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 PC WORKGROUP 15/06/2011 TEORIA DE INVENTARIOS "Cuando sabes lo que quieres y lo quieres con suficiente fuerza, siempre vas a encontrar la forma de obtenerlo. 2011 INTEGRANTES.  Capcha Guzmán, Edwin  Castro Lira, Marilyn  Loayza Morales, Karen Profesor: Bendezú Iriarte Juan Jefe de Práctica: Saldarriaga Palacios Wilmer

Teoría de Inventario-Logísitica-Monografía

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PC WORKGROUP 

15/06/2011 

 

TEORIA DEINVENTARIOS

"Cuando sabes lo que quieres y lo quieres con suficiente fuerza, siempre vas aencontrar la forma de obtenerlo.

2011 

INTEGRANTES.

 Capcha Guzmán, Edwin

 Castro Lira, Marilyn

 Loayza Morales, Karen 

Profesor: Bendezú Iriarte Juan

Jefe de Práctica: Saldarriaga Palacios Wilmer

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INDICE

Introducción.…………………………………………………………………………………………………………………………………………. 3 

CAPÍTULO I: Generalidades sobre inventarios 

1.1. Concepto de Inventarios.…………………………………………………………………………………………………………………4 1.1.1. Importancia. Pro y contras 1.1.2. Objetivos 1.1.3. Función de los inventarios. Relación con otras áreas 1.1.4. El problema de inventario 1.1.5. Clasificación de los inventarios 

CAPÍTULO II: Administración de inventarios

2.1. Concepto de Administración de inventarios……………………………………………………………………………………16 2.1.1. Finalidad e importancia 

2.2. Elementos de la administración de inventarios………………………………………………………………………………. 18 2.2.1. Objetivos 2.2.2. Políticas 2.2.3. Planes y normas 2.2.4. Sistemas y procedimientos 

2.2.5. Responsabilidad 2.2.6. Comunicación 

2.3. Características y análisis de inventarios………………………………………………………………………………………….22 

2.4. Costos de inventarios…………………………………………………………………………………………………………………….. 22 

2.5. Técnicas de Administración de Inventarios……………………………………………………………………………………. 23

CAPÍTULO III: Planeamiento y control de inventarios 

3.1. Planeamiento de inventarios…………………………………………………………………………………………………………. 26 

3.2. Control de inventarios y sus Métodos……………………………………………………………………………………………. 28 3.2.1. Control de inventarios por incremento, push3.2.2. Control de inventarios por demanda, pull3.2.3. Control avanzado por demanda, pull3.2.4. Inventario en tránsito3.2.5. Inventarios virtuales 

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3.3. El análisis del método ABC de inventarios…………………………………………………………………………………… 31 

3.4. Lote económico y punto pedido………………………………………………………………………………………………….. 31 

Conclusiones………………………………………………………………………………………………………………………………………… 33 

Bibliografía…………………………………………………………………………………………………………………………………………… 34 

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INTRODUCCION

Desde tiempos inmemorables, los egipcios y demás pueblos de la antigüedad, acostumbrabanalmacenar grandes cantidades de alimentos para ser utilizados en los tiempos de sequía o de calamidades.Es así como surge o nace el problema de los inventarios, como una forma de hacer frente a los periodos deescasez. Que le aseguraran la subsistencia de la vida y el desarrollo de sus actividades normales. Esta formade almacenamiento de todos los bienes y alimentos necesarios para sobrevivir motivó la existencia de losinventarios.

Como es de saber; la base de toda empresa comercial es la compra y ventas de bienes y servicios;de aquí viene la importancia del manejo de inventario por parte de la misma. Este manejo contablepermitirá a la empresa mantener el control oportunamente, así como también conocer al final del periodocontable un estado confiable de la situación económica de la empresa.

El inventario tiene como propósito fundamental proveer a la empresa de materiales necesarios,para su continuo y regular desenvolvimiento, es decir, el inventario tiene un papel vital parafuncionamiento acorde y coherente dentro del proceso de producción y de esta forma afrontar la demanda.

Algunas personas que tengan relación principal con los costos y las finanzas responderán que elinventario es dinero, un activo o efectivo en forma de material. Los inventarios tienen un valor,particularmente en compañías dedicadas a las compras o a las ventas y su valor siempre se muestra por ellado de los activos en el Balance General.

Los inventarios desde le punto de vista financiero mientras menos cantidades mejor (la conclusióncorrecta por rezones equivocadas y una forma extraña de tratar un verdadero activo). Los que ven losinventarios como materiales de producción tiene una miopía similar. Por lo general creen que mientras másmejor.

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CAPITULO IGENERALIDADES SOBRE INVENTARIOS 

1.1. CONCEPTO DE INVENTARIOS

Según, Finney- Miller, en su libro "Curso de Contabilidad Intermedia”, se definen los inventarios de una

empresa como la compra de artículos en condiciones para la venta. Los Inventarios de mercancía se

encuentran en los negocios que tienen ventas al por mayor y al detalle. Estos negocios no alteran la forma

de los artículos que adquieren para venderlos.

Según, FRED HONSSMAN: “Un inventario es un recurso ocioso de cualquier clase, con tal que este recurso

tenga valor económico”. En definitiva, se conceptúa como: Inventario: “al conjunto de productos

terminados que produce una empresa y a los elementos físicos, inanimados que total o parcialmente los

componen.

Otro concepto fue extraído del boletín No. 1, Principios y Normas Contables sobre la auditoria de los

Inventarios del Prof. Maldonado; y dice así: El Vocablo inventario se usa para nombrar el conjunto de

aquellas partidas de bienes muebles tangibles.

El termino inventario encierra los bienes en espera de su venta (las mercancías de una empresa comercial, y

los productos terminados de un fabricante), los artículos en proceso de producción y los artículos que serán

consumidos directa o indirectamente en la producción. Esta definición de los inventarios excluye los activos

a largo plazo sujetos a depreciación, o los artículos que al usarse serán así clasificado.

Inventarios son bienes tangibles que se tienen para la venta en el curso ordinario del negocio o para ser

consumidos en la producción de bienes o servicios para su posterior comercialización.

Los inventarios comprenden, además de las materias primas, productos en proceso y productos terminados

o mercancías para la venta, los materiales, repuestos y accesorios para ser consumidos en la producción de

bienes fabricados para la venta o en la prestación de servicios; empaques y envases y los inventarios en

tránsito.

Ahora bien, el inventario constituye las partidas del activo corriente que están listas para la venta, es decir,

toda aquella mercancía que posee una empresa en el almacén valorada al costo de adquisición, para laventa o actividades productivas.

Es uno de los activos más grandes existentes en una empresa. El inventario aparece tanto en el balance

general como en el estado de resultados. En el balance General, el inventario a menudo es el activo

corriente mas grande. En el estado de resultado, el inventario final se resta del costo de mercancías

disponibles para la venta y así poder determinar el costo de las mercancías vendidas durante un periodo

determinado.

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1.1.1. IMPORTANCIA. PRO Y CONTRAS

A.-IMPORTANCIA

La base de toda empresa comercial es la compra y venta de bienes o servicios; de aquí la importancia

del manejo del inventario por parte de la misma. Este manejo contable permitirá a la empresa

mantener el control oportunamente, así como también conocer al final del período contable unestado confiable de la situación económica de la empresa.

Los inventarios de materias primas, productos semiterminados y productos terminados absorben la

holgura cuando fluctúan las ventas o los volúmenes de producción, lo que nos da otra razón para el

control de inventarios. Estos tienden a proporcionar un flujo constante de producción, facilitando su

programación.

Para muchas firmas, la cifra del inventario es el mayor de los activos circulantes. Los problemas de

inventario pueden contribuir, y de hecho lo hacen, a las quiebras de los negocios. Cuando una firma

solo falla en que involuntariamente se queda sin inventario, los resultados no son agradables. Si la

firma es una tienda de menudeo, el comerciante pierde la utilidad bruta de este artículo. Si la firma es

un fabricante, la falta de inventario (incapacidad de abastecer un artículo del inventario) podría en

casos extremos, hacer que se detenga la producción. Por el contrario si una firma mantiene

inventarios excesivos, el costo de mantenimiento adicional puede representar la diferencia entre

utilidades y pérdidas. Nuestra conclusión debe ser que la administración habilidosa de los inventarios,

puede hacer una contribución importante a las utilidades mostradas por la firma.

Los inventarios son un puente de unión entre la producción y las ventas. En una empresa

manufacturera el inventario equilibra la línea de producción si algunas maquinas operan a diferentes

volúmenes de otras, pues una forma de compensar este desequilibrio es proporcionando inventarios

temporales o bancos.

Con él la empresa puede realizar sus tareas de producción y de compra economizando recursos, y

también atender a sus clientes con más rapidez, optimizando todas las actividades de la empresa. Sin

embargo, se presenta una desventaja: el costo de mantenimiento; ya que se debe considerar el costo

de capital, el costo de almacenaje, el costo de oportunidad causando por inexistencia, y otros.

Tanto el inventario, como las cuentas por cobrar, deben incrementarse hasta donde el resultado de

ahorro sea mayor que el costo total de mantener un inventario adicional. La eficiencia del proceso deun sistema de inventarios es el resultado de la buena coordinación entre las diferentes áreas de la

empresa, teniendo como premisas sus objetivos generales.

