Terminos de Referencia Para Estructura Metalica y Cobertura Modelo

7/25/2019 Terminos de Referencia Para Estructura Metalica y Cobertura Modelo

1/82

TERMINOS DE REFERENCIA

SERVICIO DE FABRICACION E INSTALACION DE ESTRUCTURASMETALICAS Y COBERTURAS EN LAS INSTITUCIONES

EDUCATIVAS XXXXX (INCLUYE MANO DE OBRA, MATERIALES,EQUIPOS Y HERRAMIENTAS)

1. JUSTIFICACION

La Institucion XXXXX, dentro de su programa de inversiones ha programado

para el ejercicio del 2010 la ejecucin de la Obra IN!"L"#ION $

%&'O("%I&N!O )& #O*&(!+(" LII"N" XXXXXXX &N L" IN!I!+#ION&

&)+#"!I" XXXXXX *"'O L" '+(I)I##ION )& L" +-&L XXXXX,(&-ION

XXXXX., pro/ecto ue para cumplir sus metas sicas, reuerir3 la aduisicin

e instalacin de estructura met3lica / cobertura4

&l objetivo del pro/ecto es la mejora del desarrollo de actividades escolares

en el e5terior del aula por proteccin a la e5posicin de la radiacin +, en la

poblacin escolar de las instituciones educativas de educacin b3sica regular

del nivel XXXXX bajo la jurisdiccin de la +-&L XXX en la (egin XXXX4

2. DESCRIPCION DEL SERVICIO

La aduisicin del bien esta descrita como &(I#IO )& 6"*(I#"#ION &

IN!"L"#ION )& &!(+#!+(" %&!"LI#" $ #O*&(!+(" &N L"

IN!I!+#ION& &)+#"!I" XXXXX 7IN#L+$& %"NO )& O*(", %"!&(I"L&,

&8+I9O $ :&(("%I&N!";.< todo ello conorme lo describe las

especi=caciones t>cnicas del e5pediente t>cnico aprobado / los planos

establecidos en el pro/ecto4

. ESPECIFICACIONES TECNICAS

&stas especi=caciones proveen guas para una adecuada construccin de los

elementos estructurales livianos de acero4 !ambi>n las siguientes

especi=caciones establecen los par3metros mnimos ue debe cumplir el

contratista para abricacin / montaje de las estructuras met3licas a utili?ar4

e deber3 utili?ar acero estructural "!% "@A, o un tipo de acero cu/as

caractersticas t>cnicas del producto garanticen un adecuado

comportamiento estructural4

&l contratista deber3 ejecutar los trabajos con materiales nuevos sin uso4 Los

planos / normas estar3n de acuerdo con esta especi=cacin / las mejoresreglas del buen arte / la tecnologa4


2/82

La estructura met3lica se har3 de acuerdo a los planos ue se adjunta,

respetando tanto las dimensiones de los materiales / los espesores, as como

su calidad especi=cada4

&n las uniones / juntas donde se reali? la soldadura se deber3 utili?ar

masilla automotri? para rellenar uedando un acabado uniorme49ara aplicar pintura la super=cie deber3 estar lijada, libre de polvo, grasa u

otros4

Luego aplicar la pintura epo5ica de manera uniorme por toda la estructura4

6inalmente se aplicar3 la pintura esmalte sint>tico, aplicando 02 manos como

mnimo para lo cual se utili?ar3 pintura de primera calidad4

&l traslado de los materiales corre por cuenta del proveedor4

&l #ontratista ser3 responsable a su costo de reparar los daBos ocasionados a

la inraestructura e5istente / de su posterior limpie?a del mismo por la accin

de la instalacin de la &structura met3lica / las 9lanchas de 9olicarbonato4

La coneccin e instalacin de la estructura met3lica ser3 a todo costo

inclu/e suministro de materiales, mano de obra / euipos, as como la

instalacin, i?aje de cobertura / estructura met3lica, acabado pintado4 &s

decir el proveedor dejara terminado / acabado la coneccin e instalacin de

la estructura met3lica con cobertura, apta para su puesta en servicio4

&9I6I#"#ION& -&N&("L&C

&9I6I#"#ION& !NI#" &9D6I#"C

#O*&(!+(" I4 &4 XXX

%&!" 6II#" " &'+!"(&

)&!"LL& )& &9I6I#"#ION&

!. PLA"O DE EJECUCION

A0 das calendarios contados a partir del da siguiente de suscribirse el

contrato o de la noti=cacin de la OE#, el primero ue se cumpla4

#. SISTEMA DE CONTRATACION

" +%" "LF")"4

$. VALOR REFERENCIAL Y CANTIDAD REQUERIDA

&l valor reerencial 7incluido I-; del bien es de E4 XXXXXXX nuevos soles4

ITEM CANT

UNID

DESCRIPCION PRECIOUNIT.

TOTAL

1 01 &( 6"*(I#"#ION & IN!"L"#ION E4 XXX E4 XXXXX


3/82

)& &!(+#!+(" %&!"LI#" $#O*&(!+(" &N I4 &4 XXXXXXX7IN#L+$& %"NO )& O*(",%"!&(I"L&, &8+I9O $:&(("%I&N!";

2 01 &(

6"*(I#"#ION & IN!"L"#ION)& &!(+#!+(" %&!"LI#" $#O*&(!+(" &N I4 &4 XXXXXX7IN#L+$& %"NO )& O*(",%"!&(I"L&, &8+I9O $:&(("%I&N!";

E4 XXXX E4 XXXXX

@ 01 &(

6"*(I#"#ION & IN!"L"#ION)& &!(+#!+(" %&!"LI#" $#O*&(!+(" &N I4 &4 XXXXX7IN#L+$& %"NO )& O*(",%"!&(I"L&, &8+I9O $:&(("%I&N!";

E4 XXXXX E4 XXXX

G 01 &(

6"*(I#"#ION & IN!"L"#ION)& &!(+#!+(" %&!"LI#" $#O*&(!+(" &N I4 &4 XXXXX7IN#L+$& %"NO )& O*(",%"!&(I"L&, &8+I9O $:&(("%I&N!";

E4 XXXXX EXXX

TOTAL S%. XXXXXXX

&. LU'AR DE ENTRE'A E INSTALACION

I4& XX I4& XXX I4& XXXX I4& XXXXX

. FORMA DE PA'O

&l pago se reali?ara en valori?aciones %ensuales, otorg3ndose conormidad

por el servicio de abricacin e instalacin, previa conormidad del residente

de la obra con visto bueno del supervisor de obra4

. ASPECTOS A CONSIDERAR

DEL CONSTRATISTA

&l #ontratista puede ser persona natural o 'urdica ue no tenga

impedimento para contratar con el estado4

&l #ontratista deber3 acreditar una e5periencia mnima de 0@ aBos en

la abricacin e instalacin de estructuras met3licas / coberturas

similares4

&l #ontratista garanti?ar3 los trabajos reali?ados contra todos los

deectos / abricacin durante un aBo de garanta 7XX meses;,

contados a partir de la echa de conormidad de la recepcin, en caso

de presentarse deectos, el proveedor deber3 reali?ar las correcciones

sin costo para la &ntidad4 e noti=car3 al 9ostor cualuier deecto,


4/82

inmediatamente despu>s de haberlo descubierto, e indicar3 la

naturale?a del deecto, junto con toda la evidencia disponible4

&l #ontratista deber3 atender todas las reparaciones de las allas ue

se presenten, el #ontratista se apersonar3 en un pla?o m35imo de 01

da, con el personal reuerido para solucionar las allas4 !odos los materiales a ser suministrados ser3n de primer uso / con

garanta4 #ualuier daBo debido a deectos de abricacin determinar3

su reparacin o reempla?o por otro euivalente, sin ue ello signi=ue

un costo adicional para la &ntidad4

Los materiales deben ser guardados en orma adecuada, siguiendo las

indicaciones dadas por el abricante o los manuales de instalaciones4

&l #ontratista tendr3 el cuidado de no aectar las columnas, vigas,

muros, tabiues, pisos e instalaciones e5istentes dentro del local de la

obra, siendo de responsabilidad del 9ostor reali?ar la reparacin /

dejarlo en condiciones ptimas de cualuier aeccin ue ha/an

surido la inraestructura4

&l #ontratista asumir3 todos los resanes / pintados necesarios para la

reali?acin de los trabajos4

9or seguridad de la &ntidad todo el personal del 9ostor deber3 estar

correctamente vestido, con el logotipo de su empresa, impreso en su

ropa de trabajo4

&l personal t>cnico / proesional del #ontratista deber3 contar con los

elementos de seguridad ue garantice su bienestar contra accidentes

de trabajo 7arn>s, correas de seguridad, guantes, ?apatos, cascos,

lentes / mandil para soldadura / otros; durante la permanencia en el

lugar de trabajo4

&l #ontratista no podr3 reali?ar cambios durante la ejecucin de los

trabajos ue obligue a modi=car las especi=caciones / los planos

originales, de ser el caso deber3 de consultar a la &ntidad / esperar la

aprobacin de dichos cambios4 &l #ontratista deber3 tomar las previsiones del caso / organi?arse a

=n de cumplir con las disposiciones de la &ntidad, cualuier

incumplimiento a ellas ser3n de cargo del 9ostor ante una posible

inraccin impuesta por la &ntidad4 &l inicio de los trabajos ser3 previa

coordinacin con la &ntidad4

Los euipos de iluminacin, e5tensiones / otros ue se necesite para

la ejecucin de sus trabajos ser3n por cuenta del 9ostor4

&l #ontratista est3 obligado a mantener una limpie?a permanente en

todas las 3reas de trabajo / eliminar todo el material e5cedente /Eo


5/82

desmonte producto de los trabajos reali?ados, a =n de ue las 3reas

ueden limpias, libre de escombros, residuos, desmonte, basuras, etc4

&l proveedor debe contar con disponibilidad inmediata con los

materiales necesarios para la abricacin e instalacin de las

estructuras met3licas4 &l proveedor deber3 contar con un almac>n en cada institucin

educativa ue se va/a a reali?ar la instalacin de la estructura

met3lica / cobertura

&l proveedor deber3 contar con la mauinaria , euipos /

herramientas necesaria para la abricacin e instalacin de la

estructura met3lica / cobertura

&l proveedor deber3 contar con un Ingeniero (esponsable con una

e5periencia mnima de 0@ aBos en la abricacin e instalacin de las

estructuras met3licas / cobertura4

&l proveedor deber3 contar con ingeniero de eguridad responsable

de la seguridad en la ejecucin de la abricacin e instalacin de las

estructuras met3licas / cobertura4

&l proveedor deber3 contar con personal t>cnico cali=cado / euipos

necesarios para el control de calidad de la abricacin e instalacin de

las estructuras met3licas / cobertura4

&l proveedor deber3 contar con personal obrero cali=cado /

homologado para la abricacin e instalacin de las estructuras

met3licas / cobertura4

&l proveedor deber3 contar con e53menes medico ocupacionales de

todo su personal

&l proveedor deber3 contar con el seguro complementario de trabajo /

riesgo #!( salud / pensin de todo su personal4

&l proveedor deber3 contar con implementos de seguridad necesarios

para su personal t>cnico / obrero4

1*. AFECTACI+N PRESUPUESTAL.

