Tema III: MATERIALES PARA PRODUCIR CONCRETOcecfic.uni.edu.pe/archivos/concreto/concreto/AGREGADOS PARA EL... · NTP 400.012 Análisis granulométrico del agregado fino, grueso y global

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES - Ing. Rafael Cachay Huamán 1

“CURSO – TALLER TECNOLOGIA DEL

CONCRETO ”

SABADO – 15 10 2016

Tema III:MATERIALES PARA PRODUCIR CONCRETO

EXPOSITOR :

Ing. Rafael Cachay Huamán

AGREGADOS

2TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y

AFINES - Ing. Rafael Cachay Huamán

¿ Son INERTES ?

¿ Son INERTES ?

3.- AGREGADOS

Elementos inertes delconcreto que sonaglomerados por la pastade cemento para formaruna estructura resistente .

AGREGADOS

60% – 75%

AGUA

15% – 22%

CEMENTO 7% – 15%

AIRE 1% – 3%

ADITIVO 0.1% – 0.2%



CLASIFICACIÓN POR :

PROCEDENCIA

- Naturales-Artificiales-Subproductos

GRADACIÓN

-Ag. Grueso-Ag. Fino-Ag. Global



CHANCADORA DE AGREGADOS



CLASIFICACIÓN POR

DENSIDAD

- Ligeros- Normales- Pesados



PROPIEDADES GENERALES

RESISTENTES

FISICAS

QUÍMICAS

OTRAS



PROPIEDADES FÍSICAS

Condiciones de saturación

Peso específico Peso unitario

PorosidadAbsorción Humedad



PROPIEDADES QUÍMICAS

ReacciónAlcali - Silice

ReacciónAlcali - Carbonato

ReacciónAlcali – Sílice

ReacciónAlcali –

Carbonato

AndesitasPizarras opalinas

Dolomitas calcíticas

Ciertas calizas y dolomitas

CuarcitaCalizas

dolomíticas

Cristobalita RiolitaDolomitas de

grano fino

Dacita Esquisto

Vidrio Volcánico Pizarra Siliceas

Gneiss granítico

Vidrio Silíceo y natural

Opalo Tridimina



PROPIEDADES RESISTENTES

Resistencia Dureza Tenacidad



OTRAS PROPIEDADES

Tamaño máximodel agregado

Forma y textura superficial

Peso Volumétrico



TamañoNominalmáximo

TamañoNominalmáximo

TamañoMáximoTamañoMáximo

TAMIZ % % RET. %

( Pulg ) ( mm ) RET. ACUM. PASA

2 1/2" 63 -

2" 50 0.0 0.0 100.0

1 1/2" 37.5 0.0 0.0 100.0

1" 25 8.4 8.4 91.6

3/4" 19 19.5 27.9 72.1

1/2" 12.5 30.5 58.4 41.6

3/8" 9.5 18.1 76.4 23.6

N°4 4.75 23.6 100.0 0.0

N°8 2.38 0.0 100.0 0.0

N°16 1.19 0.0 100.0 0.0

FONDO 0.075 0.0 100.0 0.0

GranulometríaGranulometría



REDONDEADASREDONDEADAS ANGULOSASANGULOSAS

FORMA Y TEXTURA SUPERFICIAL

NATURALES

NATURALES

ARTIFICIALES

ARTIFICIALES



GRANULOMETRIA DEL AGREGADO GRUESOTamaño Nominal

Porcentaje que pasa por los tamices normalizados100 mm

( 4" )90 mm

( 3 1/2")75 mm( 3 " )

63 mm( 2 1/2")

50 mm( 2" )

35.5 mm( 1 1/2")

25 mm( 1" )

19.0 mm( 3/4" )

12.5 mm( 1/2" )

9.5 mm( 3/8" )

4.75 mm( No 4 )

2.36 mm( No 8 )

1.18 mm( No 16 )

90 mm a 37.5 mm( 3 1/2" a 1 1/2" ) 100

90 a 100

---25 a 60

---0 a 15

--- 0 a 5 --- --- --- --- ---

63 mm a 37.5 mm( 2 1/2" a 1 1/2" )