Los inventarios constituyen una función logística de suma importancia para cualquier empresa, de

ellos dependen muchas veces la rentabilidad del negocio y de la empresa; pues, existe una ligazón de

suma interacción entre los consumidores, los compradores, los proveedores, de modo que siempre

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existan artículos disponibles para satisfacer necesidades. Así una planta industrial, depende de sus

almacenes para disponer de abastecimiento ó materias primas diversas.

Los inventarios (existencias) son importantes en una empresa cuando permiten:

a)  Amortiguar las variaciones de la demanda en el mercado (productos terminados) y de las tasas de

consumo en el proceso productivo.

b)  Permiten mantener la continuidad en la línea de producción, utilizando la máxima capacidad

instalada y equipos de producción.

c)  Contribuyen a mantener ocupada la fuerza de trabajo (mano de obra) diluyendo con ello los

costos de operación fijos e indirectos.

La necesidad de inventarios, se justifica por el desajuste, que a menudo se presenta entre los

siguientes pares de factores:

  El proveedor y el proceso de producción.

  Las etapas sucesivas dentro de un proceso de producción.

  El proceso de producción y la demanda del artículo.

B.-PRO Y CONTRAS:

Hay numerosas razones por las cuales los inventarios están presentes en un canal de suministros; aunasí, en años recientes, el mantenimiento de inventarios ha sido totalmente criticado como

innecesario y antieconómico. Consideremos por que una empresa pudiera querer inventarios en

algunos niveles de sus operaciones; y por qué esa misma empresa querría mantenerlos al mínimo.

B.1 ARGUMENTOS A FAVOR DE LOS INVENTARIOS

Las razones para mantener los inventarios se relacionan con el servicio al cliente o para costear

economías indirectamente derivadas de ellos. Consideremos brevemente algunas de estas

razones.

B.1.1 Mejorar el servicio al cliente

Los sistemas de operación quizá no estén diseñados para responder, de manera instantánea, a

los requerimientos que los clientes hacen de los productos o servicios. Los inventarios

suministran un nivel de disponibilidad del producto o servicio que, cuando se localiza cerca del

cliente, puede satisfacer altas expectativas del cliente por la disponibilidad del producto.

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Disponer de estos inventarios para los clientes no solo puede mantener las ventas, sino que

también puede aumentarlas.

B.1.2 Reducir costos

Aunque mantener inventarios tiene un costo asociado, su uso puede reducir indirectamente los

costos de operación de otras actividades de la cadena de suministros, que podían más que

compensar el costo de manejo de inventarios.

Mantener inventarios puede favorecer economías de producción, lo que permite periodos de

producción más grande, más larga y de mayor nivel. El rendimiento de la producción puede estar

desacoplado de la variación de los requerimientos de la demanda, por lo que los inventarios

existen para actuar como amortiguadores para los dos.

Mantener inventarios alienta economías en la compra y la transportación. Un departamento de

compras puede comprar en cantidades mayores las necesidades inmediatas de su empresa para

obtener descuentos por precio y cantidad. El costo de mantener cantidades en exceso, hasta que

se necesiten, se equilibra con la reducción del precio que puede lograrse. De manera similar, los

costos de transportación pueden reducirse mediante el envío de cantidades más grandes, que

requieren menos manipulación por unidad. Sin embargo, incrementar el tamaño del envío

provoca mayores niveles de inventario, que necesitan mantenerse en ambos extremos del canal

de transportación. La reducción de los costos de transportación justifica el manejo de inventario.

En el sistema logístico, pueden acontecer impactos no planeados ni anticipados. Huelgas

laborales, desastres naturales, oleadas en la demanda y retrasos en los suministros son ejemplos

de contingencias contra las cuales los inventarios pueden ofrecer alguna protección. Tener algúninventario en puntos clave por todo el canal de suministros permite al sistema seguir operando

durante un tiempo, mientras se puede disminuir el efecto del impacto.

B.2 ARGUMENTOS EN CONTRA DE LOS INVENTARIOS

Se ha comentado que el trabajo del manejo es mucho más fácil si se tiene la seguridad de los

inventarios. Tener existencias excesivas es mucho más defendible de la crítica que estar cortos

de suministros. La parte principal de los costos de manejos de inventarios es de naturaleza de

costos de oportunidad, y por lo tanto no se identifica en los informes normales de contabilidad.

La crítica puede merecerse cuando los niveles de inventario han sido demasiado altos para unapoyo razonable de las operaciones.

Las críticas han permitido mantener inventarios a lo largo de varias líneas. Primero, los

inventarios son considerados como perdidas. Absorben capital que podía estar disponible para

mejor uso de otra manera, como mejorar la productividad o la competitividad. Además no

contribuyen con ningún valor directo a los productos de la empresa, aunque almacenan valor.

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Segundo, puede enmascarar problemas de calidad. Cuando ocurren problemas de calidad,

reducir los inventarios existentes para proteger la inversión de capital es, a menudo, la

consideración principal. Corregir los problemas de calidad puede ser lento.

Por último, el uso de inventarios promueve una actitud aislada de la gestión del canal de

suministros como un todo. Con los inventarios, a menudo es posible aislar una etapa del canal de

otra. Las oportunidades que surgen a partir de tomar esa decisión integrada se consideran que

no favorecen a todo el canal. Sin inventarios, es difícil evitar la planeación y coordinación al

mismo tiempo en los diferentes niveles de canal.

1.1.2. OBJETIVOS

Proveer o distribuir adecuadamente los materiales necesarios a la empresa, colocándolos a

disposición en el momento indicado para así evitar aumentos de costos perdidos de los mismos,

permitiendo satisfacer correctamente las necesidades reales de la empresa a las cuales debe

permanecer constantemente adaptado. Por lo tanto la gestión de inventarios debe ser atentamentecontrolada y vigilada.

El principal objetivo de los inventarios es actuar como reguladores entre los ritmos de sus entradas y

las cadencias de sus salidas, lo que puede explicitarse como:

  Reducción del riesgo. Generalmente no se conoce con certeza la demanda de productos

terminados que habrá en el próximo período.

  Para evitar que un repentino aumento de la demanda produzca un desabastecimiento de

productos terminados.

  Para evitar una detención del proceso de producción por agotamiento del almacén de primeras

materias.

  Abaratar las adquisiciones y la producción.

  En ocasiones, la forma óptima de producción es hacerlo «por lotes», es decir, fabricar un gran

lote de unidades durante un periodo de tiempo corto y no volver a fabricar hasta que ese lote se

encuentre casi agotado.

  En las adquisiciones de materia prima también puede ser económico comprar por grandes lotes,

para aprovechar los descuentos por tamaño del pedido, repartir entre mayor número deunidades los costes de transporte, etc.

  Anticipar las variaciones previstas de la oferta y la demanda.

  Existen ocasiones en las que pueden preverse las variaciones de la oferta y de la demanda.

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  Puede preverse que una amplia campaña de promoción de uno de los productos va a elevar la

demanda del a mismo. Para anticiparse a ella, la empresa acumula productos terminados en sus

almacenes.

  Otro tanto ocurre cuando la materia prima (por ejemplo, productos agrícolas) o los productos

terminados (por ejemplo, helados y ventiladores) están sometidos a variaciones estacionales

  Facilitar el transporte y la distribución del producto.

  Aunque la demanda de los consumidores finales sea perfectamente previsible, generalmente los

productos han de ser transportados desde los lugares de fabricación hasta los de consumo, y el

transporte no puede efectuarse de forma continua. Por ello, la producción se almacena para ser

transportada en lotes.

  Otro tanto sucede en el proceso de elaboración de algunos productos que se van completando

en sucesivas fases realizadas en puntos más o menos distantes entre sí.

1.1.3. FUNCIÓN DE LOS INVENTARIOS. RELACIÓN CON OTRAS ÁREAS.

1.1.3.1. FUNCIONES DE LOS INVENTARIOS

“Los Inventarios, desde el punto de vista panorámico de la industria, son muy parecidos a la

suspensión de un vehículo. Las variaciones de la demanda son absorbidas por los inventarios en la

misma forma en que la suspensión del vehículo absorbe las irregularidades de la carretera. Sin los

inventarios, el proceso de producción tendría que responder directamente a la demanda para evitar

la pérdida de los clientes.” 

La definición dada establece con claridad que los inventarios constituyen una necesidad para las

empresas, en igual forma que el sistema de suspensión para los vehículos, y que resulta evidente la

importancia de dichos inventarios en cantidades tales que puedan absorber sin problemas las

fluctuaciones de la demanda que, como es conocido, tiene como característica principal su

variabilidad constante.

Sea que se trate de materias primas, productos terminados o cualquier tipo de materiales, la

administración correcta de los inventarios les permitirá cumplir su función amortiguadora y además

permitirá la independización de los procesos de abastecimiento y producción, eliminando las

presiones y los costos excesivos, cuando los inventarios son controlados adecuadamente para lograr

una renovación oportuna. En igual forma independizará los procesos de producción y ventas,

contribuyendo a mejorar ambos aspectos mediante el planeamiento que, basado en el pronóstico de

ventas y los estudios de mercado, pueda hacerse de la producción y de los inventarios que e

requieren para que ambas labores contribuyan al éxito de la empresa.