%eta C XX &(I#IO )& 6"*(I#"#ION & IN!"L"#ION )& &!(+#!+("%&!"LI#" $ #O*&(!+(" &N L" IN!I!+#ION& &)+#"!I"XXXXX.

6te4 6to4 C #anon %inero4#adena 6uncionalC XXX XX XXXXX XXXXXXX9artida 9resp4 C XXX4XX4XX


6/82

ESPECIFICACIONES TECNICAS 'ENERALES PARA ESTRUCTURAS METLICAS

OBJETIVO

&stas especi=caciones proveen guas para una adecuada construccin de los

elementos estructurales livianos de acero4 !ambi>n las siguientes

especi=caciones establecen los par3metros mnimos ue debe cumplir el

contratista para abricacin / montaje de las estructuras met3licas a utili?ar4

e deber3 utili?ar acero estructural "!% "@A, o un tipo de acero cu/as

caractersticas t>cnicas del producto garanticen un adecuado comportamiento

estructural4


planos / normas estar3n de acuerdo con esta especi=cacin / las mejores reglas

del buen arte / la tecnologa4

NORMAS APLICABLES

N-/0 N03-4056

N! -H00 Norma t>cnica de seguridad durante la construccin4

N! &H020 Norma t>cnica de cargas

N! &H0J0 Norma t>cnica de &structuras %et3licas

N-/0 E7804960

"I# #ode o tandard 9ractice or teel *uildings and *ridges4

"I# peci=cations or the )esign, 6abrication and &rection o

tructural teel or *uildings4

"I# peci=cation or tructural 'oints +sing "!% "@2 or "GJ0

*olts4

"!% "@A tandard peci=cation or tructural teel4

"!% "@0K peci=cation or #arbon teel &5ternall/ !hreaded

tandard 6asteners4

"!% "@2 peci=cation or :ighHtrength *olts or tructural teel

'oints4

"!% "GJ0 peci=cation or 8uenched and !empend "llo/ teel

*olts or tructural teel 'oints4

"H)141 tructural elding #ode4

9#H91 a 910 tandars 9#4 urace 9reparation4

&n caso de e5istir discrepancias entre dos o m3s normas4 )eber3 aplicarse la de

criterio m3s estricto4


7/82

MATERIALES

A. R6:;63/3648- '646056

Los materiales deber3n cumplir con las normas correspondientes, la

veri=cacin se reali?ar3 mediante un certi=cado de calidad del abricante o

ensa/os4 )e reali?arse ensa/os, ser3n eectuados en los laboratorios o=ciales

o aprobados por la o=cina de supervisin4

B. ACERO

&l acero para las estructuras ser3 grado "!% "@A o "!%H"K2 importados /

"@KH2G& o "G2H2K& nacionales, salvo indicacin contraria en los planos4

Los aceros a emplear en la construccin de estructuras resistentes, deben sergaranti?ados por el productor en los valores mnimos de las propiedades

mec3nicas, en los valores m35imos de su composicin umica / en sus

propiedades tecnolgicas4

La garanta ue se establece en el p3rrao anterior ser3 certi=cada por el

productor / copia de la misma ser3 puesta a disposicin de los usuarios4

C. SOLDADURA

Los electrodos cumplir3n con los reuerimientos del cdigo "44 de acuerdo

con las condiciones o clasi=cacin de su uso4

La soldadura de las uniones deber3 desarrollar la capacidad a traccin de

cada elemento concurrente4

&l proceso de soldadura deber3 ser reali?ado por personal adecuadamente

cali=cado4 $a ue el tipo de estructura es de gran importancia / debe ser

reali?ada de la mejor calidad posible4

9ara la soldadura de elementos de acero estructural se considerar3 la

soldadura ue sea capa? de incorporarse a un sistema estructural resistenteC

&HK01M e1EM.&ste tipo de electrodo ser3 utili?ado en per=les o 3ngulos estructurales con un

espesor menor a A mm4

&HK01M e@E1A.

&ste tipo de electrodo ser3 utili?ado en per=les o 3ngulos estructurales con

un espesor ma/or a A mm4

La posicin de la soldadura deber3 ser de acuerdo a los planos estructurales

D. ALMACENAMIENTO


8/82

&l #ontratista deber3 adoptar las m35imas previsiones para evitar daBo a todo

material almacenado en espera de abricacin o montaje, tratando de

minimi?ar el eecto de la corrosin atmos>rica u otro tipo de deterioro4 La

Inspeccin podr3 recha?ar todo acero o elemento estructural ue a su juicio

tenga daBo, deormaciones o corrosin e5cesiva4 !oda reparacin o reempla?oser3 de cargo del #ontratista4

DESCRIPCI+N DE LOS TRABAJOS

La posicin de la soldadura deber3 ser de acuerdo a los planos estructurales, en

los cuales se indican las dimensiones / detalles de todas las partes de la

estructura4

&L contratista debe revisar estos planos / en caso dado de encontrar alguna

incongruencia debe inormar al (esidente / supervisor del 9ro/ecto, para

posteriormente reali?ar las coordinaciones con el ingeniero pro/ectista /

establecer las correcciones del caso4

+na ve? sean revisados la totalidad de los planos se proceder3 a la abricacin de

la estructura4 &l #ontratista es responsable si por no revisar los planos incurre en

errores ue resulten p>rdida de tiempo / material4

A. FABRICACI+N

+na ve? revisados los planos entregados por el pro/ectista, / antes de encontraralguna incongruencia de la estructura, el contratista debe inormar al (esidente /

upervisor del 9ro/ecto de la disponibilidad en su taller de los materiales ue

utili?ar3 para la abricacin4

&l #ontratista debe veri=car en taller ue las dimensiones de los per=les

met3licos ue ser3n utili?ados para la abricacin, de manera ue cumplan con la

norma "!% "H@A4 "si mismo debe controlar en taller las dimensiones de los

elementos estructurales, de manera ue concuerden con los planos aprobados

previamente4

)urante el proceso de abricacin el personal encargado debe tener especial

cuidado en eliminar toda aspere?a o irregularidad en la super=cie de los

elementos mauinados, bordes / esuinas a=ladas, peladuras, etc4

B. ARMADO

!odas las pie?as estructurales deben estar libres de torceduras, abolladuras,

dobleces cualuier deormacin del material4


9/82

!odos los tramos / elementos deber3n uedar =nalmente ajustados, alineados /

en su posicin precisa, respetando las tolerancias especi=cadas por las normas

citadas en esta &speci=cacin4

Los elementos no presentar3n dobladuras ni desviaciones innecesarias, salvo las

toleradas por las normas4 &l #ontratista no tendr3 derecho a ningunacompensacin, cuando la Inspeccin estime ue el daBo ue de responsabilidad

del #ontratista4

Los errores de abricacin o las deormaciones producidas por armado,

manipulacin o transporte, deber3n ser inmediatamente inormados a la

Inspeccin4 La Inspeccin deber3 aprobar la metodologa de recti=cacin,

correccin, reparacin o reempla?o de parte o de toda la estructura daBada4

!odas las pie?as ser3n de calce adecuado, bien escuadradas / en la posicin

precisa para permitir un montaje seguro / e=ciente en terreno4

C. SOLDADURA

La clase de electrodo / su di3metro deber3n ser apropiados para el tipo de

m3uina soldadora, intensidad de la corriente, posicin en ue se soldar3, tipo de

unin, caractersticas del metal base / especi=cacin seBalada en planos para la

soldadura / otros reuerimientos espec=cos4

La clase de electrodos ser3 elegida de manera ue las caractersticas del metal

depositado sean euivalentes o concordantes con las del metal base4 "dem3s, sedeber3 cumplir la condicin siguienteC el lmite de uencia del metal depositado

debe ser ma/or o igual al lmite de ruptura del metal base4

&s obligatorio ue toda partida de electrodos sea sometida a ensa/os de

aceptacin por un Laboratorio autori?ado por la Inspeccin, de manera de

veri=car ue >stos cumplan los reuisitos de la clasi=cacin / ue sus

caractersticas permane?can constantes, estos ensa/os ser3n de cargo del

#ontratista4 &sta e5igencia se anular3 si el #ontratista entrega certi=cados

correspondientes a la partida entregada4

)urante la manipulacin de electrodos revestidos deber3n adoptarse

procedimientos ue eviten la absorcin de humedad en el revestimiento, segPn

especi=caciones del 9roveedor4 e deber3n conservar aislados en bodega seca /

mantenidos en sus embalajes de 3brica sellados< dichos embalajes se abrir3n a

medida ue los electrodos sean reueridos por los soldadores4 La Inspeccin

podr3 prohibir el uso de electrodos ue a su juicio se encuentren hPmedos o con

daBo mec3nico4

D. CALIFICACI+N DE LOS SOLDADORES!odos los soldadores ue participen en el montaje de las estructuras ser3n

soldadores estructurales, los ue tendr3n certi=cado vigente de cali=cacin segPn


10/82

normas N!& 0J0 o " )141, con antigQedad no superior a 1 aBo a la echa de

control4

Los soldadores deber3n haber aprobado los ensa/os euivalentes a las

condiciones e5istentes en la soldadura a ejecutarC

9osiciones para soldar planchasC

R 9lana, sobrecabe?a

R :ori?ontal, ertical

R ertical "scendente

&spesoresC !omar los ma/ores espesores de la posicin de soldadura

#orrespondiente4

#riterios de aceptacin de deectos segPn la norma " )141 #aptulo o

N!& 0J04

Los soldadores ue trabajar3n en cone5iones soldadas para per=les

tubulares

)eber3n, al menos, haber aprobado los ensa/os correspondientes

a la posicin @- de la Norma " )1414

&l #ontratista deber3 proporcionar una lista para aprobacin de laInspeccin, antes del comien?o de los trabajos, conteniendo los