--- --- 10090 a 100

35 a 70

0 a 15

--- 0 a 5 --- --- --- --- ---

50 mm a 25 mm( 2" a 1" ) --- --- --- 100

90 a 100

35 a 70

0 a 15

--- 0 a 5 --- --- --- ---

50 mm a 4.75 mm( 2" a No 4 ) --- --- --- 100

95 a 100

---35 a 70

---10 a 30

--- 0 a 5 --- ---

37.5 mm a 19 mm( 2 1/2" a ¾" ) --- --- --- --- 100

90 a 100

20 a 55

0 a 15

--- 0 a 5 --- --- ---

37.5 a 4.75 mm( 2 1/2" a No 4 ) --- --- --- --- 100

95 a 100

---35 a 70

---10 a 30

0 a 5 --- ---

25 mm a 12.5 mm( 1" a 1/2" ) --- --- --- --- --- 100

90 a 100

20 a 55

0 a 10

0 a 5 --- --- ---

25 a 9.5 mm( 1" a 3/8" ) --- --- --- --- --- 100

90 a 100

40 a 85

10 a 40

0 a 15

0 a 5 --- ---

25 a 4.75 mm( 1" a No 4 ) --- --- --- --- --- 100

95 a 100

---25 a 60

---0 a 10

0 a 5 ---19.0 mm a 9.5

mm( 3/4" a 3/8" ) --- --- --- --- --- --- 100

90 a 100

20 a 55

0 a 15

0 a 5 --- ---

19.0 a 4.75 mm( 3/4" a No 4 ) --- --- --- --- --- --- 100

90 a 100

---20 a 55

0 a 10

0 a 5 ---

12.5 a 4.75 mm( 1/2" a No 4 ) --- --- --- --- --- --- --- 100

90 a 100

40 a 70

0 a 15

0 a 5 ---9.5 mm a 4.75

mm( 3/8" a No 8 ) --- --- --- --- --- --- --- --- 100

85 a 100

10 a 30

0 a 10

0 a 5



MALLA % QUE PASA

3/8” 100

No 4 95 – 100

No 8 80 – 100

No 16 50 – 85

No 30 25 – 60

No 50 10 – 30

No 100 2 – 10

GRANULOMETRIA DEL AGREGADO FINOGRANULOMETRIA DEL AGREGADO FINO

En general, es recomendable que la granulometría se encuentre dentro de los siguientes límites:



LÍMITE DE SUSTANCIAS DAÑINASLÍMITE DE SUSTANCIAS DAÑINASAgregado fino Agregado grueso

Partículas deleznables, máx. porcentaje 3 5

Material más fino que la malla de 75 mm ( No 200 ), max. Porcentaje

5 1

Carbón y lignito, máx. porcentaje 0.5 0.5

MATERIA ORGÁNICA

El agregado fino que no demuestre presencia nocivaDe materia orgánica, cuando se determine conformea la N.T.P. 400.013, se deberá considerar satisfactorioEl agregado fino que no cumpla con el ensayoanterior, podrá ser usado si al determinarse el efectode las impurezas orgánicas sobre la resistencia demorteros (N.T.P. 400.024) la resistencia relativa a los7 días no es menor de 95%



RESISTENCIA MECÁNICA

Métodos alternativos No mayor que %

Abrasión (Método de los Angeles) 50

Impacto 30

AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO

Si se utiliza solución deSULFATO DE SODIO

Si se utiliza solución deSULFATO DE MAGNESIO

Si se utiliza solución deSULFATO DE SODIO

Si se utiliza solución deSULFATO DE MAGNESIO

10% 15% 12% 18%

DURABILIDAD DEL AGREGADO DURABILIDAD DEL AGREGADO

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REQUISITOS OPCIONALESREQUISITOS OPCIONALES

El agregado utilizado en concreto sujetos permanentementea la acción dela humedad o contactos con suelos húmedos, no deberá contener sustanciasdañinas que reaccionen químicamente con los álcalis del cemento, porcuanto produce expansiones excesivas del concreto.

En caso de estar presente tales sustancias, el agregado puede ser utilizadocon cementos que tengan menos de 0.6% de álcalis, calculadoscomo óxidode sodio (Na2O + 0.685K2O), con el añadido de un material que prevengala expansión dañina debido a la reacción álcali – agregado.

El equivalente de arenadel agregado utilizado en el concreto de f’c = 210Kg/cm2 de resistencia de diseño y mayores y los utilizados en pavimentosde concreto será igual o mayor a 75. para otros concretos el equivalente dearena será igual o mayor a 65.