La existencia del elemento logístico, en cuya organización debe involucrarse la administración de

inventarios, contribuirá a generar la confianza que producción y ventas requieren para desarrollarse

independientemente, seguros de contar con los materiales necesarios en el momento de su

utilización. Este elemento, en su actuación, escogerá las soluciones más convenientes para la

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empresa en su conjunto, equilibrando o buscando el equilibrio, entre las inversiones destinadas a

disponer de los inventarios y otras posibilidades de inversión, que deberá analizar y comparar

tomando en consideración todos los costos involucrados en cada caso que estudie. La búsqueda de

este equilibrio requiere tomar decisiones que relacionan la inversión en inventarios con aspectos

tales como: Servicio al cliente: Costos relativos a niveles de producción, costos de nuevos artículos o

nuevos pedidos; y costos de transporte o distribución física; buscando en todo momento el desarrollo

y la implantación de políticas de inventarios que reduzcan los costos totales de operación de la

empresa y que constituyan herramientas eficientes para el ejecutivo, permitiéndole tomar decisiones

más racionales y adecuadas, protegiéndose de los riesgos posibles y optimizando los resultados para

lograr el éxito, en base a las ayudas técnicas con que contará y a su experiencia y criterio.

Además de lo indicado, la Administración de Inventarios encuentra que los niveles de inversión en

existencias o stocks, absorben el mayor porcentaje del activo circulante y que, si éste comprende

artículos o materiales innecesarios, en exceso, obsoletos, etc., la empresa habrá convertido dinero

efectivo en materiales y, además sufrirá falta de liquidez y falta de materiales necesarios, con los

problemas consiguientes de retrasos en los pagos, pérdida de crédito ante los proveedores, demoras

o paralizaciones de producción, etc. Esta situación es bastante común en nuestras empresas, las que

al debilitarse su disponibilidad de fondos para las operaciones normales, tendrán que recurrir a la

obtención de créditos, cuyos intereses generalmente altos, reducirán las utilidades y por lo tanto el

éxito la empresa y su supervivencia.

Es muy importante para cualquier empresa, lograr una coordinación estrecha entre los elementos

que constituyen su organización, especialmente entre Producción, Ventas, Finanzas y Logística, de

manera que los inventarios y su renovación, sean el resultado de una acción administrativa eficiente,

sin presiones constantes y exigentes que, muchas veces, son consecuencia de caprichos o

preferencias y no de estudios, análisis y comparaciones técnicas y económicas que buscan el reducir

costos y eliminar inventarios innecesarios o la gran variedad de artículos que se amontonan en las

bodegas, complicando su control y su administración y, dando lugar, a pérdidas que la empresa tiene

que absorber en desmedro de la utilidades.

En cualquier organización, los inventarios añaden una flexibilidad de operación que de otra manera

no existiría. En fabricación, los inventarios de producto en proceso son una necesidad absoluta, a

menos que cada parte individual se lleve de maquina a máquina y que estas se preparen para

producir una sola parte. Tenemos las siguientes funciones:

  Eliminación de irregularidades en la oferta.

  Compra o producción en lotes o tandas.

  Permitir a la organización manejar materiales perecederos.

  Almacenamiento de mano de obra.

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Todos los sistemas de inventarios incorporan un sistema de control que se responsabiliza de las

siguientes funciones:

  Mantener un registro actualizado de las existencias. La periodicidad de la actualización varía de

unas empresas a otras y depende, además, del tipo de producto de que se trate (de su valor, de

su importancia para el mantenimiento de la actividad de la empresa, etc.).

  Informar sobre el nivel de existencias para saber cuándo se debe hacer un pedido y cuanto se

debe pedir de cada uno de los productos. En muchos casos, se establecen reglas de decisión

relativas a sistemas de pedido constante (Q) o de periodo constante (P) y el propio sistema

informático que registra las existencias extiende una orden de pedido en el momento adecuado

y del tamaño preciso.

  Notificar situaciones fuera de lo común que pueden constituir síntomas de errores o de un mal

funcionamiento del sistema, como el sistemático exceso de inventarlos, la realización de un

pedido extraordinariamente grande o pequeño dadas las existencias, o la excesiva frecuencia de

las rupturas de stocks.

  Elaborar informes para la dirección y para los responsables de los inventarios.

1.1.3.2. RELACIÓN DE LOS INVENTARIOS CON LAS DISTINTAS ÁREAS DE LA EMPRESA

En la mayoría de los negocios, los inventarios representan una inversión relativamente alta y

producen efectos importantes sobre todas las funciones principales de la empresa. Cada función

tiene a generar demandas de inventario diferente y a menudo incongruente:

* Ventas: Se necesitan inventarios elevados para hacer frente con rapidez a las exigencias del

mercado.

* Producción: Se necesitan elevados inventarios de materias primas para garantizar la disponibilidad

en las actividades de fabricación; y un colchón permisiblemente grande de inventarios de productos

terminados facilita niveles de producción estables.

* Compras: Las compras elevadas minimizan los costos por unidad y los gastos de compras en

general. (Al comprar por volumen se logran descuentos comerciales, y se disminuyen los gastos de

administración y de transporte).

* Financiación: Los inventarios reducidos minimizan las necesidades de inversión (corriente de

efectivo) y disminuyen los costos de mantener inventarios (almacenamiento, antigüedad, riesgos,

instalaciones, etc.).

* Bodega y Mano de obra: El manejo de un alto stock de inventarios, requerirá de más mano de obra,

para su almacenamiento y por lo tanto mayores costos para la empresa.

1.1.4. EL PROBLEMA DE INVENTARIO 

Desde el momento que una empresa nace en la mente de sus organizadores y se efectúan los

estudios pertinentes para crearla y ponerla en marcha, surge el problema de contar con inventarios

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para su funcionamiento y de disponer del espacio suficiente para guardarlos en condiciones de ser

utilizados a su entrega. Surge el problema, pero, son pocas las empresas que piensan en su solución y,

más bien, dejan ésta a la improvisación cuando las circunstancias exigen que se tome una decisión al

respecto. Es así que en muchas empresas de nuestro medio, las bodegas o almacenes son

inadecuados para guardar las existencias, sea por su tamaño, sea por su excentricidad en relación al

proceso productivo, sea porque sólo pensaron en un espacio donde mezclarán todo tipo de

inventarios. En cualquiera, de estos casos la falta de planeamiento origina desorganización y da lugar

al denominado PROBLEMA ALMACENES INVENTARIOS, el cual aumenta y se hace más complejo,

desde que el funcionamiento de la empresa obliga a la adquisición y renovación de las existencias.

Este problema continuará agravándose conforme crezca la organización, aumente la producción o se

diversifique, y se amplíen las ventas y, por le tanto, los clientes, haciendo intervenir un factor

importante: el servicio al usuario, que es exigente y ejerce mayor presión en la toma de decisiones.

El problema inventarios, tiene además otros aspectos que atraen la atención de la gerencia, pero que

ésta muchas veces no le da la debida importancia, a pesar de la presión que para ella significa y más

bien los considera como problemas de producción, financieros o de ventas. Así tenemos por ejemplo

que la demanda, estudiada exhaustivamente para poder hacerle frente, es considerado un problema

de ventas y no de disponibilidad de inventarios; las posibilidades de los proveedores, dados por su

lejanía, medios de despacho ó financiación de la adquisición, pocas veces se considera un problema

relacionado con los inventarios y su control; los métodos o procedimientos de distribución física y los

costos que ellos generan es otro factor de importancia en la administración de inventarios; las

limitaciones presupuestarías, crediticias; el servicio al cliente y el interés de los usuarios en contar con

determinadas marcas, tipos o clases de material que, de acuerdo a su costumbre o experiencia, es la

única que le agrada utilizar hace que aumente la variedad de los inventarios, complicando la labor de

administrarlos y controlarlos y agravando el problema de stock e incidiendo sobre otras áreas como

producción, compras, ventas, finanzas, etc.

Hace algunos años, como hemos indicado anteriormente, la intuición y la experiencia jugaron un

papel preponderante en la toma de decisiones sobre inventarios, pero en la actualidad se debe tener

en cuenta que el adelanto tecnológico de los equipos de procesamiento de datos, permite a los

ejecutivos basar sus decisiones en el examen de los hechos reales, cuyos resultados le son

proporcionados oportunamente y que van acompañados con análisis técnicos y matemáticos que

facilitan sus apreciaciones y la elección de la decisión a tomar, dejando de lado definitivamente la

intuición y haciendo más técnica la labor de administrar inventarios. Las computadoras facilitan el

logro de los objetivos, al permitir aquilatar en forma clara y precisa, no sólo el problema y sus

posibles soluciones, sino también los riesgos, costos y utilidades que la decisión puede irrogar a laempresa.

De esta manera, el problema de contar con inventarios y su riesgo inherente, se ha minimizado,

reduciendo obsolescencias y roturas de stock; disminuyendo las fricciones y los enfrentamientos

entre la logística y las dependencias usuarias y proporcionando un mejor servicio. Sin embargo el

problema no ha desaparecido, pues siempre que existan inventarios, existirá el riesgo de la

obsolescencia, el deterioro ó la pérdida para la empresa, lógicamente que en menor escala que

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antiguamente y con tendencia a desaparecer conforme avancen los conocimientos y la técnica de

administrar los inventarios, así como la tecnología de la computación.