nombres de todos los soldadores ue propone emplear, inclu/endo

copias de sus cali=caciones correspondientes4

)eber3 ser reempla?ado cualuier soldador cu/o trabajo se considere

insatisactorio a juicio de la Inspeccin< este reempla?o no dar3

derecho al #ontratista a ninguna compensacin, ni se otorgar3

e5tensin alguna en el pla?o de t>rmino del trabajo4

La Inspeccin podr3 recha?ar o e5igir e5amen radiogr3=co de las

soldaduras reali?adas por personal no autori?ado o sin cali=cacin

adecuada, siendo el costo de inspeccin / reposicin de cargo del

#ontratista4

E. INSPECCI+N DE SOLDADURA

!odas las soldaduras ser3n revisadas por personal de la Inspeccin4 &nsa/os no

destructivos de soldaduras, tales como inspeccin visual, luidos penetrantes,


11/82

partculas magn>ticas, ultrasonido / radiograaC se desarrollar3n segPn los

reuerimientos / aceptacin de la norma " )141, complementadas por la

norma "%& tandard ections and III and 9rocess peci=cation or %agnetic

9article !esting4

9ara deectos interiores, slo se usar3n los procedimientos de inspeccin

radiogr3=ca o ultrasnica4 Las pruebas o ensa/os se deber3n ejecutar tan pronto

como sea posible luego ue comience el trabajo de soldadura, de manera de

evitar la repeticin de cualuier deecto4 #omo regla general, ser3

responsabilidad del contratista hacer las gestiones, preparativos / arreglos para

las inspecciones, segPn lo reuieren estas &speci=caciones< esto se aplica

especialmente a la ejecucin e interpretacin de las pruebas radiogr3=cas4

Los deectos puestos en evidencia por ra/os, tinturas penetrantes, ultrasonido o

inspeccin visual deben cumplir con las limitaciones prescritas por la norma "

)141 para su aceptacin4 &specialmente, el metal de soldadura / el metal base

ad/acente no deben contener grietas4

La reparacin de deectos uera de tolerancias se deber3 ejecutar de acuerdo al

captulo @ de la norma " )1414 i el torchado se ejecuta con el proceso de aireH

carbonoHarco, un esmerilado deber3 seguir siempre esta operacin4

)eber3 evitarse la introduccin de distorsiones o tensiones residuales, por medio

de una adecuada eleccin deC proceso, tipo de electrodo, corriente, velocidad de

avance, cantidad de pasos, secuencias, etc4Las soldaduras en per=les tubulares se har3n de acuerdo con los reuerimientos

del captulo 10 de la Norma " )1414

F. PERFORACIONES PARA PERNOS

!endr3n los di3metros / ubicacin conorme a los planos / ser3n perpendiculares

a la pie?a perorada, con super=cie lisa / sin rebaba en los bordes4 No se aceptan

agujeros hecho o agrandados con soplete4

&n caso de reuerirse correccin en obra de ubicacin de peroracionesreali?adas, se utili?ar3 un procedimiento previamente aprobado por el (esidente

/ supervisor del 9ro/ecto4 No se aceptar3 aumento del di3metro de peroraciones4Las distancias m35imas / mnimas entre pernos / pernos / bordes, cumplir3n las

disposiciones de las normas "I#4

'< SISTEMA DE PINTURAS

&n todas las estructuras met3licas se reali?ar3 un pintado con un anticorrosivo

ep5ico para super=cies met3licas, para esto la super=cie / la aplicacin de la

misma se har3 de acuerdo con los reuerimientos de las especi=caciones4


12/82

H. MONTAJES

&l contratista asume la total responsabilidad del montaje4 !odas las estructuras

ser3n convenientemente apuntaladas / arriostradas provisionalmente4 )eber3

asegurarse ue las estructuras resistan el peso propio, viento sismo / carga demontaje4 "ndamios, plataormas, puntales / euipos ser3n los apropiados para el

montaje, debiendo encontrarse en ptimas condiciones4

&l contratista deber3 hacerse cargo de las consecuencias de cualuier di=cultad

resultante de operaciones de transporte o de armado ue se generen durante el

montaje ue provoue incumplimiento de pla?os4 "simismo, ser3 responsable de

todo daBo a las pie?as estructurales, especialmente en el caso de peroracin de

per=les4

&l contratista suministrar3 e instalar3 todos los soportes provisorios de montaje,andamios, plataormas / euipos< los cuales ser3n apropiados para el trabajocnicas espec=cas de cada colegio a intervenir4&sto /a ue e5istir3n casos en el cual el tipo de mauinaria de montaje a utili?ar,

sea variable de acuerdo a cada colegio4 7!L& -(S";

ESPECIFICACIONES 'ENERALES PARA COBERTURAS DE POLICARBONATO

OBJETIVO

&stas especi=caciones proveen guas para una adecuada colocacin de los

elementos de policarbonato alveolar con proteccin de ra/os ultravioleta4


planos / normas estar3n de acuerdo con esta especi=cacin / las mejores reglas

del buen arte / la tecnologa4

9ara este pro/ecto se considerar3 para todos los trabajos, planchas de

policarbonato alveolar reectivo de 10mm de espesor de color -(I O9"#O4

PLANCHA DE POLICARBONATO ALVEOLAR REFLECTIVO

Las condiciones clim3ticas de XXX indican ue se debe tener cuidado con laradiacin ultravioleta, radiacin inrarroja, / los vientos uertes4 9or tal motivo se

ha propuesto la utili?acin de planchas de policarbonato alveolar reectivo, para


13/82

evitar los eectos negativos de los ra/os ultravioletas, sin perjudicar el paso de

lu? / calor su=ciente4

)e acuerdo a las especi=caciones de aruitectura, la plancha deber3 tener las

siguientes propiedades4

#OLO(C -ris Opaco&9&O(C 10mm con AT de transmisin de lu?

"N#:OC 140 m

&!(+#!+("C !itanU/

SISTEMA DE CONEXI+N

#onsiderando ue la 9rovincia de XX los vientos son e5tremos, se deben utili?ar

conectores ue sean resistentes, herm>ticos / ue soporten correctamente las

planchas

ACCESORIOS

9ara un adecuado uso / colocacin de las placas de policarbonato se debe contar

con accesorios adecuados / ue cumplan con reuisitos mnimos, tales comoC

er3n diseBados espec=camente para el uso de hojas de policarbonato4

&stos deber3n asegurar un sellado apropiado para satisacer las

solicitaciones de cargas4

9ara el presente pro/ecto se consideran los siguientes tipos de accesorios, los

cuales deber3n ser proporcionados por el contratista

A. PERFILES CONECTORES DE POLICARBONATO HCP

&stos accesorios conectan las hojas / cubren cone5iones estructurales /

permiten cubrir grandes 3reas, especialmente el techado semitransparente,

sin obstruir la lu? entrante en los puntos de cone5in4

&ste tipo de accesorios no aumentan la uer?a estructural, estos est3n a nivel

de las hojas / pueden ser dobladas al radio mnimo permitido por las hojas4

Los per=les est3n protegidos del daBo + por una l3mina e5terna sobre la

super=cie4


14/82

B. CONECTORES DE ALUMINIO $430

&stos tornillos auto perorantes podr3n ser sometidos a un torue

m35imo de 200 Vg4cm

&stos deber3n tener la capacidad de reutili?arse4

9ara el colocado en la cobertura de policarbonato, se deber3n utili?ar

estos tornillos con una arandela de neopreno vulcani?adas a

arandelas de acero ue evita la rotura del neopreno4


15/82

D. SILICONAS, CINTAS SELLANTES Y TAPACANTOS

&stos accesorios sirven para el sellado impermeable de las placas de

policarbonato alveolar, impiden ue la humedad / los agentes e5teriores

como el polvo e insectos ingresen en los canales de las placas manteniendo

su limpie?a / caractersticas de transparencia4

MANEJO DE LAS PLACAS ALVEOLARES

A. P-863?4

!oda plancha de policarbonato ser3 otorgada con una capa de polietileno

7=lm protector; en una de sus caras ue protege las hojas durante el

transporte4

La capa de polietileno presente en una cara de la plancha, ser3 la parte

superior e5terna dela cobertura, la cual indica ue tiene el revestimiento de

proteccin +4

e debe tener cuidado en reconocer el lado con proteccin +, /a ue solo

uno presenta dicha proteccin4

B. L3/@360

)e reuerirse un a limpie?a de las planchas de policarbonato, este

procedimiento se har3 con agua, / si la suciedad persiste, podr3 utili?ar agua


16/82

jabonosa con un trapos suave4 9or ningPn motivo se utili?ar3 esponjas,

cepillos o instrumentos puntiagudos4 +n procedimiento puede serC

&njuagar la plancha con agua ra para eliminar e5ceso de suciedad4

Lavar con un jabn suave / agua, retirando el polvo o manchas con untrapo o esponja4