AGREGADO GLOBAL

Tamiz Tamaño Nominal37.5 mm (1 1/2")

Tamaño Nominal19.0 mm (3/4")

Tamaño Nominal9.5 mm (3/8")

50 mm ( 2" ) 10037.5 mm ( 1 1/2" ) 95 a 100 10019.0 mm ( 3/4" ) 45 a 80 95 a 10012.5 mm ( 1/2" ) 1009.5 mm ( 3/8" ) 95 a 100

4.75 mm ( No 4 ) 25 a 50 35 a 55 30 a 652.36 mm ( No 8 ) 20 a 501.18 mm ( No 16 ) 15 a 40600 μm ( No 30 ) 8 a 30 10 a 35 10 a 30300 μm ( No 50 ) 5 - 70 10 - 30 5 a 15150 μm ( No 100 ) 0 a 8 0 a 8 0 a 8



MÉTODOS DE ENSAYO PARA AGREGADOSNORMA DESCRIPCION

NTP 400.010 Extracción y preparación de las muestras

NTP 400.011 Definiciones y clasificación de agregado s para uso en morteros y concretos

NTP 400.012 Análisis granulométrico del agregado fin o, grueso y global

NTP 400.013 Cambiado por NTP 400.024

NTP 400.014 Método de ensayo para determinar cualita tivamente los cloruros y sulfatos

NTP 400.015 Método de ensayo para determinar los ter rones de arcilla y las partículas friables en el ag regado

NTP 400.016 Determinación de la inalterabilidad de l os agregados por medio de sulfato de sodio o sulfat o de magnesio

NTP 400.017 Método de ensayo para determinar el Peso Unitario del agregado

NTP 400.018 Determinación del material que pasa por el tamiz normalizado 75 μm (N° 200)

NTP 400.019 Determinación de la Resistencia al desga ste en agregados gruesos de tamaño medio por medio de la máquina de Los Ángeles.

NTP 400.020 Determinación de la Resistencia al desga ste en agregados gruesos de gran tamaño por medio d e la máquina de Los Ángeles

NTP 400.021 Método de ensayo para determinar el peso específico y absorción del agregado grueso

NTP 400.022 Método de ensayo para determinar el peso específico y absorción del agregado fino

NTP 400.023 Método de ensayo para determinar la cant idad de Partículas livianas en el agregado

NTP 400.024 Método de ensayo para determinar cualita tivamente las impurezas orgánicas en el agregado fi no para el concreto

NTP 400.037 Requisitos

NTP 400.038 Determinación del valor del Impacto en el Agregado grueso (VIA).

NTP 400.039 Índice de alargamiento del agregado grue so

NTP 400.040 Partículas chatas o alargadas en el agre gado grueso

NTP 400.041 Índice de Espesor del agregado Grueso

NTP 400.067 Reactividad alcalina potencial de combin aciones cemento - agregado (Método de la barra de mo rtero)



CONCLUSIONES

* DEL AGREGADO FINO

* DEL AGREGADO GRUESO

* OTRAS



CONCLUSIONES AGREGADO FINO - 1CONCLUSIONES AGREGADO FINO - 1

Deberá estar libre de cantidades perjudiciales depolvo, terrones, partículas escamosas o blandas,esquistos, pizarras, álcalis, materia orgánica,sales, u otras sustancias dañinas.Deberá estar graduado dentro de los límitesindicados en la Norma NTP 400.037. Esrecomendable tener en cuenta lo siguiente:

a. La Granulometría seleccionada deberá ser continua,con valores retenidos en las mallas No 4, No 8, No

16, No 30, No 50, y No 100 de la serie “ C “ (Tyller).b. El agregado no deberá retener más del 45% en 2

tamices consecutivos cualesquiera.



Partículas inconvenientes %

- Lentes de arcilla y partículas desmenuzables 3

- Material más fino que la malla No 200

Concretos sujetos a abrasión 3

Otros concretos 5

- Carbón

Cuando la apariencia superficial delconcreto es importante

0.5

Otros concretos 1

CONCLUSIONES AGREGADO FINO - 2CONCLUSIONES AGREGADO FINO - 2El Módulo de finura se mantendrá dentro del límite de más o menos0.2 del valor asumido para la selección de las proporciones d elconcreto; siendo recomendable que el valor asumido esté ent re 2.35y 3.15.No deberá haber presencia de materia orgánica cuando ella esdeterminada de acuerdo a los requisitos de la Norma N.T.P. 400.013.