1.1.5. CLASIFICACIÓN DE LOS INVENTARIOS

1.1.5.1. SEGÚN SU DESTINO 

INSUMOS O MATERIAS PRIMAS

Materia prima para el proceso productivo, generalmente de uso directo en el producto

manufacturado. Comprende los elementos básicos o principales que entran en la elaboración del

producto. En toda actividad industrial concurren una variedad de artículos (materia prima) y

materiales, los que serán sometidos a un proceso para obtener al final un articulo terminado o

acabado. A los materiales que intervienen en mayor grado en la producción se les considera “Materia

Prima”, ya que su uso se hace en cantidades los suficientemente importantes del producto acabado.

La materia prima, es aquel o aquellos artículos sometidos a un proceso de fabricación que al final se

convertirá en un producto terminado.

MATERIAL DE USO ADMINISTRATIVO 

Materiales necesarios para el mantenimiento rutinario de los equipos y herramientas de la planta así 

como de las instalaciones y ambientes (Pinturas, grasas, solventes, clavos, lijas, protectores, aceites,

combustibles, etc.)

HERRAMIENTAS 

Estas pueden ser portátiles, mecánicas, manuales, su utilización es directa en el mantenimiento de losequipos y maquinarias involucradas en el proceso productivo.

MATERIAL EN PROCESO 

Es aquel material que se encuentra en tránsito en la línea de producción, el mismo que puede estar

almacenado temporalmente en espera de su utilización final. El inventario de productos en proceso

consiste en todos los artículos o elementos que se utilizan en el actual proceso de producción. Es

decir, son productos parcialmente terminados que se encuentran en un grado intermedio de

producción y a los cuales se les aplico la labor directa y gastos indirectos inherentes al proceso de

producción en un momento dado.

Una de las características del inventarios de producto en proceso es que va aumentando el valor a

medida que se es transformado de materia prima en le producto terminado como consecuencia del

proceso de producción.

PRODUCTOS TERMINADOS 

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Existencias resultantes de un proceso productivo, que encierra valor agregado por la transformación

de la materia prima. Comprende estos, los artículos transferidos por el departamento de producción

al almacén de productos terminados por haber estos; alcanzado su grado de terminación total y que a

la hora de la toma física de inventarios se encuentren aun en los almacenes, es decir, los que todavía

no han sido vendidos. El nivel de inventarios de productos terminados va a depender directamente

de las ventas, es decir su nivel esta dado por la demanda.

1.1.5.2. SEGÚN SU NIVEL DE CONSUMO

INVENTARIO ACTIVO

Es aquel que existe en cantidades tales que puede y debe ser utilizado diariamente en el proceso

productivo. Su ubicación es entre el stock mínimo y el stock máximo.

INVENTARIO MÁXIMO

Es la cantidad máxima permisible en el nivel de inventarios, puesto que por encima de este nivel se

estaría incurriendo sobre el stock, con las consecuencias perdidas por movilización.

INVENTARIO MÍNIMO

Es la cantidad mínima permisible del inventario de trabajo. Este nivel coincide con el nivel superior

del inventario de seguridad o protección. Por debajo de este nivel se estaría incurriendo en déficit de

material para el proceso productivo y tendría que utilizarse forzosamente el stock de seguridad.

INVENTARIO DE SEGURIDAD

También llamado stock de protección de eventualidades, sirve para amortiguar las variaciones de la

demanda de materiales en el proceso productivo, sobre todo permite proteger el proceso de dichas

paralizaciones por falta de inventario activo. Este tipo de inventario es utilizado para impedir la

interrupción en el aprovisionamiento caudado por demoras en la entrega o pro el aumento

imprevisto de la demanda durante un periodo de reabastecimiento, la importancia del mismo está

ligada al nivel de servicio, la fluctuación de la demanda y la variación de las demoras de la entrega.

1.1.5.3. SEGÚN SU FUNCIÓN 

INVENTARIO DE FLUCTUACIÓN

Estos se llevan porque la cantidad y el ritmo de las ventas y de producción no pueden decidirse con

exactitud. Estas fluctuaciones en la demanda y la oferta pueden compensarse con los stocks de

reserva o de seguridad. Estos inventarios existen en centros de trabajo cuando el flujo de trabajo no

puede equilibrarse completamente. Estos inventarios pueden incluirse en un plan de producción de

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manera que los niveles de producción no tengan que cambiar para enfrentar las variaciones

aleatorias de la demanda.

INVENTARIO DE ANTICIPACIÓN

Son los que se establecen con anticipación a los periodos de mayor demanda, a programas de

promoción comercial o aun periodo de cierre de planta. Básicamente los inventarios de anticipación

almacenan horas-trabajo y horas-máquina para futuras necesidades y limitan los cambios en las tasas

de producción. 

INVENTARIO DE TAMAÑO DE LOTE

Estos son inventarios que se piden en tamaño de lote porque es más económico hacerlo así que

pedirlo cuando sea necesario satisfacer la demanda. Por ejemplo, puede ser más económico llevar

cierta cantidad de inventario que pedir o producir en grandes lotes para reducir costos de

alistamiento o pedido o para obtener descuentos en los artículos adquiridos.

INVENTARIO DE TRANSPORTACIÓN

Se utilizan con el fin de sostener las operaciones para abastecer los conductos que ligan a la compañía

con sus proveedores y sus clientes, respectivamente. Existen porque el material debe de moverse de

un lugar a otro. Mientras el inventario se encuentra en camino, no puede tener una función útil para

las plantas o los clientes, existe exclusivamente por el tiempo de transporte.

INVENTARIO DE PROTECCIÓN O ESPECULATIVO

Las compañías que utilizan grandes cantidades de minerales básicos (como el carbono mineral, el

petróleo o el cemento) o mercadería (como la lana, los granos o productos animales) que se

caracterizan por fluctuar en sus precios pueden obtener ahorros significativos comprando grandes

cantidades de producto llamadas inventarios de protección, cuando los precios están bajos. La

adquisición de productos extras a un precio reducido, esto afecta directamente los costos de

producción, estas transacciones son buenas ya que al no subir el precio final del producto cuando los

precios suben hacen que tengamos un mayor mercado y esto es algo parecido ha lo que pasa cuando

los precios fluctúan.

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CAPÍTULO II

ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS

2.1. CONCEPTO

Es la eficiencia en el manejo adecuado del registro, de la rotación y evaluación del inventario de acuerdo a

como se clasifique y que tipo reinventario tenga la empresa, ya que a través de todo esto determinaremos

los resultados (utilidades o pérdidas) de una manera razonable, pudiendo establecer la situación financiera

de la empresa y las medidas necesarias para mejorar o mantener dicha situación. 

2.1.1. Finalidad e importancia

Es la eficiencia en el manejo adecuado del registro, de la rotación y evaluación del inventario de

acuerdo a como se clasifique y que tipo reinventario tenga la empresa, ya que a través de todo esto

determinaremos los resultados (utilidades o pérdidas) de una manera razonable, pudiendo establecer

la situación financiera de la empresa y las medidas necesarias para mejorar o mantener dicha

situación.

La administración de inventario implica la determinación de la cantidad de inventario que deberá

mantenerse, la fecha en que deberán colocarse los pedidos y las cantidades de unidades a ordenar.

Existen dos factores importantes que se toman en cuenta para conocer lo que implica la

administración de inventario:1.  Minimización de la inversión en inventarios

El inventario mínimo es cero, a empresa podrá no tener ninguno y producir sobre pedido, esto

no resulta posible para la gran mayoría de las empresa, puesto que debe satisfacer de inmediato

las demandas de los clientes o en caso contrario el pedido pasara a los competidores que puedan

hacerlo, y deben contar con inventarios para asegurar los programas d producción. La empresa

procura minimizar el inventario porque su mantenimiento es costoso. Ejemplo: al tener un

millón invertido en inventario implica que se ha tenido que obtener ese capital a su costo actual

así como pagar los sueldos de los empleados y las cuentas de los proveedores. Si el costo fue del

10% al costo de financiamiento del inventario será de 100.000 al año y la empresa tendrá que

soportar los costos inherentes al almacenamiento del inventario.

2.  Afrontando la demanda

Si la finalidad de la administración de inventario fuera solo minimizar las ventas satisfaciendo

instantáneamente la demanda, la empresa almacenaría cantidades excesivamente grandes del

producto y así no incluiría en los costos asociados con una alta satisfacción ni la pérdida de un

cliente etc. Sin embargo resulta extremadamente costoso tener inventarios estáticos paralizando

un capital que se podría emplear con provecho. La empresa debe determinar el nivel apropiado

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de inventarios en términos de la opción entre los beneficios que se esperan no incurriendo en

faltantes y el costo de mantenimiento del inventario que se requiere.

Importancia

La administración de inventario, en general, se centra en cuatro aspectos básicos:

1.  Cuantas unidades deberían ordenarse o producirse en un momento dado.2.  En qué momento deberían ordenarse o producirse el inventario.

3.  Que artículos del inventario merecen una atención especial.

4.  Puede uno protegerse contra los cambios en los costos de los artículos del inventario.

El inventario permite ganar tiempo ya que ni la producción ni la entrega pueden ser instantánea, se

debe contar con existencia del producto a las cuales se puede recurrir rápidamente para que la venta

real no tenga que esperar hasta que termine el cargo proceso de producción.