No rotar con cepillo u otros elementos ue puedan producir ra/as en el

material4

&njuagar / secar con un trapo o ranela suave para evitar las huellas del

agua4

No usar solventes agresivos como dilu/entes, Uerosene u otros

luidos alcalinos, tampoco detergentes en polvo 7abrasivo;4

"l terminar la instalacin de planchas se debe retirar el =lm protector /

reali?ar una limpie?a de la plancha de acuerdo a lo indicado se recomienda la

aplicacin de productos especiales para su cuidado como Novus 1 o 9le5us4

C. A5/0640/3648-

&l almacenamiento debe ser en un lugar seco, oscuro / bien ventilado sin

e5posicin solar, viento, polvo u objetos duros para prevenir daBos4

Las planchas de policarbonato deben ser almacenadas en una super=cielimpia, plana elevada / ubicada sobre un material suave para prevenir daBos4

e almacenar3 las l3minas sobre super=cies planas o plataormas de madera

con un mnimo de 100 mm de super=cie de apo/o situadas en centros ue no

e5cedan 1 m4 +tili?ar una cubierta opaca =jada =rmemente, para proteger las

l3minas del viento, la lluvia / el sol4

i las planchas ueran almacenadas en la intemperie, estas deber3n estar

cubiertas con un material opaco ue provea proteccin contra el sol4

La e5posicin al sol puede provocar ue las capas protectoras se peguen

sobre la hoja / no se pueda remover4

D. T04@-86

Las hojas se deben transportar en vehculos adecuados, sin tornillos salientes,

maderas, o chapas ue puedan daBarlas4

9ara evitar el daBo de las hojas se recomiendo embalar el conjunto de hojas

con carton corrugado asegur3ndolas =rmemente durante el transporte4

i el transporte de las hojas es doblado, se debe respetar el radio decurvatura4


17/82

9or ningPn motivo se transportar3 elementos pesados encima de las

planchas de policarbonato4

#uando sea necesario transportar las planchas en orma manual, no se

deber3n arrastrarlas por ningPn motivo4

E. A6- 05 86-

&n ningPn caso se caminar3 sobre l3minas de policarbonato4 +tili?ar siempre

un tablero para caminar, colocado a trav>s de varias vigas de soporte de la

estructura4

PROCEDIMIENTO DE INSTALACI+N

A. E@6- 380430 6486 0@--

&l espesor de las planchas deber3 ser 10mm, / la distancia entre apo/os estar3

de acuerdo con el ancho de la plancha de policarbonato, en este caso "140 m

B. E830 -36480 50 @5040 -6 50 68;8;0

9oner las planchas de policarbonato sobre la estructura de madera, =j3ndose en

los detalles de instalacin, ue indican cu3l de los lados de la plancha va mirandohacia arriba4


18/82

+na de las caras trae una proteccin especial contra los ra/os

ultravioletas del sol / se distingue por las indicaciones gr3=cas4

"l momento de instalar las planchas, tener presente ue la cara ue

lleva la proteccin + debe uedar hacia uera4

9ara juntar 2 planchas de policarbonato alveolar ha/ ue usar un per=l :, ue

adem3s de unir impide el ingreso de polvo / agua al interior de los alveolos

descubiertos de la plancha4 $ para cerrar los costado de inicio / t>rmino ha/ ue

poner un per=l + por todos estos bordes4

C. F390 @-530-408- 056-50

Las planchas de policarbonato alveolar se =jan a las costaneras, atornillando en elcentro de los per=les : / +, ue unen 2 planchas / cierran los contornos

respectivamente4 &stas =jaciones deben ir cada 20 cm4

Correa


19/82

D. C-5-03?4 6 S353-40

+na ve? =jadas las planchas de policarbonato, se deber3 rellenar cualuier

separacin e5istente entre la plancha / accesorios, con la =nalidad de asegurar

una impermeabilidad del 100T4 e debe tener poner atencin en los costados del

per=l :, / el per=l +4

E. C-5-03?4 6 C3480

+na cinta de sellado, preeriblemente de aluminio, se aplicar3 en la parte superior

de la l3mina para evitar la introduccin de humedad, polvo e insectos4 &n el

e5tremo inerior de la l3mina se aplicar3 una cinta de respiracin ue permite ue

el aire se mueva libremente adentro / auera de la l3mina, lo ue contribu/e a

minimi?ar la condensacin igualando la presin del vapor de aire dentro / uera

de la misma4 La cinta de respiracin tambi>n evita ue se introdu?ca polvo o

insectos en la l3mina4 &sta cinta debe estar cubierta con un per=l en +. sellado a

la cara superior de la l3mina a trav>s de un peueBo reborde de silicona ue

protege tanto la cinta como el e5tremo inerior de la l3mina cuando se produce la

evacuacin del agua de lluvia4

&l hecho de permitir el movimiento de aire a trav>s de la cinta de respiracin no

reduce el rendimiento en cuanto a capacidad aislante4

Correa

Perfil en U


20/82

&l cumplimiento de estos procedimientos reduce el riesgo de condensacin,

entrada de agua / orecimiento de algas dentro de la l3mina4

F. R03- 6 -68;0

9ara obtener la cobertura con orma curva, se deber3 doblar3n las planchas de

policarbonato en rio4 9ara esto se deber3 solicitar las especi=caciones de radios

mnimos de las planchas al proveedor del producto4


21/82

I.E !*1 JHON F GENEDY

*2.1 ESTRUCTURAS METLICAS Y COBERTURAS*2.*!.1. COLUMNAS

*2.*!.*1.1 COLUMNA METLICA TETRAPUNTAL C%TUBO CIRCULAR Y2,

E.*// H#.#*/, ARMADO

D63@3?4

&sta partida est3 reerida a los trabajos de armado de elementos

estructurales verticales, hechos de tubos met3licos estructurales "!% "@A4

&sta partida inclu/e el corte / soldado de partes de la columna, as mismo el

pintado con la pintura anticorrosiva respectiva4

M0863056 6:;3@- 9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Amm4 !+*O %&!"LI#O W @5 @ mm4 A40 m4 !+*O %&!"LI#O W 25 @ mm4 A40 m4 )I#O )& )&*"!& G 1E2 LI'" 9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I&

%&!"LI#" &L!(O)O &HK01M 71EM; &L!(O)O &HK01M 7@E1A; &8+I9O )& OL)"( &8+I9O )& 9IN!"( &8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O

&%&(IL )& %"NO

P-63/3648- -48;83-

e reali?ar3 el corte de los tubos met3licos en una ?ona adecuada / prevista

por el residente / el supervisor de obra4 e utili?ar3 el tipo de soldadura m3s

adecuada para la unin de dichos segmentos de acuerdo a las

especi=caciones generales de estructuras met3licas4

A@5303?4 6 P348;0 C;0-

A@68- @63-

R6-/6403-46

&s importante una adecuada ventilacin en la ?ona de pintado para

lograr evacuar los vapores org3nicos, / lograr el secado / curado de las

pinturas adecuadamente4

D65 @6-405 6400-

!odo el personal encargado de la reali?acin de los trabajos deber3

presentar la e5periencia su=ciente4 &l contratista debe contar con los

euipos de medicin / condiciones ambientales 7psicmetro /

termmetro de super=cie;, medidor de espesor hPmedo / medidor de

espesores de pelcula seca4


22/82

D6 50 -433-46 0/3648056

Las condiciones ambientales de aplicacin son avorables cuando la

temperatura de la super=cie se encuentra por lo menos @Y# sobre la

temperatura del punto de roci / humedad relativa es menor al MT4

P6@003?4 6 50 @348;0

eri=ue ue se disponga de todos los componentes4 :omogenice cada

componente por separado previo a la me?cla4 +se un agitador neum3tico

o el>ctrico a prueba de e5plosin4

ierta la resina en un envase limpio / luego el catali?ador4

%e?cle totalmente los dos componentes usando el agitador4

9ara acilitar la aplicacin agregue disolvente, segPn corresponda4 &l

porcentaje de dilucin podr3 variar para acilitar la aplicacin46iltre la me?cla usando un malla A04

"pliue la pintura preparada antes de sobrepasar su tiempo de vida Ptil4

PRODUCTOTIEMPO DE VIDAUTIL DESPUES DE

LA ME"CLA9IN!+(" &9OXI#OH

9OLI"%I)"@ horas a 2Z #

9IN!+(" &%"L!&&9OXI#O

M horas a 2Z #

P504 6 @3480-

Los consumos de pintura son apro5imados / se ajustar3n a los

rendimientos reales durante el pintado, ue est3n en uncin de la

METODO DEAPLICACI+N

PREPARACI+N DE SUPERFICIE

&uipo de pntura7similar a -raco *ulldog;

Limpie?a con chorro de abrasivo apresin grado cercano al metal blancosegPn norma 9# [ 910

C0@0

P-;8-

C-5-

R64.

7m2 Egal

n;

E@6-(/35)

REPINTADO 02#KC

D3/68--:;3550

35;6

486T36/@- 630835

H/6-

S6-

M=43/-

M73/-

1era

9inturaepo5icoHpoliamida

124J

M40 40 M40horas

Ameses

0401J0402@..

124T)isolvente&po5ico

@horasa2Y#

tripe#oat

9inturaepo5icoHpoliamida

HHH HHH HHH M40horas

Ameses

*rocha

)isolvente&po5ico

@horasa2Y#

2da

&smalte&po5ico

2@4AJ

40 240 1240horas

Kdas 0401J04021.


