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I. CONCEPTOS GENERALES
LOS POZOS SE CARACTERIZAN SEGÚN EL GOR: 1.- 5000 al infinito, pozos gasíferos. 2.- 1000 a 5000, pozos de crudo
liviano. 3.- 1000 a 100, pozos de medio ha pesado.
DEFINA QUE ES UN BTU: Energía necesaria para aumentar la temperatura en 1° F de 1 libra de agua.
EL USO DEL GAS NATURAL COMO COMBUSTIBLE DE VEHÍCULOS, GENERA MENOR EMISIÓN DE:Dióxido de carbono, C O
2.
LA LLUVIA ACIDA ESTÁ CONSTITUIDO POR:N O 2, S O 2 y N O.
EL EFECTO INVERNADERO ESTÁ DETERMINADO POR:El calentamiento de la atmosfera al absorber C O 2, vapor de agua,
N 2 O, C.F.C., entre otros.
LA CONDENSACIÓN DEL GAS NATURAL SE REALIZA A:P= 1atmosfera; 14,7psia. T=-162°C.
LAS RESERVAS PROBADAS MÁS GRANDES DEL MUNDO ESTÁ EN:Medio oriente.
¿QUÉ PAÍSES SON LOS MAYORES CONSUMIDORES DE PETRÓLEO EN EL MUNDO?: Estados unidos, Rusia, Alemania,
Canadá.
¿QUÉ PAÍSES SON LOS MAYORES CONSUMIDORES DE GAS EN EL MUNDO?: Estados Unidos, china, Japón, India.
¿QUÉ PAÍS ES EL QUE TIENE MAYOR CANTIDAD DE TERMINALES DE RECEPCIÓN DE GAS LICUADO?: Japón tiene
aproximadamente 34 terminales de recepción de gas licuado.
¿QUÉ MERCADO DE GAS NATURAL ES EL MÁS ORGANIZADO EN EL MUNDO?: Los mercados de Estados Unidos y Rusia
por ser los primeros consumidores de gas en el mundo.
COMO SE COMERCIALIZA EL GAS NATURAL: comercialización física es el tipo más básico, que implica el comprar y el vender el gas natural.El financiero, implica los “derivados” y los instrumentos financieros sofisticados donde el comprador y el vendedor nunca materializan la entrega física del gas natural. (alta similitud con el petrolero).
EL GAS NATURAL SE USA COMO FUENTE DE ENERGÍA EN:Centrales térmicas, Combustible de vehículos, Combustible
doméstico, Combustible industrial.
LA PRESIÓN GENERADA POR UNA ALTURA DE UN METRO DE AGUA ES IGUAL A UN METRO DE PETRÓLEO DE SG OIL =
0.8.
Presión hidrostática (agua) = 0.052 x 8.33libras/galón x 3,34 pie=1.45 psi
Presión hidrostática (petróleo) = 0.052 x 0.8 x 8.33libras/galón x 3,34 pie=1.157 psi
UN GAS NORMAL OCUPA1 METRO CUBICO NORMAL A: Normal, T(0°C=273k) y 1atm, Estándar T15°C=288k) y 1atm.
LA CAPACIDAD CALORÍFICA SE DEFINE COMO: Calor necesario para elevar 1°C una masa de 1 kg.
EL RVP SE OBTIENE CON UNA CELDA ESTÁNDAR Y SE TOMA CONSIDERACIÓN: La presión parcial del aire.
EL FACTOR DE CONDICIÓN ESTA ENTRE LOS VALORES DE: El factor “f”, en pozos API, está en función de (Vh/Vv), esto es
un ciclo quiere decir que para diferentes valores de (Vh/Vv) obtenemos distintos valores de “f”.
CONDENSACIÓN RETROGRADA: Es la condensación de líquido durante la expansión de gas a temperatura constante, o
bien, la condensación de líquido durante el calentamiento de gas a presión constante.
EL MOL DE UNA SUSTANCIA DE DEFINE COMO: La masa de una sustancia en gramos equivalente a su peso molecular.
COMO DEFINE EL NÚMERO DE REYNOLD: Puede considerarse como la relación de las fuerzas dinámicas de la masa del
fluido respecto a los esfuerzos de la formación. NR<2000 (laminar) y NR>4000 (turbulento).
EL FACTOR DE WATSON DETERMINA:El contenido parafínico (kw=11.9), aromático (kw<11.5) o asfalténico (kw>12) de
un hidrocarburo.
QUE SIGNIFICA 10 PTB:10 lb d sal por cada 1000 bbl d petróleo.
COMO SE CARACTERIZA LA RIQUEZA DE GAS NATURAL: por su poder calorífico, a mayor poder calorífico mayor valor
tiene, se mide en BTU.
EL PETRÓLEO SE CARACTERIZA: su curva de destilación, de acuerdo a un ensayo típico por ASTM. Su grado API, mayor a
35, liviano, entre 20 y 35, petróleo medio, y menores a 20, petróleo pesado.
EL FACTOR DE WATSON DETERMINA:El contenido parafínico (kw=11.9), aromático (kw<11.5) o asfalténico (kw>12) de un
hidrocarburo.
COMO SE ESTABLECE EL PRECIO EN LA BOCA DEL POZO: el precio se establece de acuerpo a las características otorgadas
por la interpretación del cromatograma que nos da a conocer: el poder calorífico del gas, la gravedad especifica.
II. TANQUES Y ALMACENAMIENTO
QUE FUNCIÓN TIENEN LOS DIFUSORES EN EL GUN BARREL: Atenuar el fluido para evitar la turbulencia de los líquidos que
ingresan.
LA PERDIDA POR EVAPORACIÓN EN LOS TANQUES DE PETRÓLEO DE TECHO MÓVIL ES MENOR DEBIDO A:La presencia
de sello.
CUÁLES SON LOS PROPÓSITOS DE UN ALMACENAMIENTO DE GN. 1.- permite una utilización mucho más homogénea de
los sistemas de transporte durante los periodos de mucho tránsito e gas en invierno. 2.- posponer o reducir obras de
refuerzo. 3.- contar con mayor seguridad en el suministro de gas en caso de dificultades de aprovisionamiento. 4.-
incrementar las ventas cuando crece la demanda en invierno. 5.- reducir las mermas de producción por menor demanda
en el periodo de estival. 6.- incrementar la recuperación de petróleo en yacimientos semi-agotados.
QUE TIPOS DE ALMACENAMIENTO SUBTERRÁNEOS EXISTEN: 1.- reservorios en medios porosos. 2.- yacimientos
depletados de petróleo y gas natural. 3.- capas acuíferas. 4.- reservorios minados. 5.- cavernas rocosas. 6.- cavernas o
mantos salinos. 7.- minas abandonadas.
EL GAS ALMACENADO ES RECUPERADO EN SU TOTALIDAD, CASO CONTRARIO QUE PORCENTAJE Y DE QUE VARIABLES
DEPENDE. No todo el volumen de gas es recuperado. Entre el 30 y 50% queda almacenado sin posibilidad de
recuperación, este porcentaje es llamado el cushion de gas y su función es proporcionar la presión suficiente para
expulsar el gas útil. La cantidad de gas recuperado depende de variables como la permeabilidad, principalmente y del
radio de drenaje.