Este permite hacer frente a la competencia, si la empresa no satisface la demanda del cliente sé ira

con la competencia, esto hace que la empresa no solo almacene inventario suficiente para satisfacer

la demanda que se espera, si no una cantidad adicional para satisfacer la demanda inesperada.

El inventario permite reducir los costos a que da lugar a la falta de continuidad en le proceso de

producción. Además de ser una protección contra los aumentos de precios y contra la escasez de

materia prima.

Si la empresa provee un significativo aumento de precio en las materias primas básicas, tendrá que

pensar en almacenar una cantidad suficiente al precio mas bajo que predomine en le mercado, esto

tiene como consecuencia una continuación normal de las operaciones y una buena destreza de

inventario.

La administración de inventario es primordial dentro de un proceso de producción ya que existendiversos procedimientos que nos va a garantizar como empresa, lograr la satisfacción para llegar a

obtener un nivel óptimo de producción. Dicha política consiste en el conjunto de reglas y

procedimientos que aseguran la continuidad de la producción de una empresa, permitiendo una

seguridad razonable en cuanto a la escasez de materia prima e impidiendo el acceso de inventario,

con el objeto de mejorar la tasa de rendimiento. Su éxito va estar enmarcado dentro de la política de

la administración de inventario:

1.  Establecer relaciones exactas entre las necesidades probables y los abastecimientos de los

diferentes productos.

2.  Definir categorías para los inventarios y clasificar cada mercancía en la categoría adecuada.3.  Mantener los costos de abastecimiento al más bajo nivel posible.

4.  Mantener un nivel adecuado de inventario.

5.  Satisfacer rápidamente la demanda.

6.  Recurrir a la informática.

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Algunas empresas consideran que no deberían mantener ningún tipo de inventario porque mientras

los productos se encuentran en almacenamiento no generan rendimiento y deben ser financiados. Sin

embargo es necesario mantener algún tipo de inventario porque:

1.  La demanda no se puede pronosticar con certeza.

2.  Se requiere de un cierto tiempo para convertir un producto de tal manera que se pueda vender.

Además de que los inventarios excesivos son costosos también son los inventarios insuficientes, porque los clientes podrían dirigirse a los competidores si los productos no están disponibles cuando los

demandan y de esta manera se pierde el negocio. La administración de inventario requiere de una

coordinación entre los departamentos de ventas, compras, producción y finanzas; una falta de

coordinación nos podría llevar al fracaso financiero.

En conclusión la meta de la administración de inventario es proporcionar los inventarios necesarios

para sostener las operaciones en le más bajo costo posible. En tal sentido el primer paso que debe

seguirse para determinar el nivel optimo de inventario son, los costos que intervienen en su compra y

su mantenimiento, y que posteriormente, en que punto se podrían minimizar estos costos.

2.2. ELEMENTOS DE LA ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS 

Lograr una eficaz administración de inventarios, requiere, según la moderna tecnología, el establecimiento

de bases principales e importantes que deben considerarse desde el inicio de las actividades, diseñándose

para que contribuyan a una mejor toma de decisiones sobre política y a que el personal apoye con mayor

determinación dichas políticas. Dichas bases se refieren a Objetivos, Políticas, Planes y Normas, Sistemas y

Procedimientos, Responsabilidades y Comunicaciones, las cuales se considerarán en proporción a la

importancia del planeamiento de la producción y de la política de inventarios que se aplique en las

operaciones de la empresa.

2.2.1. OBJETIVOS

La definición de objetivos en una empresa y su constante revisión para actualizarlos, en función de las

variaciones que la realidad produce en ellos durante el desarrollo de sus actividades, constituye una

base administrativa que debe observarse y aplicarse de acuerdo a la realidad de cada empresa, por

cuanto no es posible establecer moldes de aplicación general, ya que cada empresa tiene su propia

organización, su capacidad económica, sus facilidades de ventas y de producción, etc. haciendo que

empresas similares en cuanto a los productos que fabrican, sean totalmente diferentes en los

aspectos mencionados, lo cual podrá variar los objetivos. Sin embargo, y como ilustración, se citará a

continuación algunos objetivos o metas que pueden encontrarse en muchas empresas.

a) Minimizar la inversión en inventarios de acuerdo a las necesidades de producción y a las

posibilidades de la empresa.

b) Evitar las demoras y paralizaciones de producción, mediante el mantenimiento de niveles

adecuados de materias primas y partes componentes de los productos que fabrica la empresa.

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c) Mantener el nivel de productos terminados en función de la demanda y del servicio de entrega

oportuno.

d) Evitar los artículos sin movimiento mediante la coordinación con producción y ventas, e

implantando un sistema de control que permita detectar a tiempo la declinación de la demanda.

e) Revisar continuamente los inventarios para detectar deterioros u obsolecencias.

f) Establecer control en los almacenes que eviten fugas, despilfarros, ó descuidos que inciden sobre

los inventarios.

g) Estar alerta ante los cambios en la demanda para reducir o aumentar las existencias de acuerdo a

los cambios que se detecten y a la coordinación con producción y ventas.

h) Controlar las ventas no efectuadas por falta de stocks, para detectar a tiempo el incremento en la

demanda y evitar así las roturas de stock continuas.

Entonces el objetivo de la administración de inventario, que persigue el gerente financiero va a ser,

determinar el nivel apropiado de inventario en términos de la opción entre los beneficios que se

espera no incurriendo en faltantes y el costo de mantenimiento de inventarios que se requiere.

La inversión en el inventario va a depender del nivel de las ventas proyectadas, de la logística y

naturaleza técnica del proceso de producción de la durabilidad y la condición perecedera de los

productos finales, de la facilidad de recargar los inventarios y de las consecuencias de carecer de

algún producto. Así mismo debe tomarse en cuenta para el cálculo del nivel del inventario, tomar

como nivel de precaución sumarle el inventario funcional (el que cubren las salidas propias del

proceso) inventario de seguridad (que va a permitir hacer frente a cualquier eventualidad) así como

un inventario de anticipación, que es el que permite cubrir las expectativas de crecimiento futuras.

2.2.2. POLITICAS

El planeamiento de las operaciones y la toma de decisiones con oportunidad son, generalmente, la

causa del éxito de una empresa. Dicho planeamiento permite prever su actuación en el futuro y sirve

de elemento de control para lograr los objetivos o metas que se hayan fijado.

El establecimiento de políticas a las que deben sujetarse las dependencias constituye una de las bases

de la previsión, y en la Administración de Inventarios es importantísimo definir qué política se desea

aplicar, pues la previsión es básica para contar con los materia-les oportunamente. Sin embargo,

como se ha indicado para los objetivos, dependerá de la empresa y de la dirección de ella la definición

de la política de inventarios que se desee considerar, aunque a continuación se mencionan algunas

que son comunes a varias empresas:

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a) Establecer límites en la renovación de los inventarios para los casos de riesgo de escasez de

materiales o de futuras alzas de precios.

b) Establecer los niveles de inventario que deben almacenarse, en función de la modalidad de venta

que tiene la empresa, contra pedido o contra existencias en almacenes.

c) Definir niveles de existencia en los productos estacionales o de moda.

d) Determinar la forma de almacenaje y los niveles de inventario en los casos de cadenas nacionales

de distribución, estableciendo qué productos almacenarán los distribuidores y cuales la fábrica o

centro de distribución.

e) Establecer límites de adquisición de acuerdo a las posibilidades económicas de la empresa,

coordinando con la dependencia financiera.

f) Diseñar el sistema de almacenaje que evite demoras en el despacho de los productos y en la

recepción de materiales.

g) Diseñar el sistema de control de inventarios de acuerdo con el tipo de artículo, las posibilidades

económicas de la empresa y las posibilidades de los proveedores para el abastecimiento.

2.2.3. PLANES Y NORMAS

Definidos los objetivos y establecidas las políticas, la Administración de Inventarios deberá abocarse a

la labor de desarrollar los planes de acción a llevar a cabo y definir las normas que deberá tener

presente el personal al ejecutar los planes.

Es sabido que el planeamiento de las operaciones puede ser a corto, mediano o largo plazo y por lo

tanto los planes sobre inventarios, su control y su renovación deben tener la misma amplitud ya que

se trata de abastecerse de materiales para satisfacer los planes operativos de la empresa. Sin

embargo, se pueden además desarrollar otros tipos de planes como: para períodos estacionales; de

incrementos en ventas y producción; para abastecer a nuevas líneas de producción; para ocupar

personal y utilizar los equipos y maquinarias en épocas de baja producción; etc.

Las normas que hay que establecer en relación con los planes que se preparen, generalmente

incidirán sobre:- Niveles de existencias.

- Periodicidad de compras para cada producto (renovación)

- Posibilidades económicas para la adquisición de los materiales.

- Costos logísticos: renovación, posesión, roturas de stock, funcionamiento del sistema, etc.

- Rotación de inventarios (materias primas, productos terminados, artículos en proceso, accesorios,

etc.).

- Catalogación de materiales.

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- Amplitud de las variedades en inventarios.

Entre otros muchos aspectos que, dependiendo de la empresa, se tengan que establecer como

resultado del análisis de los inventarios, las necesidades, la demanda, etc. aspectos que no pueden

olvidarse ni dejarse de lado en la administración de los inventarios.

