TEMA 6: “LA FUNCIÓN DE PRODUCCIÓN”josejavierfernandez.weebly.com/uploads/2/6/6/7/2667447/tema_6._la... · TEMA 6 “La Función de Producción”. Economía y Organización

TEMA 6:

“LA FUNCIÓN DE PRODUCCIÓN”

ECONOMÍA Y ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL (E.O.I).

BIBLIOGRAFÍA BÁSICA

- CUERVO, A. (2004): “Introducción a la Administración de Empresas”, Edit. Thomson-Civitas.

- GARCÍA DEL JUNCO, J. (2002): “Fundamentos de Gestión Empresarial”, Ediciones Pirámide.

TEMA 6 “La Función de Producción”.Economía y Organización Industrial (E.O.I).

ÍNDICE.

6.- LA FUNCIÓN DE PRODUCCIÓN U OPERACIONES.

6.1.- CONCEPTO DE FUNCIÓN DE PRODUCCIÓN Y SUS ELEMENTOS.

6.2.- TIPOS DE SISTEMAS PRODUCTIVOS.

6.3.- OBJETIVOS Y DECISIONES DE LA FUNCIÓN DE PRODUC CIÓN.


6. LA FUNCIÓN DE PRODUCCIÓN U OPERACIONES. 6.1. CONCEPTO DE FUNCIÓN DE PRODUCCIÓN Y SUS ELEMENTOS.

� La Función de Producción u Operaciones.

Es la parte de la empresa encargada de fabricar los productos añadiendo valor a las materias primas y componentes adquiridos por la empresa.

Tradicionalmente se ha utilizado la expresión función de producción para referirse al proceso mediante el cual la empresa transforma una serie de materias primas en bienes o productos .

El término función o subsistema de operaciones no sólo se refiere a la producción de bienes materiales (función de producción) sino también a la a la prestación de servicios.



La función de producción está formada por:

1. El proceso de transformación.

2. Los factores de producción (inputs).

3. Las salidas del proceso (outputs).

4. La retroalimentación de la información y el entor no.

Entorno

Outputs

-Productos

-Servicios

Proceso de

Transformación

Retroalimentación

Inputs

-Materiales

-Trabajo

-Capital

-Energía

-Información

-TecnologíaFuente: Cuervo (2004), p. 344.



1. El proceso de transformación.

Es el mecanismo de conversión de los inputs en outputs.

Está compuesto por:

A. Tareas.

B. Flujos.

C. Almacenamiento.


6. LA FUNCIÓN DE PRODUCCIÓN U OPERACIONES.6.1. CONCEPTO DE FUNCIÓN DE PRODUCCIÓN Y SUS ELEMENTOS.

A. Tareas, es la acción realizada por los trabajadores o las máquinas sobre las materias primas, materiales, etc. Se puede llevar a cabo:

1. Manualmente . La tarea es realizada por el trabajador sin utilizar herramientas ni maquinaria.

2. Utilizando herramientas , accionadas por la fuerza muscular de la persona que la utiliza.

3. Utilizando Maquinaria. En este caso la actividad física la realiza la máquina. Tipos:

• Mecanización. Las máquinas son controladas por los trabajadores.

• Automatización . Las máquinas controlan las operaciones que efectúan e incluso corrigen sus propios errores.



B. Los Flujos. Son de 2 tipos;

1. De bienes , cuando los mismos se mueven de una tarea a la siguiente o al almacén. 2. De información, cuando se trasladan las instrucciones y anotaciones oportunas al almacén y a las tareas.

En el flujo de bienes el bien cambia de posición, mientras que en el proceso de transformación el bien cambia su aspecto, características...etc, sufre una modificación.

C. Almacenamiento, es cuando los bienes permanecen en el almacén y no intervienen en ningún flujo, ni se efectúa sobre ellos ninguna tarea.



FACTORES DE PRODUCCIÓN

Factores DirectivosFactores Creativos Factores Elementales

Energía Capital Trabajo InformaciónMateriales Tecnología

Fuente: Cuervo (2004), p. 345.

