Teoría de Corte TF1

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  • 8/12/2019 Teora de Corte TF1

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    UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICAANTONIO JOS DE SUCRE

    VICE-RECTORADO BARQUISIMETODEPARTAMENTO DE INGENIERA MECNICASECCIN DE PROCESOS DE MANUFACTURA

    GUA: TEORA DE CORTE

    1Prof. Carmelo Hernandez

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    PARTES DE UNA HERRAMIENTA:

    1. Vstago.

    2. Parte cortante.- Filo principal: flanco principal y cara.- Filo secundario: flanco secundario y cara- Punta: filo principal y filo secundario.

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    NGULOS PRINCIPALES:

    Incidencia (a) : evita rozamiento pieza y la herramienta.(6-15)

    Ataque (g): favorece la salida de la viruta, a un valormayor menor dificultad para la salida de la viruta. (15)

    Filo (b): entre la cara y el flanco principal. Se cumple que : a + b + g = 90

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    PARMETROS DE CORTE:

    Velocidad de corte (Vc): Depende del materialde la pieza (dureza), material de la herramienta,condiciones de corte, vida de la herramienta. Seobtienen valores iniciales en tablas.Vc = pi x d x nw; siendo

    Vc: Velocidad de corte,d: dimetro,nw: frecuencia rotacional.(15-30) m/min

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    PARMETROS DE CORTE:

    Avance (f): distancia recorrida por la herramienta

    respecto a la herramienta por cada ciclo. Depende deltipo de acabado superficial que se desea obtener.Avances mayores para operaciones de desbaste, dondese requiere remover gran cantidad de material, avancesmenores para operaciones de acabado donde serequiere obtener un acabado superficial de acuerdo a lasespecificaciones del plano de la pieza. (0,1-0,4) mm

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    PARMETROS DE CORTE:

    Profundidad de corte (ap): mayores

    profundidades en operaciones de desbaste,menores profundidades en operaciones deacabado. (0,53) mm

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    POTENCIA DE CORTE:

    Pm = Fc x Vc, siendo Pm: potencia de corte omecanizado, Fc: la fuerza de corte medida en un

    dinammetro, y Vc: la velocidad de corte.

    Pm= ps x Zw, siendo Pm: potencia de corte omecanizado, ps: energa especfica de corte, energa pararemover un volumen unitario de material y depende delmaterial de la pieza y el avance (valores en tablas ogrficos), Zw: volumen de material removido por unidadde tiempo, se puede obtener Zw = f x ap x Vc; siendo f:avance, ap: profundidad de corte y Vc: la velocidad de

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    FUERZAS DE CORTES (CORTE ORTOGONAL):

    Fuerza de corte (Fc): en la direccin de la

    velocidad tangencial de corte.Fuerza de empuje (Ft): en la direccin delavance.

    Fuerza de penetracin (Fp): en la direccin dela profundidad de corte.

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    MECANICA DEL CORTE DE METALES:

    Se deben de tener en cuenta el estudio de las siguientes fuerzas yparmetros:

    Fuerza de Corte (Fc)Fuerza de empuje (Ft)Fuerza resultante.(Fr)Fuerza de cizalladura.(Fs)Fuerza de friccin.(Ff)Angulo de friccin.() Esfuerzo medio de friccin (s): otenido de dividir la fuerza decizalladura (Fs)entre el rea de cizalladura (As).Angulo de cizalladura.()

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    MATERIALES PARA LA FABRICACIN DE PIEZAS:

    AcerosAceros inoxidables.Fundicin.Aluminio.Titanio.

    Materiales termo-resistentesAceros endurecidos.Materiales no ferrosos

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    PROPIEDADES DE LOS MATERIALES DE LASHERRAMIENTAS:

    Dureza en caliente. Tenacidad. Resistencia mecnica, a la abrasin, al

    calor. Afinidad qumica.

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    MATERIALES DE LAS HERRAMIENTAS DECORTE:

    Acero rpido y super rpido. Carburos ( metales duros) y carburos

    recubiertos. Cermicas. Nitruro de Boro Cbico y Diamante.

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    CDIGO ISO PARA LOS CARBUROS:

    P(Azul): material de la pieza aceros. M(Amarillo): material de la pieza aceros

    inoxidables y materiales termo-resistentes. K(Rojo):material de la pieza fundicin y no

    metlicos.

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    ZONAS DE DESGASTE DE LA HERRAMIENTA:

    Cara: desgaste por craterizacin.

    Flanco: ancho del desgaste en el flanco.

    FORMAS DE DESGASTE:

    Adhesin: filo recrecido. Abrasin. Difusin.

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    FLUIDOS DE CORTE:

    Lubricantes: aceite de corte Refrigerantes: aceite soluble

    (taladrina), fluidos sintticos y semi-sintticos.

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    ELECCIN DE UNA HERRAMIENTA:

    A partir de un manual o catalogo con la siguiente

    informacin:

    Material de la pieza: acero, fundicin, etc. Operacin: torneado, fresado, taladrado, etc.

    Condiciones de corte: continuo, intermitente. Aplicacin: Desbaste, medio y acabado. Seleccin de las condiciones de corte.

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    BIBLIOGRAFA:

    Germano Alfieri. Mquinas. Curso de TecnologaMecnica Dos. Caracas.

    Geoffrey Boothroyd. Fundamentos del corte demetales y las mquinas herramienta. Mc Graw Hill.

    Heinrich Gerling. Alrededor de las mquinas-herramienta. Editorial Revert.

    Mikell Groover. Fundamentos de ManufacturaModerna. Prentice Hall. Kalpakjian,S. Manufactura, Ingeniera y Tecnologa.

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    EJERCICIO.

    Para una operacin de torneado cilndrico exterior, calcular eltiempo de mecanizado (tm) y la potencia (Pm). El material de laherramienta es acero rpido y la pieza de acero. La longitud demecanizado (lw) es 30 mm y se va a realizar un desbaste a un

    avance (f) de 0,2 mm y una profundidad de corte (ap) de 2 mm. Laenerga especfica de corte del acero para el avancecorrespondiente es de 2,3 GJ/m3. La velocidad de corte (Vc) es 20m/min. para la combinacin del material pieza-herramienta. Eldimetro de mecanizado (dm) es de50 mm.

    Frmulas: Vc = p x d x n (1)Zw = f x ap x Vc (2)tm= lw / (f x nw) (3)Pm= ps x Zw (4)

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