COMO SE CLASIFICAN LO TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE PETRÓLEO POR SU USO: 1.- tanques de producción:
representan el punto de inicio para que el petróleo ingrese al oleoducto. 2.- tanques de almacenamiento: están diseñados
para el almacenamiento y manipulación de grandes volúmenes de petróleo y gas.
EN EL CALCULO DEL STOK MAXIMO QUE VARIABLES SON LAS MAS IMPORTANTES: Smax = (Vf*P*To) / (Z*Tv*Po), las
variables más importantes son: la P, la T de almacenamiento y el volumen.
LA COMPARACION DE LOS ACUIFEROS Y LOS YACIMIENTOS DE PETROLEO DEPLETADOS COMO MEDIO DE DEPOSITO DE
GN. CUAL DE ELLOS ES MENOS ECONOMICO, JUSTIFIQUE. 1.- en general los acuíferos son más caros que los yacimientos
agotados de petróleo y gas. 2.- es necesario un mayor testeo y desarrollo en el tiempo. 3.- las instalaciones de superficie
deben construirse. 4.- es necesario el cushion de gas. 5.-deben crearse burbujas de gas.
EXPLIQUE COMO SE REALIZA PARA ALMACENAR GAS EN DOMOS SALINOS Y QUE RANGO DE PROFUNDIDADES ES EL
MAS RECOMENDABLE: 1.- el tamaño y forma de la cavidad puede ser controlada con la inyección de agua y removiendo
salmuera. 2.- altas entregas de gas ya que no hay medio poroso y bajo colchón de gas (25%) puede ser usado de
emergencia. 3.- adecuado para el rápido cycling y puede operar de un solo pozo. 4.- también se usa para almacenar otros
hidrocarburos como propano butano y petróleo. 5.- rango de profundidad entre los 500 y 1500 metros.
QUE COMPONENTES SON LOS MAS IMPORTANTES EN LA EVALUACION DE LOS DEPOSITOS DE GN: 1.- valorar el
mercado y los clientes: almacenamiento o alternativas.2.- evaluación de reservorios de almacenamiento: costo de servicio
por almacenamiento. 3.- evaluación de opciones: costo de servicio de cada alternativa.
PARA EL ALMACENAMIENTO DE GNP Y REDUCIR EL VOLUMEN 600 VECES QUE CONDICIONES DEBE CUMPLIR: 1.- No
debe contener humedad para evitar la formación de hidratos. 2.- no debe contener CO2 que se solidificaría. 3.- el
contenido de N debe ser menor al 5% porque es difícil de licuar. 4.- deben extraerse el C3, C4 Y C5 podrían separarse por
densidad y solidificarse. 5.- deben eliminarse el Hg al fin de evitar el deterioro del aluminio.
CONDICIONES DE LOS TANKERS EN SU DISEÑO PARA EL LNG: 1.- la T de carga debe ser mantenida en 160°C para
minimizar perdidas por vaporización. Esta cantidad durante un viaje es de 0.25% de la carga. 2.- una planta de
licuefacción es requerida cerca al punto donde el LGN es cargado al tanker, esta carga se realiza a través de cortas líneas
conectadas a la planta. 3.- cuando el tanker llega a su destino requiere de una planta de regasificación para su posterior
distribución.
CON RELACION A LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO EXPLIQUE: 1.- USO: para almacenar líquidos, gas y superficiales
o subterráneos. 2.- geométricos: horizontales, verticales, cigarros y esféricos. 3.- tipos de construcción: soldados (para
mayores presiones), empernados (presiones no muy altas).
III. SEPARADORES
EN EL PROCESO DE HIDROCARBUROS, LA SEPARACIÓN SE REALIZA POR: Los separadores.
LA VENTAJA DEL SEPARADOR VERTICAL SOBRE EL HORIZONTAL: Mayor capacidad para tratar petróleo con alto GOR.
QUE SON SEPARADORES Y COMO SE MIDE SU EFICIENCIA: Son recipientes presurizados que se utilizan para separar los
fluidos producidos de pozos de petróleo y gas en componentes líquidos y gaseosos. Son normalmente utilizados en
locaciones de producción o plataformas cerca del cabezal, manifold o tanques.
LA SEPARACIÓN INSTANTÁNEA SEPARADORES HORIZONTALES DETERMINA: Mayor capacidad para tratar petróleo con
alto GOR.
LA PRESIÓN EN LOS SEPARADORES DETERMINA: Máxima recuperación de petróleo.
PROCEDIMIENTOS PARA ELIMINAR LAS PARTÍCULAS SÓLIDAS: Choque, fuerzas centrifugas y gravitaciones.
EL TABIQUE DE UN SEPARADOR DE DISEÑO ES IGUAL: Diámetro máximo entre 2, (Dmax/2).
CRITERIOS PARA LA SELECCIÓN DE UN SEPARADOR:1.-Si la separación controlante el gas-líquido o líquido-líquido. 2.- Si
se deben separar fases líquidas, el horizontal es preferible. 3.- En el vertical, un aumento del nivel de líquido no altera la
velocidad del gas. 4.-Los verticales requieren menos superficie y son más fáciles de instrumentar.
LOS SEPARADORES COMÚNMENTE UTILIZADOS EN LA INDUSTRIA DEL PETRÓLEO SON:
EN BOCA DE POZO:Separador General, Separador de Control. EN INSTALACIONES GENERALES:Scrubber de Venteo,
Scrubber de Compresión, Trampas, Slug-Catchers, Separadores – Filtro, KO Drums, Separadores Flash, F.W.K.O. Drums
SELECCIÓN DE SEPARADORES: HORIZONTALES.-Separadoresde producción. Separadores trifásicos. Acumuladores de
reflujo. KO Drums de antorchas. SlugCatchers. VERTICALES.- Scrubbers decompresores. Botas desgasificadoras.
Instalaciones off-shore. Scrubbers de GasCombustible.
IV. GASODUCTOS
EXPLICAR EN LOS GASODUCTOS LAS CAUSAS DE: 1.- Disminución de presión: debido a la pérdida de carga originadas por
la fricción en la tubería, también por la presencia de condensados o vapor de agua que disminuye la capacidad de
transporte. 2.- Aumento de presión: limpieza de taponamiento u obstrucciones en la línea.
LOS “SCRAPER”: Desplaza líquidos y sólidos del interior de los ductos.
¿QUÉ EFECTO PRODUCE EL AGUA LÍQUIDA EN LOS DUCTOS DE GAS?: Malogra la bomba, reduce la capacidad de flujo y
forma hidratos.
EN LOS TURBO EXPANSIÓN SE PRODUCE: Se produce enfriamiento y deja energía disponible en el eje.
LOS SISTEMAS DE CAPTACIÓN DE GAS SE CLASIFICAN EN: Centralizados y sectorizados.