2.2.4. SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS

Si una dependencia o una empresa carece de sistemas y procedimientos, seguramente su

funcionamiento no es lo eficiente que debiera ser y la duplicidad de actividades será cosa normal en

ella; pero si la administración de inventarios no tiene sistemas y procedimientos, se puede asegurar

que todavía estará basando la renovación de los inventarios en el "ojo e intuición" de los almaceneros

y no en las técnicas que pueden aplicarse con facilidad. Es por ello que toda dependencia de

inventarios deberá establecer los sistemas y procedimientos para:

 Controlar los inventarios y renovarlos adecuadamente, estableciendo el sistema a emplear para el

control y el procedimiento a seguir para la renovación.

 Seguimiento de materiales de importación y nacionales.

 Ordenes especiales

 Ingreso y salidas de almacén.

 Registros estadísticos de inventarios.

 Lotes económicos.

 Cálculo de costos logísticos.

Entre muchos otros que habrá que detectar en cada caso concreto y de acuerdo a la realidad de la

empresa.

2.2.5. RESPONSABILIDAD

El que administra inventarios podrá autorizar al personal a sus órdenes la ejecución de funciones que

competen a su dependencia V sobre las cuales es responsable directo, especialmente en lo referente

a planeamiento y control de inventarios, como por ejemplo:

  Requisiciones

  Adquisición de materiales

  Registro de existencias  Estadística y cálculos de punto de pedido, máximo, mínimo, cantidad económica, etc.

  Decisión sobre cuando renovar

  Control de los sistemas

  Control de almacenes y toma ele inventarios

  Planeamiento y control de producción.

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2.2.6. COMUNICACIÓN

La comunicación entre los elementos relacionados con la administración de inventarios es muy

importante, como uno de los medios de lograr la coordinación en la actuación de todos los elementos

o dependencias de la empresa. Por ello es necesario establecer un sistema flexible de comunicaciones

que permita informar y estar informado sobre las necesidades de los usuarios y como se está

actuando para satisfacerla. En dicho sistema se tendrá en cuenta que la retroalimentación de los

resultados permite un análisis y evaluación de los datos o informes que llegan, que muchas veces da

lugar a disponer medidas correctivas en las operaciones que se están ejecutando, para lograr los

objetivos y las metas que se fijaron.

2.3. CARACTERÍSTICAS Y ANÁLISIS DE INVENTARIOS

Es necesario realizar un análisis de las partidas que componen el inventario. Debemos identificar cuales son

las etapas que se presentaran en le proceso de producción, las comunes o las que se presenta en su

mayoría son:

  Materia Prima

  Productos en proceso

  Productos terminados

  Suministros, repuestos

En caso de materia prima, esta es importada o nacional, si es local existen problemas de abastecimiento, si

es importada el tiempo de aprovisionamiento. La obsolencia de los inventarios, tanto por nueva tecnología

como por desgaste tiempo de rotación, tienen seguro contra incontinencias, deberá realizarse la inspecciónvisual de dicha mercadería. Se debe saber la forma de contabilización de los inventarios. Correcta

valorización de la moneda empleada para su contabilización.

Se debe conocer la política de administración de los inventarios: con quienes se abastecen, que tan seguro

es, preocupación por tener bajos precios y mejor calidad; cuantos meses de ventas mantienen en materia

prima, productos en procesos y productos terminados; cual es la rotación de los inventarios fijada o

determinada. Áreas involucradas en la administración ya sea el Gerente de Producción, Gerente de

Marketing, Gerente de Ventas o Finanzas, etc. Como se realiza el control de los inventarios en forma manual

o computarizada. Tecnología empleada.

Naturaleza y liquidez de los inventarios, características y naturaleza del producto, características delmercado, canales de distribución, analizar la evolución y la tendencia.

2.4. COSTOS DE INVENTARIOS 

Los negocios multiplican la cantidad de artículos de los inventarios por sus costos unitarios. La gestión de

inventario es una actividad en la que coexisten tres tipos de costos:

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  Costos asociados a los Flujos

  Costos asociados a los Stocks

  Costos asociados a los Procesos

Costos Asociados a los Flujos

Son los necesarios para la operación normal en la consecución del fin. Mientras que los asociados a lainversión son aquellos financieros relacionados con depreciación y amortización. Dentro del ámbito de los

flujos habrá que tener en cuenta los costos de los flujos de aprovisionamiento (transporte), aunque algunas

veces serán por cuenta del proveedor, y en otros casos estarán incluidos en el propio precio de mercancía

adquirida. Será necesario tener en cuenta tanto los costos de operación como los asociados a la inversión.

Costos Asociados a los Stock

En este ámbito deberán incluirse todos los relacionados con inventarios. Estos serian entre otros costos de

almacenamiento, deterioros y degradación de mercancías almacenadas, entre ellos también tenemos los de

rupturas de stocks, en este caso cuentan con una componente fundamental los costos financieros de las

existencias, todo estos ya serán explicados más adelante.

Cuando se quiere conocer, en su conjunto los costos de los inventarios habrá que tener en cuenta todos los

conceptos indicados. Por el contrario, cuando se precise calcular los costos, a los efectos de toma de

decisiones, (por ejemplo para decidir el tamaño optimo del pedido), ya que los costos no evitables, por

propia definición permanecerán afuera sea cual fuere la decisión tomada.

Costos Asociados a los Procesos

Por último, dentro del ámbito de los procesos existen numerosos e importantes conceptos que deben

imputarse de esta manera destacando los costos de las existencias que se clasificarían en: Costos de

compras, de lanzamientos de pedidos y gestión de actividad. Un caso paradigmático es el siguiente. En

general, los costos de transporte se incorporan al precio de compras. ¿Por qué no incorporan también los

costos de almacenamiento, o de la gestión de los pedidos?, como consecuencia de que en la mayoría de los

casos se trata de transporte por cuenta del proveedor incluidos de manera más o menos táctica o explicita

en el precio de adquisición.

Pero incluso cuando el transporte está gestionado directamente por el comprador se mantiene esta

práctica, arenque muchas veces el precio del transporte no es directamente proporcional al volumen de

mercancías adquiridas, sino que depende del volumen transportado en cada pedido. En estas circunstancias

el costo del transporte se convierte también en parte del costo de lanzamiento del pedido.

2.5. TECNICAS DE ADMINISTRACION DE INVENTARIOS 

Los métodos comúnmente empleados en le manejo de inventarios son:

  El sistema ABC.

  El modelo básico de cantidad económico de pedido CEP.

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El Sistema ABC

Una empresa que emplea esté sistema debe dividir su inventario en tres grupos: A, B, C. en los productos

“A” se ha concentrado la máxima inversión. El grupo “B” está formado por los artículos que siguen a los “A”

en cuanto a la magnitud de la inversión. Al grupo “C” lo componen en su mayoría, una gran cantidad de

productos que solo requieren de una pequeña inversión. La división de su inventario en productos A, B y C

permite a una empresa determinar el nivel y tipos de procedimientos de control de inventario necesarios. Elcontrol de los productos “A” debe ser el más cuidadoso dada la magnitud de la inversión comprendida, en

tanto los productos “B” y “C” estarían sujetos a procedimientos de control menos estrictos. 

Modelo Básico de Cantidad Económica de Pedidos

Uno de los instrumentos más elaborados para determinar la cantidad de pedido optimo de una articulo de

inventario es el modelo básico de cantidad económica de pedido CEP. Este modelo puede utilizarse para

controlar los artículos “A” de las empresas, pues toma en consideración diversos costos operacionales y

financieros, determina la cantidad de pedido que minimiza los costos de inventario total. El estudio de estemodelo abarca: 1) los costos básicos, 2) Un método grafico, 3) un método analítico.

Costos Básicos. Excluyendo el costo real de la mercancía, los costos que origina el inventario pueden

dividirse en tres grandes grupos: costos de pedido, costos de mantenimiento de inventario y costo total.

Cada uno de ellos cuenta con algunos elementos y características claves.

Costos de Pedidos. Incluye los gastos administrativos fijos para formular y recibir un pedido, esto es, el

costo de elaborar una orden de compra, de efectuar los limites resultantes y de recibir y cortejar un pedido

contra su factura. Los costos de pedidos se formulan normalmente en términos de unidades monetarias por

pedido.

Costos de Mantenimiento de Inventario: Estos son los costos variables por unidad resultantes de mantener

un artículo de inventario durante un periodo específico.

En estos costos se formulan en términos de unidades monetarias por unidad y por periodo. Los costos de

este tipo presentan elementos como los costos de almacenaje, costos de seguro, de deterioro, de

obsolescencia y el más importante el costo de oportunidad, que surge al inmovilizar fondos de la empresa

en el inventario.

Costos Totales. Se define como la suma del costo del pedido y el costo de inventario. En le modelo (CEP), el

costo total es muy importante ya que su objetivo es determinar el monto pedido que lo minimice.