Mhorasa2Y#


23/82

rugosidad de la super=cie, m>todo / t>cnica de aplicacin4

Los tiempos de repintado / secado ser3n aectados por la temperatura

ambiente propia del lugar de trabajo4

&l tipo de bouillas, as como el porcentaje de dilucin podr3n variar

segPn sean las condiciones de campo4E96;3?4

P3/60 680@0 A@5303?4 6 50 10 0@0 0 #.* /35

obre la super=cie preparada / si las condiciones ambientales son

avorables 7temperatura de super=cie encima de los @Y# sobre el punto

de rocin / la humedad relativa menor a MT;4 "pliue una capa

uniorme del recubrimiento epo5ico a 40 mils seco M40 mils hPmedo;4

" las M horas mida los espesores de pelcula seca segPn norma 9#H9"2,

el espesor seco debe encontrarse entre los G40 mils mnimo a A40 milsm35imo / 40 mils promedio como mnimo, en caso de no alcan?ar el

espesor especi=cado aplicar una capa adicional hasta completar el

espesor especi=cado

S6;40 680@0 C0@0 6 6;6- - S83@6 C-08

#uando la super=cie se encuentre adecuadamente imprimada, limpia

7libre de suciedad, polvo, sales, aceite, combustible; / si las condiciones

ambientales son avorables apliue con brocha una capa de pintura

epo5icoHpoliamida en las ?onas de dicil acceso, =los, depresiones /cordones de soldadura4

T660 680@0 A@5303?4 6 50 6;40 0@0 6 P348;0 E/0586

E@-73- 0 2.* /35


avorables, apliue con euipo una capa uniorme del recubrimiento con

pintura esmalte epo5ico a 240 mils seco 740 mils hPmedo;4

eri=car ue no e5istan ?onas sin cubrir ni deectos de aplicacin como

descolgamientos, pile de naranja, poros4

" las M horas de secado mida los espesores de pelcula seca segPn norma

9#H9"2, el espesor seco debe de ser 4A mils mnimo, M4G mils m35imo

/ K40 mils promedio, en caso de no alcan?ar el espesor especi=cado

aplicar una capa adicional de pintura esmalte epo5ico hasta completar el

espesor especi=cado4

C;080 680@0 M043@;503?4, 8050- 05/0640/3648-

)espu>s del tiempo de secado 7al tacto duro indicado en la hoja t>cnica;

de M horas a 21Y#, las estructuras pueden ser trasladadas siguiendo el

procedimiento de manipulacin elaborado por el contratista4


24/82

Luego, las estructuras pueden ser sometidas a servicio despu>s de K das

de curado4

M>8-- 6 /633?4

+nidad de medidaC +nidad 7+nd;4

F-/0 6 V05-303?4e valori?ar3 la unidad de columna completamente armada, con los reuisitos de

calidad / con la aprobacin del (esidente de obra / supervisor de obra4

*2.*!.*1.2 COLUMNA METLICA TETRAPUNTAL C%TUBO CIRCULAR Y

2, E.*// H#.#*/, MONTAJE

D63@3?4

e re=ere a los trabajos de colocacin de la estructura met3lica previamente

armada, utili?ando el tipo de soldadura m3s adecuada de acuerdo a las

especi=caciones generales para estructuras met3licas4

M0863056 6:;3@- &L!(O)O &HK01M 7@E1A; &8+I9O )& OL)"( #+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O !L& )& !ON4

P-63/3648- -48;83-

&l proceso de montaje de la estructura met3lica se reali?ar3 utili?ando un !L&

de !on / con la distribucin m3s adecuada del personal, con los cuidados de

seguridad necesarios para cuidar la integridad sica del personal4 "s mismo seutili?ar3 la soldadura m3s adecuada para asegurar un adecuado comportamiento

estructural4

M>8-- 6 /633?4


F-/0 6 V05-303?4

e valori?ar3 la unidad de columna completamente montada / asegurada, con

los reuisitos de calidad / con la aprobacin del (esidente de obra / supervisor

de obra4

*2.*!.2. VI'AS*2.*!.*2.1 VI'A PRINCIPAL * TIPO ARCO L-4. 2.*2/ ARMADO

D63@3?4

&sta partida est3 reerida a los trabajos de armado de elementos estructurales

tipo arco, hechos de 3ngulos met3licos estructurales "!% "@A 7de acuerdo a las

especi=caciones t>cnicas generales para estructuras met3licas; 4 &sta partida

inclu/e el corte / soldado de partes de la viga principal, as mismo el pintado conla pintura anticorrosiva respectiva4


25/82

M0863056 6:;3@-

"N-+LO )& "#&(O &N L 1E251 1E251EM 7"H@A; "N-+LO )& "#&(O &N L 2525@E1A 5 Am 7"H@A; )I#O )& )&*"!& G 1E2 9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#"

&L!(O)O &HK01M 71EM; 6I&((O LIO )& @EM 5 A m4 6I&((O LIO )& EM 5 A m4 &8+I9O )& OL)"( &8+I9O )& 9IN!"( &8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O &%&(IL )& %"NO

P-63/3648- -48;83-

"ntes de comen?ar los trabajos el contratista debe revisar los planos

estructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones del

elemento4

e reali?ar3 el corte de los 3ngulos met3licos en una ?ona adecuada / prevista


adecuada para la unin de dichos segmentos de acuerdo a las especi=caciones

generales de estructuras met3licas4 "s mismo se utili?ar3 pintura ep5ica para

super=cies met3licas con el =n de evitar la corrosin de la estructura4

M>8-- 6 /633?4+nidad de %edidaC +nidad 7+nd;

F-/0 6 V05-303?4

e valori?ar3 la unidad de viga tipo arco completamente armada, con los

reuisitos de calidad / con la aprobacin del (esidente de obra / supervisor de

obra4

*2.*!.*2.2 VI'A PRINCIPAL * TIPO ARCO L-4. 2.*2/ MONTAJE

D63@3?4

e re=ere a los trabajos de colocacin de la viga tipo arco previamente armada,

utili?ando el tipo de soldadura m3s adecuada de acuerdo a las especi=caciones

generales para estructuras met3licas4 e deber3 reali?ar el montaje utili?ando la

mauinaria m3s adecuada para obtener los mejores resultados en cuanto a

precisin / calidad4

M0863056 6:;3@- &L!(O)O &HK01M 7@E1A; &8+I9O )& OL)"( #+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O -(+" :I"* E#"%ION )& !ON

P-63/3648- -48;83-


26/82

&l proceso de montaje de la estructura met3lica se reali?ar3 utili?ando una -rPa

:iab de !on / con la distribucin m3s adecuada del personal4 e utili?ar3n

andamios met3licos siempre ue sea necesario4 "s mismo se utili?ar3 la

soldadura m3s adecuada para asegurar un adecuado comportamiento

estructural4La viga tipo arco ir3 montada sobre apo/os =jos / mviles 7)e acuerdo a planos

estructurales;, procurando reali?ar los trabajos con la ma/or precisin posible,

respetando las especi=caciones generales de estructuras met3licas4

&l constructor deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los

trabajadores en altura, tales como arn>s / dem3s accesorios de seguridad4

M>8-- 6 /633?4


F-/0 6 V05-303?4

e valori?ar3 la unidad de viga tipo arco completamente montada / asegurada,

con los reuisitos de calidad / con la aprobacin del supervisor de obra4 )e

acuerdo al precio unitario estipulado en el presupuesto4

0240G4024@ VI'UETA T


27/82

m3s adecuada de acuerdo las especi=caciones t>cnicas generales para

estructuras met3licas4

9osteriormente se pinta el elemento con la pintura ep5ica anticorrosiva, antes

de ser instalado en la estructura general, en la cual tambi>n deber3 soldarse con

el electrodo m3s adecuado4&l constructor deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los


M>8-- 6 /633?4

+nidad de medidaC %etro Lineal 7mL;

F-/0 6 V05-303?4

e valori?ar3 el metro de correa habilitado e instalado con los reuisitos de

calidad / con la aprobacin del (esidente de obra / supervisor de obra4

*2.*!.. TENSORES, TEMPLADORES Y%O SISTEMAS DE FIJACION*2.*!.*.1 SISTEMA TENSOR * P%VI'A TIPO ARCO L2$.1* /. (T64-,

T6/@50- C-50-)

D63@3?4

&sta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalacin del

elemento ue comprende un sistema de tensores, templadores / colgadores, los

cuales deber3n estar compuestos por acero estructural ue cumpla con los

reuisitos de la norma "!% "H@A4 &sta partida inclu/e el pintado de todo el

sistema con pintura ep5ica anticorrosiva, para evitar su corrosin debido a los

agentes e5ternos4

&sta partida contempla diversos accesorios met3licos, los mismos ue deben

estar en el marco de las especi=caciones generales para estructuras met3licas4

M0863056 6:;3@-

"N-+LO )& "#&(O &N L 2525@E1A 5 Am 7"H@A;

9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Amm4

!+&(#" )& 1E2

9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#"

&L!(O)O &HK01M 71EM;

&L!(O)O &HK01M 7@E1A;

6I&((O LIO )& 1E2 5 A m4

6I&((O LIO )& @EG 5 A m4

!&%9L")O( W @EG

9IN W 1 5 10 #E!+&(#"

&8+I9O )& OL)"(

&8+I9O )& 9IN!"(

&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O


28/82

#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O

P-63/3648- -48;83-


estructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones de los

elementos del sistema4Los trabajos en esta partida comien?an con el corte de todos los elementos ue

conorman el sistema tensor, como son varillas li?as / dem3s accesorios

met3licos4

9ara el proceso constructivo se deber3 aplicar pintura ep5ica a los elementos

del sistema, antes de ser instalado a la estructura general4

9osteriormente se utili?ar3n los cuerpos de andamios para reali?ar la instalacin

del sistema, utili?ando los accesorios como el pin, los pernos / las planchas en

los e5tremos del arco4

&l contratista deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los


M>8-- 6 /633?4

+nidad de %edidaC +nidad 7+nd;

F-/0 6 V05-303?4

e valori?ar3 la unidad sistema tensor completamente armada e instalada, con

los reuisitos de calidad / con la aprobacin del (esidente de obra / supervisor

de obra4

*2.*!.*.2 TEMPLADOR DIA'ONAL F.L. , (I45. I480503?4)

D63@3?4


elemento llamado templador diagonal, compuesto por acero liso, el cual cumple

la uncin de dar estabilidad a las coberturas de policarbonato4 &sta partida

inclu/e el pintado del templador con pintura ep5ica anticorrosiva, para evitar

su corrosin debido a los agentes e5ternos4

&sta partida inclu/e la soldadura necesaria para =jar el templador en la

estructura principal4

M0863056 6:;3@-

9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Amm4

!+&(#" )& 1E2

9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#"

&L!(O)O &HK01M 7@E1A;