¿PORQUE SE ELIMINAN LOS CONDENSADOS DE LOS SISTEMAS DE CAPTACIÓN?: Reduce la eficiencia en las tuberías.
EN EL FLUJO TAPÓN… La velocidad del líquido es menor que la del gas.
LOS VANES SIRVEN PARA… Elimina turbulencia y logra flujo laminar.
PARA EL TRANSPORTE DE GAS NATURAL POR GASODUCTO SE RETIRA EL AGUA POR…Produce corrosión, genera costo
adicional, puede formar hidratos y con el C O 2 produce acido.
EN LOS FLOWLINES SE PRODUCE FLUJO: Multifásico.
EL FACTOR DE FRICCIÓN, “F”, TIENE IMPORTANCIA PARA… Para valores de diámetro menores a 8 pulgadas.
EN EL FLUJO ONDULADO:La velocidad del líquido es menor que la del gas.
INDIQUE LOS ELEMENTOS PRESENTES EN LA INSTALACIÓN BÁSICA DE UN GASODUCTO: 1.-Trampa de scraper y válvulas.
2.- Planta compresora y medidores y reguladores.
CUAL O CUALES SON LAS FUERZAS QUE PRODUCEN EL MOVIMIENTO DEL GAS EN LAS TUBERÍAS Y CUALES SE OPONEN:
1.- Apoyan el movimiento, (energía de presión, energía cinética, fuerza gravitacional). 2.- Oponen al movimiento, (fuerzas
de fricción, restricciones).
CUÁL ES LA DIFERENCIA ENTRE EL MÉTODO DEL CÁLCULO ESTACIONARIO Y TRANSITORIO: 1.- M. estacionario; trabaja
con modelamientos promedios y su P y caudal trabajan a t=0. 2.- M. transitorio; trabaja con modelos reales y detallados,
y su P y caudal trabajan a t≠0.
QUE CONSIDERACIONES HACE WEYMOUTH EN LA ECUACIÓN GENERAL PARA EL CÁLCULO DEL CAUDAL DE GAS CON
RESPECTO A LA FRICCIÓN: El efecto de fricción está relacionado solo con el diámetro.
LAS PRESIONES DE DISEÑO DE GASODUCTOS ESTÁN COMPRENDIDAS DENTRO DEL RANGO DE PRESIONES… 80 y 100
bar… DEBIDO… las características del terreno y rutas de consumo.
CUANDO LOS DESNIVELES ADQUIEREN IMPORTANCIA EN LOS CÁLCULOS DE GASODUCTOS: Cuando se trata de alta
presión, la densidad real es más alta, lo cual da mayor peso a la columna de fluido.
QUE CONSIDERACIONES SE TIENEN EN EL ZANJEO PARA: 1.- ancho…, el doble del diámetro del gasoducto a instalar. 2.-
profundidad…Trazado Clase 1, 2 y 3 de, 80, 100 y 200 centímetros y Terrenos rocosos: 45 centímetros en Trazado Clase 1
y 0,60 m en trazado Clases 2 y 3.
QUÉ TIPO DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA REQUIERE UN GASODUCTO Y PORQUE:Protección catódica, para evitar
dificultades en las operaciones, así como, acero cromado o níquel para el desgaste de la tubería.
QUÉ TIPO DE ENSAYO SE REALIZAN PARA LA INSPECCIÓN DE LA SOLDADURA: 1.-Destructivas, cortan un pequeño tramo
para sacar muestras de ensayo. 2.- No destructivas, medición radiográfica y ultrasónica.
COMO SE CLASIFICAN LAS REDES DE DISTRIBUCION: 1.- red de transporte de alta P: operan a P del orden de los 60 a 80
bares. 2.- Redes de distribución industrial: constituida por ramales, anillos o semianillos trabajando a P entre los 16 y 25
bares. 3.- red de distribución de baja P hacia consumidor: constituida por extensas mallas n el interior de las ciudades que
deben trabajar a P inferiores a los 10 bares con la tendencia a operar con p por debajo de los 4 bares.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LAS TUBERIAS DE POLIETILENO: VENTAJAS: 1.- libre de corrosión. 2.- bajos costos de
material. 3.- es flexible y adaptable a los terrenos de trabajo. DESVENTAJAS: 1.- poca resistencia de impacto. 2.- no es muy
resistente a los hidrocarburos aromáticos.
EL POLIETILENO PRESENTA UNA GRAN RESISTENCIA:a) inerte frente al agua, bases acidos inorgánicos no oxidantes,
soluciones salinas y frente a la corrosión.
LA PRESIÓN DE DISEÑO EN TUBERÍAS DE POLIETILENO ES FUNCIÓN DE: c) depende del material.
EL POLIETILENO QUE SE UTILIZARA DE ACUERDO A LAS NORMAS Y LA EXPERIENCIA GASÍFERA INTERNACIONAL ES
POLIETILENO DE MEDIA DENSIDAD (PE2406), DONDE: c) SRD: 11
SOBRE LA INFLAMABILIDAD, L: PORCENTAJE DE COMBUSTIBLE EN LA MEZCLA SI LI Y LS LOS LIMITES INFERIOR Y
SUPERIOR DE INFLAMACIÓN LA COMBUSTIÓN SE PRODUCE: e) Li<L<Ls Los costos tarifarios están en función:
V. TRATAMIENTO DE GN E HIDROCARBUROS
EN EL TRATAMIENTO DE TRATAMIENTO DE GAS LICUADO, LA OBTENCIÓN DE C1, C2 Y C3 SE LLAMA:Fraccionamiento.
QUE MÉTODOS DE ELIMINACIÓN DE SÓLIDOS EN GASES EXISTEN: Fuerzas centrifugas, gravitacionales y choque.
LA PRESENCIA DE H2S: 10 ppm (límite permisible), 150ppm (perdida del olfato), 500ppm (causa la muerte).
LOS CONTAMINANTES DE GAS SON:C O 2, H 2 S, vapor de agua, nitrógeno, mercurio, entre otros.
LOS CONDENSADOS SE TRATAN PARA SU SEPARACIÓN EN: Planta de ajuste de rocío.
EN UNA EMULSION REGULAR, INCREMENTO AGUA TRATADA Y PRECALENTADA CON AGITACION MODERADA
PRODUCE: aumento de la tensión interfacial.
LOS AGENTES EMULSIONANTES SE DESPLAZAN HACIA LA INTERFASE DEBIDO: características oleofilicas.
EN LA FORMACIÓN DE FORMACIÓN DE INCRUSTACIONES EN LA AUTO SEDIMENTACIÓN SE PRODUCE POR: cambios de
P y T.
CON LOS TRATADORES TÉRMICOS QUE VARIABLES FÍSICAS SE TRATAN DE DESESTABILIZAR, EXPLIQUE EN CADA CASO.
1.-Se trata de variar la T, aumentándola e incrementando la diferencia de densidad y reduciendo la viscosidad de la fase
continua, facilitando el tratamiento de la emulsión. 2.- Agregando agua caliente, aumentando el número de colisiones
entre las gotas (coalescencia), aumentando su radio y facilidad para tratar.