2. Los factores de producción (inputs).

A. Creativos , pertenecen a la ingeniería de diseño y permiten configurar un proceso productivo eficaz y eficiente.

B. Directivos , se centran en la dirección y gestión del proceso productivo para que se cumplan los objetivos.

C. Los elementales , son los inputs necesarios para obtener el output o producto.



3. Salidas del proceso o producción obtenida (outputs ), el output resultante del proceso de transformación:

A. Productos obtenidos , es decir, los bienes y servicios que la empresa persigue producir.

B. Subproductos no deseados , como desperdicios, contaminación, residuos, unidades defectuosas ...etc.



4. Retroalimentación de la información y del entorno.

La función de producción desarrolla su actividad dentro de un entorno o medio ambiente , que influyen en el subsistema de operaciones y provoca variaciones sobre la producción planificada (provocando que la producción realmente obtenida se desvíe con respecto a la inicialmente planificada).

Además de la información relativa del entorno, la retroalimentación también incluye la información que necesitan los directores del departamento de producción para verificar si se están cumpliendo los objetivos previamente establecidos.


EJERCICIOS.

Indique cuáles de las siguientes afirmaciones son v erdaderas (V) o falsas (F):

a) El objetivo del subsistema de operaciones no es común a las empresas fabriles y a las de servicios ya que el proceso de conversión de inputs en outputs sólo es posible en la fabricación de bienes y no de servicios.

b) El subsistema de operaciones sólo se refiere a la prestación de servicios.

c) En un proceso de producción automatizado los trabajadores controlan las operaciones que realiza la máquina y corrige los errores que se producen.

d) El factor directivo se encarga de diseñar y configurar un proceso productivo eficaz y eficiente.


6. LA FUNCIÓN DE PRODUCCIÓN U OPERACIONES. 6.2. TIPOS DE SISTEMAS PRODUCTIVOS.

1. Según la cantidad de factor trabajo y capital.

A. Manuales.

B. Mecánicos.

C. Automáticos.

2. Según la gama de productos.

A. Simple.

B. Múltiple.3. Según el origen de las órdenes de fabricación.

A. Para el mercado o almacén.B. Sobre pedido o por encargo.

4. Según el tipo de configuración productiva.

A. Por proyectoB. Por lotes

B.1. Por talleresB.2. BatchB.3. En línea.

C. Continua.



1. Según la cantidad de factor trabajo y capital.

A. Procesos manuales . Son actividades realizadas de forma exclusiva por las personas, sin intervención de herramientas o máquinas de ningún tipo.

B. Procesos mecánicos. Son procesos en los que los trabajadores utilizan herramientas y máquinas.

C. Procesos automáticos. La tarea es ejecutada de un modo casi integro por la máquina. La participación del operario se reduce prácticamente a controlar y vigilar el correcto funcionamiento de la máquina.

2. Según la gama o variedad de productos.

A. Producción simple . Cuando el output del proceso es un producto único, de características homogéneas. Ejemplo. Azúcar, cemento, alcohol…

B. Producción múltiple. Comprende la fabricación de varios productos distintos y diferenciados. Ejemplo. Una fábrica de automóviles que produce varios modelos distintos.



3. Según el origen de las órdenes de fabricación.

Estas órdenes indican la cantidad a producir de cada tipo de artículos y la fecha en que debe producirse.

A. Producción para el mercado o almacén. Las órdenes provienen de una previsión de la demanda futura del producto. Habitualmente las previsiones de la demanda no suelen coincidir exactamente con la demanda real, podemos encontrar situaciones en las que la demanda planificada (obtenida) sea menor o mayor que la demanda real. Por ello se acostumbra a mantener productos en almacén en espera de poder ser vendidos en los mercados.

B. Producción sobre pedido o por encargo. Las órdenes de fabricación proceden de pedidos en firme realizados por los clientes, de modo que existe un compromiso de adquirir los productos por parte de los clientes. En este caso la empresa conoce con certeza la cantidad a producir y se produce un ajuste perfecto y exacto entre demanda y producción, resultando innecesarios los productos almacenados.



4. Según el tipo de configuración productiva.

A. Por proyecto.

B. Por lotes.B.1. Por talleres.B.2. Batch.B.3. En línea.

C. Continua.



A. Por proyecto.

Producto: único e individualizado.

Elaborado de acuerdo con las especificaciones indicadas por el cliente.

Proceso de producción:suele ser complejo. Elevado coste.

Ciclo de producción: largo periodo de tiempo de ejecución.

Trabajadores: cualificados. Tareas amplias, poco repetitivas.

Maquinaria: de uso general.

Ejemplo: construcción de una carretera, puente, un petrolero…



B.1. Por talleres/Artesanal.