6I&((O LIO )& 1E2 5 A m4

!&%9L")O( W 1E2

&8+I9O )& OL)"(


29/82

&8+I9O )& 9IN!"(

&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O

#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O

P-63/3648- -48;83-"ntes de comen?ar los trabajos el contratista debe revisar los planos


elementos templadores diagonales4

Los trabajos en esta partida comien?an con el corte de todos los elementos4

eguidamente, utili?ando los cuerpos de andamio, se soldar3n las partes a la

estructura principal, utili?ando la soldadura m3s adecuada de acuerdo las

especi=caciones t>cnicas generales para estructuras met3licas, / utili?ando un

reta?o de plancha de acero para una mejor soldadura4



M>8-- 6 /633?4


F-/0 6 V05-303?4

e valori?ar3 el metro de templador diagonal habilitado e instalado con los

reuisitos de calidad / con la aprobacin del (esidente de obra / supervisor de

obra4

*2.*!.*. TENSORES DE ARRIOSTRE F.L. % (I45. I480503?4)

D63@3?4


elemento llamado tensor diagonal, compuesto por acero liso, el cual cumple la

uncin de dar estabilidad a todo el sistema de correas presente en la estructura

met3lica4 &sta partida inclu/e el pintado del tensor con pintura ep5ica

anticorrosiva, para evitar su corrosin debido a los agentes e5ternos4

&sta partida inclu/e la soldadura necesaria para =jar el tensor diagonal en la

estructura general4

M0863056 6:;3@-

9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#"


6I&((O LIO )& @EM 5 A m4

&8+I9O )& OL)"(

&8+I9O )& 9IN!"(

&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O

#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O

P-63/3648- -48;83-


30/82



elementos templadores diagonales4


eguidamente, utili?ando los cuerpos de andamio, se soldar3n las partesutili?ando la soldadura m3s adecuada de acuerdo las especi=caciones t>cnicas

generales para estructuras met3licas4



M>8-- 6 /633?4


F-/0 6 V05-303?4

e valori?ar3 el metro de tensor diagonal instalado con los reuisitos de calidad /

con la aprobacin del (esidente de obra / supervisor de obra4

*2.*!.*.! CORREA DE APOYO P%COBERTURA LIVIANA L 1 1%271 1%271%

D63@3?4


elemento llamado correa, compuesto por 3ngulos met3licos, el cual cumple la

uncin de dar soporte a las planchas de policarbonato4 &sta partida inclu/e el

pintado del a correa con pintura ep5ica anticorrosiva, para evitar su corrosin

debido a los agentes e5ternos4M0863056 6:;3@-

"N-+LO )& "#&(O &N L 1E251 1E251EM 7"H@A;

9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#"


&8+I9O )& OL)"(

&8+I9O )& 9IN!"(

&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O

#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O

P-63/3648- -48;83-



elementos4


eguidamente, utili?ando los cuerpos de andamio, se soldar3n las partes

utili?ando la soldadura m3s adecuada de acuerdo las especi=caciones t>cnicas

generales para estructuras met3licas4



31/82


M>8-- 6 /633?4


F-/0 6 V05-303?4e valori?ar3 el metro de correa de apo/o para coberturas instalado con los

reuisitos de calidad / con la aprobacin del (esidente / supervisor de obra4

*2.*!.*.# COLOCACION DE APOYOS FIJOS (L-0 D6@-830)

D63@3?4

&sta partida comprende la colocacin de un sistema de plancha / pernos ue

ser3n el apo/o del arco met3lico4 &stos ser3n colocados en la parte superior de la

columna met3lica respetando las caractersticas contempladas en los planos

estructurales4

M0863056 6:;3@-

9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Amm4

)I#O )& )&*"!& G 1E2

9&(NO EM X 2 #E!+&(#"

9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#"

&L!(O)O &HK01M 7@E1A;

&8+I9O )& OL)"(

&8+I9O )& 9IN!"(

&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O

&%&(IL )& %"NO

#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O

P-63/3648- -48;83-

9revio a la colocacin de los apo/os, se deber3 revisar los planos estructurales,

para de esa manera reali?ar el corte de la plancha con las dimensiones

especi=cadas4 e proceder3 a reali?ar los agujeros en las planchas, los cualesdeber3n ser del tipo ojo chino, para simular un comportamiento estructural

acorde al an3lisis de diseBo4

#on la a/uda de cuerpos de andamios, e inmediatamente luego de i?ar el arco

met3lico, se deber3 asegurar una adecuado encaje del e5tremo del arco con los

agujeros de la plancha, para =nalmente reali?ar el ajuste de los pernos4

M>8-- 6 /633?4

+nidad de medidaC 9ie?a 79?a;

F-/0 6 V05-303?4

e valori?ar3 de acuerdo al nPmero de pie?as de apo/o instaladas con los



32/82

*2.*!.*.$ COLOCACION DE APOYOS MOVILES (L-0 D6@-830)

D63@3?4


ser3n el apo/o del arco met3lico4 &stos ser3n colocados en la parte superior de la

columna met3lica respetando las caractersticas contempladas en los planos

estructurales4

M0863056 6:;3@-

9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Amm4

)I#O )& )&*"!& G 1E2

9&(NO EM X 2 #E!+&(#"

9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#"

&L!(O)O &HK01M 7@E1A;

&8+I9O )& OL)"( &8+I9O )& 9IN!"(

&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O

&%&(IL )& %"NO

#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O

P-63/3648- -48;83-

9revio a la colocacin de los apo/os, se deber3 revisar los planos estructurales,

para de esa manera reali?ar el corte de la plancha con las dimensionesespeci=cadas4 e proceder3 a reali?ar los agujeros en las planchas, los cuales

deber3n ser del tipo ojo chino, para simular un comportamiento estructural

acorde al an3lisis de diseBo4

#on la a/uda de cuerpos de andamios, e inmediatamente luego de i?ar el arco

met3lico, se deber3 asegurar una adecuado encaje del e5tremo del arco con los

agujeros de la plancha, para =nalmente reali?ar el ajuste de los pernos4

M>8-- 6 /633?4


F-/0 6 V05-303?4



*2.*!.!. COBERTURAS*2.*!.*!.1 COBERTURAS DE POLICARBONATO ALVEOLAR REFLECTIVO 'RIS

OPACO 61*//

D63@3?4

&sta partida comprende los trabajos de colocacin de las planchas de

policarbonato alveolar reectivo, los cuales inclu/en los accesorios necesarios

para su =jacin4


33/82

Las planchas de policarbonato ser3n =jadas sobre las correas de acero de la

estructura principal, utili?ando un conector de policarbonato tipo :#9, el cual va

por encima de las correas4

#uando de acuerdo a los planos estructurales, no se cuente con dichas correas,

se deber3 utili?ar un conector estructural de aluminio tipo "lAH1A, el cualreali?ar3 la uncin de las correas de acero estructural4

M0863056 6:;3@-

ILI#ON" N&+!(" 9OLI#"(*ON"!O "L&OL"( (&6L!IO -(I O9"#O 4J05140m4,

e10mm4, AT !4L4, &struc4 !I!"N V$ #ON!O( )& "L+%INIO #E9&(NO $ "("N)&L" )& "#&(O INOX4 $ &9)%,

9Ee10mm, LA400m4 7*ase / !apa cEburletes de &9)%; #IN!" 9&(6O(")" 9E&N!IL"#ION )& "L+%INIO 10E1A, @@400m4 #"N"L +H1 )& 9OLI#"(*ON"!O A400m4, 9E#I&((& )& #"N!O )& L"

9L"N#:" #IN!" "+!O"):&I" I%9&(%&"*L& )& "L+%INIO @@400m4 #ON!O( :#9 )& 9OLI#"(*ON"!O #E9&(NO $ "("N)&L" )& "#&(O

INOX4, 9Ee10mm4, L A400 m4 #+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O

P-63/3648- -48;83-

9ara la instalacin /Eo =jacin de las planchas de policarbonato, se deber3

respetar las dimensiones, / especi=caciones generales para coberturas de

policarbonato4 "s mismo se deber3 revisar las especi=caciones propias delproducto4

M>8-- 6 /633?4

+nidad de %edidaC m2

F-/0 6 V05-303?4

e har3 la valori?acin por metro cuadrado de plancha instalado / =jado a la

estructura, con los reuisitos de calidad / con la aprobacin del (esidente /

supervisor de obra4

I.E !1* EL AL'ARROBAL

*2.2 ESTRUCTURAS METLICAS Y COBERTURAS*2.*!.#. COLUMNAS*2.*!.*1. COLUMNA METLICA TRIPUNTAL C%TUBO CIRCULAR

Y 2, E.*// H#.#*/, ARMADO

D63@3?4



34/82

estructurales verticales, hechos de tubos met3licos estructurales "!% "@A4

&sta partida inclu/e el corte / soldado de partes de la columna, as mismo el

pintado con la pintura anticorrosiva respectiva4

M0863056 6:;3@-

9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Amm4 !+*O %&!"LI#O W @5 @ mm4 A40 m4 !+*O %&!"LI#O W 25 @ mm4 A40 m4 )I#O )& )&*"!& G 1E2 LI'" 9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I&

%&!"LI#" &L!(O)O &HK01M 71EM; &L!(O)O &HK01M 7@E1A; &8+I9O )& OL)"( &8+I9O )& 9IN!"( &8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O &%&(IL )& %"NO

P-63/3648- -48;83-

e reali?ar3 el corte de los tubos met3licos en una ?ona adecuada / prevista


adecuada para la unin de dichos segmentos de acuerdo a las

especi=caciones generales de estructuras met3licas4

A@5303?4 6 P348;0 C;0-

A@68- @63-

R6-/6403-46

&s importante una adecuada ventilacin en la ?ona de pintado para

lograr evacuar los vapores org3nicos, / lograr el secado / curado de las

pinturas adecuadamente4

D65 @6-405 6400-

!odo el personal encargado de la reali?acin de los trabajos deber3

presentar la e5periencia su=ciente4 &l contratista debe contar con los

euipos de medicin / condiciones ambientales 7psicmetro /

termmetro de super=cie;, medidor de espesor hPmedo / medidor de

espesores de pelcula seca4

D6 50 -433-46 0/3648056

Las condiciones ambientales de aplicacin son avorables cuando la

temperatura de la super=cie se encuentra por lo menos @Y# sobre la

temperatura del punto de rocio / humedad relativa es menor al MT4

P6@003?4 6 50 @348;0

eri=ue ue se disponga de todos los componentes4 :omogenice cada


35/82

componente por separado previo a la me?cla4 +se un agitador neum3tico

o el>ctrico a prueba de e5plosin4

ierta la resina en un envase limpio / luego el catali?ador4

%e?cle totalmente los dos componentes usando el agitador4

9ara acilitar la aplicacin agregue disolvente, segPn corresponda4 &lporcentaje de dilucin podr3 variar para acilitar la aplicacin4

6iltre la me?cla usando un malla A04

"pliue la pintura preparada antes de sobrepasar su tiempo de vida Ptil4

PRODUCTOTIEMPO DE VIDAUTIL DESPUES DE

LA ME"CLA9IN!+(" &9OXI#OH9OLI"%I)"

@ horas a 2Z #

9IN!+(" &%"L!&&9OXI#O

M horas a 2Z #

P504 6 @3480-

METODO DEAPLICACI+N

PREPARACI+N DE SUPERFICIE

&uipo de pntura 7similara -raco *ulldog;

Limpie?a con chorro de abrasivo a presin gradocercano al metal blanco segPn norma 9# [ 910

C0@0P-;

8- C-5-

R6

4.7m2 Egaln;

E@6-

(/35)

REPINTADO 0

2#KC D3/68--:;3550

35;6

486

T36/@- 630 835H/

6-S6-

M=43/-

M73/-

1era 9inturaepo5icoHpoliamida

124J

M40 40 M40horas

Ameses

0401J0402@..