CON EL CROMATOGRAMA SE DETERMINA:La composición del gas, el peso molecular, el índice de wobbe, poder
calorífico.
EL PETRÓLEO SE CARACTERIZA: su curva de destilación, de acuerdo a un ensayo típico por ASTM. Su grado API, mayor a
35, liviano, entre 20 y 35, petróleo medio, y menores a 20, petróleo pesado.
EL FACTOR DE WATSON DETERMINA:El contenido parafínico (kw=11.9), aromático (kw<11.5) o asfalténico (kw>12) de un
hidrocarburo.
EL ORDEN DE EFICIENCIA DE TRATAMIENTO DE LOS GASES: Adsorción con tamices moleculares, refrigeración mecánica,
absorción con solventes o., turbo expansión.
LA PRINCIPAL CAUSA DE FORMACIÓN DE PARAFINA: Disminución de la temperatura.
INDIQUE LAS IMPUREZAS QUE DEBEN ELIMINAR EL ACONDICIONAMIENTO DEL GAS: 1.-Partículas sólidas y líquidos. 2.-
Vapor de agua. 3.- Vapor de mercurio. 4.- C O 2, H 2 S Y Nitrógeno.
¿PORQUE SE ELIMINAN LOS CONDENSADOS DE LOS SISTEMAS DE CAPTACIÓN?: Reduce la eficiencia de flujo en las
cañerías.
QUE DESECANTES CONOCE Y CUÁLES SON SUS CARACTERÍSTICAS. - Glicoles: tienen una gran cantidad higroscópica
(capacidad de ceder o adsorber humedad) y se ponen en íntimo contacto con la corriente de gas.Tamices moleculares,
sílica gel y alúmina activada.- material solido de estructura poroso que retiene selectivamente agua e hidrocarburos. En
este proceso actúan sobre la superficie del desecante fuerzas intermoleculares y fenómenos de difusión y condensación.
EN LA INTERFACE DE UNA EMULSIÓN EXISTE:Tensión interracial, Cohesión del fílmico.
LA VISCOSIDAD: Ayuda a estabilizar la emulsión.
LOS DESMULSIFICANTES: 1.- Agentes activos que actúan en la interface de emulsión. 2.-Agentes activos que producen
floculación, coalescencia y humedecimiento.
LOS COMPLEMENTOS DE LA DESELMULSIFICACION SON: agitación, salestramiento, y asentamiento.
LA APLICACIÓN DEL DESELMULSIFICANTE ES MEJOR CUANDO: se inyecta lo más cerca posible al área de producción del
crudo.
EMULSIÓN: Mezcla dos líquidos inmiscibles y un líquido emulsionante.
LA ANTIGÜEDAD DE LA EMULSIÓN SE DISTINGUE COMO: 1.- Gotas esféricas de diferente tamaño… origen reciente. 2.-
Gotas esféricas del mismo tamaño… origen anterior al punto de producción. 3.- Gotas de forma irregular del mismo
tamaño… emulsión vieja.
EN LA FORMACIÓN DE UNA EMULSIÓN ESTABLE REGULAR ADEMÁS DEL AGENTE EMULSIONANTE SE REQUIERE DE LA
PRESENCIA DE FACTORES COMO: Viscosidad, tensión interfacial y solubilidad del agente emulsionante.
CAUSAS PARA LA FORMACIÓN DE INCRUSTACIONES EN EL RESERVORIO: 1.- Mezclas incompatibles, agua de formación y
agua de inyección. 2.- Precipitación de minerales. 3.- Inundación por gas.
EL GRADO DE ESTABILIDAD DE UNA EMULSIÓN PUEDE SER MEDIDO POR:Presencia o ausencia de gotas grandes como
resultado de la coalescencia y solución de sales pequeñas.
UNA EMULSIÓN REGULAR ESTA ESTABLE O EN PROCESO DE ADQUIRIR ESTABILIDAD HASTA ALCANZAR UN ESTADO DE
EQUILIBRIO, ESTE ESTADO DE EQUILIBRIO ESTÁ DETERMINADO POR: Agente emulsionante, carga eléctrica, solubilidad
del agua emulsionada, viscosidad y tamaño de gota.
LOS AGENTES EMULSIONANTES SON DE TRES TIPOS:Clase 1, compuesto que consiste en una porción compatible con
agua (hidrófila) y otra porción compatible con el aceite (oleófila). Clase 2, compuestos macromoleculares (proteínas).
Clase 3, solidos (sílice, arcilla).
LAS INCRUSTACIONES SE PRODUCEN DEBIDO A: Cambios de P, T y pH.
LA SOLUBILIDAD DEL CaCO3: disminuye con la temperatura.
El BaSO4: es sólido que se puede tratar con U104.
VI. CORROSIÓN
En una zona industrial de un campo petrolero se presentan problemas severos de scale, se realizó el monitoreo en las
siguientes condiciones: acero templado (40cm2), 30 horas, pH=8, agua caliente de 85°C, agua fría de 18°C, usted que
opinión tendría sobre las siguientes interrogantes:
Para dos pruebas, 1) Ca (50ppm), y, 2) Ca (200ppm), para 250 ppm de H C O 3 se obtiene:
En 2 se obtiene mayor capacidad de carbonato de calcio que 1.
Para la pregunta 5, si pH fuera mayor a 7,
En 2, se produce mayor cantidad de carbonato de calcio.
El control precipitado de carbonato de calcio se puede realizar:
1. De la siguiente reacción química determinar:
a. O2 +2H2O +4H = 4(OH) pH >7…a (fase catódica)
b. O2 + 4H + 4e =2H2O pH <7…b (fase catódica)
c. Fe = Fe + 2e …c (fase anódica)
DE LA SIGUIENTE REACCIÓN QUÍMICA:
H2S + FE + H2O … FE S + H2
El sulfuro de hierro,(Fe S), es un depósito negro que actúa como cátodo.
EN LA CORROSIÓN TIPO MEZA:Presenta una zona anódica y otra catódica.
2. Evaluar el grado de corrosión por CO2 de un pozo de gran producción, con la siguiente información disponible: CO2, 4%,
profundidad de los perforados, 6220 a 6250 pies, nivel dinámico, 3100 pies, producción, (200, 160) BPD, API, 32, SG
agua, 1.05, SG gas, 0.7, presión de forros, 60 psi.
EN QUE IONES BIVALENTES ES RICA EL AGUA DE MAR: sulfatos (SO4).
LAS FORMACIONES CARBONATADAS SON RICAS EN IONES: Calcio +2, Ca+2, y Magnesio +2, Mg+2.
MÉTODOS PARA COMBATIR LA INCRUSTACIÓN EN SUPERFICIE: Método Mecánico (scraper, vibración de turbinas,
lechadas abrasivas con chorros de fluidos).
MÉTODO PARA COMBATIR LA INCRUSTACIÓN EN EL FONDO DEL POZO:Método químico (Inyección de soluciones
acidas, H C l, U130 y U150).