Método Grafico. El objetivo enunciado del sistema CEP consiste en determinar el monto de pedido que

reduzca al mínimo el costo total del inventario de la empresa. Esta cantidad económica de pedido puede

objetarse en forma gráfica representando los montos de pedido sobre el eje x, y los costos sobre el eje y, el

costo total mínimo se representa en el punto señalado como CEP. El CEP se encuentra en el punto en que se

cortan la línea de costo de pedido y la línea de costo de mantenimiento en inventario. La función de costo

de pedido varía en forma inversa con la cantidad de pedido. Esto significa que a medida que aumenta el

monto de pedido su costo de pedido disminuye por pedido. Los costos de mantenimiento de inventario se

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relacionan directamente con las cantidades de pedido. Cuanto más grande sea el monto del pedido, tanto

mayor será el inventario promedio, y por consiguiente, tanto mayor será el costo de mantenimiento de

inventario.

La función del costo total presenta forma de U, lo cual significa que existe un valor mínimo para la función.

La línea de costo total representa la suma de los costos de pedido y los costos de mantenimiento de

inventario en el caso de cada monto de pedido.

Método Analítico: Se puede establecer una formula para determinar la CEP de un articulo determinado del

inventario. Es posible formular la ecuación del costo total de la empresa. El primer paso para obtener la

ecuación del costo total es desarrollar una expresión para la función de costo de pedido y la de costo de

mantenimiento de inventario. El costo de pedido puede expresarse como el producto del costo por pedido y

el número de pedidos. Como dichos números es igual al uso durante el periodo dividido entre la cantidad de

pedido (U)/(C), el costo de pedido puede expresarse de la manera siguiente. Costo de pedido = PxU/Q El

costo de mantenimiento de inventario se define como el costo por pedido de mantener una unidad,

multiplicando por el inventario promedio de la empresa (Q/2). Dicho inventario se define como la cantidad

de pedido dividida entre 2. El costo de mantenimiento se expresa. Costo de mantenimiento = MxQ/2

A medida en que aumenta a la cantidad de pedidos, Q, el costo de pedido disminuirá en tanto que el costo

de mantenimiento de inventario aumenta proporcionalmente.

La ecuación del costo total resulta de combinar las expresiones de costo de pedido y costo de

mantenimiento de inventario como sigue. Costo total = (P x U/Q) mas (MxQ/2).

Dado que la CEP se defina como la cantidad en pedido que minimiza la función de costo total, la CEP debe

despejarse y se obtiene la siguiente fórmula. CEP = 2PU/M. Punto de reformulación. Una vez que empresa

ha calculado su cantidad económica de pedido debe determinar el momento adecuado para formular un

pedido. En el modelo CEP se supone que los pedidos son recibidos inmediatamente cuando el nivel delinventario llega a cero. De hecho se requiere de un punto de reformulación de pedidos que se considere el

lapso necesario para formular y recibir pedidos.

Suponiendo una vez más una tasa constante de uso de inventario, el punto de reformulación de pedidos

puede determinarse mediante la siguiente fórmula. Punto de reformulación = tiempo de anticipo en días x

uso diario.

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CAPÍTULO III

PLANEAMIENTO Y CONTROL DE INVENTARIOS

3.1. PLANEAMIENTO DE INVENTARIOS

La planeación del inventario consiste en determinar cuándo hacer cuanto incluyen un pedido. Cuándo hacer

el pedido se determina mediante el promedio de la variación en la demanda y el reabasto. Cuanto incluir en

el pedido se determina mediante la cantidad del pedido. El control del inventario es el proceso de vigilar el

estado del inventario.

Cuando hacer un pedido

Como se analizó antes, el punto para un pedido nuevo definir cuándo se debe iniciar un embarque dereabasto. Un punto para un pedido nuevo puede ser especificado en términos del suministro de unidades

por días. Este análisis se concentra en determinar los puntos para el pedido nuevo bajo condiciones de

certeza de la demanda y del ciclo del desempeño.

La fórmula básica del punto para un pedido un nuevo es:

R =D x T

En donde:

R=el punto para un pedido nuevo, en unidades;

D= la demanda promedio diaria, en unidades; y

T= la duración promedio del ciclo del desempeño, en días

Cuanto incluir en el pedido

El tamaño de los lotes que equilibra el costo de mantener el inventario con el costo del pedido. La clave

para comprender la relación que recordar que el inventario promedio que es igual a la mitad de la cantidad

de pedido. Por lo tanto, ítem más grande es la cantidad de pedido, más grande es el inventario promedio y,

en consecuencia, más grande es el costo anual de mantener el inventario.

Sin embargo, entre más grande es la cantidad del pedido, se requiere menos pedidos por periodo de

planeación y, por lo tanto, es más bajo el costo total de los pedidos. Las fórmulas de la cantidad de los lotes

identificar las cantidades precisas en las que el costo total combinado manual de mantener el inventario y

de los pedidos es más bajo para un volumen de ventas específico.

Para manejar, administrar un sistema de inventarios, en el área de logística, se requiere del empleo de

varios procedimientos y reglas de decisión que permitan la planificación del sistema.

Estas previsiones de planificación deberán efectuarse a la luz de dos tipos de inventarios:

  De artículos comprados

  De artículos fabricados

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Las decisiones que se adopten en la alta gerencia, sobre si un artículo debe ser comprado o fabricado, no es

una responsabilidad de la gerencia de logística (planificación del inventario), son decisiones que se toman

en las gerencias de producción o de ingeniería tomando muy en cuenta las consideraciones técnicas y

financieras.

Artículos comprados

En el caso de artículos comparados, la decisión de planificación de inventarios, será determinar qué sistema

se usará para controlar el inventario, así como para fórmulas los pedidos. Estos sistemas deberán disponer

de un conjunto de reglas que faciliten la formulación de pedidos económicos en cuanto a tamaños y a

intervalos de pedido, o mejor dicho cuanto pedir y en qué momento efectuado. También debe tomarse una

decisión sobre las existencias de seguridad, así como la anticipación que deben formularse los pedidos y si

de evitar consideración prioritaria a los documentos por cantidad sobre el tamaño económico de los costos.

El pedido de artículos por comprar debe ser coordinado con la gerencia de compras, producción,

contabilidad, etc.

Artículos fabricados

Dentro de los artículos ya fabricados, están comprendidos los artículos terminados, en sub ensamblados y

los componentes fabricados. La decisión básica por adoptarse para cada uno de estos artículos, es como si

debe o no almacenarse. Muchas veces la demanda es tan baja, que no vale la pena mantenerlos en

inventario, su fabricación puede hacerse a pedido del usuario.

Un sistema de inventarios para artículos o ítems fabricados debe estar perfectamente considerado en el

plan de producción de la empresa, ya que cuántos y cuando deben fabricar ciertos artículos es de

responsabilidad de la gerencia de inventarios y no del plan de producción, los cálculos efectuados por

inventarios son entregados o producción en forma de órdenes de producción.

También es conveniente tener presente, que en proceso de la producción requiere de un tiempo para la

entrega, lo que obliga disponer de existencias para cubrir la demanda en ese lapso.

Tipos de información para la planificación

La actividad de planificación y control de inventarios, requiere información de dos fuentes básicas:

  Información para mítica: que no varía, o lo hace ocasionalmente.

  Información invariable: que tiene variación permanente.

Decisiones operativas

Control de inventarios, maneje información la que una vez procesada, se convierte en una de las decisiones

operativa siguientes:

  Si se debe formalizar o no un pedido

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  De qué magnitud será del pedido

  Sea una orden se debe agilizar

  Sea control de inventarios se debe adecuarse a los cambios de situación en el mercado hoy la

producción

Para tomar estas decisiones se recurre a los sistemas de los de inventarios.

3.2. CONTROL DE INVENTARIOS Y SUS MÉTODOS

Esta finalidad obliga a preparar planes logísticos y establecer políticas, sistemas y procedimientos, cuya

puesta en práctica sirva al dirigente para mejorar la administración de los inventarios, implantando una

sana política de renovación de las existencias en base a la realidad de su empresa, las estadísticas, la

aplicación de fórmulas y ejecución de cálculos, que faciliten la tarea de decidir Cuándo y Cuánto hay que

renovar.

3.2.1. CONTROL DE INVENTARIOS POR INCREMENTO, PUSH

Comencemos a desarrollar métodos para controlar niveles de inventario mediante la filosofía de

incrementos (push). Recordemos que este método es apropiado cuando las cantidades de producción

o de compra inciden los requerimientos a corto plazo de los inventarios a los que tienen que limpiarse

dichas cantidades. Si estas cantidades no pueden ser almacenadas en el lugar de la producción por

falta de espacio o por cualquier otra razón, entonces debe asignarse a los mundos de abastecimiento,

esperando que de alguna manera tenga buen sentido económico. Los incrementos (push) también

son un método razonable para el control de inventarios antes de producción o la compra de esta

fuerza dominante en el momento de determinar las cantidades de reaprovisionamiento. En cualquier

caso, necesitamos hacernos las siguientes preguntas: ¿cuánto inventario debería mantenerse en cadapunto de abastecimiento? ¿Qué cantidad de un pedido de compra o de una producción debería

colocarse en cada punto de más crecimiento? ¿Cómo se distribuiría de decisión de suministro sobre

los requerimientos entre dos mundos de abastecimiento?

Un método para incrementar cantidades en los puntos de abastecimiento incluir los siguientes pasos:

1.  Determinar, mediante pronósticos u otros medios, los requerimientos para el periodo

comprendido entre el momento actual y el siguiente periodo de producción o de compra de

vendedor.