• Podrá emplearse agregado fino que no cumple con los requisitos indicados siempre que:

a. La coloración en el ensayo se deba a lapresencia de pequeñas partículas de carbón , opartículas similares .

b. Realizado el ensayo, la resistencia a los 7 díasde morteros preparados con dicho agregado no seamenor del 95% de la resistencia de morterossimilares preparados con otra porción de la mismamuestra de agregado fino previamente lavada conuna solución al 3% de hidróxido de sodio .

CONCLUSIONES AGREGADO FINO - 3CONCLUSIONES AGREGADO FINO - 3



El agregado grueso deberá estar conformado porpartículas limpias , de perfil preferentementeangular o semi-angular , duras , compactas,resistentes y de textura preferentemente rugosa .El tamaño máximo nominal del agregado grueso nodeberá ser mayor de:

a. 1/5 de la menor dimensión entre caras deencofrados ;

b. 1/3 del peralte de las losas ; oc. 3/4 del espacio libre mínimo entre barras o

alambres individuales de refuerzo ; paquetes debarras; torones ; o ductos de presfuerzo .

CONCLUSIONES AGREGADO GRUESO - 1CONCLUSIONES AGREGADO GRUESO - 1



Partículas inconvenientes %

- Arcilla 0.25

- Partículas deleznables 5.0

- Material más fino que la malla No 200 1.0

- Carbón y lignito

- Cuando la apariencia superficial del concreto es importante

0.50

- Otros concretos 1.0




El agregado grueso empleado en concreto parapavimentos, o en estructuras sometidas aprocesos de erosión, abrasión o cavitación ,no deberá tener una pérdida mayor del 50% enel ensayo de abrasión realizado de acuerdo alas normas NTP 400.019 ó 400.020, o a lanorma ASTM C 131.




OTRAS CONCLUSIONES - 1OTRAS CONCLUSIONES - 1I. Cumplir con los requisitos de la norma NTP 400.037 o

ASTM C 33, así como las especificaciones del proyecto.II. Si no cumplen los requisitos indicados serán utilizados

únicamente si el Contratista demuestra , a la Inspección,con resultados de ensayos de laboratorio ocertificaciones de experiencia en obra que, bajocondiciones similares a las que se espera, puedenproducir concreto de las propiedades requeridas.

III. El procesado, transporte, manipuleo, almacenaje ydosificación debe garantizar :

a. Se mantendrá la uniformidad del agregadob. No se producirá contaminación con sustancias

extrañasc. No se producirá rotura o segregación importante en

ellos.d. La pérdida de finos será mínima



OTRAS CONCLUSIONES - 2OTRAS CONCLUSIONES - 2

IV. Los concretos que han de estar sometidos ahumedecimiento ; exposición a atmósferashúmedas ; en contacto con suelos húmedos ;no deberán tener en su composiciónmineralógica elementos que seanpotencialmente , reactivos con los álcalis.

V. El ensayo Durabilidad se efectuará enagregados que van ha ser empleados enconcretos sometidos a procesos decongelación y deshielo bajo condiciones deexposición moderada o severa. El agregadose someterá a 5 ciclos del ensayo deestabilidad de volumen .



OTRAS CONCLUSIONES - 3OTRAS CONCLUSIONES - 3

La ASTM contempla que los agregados que nocumplan con lo indicado podrían ser utilizados si unconcreto de propiedades comprobables, preparadocon agregado del mismo origen, ha demostrado uncomportamiento satisfactorio cuando estuvo sometidoa condiciones de intemperismo similares a las quese espera; o cuando se obtuvo resultadossatisfactorios en concretos sometidos a ensayos decongelación y deshielo realizados de acuerdo a lasrecomendaciones de la Norma ASTM C 666.Los agregados fino y grueso no deberán contenersales solubles totales en porcentaje mayor del 0.04%si se trata de concreto armado ; ni del 0.015% si setrata de concreto presforzado .



AGREGADOS (LABORATORIO)



AGREGADOS (EN LA OBRA)



PREGUNTAS SUELTAS SOBRE AGREGADOS

1.- DE DONDE SACO EL AGREGADO PARA LA OBRA.2.- CUAL ES EL PESO ESPECIFICO.3.- CUANTO CUESTA.4.- DONDE LO COMPRO.5.- PARA QUE LO UTILIZO.6.- QUE PROPIEDADES TIENE.7.- COMO LO COMPRO.8.- ETC.

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