LOS CUPONES SON: laminas delgadas o varillas pequeñas de 3 pulgadas de longitud. La ventaja principal es: que
permite la observar el tipo de corrosión y/o depósitos que están en el punto donde están instalados.
EN LOS CUPONES DE CORROSIÓN DOS LIMITACIONES SON: deben estar expuestos por periodos prolongados (mínimo 1
mes), solo dan información de viscosidad de corrosión y ocurre en dicho lugar.
DESVENTAJAS (LIMITACIONES) DEL CUPÓN DE CORROSIÓN: 1.- Deben estar periodos largos en contacto con el fluido
corrosivo, (mínimo un mes). 2.- No detectan variaciones en la velocidad de corrosión. 3.- Es muy difícil de interpretar la
velocidad mpy.
PORQUE LOS METALES SE CORROEN:El metal reacciona y se oxida para liberar la energía obtenida en la refinación y
volver a su estado de equilibrio como oxido o sal.
LA TENDENCIA A LA CORROSIÓN DE LOS METALES DEPENDE DE:La energía requerida para su refinación. A mayor
energía más inestable es el metal y más rápido se corroe.
COMENTAR LAS VARIABLES QUE AFECTAN LA VELOCIDAD DE CORROSIÓN:
La conductividad electrolitos, a mayor contenido de sales mayor será la conductividad de los electrolitos por lo tanto
mayor la velocidad de corrosión.
La corrosividad del electrolito, depende de la ausencia del agente oxidante (O2 y H+).
Temperatura, a mayor temperatura mayor velocidad de corrosión.
Velocidad cuando la velocidad se debe al CO2, la velocidad del fluido afecta al rate de corrosión por la polarización.
Presión, a mayor presión mayor velocidad de corrosión.
LA CORROSIÓN GALVÁNICA O BIMETALICA SE PRODUCE:Cuando se juntan dos metales muy separados en serie
galvánica y están en contacto con el medio (agua – petróleo). Se corroe el menos noble.
PARA LA EVALUACIÓN DE LA CORROSIÓN EL MÉTODO MÁS RÁPIDO ES:Medidor de velocidad de corrosión.
LOS INHIBIDORES DE CORROSIÓN SE DEGRADAN GENERALMENTE A TEMPERATURAS MAYORES A:la mayoría de
inhibidores son efectivos a 150F y conforme aumenta la T se encuentran menos inhibidores disponibles y muy poco
estables a T mayores a los 300F.
COMO SE EVITAN LA CORROSIÓN EXTERNA EN UN DUCTO APOYADO DEL PASO O SUMERGIDO EN AGUA: usando
ánodos de sacrificio o corriente impresa y son métodos de protección catódicos dependiendo de las distancias de la
tubería.
EN EL FONDO DE UN TANQUE, QUE TIPO DE CORROSIÓN SE PRODUCE GENERALMENTE:es producida por baterías
sulfatos reductores en zonas de poco movimiento.
A T>300F EL INHIBIDOR FÍLMICO ES: poco estable, a mayores T pierde su poder surfactante.
Los inhibidores fílmicos se usan para: controlar la corrosión por CO2
EL FeS EN CONTACTO CON LA TUBERÍA ACTÚA COMO: cátodo.
EL ANALISIS DE Fe: da información del Fe de formación tubería y accesorios.
EN UN POZO CORTE DE AGUA CERO, QUE TIPO DE INCRUSTACION SE PRESENTA: no presenta incrustación.
EL ULTRASÓNICO DA INFORMACIÓN: sobre el desgaste de la superficie externa
LA SOLUBILIDAD DEL CaCO3: disminuye con la temperatura.
El BaSO4: es sólido que se puede tratar con U104.
CUAL ES EL PROCEDIMIENTO PARA LA DOSIFICACION DE ANTICORRROSIVO EN: 1.- POZO SURGENTE: se aplica alto nivel
del inhibidor por recirculación en el fluido producido. 2.- BOMBEO MECANICO: inyectan inhibidores solubles en aceite en
las proximidades de la bomba. 3.- BES: se inyectan inhibidores solubles en aceite dispersables en agua.
QUE TIPO DE MICROORGANISMO POR REQUERIMIENTO DE O2: bacterias aerobicas.
LAS CELDAS DE AIREACION DIFERENCIAL SE PRODUCEN EN ZONAS:
QUÉ TIPO DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA REQUIERE UN GASODUCTO Y PORQUE: Protección catódica, para evitar
dificultades en las operaciones, así como, acero cromado o níquel para el desgaste de la tubería.
VII. VALVULAS
EN LA RELACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD Y DE VENTEO: c) por presión intermedia: cierra, presión máxima: abre
VALVULAS DE CONTROL AUTOMATIZADAS: aparato mecánico que puede iniciar, detener y regular la circulación de
fluidos mediante una pieza móvil, de forma parcial o total uno o más orificios en los ductos.
PARTES DE LAS VALVULAS: 1.- cuerpo y tapa. 2.- eje. 3.- empaquetadura del eje. 4.- junta de cierre. 5.- accionado. 6.-
obturador.
FUNCIONAMIENTO DE LAS VÁLVULAS: 1.- abrir o cerrar flujos. 2.- regular presiones. 3.- ajustan caudales. 4.- dirigir el
flujo por diferentes ductos.
FUNCIONAMIENTO DEL CONTROL AUTOMATIZADO: captar la señal proveniente de un traductor de señal que este le
envía en forma de señal análoga.
CLASIFICACIÓN DE LAS VÁLVULAS: 1.- Válvulas de movimientos lineal o recíproco: son aquellas en las cuales el
obturador se mueve en la dirección de su propio eje y se clasifican en: Válvula de globo, en Angulo, de tres vías, de jaula,
de compuerta, en Y, de cuerpo partido, y Saunders.2.- Válvulas de movimiento o vástago rotatorio: donde el obturador
presenta un movimiento circular, dentro de esta tenemos:
V. DE GLOBO:Puede ser de simple o doble asiento. Las de simple asiento precisan de un actuador de mayor tamaño para
que el obturador cierre en contra de la presión diferencial del proceso. Por lo tanto se emplean cuando la presión del
fluido es baja.Las de doble asiento, se emplean con una alta presión diferencial. En la posición de cierre las fugas son
mayores que en una válvula de simple asiento.
V. EN ÁNGULO:permite obtener un flujo de caudal sin excesivas turbulencias y es adecuada para disminuir la erosión
cuando ésta es considerable, debido a las características del fluido o por la excesiva presión diferencial
V. DE TRES VÍAS:se emplea para mezcla de líquidos o para derivar de un flujo de entrada dos salidas. Intervienen en el
control de T de intercambiadores de calor.
VÁLVULA DE JAULA: es un obturador cilíndrico que desliza en una jaula con orificios adecuados a las características de
caudal deseadas en la válvula. Como el obturador está contenido dentro de la jaula, la válvula es muy resistente a las
vibraciones y al desgaste.