Producto: lotes pequeños (pocas uds) y de amplia variedad de productos, son productos adaptados a las especificaciones de los clientes. (producto a medida)

Proceso: las actividades se agrupan en unidades técnicamente homogéneas denominadas talleres o centros de trabajo.

Trabajadores: cualificados.

Maquinaria: de uso general.Trabajadores y maquinaria flexibles. Tareas amplias.

Ejemplo: talleres de carpintería o fábricas de muebles a medida.


CORTADO Y LIJADO

ALMACÉN

ACABADOS ESPECIALES

MONTAJE

PINTURA

LINEA RÚSTICA/BÁSICA . Sin color y sin acabados especiales.

LINEA DE MADERA NATURAL. Sin color pero con acabados especiales.

LINEA ESPECIAL. Con color y con acabados especiales.

EJEMPLO DE FABRICACIÓN POR TALLERES/ARTESANAL.

Fuente: Elaboración propia.



B.2. En Batch.

Producto: tamaño del lote mayor que en la producción por talleres y la variedad del lote es menor. Empieza a aparecer cierto grado de estandarización del producto.

Trabajadores: menos cualificados que en la producción por talleres.

Maquinaria: más especializadas que en la producción por talleres.

Tareas más estandarizadas y estrechas. Menos flexible.

Ejemplo: fabrica de muebles (el producto ya no es a medida, existe un catálogo con muchas versiones dónde el cliente puede elegir).



B.3. En Línea/Serie/Masa.

Producto: elevado número de unidades y variedad de productos reducida. (se trata de productos estandarizados).

Las operaciones a realizar se colocan en línea , de forma que los elementos de cada lote atraviesan las sucesivas secciones hasta obtener el producto final.

Ritmo de trabajo rígido aunque no tanto como en la producción continua.

Ejemplo: fabricación de automóviles, ordenadores, electrodomésticos…. (el cliente sólo puede elegir los modelos que ofrece la empresa).



C. Continua.

Producto: grandes cantidades y de un único producto .Igual que en la fabricación en línea los productos fluyen a lo largo de una secuencia de operaciones que se realizan una detrás de otras.Maquinaria: de uso específico. Proceso muy automatizado.

Trabajadores: no cualificados.Ritmo de trabajo establecido por la máquina, es muy rígido.Sistema muy eficiente pero muy inflexible .

Ejemplo: fabricación de acero, plástico, papel, azúcar, cemento…..



Proyecto

Talleres

Batch

Línea

Continua

Puente, carretera…

Taller de carpintería

Fábrica de muebles

Fábrica de coches, electrodomésticos

Fabricación acero, papel

Variedad+ -

MATRIZ PRODUCTO-PROCESO




Proyecto

Talleres

Batch

Línea

Continua



Fábrica de muebles



Número de Unidades- +





Proyecto

Talleres

Batch

Línea

Continua



Fábrica de muebles



Coste Unitario+ -





Proyecto

Talleres

Batch

Línea

Continua



Fábrica de muebles



Estandarización de los Productos- +





Proyecto

Talleres

Batch

Línea

Continua



Fábrica de muebles



Cualificación de los Trabajadores+ -





Proyecto

Talleres

Batch

Línea

Continua



Fábrica de muebles



Tareas Estrechas- +





Proyecto

Talleres

Batch

Línea

Continua



Fábrica de muebles



Automatización y Maquinaria Especializada

- +





Proyecto

Talleres

Batch

Línea

Continua



Fábrica de muebles



Liderazgo en Costes- +





Proyecto

Talleres

Batch

Línea

Continua



Fábrica de muebles



Diferenciación+ -




EJERCICIOS.

Indique cuáles de las siguientes afirmaciones son v erdaderas (V) o falsas (F):

a) La producción continua permite obtener productos más diferenciados.

b) El proceso productivo por proyecto se puede presentar de tres formas: artesanal, en batch y en línea.

c) En la producción en línea se producen lotes y existen talleres.

d) En la producción artesanal los distintos lotes tienen que pasar por todos los centros de trabajo .


6. LA FUNCIÓN DE PRODUCCIÓN U OPERACIONES. 6.3. OBJETIVOS Y DECISIONES DE LA FUNCIÓN DE PRODUC CIÓN.

� Objetivos de la función de producción.