@ horas a2Y#

tripe#oat

9inturaepo5icoHpoliamid

a

HHH HHH HHH M40horas

Ameses

*rocha

)isolvente&po5ico

@ horas a2Y#

2da &smalte&po5ico

2@4AJ

40 240 1240horas

Kdas 0401J04021.


M horas a2Y#

Los consumos de pintura son apro5imados / se ajustar3n a los

rendimientos reales durante el pintado, ue est3n en uncin de la

rugosidad de la super=cie, m>todo / t>cnica de aplicacin4

Los tiempos de repintado / secado ser3n aectados por la temperatura

ambiente propia del lugar de trabajo4&l tipo de bouillas, as como el porcentaje de dilucin podr3n variar

segPn sean las condiciones de campo4


36/82

E96;3?4

P3/60 680@0 A@5303?4 6 50 10 0@0 0 #.* /35


avorables 7temperatura de super=cie encima de los @Y# sobre el punto

de rocin / la humedad relativa menor a MT;4 "pliue una capa

uniorme del recubrimiento epo5ico a 40 mils seco M40 mils hPmedo;4

" las M horas mida los espesores de pelcula seca segPn norma 9#H9"2,

el espesor seco debe encontrarse entre los G40 mils mnimo a A40 mils

m35imo / 40 mils promedio como mnimo, en caso de no alcan?ar el

espesor especi=cado aplicar una capa adicional hasta completar el

espesor especi=cado

S6;40 680@0 C0@0 6 6;6- - S83@6 C-08

#uando la super=cie se encuentre adecuadamente imprimada, limpia

7libre de suciedad, polvo, sales, aceite, combustible; / si las condiciones

ambientales son avorables apliue con brocha una capa de pintura

epo5icoHpoliamida en las ?onas de dicil acceso, =los, depresiones /

cordones de soldadura4

T660 680@0 A@5303?4 6 50 6;40 0@0 6 P348;0 E/0586

E@-73- 0 2.* /35

obre la super=cie preparada / si las condiciones ambientales sonavorables, apliue con euipo una capa uniorme del recubrimiento con

pintura esmalte epo5ico a 240 mils seco 740 mils hPmedo;4

eri=car ue no e5istan ?onas sin cubrir ni deectos de aplicacin como

descolgamientos, pile de naranja, poros4

" las M horas de secado mida los espesores de pelcula seca segPn norma

9#H9"2, el espesor seco debe de ser 4A mils mnimo, M4G mils m35imo

/ K40 mils promedio, en caso de no alcan?ar el espesor especi=cado

aplicar una capa adicional de pintura esmalte epo5ico hasta completar el

espesor especi=cado4

C;080 680@0 M043@;503?4, 8050- 05/0640/3648-

)espu>s del tiempo de secado 7al tacto duro indicado en la hoja t>cnica;

de M horas a 21Y#, las estructuras pueden ser trasladadas siguiendo el

procedimiento de manipulacin elaborado por el contratista4

Luego, las estructuras pueden ser sometidas a servicio despu>s de K das

de curado4

M>8-- 6 /633?4


F-/0 6 V05-303?4


37/82

e valori?ar3 la unidad de columna completamente armada, con los

reuisitos de calidad / con la aprobacin del (esidente / supervisor de

obra4

*2.*!.*1.! COLUMNA METLICA TRIPUNTAL C%TUBO CIRCULAR

Y 2, E.*// H#.#*/, MONTAJE

D63@3?4

e re=ere a los trabajos de colocacin de la estructura met3lica

previamente armada, utili?ando el tipo de soldadura m3s adecuada de

acuerdo a las especi=caciones generales para estructuras met3licas4

M0863056 6:;3@-

&L!(O)O &HK01M 7@E1A;

&8+I9O )& OL)"( #+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O !L& )& !ON4

P-63/3648- -48;83-

&l proceso de montaje de la estructura met3lica se reali?ar3 utili?ando un

!L& de !on / con la distribucin m3s adecuada del personal, con los

cuidados de seguridad necesarios para cuidar la integridad sica del

personal4 "s mismo se utili?ar3 la soldadura m3s adecuada para

asegurar un adecuado comportamiento estructural4

M>8-- 6 /633?4+nidad de medidaC +nidad 7+nd;4

F-/0 6 V05-303?4

e valori?ar3 la unidad de columna completamente montada / asegurada,

con los reuisitos de calidad / con la aprobacin del (esidente /

supervisor de obra4

*2.*!.*1.# COLUMNA METLICA C%PERFIL H 72! 5%P36 H!.* /

INCLUYE MONTAJE

D63@3?4

e re=ere al habilitado / montaje de la columna met3lica de seccin :4

7"cero "!% "H@A;4 &sta partida inclu/e el recubrimiento con pintura

epo5ica anticorrosiva para super=cies met3licas4

M0863056 6:;3@-

9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Amm4 9&(6IL I M52G lbEpie, A40 m4 )I#O )& )&*"!& G 1E2 9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I&

%&!"LI#" &L!(O)O &HK01M 7@E1A; &8+I9O )& OL)"(


38/82

&8+I9O )& 9IN!"( &8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O &%&(IL )& %"NO

P-63/3648- -48;83-

#on los materiales indicados se har3 el corte de la columna met3lica a lalongitud especi=cada en los planos4 e har3 el montaje de la columna de

en orma manual teniendo en cuenta el uso de los euipos de seguridad

necesarios, =nalmente se deber3 asegurar la columna con la soldadura

adecuada, / asegurando la verticalidad del elemento4

M>8-- 6 /633?4


F-/0 6 V05-303?4

e valori?ar3 la unidad de columna completamente montada / asegurada,

con los reuisitos de calidad / con la aprobacin del (esidente /

supervisor de obra4

*2.*!.$. VI'AS*2.*!.*2.! VI'A PRINCIPAL *1 TIPO ARCO L-4. 1.#/ ARMADO

D63@3?4


estructurales tipo arco, hechos de 3ngulos met3licos estructurales "!%

"@A 7de acuerdo a las especi=caciones t>cnicas generales para estructurasmet3licas; 4 &sta partida inclu/e el corte / soldado de partes de la viga

principal, as mismo el pintado con la pintura anticorrosiva respectiva4

M0863056 6:;3@-

"N-+LO )& "#&(O &N L 1E251 1E251EM 7"H@A;

"N-+LO )& "#&(O &N L 2525@E1A 5 Am 7"H@A;

)I#O )& )&*"!& G 1E2

9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#"


6I&((O LIO )& @EM 5 A m4

6I&((O LIO )& EM 5 A m4

&8+I9O )& OL)"(

&8+I9O )& 9IN!"(

&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O

&%&(IL )& %"NO

P-63/3648- -48;83-

"ntes de comen?ar los trabajos el constructor debe revisar los planos

estructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones del

elemento4


39/82

e reali?ar3 el corte de los 3ngulos met3licos en una ?ona adecuada /

prevista por el residente / el supervisor de obra4 e utili?ar3 el tipo de

soldadura m3s adecuada para la unin de dichos segmentos de acuerdo a las

especi=caciones generales de estructuras met3licas4 "s mismo se utili?ar3

pintura ep5ica para super=cies met3licas con el =n de evitar la corrosin dela estructura4

M>8-- 6 /633?4


F-/0 6 V05-303?4

e valori?ar3 la unidad de viga tipo arco completamente armada, con los


*2.*!.*2.# VI'A PRINCIPAL *1 TIPO ARCO L-4. 1.#/ MONTAJE

D63@3?4

e re=ere a los trabajos de colocacin de la viga tipo arco previamente

armada, utili?ando el tipo de soldadura m3s adecuada de acuerdo a las

especi=caciones generales para estructuras met3licas4 e deber3 reali?ar el

montaje utili?ando la mauinaria m3s adecuada para obtener los mejores

resultados en cuanto a precisin / calidad4

M0863056 6:;3@-

&L!(O)O &HK01M 7@E1A;

&8+I9O )& OL)"( #+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O

P-63/3648- -48;83-

&l proceso de montaje de la estructura met3lica se reali?ar3 utili?ando una

-rPa :iab de !on / con la distribucin m3s adecuada del personal4 e

utili?ar3n andamios met3licos siempre ue sea necesario4 "s mismo se

utili?ar3 la soldadura m3s adecuada para asegurar un adecuado

comportamiento estructural4

La viga tipo arco ir3 montada sobre apo/os =jos / mviles 7)e acuerdo aplanos estructurales;, procurando reali?ar los trabajos con la ma/or precisin

posible, respetando las especi=caciones generales de estructuras met3licas4



M>8-- 6 /633?4


F-/0 6 V05-303?4

e valori?ar3 la unidad de viga tipo arco completamente montada /

asegurada, con los reuisitos de calidad / con la aprobacin del (esidente /

supervisor de obra4


40/82

*2.*!.*2.$ VI'A PRINCIPAL *1 TIPO ARCO L-4. &./ ARMADO

I)&% I!&% 0240G402401

*2.*!.*2.& VI'A PRINCIPAL *1 TIPO ARCO L-4. &./ MONTAJE

I)&% I!&% 0240G402402

0240G4024M VI'UETA T


41/82

F-/0 6 V05-303?4

e valori?ar3 el metro de correa habilitado e instalado con los reuisitos de

calidad / con la aprobacin del (esidente / supervisor de obra4

*2.*!.&. TENSORES, TEMPLADORES Y%O SISTEMAS DE FIJACION*2.*!.*.& SISTEMA TENSOR *! P%VI'A TIPO ARCO L12. /.