VÁLVULA DE COMPUERTA:efectúa su cierre con un disco vertical plano o de forma especial y que se mueve verticalmente
al flujo del fluido. Por su disposición es ideal para el control todo-nada ya que en posiciones intermedias tiende a
bloquearse, la compuerta y el sello presenta rápida erosión y provocan turbulencia.
VÁLVULA EN Y: adecuada como V. de cierre y de control. Como válvula todo-nada se caracteriza por presentar baja
pérdida de carga y como válvula de control una gran capacidad de caudal.
VÁLVULA DE CUERPO PARTIDO:modificación de la válvula de globo de simple asiento, con el cuerpo partido en dos
partes entre las cuales está presionado el asiento. Esta disposición permite una fácil sustitución del asiento. Se emplea
principalmente para fluidos viscosos y en la industria alimentaria.
VÁLVULA SAUNDERS:el obturador es una membrana flexible que a través de un vástago unido a un servomotor, es
forzada contra un resalte del cuerpo cerrando así el paso del fluido. Se caracteriza por que el cuerpo puede revestirse
fácilmente de goma o plástico para trabajar con fluidos agresivos.
VÁLVULA DE OBTURADOR EXCÉNTRICO ROTATIVO:es en un obturador de superficie esférica que tiene un movimiento
rotativo excéntrico y que está unido al eje de giro por dos brazos flexibles. De gran capacidad de caudal, comparable a las
válvulas mariposa y a las de bola por su elevada pérdida de carga admisible.
VÁLVULA DE OBTURADOR CILÍNDRICO EXCÉNTRICO:tiene un obturador cilíndrico excéntrico que asienta sobre el un
cuerpo cilíndrico. El cierre hermético se consigue con un revestimiento de goma o teflón en la cara del cuerpo donde
asienta el obturador. Tiene una ganancia relativamente alta. Es adecuada para fluidos corrosivos y líquidos viscosos o con
sólidos en suspensión.
VÁLVULA DE MARIPOSA:formado por un anillo dentro del cual gira transversalmente un disco circular. Se emplean para
el control de grandes caudales de fluidos a baja presión.
VÁLVULA DE BOLA:tiene una cavidad interna esférica que alberga un obturador en forma de esfera o de bola. Se emplea
en el control de fluidos negros, o con gran porcentaje de sólidos en suspensión.
VÁLVULA DE ORIFICIO AJUSTABLE: El obturador de esta válvula consiste en una camisa de forma cilíndrica que está
perforada con dos orificios, uno de entrada y otro de salida, y que gira mediante una palanca exterior accionada
manualmente o por medio de un servomotor.Ajusta manualmente el caudal máximo de un fluido, cuando el caudal
puede variar en límites amplios en forma intermitente o continua y cuando no se requiere un cierre estanco. Se utiliza
para combustibles gaseosos o líquidos, vapor, aire comprimido y líquidos en general.
VÁLVULA DE FLUJO AXIAL: Consisten en un diafragma accionado neumáticamente que mueve un pistón, el cual a su vez
comprime un fluido hidráulico contra un obturador formado por un material elastómero. Se emplea para gases y es
especialmente silencioso.
LA PRESIÓN DE CALIBRACIÓN DEL DISCO DE RUPTURA ES: Igual que la válvula de seguridad.
LA PRESIÓN DE SEPARACIÓN EN LOS SEPARADORES SE CONTROLA EN:Las válvulas reguladoras de presión.
LA VÁLVULA ARRESTA FLAMA SE PUDE UBICAR: ANTES DE LOS QUEMADORES Y SIRVEN:para controlar golpes de flama.
VIII. MEDIDORES DE FLUJO
EXPLIQUE LA RAZÓN DE FORMA DEL ORIFICIO DEL PLATO DE GAS: se requiere una caída de P necesaria para efectuar la
medición. La experiencia ha determinado que con una forma de orificio recta y luego con una apertura mayor esto se
logra.
SEÑALE DOS LIMITACIONES MÁS IMPORTANTES EN EL MEDIDOR ULTRASÓNICO: 1.-de acuerdo a la norma AGA-9 los
medidores deben ser de un diámetro mínimo de 150 mm (6”). Esto quiere decir que no es útil para medir gas en líneas
de flujo pequeñas como las que salen de la boca del pozo. 2.- deben contar con dos caminos independientes para
determinar la velocidad del gas.
LAS BRIDAS DE ORIFICIO…Aloja las placas de orificio.
LA CAÍDA DE PRESIÓN EN LA PLACA DE ORIFICIO…Depende del tamaño del hueco.
INDIQUE LAS VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA MEDICIÓN CON PLATO DE ORIFICIO:
Ventajas: 1.- equipos simples y económicos. 2.- fácil manipuleo de equipos de instalación. 3.- fácil limpieza.
Desventajas: 1.- fácil de descalibrar, el registrador puede quedar fuera de servicio al ser manipuleo. 2.- cambio apertura
de los platillos de registrador. 3.- tienen más valores de incertidumbre en comparación con otros equipos de medición
como el ultrasónico.
CUALES SON LAS PARTES DE UN MEDIDOR DE ORIFICIO, DESCRIBA BREVEMENTE:
Placa de orificio concéntrico.- este es el elemento primario de la medición, es el que genera caída de presión.
Brida de orificio.- tienen dos tomas de presión roscadas en cada una de la pareja.
Botella de drenaje: ayudan a disminuir la presencia de líquidos en el interior.
Portaplatos.- permite cambiar placas de orificio sin interrumpir flujo.
Alabes de alineamiento.- eliminan los remolinos o turbulencias del gas, logrando un flujo laminar.
Caja de fuelles.- es el elemento principal del medidor registrador de presión diferencial.
Medidor de presión estática.-llamado bourdon, va conectado por un lado a una de las tomas de brida y por el otro a
una pluma de registro.
Caja de registro.- amplifican y cuantifican los movimientos en espacios calibrados.
Reloj: es el elemento de control de giro de la carta en tiempos determinados.
Carta o disco: elemento de papel circular, en tamaño estándar, llevan impresos círculos concéntricos a diferentes
escalas.
EXPLIQUE BREVEMENTE EN QUE SE BASAN Y CUALES SON SUS LIMITACIONES DE LOS MEDIDORES DE CAUDAL POR
GENERACION DE VORTICES:está basado en el principio de generación de vórtices. Un cuerpo que atraviesa un fluido
genera vórtices aguas abajo. Estos vórtices se forman alternándose de un lado al otro causando diferencias de presión,
estas son censadas por un cristal piezoeléctrico. La velocidad de flujo es proporcional a la frecuencia de formación de los
vórtices. Son equipos de bajo costo de mantenimiento y buena precisión.
QUE ES LA FUERZA DE CORIOLIS: es una fuerza ficticia o aparente que sirve para explicar el movimiento anómalo que
describe un objeto que se mueve dentro de un sistema de referencia no inercial en rotación.
