a presiones entre
100 a 250 lb/pulg2 usan placas verticales, suspendidas por
marcos.
4. Filtración
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4. Filtración
En esencia estos Filtros prensa:
Constan de una serie de placas de fundición o de algún material moldeado,
con caras acanaladas sobre las que se intercalan unas telas filtrantes, el
fango previamente acondicionado generalmente con cal, se introduce en las
cámaras que forman cada dos placas contiguas y se somete el conjunto a
una elevada presión por medio de un dispositivo hidráulico.
El funcionamiento es discontinuo y muy laborioso, obteniéndose un fango
bastante seco, próximo al 30% en materia seca.
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5. Neutralización
Éste proceso consiste en añadir un agente alcalinizante o un ácido a
las aguas residuales.
Los ácidos más usados son: ácido sulfúrico y dióxido de carbono. Los
agentes alcalinos más usados son: cal viva, cal hidratada (hidróxido de
calcio), piedra caliza, caliza en polvo, hidróxido de sodio (soda cáustica),
hidróxido de amonio, etc.
Éste procedimiento ajusta el pH óptimo para que la actividad biológica siga
el proceso, también ajusta el pH del efluente último de la depuradora,
además éste proceso precipita metales pesados.
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Es un proceso que pone en contacto íntimo del aire con el líquido.
La aireación de las aguas residuales es necesaria para
proporcionar oxígeno al efluente que se quiere tratar para proporcionarle
a los microorganismos el oxígeno necesario para que realicen sus procesos
de transformación y degradación de la materia orgánica contaminante.
Además la aireación ayuda a eliminar CO2, remueve el ácido sulfhídrico, el
hierro, el manganeso, sustancias volátiles, transfiere el oxígeno disuelto,
elimina el gas metano, gas cloro y amonio, ayuda en reacciones de
neutralización y precipitación. La transferencia de aire se realiza por
difusores o agitadores mecánicos.
6. Aireación
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7. Precipitación química
Éste proceso convierte los elementos o compuestos
químicos solubles, que están contaminando el agua, en
insolubles, por lo que se convierten en sólidos suspendidos.
Luego pueden ser removidos por otros procesos como
sedimentación, coagulación, floculación o usando
clarificadores, espesadores, etc.
Cuando el agua está contaminada con metales, la
precipitación química forma hidróxidos o sulfuros que son
poco solubles.
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7. Precipitación química
Precipitación como hidróxidos:
Ésta precipitación usa agentes alcalinos como: hidróxido de calcio
(lechada de cal), hidróxido de sodio (soda cáustica), hidróxido de
potasio y los demás hidróxidos de metales alcalinos o alcalino-térreos.
Precipitación como sulfuros:
Ésta precipitación esa agentes como: ácido sulfhídrico, sulfuro de bario
y sulfuro de sodio. Son especialmente eficientes en la remoción
de mercurio y cromo hexavalente.
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8. Depósitos de relaves
Estos depósitos sirven para obtener efluentes con bajo
contenido de sólidos en suspensión y además es útil para
reducir la concentración de cianuro.
Un tranque de relaves convencional puede estar integrado
aproximadamente por un 75% de agua y un 25% de sólidos, lo
cual revela un gran consumo de recursos hídricos, condición
que contrasta con la ubicación de la gran mayoría de las
faenas, en las regiones del norte del país donde existe una baja
disponibilidad de agua fresca.
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8. Depósitos de relaves
En un depósito de relaves convencional, siempre existirá un
ángulo de partida, o en algunos casos, se deberá construir un
muro en el que se usan materiales estériles o de empréstito con
el fin de construir grandes presas que tengan la suficiente
robustez para mantener los relaves capturados.
En el caso de los depósitos de relaves en pasta la función que
poseen los muros es confinar, no soportar, el depósito. Las
fuerzas que se ejercen sobre la estructura son distintas, ya que
en el fondo son disposiciones autosoportantes.