2.  Las cantidades disponibles cajones en cada punto de abastecimiento.

3.  Establecer el nivel de disponibilidad existencias en cada punto de almacenamiento.4.  Calcular los requerimientos totales a partir del pronóstico más las cantidades adicionales

necesarios para cubrir las incertidumbres en el pronóstico de la demanda.

5.  Determinar los requerimientos cementos, la diferencia entre los requerimientos de dólares y las

cantidades disponibles.

6.  Distribuir el descenso de los requerimientos netos totales a los puntos de abastecimiento en

base a la tasa promedio de demanda, es decir, la demanda pronosticada.

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7.  Sumar los requerimientos netos y prorratear las cantidades excedentes para hallar la cantidad

que se va a asignar a cada control de abastecimiento.

3.2.2. CONTROL DE INVENTARIOS POR DEMANDA, PULL 

Recordemos que el control de inventarios por demanda (pull) busca otorgar bajos niveles de

inventario de los puntos de abastecimiento, debido a su respuesta a las condiciones particulares de la

demanda y de costo de cada punto de abastecimiento. Aunque se han desarrollado muchos métodos

específicos para manejar una diversidad de situaciones, aquí se intentará subrayar las ideas

fundamentales. Específicamente, se hará una comparación entre: 1) la demanda de una sola vez,

altamente estacionaria perpetua; 2) el pedido que se disparan desde un nivel particular de inventario

o desde un proceso de revisión de los niveles de inventario, y 3) el grado de incertidumbre en la

demanda y el tipo de entrega del reaprovisionamiento.

Pedido único

Cuando los productos involucrados son perecederos o su demanda es de una sola vez, surgen muchos

problemas prácticos de inventario. Productos como vegetales y frutas frescas, flores naturales

cortadas, periódicos y algunos medicamentos tienen una vida anaquel cortar y definida, y no están

disponibles para períodos de venta subsiguientes.

Otros, como juguete o ropa de moda para la estación inmediata de ventas, bollos para hotdogs para

un juego de béisbol, y los carteles para campañas políticas tienen un nivel de demanda de una sola

vez, que por lo General no pueden estimarse con certidumbre. Sólo puede establecerse un pedido

para que estos productos satisfagan dichas demandas. Deseamos determinar el tamaño que debe

tener ese único perdido, para llegar a este tamaño más económico de pedido, tendremos que apelará

al análisis económico marginal.

Pedidos repetitivos

En contraste con la demanda que ocurre periódicamente o quizás sólo una vez, la demanda puede ser

perpetua. Los pedidos de reaprovisionamiento de inventarios se repiten en el tiempo y pueden

suministrar se completo de manera instantánea, o bien, los artículos de los pedidos puede

suministrar se en el tiempo.

3.2.3. CONTROL AVANZADO POR DEMANDA, PULL

El control avanzado de inventarios por demanda significa que reconocemos que la demanda y eltiempo de entrega no se pueden conocer con seguridad. Por lo tanto, tenemos que planear para una

situación en la que no haya suficientes existencias disponibles para surtir las solicitudes de los

clientes. Además de las existencias en regulares que se mantiene para satisfacer la demanda

promedio y el tiempo de entrega promedio, se añade una cantidad de incremento al inventario. La

cantidad de estas existencias de seguridad, un amortiguador, fija el nivel de disponibilidad de

existencias suministradas a los clientes al control de la probabilidad de que ocurra falta de

existencias.

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3.2.4. INVENTARIO DE TRÁNSITO

Son los artículos que se están desplazando de una instalación a otra. Es inventario que se encuentra

en el camino entre dos estaciones. De la misma manera, se considera inventario pipeline el inventario

de producto en proceso.

Estos inventarios consisten en existencias en tránsito que figuran en los equipos de transportación

que se mueven entre los puntos donde se mantienen los inventarios. Su manejo es sólo cuestión de

controlar el tiempo en tránsito, principalmente mediante la selección del servicio de transporte. Los

inventarios en tránsito pueden ser sorprendentemente altos, y un buen manejo puede producir y

impresionantes reducciones en los costos.

3.2.5. INVENTARIOS VIRTUALES

Con las mejores de los sistemas corporativos de información, se ha vuelto una práctica creciente atender la

demanda de los clientes desde más de una ubicación de abastecimiento. Aunque los clientes pueden

clasificarse a un lugar principal de abastecimiento, es raro que se mantenga suficiente inventario para

cumplir con todos los requerimientos de la demanda desde una ubicación primaria todo el tiempo. Es

razonable una política de inventario de este tipo, dado que el costo de inventario para asegurarse que

nunca faltarán existencias es extraordinariamente alto. En forma alternativa, la demanda se entenderá de

manera cruzada desde otros lugares que contengan los mismos artículos para un sistema de inventario de

dos puntos de abastecimiento. Para combinación de lugares de inventarios la llamaremos inventario virtual.

El surtido cruzado de la demanda desde múltiples ubicaciones de abastecimiento en el inventario conduce a

esperar a que las tazas de disponibilidad de la demanda se incrementen, los niveles de inventario de todo el

sistema de hacienda, o ambos casos, según se compare con la satisfacción de la demanda a partir de sólo la

ubicación primaria de abastecimiento por el cliente, incurre en ciertos faltas existencias y retrasos en el

surtido de los pedidos.

El problema de logística es decidir los artículos que hay que surtir de manera cruzada y los que deberían

sentirse solo espero ubicación primaria. La solución requiere un equilibrio entre los costos asociados con las

existencias regulares y las existencias de seguridad. Recordemos que las existencias regulares según el

inventario para cumplir a la demanda promedio y el tiempo de entrega promedio. Las existencias de

seguridad, por otro lado, asume el inventario están necesario para cumplir las incertidumbres de la

demanda y del tiempo de entrega. Cuando se convierte en surtido cruzado, las fuerzas económicas

asociadas con estos dos tipos de inventarios se oponen. Es decir, en una base de todo el sistema, las

existencias regulares se incrementan con es un tiro cruzado, en tanto que las existencias de seguridad

disminuyen.

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3.3. EL ANÁLISIS DEL MÉTODO ABC DE INVENTARIOS 

Muchas de las compañías no están en posibilidad de plantear estrategias de inventario para su cientos o

miles de artículos. Un análisis ABC diseñado por General Electric durante los años 50 del siglo pasado,

permitirán las organizaciones separar sus artículos de inventario en tres clases: A, B, C. La clasificación ABC

explica que un pequeño porcentaje del total de productos representan un gran porcentaje del Valor en

dólares de inversión. Los productos “A”, muy importantes, concentrando máxima inversión. El grupo “B”,

moderadamente importantes, está formado por los artículos que siguen a los “A” en cuanto a la magnitud

de la inversión. Al grupo “C”, y menos importantes, que lo componen una gran cantidad de productos que

sólo requieren de una pequeña inversión. Esta clasificación se puede apreciar en la siguiente figura.

La dirección de su inventario productos A, B y C permitiendo una empresa determinar el nivel tipos de

procedimientos de control de inventarios. Control de los productos “A” merece la mayor atención y

cuidado en sub administración dada la magnitud de la inversión, en tanto los productos “B” y “C” estarán

sujetos a procedimientos de control menos estrictos.

Esta clasificación mide el Valor en dólares por unidad multiplicado por su corazón de utilización al año. Para

muchos artículos existen otros criterios que resultan importantes, tales como la certeza de entrega, grado

de obsolescencias, el grado de intensidad del artículo, el tiempo de entrega o el impacto de faltantes del

artículo. Algunos de estos criterios es posible que sea hasta más importante que el Valor económico del

producto.

3.4. LOTE ECONÓMICO Y PUNTO PEDIDO 

El modelo del lote económico (EOQ) calcula la cantidad que debe pedirse o producirse minimizando los

costos de colocación del pedido para el inventario y los costos de manejo de inventarios.

El modelo del lote económico se basa en las siguientes hipótesis simplificadas:

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  La tasa de demandas del artículo es constante ahora y en el futuro. La demanda de un producto no

incluyen la demanda del otro.

  El artículo se produce o se compra por lotes. No existe limitaciones al tamaño de los lotes y lote

pedido se recibe en seguida.

  No existe incertidumbre en la demanda, no fuerte ni el tiempo de entrega. No se presenta

agotamiento de las existencias.

  Existen sólo dos costos importantes: el costo de mantener el inventario y el costo de colocación del

pedido (u organización del proceso), que no varían con la cantidad mantenida.

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CONCLUSIONES

El inventario representa el segundo componente más grande del costo logístico, junto al transporte. Losriesgos asociados con mantener un inventario aumentan conforme los productos avanzan por la cadena de

suministros hacia el cliente, porque aumenta la posibilidad de tener el producto en el lugar o la forma

incorrectos, y la distribución del producto ha generado un costo.

Desde las perspectiva de la logística de la cadena de suministro, los principales elementos controlables del

inventario son las existencias del ciclo de reabasto, de seguridad y en tránsito..

La administración del inventario emplea una combinación de lógica reactiva y de planeación. La lógica

reactiva es más adecuada para artículos con un volumen bajo, demanda alta e incertidumbre alta del ciclo

de desempeño porque pospone el riesgo de que se especule con el inventario.

La lógica de planeación del inventario es adecuada para artículos con un alto volumen y una demanda

relativamente estable. Los métodos de planeación del inventario ofrecen la posibilidad de una

administración eficaz del mismo porque aprovechan mejor la información y las economías de escala.

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