DEFINA GOLPE DE ARIETE, CAVITACIÓN: el golpe de ariete es junto a la cavitación el principal causante de avería en
tuberías o instalaciones hidráulicas. LA CAVITACION, es un efecto hidrodinámico que se produce cuando un líquido pasa
a gran velocidad por una arista afilada, produciendo una descompresión del fluido debido a la conservación de la
constante de Bernoulli. GOLPE DE ARIETE, es un fenómeno que se produce cuando se interrumpe el flujo de un fluido,
cerrando intempestivamente una válvula u otro accesorio. Esta acción hace que el fluido que va adelante se detenga,
mientras que el de atrás sigue en movimiento, lo que genera un golpe al fluido que encabeza el flujo.
QUE FACTORES EXISTEN PARA LA MEDICIÓN IMPRECISA CON TURBINA: el desgaste de una turbina, exceso de
velocidad de flujo, flujo sucio, y alta viscosidad del fluido.
EXPLIQUE EN QUE SE BASAN LOS MEDIDORES, INDIQUE VENTAJAS Y DESVENTAJAS:
TURBINAS.-determina la velocidad de flujo a través de una restricción de área o sección conocida. Contando las
rotaciones de rotor de turbina montando en el área abierta o garganta de restricción. VENTAJAS: 1.- es más preciso para
medir caudal. 2.- rápida respuesta. 3.- fácil interface. 4.- operación sobre rango muy amplio de T y P. 5.- amplio rango de
caudales. DESVENTAJAS: 1.-alto costo de mantenimiento. 2.-no útil en fluidos de alta viscosidad. 3.- el equipo, en sí, es
costoso y su precio está en función del diámetro de la tubería. 4.- una velocidad de flujo alta puede dañar los alabes.
ULTRASONICO: funcionan eléctricamente y existen dos tipos según su principio de medición. Del efecto doble y por
tiempo de tránsito. Este último consiste en medir la diferencia entre el tiempo que le toma a dos señales atravesar una
misma distancia pero en sentido contrario a través de un fluido. VENTAJAS: 1.- no ocasionan perdida de carga. 2.- no
tienen pares móviles. 3.- rango de medición amplio. 4.- en tubería de diámetro grande son más adecuado. 5.- instalación
simple y económica. DESVENTAJAS: 1.- no tienen gran aceptación debido a su alto costo y precisión no muy aceptable
para tal. 2.- poco usual en tuberías de diámetro pequeño.
PLACA DE ORIFICIO: consiste en una placa perforada que se instala en la tubería, el orificio que posee es una abertura
cilíndrica a través de la cual fluye el gas. El caudal se determina por medio de las lecturas de caída de presión.
VENTAJAS: 1.- equipos simples y económicos. 2.- fácil manipuleo de equipos instalados. 3.- fácil limpieza.
DESVENTAJAS: fácil de descalibrar, el registrador puede quedar fuera de servicio al ser manipulado. 2.- cambio apertura
de los platillos del registrador. 3.- tiene más valores de incertidumbre en comparación con otros equipos de medición,
como el ultrasónico.
V-CONE: utiliza el principio de conservación de la energía y consiste de un cono que interactúa con el fluido,
modificando su perfil de velocidad para crear una región de presión más baja inmediatamente aguas abajo del cono. La
diferencia de la presión estática y la presión más baja creada aguas abajo del cono se mide a través de dos tomas
sensibles. VENTAJAS: alta precisión. 2.- desempeño a largo plazo. 3.- ausencia de áreas de acumulación. DESVENTAJAS:
1.- elevados costos de equipo, operación y mantenimiento.
MEDIDOR DE FLUJO MASICO: es usado para líquidos de densidad variable, flujo multifásico o gases que requieren una
medición directa del nivel de masa. VENTAJAS: 1.- su salida es lineal con el flujo másico. 2.- adecuado para casos de
viscosidad variable. 3.- no requiere compensación por variaciones de P y T. 4.- permite la medición de caudales masicos
de líquidos difíciles de medir, como nitrógeno líquido. DESVENTAJAS: 1.- es muy voluminoso. 2.- no es apto para
caudales demasiado elevados.
COMPRESORES
EN LA PLANTA DE REGULACION DE PRESION ENTRE QUE PRESIONES DE ALTA SE ENCUENTRA Y A QUE RANGO DE
PRESIONES EN BAJA REGULA PSI: 80, 60 -10,25.
SELECCIONAR LA RELACION MÁS CORRECTA DE LOS ELEMENTOS QUE CONFORMAN LA ESTACION DE REGULACION DE
CITY GATE: a) válvula de entrada y salida, calentador y manómetro. C) filtro, válvula de alivio, tomas para manómetro,
medidor.
SEÑALAR LA RELACION MÁS CORRECTA DE ELEMENTOS QUE CONFORMAN LA ESTACION DE REGULACION DE DISTRITO:
d) regulador de presión.
DETERMINAR EL RANGO DE PRESIONES (BAR) QUE SE ENCUENTRA LAS REDES DE DISTRIBUCIÓN: red de baja presión
0.020, 0.2, 0.5, 0.1, 0.08.
QUE VALORES CONSIDERA DEBE TENER EL FACTOR DE COMPRESIÓN RC. JUSTIFIQUE. Es recomendable que el factor Rc
tenga un valor de 5. Sin embargo, algunos fabricantes aplican mayores relaciones. Algunas veces, se puede encontrar
compresores de aire con Rc=7.8, que cargan con 0psig y descargan con 100psig. Esta relación se usa directamente en el
diseño de la barra del pistón.
QUE REPRESENTA EL FACTOR K EN LA COMPRESIÓN. El factor k es de valor adicionalmente que se obtiene de la relación
de los calores específicos. K=Cp/Cv.
POTENCIA (HORSEPOWER): esla potencia necesaria para elevar verticalmente a la velocidad de 1 pie por minuto un peso
de 33 000 libras.