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9. Tratamientos de aguas residuales que contienen cianuros
En las aguas residuales el cianuro está en forma cianuro libre y
cianuro WAD. Principalmente, es mediante la volatilización que
se degrada naturalmente el cianuro en forma libre y WAD.
Existen otros procesos como la oxidación biológica, la foto-
descomposición y la precipitación que también contribuyen a
la degradación del cianuro.
Generalmente estos procesos se realizan en depósitos de
relaves.
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En el tratamiento del cianuro en la extracción del oro se usan:
Procesos de regeneración del cianuro: convierten el ión
CIANURO (CN) a ácido cianhídrico HCN mediante la acidificación
del efluente de cianuración, luego se separa el GAS HCN por
burbujeo y se reabsorbe en una solución alcalina para regenerar
el cianuro de sodio o cianuro sódico NaCN o Cianuro de
calcio Ca(CN)2 y reutilizarlo en la operación.
Se puede recuperar más del 92% del cianuro presente.
9. Tratamientos de aguas residuales que contienen cianuros
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Procesos de destrucción del cianuro: estos procesos convierten el cianuro
en formas no dañinas de cianuro o lo destruyen completamente.
Sustancias como el cloro, ozono, oxígeno y peróxido de hidrógeno, que
convierten el cianuro en cianato.
Algunas formas para la destrucción del cianuro son:
la clorinación alcalina,
la adsorción mediante carbón activado,
el proceso INCO anhídrido sulfuroso-aire,
el proceso Degussa de peróxido de hidrógeno,
acidificación, y
tratamiento en bio-reactores bacterianos.
9. Tratamientos de aguas residuales que contienen cianuros
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10. Adsorción
Es un proceso que hace uso de una sustancia a la cual se le
denomina adsorbente.
El adsorbente más utilizado es el carbón activado, otros son:
arcillas, arcillas activadas, óxido de magnesio, alúmina
activada, hidróxido de aluminio, resinas de intercambio
iónico en polvo, etc.
La adsorción es la adhesión de partículas o coloides a la
superficie de un adsorbente.
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10. Adsorción
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11. Intercambio iónico
El intercambio de iones se realiza a través de unas esferas de gel
que se denominan “Resinas de intercambio iónico”, que tienen
la capacidad de intercambiar iones por otros, en una solución
que pasa por ellos.
También se hace uso de resinas quelantes para recuperar o
remover metales y además se usan resinas aniónicas para
procesos más complejos.
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11. Intercambio iónico
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12. Osmosis Inversa
La ósmosis inversa es el proceso que hace uso de presiones
superiores a la osmótica, haciendo pasar el solvente a través
de una membrana, quedando los sólidos atrás.
Éste proceso se ayuda de las diferentes concentraciones que
hay en ambos lados de la membrana utilizada.
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12. Osmosis Inversa
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12. Osmosis Inversa
¿Qué es la ósmosis? ¿Qué es la ósmosis Inversa?
La ósmosis es el movimiento de moléculas a través de una membrana parcialmente permeable porosa, que va de una región de mayor concentración a otra de menor, en esta acción la membrana tiende a igualar las concentraciones en los dos lados. Este flujo de partículas solventes hacia la zona de menor potencial se conoce como presión osmótica medible en términos de presión atmosférica.
Sí utilizamos una presión superior a la presión osmótica, un efecto contrario a la ósmosis se puede logar, al presionan fluidos a través de la membrana y sólo las moléculas de menor peso pasan del otro lado. En el tratamiento de agua los sólidos disueltos al generar esta presión quedan retenidos en la membrana y sólo pasa el agua, a esto se le llama ósmosis inversa.
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12. Osmosis Inversa
¿Cuánta agua rechaza una ósmosis inversa?
Las membranas de ósmosis inversa tienen la características de
hacer una limpieza continua mientras trabajan, porque de no ser
así, sufrirían una acumulación de contaminantes y una
saturación en poco tiempo, por lo que parte del flujo de agua
entrada arrastra los contaminantes sales y minerales.