(T64-, T6/@50- C-50-).

D63@3?4


elemento ue comprende un sistema de tensores, templadores / colgadores,

los cuales deber3n estar compuestos por acero estructural ue cumpla con

los reuisitos de la norma "!% "H@A4 &sta partida inclu/e el pintado de todo

el sistema con pintura ep5ica anticorrosiva, para evitar su corrosin debido alos agentes e5ternos4

&sta partida contempla diversos accesorios met3licos, los mismos ue deben

estar en el marco de las especi=caciones generales para estructuras

met3licas4

M0863056 6:;3@-

"N-+LO )& "#&(O &N L 2525@E1A 5 Am 7"H@A;

9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Amm4

!+&(#" )& 1E2

9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#"


&L!(O)O &HK01M 7@E1A;

6I&((O LIO )& 1E2 5 A m4

6I&((O LIO )& @EG 5 A m4

!&%9L")O( W @EG

9IN W 1 5 10 #E!+&(#"

&8+I9O )& OL)"(

&8+I9O )& 9IN!"(

&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O

#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O

P-63/3648- -48;83-


estructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones de

los elementos del sistema4

Los trabajos en esta partida comien?an con el corte de todos los elementos

ue conorman el sistema tensor, como son varillas li?as / dem3s accesoriosmet3licos4


42/82

9ara el proceso constructivo se deber3 aplicar pintura ep5ica a los

elementos del sistema, antes de ser instalado a la estructura general4

9osteriormente se utili?ar3n los cuerpos de andamios para reali?ar la

instalacin del sistema, utili?ando los accesorios como el pin, los pernos / las

planchas en los e5tremos del arco4&l contratista deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los


M>8-- 6 /633?4


F-/0 6 V05-303?4

e valori?ar3 la unidad sistema tensor completamente armada e instalada,

con los reuisitos de calidad / con la aprobacin del (esidente / supervisor

de obra4

*2.*!.*. TEMPLADOR DIA'ONAL F.L. , (I45. I480503?4)

D63@3?4


elemento llamado templador diagonal, compuesto por acero liso, el cual

cumple la uncin de dar estabilidad a las coberturas de policarbonato4 &sta

partida inclu/e el pintado del templador con pintura ep5ica anticorrosiva,

para evitar su corrosin debido a los agentes e5ternos4

&sta partida inclu/e la soldadura necesaria para =jar el templador en laestructura principal4

M0863056 6:;3@-

9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Amm4

!+&(#" )& 1E2

9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#"

&L!(O)O &HK01M 7@E1A;

6I&((O LIO )& 1E2 5 A m4

!&%9L")O( W 1E2 &8+I9O )& OL)"(

&8+I9O )& 9IN!"(

&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O

#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O

P-63/3648- -48;83-



los elementos templadores diagonales4


eguidamente, utili?ando los cuerpos de andamio, se soldar3n las partes a la


43/82

estructura principal, utili?ando la soldadura m3s adecuada de acuerdo las

especi=caciones t>cnicas generales para estructuras met3licas, / utili?ando

un reta?o de plancha de acero para una mejor soldadura4


trabajadores en altura, tales como arn>s / dem3s accesorios de seguridad4M>8-- 6 /633?4


F-/0 6 V05-303?4

e valori?ar3 el metro de templador diagonal habilitado e instalado con los


*2.*!.*. TENSORES DE ARRIOSTRE F.L. % (I45. I480503?4)

D63@3?4


elemento llamado tensor diagonal, compuesto por acero liso, el cual cumple

la uncin de dar estabilidad a todo el sistema de correas presente en la

estructura met3lica4 &sta partida inclu/e el pintado del tensor con pintura

ep5ica anticorrosiva, para evitar su corrosin debido a los agentes e5ternos4

&sta partida inclu/e la soldadura necesaria para =jar el tensor diagonal en la

estructura general4

M0863056 6:;3@-

9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#" &L!(O)O &HK01M 71EM;

6I&((O LIO )& @EM 5 A m4

&8+I9O )& OL)"(

&8+I9O )& 9IN!"(

&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O

#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O

P-63/3648- -48;83-

"ntes de comen?ar los trabajos el contratista debe revisar los planosestructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones de

los elementos templadores diagonales4



utili?ando la soldadura m3s adecuada de acuerdo las especi=caciones

t>cnicas generales para estructuras met3licas4



M>8-- 6 /633?4



44/82

F-/0 6 V05-303?4

e valori?ar3 el metro de tensor diagonal instalado con los reuisitos de

calidad / con la aprobacin del (esidente / supervisor de obra4

*2.*!.*.1* CORREA DE APOYO P%COBERTURA LIVIANA L 1 1%271

1%271%

D63@3?4


elemento llamado correa, compuesto por 3ngulos met3licos, el cual cumple la

uncin de dar soporte a las planchas de policarbonato4 &sta partida inclu/e el

pintado de la correa con pintura ep5ica anticorrosiva, para evitar su

corrosin debido a los agentes e5ternos4

M0863056 6:;3@-

"N-+LO )& "#&(O &N L 1E251 1E251EM 7"H@A;

9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#"


&8+I9O )& OL)"(

&8+I9O )& 9IN!"(

&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O

#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O

P-63/3648- -48;83-



los elementos4



utili?ando la soldadura m3s adecuada de acuerdo las especi=caciones

t>cnicas generales para estructuras met3licas4


trabajadores en altura, tales como arn>s / dem3s accesorios de seguridad4M>8-- 6 /633?4


F-/0 6 V05-303?4

e valori?ar3 el metro de correa de apo/o para coberturas instalado con los


*2.*!.*.11 COLOCACION DE APOYOS FIJOS (L-0 D6@-830)

D63@3?4


ser3n el apo/o del arco met3lico4 &stos ser3n colocados en la parte superior


45/82

de la columna met3lica respetando las caractersticas contempladas en los

planos estructurales4

M0863056 6:;3@-

9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Amm4

)I#O )& )&*"!& G 1E2 9&(NO EM X 2 #E!+&(#"

9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#"

&L!(O)O &HK01M 7@E1A;

&8+I9O )& OL)"(

&8+I9O )& 9IN!"(

&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O

&%&(IL )& %"NO

#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#OP-63/3648- -48;83-

9revio a la colocacin de los apo/os, se deber3 revisar los planos

estructurales, para de esa manera reali?ar el corte de la plancha con las

dimensiones especi=cadas4 e proceder3 a reali?ar los agujeros en las

planchas, los cuales deber3n ser del tipo ojo chino, para simular un

comportamiento estructural acorde al an3lisis de diseBo4

#on la a/uda de cuerpos de andamios, e inmediatamente luego de i?ar el

arco met3lico, se deber3 asegurar una adecuado encaje del e5tremo del arco

con los agujeros de la plancha, para =nalmente reali?ar el ajuste de los

pernos4

M>8-- 6 /633?4


F-/0 6 V05-303?4



*2.*!.*.12 COLOCACION DE APOYOS MOVILES (L-0 D6@-830)D63@3?4


ser3n el apo/o del arco met3lico4 &stos ser3n colocados en la parte superior

de la columna met3lica respetando las caractersticas contempladas en los

planos estructurales4

M0863056 6:;3@-

9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Amm4

)I#O )& )&*"!& G 1E2

9&(NO EM X 2 #E!+&(#"

9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#"


46/82

&L!(O)O &HK01M 7@E1A;

&8+I9O )& OL)"(

&8+I9O )& 9IN!"(

&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O

&%&(IL )& %"NO

#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O

P-63/3648- -48;83-

9revio a la colocacin de los apo/os, se deber3 revisar los planos

estructurales, para de esa manera reali?ar el corte de la plancha con las

dimensiones especi=cadas4 e proceder3 a reali?ar los agujeros en las

planchas, los cuales deber3n ser del tipo ojo chino, para simular un

comportamiento estructural acorde al an3lisis de diseBo4

#on la a/uda de cuerpos de andamios, e inmediatamente luego de i?ar elarco met3lico, se deber3 asegurar una adecuado encaje del e5tremo del arco

con los agujeros de la plancha, para =nalmente reali?ar el ajuste de los

pernos4

M>8-- 6 /633?4


F-/0 6 V05-303?4



*2.*!.*.1 COLOCACION DE APOYOS FIJOS (P083-)

I)&% I!&% 0240G40A

*2.*!.*.1! COLOCACION DE APOYOS MOVILES (P083-)

I)&% I!&% 0240G40K

*2.*!.. COBERTURAS*2.*!.*!.2 COBERTURAS DE POLICARBONATO ALVEOLAR

REFLECTIVO 'RIS OPACO 61*//

D63@3?4

&sta partida comprende los trabajos de colocacin de las planchas de

policarbonato alveolar reectivo, los cuales inclu/en los accesorios necesarios

para su =jacin4

Las planchas de policarbonato ser3n =jadas sobre las correas de acero de la

estructura principal, utili?ando un conector de policarbonato tipo :#9, el cual

va por encima de las correas4

#uando de acuerdo a los planos estructurales, no se cuente con dichascorreas, se deber3 utili?ar un conector estructural de aluminio tipo "lAH1A, el

cual reali?ar3 la uncin de las correas de acero estructural4


47/82

M0863056 6:;3@-

ILI#ON" N&+!(" 9OLI#"(*ON"!O "L&OL"( (&6L!IO -(I O9"

Documents

Terminos de Referencia Para Estructura Metalica y Cobertura Modelo