COMPRESORES AXIALES:compuestos por dos grupos de hojas axiales, un grupo axial rota mientras el otro permanece estacionario. El gas circula en forma paralela al eje de rotación del compresor. En precio, estos equipos son más económicos que los centrífugos cuando su aplicación se hace para transferir caudales mayores a 70 MPC (mil pies cúbicos por minuto). Son compresores de tamaño pequeño pero su eficiencia es ligeramente mayor que las centrífugas. Eficiencia de compresión: Entre 75 y 82 %. VENTAJAS DEL COMPRESOR AXIAL: 1.- Eficiencias máximas debidas al efecto RAM que se presenta como consecuencia de su diseño axial. 2.-Mayores relaciones de presión obtenibles mediante múltiples etapas de compresión. 3.-Una menor área frontal y en consecuencia menor resistencia al avance. 4.-Menores pérdidas de energía debido a que no existen cambios considerables en la dirección del flujo de aire DESVENTAJAS DEL COMPRESOR AXIAL
1.-Difícil manufactura y altos costos de producción. 2.-Peso relativamente mayor al del compresor centrífugo por la necesidad de un mayor número de etapas para la misma relación de presión.3.- Alto consumo de potencia durante el arranque. 4.-Bajo incremento de presión por etapa COMPRESORES ROTATIVOS DE ALTA PRESIÓN (MAS DE 125 PSIG): Están conformados por dos hélices rotativas que giran dentro de un ambiente cerrado sin entrar en contacto. Son compresores de bajo costo y tiene una eficiencia mayor que los compresores centrífugos. No son muy sensitivas a las propiedades del gas, pueden comprimir gas ligeramente sucio. La desventaja más notoria pero que la tecnología está logrando controlar es el ruido que hacen al funcionar.Eficiencia de compresión: Entre 75 y 80 %. COMPRESORES ROTATIVOS DE BAJA PRESIÓN (HASTA 125 PSIG): Difieren de los anteriores en el diseño mecánico de las hélices rotativas. El costo es menor que los de alta presión por la metalurgia de los materiales. La eficiencia de compresión varía entre 75 y 80 %. VENTAJAS DEL COMPRESOR ROTATIVO:
1.- En el rango de 1 a 100 m3/s (según cual sea la razón de compresión) es el más conveniente desde el puntode vista económico, pues basta una sola unidad. Se le pueden conseguir variaciones relativamente grandesde la capacidad sin que varíe mucho la presión de descarga. 2.-Ocupan relativamente poco espacio. 3.-Flujo continuo y sin pulsaciones. 4.-Se pueden conectar directamente bien a un motor eléctrico o a una turbina movida por vapor. 5.-Largos periodos de tiempo entre reparaciones u operaciones de mantenimiento.
No hay contaminación del gas por aceite lubricante. DESVENTAJAS DEL COMPRESOR ROTATIVO: 1.- La presión de descarga depende del peso molecular del gas: un cambio imprevisto de a composición puedemodificar grandemente la presión de descarga (demasiado baja o demasiado alta). 2.- Se necesitan velocidades de giro muy altas. 3.-Aumentos relativamente pequeños de la pérdida de carga en la tubería de impulsión pueden provocargrandes reducciones de la capacidad. 4.-Se necesita un sistema complicado para evitar las fugas y para la lubricación.
COMPRESORES CENTRÍFUGOS: compuestos por uno o varios impulsores que giran a altas revoluciones (+ de mil RPM) dentro de la caja de impulsores. El caudal que circula dentro de la caja de impulsores es de tipo continuo. La alta velocidad, hace posible comprimir volúmenes de gas natural superiores a los 100 mpcd y el tamaño del equipo no requiere gran espacio en planta.Se caracterizan por operar durante periodos largos de operación (+ de 18000 horas de trabajo) sin requerir Reparación Mayor. La alta velocidad de trabajo hace sensible a la densidad del gas, peso molecular y a la constante politrópica del gas. El efecto más significativo es el incremento de la constante politrópica del gas originado por la disminución en la densidad o disminución en el peso molecular. La consecuencia inmediata es la variación de la Relación de compresión (R). La Eficiencia de compresión varía entre 70 y 78 %. VENTAJAS DECOMPRESORES CENTRÍFUGOS: 1.- Ofrece una variación bastante amplia en el flujo con un cambio pequeño en la carga. 2.-La ausencia de piezas rozantes en la corriente de compresión permite trabajar un largo tiempo entre intervalos de mantenimiento, siempre y cuando los sistemas auxiliares de aceites lubricantes y aceites de sellos estén correctos. 3.-Se pueden obtener grandes volúmenes en un lugar de tamaño pequeño. Esto puede ser una ventaja cuando el terreno es muy costoso. 4.- Su característica es un flujo suave y libre de pulsaciones. DESVENTAJAS DECOMPRESORES CENTRÍFUGOS: 1.-son sensibles al peso molecular del gas que se comprime. Los cambios imprevistos en el peso molecular pueden hacer que las presiones de descarga sean muy altas o muy bajas. 2.-Se necesitan velocidades muy altas en las puntas para producir la presión. Con la tendencia a reducir el tamaño y a aumentar el flujo, hay que tener mucho más cuidado al balancear los motores y con los materiales empleados en componentes sometidos a grandes esfuerzos. 3.-Un aumento pequeño en la caída de presión en el sistema de proceso puede ocasionar reducciones muy grandes en el volumen del compresor. 4.- Se requiere un complicado sistema para aceite lubricante y aceite para sellos. COMPRESORES RECIPROCANTES.Están compuestos por pistones que se desplazan dentro de los cilindros hasta que las válvulas de descarga y de succión actúen de acuerdo con el diseño. Este tipo de compresor es de menor precio y de mayor eficiencia que los otros modelos en las operaciones de campo. CARACTERISTICAS DE LOS COMPRESORES RECIPROCANTES:1.-Desplazan caudales de 0 a 5000 m3/h, medidos en las condiciones de aspiración. 2.- Relación de compresión 2,5 a 3 / 4. 3.- La temperatura de descarga no debe superar los 160 ºC o menos si son no lubricados. 4.- Máxima presión de descarga, 3500 bar. 5.- Velocidad máxima 1500 RPM. 6.- Accionamiento por motor eléctrico o a explosión. VENTAJAS DE UN COMPRESOR RECIPROCANTE: 1.-Capacidad adaptable en la industria petrolera.2.-No son muy sensibles a los cambios de las características del gas.3.-Permite controlar cargas intermitentes.4.-Son económicos para operaciones de alta presión. DESVENTAJAS DE LOS COMPRESORES RECIPROCANTES: 1.- Periodos cortos de operación continua.2.- Problemas de pulsación y vibración.3.- Factor de servicio menor al 100 %.
Que son los hidratos, que método existen para su eliminación, ocupese brevemente sobre cada uno de ellos: Los hidratos se importa como soluciones de gases en solidos cristalinos de apariencias similar a la nieve humeda Los cristales de hidratos de gas flotan en el agua En general cuando mayor es la cadena carbonada menor es la posibilidad de formar hidratos Como prevenir la formación de hidratos
- Deshidratación: forma para prevenir hidratos - Sustancia hidrosolubles: atacan la estructura cristalina o disminuyendo la actividad del agua (NH3 o ClNa) - Inhibidores: como alcoholes y glicoles ya que reducen ampliamente la presión de agua. - Calentamiento de gel: para tenerlos a toda temperatura superior a la formación de hidratos
Métodos correctivos para la formación de hidratos - Elevación de la temperatura interna o externamente - Variación de la presión del conducto mediante el venteo de unos de los extremos - Inyección de sustancias inhibidoras como los alcoholes y los glicoles
El gas natural viene de las instalaciones desinaría, contiene un gran número de impureza y contaminantes, que es necesario quitar antes del ingreso de gasoducto
- Partículas sólidos y líquidos - Vapor de agua - Dióxido de carbono - Nitrógeno - Sulfuro de hidrogeno - Compuesto de azufre Las partículas solidos actúan - Producen abrasión de la cañería, cilindro, compresores, asiento de valvula, sensores, etc. - Las arenas residuo de petróleo, escorias, óxido de hierro, productos químicos provenientes del procesamiento del
gas y aceites Eliminación por: - Fuerza gravitacional (gravedad) - Choque - Fuerza centrifugo