A esto se le conoce como agua de rechazo, que comúnmente es
40% de agua producto y 60% de agua de rechazo, en equipos
con agua de calidad relativamente buena, puede ser 50% / 50%
o en aguas con sólidos disueltos totales (TDS) bajos hasta 60% /
40%.
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12. Osmosis Inversa
¿Qué tiempo de vida tiene una ósmosis inversa?
Una membrana de ósmosis inversa en un equipo correctamente
diseñado, la duración puede ser entre 3 a 5 años. Es importante hacer los
mantenimientos periódicos con químicos para limpieza de membranas,
siguiendo los consejos del fabricante. En aguas con concentraciones altas
de sólidos disueltos, dureza o presencia de sílice es recomendable
dosificar un anti-incrustante mediante una bomba, también es importante
la pre-tratamiento que incorpora el equipo: eliminación de partículas en
suspensión mediante cartuchos de sedimentos o equipos de lecho
profundo y equipos de carbón activado y suavizadores, si es necesario.
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12. Osmosis Inversa
Membrana de ósmosis inversa:
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13. Electrodiálisis
En éste proceso la energía eléctrica o corriente continua da la
fuerza necesaria para que los iones migren a través de las
membranas semipermeables que comúnmente se usan.
Los electrolitos son removidos a la solución de mayor
concentración.
Hay una técnica llamada electrodiálisis inversa, que consiste en
cambiar cada cierto espacio de tiempo el flujo de energía hacia
las membranas y el flujo de producto y efluente, lo que
mantiene limpias las membranas.
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13. Electrodiálisis
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14. Métodos Biológicos Pasivos-Humedales
Estos métodos hacen uso de especies biológicas y
microorganismos, dejando que la eliminación de impurezas de
las aguas residuales sea a través de procesos naturales.
Pueden eliminarse acidez, sulfatos y metales.
Este proceso se realiza en los llamados humedales, que
pueden ser naturales o artificiales (construidos por el hombre)
y éstos a su vez pueden ser aeróbicos y anaeróbicos.
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14. Métodos Biológicos Pasivos-Humedales
En algunas ocasiones se crean hábitats especiales para que los
microbios utilizados realicen su actividad, por lo que no es raro
ver que hagan uso de plantas que les brindan a éstos
microorganismos, una fuente de sobrevivencia mientras
realizan su trabajo.
En los humedales se puede realizar: sedimentación, filtración,
inmovilización física y química y descomposición química y
biológica.
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14. Métodos Biológicos Pasivos-Humedales
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15. Métodos Biológicos Activos-Ingeniería Ecológica
Ingeniería Ecológica es cuando se usan especies biológicas o
microbiológicas manipuladas por el hombre para mejorarlas, de
acuerdo a las necesidades de remoción de contaminantes.
Estas especies son puestas en un humedal artificial que está en
un estanque artificial.
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16. Electrodesionización
Es el proceso, que combina la tecnología de intercambio
iónico y electrodiálisis, es una de las tecnologías más
modernas que se usan en la actualidad.
Se realiza pasando el agua de un electrodo positivo a uno
negativo, permitiendo la eliminación de iones sin necesidad
de usar productos químicos.
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14. Métodos Biológicos Pasivos-Humedales
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VENTAJAS DEL TRATAMIENTO
Existen una amplia variedad de procesos para tratamiento de aguas
residuales en la actividad minera, por lo que hay muchas opciones a
elegir de acuerdo a las necesidades industriales y de acuerdo a la
economía de la empresa.
Reducción de uso de agua natural en la industria.
Reutilización del agua.
El tratamiento de aguas residuales evita que los contaminantes afecten
la salud de la población.
Evitar la contaminación del suelo, vegetaciones y animales.
Evitar la contaminación del agua de lagos, lagunas, mares, ríos, y toda
fuente natural y limpia de agua que puede utilizar la población.
| 1. EJERCICIOS