OBJETIVOS DE LA FUNCIÓN DE

PRODUCCIÓN

A. REDUCCIÓN DE COSTES.

B. MEJORA DE LA CALIDAD.

C. AUMENTO DE LA FLEXIBILIDAD.

D. CUMPLIMIENTO DE LAS ENTREGAS.

E. MEJORAR EL SERVICIO A CLIENTES.

Fuente: García del Junco (2002).



A. Reducir el coste.

Uno de los objetivos es el de disminuir costes sin reducir la calidad del bien o servicio. A través de,

-Un mejor aprovechamiento de los recursos existentes.

-O mediante la realización de inversiones en tecnología que dote al proceso productivo de mayor eficiencia.

¿Qué ventaja competitiva puede conseguir la empresa?

LIDERAZGO EN COSTES



B. La mejora de la Calidad.

- Calidad de los productos, conjunto de características y atributos de un bien o servicio que lo hacen idóneo para satisfacer las necesidades de los consumidores.

- Calidad de los procesos, evita las unidades defectuosas, el desperdicio de materiales…. Que provocarían una disminución de la eficiencia del proceso productivo.

¿Qué ventaja competitiva puede conseguir la empresa?

Calidad de los Productos Diferenciación de Productos

Calidad de los Procesos Liderazgo en Costes



C. Aumento de la flexibilidad.

Es la capacidad de la empresa para adaptarse a los cambios del entorno. La flexibilidad puede ser entendida como:

- La facilidad para introducir cambios en los productos o en los procesos productivos, para adaptarse mejor a los cambios del entorno, y así poder ofrecer una mayor variedad de productos.

- Como la capacidad de la empresa para incrementar o reducir el volumen de producción respondiendo así a los cambios de la demanda.



D. Cumplimiento de las entregas.

Este objetivo supone,

- Entregas rápidas, reducir el tiempo de entrega (es el tiempo que se tarda desde que se realiza el pedido hasta que se pone el bien adisposición del cliente).

- Entregas en fecha, consiste en efectuar dichas entregas en el momento acordado con el cliente.



E. Mejorar el servicio a clientes.

La mayoría de los bienes que la empresa pone en el mercado van acompañados de una serie de servicios que hacen crecer el valor del producto para el usuario.

Las actividades de servicio van encaminadas a,

- Satisfacer las necesidades y exigencias del cliente.- A informar.- A facilitar la acción de compra….

Debido a la alta competitividad, no es suficiente con ofrecer un producto de calidad, entregado en el momento adecuado y con un precio adecuado, sino que hay que prestar el mejor servicio posible.



� Decisiones de la función de producción.

Una vez establecidos los objetivos , tendremos que adoptar decisionesque permitan alcanzarlos, es decir desarrollar la estrategia de producción .

La estrategia de producción es un plan de acción a largo plazo para el subsistema de producción que recoge las metas y objetivos de la función de producción, así como las decisiones que conducen a la consecución de esos objetivos, aprovechando lo mejor posible losrecursos productivos.



Las decisiones de dirección se pueden dividir en dos áreas:

1. Decisiones estratégicas , son decisiones a largo plazo.

2. Decisiones tácticas y operativas, son decisiones a medio y corto plazo.

Todas estas decisiones han de ser coherentes entre sí, estar correctamente relacionadas y coordinadas con las estrategias a nivel corporativo, a nivel de negocio y a nivel funcional.



1. Decisiones estratégicas , son decisiones a largo plazo.

• Producto ¿Qué productos fabricaremos? Desde una perspectiva amplia o genérica.

• Proceso productivo y distribución en planta ¿Cómo fabricaremos los productos?.

• Capacidad ¿Cuánta capacidad necesitamos?.

• Localización ¿Dónde ubicaremos las instalaciones?.



2. Decisiones tácticas y operativas, son decisiones a medio y corto plazo.

• Planificación y programación de la producción . ¿Qué actividades son prioritarias? ¿Cuántas unidades hay que produciresta semana? ¿De que tipo?.

• Tamaño de la plantilla ¿Cuántos trabajadores necesitamos? ¿Cuándo los necesitamos? ¿Deberíamos hacer horas extraordinarios o establecer un segundo turno?.

• Control de la productividad y de la calidad.• Gestión de las actividades de aprovisionamiento . ¿Cuántas

MMPP hacen falta?.• Gestión de inventarios . ¿Cuál es la cantidad óptima de pedido?.• Mantenimiento de Máquinas e Instalaciones.

¿?

FIN TEMA 6

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